2018年二建市政实务考点总结

第一篇：2018年二建市政实务考点总结

明挖基坑施工

一、围护：

1.工字钢桩：I50，I55，I60号；冲击式打桩机沿基坑设计边线打，弱底层为松软地层，采用静力压桩机和振动打桩机沉桩；随挖土方在桩间插入50mm厚水平木板；适用于粘性土，砂性土和粒径小的砂卵石地层；造价低，施工简单，止水性差 2.钢板桩：U或Z形；单层，双层，围堰（地铁施工常用）；施工简单，有噪声，刚度小，变形大，止水性尚好

3.钻孔灌注桩：多采用螺旋，冲击，正反循环（地铁基坑和高层建筑基坑多采用）；排桩采用间隔成桩施工顺序；与止水帷幕（深层搅拌桩）相结合；刚度大，深大基坑，环境影响小

4.SMW桩：软土；水泥桩内插入H型钢；止水性好，构造简单，施工块，型钢可重复利用

5.地下连续墙：宜采用柔性接头；作为主体形成整体墙时，用刚性接头（钢）；都好只有造价高

6.地下连续墙施工工艺（两挖三吊一灌拔）

开挖导沟-开挖沟槽-吊放接头管-吊放钢筋笼-吊放导管-灌注混凝土-拔出接头管

二、支撑：

1.内支撑：钢（拆装方便，周转使用），钢筋混凝土（安全可靠性强，拆除困难）

外拉锚：土锚，拉锚

2.挡土的应力传递：围护墙-围檩-支撑

三、基坑变形控制（刚深加减水）

围护结构刚度，深度，加固基坑内土体，减少开挖土体尺寸和支撑时间，控制降水

四、基坑土方开挖规定（案水分撑扰停）

开挖方案；排水措施；分层，分块均衡开挖；及时设置支撑；防止扰动基底土；有异常停止挖土（围护结构变形，声响，渗水，支撑轴力增大，基底异常，边坡失稳）

五、边坡保护措施（坡载风水）

确定坡度，随挖随刷，不挖反坡，可用坡面土钉，挂金属网喷混凝土或莫水泥砂浆护面； 严禁坡顶1-2m堆放重物，停滞行驶较大施工机械；暴露时间过长，做好护坡脚，坡面的保护措施，叠放沙包或土袋，水泥抹面，挂网喷浆或混凝土，也可锚杆喷射混凝土护面，塑料膜，土工织物，边坡失稳，采取削坡，坡顶卸荷，坡底压载措施；基坑降排水和防洪。

五、地基加固：

1.目的：坑内强度和抗力，坑外止水减土压 2.坑内加固：环境要求高：裙墩抽格（地铁站端头井）满（环境要求高，封闭地下水）；较浅基坑，换填材料；深基坑，水泥土搅拌，高压喷射注浆，注浆 3.注浆：主剂（注浆材料），溶剂（水或其他溶剂），外加剂；

渗透注浆：中砂以上的砂性土；劈裂注浆：低渗透性的土层 压密注浆：中砂，黏土地基；电动化学注浆：

4.深层搅拌法：适用于饱和粘性土和粉土；最大限度的利用了原土，无振动、噪声、污染

5.高压喷射注浆法（42.5普通硅酸盐水泥）：能喷的动的；旋喷（圆柱），定喷（壁），摆喷（扇）；单管法（水泥浆液）；双管法（压缩空气）；三管法（高压水流）

六、工程降水

1、降水

（1）基坑范围内地下水位降至垫层以下不小于0.5米，而对基底以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下

（2）集水明排措施，拦截、排除地表（坑顶）、坑底和坡面积水

（3）采用渗井或多层含水层降水，应防水下部含水层恶化，降水完成后及时进行分段封井

（4）风化岩、黏性土等富水性差的底层，采用将、排、堵多种方法

（5）降水系统布设：面状降水井点沿降水区域周边呈封闭状均匀布置，；线状、条状降水井采用单排或双排布置，两端外延条状或线状降水井点围合区域宽度的1~2倍布置水井；运土通道出口两侧增设降水井。

（6）真空井点布设：降水水位深度<=6米，采用单级；>6米，用多级，上下级高差取4~5米；环形，U形货线形（单排、双排）；井点间距0.8-2米，距开挖上线边线不小于1米；

（7）真空井点构造：采用金属管或U-PVC管；滤水段管长度大于1米，管壁布置渗水孔；滤水段之下设置沉淀管，长度不小于0.5米；孔壁与井管之间的滤料用中粗砂，滤料上方用黏土风度，风度至地面的厚度大于1米

2、隔水帷幕

（1）连续分布、埋深较浅的隔水层，采用落地式隔水帷幕；

含水层厚度较大，不连续或卖身较深，采用悬挂式，同时内测降水，必要时外侧回灌或与水平隔水帷幕结合；

地下暗挖隧道、涵洞工程采用水平向或斜向隔水帷幕；

当支护结构为排桩时，可用高压喷射注浆或水泥土搅拌桩与排桩衔接

（2）施工顺序：

独立、连续性的隔水帷幕，先施工帷幕，后施工支护结构

嵌入式隔水帷幕，采用搅拌工艺成桩，先帷幕桩，后支护结构；高压喷射注浆工艺成桩或可对支护结构形成包裹时，先支护，后帷幕 咬合式排桩帷幕，先非加筋桩，后加筋桩。

喷锚暗挖法施工

一、浅埋暗挖法（喷锚初期支护）

1.全断面开挖： 8 全好 2.台阶开挖：10 全好

3.环形开挖预留核心土：1D 12全好 4.单侧壁导坑：0.5D 14 只有沉降差 5.双侧壁导坑：全差

6.中隔壁法：18 沉降，造价差 7.交叉隔壁：20 沉降，防水好 8.中洞：只有沉降好

9.侧洞、柱洞、洞桩：全差

二、支护加固技术

1.隧道内（注浆仰拱三超前）2.隧道外（地表冻结地下水）

三、隧道内加固支护技术

1.喷射混凝土：早强混凝土，严禁碱活性集料，初凝不大于5分钟，终凝不大于10分钟；钢筋网材料Q235钢；钢拱架用钢筋，型钢，钢轨，直径不小于18mm；湿喷，厚度50-100mm；钢架在开挖或喷神混凝土后及时假设；配合使用；紧跟开挖工作面，分段、分片、分层，由下而上；钢架保护厚度不小于40mm 2.锚杆注浆加固：径向钻孔，锚杆安装垫板，安装前先喷射混凝土

四、隧道外超前加固技术

1.地表锚杆：近处工作井和岩体松软破碎地段，钻孔清空灌浆插孔固定

2.冻结法：富水少盐第流速，强度整体洁净

3.降水位：确保部队建筑物结构安全造成危害

五、小导管注浆加固技术

1.布设：3-5m,30-50mm,300-500mm,5-15度，1米

2.软弱、破碎底层中成孔困难或易塌孔，且施作超前锚杆较困难或结构断面大

3.注浆材料：改性水玻璃浆，普通水泥单液浆，水泥-水玻璃双液浆，超细水泥

4.水泥浆或水泥砂浆主要成分为P.O 42.5级以上的硅酸盐水泥

5.砂卵石用渗入；砂层劈裂注浆法；黏土层用劈裂或电动硅化注浆法，淤泥用高压喷射

6.严格控制小导管的长度，开孔率，安设角度，方向

7.小导管尾部设置封堵孔，防止漏浆

8.施工期，检测地面隆起，地下水污染

六、管棚施工技术

1.70-180mm，4-8mm壁厚的无缝钢管，3度，3，间距2-2.5倍直径，铁路公路下，刚度大钢管连续布设

2.用于软弱底层和特殊困难地段

3.采用管棚超前支护（两穿越两特殊一大洞）

4.工艺流程：钻机就位-水平钻孔-压入钢管-注浆-封口-开挖

5.管棚空口埋置套管；每隔5米，孔弯曲测定检查

桥梁工程

1.2.3.4.5.6.7.8.五大部件：跨座墩台基（桥跨结构，支座系统，桥墩，桥台，墩台基础）

五小部件：铺水栏缝灯（桥面铺装，防排水系统，栏杆，伸缩缝，灯光照明）受力特点分：梁拱钢架悬组合（梁式桥，拱式桥，钢架桥，悬索桥，组合体系桥）全长和跨径分：特大桥，大桥，中桥，小桥

上部结构的行车道：上承式桥，中承式桥，下承式桥 吊环:HPB300热轧光圆钢筋

钢筋加工：机械方法调直，从中部向两端弯制，弯钩一次完成

热轧钢筋接头：焊接（优选闪光对焊）和机械连接（适用于HRB335和HRB400带肋钢筋），钢筋直径<=22mm,可采用绑扎连接，受拉构建中不得采用绑扎，钢筋骨架和钢筋网片的交叉点宜用电阻电焊 9.钢筋接头：设在受力较小区段，焊接或绑扎接头长度区段内，同一钢筋不得有两个接头；分不清受拉受压的，按受拉办理 10.店主电焊：单向双边焊，双向四边焊 11.钢筋混凝土保护层:受拉区大于500mm时，在保护层内设置钢筋网；钢筋与模板之间设置垫块

12.混凝土施工：搅拌，运输（离析，二次搅拌；外加剂，配合比通知书），浇筑前（前检查模板、支架刚度、承载力、稳定性；检查钢筋及预埋件位置、规格），浇筑（不超初凝2点，喷射混凝土），养护（覆盖洒水；普矿渣7天；外加剂14天；5度）13.模板支架拱架安装：支架立柱（承载力，垫块，被水泡，冬防冻措施），支架通行孔（护栏，警示灯，限高宽，安全防坠网），支架或拱架不与施工脚手架，便桥相连，支架、拱架安装完毕、预压消除非弹性后装模板，浇筑前在检查，专家论证（工具式模板,滑爬飞;混凝土模板支撑8，18，15，20；称重支撑体系700kg）

14.模板支架拱架拆除：非支撑2.5Mpa；先支后拆，后支先拆，横向同时，纵向对称；预应力混凝土结构的侧模在张拉前拆，底模张拉后拆 15.预应力混凝土：优选硅普硅，不用渣和灰；严禁氯外加剂及引气剂；氯离子不超0.06%，阻绣密实保护层；锚固区及钢筋密集区加强振捣；避免碰预应力筋 16.预应力张拉：应力控制法（6%）；初应力（10%-15%）

17.先张法预应力施工：张拉台座（强度，刚度，抗倾覆1.5，抗滑移1.3，受力后最大挠度不大于2mm）；活动横梁与固定衡量平行，放张强度75% 18.后张法预应力施工：四孔（压浆，溢浆，排水，排气）；预应力筋安装（定时抽动转动，蒸汽养护不装预应力筋）；张拉（>=25两端，<25一端）；摩阻损失实测；张拉顺序（分批分阶段，先中间后上下或两侧）

19.孔道压浆：水泥浆（30MPa）;砂浆试块（3块，28d，抗压强度）；48h内（5度，保温；35度，夜间）；封锚混凝土（80%，30MPa）；吊移预制构件（75%）20.后张预应力材料:钢丝（60t,3,双倍，逐盘）；钢绞线（60t,3,双倍，该批逐盘）；精轧螺纹钢筋（60t，2，双倍，该批不合格），保存（通风，上垫下盖，不过6个月，不缠绕，编号分类存放，支点距3m,端部1.5m，切断不用电弧焊）；管道是2-2.5倍 21.锚具：夹支握组（夹片，支承，裹握，组合），保管（配套），检验（外观硬度静载锚固）22.混凝土强度及配合比：试件（150mm立方体，3块，同等条件）；方差已知、未知统计法，非统计法（方量少）；原材料（水泥，粗细骨料，外加剂和 水）；配合比设计步骤（初步，实验室，基准，施工）23.围堰：高度（最高水位0.5-0.7m）；适用范围（浅用土石深板桩，平坦浅基钢套箱）24.土（土袋）围堰：黏性土梯形墙，內陡外缓；1-2m,1m（土）;上游至下游合拢，相互错缝（土袋）。

25.钢板桩：大漂石打不动，锁口止水要捻缝；锤击，振动，射水；接头上下错开 26.钢筋混凝土围堰：结构一部分，周转使用 27.套箱围堰：箱底倾斜度与岩面相同

28.沉入桩:复杂（特）大桥，承载力和沉桩工艺进行试桩；贯入度（监理，设计单位）；顺序（先中间后四周，先深后浅，先大后小，先长后短）；控制（设计高程为主，贯入度为辅）；方式（锤击砂类黏性土；振动密实黏土风化岩；密实沙土用射水，黏土重要建筑禁射水；静力选择软淤泥）

29.钻孔灌注桩成孔方式：泥浆护壁（正反循环二冲一旋）；干作业（人工扩底长螺旋）；爆破

30.泥浆护壁泥浆：高塑性黏土或膨润土；护筒泥浆高地下水1m;灌注前，清空后的泥浆密度应小于1.1，含砂率不大于2%，黏度不大于20Mpa;现场泥浆池和泥浆收集设施，警示灯、标志

31.正反循环钻孔：端承型桩的沉渣厚度不大于100mm，摩擦型300mm 32.冲击钻成孔：低锤密集；每钻4-5米验孔；及时补浆 33.旋挖成孔：跳挖，快

34.长螺旋：钻头与钻位偏差不大于20mm，过程不反转或提升钻杆；设计高程停10-20s提升钻杆；结束立即放钢筋笼

35.钻孔阔底：虚土厚度，灌注达到及时振捣密实 36.人工挖空：不超过25米，大于16米专家论证；上下节护壁混凝土搭接长度不小于50mm，模板拆除2.5 37.钢筋笼：预拌混凝土，骨料粒径不大于4cm；钢筋笼放入泥浆后4h内浇筑混凝土；装顶高出设计高程0.5-1m；实际浇筑量不小于计算体积

38.水下混凝土灌注：坍落度180~220mm，导管不漏水，试压的压力为孔底静水压力1.5倍（9个大气压）；导管底部至孔底距离300-500mm，首次买入混凝土关注面以下不小于1m，正常关注时导管埋入混凝土深度为2-6m；场地浅水筑岛法，高出水位0.5-1m；深水固定式或浮式平台。

39.墩台：重力式：凿毛清理同配比，1.5-2m，柱式：一次连续浇筑，梁与柱同时浇筑，V行对称；预应力混凝土盖梁拆除底模要去孔道压浆强度达到设计强度后

40.装配式梁板：方案（施工现场条件和拟定运输路线；起重机、跨墩龙门，穿巷式架桥机架梁法）；技术：吊装强度（75%，30），支承结构强度，支撑结构和顶埋件尺寸、高程、平面位置，梁长25m以上的预应力简支梁验算裸梁稳定性，吊点位置支座处，交角小于60度设置吊架或吊装扁担，不错吊板梁上下面

41.现浇预应力混凝土连续梁：1支架法:地基承载和排水，预压消除拼装间隙和地基沉降非弹性，梁体支架弹性与非弹性设置预拱度，浇筑分段工作缝设在弯矩零点附近，箱梁内外模板滑动注意模板平面尺寸、高程、预拱度误差；2悬臂浇筑法：挂篮质量:梁段混凝土的质量0.3-0.5，最大变形20mm，安全系数全是；浇筑段落（墩顶梁端，墩顶梁端两侧对称悬浇梁端，边孔支架现浇梁段，主梁跨中合龙段），浇筑前检查（篮板钢管预埋件，材料配比机械缝），张拉顺序（上下左右对称张拉），合龙顺序（先边跨后次跨再主跨），合拢段长度2m，合拢前（两悬臂端临时连接，预加压重，逐步拆除），合龙气温最低，强度提高一级；高程控制（挂篮前段垂直变形值；预拱度设置，施工中已浇段实际高程，温度影响）

42.涵洞：管拱盖箱；弧形底座；沉降缝设关节接缝处；降水基底500mm，抗浮及防渗能力停降水；保护层砌筑砂浆强度达3Mpa回填土，对称高差不超过300mm。43.箱涵顶进：流程：（降水开挖工作坑，后背滑板隔离层，箱涵制作千斤顶，线路加固再试顶）现场调查-工程降水-工作坑开挖-后背制作-滑板制作-铺设润滑隔离层-箱涵制作-顶进设备安装-既有线加固-箱涵试顶-吃土顶进-----顶进启动：5停5观察（空转，0.1倍自重顶紧，油压升高5~10Mpa，0.8倍自重，箱涵启动）检查后背，工作坑土体，顶紧设备；顶进挖土：反铲挖土机，每次0.4-0.8m，三班连续作业，欠挖50mm切土顶进，列车通过人撤离，随时关注轴线与高程；顶进挖土循环交替；监控油泵顶力千斤顶，里程高程与轴线；季节性施工：避水坡棚温

