底漆施工方法及注意事项

第一篇：底漆施工方法及注意事项

底漆施工方法及注意事项

在现代的家具装修中，人们或多或少都会接触到底漆，因为它是墙面装修必不可少的材料制作一。在装修之前，很多人都在查询底漆施工方法及注意事项等方面的知识，科瑞福旧墙翻新小编在此为大家做一个详细的讲解。

底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。

底漆施工方法

一、进入施工场地第一步需要确定好施工的准确位置，一定不要弄错墙面及颜色，特别是以墙面的哪条线为分界线。

二、第二步是粘贴分色纸，记得分色纸一定要粘直、粘牢、否则会出现曲线、或者斑点，影响工程质量。

三、第三步是底漆调色，把新的底漆掺进30%的水。再掺入需要的色浆，从浅向深调，一定不要把色浆放多，一点点的，循序渐进的。最后就是搅拌底漆，用两个容器对折10次方可涂刷。

四、把地下铺上报纸，或者其他物品。

五、把羊毛滚刷用水侵湿、挤干。均匀的沾上底漆，在墙上直上直下均匀的滚涂，羊毛滚粘料不要太多，不要弄得哪都是底漆，一般用料盒粘料。

六、把羊毛刷用水浸湿、挤干。均匀溜边、注意别弄到工作区以外的任何地方。

七、第一遍涂刷完毕，须等到底漆表干，在涂刷第二遍。以免墙面起皮。

八、浅色底漆涂刷两边，深色底漆涂刷三遍至四遍。

九、严重注意：涂刷过程中不得在一个地方乱蹭，会导致墙面起皮。也必须要把滚涂时底漆留下的滚痕抹掉。

十、待底漆表干完全之后，在进行墙艺漆施工。

底漆施工注意事项

底漆是油漆系统的第一层，可以提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。

施工工艺：一次施工到位

墙体最后一道外粉应争取一次施工到位，批刮平整。新水泥墙面保持30天以上的成熟期，使墙面碱性小雨12，含水率低于10%。除去墙面剥落和松浮的久漆或涂料，施工环境温度不宜低于5摄氏度，不宜高于35摄氏度。

施工要求：远离明火

须避免吸入溶剂蒸汽，眼睛、皮肤不得接触本产品;施工时须保持充足的通风;远离火星和明火，包装如果已开封，应尽快用完;注意包装上的安全标签。

注意事项：雨天停止施工

施工前检查产品不应有沉淀、结团现象，如有应充分搅拌均匀，遇阴雨天气应停止施工。底漆和面漆应同时施工，以免涂上底漆的路面重新沾尘变脏。施工时严禁接触烟火，抗碱封闭底漆勿与聚酯类油漆同时施工。施工场所温度低天5℃，相对湿度大于85%时，请勿施工。产品应存放于0℃-40℃之间阴凉通风干燥处，避免阳光直射。

施工技巧：墙面保持平整

施工前，墙面必须清洁、干燥、平整、无松动。不平处先用腻子填平，干燥后打磨平整，并除去灰尘。若墙面有旧漆，应清除干净。刷涂用辊涂或无气喷涂的方法，用清水稀释。封闭底漆只需1层，外墙面漆或内墙乳胶漆2-3层。

