第一篇:地下室堵漏方案
宇龙大厦地下室堵漏施工方案
目
录 编制依据..............................................................................................................2 2 工程概况..............................................................................................................2 3 施工准备..............................................................................................................2 3.1施工条件.......................................................................................................2 3.2技术准备.......................................................................................................2 3.3材料准备.......................................................................................................2 3.4工具设备准备...............................................................................................2 3.5劳动力准备...................................................................................................3 4 施工进度计划......................................................................................................3 5 施工工艺..............................................................................................................3 5.1
工艺流程.......................................................................................................3 5.2
操作工艺.......................................................................................................3 5.3
注意事项.......................................................................................................4 6 质量、安全保证措施..........................................................................................5 6.1质量保证措施...............................................................................................5 6.2安全管理措施...............................................................................................5 7 文明施工及环保措施..........................................................................................6
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宇龙大厦地下室堵漏施工方案 编制依据
1、国家现行有关技术标准、施工验收规范、工程检验及评定标准;
2、企业内部的企业标准及操作方法;
3、设备、材料厂家提供的产品使用说明及施工方法。工程概况
本工程地下室建筑面积约为
万平方米,底板为C35抗渗砼筏板基础。施工完后出现渗水现象。经现场检查发现,渗水原因浇捣混凝土时漏振,密度不实,根据以往施工经验,对渗水点进行液压注浆堵漏施工。施工准备
3.1 施工条件
1、基层清理干净。
2、堵漏设备检查无误。
3.2 技术准备
1、施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底,确保到达参与施工的每一位工人,并作好相关记录,及时解决施工队伍中间存在的疑问,确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握,保证施工质量和进度。
2、建立三级交底制度,即技术负责人---施工管理人员---施工班组长和操作工人,交底要根据分项工程特点进行,使交底具有可操作性。
