温泵站组织设(DOC)

第一篇：温泵站组织设(DOC)

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、施工平面布置

4、施工组织

5、主要项目施工方案及技术措施

6、质量保证措施

7、安全文明施工

8、施工进度计划

9、机械设备及仪器计划表

10、劳动力分布图

11、附图

温州扶贫开发区机场路南首排水1–2泵房 纬一东路、经二路、经三路给排水工程

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施 工 组 织 设 计

杭州市市政工程集团有限公司

二OO一年四月十八日

1、编制依据

1．1温州扶贫开发区纬一东路、经二路、经三路给排水工程施工招

标文件。

1．2温州扶贫开发区纬一东路、经二路、经三路排水工程施工图会

审纪要。1．3工程施工图纸。

1．4市政工程质量检验评定标准。1．5《市政工程施工手册》。1．6我公司类似工程的施工经验。

2、工程概况

本工程位于温州扶贫开发区，施工范围:纬一东路、经二路、经三路雨水管、污水管、污水压力管。工期要求160天。

3、施工平面总布置

3．1临时设施布置

本工程根据三条道路的给排水工程，分别布置三个作业工区，各自承担施工。

每个工区搭设民工宿舍、仓库、料场、加工车间等，所需征地面积: 职工宿舍:

360m2 仓库:

300m2 料场:

1500m2 加工车间:

300m2 3．2施工便道

纬一东路、经二路、经三路利用路基作简易施工便道，便道宽5米，采用30厘米塘渣结构。3．3施工用电、用水

就近接电，并且沿线每隔30米立电杆及配电箱1只，附近水源接水，铺设4"镀锌管道。

3．4施工总平面布置图（见附图）。

4、施工组织

4．1为优质按期完成本工程所有项目，总公司选派具有市政二级资质、责任心强、业务水平高的工程管理人员唐慧龙担任项目经理，同时选派技术总负责、施工主管、质量负责、安全负责等组成现场项目部，统一指挥协调管理工程施工。

4．2根据管道布置特点拟定三个施工工区，展开三个工作面。4．3建立总公司ISO9002标准管理体系。4．4成立工地试验室、并配有专职试验员。4．5进场后制定好材料、设备、劳动力计划。

4．6建立键全质量、安全三级管理机制，即项目工部、工区、班组。

4．7现场项目班子的配备情况（见附表）。

5、主要项目施工方案及技术措施。

5．1施工准备工作

5．1．1组织工程技术人员熟悉施工图纸及有关技术规范，根据总公司ISO9002标准，制定工程质量、试验、安全文明施工及原材料采购等的制度和控制办法。

5．1．2请设计对施工图设计交底，进行现场交桩，并复测控制桩和设置临时水准点，并报驻地监理工程师审核。

5．1．3对施工方案及技术措施进一步研究，最后进行详细施工交底，详细交待关键重要工序的施工工艺和质量要求。5．1．4做好各项原材料试验及砼砂浆配合比试验。5．1．5制定本工程的施工总体进度计划和阶段计划。5．1．6准备好开工报告并报驻地监理工程师审批。5．1．7各种机械设备到场，并进行设备检查和保养。5．1．8做好安全文明施工准备工作。5．2雨污水管道施工

根据原地面标高管道埋深在1.5米~3.5米左右，按先深后浅先下游后上游的施工顺序进行沟槽开挖。5．2．1施工工序流程

施工准备→测量放样→沟槽开挖→垫层→平基→安管→护管→检查井砌筑→闭水试验→回填。5．2．1．1测量放样

管道沟槽开挖前应根据管道中心桩和沟槽开挖边线放样，用石灰放出边线，定出管道中心桩。沟槽开挖时控制好沟槽底标高，要求施工员边开挖边测标高。5．2．1．2沟槽开挖

沟槽开挖断面采用大开挖，开挖边坡为1:0.25（见断面图示）。

沟槽采用履带式挖掘机开挖，沟槽多余土方外运，槽底应留有30厘米用人工清底，为防止超挖必须严格控制沟槽底标高。

沟槽槽宽确定:管基础宽度加两侧30厘米工作面，再考虑20厘米排水明沟。

采用集水坑集中排出沟槽积水，沟槽回填土方的堆放应远离沟槽5米以外。

5．2．1．3垫层、平基

沟槽成型后，质检员及现场监理工程师验收合格后，方可浇筑垫层和基础。管道基础模板采用钢模板，用木桩及钢管作支撑，基础钢筋绑扎，根据设计要求每15~20m左右设一道沉降缝，沉降缝位置与管道接口相同。管道底板断开处嵌2cm厚沥青木丝板。以上工序完成后，通知驻地监理工程师验收，合格后浇筑砼基础。

砼浇筑时，应采用流槽下料，防止骨料分离，控制好塌落度，并现场取样制作砼试块。拆模后，要求管基表面平整，侧面无蜂窝，麻面及炸模等现场。5．2．1．4安管、护管

当管基砼强度达到70%以上，可进行排管施工。管材随运随卸，管道铺设前，应对运至现场的成品管进行逐节检查，对管材有裂缝、接口破损的管材不得吊入沟槽，对管节两端接口处的飞边、毛刺应予以凿除。安管前复测基础顶面标高，排管时应控制管内口底标高。

采用16吨汽车吊将砼管吊入沟槽内，人工配合将管道排直顺，并利用手拉葫芦调紧间隙。

排管直顺、纵坡正确后可立模浇筑护管砼。5．2．1．5检查井

检查井基坑开挖采用钢板桩支撑，基础开挖宽度=底板宽度+两侧30厘米工作宽度+20厘米排水沟宽度（见图示）。

检查井基础与管道基础在第一节管位处断钢筋设沉降缝。A． 砖砌检查井，砂浆配合比及强度符合设计要求，砌砖时上下错缝，内外搭接，砖缝砂浆均匀饱满。井内外粉刷应连续进行，表面光洁。

B． 现浇钢筋砼检查井，先浇筑砼底板，底板钢筋绑扎时预埋好井墙身钢筋，底板与井墙身结合面预留凹槽，并经凿毛处理，确保施工缝不渗水。

井身立模采用标准钢模，洞口预留处采用木模，由于井身不高立模一次到顶，一次浇筑成型。

砼拌和均匀，坍落度5厘米，下料时沿井身均匀对称下料，分层浇筑，分层振捣，分层厚度不大于50厘米。振捣密实，防止漏振。5．2．1．6管接口

承插管接口有橡皮胀圈，经手拉葫芦调紧，接口缝隙内用水泥砂浆填密实，并粉刷光洁，保湿养护。平接口施工抹带，接口凿毛处理，缝间隙内嵌沥青麻丝，绑扎抹带钢丝网片，立模浇筑抹带细骨料砼，内接口再用砂浆抹平。

抹带砼保持湿润养护以防裂缝。5．2．1．7闭水试验

需闭水试验管道在闭水前灌满水经24小时后进行试验检测。

检测前应仔细检查封头是否渗水，管接头管身及检查井底部、井身有否明显的渗水。发现有大量渗水部位应先进行修补。

闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2米，如上游管内顶至检查口的高度小于2米时，闭水试验水位升至井口为止。对渗水量的测定时间不少于30分钟。

不同管径及管段的允许渗水量参照部颁《市政工程质量检验评定标准》。当闭水试验的渗水量小于允许渗水量，且闭水试验合格，可以回填土方。

5．2．1．8沟槽回填

管道两侧应对称回填土方，并分层夯实，严禁单侧填高。管胸腔以下回填密实度不小于90%，管顶以上50cm范围内，回填密实度不小于85%，管顶50cm以上至地面均按路基要求回填，严禁回填淤泥或建筑垃圾土。

5．3给水管道施工

本标段给排水管道采用球墨铸铁管。铸铁管由指定的生产厂家供应。施工工序:管道轴线放样→沟槽开挖→塘碴垫层→平基→安管→砂垫层→闭水试验→沟槽回填

5．3．1沟槽开挖

根据设计开挖断面进行开挖，开挖顺序先深后浅，先下游后上游进行。

沟槽大开挖边坡为1:0.25，沟槽开挖时控制好槽底标高，要求施工员边开挖边测标高，槽底应留有30cm用人工清底，沟槽底宽为2.4m，考虑沟槽排水两侧应设20cm的排水明沟。

采用集水坑集中排出沟槽积水，沟槽采用履带式挖机开挖，回填土方的堆放应远离沟槽5米以外，多余土方应及时外运。

5．3．2塘碴垫层

塘碴垫层30cm，选用细塘碴，粒径不大于15cm，根据控制标高用人工摊铺塘碴，并用蛙式打夯机夯实，要求塘碴垫层表面平整。

5．3．3平基

经复测塘碴垫层标高符合设计要求后，用人工摊铺10cm砂垫层作为管基。

5．3．4安管

采用履带吊机将钢管吊入沟槽内，人工配合将管道排直顺，并复测管道两端标高及纵坡，待管道纵向直顺，纵坡、标高符合规范要求后进行。

5．3．5水压试验 水压试验前在管段两端浇筑砼支墩（如图示），在管端焊接加肋钢板作为堵板。

水压试验前应对后背、支墩、接口、排气阀进行检查，试验过程中都应规定专人负责。

开始试压时，对两端盖堵及后背应特别注意，以便发现问题及时停泵处理。

水压试验应逐步升压，每次升压以0.2MPa为宜，每次升压后，稳压检查没有问题时，再继续升压。

水压试验时，后背、支墩、管端附近不得站人，检查应在停止升压时进行。

根据《给排水排水管道工程施工及验收规范》GB50268–97，本工程管道水压试验压力为1.5P。

管道水压试验允许渗水量1.5（L/min.Km）。5．4倒虹管施工 5．4．1围堰

在河道上下游筑圆木桩围堰，圆木桩间距20厘米，打入河床深度不小于2米。

围堰顶宽1.5米，迎水面坡度1:0.5，背面坡度1:0.25，围堰筑粘土心墙。

为防止渗水，水下部分必须采用草包袋粘土围筑，并尽可能采用一层草袋一层粘土隔层。围堰高度考虑比正常河水位高出50厘米。5．4．2基坑排水

采用2台以上水泵排基坑积水或渗水。5．4．3基坑开挖

因采用砼管包方施工，沟槽尽可能利用履带挖机开挖并将河床基坑内的淤泥弃掉。

为防止基坑淤泥坍方，沟槽两侧打入疏密圆木桩及脚手片支护。5．4．4管道垫层基础

在沟槽底铺设脚手片及铺散一层黄砂作垫层，再按设计施工管道垫层基础。5．4．5安管

采用汽车吊将管材吊入基坑，再经人工排管，经标高复测正确后再进行砼包方施工。5．4．6倒虹管检查井

检查井为砼现浇井，由于井身较高故分二次立模浇筑。施工安排上应先施工河道部分管道，并留有一节管与检查井同时施工。

6、质量保证措施

6．1 工程质量目标

全部工程项目合格率为100%，优良品率大于85%，创优良工程。

6．2确保工程优良的措施

6．2．1管理方针：质量第一、用户至上、严守合同、争创信誉。

认真推行ISO9002质量体系标准化管理，使本工程质量管理走上标准化、程序化、规范化、科学化的管理体系。

认真核对设计文件、图纸，积极征询设计部门、业主、监理工程师对工程项目的技术交底，作到对业主负责，对自己负责，确保施工无误。

依照ISO9002质量体系，认真编制本合同《工程项目质量计划》和各分项工程《作业指导书》，做到“写你要做的，做你所写的，记录你做过的”，杜绝盲目施工，消除隐患于事先，确保工程质量。

6．2．2健全质量管理体系

项目部设立专职质检工程师一名，负责整个工程各工序质量的检查验收签证工作，协助监理工程师开展工作，设立试验员一名，负责对工程原材料的抽检，试验以及工程的试验，如发现不合格产品，坚决退货、返工。设测量员若干名，负责整个工程的测量复核。

各生产班设兼职质量员一名，负责本生产班工序的检查以及要接手的上道工序的检查。

实行“自检、互检、专检”三级质量检查制度，明确各部门责任，加强监督力度。工序交接由项目部质量员负责，班组质检员参加。隐蔽工程报检前，必须经项目部质量员检查合格，由质量员做好复测记录报请监理工程师检查。上道工序合格后，方可进入下道工序。

