第一篇:污水厂自来水厂水池伸缩缝堵漏施工方法、沉降缝堵漏施工方案
污水厂自来水厂水池伸缩缝堵漏施工方法、沉降缝堵漏施工方案
防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。无论怎样渗漏、怎么出水都可以在短时间内控制。化学灌浆就是利用手工或机械手段,进行带水堵漏,在压力作用下,将特制的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中,使灌浆材料在裂隙中凝固,以达到充填裂隙和止水的目的。无论怎样渗漏、怎么出水都可以在短时间内控制。
我公司根据多年在南京自来水厂的防水施工经验,在治理结构缝、施工缝、污水池、地面水池、管、矿井等漏水情况时采用不同的施工方案,根据现场实际勘查决定采用背水反压堵漏法施工。确保堵漏之处无渗漏现象发生。
1、堵漏方法与施工工艺:
背水反压堵漏法有注浆法和嵌缝法二种方法配套施士。先凿开隧道与水泥交界处的一周,将水泥凿成3.5*4.5的U型缝口和平面漏水处的每一个漏缝都成U型,清理漏水层表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行埋管、抽营、引水减流作业,凹槽不要一次填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定的距离里设一个竹节(注浆嘴),速凝材料达到一定强度后,就可能过竹节反压灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止,遇水膨胀速凝,然后在止水的变形缝凹柄上部用浇注料嵌填压实表面层。采用材料防水和结构防水相结合,即刚柔相结合的长效防水
2、堵漏工艺。
a、按甲方要求指定的工程量进行凿缝。
b、清理漏水部位,将漏水缝凿出成U型缝口。
c、铣漏水缝口,预埋竹节,清洗漏水缝口,填埋堵料,安装抽管和竹节(注浆嘴)。d、导流、减压、缩小流水量,控制漏水点,大水流改小水流, 使小水流从安装好的导流管流出。e、配料:将几种试剂配兑成二组混合浆液,根据漏水量的大小, 确定配料的凝固时间。f、反压注浆:注浆的压力必须大于漏水的压力,这样才将水流推回,并渗透进漏水岩石毛细缝内,遇水膨胀速凝,达到长期深层止水的效果。g、挖出竹节(也可不挖出),直接用堵料填平。
h、表面处理,经自查无渗漏现象后,将表面套浆刮平。
3、堵漏材料性能
甲、乙、丙、丁四种高分子化学材料配对好后为液体,具有良好的亲水性能, 水即是稀释剂;又是固化剂。渗透性深,能渗入砼结构 的毛细缝内,凝固前和水一样无孔不入,浆液遇水后分散化合,进而凝胶固结。
以上堵漏材料具有良好的亲水性能,水既是稀释剂,又是固压剂。渗透性深,能渗入砼结构0.01mm的毛细缝内,凝固前和水一样,无扎不入,它的密度比水的密度还要低。浆液遇水后分散化合,进而凝胶固结,在潮湿或涌水情况下进行压浆,对水质适应性强,在海水和PH为3-13的水中均能胶化,固胶体为弹性体,可遇水膨胀,具有弹性止水和以上水的双重功能,适用水利、电力、隧道、地铁、人防、矿井等各种施工缝和变形裂缝的防水抗渗堵漏处理,堵漏材料以任何比例的混合比使用,是可以配制不同强度,不同渗透深度,不同凝固时是和不同膨胀倍数的材料。注浆以后,变形缝只要变形不超过2.5mm,都可以漏水。
第二篇:伸缩缝防水堵漏施工技术方案
伸缩缝防水堵漏施工技术方案
一、工程概述
该工程伸缩缝防水是普通型密封膏灌缝处理,由于防水老化、收缩、开裂、基础沉降系数不一致等因素导致渗漏现象,严重影响到市场的正常经营活动。
二、渗漏原因分析
我们接到通知后,立即派技术人员针对该工程的渗漏水实际情况通过现场察看,对该工程的地质、施工、结构、防水处理等情况进行较全面的了解察看,找出渗漏的主要原因是:
1、基础原因:基础处理时未充分考虑,使沉降系数不一致,致伸缩缝两边出现一边高、一边低。
2、设计原因:伸缩缝防水设计过于简单,致达不到伸缩要求。
3、防水密封材料选用:防水密封材料原为普通型密封膏,抗老化、伸缩性能低,致防水层老化、开裂。
三、工程渗漏治理方案
根据该工程的功能要求、结构特点,我们遵照《防水工程技术规范》所要求,对该工程采取“多道设防”、“复合防水”、“节点密封”等措施,选定防水材料的品种,确定构造和节点做法,并提出相应的技术措施方案。
四、防水材料选用:
1、50×50mm遇水膨胀止水条(执行GB/T18173.3-2002标准)该产品具有弹性接缝止水材料的密封防水作用,当接缝两面侧距离加大到弹性防水材料的弹性复原率以外时,由于该材料具有遇水膨胀的特性,在材料膨胀范围以内仍能起止水作用,膨胀体仍具有橡胶性质、更耐水、耐酸、耐碱。广泛用于地下铁路、隧道以及混凝土工程的施工缝、伸缩缝、裂缝。
