垂摆法竖丝保温岩棉施工方案（共5则）

第一篇：垂摆法竖丝保温岩棉施工方案

垂摆法竖丝保温岩棉施工方案

一、施工准备 1.1材料要求：

1.1.1垂直纤维岩棉板50㎜厚，板尺寸为1200㎜*150㎜，密度≥100kg/m3，导热系数≤0.048，不燃A级，垂直于板面方向的抗拉强度≥100Kpa，憎水率≥98%，酸度系数≥1.8。

1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与岩棉板配套产品），可操作时间≥2小时。1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。

1.1.4耐碱玻纤网格布：单位面积质量≥160g/m2，耐碱拉伸断裂强度（经、纬向）≥1300N/50mm,耐碱断裂强度保留率（经、纬向）≥75%。

架空楼板的抗裂层为复合热镀锌钢丝网（网径0.9，网孔12.7*12.7）

1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘，单个锚固件抗拉承载力标准值≥0.8KN。

1.2施工机具、电动搅拌器、磅秤、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。

1.3作业条件：

1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。

1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。

二、操作工艺：

2.1基层清理及外墙水泥砂浆抹灰层（前置工序由其它班组完成）——测量放线、挂线——配制粘结剂——粘贴保温板（粘结面不小于保温板面积60%）——2~3mm抹面抗裂砂浆——耐碱玻纤布——Φ７塑料膨胀栓（每平米６个，入加气混凝土墙深度≥50mm，入混凝土墙深度≥25mm）——2~3mm抹面抗裂砂浆——耐碱玻纤布——薄抹抹面胶浆（总厚度5~7mm）。

2.2测量放线：在外墙上弹出+1.000m标高及距阴阳角0.100 m的竖向部位处弹水平及竖向控制依据线，弹出外门窗水平、垂直控制线，分格缝线，在门窗口边弹保温板中止线，在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。

2.3配制聚合物砂浆胶粘剂。应由系统供应商配套提供，应在工厂配制成单组份干混胶浆，现场按比例加水拌制均匀后使用专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后带需二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内完成。

2.4粘贴保温板：岩棉板粘贴前应对粘贴面进行界面处理，岩棉板抹完胶粘剂后，应立即将岩棉板平贴在基层墙体上，滑动就位。岩棉板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，岩棉板应由勒脚开始，自下而上，沿水平方向粘贴，粘贴应轻揉、均匀挤压。

2.5外保温用垂直纤维岩棉板尺寸为1200×150㎜，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300㎜的保温板，保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处（见附图二）

2.5.1保温板采用条粘法粘贴：胶粘剂应涂在岩棉板背面，板侧面严禁涂抹胶粘剂，保温板抹完粘结砂浆后，应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结砂浆，保温板要从下至上沿水平方向横向铺贴，到墙角处，岩棉板须垂直交错互锁连接，保证拐角处板材安装的垂直度。岩棉板粘贴牢固，不得有松动和空鼓。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型。岩棉板角部应错开角部至少20mm。

2.5.2粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压岩棉板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝严密，拼缝高差不大于1.5㎜，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

2.6安装锚固件：采用机械锚固件固定岩棉板，锚固件安装在胶粘剂使用24小时后进行用电锤在岩棉板表面向内打孔，孔径10mm，拧入锚固钉，锚固件压盘压住保温板，自攻螺丝应拧紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板平或略低，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。拧入或敲入锚固钉前孔内碎屑灰尘等，拧入或敲入锚固钉后应及时用抗裂砂浆覆盖钉帽。锚固件设置数量为6个/㎡，任何面积大于0.1m２单块板至少应设置１个锚固件。

外墙阳角、门窗洞口四周及檐口下均应加密设置，间距不大于300mm，锚栓距基层墙体边缘宜为60mm。锚固件应设置在玻纤网外侧，当为加强型双层玻纤网时，锚固件应设置在双层玻纤网中间。