44.大体积混凝土浇筑：裂缝（表面，深层，贯穿）；裂缝原因（温缩干缩与裂缝）；施工方案内容（材料配比模板撑，浇筑温控和养生）；质量控制（水泥骨料外加剂，入模两度分层浇，内降外保控温差，二三四周养生期）45.预应力张拉施工质量事故预防措施：校准期限为半年，不超过200次；配套校准，使用；六不张拉（证规套交强安）出厂材料合格证，规格，配套件，交底，强度，安全设施；封锚后预应力筋外露不小于30mm，封端混凝土保护 46.钻孔垂直度不符原因：场地不平整；钻杆弯曲；钻头磨损不一；软硬土交界面受力不均； 控制措施：压实平整场地，定期检查，及时维修更换，低速地压钻进，加扶正器

47.灌注混凝土堵管：导管破漏，距孔底深度太小，埋深过大，灌注混凝土准备时间太长，质量差，隔水栓不规范。

城镇水处理场站工程

一、给水处理

1.处理方法：自然沉淀，混凝沉淀，过滤，消毒，软化，除铁锰（沉虑消化除铁锰）2.工艺流程：预沉（浑浊）-沉淀（地表水）-过滤（湖泊水和水库水）-消毒-（水质较好）

3.预处理：氧化法（化学和生物）和吸附法（粉末活性炭，黏土吸附）

深度处理：（生活脱光臭）生物活性炭法，活性炭吸附法，吹脱法，光催化氧化法，臭氧氧化法，臭氧活性炭法

二、污水处理

1.物理处理方法：格栅，沉砂池，沉淀池及离心机

2.生物处理法：活性污泥法，生物膜法，养护塘及污水土地处理法 3.化学处理法：雷同于城市给水处理

4.污泥处理：浓缩，厌氧消化，脱水及热水处理

5.一级处理：污水悬浮物去除可达40%；二级处理采用微生物处理法，活性污泥法和生物膜法。BOD5去除可达90%以上；三级处理（给水处理）有生物脱氮除磷、混凝沉淀，过滤，活性炭吸附

三、再生水回用:中水；农林渔业用水；城市杂用；工业用水；；环境用水；补充水源水。

四、给水与污水处理厂试运行：

1． 单机试车 2小时 2． 设备机组冲水试验

3． 设备机组空载试运行 4-6小时 4． 设备机组负荷试运行6-8小时

5． 设备机组自动开停机试运行72小时，不少于3次

五、水处理场站结构

1.厂站构筑物：给水（配水下药混反澄，二虑清水二级泵）；污水（进水闸泵格沉沙，初沉二沉生气化）

2.水处理多数采用地下或半地下钢筋混凝土结构，特点是构件断面较薄，配筋率较高，较高抗渗性和良好的整体性；工艺管线采用水流性能好，抗腐蚀性高，抗地层变位性好的PE管、球磨铸铁管等新型管材。

六、现浇（预应力）混凝土水池

1.整体式结构施工流程：土方开挖及地基处理-垫层施工-防水层施工-底板浇筑-池壁及顶板支撑柱浇筑-顶板浇筑-功能性试验

2.单元组合式流程：土方开挖及地基处理-中心支柱浇筑-池底防渗层施工-浇筑池底混凝土垫层-池内防水层施工-池壁分块浇筑—底板分块浇筑-底板嵌缝-池壁防水层施工-功能性试验

3.止水带：塑料或橡胶止水带接头采用热接，不得采用叠接；金属止水带采用折叠咬接或搭接，双面焊接；安装时中心线英语变形缝中心线对正；不得穿孔或用铁定固定就位。4.无粘结预应力施工：包层材料采用聚乙烯或聚丙烯，严禁用氯乙烯；涂料层采用防腐油脂；必须用1类锚具；安装保证张拉端无粘结预应力筋长不超过50米，且锚固肋数量为双数；上县相邻应错开一个锚固肋；每段无粘结预应力筋的计算长度应考虑加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度；不应有有死弯和接头；长度小于25米，一端张拉，大于25米小于50米，两端张拉，大于50米，分段张拉和锚固；风貌时外露预应力筋的保护层厚度不小于50mm，封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，不得低于C40.5.模板及支架拆除：采用整体式，侧莫板应在混凝土强度能整齐表面及棱角不因拆除模板而损坏时，2.5Mpa方可拆除；板三梁二悬臂一,2米8米来分级。6.沉井施工技术

（1）沉井准备工作：降水0.5米；低承载力，垫层采用砂垫层上铺垫木或素混凝土，砂垫层采用中粗砂，分层铺设，分层夯实；垫木铺设应使刃脚低面在同一水平面上，电木的昌都中心线与刃脚地面中心线重合

（2）沉井预制：第一节制作高度必须高于刃脚部分；设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土；施工缝处理采用凹凸缝或设置钢板止水带；每次接高时各部位的轴线位置应一致；后续各界的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1米

（3）排水下沉施工：下沉过程连续排水；挖土应分层均匀对称进行；抓斗取土时，井内严禁站人，严禁在底梁一下任意穿越。不排水下沉：深沉井/严重流沙

沉井下沉控制：随挖随纠，动中纠偏；影响范围内的地面四周不得堆放任何东西；高程、轴线位移每班至少测量一次，每次下沉稳定后进行高差和重心位移量的计算；终沉时，每小时测一次，沉井封底前自沉速率小于10mm/8h。

辅助法下沉：沙浆气爆（黄砂，泥浆，空气幕，爆破）

（4）干封底：继续降水，稳定0.5；超挖部分回电砂石至规定高程；全断面封底时，混凝土垫层一次性连续浇筑；底板施工前，沉井内应无渗漏水，凿毛清理；设置泄水井，底板混凝土强大设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井，停止降水

水下封底：浇筑时一次将导管底埋住；混凝土浇筑顺序从低处开始，逐渐扩大；导管埋入混凝土深度不小于1米；最终浇筑城的混凝土面应略高于设计高层；水下封底混凝土强大设计强度等级且满足抗浮要求时，方可将井内水抽除，并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工

7.水池施工中的抗浮措施

（1）当构筑物有抗浮结构设计时：降水0.5；抗浮结构

（2）当构筑物无抗浮结构设计时，水池施工采取抗浮措施：设备降压降排水（3）当构筑物无抗浮结构设计时，雨汛期抗浮措施：防汛墙，排水盲沟和抽水设备，备用应急供电和排水设施；自重小于浮力时，引入地下水和地表水

8.构筑物满水试验（重要）

（1）现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前；装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚之后，保护层喷涂之前

（2）池内注水：分3次，每次注水为设计水深的1/3。大、中型池体，可先注水至池壁底部施工缝以上；水位上升速度不超过2m/d，相邻注水的间隔时间不小于24小时。每次注水读24小时的水位下降值。（3）钢筋混凝土结构水池不得超过2L/m2d；砌体结构水池不得超过3L/m2d

城市管道工程

1.城市给水排水管道工程施工

（1）沟槽施工方案（图形挖土机，撑坡不安文）

沟槽施工平面图及开挖断面图；沟槽形式，开挖方法及堆土要求；

施工设备机具的型号，数量及作业要求；有支护沟槽的支撑形式、结构、只拆方法及安全措施；无支护沟槽的边坡要求；不良土质地段沟槽开挖时才去的护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施；施工安全、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求

（2）确定沟槽底部开挖宽度：B=D0+2*(b1+b2+b3)沟槽底部开挖宽度=管外径=2*（工作面宽度+支撑厚度+模板厚度）工作面宽度（混凝土类管道刚性管道柔性结构3456；柔性管道3457）

（3）确定沟槽边坡：5米以内的沟槽边坡的最陡坡度：坡顶无荷载情况

中密的沙土1:1

硬塑的粉土

2:3

硬塑的粉质黏土

1:3（4）沟槽开挖与支护：人工分层开挖深度3米分层，每层2米。层间留台宽度，放坡0.8直槽0.5安装井点1.5；开挖规定：机械开挖槽底预留200-300mm，人工开挖至设计高程整平，槽底不得收税浸泡或手动，槽底局部扰动或受水浸泡，用天然级配沙砾石或石灰土回填，设置安全梯；支撑于支护：木撑板支撑或钢板桩，随挖土及时安装，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1米，开挖与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4-0.8米，不得攀登支撑，拆除撑板与回填交替进行。

（5）地基处理：槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，用原土回填夯实；排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，填天然级配砂石或砂砾；扰动深度在300mm以内，下部坚硬，用卵石或块石，并用砾石填充空隙找平。

（6）安管：法兰和胶圈接口，从下游至上游，承口逆水流，内壁错边量不超过管壁厚度的10%，且不大约2mm，电容连接时，当日温度较低或接近最低时进行；内翻边产品；内外防腐做阴极保护

（7）不开槽管道施工：

高大上：适宜各种土层

密闭式顶管：封闭/敞口 挤密顶管；盾构：3米，主干路；钱买暗挖：障碍复杂 矮穷矬：定向钻（柔性）：穿路，深埋

夯管（刚管）：城区窄路

起重设备或垂直运输系统：试吊，离地面100mm，检查捆扎情况和制动性能；起吊时工作井内眼镜展人，距底部小于500mm，操作人员可近前工作；工作井上下作业时必须有联络信号

2.管道功能性试验：

（1）给水管道水压试验：预实验和主试验，合格的依据是压力降值和渗水量值（注水法）；

（2）严密性试验：污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须严密性试验；分闭水试验和闭气试验；全断面整体现浇的刚交混凝土无压管道处于地下水位以下和不开槽施工的内径大于或等于1500mm的钢筋混凝土结构管道，采用内渗法测渗水量，不用做闭气试验；

大口径球墨铸铁管、玻璃钢管，预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管道单口水压试验合格：压力管道可免去预实验阶段，直接主试验阶段；无压管道认同为严密性试验

（3）管道的试验长度：压力管道长度不大于1米；无压的闭水试验，一次试验不超过5个连续井段

（4）管道试验准备工作

压力管道试验：封闭无附件，清理引排水

无压管道闭水是呀：外观未回填，堵孔承载力，顶管江水为，清理因排水

管道内注水从下游缓慢注入，搞点设置排气阀；浸泡时间：球墨铸管、钢管、化学建材馆不少于24小时；内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠48小时；内径大于1000mm的72小时

（5）试验过程与合格判定

水压试验：预实验阶段：稳压30分钟，压力下降补压；主试验：停止注水补压，稳定15分钟，压力下降不大过允许值，降至工作压力保持30分钟，检查有无漏水

闭水试验：选大+2米；试验水头小于10米，超过上游检查井井口，高度以井口为准；渗水量的观测时间不得小于30分钟 闭气试验：2000Pa，结束大于1500，合格

（6）

管道检查方法：分区动人

检测手段：雷声红闭

城市管道抢修：钢管用补焊或盖压补焊的方法；预应力钢筋混凝土管用补麻、补灰后再用卡盘押金固定；若管身出现裂缝，用两合揣袖或更换铸铁管或钢管 养护人员培训上岗；作业人员防毒面具，防水标，防护靴，防护手套，安全帽，防护腰带，无线通信工具，安全等；专人值守，安全防护措施，预防措施 局部修补：密封法，补丁法，铰接管法，局部软衬法，灌浆法，机器人法 全断面修复：内衬法（插管法），缠绕法，喷涂法 管道更新：破管外挤（爆管或胀管），破管顶进

2.燃气管道工程施工

（1）管道安装与焊接（新加）

方案（三材方法坡结构，组队电流质保检）

管材板材性能和焊接材料；焊接方法；坡口形式及制作方法；焊接结构形式及外形尺寸；焊接接头的组队要求及允许偏差；焊接电流的选择；焊接质量保证措施；检验方法及合格标准 规则：安装顺序：干管，检查室，支线；纵向焊缝之间相互错开100mm以上，汉口不得置于建筑物墙壁中；管道两相邻焊缝中心之间的距离应大于钢管外径，不小于150mm；距接口两端各200mm处检查管道平整度

不合格焊缝处理：编制焊接返修工艺文件；清除干净，预热温度比原焊缝适当提高，返修次数不应超过两次

（2）压力分类：低压，中压AB，次高压AB，高压AB 0.01 0.2 0.4 0.8 1.6 2.5 4（3）燃气管道施工与安装要求（重点）

燃气管道敷设高度：人行走的大于2.2米；车通行4.5米 地下燃气管道不得从建筑和大型构筑物下穿越

地下燃气管道最小覆土厚度：车行道0.9；非车行道0.6；人行道0.3；水田0.8 穿越铁路，高速公路，电车轨道

外加套管，提高绝缘等级；采用钢管或钢筋混凝土管；套管直径大100mm以上，间隙用柔性的防腐防水材料密封，一端设捡漏管；套管端部距路堤坡脚处距离不小于2米；套管距铁路轨底不小于1.2米，距电车到边轨不小于2米； 穿越河流，输送压力不大于0.4Mpa 随桥梁敷设：加厚无缝钢管或焊接钢管，100%无损探伤，通航惊恐要求，讲真措施，45度弯曲，防腐等级

穿越河底：钢管，通航1米，不通航0.5米，上下游设标志；误差不大于3度 3.功能性试验的规定

（1）管道吹扫：气体吹扫：直径小于100mm或长度小于100米的钢制管道和其他

清管球清扫：直径大于100mm或长度大于100米的钢制管道

顺序：主，支，庭院

；附件不吹扫；吹扫压力不大于设计压力，且不大于0.3Mpa 吹扫气体流速不小于20米每秒，夹角30-45度，每次长度500米内；目测无烟尘，设置白布，5分钟无铁锈，尘土杂物为合格

（2）强度试验 试验压力诶设计1.5倍，不低于0.4Mpa；聚乙烯管不低于0.2 水压试验，稳压1小时，观察30分钟，无压力降为合格 气压试验泡沫水检测汉口，发现漏电，标注位置，修补（3）严密性试验 在强度试验合格，管线全线回填后进行

设计输气压力小于5kpa，试验压力20kPa；设计输气压力大于5kpa，试验压力为设计压力的1.15倍，不低于0.1Mpa 稳压24小时，压力降不超允许值。3.供热管道功能性试验的规定

一、强度和严密性试验的规定

（一）一级管网及二级管网应进行强度试验和严密性试验

强度试验的试验压力为1.5倍的设计压力，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度；严密性试验的试验压力为1.25倍的设计压力，且不得低于0.6MPa，它是在各管段强度试验合格的基础上进行的，且应该是管道安装内容全部完成，如零件、法兰等以及施焊工序全部完成。这种试验是对管道的一次全面检验。

（二）换热站内的管道和设备的试验应符合下列规定

（1）站内所有系统均应进行严密性试验。试验前，管道各种支吊架已安装调整完毕，安全阀、爆破片及仪表组件等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开，填料密实，试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全。试验压力为1.25倍的设计压力，且不得低于0.6MPa.（2）站内设备应按设计要求进行试验。当设备有特殊要求时，试验压力应按产品说明书或根据设备性质确定。

（3）开式设备只做满水试验，以无渗漏为合格。

（三）清（吹）洗的规定

（8）供热管道用蒸汽清（吹）洗应符合下列要求：

二、试运行的规定

（1）换热站在试运行前，站内所有系统和设备须经有关各方预验收合格，供热管网与热用户系统已具备试运行条件。

（2）试运行前，应编制试运行方案。在环境温度低于5℃进行试运行时，应制定可靠的防冻措施。试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行交底。

（3）试运行应符合要求。

施工组织设计

文件

主持

施工审批

监审

建设 施工组织设计

项目负责人

单位技术负责人

总监 作业指导书

专业技术人员

项目/企业技负

安全专项方案1

项目负责人

单位技术负责人

总监

安全专项方案2

项目负责人

论证+单位技术负

总监

项目负责人 施工方案

项目负责人

项目技术负责人

专监 1.主要内容：（概况部署平面图,准备方案和措施）

工程概况；施工总体部署；施工现场平面图；施工准备；施工技术方案；主要施工保证措施；交通组织措施

2.交通组织平面示意图（便现围挡标线图）；交通疏导示意图（围挡标线图）

（1）施工作业区域内及周边现状道路（2）设置围挡，施工临时便道及便桥设置（3）车辆及行人通行路线

（4）现场临时交通标志、交通设施的设置（5）图例及说明

3.编制方法与程序（一察二算三方案，资源平衡平面图，外加三个质量保证体系）

4.施工技术方案主要内容：施工方法的确定，施工机具的选择，施工顺序的确定，季节性措施，四新技术措施 5.专项方案编制：

（1）起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降架手脚架可由专业承担单位组织编制

（2）内容（概依算计劳工安）

工程概况，编制依据，计算书及相关图纸，施工计划，劳动力计划，施工工艺技术，施工安全保证措施

（3）专家论证会人员（专家+五方）：专家组成员（5名以上单数）；建设单位项目负责人或技术负责人；监理单位项目总监理工程师及相关人员；勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员；施工单位分管安全的负责人、技术负责人及项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员

（4）实施:施工单位完善专项防伪，施工单位技术负责人，项目总监理工程师，建设单位项目负责人签字，方可实施。实行总承包的，由施工总包单位、想干专业承包单位技术负责人签字。

6.交通导行方案实施（分区设牌控时空，教育照明导交通）

（1）严格划分警告区、上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区（2）统一设置交通标志、隔离设施、夜间警示信号，设置围挡（3）控制临时占路范围和时间（4）对作业工人进行教育

