坡屋面施工方案

第一篇：坡屋面施工方案

方圆创世花园12＃住宅楼

坡 屋 面 施 工 方 案

编 制 人： 审 核 人： 批 准 人：

郑州市中方园建筑安装工程有限公司

2007年5月23日

一、工程概况：

本工程位于郑州市紫荆山路与陇海路交叉口东北角。总建筑面积10653.95㎡，其中地下建筑面积848.12㎡，地上建筑面积9805.83㎡，建筑基底面积434.86㎡。

本工程地下2层、地上23层，建筑总高度69.2米（从室外地面至坡屋面中心）。

坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重；从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均很重要。特制定本方案：

本工程为仿古阁楼式建筑，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为71.00m；檐口为最低点，标高为66m；从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折，坡度从上到下为45％；而屋面板的厚度也因不同的位置而变化，厚度120㎜；多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接，因此，为了确保施工的安全特制定以下措施。

二、屋面作业的安全要求

由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

三、确定施工过程中的控制点

根据本工程屋面结构设计的特点，本工程从以下几个方面加以了控制：

1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对各个部位（梁及板支模的下部、各个转折点）的标高进行控制；

2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制；

3、对砼的浇筑顺序的控制。

四、主要施工工艺及方法

坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确，无法直接对面进行施工放线，为了保证每个位置高度的准确性，本次施工以最高和最低点挂线，利用方程式进行计算等方法，按照相应标高确定每一个结构细部的位置尺寸；再根据确定的尺寸进行现场放样，进而反推其原来尺寸是否吻合。这样既节约了工期，又减少不必要的返工。根据这些尺寸确定位置及高度，然后在每个转折点位置拉线定点，并标明每个折点的高度，然后将每个折点的最高点用线连接，从而控制平模坡度。坡屋面弧板、弧梁按尺寸放样后切割拼模

1、模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。

本屋面板底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。

坡屋面底模支撑搭设满堂脚手架，立杆纵横间距为0.8～1.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地150㎜设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了50mm×200mm垫木。

在搭设满堂脚手架前，根据放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。支架搭设完毕后，项目部各个班组认真反复检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

2、钢筋工程

本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋通长，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用塔吊运输至绑扎点。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。

3、砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的运输及砼的浇捣控制。本工程屋面砼采用商品砼，结合本工程屋面坡度太大的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。现场搅拌砼坍落度控制在下限3㎝以内，以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。

从搅拌车倒料，塔吊运至浇筑地点，每车砼浇筑时间不能超过3小时。在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不允许出现施工缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。由于屋面现浇砼的工程量较大，而且屋面坡度较大、施工场地受到限制，不可能进行大面积浇筑。根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算，本屋面工程的施工做出如下安排：

屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行，向屋脊处推进交圈。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每组5人，实行两班倒，连续施工。第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近；在第一组人员进行砼浇筑的同时，第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑，并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑，逐渐向屋脊靠近，然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭，完成整个屋面砼的浇筑施工。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。

为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台（备用2台）；轻型平板振动器1台；屋面砼养护材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层等尺寸、规格、数量和位置，经监理检查合格后，才进行砼浇筑。

砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑后12小时（视气温情况而定）以内进行养护。砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。

五、安全施工措施：

（一）防护脚手架的搭设

1）23层屋面天沟挑檐处空隙处将原脚手架里排立杆连接与横杆向内挑出满铺竹笆，用铁丝扎牢。

2）外排脚手架内侧自23层屋面开始周围全部用竹榀进行绑扎密闭。

西立面脚手架搭设原内排立杆变为外排立杆，在天沟处增设立杆为内排，横杆根据屋面坡度变化，由短变长向斜屋面内挑，内挑横杆大于1.5米时，增加立杆置于斜板上，横杆端口与斜板保留一定工作面，并在每挑出平面上铺设竹笆，形成倒梯式工作台，如图：

3）在绑扎钢筋及浇筑砼时，利用安全带系设于钢筋钢筋构上或钢管上，在工作台上可进行安全施工。

4）南立面、北立面局部随原架进行封闭施工。

（二）安全保证措施

1）高处施工时，应有安全可靠的立足点，架板要铺满铺严，护身栏杆不低于1.2米，防护栏杆两道。

2）高处作业人员必须要先系挂好安全带

3）4）坡屋面施工人员必须要穿软底鞋，不准穿皮鞋、硬底鞋。严禁酒后上班。

第二篇：经典的综合办公楼坡屋面施工方案

赤峰市资源型城市经济转型开发试验区供水工程-综合楼

坡屋面分项工程（+7.5m---+10.25m）

施 工 方 案

编制单位：内蒙古绰勒水利水电有限责任公司第一项目部2011年5月10日

一 编制依据

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 建筑施工手册（第四版）

建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑施工图02.建筑施工图0

3结构施工图04.结构施工图0

5二 工程概况

本工程为赤峰市资源型城市经济转型开发试验区供水工程-综合楼，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，屋面坡度为1:1，1:2，本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为9.775m（10.25 m），檐口为最低点，标高为7.5m，从屋脊到檐口整个坡屋面分三种不同的坡度起折，屋面板的厚度为120㎜，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。本工程砼设计强度等级C30。

三、屋面作业的安全要求

由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。施工前由质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意

