地下室灌浆堵漏简单施工方案

第一篇：地下室灌浆堵漏简单施工方案

地下室灌浆堵漏简单施工方案

地下室工程结构复杂，一般传统堵漏的工法难以取得根治成效。解决地下室渗漏问题需要全面分析，认真对待，堵、防结合，综合治理才能成功。地下室结构常见渗漏形式分：顶板裂缝渗漏，侧墙裂缝或点漏，后浇带渗漏、沉降缝变形缝渗漏、施工缝渗漏、混凝土浇注、钢筋拉片点漏、各种预埋管道周围渗漏、降水基坑、消防池渗漏、局部砖混结构渗漏情况。处理漏水也就三种方案集合：堵/排/堵排集合，方法分为传统的堵漏方法和化学灌浆方法。

1、传统堵漏的方法，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。

2、化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。目前，化学灌浆法已被广泛地应用于大坝坝基、基础加固和防渗、地下隧道开挖、混凝土缺陷修复等诸多工程领域。

3.无法从迎水面治理的情况下，可从背水面沿管道周边剔成环行沟槽，清理干净，用速凝堵漏材料在环形沟槽中埋设注浆嘴，灌注高分子化学灌浆材料堵漏止水；经检查无渗漏后，嵌填密封材料，并用聚合物水泥砂浆找平，并设置柔性涂膜防水层。

4、灌浆孔的设计和布孔

灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式，根据实际情况和需要加以选择，必要时两者并用。

（1）灌浆孔的设计：灌浆孔的位置，应使孔和漏水裂缝孔隙相交，并选在漏水量最大处。

（2）布孔原则：注浆孔眼的位置和数量，需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔，裂缝大，水流量大，则孔距大，缝小则孔距小。

5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法，一般是手工打孔和机械打孔并用。

6、检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步选好灌浆参数〈如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等〉。

7、灌浆

灌浆是整个化学灌浆的中心环节，须待一切准备工作完成后进行。灌浆前必须有组织地进行分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进行操作。

（1）灌浆前对整个系统进行全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。

（2）对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平裂缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。

8、结束灌浆

在压力比较稳定的情况下，再继续灌1-2分钟既可结束灌浆，拆卸管路准备清洗。

9、封孔

10、材料选用德美建筑材料公司生产的堵漏和防水材料，如DM-510灌浆料、雨衣1000等。

第二篇：地下室堵漏施工方案

地下室渗漏治理施工方案

一、工程概况：

湘电依科铂宫工程位于芙蓉路旁，分1#、2#主楼两栋，1#栋1～5层为商场，上部为住宅，地下室一层，层高4.8m；2#楼地下二层，上部为27层住宅。建筑外形为矩形，长度为132m，宽度为50.2m。

二、设计及施工情况：

设计图纸在地下室底板、顶板设计三道后浇带，底板及剪力墙均采用抗渗混凝土，地下室底板和外围剪力墙设计采用SBC120聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材（0.8mm厚），接业主通知取消底板防水做法，而外墙则是采用金刚王防水涂料。

我单位于2008年5月份开始进入地下室承台、地梁，地下室主体于2008年8月完成地下室及中心花园主体结构，地下室结构混凝土采用自拌混凝土，很好的控制了混凝土的外加剂掺量和混凝土工作性能，由于地下室底板、剪力墙及顶板施工正值高温天气，虽然项目采取了一些有利措施，如待模养护、底板、剪力墙敷盖麻袋养护等措施，但是剪力墙及底板仍有开裂现象。

二、渗漏原因分析：

地下室顶板、剪力墙、底板均有开裂渗漏现象，主要为孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏等，经分析本工程渗漏的主要原因是由于混凝土收缩和温度应力产生，故以缝渗漏为主，其它形式偏少。

三、堵漏方案选择：

根据渗漏水治理应遵循“堵排结合，因地制宜，刚柔相济，综合治理”原则，本工程选择抹面堵漏法、注浆堵漏法两种方法，以抹面堵漏法为主，注浆堵漏为备用方法，如前种办法无法堵住后采用后种方法。