建立项目质量管理经济责任制，分工合理，职责明确，加大奖惩力度，做到奖罚分明，促进工程质量的基础管理。

6．3材料、设备、成品、半成品质量监督及措施

6．3．1主要工程材料料在进场前，除必须附有真实的出厂合格证或质量保证书外，对重要材料还必须进行抽样试验，合格后方能进场，堵住源头，确保合格的工程材料进场使用，工程用料进场后的抽检工作由试验员按规范要求抽样送试验室试验，试验合格后方能用于工程。

6．3．2砼、砂浆必须请有资质的试验室进行配合比试验，实际施工前，先测砂、石含水量并按实际含水量调整施工配合比，在施工时，严格按配合比拌制，严格计量工作。混凝土、砂浆试块按要求进行养护、试验，真实反映砼砂浆质量。

6．3．3执行全面的质量管理制度

实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。

工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度和他人复核制度。

施工操作上严格执行现行施工规范。

内部质检上严格执行现行质量验收规范。

工程试验上严格执行现行试验规程。

做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理不开工，技术工作不复核不开工。

不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。

做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目，一定要返工重做至合格，坚持工序无自检记录不交接，不互检不交接，记录不认真不交接。

开工前校验工地使用的各种计量设备，试验设备，开工后定期校验计量、试验设备，确保计量器具完好精确。

认真负责，实事求是地做好各种施工原始记录。

积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。

6．4质量控制点的检测与验收

6．4．1实行“紧前松后”计划原则，精心组织施工队伍，科学安排施工进度，力争工程施工在正常有序中进行。

6．4．2从提高施工管理水平上创效益，选择最佳的施工方案,采用先进的施工工艺，降低管理成本，增加施工投入，提高机械化施工程度与水平，提高生产率，不返工、不浪费、不偷工减料，不以次充好。

6．4．3成立QC小组，对工程出现的问题分析，找到解决办法，总结和推广成功经验。

7、安全文明施工

7．1安全保证体系

项目经理负责日常安全工作，项目部设立安全组配备专职安全员一名（持安全员上岗证），建立二级安全网络，严格贯彻有关安全生产规章制度，并结合技术交底认真做好施工安全交底工作。

各工区有专职安全员，负责现场生产安全，将现场安全信息反馈到项目部。

7．2安全教育

对所有参加施工人员进行安全三讲教育，并登记成册，统一管理。安全教育结合安全检查内容进行讲评或讨论，通过定期教育提高施工人员的安全防范意识。

7．3持证上岗

所有机电设备人员，操作工必须持证上岗，严禁无证人员在特殊岗位上操作。

7．4安全防范措施

7．4．1所有电器设备必须配备触电保护器，并定期检查保护器是否失效并及时更换保护器。

7．4．2施工危险地段应挂设相应的醒标志和标语，严禁非作业人员进入施工危险地带，施工危险地带进行围护施工，夜间挂红灯并且有较好的照明。

7．4．3开挖沟槽施工路段全线进行围护封闭施工，采用钢管脚手架及彩色塑料瓦围护。

顶管工作坑四周采用封闭围护施工。

7．4．4进入沟槽及顶管工作坑施工人员必须戴好安全帽，不得赤膊赤脚作业。

7．4．5高空起吊、起重时，下面不得有人，并经常检查起吊，起重设备。

7．5文明施工

本工程实行挂牌施工，公开项目负责人、安全负责人及联系电话，监督及举报电话，及时处理用户投诉。

做好防火，防盗及治安保卫工作，做好办公室、宿舍周围卫生环境工作。

处理好临时排水问题，不使沟槽、基坑水乱排、乱流。

土方、材料堆放有指定点，不乱堆土方、不乱卸砖头，黄砂，不乱堆放管材，木场等。

交通要道高峰时有专人指挥，保证社会车辆畅通。

8、施工进度计划

8．1施工总体安排

总工期为150天。纬一东路、经二路、经三路各自安排一施工队，独立施工，工期均按150天考虑。

8．2施工进度计划表（见附图）。

第二篇：桥梁施工组织设

三、施工方案及方法 A、预应力空心板的制作

1）K2+571跨线桥（1-20m）附近没有预制场地，所以预制场地设在桥跨中。2）K2+571跨线桥（1-20m）空心板桥预制

K2+571跨线桥（1-20m）空心板预制成型、达到设计强度后，采用轨道移梁的施工方法进行安装。●预制场设置: 由于桥梁附近无预制场地,我工区把预制场设置在桥跨中高架预制。外模采用定型钢模，空心内模用角钢按设计图纸做成骨架，每骨架间距为0.5m，骨架间用角钢及钢筋连接,顶面与侧面用1㎝厚的竹胶板与角钢用螺帽连接而成，底模用10㎝厚的枕木加钉钢板，周边用角钢固定。●模板设计

梁体预制边模按专项设计，厂家制造加工成型，经检验合格后投入使用，根据已完工工程实践，边模采用8mm厚钢板制作成大块组合式钢模，两侧使用角钢支架，并用穿销式拉杆连接固定，使其具有足够的刚性，确保空心板线型美观.●空心板混凝土的浇筑

混凝土在拌合站按配合比拌制后，由混凝土泵送车运往现场浇筑，用插入式振动泵捣实，浇筑成型后进行人工抹面，并加强养护。（注意：在振捣过程中振动不可碰及波纹管及预埋件），因混凝土运输车与预制板存在高差，混凝土无法直接倾倒，所以应在预制板上设置跑道，跑道用钢管架搭设，用竹胶板铺面，混凝土用翻斗车倾倒。

为保证混凝土表面平整、光洁：模板应顺直、无缺损，有足够的钢度，采用钢模板施工，立模支设稳定，接头严密平顺，立模的位置和高度要准确；严格按照操作规程浇筑混凝土，如不符合要求，应立即整改至合格为止。经监理工程师检验合格后进行混凝土浇筑。混凝土采用整体式浇筑，底板及底角处设附着式振动器，保证混凝土均匀密实，振捣过程中不得碰伤波纹管。

混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养护，养护时采用粗湿麻袋覆盖，并经常洒水。保持潮湿状态至少7天。●张

拉

当预制板混凝土强度达到设计强度的80%时进行张拉，所有钢绞线均采用两端张拉，按张拉控制应力和伸长值实施双控，即以张拉控制应力为主，伸长值为辅。误差应在±6%之内。预应力钢束整束张拉，张拉时同一断面断丝率不得大于1%，在任何情况下，不允许钢绞线整根拉断。

张拉程序为0至初应力（控制在10％左右）至бcom（持荷2min、锚固），施工工艺技术及质量检查标准按《公路桥涵施工技术规范》及设计有关规定办理。

预应力筋张拉施工流程：波纹管定位

穿钢绞线（φj15.24）、安装锚

具

浇筑混凝土（养护强度达到80％后）

安装千斤顶、工具锚

预张拉

继续向张拉供油直至达到设计张拉应力

持荷2分钟

回油锚固

卸下工具锚、千斤顶

压浆并切去多余钢绞线

封锚。●压浆

待张拉完成后进行压浆（我工区采用真空压浆）。

真空压浆的基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生0.1Mpa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥从孔道的另一端灌入，直到冲满整条孔道，并加以≤ 0.7 Mpa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。具体施工工艺如下： 真空灌浆施工设备连接图：

张拉施工完成之后，切除外露的钢绞线（钢绞线的外露量≤30mm），进行封锚。使用封锚材料将锚板与垫板之间的缝隙、外露钢绞线全部密封住，保证管道密封不漏气。

2、清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅。

3、确定抽真空端及灌浆端安装引出管、球阀和接头、并检查其功能。搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。启动真空泵抽真空，使真空度过达到-0.06~0.1Mpa保持稳定.启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时,将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上,开始灌浆.灌浆过程中,真空泵保持连续工作.待抽真空端的透明塑料管中有浆体经过时,关闭空气滤清器前端的阀门,稍后打开排气阀3,当水泥浆从排气阀3顺畅流出,且稠度与灌入的浆体相当时,关闭抽真空端所有的阀并将真空泵按程序停机.10、浆泵继续工作，压力达到0.6Mpa左右持压1~2分钟。

11、关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。

12、拆卸外接管路、附件等。

13、完成当日灌浆后，必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。

14、安装在压浆端及出浆端的球阀，在灌浆后1小时内拆除并进行清理。

●封

锚

当预制板张拉、灌浆完毕后绑扎封端钢筋,钢筋验收合格后,浇筑封端混凝土。●养

生

混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养护，养护时采用湿粗麻袋覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态至少7天。并在每片板的两端各标出板的竖向中线。3）、支座安装：

安装支座前，应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。●移梁：

①、准备工作

a、移梁施工现场严格实行统一指挥，在移梁过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。

b、对移梁人员实行明确分工，定岗定人。

c、移梁时各种机具设备与荷载相适应，不能超载使用。

②、放线和控制位置：在墩台面上放出每孔板的纵向中心线、支座十字中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线，在板端位置横线上定出各片板底部边缘点。4）、湿接缝（铰缝）混凝土浇注：一孔板安装完毕后，将两片板连接处的混凝土凿毛，清洗干净，焊接湿接缝（铰缝）钢筋，安装模板进行混凝土浇筑。B、桥面铺装及其附属工程：

1、桥面铺装

桥面铺装厚度应符合设计规定，其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置均应符合设计要求。

必须在横向联结钢板焊接工作完成后才可进行桥面铺装工作，以免后焊的钢板引起桥面水泥混凝土在接缝处发生裂纹。

浇筑桥面混凝土前，应使预制桥面板表面粗糙，将面层的杂物冲洗干净，按设计要求正确定位各编号钢筋，（含补强钢筋）并绑扎牢固，经自检合格后，报请监理检验。经监理工程师检验合格后进行混凝土的浇筑。

浇筑砼时注意控制桥面标高和平顺。铺装砼用振动梁振捣，平板振动器配合，人工抹平、压光、用压纹机布纹。

2、桥头搭板施工

①、桥头搭板施工前先检测台背填料及压实情况，符合标准后进行本工序施工。②、搭板结构应符合设计；标高、宽度等应与已完成路面按设计合格组合，不允许使搭板出现坍塌、沉降断裂现象。③、浇筑方式：采用就地浇筑。

3、桥面伸缩缝

伸缩缝构造附件在桥面铺装时预埋，预埋时位置应准确无误。伸缩缝材料选购须有出厂合格证和技术资料。桥面铺装达到设计强度后开始安装，安装完毕的伸缩缝应紧密牢固、无空洞、松动现象，并保证平整度达到设计要求。

4、护墙及护栏座施工

①、根据路中心实地放样。护栏座随路线曲修,绑扎钢筋时预埋桥面排水管件(PVC管),严格控制各部位钢筋与预埋筋的绑扎,对护栏立柱预留孔钢管，进行实地挂线摆放准确，使护栏座线型一至，无歪曲弯扭现象。

上述各工序施工中，应特别注意各细部结构相互关系，以确保按设计要求高质量的完成各项设施。C、技术保证措施：

①、组织经验丰富的施工队伍在项目经理及总工程师的指导下，认真熟悉图纸，层层技术交底，并作好记录；

②、预制板混凝土浇筑前先进行支架内计算、预压、张拉应力及预应筋伸长值计算，各项指标经监理工程师检查合格后，方可进行预制板混凝土浇筑，轨道辅设保证其稳定性。

③、严格控制混凝土的配合比，预制板施工首先先进行支架搭设和模板的制作，同时严格执行施工规范的规定，以确保工程质量。混凝土浇筑，应经常校核模板尺寸及预埋件位置，在浇筑过程中做到全程控制：工序有时间记录，试验有数据记录；

④、在预应力钢绞线的张拉过程中，从材料、施工方法各种控制指标的收集、试验数据，事故原因分析等作好记录，同时严格按规范规定的张拉程序操作。D、桥梁外观质量保证：

①、护拦及防撞护拦：模板安装应牢固，振捣时不会变形，浇筑前应复测模板平面位置，保证护拦的线型顺畅，振捣采用附着式振动器，以保证撤除模板后砼的外观质量。

②、材料：所有桥梁用砼采用同一厂家生产，同一规格的水泥、外加剂、砂、石材料也采用同一料场开采，采用反击式破碎机加工和振动筛筛分，使砼的外观质量，砼配置严格按照配合比施工，配筋较密结构采用附着式振动器振捣，以减少砼表面的蜂窝麻面。禁止用废机油作为脱模剂，以免污染砼外观颜色，采用无颜色脱模剂涂刷模板，模板拆除后由专人进行清理、上油。模板制作，按技术交底保证结构物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌注砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便多次使用，结合严密，不得漏浆。空心板预制边模按专项设计，厂家制造加工成型，经检验合格方可投入使用，边模采用8㎜厚钢板制作成大块组合式钢模，两侧使用角钢支架，并用穿销式钢拉杆连接固定，使其具有足够的刚性，确保空心板线型美观。