锚固件锚入基层墙体深度应根据基层墙体材料和锚固件的要求确定，当基层墙体为砼和实心砖墙时，锚固件的有效锚固深度不小于25mm；当基层墙体材料为加气混凝土时，锚固件的有效锚固深度不小于50mm。

2.7配制抹面砂浆：应由系统供应商配套提供，应在工厂配制成单组份干混砂浆，现场按比例加水拌制均匀后使用。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作完成时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。

2.8抹面层施工：

2.8.1在岩棉板安装完毕检查验收合格后方可进行抹面层施工。2.8.2抹面层应采用多遍抹灰的工艺施工，施工操作应满足以下要求：

2.8.2.1抹面分三层进行

A.第一层抹面胶浆2mm左右，并趁湿压入耐碱玻纤网，待胶浆稍干硬至可触碰时安装锚固件，并用抹面胶浆封堵塑料圆盘及其周边。

B.第一层抹面胶浆完成1d~2d后可进行第二层抹面胶浆施工，厚度2mm~3mm，并趁湿压入第二层耐碱玻纤网。

C.第二层抹面胶浆稍干可进行第三层抹面胶浆施工，抹平并使抹面胶浆总厚度达到设计要求。

2.8.2.2抹面胶浆施工间歇应在伸缩缝、阴阳角、挑台等自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上施工时，如需停顿，面层抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接时平整度超出偏差。

2.8.2.3耐碱玻纤布铺设应符合相关规程要求，铺贴应平整、无褶皱，两层网格布间应布满抹面胶浆，严禁干搭接，网布间搭接宽度不小于100mm。

2.8.2.4抹面层施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出墙面的顶面做出坡度，下面应安装成品滴水槽，并做好防水处理。

2.9勒脚以下构造做法：勒脚部位第一排岩棉板下端距散水的间距不小于300mm，该间距墙面应用其它防水性能好的保温材料进行保温处理。

勒脚部位保温系统下端应设置经防腐处理的金属托架，托架离散水高度不小于20mm。2.10分格缝宽度为15mm，分格缝用聚乙烯泡沫塑料棒填塞，且应做好防水处理。

三、质量标准： 3.1主控项目 3.1.1用于岩棉板薄抹灰的外墙外保温的材料，其品种、规格应符合设计和相关标准要求。

3.1.2岩棉板薄抹灰的外墙外保温系统性能指标应符合设计和相关标准要求。3.1.3岩棉板薄抹灰的外墙外保温的岩棉板、胶粘剂、抹面砂浆、增加网等，进场时应对其下列性能复检，复验应为见证取样送检：

A.岩棉板的导热系数、材料密度、压缩强度、拉伸强度、短期吸水量、酸度系数等。B.胶粘剂和抹面砂浆的拉伸粘结强度、抹面砂浆的抗折强度。C.增强网的力学性能、抗腐蚀性能。3.1.4基层应符合保温施工方案要求。

3.1.5各层构造做法应符合设计要求，并应按经审批的施工方案施工。

3.1.6保温材料的厚度必须符合设计要求；保温板材与基层及各构造层之间粘结或连接必须牢固，粘结强度及连接方式应符合设计要求，保温板材和基层的粘结强度应做现场拉拨试验；锚固件位置、数量、锚固深度和拉拨力应符合设计要求，后置锚固件应做现场拉拨试验。

3.2一般项目

3.2.1材料包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准要求。

3.2.2增强网的铺贴和搭接应符合设计和施工要求，抹面砂浆抹压应密实，不得空鼓，增强网不得皱褶、外露。

3.2.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

3.2.4岩棉板接缝方式应符合施工要求，岩棉板接缝应平整严密。项次 项目 允许偏差（㎜）检验方法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和楔形塞尺检查 立面垂直 3 用2 m托线板检查 3 阴阳角垂直 3 用2 m托线板检查 4 阳角方正 3 用200㎜方尺检查 5 接缝高差 1.5 用直尺检查 6 伸缩缝平直 3 用直尺检查 3.3岩棉板外墙保温工程的检验批划分及质量验收符合：