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第二篇：砍伐乔木施工方法及注意事项

砍伐乔木施工方法及注意事项

（一）树木砍伐方法

1、伐树前，将周围有碍砍伐作业的草丛和藤条清除。上树前应检查是否有蚂蜂窝，如有时应采取可靠的安全措施。

2、上树作业时，手脚应放在适当的位置，防止被斧、锯划伤。

3、防止树木（树枝）倒落在导线上，应设法用绳索将其拉向与导线相反的方向，绳索应有足够的长度，以免拉绳的人员被倒落的树木砸伤。

4、在树木的倒落方向绑好2条控制绳索，绳索有足够的长度，以免拉绳人员被倒落的树木砸伤。

5、在树木的倒落方向侧锯树，深度达树木直径的1/3时止。然后在另一侧锯树，锯口要比对侧锯口高20mm左右。

6、紧绳索，继续锯树，当深度接近树木直径的2/3时，锯树人躲开，用力拉紧绳索，使树木按要求的方向倒落。

7、不得多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐。树木倾倒的安全距离为其高度的1.2倍。

8、砍树时，锯口在树木离地面100－200mm处。

9、砍剪的树木下面和倒树的范围内应有专人看守，不得有人逗留，防止砸伤行人。在人口密集区砍伐树木时，应设安全遮拦。

10、现场工作人员必须戴好安全帽。

（二）砍伐树木注意事项

1、高处坠落：

(1)．上树砍伐树木要使用安全带，安全带要系在砍伐口的下方，防止被割，锯或砍断；

(2)．上树工作人员站稳把牢，不可攀抓脆弱和枯死的树枝，不应攀登较细且高的树木；

(3)．使用梯子时要有一定的坡度，并要有专人扶持或绑牢；

2、触电伤人：

(1).在线路带电情况下，砍伐靠近线路的树木时，工作负责人必须在工作开始前，向全体人员说明：电力线路有电，人员、树木、绳索应与带电导线保持相应足够的安全距离：10kV安全距离为1.0m、35kV安全距离为2.5m、110kV安全距离为3.0m、220kV安全距离为4.0m；

(2).树枝接触或接近高压带电导线时，应将高压线路停电或用绝缘工具使树枝远离带电导线至安全距离。此前严禁人体接触树木；

(3)大风天气，禁止砍伐高出或接近导线的树木；

3、高空落物伤人：

(1）砍伐的树木下面和倒树范围内应有专人监护，不得有人逗留，防止砸伤行人；

(2）上树砍锯树枝人员应防止掉东西，所砍锯树枝要断时通知地面人员注意，同时利用绳索控制树枝倒落方向；

(3）在路边和行人较多的地方砍树时，应设遮拦；

4、意外伤害：

(1）砍锯树木时，应防止马蜂等昆虫或动物伤人；

(2）在沿公路砍伐时，注意来往车辆。

（三）架空电线与树木的安全距离及砍伐方法

1、架空电力线路导线在最大风偏时与树木之间的最小净空距离： 10kV:最小净空距离为2.0m、35－110kV最小净空距离为3.5m、220kV最小净空距离为4.0m。架空电力线路导线在最大弧垂时与树木之间的最小垂直距离：10kV最小垂直距离为1.5m、35－110kV最小垂直距离为4m、220kV最小垂直距离为4.5m。

2、上树砍锯树枝（1）、上树砍锯树枝自下而上防止砍锯掉的树枝掉落在导线上，应设法用绳索将其拉向与导线相反的方向，绳索有足够的长度，以免拉绳人员被掉落的树枝砸伤，树枝接触高压带电导线时，严禁用手直接去取。

（2）、砍锯后的树木保证在其一个检修周期内的最终生长高度仍能满足安全距离要求。

（四）树木运离现场线路选择

装车前，应将大树进行分段截断，先大后小，从底向上整齐堆放。截锯时，三叉马和树干垫撑必须稳固。将截断的树木装上汽车运离现场，不同里程桩号的砍伐下来的树木运输路线根据现场可行驶道路而定。

第三篇：浅谈路基挖方施工方法及注意事项（推荐）

浅谈路基挖方施工方法及注意事项

浅谈路基挖方施工方法及注意事项

宋锦萍

（黑龙江龙捷市政轨道交通工程有限公司，黑龙江 哈尔滨 150000）【摘要】随着公路等级的提高，高等级公路的发展，对路基的质量要求越来越高。挖方路基的施工方法选择直接关系

到施工进度和工程质量。本文就挖方路基施工作以下论述。【关键词】路基挖方；施工；注意事项

一、引言

随着公路等级的提高，高等级公路的发展，对路基的质 量要求越来越高。挖方路基是路基工程的一个重要组成部 分，俗话说“逢山开路，遇水搭桥”，说明自古以来人们对 中长的开方就很重视。挖方路基有其鲜明的特点，路基出现 的病害大多发生在路堑挖方地段上，诸如滑坡、崩坍、落 石、路基翻浆等。如果施工方案选择不合理，边坡太陡，弃 方堆弃太近，草坡栽种、护面铺砌及挡土墙施工不及时，排 水不良等都会引起路堑边坡失稳、滑坡，严重时甚至影响整 个工程进度，这是挖方路基施工中经常出现的问题。因而应 了解这些特点从而对路基挖方工程实行全方位的管理。路基 挖方的施工方法选择直接关系到施工进度和工程质量。本文 就路基挖方施工作以下论述。

二、路基挖方施工前的准备工作

1、测量放样

承包人应根据监理工程师批准的定线数据进行施工放 线。按规范中规定，路基施工前，应根据设计图、施工工艺 和有关规定恢复的路线中线桩、钉出路基用地界桩、路堑坡 顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。道路 中线桩直线部分每20m一个，每

100m设一个永久性固定桩，曲线的起点、终点、圆缓点、缓圆点都应设置固定桩。在中

线桩施测后，进行横断面测量，然后根据路基横断面图及实 测标高进行边桩放线。在挖方断面的坡顶点位置上，钉挖断 面的边桩，一般在距边桩一定距离的外方，设栓（护）桩，以备边桩丢失后及时恢复。

2、施工前的复查和试验

路基施工前，施工人员应对路基工程范围的地质水文情 况进行详细调查，通过取样试验确定其性质和范围，并了解 附近既有建筑物对特殊土的处理方法。对有岩石的地段要掌 握岩层风化、龟裂程度，岩层的层理、节理、片理状态，对 于易崩塌地带的断层和地质变化区段的情况尤应给予特别的 重视。

土工试验取样一般按设计文件提供的资料每一种土类取 样不少于三组；也有按桩号取样进行土工常规或试验的。并 按照《公路路基施工技术规范》（JTJ033-95）规定，挖

方、借土场用做填料的土应该进行的试验项目，其试验方法 按《公路土工试验规程》（JTJ051-93）办理。

3、开挖前路堑的排水设施

由于水是造成路堑各种病害的主要原因，所以不论采取 何种开挖方法，均应保证开挖过程中及竣工后的有效排水。

（1）在路堑开挖前做好截水沟，分层开挖时应修建临 时排水沟。

（2）临时排水设施与永久性排水设施相结合，流水不 得排于农田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤积和冲 刷。

（3）路堑施工时应注意经常维修排水沟道，保证流水 畅通。渗水性土质或急流冲刷地段的排水沟应予以加固，防 渗防冲。水文地质不良地段，必须严格搞好堑顶排水。

（4）引走一切可能影响边坡稳定的地面水和地下水，在路堑的线路方向上保持一定的纵向坡度（单向或双向）以 利排水。

三、路堑的开挖

土方地段的挖方路基施工标高，考虑因压实而产生的下 沉量，下沉量的数值由试验室确定。路基顶面以下

80cm的压 实度，要达到

95%，严格按

JTJ051-93《公路土工试验规

程》重型击实法进行检验。不符合要求时，采取压实或其它

措施进行处理，并报监理工程师批准。

1、开挖原则

（1）按设计坡比分层开挖，每层开挖深度应根据机械 修整边坡的便利程度确定。

（2）软土天然层开挖应考虑弃土外运问题，保证开挖

现场的便道畅通，合理组织现场交通，并结合本单位的运输 设备吨位考虑。

（3）石方爆破作业以小型及松动爆破为主，严禁过量

爆破。对坡面2m范围内采用光面爆破和预裂爆破技术。（4）路堑开挖应采用“横向分层、纵向分段、两端同 步、阶梯掘进”的方式有序进行。

（5）注重开挖现场文明施工，保证施工有序，安全生 产，文明施工。

2、路堑的开挖方法

土方路堑开挖根据路堑深度和纵向长度，开挖方式可以 分为横挖法、纵挖法及混合式开挖法三种。

（1）横挖法

对路堑整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前 开挖的方式称为横挖法或一层横向全宽挖掘法，适用于开挖 深度小且较短的路堑。

多层横向全宽挖掘法适用于开挖深而短的路堑，土方工 程数量较大时，各层应纵向拉开，做到多层、多方向出土，可安排较多的劳动力和施工机械，以加快施工进度。每层挖 掘深度根据工作方便和施工安全而安定，人力横挖法施工 时，一般

1.5~2.0m；机械横挖法施工时，每层台阶深度可加 大到

3m~4m。横挖法适用于机械化施工，以推土机堆土配合 装载机和自卸车运土较为有利，边坡修整和施工排水沟由人 力与平地机修刮完成。

（2）纵挖法 分层纵挖法：沿路堑全宽以深度不大的纵向分层挖掘前 进的作业方式称为分层纵挖法，本法适用

于较长的路堑开 挖。施工中当路堑的长度较短（不超过

100m），开挖深度不 大于

3m，地面较陡时，宜采用推土机作业，其适当运距为 20～70m，最远不宜大于

100m，当地面横坡较平缓时，表面

宜横向铲土，下层的土宜纵向推运：当路堑横向宽度较大 时，宜采用两台或多台推土机横向联合作业；当路堑前傍陡 峻山坡时，宜采用斜铲堆土。

通道纵挖法：沿路堑纵向挖掘一通道，然后将通道向两 侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，按 此方向直至开挖到挖方路基顶面标高，这是一种快速施工的 有效方法，通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路，便 于土方挖掘和外运的流水作业。分段纵挖法：沿路堑纵向选择一个或几个适宜处，将较 薄一侧路堑横向挖穿，将路堑在纵方向上按桩号分成两段或 数段，各段再纵向开挖。本办法适用于路堑过长，弃土运距 过远的傍山路堑，或一侧的堑壁不厚的路堑开挖，同时还应 满足其中间段有经批准的弃土场、土方调配计划有多余的挖 方废弃的条件。

（3）混合式开挖法

即将横挖法与通道纵挖法混合使用，适用于路堑纵向长 度和挖深都很大时，先将路堑纵向挖通后，然后沿横向坡面 挖掘，以增加开挖坡面。每一个坡面应设一个机械施工班组 进行作业。

四、路基挖方注意事项

1、边坡放样要准确，确保开挖要一次到位，严防返工 处理。对深挖路堑、高边坡应先制定专项的施工组织设计报 监理工程师批准。

2、路基挖方前必须先清除表土，做好截水沟和临时排 水设施。路基开挖后，如发现有地下渗水，应加深边沟并及 时进行处理，将地下水引出路基范围。

3、注意爆破安全，应以小型松动爆破为主，严禁过量 装药爆破。边破开挖距设计

50㎝时，应采用光面爆破或人工

开挖。土质路基深挖等工程地质不良路段应按设计及时防 护，并尽量避开雨季施工。

4、路堑边坡不允许留有松动危石，并应及时修好上边 坡。路堑开挖时，不论开挖工程量和开挖深度大小，都应由 上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土，超挖部分应在 防护工程施工时用浆砌片石填实。

5、土质路基深挖等工程地质不良路段应按设计及时防 护，并尽量避开雨季施工。

6、承包人在路堑挖方施工过程中发现软弱夹层及断裂 层或实际地质与设计有出入时应及时报告监理工程师及设计 代表，以便及时变更，加强防护，防止滑坡。

7、路基挖至设计标高后，如仍有非适应性材料，应及 时报告监理工程师及设计代表，以便及时变更，进行换填处 理，确保路基质量。

8、在半填半挖路段，严禁将挖出的土石料堆积在山坡

脚，如不可避免要及时清除处理，以免影响台阶的开挖和填 方段的压实。

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科技促进发展2009年10月

高速公路交通安全设施工程施工质量控制

李 琴

（陕西交通职业技术学院，陕西 西安 710018）

【摘要】本文针对交通安全设施工程在高速公路整体建设中的重要性，重点论述施工过程中施工管理及质量控制的方

法、措施。从而有效地确保高速公路交通工程建设的速度和质量。本文采取的施工管理、质量控制方法和措施，具体直

观、简单可行实用，具有可操作性，对指导高速公路交通安全设施建设施工质量控制具有重要的经济和现实意义。

【关键词】交通安全设施；质量控制；措施

一、前言

交通工程及沿线设施主要包括：安全设施、监控设施、收费系统、通信系统、配电照明设施、服务设施、管理设施 等。它已成为区域视觉系统的一部分，它有利于司乘人员预 见到前方道路方向和路况的变化，使人、车、路更好的协调 一致，从而提高行车的舒适性、安全性，有效的减少事故的 发生和事故造成的损失。实施科学的工程施工管理和质量控 制是交通安全设施建设和顺利投入使用的保证，科学合理的 组建管理机构，制定严格的管理程序、管理制度和质量控制 体系，以及用先进科学有效的检测试验设备与方法，是确保 工程施工进度与质量控制的必不可少的措施。

二、交通安全设施产品的质量控制

施工前加强对构件产品及原材料的质量合格检验，这是 一道最关键的质量管理控制程序，凡是任何不符合设计或技 术规范要求的构件产品及原材料拒绝进入施工现场。进场材 料构件的质量是对交通安全设施的质量起到控制性的作用。目前由于交通安全设施工程包括项目多，涉及的材料、构件 多，而且随着科学技术含量水平的提高，专业化生产，市场 化采购的逐步形成，工程中施工企业现场自行生产份额逐步 减少，而社会市场采购比例增大，实践证明有些质量隐患不 是出现在安装施工中，而是存在进场原材料的构件中，施工 中不易发现，通常在使用过程中才逐渐暴露出来。因此对原 材料、构件的质量进行严格控制更加显得十分重要。材料产 品进场后，质检和试验人员要依据规范规定的实验项目和方 法进行试验，并按程序申报监理抽检，复核确认后方可用于 安装，若发现检验数值偏差波动有疑问时，可增加相应的检 测项目和频率来清除不合格产品进入施工现场。

三、现场安装质量的检测检验

工程质量隐患除原

材料存在的隐患外，许多是在生产过 程中形成的，把好质量关，必须消除工程施工中隐含的不合 格工序的发生。各项工程项目的施工工序应严格依次进行，不应混杂删减。每道工序完成后应依照规范，质量保障体系 的方法，频率和要求，对本工序规定的检验项目，进行严格 的现场企业自检自测自验工作，并按照质量评定标准规定的 表格内容要求，如实填入现场检测数据，报监理工程师抽检 复核签认，合格后方可进入下一道工序，凡不符合的应返工 整改直到合格为止。交通安全设施工程主要项目的现场质量 控制的方法措施和工作重点具体如下：

1、防撞护栏

目前，国内高速公路广泛采用的是波形梁钢板护栏，它 是利用土基、立柱、横梁的变形来吸收事故车碰撞的能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶，防止车辆冲 出路面或穿越中央分隔带，以保护车辆和行人的安全，降低 交通事故的严重程度，减少事故造成的损失。首先，要求应 严格按照设计图的桩号、类型进行放样，并保证护栏桩距正 确，误差在允许范围内，放样时应根据现场已建结构物进行 优化排位放样，使其达到护栏线形美观、顺适、整齐的要 求；护栏立柱的几何尺寸及入土深度、外露长度和桩距必须 符合设计要求，同时检测桩与路缘石距离尺寸，桩的垂直 度，钢立柱钢壁厚及防锈镀锌层的厚度等，检测数据应符合 规范和设计要求，除此，应要求施工后桩头不应破损、变 形、桩周土基密实，桩柱牢固；护栏波形梁板安装应保证外 形尺寸、类型、基板厚度、防锈镀锌层厚度等检测数据符合

【参考文献】

设计和规范及标准的要求，其误差应在允许误差范围内，同 时应严格要求按设计，确保波形梁板的垂直度、平顺度、板 外侧与路缘石距离尺寸等指标，应符合标准规范要求，其次 应检查板塔接方向和螺栓紧固情况等。

2、道路标志

道路标志是提供道路交通信息，现场安装应按要求严格 按照设计图要求的桩号、类型放样，保证基础坐标位置尺 寸、平面尺寸和开挖深度等，要满足该标志设计及规范规 定，误差在允许范围内；基础砼及预埋构件质量合格，各项 检测检验数值应符合规范和设计要求；标志立柱、板面所用 材质几何尺寸，光学性能，结构性能等，应事先通过构件的 合格检测并符合设计规定；标志立柱、板面安装高度，垂直 度，平顺度，交角应符合设计规范和执行标准的要求，同时 基座与立柱，立柱与板联结牢固，并能经受住日后各种自然 因素对他的考验，确保标志使用安全和稳固。

3、隔离栅及

防落网

隔离栅是用于限制人和动物随意进入或横穿高速公路，防止非法占用公路用地的公路基础设施。它可以有效的排除 横向干扰。施工中，现场首先应确保严格按照设计桩号、类 型要求，在界桩范围内规定的位置放样；隔离栅立柱基础平面尺寸及深度应符合设计要求，基础砼应符合设计要求；立 柱线形顺直、垂直度符合规定，柱距尺寸、挂钩朝向正确； 网片挂装紧固牢靠，网片平整、线形顺适美观，另外，刺钢 丝网特别应要求用拉线器拉紧，使其受力均匀一致，从而确 保整个网片的安装质量。

4、防眩设施

防眩设施是防止对向车辆夜间车前灯对驾驶员的炫目，从而改善夜间行车条件，消除驾驶员夜间行车的紧张感，减 少交通事故。现场施工质量检验，应严格要求按设计里程桩 号位置和板距尺寸放样施工；支架和板应安装牢固，板面垂 直。与路线夹角正确不歪斜，整段线形平顺美观，高低有 序，各项检测指标应符合设计规范和标准要求。

5、标线 标线施工现场质量监管控制重点，应放在确保标线线形 流畅，与道路线形一致，尤其应保证良好的昼夜视线诱导作 用，同时还要做到标线的平面尺寸和厚度必须符合规范和标 准规定的要求，各项检测数据、误差应在允许范围内，另外 标线涂料与路面应有足够的附着力，使其能抵抗车轮碾压和 磨损，以及大自然阳光、雨水、气温对他的腐蚀作用，从而 减缓损耗，延长使用寿命。

四、结论

综上所述，高速公路交通安全设施工程的建设施工质 量，在施工过程中必须经过严格的科学组织，采用有效可行 的正确方法和措施进行管理与控制，才能得到切实的保障。一方面，严格对原材料，构件产品进行进场前的检测检验管 理和控制；另一方面，施工中，采用先进的施工工艺和方 法，由技术操作熟练的高素质施工人员，选用高效先进的施 工设备进行施工生产；最后，必须通过现场严格细致和认真 的企业自测、自检，监理的抽验、复验，以及政府监督部门 的监督抽查审验等一系列工作和程序，从而确保交通安全设 施工程建设施工质量落到实处，确保安全设施营运中使用安 全可靠。[1]杜姗姗.我国道路交通安全中不确定性问题研究[J].交通标准化，2006（9）.[2]车辆超限超载运输的四大危害[J].安全与健康，2006（14）.[3]钟连德，孙小端，陈永胜.高速公路突发事件应急管理系统[J].公路，2006（1）.（上接168页）

【参考文献】

[1]邓学均.路基路面工程[M].北京：人民交通出版社，1999.[2]陈金龙，王 艳.山岭重丘区高等级公路改建工程路基

施工[J].筑路机械与施工机械化，2005（10）.[3]苏志雄.重视路基挖方边坡的设计[J].华东公路，2001（z1）.169

第四篇：关于底漆车间整改建议

关于底漆车间整改建议

一、说明：现东莞公司一二线在整个生产环境上有了相当大幅度的改善和提升，但个别车间在环境上对内对外、还是存在一些较严重的影响和问题、在安全上也存在一些不确定性的隐患，而这个车间也是整个东莞公司在环境、安全、人性、6S等工作上的死角，这就是一线的底漆车间。从以下说明：

1、环境方面：

◆ 对外现在底漆对外是直排、没有过滤或沉降设施、环保局也对我们多次下了整改通知意见。

◆ 对内由于设备的老化和风机排风量的不足，在工作时整个车间烟雾弥漫、和一股刺鼻的味道、漆雾飘散到地面墙壁到处都是厚厚的漆圬、导致员工在里面没法睁眼和呼吸、更不用说工作。

2、设备现状：

现在底漆车间设备的使用、都以达到9年以上了，而这些设备由于装的较早、风机和风管都配的太小，又都是铁皮制品、到处都已腐烂、无法修复，导致水箱漏水、风管漏风，从而影响了车间的整体环境。

3、安全隐患：

由于排风差、导致漆雾无法顺畅排出，而水帘机的控制箱和水泵又装

在喷枪的正面、使控制箱和水泵上都是很厚的漆圬，若稍有打火都会导致漆雾爆炸、漆圬燃烧，造成严重后果。

4、人性方面：

这种环境对外的影响不谈，但是对内这种环境很容易让员工产生职业病、而我们这里也有做了三四年的员工、这对公司来说也是一种风险。

5、6S方面：

公司现在在推行6S和PMC工作、为以后的精益生产打基础，但是底

漆那种环境、根本没办法来推行6S工作的、更不用说精益生产！因为到处都是漆圬和污水、就是彻底的清一次、但没办法保持下去。

二、整改建议：

拆除现有的水帘机组和排风系统、重新订做一台14M*3M*2.5M的水

帘机组、中间没有隔断。8套3KW的排风系统、对整个底漆车间的照明和其它线路进行整改规范。在生产楼顶做一个14M*1.5M*1.7M的过滤水池，把原有的空气净化系统还是佯装在那里。

三、整改方案：

1、水帘机全用混凝土做、再加8套风机系统和2台水泵。（见附件）

2、水帘机水池、左右和后墙体用混凝土做，顶部、用镀锌铁板，水帘壁用不锈钢，再加上8套3KW风机系统和2台4KW水泵。（见附件）

建议人：汤荣波2011-5-12

第五篇：主要施工方法

主要施工方法

1、施工准备

（1）技术准备

1）石材面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格； 2）样品已经得到认可。（2）材料要求

1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷

（3）主要机具设备

1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。

（4）作业条件

1）材料检验已经完毕并符合要求

2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐验会签。3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

6）竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。

7）门框安装到位，并通过验收。8）基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。

5、施工工艺（1）工艺流程

检验水泥、砂、石材质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺石材→养护→勾缝→检查验收

（2）操作工艺

1）试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平高控制线。

3）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

4）排石材：将房间依照石材的尺寸，排出放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。

5）铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

6）铺贴石材：将石材放置在干拌料上，用橡皮锤找平之后将石材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在石材背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将石材放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

7）铺石材时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

8）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确 分格线，并作好标记，防止差错。

9）养护：当石材面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。

10）勾缝：当石材面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。

11）冬季施工时，环境温度不应低于5℃。

6、质量标准（1）主控项目

1）材料应符合材料要求的要求。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

3）面层表面的坡度应符合要求，不到泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。

（2）一般项目

1）石材表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

2）踢角线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜；防滑条应顺直牢固。

7、注意事项（1）作业环境

冬季应有保温防冻措施，防止受冻。（2）面层空鼓

1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。

2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。

3）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

4）凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

（3）不合格

地面积水，有泛水的房间未找好坡度。

8、成品保护

（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

（3）石材完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。

（4）后续工程在石材面层上施工时，必须进行遮盖、支垫、严禁直接在石材面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

9、安全环保措施

（1）在运输、堆放、施工工程中应注意避免扬尘、遗撒、沾、带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。

10、质量记录

（1）材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试报告。（2）石材面层分项工程质量验收评定记录。

（3）基层、各构造层及所用覆盖项目的隐蔽工程验收记录。

11、石材地面容易出现的质量问题及预防措施（1）质量通病：板块空鼓 原因分析：

A、基层处理不干净，结合不牢，结合层沙浆太稀。B、基层干燥，水泥沙浆刷不均匀或已干。C、结合层沙浆未压实。

D、水泥砂中的水泥参量太少板快铺后。E、养护期没结束，就上人 F、面板没有用水浸泡。预防措施：

A、基层应该彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后凉至没有积水为止。B、采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用细砂浆刷匀后随时即就职铺结合层。C、结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。

D、水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求。面板铺贴前应将面板浸泡后晾干，正式铺贴时，将板块均匀轻击压实。

E、养护期限内禁止上人。

（2）质量通病：接缝隙高低差较大 原因分析：

A、板材厚度不均匀，板块角度偏差大。B、操作时检查不严未严格按拉线对准。C、养护期限内上人，存放或移动重物。预防措施：

A、挑选石材时要认真仔细，剔除不合格者，对厚度不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。

B、采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐为止。

C、养护期间，禁止上人及存放或移动重物。(3)质量通病：板块有色差 原因分析：

A、材料进场时验收不严。

B、施工前没有进行预铺或预铺不仔细。预防措施：

A、加强材料进场验收。

B、施工前必须先仔细进行预铺有色差的板块坚决不用。（4）质量通病：板缝观感较差 原因分析：

A、板缝没有灌缝或有遗漏。

B、灌缝的水泥浆与石材的颜色不相同。预防措施：

A、石材铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度。B、灌缝用的色浆必须用石材颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。（5）质量通病：踢脚线接缝高低差大 原因分析： A、基层不平。B、板材厚度不均匀。

C、操作时检查不严格，未严格按规范施工。预防措施：

A、踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。

B、踢脚线放工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。C、踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚步线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。

（6）质量通病：阴阳角处未45对接 原因分析：

A、施工人员质量意识差、施工偷巧。B、质量员检查不仔细。预防措施：

A、施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。B、质量员检查质量必须及时、仔细、严格。

（7）质量通病：板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重。原因分析：

A、材料进场，检查不仔细，板块的尺寸不对，超过规范要求。B、施工时没进行弹线按制。预防措施：

A、加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除。

B、施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。