四、雨季施工质量保证措施：

①、编制实施性的雨季施工组织设计，作好合理的规化与安排；

②、搜集气象资料，听取每天的天气预报，随时作好防雨措施； ③、在预制场地搭设雨棚，以便应付天气变化对施工带来不便；

④、主要材料、机具要充分估计在雨季施工期间的储备量，并增加必要的防雨措施。

五、安全保证措施：

①、高空作业要佩带安全带、戴安全帽、挂安全网；

②、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，立杆间距、杆件的连接、剪刀撑安设要按规定执行。在大风大雨后，必须检查，如发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。

③、千斤顶使用前，必须放在结实、可靠的基础上，防止重物滑动。每台千斤顶起重能力不得小于荷载的1.2倍，顶升高度不得超过有效顶程。预应力筋张拉，操作人员不得正对张拉端，高压油管、灌浆管的连接要牢固、严密，操作人员要配戴防护眼镜，防止油浆伤人。

④、移梁施工现场严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。

⑤、移梁时对移梁人员实行明确分工，定岗定人，各种机具设备与荷载相适应，不能超载使用。

六、确保工程工期的措施

全体动员，从人员、设备、物资上保证本项目的施工，优质、高效按期完工是我们的目标，我们将在施工中保持我公司的良好信誉。

抓好人员、设备、机械的进场，搞好前期施工准备工作，一旦开工条件具备，立即组织动工。

加强内外协调工作，与业主、设计监理单位密切配合，为按期完工，创造一个良好的外部环境。

充分调查研究，编制科学合理的实施性施工组织设计，在施工中依据现场情况不断完善，使施工组织更符合现场情况和我公司自身的工作特点。实行项目经理负责制，将工期目标作为一个重要的考核指标。

抓好交叉施工，组织好力量，进行平行流水施工作业，以实现总工期为目标，科学合理地组织施工。

认真执行施工组织设计所确定的施工方案，施工方法和工期要求对重点工程和受季节影响较大的工程（桥梁、土石方等）要做出妥善安排。做好物资供应和后勤保障，避免因停工待料贻误工期。

保证劳动力的相对稳定，劳动力人数避免涨路幅度过大，特别安排好农忙和雨季的施工。

投入满足要求的施工机具，测量、实验仪器，并配备适量机械，以保证连续施工。配备熟练的机械修理人员，满足机具的现场保养和维修，保证机具设备使用的正常性和良好率。

七、材料的质量要求及堆放措施

材料进场：由项目经理部统一购买、统一检验（后附相关材料试验报告及质量保证书），且监理工程师抽检合格。材料的质量要求：

用于永久工程的材料（含半成品、成品），都是符合规范规定的合格材料，并经监理工程师的批准。在材料的订购或自采加工之前，要取得监理工程师的同意，必要时应附有材料的样品及其材质和使用的有关说明。按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料严禁进入施工现场。任何作业绝不使用未经监理工程师批准的材料，一旦发现不论该作业正在进行或已完成，均自费拆除并重建。

材料的搬运：

各类材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。集料的车辆运送应防止运送途中漏失和分离。④、材料的贮存

a、材料堆存以前，应清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。

b、材料采用分类堆放的贮存方式。

c、片石、砂、碎石采用露天、整齐、分类堆放。

d、钢筋、水泥采用库房堆放，钢筋储存于地面以上0.5m的平台、垫木、或其它支撑上，保证其不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破坏。水泥应按时间为序分开堆放，先到先用，不出行陈积现象，并做到防潮、防湿。

总之，各种材料应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应不污染环境，又便于检查。

八、质量保证体系及措施

1.质量管理组织机构: 工区成立全面质量管理领导小组由工区总工程师任组长,由质检负责人、实验人员组成.材料的取样与试验频率应符合规范要求，且所有取样应在监理工程师在场的情况下进行，除非监理工程师另有准许。2.质量保证体系及措施

认真执行GB/T19002—ISO9002质量体系，因本项目有完整的设计文件和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002—92质量体系和质量保证模式。本企业的质量方针与目标：

认真执行GB/T19002国家标准和有关行业标准。我公司的方针是：设施科学管理，树立精品意识，奉献满意服务，创建优质工程。质量目标：单位工程验收合格率100%，优良率85%以上，工程合同履约率100%,争创精品工程.建立针对本项目的质量保证体系,采用有效手段,制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定的处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。本项目拟创优良工程。

⑶、工程测量：采用全站仪进行放样测量，采用DS2级水准仪进行全区段加密水准点测设。各类测量精度均满足《规则》要求。

九、环境保护、文明施工

工程技术管理人员和技术工人一律戴证上岗，职务、职责明确，确保工地统一调度指挥。进场道路和场地布置要做到井然有序，各种标志齐全，做到合理、整洁。

加强材料运输车辆的管理，严禁超载、高速行驶，从而保证不会沿线撒漏，若撒漏须迅速清除。

施工过程中，材料尽量堆放在红线以内，计划用量，做到工程完工无过剩材料。工程完工后，所有施工场地（包括临时租用土地）都应进行清理和恢复，建筑垃圾运至弃土场统一处理，并恢复场地和工地的原有功能。

增强环保意识，加强环境保护，并与周围环境造成不必要的损害，工程竣工后应对施工场地进行清理恢复，以保护环境，原路基施工区域内所有裸露的部位要全部进行绿化，使本工地与当地环境一致，整齐、美观，美化环境。

本合同段靠近原有公路干线，因此，在任何时候都必须按照规定设置安全标志，安排安全保卫部人员现场指挥交通工作绝对保证原有工路的交通畅通。杜绝交通事故的发生，以保证施工的顺利进行。

处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥沙浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常洒药灭菌和清理沉淀物，污水经清洁处理后方可排放，垃圾集中堆放，定期送到指定的地方堆放或挖坑埋好，予以覆盖。

控制噪音和灭尘，所有的工点用地，平整后铺石屑或用砼表面处理，避免翻浆及尘土飞扬。配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘，以保护环境，净化空气。

搞好周围环境卫生、饮食卫生，医备人员经常检查督促，以保障职工、民工的身体健康，使施工人员有充足的精力完成施工任务。

十、施工工艺流程图及施工横道图

三、K1+007.490桥的施工工艺 A：预应力砼空心板桥

K1+007.490小桥（1-10m）为老桥加固的预应力砼空心板，具体施工技术方案叙述如下：

1）K1+007.490小桥（1-10m）的预制场地

K1+007.490小桥的预制场地定在桥头老路路面上，（原桥上部构造要拆除）所以，在施工期间，原贵黄公路只能半幅通车，以便施工。2）K1+007.490小桥（1-10m）空心板桥预制

K1+007.490小桥（1-10m）空心板统一由预制场预制，采用贝雷梁架桥机架设的施工方法。●模板设计

梁体预制边模按专项设计，厂制加工成型，经检验合格方可投入使用，根据已完工程实践，边摸采用8mm厚钢板制作成大块组合式钢模，两侧使用角钢支架，并用穿销式拉杆连接固定，使其具有足够的刚性，确保空心板线型美观。●预制空心板台座

制梁台座地基采用20号砼，梁体底模横梁采用10号槽钢底模采用10mm厚钢板镶在砼中，以加强地基的刚性，防止底模变形。所有施工按工序分工组织生产，做到施工专业化，以保证工程质量，加快施工进度。下面是该桥后张法预应力砼空心板的预制施工方法。●钢筋的制作

钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并做机械性能试验。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存，不得混杂，且应立牌标明以资识别。钢筋运输存放，应避免锈蚀、污染，露天堆放时，应垫高并加遮盖。

钢筋拼装时应按设计图纸放大样，同时还应考虑焊接变形并预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头的焊缝有无开焊、变形，如有开焊应及时补焊。为防止电焊时局部变形，拼装时在需要焊接的位置先用锲形卡卡住，待所有焊接点卡好后，焊缝两端以点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时不同直径钢筋的中心线应在同一平面上。因此，在焊接较小直径钢筋时，下面宜垫以厚度适当的钢板。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺一个方向一次焊成，药皮应随焊随敲掉。

钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，亦可用点焊焊牢。除设计有特殊规定者外，梁中的箍筋应与主筋垂直。箍筋的末端应向内弯曲；箍筋转角与钢筋的交换点均应绑扎牢﹙钢筋与箍筋平直部分的相交点可成梅花式交叉扎牢﹚。箍筋的接头（弯钩迭合处），在柱中应沿竖向线方向交叉布置；在梁中应沿纵向线方向交叉布置。如采用插入式振动器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15。，在浇筑过程中不得松动。绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。

●空心板混凝土的浇筑

混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，符合设计要求并经监理工程师检查合格后方可进行混凝土的浇筑。

混凝土采用水平分层、斜向分段浇筑，保证砼均匀密实，浇筑的过程当中应设专人检查模板、钢筋及预埋件的稳固情况。

浇筑砼时应注意避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等，以保证其位置及尺寸符合设计及规范要求。

混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养护，养护时采用湿粗麻袋覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态至少7天。●张

拉

当预制板混凝土强度达到设计强度的80%时进行张拉，所有钢绞线均采用两端张拉，按张拉控制应力和伸长值实施双控，以张拉控制应力为主，伸长值为辅,误差应在±6%之内。预应力束整束张拉，张拉时同一断面断丝率不大于1%，在任何情况下，不允许钢绞线整根拉断，张拉程序为0至初应力至бmin（锚固），施工工艺技术及质量检查标准按《公路桥涵施工技术规范》及设计有关规定办理。

下为后张法施工工艺简介：

●压浆

待张拉完成后进行压浆（我工区采用真空压浆）。

真空压浆的基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生0.1Mpa左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥从孔道的另一端灌入，直到冲满整条孔道，并加以≤ 0.7 Mpa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。具体施工工艺如下： 真空灌浆施工设备连接图：

1、张拉施工完成之后，切除外露的钢绞线（钢绞线的外露量≤30mm），进行封锚。使用封锚材料将锚板与垫板之间的缝隙、外露钢绞线全部密封住，保证管道密封不漏气。

2、清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅。

3、确定抽真空端及灌浆端、安装引出管、球阀和接头、并检查其功能。搅拌水泥浆使其水灰比、流动度、泌水性达到技术要求指标。启动真空泵抽真空，使真空度过达到-0.06~0.1Mpa保持稳定.启动灌浆泵,当灌浆泵输出的浆体达到要求稠度时,将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上,开始灌浆.灌浆过程中,真空泵保持连续工作.待抽真空端的透明塑料管中有浆体经过时,关闭空气滤清器前端的阀门,稍后打开排气阀3,当水泥浆从排气阀3顺畅流出,且稠度与灌入的浆体相当时,关闭抽真空端所有的阀并将真空泵按程序停机.10、浆泵继续工作，压力达到0.6Mpa左右持压力1~2分钟。

11、关闭灌浆泵及灌浆端阀门，完成灌浆。

12、拆卸外接管路、附件等。

13、完成当日灌浆后，必须将所有沾有水泥浆的设备清洗干净。

14、安装在压浆端及出浆端的球阀，在灌浆后1小时内拆除并进行清理。●封

锚

当预制板张拉、灌浆完毕后绑扎封端钢筋,钢筋验收合格后,浇筑封端混凝土。●养

生

混凝土浇筑完成并初凝后，应立即开始养护，养护时采用湿粗麻袋覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态至少7天。3）空心板的安装

空心板安装时按梁的编号进行吊装。具体施工工艺如下： ①、准备工作

●成立架梁小组，由丰富施工经验的人员担任总指挥。所有参加架梁人员先进行技术培训。

●对所有的吊装设备进行登记、清点、检查其是否完好。为了保证架设安装工作的安全，一些大型的架设安装设备和临时构造物的强度、刚度和稳定性应按架设安装的荷载进行验算，符合要求后方可投入使用。②、放线和控制位置

●在墩台面上放出每孔板的纵向中心线、支座十字中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线，在板端位置横线上定出各片板底部边缘点。在每片板的两端各标出板的竖向中线。③、支座安装

安装支座前，应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。④、预制板安装

安装预制板时采用2台25T吊车进行协作吊装，吊装前，抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙。安装时必须仔细，使板就位准确且与支座密贴，就位不准时或支座与板不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动板。