（5）设置足够的照明装置，必要处搭设便桥（6）设专职交通疏导员

施工合同索赔（案例）

1.处理原则（无责有损风险外，28天内提出）

（1）有正当索赔理由和充分证据（2）必须以合同为依据

（3）准确、合理的记录索赔事件和计算工期、费用 2.索赔项目概述及起止日期计算方法

（1）延期发出图纸产生的索赔,接中标通知书第29天起，到收到图纸。工期索赔（2）恶劣气候条件导致的索赔，开始影响的第一天起，到结束。损失+工期

（3）工程变更导致的：下达的变更图纸日期起到变更工程完成日。费用增加+工期（4）以承包方能力不可预见引起的，情况开始出现第一天起到结束。费用增加+工期（5）外部环境引起的索赔，发包方原因。监理工程师批准的施工计划受影响第一天起，消失日结束。工期+工程机械停止费用索赔

（6）监理工程师指令导致，收到指令之日起，完成指令结束，费用+工期

3.同期纪录的内容：现场实际状况；现场人员、设备的闲置情况；对工期的延误；对工程损害程度；导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效票据 4.最终报告内容：索赔申请表；批复的索赔意向书；编制说明；附件

成本及现场、进度、质量管理

1.2.3.4.5.施工成本管理组织应符合要求（高分务适）施工成本目标控制的原则（低分全动责）

成本目标控制的依据：工程承包合同，施工成本计划，进度报告，工程变更 成本分析的方法：二比差因

三算：会计核算，业务核算，统计核算；两对比，两考核：实际成本与预算成本对比，考核施工成本降低水平；实际成本与计划成本对比；考核工程成本的管理水平6.五牌一图：管工文保安

7.进度调整内容包括：工程量、起止时间、持续时间、工作关系、资源供应

8.质量管理与控制重点：关键工序和特殊过程；质量缺陷；施工经验较差的分项工程；实行分包的分部分项工程；隐蔽工程

9.三检制：班组自检，质检员检查，质量工程专业检查 10.施工准备阶段质量管理：图纸会审，设计交底，安全技术培训考核，特殊工种资格确认，材料检验，测量放样，建设试验室，导行临时交通，搭建临时设施 生活垃圾填埋处理工程

1.填埋技术与工艺：准好氧阶梯式填埋,在不同填埋高度沿水平方向倾倒、推平，压实、分层填埋及覆土；改良型厌氧填埋：垃圾分层摊平、往返碾压，1d为一个单元填埋 2.GCL（土工合成材料膨润土垫）：上压下；品行分部；当日覆盖，雨雪停工；机拌不少于2遍，含水量偏差+-2%，振动压路机碾压4-6遍；压实度和渗水试验 3.HDPE（高密度聚乙烯膜）焊接检测技术：双缝热熔寒风：气压检测法（250Mpa，3-5min，240Mpa，0），单缝挤压焊缝：真空检测法（肥皂水，真空罩，真空泵，25-35Mpa，无泄露），电火花检测。破坏性测试（5剪切,5剥离）

4.HDPE铺设：一次到位；搭接宽度，焊缝质量控制；1:10斜坡无横缝，顶部和底部延长不小于1.5米；顺序先边坡后场地，自上而下滚铺；恶劣天气焊多少铺多少，冬天不铺；现场监理和技术负责人签字归档

5.HDPE试验性焊接：每个人每个设备每天；监理监督；撕裂轻度和抗剪强度测试；三编三温日时果

6.HDPE抽样检查：供货单位和建设单位检查；建设单位送国家认证的专业机构检测；全部检查100% 7.防渗系统：渗滤液收集导排系统；土工布；HDPE；GCL；基础层

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》附录

一、基坑支护、降水工程

开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。

二、土方开挖工程

开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。

三、模板工程及支撑体系

（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。

四、起重吊装及安装拆卸工程

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程。

（二）采用起重机械进行安装的工程。

（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。

五、脚手架工程

（一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

（二）附着式整体和分片提升脚手架工程。

（三）悬挑式脚手架工程。

（四）吊篮脚手架工程。

（五）自制卸料平台、移动操作平台工程。

（六）新型及异型脚手架工程。

六、拆除、爆破工程

（一）建筑物、构筑物拆除工程。

（二）采用爆破拆除的工程。

七、其它

（一）建筑幕墙安装工程。

（二）钢结构、网架和索膜结构安装工程。

（三）人工挖扩孔桩工程。

（四）地下暗挖、顶管及水下作业工程。

（五）预应力工程。

（六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

第二篇：二建市政归纳总结

城镇道路填土路基施工

一．路基试验段

长度100——200m

目的：沉积是变厚的方式 二．地基处理

排水→清表（砍树→挖根→填穴）

找平，陡于1：5时修筑台阶，每层高小于等于300mm，宽大于等于1m，台阶内倾2%---4% 三．路基材料

不得使用腐殖土，生活垃圾土，淤泥，冻土块，盐渍土，不含树根，杂草，粒径超过100mm土块应打碎，不应使用沼泽土，泥炭土，有机土 四．路基填筑

分层填筑，人工夯实200mm，机械夯实300mm，最大不超过400mm 路基填土比设计要求宽500mm 土含水接近最佳含水量，过湿翻松晾干，过干均匀加水，换土措施，最佳含水量正负2% 五．路基压实

分层填土，分层压实

先轻后重，先静后振，先低后高，先慢后快，轮迹重接，压路机速度不宜超过4km/h 碾压从路基边缘向中央进行

管涵顶面500mm以内只能人工填，人工夯 六．雨期，冬期施工 工序衔接紧密，快速施工

掌握天气预报避开下雨，集中力量分段施工，防雨准备搭雨棚、罩棚，建立完善排水系统，加强巡视，及时修复

1.雨期；快速施工分段开挖，挖方地段留好横坡，做好截水沟，当天挖完、填完、压完。因雨翻浆地段，换料重做 2%----3%的横坡压平压实

2.冬期：挖到设计标高立即碾压成型，当日不达设计标高，将操作面刨松或覆盖 快速路，主干路不得使用含有冻土块的土料 七．路基处理方法

压实及夯实，慎用饱和粘性土 换土垫层：适用软弱土的浅层处理 排水固结：慎用渗透性极低的泥炭土 振密、挤密 置换及拌入 加筋

1.沙土：提高密实度

2.粘土：减水，常用掺灰改良 3.粉土：介于两者之间，兼具缺点 八．路基质量检查与验收

主控项目：压实度、弯沉值（100%合格）

现场取样，黏性土：环刀法，砂质土、石质土：灌砂法、灌水法 重型击实试验→最佳含水量、最大干密度 城镇道路半刚性基层沥青路面施工

沥青路面由面层、基层、垫层组成

一．无机结合料稳定基层（半刚性基层）施工技术 材料

1.无机结合料稳定基层的分类

按结合料分类：水泥稳定类，石灰稳定类，工业废渣稳定类（二灰（石灰+粉煤灰））稳定类，水泥粉煤灰稳定类

按被稳定对象分类:稳定粒料（稳定碎石、稳定沙砾）、稳定土 2.常用的半刚性基层材料

强度，刚度，水稳定性，温度稳定性

水泥稳定类 优于 二灰稳定类和石灰稳定类 稳定碎石 优于 稳定沙砾 优于 稳定土 抗干缩性、抗温缩性（抗裂性）

二灰稳定类 优于 水泥稳定类和石灰稳定类 稳定碎石 优于 稳定沙砾 优于 稳定土

高等级沥青路面半刚性基层材料选用

上基层：水泥稳定粒料，二灰粒料，水泥粉煤灰稳定粒料（不能石灰，不能稳定土）底基层：无机结合稳定材料均可，常用各类稳定土 3.原材料

水泥：初凝3h以上，终凝6h以上，42.5级各种硅酸盐水泥

贮存超3个月或受潮，性能试验合格后使用 石灰:宜用1--3级新石灰。细磨生石灰，可不消解。

块灰2--3d完成消解（提前10d消解）粒径不大于10mm 土：宜采用塑性指数10---15的粉质黏土、粘土、有机物含量小于10% 二．施工季节

春末和气温较高季节，最低温度5度

水泥稳定类在第一次重冰冻到来前0.5---1个月完工

石灰稳定类、二灰稳定类在第一次重冰冻来到前1---1.5个月完工 三．拌合

城区厂拌，不得路拌。强制式拌合机。二灰类混合料（先灰，后料），略大于最佳含水量 四．运输：防止水分蒸发和防扬尘（篷布覆盖）

五．摊铺：路床湿润，试验确定松铺系数控制虚铺厚度，混合料压实厚度100mm---200mm 六．压实：试验确定，石灰稳定类当天碾压成活，水泥稳定类初凝前碾压成活

最佳含水量正负2%，禁止薄层贴补（宁刮勿补）

七．养护：保湿养护，沥青乳液和沥青下层封层养护（撒嵌丁料），养护期7d，封闭交通 八．基层雨期施工：随拌随铺，随铺随压。来不及完成时，尽快碾压，防止雨水渗透

防止水泥和混合料遭雨林

九．质量检验：原材料----集料级配、含水量、混合料配合比、拌合均匀性

关键性实测项目：基层压实度、7d无侧限抗压强度

沥青混合料面层施工

一．施工季节：不得在雨雪天气，温度最低5度 二．施工准备：透层：沥青面层与非沥青基层粘结

粘层：各沥青面层之间粘结，沥青层与构筑物，沥青路面恢复施工

均是液体沥青，乳化沥青

三．运输与布料：篷布覆盖，摊铺机前有足够的运料车，运料车避免撞击摊铺机 四．摊铺作业：多台摊铺前后错才10----20m，两幅有30----60mm的搭接

缓慢、均匀、连续不断，2---6m/min（改性沥青混合料1---3m/min）

松铺系数根据试铺试压确定

采用自动找平，下面层钢丝引导，上面层平衡梁或划靴

热拌沥青混合料最低摊铺温度根据：沥青标号及粘度、铺筑层厚度、气候条件、下卧层表面温度

五．压实成型：最大厚度不大于100mm。

碾压温度根据沥青种类，压路机，气温，层厚，经试压确定 压路机钢轮刷隔离剂或防粘结剂，喷洒雾状水，严禁刷柴油 压路机不得转向，掉头，加水，停留（只能前进，后退）

六．接缝：纵缝错开150---200mm（热接缝）或300---400mm（冷接缝）

横缝错位1m以上

七．开放交通：沥青温度低于50度

八．冬期施工：快速路主干路严禁冬期施工，粘层、透层、封层禁止施工

提高出厂施工温度，运输覆盖保温，下承层干燥、清洁

快卸，快铺，快平，及时碾压，及时成型

九．施工质量检查与验收：主控项目：原材料，混合料，压实度，面层厚度，弯沉值

预应力混凝土施工

预应力混凝土原材料

1．混凝土：优先采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，严禁使用氯化物外加剂

2．预应力筋---钢丝、钢绞线、精轧螺纹钢筋：质量证明文件、包装、标志、归结检验

产品合格证、厂家检测报告、质量证明书或使用说明书

钢丝和钢绞线：每批60t，逐盘外观、尺寸、表面质量合格，合格中抽取3盘力学性能试验

一项不合格，双倍复验，仍有不合格逐盘试验，合格的使用

精轧螺纹钢筋：每批60t，表面质量逐根检查，2根拉伸试验，不合格双倍复验，仍有一项不合格，该批不合格

预应力筋和金属管道的存放

仓库：通风、干燥、防潮、无腐蚀气体，室外：垫高、覆盖、防腐、防雨、6个月 预应力锚具、夹具、连接器，仓库内配套保存

预应力筋的制作：下料长度计算确定，宜采用砂轮锯或切断机，不得电弧切割 3.预应力管道（后张法）

钢管抽芯、胶管抽芯、金属伸缩套管抽芯，足够强度刚度，不允许漏浆，按要求传递粘结力 常用金属螺旋管或塑料波纹管，管道定位钢筋固定安装，接头处连接套管大一直径级别 波峰留排气孔，最低部排水孔（高端走气，低端走水）4.锚具、夹具、连接器

验收规定：外观检查，硬度检查，静载锚固性能试验

外观检查：双10，抽10%，且不少于10套，双倍数量复验，逐套检查 硬度检验：双5，抽5%，且不少于5套，双倍数量复验，逐个检查

静载锚固性能试验：大桥、特大桥，质量检测机构。中小桥，生产厂试验报告 二．预应力张拉施工技术管理

配套校准，配套使用，专项施工方案，作业指导书

六不张拉：材料方面：筋五合格证，筋规格不合设计要求，配套件不合设计要求，混凝土强度未到设计要求，安全方面：准备工作安全设施未做好，交底不清

三．先张法预应力施工

1.清理模板、台座：张拉台座强度刚度，2.涂刷隔离剂，3.钢筋、预应力筋安装 4.整体张拉：应力控制，伸长值校核---实际值和理论是差6%，各根钢筋初始应力一致，活动横梁与固定横梁平行

5.隔离套管封堵，6.安装模板，7.浇筑混凝土（硅酸盐，普通硅酸盐）8拆除模板，9养护 10.整体放张：混凝土强度75%，分阶段、对称、交错

11.切除多余预应力筋：使用砂轮锯或切断机，不得电弧切割，12.调运存放 四．后张法预应力施工

1.安装预应力管道：定位钢筋，排气孔，排水孔，安装就位立即通孔检查

2.穿预应力筋：先穿后浇筑，定时抽动转动预应力筋。先浇筑后穿，立即疏通管道

3.浇筑混凝土：硅酸盐，普通硅酸盐

4.张拉预应力：混凝土强度75%,应力控制，伸长值校核---实际值理论是差6%,曲线或大于25m两端张拉，小于25m的直线一端张拉，分批分阶段对称，先中间后上下或两侧

5.锚固，6.孔道压浆：湿度大于70%盐度过大7d，湿度40--70%15d，湿度小于40%20d

采用水泥浆，不得低于30MPa，不少于3组试块，标养28d，抗压强度

48h内混凝土不得低于5度，否则保温，白天高于35度在夜间压浆 7.封锚：混凝土不低于结构强度80%，且不低于30MPa，8.吊移构建：砂浆强度75%

先张法1个75，混凝土强度75%可放张

后张法2个75，混凝土强度75%可张拉，孔道压浆强度75%可吊移构件

钻孔灌注桩基础施工

一．成孔方式与设备选择

干作业成孔（地下水位以上）：长螺旋，钻孔扩底，人工挖孔

长螺旋只能强风化岩，回旋钻可强风化岩和中风化岩，冲击钻可强中微风化岩 二．泥浆护壁成孔

作用：护壁，携渣，冷却钻头，润滑钻具

护筒内泥浆面高出地下水位1m以上

现场封闭管理，泥浆池有护栏、警示标志，夜间警示灯，泥浆处理后排放至河湖

正循环钻：钻孔出泵浆，反循环钻：钻孔吸浆

冲击钻成孔：低垂密击，4--5米验孔一次，及时补给泥浆 三．第一次清孔→下钢筋笼、导管→第二次清孔

试拼，试压，静水压力的1.5倍，隔水球有隔水性能并且顺利排出

孔低沉渣厚度：端承型桩100mm，摩擦型桩300mm 四．水下混凝土灌注

钢筋笼放入泥浆4h内必须浇筑混凝土，配合比试验确定，良好和易性，坍落度180--220mm 气温0度以下保温，浇筑时不得低于5度，高于30度缓凝

开始灌注混凝土时：导管底部至孔底300--500mm，首次灌入导管埋进不少于1m，灌注过程中导管埋入2--6m，严禁将导管提出混凝土灌注面，要超灌0.5--1m 五．干作业成孔

人工挖孔：深度不超过25m，深度大于16m，专项方案+专家论证 六．钻孔灌注桩施工质量事故预防措施

钻孔垂直度不符合规范要求：场地平整度和密实度差，钻机安装不平整，不均匀沉降

钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，钻头翼板磨损不一，受力不均

钻压过高受力不均

预防：压实平整施工场地，钻机的平整度和钻杆垂直度，定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，低速低钻压，钻孔偏斜，回填黏土在钻进，复杂地层加设扶正器