3.3.1采用相同材料、工艺和施工方法的墙面，每500~1000m2划分一个检验批，不足500m2的划分一个检验批。

3.3.2检验批验收分主控项目和一般项目验收，主控项目全部合格，一般项目应90%以上合格,且其余检查项目不得有严重缺陷。

3.3.3应有完整的施工操作依据和质量验收记录。

四、注意事项：

4.1成品保护外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐物件撞击。

4.2.1应注意的质量问题

4.2.2胶结剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的不准使用。4.2.3每块岩棉板与墙面的总粘结面积人不得小60%。岩棉板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现场。

4.2.4岩棉板安装应上下错缝。各岩棉板间应挤紧拼严，不得用砂浆填塞。4.2.5网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不小于100㎜，上下不得小于80㎜。

4.3安全文明施工：

4.3.1搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电。4.3.2脚手架经检验员确认无安全隐患后方可使用。4.3.3操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。4.3.4避免上下垂直作业。

五、未尽事宜，详见设计图纸及施工规范。

第二篇：玻璃幕墙保温岩棉施工方案

岩棉板保温施工方案

一、编制依据

《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》《 民用建筑热工设计规范》GB 50176

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210

二、施工准备

1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。

2.主要施工设备及施工工具：脚手架、电钻、专用切割工具、角磨机、常用工具及专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。

三、施工工艺： 岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。3 保温层与结构层连接方式：

保温层与结构层的连接方式采用8X100膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板6个胀栓，岩棉板厚度60、抹灰层

15、为保证胀栓锚入结构层大于25，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。4岩棉板的安装：

4.1 岩棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2 岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。4.3岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。4.4板面锚固及表面处理

（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X100mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

（2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。4.5系统防水及特殊部位的处理

（1）在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。（2）防水防潮：每块岩棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

（3）防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接，埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。

4.6防火不燃岩棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。脚手架拆除：

花岗岩板面施工完毕后，必须经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架拆除。脚手架拆除时必须有专人进行看管，防止破坏大理石材成品。质量要求及保证措施 6.1基本项目：

6.2 基层处理

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。6.3剪裁岩棉板

专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。6.4 岩棉板

要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。6.5 系统部位的要求

6.5.1 岩棉板的表观密度应符合设计要求。

6.5.2 岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，每块岩棉板用塑料袋小包装，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。6.5.3 单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 6.5.4安装玻璃板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

6.5.5 外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。

6.5.6 质量偏差要求符合相关规定。

七、质量检验

7.1 各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，玻璃棉板应符合GB/T17795-1999的要求。

7.2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。

7.3 岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

7.4 外墙保温材料进入现场时，应按国家和天津市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。按照DB129-126-20052外墙保温检验报告标准5.3.4条以4000㎡为一个检验批执行。

7.5 施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。7.5.1 外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。7.5.2 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。7.5.3 施工技术交底。

7.5.4 施工工艺记录及施工质量检验记录

第三篇：幕墙保温岩棉施工方案

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海马公园住宅二期（A2、B1地块）幕墙工程幕墙保温施工专项方案

编制： 审核：

批准：

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二零一三年十二月十二日

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目录

一、编制说明.................................................................................................................................3

二、工程概况.................................................................................................................................3

三、保温岩棉保温施工.................................................................................................................3

四、保温岩棉板的安装.................................................................................................................4

五、系统防水及特殊部位的处理.................................................................................................4

六、保温岩棉板制作的工具及施工要求.....................................................................................4

七、质量检验.................................................................................................................................5

八、冬季施工措施.........................................................................................................................6

九、资料的编制及汇总.................................................................................................................9