⑤、湿接缝（铰缝）混凝土浇注：一孔板安装完毕后，将两片板连接处的混凝土凿毛，清洗干净，焊接横隔板及湿接缝（铰缝）钢筋，安装模板进行混凝土浇注。

B、运梁及架梁的安全保障措施：

①、架梁施工现场严格实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。

②、架梁时对架梁人员实行明确分工，定岗定人。

③、架梁钢丝绳的安全系数不小于8，各种机具设备与荷载相适应，不能超载使用。

C、桥面铺装及其附属工程：

1、桥面铺装

桥面铺装厚度应符合设计规定，其使用材料、铺装层结构、混凝土强度、防水层设置均应符合设计要求。

必须在横向联结钢板焊接工作完成后才可进行桥面铺装工作，以免后焊的钢板引起桥面水泥混凝土在接缝处发生裂纹。

浇筑桥面混凝土前，应使预制桥面板表面粗糙，将面层的杂物冲洗干净，按设计要求正确定位各编号钢筋，（含补强钢筋）并绑扎牢固，经自检合格后，报请监理检验。方可进行混凝土的浇筑。

浇筑砼时注意控制桥面标高和平顺。铺装砼用振动梁振捣，平板振动器配合，人工抹平、压光、用压纹机布纹。

2、桥头搭板施工

桥头搭板施工前应检测台背填料及压实情况，符合标准后方准本工序施工。搭板结构应符合设计；标高、宽度等应与已完成路面按设计合格组合，不允许使搭板出现坍塌、沉降断裂现象。浇筑方式：采用就地浇筑。

3、护墙及护栏座施工 ①、根据路中心实地放样。护栏座随路线弯曲,绑扎钢筋时应预埋桥面排水管件(PVC管),严格控制各部位钢筋与预埋筋的绑扎,对护栏立柱预留孔钢管，应实地挂线摆放准确，使护栏座线型一至，无歪曲弯扭现象。

上述各工序施工中，应特别注意各细部结构相互关系，以确保按设计要求高质量的完成各项设施。D、桥梁外观质量保证：

①、台身：模板采用大面积钢模，按缝间加固后在内 壁用石灰膏刮平缝隙，施工时防止漏浆产生蜂窝。

②、护拦及防撞拦：模板安装应牢固，振捣时不会变形，浇筑前应复测模板平面位置，保证护拦的线型顺畅，振捣采用附着式振动器，保证撤除模板后砼的外观质量。

③、材料：所有桥梁用砼采用同一厂家，同一规格水泥、外加剂、砂、石材料也采用同一料场开采，采用反击式破碎机加工和振动筛筛分，使砼的外观质量，砼配置严格按照配合比施工，配筋较密结构采用附着式振动器振捣，减少砼表面的蜂窝麻面。禁止用废机油作为脱模剂，以免污染砼外观颜色，采用无颜色脱模剂涂刷模板，模板拆除后由专人进行清理、上油。模板制作，按技术交底保证结构物各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，能安全地承担灌注砼施工中产生的各项荷载，制作要简单，安装拆卸要方便和多次使用，结合严密，不得漏浆。空心板预制边模按专项设计，厂制加工成型，经检验合格方可投入使用，边模采用8㎜厚钢板制作成大块组合式钢模，两侧使用角钢支架，并用穿销式钢拉杆连接固定，使其具有足够的刚性，确保空心板线型美观。E、确保工程工期的措施

全体动员，从人员、设备、物资上保证本项目的施工，优质、高效按期完工是我们的目标，我们将在施工中保持我公司的良好信誉。

抓好人员、设备、机械的进场，搞好前期施工准备工作，一旦开工条件具备，立即组织动工。

加强内外协调工作，与业主、设计监理单位密切配合，为按期完工，创造一个良好的外部环境。

充分调查研究，编制科学合理的实施性施工组织设计，在施工中依据现场情况不断完善，使施工组织更符合现场情况和我公司自身的工作特点。实行项目经理负责制，将工期目标作为一个重要的考核指标。

抓好交叉施工，组织好力量，进行平行流水施工作业，以实现总工期为目标，科学合理地组织施工。

认真执行施工组织设计所确定的施工方案，施工方法和工期要求对重点工程和受季节影响较大的工程（桥梁、土石方等）要做出妥善安排。做好物资供应和后勤保障，避免因停工待料贻误工期。

保证劳动力的相对稳定，劳动力人数避免涨路幅度过大，特别安排好农忙和雨季的施工。

投入满足要求的施工机具，测量、实验仪器，并配备适量机械，以保证连续施工。配备熟练的机械修理人员，满足机具的现场保养和维修，保证机具设备使用的正常性和良好率。

F、材料的质量要求及堆放措施

材料进场：由项目经理部统一购买、统一检验。材料的质量要求：

用于永久工程的材料（含半成品、成品），都是符合规范

规定的合格材料，并经监理工程师的批准。在材料的订购或自采加工之前，要取得监理工程师的同意，必要时应附有材料的样品及其材质和使用的有关说明。

用于永久工程的材料，均按规定进行抽检、试验，经检验不和格的材料严禁进入施工现场。

任何作业绝不使用未经监理工程师批准的材料，一旦发现不论该作业正在进行或已完成，均自费拆除并重建。材料的搬运：

各类材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。集料的车辆运送应防止运送途中漏失和分离。④、材料的贮存

a、材料堆存以前，应清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。

b、材料采用分类堆放的贮存方式，石灰、粉煤灰等粉质材料应有遮盖。

c、片石、砂、碎石采用露天、整齐、分类堆放。

d、钢筋、水泥采用库房堆放，钢筋储存于地面以上0.5m的平台、垫木、或其它支撑上，保证其不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破坏。水泥应按时间为序分开堆放，先到先用，不出行陈积现象，并做到防潮、防湿。

总之，各种材料应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应不污染环境，又便于检查。

G、水源

1.K1+007.490小桥：工地修建一个10m3蓄水池，由洒水车运至。H、质量保证体系及措施

1.质量管理组织机构: 工区成立全面质量管理领导小组由工区总工程师任组长,由质检负责人、实验人员组成.材料的取样与试验频率应符合规范要求，且所有取样应在监理工程师在场的情况下进行，除非监理工程师另有准许。2.质量保证体系及措施

认真执行GB/T19002—ISO9002质量体系，因本项目有完整的设计文件和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002—92质量体系和质量保证模式。本企业的质量方针与目标：

认真执行GB/T19002国家标准和有关行业标准。我公司的方针是：设施科学管理，树立精品意识，奉献满意服务，创建优质工程。质量目标：单位工程验收合格率100%，优良率85%以上，工程合同履约率100%,争创精品工程.建立针对本项目的质量保证体系,采用有效手段,制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定的处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。本项目拟创优良工程。

⑶、工程测量：采用全站仪进行放样测量，采用DS2级水准仪进行全区段加密水准点测设。各类测量精度均满足《规则》要求。I、环境保护、文明施工

工程技术管理人员和技术工人一律戴证上岗，职务、职责明确，确保工地统一调度指挥。进场道路和场地布置要做到井然有序，各种标志齐全，做到合理、整洁。

加强材料运输车辆的管理，严禁超载、高速行驶，从而保证不会沿线撒漏，若撒漏须迅速清除。

路基工程开工前清理场地，然后挖临时排水沟与红线外隔离，挖方和填方区都严禁堆放过夜，以免污染红线外土地，干旱季节施工要洒水防尘。

一般构造物施工时，材料尽量堆放在红线以内，计划用量，做到工程完工无过剩材料。

弃土场要采取防护措施，防止水土流失，污染农田。

红线内地上地下管线要主动与有关部门联系，积极配合拆迁，加强保护。工程完工后，所有施工场地（包括临时租用土地）都应进行清理和恢复，建筑垃圾运至弃土场统一处理，并恢复场地和工地的原有功能。增强环保意识，加强环境保护，并与周围环境造成不必要的损害，工程竣工后应对施工场地进行清理恢复，以保护环境，原路基施工区域内所有裸露的部位要全部进行绿化，使本工地与当地环境一致，整齐、美观，美化环境。

本合同段靠近原有公路干线，因此，在任何时候都必须按照规定设置安全标志，安排安全保卫部人员现场指挥交通工作绝对保证原有工路的交通畅通。杜绝交通事故的发生，以保证施工的顺利进行。

处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥沙浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常洒药灭菌和清理沉淀物，污水经清洁处理后方可排放，垃圾集中堆放，定期送到指定的地方堆放或挖坑埋好，予以覆盖。

控制噪音和灭尘，所有的工点用地，平整后铺石屑或用砼表面处理，避免翻浆及尘土飞扬。配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘，以保护环境，净化空气。

搞好周围环境卫生、饮食卫生，医备人员经常检查督促，以保障职工、民工的身体健康，使施工人员有充足的精力完成施工任务。

施工中若挖出古董文物，按招标文件合同条款及国家有关法律规定进行保护、上交。

K、雨季施工措施

在K1+007.490小桥的预制场搭设搭设简易雨棚，保证钢筋的制作、安装及混凝土的浇筑均在干燥的状态下进行。

四、各项工程施工工艺流程图

1、质量检查程序框图

D、桥面铺装及附属工程：

1、桥面铺装

首先将面层的杂物冲洗干净，按设计要求正确定位各编号钢筋（含补强筋），并绑扎牢固，经自检合格后，报监理工程师检验。灌注混凝土时注意控制桥面标高和平顺。铺装混凝土用振动泵振捣，平板振动器配合，人工抹平，压光，用压纹机布纹。面伸缩缝

伸缩缝构件在桥面铺装时预埋，位置应准确无误。伸缩缝材料选购须有出厂合格证和技术资料，桥面铺装达到设计强度后开始安装，安装完毕的伸缩缝应紧密牢固、无空洞、松动现象，并保证平整度达到设计要求。

3、桥头搭板施工

桥头搭板施工前应检测台背填料及压实情况，符合标准后方准本工序施工。①、搭板结构应符合设计：标高、宽度等应与已完成路面按设计合格组合，不允许使搭板出现坍塌、沉降断裂现象。②、浇筑方式：采用就地浇筑。

3、护墙及护栏座施工

①、根据路线的走向，每5米在护墙及护栏座中心实地放样。护栏座随路线弯曲,绑扎钢筋时应预埋桥面排水管件(PVC管),严格控制各部位钢筋与预埋筋的绑扎,对护栏立柱预留孔钢管，应实地挂线摆放准确，使护栏座线型一至，无歪曲弯扭现象。

上述各工序施工中，应特别注意各细部结构相互关系，以确保按设计要求高质量的完成各项设施。H、确保工程进度的措施

全体动员，从人员、设备、物资上保证本项目的施工，优质、高效按期完工是我们的目标，我们将在施工中保持我公司的良好信誉。

加强内外协调工作，与业主、设计监理单位密切配合，为按期完工，创造一个良好的外部环境。

充分调查研究，编制科学合理的实施性施工组织设计，在施工中依据现场情况不断完善，使施工组织更符合现场情况和我公司自身的工作特点。

抓好交叉施工，组织好力量，进行平行流水施工作业，以实现总工期为目标，科学合理地组织施工。

认真执行施工组织设计所确定的施工方案，施工方法和工期要求对重点工程和受季节影响较大的工程（桥梁、土石方等）要做出妥善安排。做好物资供应和后勤保障，避免因停工待料贻误工期。

保证劳动力的相对稳定，劳动力人数避免涨幅度过大，特别安排好农忙和雨季的施工。

投入满足要求的施工机具，测量、实验仪器，并配备适量机械，以保证连续施工。配备熟练的机械修理人员，满足机具的现场保养和维修，保证机具设备使用的正常性和良好率。

I、材料的质量要求及堆放措施

材料进场：由项目经理部统一购买、统一检验（后附相关材料试验报告及质量保证书），且监理工程师抽检合格。材料的质量要求：

用于永久工程的材料（含半成品、成品），都是符合规范规定的合格材料，并经监理工程师的批准。在材料的订购或自采加工之前，要取得监理工程师的同意，必要时应附有材料的样品及其材质和使用的有关说明。

