OEM管理程序_pdf解析

第一篇：OEM管理程序_pdf解析

OEM管理程序 1 目的

为保证产品的质量,满足顾客的要求和法律法规的要求,规范公司产品生产制造(以下简

称OEM的运作与管理,保障OEM产品的产能和质量而制定。2 范围

按照公司的技术、质量、成本要求等组织生产的产品,其生产制造过程的管理。

3、术语

OEM 模式:制造商负责设计产品,委托一个或多个生产厂加工生产,加工生产的生产厂为OEM工厂。公司无常驻OEM工厂人员,使用OEM工厂的设备和人员,要求OEM工厂按公司提供的图纸和技术要求进行生产,自行进行成品检验的生产方式。职责

4.1 采购部负责OEM管理。采购部负责OEM工厂的选点,负责起草和签订OEM有关协议、合同;负责组织对OEM工厂考核与评价;负责与OEM工厂沟通双方协作部门、人员的职责及权限;负责OEM工厂成品交货期评审;负责OEM产品的成本控制;负责OEM产品生产过程控制。

4.2、采购部负责物料供应商的管理与控制;负责OEM工厂合格供方的管理;负责在产品试

制阶段新部件新供方的部件采购;负责OEM工厂物料发送、接收及管控;负责OEM产品成本、利润分析、综合报价核算。

4.3技术部负责编制、确认OEM有关的技术文件;技术部负责OEM产品一社化供应商的开发

与选定。

4.4质量部负责确认OEM成品检验、型式试验及相关试验和不合格的处理;负责质量改善。程序

5.1 OEM工厂的开发

5.1.1在对OEM工厂的开发中,采购部负责和OEM工厂签订合同协议,包括但不限于《OEM 合作协议》、《质量协议》、《商标许可协议》、《价格协议》。5.1.2在对OEM工厂的开发中,采购部负责收集与产品的生产制造相关联的资料:包含《供

方准入评价信息表》、工艺流程、重点生产设备清单、关键的监视和测量设备清单、关键岗

位及检验岗位清单、重要原材料的清单与合格供应商清单。

5.1.3技术部负责OEM产品技术工艺准备:确认产品零部件明细表、产品规格书、关键零部

件清单、零部件检验标准、出厂检验标准、生产用图纸,并负责部品考核,编制考核报告, 即部品(样品、性确、量确报验兼结果报告。

5.1.4质量部按照《产品出厂标准》负责OEM的产品质量的监督检验,并出具监督检验报告。5.1.5采购部负责OEM工厂的供应商名单的维护。

5.2 OEM工厂的评价与再评价

OEM工厂的评价与再评价流程参照采购控制程序进行,同时也必须满足5.3 OEM工厂的管理及生产过程控制及5.4 OEM监督抽查的要求。

5.3 OEM工厂的管理及生产过程控制 5.3.1月度生产计划的编制和管理

5.3.1.1采购部根据市场部的需求、生产计划完成情况、成品库存、OEM工厂生产能力及生

产状况等编制OEM成品的月度生产计划或生产通知单,与OEM工厂确认后实施。

5.3.1.2 OEM工厂应严格按生产计划的要求按时、按质、按量供货,当生产计划因实际情况

需要修改时,由采购部负责组织与OEM工厂进行协商,下达新的生产计划确认后实施。

5.3.2 OEM运行控制及生产过程控制

5.3.2.1 采购部负责对OEM工厂合同、协议的履行情况进行监督。

5.3.2.2为保证生产计划的完成,质量部负责对OEM工厂生产过程进行监控并出具“OEM

生产过程监控记录”,协助。监控内容主要包括:

产品一致性、关键岗位人员的确认、监视和测量设备的确认、产品工序流转与检查卡、不合格品处理情况、成品一次交验合格率情况、成品的出厂检验报告、成品的入库单等。

5.3.2.3过程的确认管理

当产品结构或生产工艺需要变更时, 采购部协调技术部确认其效果后,提供确认报告,方可

投入批量生产。

OEM产品的重要原材料、零部件(技术要求、参数、供应商等发生变更时,采购部协调,技术部确认后,提供确认报告,方可投入批量使用。

5.3.3 监视和测量设备的控制

OEM工厂监视和测量设备由OEM工厂按照其质量管理体系要求控制,和OEM产品相关的监视和测量设备清单台帐提供给质量部予以保存。质量部每年对OEM工厂的检验、测量和试验设备控制状态(精度、准确度、有效状态等进行确认。