3、准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。
4、熟悉现场实际情况。
3.3 材料准备
环氧树脂注浆材料:检查产品的合格证及产品说明书,必须符合相关质量验收标准。
3.4 工具设备准备
注浆机、电锤、配套钻头、止水针头、备用流头、高压垫、配套扳手、电源插有限公司
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排、手套、护理镜、稀料、机油、测电笔、手电筒、水泵、海绵、扫把、铁锹、水桶等。
3.5 劳动力准备
清理人员5名,堵漏人员4名。施工进度计划
地下室堵漏施工计划见附页。施工工艺
5.1 工艺流程
基层处理→布置注浆孔→埋设止水针头→注浆→效果观察
5.2 操作工艺
1、基层处理:清除现场积水、污物,可以配合喷灯烘烤、干水泥粉擦摸,以便寻找裂缝,并作好标记。
2、布置注浆孔:在基层上打孔以便预埋止水针头,配合注浆机进行灌注。(1)、一般用普通电锤打孔,钻头与止水针头必须配套,钻头直径稍大于针头直径,一般情况下,钻头直径13.8㎜。
(2)、孔距大小与裂缝的长短成正比,裂缝大注浆料容易进入,孔距就大,反之亦然。
(3)、钻孔的深度以穿过裂缝为宜,否则达不到灌注目的。但不能超过基层的2/3,更不能贯穿基层,否则可能破坏建筑结构。
(4)、钻孔的方向可垂直于裂缝,也可与之相交成角,目的是使钻孔与裂缝相通,使药剂能够渗入。
(5)、较宽的裂缝,先用快干水泥等先进行牢固封堵,再打孔注浆,以免注浆料过多流失。
(6)、打孔过程中,往往会遇到钢筋,应立即停止,根据工地布筋规律,换位再打,必要时查看施工配筋图。
(7)、针对质地较为疏松的基层止水针头埋设应比正常情况适当加深,以利紧固,不至于加压时止水针头滑脱。
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3、埋设止水针头:止水针头是一种特制的单向截流阀,与注浆机配套使用。(1)、一般情况下,止水针头只需将橡胶部分埋入基层并拧紧即可,如埋设过深会减小药剂的扩散面积,不利浅表部位渗漏点的封堵,但过浅止水针头会在加压时因基面破裂面滑脱
(2)、紧固针头时,注意力度,过紧会断,过松则再注浆时会被高压顶出。(3)、一般的药剂都有很强的润滑作用,如混入注浆机,止水针头将难以拧紧。
4、注浆:开始注浆前应先将注浆机高压管排空,直到流头流出注浆料再进行灌注。
(1)、对于立墙,从下往上依次注浆;对于平面,从低处往高处开始注浆,当注浆液从裂缝处冒出时,停止注浆,再移至下一枚针头注浆,依此类推。当所有针头都注完后,检查所有现场有无渗漏现象或有无裂缝,如有应即使补钻、补注。注完后检查各点,根据情况,适当进行第二次补注。
(2)、当一枚止水针头经过数分钟注浆,注浆机压力表读数仍未有较大幅度的提升,药剂也未从裂缝处渗出,应立即停止注浆。等10~60分钟以后再进行注浆。若仍然如此,应停止作业,仔细检查,确保注浆孔及附近没有漏点,如墙体有预留孔、施工缝、预埋线管等,查明原因,漏点处理后再进行注浆。
(3)、与上面相反的是,当对一枚止水针头刚一开始注浆,压力表就出现异常摆动(大于400㎏/c㎡压力),说明该注浆孔根本没有漏点,或者漏点细小。应停止注浆,也可稍后再作尝试。
(4)、有些地方裂缝细微,基层表面渗水轻微,可以考虑凿开表层,适当深挖,先用快干水泥封堵,等水泥硬化后再作注浆。
5、效果观察:待浆液凝固后,剔除注浆嘴,观察注浆堵漏效果,必要时可重复注浆。
5.3 注意事项
1、由于注浆会产生很大压力,可能会影响一些预埋于墙体中设备的性能,甚至造成破坏。
2、注浆机不宜长时间连续作业,不能高压起重,也不能超压力工作,这样极易损坏机件。
3、注浆机停用应根据所使用的药剂进行清洗,对容易堵塞的部位进行密封处有限公司
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理。长时间不用,必须清洗。一般用丙酮清洗,清洗完后注满机油进一步密封。
4、防止注浆液溅到衣服、皮肤上,溅到衣服上的注浆液很难清洗。如万一溅到眼内,立即用清水冲洗,并就医。
5、施工时戴好手套、护目镜等防护用具。
6、由于施工现场大多有水,必须注意用电安全。质量、安全保证措施
6.1 质量保证措施
1、建立健全质量保证体系,成立以项目经理为组长、各部门负责人为组员的质量管理小组,进行明确的分工,做到质量工作人人有责。
2、加强质量教育和技术培训,提高全员的质量意识,质量工作要抓全、抓细,强化管理。
3、建立质量信息反馈制度,每道工序完成后,班组作业人员先按照标准、规范进行自检。然后交下到工序班组进行交接检,合格后通知质量员进行专检。专检合格后,报总包监检查,监理对工序检查资料签字认可后进行下道工序施工。
6.2 安全管理措施
1、坚持每周安全例会制度,由专职安全员总结上周安全生产的经验教训,并对下周生产的安全预控工作进行指导。
2、制定安全奖惩制度,对安全生产中的先进个人、班组实行奖励,对违反安全操作规定的实行惩罚,并在安全例会上通报批评,若因违章而造成事故,进行加倍重罚。
3、在现场设立与安全和健康有关的标语,并在危险部位悬挂警示标识。对新进场的工人进行三级安全教育。新工人经公司级、项目经理和班组现场三级安全教育后,经过考试或考核,方能上岗作业。
4、协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查,并根据检查结果及时进行整改。
5、施工现场安全管理要求施工操作遵守安全操作规程,严禁违章操作;施工中出现的安全问题或隐患未妥善处理完,不得强行施工。
6、操作人员必须佩带安全帽,无安全帽者不得进入施工场地进行施工。禁止有限公司