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外墙保温施工方案

一、编制依据

1.1、海马公园住宅二期（A2、B1地块）幕墙工程图纸及施工合同； 1.2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 1.3、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001 1.4、《外墙外保温及防水系统应用技术规程》DBJ/CT009-2001 1.5、《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210）1.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 并遵守河南省郑州市规定的工程验收标准及强制性规范要求。1.7、海马公园住宅二期（A2、B1地块）幕墙工程施工组织设计；

二、工程概况

2.1建设单位：海马（郑州）房地产有限公司

2.2工程名称：海马公园住宅二期二标段（A2、B1地块）幕墙工程 2.3工程地点：郑州市普惠路与康宁街交汇处 2.4设计单位：郑州市建筑设计研究院 2.5监理单位：浙江文华建设项目管理有限公司 2.6施工单位：中天建设集团浙江幕墙有限公司

三、岩棉板保温施工：

3.1岩棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。本工程采用“南京凯华”单面铝箔岩棉板。

3.2龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层的连接方式。3.3保温层与结构层连接方式：

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保温层与结构层的连接方式采用8X120膨胀螺栓方案固定，每块岩棉板5个胀栓，岩棉板厚度50mm、为保证胀栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证岩棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。

四、保温岩棉板的安装

4.1 岩棉板的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

4.2 岩棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。4.3吊垂直、弹控制线

根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠

吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高线向上500mm 线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉

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水平通线做标志块。

4.4岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。4.5板面锚固及表面处理

（1）锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120-130mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

（2）锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。

五、系统防水及特殊部位的处理

5.1在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定岩棉板的长宽。5.2防水防潮：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密。

5.3防火不燃岩棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。

六、保温岩棉板制作的工具及施工要求

6.1 基层处理

垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的落水管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。吊篮距墙应在300mm 以上。6.2剪裁岩棉板

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专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。

6.3 保温岩棉板要严格控制棉板厚度、宽度均匀、挺直，必须保证结合一致，转角部位应咬茬搭接。6.4 系统部位的要求

6.5 岩棉板的表观密度应符合设计要求。

6.6单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于0.3KN 6.7安装岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。

6.9外保温施工的环境温度不低于5℃，5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。6.10质量偏差要求符合相关规定。

七、质量检验

7.1 各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，岩棉板应符合国家规范及郑州市地区性强制性规范要求。

7.2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。

7.3 岩棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

7.4 外墙保温材料进入现场时，应按国家和郑州市现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。按照DB129-126-20052外墙保温检验报告标准5.3.4条以4000㎡为一个检验批执行。

八、冬季施工措施

冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。

一、冬期施工的时间及内容

1、根据《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5℃时解除冬期施工。

2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，中天建设集团浙江幕墙有限公司

每次寒流天气虽短，但气温平均下降5℃～10℃左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15℃以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。

二、冬期施工准备工作

1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作。

（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

（2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。

2、材料准备

（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。

（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。

3、现场准备

（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。

（2）施工用给水管道、消防给水管、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。

（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。

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2、幕墙钢结构工程冬施要求：

（1）避免雪天室外作业，尤其时雨雪交加的天气，应停止施工。（2）雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。（3）对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。

（4）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。

（5）吊蓝,外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。

（6）增加吊蓝,脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。

三、冬施安全措施

1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。

2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。

3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。

4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。

5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。

6、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。

7、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。

中天建设集团浙江幕墙有限公司

8、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。

四、冬施质量保证措施

1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证冬施措施贯彻执行。

2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。

3、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。

五、冬施消防措施

1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场 用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。

2、高空电焊作业时，必须做好防火措施，增加接火斗，防止火花四溅。并在吊篮上增加灭火器。

3、设置足量灭火器，认真贯彻执行市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。

4、进行吊篮作业时，做好吊篮底部的防滑措施，在吊篮工作平台满铺阻燃防滑地毯。

5、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。

6、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。

中天建设集团浙江幕墙有限公司

九、资料的编制及汇总

9.1施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。9.2外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。