用于永久工程的材料，均按规定进行抽检、试验，经检验不和格的材料严禁进入施工现场。

任何作业绝不使用未经监理工程师批准的材料，一旦发现不论该作业正在进行或已完成，均自费拆除并重建。材料的搬运：

各类材料的搬运方式，均应保证其质量不受损坏、环境不受污染。集料的车辆运送应防止运送途中漏失和分离。④、材料的贮存

a、材料堆存以前，应清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。

b、材料采用分类堆放的贮存方式，石灰、粉煤灰等粉质材料应有遮盖。

c、片石、砂、碎石采用露天、整齐、分类堆放。钢筋、水泥采用库房

堆放，钢筋储存于地面以上0.5m的平台、垫木、或其它支撑上，保

证其不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀和表面破坏。当有锈蚀时，应进行除锈，其方法是：用钢刷刷，水泥应按时间为序分开堆放，先到先用，不出行陈积现象，并做到防潮、防湿。

总之，各种材料应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应不污染环境，又便于检查。K、质量保证体系及措施

1、质量管理组织机构: 工区成立全面质量管理领导小组由工区总工程师任组长,由质检负责

人、实验人员组成.⑵、材料的取样与试验频率应符合规范要求，且所有取样应在监理工程师

在场的情况下进行，除非监理工程师另有准许。

2、质量保证体系及措施

⑴、认真执行GB/T19002—ISO9002质量体系，因本项目有完整的设计

文件和相应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19002—92质

量体系和质量保证模式。、本企业的质量方针与目标：、认真执行GB/T19002国家标准和有关行业标准。我公司的方针是： 设

施科学管理，树立精品意识，奉献满意服务，创建优质工程。质量

目标：单位工程验收合格率100%，优良率85%以上，工程合同履约

率100%,争创精品工程.、建立针对本项目的质量保证体系,采用有效手段,制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定的处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标

准。本项目拟创优良工程。

⑶、工程测量：采用全站仪进行放样测量，采用DS2级水准仪进行全区

段加密水准点测设。各类测量精度均满足《规则》要求。R、雨季施工质量保证措施：

1、编制实施性的雨季施工组织设计，作好合理的规化与安排；

2、搜集气象资料，听取每天的天气预报，随时作好防雨措施；

3、搭设雨棚，保证钢筋的制作与混凝土的浇筑均在干燥状态下施工；

4、主要材料、机具要充分估计在雨季施工期间的储备量，并增加必要的防雨措施。

S、环境保护、文明施工

工程技术管理人员和技术工人一律戴证上岗，职务、职责明确，确保工地统一调度指挥。进场道路和场地布置要做到井然有序，各种标志齐全，做到合理、整洁。

加强材料运输车辆的管理，严禁超载、高速行驶，从而保证不会沿线撒漏，若撒漏须迅速清除。路基工程开工前清理场地，然后挖临时排水沟与红线外隔离，挖方和填方区都严禁堆放过夜，以免污染红线外土地，干旱季节施工要洒水防尘。

一般构造物施工时，材料尽量堆放在红线以内，计划用量，做到工程完工无过剩材料。

弃土场要采取防护措施，防止水土流失，污染农田。

红线内地上地下管线要主动与有关部门联系，积极配合拆迁，加强保护。工程完工后，所有施工场地（包括临时租用土地）都应进行清理和恢复，建筑垃圾运至弃土场统一处理，并恢复场地和工地的原有功能。

增强环保意识，加强环境保护，并与周围环境造成不必要的损害，工程竣工后应对施工场地进行清理恢复，以保护环境，原路基施工区域内所有裸露的部位要全部进行绿化，使本工地与当地环境一致，整齐、美观，美化环境。

本合同段靠近原有公路干线，因此，在任何时候都必须按照规定设置安全标志，安排安全保卫部人员现场指挥交通工作绝对保证原有工路的交通畅通。杜绝交通事故的发生，以保证施工的顺利进行。

处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥沙浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常洒药灭菌和清理沉淀物，污水经清洁处理后方可排放，垃圾集中堆放，定期送到指定的地方堆放或挖坑埋好，予以覆盖。

控制噪音和灭尘，所有的工点用地，平整后铺石屑或用砼表面处理，避免翻浆及尘土飞扬。配备洒水车，对施工车辆经过的道路经常洒水灭尘，以保护环境，净化空气。

搞好周围环境卫生、饮食卫生，医备人员经常检查督促，以保障职工、民工的身体健康，使施工人员有充足的精力完成施工任务。

施工中若挖出古董文物，按招标文件合同条款及国家有关法律规定进行保护、上交。

安全保证措施：

①、高空作业要佩带安全带、戴安全帽、挂安全网； ②、加强“三级”教肓机制，做到层层交底；

③、脚手架的搭设必须符合安全技术规程的规定，立杆间距、杆件的连接、剪刀撑安设要按规定执行。在大风大雨后，必须检查，如发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，应及时修复。

④、保险箱要设漏电保护装置。

第三篇：锅炉拆除施工组织设

锅炉拆除施工组织设计

一、工程简介

该工程的拆除为3台燃煤锅炉及其配套的自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备三台锅炉，1、热水锅炉（型号： SZL14-1.0/95/70-AII）

2、热水锅炉（型号：DZL7-1.0/95/70-AII）

3、蒸汽锅炉（型号： SZL10-1.25-AII）置图3台锅炉并排布置。

二、场地特点

由于场地狭窄具体见附页平面布置图，一面为燃煤锅炉主厂房，一面为烟囱及其通道，只能从1#炉一侧开始拆除依次递进。由于烟囱没有倒向，只能采取人机合作的方式由上往下拆除。

三、编制依据

由于锅炉拆除中部分全部为保护性拆除，本施工方案以锅炉本体为主其他部分参照进行，主要依据为施工合同。

《蒸汽锅炉安全监察技术规程》

《火力发电厂施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)。

原泰山锅炉厂设计图纸。

四、现场情况。

1、根据现场特点与学校进行协商在锅炉拆除施工前清理场地，拆除周围有碍施工得建筑物和障碍物确保道路畅通和设备堆放、清理。

2、施工需要的工业水源、电源、气源由学校指定地点引出现场，在厂房内设立临时配电盘其中水源用1#胶皮管能引至各炉的炉顶。

3、拆除过程中锅炉原值班楼不受损坏，借用该楼作为施工办公和生活场地。对卫生、照明设施进行完善如仍不够时在学校指定地点搭设临时场地。

4、参与拆除的施工人员熟悉图纸资料编制作业指导书。主要有顶棚、水冷壁、过热器、省煤器、空预器、汽包、大管、混凝土结构、辅助设备、附属机械、热工仪表、自动化装置、电气拆除作业指导书等等。

5、准备各种技术资料、规程、规范和记录表格记录，拆除过程中根据原始设备清单清点的零部件尤其对损坏件必须作好记录。

6、拆除废料(保温筑炉材料、混凝上等)堆放场地由学校方面指定堆放，配备—台铲车和两辆自卸运输车辆进行倒运。

7、搭设拆除用临时操作平台及脚手架炉膛内搭设满堂红脚手架。

8、准备消防设备。

9、劳动力人员投入计划

序号 工 种 数量 备注 序号 工 种 数量 备注 1 起重工 3 7 木 工 4 2 切割工 16 8 司 机 4 3 电 工 4 9 管理人员 3 4 仪表工 1 10 技术员 3 5 装卸工 10 6 力 工20

10、拆除班组 序号 班组名称 备注 序号 班组名称 备注 1 标记装箱班 6 保温炉墙拆除班 2 电气仪表班 7 吊装班 3 附属拆除班 8 运输班 4 切割班 9 现场清理班土建拆除班

注：为了保证拆除的顺利进行，从拆除顺序上一台锅炉该班组拆除完毕立，即转入下一台锅炉进行拆除。

11、设备工具配备计划

序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 吊车 75T 台 1 2 吊车 50 T 台 1 3 吊车 25 T 台 1 4 双排 1T 台 2 5 凿岩钻车 台 1 6 气割工具 套 16 7 电工工具 套 2 8 扳手 套 3 9 导链 10T 台 2 10 导链 5 5 11 导链 3 10 12 装载机 1立方 台 1 5 13 翻斗车14 风镐风枪 台 5 15 空压机 9立方 台 2 16 千斤顶 10吨 台 2 17 千斤顶 5吨 台 2

五、拆除顺序

由1#炉左侧平台拆除

电气仪表等小件的拆除 附属设备拆除

管道、烟风道拆除

炉墙保温砌筑拆除

受热面管拆除

锅筒集箱直流炉除外拆除 空气预热器拆除 顶板梁拆除平台梯子拆除

台混凝土梁柱平台拆除 2#—3# 炉依上顺序进行

说明在1#炉拆除完电气、仪表等小件部分后该班组可以进行下一台炉子的拆除，各班组依次进行以缩短工期加快拆除速度。

六、图纸会审

由项目经理和技术负责人组织技术人员和施工队长进行图纸会审，根据图纸设计和建设单位要求及现场实际情况进行讨论、研究、分析施工方案中的拆除顺序和方案是否符合实际情况，对于工作面狭窄不能很好的施工的要进行重新制定详细的具体措施方案，通过会审考察辩论、集思广义、统一一个完整的实际的拆除方案。

七、技术交底

根据建设单位的要求，以及图纸的熟悉、在施工人员施工前进行技术交底。首先由技术负责人对各专业工程师、技术员和队长进行技术交底。

一方面是图纸的技术交底、再另一方面是现场实际的技术交底，然后现场工程师对作业班组进行书面技术交底，由技术员和队长对施工班组的组员交底，必要时请锅炉厂派员来现场指导。保证每一部位每一细节的全面到位。

八、安全交底

超过2米为高空作业在拆除过程中必须保证安全第一，项目经理应对安全专职人员、技术员和施工队长进行安全交底。安全员和施工队长对施工人员进行安全交底教育，并深入现场监督对设备使用、维护临时用电的使用上、下交叉作业的防护必须进行全面检查监督。

施工前把安全检查制度宣传教育到每一个施工人员，没有受过安全培训教育的人员不能上岗。

九、锅炉及其附属拆除方案

1、拆除要求

根据施工单位拆除施工要求，在拆除前的准备包括人员、工具、设备等包装材料准备齐全前提下进场拆除，由于拆除的设备位置在山东职业学院的生校区内，为了保证与校方的协调和方便施工，将与校方领到共同协调，确定拆除施工范围。在施工拆除允许的范围内进行四周围板围护，在出入门口设置值班人员进行值班检查制度，严禁工人无故外出和外来人 员的进入。确保施工队伍现场的正常施工及安全。由于所拆除的设备为废旧物资，所以要根据实际情况确保设备部件的拆除后应及时进行外运。必须有专业技术人员的监督把关，确保设备部件的最大快速安全的清运出现场。

2、电气仪表等小件设备的拆除

电气仪表等小件设备包括电线、穿线管、灯具等照明及其动力电缆、就地仪表、传感系统、电动调节执行机构等部位的拆除，在拆除前由电气仪表专业技术人员用记号笔进行标记归类，标记完毕后由该专业施工班组进行拆除，在拆除过程中采用丝接的从丝扣处分离拆除，如丝扣锈蚀严重则在拆除时动用气割以便拆除，对于法兰连接的则从法兰处进行拆除，对于小件仪表、设备拆除完毕后立即进行装车运出，2、混凝土平台和混凝土柱梁的拆除见土建拆除方案

3、附属设备的拆除

附属设备主要包括鼓引风机、泵、除氧器等部件的拆除，根据建设单位提供的设备说明书和设备组装图纸，安装图纸安装的反向顺序进行拆除。

一般情况为靠背轮的解裂电机和风扇的分离，然后是风机壳的螺栓拆除。

泵为靠背轮的拆除。在靠背轮的销钉或风机壳的螺栓拆除时要注意其锈蚀性，如锈蚀太大则用气割分离再拆除。拆除完毕后清运出现场。

4、附属管道、烟风道的拆除

在拆除附属管道、烟风道之前，先要拆除其保温层。在拆除过程中派专人进行现场安全监督，上下不能交叉施工。以确保人身安全。

拆除后要及时清理现场，把保温材料等垃圾拉走运至指定地点。在拆除外保温层时尽量不要重物锤打，以防其管道或烟风道受力后出现风险事故。

外保温拆除完毕，现场确定拆除顺序以及明确其管道或烟风道的分割，拆除尽量选在原管道的焊接口上根据管道的长度和拆除操作位置进行选择，做好分割和连接顺序标记后进行拆卸。拆卸时必须先用临时支撑稳固和导链进行吊挂，利用锅炉横梁和本体钢结构，把要拆除的整个管道或烟风道先期固定，防止拆卸过程中整段管道或烟风道掉落或扭曲变形。被割部分用导链悬吊稳当，由熟练技工用无齿锯或割枪进行切割，切割过程中要保证切割面与管道或烟风道的垂直。同时保证切割面在一个平面上切割，管道利用导链放在平台上而烟风道由于体积大需直接放到运转层平台上，集中后用吊车统一吊放到地面进行装车运输。