塌孔与缩径：地层复杂，钻进速度过快，护壁泥浆性能差，放置时间太长没灌注混凝土

预防：成孔速度2m/h，控制泥浆密度、黏度、含砂率，钢筋骨架安装后立即灌注混凝土

灌注混凝土时堵管：灌注管破，距孔底深度太小，混凝土放置时间太长，隔水球不规范，混凝土配置质量差，灌注管埋深过大

预防：检查导管，距孔底300--500mm，第二次清孔后立即灌注混凝土

桩身混凝土强度低或混凝土离析：配合比控制不严，搅拌时间不够，水泥质量差

预防：控制水泥质量，控制配合比，掌握搅拌时间、和易性

混凝土灌注过程因故中断：刚灌不久重新灌注，尚未初凝继续灌注，已经初凝接口处理

现浇预应力混凝土连续梁施工

1一固定支架法

1.地基承载力符合要求，必要时加固处理或其他措施 地面硬化，支架底部设垫板或垫块，带可调底座的支架 底部有良好的排水措施，不得被水浸泡，冬期防冻措施

支架基础预压：目的，承载能力，沉降状况。支架基础预压荷载不小于支架基础承受的混

凝土结构恒载，钢管支架，模板重量之和的1.2倍

24h沉降量小于1mm，72h沉降量小于5mm 2.支架安装：单位资质，人员持证，定期体检，安全帽、安全带、防滑鞋

预拱度设置：根据梁体和支架的弹性、非弹性变形设置

设计文件规定的结构预拱度，支架弹性变形，杆件接头处的挤压和卸落设备压缩的非弹性变形，基础沉降

支架预压：消除支架安装间隙和基础沉降等非弹性变形

检验支架的安全性，收集施工沉降数据

预压荷载为上部结构自重及未铺设模板重量之和的1.1倍

支架同行孔两边加护桩，夜间警示灯，河中防撞防护措施，不得与脚手架便桥相连 3.模板安装

滑膜、爬模、飞模，模板支架工程：高度8m以上，跨度18m以上，施工总荷载15kn/m，集中线荷载20kn/m（专项方案+专家论证）

4.脚手架搭设

与构筑物相连接，不得与模板支架连接，脚手板铺满、铺稳，作业平台下设防护网或脚手架防护层

5.混凝土浇筑

混凝土浇筑前三查：模板支架承载力，刚度，稳定性

钢筋及预埋件位置，规格，并做好记录

原混凝土面上浇筑新混凝土，相接面凿毛，清洗干净，表面湿润但不得有积水

连续浇筑：分层，间歇，下层初凝前完成上层浇筑

间断浇筑---施工缝：凿毛→清缝→润湿→做浆→浇筑新混凝土 6.混凝土振捣：表面呈现浮浆、不出现气泡、不再沉落

7.混凝土养护：硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐7d，缓凝、抗渗、高强14d 气温低于5度保温，不得洒水养护

8.模板、支架和拱架的拆除：非承重模板，拆模不伤构建，混凝土强度大于2.5MPa

承重模板：板：小等于2m大于50%，大于2m小等于8m75%，大于8m100%

梁、拱、壳：小等于8m75%，大于8m100%，悬臂构建：100%

拆模顺序：先支后拆、后支先拆。横向同时卸落、纵向对称卸落

简支梁、连续梁，由中到边，悬臂梁，悬臂端到悬臂根部

混凝土浇筑顺序、混凝土模板支架拆除顺序两者一致

设置作业区，围挡，警示标志，专人值守，非作业人员严禁入内

专人指挥，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，严禁敲击、硬拉

严禁抛掷，拆除的模板、杆件、配件分类码放

二．移动模架法：移动程序：脱模、拆解模板→主梁前进→导梁前进→导梁及模板就位

工作缝设在弯矩零点附近。模板平面尺寸、高程、预拱度误差在容许范围内 三．悬臂浇筑法

挂篮设计与组装

挂篮质量与梁段混凝土质量比在0.3--0.5，特殊情况最大0.7 安全系数不小于2。组装后全面检查，做载重试验，消除非弹性变形

挂篮施工工序：绑扎钢筋→立模→浇筑混凝土→施加预应力→挂篮对称前移→

进入下一节段→直至合拢

浇筑段落

墩顶梁断（0号块），墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段，边孔支架现浇梁段，主梁跨中合龙段 悬浇顺序及要求

浇筑0号块实施敦梁临时固结。

在0号块上安装悬臂挂篮，两侧依次对称分段浇筑主梁，先悬臂端，后连接 在支架上浇筑边跨主梁合龙段。最后浇筑中跨合龙段。四．张拉及合龙

上下左右对称张拉（同常规梁的纵向预应力筋张拉）先边跨，后次跨，最后中跨（由边到中）

合龙段长度宜为2m，合龙前观测气温变化和梁端高程及悬臂端间距的关系。合龙前临时连接。合龙前两端悬臂预加压重。合龙在一天气温最低时进行。合龙段强度提高一级。梁跨体系转换时，高程控制为主。五．高程控制

前端底板和桥面标高是关键问题

确定悬臂梁浇筑段前端标高时应考虑:挂篮前端的垂直变形值

预拱度设置

施工中已浇段的实际标高

温度影响

（温实预挂）

明挖基坑施工

一．开挖过程中地下管线的安全保护措施

查阅管线资料。向建设单位、管线产权、管理单位查询。

参加调查配和会。进行坑探。对管线进行拆改保护（拆迁，改移，悬吊加固）管线位置、高程标在施工图纸上。现场管线位置做好标志 专人检查、监督。监测，及时反馈。应急预案。二．明挖法施工基坑分类：放坡和支护 三．支护结构基坑

1.基坑围护结构

桩板式、墙板式桩：造价低，施工简单，止水性差

钢板桩：施工简单，但有噪声，新的时候止水性尚好

预制混凝土板桩：自重大

灌注桩：对周边地层、环境影响小，需降水或与能止水的搅拌桩、旋喷桩配和使用

地下连续墙：刚度大，强度大，隔水性好，可做为主体结构的一部分，造价高

除夹有孤石，大颗粒卵砾石等局部障碍物影响成槽效率外，各类地层均能高效成槽 SMW工法桩：强度大，止水性好，型钢可拔出反复使用

切削土体→注入水泥→插入型钢→型钢回收

自力式水泥土挡墙/水泥土搅拌桩挡墙：无支撑，止水性好，造价低，变位大 导墙控制挖槽精度，承受施工荷载。

地下连续墙槽段接头：柔性接头：一般情况下采用

刚性接头：作为主体地下结构外墙，需要形成整体墙时采用

一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头

2.基坑支撑结构：内支撑：钢支撑、钢筋混凝土支撑、混合支撑

外拉锚

现浇钢筋混凝土---刚度大，安全、可靠性强

维护结构处于无支撑的暴露状态的时间长，工期长，拆除困难

钢支撑：施工方便。如支撑处理不当或施工支撑不及时，不准确，会失稳 3.基坑变形控制：围护墙体水平变形，围护墙体竖向变位，基坑底部隆起，基坑周围地层移动（包括地表沉降）

围护结构墙体水平变形：开挖较浅，还未设支撑时，墙顶位移最大，三角形分布

开挖深度增加，刚性墙体三角形水平位移或平行刚体位移

柔性墙如设支撑，墙体腹部向基坑内凸出

4.基坑底部的隆起：上覆土层挖除卸载，下方土水压力使坑底隆起（坑内井点降水）

围护机构入土深度不足（加深围护架构入土深度）

通过监测立柱变形来反应坑底土体隆起情况

控制基坑变形的主要方法：增加围护结构和支撑刚度，增加围护结构入土深度，加固坑内土体，减小施工暴露尺寸和暴露时间，控制降水

坑底稳定控制：坑内井点降水，加深围护结构入土深度，坑底土体加固，施作底板结构 四．敞口放坡基坑：坡顶卸载，边坡，坡度：设计坡度，随挖随刷，不得超挖，不得挖反坡

护坡：砂包、土袋压面---叠放砂包或土袋。塑料膜、土工织物类覆面。

水泥砂浆、混凝土类封面---抹水泥砂浆、喷水泥砂浆、喷混凝土护面（结合锚杆、挂金属网）

坡脚压重，基坑降排水，加强监测坡顶位移，缩短基坑暴露时间 五．基坑地基加固：坑外汁水（止水）煮鸭(减小主动土压力）

方法选择：墩式加固，抽条加固（长条形基坑），裙边加固（基坑面积较大），格栅加固（地铁车站的端头井），满堂加固（环境保护要求高，封闭地下水）

换填适用较浅基坑，注浆法常用水泥浆

注浆工艺：渗透注浆：中砂以上的砂性土，有裂隙的岩石

劈裂注浆：低渗透性的土层

压密注浆，电动化学注浆：一般静压难以注入的土层 深层搅拌法：适用于加固饱和黏性土和粉土（施工机械高）

高压喷射注浆：除硬黏土，较多块石障碍的地基，有机质的土层，都有良好的处理效果

旋喷，顶喷，摆喷

单管法：水泥浆液，处理长度最短

双管法：水泥浆液和压缩空气，处理长度居中

三管法：高压水流、压缩空气、水泥浆液，处理长度最长

高压喷射注浆基本工序：钻机就位→钻孔→置入注浆管→高压喷射注浆→拔出注浆管

出现压力骤降，上升，冒浆异常时，查明原因并及时采取措施 六.基坑监测

监测对象、监测内容及方法选择：

水准仪、钢尺（高度方向）：地表沉降（基坑、隧道），地下管线沉降（基坑、隧道），建筑物沉降（基坑、隧道）围护桩顶垂直位移（基坑）拱顶下沉（隧道）

全站仪、反射片：建筑物倾斜（基坑、隧道）

测斜管、测斜仪：围护桩水平位移（基坑）土体水平位移（基坑）

水位管、水位计：地下水（基坑）

A类项目（必测项目）

B类项目：土体水平位移，地下水位，地表、建筑物、支护结构裂缝（土水移，地水裂）七.基坑土方开挖异常情况立即停止挖土

支护结构基坑：围护结构变形+渗漏+异响

放坡开挖基坑：边坡失稳

支撑结构轴力突增

所有基坑：基底异常 八．基坑围护结构渗漏与堵漏

危害：水土流失，围护接哦古背后土体过大沉降，围护结构背后土体失去抗力，基坑倾覆

处理方法：一般渗漏：缺陷处引流管引流→双快水泥封堵缺陷

严重渗漏：坑内回填土堵水→坑外打孔注浆堵漏

工程降水方法（地下水控制）

一．地下水控制方法分类及工程分级

地下水控制方法：降水、隔水、回灌

地下水控制工程划分为简单，中等复杂，复杂

降水工程复杂程度以工程环境、工程规模、降水深度为主要条件

隔水工程复杂程度以工程环境、隔水深度为主要条件

使用两种以上地下水控制方法组合时为复杂工程

地下水控制设计施工安全等级：

简单

中等复杂

复杂

一级

二级

三级 二．降水

工程降水方法及适用条件

真空井点：单级小等于6m，多级小等于12m.喷射井点：小等于20m 管井：不限

辐射井：4---20m

电渗透井：小等于6m

浅埋井：小等于2m 地下水位应降至基础垫层以下不小于0.5m 对基地以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下 真空井点（轻型井点）

降水系统布设：长宽比小等于20，面状降水工程

长宽比大于20，长宽比小等于50，条状降水工程

长宽比大于50，线状降水工程

面状降水工程：降水井沿降水区周边封闭状均匀布置，距坑边不小于1m。环形、U型 线状、条状降水工程：单排或双排布置

降水深度不超过6m时，单级真空井点。6---12m时，多级真空井点。

井点间距0.8---2m，距坑边不小于1m 真空井点施工：放线定位→打井空→埋设井点管→安装总管→

用弯联管接通井点管与总管→安装抽水设备

打井孔（冲孔）

垂直井点：易塌孔、缩孔：泥浆钻进，高压水套管冲击钻进

不易塌孔、缩孔：长螺旋钻进，清水或稀泥浆钻进

埋设井点管：金属管或U--PVC管。管壁上设渗水孔。管壁设置滤水网，宜设两层 井点管埋设

成孔后安放井点管。孔壁与管井间滤料用中粗砂，上方黏土封堵，封堵至地面厚度1m 三．管井：管井、吸水管、水泵（离心泵或潜水泵）组成

四．集水明排：地表汇水、降水井抽出的地下水采用明沟或管道排水

坑底汇水采用明沟或盲沟排水，必要时设置临时性明沟和集水井

每隔30---50m设置一口集水井

隔水帷幕设计：连续分布，埋深较浅的隔水层，采用落底式竖向隔水帷幕

含水层厚度较大，隔水层不连续或埋深较深，采用悬挂式竖向隔水帷幕 隔水帷幕的施工应与支护结构施工相协调，施工顺序符合以下规定

先帷幕，后支护。高压喷射注浆时，先支护，后帷幕。

咬合式排桩帷幕，先非加筋桩，后加筋桩。

单元组合式现浇钢筋混凝土水池施工

施工方案：涉及钢筋混凝土，预应力混凝土施工方案，都包括以下内容：

1.结构形式，2施工工艺及流程，3材料与配比，4模板及其支架设计，5.钢筋加工安装，6.混凝土施工，7.预应力施工

施工流程：测量定位→土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→

浇筑池底混凝土垫层→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→

池壁防水层施工→功能性试验

池壁分块浇筑：1.模板、支架施工：承载能力，刚度，稳定性。预留清扫杂物用的窗口。

穿墙螺栓（对拉螺栓）:墙体干燥环境（无止水要求）膨胀水泥填

墙体遇水或有止水要求，采用带止水片的对拉螺栓。

2.旧型螺栓拆模后螺栓不取出，外露的气割切掉，防水砂浆抹平。

3.新型止水螺栓可部分拔出再利用。

4.池壁模板施工时，设置防止模板倾覆装置

5.池壁与顶板连续施工时，池壁：内膜立柱不得同时作为顶板模板立柱 止水带安装：止水带种类：塑料或橡胶止水带热接，不得叠接，工厂加工成型。

金属止水带：折叠咬接或搭接，搭接长20mm，必须双面焊接。

伸缩缝中涂防锈和防腐涂料。

不得穿孔或用铁钉固定（用架立钢筋定位）

无粘结预应力施工：无粘结预应力施工技术要求：预应力筋外包层严禁使用聚氯乙烯

必须采用一类锚具

筋长不超过50m，数量为双数。

混凝土浇筑前安装。

顺序：安装构造钢筋→安装无粘结预应力筋→安装模板→浇筑混凝土→施加预应力

不应有死弯，严禁有接头 无粘结预应力张拉：小于25m，一端张拉。大于25m小于50m，两端张拉。

大于50m分段张拉

封锚要求：不得低于结构混凝土强度等级，且不低于C40

（桥梁预应力混凝土的封锚要求：大等于结构混凝土强度等级80%、且大等于C30）混凝土施工：钢筋混凝土水池，设计上有抗冻、抗渗、抗裂要求，实际上还有抗压强度要求。

遮盖洒水养护，保持湿润，不小于14d 满水试验前必备条件：混凝土、砂浆强度必须到位。

现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前。

装配式预应力混凝土池体施加预应力且封锚以后，保护层喷涂之前

砖砌池体防水层施工以后，石砌池体勾缝以后 水池满水试验与流程：无盖水池测蒸发量，有盖水池不测

试验要求：池内注水分3次，注水到三分一设计水深（小等于2m/d）→停24h（观测水位）

注水到三分二设计水深（小等于2m/d）→停24h（观测24h水位下降值）→

注水到设计水深（小等于2m/d）→停24h→观测水位初读数（第一次）→

间隔24h→观测水位末读数（第二次）满水试验标准：q小等于【q】。渗水量q计算：池壁和池底的浸湿面积计算。

混凝土结构水池不超过2L/（M2·d）

砌体结构水池不超过3L/（M2·d）管道工程土建施工

一．开槽管道施工技术

主要内容：沟槽施工平面布置图、开挖断面图（图）

沟槽形式、开挖方法、推土要求（法）

无支护沟槽的边坡、有支护沟槽的支撑（放坡/支护）

施工设备机具要求（机）

护坡和防止沟槽坍塌的安全技术措施（措施）

安全施工、文明施工、沿线管线及构筑物保护要求

记忆：图法放机（有）措施+安全施工，文明施工，环境保护。确定沟槽底部开挖宽度:B=D0+2x（b1+b2+b3）

D0----管外径（mm），b1----管道一侧工作面宽度（mm）

b2---管道一侧支撑厚度（mm），b3---管道一侧模板厚度（mm）确定沟槽边坡：最陡坡度的影响因素：土类，荷载 沟槽开挖：人工挖槽：分层开挖，每层深度不超过2m

机械挖槽：槽底预留20---30cm土层，由人工开挖至设计高程 槽底扰动的处理：超挖扰动，槽底无水：h小等于15cm：原土回填，夯实

h大于15cm：石灰土回填，夯实

超挖扰动，槽底有水或浸水或受冻：

给排水管道：h小等于10cm，级配碎石、级配沙砾回填

h大等于30cm：块石、卵石回填

燃气管道：级配砂石或天然砂回填

超挖回填后应压实，压实度应接近原地基土的密实度。

沟底废弃构筑物、硬石、木头、垃圾等杂物处理：清除杂物→换填（铺厚度大等于15cm的砂土或素土）→平整压实至设计高程

地基验槽：管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设、勘察、设计单位共同验收。

对不符合要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处理意见。给排水柔性管道回填：回填前准备工作：

管道检查：管内径大于800mm的柔性管道，管内设竖向支撑。

（刚性管道：混凝土类管道）

回填：管道两侧和管顶以上500mm范围内，沟槽两侧对称运入槽内。

管基有效支承角范围内采用中粗砂填充密实。

宜在气温最低时段，管道两侧同时回填，同时夯实。

管顶以上500mm范围内，必须人工回填。

压实：管道两侧和管顶以上500mm，人工夯实或轻型压实机具，两侧对称进行。变形监测与超标处理：合格，挖出重填，挖出以后同设计研究处理 燃气管道回填：不得采用冻土，垃圾，木材，软性物质回填。