5.3.4 OEM产品的监视和测量

入厂检验及过程产品检验:由OEM工厂根据其质量管理体系要求进行控制,质量部协助

采购部视需要对OEM工厂入厂检验过程和检验结果进行抽检和验证,原则上每季度不少于一次。对于关键原材料及重要的元器件,严格按照要求进行检查,年度进行监督检查。、生产过程检验:OEM成品生产过程检验由OEM工厂根据其质量管理体系要求进行控制,质量部协助采购部视需要对产品一致性、生产过程符合性进行检查、验证。

成品检验:产品按照《出厂标准》完成检验。5.3.5不合格品的控制

经检验判定为不合格的OEM成品报告由质量部备案,由质量部判断返工或让步放行,质量部认为必要时,应征得市场部的同意,适用时经顾客批准。

OEM工厂负责组织不合格零部件、成品的返工和返工后的重新检验。5.3.6数据分析

质量部每月质量统计分析发现的不合格或潜在的不合格,质量部视需要签发“纠正/预防措

施单”,同时负责督促OEM工厂制定纠正或预防措施并实施,验证实施效果。市场部每月对市场反馈信息进行统计,由质量部根据质量问题的性质进行整改。

5.4 OEM监督抽查

对已经批量生产的OEM产品,质量部对OEM工厂应确保每年至少进行一次质量管理体系审核、OEM产品年度检验试验,并出具相关报告给公司。对于质量部审核、检验中发现的问题,采

购部和OEM工厂应“限期整改”。

公司每年在对OEM产品进行监督抽查不通过时(发生质量事故、虽未构成质量事故,但市场

投诉较多、产品抽检发现致命性不合格,应复审,决定“限期整改”或“停产整顿”。

5.5 其他

5.5.1当公司新增产品型号时,采购部按照要求进行管理与控制,并签订新增供货产品补充

协议。

5.5.2产品超过1年未生产时,采购部应组织公司相关部门对OEM产品进行检验测试,检验

合格方可进行。

5.5.3 OEM合作终止时,采购部处理包括但不限于以下事项:提供给OEM工厂的财产、合同

协议、工厂库存、售后服务、财务结算等。

6、相关文件 6.1 采购控制程序 7其他

第二篇：仪器设备管理和维护管理程序解析

仪器设备管理和维护管理程序 1.目的

为保证实验室正确配备检测仪器设备,明确检测仪器设备的控制内容和要求,保证检测结果的准确性和有效性。

2.适用范围

程序适用于本实验室全部检测仪器和设备的管理和维护。3.职责

3.1 技术负责人负责本实验室仪器设备的全面管理工作;3.2 各检测室责任人负责实验室仪器设备的管理工作,制定本室仪器设备购置计划;3.3 各检测室责任人负责本室仪器设备从购置到验收全过程的实施指导和跟进;3.4 每台仪器设备使用人负责该仪器设备的维护和保养,提出必需的配件购置计划;3.5 计量员参与仪器设备的验收工作,在技术负责人的指导下,检查落实仪器设备的计量检定和保养工作,负责仪器设备建档管理工作;3.6 文件档案管理员负责仪器设备档案的保管、查阅、借阅、编码存档等维护管理。

4.工作程序 4.1 仪器设备的购置 4.1.1 成套仪器设备购置

(1 由检测室责任人提出成套仪器设备购置申请,填写《仪器设备购置申请 表》,经实验室领导批准后指定具体项目负责人;(2 项目负责人接受项目后,负责办理立项的各种手续,组织进行仪器购置 的前期调研工作,调研工作内容包括仪器拟达到的技术指标要求,能达到技术指标的各种型号仪器的性能、价格、技术支持和售后维修服务比较,最终形成调研选型报告提交技术负责人;(3 由技术负责人组织召开技术人员会议,项目负责人介绍调研情况,与会 人员对调研选型报告进行讨论,形成仪器购置意向的初步结论;(4 项目负责人根据技术会议形成的意见编写技术需求书,若需要经过招投 标程序,则由项目负责人与财务沟通进行招标文件的编写,招标文件需经技术人员会审,项目负责人跟进招投标工作的各项进程;(5 招标工作完成后,由项目负责人与中标单位沟通进行采购合同和技术服 务协议的编写工作。采购合同和服务协议书经实验室领导、技术人员会审后进入采购合同和服务协议签订,工作进程由项目负责人跟进。

4.1.2 备件(配件购置

由仪器设备使用负责人提出仪器备件的购置申请,填写《仪器设备配件购置申请表》,经室责任人初审,报技术负责人审核,由主任批准后组织购买。

4.2 安装、调试和验收

4.2.1 仪器设备到货之前:由检测室责任人与项目负责人共同对设备安装地点和 环境(水、电、气等进行检查,保证安装条件达到要求。

4.2.2 仪器设备到达后的开箱验收:由检测室责任人、项目负责人,计量设备员和仪器实验室技术人员共同进行,验收内容包括按合同清单核对实物数量、型号、检查实物外形,填写开箱验收表。若发现仪器外形有破损或数量与合同要求不一致,需即时记录在案并向主任报告,由项目负责人负责与设备供应商交涉,协商