5、受热面管的拆除

受热面管部分包括省煤器、水冷系统、过热系统、再热器等受热面管为锅炉拆除的重点部分，锅炉本体的外护板和保温材料，以及炉子内部砌筑料在清理过程中，不能用重物敲击锤打受热面管以防变形。随着拆除随着清理现场。如粉尘 太大在必要时先用水淋湿然后再拆除清理运输。待保温及炉墙拆除后清理干净。切割施工人员必须为熟练技工进行施工，采用无齿锯或气割枪进行切割。

3、小件：如单根管拆除有2-3人配合逐根进行拆除的管子要堆放整齐，高处管子要捆扎统一用吊车运到地面。

4、锅筒、集箱的拆除

锅筒、集箱在与管道切割开后根据锅筒、集箱的重量、高度以及现场施工场地选择相适宜的吊车直接进行吊卸，然后装车运输。

5、平台梯子的拆除

平台梯子由上到下依次拆除在拆除，平台梯子可以用吊车或者用导链进行拆除。

九、烟囱拆除方案

锅炉烟囱拆除先搭设安全防护措施，我公司采用钢管脚手架的外边从上到下围好安全网，在从上到下围上防护网使风镐打下的废料块不得飞出安全网外（围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般），从而保护行人安全。在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。锅炉烟囱拆除施工要求：

1、项目经理对拆除工程的安全生产负全面领导责任，项目经理部设专职安全员及现场保安，检查落实各项安全技术措施。

2、拆除锅炉烟囱工程施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度1.8米，非施工人员不得进入施工区，派保安监管。

3、拆除施工采用的脚手架、安全网，由专业人员按方案搭设，验收合格后方可使用。

4、高空、危险作业人员配备相应的劳动保护用品，并正确使用。

5、拆除用的设施（外架）设置避雷装置。

6、特种作业人员必须持证上岗，并必须定期进行体格检查。

7、沿烟囱底外边10m范围搭设双层安全防护棚，防护棚搭设应外高内地，坡度控制在15°左右。

8、掌握气象信息，遇到六级以上强风，浓雾等恶劣气候，严禁进行拆除作业。

9、暴风雨过后，必须对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

10、维护现有运输道路，修设排水沟，做到有组织排水，以保证道路的畅通，雨后不陷、不滑、不积水。

11、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨。机电设备采取防雨、防雷措施，安装接地安全装置，配电箱的漏电保护装置要可靠。

12、对所有施工人员进行上岗前的安全培训，组织学习相关法律法规文件。

13、做好各项安全交底。施工班组每日召开班前会，由专职安全员进行有针对性的安全教育。

14、高空作业必须挂安全带，进入现场必须戴安全帽，严禁高空投掷工具。

15、在完成外操作架下降过程后，必须在钢丝绳下部向上塞三角木尖，以保证钢丝绳和砼筒壁紧密连接。锅炉烟囱拆除雷雨季节防护措施

1、及时撤离高空作业人员。

2、关闭机械设备的电源。

3、检查机械设备的防雨、防淹措施是否到位。

4、检查设备机具的防雷装置是否可靠（接地电阻小于4Ω）。

5、仔细检查，确认预防措施安全可靠后，所有人员撤离施工现场到安全地点。

6、检查检测机械设备符合要求后，开通电源，试运转两次，无异常后，才可以使用。

7、对安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，必须立即修理完善。

多项拆除方案

1、控制爆破

按照施工安全、简便的原则严格合理设计和精心操作使爆破冲击波、振动、破碎体控制在规定范围内，保证邻近建筑物不受破坏。选择适当的临空面多钻孔、少装药在允许量级的范围内安装药量、以达到破散不抛、就近坍落爆上不爆下爆前不爆后的效果。

炮孔布设时最小抵抗线、炮孔排距、间距及孔深的确定相邻两排炮孔间的排距近似采用与第一排炮孔的最小抵抗线。炮孔的方向和分布形式按照柱、梁、板边界不同而不同一般分为11 垂直、水平和斜向三种。柱爆破柱具有四个自由面使用单排孔炮孔布置在柱中央避开钢筋成直线配置孔深为2/3柱厚孔距为2/3~~3/4柱厚柱体截面A的根大于0.6m时布置双排孔，孔距为柱宽排距为0.75-1.0为孔深。

墙爆破墙为三面临炮孔沿墙方向布置打在墙中间。梁、板浅孔控制爆破沿梁方向布孔一般孔深为梁高的2/3其中一部分梁只需将其爆破切断，则在切断部位表面布孔切割成能装运的一块或一条。大面积的整体积板浅孔爆割成能装运的一些条块。

爆破时各道工序要认真仔细操作施爆指挥及操作人员分别负责，责任到人、杜绝各种安全事故。

2、静态爆破

静态爆破是将铅镁等无几盐粉末状破碎剂用水调成流动状浆体。直接装入炮孔中经水化后产生巨大的膨胀压力将混凝土胀列破碎。

其特点是药型不受法规的限制。运输、保管、使用安全、爆破无振动、无噪声、无烟尘、无飞石等公害。操作简便、容易掌握，不需要堵炮孔和点炮操作，但同时也存在能量不如炸药爆破大、钻孔较多，破碎效果受气温影响较大，开裂时也不易控制的特点。

3、燃烧剂爆破

燃烧剂爆破又称近人爆破。是将二氧化锰、氧化铜等金属氧化物和金属还原剂或再掺加少量硝铵炸药。按一定比例掺合加工成药包装炮孔中，用电阻通电引燃使其发生氧化还原和分解反应产生2000度以上的高温、高压膨胀气体克服结构物的抗拉、抗剪强度而将混凝土破碎，当出现胀12 裂，遇空气后压力急聚下降，可使混凝土不至飞散，达到切割破碎的目的。

燃烧爆破的特点是音响小振动轻微、安全范围可至0-3m内而不伤人。

4、机械钻爆

机械钻爆是采用履带式凿岩钻车或风镐将钻头直接冲击旅转钻作用于结构把混凝土松动破碎。钻爆的特点是机械施工操作简单、安全可靠、无飞石、烟尘。但是施工高度受机械高度的限制。

以上四种爆破拆除方法在施工过程中，均配合人工随时切割结构的配法。

十、垃圾的清除装运。

根据不同部位的结构特征和校区的对拆除安全要求，我们将根据现场的实际情况，在不同高度位置制订切实可行的分项工艺。

经山东职业学院批准后实施。

十、施工进度计划见附页

十一、安全文明施工制度 在锅炉的拆除施工过程中必须严格做到安全文明施工，执行劳动保护法规。必须建立和健全一整套的安全文明管理制度，这是做好安全文明生产和劳动保护管理工作的重要条件。

在建立各种安全文明管理制度的基础上，还要认真贯彻执行施工现场安全文明措施，保证安全文明制度的落实。

一、安全管理制度

1、安全生产责任制度

安全生产责任制度是保证施工生产的重要制度。从项目领导到生产工人都应明确各自岗位的责任。各业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。各级领导在安全生产方面的责任

2、项目经理和主管生产的副经理对项目的安全生产和劳动保护负总的责任。要认真贯彻安全生产方面的方针、政策和规章制度。研究解决安全生产中的问题，组织安全生产检查监督各级、各职能部门认真贯彻安全生产责任制，做好安全生产管理。

主持重大伤亡事故的调查处理。

总工程师或技术负责人，对项目安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。在组织编制施工组织设计时，要同时编制相应的安全技术措施采用新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备时要制定相应的安全操作规程。负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目，认真解决施工生产中安全技术问题，对职工进行安全技术教育，参加重大伤亡事故的调查分析提出技术鉴定意见和改进措施。

施工队长应对本项目的安全生产工作负具体领导责任。在组织施工时认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定，不违章指挥、不强令工人冒险作业，发现违章作业现象要坚决制止，在施工中要认真实施安全生产制度，并根据现场情况制定实施细则，要经常检查施工现场及时消除事故隐患。经常对职工进行安全技术、安全纪律教育，发生事故要及时上报，认真分析事故原因并提出改进措施加以落实。班组长教育并带领班组人员遵守安全生产规章制度，学习安全操作规程，按章作业每天上班前开好安全生产会，认真执行安全交底对本班组作业环境、机具设备经常检查，发现问题及时处理，发现班组成员思想或身体状态反常，应采取相应对策或调离危险作业部位，如发生工伤或重大未遂事故要立即上报。

3、项目职工应自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业。严格按照下列安全施工要点去做：

1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品。

2、两米以上高空作业没有搭设跳板或平台时，应系安全带。

3、高空作业时不准往上或往下抛扔工具、材料等物品。

4、非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备

5、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置

6、拆除及吊卸区域内禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人。

二、职能部门在安全生产方面的责任 施工技术科：

在组织施工生产时施工技术部门要认真贯彻施工组织设计中的安全技术措施，严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程，科学的对施工现场进行规划和管理，建立安全生产、文明施工的良好秩序。工程科：

要严格遵照安全生产的要求编制安全技术措施，对于项目采用的新工艺、新设备、要认真编制安全技术操作规程。机械设备科：

要加强对设备的检查、保养、维修、保证安全装置完备、灵敏、可靠确保设备的正常、安全运转。物资科：

保证安全措施、材料、工具及劳动保护用品的及时供应，并能符合安全生产的质量要求。人力资源：

1、配合有关部门做好新工人、特种工种工人、调换工种工人的安全技术培训、考核工作。督促基层做好劳逸结合，严格控制加班加点，定期对职工进行体检、定期监测尘毒作业点，提出预防职业病和改善劳动卫生条件的计划。

2、安全技术措施制度

各级施工技术、计划、机电等有关部门在编制施工生产计划或施工方案的同时，必须编制安全技术措施，改善劳动条件防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒，还应纳入施工组织设计中，以便层层落实，一直落实到人。

3、安全生产教育制度

各级领导、技术人员、专职安全人员以及普通工人都要接受相应的安全生产教育，对新工人、合同工进行施工前的安全教育，包括安全技术知识和考核，采用新材料、新工艺、新设备和安全操作教育。

特殊工种必须经过考试合格，发给合格证后方能上岗操作。

4、安全生产检查制度

坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，预防安全事故的重要措施。项目在施工生产中必须建立安全生产定期检查制度。

安全检查工作一般集团公司每半年一次，公司项目部每月、每周一次，班组每天一次，安全检查应坚持以自查为主、互查为辅，边查边改的原则，安全检查的主要内容有：查思想、查制度、查纪律、查隐患。还要结合安全事故的规律，结合季节特点，重点查防触电、防高空坠落、防物体打击等措施的落实。每次检查应有明确的目的和具体要求，对检查中发现的问题及时采取措施解决。

5、事故的处理报告制度

发生伤亡事故应认真吸取教训，杜绝事故的再次发生。事故的处理一定要坚持“三不放过”的原则，对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职使国家财产和人民生产受到严重损失的，必须给予纪律处分，严重的应追究刑事责任。事故发生后在深入调查的基础上，写出事故调查报告，要找原因、总结教训、制订切实可行的防范措施，并通告全体职工提出书面报告，上报有关部门审查备案。

6、现场施工安全管理制度

基本要求是按有关操作规程、施工工艺的要求办事，掌握施工机械的性能、操作规定，做到安全作业。

7、施工队伍建点的安全管理

施工队伍建点时要制定安全措施，加强安全教育、随时注意驻地周围的不安全因素及时加以解决。

8、开展群众性的安全生产活动，把经常性的安全管理、安全教育、安全检查、评比、总结、表彰结合起来，并形成制度，广泛发动群众、实行专群结合、保障安全生产行之有效的好方法。