管道两侧及管顶500mm以内不得含有碎石，砖块等杂物，不得灰土回填 回填土压实后，分层检查密实度，沟槽各部位密实度要求：

供热管道一区95%，二区87%，三区符合地面密实度要求

燃气管道一区二区90%，三区符合地面密实度要求

警示带敷设：管道正上方0.3---0.5m，采用黄色不易分解的材料。二．不开槽管道施工方法

施工方法与适用条件：

施工工法

密闭式顶管

盾构

浅埋暗挖

定向钻

夯管

优点

缺点

控制精度低

控制精度低

适用范围

柔性管道

钢管

适用管径

300--4000

3000以上

1000以上

300--1000

200--1800

施工精度

不可控

不可控

适用地质条件

砂卵石及含水

含水地层不适用

地层不适用

砂卵石地层困难 技巧：钻山移（定向钻：300---1000mm），顶山死（顶管：300---4000mm）

暗移盾山（浅埋暗挖：大等于1000mm），盾构（大等于3000mm）

爱夯要发（夯管：200---1800mm）顶管法：前方切（挖）土，后方顶进，注浆减阻

定向钻法：设置钻进轨迹→导向钻进→回拉预扩孔→回拖管道

管道连接

一．钢管焊接：供热管道，燃气管道焊接质量检验顺序：对口质量检验→管道对口焊接→

焊缝外观检验（表面质量检验）→焊缝内部质量检验（无损探伤检验）→

强度试验→严密性试验

对口质量检验：坡口质量、对口间隙（不得强行对口焊接）、错边量（壁厚不等，厚度超过规定值，厚件削薄）、纵焊缝位置（纵向焊缝错开100mm以上，不得有十字焊缝，焊口不得至于墙壁中）环形焊缝的规定：相邻环形焊缝中心距离大于管外径，且不小于150mm

支架处不得有环形焊缝

管道对口焊接：特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，有效期及合格范围，超过6个月重新考试和技术评定，设备变化时进行专门培训

施焊环境要求：下列情况严禁焊接：电弧焊风度大于8m/s（5级风）

气体保护焊大于2m/s（2级风）

焊接电弧1m范围内相对湿度大于90%

雨、雪环境

（怕风、怕湿）

在0度以下环境中焊接：防风防雪，清除管道上冰、霜、雪

焊口两侧50mm内预热，焊缝自由收缩，不得加速冷却

焊接工艺评定：首次使用的管材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理，进行焊接工艺评定

焊接工艺试验或评定→焊接工艺指导书（焊接工艺方案）→施焊

焊缝外观检查（表面质量检查）

焊缝内部质量检查（无损探伤检验）

燃气管道：无损探伤数量不小于焊缝总数15%，每个焊工不少于一个焊缝，侧重抽固定焊口

穿越或跨越铁路、公路、河流、桥梁、敷设在套管内的管道环向焊缝 必须进行100%射线照相检验

抽检出现不合格，对不合格焊缝返修，抽该焊工双倍焊缝，仍不合格全部检验

供热管道：有资质的检验单位，宜采用射线探伤。

采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，数量为超声波探伤的20%

角焊缝采用磁粉或渗透探伤

不合格焊缝返修：编制返修工艺文件，预热温度比原焊缝适当提高，不得返修超过两次 焊缝及其边缘开孔：燃气管道：不应在焊缝上开孔，间距焊缝100mm，100%射线探伤 二．塑料管道的电熔连接、热熔连接

温度较低时候进行，不同的聚乙烯燃气管必须电熔连接，施工前进行试验

塑料管道热熔连接施工工艺：焊机状态调试→管材准备就位→管材对正→预热→

加温熔化→加压对接→保压冷却

管道工程功能性试验

一．给水管道

给水管道功能性试验顺序：

部分回填（除接口外，管道两侧及管顶以上回填不小于500mm）→

水压试验（预试验阶段→主试验阶段）→给水管道冲洗与消毒→全部回填 基本规定：水压试验两个阶段：预试验阶段、主试验阶段。

水压试验两种判据：允许压力降至、允许渗水量值（注水法、防水法）采用两种以上管材时，宜不同管材分别试验，组合试验时按最严标准试验。管道的试验长度：水压试验管道长度不宜大于1km 管道内注水与浸泡：下游缓慢注入，高点设置排气阀

浸泡时间：金属管道、塑料管道大等于24h

内径小等于1m的混凝土管道大等于48h

内径大于1m的混凝土管道大等于72h 水压试验的预测验阶段：

试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力→稳压30min，可注水补压。合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。

水压试验的主试验阶段：允许压力降至：停止注水补压

允许渗水量值：宜用注水法测定实际渗水量 二．排水管道

排水管道功能性试验顺序：严密性试验（闭水试验或闭气试验）→全部回填

基本规定：必须进行严密性试验的管道：污水管道，雨污合流管道

湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道

管道的试验长度：闭水试验，带井试验，不超过5个连续井段

闭水试验：未回填土，沟槽内无积水。试验前管道浸泡24h。

合格判定：试验水头=max{设计水头，上游管顶内壁}+2m

补水保持试验水头恒定，观测时间不少于30min 闭气试验：试验完成后回填，不得有水 三．供热管道

一级和二级管网应进行强度试验和严密性试验

强度试验（主控项目）

试验压力：1.5倍设计压力，且不得低于0.6MPa

目的：试验管道本身与安装时焊口的强度

试验介质：清洁水

合格判定：无渗漏，无压降

严密性试验（主控项目）

试验压力：1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa。目的：全面检查

试验介质：清洁水

合格判定：一级管网稳压1h，二级管网30min，压力降不大于0.05MPa

对地面高差较大的管道，试验介质的静压计入试验压力中

换热站内的管道和设备的试验应符合下列规定：

所有系统进行严密性试验，1.25倍设计压力，且不得低于0.6MPa 开式设备应进行满水试验，无渗漏为合格

四．燃气管道

燃气管道功能性试验顺序：管道吹扫→部分回填（埋地管道先回填至管顶以上0.5m），留出焊口→强度试验→严密性试验→全线回填

管道吹扫：大等于100mm的钢制管道：清管球清扫→气体吹扫检验

其他管道：气体吹扫

管道吹扫应符合下列要求：吹扫顺序：主管→支管→庭院管

除管道外设备，吹扫合格后再安装复位

吹扫出口前严禁站人

吹扫介质采用压缩空气，严禁氧气和可燃性气体

清管球清扫应符合下列要求：管道直径必须是同一规格

气体吹扫应符合下列要求：每次吹扫长度不超过500m，超过500m时分段吹扫

5min内无铁锈，尘土等其他杂物吹出为合格

强度试验：p大于0.8MPa（高压A,高压B，次高压A管道）：

试验压力=1.5倍P，试验介质为清洁水，进行水压试验。

P小等于0.8MPa（其他管道）：

试验压力=1.5倍p试验介质为压缩空气，进行气压试验

试验要求：水压试验：升至试验压力→稳压1h→观测压力机30min，无压力降合格

气压试验：压力达试验压力→稳压1h→用泡沫水检测焊口，全部接口无漏气合格

严密性试验

在强度试验合格、管线全线回填后进行。

严密性试验压力：设计输气压力P小于5kPa时，试验压力=20kPa（技巧520）

设计输气压力P大等于5kPa时，试验压力=1.15倍P，0.1MPa（技巧5115）

严密性试验介质：空气

严密性试验前向管道内充气至压力→稳压大于24h（每小时记录一次）

生活垃圾填埋处理工程施工

一．垃圾填埋场填埋区结构：渗沥液收集导排系统

土工布，HDPE膜，GCL垫（可选）→防渗层

压实土壤保护层（基础层）

选择防渗层土源：黏土+膨润土。泥质防水层施工技术核心：掺加膨润土

检验：压实度试验（有需要压实施工的，都要检测压实度），渗水试验 二．质量技术控制要点：

施工队伍资质与业绩（人），膨润土进货质量（材），质量检验（质检）

膨润土掺加量的确定（材），拌合均匀度、含水量及碾压压实度（施工）【技巧】材料质量把关（通用）：查资料（三证）---产品合格证、（厂家）检验报告

质量证明书或使用说明书

进场验收（材料进场前）：无论甲供材料，乙供材料，均由施工单位验收

监理确认进场验收结果

三．土工合成材料膨润土垫（GCL）施工

两层土工合成材料之间夹封膨润土粉末，用于密封和防渗。

平整的土地上进行，不能在有水及下雨时施工，完工后及时铺设其上层结构

采用搭接形式，不需要缝合，接缝用膨润土防水浆封闭

破损处可采用膨润土或者加铺GCL方法修补

在破面与地面拐角处应设置防水垫附加层，坡面顶部设置锚固钩

每天施工完成后要逐缝，逐点位检验验收（全数检查）

顺坡搭接（上面压下面），当日覆盖，雨雪天停止施工。

三．高密度聚乙烯防渗层施工技术：HDPE模的质量及其焊接质量时防渗层施工关键

焊接工艺：双缝热熔焊接，使HDPE膜本体熔化，不使用焊条

单缝挤压焊接，采用与HDPE模同材质焊条

糙面模与糙面模之间的连接，修补和双轨热熔机无法焊接的部位

焊缝检测技术：非破坏性检测技术：双缝热熔焊缝：气压检测法

单缝挤压焊缝：真空检测法，电火花检测法

HDPE模焊缝破坏性测试：同时适用双缝和单缝

HDPE膜铺设：一次展开到位，留出伸缩量，防水、排水，防风，保护

HDPE膜铺设要点：铺设面消除硬块，斜坡上不出现横缝，坡边的顶部和底部延长不小于1.5m

先边坡后场地，自上而下滚铺，膜边缘用沙袋或重物压上 冬期严禁铺设，禁烟，使用专用拉膜钳，铺设不折叠褶皱

HDPE膜试验性焊接：每天都要进行试验性焊接。试验人材机和施工时一致。

全过程监理监督。

HDPE膜生产焊接：试验性焊接后进行。破面不可由横缝。

边坡底部焊缝，离坡脚1.5m。

铺设当天进行焊接。设备工具不可放在HDPE膜表面。

所有焊缝从头到尾进行焊接和修补。气温较低时进行。

已经铺设的膜冒雨焊接完毕，后用单轨焊机修补。

HDPE膜材料质量抽样检验：每10000M2为一批，抽3卷，尺寸偏差和外观检查

任取一卷，物理性能指标检验，不合格加倍取样检测

仍不合格，整批材料不合格

HDPE膜铺设工程施工质量抽样检验----锚固钩回填密实度+HDPE膜焊接质量

锚固钩回填土密实度合格率为100%

HDPE膜焊接质量检测符合下列要求：热熔焊接，气压检测，合格率100%

挤压焊接，真空检测，合格率100%

焊缝破坏性检测，强度试验，合格率100%

施工合同管理

一．合同变更：项目负责人，向监理工程师提交变更申请，监理工程师审查，审查结果通知

承包方，监理工程师向承包方提出变更令。

设计变更：施工单位向监理工程师提出设计变更申请→监理单位审查后报建设单位→

建设单位审查后通知设计单位→设计单位认可后进行设计变更，将变更后的设计文件和设计变更通知单交给建设单位→

建设单位将以上文件交给监理单位→监理单位将以上文件交给施工单位→

施工单位只有在街道监理工程师的变更令后方可变更

二．施工合同索赔：索赔意向书28d，索赔的证据资料28d，监理工程师答复28d 索赔的资料和最终索赔报告28d 索赔项目概述（索赔原因）：延期发出图纸产生的索赔，一般只赔工期。

恶劣的气候条件，可分为工程损失索赔和工期索赔。

索赔项目：工期索赔

费用索赔：人工费，设备费，管理费，利润

同期记录：每天记录，现场监理工程师签认。

同期记录的内容：事件发生过程中现场实际情况，现场人员、设备的闲置清单，对工期的延误，对工程损害程度，导致费用增加的项目及所用的工作人员、机械、材料数量、有效票据。

最终报告：索赔申请表：索赔项目，一句，证明文件，索赔金额和日期。

批复的索赔意向书。编制说明。附件。

索赔的管理：索赔台账：索赔发生的原因，索赔发生的时间，索赔意向提交时间，索赔结束时间，索赔申请工期和费用，监理工程师审核结果，发包方审批结果等内容。

更 工程变更部分合同价款的确定

一．工程变更

二．因工程量清单漏项或非承包人原因造成的工程变更，造成增加新的工程量清单项目，其对应的综合单价按下列方法确定：

合同中已有适用的综合单价，按合同中已有的综合单价确定。

合同中由类似的综合单价，参照类似的综合单价确定。

合同中没有适用或类似的综合单价，由承包人提出综合单价，发包人确认后执行。三．分部分项工程量清单缺项、非承包人原因的工程变更，引起措施项目发生变化，造成施工组织设计或施工方案变更。（发包人漏报措施费，则不可索赔）

原措施费中已有的措施项目，按原有措施费的组价方法调整。原措施费中没有的措施项目，由承包人根据措施项目变更情况，提出适当的措施费变更，经发包人确认后调整。

四．非承包人原因引起的工程量增减，该项工程量变化在合同约定幅度以内的，应执行原有的综合单价。

该项工程量变化在合同约定幅度以外的，其综合单价及措施费应予以调价。超过15%价格0.9

低于15%价格1.1

施工组织设计

一．施工组织设计：编制施工组织设计：项目负责人主持编制

总承包单位技术负责人审批，盖企业公章

施工组织设计：动态管理，修改或补充应重新履行审批程序

主要内容：工程概况，施工总体部署，施工现场平面布置

施工准备，施工技术方案，主要施工保证措施 二．施工方案：分部（分项）工程施工前编制，项目负责人主持编制

项目技术负责人审批，重点、难点分部（分项）工程由总承包单位技术负责人审批

施工方案主要内容：施工方法确定（核心内容），施工机具选择，施工顺序确定，季节性措施、四新技术措施。

三．专项施工方案：危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，超过一定规模的施工单位组织专家论证

需要专家论证的工程范围：1.深基坑工程：开挖深度大等于5m

开挖深度小于5m，但地质条件差，周围环境复杂，地下管线复杂，影响毗邻建筑物安全的。

2.模板工程及支撑体系：工具式模板工程：滑模、爬模、飞模

混凝土模板支撑工程：搭设高度大等于8m，搭跨度大等

于18m，施工总荷载大等于15kN/m2，集中线荷载大等于20kN/m 承重支撑体系:单点集中荷载大于700kg 3.起重吊装及安装拆卸工程：常规起重设备、方法：起重量大等于300kN

非常规起重设备、方法：起重量大等于100kN 4.脚手架工程：搭设高度大等于50m落底式钢管脚手架工程

提升高度大等于150m附着式整体和分片提升脚手架工程

假设高度大等于20m悬挑式脚手架工程

5.拆除、爆破工程

6.其他：开挖深度大等于16m的人工挖孔桩工程。

地下暗挖工程，顶管工程，水下作业工程。

专项方案编制：实行施工总承包的，由总承包单位编制

专项方案内容：工程概况，编制依据，施工计划，施工工艺技术，施工安全保证措施，劳动力计划，计算书及相关图纸 专项方案的专家论证：应出席论证会人员：专家组成员

参建各方（建设、勘察、设计、施工、监理）

专家组构成：5名以上专家组成

参建各方人员不得以专家身份参加专家论证会

专家论证的主要内容：专项方案内同是否完整、可行。

专项方案设计书和验算依据是否符合有关标准规范。

安全施工的基本条件是否满足现场实际情况。

论证报告：明确意见，专家签字

专项施工方案的审批：施工单位项目负责人主持编制专项施工方案→

施工单位技术人员审核专项施工方案→

总承包单位技术负责人审批签字并加盖企业公章→

（施工单位组织专家论证，并根据专家论证意见修改专项方案）→

监理单位总监理工程建设单位项目负责人签字→

实施过程中由现场专职安全员监督

【注意】专项施工方案的修改必须将原审批程序重新走一遍

四．交通导行方案：命题点：交通导行措施，交通导行区划分，如何导行交通（施工顺序）

现况交通调查：制定科学合理交通疏导方案的前提。

交通导行方案设计原则：1.满足社会交通流量，保证高峰期的需求，确保车辆行人安全顺利通过施工区域 2.有利于施工组织和管理，且使施工对人民群众、社会经济生活的影响降到最低 3.根据不同的施工阶段设计交通导行方案 4.应与现场平面布置图协调一致