9.3外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证，出厂检验报告，进场复检报告和现场验收记录。9.4施工技术交底。

9.5施工工艺记录及施工质量检验记录

第四篇：屋面保温施工方案

屋面保温施工方案3篇

屋面保温施工方案（一）

一、编制依据

1、《建筑产品优选集》（2001YJ114）

2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

二、施工部署

项目组织机构：

项目经理

现场负责人

质检员技术员安全员

三、施工前准备工作

1、提供施工要求及技术交底文件。

2、铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散，开裂，空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等

四、材料指标及存运条件

存运要求：5～60℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。按非危险品办理运输。

1、膨胀珍珠岩主要技术性能：

项目单位指标

堆积密度kg/m3≤120

粒度mm0-3mm

导热系数W/M.K≤0.0452、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。

五、材料配制

1、屋面保温材料的配制：珍珠岩：水泥＝1立方：50KG。

2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内，然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min，搅拌均匀后倒出。

六、施工工艺流程

材料准备屋面平整度处理

配制保温材料弹控制线

铺设保温材料

浇水加固找平

设伸缩缝按要求埋设透气孔

验收

七、施工要点

1、保温及其配套材料进入现场复检要求：

材料进入现场应检测的内容：材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；

2、屋面界面处理：界面要求平整，无建筑垃圾，无孔洞。

3、弹控制线：

按设计找坡放线弹出厚度控制线，按设计找坡放线。

4、铺设保温材料：

在保温材料和水泥配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。

铺设保温材料时，其平整度偏差不应大于5mm，铺设完毕后浇水加固找平，浇水不宜太多，以水透底为准。再用木刮杠刮平，找坡处要根据控制线高度施工，找平后再用平板振捣器压实，不平整处再加料找平，以达到标准为准。

5、设伸缩缝、埋透气孔：

在保温施工完成后，根据设计要求弹出伸缩缝控制线，保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝，面积在20平米设一条，伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞，离缝口20mm处用建筑结构胶封口，透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔，透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状，防止雨水灌入，透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。

6、施工验收：

施工完毕以后，按设计要求检查保温层厚度，保温层只允许有正公差不允许有负公差，伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设，不得少埋或少开。

验收合格后做屋面处理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网，然后用细石混凝土浇注，厚度应大于40mm。

八、安全文明施工

施工现场的科学化管理，将大大提高施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。

为了使我工地达到市文明施工工地的标准，特采取以下措施：

1、施工现场成立安全组织，项目经理任组长，现场工长为副组长，并设置安全员，搞好安全交底，安全教育，严格执行安全规范的安全标准。

2、进场施工的人员须戴安全帽，安全带，不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟，遵守治安条例，不许打架斗殴。

3.上外架之前，要认真检查架子是否符合安全规范，坚决杜绝违章作业。

九、现场材料管理

1.要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料，坚决不可入库。

2、做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录。

3、材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃，防火工作

屋面保温施工方案（二）

一、屋面保温层做法：

1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；

2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；

3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；

4、膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.1～3mm；

二、施工工艺及施工技术：

1、施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2、施工技术：

⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

机械搅拌：

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

b、搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。

c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

人工搅拌：

人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

铺设保温层：

首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。

三、质量要求：

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

2、接茬处平整，表面光滑整洁。

信阳市中科矿业有限公司技术部

屋面保温施工方案（三）

本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

１、材料要求

所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料的防腐处理。

（１）松散材料：炉渣或水渣粒径一般为５～４０ｍｍ，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，表观密度为５００～８００ｋｇ／ｍ３，导热系数为０。１６～０。２５Ｗ／ｍ。ｋ。