9、防护用品及食品安全管理制度

按照劳动保护的要求，对从事施工操作必需的防护用品按规定及时发放、调换、对食品不符合卫生要求的要认真处理还要做好防暑降温等工作。

10、建立安全值班制度

安全值班是一项具体而有效的制度。值班制度要规定值班人员要制定值班岗位责任。值班人员要佩戴“安全值班员”标志对检查出的问题要及时报告。

11、吊装安全措施

1、所有起重机具必须以有关人员全面检查、清洗、加油。确认合格后方可使用。

2、在正式吊装前吊装机具必须进行试吊。

3、施工人员必须熟悉工机具的性能、操作规程和施工方案后方可进行施工操作。

4、吊装前全面检查吊装准备情况，确认无误后方可吊装。

5、吊装时统一指挥、分工明确、操作人员应精力集中，准确执行号令，各操作人员密切注意各受力点的情况，发现问题及时向指挥部汇报。

6、吊装机具需转动时，指挥者明确、果断、各风绳操作人员必须迅速、准确执行口令，保证协调统一、均匀操作、不得有过快、过慢操作现象，风绳应先松后紧。

7、吊装过程中严禁一切电焊作业。

8、吊装时必须保证供电，并配有经验的电工以保证吊装时电动吊装机的正常运转。

9、吊装时所有施工人员必须严格遵守操作规程，非施工人员严禁进入施工区域，确保吊装工作安全顺利完成。

二、文明管理制度

1、文明施工的基本标准是“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏”通道路畅通。

2、确保无线头、管子头、钢材头、无砂底、碎石底、灰底、砂浆底、垃圾废料底等。

3、拆除材料堆放整齐、设备、机具放置整齐。

4、施工现场清洁、环境道路清洁、现场办公室、休息室、库房内外清洁。

5、不漏水、不漏油、不漏风、不漏气、不漏电。

6、现场要有醒目的宣传标语、劳动保护标志、宣传教育栏。

7、各种机械设备上有安全警句和安全标志。

8、配电设施和闸刀必须全部设箱，有门、锁、防雨措施、护理齐全、一机一闸、螺丝使用正确、接地保护安全可靠。

9、现场的计量器具配备齐全，注意保管。

10、现场库房的搭设应符合要求，库内不进水、不渗水、工具间整洁、帐物相符。

11、施工用电线路立杆架设，要装瓷瓶、线线分开，不得脱皮裸露、粘连、着地、乱拉乱接或与其他导电体接触。

第四篇：污水处理泵站

长沙水泵厂宏力泵业提供：http://www.xiexiebang.com

污水处理泵站

今天湖南水泵专家就给大家介绍城市污水处理过程中的中不可缺少的重要设备——污水泵站。

污水泵站是设置于污水管道系统中，用以抽升城市污水的泵站。作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市截污网管收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。

有了污水泵站，我们的城市将更美丽。谈及多吸头立式排污泵经济运行的串量原理

我们都知道多吸头立式排污泵的性能曲线，如水泵运行中导叶中心和叶轮中心不能对准就会离开最佳工况点，效率会显著下降。

一般表现为流量减少，扬程增加，耗电量也相对增加，如果任其下去，可以在很长时间里走完全部串量即b1。

这样虽减少了维修时间，但效率会越来越低，耗电量也会越来越大。为此，必须选一个维修量不大，耗电量又不大的串量，使多吸头立式排污泵有一个较高的效率。

根据实际经验，我们所选择的b1值应该大于b1+b2/2。到底应该大多少呢？根据实际情况，我们一般选择大0.15mm—0.35mm。如在我公司2号给水泵大修后调整该串动时，b1值为3.13mm,b1+b2/2为3.28mm。这个串量值是兼顾了多吸头立式排污泵效率和调整平衡盘等维修量之后确定的。

长沙水泵厂宏力泵业提供：http://www.xiexiebang.com

第五篇：泵站验收报告

工程设计证书号：******** 浦东新区高桥镇南群河泵站

项目设计鉴定报告

河北大地建设科技有限公司上海分公司 2011年9月

审 核 人

校 核

设 计

人 人

目 录 1.工程概况................................................................................................................................................................1 1.1工程内容.........................................................................................................................................................1 1.2工程地质条件................................................................................................................................................1 2.工程设计审查意见落实.....................................................................................................................................3 3.重大设计变更......................................................................................................................................................4 4.设计服务...............................................................................................................................................................5 4.1服务培训.........................................................................................................................................................5 4.2设计服务.........................................................................................................................................................5 5.设计文件质量管理.............................................................................................................................................6 5.1 严格按有关规定进行设计控制................................................................................................................6 5.2配置充分资源................................................................................................................................................6 5.3 做好设计控制...............................................................................................................................................6 5.4 设计文件质量要求......................................................................................................................................6 6.工程评价...............................................................................................................................................................7 7.经验与建议...........................................................................................................................................................8 1.工程概况 1.1工程内容 本工程为浦东新区高桥镇南群河泵站工程项目，泵站功能定位为：防洪除涝、水资源调度、改善水环境。除涝排水(二十年一遇最大24小时降雨)；水资源调度（南群河黑臭河水通过泵站进入城市污水排水系统，通过水资源调度改善河道水质）。

南群河河为浦东新区的三级干河；南群河河西近江东路的一头已被阻断，东面通往高三港，全长750米，是一条断头河。由于村民未经处理便直接将生活污水、粪便等污染物排入河道，同时，“周围的炼油厂、制氧厂、装饰材料厂等企业也向河道排放污水”。使得南群河水体污染严重，社会影响极为严重。目前正在进行污水纳管工程，致力于将生活污水、工业污水纳入管道，统一处理排放。当前一期工程为污水纳管的铺设，已经基本完成；鉴于南群河为断头浜，水体不流动，易造成水体污染、黑臭，因此在即将开始的二期工程中，将新建南群河泵站，把南群河黑臭的河水抽进排污纳管，引入活水，达到南群河的黑臭情况根本改善。新建南群河泵站功能定位为：防洪除涝、水资源调度、改善水环境。

泵站工程采用3台单向排涝泵站总设计流量1200m3/h，型号采用250zb-4b，扬程3.76m。1.2工程地质条件

根据勘察资料场区所揭露20.0米深度范围内地层均属全新世（q4）地层。根据对该区域的工程地质资料分析，拟建场区地基土层自上而下分布如下：

（1）表层分布有厚度在1.05米左右的第①层填土，上部含大量碎石子、砖块、煤渣等垃圾，土质不均，工程性质差，下部以素填土为主，固结程度相对较好。

（2）层面埋深在1.05米左右为第②1层灰黄色粘质粉土夹粘性土，平均厚度在1.93米左右，含水量平均值31.0%，孔隙比平均为0.88，静探ps平均值为0.83mpa，呈松散状态，中等压缩性，可选作本工程护岸配套设施的天然地基持力层。

（3）层面埋深在2.13米左右为第②3层灰色砂质粉土，平均厚度在4.81米左右，含水量平均值31.2%，孔隙比平均为0.89，静探ps平均值为0.99mpa，呈松散状态，中等压缩性。第②层均为粉性土,渗透性较强，在水头差作用下易产生流砂、管涌、塌坍等现象。

（4）拟建场地内，层面埋深在6.94米左右即为第③层，该土层分为两个亚层，③1层灰色淤泥质粉质粘土平均层厚约7.7米，分布不稳定局部缺失。其下为③2层灰色砂质粉土，平均层厚约5.53米，呈稍密状态，中等压缩性，含云母，夹薄层粘性土，土质不均。摇振反应快、无光泽、韧性低等、干强度低等。

层面埋深在12.47米左右为第④层灰色淤泥质粘土，平均层厚约5.67米，呈流塑状，高等压缩性，含有机质及少量粉性土薄层，土质较均匀。摇振反应无、切面光滑、有光泽、韧性高等、干强度高等。

其下为第⑤层灰色粘土，土质均匀，分布稳定，流塑状态，高等压缩性。该层土属低强度，高压缩性土层，地基土强度较低，在20米深度范围内未钻穿。篇二：水泉湾泵站启动验收报告 山西省坪上应急引水工程机组启动验收 水泉湾泵站

（合同编号：psy-jz-2007-04）

施工管理工作报告

山西省水利建筑工程局

二○一一年六月

审 定：

校 核：

编 写：

潘 军 庞建强 丁 剑 李三明 肖财旺

目录

工程概况...............................................1 1.1 工程简介............................................1 1.2泵站工程机组主要技术指标：..........................1 1.3验收范围............................................2 1.4本标段主要工程量....................................2 2 合同投标情况...........................................2 3 工程进度...............................................3 4 主要施工方法...........................................3 4.1机械设备安装........................................3 4.2电气设备安装........................................4 5施工质量管理...........................................8 6.1首次运行工作完成情况................................8 6.2第二次运行工作完成情况完成..........................9 6.3首台机组启动验收...................................10 6.4联合试运行.........................................10 7 末台机组启动验收组建立情况：..........................11 7.1机组启动验收资源保证...............................11 7.2运行管理制度的制定：...............................11 8 经验与建议............................................12 1 工程概况 1.1 工程简介

山西省坪上应急引水工程分为水源地工程和供水线路工程两大部分。水源地工程位于五台县境内的滹沱河干流及其支流清水河上，包括水泉湾1#水源地工程和清水河2#水源地工程，其主要工程项目内容有水源地取水工程，泵站工程和输水管道、隧洞及暗涵工程等。供水线路工程分布在山西省忻州市的五台、定襄、忻府和原平四县市境内，主要工程项目包括输水管线工程（包括输水主干线、忻府和原平支线输水管道及其建筑物工程），加压泵站和3#隧洞工程，忻府和原平调节水池工程，鲁能配水工程等。

水泉湾泵站是位于滹沱河干流上的水泉湾1#水源地的加压输水工程，主要工程内容包括进水池，主、副厂房，35kv变电站，机电设备和金结安装，输水管线。1.2泵站工程机组主要技术指标：

1、水泵dfss300-560；q=0.37m3/s；地形扬程98m。

2、高压电机y450-4型,功率500kw，电压10kv，电流36.5a。

3、厂用干式变压器，型号sgb9-160/10，容量160kva。

4、进出水管道（dn530～720）、泵控阀jd745x-16 dn500 pn1.6mpa、检修闸阀dn500 pn1.6mpa、变径管件等。

5、主电力变压器，型号s9-2500/35 10.5kv。6、35kv变电站站站用干式变压器，容量250kva 1.3验收范围

水泉湾泵站工程机组安装主要有：水泵安装、排污泵安装、消防泵安装、单梁起重机安装、动力设备安装、控制监测系统安装、变压器及配套盘柜安装。1.4本标段主要工程量

机组安装 4套；低压配电屏10面；10kv高压配电柜13面；电缆敷设11835 m；电动单梁起重机1套；35kv高压开关柜7面；35kv主变2台；干式变压器2台。2 合同投标情况

山西省滹沱河坪上水利工程管理局于2007年11月发出投标邀请书，我局于2007年11月15日对山西省坪上应急引水工程—水泉湾水泉湾泵站工程进行了投标，并于2007年11月30日与山西省滹沱河坪上水利工程管理局在坪上工地签订了《山西省坪上应急引水工程-水泉湾泵站工程施工合同》（合同编号：psys-jz-2007-04），合同总价为13499988元。根据工程实际需要，35kv外线架设工程由当地电力部门施工，所涉及费用从本合同扣除，另行处理。故本合同实际执行金额为7324988元。篇三：泵站竣工汇报材料

浦口经济开发区联合雨水排涝泵站建设工程

竣工初步验收施工总结

汇报材料

江苏雨发建设有限公司

联合泵站项目部

二〇一〇年十二月

浦口经济开发区联合雨水排涝泵站建设工程

竣工初步验收施工总结

一、工程概况及验收内容

浦口经济开发区联合雨水排涝泵站位于南京市浦口区江浦街道火药洲村电站组，城南河东南。在原有老泵站位置改造新建雨水泵站，该泵站排涝服务总面积约为2.35平方公里，排涝设计流量规模为12.0立方米/秒。设计年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑物抗震设防类别为乙类，结构安全等级为二级。

工程名称：浦口经济开发区联合雨水排涝泵站建设工程 建设单位：南京市江北新城投资发展有限公司

设计单位：泛华建设集团有限责任公司

监督单位：南京市市政公用工程质量安全监督站

监理单位：江苏省华厦工程项目管理有限公司

施工单位：江苏雨发建设有限公司

项目经理：刘丰华 项目副经理：许 飞

技术负责人：江孝红 质量负责人：徐余根

本工程自2009年10月20日正式开工至2010年7月10日竣工，历时工期263天，工程总造价约1530万。

新建泵站共占用地面积5767平方米。其中建构筑物面积850平方米,包括泵房、变电房及出水口，附房为单层框架房屋，站内道路面积845平方米，绿化面积4072平方米；出水钢管管道dn1200，总长270米；挡土墙（2处）、护坡（2处）及围墙；高低压配电柜及2台10kv干式变压器、185kw轴流水泵（5台）及格栅除污机（4台）等机电设备采购及安装；外电敷设约2695米。