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穿高跟鞋、拖鞋或光脚进入施工场地。涂刷作业时操作工人应佩戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等,以免危害工人的肺、皮肤等。施工时保持良好通风,防止中毒和火灾发生。
7、所有临时配电箱安装接地保险,所有电气设备均接地。所有设备由项目部在现场开工前进行检验,检验标识应附在设备上,检验由持证人员进行。
8、成立处理紧急事故的抢险救灾队伍。文明施工及环保措施
1、在施工进场前,到当地政府登记注册,并与当地公安、消防等部门登记注册。
2、在工地进出口设置现场施工标志牌。
3、施工机械设备定点停放整齐,每天维护保养,以保持机械设备完好的状态。
4、施工现场主要路口树立安全指示牌,警示护拦,确保行人安全。
6、材料堆场坚实平整,无积水,进出材料场地道路畅通,建筑材料按品种、等级、规格定量码放整齐,所有物资均实行明码挂牌,标志醒目。
7、动火审批制度,易燃、易爆作业制度,仓库等要害部门要设置消防器材和明显的防火警示标志。
8、作业现场保持清洁整齐,安全防护设施完善,建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩,严禁飞扬,做到工完料净,垃圾日产日清。
9、加强对施工人员环境保护的教育。提高职工对环境保护重要意义的认识,人人自觉遵守环境保护法,做好环保工作。
10、施工过程注意其他部位的成品保护,避免污染和破坏。
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第二篇:地下室堵漏方案(修改)范文
住宅楼及地下车库A工程
编制人:审核人:审批人:北京市 地 下 室 渗 漏 处 理 方 案
建筑工程公司
项目部
年4月7日
2015
1.编制依据
1、《地下防水工程技术规范》GB50108-2008;
2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002;
3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL-T 5148-2001;
4、《建筑施工手册》第四版缩印本。
2.地下室渗漏状况
漏水部位:通过现场检查发现本工程地下室顶板后浇带、底板后浇带,外墙后浇带施工缝及通廊与车库软连接部位,车库坡道软连接部位,以及集水坑出现渗漏。渗漏情况主要表现为点漏、构造性漏水和微渗漏现象。经过现场勘察地下室后浇带裂缝渗漏,特制定出一套切实可靠的施工方案。
3.治理方案
3.1.施工缝漏水治理方案
本治理方案适用于地下车库底板、顶板、外墙后浇带施工缝、车库坡道软连接及外墙止水钢板施工缝。具体工艺如下
首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏,然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层,再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。
1、先将施工缝处凿一条深70mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管
3、用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用10~13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。
4、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以
从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
5、刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后,裂缝不会再产生漏水情况,但是结构的强度没有得到提高,必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料,当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度,使上下混凝土板连成一个整体,达到长期整体工作的目的。
3.2.大面积(蜂窝)渗漏治理方案
1、面层法:适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下,地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行,只能在背水面处理,故在施工前,应进行引排水,以防止新做的防水面层被有压水冲坏。
面层法具体作法为:选择漏水量集中部位,先进行埋管引流或预埋注浆止水针头或注浆铝管,使水从导管流出。根据漏水量大小,可于一处或多处埋管引水,找不到漏水点时,可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求,大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆,需分层抹压,顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆,最后拨管堵水。用速凝水泥封闭孔洞,然后灌注氯丁胶乳水泥,灌浆料固化后,与基面粘结紧密,且可以在潮湿基面粘结,这样固结的塑性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。
