挤塑板外墙内保温系统施工方案

第一篇：挤塑板外墙内保温系统施工方案

挤塑板外墙内保温系统施工方案

（一）一、施工工艺

1、施工条件

（1）基层墙面应干燥并经验收合格，且门窗框应安装到位。

（2）施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不低于5摄氏度。

（3）墙面系统在施工时应将各种预埋件安装到位。

2、施工工艺流程： 基层墙体处理 板面打毛或刷界面剂 配专业粘结石膏或聚合物砂浆 预贴板边玻纤网、粘贴挤塑板板 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平

配制粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆浆 板面打毛或刷界面剂

抹粉刷石膏砂浆或抹聚合物砂浆

抹面层粉刷石膏砂浆或聚合物砂浆中间压入玻纤网 抹面层耐水腻子 涂料或面砖 施工流程图

二、施工要点

1、基层处理：彻底清理基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、对新建工程的结构墙体，应用2米靠尺检查，平整度最大偏差不得大于4㎜

3、为增加挤塑板与基层及面层的粘结力，应在挤塑板表面刷界面剂或将挤塑板表面打毛。

4、调制专业粘结石膏或聚合物，使其具有一定的粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑动。加水时每次量少，且应在1小时内用完。

5、涂抹专用粘结石膏砂浆或聚合物砂浆时：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50㎜10㎜专业粘结剂，再在挤塑板分格区内抹直径为100（80）㎜厚度为10㎜灰饼。

6、安装挤塑板：先将挤塑板粘在墙上，然后用2米靠尺向墙上挤压，并同时进行找平，将专业粘结石膏砂浆或聚合物砂浆由10㎜缩至3㎜，施工工序：从下向上粘板，错缝搭接，粘结面积不得小于30～50%。

7、挤塑板端部预粘玻纤网，其宽度为200㎜翻包部分宽度约80㎜。

8、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘结时垂直交缝连接，保证拐角处的顺直。

9、安装固定件：固定件每平方米4个但每个单块上不宜少于1个。挤塑板粘贴牢固后，一般在1-2小时内安装固定件，锚固深度为基层内50㎜钻孔深度60㎜。

10、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其于基层墙体充分锚固。

11、打磨和找平：用机械对板头不平处进行打磨，然后对板面打毛或刷界面剂，以增强板与粉刷石膏或聚合物砂浆的粘结效果。

12、粉刷石膏或聚合物砂浆：抹4-5㎜厚粉刷石膏或聚合物砂浆中间压入玻纤网，并使浆返出盖住玻纤网，盖不住玻纤网处可再抹上一些粉刷石膏或聚合物砂浆，以盖住玻纤网为准。

13、抹约3㎜厚的耐水腻子进行找平，压光即可。

14、玻纤网沿水平方向横向铺设，上下打接80㎜，左右打接100㎜。

15、涂料或贴面砖

第二篇：挤塑板外墙保温施工方案(精)

二、编制依据

DBJ04-216-2006《民用建筑热工设计标准（采暖居住建筑部分）》 JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》

GB/T10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》 JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》

88JZ-2（2002版）《挤塑聚苯板保温构造（建筑构造专项图集）》 88JZ-9（2004版）《墙身-外墙外保温》

DBJ04—21—2006《挤塑聚苯板保温构造图集》 DBJ04—242—2006《居住建筑节能设计标准》 DBJ04-239-2005《居住建筑节能技术规程》

DBJ04-226-2003《山西省建筑工程施工质量验收规程》 DBJ04—234—2005《建筑外墙外保温系统用产品（材料）》 GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》

GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》

三、材料技术指标

表一 挤塑板性能指标 符合质量验收标准（GB/T10801.2-2002）难燃Ｂ1级挤塑板，表观密度为25㎏/m3≤密度

≤32㎏/m3，尺寸（1200㎜×600㎜×35㎜）挤塑式保温板。

四、施工准备 4、1 作业条件

4.1.1结构已验收完，墙面弹出+50线，门窗框安装完毕并验收合格。

4.1.2外墙面的预埋件、设备穿墙管道等提前完毕，并留出外保温厚度，结构施工时的预留洞提前堵塞严密。

4.1.3操作地点环境温度不低于5度。雨天，风力大于四级天气,雨雪天不施工。4、2主要机具

切割器、冲击钻、手提搅拌器、放线工具，手推车，水桶、剪子、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、铁锹、钢丝刷、水灰斗、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、皮尺、2米靠尺、水平尺，锯齿抹子。

五、施工工艺

5.1工艺流程（图）

5.2 施工要求 结构基层墙体处理：表面平整度应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)中的相关要求。扫净墙面，用水清洗；并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。5.3.放线、打点 5.3.1弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出门窗水平、垂直控制线等。

5.3.2挂基准线

在外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层墙面适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。5.4材料配制

粘结砂浆根据生产厂使用说明书提供的配合比配置（粘结砂浆：水=4-4.5：1），专人负责，严格计量，确保搅拌均匀。搅拌好的粘结剂在静停10min后还需要二次搅拌才能使用。配置好的粘结料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配置量应在2小时内用完。

