泵站运行情况汇报

一车间3#泵站运行情况汇报

一车间3#泵站自2021年1月开始单独统计输水电耗量，并测试1台、2台及3台泵同时运行的输水量，经多次测试数据对比，单泵及多泵运行输水量均在下降，切割3#泵站至一车间高位水池输水管道发现管壁附着物厚度较大，现将具体情况报告如下。

一、3#泵站水泵运行情况

1.一车间泵站班分三次测试记录3#泵站水泵输水能力，10月份单泵输水能力较3月份平均降低8m3/h，10月31日2#泵更换总成1台，输水能力仅增加4m3/h，1#、3#、4#在10月份两次测试数据基本相同，2台泵运行较3月份降低约40m3/h,3台泵运行降低约50m3/h，说明存在水泵以外的因素影响单泵输水能力，测试数据详见表一。

2.2021年1-9月3#输水泵站数据统计分析（表三）

（1）4、5月份为旱季3台泵同时连续运行，输水量650m3/h，运行效率77.38%,电单耗为0.47KW.h/m3。

（2）6月平均2台泵运行，输水量556m3/h，运行效率99.28%,电单耗为0.45KW.h/m3。

（3）8月份雨季有采场数量补充，3#泵站平均运行1.25台泵，运行效率118.00%，电单耗为0.39KW.h/m3；对比3台泵运行效率上升40.62%，电单耗下降17.02%；同比测算，单泵运行效率为122.14%，电单耗约为0.3740KW.h/m3。

3.3#泵站配置水泵型号为D280-43*7，性能参数为：280m3/h，扬程为301米；电机型号为YKK450-2-4，功率为355KW，额定电流25.8A；管线工况为垂高228米，管道长度2112米，配置管道为φ377mm焊管（壁厚8mm），现有管道满足2台泵同时运行，效率99.28%，3台泵同时运行共用管道效率降为77.38%，电单耗上升17.02%，不经济。

二、存在问题

1.2021年10月29日计划检修期间，一车间泵站班在3#泵站上水管道出泵站50米处和一车间门岗处分别切割管道测量，管壁内部附着物单边约有20mm（附图），严重影响管道输水能力。

附图一：一车间门岗处管壁附着物测量

附图二：3#泵站出泵站50米处管壁附着物

2.附着物影响输水流量情况测算：

（1）无附着物，管道内径361mm，流速1米/秒，输水能力368.3m3/h。

（2）单边增加20mm附着物，管道内径降为321mm，流速1米/秒，输水能力291.2m3/h。

（3）3#泵站输水管道目前的输水能力同比无附着物降低77.1m3/h，降幅20.93%。

3.公司尾矿库回水始终存在悬浮物，且现使用3#泵站到一车间高位水池输水管道无法对内部附着物进行清理，继续单独依靠该管道输水，电单耗随着管壁附着物增厚将进一步上升。

三、处置方案

1.建议增加1条3#泵站至一车间高位水池的输水管道，材料利用公司废旧φ300mm以上焊管，钢橡复合管，安装委外负责，投资预算约30万元，预算明细见附表三。

2.新管道安装后3#泵站2台泵共用一根管道（泵一用一备），单泵单管运行2条管线输水量可达680m3/h，可满足生产最大需求量。

3.按照2021年1-9月3#泵站平均运行2台泵，输水电单耗0.44KW.h/m3，改单泵单管输水电单耗为0.374KW.h/m3，按2020年全年输水约3710000m3，将节约用电244860KW.h/年，电费单价0.59元/KW.h,节约电费约14.4万元/年。

4.收回投资年限约2年,之后每年节约电费15万元/年。