事项传达到每一个人员。具体安全事项略。

四、施工工序及施工方法

1、模板及支撑系统

模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。本屋面板采用单面支模法，底模采用厚12mm，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象的竹胶合板。支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5mm焊接钢管及配套扣件。坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为0.3～1.2m，以使支撑系统形成井字架结构。在搭设满堂红脚手架前，根据实际放线得出的转折点、梁位臵及标高进行拉线分别设臵一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设臵满堂红脚手架。支架搭设完毕后，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，才进行下道工序的施工。

2、钢筋工程

本工程的钢筋加工均在施工现场加工场中完成，钢筋的加工严格按设计施工图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋为双层筋，而屋面又需起折，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求，且在屋脊梁的位臵按屋脊的方向每隔5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩，以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋，支撑马凳筋不小于Φ10，绑扎钢筋时，应按设计规定留设保护层，留足保护层。

3、砼工程

本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控制。浇筑混凝土时，以斜屋脊为起点，绕屋面一周循环浇筑，浇筑完一层后，逐级浇筑混凝土，相互依次循环进行，直至浇筑结束。避免混凝土搭接前产生冷缝。混凝方法采用坍落度较小的混凝土拍到模板上 ,将用插入式振动棒稍加振捣后 , 再将滑移下坠的混凝土刮到上部去 , 在坡屋面混凝土施工 中还应特别注意防止发生结构变形.由于模板支撑系统要承受斜坡传来的横向推力 , 因

此 , 在施工时必须采取一些措施 : 1严格控制混凝土坍落度 , 2在混凝 土人模时适时振捣 , 把握好 振捣时机。3时控制上下段混凝土浇筑厚度。5要靠混凝土自主身的凝滞力 ,模板面的摩阻力和双层钢筋的张力阻力的限制 , 至混凝土硬化成型后 不再沿斜面下滑.本工程屋面砼采用现场机械搅拌，塔式起重机负责浇筑至舱面的水平运输和垂直运输。结合本工程屋面的特点，砼的配制严格按照配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。

在整个屋面结构砼浇筑的过程中，劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝，所以砼必须一次性浇筑完毕。因屋面的坡度较大，操作人员根本无法在屋面上站稳，为了保证操作人员的安全，操作人员必须系好安全带，安全带系在屋脊处专门设臵的钢筋弯钩上，当完成一处时，在换系在相邻的钢筋弯钩上。

为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配臵好插入式振捣器3台（其中备用1台）；现场砂石水泥等材料准备充分；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层，经检查合格后，才进行砼浇筑。砼下料时，将砼自由下落高度控制在2m以内，砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行，不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻，表面出现干缩裂缝，在砼浇筑成型后必须洒水养护。

五、劳动力组织

1．施工前木工工长应对木工班组进行详细的技术安全交底，以免安装时出现错误。由于木工班组大量的工作量事先已完成，安装面层模板工作相对较简单，因此，在浇筑混凝土时木工由2人组成，即可满足施工需要。

2．浇筑混凝土时，在工长的统一指挥下，进行施工。

3．木工、砼工在分级施工中，其工序交接应待同一方向上的工作面结束后进行，应避免在同一方向上的工作面同时进行模板安装与浇筑混凝土。

4．严格遵循国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》及上级主管部门颁布的各项有关安全文件规定。

5．操作班组就位前，应针对本分项工程施工操作特点，进行安全交底，施工中应加强安全巡检，着重检查配件牢固情况，特别应做好外架的封闭及防护工作。

6．模板安装、拆除严格按照操作规程进行操作，禁止酒后上岗。

7．模板支撑拆下后，应及时进行清理，并分类予以堆放整齐。

第三篇：屋面施工方案

北辰区小淀示范小城镇农民安置用房温家房子安置区（温馨家园）屋面施工方案

编制：审核：审批：

天津市昌青建筑有限公司

****年**月**日

目

录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工准备

四、施工方法

五、质量标准

六、安全注意事项及雨季施工要求

一、.编制依据

1.施工图及其他设计文件

2、承包合同

3、《屋面工程技术规范》GB50345-2012

4、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

二、工程概况

温馨家园幼儿园楼位于天津北辰区小淀镇东至小区路，南至志成道延长线、西至景云璐北至华实道，总建筑面积为2820.74㎡，地上3层，层高3.6m，局部二层，层高4.2m，建筑高度 11.95 m（女儿墙至室外地坪）。结构类型为框架结构，±0.00以下墙体采用mu10页岩实心砖，±0.00以上墙体采用蒸压加气砼与砼空心砌块墙。

三、施工准备 3.1机具准备：

(1)用于屋面基层清理：笤帚、手锤、錾子、铁锹、电锤

(2)用于水泥砂浆找平层：铁锹、大杠、木抹子、铁抹子、小白线、水准仪、钢盒尺(3)用于铺贴SBS改性沥青防水卷材：长把毛滚子、铁锹、汽油喷灯、钢盒尺、铁抹子、开刀、红土子粉线包、笤帚、壁纸

(5)用于女儿墙等出屋面构筑物抹水泥砂浆：筛子、铁锹、喷壶、米厘条、靠尺、笤帚、锤子、錾子、小水桶、大杠。3.2材料准备：

3.2.1材料要求：所用材料均有产品合格证书及性能检测报告，防水材料进场后应提前进行材料外观质量检验及取样复试，见证试验。3.2.2主要材料：

(1)70厚挤塑聚苯板保温板(2白灰焦渣

(4)水泥、中砂、界面剂。(5)SBS改性沥青防水卷材 3.3作业条件：

3.3.1屋顶层外墙砌块填充墙及出屋面通风道墙均已施工完毕，并抹完找平层。3.3.2出屋面构建施工完，电气管线敷设及排水透气管，屋面雨水口安装均已施工完，立管管洞四周缝隙用细石混凝土填塞密实。