2、YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材(执行GB18173.1—2000标准)本产品采用具有优异的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡胶为主要原料,辅以丁基橡胶、天然橡胶及炭黑、硫化剂等多种原料,经混炼、压延、硫化等工艺制得高档防水卷材。它不但具有很高的拉伸强度,同时还具有极好的伸长率、回弹率和耐低温性能,而它具有的特别优异的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所无可比拟的,经最早开发此类产品的美国防水界论证,其寿命可达五十年以上。因此它被建筑防水界广泛用于对防水材料的品质有极高要求的重大工程项目中,如中央粮库、核电站、博物馆、体育场、地铁、隧道等等。
3、双组份聚氨酯密封膏(执行JC482—92标准)双组份聚氨酯密封膏是由含异氰酸酯基(NCO)的A组份加含有固化剂、补强剂、增粘剂、填充材料的B组份组成。使用时按指定比例混合,经交联反应固化成富有弹性、强度、粘结力特强的密封材料。该产品主要用于建筑物沉降缝、伸缩缝、施工缝、机场跑道、桥梁等接缝部位的密封。
五、施工工艺
1、二楼走廊伸缩缝
1.1基层要求:用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的大理石),然后将切隔处和伸缩缝之间的大理石及砂浆层打掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。
1.2将伸缩缝两边10cm宽打“V”形模垂深5cm.1.3用水泥砂浆将打成的“V”形两侧找平层。
1.4在伸缩缝底部用50×50cm遇水膨胀止水条嵌底。
1.5用双组份聚氨酯密封膏将止水条与结构层密封、压实。
1.6铺设YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材
1.6.1基层清理。将基层表面凸起物等铲平,并将尘土杂物彻底清扫干净。
1.6.2涂基层处理剂。基层处理剂采用涂刷法施工,涂刷应均匀一致。
1.6.3涂基层胶粘剂。基底胶粘剂使用之前,需搅拌均匀方可使用,分别涂在基层和卷材底面。涂刷应均匀,不漏底,不堆积。
1.6.4铺设卷材。涂胶20分钟左右,基本不粘手后,用手一边压一边驱除空气,粘合后应再用压辊滚压一遍,粘结牢固不翅边,不起鼓,然后用聚氨酯密封膏封口。
1.7试水24小时后,做防水保护层。
1.8铺设大理石??用1:2的水泥砂浆铺平约20毫米,接着将大理石呈水平状盖上,要轻拿轻放,不要让利器划伤表面,并用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击大理石,务必使之平整,并与地面粘结结实,不出现空隙,否则经人踩踏容易断裂。铺设时要随时用棉丝之类的软性布将缝中挤出的浆液擦干净。铺设完后,可在板面定期找蜡,确保其晶亮的光泽。
1.9最后用聚氨酯密封膏灌缝。
2、一楼维修石膏板。
3、楼面伸缩缝。
3.1基层要求??用切隔机将伸缩缝两边各50cm处切开(防止打錾时损坏相邻的地砖),然后将切隔处和伸缩缝之间的地砖及砂浆层要掉,直到基层(混凝土楼板面)清理干净。
3.2见上(1.2—1.7)
3.3铺设地砖
3.3.1铺设前先把瓷砖浸泡一个小时,以防开裂,铺设时注意把相同型号和尺寸的瓷砖贴在同一个区域内。
3.3.2施工时要将地面清理干净,如果地面没有严重的空凹,即可进行弹线施工。
3.3.3在施工平面上拉出对角线,找出中心,再根据设计的图案,用水泥砂浆(水泥与砂子之比例为1:2)做粘合剂从中心向四周平铺,用手轻压或用橡皮锤轻轻敲击,与地面粘牢。
3.3.4在铺设时,地砖与地面之间必须用水泥完全填实,不得空隙。否则,水泥干后,人踩上去容易断裂。
六、质量要求
材料:50×50mm遇水膨胀止水条、YHJ-10.1三元乙丙橡胶防水卷材、双组份聚氨酯密封膏必须提供检验报告,使用说明,经甲方认可方可使用。
七、成品保护措施
防水层的成品保护工作非常重要,在施工期间,必须制定有针对性的保护措施,例如设置警戒线,非防水施工人员不得进入
第三篇:清水池防水堵漏施工方案(范文)
清水池防水堵漏施工方案
1.1月18日前清水池分三次注水做满水试验,1月30、31日检查发现清水池底板于池壁交接处南侧、东侧有大量渗水,西侧、北侧底板与池壁交接处有部分渗水,北侧池壁止水螺杆1处渗水。
2.渗漏成因
①.混凝土运输或浇灌过程中产生离析;
②.振捣不当,漏振或振捣时间不够;
③.养护不当,养护时间过迟,养护天数不够或每天掩护次数不能满足,致使混凝土早期脱水。
3、渗漏水综合治理
首先对渗漏水处部分进行仔细查找处理。第二步堵漏处理工作。堵漏选用材料为:特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料堵漏王用于堵漏修补。
4.外侧具体施工步骤