（２）板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数，含水率及强度。

Ａ、泡沫混凝土板：表观密度不大于５００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。４Ｍｐａ。

Ｂ、加气混凝土板：表观密度为５００～６００ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。２Ｍｐａ。

Ｃ、聚苯板块：表观密度为≤４５ｋｇ／ｍ３，抗压强度应不低于０。１８Ｍｐａ，导热系数为０。０４３Ｗ／ｍ。ｋ。

２、主要机具

一般应备有铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子等。

３、作业条件

（１）铺设保温材料的基层施工完，将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净，残留在构件外表的痕迹

应磨平，抹入砂浆层内，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（２）有隔气层要求的屋面，应先将基层清扫干净，按设计要求和施工规范规定，铺设隔气层。

（３）铺设隔气层的基层表面，应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

（４）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。

（５）松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。

４、操作工艺

工艺流程：

基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层

（１）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

（２）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

（３）铺设松散保温层：

１）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。

２）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于１５０ｍｍ，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋１０％或－５％。

３）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出２％的泛水坡；铺设１：６水泥焦渣，最薄处为３０ｍｍ；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

４）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。

５）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

如设计要求采用倒置式屋面，其防水层要平整，不得有积水现象，保温层使用憎水性胶结材料，要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项，应严格按照施工顺序，在找平层前完成。

５、质量标准

（１）保证项目：

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

（２）基本项目：

１）松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

２）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。

３）整体保温层应拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

（３）允许偏差项目：见表３／１。

６、成品保护

（１）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次

项目允许偏差１

整体保温层

表面平整度

无找平层５ｍｍ

有找平层７ｍｍ

用２ｍ靠尺和楔形塞尺检查

２保温层厚度

松散材料整体＋１０δ／１００－５／１００

板状材料±５δ／１００且不大于４ｍｍ

用钢针插入和尺量检查

３隔热板相邻高低差３ｍｍ用直尺和楔形塞尺检查

注：指保温层厚度。

（２）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。

（３）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。

７、应注意的质量问题

（１）保温隔热层功能不良：保温材料表观密度过大，颗粒和粉末含量不均匀，铺设前含水量大，未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

（２）铺设厚度不均匀：松散材料铺设时移动堆积，找坡不匀；抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层，分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

第五篇：外墙保温施工方案

外墙保温施工方案

一、外墙保温施工工艺

1、墙面必须清理干净并冲洗，检验垂直度、平整度，偏差不大于5mm，应用粘结胶浆处理。

2、粘结砂浆配制视气温情况，随用随调整配合比，在搅拌时，注意搅拌均匀，每次制配浆不得过多，视在不同温度环境下，胶浆应在1-2H内用完。

当气温在30℃以上时，不宜进行保温板粘贴。

3、根据设计要求，在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后，用水泥钉牢，钉帽为EPS外表面线，然后用20#铁丝拉紧，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用电热丝切割，标准板尺寸1200mm*600mm*50mm，标准板根据实际需要的尺寸加工。

5、首层的保温层面贴面砖时，应先安装托架，并采用膨胀螺栓与墙体连结，托架采用L型托架。

6、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆，当采用非标准板时，粘结胶浆的浮挂点不少于4点，且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。

7、保温板抹粘结胶浆时，应保持侧边清洁，不得粘有胶浆，抹完胶浆后应随即就位粘贴。

8、保温板自下而上，沿水平横向铺贴，粘贴时应轻柔，均匀挤压，板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结，并保证墙角垂直度。

9、门窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形，不得拼接，接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。

10、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙体不小于30mm，用专用钉及垫片，把保温板固定在墙体上，钉头与保温板平齐。

11、保温板贴完后3日内，板缝不平处应做处理，并将板面清理干净。

12、保温板抹胶浆应自上而下，并沿外墙转角水平横向依次进行，抹第一遍胶浆，厚度宜为1.5-1.8，一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm，抹面后随即铺贴网络布，压出胶浆，表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完，抹第二遍胶浆（面层）亦宜从上而下，沿水平横向进行，厚度1mm-1.2mm，表面应平整光洁。