处理。

4.2.3 仪器设备安装及技术性能验收:由项目负责人、仪器设备使用人、仪器实验室技术人员共同完成,验收内容按采购合同中技术需求部分以及服务协议书的

要求逐项进行。

4.2.4 需要计量检定的仪器设备,由项目负责人根据仪器安装调试进展情况与计 量设备员沟通预约检定时间,并配合检定人员完成计量检定工作。

4.2.5 全部验收工作完成后,由项目负责人于2周内完成验收报告的编写,验收报告经检测室责任人、技术负责人逐级审核。金额 1万以上的大中型仪器设备验收报告必须经主任审核,通过后归档保存。

4.3 仪器设备档案建立和管理

4.3.1仪器设备档案的建立由计量设备员负责,在仪器设备批准立项之后即开始建档。

4.3.2 仪器设备档案的内容包括:购置申请表、立项表、调研选型报告、技术讨 论会记录、技术需求书、招标文件、采购合同、开箱验收表、验收报告、使用说

明书等资料。除此之外,档案还须包括仪器设备启用后每年的计量检定或校准证书、使用过程中产生的维修或维护记录、借用或转移记录、停用或降级或报废记录等等。

4.3.3 仪器设备开箱验收后,由项目负责人将开箱验收表、产品配置清单、产品合格证等资料收集齐交文件档案管理员归档。

4.3.4 仪器设备安装并完成技术验收后,项目负责人在二周内将该设备的操作使用说明书、验收报告等资料交归档。

4.3.5 仪器设备每年的计量检定或校准证书由计量设备员负责归档。

4.3.6 仪器设备发生借用、转移、维修、降级、报废等情况时,相应产生的各种 记录由计量设备员收集归档。

4.3.7 仪器设备档案资料的编码和借阅由文件档案管理员负责,按档案资料要求进行规范管理

4.4 使用与维护

4.4.1 检测室责任人应确保能力范围内所有设备符合技术规范要求,运行正常。对在用的辅助设备(如冰箱等每年检查一次,填写辅助设备检查情况表交计量设备员,再由计量设备员根据检查情况粘贴设备状态标签。

4.4.2 重要的大型仪器设备操作必须经过授权。

(1 增加人员的操作授权需提供支持材料:针对使用该仪器设备的所有培训 记录、考核评价记录等。

(2 新购仪器设备操作授权需提供支持材料:新编的仪器设备的操作、维护 规程,仪器操作维护的现场培训记录、被授权人参与仪器验收情况、曾使用相关仪器设备的经历等。

(3 技术负责人负责仪器设备操作授权的系列组织工作,相关的操作授权证

明材料由检测室责任人收集后交技术负责人审核。(4 主任根据授权证明材料签发仪器设备操作授权书。

(5 被授权的操作人员离开工作岗位超过1年后重新返岗.需对其操作相应 设备的能力进行确认。

4.4.3 未经计量检定、计量检定不合格或未验收的对测试有重要影响的仪器设备

不得投入使用。设备在使用前应进行核查或校准。为维持设备校准状态的可信度,按照《仪器设备期间核查程序》的规定进行期间核查。

4.4.4 使用人必须注意该台设备的标识以及应用范围,严格遵守该仪器的操作规程,并填好使用记录。

4.4.5 如果仪器出现明显影响结果的故障时,应立即停止使用,书面报仪器设备 管理员,由仪器设备管理员加贴红色停用标签。实验室质量监督员应核查这些缺

陷对先前检测工作的影响,如出现不合格工作,应实施《不符合工作的控制程序》。

4.4.6 仪器设备的使用必须在满足其工作环境要求的条件下进行。4.4.7 仪器设备的使用记录,由检测室责任人负责检查,并定期归档。

4.4.8 设备保管人应按照《仪器设备维护规程》的特殊要求定期对所负责的设备

进行有效的维护保养工作。4.5 检定/校准与标识管理

4.5.1 所有计量仪器必须按国家技术监督局有关规定,定期由当地法定计量检定 部门进行检定(如当地计量部门不能检定,则由上级计量检定部门进行检定,或由其计量授权部门或单位负责检定。