对于池壁外侧混凝土轻微渗水,可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工2-3遍,直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙,按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法:
①表面清洗:把裂缝左右约3cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。
②.割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为3-5cm的缝,为凿槽做准备。
③凿槽:人工凿出深度为3cm(施工缝)或5cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽,保证外敷防水层有2-3cm厚用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。外侧为特配制和生产的快凝、膨胀的堵漏型高分子材料堵漏王用于堵漏修补。
5、点渗、渗漏治理方案
堵漏法:以渗漏点为圆心凿洞(直径为1-3cm,深为2-5cm),孔洞壁尽量与基面垂直,并用清水冲洗干净,用堵漏材料 捻成与孔洞形状相近的锥团形,待其开始凝固时,迅速压入洞内,并向孔洞壁四周挤压密实,使堵漏材料与孔洞壁紧密结合,堵漏完毕经检查无渗水现象时,即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
6、池壁内侧渗漏治理方案
a清水池底板与池壁处渗漏时,①表面清洗:把裂缝左右约3cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。
②.割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为3-5cm的缝,为凿槽做准备。
③凿槽:人工凿出深度为3cm(施工缝)或5cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)的倒梯形槽,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀,并用清水冲刷伸缩缝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
b.当清水池底板与池壁处,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝。池壁上250mm及底板范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
广西五鸿集团有限公司雷公滩农村饮水工程项目部
二0一二年一月三十一日
第四篇:蓄水池堵漏方法(施工方案)
防水堵漏工程高压灌浆施工方案
一、编制依据
1、本工程现场勘查的具体情况:发现车库顶板出现局部渗漏甚冒水;
2、【工程防水技术规范】GB50108-2001;
3、【防水工程验收规范】GB50208-2002;
4、国家现行有关规范规定。
二、施工原理及方法
采用高压灌浆堵水处理办法。
1.确定防水堵漏方案:堵漏前必须进行现场调查,摸清现场施工情况,分析渗漏水的原因,查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度和贯穿情况,并了解雨天和晴天的漏水情况,测量漏水的流量与流速等,通过充分调查,正确拟定堵漏方案,做好各项准备工作。
2.材料性能特点:油性聚氨酯快速堵漏胶与水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,这是其他灌浆材料所不具备的优点,浆液在压力作用下,灌入混凝土缝隙或孔洞,同时向缝隙周围渗透,继续渗入混凝土缝隙,最终形成网状结构,成为密度小,含水的弹性体,有良好的适应变型能力,止水性好。
3.灌浆孔的设计和布孔:灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝空隙相交,并选在漏水量最大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大、水流量大则孔距大,缝隙小则孔距小。
4、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
5、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步设定好灌浆参数(如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等)。
6、灌浆:灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前有组织的进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。
(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