13、网格布铺设应自上而下，并沿外墙转角依次铺设，遇门窗洞口，应在洞口四角加贴，45°斜向标准网格布，并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。

14、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm，加强网格布不得搭接转折，布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度应大于等于20mm。

15、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内，应加铺加强网格布。

16、网格布铺设及抹面胶浆完成后，全部网格布应埋入胶浆中，养护3-4天方可进行下道工序的施工。

17、伸缩缝按设计要求布置。

18、分格缝应按设计要求进行分格，用电热丝开槽器开成八字形槽。

19、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置，用粘结胶浆粘贴在设计位置上，表面铺贴标准网格布，留80mm搭接长度，然后用抹面胶浆抹平。

20、以上工作全部完成后，经检查符合要求方可进行，外饰面工作的进行。

二、材料的检验及工程质量的检查验收

1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配，检查其技术

2、标准网格布；加强网格布不得有破损，断线、涂胶不匀等疵病，进场的同批标准至少抽检一次。

3、聚苯板每20m3检验一次，每次抽检不少于10块，长度方向，宽度方向，厚度的允许偏差不应大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，对角线偏差不大于2mm。

4、每块聚苯板与墙面的总粘结面积；按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处；每处检验不少于2块；要求首层和顶层不得小于40%（粘结点直径不小于150mm），其它层不得小于35%（粘结点直径不小于120mm）。

5、聚苯板必须与墙面粘绳索牢固，无松动，虚粘现象。按楼层每20m抽检一处（每处3m处），不少于3处，进行手推、拉、掰的检验。

6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个，入墙深度不小于30mm，按楼层每20m长检验一处，不少于3处，每处检验不少于2块板。

7、聚苯板安装完后，表面平整不大于3mm；垂直度每层不大于5mm，全高不大于20mm；阴、阳角垂直不大于4mm；阴阳角方正不大于4mm；接缝高差不大于1.5mm。

8、铺一层标准网格布时，抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm，铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片，但不少于3次。

9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝，不得有空鼓、皱折、翘曲、外露，且加贴、搭接，包转宽度符合要求，按楼层每20m长抽查一处（每处3m），不少于3处。

10、对需要隐藏验收的项目，及时申请报验，会同监理、甲方检查隐蔽部位，所用材料试验报告，合格证，符合要求后，及时签字确认。

11、认真搜集、整理各项有关资料，力求完整，对自检达不到要求的，必须要求处理。

12、坚持样板引路，在大面积铺贴前，先做样板墙，经各有关单位检查符合要求后，方允许进行大面积铺贴。

13、首层2m以下及贴面砖的墙面，分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法，阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。

14、设立专职质检员，每日对所施工任务进行全面跟踪全面，发现问题及时处理。

三、工程质量保证措施

1、组织保证措施

检查覆盖率必须达到100%，达不到质量要求的分项工程必须责令立即返工。

2、技术保证体系

①图纸下达后，立即组织有关人员认真熟悉图纸，审查图纸，搞好图纸会审工作，将存在的图纸设计 2 问题及时与设计单位、建设单位联系，及时协商解决。

②组织技术专业人员及现场施工人员认真学习国家工程验收规范、质量检查验收评定标准，组织工人班组学习施工操作规程，庆知应会，做到人人按规范、规程施工。

③编制合理的专项技术措施，在施工全过程中认真贯彻执行，并结合施工实际严格审批、变更及检查。④原材料应事先组织进场，凡工程使用的原材料，必须按照国家验收规范要求，取样送试验室试验、检查，合格后才能进场使用，不合格者不准进场，重要原材料或半成品的选定应由建设单位、设计单位认定后采购。