四、施工方法：

第三篇：聚氨酯灌浆堵漏施工方法

聚氨酯灌浆堵漏施工方法

邢春华 陈新 张永昌 成光

（通州建总集团 226300）

[摘 要] 本文简要介绍了聚氨酯堵漏施工方法 [关健词] 聚氨酯 堵漏 施工 方法 注意点

1、概况

聚氨酯灌浆材料是一种高效防渗、堵漏材料。浆液遇水后立即发生化学反应，浆液粘度逐渐增加，最终生成不溶于水的凝胶体，同时产生二氧化碳气体。浆液在气体产生的膨胀力作用下向四周扩散，把浆液压入孔（缝）隙，使孔缝充填密实达到堵水防渗作用。

聚氨酯灌浆适用于砼结构内部疏松、蜂窝、麻面、空洞和砼变形缝、施工缝、不规格的龟裂缝，处理变形缝等。

2、施工步骤

2.1.找出漏水点，确定注浆部位

当渗漏面积较大、看不清渗漏处，不能准确判断漏水点时，可用干抹布擦干潮湿处，然后在漏水表面均匀撒上一层干水泥，先出现潮湿的地方，就是主要漏水点。2.2.布注浆孔（布嘴）

视具体渗漏情况，确定是采用钻孔还是凿成V字形槽。砼渗漏、裂缝灌浆孔，可根据现场情况和是否方便施工，选择骑缝孔或斜孔。布孔的位置恰当与否将直接关系到灌浆效果。

2.2.1对于细裂缝。可不用钻孔方法布孔，选择缝较宽的部位，骑缝埋设灌浆缝嘴或灌浆盒。2.2.2在局部凿槽。凿成空腔作为进浆通道，以增大进浆断面。此种方法对于钻孔无效果、缝内情况复杂、处理难度较大的裂缝比较合适，通常凿成V形槽，增大进浆断面。用风镐或扁凿把裂缝凿大，通常规格为宽6~8cm、深为10cm，呈V字形。

2.2.3钻孔。砼结构体龟裂或有蜂巢，砼结构体（隧道、地下室、地下道）大量涌水止漏或饮用水池裂缝的灌注，常用钻孔。2.3.冲洗孔与V形槽处理

2.3.1钻孔后，应将孔内粉尘或碎末冲洗干净，以疏通钻孔和裂缝通道。如果是干缝最好不用水冲洗，宜用溶剂或风处理干净。冲洗或风的压力不能超过设计灌浆压力，压缩空气应经过油水分离器，以免油污污染缝面，影响灌浆效果。如果是湿缝，可用外流水冲洗干净。

2.3.2凿好的V形缝，将槽内的碎块、粉末等处理干净，便于封闭、粘贴注浆嘴。

2.3.3布孔、封缝。封缝的目的是确保灌浆时不使浆液流失，以便在压力作用下将裂缝填充密实，因为封缝的好坏，直接影响到灌浆质量。布孔、封缝有以下几种形式：

（1）在缝底处铺一条宽为2~3cm的薄铁皮，在缝两端的铁皮下埋设灌浆用的厚壁塑料管，埋入铁皮下应有足够的深度和长度。在铁皮上浇注防水砂浆，应封闭密实不漏水，表面干燥。

（2）骑缝埋设灌浆嘴或灌浆盒，将灌浆嘴固定、压实，确保不漏气，并把V形槽密封，可用环氧水泥封闭加固表面，24h后即可注浆（环氧水泥配比：环氧树脂100份、邻苯二甲酸二丁脂50份、乙二胺100份、水泥80份）。

（3）骑缝沿缝凿成V形缝，然后嵌入止浆封缝材料，一般对于渗漏水的裂缝采用此方法。（4）表面封缝，即沿缝涂布高强度封缝涂料或用环氧树脂基液粘贴玻璃丝布2~3层，每层玻璃丝布必须贴的平整，不得留有气泡和皱纹，对于一般细缝采用此法。2.4.试压