2、对于地下室混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刷结晶型防水涂料,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。具体做法为:将基层表面处理平整光滑,凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等,以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后,即可涂刷结晶型防水涂料。
3、化学注浆法:
微裂缝采取化学灌浆工法,材料根据实际缝宽大小或渗漏情况,选取水溶性聚氨酯化学灌浆材料来进行深层灌浆堵漏。水溶性聚氨酯化学灌浆材料是单组份反应型填塞粘结裂缝。该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水
及水的渗透。
管片接缝渗漏对于这些渗漏部位,左右各延伸一定的范围,分别钻若终止孔,钻至遇水膨胀橡胶层,然后填塞速凝水泥,形成两道堵头,堵头中间区域再埋数根铝管用速凝水泥封缝,灌注水溶性聚氨酯化学灌浆材料。
拆嘴:灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
补强:用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性RG材料抹面作保护层增强,最后用聚合物JS防水涂料,将分涂三遍以作表面防水处理。
3.3.孔洞、点渗治理方案
1、堵漏法:用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时,可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为:根据渗漏水情况,查出漏水点,以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm,深为2~5cm),孔洞壁尽量与基面垂直,并用清水冲洗干净,用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形,待其开始凝固时,迅速压入洞内,并向孔洞壁四周挤压密实,使堵漏材料与孔洞壁紧密结合,堵漏完毕经检查无渗水现象时,即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
2、下管法:适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为:清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子,然后剔成孔洞,深度视渗漏水量而定。
在洞底铺一层碎石,碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片,并在其上开一小口,将胶管插入孔中,使水顺管流出,然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满,待堵漏材料开始凝固时,用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实,并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm,堵塞完毕并经检查无渗漏水后,拨出胶管,堵塞孔眼,最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时,可采用木楔等堵塞孔眼,将水止住,并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后,用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽,最后连国其他部位作防水层。另外,对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况,还可采用注浆法进行堵漏,可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
3.4.预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
1、当预埋件周边渗漏时,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀,并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
2、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外250mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
3、对于管道穿透内墙部位渗漏水,可将穿管孔剔凿扩大,然后埋设预制半圆套管,在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满,套管外空隙处用堵漏材料堵塞。
3.5.车库坡道软连接处渗漏治理方案
1、清理基层:
将坡道伸缩缝中保温板剔除干净。
2、固定注浆通道及注浆管:
用快速堵漏灵(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用10~13mm的耐压橡胶软管,该管既作为引水管又作为注浆管用。
3、注浆堵漏:
从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王,注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,关闭阀门,再从另一孔注浆,然后依次循序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。
4、割注浆管:
注浆24h后在确认无渗漏的情况下,割掉所有注浆管,用喷灯烘干界面。
5、清理界面:
用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
6、施工柔性材料:
在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂,外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
待聚硫密封剂固化后,用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。
4.注意事项
1、施工注意事项
(1)注浆时,注浆管应埋放合理,密切注视压力以防爆管。
(2)操作人员应配戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防止浆液溅入眼内。
2、对化学灌浆材料的保管的注意事项:
(1)化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内,并有专人保管,保管人员应熟悉材料的性质。
(2)装有材料的容器应贴上明显的标签,并需分类存放。(3)存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
3、化学灌浆工作人员应注意下列事项:
(1)工作人员应戴防毒面具、橡皮手套,并穿长统靴和抗酸工作服。(2)在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场,到空气新鲜的地方静卧休息。
(3)遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时,应迅速用大量的清水冲洗,如有疼痛现象应立即医疗。
(4)吃饭之前必须立即洗手,工作后应洗澡。
(5)要注意不使浆液流入排水沟及江河中,以免污染水质。
第三篇:地下室防水堵漏方案
目录
一、工程概况...........................21、地下室工程简介:..........................22、渗漏部位:.........................23、原因分析:.........................24、初拟处理方法:..............................2
二、施工部署...........................2
三、施工方案...........................31、选用材料性能特点:......................32、施工方案:.........................3
2.1堵漏.............................3
2.2加强防水............................4
2.3、保护层.............................53、进度计划:.........................5
四、质量保证措施:............................5
五、安全措施:..............................5
六、附件:...............................5一、工程概况
1、地下室工程简介:
本工程地下室周围设一条后浇带,然后该后浇带向外辐射七条后浇带(见后附图),后浇带宽0.8m,厚度0.7m。本工程±0.00相当于绝对标高64.5m。根据地勘报告,地下水位标高为-3.50m,地下室地面标高为-6.00m,底板底标高为-8.70m,底板为700mm厚的抗渗砼,抗渗等级S8。底板上平至地下室地面填充层为级配石子。
2、渗漏部位:
根据现场调查,本工程是在施工降水期间,渗漏是在地下水位升至-7m时发生的,现渗漏点主要集中在底板后浇带与外墙后浇带交界部、承台与底板交界阴角部及底板后浇带个别部位。底板裂缝宽度在0.15~0.35mm。主要表现为点漏及线漏。
3、原因分析:
3.1地下水位高、涌水量大是本工程的一大特点,图纸设计桩基础数量大,桩头多,后浇带位置多,此均为设计及施工的薄弱部位,施工操作难度大,极易造成漏水;
3.2地下防水施工时,个别桩头部位的防水未严格按本工程《地下防水施工方案》桩头处细部节点进行施工,造成个别桩头部位渗水;
3.3浇注底板及墙体时,钢板止水带埋入多余流入后浇带的砼内,后浇带浇筑前未进行彻底的清理及剔凿,导致止水带失去止水的作用。
3.4底板及承台砼浇筑时,底板及承台砼局部部位振捣不密实,造成承台及底板交界部位阴角部渗水。
4、初拟处理方法:
现在初步拟定采用建筑外加剂厂生产的911堵漏防水材料,直接在漏水处剔槽、扩洞,用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性状后再行堵塞的方法堵水。
二、施工部署
因工程工期紧,地下室级配石回填、地面及设备安装必须抓紧进行,故必须采取合理的施工部署,具体如下:
1、总承包部成立地下室堵漏抗渗防水小组,生产、技术、质量、安全分别安排专人负责此事,主要精力用在抗渗堵漏上;由//任组长,任副组长,班组提供相关人员配合王义的工作,负责地下室垃圾清理、承台与底板阴角部及其它漏水处的剔凿,班组提供专业堵漏人员及堵漏材料,负责方案的编制及现场技术指导,现场技术指导,负责现场质量控制及报监理验收,负责现
场生产协调。
具体施工组织机构见下图:
2、调入专业抗渗堵漏班组,增加专业技工人员数量,争分夺秒,全力搞好堵漏抗渗工作;
3、各专业分包单位协调配合,统一思想,各分包单位现场施工人员统一由王义领导,排水、剔凿、清理工作要做到前面,堵漏处理务必做到一丝不苟;
4、分区作业,逐步推进,尽可能的提前完成堵漏工作,为下一步级配石回填提供工作面。现场可以由北向南的施工顺序进行施工,北区堵漏工作完成,停止北区降水2至3天,观察底板渗水情况,发现无渗漏后立即开始300厚防水砼施工及回填作业。
三、施工方案
1、选用材料性能特点:
911堵漏防水材料是遇水即反应,由于水参与了反应,浆液不会被水稀释冲走,将渗水点按燕子垒窝的方式,待做好的渗水点周围的浆壁洞体达到一定强度时,最后用干硬性浆体以管道打口的方式封住渗水点。911堵漏防水材料有良好的适应变形能力,止水性好。具体表现在:
1)、带水施工、防潮、抗渗、堵漏、瞬间止水;
2)、迎、背水面均可使用,施工简便;
3)无毒、无害、无污染,可用于引水工程;
4)凝固时间任意选择。
5)与基层结合形成整体不老化、耐水性好。
2、施工方案:
渗水堵漏分三步进行:第一步堵漏,第二步加强防水,第三步保护层。
2.1堵漏 2.1.1、面渗处理:施工中我们先用火焰喷灯烘渗水基面,紧接着用911堵漏防水材料配制成的胶浆涂抹在渗水部位上,这种做法,收到了“内病外治”的功效。其作用机理是:将速凝防水胶浆涂抹于渗水部位后,复合胶浆中的无机材料由于渗入了化学材料,不仅早强速凝,且易于控制,大大改善了胶浆固化后的力学性能,并依靠亲水细微的渗水通道,使渗水压力孔道内的化学材料,是在水泥 材料的约束下,在有限侧压力的状态下聚合而根植于基层,从而大大提高了粘结质量和防水效果。
2.1.2、点渗处理 发现严重的渗水点,先用冲击钻在渗水点周围打出直径为¢80mm、深100mm小洞,若渗水点砼疏松则必须将疏松砼清除干净,将911堵漏防水材料做成泥块体,在渗水点按燕子垒窝的方式做出一个内大外小的洞体,待做好浆壁洞体达到一定强度时,最后用干硬性浆体以管道打口的方式封住渗水点。
2.1.3、线漏处理其堵漏方式基本与点渗处理方式相同,做法为:人工沿漏水缝冲击钻打出80mm宽 100mm深的U型槽,将911堵漏防水材料做成泥块体,在渗水点按燕子垒窝的方式做出一个内大外小的洞体,待做好浆壁洞体达到一定强度时,最后用干硬性浆体以管道打口的方式封住渗水点。必要处可用高压注入液体堵漏防水材料的方式进行施工。
2.2加强防水 2.2.1水泥基因其防水机理是以特种水泥、石英砂等为基料,掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体水向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔道,从而使混凝土致密、防水。因此整个底板全部用磨光机清理干净,沿底板整个大面及承台侧面均匀涂刷5-8mm渗透结晶型防水涂料就变得极为必要;另在承台与底板阴角部均匀埋设
20x30BW遇水膨胀止水条,以起到止水作用;再在底板上表面做300mm厚C30S12抗渗砼作为防水加强层兼作保护层,承台侧面做25厚1:3防水水泥砂浆保护层。
2.2.2施工工艺流程为:
基层检查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→养护→检查、验收。
2.2.3 施工要点:
基层处理:混凝土基层应洁净,油污、灰尘、砂石和污垢等必须清除干净,因该材料的活性成分是以水为载体,才能向混凝土内部渗透和结晶,因此在涂刷前应充分湿润混凝土基层,(可用刷子将水刷在混凝土上),但注意不得有明水。
刷涂法施工:
按粉料:水=1:0.25~0.4的重量比例称重。
拌合:先将水倒入容器中,再将粉倒入水中,机械搅拌5分钟,涂刷:用硬毛刷将涂料均匀涂刷在基层表面,应多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。(如前一遍表面已干燥发白,则需湿润后再涂刷后一遍),涂料用量为1.0-1.2kg/ m2,涂层厚度应大于0.8mm。
干粉撒覆施工:将1kg/m2的粉料均匀撒覆在未完全凝固的混凝土表面上,立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光处理,直至达到要求的效果。
养护方式可为:喷水、盖湿物、涂养护液等。涂层不会被洒水损坏时可以用水养护。
2.3、保护层 根据现场实际情况,采用在底板上表面大面积做防水加强处理,即在整个底板上表面做300厚C30S12砼,特别是在后浇带及其两侧500mm范围内、承台与底板交界阴角部位更是防水加强及保护的重点部位,后者还要做成斜三角型上返,高于砼表面150mm。
3、进度计划:
计划4月7日前完成北半部的堵漏工作,4月10日全部完成。
四、质量保证措施:
1.做好地下水位监测,以高于承台上表面之水位查找渗漏水位置,堵漏施工前降低地下水
位,堵漏完成后暂停降水,使水位提高以便观察处理效果,更利于工程质量的保证;
2.渗水点混凝土剔凿必须到位,务必剔凿至密实砼基层,每处均采用压力水冲洗,堵漏施
工做到精、准、狠。
3、基层清理细致入微,砼内部及表面钢筋、钢管、木方等全部清理干净,做到
一丝不苟。
4、防水保护层施工前做好成品保护工作,保护层施工要及时、高效,且不能影
响防水工程质量。
五、安全措施:
1、施工人员一律统一着装,统一配戴安全帽及胸卡,上、下班一律统一持证进出现场。
2、施工现场严禁吸烟,一律禁酒,严禁吵闹打架。
3.对于施工区域的垃圾应及时清理到总包方指定的区域;
4.施工前进行教育培训,严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工种持证上岗制度,进场
施工人员每人进行安全考试,笔试合格后方可进场施工。
5.配备专职安全员在施工过程中,必须遵守“先防护,后施工”的规定,施工人员必须佩
戴安全帽、穿工作服、软底鞋,严禁在没有任何设防的情况下违章作业。
6.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用。
7.防水作业上方即地下室顶板上部洞口四周必须做好防护,与砌体施工班组交叉作业,避
免上部落物伤人。
8.动用喷灯必须开动火证,由专人看火,并佩戴明显标志,看火人要认真负责,忠于职守,发现不安全因素及时制止和报告。
六、附件:
1、地下室底板及外墙后浇带布置图
2、主要人员联系电话:
第四篇:地下室堵漏施工方案
地下室渗漏治理施工方案
一、工程概况:
湘电依科铂宫工程位于芙蓉路旁,分1#、2#主楼两栋,1#栋1~5层为商场,上部为住宅,地下室一层,层高4.8m;2#楼地下二层,上部为27层住宅。建筑外形为矩形,长度为132m,宽度为50.2m。
二、设计及施工情况:
设计图纸在地下室底板、顶板设计三道后浇带,底板及剪力墙均采用抗渗混凝土,地下室底板和外围剪力墙设计采用SBC120聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材(0.8mm厚),接业主通知取消底板防水做法,而外墙则是采用金刚王防水涂料。
我单位于2008年5月份开始进入地下室承台、地梁,地下室主体于2008年8月完成地下室及中心花园主体结构,地下室结构混凝土采用自拌混凝土,很好的控制了混凝土的外加剂掺量和混凝土工作性能,由于地下室底板、剪力墙及顶板施工正值高温天气,虽然项目采取了一些有利措施,如待模养护、底板、剪力墙敷盖麻袋养护等措施,但是剪力墙及底板仍有开裂现象。
二、渗漏原因分析:
地下室顶板、剪力墙、底板均有开裂渗漏现象,主要为孔渗漏、缝渗漏以及面渗漏等,经分析本工程渗漏的主要原因是由于混凝土收缩和温度应力产生,故以缝渗漏为主,其它形式偏少。
三、堵漏方案选择:
根据渗漏水治理应遵循“堵排结合,因地制宜,刚柔相济,综合治理”原则,本工程选择抹面堵漏法、注浆堵漏法两种方法,以抹面堵漏法为主,注浆堵漏为备用方法,如前种办法无法堵住后采用后种方法。
四、施工方法:
第五篇:地下室灌浆堵漏简单施工方案
地下室灌浆堵漏简单施工方案
地下室工程结构复杂,一般传统堵漏的工法难以取得根治成效。解决地下室渗漏问题需要全面分析,认真对待,堵、防结合,综合治理才能成功。地下室结构常见渗漏形式分:顶板裂缝渗漏,侧墙裂缝或点漏,后浇带渗漏、沉降缝变形缝渗漏、施工缝渗漏、混凝土浇注、钢筋拉片点漏、各种预埋管道周围渗漏、降水基坑、消防池渗漏、局部砖混结构渗漏情况。处理漏水也就三种方案集合:堵/排/堵排集合,方法分为传统的堵漏方法和化学灌浆方法。
1、传统堵漏的方法,是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果往往是堵住这里,那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动,从相对薄弱部位渗出。
2、化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液,通过钻孔埋设灌浆嘴,使用压力将其注入结构裂缝中,使其扩散、凝固,达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度,可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。目前,化学灌浆法已被广泛地应用于大坝坝基、基础加固和防渗、地下隧道开挖、混凝土缺陷修复等诸多工程领域。
3.无法从迎水面治理的情况下,可从背水面沿管道周边剔成环行沟槽,清理干净,用速凝堵漏材料在环形沟槽中埋设注浆嘴,灌注高分子化学灌浆材料堵漏止水;经检查无渗漏后,嵌填密封材料,并用聚合物水泥砂浆找平,并设置柔性涂膜防水层。
4、灌浆孔的设计和布孔
灌浆孔的布孔有骑缝和斜孔两种形式,根据实际情况和需要加以选择,必要时两者并用。
(1)灌浆孔的设计:灌浆孔的位置,应使孔和漏水裂缝孔隙相交,并选在漏水量最大处。
(2)布孔原则:注浆孔眼的位置和数量,需根据不同漏水情况进行合理安排,以导出漏水为目的,在集中漏水处布孔,裂缝大,水流量大,则孔距大,缝小则孔距小。
5、打孔可视施工条件采用手工和机械方法,一般是手工打孔和机械打孔并用。
6、检查灌浆设备和管路运转情况,检查固结浆嘴的强度,疏通裂缝,进一步选好灌浆参数〈如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等〉。
7、灌浆
灌浆是整个化学灌浆的中心环节,须待一切准备工作完成后进行。灌浆前必须有组织地进行分工,固定岗位,尤其需要有专职熟练的人员进行操作。
(1)灌浆前对整个系统进行全面的检查,在灌浆机具运转正常,管路畅通的情况下,方可灌浆。
(2)对于垂直缝一般自下而上灌浆,水平裂缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆;对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进行灌浆。
8、结束灌浆
在压力比较稳定的情况下,再继续灌1-2分钟既可结束灌浆,拆卸管路准备清洗。
9、封孔
10、材料选用德美建筑材料公司生产的堵漏和防水材料,如DM-510灌浆料、雨衣1000等。