A区地下室负二层底板堵漏补强施工方案
一、编制依据
（1）《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）；
（2）《地下工程防水技术规范》（GB50108－2008）；
（3）建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定办法》
二、工程概况
工程名称：XX万达广场
建设单位：XX万达广场有限公司
设计单位：XX工程设计集团有限公司
监理单位：XX工程监理有限公司
施工单位：XX建筑第四工程局有限公司
XX万达广场项目,位于福建省XX市蕉城区，该工程东临侨兴路，南邻富春东路，北连天湖东路，西邻宁川中路。该工程为集商业、酒店、办公、住宅及娱乐等多功能于一体的大型综合性项目,属XX市重点工程项目。
本工程占地面积约15.16万㎡,总建筑面积约62.696万㎡。本工程地下1~2层,裙楼2~6层,主楼共14栋,其中12栋为32层,1栋17层,1栋9层。
本工程A区大商业、五星级酒店及商务酒店地基多为淤泥质土，土质软弱，且地下水位高，因此由于防水层施工质量差等因素，导致A区地下室底板出现渗水现象，其渗水绝大部分成点状，局部成裂缝状，现针对A区地下室底板采取堵漏补强措施。
三、施工方案的选定
现场A区工期较紧，且多家精装单位同时作业，因此为保证A区如期营业、同时不影响其它单位施工。因此针对A区地下室底板的渗水现象，我司选择快速堵漏灵、水溶性聚氨酯高压灌浆料（双组份包括水性和油性）、聚合物水泥基防水涂料三种材料进行堵漏补强。三种材料的性能及技术指标如下所示：
（一）快速堵漏灵：
A、主要性能指标
1、凝结硬化快，强度发展迅速，能有效抵抗水压；
2、带水带压堵漏，瞬间止水，可迎背水面施工，简单方便；
3、和易性及凝聚性好，易于大面积抹面施工；
4、有微膨胀性，抗渗性好，粘结力强，与基层结合完整、牢固；
5、无毒、无害、不老化，对水质及周围环境无污染。
B、主要技术指标：
凝结时间（秒）
抗压强度≥Mpa
膨胀率≥
抗渗性≥
粘结力≥Mpa
初凝
终凝
5分钟
15分钟
1小时
1天
7天
3天
3天
3天剪切强度
30~90
60~120
5.0
10.0
20.0
32.5
42.5
0.02
S15
1.0
（二）水溶性聚氨酯高压灌浆料（双组份包括水性和油性）：
A、主要性能指标：
1、遇水后自行分散、乳化、发泡，立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
2、反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。
3、与水混合后粘度小，可灌性好，固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
4、遇水反应形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实，具有二次渗透的特点。
5、膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
B、主要技术指标
外观
粘度
Mpa.S
（25℃±0.5℃）
密度
g/cm3
（25℃±0.5℃）
诱导凝固时间(S)
抗压强度Mpa
包水量
淡棕色透明液
60-200
0．98-1．10
10---1200
≥0.98
≥ 10
（三）、聚合物水泥基防水涂料：
A、产品的特点：
1、可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工；
2、无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程；
3、涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色；
4、能与水泥砂浆及多种材料牢固粘结。
B、主要性能指标
1、固体含量：≥65%
2、抗拉强度：≥1.2Mpa3、断裂延伸率：≥2004、粘结强度：≥0.5
Mpa5、不透水性：0.3
Mpa
30min不透水
四、堵漏补强施工工艺
工艺流程：
1）
分区域施工：每次划出约500m2面积的区域施工，将即将施工区域的四周用黄泥或者水泥围住，保证外界的水无法进入到施工区域；
2）
基层清理；先用水冲洗干净该区域，再把水清理干净，然后用拖把拖至没有明水；
3）
找漏点；用干水泥或干灰洒在施工区域，用扫把均匀的将水泥扫开，待1~2小时后找出潮湿的地方；
4）
钻孔和漏点扩宽处理；①将渗水点用电镐凿开，在漏点处及附近用冲击钻配Φ14mm钻头沿着渗水处斜向下45度，孔深（120mm～150mm），孔距200-300mm钻孔②将渗水的裂缝沿缝凿成U形槽，槽宽约130mm，深130mm两端各长出渗漏范围500mm，再沿着裂缝钻孔孔深（120mm～150mm），孔距200-300mm；
5）
埋设注浆嘴：清洗干净后从高位向低位埋设灌浆嘴（务必将膨胀胶头全没于孔中），然后用快速堵漏灵封堵灌浆嘴，将其固定并封堵孔隙；
6）第一次涂抹U形槽和凿开处：按照产品说明拌和快速堵漏灵粉料，沿U形槽和凿开处从高向低涂抹，将打凿的U形槽和凿开处毛面填平即可；
7）灌注水溶性聚氨酯高压灌浆料：待堵漏灵硬化后采用高压灌浆机将浆料打入预埋设的灌浆嘴中，直至压力表显示压力为30MPa或将浆液打通直至涌出或机器发生异响时停止注射；
8）灌浆后槽面清理：待外渗的浆料完全固化后，将流出的浆料铲掉；
9）涂刷聚合物防水涂料：将配合好的聚合物防水浆料沿U形槽和凿开处从高向低涂抹，反覆来回涂刷三次；
10）第二次涂抹U形槽和凿开处：按照产品说明拌和快速堵漏灵粉料，沿涂刷过聚合物防水涂料的U形槽和凿开处从高向低涂抹；
11）封堵U形槽和凿开处：按照产品说明拌和快速堵漏灵粉料，将涂刷过聚合物防水涂料的U形槽和凿开处从高向低封平密实，两端过封边50mm。
12）复查漏点及周围区域：地上的干水泥先不清理，待1—2天后，对已经进行堵漏处理的地方附近进行复查，看旁边是否还有渗漏点，在出现漏点的地方按照上述方法进行堵漏处理；
13）在确定没有漏水点后将地面垃圾清理干净。
五、施工注意事项
1）扩宽渗水裂缝时，一定要将面层浮浆打凿干净，同时深度、宽度必须保证；
2）预埋注浆嘴时，孔口斜向上30°～45°，孔隙必须用快速堵漏灵密实封堵，橡
胶头全没于孔洞中；
3）快速堵漏灵涂抹需分层均匀涂抹，少量多次，密实涂覆；
4）高压灌浆：注意机器压力表、关注机器运行声音结合现场浆液溢出情况确保灌浆充分；
5）聚合物防水涂料：在涂刷过程中必须遵循“少量多次、逐层均匀”的原则。
6）堵漏施工过程中注意做好产品保护，避免相互污染。
7）施工过程中，严禁乱拉电线，乱接水管。
点击咨询