4.5.2 计量设备员于每年12月编制第二年计量仪器周期检定计划,交技术 负责人审核,并发至检测定责任人。

4.5.3 计量设备员每月负责按周期检定计划联系安排检定工作,及时跟进完成情况。检定证书取回后应对证书内容进行核查和登记,及时更新计量台帐。

4.5.4 计量设备员每季度将计量完成情况向技术负责人汇报,每年对计量设备送检及时率进行统计。

4.5.5 经过大修的计量仪器设备应重新检定或校准。由检测室责任人与计量设备

员联系安排相应事宜。

4.5.6 所有仪器设备实行标志化管理,采用统一规定的红(停用标记,黄(准用标记,绿(合格证三种标记,标明仪器目前所处状态。

4.6 设备维修

4.6.1 仪器设备发生故障需维修时,报计量设备员,由计量设备员和仪器保管人 联系和跟进维修事宜。

4.6.2 《仪器设备维修登记表》以及维修工作单由计量设备员负责收集归档。4.7 降级与报废

4.7.1 当仪器设备的技术性能降低或功能丧失时,由仪器保管人提出申请,填写《设备降级、报废申请审批表》,技术负责人、检测室责任人、计量设备员三方

审核,对仪器是否可以降级使用或报废给出意见。

4.7.2 《设备降级、报废申请审批表》提交技术负责人审核,主任批准。4.7.3 降级、报废手续由计量设备员负责办理,相关记录应归档保管。4.8 相关支持文件

4.8.1 《不符合工作控制程序》 4.8.2 《仪器设备期间核查程序》 4.8.3 《仪器检验操作规程》 4.8.4 《仪器保养维修规程》 4.9 执行本程序产生的相关质量记录 4.9.1 仪器设备授权操作人员记录表 4.9.2 仪器设备购置申请表 4.9.3 仪器设备配件购置申请表 4.9.4 辅助设备检查情况表 4.9.5 仪器设备停用登记表 4.9.6 仪器设备维修登记表

4.9.7 仪器设备降级/报废申请审批表 仪器设备授权操作人员记录表

记录格式编号:QAM-REC-013/A-01-00仪器设备名称主要检测项目授权操作人员操作授权书序号生效日期

仪器设备购置申请表

记录格式编号:QAM-REC-013/A-02-00 申购设备名称 申请部门预计资金数额 申请日期预计资金来源 申购原因及计划用途: 室负责人: 技术负责人意见: 签名:日期: 主任审批意见: 签名:日期: 仪器设备配件购置申请表

记录格式编号:QAM-REC-013/A-03-00申请购置配件名称 主仪器名称型号 申请部门项目负责人 申请日期预计资金数额 计划使用日期预计资金来源 拟定供应商名称 是否合格供应商是□否□

购置仪器设备(配件原因: 仪器设备使用管理人: 室负责人审核意见: 签名:日期: 技术负责人意见: 签名:日期: 主任审批意见: 签名:日期: 辅助设备检查情况表

设备名称型号规格机身编号检查日期检查人设备状况绿(黄(红(状况说明 备注:设备状况中绿为合格,黄为准用,红为停用。技术负责人:日期: 仪器设备停用登记表 填表日期: 仪器设备名称

规格型号机身编号停用起始时间

停用原因 仪器保管人： 日 期： 室负责人意见 签名： 日期： 计量设备员确认 签名： 日期： 仪器设备维修登记表 填表日期： 仪器设备名称 规格型号 是否停用登记 维修起止时间 维修人员 实验室 工程师 联系电话 机身编号 11

维修原因 维修内容摘要 维修质量验收 仪器保管人： 日 期： 室主任： 日 期： 仪器设备降级 / 报废 仪器设备名称 规格型号 机身编号 申请降级 / 报废原因 仪器保管人：（可另附页）日 期： 12 室负责人确认 签名： 日期： 计量设备员确认 签名： 日期： 技术负责人意见 签名： 日期： 主任意见 签名： 日期： 13

第三篇：仓库管理程序MWC-COP-07解析

制订日期 制定本程序文件。

3、定义:无

4、职责

4.1 仓库部:应做好存放物品明细帐,做到入库、领料有据可查;负责从数量核对、搬运、贮存标识、防护过程的控制。

4.2 生产部:负责产品生产之包装方式、数量、重量、等产品信息标示;4.3 品质部:负责原材料、成品的检验状态,并通知入库贮存,过期之产品重检。5.作业内容 作业流程