二、验收依据及规范

1、本工程施工设计文件及设计施工等相关图纸。

2、设计联系单、设计变更单、专题会议纪要、专家意见及施工联系单；

3、施工组织设计及专项施工方案，试验报告及施工资料

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb50202-2002）

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204-2002）

6、《给水排水构筑物施工及验收规范》（gbj141-90）

7、《建筑地基处理技术规范》（jgj79-2002）

8、《钢筋焊接及验收规程》（jgj18-2003）

9、《城镇道路工程施工及质量验收规范》（cjj-2008）

10、《给水排水管道工程施工及验收规范》（gb50268-2008）

11、《砌体工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）

12、《城市绿化工程施工及验收规范》（cjj/t-8299）

13、《自动化仪表工程施工及验收规范》(gb50093-2002)

14、《建筑电气工程施工质量验收规范》（gb50303-2002）

三、质量控制措施

1、建立管理网络,制定质量岗位责任制

为加强和贯彻执行本工程的质量方针，实现本工程的质量目标，工地建立以项目经理和项目总工为首的各级领导质量负责制，建立三级质量管理网络，完善的质量检查制度，实行各级岗位质量责任制，做到层层落实，层层分解，使工地每个员工都明确各自的质量责任。工地设质检科和试验室，负责本工程的工程质量检测工作。各工种队及各班组设兼职质检员，负责本部门及本班组的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。

2、对原材料进行控制及对产品追踪

进场后编报材料采购计划报监理工程师批准，原材料在采购前，必须对生产厂家进行考察，选择优质的原材料，经监理工程师认可后方可进行采购。原材料进场后，按规定进行抽样试验，在试验合格后方可用于本工程。对主要材料水泥及钢筋，在到场后，必须对水泥的强度、体积安定性、初终凝时间进行抽样试验，对钢筋，必须对强度、冷弯、延伸率进行抽样试验，在试验合格后方可用于本工程。

对产品进行必要标识，以防止混用而影响工程质量。对采购的原材料的品种、产地、数量、状态进行记录标识，以便有计划进行使用。在生产、安装阶段，对中间产品，如预制构件、闸门、启闭机、加工成型的模板及钢筋等，都对尺寸、编号、生产日期、使用部位等作好标识，并做好乐详细记录。

3、严格实行三级技术交底制度 在工程实施前,我公司会同业主、监理单位及设计单位进行施工图的会审，并请业主、监理及设计单位对工程的关键部位进行了技术交底，交底后，我公司在内部实行三级交底制度，即总公司对项目部进行交底、项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底，使每个员工都知道自已从事工作的质量要求，每个员工做到在自已手中无不合格产品。在施工时，除了做好层层技术交底以外，还编制每道施工工序的作业指导书，在施工时严格按技术交底及作业指导书要求实施。

4、严格实行三级检查制度

在工程施工前,根据本工程的特点设置检验点,并报监理工程师批准。对工程检验实行三级检查制度。在检验合格后，报请监理工程师检查，在报请监理工程复检时，都有自检记录和必要的检查记录，监理工程师检查合格后才进行下道工序的施工。隐蔽工程都已按要求通知监理工程师进行复检。

5、对特殊过程进行控制

本工程特殊过程有：出水钢管的焊接、灌柱桩、粉喷桩、锚喷、降水及钢筋砼施工等。特殊过程施工前，对施工操作人员进行了必要的培训，并对操作人员详细作好了技术交底工作，对特殊过程的施工设备做好验证记录，验证合格后方可施工。特殊过程的监督检查实行连续跟踪检查制度，特别检查其施工工序是否按制定的工艺方法和步骤要求进行，发现不符合要求的，立即停止施工，待纠正至符合要求后，才继续施工。

四、施工情况

1、泵房施工

泵房工程包括支护、泵房地基、泵房主体、泵房电气、泵房安装等四个分部工程。由于涉及到深基坑施工，我单位特地邀请了南京市安全委员会专家对深基坑施工及土方开挖方案进行了论证，并在认真采纳了专家们的意见后，才进行施工。泵房基坑支护采用钻孔灌注桩、高压旋喷桩及二级放坡进行挂网喷浆处理。坑内采用深管井降水并结合明沟排水，基坑周边及坑外大堤侧布设沉降及位移监测点，随时跟踪监测。泵房采用现浇钢筋混凝土结构，使用hrb235和hrb335钢筋，垫层采用c10砼，壁板、顶板、墙等均采用c25s6抗渗砼。另外还完成安装五台潜水轴流泵（185kw/台）、四台除污格栅机和一台皮带输送机，经调试后，都顺利运行。

2、配电房施工

配电房作为主要的附房构筑物，涉及到配电房地基与基础、配电房主体、配电房建筑装饰装修、配电房建筑屋面、配电房建筑给排水及配电房建筑电气六个分部工程。配电房地基与主体均为钢筋混凝土和砖砌体相结合的结构，使用hrb235和hrb335钢筋，垫层采用c10砼，其他部位均使用c25砼，砖砌体结构使用普通砼砖、砼加气砖、m7.5混合砂浆和m10.0水泥砂浆。内墙面采用混合砂浆底面压实抹光刷白色乳胶漆，外墙面采用混合砂浆底面压实抹光贴瓷砖及刷外墙涂料。屋面采用水泥瓦屋面和sbs卷材防水。配电房电气顺利的通过了供电局及防雷站的验收。

配电房墙面在施工完成后，由于沉降不均匀出现了墙体裂缝的现象，项目部进行铲除裂缝处砂浆并重新用水泥砂浆打底粘贴玻纤维网片处理后，再进行重新粉刷，经过相关单位检查后，墙体裂缝已消除，可以满足使用功能要求。

3、室外工程施工

室外工程包括道路、道路排水、绿化、管道穿堤、大堤回填、护坡、挡墙、围墙等

八个分部工程。

共完成站内道路面积845平方米，绿化面积4072平方米；出水钢管管道dn1200，总长270米；挡土墙（2处）及护坡（2处）。

管道穿堤由于涉及到大堤防汛及道路交通问题，项目部与业主监理进行讨论制订了半开挖的方案，并顺利的完成了管道穿堤的施工，管材合格证齐全，管道焊接无损探伤检测合格。

大堤回填采取的是10%水泥土回填，项目部严格按照每层20厘米的要求进行回填压实，并及时用环刀取样进行见证送检。

护坡及挡墙采用mu40石料，砂浆使用m10.0水泥砂浆，均进行送检复试。

4、电气设备安装

该工程包括配电房内高低压配电柜和变压器的安装及两条总长2.6km的10kv外电源线路的敷设工程。进场设备质保资料完整，安装工序资料齐全，安装完成后经调试顺利的通过了供电局的验收。

五、施工检测情况 联合泵站试验检测表 篇四：某泵站预验收评估报告

哈尔滨文昌污水处理厂配套泵站及排水管网改扩建二期工

程-新民强泵站

预验收评估报告

域外刘秀红

监理单位：黑龙江正信建设工程监理有限公司

监理单位法人代表：董殿江

项目总监理工程师：张利文

2014年4月4日

一、工程概况

１、工程简介

本工程位于道外区红旗大街468号东南侧，结合泵房的建筑面积为411.96㎡，结合泵房为一层，建筑高度8.00米。

2、设计标准

结合泵房建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别为3类，合理使用年限50年，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，耐火等级为二级。

3、完成主要工程量

（1）结合泵房1座

（2）排水泵：5台

二、开竣工日期

开工日期：2010年7月15日

竣工日期：2013年8月31日

三、现场监理组成及监理工作情况

正信监理中标哈尔滨文昌污水处理厂配套泵站及排水管网改扩建二期工程-新民强泵站共5人。其中，（1）总监1人：全面负责监理合同的履行，主持项目部日常工作，对本工程质量、进度、安全、投资进行全面控制管理。

（2）土建专业监理工程师1人：负责土建部分施工质量、进度及合同管理，并负责对分项工程进行检查验收。

（3）试验监理工程师1人：负责全部工程的材料、设备检验和见证取样的试化验工作。

（4）专业安全监理工程师1名：主要抓好本工程的安全环保及文明施工工作。

（5）监理员1人：配合专业监理工程师对分项工程、隐蔽工程和工程主要部位进行施工过程的全过程旁站，并做好旁站记录。

四、评估依据

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》gb50141-2008

五、监理工作情况

在施工过程中，我们以设计文件、规范、合同为依据，对工程的重点部位，关键工序进行全过程跟踪检验，监理认真履行监理规范的职责和义务。总监理工程师和专业监理对施工现场每天不少于2次的巡视，关键工序和隐蔽工程监理进行全过程跟踪旁站。

进场的主要材料，包括成品、半成品材料必须具备出厂合格证，在此基础上监理按批量进行抽检试验，确保了不合格材料不能进入施工现场。项目部建立健全了质量保证体系，充实了技术骨干，全员质量意识进一步提高，形成了企业自检，监理和建设单位抽检，政府监督的质量管理机制。做到了一切以数据说话，做到了不合格的分项工程坚决推倒重来。施工过程监理针对施工单位的质量缺陷和存在问题，下达监理通知单20次，监理工作联系单4次。施工单位都认真进行了整改并及时回复。

监理在工序质量控制过程中主要做法：一是严把钢筋制作安装关，特别是钢筋的制作安装数量、间距、保护层厚度等，达到了设计要求。二是严把尺寸关，对泵房各部分尺寸严格控制，高程，采用全站仪测量，无误后方可进入下道工序。三是严把混凝土浇筑关，商品混凝土做到了配合比、材料规格性能，满足设计要求，现场控制混凝土的坍落度、和易性，振捣过程防止过振和和漏振，饱水养生7天的要求，所施工的混凝土结构外观色泽一致，无明显缺陷，强度符合设计要求。

六、具体检测数据；

在施工过程中，监理单位严格要求施工单位按照规范要求对进场原材进行送样，试验报告结果均合格，符合设计及规范要求。

七、单位工程质量认证

依据《给水排水构筑物工程施工及验收规范》gb50141-2008工程竣工验收条款要求。

新民强泵站分项、分部工程的质量、检验批资料，工程材料复验和监理平行验证，工程外观质量以及安全，环保等内容进行了认真检查。监理认为：经过组织工程初验。(见正信竣工初验方案)。主控项目一般项目均符合设计文件要求，为合格工程。评估结果如下：地基与基础工程、主体结构工程及附属构筑物工程外观质量均为合格。

八、内业资料

根据监理对施工内业资料抽查和平时检查，竣工初验认为，内业资料齐全，手续完善，填写规范，反映数据真实，达到合格标准。

九、安全管理

新民强泵站自开工以来，一直注重安全工作管理，运转良好，对上级各种安全文件精神落实及时，对施工人员安全教育、交底全面。对安全隐患能及时排查，并及时消除隐患，安全内业齐全。无安全事故发生。

十、存在问题

通过检查发现，泵房池壁钢筋外漏，为防腐钢筋必须进行处理，达到质量标准，监理通知下发后施工单位已及时整改完毕。

十一、对工程质量的总体评价

1、本工程按照设计文件、施工规范，认真组织施工，工程质量符合国家强制性条文。

2、工程所涉功能性检测合格率达到100%，泵房几何尺寸、高程、平面位置符合设计文件要求，装饰工程美观，线形自然，景观效果突出，达到验收标准。

3、施工单位竣工报告数据准确，内容具体详实，内在、外观质量等级达到合格标准。

4、分项、分部、单位工程内业资料完整，具有可追溯性。以上初验评价真实、准确，具备竣工条件，因此特申请建设单位组织哈尔滨文昌污水处理厂配套泵站及排水管网改扩建二期工程-新民强泵站竣工验收。

（后附初验检验表2张）

黑龙江正信建设工程监理有限公司项目监理部 2014年 4 月4日篇五：司马煤矿地面瓦斯抽放泵站验收报告文档-----使用版

山西潞安集团司马煤业有限公司 kj73n瓦斯抽采监控系统

验 收 报 告

建设单位：山西潞安集团司马煤业有限公司 安装单位：重庆梅安森科技股份有限公司

工程地址：山西潞安集团司马煤业有限公司抽放泵站 开竣日期：2013年11月12日-2014年5月20日

重庆梅安森科技股份有限公司

二零一四年八月 验收资料目录

填表人: 开工申请报告

本表共三份，建设、监理、施工单位各一份，无监理单位由建设单位签字。