交通导行方案实施：1.交通管理和道路管理部门批准后组织实施

按交通疏导方案修建临时施工便桥、便道。

2.设置围挡，控制占路范围和时间，确保车辆行人

安全通过施工区域。

交通导行措施：1.严格划分警告区，上游过渡区，缓冲区，作业区，下游过渡区，中止区范围

施工现场管理

一．施工现场平面布置的内容：归纳：1.围墙（围挡）、出入口---外围

2.建（构）筑物---核心

3.临时设施---办公区、生活区、作业区

4.临时性辅助生产设置---材料、机械仓库、加工区

5.临时道路、临时桥梁，交通组织

6.临时给水、排水、供电管线

7.消防措施

8.环保、绿化

二．施工现场封闭管理：目的：不伤害作业人员，不伤害现场以外人员，保护环境，美化市容

要求：作业区、围挡，警示标志，专人值守，非作业人员严禁入内

围挡（墙）：连续设置，不得留有缺口。硬质材料。

郊区高度1.8m，市区高度2.5m。

围挡内次禁止堆放散状材料。

三．五牌一图：五牌：工程概况牌，管理人员名单及监督电话牌，消防保卫牌，安全生产（无重大事件牌），文明施工牌 一图：施工现场总平图

四．施工现场场地要求：现场有泥浆池和泥浆处理系统

泥浆池周围设护栏、警示标志，夜间设警示红灯

泥浆未处理不得排放

五．施工现场临时设施的种类：办公设施，生活设施，生产设施，辅助设施 六．环境保护和文明施工管理的主要内容与要求：大气污染，水污染，噪声污染

固体废弃物污染，照明污染

固体废弃物污染：运输车辆密封或覆盖，指定地点倾卸。

运输车不得装过满，出场前专人检查，出口处清洗轮胎，减速慢行，行驶线路检查、及时清扫

七．职业健康安全设施管理：通风换气设施，采光照明设施。除粉尘设施，消毒设施。

防辐射设施，隔热防暑降温设施各种垫板，减轻噪声及震动设施

生产性辅助设施：饮水设施，淋浴设施，跟衣室，洗衣机，倒班休息室 八．实名制管理：分包人员实名制管理范围：项目经理，项目部组成人员，现场管理人员，关键岗位【技巧】特种作业人员

分包人员实名制管理内容：身份证，执业注册证或上岗证件，工作业绩

劳动合同或聘用合同

实名制管理的监督检查：项目部每月查：劳务管理员身份证上岗证，劳务

人员花名册、身份证、岗位技能证书、劳动合同证书，考勤表、工资表、工资发放公示单，培训记录，社会保险

施工进度管理

一．双代号网络图进度计划

二．横道图进度计划：施工组织方式：依次施工，工期最长，消耗最小

平行施工，工期最短，消耗最大

流水施工，居中 三．进度调整：工程量，起止时间，持续时间，工作关系（依次施工，流水施工，平行施工，组织关系），资源供应

答题思路：增加资源供应，缩短工作持续时间。

调整工作关系---依次施工工期大于流水施工工期大于分段平行施工工期。

施工安全管理

一．施工安全保证计划编制要点与步骤：重大危险源与不利环境因素定制对策，危险性较大的分布分项工程定制专项安全方案

重大危险源肯引发的潜在事故定制应急预案

应急预案：专项应急原、现场处置方案

由总承包单位统一编制，总承包单位和分包单位按应急原，各自组织员，配备设备、器材，定期演练

应急预案内容：危险性分析、可能发生的事故特征、应急组织机构与

职责、预防措施、应急处置程序和应急保障。

总包单位对分包单位全方位、全过程控制、管理

安全技术交底：要求：施工单位的专业技术人员（项目负责人）

所有人员书面、签字、存档

内容：材料机械准备，安全要求，技术要点，质量要求，检查方法，常见问题，预防措施

二．施工安全检查内容与方法：

内容：施工过程中资源配置、人员活动、实物状态、环境条件、管理行为(人物环管)方法：综合安全检查：每月一次，项目经理带领，人物环管的全方位安全检查。

专项安全检查：特定时段进行，内容比较专一。

季节性安全检查：随季节展开。夏季防暑降温，食物中毒，防台防汛。

冬季防冻保暖，防跌，防滑。

安全巡查：企业每月一次，项目部每周一次，分包队伍、班组每日一次。

三．安全生产事故

一般（县政府）死

伤

经济

1000万

较大（市政府）

5000万

重大（省政府）

1亿

特大（国务院）

事故处理四不放过原则：原因未查清，整改措施为落实，责任人员未处理，责任人和周围群众未教育

竣工验收与备案

一．施工质量验收规定：

施工质量验收程序：检验批验收（监理组织，按主控项目、一般项目验收）→

分项工程验收（监理组织）→分部工程验收（总监理工程师组织）→

单位工程验收（竣工验收）建设单位（项目）负责人组织

1.单位工程完工后，施工单位进行自检，总监理工程师组织进行竣工预验收，对存在问题，及时整改。整改完毕后，施工单位向建设单位提交工程竣工报告，（总监要签署意见），申请工程竣工验收。（工程竣工报告不等于竣工验收报告）

2.分包工程完工后，分包单位自检，验收时总包单位派人参加。

竣工验收的各方：组织方，建设单位

参加方，勘察单位，设计单位，施工总包单位，施工分包单位，监理单位。

监督方，工程质量监督机构

工程竣工报告包含主要内容：工程概况，施工组织设计文件，工程施工质量检查结果，符合法律法规及工程建设强制性标准情况，工程施工旅行设计文件情况，工程合同履约情况。二．工程档案编制要求

工程资料的分类与主要内容：工程准备阶段文件，监理文件：监理单位→建设单位

施工文件：分包单位→总包单位→建设单位

竣工图，竣工验收文件

竣工验收前，建设单位请城建档案管理机构预验收

建设单位在竣工验收后三个月内，向城建档案馆送一套建设工程档案

工程档案编制与管理：竣工图加盖竣工图章

结构、工艺、平面布置重大改变，或变更超过图面三分之一

重新绘制竣工图

工程竣工验收报告由建设单位编制

工程质量评估报告：监理单位出具

工程质量监督报告：工程质量监督机构出具

市政公用工程施工影响其他行业的审批

一．占用或挖掘成时道路的管理规定

未经市政工程行政主管部门，公安交通管理部门批准不得占用或挖掘城市道路。

不得损坏成时道路，占用期满后清理现场，恢复原状，损坏的修复或赔偿。二．保护城市绿地的规定

城市绿化行政主管部门，临时用地手续，限期归还。三．市政公用工程施工影响到其他行业的，必须多部门批准

首先自检的领导“市政工程行政主管部门”批准

其次影响到的其他行业的主管部门批准：写法其他行业名称+管理部门

第三篇：2014年一级建造师市政实务考点二

相信是成功的起点，坚持是成功的终点。

2014年一级建造师市政实务考点二

一、安全事故

1、安全技术方案的主要内容：①进入施工现场的安全规定②地面及深基坑作业的防护③高处及立体交叉作业的防护④施工用电安全措施⑤机械设备安全使用⑥四新技术安全技术措施⑦预防自然灾害措施⑧防火、防爆安全措施。

2、项目部对检查发现的问题立即发出安全隐患通知单，不能停留在会议纪要。受检单位对安全隐患原因及时采取纠正措施。项目部专职安全员应对纠正措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保持验证记录。

3、事故报告的内容：事故发生的经过、原因、性质、损失、责任、处理意见、纠正和预防措施。

4、事故调查人员：项目技术、质量、安全部门人员，企业安全、质量部门，企业工会代表，企业负责安全生产的负责人。

5、事故处理要全面，原则是：①事故原因不清楚不放过②事故责任者和员工没有受到教育不放过③事故责任者没有处理不放过④没有制订防范措施不放过。

6、事故处理程序：报告安全事故→事故处理→事故调查→调查报告

7、事故处理方法

①安全事故报告。事故发生后，最先发现事故的人员立即用最快的方式将事故发生的时间、地点、伤亡人数、事故原因等情况，上报到企业安全主管部门。该部门根据情况按规定向政府主管部门报告②事故处理。抢救伤者，排除险情，防止事故蔓延扩大，做好标识，保护好现场③事故调查。项目经理应指定技术、安全、质量等部门的人员，会同企业工会代表，组成事故调查组，开展调查④调查报告。调查组应把事故发生的原因、经过、性质、损失、责任、处理意见、纠正和预防措施编写出调查报告，并经调查组全体成员签字确认后报企业主管部门。学信教育地址:紫荆山路与商城路交叉路口华林新时代广场1319室

8、处理安全隐患的原则：①区分通病、顽病、首次出现、不可抗力等类型，

相信是成功的起点，坚持是成功的终点。

修订和完善安全整改措施②对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施，纠正和预防措施经检查单位负责人批准后实施③安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人指出，限期纠正④安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。

9、基坑坍塌事故应急措施：①及早发现坍塌和掩埋事故的预兆，及时抢险，避免事故的发生②及早发现坍塌和掩埋事故的凶兆，以人身安全为

相信是成功的起点，坚持是成功的终点。

表、地下地上管线及构筑物资料移交单、安全防护文明施工措施费用支付统计、安全资金投入记录③工程概况表、项目重大危险源识别汇总表、危险性较大的分部分项工程专家论证表和危险性较大的分部分项工程汇总表、项目重大危险源控制措施、生产安全事故应急预案④安全技术交底汇总表、特种作业人员登记表、作业人员安全教育记录表、施工现场检查表⑤违章处理记录等。

6、安全检查资料的要求：①项目应设专职安全员负责施工安全生产管理活动必要的记录②现场安全资料应随工程进度同步收集、整理，并保存到工程竣工。

第四篇：2015年二建实务新增必备考点

2015年二建实务新增必备考点 安全事故报告内容

1、事故发生的单位概况

2、事故发生的时间、地点及现场情况

3、事故发生的原因和事故的简要经过

4、事故已造成或可能造成的人员伤亡及初步估计的直接经济损失

5、已采取的措施

6、其他应当报告的情况 五牌一图

1、工程概况牌

2、管理人员名单及监督电话牌

3、消防保卫牌

4、安全生产牌

5、文明施工和环境保护牌

6、施工现场总平面图 基坑支护的主要方式

1、简单的水平支撑

2、钢筋混凝土排桩

3、土钉

4、锚杆

5、原状土放坡

6、地下连续墙

7、以上两种组合使用 基坑支护监测

1、对围护墙的侧压力，弯曲应力和变形

2、对支撑（锚杆）的轴力，弯曲应力

3、对腰梁的轴力，弯曲应力

4、对立柱的沉降和抬起的监测 地下水的控制方法

1、集水明排

2、真空井点降水（3~6m)

3、喷射井点降水

4、管井降水

5、截水和回灌

现场文明施工的内容

1、规范场容场貌，保持作业环境的整洁和卫生

2、创造文明施工和安全生产的条件和氛围

3、减少施工过程对居民和环境的影响

4、树立绿色施工理念和落实项目文化建设 施工现场综合考评内容

1、建筑企业的施工组织管理

2、工程质量管理

3、施工安全管理

4、文明施工管理

5、建设，监理单位的现场管理 节能分部工程验收

1、所含分项工程质量均验收合格

2、质量控制资料完整

3、外墙结构节能性能现场实体检测应符合设计要求

4、寒冷地区外窗的气密性现场实体检测应合格

5、建筑设备工程节能性能检测应合格 基坑验槽内容

1、检验基槽开挖平面位置，槽底挖深，尺寸，开挖深度是否符合设计图纸

2、检查槽底土质及地下水情况是否符合勘察报告

3、检查基底是否有旧建筑基础、古墓、洞穴等

4、检查基槽边坡外缘与相邻建筑的距离及开挖是否对其产生影响

5、检查钎探资料，对异常点位进行复验 基坑编制降水施工方案内容

1、井点降水方法

2、井点管长度、构造、数量

3、降水设备型号和数量

4、井点系统平面布置图

5、井孔施工方法及设备

6、质量和安全的技术措施

7、对周边环境可能产生影响的估计和防护措施 脚手架重点检查项目

1、杆件的连接和设置、连墙件、支撑等的构造是否符合规范

2、基底是否有积水、底座是否松动、立杆是否悬空

3、高度大于24m的脚手架，应检查杆件的沉降和水平位移的偏差是否在规定允许偏差范围内

4、扣件螺栓的连接

5、安全防护措施是否符合要求

6、是否存在超载使用的现象 饰面砖的材料复检

1、室内花岗石的放射性检测

2、粘贴用水泥的凝结时间、安定性、抗压强度的检测

3、外墙陶瓷砖的吸水率

4、寒冷地区外墙陶瓷砖的抗冻性 饰面砖隐蔽验收

1、预埋件或后埋置件

2、连接节点

3、防水层

质量不合格处理规定

1、经返工处理或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收

2、经有资质的检测单位检测能够达到设计要求的检验批，应予以验收

3、经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求，但经原设计单位的核算认可满足结构安全和使用的检验批，可予以验收

4、经修补或加固处理的分部分项工程，虽外形尺寸发生变化但仍能满足安全和使用的，可按照技术处理方案和协商文件进行验收。

单位施工组织设计编制依据

1、与工程建设有关的法律、法规和文件

2、国家现有的规范标准和技术指标

3、工程所在地主管部门的批示文件，建设单位对施工的要求

4、设计文件

5、工程施工合同

6、工程范围内的施工现场条件

7、资源供应计划

8、施工企业的生产能力、技术能力 施工组织设计内容

1、工程概况

2、编制依据

3、施工部署

4、施工方法

5、施工进度计划

6、施工准备及资源配置计划

7、施工平面图布置

8、施工管理计划 变更组织设计的情况

1、相关法律，规定的修订和废止

2、工程设计发生重大变更

3、主要施工方法发生重大调整

4、主要资源配置发生重大调整

5、主要施工环境发生变化 工程进度计划的编制依据

1、有关主管部门的批示文件和建设单位对施工的要求

2、施工图纸及设计单位对工程项目的规定和要求

3、施工企业生产计划对工程项目的安排和规定的指标

4、施工组织总设计对施工的要求和安排

5、资源配置情况 进度报告的内容

1、进度执行情况的综合描述

2、实际施工进度，资源供应进度

3、工程变更，索赔及工程款支付进度

4、进度偏差的情况及发生偏差的原因分析

5、整改措施及调整意见 示范文本

1、合同协议书

2、专用合同条款

3、通用合同条款 合同文件构成

1、中标通知书

2、投标函及其附录

3、专用合同条款及其附件

4、通用合同条款

5、技术标准和要求

6、图纸

7、已标价工程量清单或预算书

8、其他合同文件 合同管理程序

1、合同评审

2、合同订立

3、合同实施计划

4、合同实施控制

5、合同综合评价

6、有关知识产权的合法使用 专项施工方案

1、工程概况

2、编制依据

3、施工工艺技术

4、施工计划

5、劳动力计划

6、安全保证措施

7、计算书与有关图纸 吊顶工程隐蔽验收项目

1、吊顶内的管道、设备的检验及试验

2、木龙骨的防火、防腐处理

3、预埋件或拉结筋

4、吊杆的安装

5、龙骨的安装

6、填充材料的设置

基坑需提高检测频率情况

1、检测数据达到报警值

2、监测数据变化过大

3、存在勘察未发现的不良地质

4、周边地面突发较大沉降

5、支护结构出现开裂

6、周边建筑突发较大沉降 基坑坍塌的现象

1、周围地面出现裂缝且持续扩大

2、支撑系统发出异常响声

3、大量水土涌入基坑

4、相当数量的锚杆螺母松动

5、挡土墙的水平位移较大并持续发展

6、支护系统局部失稳 基坑支护破坏主要形式

1、支护的强度、刚度、稳定性不足引起的破坏

2、支护的埋置深度不足，导致基坑隆起的破坏

3、止水帷幕处理不好引起的破坏

4、人工降水处理不好引起的破坏 移动式平台安全控制要点

1、台面脚手板满铺钉牢

2、台面四周设置防护栏杆

3、平台移动时作业人员必须下到地下，不得带入平台移动 交叉作业安全控制要点

1、上下部作业人员不得在同一垂直方向上操作，上下人员应错开

2、下部作业人员应在上部落物的坠落半径以外的距离

3、不能满足要求时，应采取隔离防护措施（应设置安全隔离层进行防护）拆触摸板脚手架安全控制要点

1、作业点下方不得有其他作业人员，防止落物伤人

2、拆除模板堆放时应与楼层边沿留出不小于1m的安全距离

3、模板堆放时高度不得超过1m 施工测量工作内容

对已知长度的测设，对已知角度的测设，对建筑物细部点平面位置的测设，对细部点高程位置及倾斜线的测设。结构施工测量内容

主轴线内基准点的设置，施工层的抄平与放线，建筑物主轴线的竖向投测，建筑物标高的竖向传递。土方开挖前编制施工方案，检测方案的依据

支护结构条件，挖深，地质条件，工期，气候，周围环境，施工方法 验槽程序

1）验槽应在施工单位自检合格的基础上进行，施工单位自检合格后向建设单位提出验收申请

2）由总监理工程师或建设单位项目负责人组织建设，监理，勘察，设计及施工单位的项目负责人，技术质量负责人共同按照设计要求和规范进行。验槽内容

检查基槽开挖平面位置，尺寸，槽底标高，开挖深度是否符合设计图纸 检查槽底土质及地下水情况是否符合勘察报告 检查基槽内是否有旧建筑基础，洞穴，古墓等

检查基坑外坡边缘与相邻建筑的距离，及开挖对其是否产生影响 检查钎探资料，对存在异常点位进行复验 下列情况需进行轻型动力触探 持力层明显受力不均匀 浅部有软弱下卧层