5.1.1仓库收到PMC部的到料计划通知后做好收料准备工 作,客户来料或上门取料时仓管应详细阅读 客户发料 单,了解材料的包装明细等要求;对于 数量多且占空 间的材料,提前进行仓位规划,做好收料准备和收料人 员的合理安排。5.2.1供应商来料到厂后或客供料收料时,收料员应对其 进行初步验证,包括: a.依据客供来料单或BOM仔细逐项核对实物的规格型号 及数量与单据是否一致。b.采购物料则以采购订单数量及型号等相关信息对供 应商的送货单进行核对签收。c.箱外标签纸的信息与实物是否相符。d.包装箱及物料有无损坏情况等。5.2.2以上初验为不合格时,仓库应知会外协部协助处理。5.2.3初验合格后,收料员签收相应的单据,外仓填写 《IQC送检单》、内仓填写《原材料送检入库单》,将物 料置入待检区,通知IQC检验。5.2.4IQC收到《IQC送检单》或《原材料送检入库单 》 后,按《来料品质管制程序》和《IQC来料检验规范》 对物料进行检,检验合格后IQC应在《IQC来料检验记 录表》上填写判定结果交还仓库。5.2.5若判定不合格时按《不合格品管理程序》处理,若 判定合格时,仓库将原材料定位放入相应料盒,把客户 物料移置待发料区等待发料。5.2.6IQC验收判定不合格的客供物料需联络客户处理办 法,如需退货，由仓库填写《退料单》交对方签收。5.3.1仓管员将IQC检验合格的物料移置物料仓内,需及 时登记电脑账。5.3.2成品入库由生产部填写《入库单》,将QA检验合格 的产品送交仓库点收,双方在《入库单》上签名确认。仓管员将入库的产品移置成品区 ,并及时在成品日报 表上登记入账。

1、目的:规范仓库作业流程,使物流畅通、数字准确、交货及时,防止物料损坏、流失,做到账物一致,特

2、范围:适用于公司原材料及产品的收发、储存、防护、搬运、呆废料处理的管控。

2012.11.12权责部门相关文件/表格 作业内容外协

仓库(客供来料单或相对机型的BOM单来料品质管理程序》《IQC来料检验规范》《不合格品管理程序》《原材料送检入库单》《出库单》《退料单》仓库

生产部《入库单》电子档账目IQC 仓库接收进料通知及准备物料接收与检验 入库登账OK OK 制订日期5.4.1储位建立:依照物料、产品之类别,划分区域位 置储存,储位需标示清楚。5.4.2物料或产品须分类归位存放,且视其特性、体积、常用与不常用情况等进行规划,各区域货架底层不得 存放呆料,物料堆放不得堵塞 通道,注意防压、防

潮、防火、防盗。5.4.3物料储存环境和设施必须符合安全要求,并填写相 应的记录,如《温/湿度点检表》,《冷藏温度点检记

录表》。

a.普通材料区:室温不能超过36℃,相对湿度为15%~80%;b.重要材料区:温度为23±5℃,相对湿度为30%~75%;c.SMT用的红胶和锡膏必须存于专用的冰箱中,温度为:2~10℃;5.4.4物料及成品按先进先出的原则储存及发放。5.4.5待退物料、报废品等应标示清楚,以防误取误用, 并及时处理,对化学易爆物品应规定专用储存区, 并标识“危险”或“防火”等字样。5.5.1仓库内消防、防盗设施应齐全,原物料及成品摆放 不得置于地面,必须垫卡板,摆放不得超过卡板边缘 10cm;严禁将物料倒置,应将包装箱标示卡同一方向 朝外,以利目视。5.5.2物料及成品存放不准堆码过高,以免压坏或倒塌, 原材料堆置限高2M,成品堆置限高1.8M。5.5.3对于易碎易划伤,外观要求很严格的产品,接触时 应配戴手套或指套,在装箱摆放时,相邻产品应作隔 离,以防碰撞。5.5.4收发对静电敏感的物料或产品,必须配戴防静电环 或手套;真空包装的材料储存时,尽量采用原包装, 如有拆封应及时存入防潮箱。5.5.5对其它有必要在操作台面作业或使用时,应采取适当防护措施,应根据不同情况作出相应的防护与隔离措施。5.6.1原材料发放:仓库收到PMC的计划单后提前备好料, 再通知生产部领料,领完料后双方在发料单上签名确 认,如有欠料时则应在发料单上备注清楚,或者将客户 己确认的欠料单一并发至车间;A类物料(BGA、IC等 及PCB需严格按照SMT 部品烘烤作业指导执行且记录存档。5.6.2退/补料的发放:因生产作业损坏、来料不良、物料 遗失,需求单位应开出《物料申请领用单》,如有退坏 料时,还需开出《物 料退仓单》经部门主管审核, IQC确认后,才能进行退料或补料。

5.6.3仓库应每日对各机种欠料状况汇总填写《欠料单》 交PMC 跟踪物料的供应状况。

5.6.4非生产性/辅助材料/工具/仪器/设备的发放各部门 有需求时应开出《物料申请领用单》经部门主管审核, 管理者代表签字批准后到仓库领取,仓库依单发放。5.6.5物品发放后,需作好相应记录,及时登账,准确录入。5.6.6非生产公司内部使用的固定资产、工具等必须由总