埋嘴封缝结束，环氧树脂固化后，在正式灌浆前应进行试压，检查缝质量、测定进浆压力和进浆量。

压水的目的有两个：一是检查注浆嘴是否埋好，有无漏水现象；二是通过压水或压溶剂计算缝的容积和记录其开始压水或溶剂至各排气孔的时间来确定浆液的凝固时间和配浆量参数。

试验以每条缝为单元进行，从最低点开始逐步向最高点进行，当某孔压水或压溶剂时，其它各孔的阀门全部敞开，发现有串孔、直通时，即将此阀门关掉，发现一个关一个，直到所有孔都被关闭为止，再持续一段时间，确定每个孔、缝都能通过。2.5.灌浆

经过试验检查后，如封缝质量良好，无渗漏、孔阀门好用，即可准备灌浆。

2.5.1先将同一灌浆单元所有灌浆孔阀全部打开，有条件的可用压缩空气将缝内积水吹干净，尽量达到无水或干燥状态。

2.5.2灌浆对于水平缝应按水平缝从一端向另一端灌，垂直缝按先下后上的顺序进行。先选较低处及漏水量较大的灌浆嘴或接近水源的注浆孔，灌浆压力宜大于地下水压力0.05~0.1Mpa。一般裂缝采用0.3~0.5 Mpa，或按设计提供的压力进行注浆。为使浆液扩散的范围更大点，可适当提高压力，压力应逐渐增加，避免缝面骤然受力，使缝面裂开或封缝遭到破坏。

在灌浆进行当中，当灌浆孔见浆后即关闭其孔，但继续压浆，直到所有注浆孔溢出浆液时关闭阀门。灌到不再进浆时，应保持压力稳定，以恒压不吸浆为标准。按经验在关闭阀门后，灌浆压力再稳定保持5~10min，作为结束标准。此时，应注意观察压力表，防止爆管注意安全。

2.5.3若在灌浆过程中，在缝面或灌浆嘴的相邻裂缝出现漏浆情况，可减少进浆速度或暂停进 2 浆，待漏浆固化后，或采用其它措施后，尽可能短时间内恢复灌浆，以免缝内浆液凝固影响灌浆质量。若间断后难以灌浆，应更换注浆孔位置或重新打孔灌浆。2.6.整理缝面

待浆液凝固后，可将外露的灌浆嘴切除，并用砂浆封填平整、密实、表面回复原状。

3、操作过程中的注意事项

3.1、施工人员需带口罩、防护眼镜及乳胶手套等劳保用品。3.2、灌浆材料应贮存在干燥通风处，不得让水溅入。

3.3、对油性聚氨酯灌浆液设备与工具使用后，立即用二甲苯、丙酮等溶剂反复清洗；对于水溶性聚氨酯浆液设备用水清洗干净。3.4、严禁灌浆物料接触明火。

第四篇：经典高深地下室防水堵漏施工方案

经典高深地下室防水堵漏施工方案

某邮电通信枢纽综合楼其地下室有六层，深度有近20米。依地面水位观测孔的情况，其基坑周边地下水位仅为地下1.5到2.0米。如果采用常用的地下室堵漏方案（截水帷幕和坑底抽水防水堵漏方案）只能解决控制地下水位，因集水井处的水压高而无法施工，而无法全面解防水堵漏问题。我公司经过对现实状态考查，工作师最终商定施工方案，过程分为防水材料的选择；施工前的准备工作；地下室集水井堵漏；施工程序；涂料施工要点；地下抗浮锚杆处的防水处理；工程施工涉及到的主要技术。

一、防水材料的选择

为减小地下室底板与基岩的约束及约束力对防水层的影响，地下室底板的防水采用两层卷材，使其彼此间有一个滑动的空间。同时，考虑抗拔锚杆群、集水井处等复杂部位施工困难和垂直面容易出现空鼓等不利因素，抗拔锚杆群、集 水井及地下室外墙采用聚氨酯涂料防水。