7、结束灌浆:在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
8、封孔:经检查无漏水现象时,卸下灌浆头,用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
9、注意事项:
(1)输浆管必须有足够的强度,装拆方便。
(2)所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。
(3)灌浆时,操作泵的人员应时刻注意浆液的灌入量,同时观察压力变化情况。一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝,此时立即停止灌浆。压力稳定上升,但仍在一定压力之内,此时是正常的。有时出现压力下降情况,这可能是由于孔隙被冲开,浆液大量进入沉降缝深部所致,此时可持续灌浆。随着大量浆液进入缝隙,压力会逐渐上升并稳定。压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的,需及时停止灌浆,进行处理。有时由于泵压力增大,将浆液压入沉降缝深处,使大量浆液流失,这时可调节浆液固结时间,使之缩短凝结时间或采用间歇灌浆的方法来减少浆液损失。
(4)灌浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。
(5)灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次灌浆结束后,必须及时清洗所有设备和管道,灌浆结束后应用1:2水泥砂浆封闭灌浆孔。
一、灌浆施工工艺流程
裂缝处理→埋设灌浆嘴→埋设出浆嘴→封缝→密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查
二、施工主要步骤及要求
1.灌浆前裂缝表面处理。清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物,然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有机溶剂,把裂缝两侧30~50mm处擦洗干净并保持干燥。
2.埋设灌浆嘴。在裂缝交叉处、较宽处、端部裂缝贯穿处埋设灌浆嘴。埋设间距:短缝为300~500mm;长缝为500~800mm。
3.埋设时,先在灌浆嘴的底部抹一层厚约2mm的结构胶将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定位置上。
4.结构胶封逢。沿裂缝(在裂缝两侧30~50mm)抹一层厚约1~2mm的结构胶。抹胶时应防止小孔和气泡,要刮平整,保证封闭可靠。
5.裂缝封闭后进行压气试漏,检查密封效果。试漏需待结构胶有一定强度后进行。
6.现场按照不同浆材的配方及配置方法配置灌浆料。浆液一次配置数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
7.灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量:
(1)灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
(2)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
(3)灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2-0.4MPa。
8.待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用结构胶泥封闭。
9.灌浆结束后,应检查灌浆质量,发现缺陷及时补救。
蓄水池防水施工方案
一、工程状况
长xm×宽ym高3m,混凝土结构,整体处于地下
二、目标要求
1.质量目标
2.安全要求
3.文明施工要求
三、施工应用材料
A.材料简介;水泥基渗透结晶型防水涂料(简称CCCW),它的防水机理是以其特有的活性化学物质,以水为载体,利用混凝土本身固有的化学及多孔性,借助水的渗透作用与混凝土内未完全水化的成份再次发生化学作用,形成不溶性的枝蔓状结晶体被堵塞。可自我修复小于0.4㎜的裂缝,且对人体无害、易于施工等特点。广泛应用于工业与民用建筑的地下结构、地铁、桥梁、路面、饮用水厂、污水处理厂、电站、水利等工程。
B.材料特点
反应机理
1、水泥基渗透结晶型防水材料(CCCW)其作用机理是
“渗透效能”,即高盐份的溶液,通过混凝土的毛细管,向低盐份的溶液渗流。
C.材料物理性能
当结构没有水份时,它的活性成份会保持静止状态,但当与水份再次接触时,上述的化学作用及封闭过程便会重复发生,而且会更深入到混凝土内,从而达到永久性的防水、防潮、耐化学腐蚀的目的,同时也起到保护钢筋、增强混凝土结构强度的作用,施工组织