经理批准后方可发放。《物料申请领用单》《物料退仓单》(SMT部品烘烤作业指导

仓库《温/湿度点检记录表》《冷藏温度点检记录表》 仓库/仓库2012.11.12 储存安全与防护 物品发放OK OK OK 制订日期5.7.1产品的包装方式及标示依相关包装作业指导书 规定执行。5.7.2若客户有特别要求时,则遵照客户要求包装方式 及标示。5.7.3静电敏感性产品其包装材料必须具有防静电效果, 易氧化的产品必须存于干燥箱。5.7.4产品外包装箱表面必须整洁、干净、无破损等不良 现象,标示单粘贴端正、不能有涂改,不能有其它信息 等旧标签,否则不能用来包装产品或出货给客户。5.7.5包装箱必须结实牢固,在受到一般压力的情况下具 有防护产品的作用。5.7.6包装箱不能倒着包装产品,同一个包装箱原则上不 用同时包装多种机型产品,如因特殊情况一个包装箱 需包装多种产品时,箱内必须划分区域并加以特别标 示,且箱外也需特别注明。5.7.7成品包装箱必须统一用专用箱或客户指定的包装箱, 不能随意用其它零件的包装箱来包装成品及出货。5.8.1 搬运工具确认: a.搬运人员应视物料实际情况选用适当的搬运工具。

b.待搬运物料应依搬运工具之区别,以不同的容器(如 栈板、纸箱等进行堆放,以防止在搬运过程中, 有掉落或损毁现象。c.若物品堆放过高,不论选择何种搬运工具,均需先 将物品固定稳固(用绳索或胶膜,以防止搬运途 中因摇晃而掉落摔坏物品。5.8.2 搬运工具的使用应注意下列原则: 1人工搬运 a.人力搬运时应考虑料件之体积和重量,若体积过大 或重量过重时,应考虑选择其他的搬运方法。b.人力搬运时以安全、省力为原则,切不可因赶时间 疏忽原则,更应注意搬运对象的方法,并依各人体力 限度决定其搬运对象, 以免造成因搬运造成人身伤害。c.人力搬运物品途中,若发生意外事故时,以保护人身 安全为先,物品损坏为次,但不可故意因此规定而将 物品损坏。2手拉叉车及手推车

a.搬运物料时必须放稳当,以防物品掉落: b.手动叉车运送物品,应集中注意力认真操作,承载 不超过800KG;c.高度不能超过2M,宽度不可大于行径路段 ,搬运 途中如不平稳时,应降低高度,以防摇动倒落,尤 其在转弯处要注意勿发生碰撞等意外;d.重物料置于底部,使其稳定搬运重心;e.应在安全速度下推车,防止物品倒塌,物品下车时 要注意用力度,不能过猛,以免撞伤,压伤物品, 更需注意人身安全;f.大件物品运输时须有人扶持两侧,搬运高度超过 视线时,须有专人在叉车前指挥。

5.8.3搬运时的异常发生处理: a.在搬运过程中若有异常状况发生时,应以人员的安全 列为第一,优先考虑原则处理;b.搬运过程中若有翻倒,掉落,碰撞等情况发生时,受 损物品应请品管人员检验,并予以确认。是良品时, 方可入库或出货,若有损坏情形时,则需进行返工作业。生产/仓库/2012.11.12 仓库/ 产品包装 物品搬运 OK OK 制订日期5.9.1仓库收到PMC的出货通知后,按时提前备好货物, 若库存成品不够发货数量时,仓管员 应及时通知生产 部协助处理。5.9.2成品出库时出库单必须填写清楚客户名称,出库日

期、产品型号、P/O号、良品数量、不 良品数量及状 态,经部门主管审核,PMC部批准后方可出库。5.10.1各物品在收发时,需及时登入电脑账,每月应作 库存盘点单以供相关部门了解各种物料的存货状况。5.10.2仓管员应对库存物料不定期检查,对超过物 料保 存期限规定的物料或成品,需通知品管进行重检,仓库

根据品管的判定结果处理。

5.10.3非仓库人员未经允许不得进入仓库,仓库必须保 持干净,货仓严禁烟火。5.10.4物品储存期限规定: a.材料类别——————— 保存期限 b.电子元器件—————— 12个月 c.塑胶材料——————— 12个月 d.五金材料——————— 6个月 e.包装材料——————— 6个月

f.辅料————————— 以厂家保质期为准 g.成品/半成品————— 6个月

5.11.1由部门主管主导周期性仓库的小盘点,每月30号 为统一盘点日,次月3号之前将月盘点单 传至客户处

对账,6号前将经客户确认且回复的单据交至部门主 管处审核后归档。5.11.2每半年或由财务部主导对仓库和生产现场所

有物料及固定资产进行大盘点,盘点时 至少需提前一 周发出盘点通知,盘点结果记录于库存盘点盈亏报告 表中,经审核、核准 后归档运用。

5.12.1各单位将报废料按来料不良和作业不良分 类，开出《物料退仓单》退到仓库保管。

5.12.2仓库将来料不良物料退回客户或供应商,属作业

不良物料则定期写物品报废申请单经 总经理核准后进 行报废处理。5.12.3报废品按以下几种方式处理: a.具有回收利用价值的可变卖;b.不具有回收利用价值的可丢弃处理,但必 须注意 环保卫生。仓库库存盘点单仓库 外协

生产部《出库单》 仓库 财务

生产部相关的盘点报表

《物料退仓单》(物品报废申请单 2012.11.12成品交付仓储管理 盘点作业呆废料处理OK OK OK 制订日期 2012.11.12

6.附加说明:本公司的客户来料物品属于客户财产,按《仓库管理程序》进行管理,资料技术文件, 按《文件管理程》序管理。7.相关文件

7.1《来料品质管理程序》 7.2《不合格品管理程序》 8.相关记录/表单 8.1 《成品入库单》 8.2 《出库单》 8.3 《退料单》 8.4 《物料申请领用单》 8.5 《物料退仓单》 8.6 《温/湿度点检记录表》 8.7 《冷藏温度点检记录表》

第四篇：OEM合同

、（1）OEM合作协议书

甲方：某公司（品牌的拥有者）

乙方：

经甲方和乙方友好协商，就乙方与甲方合作以OEM方式生产“ ”牌微型计算机这一项目，现达成协议如下：

一、乙方授权委托甲方生产“ ”牌微型计算机，甲方应负责“ ”牌微型计算机生产、销售的合法性，即“ ”牌微型计算机可使用甲方代为申办的生产许可证号。

二、乙方授权“ ”牌微型计算机商标予甲方进行生产，详细条款参见附件《商标授权委托书》。

三、在本协议有效期内乙方只允许委托甲方生产“ ”牌商标微型计算机，甲方对“ ”牌商标微型计算机只具有生产制造权，无经营销售权。

四、甲方根据乙方每次订单提出的具体规格说明书进行生产，甲方有责任严格按照有关标准进行质量控制。

五、技术参数标准、质量管理体系以甲方和乙方商议和质量文件为标准，甲方对质量负责，整机保修三年，其中第一年内保换，第二、三年免费维修，只收取配件成本费。

六、保修期限由乙方提货当日开始计算。

七、甲方不负责对最终用户（即乙方的客户）提供售后服务；甲方仅向乙方提供非人为因素损坏的配件的保换、保修服务。

八、由于自然灾害、雷电、事故等不可抗拒的，以及由于供电线路、犯罪等因素对系统造成的损害或软硬故障，甲方有义务提供咨询服务，但不属甲方的免费保修范围。

九、运输及费用：

1． 1． 交（提）货地点在，由甲方代乙方进行货物运输。

2． 2． 运输方式根据具体的每次订货合同要求进行。

3． 3． 运输费用负担由双方根据具体订货合同制定。

十、结算方式及期限：

1． 1． 当双方签订本协议后，双方将以此协议作为基础，每次订货都由乙方向甲方下订单，由甲方负责人确认后才视为合格的订货合同，不合格的订货合同不受本协议条款约束。