面层砂浆按照上述方法进行配置。5.5挤塑板的粘贴施工方法 5.5.1点框粘法

挤塑板四周边涂抹宽约50mm的粘结砂浆，厚10mm；中间布设9个粘结点，直径100(80)mm，厚度10mm，梅花布置，保证粘结面积不小于40%。侧面留50mm宽的一个排气口。

5.5.2挤塑板抹完粘结砂浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时应轻揉、均匀挤压砂浆层；为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2.0m的靠尺进行压平操作。

5.5.3 挤塑板应横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。

5.7.1耐碱玻纤网格布的铺设应自上而下的进行，铺设耐碱玻纤网格布时应注意以下事项：

5.7.1.1不得在雨中铺设耐碱玻纤网格布，耐碱玻纤网格布剪裁应尽量沿经纬线方向进行。

5.7.1.2耐碱玻纤网格布间应相互搭接横向100mm，纵向100mm。

5.7.1.3在阴角部位，铺耐碱玻纤网格布之前应补贴一块耐碱玻纤网格布宽度不小于200㎜，以防开裂。

5.7.1.4拐角部位，耐碱玻纤网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm。

5.7.1.5阳台栏板的保温板及装饰线部位，耐碱玻纤网格布的搭接应不小于100㎜。

5.7.1.6涂抹抹面砂浆前，应先检查挤塑板是否干燥，锚固是否结实，并去除板面的有害物质、杂质或表面变质部分。

5.7.1.7抹底层抗裂砂浆同时压入耐碱玻纤网格布，厚度约为2㎜。5.7.1.8抹面层抗裂砂浆做法：

用抹子在铺设好耐碱玻纤网格布的挤塑板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，厚度约为 1 mm，以微露网格布为宜；抗裂砂浆总厚度为3㎜。加强型耐碱玻纤网格布部位抗裂砂浆总厚度为3-5mm。

5.7.1.9耐碱玻纤网格布抹完抹面砂浆后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工。在潮湿的天气，应适当延长养护时间。5.7.2 特殊部位的处理

5.7.2.1可能遭受冲击力的部位应作特殊处理。5.7.2.2特殊部位的处理

A、门窗洞口处，粘板前应先铺设一道200㎜宽的翻包网格布；

B、施工勒脚时，为防止挤塑板下滑，可在每块挤塑板下放置两个支撑块。5.7.2.3滴水槽的做法

在所有外窗洞口侧壁的上口及装饰线下方用墨线弹出滴水槽的位置，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴，成品滴水槽尺寸为10mm×5mm.5.7.2.4防火隔离带

根据公安部、住房和城乡建设部于2009年9月28 日印发的公通字[2009]46号文，即《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。现采用B1级挤塑板，每两层应沿楼板位置连续通长设置水平防火隔离带，宽度300mm。（1）本方案防火隔离带是采用发泡水泥板。(2)基本构造示意图如下：

立面图

六、质量检验 6.1主控项目

6.1.1保温系统所有的材料必须符合设计要求和本规程的有关规定。

检验方法：检查产品质量合格证明文件、型式检验机出厂检验报告和现场抽样试验报告。

6.1.2 XPS板的厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。

6.1.3 XPS板与墙体必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检验方法：观察检查和检查基层与胶粘剂的拉伸强度检验报告。

6.1.4 安装锚栓的墙面，锚栓数量、位置、锚固深度和防锈处理应符合设计要求。检验方法：卸下锚栓，观察检查和实测锚固深度。

6.1.5 抹面砂浆与XPS板必须粘结牢固，无脱层和空鼓现象；面层无爆灰和裂缝等缺陷。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。6.2一般项目

6.2.1 XPS 板安装应上下错缝，各XPS板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得抹粘接砂浆。

检验方法：观察和手摸检查。

6.2.2 XPS 板安装允许偏差和检验方法应符合本规程表1的规定

6.2.3耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm，加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。检验方法：观察检查。

6.2.4抹面层的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。表1 挤塑板安装允许偏差及检查方法

表2 抹面层的允许偏差和检验方法

七、其它注意事项

7.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。

7.2暑天施工时，若砂浆凝结速度快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

7.3 对抹完抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如果实需要，应在抗裂砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。7.4 应防止重物撞击墙面。

7.5 应严格遵守有关安全操作规程，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

八、质量保证措施

1.严把进场材料质量关，不合格的材料绝不在工程中使用。

2.建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。

3.每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。

4.严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。由各工种工长亲自负责抓这项工作，同时质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。

5.实行分项及隐蔽工程报验制度，上道工序报验合格，方准进行下道工序施工。6.实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以记录，奖罚分明。

7.现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。

九、技术管理措施

1.严格按要求做好施工用材料进场的报验工作。

2.由项目部技术员做好各种设计变更、洽商的收集整理工作。

3.技术员做好外保温粘板、外保温抹面等报验资料的整理工作，及时上报。4.落实逐级交底制度，做到各道工序都有交底。5.根据总控计划，制定详细的施工计划。

十、成品保护措施

1.自进场之日起，在每次给工人开会时就教育他们，保护好自己和其它单位的成品。使他们在头脑中树立自觉保护成品的意识。

2.对于我方工人不小心破坏的其他单位的成品，我方积极给予修复，对于不能修复的我方给予经济补偿。

3.我方工人有意破坏其他单位成品的，一经发现，我们给予罚款处理。4.其他单位破坏我方成品的，我们视情节轻重收取维修费用。5.严禁在铁艺和铝合金窗上搭设施工用具。6.施工人员上下吊篮不准踩踏铝合金窗和铁艺。7.施工人员不准在刚做好的地面上穿过、通行。8.散落在铁艺和铝合金窗上的砂浆必须及时清理。

9.空调冷凝管和落水管上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。10.滴水槽上的砂浆必须及时用棉纱清理干净。11.严禁踩踏室内窗台。

12.不乱摸、乱动其它单位的成品。

13.积极落实总包方的成品保护措施，协助其他单位共同完成该项目的成品保护工作。

十一、现场施工安全措施

1、加强安全知识学习，严格执行安全生产制度和操作规程。建立安全保证体系，实行安全生产责任制，配置专职管理人员，负责现场安全管工作。实行定人定岗、各司其职、各负其责的分工作业模式。

2、对电器系统要有专人负责，所有电器配备漏电保护器、非机电人员严禁操作机电设备。每天上班前及施工过程中应随时注意检查吊篮、安全带等设备的完好程度。严禁机械设备带病作业。

3、夜间一般禁止作业，如遇特殊情况需要夜班作业时，必须经现场负责人同意，并必须要有领导和安全人员在现场指挥和安全监督检查。施工要有足够的照明。并设立危险地带警示牌，防止人员坠落。

4、严禁盗窃、喝酒、打架斗殴等违纪事件，工闲时间禁止赌博，一经发现要严肃处理。严禁在施工期间戏耍打闹。

5、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，系安全带，严禁酒后上岗作业。

6、室内生火，防止煤气中毒和严防火灾。

7、严禁工人在施工现场抽烟。

8、搬迁或移动电器，必须切断电源。非机械、电工人员，严禁拆接电器和机械设备。

9、不采取安全措施，不允许到机械设备和危险区下面清理各种杂物。

10、未尽事宜，按有关国、地方法律、法规、安全规程进行操作。

十二、现场安全维护措施

1、施工人员施工作业时禁止抛洒施工垃圾。

2、配备现场安全防护管理人员。

3、施工现场15m以内不准有与施工无关的人员出入。

4、施工现场15m以内如有不可避免的交叉施工总包方应做好安全防护协调工作。

十三 对甲方单位的配合要求

1、我方安装队伍进场需甲方提供临时住所、厨房、临时材料库房，以保证宿舍、库房两分开，满足文明施工的要求。

2、安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具，提供安装施工所需的临时用水、用电。

3、安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。

第三篇：XPS挤塑板外墙内保温工施工方案(精)

方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖 XPS挤塑板外墙内保温工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：

陕西省西安市思琪装饰科技有限公司方园保温材料厂 方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖 目 录

1、施工组织管理机构

2、施工条件

3、工艺流程

4、操作规程

5、施工安全措施要求

6、文明施工守则

7、质量保证措施

8、进度计划

方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖 XPS挤塑板外墙内保温工程（石膏系统）

一、施工组织管理机构：

我公司在神木县农村合作银行职工住宅楼工程（建筑面积：35000平方米）、花园小区6＃住宅楼工程（建筑面积：16500平方米）成功的施工安装了近2万平方米的挤塑板外墙内保温系统，现神木县农村合作银行职工住宅楼工程已接近施工尾声，可供考察参观。

二、XPS挤塑板安装条件

1、主体或已刮槽墙体（填充墙）基层垂直、平整应满足规范 要求达4mm已内；贴体表面应有一定强度，以不掉砂为准。

2、内墙安装件及窗框应安装到位；

方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖

三、工艺流程

基层墙面清理（界面处理）板表面打磨 板面 界面处理 配制粘结石膏粘贴边缘板翻包布安装紧固件配制打底石膏砂浆粘贴纤维网格布粉刷抹面石膏。

四、工艺规程

1、先将适量水倒进桶内，加入石膏干粉搅拌，搅拌必须使用 专用的电动搅拌设备；

2、待干粉加入完毕，停止搅拌，静置1分钟后再搅拌即可使 用配制好的粘结浆应在20分钟内用完。

3、板面打毛：为了增强挤塑板与墙体的粘结强度，应将XPS 板表面用钢刷进行打毛，并清除板面碎屑。

4、贴板：

（1）首先对墙面进行排版，按照XPS挤塑板工艺要求准确理 地确定贴板位置。（2）贴板时应从上往下，从左到右的顺序进行，板材必须横 向粘贴，相邻两板竖向错缝，错缝缝距应为板长的1／2，最小不小于200毫米。（3）粘结按框点法粘结，具体见图一

（4）在门窗洞口、墙体边角、XPS板端处粘贴200㎜宽玻纤 网格翻包布加强。（5）对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘贴边缘顺直、方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖平整，决不许用碎板样拼贴。

（6）在阴阳角处粘贴，应咬茬互锁。

5、安装固定件

固定件安装是对XPS粘贴加固质量，安全上的一个重要保证措施，要求操作中固定件锚和基础墙体深度为50㎜，+5㎜螺钉必须用电动或手动螺丝刀旋入，决不可用锤直接敲平，其板面的固定位置见图：