3.3.4铺设防水层基层(找平层)表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷，表面平整。防水层铺设前应进行基层隐蔽工程检查验收。

3.3.5铺贴防水卷材施工前平面与立面阴角部位均抹成圆弧形。基层表面应干燥平整，可用1m2卷材铺在基层表面，静置3～4小时，掀开后未见水印。土硬块剔凿清除干净，并已进行隐蔽工程检查验收合格，且基层表面干燥。

3.3.6根据施工图纸要求的屋面坡度系数弹好屋面坡度线，并进行冲筋。

3.3.7铺设屋面保温层前基层表面杂物已清理干净，顶板板面及阴阳角部位粘结的混凝土硬块剔凿清除干净，并已进行隐蔽工程检查验收合格，且基层表面干燥。

3.3.8屋顶保温层铺设应拼缝严密，紧贴基层，表面平整。铺设完应进行隐蔽工程检查验收合格。四.施工方法： 4.1工艺流程：

(3)20厚1：2.5水泥砂浆找平层工艺流程：

穿屋面管线固定、堵孔→清理基层→铺找平层砂浆→压实→养护(2)防水层4厚SBS改性沥青防水卷材铺贴工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴防水卷材(3)白灰焦渣找坡层工艺流程：

找坡层抄测、冲筋→按比例拌匀→找坡层铺设→上杠找平→滚压平整→拍边修整→养护(4)屋面保温层(聚苯保温板)铺设工艺流程： 基层清理→保温层铺设→检查验收（5）40厚C20细石保混凝土护层

基层处理→浇筑细石混凝土→切分割缝→养护(6)女儿墙抹水泥砂浆面层施工工艺流程：

基层处理→吊垂直、找方→涂刷界面剂抹底层砂浆→弹线粘分格条→抹面层砂浆 4.2操作方法

4.2．1屋面找平层施工：

找平层范围应包括：屋面、女儿墙及反梁立面、平面、设备基座、出屋面通风道、剪力墙、外墙等部位。

(1)基层清理：将屋面上松散杂物清除干净，凸出基层表面的硬块剔平扫净。找平层要留分隔缝，宽度为20mm，其纵横向留缝间距不大于6m。

(2)找平层冲筋：根据坡度系数要求最高点(女儿墙阴角处)及两雨水口之间至雨水口拉线找泛水用1：2.5水泥砂浆冲筋。

(3)铺找平层砂浆：根据从最高点坡向雨水口的冲筋铺找平层砂浆。由最高点向两冲筋之间铺砂浆。然后用大杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子搓平，用大杠检查平整度。(4)压实抹平：

①找平层砂浆用大杠刮平，表面塌陷处填平，待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹压至起浆为止。

②第二遍压光：在压实头遍之后，踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子抹压第二遍，把砂眼填实、压平、不漏压、表面出光。

③第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度。压光应在终凝前完成。

④养护：根据温度情况，水泥砂浆找平层可洒水养护，保持湿润。

⑤屋面突出部位及转角处找平层必须抹成平缓的半弧形，半径控制在100-150mm，弧度要求一致。

4.2.2 SBS改性沥青防水卷材屋面防水施工：

(1)基层处理：将找平层表面的灰尘、杂物清除干净。基层不得起砂，脱皮现象。经验收合格后，办理隐蔽验收手续。

(2)涂刷基层处理剂：基层表面必须干燥。基层处理剂为氯丁胶乳沥青。将基层处理剂用长把毛滚子涂刷在屋面基层及其它需铺贴卷材防水层的构筑物部位，要涂刷均匀，不得过厚或透底。经检查合格后，办理隐蔽验收手续。

(3)铺贴卷材附加层：基层处理剂干燥后(约4h)，在女儿墙平面与立面、水落口、出屋面管根、出屋面构筑物阴阳角等部位铺贴一层4mm厚附加层卷材，平立面宽度250mm，并与基层粘牢、无皱折。(4)铺贴卷材防水层：

①卷材铺贴前先用粉线包弹出铺贴基准线再进行铺贴。卷材铺贴顺序应从排水最 低点(雨水口)开始向最高点进行铺贴，均采用满粘法。

②卷材铺贴前，先将卷材打开按铺贴部位长度定位后重新卷好备用。

③卷材铺贴时点燃喷灯，随放卷随烘烤卷材底面与基材交界处，使卷材底边的改性沥青熔化。沿卷材宽度往返加热，边熔化边沿卷材长边向前滚铺。喷灯与卷材底面的距离应控制在0.3～0.5米。