防水卷材采用3mm厚APP改性沥青防水卷材。该产品具有良好的弹性和胶质感，抗拉力大，延伸率高，120℃不变形，150℃不流淌，-50℃不

龟裂，抗老化期长，抗紫外线性能强。911聚氨酯防水涂料能自动融合达到无缝效果，形成高弹性、无接缝的橡胶坚韧防水层，具有强度高、粘

结力强、抗腐蚀性能好、寿命长、带潮施工等特点。

二、施工前的准备工作

1、地下水位降至防水层以下300mm，严禁带水、带泥施工；

2、基 面须找平抹光，角部抹成R＝100mm的圆角，基层须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮、干燥。测试垫层含水率小于9%时方可施工。现场含水率可通过将1平方米卷材平坦干铺在找平层上，静置3～4h后揭开，找平层被覆盖部位无水印方可铺设卷材防水层。911聚氨酯防水基面必须找平抹光，坚实平整、洁净，表 干后方可施工。

三、地下室集水井堵漏

1、面微渗漏封堵方法

采用“后掺法”配制有机硅防水砂浆，先在基层上抹一层2mm厚素水泥膏结合层，初凝后抹20～30mm厚有机硅防水砂浆，分底、面两层抹法，每层10～15mm厚，以杜绝漏水部位的转移，保证压力化学灌浆的堵漏效果。

2、线渗漏封堵方法

沿渗漏部位剔成深40mm、宽20mm的八字形边坡沟槽，用聚合物速凝水泥(或“止水宝”)每隔30～40mm预埋一个灌浆嘴，然后用橡胶管将水引至集 水井，待聚合物速凝水泥(“止水宝”)达到要求强度后进行化学灌浆处理。将调配好的氰凝化学浆液，经灌浆机灌入预埋嘴，灌浆压力0.3～0.6MPa。

3、点渗漏封堵方法

将涌水较小的渗漏点部位剔成深40mm、直径30mm的凹槽，与处理线渗漏方法一样采用化学灌浆进行处理。对涌水量大且分散的涌水点则采用“止水宝”堵漏，将其(粉状)调成泥团，压填在凿出刷净的涌水点位，保持压力1min即可。对各渗漏部位进行堵漏处理后，便可对集水井进行聚氨酯防水施工。先将防水层涂到微型集水井的钢板上250mm，再在整个集水井浇筑200mm厚的C40素混凝土，并用“止水宝”封堵微型集水井，再涂整体聚氨酯防水层4mm厚。

四、施工程序

1、卷材施工程序

基层检查、清理->节点密封处理->定位、弹基准线->试铺->涂刷冷底子油->加热卷材底面热熔胶->滚压卷材->搭接缝处理->修头固定、密

封->检查、清理、维护->做保护层。

2、操作要点

施工前应弹线、试铺，使卷材铺贴位置准确。铺设卷材时须掌握热熔胶的加热程度，若加热不足，卷材与基面粘结不牢；加热过度则热熔

胶焦化变脆，会严重降低防水层质量。为此要求烘烤时基层和卷材底面同时均匀加热，待油毡表面热熔胶熔融呈光亮黑色时用压辊滚压卷材，排出卷材下面的空气，使之粘贴牢固。卷材搭接宽度不得小于100mm，搭接缝口粘合挤压的力度掌握应以热熔胶挤出为准，并趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。施工现场须有防火设施，并不得与溶剂涂料同时进行施工。

3、涂料施工程序

检查、清理基层->节点密封处理->调配防水涂料->分层涂刮防水涂料->检查、清理、维护->做保护层。

五、涂料施工要点

应注意节点的清理和密封处理的搭接宽度，恰当调配防水材料的配合比(重量比，本工程为透明液体：黑色液体＝1：2)。将配制的911防水涂料用橡胶板分6次均匀涂刮在基层表面，上一道涂层基本干燥后即可进行下一道涂刷施工，每次用料为0.5～0.8千克/平方米。

六、地下抗浮锚杆处的防水处理

地下室底板抗浮锚杆采用直径40mml螺纹钢，底板锚固段长900mm.施工前对各根锚杆进行清理检查，发现渗漏应沿锚杆周围剔槽，用“止水宝”堵漏。若无渗漏则对锚杆本身进行除锈，然后在距垫层面200mm处安装一道膨胀止水环，以达到止水的目的。聚氨酯防水涂料涂至止水环处，在垫层面上与卷材搭接 500mm宽。