直接观察难以发现的旧建筑基础，洞穴，古墓等 勘察及设计有相关规定时 大体积混凝土裂缝控制

优先使用低水热化的矿渣水泥，适当使用缓凝减水剂

确保混凝土满足设计强度前提下，适当降低水灰比减少水泥用量 采用冰水拌制混凝土，降低混凝土入摸温度 基础内预埋冷却水管

及时对混凝土覆盖保温保湿材料 经设计单位同意，设置后浇缝 采用二次抹面工艺

拌制混凝土时渗入适量微膨胀剂 减少降水对周围环境的影响的措施

采用回灌技术（回灌井点与降水井点距离不小于6m）采用砂沟，砂井回灌 减缓降水速度

需提高检测频率的情况 监测数据达到报警值 监测数据变化过大

存在勘察未发现的不良地质 周围地面突发较大沉降 相邻建筑突发较大沉降 支护结构发生开裂 普通施工缝处理

已浇筑混凝土达到1.2N/mm2 清除已浇筑混凝土表面杂物及薄弱混凝土层，加水湿润，不得积水 浇筑混凝土前，铺设一层水泥砂浆 混凝土应紧密捣实，及时养护 后浇带的设置及处理

后浇带应按设计要求留设，并保留一段时间（设计无要求时，至少保留28d后进行浇筑)后浇带应进行钢筋防锈或阻锈等保护措施

采用微膨胀混凝土，混凝土强度比原结构强度提高一级，至少进行14d的湿润养护，有防水要求养护时间至少28d。大体积混凝土施工温度控制

混凝土浇注体入模温度温升值不宜超过50℃ 混凝土浇注体里表温差不宜大于25℃ 混凝土浇注体降温速率不宜超过2 ℃/d 混凝土浇注体表面与周围环境温差不宜大于20℃ 不得搭设脚手眼部位

120mm厚墙，清水墙，独立柱。

过梁及过梁上成60度角的三角形范围内，过梁上净跨长度1/2的高度范围内 门窗两侧石砌体300mm处，其他砌体200mm,转角石砌体600mm，其他450mm 宽度小于1m的窗间墙 设计不允许的地方 轻质墙

夹心复合墙外叶墙

防水混凝土水平施工缝留置及处理

施工缝不应应留在受剪力大或板与侧墙的交接缝处

应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上，板墙留置时，应设置在板墙接缝处以下150~300mm处

混凝土浇筑前应将表面浮浆和杂物清除，铺设水泥净浆，再铺30~50mm厚1:1的水泥砂浆，及时浇筑混凝土 吊顶隐蔽验收

吊顶内管道，设备的安装及调试 木龙骨的防火，防虫蛀，防腐处理 预埋件或连结筋 龙骨安装 吊杆安装

填充材料的设置

饰面砖工程材料复验 室内花岗石的放射性检验

粘贴用水泥的凝结时间，安定性，抗压强度 外墙陶瓷的吸水率

寒冷地区外墙陶瓷的抗冻性 饰面砖隐蔽验收项目 预埋件或后置埋件 连接节点 防水层 施工组织设计需修改情况 工程设计发生重大修改

国家有关法律，规范的修订和废止 主要施工方法发生重大调整 主要施工资源配置发生重大调整 主要施工环境发生变化

经修改或补充的施工组织设计应重新审批后实施 施工部署内容（新增记忆）工程目标

重点和难点分析 工程管理的组织 进度安排和空间组织 四新技术 资源投入计划 项目管理总安排 进度计划的分类

施工总进度计划，单位工程进度计划，专项工程进度计划，分部分项工程进度计划 进度计划的编制依据

有关主管部门的批示文件和建设单位对施工的要求 施工图纸及设计单位对施工的要求

施工企业生产计划对项目的安排和有关指标 施工组织总设计对项目的安排和规定 资源供应情况

建设单位可能提供的条件和水电供应情况 施工现场条件和勘察资料

预算书和国家及地方规定和资料 进度报告内容

进度执行情况的综合描述 实际施工进度，资源供应进度 工程变更，索赔及工程款支付进度 进度偏差状况及分析导致偏差的原因 整改措施及调整意见

土方开挖检查哪些

基坑平面位置，压实度，边坡坡度，降排水情况，开挖深度（高程）回填前，应清楚杂物，挖出淤泥，抽除积水，验收基地高程

根据规定，雨期施工时基坑的坑顶坑外必须采取有效的截排水措施 钢筋进场检验内容，需进行化学检验情况，扩大检验批情况 出厂检验报告，产品合格证，进场复验报告 钢筋脆断，力学性能显著不良，焊接性能不良

同一项目，同一厂家，同一规格，同一牌号连续进场三次均检验合格 混凝土浇筑前验收

隐蔽工程的验收和技术复验 对操作人员的技术交底

检查并确认施工现场具备实施条件 填写浇筑申请单，经监理工程师签认 基坑支护主要方式

钢板桩、原状土放坡、土钉、锚杆、钢筋混凝土排桩、简单水平支撑 支护结构监测

围护墙的侧压力、弯曲应力和变形的监测 支撑的轴力、弯曲应力的监测 腰梁的轴力、弯曲应力的监测 对立柱的沉降和抬起的监测 地下水的控制方法

集水明排，真空井点降水，喷射井点降水，管井降水，回灌和止水帷幕 基坑坍塌迹象

周围地面出现大量裂缝，并持续扩展 支护结构发生异常响声 支撑结构局部失稳 挡土墙水平位移过大 相当数量的锚杆螺母松脱 支护破坏的主要形式

支护结构的强度、刚度、稳定性不足引起的破坏 支护结构的埋置深度不足，引起破坏 止水帷幕没有处理好 人工降水没有处理好

基坑支护安全控制点

（新增记忆）

控制好基坑支护结构的强度、刚度、稳定性 控制好基坑支护结构与降水、止水帷幕等施工质量，确保位置正确 控制好基坑支护结构的水平位移、竖向位移应在设计规定范围内 控制好坑外的地下降水和地面沉降 控制好坑外管线的位移

基坑渗水，沉陷，周围管线采取的应急措施

渗水：坑底设沟排水，引流修补，压密注浆，喷射高压注浆，混凝土密实封堵

沉陷：坑底增设降水设备降低水位，坑底加固，垫层随挖随浇，加厚垫层或采用配筋垫层，加设支撑 周围管线：打封闭桩或开挖隔离沟，管线架空 脚手架定期检查的主要项目

立杆的设置和连接，连墙件、支撑等的结构是否符合要求 基底是否有积水、底座是否松动、立杆是否悬空

高度大于24m的脚手架，应检查立杆的沉降和水平位移是否符合规范的要求 扣件螺栓的紧固程度

安全防护措施是否符合要求 是否有超载使用的现象 影响模板的稳定性因素

立杆的接长，立杆的间距，水平杆的步距，扣件的紧固程度，连墙件的连接 高处作业前安全检查

安全设施是否安全可靠，脚手架，平台，梯子，防护栏杆，挡脚板，安全网 操作平台安全控制要点

移动式：台面脚手板要铺满钉牢，四周设置防护栏杆，平台移动时作业人员必须下到地面，不得带入平台

交叉作业：上下操作人员不得在同一垂直面上作业，上下人员应错开，下部人员应在上部落物坠落半径以外的距离，如不能满足要求时，应设安全隔离进行防护 拆除模板（安全控制要点）：拆除模板时下部不得有作业人员，拆除模板堆放时应与楼层边沿留出不小于1m的安全距离，堆放高度不超过1m 电梯的安全装置

（新增记忆）

限速器，制动器，缓冲装置，断绳保护装置，上下限位装置 安全检查与评定保证项目（重点记忆）

安全管理：安全生产责任制，施工组织设计与专项施工方案，安全技术交底，安全检查，安全教育，应急救援 文明施工：现场围挡，封闭管理，施工场地，材料管理，现场办公与住宿，现场防火 扣件式钢管架：施工方案，立杆基础，架体和建筑物结构拉结，杆件间距与剪刀撑，脚手板与防护栏杆，交底与验收

（新增记忆）

满堂脚手架：施工方案，架体基础，架体稳定，杆件锁件，脚手板，交底与验收 模板支架：施工方案，立杆基础，支架稳定，施工荷载，交底与验收

（新增记忆）基坑工程：施工方案，基坑支护，降排水，基坑开挖，坑边荷载，安全防护

第五篇：二建市政知识点总结

城市道路主要分为刚性路面和柔性路面两大类

一、城市沥青路面道路的结构组成

（一）路基

路基的断面形式分为：路堤、路堑和半填半挖三种。从材料上分为：土路基、石路基、土石路基三种。

（二）路面

行车荷载和自然因素对路面的影响随深度的增加而减弱。对路面材料的强度、刚度和稳定性也随深度增加而降低。路面分为垫层、基层和面层三结构层。1.面层

面层应具有较高的结构强度、刚度、耐磨、不透水和高温稳定性，并且其表面层还应具有良好的平整度和粗糙度。面层分为磨耗层、上面层、下面层或称为表面层、中面层、下面层。2.基层

基层是路面结构的主要承重层，应具有足够的、均匀一致的强度和刚度。沥青类面层下的基层应有足够的水稳定性。

用作基层的主要材料有：

（1）整体型材料。特点：强度高、整体性好、适宜交通量大、轴载重的道路。

（2）嵌锁型和级配型材料。包括级配碎（砾）石、泥灰结碎（砾）石和水结碎石三种。3.垫层。介于基层与土基之间。作用：改善土基的湿度和温度状况，扩散荷载应力。要求：其水稳定性必须要好。

（1）路基经常处于潮湿或过湿路段，以及在季节性冰冻地区应设垫层。（2）垫层材料有粒料和无机结合料稳定土两类。（3）垫层厚度一般≥150mm

（二）沥青路面结构组合的基本原则

1.面层、基层的结构类型及厚度应与交通量相适应。2.层间必须紧密稳定，保证结构整体性和应力传递的连续性。3.各结构层的回弹模量自上而下递减。4.层数不宜过多。

5.在半刚性基层上铺筑面层时，城市主干路、快速路应适当加厚或采取其他措施减轻反射裂缝。

二、路基与路面的性能要求

(一)路基的性能要求 1.整体稳定性 2.变形量

（二）路面的使用指标

1.平整度。为减缓路面平整度的衰变速率，应重视路面结构及面层材料的强度和抗变形能力。2.承载能力。路面必须具有足够抗疲劳破坏和塑性变形的能力，即具备相当高的强度和刚度。3.温度稳定性。路面必须保持较高的稳定性，即具有较低的温度、湿度敏感度。4.抗滑能力。路面应平整、密市。粗糙，耐磨，具有较大的摩擦系数和较强的抗滑能力。5.透水性。路面应具有不透水性。6.噪声量。尽量使用低噪声路面。

路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业。

路基工程

一、路基施工程序

1)准备工作。（组织准备、物质准备、技术准备）2)修建小型构造物与埋设地下管线。必须遵循“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则来完成。

3)路基(土、石方)工程

4)质量检查与验收

二、路基施工要求

必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。

1.路基施工测量.交点JD应布置护桩，一般有3个。两个水准点之间最好保持在500m左右。（1）恢复中线测量。

（2）钉线外边桩。在道路边线外0.5～1.0m两侧。（3）测标高

2、填土（方）路基

（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。

（2）排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。

（3）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，每层台阶高度不宜大于30cm，宽度不应小于1.0m。

（4）分层填土，压实。

（5）填土长度达50m左右时，检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。

（6）填方高度内的管涵顶面还土500mm以上才能用压路机碾压。如不足则对管道加固。（7）到填土最后一层时，应按设计断面、高程控制土方厚度，并及时碾压修整。

3、挖土（方）路基

①根据测量中线和边桩开挖，每侧比路面宽出30～50cm。

②挖方段不得超挖。在路基设计标高以下60cm以内的树根等杂物，必须清除并以好土等材料回填夯实。③压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。④碾压时视土的干湿程度而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。

⑤过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。4)质量检查

质量验收项目（主控项目：压实度、弯沉值；一般项目：纵断面高程、中线偏位、宽度、平整度、横坡、边坡等）。

三、路基压实要点

1.合理选用压实机具。分静力式、夯击式和振动式三大类。

2.正确的压实方法与适宜的压实厚度。土质路基的压实原则：先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。压土机最快速度不宜超过4KM/h 3.掌握土层含水量：在最佳含水量情况下压实的土水稳定性最好。路基均应在该种土含水量接近最佳含水量进行碾压。

4.压实质量检查。采用重型击实试验方法。

道路基层施工

一、石灰土稳定土基层

包括：石灰土、石灰碎石土和石灰砂砾土。

特点：石灰稳定土具有较高的抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩性较大。适用范围：可用于各类种交通类别的底基层，可作次干路和支路的基层。严禁用于高级路面的基层，只能用作底基层。

二、水泥稳定土基层 概念类似于石灰稳定土。

包括：水泥土、水泥砂、水泥碎石和水泥砂砾

特点：良好的整体性，足够的力学强度，抗水性和耐冻性。

适用范围：适用于各种交通类别的基层和底基层，只用作高级路面的底基层。在快速路和主干路的水泥砼面板下，水泥土也不应用作基层。

（一）影响水泥稳定土强度的主要因素

1．土质。用水泥稳定级配良好的碎石、砂砾效果最好，其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。对有机质含量较多的土、硫酸盐超过0.25％的土及重黏土，不宜用水泥稳定。

2．水泥成分和剂量。对于同一种土，硅酸盐水泥稳定效果较好，而铝酸盐水泥的稳定效果较差。

水泥土强度随水泥剂量增加而增长。水泥剂量以5～10％较为合理。规范为6％。

3．含水量。含水量对水泥稳定土强度影响最大。在最佳含水量时最好。

4．施工工艺过程。水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间一般不超过3～4h。

（二）水泥稳定土施工技术要求

1.必须采用流水作业法。一般情况下，每一作业段以200m为宜。

2.宜在春季和气温较高的季节施工。施工期日最低气温应在50C以上，在有冰冻地区，应在第一次重冰冻到来之前0.5～1个月前完成。3。

5.宜在水泥初凝前碾压成活。6.严禁用薄层贴补法进行找平。

7.必须保湿养生，防止忽干忽湿。常温下成活后应7d养护。

三、石灰工业废渣稳定土（砂砾、碎石）基层

（一）石灰工业废渣稳定土

分为两大类：石灰粉煤灰类和石灰煤渣（煤渣、高炉矿渣、钢渣等）类

特点：良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性，其抗冻性比石灰土高得多，抗裂性能比石灰稳定土和水泥稳定土都好，适用范围：适合各类交通类别的基层和底基层。但二灰土严禁用作高级路面的基层。在快速路和主干路的水泥砼面板下，二灰土也不应做基层。

（二）石灰工业废渣稳定土施工技术要求

1.宜在春末和夏季组织施工。施工期间日最低气温应在5℃以上，并应在第一次重冰冻（-3℃～-5℃）到来前1-1.5个月完成。

4.二灰砂砾基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平，应适当挖补。

5、混合料的摊铺应根据实验确定的松铺系数控制虚铺厚度，混合料每层最大压实厚度为200且不宜小于100，混合料的养护采用湿养，始终保持表面潮湿，养护期7-14D。

四、级配碎石和级配砾石基层（粒料基层）

（一）级配型集料

可分为级配碎石、级配砾石、级配碎砾石。

（二）级配碎石和级配砾石施工技术要求

1.不得多次找补，控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm，可采用临清乳液和沥青下封层进行养护，养护期7-14d 2.配料必须准确。混合料应拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。5.未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。

熟悉土工合成材料施工要求

一、定义及功能 具有加筋、防护、过滤、排水、隔离等功能。

二、种类与用途

路堤加筋、台背路基填土加筋、过滤与排水、路基防护。

三、土工合成材料施工要求

（一）垫隔土工布加固地基法

1.材料。优点：质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀、抗微生物侵蚀好、施工方便。

非织型土工纤维性能：孔隙直径小、渗透性好、质地柔软、与土结合很好。

2、施工

（1）按路堤底宽全断面铺设。

（2）在路堤每边留足够的锚固长度，回折覆盖在压实的填料面上。

（3）为保证整体性，当采用搭接法连续时，搭接长度宜为0.3～0.5m。缝接法时，粘结宽度不小于50mm。

（4）现场施工中，材料破损处必须立即修补好。上下层接缝应交替错开，错开长度不小于0.5m。（5）尽量避免长时间暴露和曝晒。

城镇道路面层施工

一、沥青混合料面层施工技术 施工准备：透层与粘层、运输与布料

摊铺作业：机械摊铺和人工摊铺，热拌沥青混合料赢采用履带式或轮胎式沥青摊铺机，1台摊铺机摊铺宽度不宜超过6m，摊铺前应提前0.5-1h预热熨平板使其不低100度，摊铺速度控制在2-6M/min，采用自动找平、不宜用人工反复修整；下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制，上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅助 以厚度控制的方式摊铺。

压实成形和接缝：初压宜采用钢轮压路机静压1-2遍，由边到中心，低到高；摊铺机摊铺长度不超过80M,压路机跟上；密集配沥青混合料优先采用重型轮胎压路机碾压总重量不小于25T、复压,粗骨料为主的混合料采用振动压路机复压厚度宜大于30mm、终压，压实最大厚度不宜大于100mm。沥青混合料施工接缝上下层纵缝错开150mm（热缝）或300-400（冷接缝）

开放交通：热拌沥青混合料路面赢自然降温至表面温度低于50°后放开交通。

二、改良沥青混合料面层施工 改性沥青混合料路面施工工艺要求

1.拌制、施工温度：通常比普通沥青混合料高10～20C.2.改性沥青随拌随用，存储时间不超过24h，温降不超过10C。

3.运输一定要覆盖，施工中应保持连续、均匀、不间断摊铺。摊铺温度不低于160°c 4.摊铺后应紧跟碾压，初压温度不低于150°，终压温度不低于90°宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机

5.接缝

纵向缝：改良沥青尽量避免冷缝出现，开放交通同沥青混合料一样。

三、水泥混凝土路面施工

（一）普通混凝土配合比设计、搅拌合运输

普通混凝土的配合比设计应满足抗弯强度、工作性、耐久性三项指标要求。高温施工时，混凝土拌合物的初凝时间不宜小于3h、低温施工时，终凝时间不得大于10h 2.搅拌设备优先采用间歇式拌合设备，每盘最长拌合时间宜为80-120s。

3.运输。根据水泥初凝时间、施工气温和摊铺工艺确定。城市道路施工中，一般采用连续搅拌车运送。运输车辆要防止漏浆、离析，夏季要遮盖，冬季要保温。

（二）混凝土面板施工 1.模板

宜使用钢模板，模板应稳固，搭接准确，紧密平顺、接头处不得漏浆。内侧涂隔离剂。

0

0 2.摊铺.采用轨道摊铺机最小摊铺宽度不宜小于3.75m。分层摊铺时上层应在下层初凝前完成且下层厚度宜为总厚度的3/5.3.振捣。在同一位置振动时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。砼整平时严禁用纯砂浆找平。4.钢筋设置。不得踩踏钢筋网片。5.接缝

（1）传力杆的固定安装方法有两种。一种是端头木模固定传力杆安装方法(混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝)。另一种是支架固定传力杆安装方法（连续浇筑时的胀缝）。横向缩缝采用切缝机施工，在混凝土达到设计强度25-30%时进行，宽度4-6mm，深度，设传力杆时不下于面层的1/3且不小于70mm，不设传力杆时不小于面层的1/4且不下于60mm。

养护与开放交通：养护时间根据混凝土湾拉强度增长情况而定，不宜小于设计强度的80%，一般宜为14-21d，特别注重前7d的保湿（温）养护。混凝土达到设计强度的40%可运行行人通过，完全达到设计强度方可开放交通。

城市桥梁工程

一、城市桥梁的结构组成与类型

桥梁的五大部件：桥跨结构（上部结构）、支座系统、桥墩、桥台、墩台基础；五小部件：桥面铺装、防排水系统、栏杆、伸缩缝、灯光照明。

二、钢筋混凝土施工技术

1、钢筋施工：钢筋加工，预制构件吊环必须采用未经冷拉的HPB300热轧光圆钢筋制作；冷拉法调直时HPB300冷拉率不大于2%，HRB335、400不宜大于1%；箍筋弯钩的弯曲直径应该大于主筋直径，且HPB300不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335不得小于4倍，弯钩平直部分的长度一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的不小于10倍。

2、钢筋连接：焊接宜优先采用闪光对接，普通混凝土中钢筋直径等于或小于22mm时，在无焊接条件时，可采取绑扎连接，受拉构件中的主筋不得采用绑扎连接；钢筋骨架和钢筋网片的交叉点焊接宜采用电阻电焊，钢筋与钢板T型连接宜采用电弧焊或埋弧压力焊；钢筋结构宜设置在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处；同一钢筋不得有两个接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍，分不清受拉，受压时按受拉办理。

3、钢筋估计制作与组装：钢筋网的外围两行钢筋交叉点应全部扎牢，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，双向受力钢筋网应全部扎牢；绑扎接头搭接长度范围内的箍筋间距，当钢筋受拉时应小于5d且不得大于100，当钢筋受压时应小于10D且不大于200；普通钢筋和预应力直线形钢筋的最小混凝土保护层厚度不小于钢筋的公称直径，后张拉法构件预应力钢筋不小于其管道直径的1/2；当受拉区主筋的混凝土保护层厚度大于50mm时应在保护层内设置直径不小于6mm，间距不大于100mm的钢筋网，钢筋机械连接件的最小保护层厚度不小于20mm。

混凝土施工

搅拌：混凝土拌合物塌落度应在搅拌点和浇筑点分别随机取样检测，没一班或每一单元结构物不应少于两次，评定是以浇筑点的测值为准；若拌合物从搅拌出料至浇筑入模时间不超过15分钟，其塌落度可仅在搅拌点检测，在检测塌落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。运输：采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，受料斗应有足够的混凝土，泵送间歇时间不宜超过15分钟。

混凝土浇筑：浇筑前的检查：模板、支架的承载力、刚度、稳定性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录；同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕；振捣以浮浆、不出气泡、不再沉落为准。

养护：洒水养护的时间，采用硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥不得少于7天，掺用缓凝剂或抗渗剂及高强度混凝土不得少于14天。模板、支架和拱架的制作与安装

支架立柱底端必须防止垫板或混凝土垫块；支架或拱架不得与施工脚手架、便桥相连；应专家论证的：滑模、爬模、飞模；混凝土模板支撑工程，搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工荷载15kn/㎡及以上、集中线荷载20kn/㎡及以上；承重支撑体系，用于钢结构安装等满堂红支撑体系，承受单点集中荷载700KG以上。

模板、支架和拱架的拆除：非承重侧莫应在强度保证结构菱角不损坏时拆除，混凝土强度宜为2.5mpa，遵循“先支后拆、后支先拆”的原则，每一循环在横向应同时卸落，纵向应对称卸落。

预应力混凝土施工技术

1、预应力混凝土配置与浇筑：宜采用硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得施工火山灰质硅酸盐水泥，骨料应采用碎石，粒径5-25mm；混凝土水泥用量不宜大于550kg/m³

2、预应力张拉施工：应符合下列要求

混凝土强度符合设计要求，设计为要求时不得低于强度设计值的75%；曲线预应力筋或长度大于等于25米直线预应力筋宜在两端张拉，小于25米的直线筋可在一端张拉，张拉顺序设计无要求时，按先中间后上下或两侧

3、孔道压浆：及时压浆，设计无要求是水泥浆的强度不得低于30mpa；压浆作业每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d，以其抗压强度作为水泥浆质量评定依据。埋设在结构内的锚具，压浆后及时浇筑封锚混凝土，封锚混凝土强度等级不宜低于结构混凝土强度等级的80%且不低于30mpa；孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件，设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。

预应力材料的技术要求：

1、后张拉预应力材料主要有预应力筋（钢丝、钢绞线、精扎螺纹钢）和管道。存放时间不宜超过6个月，预应力筋宜使用砂轮锯或切割机切割，不得采用电弧切割；

2、管道：预应力筋的孔道一般由浇筑混凝土的刚性或半刚性管道构成，刚性或半刚性管道应是金属的，刚性管道应内壁光滑，可弯曲成适当的形状而不出现卷曲或被压扁，半刚性管应是金属波纹管。

3、锚具和连接器：预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm。

混凝土强度及配合比要求：边长150mm的立方标准试件测定，试件以同龄期者3块一组，同等条件下制作和养护。评定混凝土强度的方法：方差已知统计法、方差未知统计法、非统计法；对C50及以上的混凝土，当混凝土方量较少时，宜留取10组试件，采用方差未知统计法评定混凝土强度。

城市桥梁下部结构施工

一、各类围堰施工要求 一般规定：围堰高度应高出施工期内可能出现的最高水位(包括浪高)0.5～0.7m； 基础应尽量安排在枯水期施工

1、土围堰施工要求：宜采用黏性土、粉质黏土或砂质黏土；堰顶宽度可为1～2m。但采用机械挖掘时，应视机械的种类确定，但不宜小于3m。堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为1：2～1：3，背水冲刷的一侧的边坡坡度可在1：2之内，堰内边坡宜为1：1～1:1.5，内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度而定，但不得小于1m。

2、土袋围堰施工要求：除了围堰中心部分可填黏土及黏性土芯和堆码的土袋上下层和内外层应相互错缝。其它和土围堰相同。

3、钢板桩围堰施工要求：施打前对钢板桩的锁扣用止水材料捻缝，以防漏水；可锤击、振动、射水方法下沉，但在黏土中不宜用射水下沉法。

4、钢筋混凝土板桩围堰施工要求、套箱围堰施工要求：

桩基础施工方法与设备选择

桩基础分沉入桩基础（钢筋混凝土桩、预应力混凝土管桩、钢管桩）和灌注桩基础；按成桩施工方法可分为沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩。

1、沉入桩基础：人口密集地不应进行沉桩施工；对地址复杂的大桥、特大桥、为检验承载力和确定沉桩工艺进行试桩，贯入度应通过试桩和沉桩实验后会同监理及设计单位研究确定。沉桩以控制桩端设计高程为主，振动沉桩有困难时可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工，但是黏土慎用，在重要建筑物附近不宜采用射水沉桩。静力压桩宜用于软黏土（贯入度《20）、淤泥质土

钻孔灌注桩基础：泥浆制备宜选用高朔性黏土或膨润土；泥浆护壁期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1米以上；

水下混凝土灌注：混凝土塌落度宜为180-220mm；导管直径为20-30厘米，节长2m；导管使用前应进行试拼、试压、试压的压力值宜为孔底静压力的1.5倍。导管轴线偏差量不宜超过孔深0.5%，且不大于10cm；导管采用法兰盘接头宜加锥形活套，采用螺旋丝扣接头时必须有防松脱装置，开始灌注混凝土时导管底部至孔底的距离为300-500mm，导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于0.8米，导管埋入混凝土深度宜为2-6米。钢护筒可在灌注结束、砼初凝前拔出。当使用两辨式钢护筒时或木护筒时，要待砼强度达到5Mpa后方可拆除。

承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术

在基坑无水情况下浇筑钢筋混凝土承台，如设计无要求时，基底应浇筑10cm厚混凝土垫层，有水情况下基底可铺10cm厚碎石并浇筑5-10cm混凝土垫层；墩台混凝土宜水平分层浇筑，每层高度宜为1.5米到2米；墩台混凝土分块浇筑时邻层分块接缝应错开，接缝宜做成企口形，分块数量，墩台水平截面积在200㎡内不得超过2块，在300内不得超过三块，每块不小于50㎡。

柱式墩台施工模板、支架应满足强度、刚度外，稳定计算中应考虑风力影响。钢管混凝土墩柱应采用微膨胀混凝土，一次浇筑完成。

城市桥梁上部结构施工

1、装配式梁板施工技术：装配式梁板构件在脱底模、移运、堆放、吊装就位时，混凝土强度不应低于设计要求吊装强度，一般不低于设计强度的75%。吊运应编制专项方案并按有关规定进行论证、批准；梁长25m以上的预应力简支梁应验算裸梁的稳定性；

2、现浇预应力钢筋混凝土连系梁施工技术：支（模）架法：浇筑分段工作缝必须设在弯矩零点附近。悬臂浇筑法：挂篮质量与梁段混凝土质量比值控制在0.3-0.5，特殊情况下不得超过0.7、允许最大变形为20mm，施工行走时的抗倾覆安全系数不得小于

2、自锚固系统的安全系数不小于

2、斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。预应力混凝土梁合拢顺序一般先边跨、后次跨、再中跨；

3、高程控制：确定悬臂浇筑段前段高程时应考虑：挂篮前段的垂直变形值、预拱度设置、施工中已浇筑段的实际高程、温度影响，前三项在施工中应监测。

管涵和涵箱施工

一、管涵施工技术：管涵的沉降缝应设在管节的接缝处；拱形涵、盖板涵施工技术：遇有地下水时，降水至基底500mm以下方可施工，且连续降水至施工完成且有抗浮抗渗能力后停止降水；涵洞两侧的回填土，应在主结构防水层的保护层完成后，且保护层砌筑砂浆强度达到3mpa后方可进行，回填时，对称进行，高差不宜超过300mm。

二、箱涵顶进施工：涵箱主体结构混凝土强度必须达到设计强度，防水及保护层按设计完成；降水至地下水位500以下；油压上升5-10mpa时，停泵观察，当顶力达到0.8倍结构自重时涵箱还未启动应停止顶进； 顶进挖土：人工或机械挖土，小型机械反铲挖土机按设计坡度开挖，每次进尺0.4-0.8米。挖土顶进应三班连续作业，不得间断。挖运土方与顶进作业循环交替进行

监控与检查：顶进前：涵箱原始位置的里程、轴线、高程测定；启动时：千斤顶开动数量、位置、油泵压力表读数、总顶力及着力点；顶进过程中：重点监测底板、顶板、中边墙、中继间牛腿或剪力铰和顶前、后悬臂板。

城市轨道交通工程

一、地铁车站结构与施工：明挖法施工、盖挖顺作，逆作、盖挖半逆作法、喷锚暗挖法；采用浅埋暗挖法要求开挖面具有一定的自立性和稳定性。明挖法车站有矩形框架结构和拱形结构；

二、地铁区间隧道结构与施工方法：明挖法施工（采用整体式衬砌和预制装配式衬砌）、喷锚暗挖法（复合式衬砌分初期支护、防水隔离层、二次衬砌）。拱顶下下沉式控制稳定较直观的和可靠的判断依据，水平收敛和地表下沉有时也是重要判断依据。盾构施工覆土深度不宜小于6米。隧道之间、隧道和其他建筑物之间所夹土体加固处理的最小厚度为水平方向1米，竖直方向1.5米。从经济角度讲连续的盾构施工长度不小于300米。

三、明挖基坑施工：

1、围护结构：工字钢围护结构（噪声大，事宜郊区作业）、钢板桩（隔水效果好）、钻孔灌注桩围护（深基坑，噪声低、适合市区施工，经常与止水帷幕联合使用）、深层搅拌桩（可连续搭接布置成止水帷幕）、SMW桩（切削土体加入水泥类搅拌形成挡墙再插入型钢，止水效果好）、地下连续墙（止水效果好，适合各种地层）。

2、地下连续墙接头：柔性接头（圆形锁口管接头、波纹管接头、楔形接头、工字形钢接头或混凝土预制接头）和刚性接头（一字形或十字形穿孔钢板接头、钢筋承插式接头）。

3、基坑变形控制：围护墙体水平变形、围护墙体竖向变位、基坑底部隆起、地表沉降； 控制基层变形的方法：增加围护结构和支撑的刚度、增加围护结构的入土深度、加固基坑内被动区土体、减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间、通过调整围护结构深度和降水井布置来控制降水对环境变化的影响。坑底稳定的控制：加深围护结构的入土深度、坑底土体加固、坑内井点降水、适时施作地板结构。

4、基坑土体开挖及护坡技术：根据支护结构设计、降排水要求、确定开挖方案；软土基坑必须分层、分块、均衡地开挖。基坑边坡稳定影响因素：坡度是直接影响基坑稳定的重要因素、基坑边坡坡顶堆载、降排水措施不力、开挖暴露时间过长、未及时刷坡。严谨基坑边坡坡顶1-2m范围内堆载。

5、地基加固处理方法：基坑内（提高土体强度和土体的侧向抗力）和基坑外（止水、减少维护结构承受主动土压力）。常用方法和技术要点：注浆法（渗透注浆、劈裂注浆、压密注浆、电动化学注浆）、深层搅拌法（浆液搅拌，适合止水，有单双多轴搅拌机；粉体喷射搅拌，只有单轴搅拌机）、高射喷射注浆法（旋喷，定喷，摆喷，当用于止水帷幕时，加固体搭接应大于30cm）。单管及双管的高压水泥浆和三管高压水的压力应大于20mpa。

工程降水

明沟、集水井排水（明沟设置基础0.4m以外）、井点降水（基坑宽度小于6m且降水深度不超过6m采用单排井点；宽度大于6m用双排；基坑面积较大用环形，井点间距0.8-1.6m）

喷锚暗挖（矿山）法施工

全断面开挖法、台阶开挖法（台阶长度控制在1D内）、环形开挖预留和核心土法（开挖环形拱部-架立钢支撑-喷射混凝土）、单侧壁导坑法（侧壁导坑宽度不宜超过0.5倍洞宽）、双侧闭导坑法（宽度不宜大于断面最大跨度1/3，左右导坑错开距离，施工顺序：开挖一侧导坑-及时初支-相隔适当距离开挖另外异常导坑及初支-开挖上部及初支拱脚支承在两侧壁导坑的初支-开挖下部及初支-二衬）、中隔壁法和交叉中隔壁法（CD工法不能满足要求时加设临时仰拱就是CRD工法）、