④在卷材热熔施工时，火陷加热要均匀，注意调节火陷及移动速度，卷材接缝处(边缘部位)必须溢出熔化的沥青，宽度从2mm左右并均匀顺直为宜。

⑤将卷材搭接缝处用喷灯烘烤封边，用铁抹子或开刀均匀加热抹压，刮封接口应先封长边，后封短边。不得有张嘴和翘边。

⑥卷材长短边搭接宽度不小于100mm，短边的搭接缝应相互错开。

⑦卷材防水层铺贴完应先进行自检，再经有关人员进行验收合格后填写隐蔽工程验收记录表。

(6)卷材防水层细部构造做法：

①屋面找平层距女儿墙顶面高度在300mm范围内均将卷材防水层卷至女儿墙丁面。做法见附图1。

②屋面找平层至混凝土墙立面卷材卷起高度不应小于250mm，收头处做法详见附图2。③屋面水落口做法详附图3。弯头或伞帽。

4.2.屋面找坡层施工：

屋面找坡层为白灰焦渣找坡层，找坡坡度2％，最薄处30mm，屋面找坡层白灰、焦渣以体积比进行计量，用多层板钉制无底容器，800×800×500(高)，白灰：焦渣=1：6的体积比拌匀

4.2.1.找坡层标高抄测、冲筋：

(1)建筑物屋顶女儿墙四周应为坡度最高点，抄测同一标高线，两雨水口之间中心线也定为坡度

最高点，均向雨水口找2％泛水。

(2)根据抄测的标高线按2％泛水从最高点向雨水口拉小白线，用1：3水泥砂浆冲筋。(3)雨水口处PVC水落口1：2.5水泥砂浆座浆稳牢，水落口周围直径500mm范围内坡度≥5％，应有明显的变坡分界。

4.2.2.(1)根据配合比确定每盘材料用量，计量准确，并严格控制用水量及搅拌时间。(2)找坡层应从一端开始，铺设时以坡度最高点至雨水口范围拉小白线随铺设随用木抹子 拍实搓平。

(3)雨水口周围用细石混凝土用木抹子拍实搓平。

（4）养护：焦渣铺设后要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序施工

4.3屋面保温层(挤塑聚苯板)铺设：(1)基层清理：将尘土杂物清扫干净。

(2)保温层(挤塑聚苯板)铺设：干铺聚苯板块前应先将屋顶板基层清扫干净。聚苯板块从一侧开始向前铺设，且铺贴平整，紧贴基层，遇有设备立管或至构筑物边缘时应用壁纸刀将聚苯板切割整齐。

（3）屋面与外墙交界处、屋面开口部位四周的保温层采用不小于500mm的岩棉A级保温材料，设水平防火隔离带

(4)屋面采取排气措施，排气管设置在白灰焦砟层上，应在屋脊或高点处，上口做伞帽 4.4细石保护层：

4.4.1基层处理：石灰砂浆表面清理干净

4.4.2弹线、找标高：在女儿墙四周弹一基准线，作为细石混凝土面层标高的依据 4.4.3浇筑细石混凝土：铺砼，用合金杠刮平，用木抹子在初凝前平拍压密实，并随时用2M靠尺检查平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀出现沁水现象可均匀撒一边1：1，再用木抹子均匀抹压使干料与砂浆紧密结合，吸水后用铁抹子找平，如表面无多于水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作在初凝前完成。

面层初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边压边把坑凹处填平，不漏压。第三遍压光，铁抹子抹上去没有抹纹时，把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。

4.4.4分割缝切割：混凝土达到初凝后，及时切割分割缝

4.4.5养护：面层抹压后应在常温湿润条件下养护。养护时间不得少于7天

五、质量标准 5.1屋面找平层： 5.1.1主控项目：

①找平层配合比计量准确，拌合均匀。

②屋面找平层的排水坡度应顺畅，不得有低洼，积水现象。5.1.2一般项目：

①基层与突出屋面的构筑物交接处和转角处应做成圆弧形。②找平层屋面应平整、不得有起砂、起皮现象。③找平层分格缝的间距不大于6m。④找平层表面平整度允许偏差5mm。5.1.3成品保护：

①雨水口等部位应采取临时保护措施，防止堵塞和杂物进入。5.1.4应注意的质量问题：

①找平层起砂：砂浆拌合配合比不准确，抹压程度不够，养护过早或过晚。②找坡层空鼓、开裂：砂子过细、基底厚薄不均匀。③屋面倒坡：

冲筋时泛水没找准确，或铺灰时未用木杠找泛水，铺灰厚度未按冲筋刮平顺。5.2改性沥青防水卷材防水层： 5.2.1主控项目：

①防水层不得有渗漏或积水。

②卷材防水层在水落口、泛水、檐口和伸出屋面的管道的防水构造均应按要求进行操作。5.2.2一般项目：

①卷材防水层的接缝应粘牢、密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡等现象。防水层收头应与基层粘结固定牢固，不得翘边。

②卷材铺贴方向正确，卷材搭接宽度允许偏差为-10mm。5.2.3成品保护：

①穿过屋面、墙面等处的管根不得损伤变位。②防水层施工完成后应及时做好保护层。5.2.4应注意的质量问题：

空鼓：卷材防水层空鼓均发生在找平层与卷材之间，其原因是防水层中存有水份，找平层不干、含水率过大；施工中应控制在基层含水率。六.安全注意事项及雨季施工要求：

6.1屋面保温层在雨季施工期间应采取有效的防护措施，遇雨及时加以覆盖。6.2屋面防水工程禁止雨天进行，施工前要先检查基层含水率是否符合要求。6.3防水施工的易燃物品(如汽油、稀释剂等)要单独存放，并有可靠的防护措施。6.4卷材防水层施工中操作地点应配备灭火器，并应有用火申请。6.5防水施工人员在从事卷材防水操作时应戴好手套及防火用品。6.6各分项工程施工要有脚手架及可靠的防护措施。6.7使用合格的电动工具及插座，下班后切断电源。