2． 2． 乙方向甲方订货的同时，首先向甲方提交该次合同总额的30%以上预付款。

3． 3． 每次订单的余款在乙方提货验收完成之日，立即向甲方一次性付清。

4． 4． 甲方对乙方所订货物的交货期限，从乙方向甲方交付预付款到帐之日起计算，十五个工作日内完成。

十一、验货的标准及方法：

1． 1． 乙方对货物的验收方法依据甲方和乙方商议认可的质量文件为依据。

2． 2． 乙方对货物的验收期限为收到货物之日起算三天内完成。

3． 3． 乙方认为货物有不良现象时，可向甲方提出异议。

4． 4． 提出异议期限为验收货物即日起算一周内书面向甲方提出，甲方在一周内给予处理答复，超过期限视为保修处理。

十二、违约及解决纠纷的方式：

1． 1． 当发生纠纷，双方应本着互让互谅的原则协商解决。

2． 2． 未尽事宜双方协商后增加补充协议，补充协议经双方认可后与本协议具有同等法律效力。

3． 3． 实在协商解决不了则向甲方所在地法院提出诉讼。

十三、本协议有效期为一年。

十四、本协议一式三份，乙方一份，甲方二份。

甲 方：

甲 方：

法定代表人：

法定 代表人：

委托代理人：

委托 代理人：

地 址：

地 址：

电 话：

电 话：

传 真：

传 真：

邮 编：

邮 编：

开户银行：

开 户 银 行：

帐 号：

帐 号：

税 号：

税 号：

日 期：

日 期：

二、（2）OEM订货合同

（根据《OEM合作协议书》所下之订单）

甲方：某公司（品牌拥有者）

乙方：

关于甲方为乙方以OEM方式生产“ ”牌电脑事宜，经过双方友好协商达成协议如下：

一、甲方按乙方要求生产“ ”牌电脑 台，并在机箱、显示器、键盘、鼠标上按乙方提供的标样印制“ ”牌标。

二、生产 台电脑（规格见后附表）金额如下：

A： 台× 元/台= 元

B： 台× 元/台= 元

C： 台× 元/台= 元

合计： 元

三、乙方在协议签订之日立即付给甲方预付款 元（人民币）

四、甲方收到预付款后，按乙方要求生产 台电脑。货到验收完成（三天内）乙方立即将余款一次付清，即： 元（人民币）。

五、包装要求采用乙方委托甲方加工的包装箱包装。

六、所有产品甲方有限保修三年。

七、到货期： 年 月 日前 交货，运费由 承担。

八、合同其它事宜按照《OEM合作协议书》条款执行。

甲 方：

乙 方：

代 表：

代 表：

日 期：

年 月 日日 期：年 月 日

合同附件：

第五篇：OEM协议书

OEM协议书

甲方：.....卫厨设备有限公司

乙方：......电器有限公司

经甲方与乙方友好协商，双方就乙方与甲方以OEM形式生产......吸油烟机这一项目，双方达成协议如下：

一． 甲方授权委托乙方生产........牌吸油烟机，甲方负责.....牌吸油烟机销售的合法性。乙方为甲方生产白机（产品表面无任何品牌标识），其余涉及logo标识及其包装附属物由甲方无偿提供。所有白机生产工艺为乙方所有。

二． 乙方通过ODM形式授权甲方使用在其原有同规格产品的认证基础上取得CCC证书，其所有权属于乙方所有，授权使用期限仅限于本协议有效期之内。

三． 在本协议有效期内甲方只允许乙方生产sova索华牌吸油烟机，乙方对sova索华牌吸油烟机只有生产制造权，无经营销售权。

四． 乙方指根据甲方每次订单提出的具体规格说明书进行生产，甲方有责任按照有关标准进行质量控制。

五． 技术参数标准，质量控制体系以甲方和乙方商议和质量文件为标准。乙方按照标准打样，甲方封版，所有质量要求按样板执行。

六． 乙方不负责最终用户（即甲方的客户）提供售后服务，甲方对于订单所需额外配件按价向乙方付款。

七． 由于自然灾害，雷电、事故等不可抗力的，以及由于供电线路、犯罪等因素对系统造成的损害或软硬故障，乙方有义务提供咨询

服务。

八． 运输及费用：由乙方将货物运输至甲方公司所在地仓库，此运输费用由乙方承担。

九． 计算方式及期限

1.1当双方签订本协议后，双方间此协议作为基础，每次订货由甲方向乙方下订单，由乙方负责人（或乙方负责人指定之代理人）确认后才视为合格的订货合同，不合格的订货合同不受本协议保约束。

1.2.甲方向乙方订货的同时，首先向乙方提交该次合同总额30%的预付款。所有由乙方提供的样机，在90天之内甲方未能提供大货订单，甲方必须归还样机或按价付款。

1.3．每次订单的余款，在甲方提货验收完成之日，立即向乙方一次性付清。

1.4乙方对甲方所定货物的交付期限，从甲方向乙方支付预付款到账之日起计算，十五个工作日内完成。

十一。验货标准及方法

1.1.甲方对货物的验收方法根据甲方和乙方商议认可的质量文件为依据，根据样机验收大货。

1.2.1.3.1.4.甲方对货物的验收期限为收到货物之日起算三天之内完成。甲方认为有货物不良现象，可向乙方提出异议。提出异议期限为收到货物之日起算一周之内向甲方书面提出，乙方在一周之内予以处理答复，甲方对于其终端客户反映的品质问题应及时向乙方反映，以便乙方进行质量改进。

十二。违约与解决纠纷的方式

1.1.1.2.当发生纠纷时，双方应本着互谅互让的原则协商解决。未尽事宜双方协商后增加补充协议，补充协议经双方认可后与本协议具有同等法律效力。

1.3.对于双方未能协商解决的纠纷，可向乙方所在地的人民法院提起诉讼。

十三。本协议有效期一年。

十四。本协议一式三份，乙方一份，甲方二份。

甲方：乙方：

法定代表人;法定代表人： 委托代理人：委托代理人： 地址：地址：

电话：电话：

传真：传真：

邮编：邮编：

开户银行：开户银行： 账号：账号：

税号：税号：

日期：日期：