3、质量管理措施

①切实贯彻技术管理、质量管理和隐藏工程检验制度，施工中严格按程序办事。

②班组施工完每道工序后进行自检，填写自检记录交工长，工长自检后，记录交质检员，由质检员进行检验验收，评定质量等级，互检、交接检查是上道工序向下道工序班组交接，下道工序班组检查上道工序，成品保护，明确要求责任。

③认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度，执行好施工员检查与专业检查相结合的层层把关的监督检查方法。

④贯彻定期质量检查制度，定期进行质量检查，及时进行住处反馈，发现问题立即整改纠正。⑤坚持质量是否决权，严肃奖罚制度，把质量指标与作业班组的个人利益挂钩，使人人有指标、有责任、有压力。

⑥加强工序管理，控制分项工程质量，必须首先加强工序管理，以工序保分项，要求施工工长一定要按照建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。

⑦强化技术交底，技术复核工作，作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底，内容包括施工要求，操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核，并做到复核记录、隐藏工程验收必须与工程同步进行，并且必须经建设单位、监理单位代表检查验收并签字认可，方可进行下道工序施工。

⑧加强生产调度，严格按施工程序组织施工，不准颠倒工序，盲目蛮干。

⑨加强成品保护教育、增强成品保护意识，贯彻成品保护条例，让人人树立爱护劳动成果的精神，给国家创造合格产品。

⑩检查验收顺序：

a、工种自检；b、工种互检；c、工程交接检查；d、专职检查员专检；e、会同建设单位、监理单位、设计单位代表检查验收。

四、安全生产计划措施

1、认真执行“安全第一、预防为主”的方针政策，制止违章作业，充分发挥专职和兼职安全员的监督作用，加强施工全过程的监督检查，重点部位危险场地，要重点监督，将事故隐患消除在萌芽状态之中，保证职工人身安全和生产的正常进行。

2、施工人员庆遵守安全生产制度，安全操作规程和各项安全措施，作好安全交底，加强安全检查工作。

3、全面推行安全标准化管理，严把施工用电、脚手架、三宝四口、施工机具等方面的部颁评定标准，3 并进行定期不定期检查，促进安全标准化工作的开展。

4、坚持特种作业人员持证上岗制度，特种作业人员必须进行安全操作培训，考核合格后发证，无证人员不得上岗。

5、各种电动机械设备必须设专用的电闸箱，及接地线和漏电保护装置，电闸箱要有专职电工定期检查，外人不得随便开箱，并有防雨措施并加锁。

6、施工现场的人行通道、搅拌站、井架出入口等必须设防护棚，防止落物伤人。

7、施工工长要做到分工种的安全技术交底和班前交底，并有书面交底卡，并应双方签字认可，事后进行检查实施。

8、正确使用防护用品和安全防护措施，进入工地人员须戴安全帽，高空作业人员必须系安全带，操作人员不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

9、高空作业人员必须认真细致，不得嘻笑打闹，使用工具必须放在工具袋内，不得随意乱放，避免失手坠落伤人，严禁空中抛物。

10、施工机械和电气设备，不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况停机检查，不得在运转中修理。

11、从事高空作业人员要定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的病人，不得从事高空作业。

12、施工机械、电气设备和线路绝缘良好，电线不得与脚的架或钢筋绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设漏电保护装置和单一开关，遇临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

13、建立定期安全检查制度，并做好安全检查记录。对检查出的事故隐患必须立即进行整改，并做到定人、定时间、定措施。

14、加强现场消防保卫工作，现场消防道路必须畅通，消火栓标志明显。

15、高空作业所用材料要堆放平衡，工具应随时放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷，严禁酒后操作。6级以上风力和雷雨天气，禁止高空作业，暴风雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路；如发现倾斜，变形下沉、漏电等现象时应及时修理加固，有危险的应立即拆除。

16、楼梯口，必须设防护栏杆，预留洞口必须设防护盖板，通道口必须设防护棚，阳台、楼板、屋面等临边部位均必须设置防护栏杆。

17、立体交叉作业要有安全防护措施。