第四篇：屋面施工方案

屋面工程施工方案

编制日期：二

O一一年十月二十日

目

录

1、编制依据

2、分项工程概况

3、材料、机械准备

3.1 材料准备

3.2施工机具准备

4、作业条件

5、施工工艺

5.1 施工程序 3 5.2施工要求 3 5.3屋面的施工顺序 41）基层清理

2）按图纸设计要求放标高（打灰点）4 3）铺设找坡层

4）铺设保温层

5）40厚C20细石砼内配￠4@150双向钢筋网保护层施工

6）找平层施工

7）SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层施工

8）25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层的施工

六、质量要求

七、质量标准及质量保证措施

八、成品保护措施

九、安全、文明施工和安全保障措施

3 3 4 5 5 6 6 7 8 9 9 10 10

一、编制依据

1）本工程施工图纸和相关设计变更 2）本工程《施工组织设计》

3）屋面工程技术规范（GB50345-2004）

二、分项工程概况

本工程位于海宁大道北侧，新孔路东侧，共3栋楼（分别为8#楼、9#楼、10#楼），屋面标高最低处均为50.37m，最高处均为54.97m。8#楼、9#楼及10#楼总建筑面积为21670㎡，屋面建筑总面积为1096.77m2。本工程屋面防水层为SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层，防水等级为II级防水屋面。本工程的找坡为水泥蛭石找坡最薄处30㎜，保温层为90厚复合聚氨脂保温板，上人屋面的坡度为2%，并设25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层。不上人屋面的坡度为2%，无保护层，排水沟坡度为1%。

三、材料、机械准备 3．1 材料准备

1）.水泥：32.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥，有出厂合格证、并经复检合格。

2）.砂：中砂，粒径为0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，无有机杂物。3）.碎石：用粗径0.5～1.2cm细石，含泥量不大于2%。4）.钢筋：￠4钢筋。

5）.防水材料：SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层。6）.保温材料：90厚复合聚氨脂保温板。3．2 施工机具准备

垂直运输施工电梯三台，搅拌机三台，平板震动器2台，手提切割机1台 及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、木批、钢批、灰桶等。

四、作业条件

1）.屋面主体完工并经验收通过。2）.材料进场，机具备齐，人员到位。

3）.具有审批的施工方案，并对作业人员进行“三级”安全教育，安全交底和施工技术交底。

4）.施工环境满足进场施工要求。

五、施工工艺 5.1 施工程序

1）上人平屋面具体做法：

基层清理→放标高（打灰点）→水泥蛭石找坡层最薄处30㎜→90厚复合聚氨脂保温板铺设→40厚C20细石砼内配￠4@150双向钢筋粉平压光→20厚1:3水泥砂浆找平层压光→SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层→隔离层→25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层（设置分隔缝）→分隔缝内灌沥青油膏。2）不上人屋面具体做法：

基层清理→放标高(打灰点)→水泥蛭石找坡层最薄处30㎜→20厚1:3水泥砂浆找平层压光→SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层。3）凸窗顶、雨棚、空调板等屋面具体做法：

基层清理→素水泥浆结合层→20㎜厚1:2水泥砂浆2%找平压光 5.2施工要求

1）.屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验 收，合格后方可进行下道工序的施工。

2）.屋面工程的防水层应由资质合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。

3）.屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。4）.当下道工序或相邻工序施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。5）.伸出屋面的管道、预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。

6）.屋面工程完工后，应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。

7）.屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工，合成高分子防水涂料的施工环境气温，溶剂型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。8）.屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定：

（1）.按屋面面积每100 m2抽查一处，每处10 m2，且不得少于3处。（2）.接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。（3）.细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查，每道工序的基层必须提前清理干净。5.3屋面的施工顺序 1)基层清理

将屋面表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除干净，基层应干燥。2）按图纸设计要求放标高（打灰点）

按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层和保温层的厚度范围。(保持找坡层最薄处30㎜)3）铺设找坡层

铺设水泥蛭石找坡层，水泥蛭石按设计要求配比拌合均匀，按做好的灰点铺设、振实、整平。找坡层设排汽道，双向中距6m，排汽道为32Pvc管。排汽道交叉处设出汽孔。施工时，首先根据屋面2%的坡度做好灰饼，灰饼厚度最薄处要求30㎜，以控制好坡度和标高。屋脊线的位置及找坡层顶标高见建施屋面平面施工图。施工中必须按照图中要求控制找坡层坡度和标高。

施工过程中应先将蛭石做淋水处理，淋水掌握适度，不能过干，也不能过湿，严格控制找坡层的含水率，以手抓成团，松手即散为宜，否则将影响找平层、防水层的质量。

蛭石淋水后，按照体积比，掺加水泥进行拌合，拌合应均匀。然后按照灰饼厚度铺设拌合好的水泥蛭石，铺好后用刮杠找平，磙子滚压三遍，保证密实度和强度。而后平整找坡层坡度。4）保温层铺设

（1）在铺设好的找坡层上干铺90厚复合聚氨脂保温层。复合聚氨脂保温板铺设在找坡层上，表面两块相邻复合聚氨脂保温板厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。板缝接或缺棱掉角处应用聚氨脂保温板碎屑粘结材料拌匀后填补严实。（2）、施工方法