方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖

6、打底石膏砂浆配制，粘贴耐碱网格布（1）配制打底石膏砂浆方法同粘结石膏。

（2）将配制好的打底石膏砂浆用力刮抹在板面上，厚度为4-5㎜。方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖

（3）在板面抹打底石膏砂浆的同时，再门窗洞口四角加贴一道增强耐碱网格布的200×300㎜，并沿水平方向边抹边贴大网布，并将网布压入砂浆内。

（4）网布粘贴搭接横向为100㎜，竖向为80㎜，在阴角部位应转100㎜，阳角应转过200㎜。

7、粉刷抹面石膏的配制

（1）在打底石膏砂浆与粘贴网格布凝固后方可粉刷抹面。

（2）将抹面石膏与水按一定比例（一般为1：52）倒入搅拌桶用电动搅拌器充分搅拌使其均匀。

（3）将抹面石膏抹在墙面2㎜，要求表面平整、光滑、阴阳角方正、顺直、无网外露、平整度≤

4、垂直度≤4。

方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖 厨房、卫生间XPS聚苯板外墙内保温

聚 合 物 系 统

（一）XSP内墙保温安装条件

1、主体或已刮糟墙体（填充墙）基层垂直平整顿秩序应满足我公司做内墙保温规范要求达4mm以内

2、内墙安装件及窗框应安装到位。

（二）XSP聚苯保温板的裁剪及板面打毛

为增强挤塑板与基层墙体的粘结强度，应将XSP聚苯板表面用钢刷或本锥进行打毛，并清除板面碎屑。

（三）保温板板墙打磨找平的技术要求

保温板粘贴，锚固后，用2m靠尺和线坠检查平整顿秩序垂直度，对不达标的地方须用钢刷或木锥将保温板打磨找平，平整垂直不大于3mm内。

（四）配制聚合物面层抗裂砂浆，翻包预留纤网布及门洞口加贴纤网布要求。

1、配制聚合物面层抗裂砂浆方法同聚合物粘结砂浆。

2、在保温板墙上抹3-4mm聚合物抗裂砂浆找平。

3、翻包预留纤网布，翻包时一定要压实。

4、门窗洞口，加贴45度200×300的纤网布（见第四页图2）。

（五）粘贴中碱纤网布的技术要求

方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖

在整体XSP保温板抹聚合物抗裂砂浆，找平后立即将裁好的网布用抹子压入石膏砂浆内。要求网布粘贴平整，不外露，不得有皱、空、现象。网格布上下搭接不小于80，左右搭接不小于100。

（六）聚合物抗裂砂浆抹面要求：

1、表面平整光滑； 2阴阳角方正顺直；

3、无网布外露；

4、平整度≤4，垂真度≤4。

六、安全措施要求：

为了确保施工安全，项目人员严格遵守安全制度和施工现场规定，同时须执行以下各条：

1、进入施工现场，必须戴安全帽；

2、严禁穿拖鞋上岗；

3、严禁酒后上岗；

4、乘工程电梯时，切勿将手指、头伸出网外；

5、严禁从楼上向下抛物，以防伤人；

6、严禁私自接电、如需用电、须经合作方同意并派人操作；

7、不熟悉或无照明场所及预留洞口毁勿进入，以防发生意外；

8、冲击钻等电动工具须指派专人使用，使用前看懂说明检查是否完好，以防在使用中伤人；

9、登高作业一定要检查梯子、马凳的牢固性，否则不得攀登；

10、登高作业，一定要检查脚手架的牢固性，否则不得攀登。方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖

七、文明施工守则：

1、服从合作方，监督方的管理；

2、进入施工现场，应做到衣帽整齐并佩带胸牌；

3、礼貌待人，严禁打闹；

4、严禁乱扔杂物，保持现场整洁；

5、板材、辅料统一按不同规格分类堆放整齐；

6、严禁随地大、小便；

7、每天做到完工清场，并将垃圾堆放在指定地点；

8、积极搞好与其它工种的配合工作；

八、质量保证措施：

建功立业立以项目执行经理为组长，项目现场质量监督员为副组长的项目质量管理小组，负责该项目全面质量管理，寮行项目质量管理目标责任制，按照谁施工，谁负责任的原则，将质量目标层层落实到人。同时应做到以下各条：

1、认真做好技术交底，图纸会审。严格按照施工图纸、施工规范、图集和施工方案施工。

2、严格材料检验制度，把好质量关，杜绝不合格材料流入施工现场。

3、所有施工人员在旗工前民用工必须进行技术培训和技术交底，增强质量意识，树创优惠意识，齐抓共管创优质。

4、强化三检制度的落实，实行自检、互检、专检的办法，每次检查均认真填写记录，除设专职质量检查员，各工种应设兼职质检 方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖 员。

5、在进行下道工序施工前，须经项目经理、质检员检查合格后交报监理工程师时行检验确认。

6、严格进行质量管理奖罚办法，质量管理与经济挂购考核，奖优罚劣。

九、进度计划：

我公司按照双方约定的工期（注：除物殊情况外），根据具体情况安排工作组保质、保量、按时完成任务。

方圆保温科技为本 以人为先 体现精神 注送温暖 质 量 承 诺 书

我公司以“为顾客服务、对顾客负责，让顾客满意”为宗旨，除对本公司生产的外墙保温隔热系统系列产品实行“三包”外，郑重地向用户作出如下承诺：

1、本公司产品质量保证体系是按照IS09001-2000版国际标准建立的并通过注册。本公司产品从设计、生产到服务均按照质量体系要求进行严格的控制。

2、凡使用外墙保温隔热系统系列产品，如因产品质量问题造成损失，经本公司确认后由本公司承担。（因自然害等不可抗力因素除外）。

3、按外墙保温隔执系统系列产品技术要求及检验标准检验产品，如出现不合格情况，经本公司验证无误后，所发生实际费用由本公司承担。

4、本公司如果接到客户质量问题反馈，48小时内赶赴现场处理问题。

5、凡由本公司提供的建筑外墙保温隔热系统系列产品均符合行业标准以及据此标准确无误制定的我公司企业标准要求。

陕西省西安市思琪装饰科技有限公司方园保温材料厂

第四篇：外墙内保温施工方案

外墙内保温施工方案 工程概况：

清芷园二期工程13住宅楼结构形式为全现浇钢筋砼剪力墙结构。±0.000以下设两层地下室，地上十五层，总高度48.2米，四～十二层为标准层。地上部分外墙做60厚GRC板内保温，局部外墙做4～6cm厚保温浆料外保温，户内轻质隔墙采用9cm厚圆孔GRC。地下局部做保温外墙GRC内保温板面积约为5100m，隔墙板面积约为5300 m。施工部署 2.1 施工安排：

2.1.1 该工程的隔墙板与保温板的安装计划分三个阶段进行，地下部分4月中旬开始15天完成，1—5层30天完成，6-15层45天安装完毕。地上部分的内隔墙可在结构具备条件后随时插入施工。保温板待结构验收后安排施工。

2.1.2 垂直运输采用室外施工电梯，水平运输为了成品不受损伤采用人工抬运。2.2 技术准备：

2.2.1 施工前，应根据设计及规范要求先做样板间，经有关部门验收认可后，依据样板间的要求做法，写出详细的技术交底。

2.2.2 会同GRC构件生产厂家认真审核翻样图纸，以及有关的技术要求。2.2.3 对材料商进行必要的考察，检查所有的质量保证资料及企业资质。2.3 施工准备

2.3.1 楼层按图纸弹出保温板，隔墙板的墙身平面位置线、控制线。2.3.2 清理材料堆放场地，堆放时应按不同规格分别码放，以方便施工。

材料搬运时应轻拿轻放，侧抬侧立，不得平台平放，在板端50cm处垫木方，堆放处应平整。2.3.3 准备必要的手持工具及流动配电箱，垂直运输采用外用升降电梯。

2.3.4 挑选20人组成专业安装小组，学习操作工艺，使职工能掌握各道操作工序的要点，为顺利安装打好基础。主要施工要点 3.1 隔墙板安装

3.1.1 隔墙板安装时，应按排板图编号，对号安装。

3.1.2 隔墙板与板顶或梁顶的连接采用“П”型钢板卡具，钢板厚为2mm，用射钉固定于梁板底。每个卡具上不少于2个射钉，钢板卡具间距为@600，且在两块板的拼缝处，为确保上口位置正确，可在安装前在梁板底弹出墙边线及墙身轴线。

3.1.3 板上端满涂专用胶粘砂浆，下部留出3cm的操作间隙，用木楔塞紧，以上部板端向外冒浆为标准。下部用C20豆石砼填实，待砼具有足够强度后取出木楔，再用砂浆修补。

3.1.4 板与板的拼缝采用满刮胶粘砂浆，安装时通过揉挤的方法，使板缝冒浆，再刮去冒出之粘结砂浆，在两板拼缝的边肋外凹槽内刮粘结砂浆后粘玻纤布，用胶腻子找平。

3.1.5 门过梁两端与侧板，采用预埋铁件焊接的方式进行连结，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm，焊缝表面应平整，无烧伤、咬边等缺陷。

3.1.6 板与板连接、板端连接及转角连接 3.1.7 所有线管线盒均现场切割。

2#1

3.2 外墙内保温板安装

3.2.1 先安规定用1：3水泥砂浆做灰饼间距@1500大小为Ø100mm，留出2cm厚的空气层。3.2.2 贴饼后在各灰饼上满刮胶粘砂浆，板的两侧及板上端均满刮砂浆，将板粘贴于灰饼上，挤压并用橡皮锤敲振，使板缝冒浆，板下端用木楔临时固定，在板下空隙内用C20豆石砼填塞密实，达到一定强度后，再撤去木楔，用砂浆修补密实。每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有>１０%板面面积的胶粘剂,成梅花状布点，直接与墙体粘牢。

3.2.3 两块板拼缝的边肋处凹槽内，刮粘结剂一道，贴50宽玻纤网布条一层，压实粘牢，用胶腻子找平。

3.2.4 为避免接缝产生裂缝，阴阳角转角处附加200宽玻纤网布条一层。门窗洞侧壁抹聚合物砂浆。

3.2.5 为确保安装精度，每安装一块用检测工具进行垂直度、平整度的检测，发现问题及时调整，以满足施工验收规范的规定。

3.2.6 所有线管、线盒现场切割。3.3.保温浆料保温：

3.3.1.基层处理，将凸出墙面或板面的砂浆杂物清理干净，用水冲洗，用Ø12电锤钻孔间距为@500埋入小木楔。将20扎丝钉在小木楔上。

3.3.2配置保温浆料：用珍珠岩颗粒，425水泥，保温胶料加入适量的水混合搅拌，搅拌均匀。

3.3.3.保温浆料敷贴：先在砼表面上均匀涂刷一层砼界面剂，然后抹保温浆料。第一层8—10mm，隔天浇水，待第一遍有六、七成干时抹第二遍，厚度12—15mm，待第二遍有六、七成干时敷贴钢丝网片与预留的扎丝绑扎牢固。抹第三遍厚度为15mm左右，隔天抹水泥砂浆罩面。

抹保温层时，用力应适当，不得用铁抹子在保温层上多次来回抹压。用力过大易挤出珍珠岩颗粒上水泥浆，珍珠岩颗粒压扁，影响保温。用力过小易松散脱落。质量标准 4.1 质量标准

4.1.1 原材料应表面光滑、平整，无缺棱掉角，不得露网。

4.1.2 材料的各项性能应满足DBJ01-29-2000规定。

4.1.3 接缝要严密，无裂缝，安装要牢固，表面要平整，阴阳角方正，墙体垂直。保温板安装应严格控制空气层的厚度，灰饼位置应正确，胶粘砂浆涂刷均匀。

4.1.4 所有线管、线盒现场切割时，必须采用手持式电动切割机，保持洞口方正。4.2 质量保证措施

4.2.1 施工前作好技术交底，认真检查执行情况。4.2.2 坚持样板制，以样板间的标准进行施工验收。

4.2.3 认真执行自检、互检、交接检制度，严格进行事前预防。

4.2.4 每道工艺施工过程中，管理人员应进行过程监督，施工完后由专职质量检查员进行检查，验收合格后方可继续施工。成品保护措施

5.1 安装完的隔墙，门窗框角及阳角均采用竹胶板做护角，作业人员手推车应平稳行驶，以防碰撞墙体，窗台。

＃

＃

5.2 成品保护与奖罚制度挂钩，以提高职工的思想觉悟。6 安全措施

6.1 施工人员进入现场要戴安全帽，施工现场不得吸烟。6.2 严禁酒后上岗。6.3 材料堆放要用木方垫稳。

6.4 不得随意拆除安全设施，必须拆除的需征得技术部门同意后方可拆除，工作完后应立即进行复原。

6.5 所有边角料应集中堆放，集中吊运，做到工完料尽场地清，严禁随手向外抛扔杂物。6.6 利用施工电梯作垂直运输时，严禁超载。

6.7 加强施工现场的安全监护工作，发现事故隐患及时整改，对违章者进行经济处罚。

第五篇：外墙内保温施工方案

无机（微珠）复合保温砂浆

（外墙内保温）隔热系统

施

工

组

织

设

计

编制人：

审核人：

审批人：

二OO

年

月

一、工程概况

本工程为宁乡大玺门4#、5#街区（二期）工程，是由湖南省沩江投资有限公司开发的住宅楼，位于宁乡大西门，为

层的框剪结构，其檐口高度约

m，外墙采用JX无机复合保温砂浆玻化微珠系统进行外墙内保温，其保温施工面积约为

22000

平方米。

二、施工管理目标和组织机构

（一）施工管理目标

1、工期目标：根据本工程的特点，各立面采用平行施工与流水交叉作业的方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺在天内完成本分项工程全部施工任务。

2、质量目标：满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工，确保本分项工程验收质量达到优良标准。

3、文明施工目标：争创施工现场文明工地。

4、安全目标：严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故，创建“文明安全工地”，确保工程安全无事故。

（二）施工组织机构图

抹灰班组

质安员

抹灰班组

抹灰班组

质安员

抹灰班组

项目经理：

公司总经理：

指挥部质量监督组：

质安负责人

材料负责人

技术负责人

三、施工方案

（一）施工条件

1、水电满足生产、生活所需要求，场地要满足材料堆放和搅拌机械的安装。

2、基层墙体符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌

体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。

3、提供完整的内墙工作面，要求按整立面或整个单元提供，该粉刷的地方在保温施工前粉刷好。

4、各种进户管线、接线盒、空调预埋管件等按设计安装完毕，且所有套管

长度应考虑保温层厚度。

（二）施工准备

1、施工机具准备

垂直运输机械、水平推车、强制式砂搅拌机、铝合金靠尺、扫帚、探针、手锤、手提式搅拌器等。

2、施工材料准备

JX界面砂浆、JX无机复合保温砂浆、耐碱网格布、JX抗裂砂浆等。

3、生产工人准备

根据合同工期，合理安排保温施工人员，以及各批施工人员进场时间和数量。

4、技术准备

会同甲方、监理公司商议外墙内保温施工的具体位置及各节点的处理方案；

对技术人员及操作工人进行岗前培训和技术交底，认真学习外墙内保温施工规范和施工方法。

（三）施工工艺流程图

1.1

施工流程图（墙体涂料饰面）：

墙体基层处理

施工准备

涂刷界面砂浆

配制界面砂浆

用保温砂浆打灰饼冲筋

各种进户线、接线盒安装完毕

配无机复合保温浆料

抹无机复合保温浆料

配制抗裂砂浆

抹抗裂砂浆

裁剪网格布

满铺耐碱网格布

抹抗裂砂浆

内保温系统验收

（四）现场施工组织

施工阶段的划分

划分原则；以设计图纸为依据，外墙内保温施工规范、规程为标准，科学组织资源，有效地利用时间和空间，组织有序均衡的施工。根据保温工程的施工特点和工艺流程，将该保温工程在施工层次上划分为四个施工阶段。

A界面层施工阶段

B保温层施工阶段

C抗裂防护层施工阶段

D涂料饰面（由土建完成）

协调组织

A在施工前，将存在的问题及时处理，开工前编制详细的施工技术交底，使施工人员及施工班组深入了解，形成统一认识，进行有计划、有制度、有措施地组织施工。

B加强与土建方的协调、争取土建方的密切配合，保证施工计划的顺利实施，达到工期目标的目的。

C加强现场生产组织、施工质量、施工进度的控制与检查，发现与计划偏差及时处理，使之符合。

（五）施工方法

外墙内保温必须解决几个关键技术问题，第一保温隔热；第二抗冲击；第三、防空鼓且粘结牢固；因此，JX外墙内保温涂料饰面系统的基本构造由里至外分别为：界面层，保温层，抗裂防护层。

一、墙体（涂料饰面）

1、基层墙体处理与界面层施工

①、彻底清除基层墙体浮尘、油污、脱模剂等影响墙面施工的物质。

②、接线盒、空调预留洞、管槽等应于保温层施工前安装完毕，且应凸出墙面一定厚度，其外口以与保温层外边平齐为宜。

③、砼柱、砼墙与砖墙结合部位应用钢丝网加固处理，两边搭接不得少于100mm。

④、界面层施工：用专用界面剂，加适量水、水泥调匀，然后用滚筒粘浆将墙面拉毛。

2、无机(微珠)复合保温砂浆保温层施工（厚度为

mm）

①、冲筋：吊垂直厚度控制线，拉水平通线，然后按厚度控制线用水泥砂浆做灰饼、冲筋，以此作保温层施工厚度控制。

②、配料：将无机复合保温砂浆：水=1：0.9在强制式搅拌机内搅拌8分钟左右,均匀后即可施工，且应在4小时内用完。

③、保温浆料粉刷：保温层应自上而下进行施工，且一次施工厚度不宜超过2cm。结合本工程设计厚度为

㎜，故可两次施工成型，第一遍施工注意压实，第二遍施工至灰饼点标高，注意找平。保温层施工完毕后，其固化干燥时间一般为5天左右，方可进行下一道工序施工。

3、抗裂防护层：

①施工要点：

A抗裂砂浆配制：

用预拌好的单组份抗裂砂浆直接加水在手提式搅拌器中或砂浆搅拌机中搅拌3分钟即可施工，配制后2小时内用完。

B、标准网格布铺贴：

1、铺贴方法：横铺法

2、搭接长度：横向50mm、纵向100mm3、搭接方式：上沿网格布压下沿网格布

三、特殊部位处理：

①、阳角处理：室内2m内的阳角，均应采用水泥砂浆护角。

②、线槽及接线盒处理：要在打饼、冲筋后，保温层施工前安装完毕。且接线盒外口与灰饼点标高平齐，接线盒四周用水泥砂浆固定。

③、A保温层完成以后，要套方、立窗、粉门窗框内侧四周，网格布转包至门窗框外边，约120mm宽。

B四角外侧裁200X300耐碱网格布加强处理，且网格布与角平分线垂直。

C基本构造

④、空调管洞处理：空调套管PVC管应与接线盒同时安装，且PVC管内口与灰饼点平齐。

⑤、架管洞处理

A、先清洞湿水，再用细石砼浇筑密实，然后用水泥砂浆找平。

B、用高强快干保温浆料进行架管洞保温层的修补。

C、用快干抗裂砂浆加网格布进行架管洞抗裂层的修补，从而加快拆架时间。

（六）保证措施

1、质量保证措施

质量是企业的生命，只有树立“质量第一、信誉第一”的思想，加强管理，保证有良好的质量，才能赢得市场，取得生存发展，在本工程施工中，我们将建立完整的质量保证体系，制定具体的质量保证措施，精心组织施工，确保该分项工程质量。

①、质量保证体系

A

高起点、高标准的质量管理

施工前制定《质量保证计划》的《施工组织设计》由专人监督实施，发现问题及时向公司反馈，并及时进行整改。

B

建立健全的内部质量检查机构

公司和项目采取定期组织质量大检查与随机进行质量检查结合的方法，并将检查结果进行统计分析，寻找质量问题或潜在质量问题的根源，加以解决，避免同一问题的重复出现。

C

严格执行各项施工规范程，保证依法施工

认真贯彻执行国家及行业颁布的各种外保温的技术标准，施工规范和质量评定标准。

D

坚持自检、互检、交接检制度

每道工序完工后，按质量标准要求进行“三检制度”，不合格产品不得进入下一道工序，实行层层把关，从根本上消除隐患，达到“防患于未然”的目的。

E

遵循监理程序

认真学习合同文件及有关技术规范，自觉接受建设方代表和现场监理工程师的监督，及时作好各种施工原始资料的记录，收集和整理工作。

②、质量保证具体措施

A原材料的质量保证

a、各种保温原材料出厂合格证、检测报告齐全。

b、界面砂浆符合JG158表4的规定。

c、无机(微珠)浆料应符合GB/T20473-2006的规定。

d、32.5级普通硅酸盐水泥应符合GB175-1999的规定。

e、中砂应符合JG152-1992细度模数为2.0-2.8、筛除大于2.5mm颗粒，含泥量少于1%的规定。

B施工工艺的质量保证

a、基层要清除干净，界面砂浆要拉毛到位，以保证其具有足够的磨擦力和粘结强度；

b、所有浆料从配制完成，到施工完成毕均不能超过其初凝时间，如超过则作弃料处理；

c、保温层垂直和平整度控制：吊角垂直线，拉水平通线打灰饼、冲筋，粉刷时用2-3m铝合金靠尺检测，其允许偏差为±5mm;

2、安全保证措施

安全生产是工程顺利实施的前提，同时也能起到提高工作效率，加强施工质量的作用，因此施工中应切实加强安全生产管理，严格遵守有关安全操作规程，严禁违章作业。

①、保证安全生产制度

A严格执行三级安全教育，组织工人，尤其是新进工人进行安全生产规章制度和安全技术操作规程学习，未经安全教育和交底的人员，不准上岗作业。

B公司成立安全生产领导小组，定期组织开展安全检查，发现事故苗头及时分析原因和组织处理，把各种事故隐患消灭在萌芽状态。

C进入施工现场的人员必须戴好安全帽，禁止穿高跟鞋，拖鞋，打赤脚、赤膊等。

D对安全事故的处理必须执行“四不放过”的原则。

②、保证安全生产措施

A．安全帽的保护措施

·安全帽必须经有关部门验收合格后方能使用；

·正确使用安全帽，并扣好帽带；

·不准把安全帽抛、扔、坐、垫；

·不准使用缺衬、缺带或破损安全帽。

B．用电安全保护措施

a电动施工工具支线要绝缘好，无老化、破损和漏电；

b严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在架管上；

c电箱内应设置漏电保护器，选用合适的额定漏电动作电流进行分极配合。

C．中小型机器具安全保护措施

a砂浆搅拌机

·必须设防雨操作棚，机体安装坚实平稳；

·应有专人持证上岗操作；

·必须有良好导线接地，接地电阻符合规定；

·砂浆机筒体保护齐全，开料应配备圆盘或手转盘。

b手持电锤

·必须单独安装漏电保护器；

·外壳必须有效按地或接零保护；

·橡皮电线不得破损。

D、防火安全

工地建立防火责任制，职责明确；

施工道路兼做消防通道，必须保持时刻畅能无阻。

（七）施工进度计划及保证措施

1、合同工期

在对施工图纸进行认真研究，并对施工现场进行详细踏勘的基础上，结合本公司的综合实力和以往类似工程施工经验及业主对工期的具体要求，确保该内保温工程工期为

天。

2、保证措施

①、在接到开工命令后，工程部将积极迅速组织人员和工器具进场，做好施工前各项准备工作。

②、外保温技术负责人长驻工地，全盘负责本保温工程的施工进度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节，各工序之间的协调与平衡。

③、加强科技力度，对工期计划和资源予以优化，进行动态控制管理，编制相应的资源用量计划，确保资源满足计划需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

④、选用技术培训娴熟的生产工人，合理增加劳动力，按时足额支付职工和民工工资，采取经济手段调动工人的生产积极性，加强劳动纪律，提高工作效率。同时农忙和节假日不放假，采取补贴工资手段稳定队伍，确保季节施工队伍不减员，保证施工正常进行。

⑤、根据本工程的特点，和现场实际情况，组织连续、平行、流水施工。

⑥、要求参与施工的技术人员彻底熟悉图纸和施工组织设计，按照设计与施工技术规范验收标准组织施工，确保一次性合格率为100%，不因工程质量返工面延误工期。

（八）资源需要量计划

1、主要工器具使用计划

序号

工器具名称

型号

功率

数量

备注

强制式砂浆搅拌机

HB200

4.5Kw

手提式搅拌机

D-7401

0.16

Kw

电锤

水平手推车

铝合金靠尺

2m152、劳动力安排计划

序号

工种

计划投入工人数

界面层阶段

保温层阶段

抗裂层阶段

泥工

油漆工

普工

（九）成品保护措施

1、外墙内保温施工完毕后严禁用重物敲打，猛烈碰撞；

2、抗裂层完成后，未征得保温施工方同意严禁开槽、凿洞；

3、窗洞口严禁踩踏，保温层上严禁悬挂重物。

（十）现场文明施工

1、材料堆放要整齐划一，所有胶凝材料还要采取防雨、防水、防潮措施。

2、现场施工人员必须服从统一管理，不许聚众闹事，打牌赌博，自觉遵纪守法，所有民工要“三证”齐全。