七、工程施工涉及到的主要技术

1、地下室外墙防水使用“外防外贴(涂)法”；

2、工程桩部位柔性防水层应铺至桩周边，并用密封材料封严。桩头面抹20mm厚聚合物水泥砂浆，超出桩身边缘50mm宽，以覆盖柔性防水层。聚合物水泥砂浆强度等级不应低于工程桩桩芯的强度等级；

3、在底板施工缝和卷材横跨中建附加一层宽2m的卷材，这样做可以增强卷材的防水效果；

4、在卷材防水上浇筑40mm厚素混凝土，外墙聚氨酯上刮20mm厚水泥砂浆。（注意：不要在防水面上凿洞）

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第五篇：高压灌浆防水堵漏施工方案2

目录

高压灌浆防水堵漏施工方案............11、工程概况..........................12、编制依据..........................13、施工方案选定.........................1 1.确定防水堵漏方案.....................1 2.化学灌浆法施工原理........................1 3.灌浆液的选择......................14、施工工艺流程.........................1 1.灌浆施工工艺流程.....................2 2.施工主要步骤及要求........................25、施工注意事项.........................2

中国建筑股份有限公司

高压灌浆防水堵漏施工方案

1、工程概况

2、编制依据

1、《工程防水技术规范》GB50108-20012、《防水工程验收规范》GB50208-20023、国家现行有关规定

4、本工程现场勘察的具体情况

3、施工方案选定

1.确定防水堵漏方案

堵漏前必须进行现场调查，摸清现场渗漏水情况，分析渗漏水原因，查清漏水部位、查清漏水部位、裂缝、裂纹或穿孔的宽度、长度、深度、和贯穿情况。并了解雨天和晴天的漏水情况。根据对本工程现场渗漏水情况的现场勘察，建议采用高压化学灌浆法施工。

2.化学灌浆法施工原理

采用化学灌浆法。就是利用机械的高压动力（高压灌浆机），将化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土中的水份会迅速分散、乳化、膨胀、固结，水溶性聚氨酯灌浆材料进入裂缝的深度跟裂缝的宽度相关：裂缝越宽浆流速度越大，进入裂缝越深，灌浆效果越好。

3.灌浆液的选择

最常用的堵漏灌浆液是聚氨酯堵漏剂。分为油溶性和水溶性两类，适用的场合不同。水溶性聚氨酯固化后胶结体为弹性体软泡，可将水包住，但水份流失后将收缩到原体积，优点是弹性好抗变形，适用于长期有水场合。油溶性堵漏剂固化后胶结体为疏水性硬泡，反应后形成的胶结体不收缩，但弹性小，抗变形能力差，适用于变形小的场合。根据本工程渗漏部位及渗漏情况，建议选用油溶性堵漏剂。

4、施工工艺流程

高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。

1.灌浆施工工艺流程

基层处理——钻孔——埋设灌浆嘴——灌浆——拆嘴——封口——检查

2.施工主要步骤及要求

1.基层处理

详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置，间距500mm。清理干净需要施工的区域，先将防水保护层凿开50x50mm，清理干净，保证表面干净。

2.钻孔

使用钻孔工具在已经将防水保护层凿开露出防水层上进行钻孔，钻头直径为14mm，钻孔角度宜≤45度,用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。

3.埋嘴

在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

4.灌浆

使用高压灌浆机试压，不的超过防水保护层受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行，当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻孔，再次灌浆以保证压力最大化。

5.拆嘴

灌浆完毕24小时，确认不漏浆即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已经固化的灌浆液。

6.补强

清理干净凿除原有防水保护层灌浆孔外表，用聚合物JS防水涂料涂刷三遍，完成后用细石混凝土补全已凿除原保护层孔洞。

5、施工注意事项

1、施工时操作人员必须佩戴防护眼镜、橡胶手套等劳动安全防护用品。

2、施工现场严禁烟火。丙酮、灌浆料均为易燃危险品，施工现场要远离火源，通风良好。

3、钻孔时注意电锤伤人，高压管路保持畅通，防止爆裂。灌浆设备用完，要及时清洗干净。