1、保温层应紧贴（靠）找坡层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。

2、保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90%。

3、管根固定，穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5）40厚C20细石砼内配￠4@150双向钢筋网保护层的施工

1、工艺流程为：绑扎钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护

2、施工方法

(1)分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。(2)钢筋网绑扎。

(3)清净基层杂物，洒水湿润。

(4)放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。

(5)放钢筋网，下部用砂浆块垫起。

(6)分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。(7)混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。

(8)混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于一组。

(9)混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。

6）找平层的施工

（1）.找平层采用20厚的1:3水泥砂浆。

（2）.基层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。（3）.操作前，先将底层洒水湿润，刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆。（4）.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木抹板抹平，然后用铁抹子压实抹光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

（5）.基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100mm为宜。（6）.找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。

（7）砂浆达到强度后进行密封胶灌缝。

7）SBS改性沥青防水卷材及高分子防水涂膜，中间设隔离层施工

（一）.基层要求

基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。

防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。

（二）.冷底子油施工

先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。

（三）.防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范按顺水方向由低向高垂直于屋脊方向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。

⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm 左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

⑹卷材搭接按以下方法进行：

a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

（四）、高分子防水涂膜的施工

第一道SBS改性沥青防水卷材施工完，经建设单位和监理单位验收合格后，进行第二道防水（高分子防水涂膜）施工，在第二道防水施工前应施工一层隔离层。

8）25厚1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片）保护层（设置分隔缝）

在保护层施工前，再施工一层隔离层，在隔离层达到一定强度后施工保护层。（1）.保护层采用25厚的1:2.5水泥砂浆（铺设编织钢丝网片），（设置分隔缝）。（2）.隔离层清理干净后，根据设计坡度（包括天沟的坡度），拉线做基准块。（3）.操作前，先将底层洒水湿润，铺设编织钢丝网片。

（4）.按配合比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆（即砂 浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准），经过用2m压尺刮平打实后，木抹板抹平，然后用铁抹子压实抹光。（最后一次压光应在砂浆初凝后，终凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。

（5）.在女儿墙、山墙、变形缝等的交接处和转角处，保护层均应做成圆弧形，圆弧半径为100mm为宜。

（6）.保护层宜设分格缝，并嵌填密封材料，分格缝纵横的最大间距不宜大于6m，缝宽为20mm。

（7）砂浆达到强度后进行密封胶灌缝。

9）不上人屋面和凸窗顶、雨棚、空调板等屋面具体做法参照上人屋面施工。

六、质量要求

1、保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。

2、保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90%。

3、卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。

4、卷材防水层不得有积水和渗水现象。

5、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等 七.质量标准及质量保证措施

1、.质量标准：

本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。

2、质量保证措施

（1）.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；

（2）应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照 施工规程及施工图纸进行施工；

（3）施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；

（4）做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；

（5）土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。

八、成品保护措施

1、保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。

2、保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺设40厚C20细石砼保护层，保证保温效果。

3、第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

4、第二道防水经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知防水施工单位以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。九.安全、文明施工和安全保障措施

（一）施工中必须做好如下安全防护措施：

（1）施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；（2）.严禁施工人员酒后施工；

（3）.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；

（4）严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；（5）大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。

（二）安全管理措施

（1）依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实

（2）加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想

（3）各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底

1、加强安全管理标准化

A、坚持“五同时”，“三不放过”制度。B、C、坚持安全工前交底，工后奖评活动。

坚持安全周活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。

D、坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。E、施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。

2、其它安全措施

A、普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆 B、平衡各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。C、施工现场严禁吸烟、取暖等生产性用火，生产用火必须在现场配备灭火器。

（三）、文明施工

1、认真执行国家和市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。

2、经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度提高自身的素质。

3、4、建立起全面的现场施工管理人员岗位责任制，搞好现场管理工作 施工场地要保持整洁，物料堆放整齐，集中堆放建筑垃圾，生活垃圾日产日清，建筑垃圾必须每日清理，集中堆放场地垃圾必须及时清运，各施工料具要按施工平面位置存放，施工危险区域要有醒目的安全警示标志。

5、6、按平面布置图位置设置生活区、办公设施。

不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济及行政处罚

7、材料进场堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收，料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通。

第五篇：SBS防水挂瓦坡屋面施工方案

SBS防水及挂瓦坡屋面施工方案

一、工程概况：

该工程屋面防水等级为二级，包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为30°C。直接采用瓦屋面。

参考的标准及规范：

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图)

二、主要施工顺序

坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→水泥砂浆卧瓦→挂瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。

平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收

三、主要施工工艺

3.1平屋面找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)3.1.1配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）

3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施,排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。3.1.4坡度应满足设计要求。

3.2找平层(平屋面1∶3水泥砂浆找平层)3.2．1 作业条件

①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。

②找平层的排水坡度应符合设计要求。

③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。

④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。3.2.2操作工艺

(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。(2)冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。

(3)找平层宜设分格缝5m*5m，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。

(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。(6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。

3.3 防水层(SBS防水卷材3㎜厚)沥青防水卷材外观质量 项目质量要求 孔洞、硌伤不允许 露胎、涂盖不匀不允许

折纹、皱折距卷芯1000以外，长度不大于100 裂纹距卷芯1000以外，长度不大于10’’

裂口、缺边边缘裂口小于20，缺边长度小于50，深度小于20 每卷卷材的接头不超过1 处，较短的一段不应小于2500，接头处应加长150 3.3.1作业条件

(1)卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。(2)材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。

(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。(4)采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每5m*5m留一个排气管（孔）为宜，同时要做好防水措施

(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。

(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。

(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm 的圆弧，并加设防水卷材附加层。3.3.2施工方法

(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。

(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。

(4)卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。(5)铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。

(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。

(7)檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。

(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。

(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。

(11)应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。

(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。3.3.3质量标准

①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

3.4 屋面保温层 3．4．1基本要求

（1）保温层应干燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。当采用有机胶结材料时，保温层的含水率不得超过5%；当采用无机胶结材料时，保温层含水率不得超过20%。

（2）保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。

（3）板状材料保温层施工应符合下列规定： a板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。

b板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。

c分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。d粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。

e板状保温材料，一要紧靠基层表面；二要分层铺设的板块上下层接缝错开；三要板间缝隙嵌填密实

3.4.2作业条件

(1)基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。(2)穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。

(3)材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。3.4.3操作工艺

(1)应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。

(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。3.4.4质量标准 3.4.4.1主控项目

a保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。b保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。3.4.4.2一般项目

a保温层的铺设应符合下列要求：

保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。检验方法：观察检查。

b保温层厚度的允许偏差：保温材料为5%，且不得大于4。检验方法：用钢针插入和尺量检查。3.5细石砼保护层

平屋面细石砼保护层施工前,应将防水层表面清扫干净,检查平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条,根据工程实际情况,分格缝规格2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。一个分格内的砼应尽可能连续浇筑,不得留施工缝,振捣采用铁辊滚压或人工拍实,不宜采用机械振捣,以免破坏防水层,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。

砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。3.6平瓦屋面

3.6.1施工准备工作 3.6.1.1技术准备：

a根据设计图纸及相关施工验收规范编制本施工方案。

b 按照本施工方案要求，各楼号施工负责人做好技术交底、安全交底。3.6.2材料要求：

a平瓦及其脊瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

b平瓦及其脊瓦应边缘整齐表面光洁不得有分层裂纹和露砂等缺陷平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确

c平瓦运输时应轻拿轻放不得抛扔碰撞进入现场后应堆垛整齐 d油毡瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

e油毡瓦应边缘整齐切槽清晰厚薄均匀表面无孔洞楞 f伤裂纹折皱和起泡等缺陷

g油毡瓦应在环境温度不高于的条件下保管避免雨淋日晒受潮并应注意通风和避免接近火源

h材料进场后应进行外观检查，并按规定进行抽样复验。

i钢筋规格及强度等级应符合设计要求，进场前按规范要求进行复试。

j水泥砂浆配比为1：3，要求应具有良好的和易性。

k平瓦的规格尺寸及质量要求 规格及性能平瓦脊瓦

规格（长* 宽* 高）

385*235*14

465*175*15 尺寸允许偏差mm，长度±3

宽度±2 掉角欠缺部分mm，两直角边长不得同时大于20*40 瓦面裂缝长度mm，≤15 单片瓦抗折力平均值N，≥650 单片瓦抗折力最低值N，≥600 瓦爪残缺≤1/3爪高 吸水率，≤12% 耐冻融

-15度下冻融15 次循环后，无分层、开裂和掉边等现象

3.6.3 主要机具：

a 砂浆搅拌机

J750

b墨斗,c 运输小车, d锤子, e铁锹, f灰铲, 3.7 作业条件：

a现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。

b屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门平瓦必须铺置牢固，屋面应采取固定加强措施。

c平瓦应铺成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，瓦脚挂牢;瓦头平齐，檐口应成一直线;靠近屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢。

d平瓦屋面与山墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。

e本工程的防水材料为高聚物改性沥青防水卷材。

f瓦屋面完工后严禁上人任意走动、踩踏或堆放物品。3.8施工工艺：

3.8.1 工艺流程：

浇屋面砼→预埋Φ10锚筋→找平层施工→防水层施工施工→保温隔热层施工→找平层施工→水泥砂浆卧瓦层(钢筋网片)→挂瓦

3.8.2 操作工艺：

a砂浆保护层：砂浆卧瓦屋面做法时，在保温层上应有一道砂浆保护层(保护层应抹压密实，平整度最大误差±5mm，并及时养护)。砂浆卧瓦层内配Φ6@500mm钢筋网并在屋面板内屋檐和檐口处预埋的Φ10锚筋连接牢固，在需要与瓦材固定处，钢筋网的纵横向间距不大于500mm。

b施工放线：房屋面轮廓线：先弹屋脊中线，然后从屋檐往上确定屋檐第一层瓦的位置(一般按瓦长减屋檐挑出长度50mm计算)，弹一条与屋脊中线平行的直线，再在左右山檐50mm处弹出垂直与屋脊中线的山檐边线，控制线根据块瓦的允许调整范围和面积预先排板。

c主瓦铺贴：铺瓦前找平层和平瓦应湿润，铺瓦必须与控制线对齐，自左向右，自下向上铺设，屋檐第一层瓦应与其上两层瓦水平，做法是：取三片瓦放置在檐口向上的三层瓦片铺设控制线上，此时檐口瓦会出现低垂现象，应用水泥砂浆起垫固定卧实檐口第一块瓦片，使之与上二层瓦成水平直线，两边同样做法后按控制线拉水平线往上铺设。

d主瓦片固定加强措施：按设计要求用双股18号镀锌铁丝绑扎瓦片固定在钢筋网上并且瓦底砂浆要饱满。3.8.3平瓦屋面的施工要点

a基层上的灰尘、杂物清扫干净后，按设计要求施工防水层，验收合格后.c铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通过铺瓦预排，山墙或天沟处如有半瓦，应预先锯好。d挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始，每坡屋面从左侧山头向右侧山头推进，屋面端头用半瓦错缝铺盖。瓦要与钢筋挂牢，瓦爪与瓦槽应搭接紧密，并保证足够的搭接长度。檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在钢筋上。当屋面坡度大于50%’，或在大风、地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于钢筋上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横竖直，无翘角和张口现象。

e脊瓦应在平瓦挂完后拉线铺放。接口顺主导风向。扣脊瓦用1:2.5 石灰砂浆铺座平实，搭接缝用混合砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊和斜脊平直，无起伏现象。f斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。

g脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。

h铺瓦次序必须是从檐口由上到下，自左至右的方向进行。

i平瓦屋面的尺寸要求和检验方法应符合下表规定。项次项目长度mm)

检验方法

1.脊瓦搭盖坡瓦的宽度 40

用尺量检查 2.瓦伸入天沟、檐沟的长度

50—70 3.天沟、檐沟的防水层伸入瓦内宽度不小于150 4.瓦头挑出檐口的长度

50—70 5.突出瓦面的墙或烟囱的侧面瓦 伸入泛水宽度不小于50 3.8.4平瓦屋面质量要求

(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。

(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。

(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。3.9 油毡瓦屋面施工 3.9.1油毡瓦质量要求 项目

性能指标

合格品

优等品

可溶物含量g/㎡

≥1450 ≥1900

拉力N ≥300

≥340

耐热度

(度)≥85

柔度(度)10 8

3.9.2油毡瓦的质量及贮运保管应符合下列规定

a油毡瓦应边缘整齐切槽清晰厚薄均匀表面无孔洞楞 b伤裂纹折皱和起泡等缺陷

c油毡瓦应在环境温度不高于的条件下保管避免雨淋日晒受潮并应注意通风和避免接近火源 3.9.3油毡瓦施工工艺

基层清理铺钉垫层铺钉油毡瓦检查验收淋水实验

a油毡瓦的木基层应平整,铺设时,应在基层上先铺一层卷材垫毡,从檐口往上用油毡钉铺钉,钉帽应盖在垫毡下面,垫毡搭接宽度不应小于50mm.b油毡瓦应自檐口向上铺设,第一层瓦应与檐口平行,切槽向上指向屋脊;第二层瓦应与第一层叠合,但切槽向下指向檐口，第三层瓦应压在第二层上,并露出切槽。相邻两层油毡瓦，其拼缝及瓦槽应均匀错开。

c每片油毡瓦不应少于4个油毡钉,油毡钉应垂直钉入,钉帽不得外露油毡瓦表面.当屋面坡度大于150%时,应增加油毡钉或采用沥青胶粘贴.d铺设脊瓦时,应将油毡瓦切槽剪开,分成四块做为脊瓦,并用两个油毡钉固定;脊瓦应顺年最大频率风向搭接,并应搭盖住两坡面油毡瓦接缝的1/3,脊瓦与脊瓦的压盖面,不应小于脊瓦面积的1/2.四、质量、安全与环境保护控制要点： 4.1 材料的关键要求：

a瓦材的质量必须符合设计要求,必须有出厂合格证及质量检验报告。

b瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷。平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。

4.2职业健康安全关键要求：

a操作人员进入工地必须佩带经安间合格的安全帽。

b电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。

c操作人员高空作业之前例行体检，防止高血压病人或有恐高症这进行高空作业。4.3 环境关键要求：

a遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。

五、质量标准：

5.1平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求，必须有出场合格证书和质量检验报告。

5.2平瓦必须铺置牢固。大风和抗震设防地区以及坡度超过300的屋面必须用镀锌铁丝或铜丝将瓦与钢筋网片筋扎牢。

5.3观察和手板检查进行检

5.4 资料核查项目

(1)水泥、瓦等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。

(2)水泥、瓦等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。

(3)砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

(4)施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。

5.5 成品保护

(1)瓦运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞;进入现场后应堆放整齐。

(2)砂浆勾缝应随勾随清洁瓦面。

(3)采用砂浆卧瓦，砂浆强度未达到要求时，不得在上面走动或踩踏。

5.6 安全环保措施

(1)屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。不准在瓦上行走。

(2)屋面无女儿墙部位临边处应搭设安全防护栏杆或脚手架，按要求挂密目网。

5.7 质量记录

(1)技术交底记录中时工操作要求及注意事项。

(2)材料质量文件：水泥出场合格证击试验报告、平瓦及其脊瓦出场合格证及质量检验报告。

(3)中间检查记录：隐蔽工程检查验收记录、施工检验记录、淋水检验记录。

(4)工程检验记录：抽样质量检验及观察检查记录。

六、安全及保证措施

认真执行《郑州市安全文明标准》和建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。

加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工 序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，