1.本工程实行项目主管全权负责制
2.工程负责人:xxx
四、施工工艺
A.工艺流程
清理现场卫生→修复基层缺陷→对干燥的部位洒水湿润→阴角及薄弱部位用粉状堵漏材料做加强层→刮涂第一遍防水层→刮涂第二遍防水层→养护成品的防水层
B.施工要点
五、注意事项
1)基面应干净无浮层、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物,以提供充分开放的混凝土毛细管系统,有利于水泥基渗透结晶型防水材料的渗透和结晶体的形成;若使用钢模板浇涛(或模板上过油漆)的混凝土表面太光滑,除进行常规清理外,还可采用凿击、喷砂、钢丝刷刷洗、高压水冲等方法进行处理。
(2)对所有要涂刷水泥基渗透结晶型防水材料的混凝土,须仔细检查是否有结构上的缺陷,如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等,均应修复、清理,进行堵缝、补强、找平处理,再进行大面积涂刷。
(3)施工前必须用清水彻底湿润工作面,形成内部饱和,以利于水泥基渗透结晶型防水材料借助水分向混凝土结构内部渗透。但基层表面不能有堆积的明水。
(4)基面若有油迹、污迹未清理干净,容易出现起皮现象
(6)要确保涂层厚度与施工推荐用量。这是保证施工质量和避免施工纠纷的有效方法。尤其是采用涂刷方法施工时,浆料太稀或搅拌不匀,就容易起粉或起壳。
(7)不宜在结冰或上霜的表面施工,也不要在连续48小时内环境温度低于4℃时使用。不宜在暴雨天施工,新施工的表面固化前不要被雨淋。
(8)如在水泥基渗透结晶型防水材料防水涂层上做装饰性涂饰,对于灰泥性材料要在初凝后(24~48小时内)进行;对于油漆、涂料、环氧树脂等其它聚脂性涂料,则要在养护2-3周后才能进行。
(9)养护十分重要,当水泥基渗透结晶型防水材料涂层固化到不会被喷洒水损害时养护就可以开始了,必须精心养护1~2天,每天喷洒水3~5次,或用潮湿透气的粗麻布、草席覆盖三天。施工后48小时内,应避免雨淋、霜冻、日光暴晒或4℃以下的长期低温;在空气流通不良或不具备通风条件的情况下(如封闭的矿井或隧道),可采用风扇或鼓风机械协助通风。
六、安全措施:
1、施工现场做到安全工作有专人负责
2、每个施工人员进入工地必须戴安全帽,穿工作服。
3、由施工总承包单位专业工人配合做好搭脚手架等工作。
4、登高作业时,脚手架下有专人负责安全护卫。
5、遇有妨碍施工的障碍物时,需由施工总承包单位专业人员拆除。
6.本品干粉无毒,但遇水后呈碱性,操作人员应穿戴与接触水泥工作同类的劳保用品,如意外与口、眼或皮肤直接接触,可用大量清水冲洗。施工安全事项:。
七、文明施工
八、施工工期
7天,遇雨雪天气顺延
九、成品保护
十、工程验收
验收标准主要可参照国家标准《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB
18445-2001)。根据材料的涂层强度,涂刷厚度,涂层在规定时间内吸水表干的状态,涂层抗水扩散能力等方面进行验收。
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END
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第五篇:地下室堵漏施工方案
地下室渗漏治理施工方案
一、工程概况:
湘电依科铂宫工程位于芙蓉路旁,分1#、2#主楼两栋,1#栋1~5层为商场,上部为住宅,地下室一层,层高4.8m;2#楼地下二层,上部为27层住宅。建筑外形为矩形,长度为132m,宽度为50.2m。
二、设计及施工情况:
设计图纸在地下室底板、顶板设计三道后浇带,底板及剪力墙均采用抗渗混凝土,地下室底板和外围剪力墙设计采用SBC120聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材(0.8mm厚),接业主通知取消底板防水做法,而外墙则是采用金刚王防水涂料。
我单位于2008年5月份开始进入地下室承台、地梁,地下室主体于2008年8月完成地下室及中心花园主体结构,地下室结构混凝土采用自拌混凝土,很好的控制了混凝土的外加剂掺量和混凝土工作性能,由于地下室底板、剪力墙及顶板施工正值高温天气,虽然项目采取了一些有利措施,如待模养护、底板、剪力墙敷盖麻袋养护等措施,但是剪力墙及底板仍有开裂现象。
二、渗漏原因分析:
地下室顶板、剪力墙、底板均有开裂渗漏现象,主要为孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏等,经分析本工程渗漏的主要原因是由于混凝土收缩和温度应力产生,故以缝渗漏为主,其它形式偏少。
三、堵漏方案选择:
根据渗漏水治理应遵循“堵排结合,因地制宜,刚柔相济,综合治理”原则,本工程选择抹面堵漏法、注浆堵漏法两种方法,以抹面堵漏法为主,注浆堵漏为备用方法,如前种办法无法堵住后采用后种方法。
四、施工方法: