注塑车间现场管理规范

第一篇：注塑车间现场管理规范

江门博格电器实业有限公司

注塑车间现场管理制度

一、注塑车间现场区域责任划分：

生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理，生产主管进行监督。

模具存放区由上模工、收发员共同管理。

材料存放区、碎料房有打料员负责管理。

成品、半成品由物料员负责管理。

5注塑办公室6S由文员负责。各自的办公桌，由各办公室的人员自行打扫。原材料存放区由物料员负责管理。

混料区由配色员负责管理。

车间主管负责所有车间内外现场监督，如果发现没有按现场管理规定操作的，对各区域负责人给予10元/次的处罚。

二、地面卫生要求干净、清洁，不允许有油、水、水口、水口精以及其它杂物。

三、通道要求随时保持干净，不允许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。

四、机床上不允许摆放杂物（如压块、螺钉、水管、工具等），在特殊工作如装模、修模、修机完工时内须清理完毕。

五、产品空箱重叠不能超过5个，超过1个罚款10元，产品箱（包括空箱）以通道的外边直角对齐开始摆放，边以黄色通道作边，要求整齐摆放，不允许参差不齐，最高不能超过2.0米，否则罚款10元。

六、工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压线，如违反一单罚款10元。

七、工作台上、机床上不允许摆放茶杯等其它物品，同时工作台上、机床上以及其它铺助工件等，不允许粘封箱胶纸。

八、对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等，如有损坏，应及时报修，如未报修而巡查人员发现，每单罚款10元。

九、操作者发现模具漏油、漏水、漏胶，机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报装模工、领班、机修组处理。

十、搬运产品后，要及时清理场地，或通知机床操作者及时清理，否则，处罚搬运责任人10元，机床操作者10元。

十一、电动叉车及手动叉车如不用时，应放在叉车指定的位置，责任人如有违反，每台次罚款5元。

十二、机床边的合格品、不良品当班之内的必须清走，如果发现有超过二天的产品还置留在现场将对领班处罚 20 元，在现场发现没有标识的产品或者超过二天的红票将对当班领班处罚 30 元。

十三、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周围的卫生搞干净才能交班，接班人员一

定要等交班人员搞好卫生之后才能接班。如果未能做好，将对领班处罚10元。

十四、所有垃圾必须倒入垃圾桶内，各班领班必须严格监督，如发现有乱倒垃圾者，则对当

事人及班长各处罚10元。

十五、各班的待处理品必须摆放在各自的区域内，待处理品区的待处理品由当班的质管

员检查是否盖章，同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。

十六、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起，必须按工艺要求摆放整齐，更不允

许将水口、水口精丢在地面上。

十七、机床表面上每班必须用碎布擦干净（不允许擦活动部位），其它铺助设备、用电器具必须每班清理。

十八、如机床、模具坏，操作本机台的作业人员必须对本机床的所有部位进行清洁，时间由

当班主管安全现场的领班根据实际情况安排具体的清洁时间，但必须保证干净、整洁。

十九、机床检修时，该机床区域的现场由机修组的维修员负责，机床修好后由机修员搞好机

床清洁，然后通知由当班领班认可后方可交付使用。

二十、机床在装卸模时，该机床区域的现场由装模员负责，装卸模完毕后必须清理现场，然

后通知由当班领班认可后方可交付使用。

二

一、由于拆卸抽芯模而漏油，装模工应擦干净，否则，罚款20元；如抽芯油缸漏油，应

由领班协调，责成工模部更改，如确需使用，须经生产主管确认，否则，罚款20元。二

二、所有生产需要的铺助物料、工装器具必须放在指定的位置内摆放，没经车间主管同意，不得移动。

二

三、上述规定中未规定处罚标准的，若有违反，对责任人处以10元/次的罚款，若生产主

任巡查时发现，车间主管负50%管理责任。

二

四、产品堆放规定

1)、产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致，不得倒置、斜置，包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向，上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。

2)、一个包装箱上不能同时出现两张合格证，操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。

3)、堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。

4）、每次生产的零星产品（含成品、半成品）须按指定位堆放。

5)、易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

6)、消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料，保证消防通道畅通。

7）、生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶（箱）内，后由清洁员及时清走。

8)、任何产品不得直接堆放在地上，违者将按分厂规定严惩。

9)、本厂生产的废品必须在当日下班时送去碎料房，外协厂的废品必须分类装入该厂纸箱内放到指定位置。

二

五、、机床及生产线

a)机床及生产线表面要定期检查、维护、保养，并时刻保持清洁。

b)所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整，经常清理干净。

二

六、严格执行交接班制度，做好各项记录

a)交班时，就以当时的状况为准，如果交接班时，存在问题被接班人发现，而交班者没有报告，则按处罚条例处罚交班人。

b)接班时，如发现问题，接班人可拒绝接班，并及时报告领班。

c)如果已经接班，一切检查以现场为准，发现问题处罚当班责任人。

d)如果没接班，但接班者没有报告，则对交接班当事人同时处罚。

二四至二六项违反规定的处10元/罚款。

若违反上述规定，对相关责任人进行处罚，若生产主管巡查时发现，对责任人领班负50%管理责任。

编制：文雪丽审核：批准

第二篇：注塑车间现场管理规范

江门博格电器实业有限公司

注塑车间现场管理制度

一、注塑车间现场区域责任划分：

 生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理，生产主管进行监督。

 模具存放区由上模工、收发员共同管理。 材料存放区、碎料房有打料员负责管理。 成品、半成品由物料员负责管理。注塑办公室6S由文员负责。各自的办公桌，由各办公室的人员自行打扫。 原材料存放区由物料员负责管理。 混料区由配色员负责管理。

 车间主管负责所有车间内外现场监督，如果发现没有按现场管理规定操作的，对各区域负责人给予10元/次的处罚。

二、地面卫生要求干净、清洁，不允许有油、水、水口、水口精以及其它杂物。

三、通道要求随时保持干净，不允许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。

四、机床上不允许摆放杂物（如压块、螺钉、水管、工具等），在特殊工作如装模、修模、修机完工时内须清理完毕。

五、产品空箱重叠不能超过5个，超过1个罚款10元，产品箱（包括空箱）以通道的外边直角对齐开始摆放，边以黄色通道作边，要求整齐摆放，不允许参差不齐，最高不能超过2.0米，否则罚款10元。

六、工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压线，如违反一单罚款10元。

七、工作台上、机床上不允许摆放茶杯等其它物品，同时工作台上、机床上以及其它铺助工件等，不允许粘封箱胶纸。

八、对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等，如有损坏，应及时报修，如未报修而巡查人员发现，每单罚款10元。

九、操作者发现模具漏油、漏水、漏胶，机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报装模工、领班、机修组处理。

十、搬运产品后，要及时清理场地，或通知机床操作者及时清理，否则，处罚搬运责任人10元，机床操作者10元。

十一、电动叉车及手动叉车如不用时，应放在叉车指定的位置，责任人如有违反，每台次罚款5元。

十二、机床边的合格品、不良品当班之内的必须清走，如果发现有超过二天的产品还置留在现场将对领班处罚 20 元，在现场发现没有标识的产品或者超过二天的红票将对当班领班处罚 30 元。

十三、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周围的卫生搞干净才能交班，接班人员一定要等交班人员搞好卫生之后才能接班。如果未能做好，将对领班处罚10元。

十四、所有垃圾必须倒入垃圾桶内，各班领班必须严格监督，如发现有乱倒垃圾者，则对当事人及班长各处罚10元。

十五、各班的待处理品必须摆放在各自的区域内，待处理品区的待处理品由当班的质管员检查是否盖章，同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。

十六、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起，必须按工艺要求摆放整齐，更不允许将水口、水口精丢在地面上。

十七、机床表面上每班必须用碎布擦干净（不允许擦活动部位），其它铺助设备、用电器具必须每班清理。

十八、如机床、模具坏，操作本机台的作业人员必须对本机床的所有部位进行清洁，时间由当班主管安全现场的领班根据实际情况安排具体的清洁时间，但必须保证干净、整洁。

十九、机床检修时，该机床区域的现场由机修组的维修员负责，机床修好后由机修员搞好机床清洁，然后通知由当班领班认可后方可交付使用。

二十、机床在装卸模时，该机床区域的现场由装模员负责，装卸模完毕后必须清理现场，然后通知由当班领班认可后方可交付使用。二

一、由于拆卸抽芯模而漏油，装模工应擦干净，否则，罚款20元；如抽芯油缸漏油，应由领班协调，责成工模部更改，如确需使用，须经生产主管确认，否则，罚款20元。二

二、所有生产需要的铺助物料、工装器具必须放在指定的位置内摆放，没经车间主管同意，不得移动。二

三、上述规定中未规定处罚标准的，若有违反，对责任人处以10元/次的罚款，若生产主任巡查时发现，车间主管负50%管理责任。二

四、产品堆放规定

1)、产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致，不得倒置、斜置，包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向，上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。

2)、一个包装箱上不能同时出现两张合格证，操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。

3)、堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。4）、每次生产的零星产品（含成品、半成品）须按指定位堆放。5)、易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

6)、消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料，保证消防通道畅通。7）、生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶（箱）内，后由清洁员及时清走。

8)、任何产品不得直接堆放在地上，违者将按分厂规定严惩。

9)、本厂生产的废品必须在当日下班时送去碎料房，外协厂的废品必须分类装入该厂纸箱内放到指定位置。二

五、、机床及生产线

a)机床及生产线表面要定期检查、维护、保养，并时刻保持清洁。b)所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整，经常清理干净。

二

六、严格执行交接班制度，做好各项记录

a)交班时，就以当时的状况为准，如果交接班时，存在问题被接班人发现，而交班者没有报告，则按处罚条例处罚交班人。

b)接班时，如发现问题，接班人可拒绝接班，并及时报告领班。c)如果已经接班，一切检查以现场为准，发现问题处罚当班责任人。d)如果没接班，但接班者没有报告，则对交接班当事人同时处罚。二四至二六项违反规定的处10元/罚款。

若违反上述规定，对相关责任人进行处罚，若生产主管巡查时发现，对责任人领班负50%管理责任。

编制：文雪丽 审核： 批准

第三篇：注塑车间现场管理规范(草稿)

注塑车间现场管理制度

一、注塑车间现场区域责任划分：

生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理，生产主管进行监督。

模具存放区由上模工、收发员共同管理。

材料存放区、碎料房有打料员负责管理。

成品、半成品由物料员负责管理。

5注塑办公室6S由文员负责。各自的办公桌，由各办公室的人员自行打扫。原材料存放区由物料员负责管理。

混料区由配色员负责管理。

车间主管负责所有车间内外现场监督，如果发现没有按现场管理规定操作的，对各区域负责人给予处罚。

二、地面卫生要求干净、清洁，不允许有油、水、水口、水口精以及其它杂物。

三、通道要求随时保持干净，不允许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。

四、机床上不允许摆放杂物（如压块、螺钉、水管、工具等），在特殊工作如装模、修模、修机完工时内须清理完毕。

五、产品空箱重叠不能超过5个，超过1个罚款10元，产品箱（包括空箱）以通道的外边直角对齐开始摆放，边以黄色通道作边，要求整齐摆放，不允许参差不齐，最高不能超过2.0米。

六、工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压线。

七、工作台上、机床上不允许摆放茶杯等其它物品，同时工作台上、机床上以及其它铺助工件等，不允许粘封箱胶纸。

八、对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等，如有损坏，应及时报修。

九、操作者发现模具漏油、漏水、漏胶，机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报装模工、领班、机修组处理。

十、搬运产品后，要及时清理场地，或通知机床操作者及时清理。

十一、电动叉车及手动叉车如不用时，应放在叉车指定的位臵。

十二、机床边的合格品、不良品当班之内的必须清走。

十三、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周围的卫生搞干净才能交班，接班人员一

定要等交班人员搞好卫生之后才能接班。

十四、所有垃圾必须倒入垃圾桶内，各班领班必须严格监督。

十五、各班的待处理品必须摆放在各自的区域内，待处理品区的待处理品由当班的质管员检

查是否盖章，同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。

十六、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起，必须按工艺要求摆放整齐，更不允

许将水口、水口精丢在地面上。

十七、机床表面上每班必须用碎布擦干净（不允许擦活动部位），其它铺助设备、用电器具必须每班清理。

十八、如机床、模具坏，操作本机台的作业人员必须对本机床的所有部位进行清洁，时间由

当班主管安全现场的领班根据实际情况安排具体的清洁时间，但必须保证干净、整洁。

十九、机床检修时，该机床区域的现场由机修组的维修员负责，机床修好后由机修员搞好机

床清洁，然后通知由当班领班认可后方可交付使用。

二十、机床在装卸模时，该机床区域的现场由装模员负责，装卸模完毕后必须清理现场，然

后通知由当班领班认可后方可交付使用。

二

一、由于拆卸抽芯模而漏油，装模工应擦干净，否则，罚款20元；如抽芯油缸漏油，应

由领班协调，责成工模部更改，如确需使用，须经生产主管确认。

二

二、所有生产需要的铺助物料、工装器具必须放在指定的位臵内摆放，没经车间主管同意，不得移动。

二

三、上述规定中若有违反，对责任人处以10元-30元/次的罚款，若生产主任巡查时发现，车间主管负50%管理责任。

二

四、产品堆放规定

1)、产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致，不得倒臵、斜臵，包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向，上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。

2)、一个包装箱上不能同时出现两张合格证，操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。

3)、堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。

4）、每次生产的零星产品（含成品、半成品）须按指定位堆放。

5)、易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

6)、消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料，保证消防通道畅通。

7）、生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶（箱）内，后由清洁员及时清走。

8)、任何产品不得直接堆放在地上，违者将按分厂规定严惩。

9)、本厂生产的废品必须在当日下班时送去碎料房，外协厂的废品必须分类装入该厂纸箱内放到指定位臵。

二

五、、机床及生产线

a)机床及生产线表面要定期检查、维护、保养，并时刻保持清洁。

b)所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整，经常清理干净。

二

六、严格执行交接班制度，做好各项记录

a)交班时，就以当时的状况为准，如果交接班时，存在问题被接班人发现，而交班者没有报告，则按处罚条例处罚交班人。

b)接班时，如发现问题，接班人可拒绝接班，并及时报告领班。

c)如果已经接班，一切检查以现场为准，发现问题处罚当班责任人。

d)如果没接班，但接班者没有报告，则对交接班当事人同时处罚。

二四至二六项违反规定的处10元/罚款。

若违反上述规定，对相关责任人进行处罚，若生产主管巡查时发现，对责任人领班负50%管理责任。

编制：审核：批准

第四篇：注塑车间管理

注塑车间管理.txt人生重要的不是所站的位置，而是所朝的方向。不要用自己的需求去衡量

别人的给予，否则永远是抱怨。★★★★★★★★★★注塑车间管理★★★★★★★★★★

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【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司(权威、专业、品牌)

【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、中国注塑模具网、中国塑料人才网

【培训对象】注塑企业总经理、副总、厂长、生产部经理、注塑部经理/主管/领班、注塑生

产工程师、品质部经理/主管等相关技术管理人员。

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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景

注塑部是每个企业的“龙头”部门，注塑生产为24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等，且岗

位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作不到位，就会出现很多问题，导致不良率高、生产效率低、废品多、料耗大、成本高、机位人手多、人为损伤模具、压模、断螺杆、批量

退货、延误交期、安全意外、客户抱怨等现象，给企业造成很大的经济损失，企业的竞争力

下降。

每个企业的管理者都对注塑部感到“头痛”，注塑部的管理人员也干得很累且压力大，“注

塑车间管理”高级研修班是专为学习注塑车间管理方法，欲快速提高注塑车间管理水平，提

升注塑部业绩的管理人员而开设的„„

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容

1、注塑车间管理的概述；

2、配料房的管理；

3、碎料房的管理；

4、注塑车间的现场管理（图片演

示）；

5、原料的管理；

6、色粉的管理；

7、水口料的管理

8、周边设备的使用与管理；

9、注塑模具的使用与管理；

10、注塑车间安全生产管理；

11、急件生产的管理；

12、上落模工具/套筒的管理；

13、注塑车间的广告牌管理；

14、注塑生产的量化管理；

15、注塑部机位应有的文件资料；

16、注塑部员工守则；

17、注塑部员工安全守则；

18、注塑部产品质量控制要求；

19、白色胶件黑点问题的控制措施；20、机位水口料的控制措施；

21、注塑机管理系统；

22、注塑部管理人员巡机工作内容；

23、注塑部领班交接班工作内容；

24、注塑部组长交接班工作内容；

25、注塑部员工交接班工作内容；

26、注塑部主要工作流程（共12

项）；

27、注塑部主要岗位工作职责（共12个）；

28、注塑部生产运作所需的表格（共

21个）；

29、怎样搞好注塑部的工作。

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◆◆◆◆◆◆培--训--流--程

★专家讲授→管理技巧→实用知识→图片演示→经验总结→案例分析→快速提升★

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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍

余成根（TONY）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国首席高级注塑培训师，中国注塑协会顾问，具有20年注塑行业实际工作经验，曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技

中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多

家知名外资企业高级注塑顾问等职，曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电

器、德国KIP集团等多家国内外知名企业„„

◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业

广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金

厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五

金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械

厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪

打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电

器塑胶厂、恒钰塑胶厂、台桦塑胶厂、五川音响器材厂、敏利电子厂、劲胜塑胶制品厂、嘉

安塑胶制品厂、朗迪电器塑胶厂、乐域塑胶电子厂、益智玩具有限公司、高美电子厂、奇峰

五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达

电子厂、友兴塑胶厂、爱科信实业、高艺塑胶厂、塘厦三荣塑胶厂、盛泓五金塑胶厂、高科

塑胶厂、弘升五金制品厂、堡盛威塑胶五金厂、德盈电子厂、名翔塑胶五金厂、南部塑胶厂、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、佳兴精密注塑有限

公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、河北

文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑

有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等„„

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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价

1.王洪斌（副总经理）：我们企业主要是生产塑胶电子产品，注塑部有62台注塑机，过去注塑部问题很多，我经常在开会时被老板批评，我的压力很大！我也尽了很大地努力去抓注塑部的管理，但效果不佳，令我百思不得其解，我一直被注塑部的管理问题困扰着，换了几位注塑部经理还是不行。去年8月份我带着新上任的注塑部经理参加了华南注塑技术管理顾问有限公司举办的“注塑车间管理”培训课程，让我茅塞顿开，原来我没有发现注塑部管理上存在问题的根本原因之所在，我花了三个月的时间对注塑部进行整顿，按照余老师培训的要求和管理方法去理顺，现在注塑部运作非常顺畅，注塑生产效率提升了11%，注塑生产中的问题减少

2.李文杰（注塑部经理）：我在注塑行业干了16年，是从技术员干起来的，过去我每天忙得晕头转向，每天晚上一般要工作到十二点左右，但是问题还是很多，真的很累！过去一直在一些管理不到位的企业工作，注塑部都较乱，注塑生产效率低、不良率高、料耗大、机位人手多，还经常出现批量退货、延误交期、客户抱怨及安全意外等现象，注塑部的管理者工作大多数都不稳定，令我一直很苦恼。自从我去年参加了“注塑车间管理”培训课程后，我的管理水平提高了很多，现在我被一家猎头公司介绍到一家日本企业任注塑部部长，每月工资比原来增长了4000元，管理起注塑部的工作很得心应手，我懂得了管理注塑部的技巧和方法，真的非常感谢余老师给了我这么好的提升机会！。

3.赵 刚（注塑部主管）：我是学自动化的，从事注塑行业只有8年的时间，曾做过注塑品质工程师和注塑PE工作。我看到大部分企业注塑部的管理很原始又落后，没有建立起一套科学、完善的注塑生产运作管理体系，所有的人都很忙，大家都跟着问题后面跑，浪费很大，令人心痛！我是在2003年参加了“注塑车间管理”培训课程后，开始从事注塑车间管理工作的，我按照余老师教的方法去管理注塑部，效果很不错，出现的问题少、工作也很轻松；以前听人说注塑部的管理工作很难搞，我的感觉是搞注塑车间管理，不是你管了多久，而是你怎样去管？其实注塑部的管理工作也不是很难做，主要是管理方法要对路，谢谢余教师将科学管理注塑部的经验和技巧传授给了我们„„

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联系人：强先生***Fax：（0769）22313969E-mail：inj99@163.com本课程同时接受企业内训服务，有意者联系！

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参会企业名称：____________________________参加人数：____________人

联 系 人：______________联系电话：_____________联系传真：_______________ 电子邮箱：________________________________________

参会人一：______________所任职务：_____________移动电话：________________ 参会人二：______________所任职务：_____________移动电话：________________ 参会人三：______________所任职务：_____________移动电话：________________ 参会人四：______________所任职务：_____________移动电话：________________ 参会人五：______________所任职务：_____________移动电话：________________ 参会人六：______________所任职务：_____________移动电话：________________ 付款方式：（请选择打“√”）□

1、现场交费□

2、电汇□

3、转帐□

4、支票备注:

☆ 学员报名参加培训至少应提前三天与本公司联络,以便为您提前做好培训证书及相关准备工作；

☆ 为保证培训效果，请您上课时将手机调为振动或关机状态,以免影响他人听课,感谢您的积极配合；

☆ 我们每个月将举行一个不同课程内容的专题讲座,企业也可要求注塑顾问(专家)上门为企业“量身定做”, 对相关注塑技术/管理人员进行针对性内容培训(企业内训)和注塑技术/管理顾问服务。

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第五篇：注塑车间现场管理制度 1

注塑车间现场管理制度

1、注塑车间现场区域责任划分：

生产车间所有管辖区域和待处理品区域由各区域负责现场管理的领班负责管理，生产主管进行监督。

模具存放区由上模工、收发员共同管理。

材料存放区、碎料房有打料员负责管理。

成品、半成品由仓库主管负责管理。

生产车间的三个大通道，以及仓库所有的主道区域，其它的公共场所，由清洁工管理。

各自的办公场所，由各办公室的人员自行打扫。

原材料存放区由收发员负责管理。

混料区由配色员负责管理。

车间主管负责所有厂内外现场监督，如果发现没有按现场管理规定操作的，对各区域负责人给予20元/次的处罚。

2、地面卫生要求干净、清洁，不允许有油、水、水口、水口精以及其它杂物。

3、红色通道要求随时保持干净，不允许有毛刺、胶纸、纸张、水口以及其它杂物。

4、机床上不允许摆放杂物（如压块、螺钉、水管、工具等），在特殊工作如装模、修模、修机时完工半小时内须清理完毕。

5、产品空箱不能超过8个，超过1个罚款10元，产品箱（包括空箱）以通道的外边直角

对齐开始摆放，边以红色通道作边，要求整齐摆放，不允许参差不齐，最高不能超过2.0米，否则罚款20元。

6、工作台、垃圾箱及任何物体坚决不许压红线，如违反一单罚款10元。

7工作台上、机床上不允许摆放茶杯等其它物品，同时工作台上、机床上以及其它铺助工件等，不允许粘封箱胶纸。

8、对分管区的用电器具如风扇、插头、插座及光管等，如有损坏，应及时报修，如未报修

而巡查人员发现，每单罚款10元。

9、操作者发现模具漏油、漏水、漏胶，机床漏油、漏水时应及时报告领班、由领班及时报

分别装模组、机修组处理。

10、搬运工产品搬走后，要及时清理场地，或通知机床操作者及时清理，机床操作者应监督

搬运工，否则，处罚搬运责任人20元，机床操作者10元。

11、电动叉车及手动叉车如不用时，应放在叉车指定的位置，责任人如有违反，每台次罚款20元。

12、叉车摆放场地要求每天拖地，充电机每天保持干净，否则，处罚领班20元。

13、机床边的合格品三天之内的必须清走，如果发现有超过三天的产品还置留在现场将对领

班处罚元，在现场发现没有票的产品或者超过三天的红票将对当班领班处罚 50 元。

14、交接班时交班人员一定要把机床卫生、机床周围的卫生搞干净才能交班，接班人员一定

要等交班人员搞好卫生之后才能接班。如果未能做好，将对领班处罚10元。

15、所有垃圾必须倒到垃圾桶内，各班领班必须严格监督，如发现有乱倒垃圾者，则对当事

人及班组长各处罚10元。

16、各班的待处理品必须摆放在各自的区域内，待处理品区的待处理品由当班的质管员

检查是否盖章，同时待处理品区域的产品由各班领班进行现场交接。

17、各机台的操作工人不能将废品与水口混放在一起，必须按工艺要求摆放整齐，更不允许

将水口、水口精丢在地面上。

18、机床表面上每班必须用碎布擦干净（不允许擦活动部位），其它铺助设备、用电器具必须每班清理。

19、如机床、模具坏，操作本机台的作业人员必须对本机床的所有部位进行清洁，时间由当

班主管安全现场的领班根据实际情况安排具体的清洁时间，但必须保证干净、整洁。

20、机床检修时，该机床区域的现场由机修组的维修员负责，机床修好后由机修员搞好机床

清洁生，然后通知由当班领班认可后方可交付使用。

21、机床在装卸模时，该机床区域的现场由装模员负责，装卸模完毕后必须清理现场，然后

通知由当班领班认可后方可交付使用。

22、由于拆卸抽芯模而漏油，装模组应擦干净，否则，罚款30元；如抽芯油缸漏油，应由

领班协调，责成工模部更改，如确需使用，须经生产主任确认，否则，罚款30元。

23、所有生产需要的铺助物料、工装器具必须放在指定的位置内摆放，没经车间主管同意，不得移动。

24、上述规定中未规定处罚标准的，若有违反，对责任人处以30元/次的罚款，若生产主任

巡查时发现，车间主管负50%管理责任。

D、二次车间现场管理制度

本制度适用于二次车间所有场地、设备、物料（含半成品、成品）。

1、地面

由操作者负责具体工作，车间主管负责检查，生产副主任及经理监督。

a)地面要求干净整洁（无灰尘、油污、杂物）；要求每周拖地两次，工作现场不能有与工作无关的物料。

b)工作现场、通道要保持畅通（不准有封箱纸、包装材料等杂物）。

c)清洁用具必须在指定区域摆放整齐，垃圾及时清走。

2、设备

要求每周对设备进行一次清洁，生产线、设备、工作台不准放置与工作无关的东西，随时保持设备清洁干净。

3、人工搬运、装卸规定

a)人工搬运、装卸产品时，对有方向标识的产品，须按包装箱箭头所指方向搬运、装卸，不得将产品倒置或倾斜搬运、装卸。堆放严格按横平、竖直、成行成线标准执行。b)不得用脚踏在有易碎标记或易变形的产品上进行搬运、装卸作业。爱护运输工具，认真保养。

c)装卸、搬运过程中，必须轻拿轻放，不允许抛、扔野蛮操作。

4、叉车搬运、装卸规定

a)叉车作业时，所载产品重量不得超过叉车的载重能力，且应使用叉板或其它工位器具。

b)在使用叉板或工位器具前，须先检查工位器具是否完好，不得使用已损坏的工位器具。

c)须将产品整齐地堆放在叉板上，有运输堆放工艺要求的，按工艺要求堆放，没有堆放工艺要求的，方向同前两点的要求，叉板上堆放产品不准超过24小时。

d)叉车插入叉板时，要对准叉孔位置并插到位，不允许在不对好叉孔位置或没插到位时开动叉车，严禁叉坏产品。

e)叉车搬运时，重心要稳，产品不得挂、碰、擦周边物品。

f)搬运不稳固的产品时，应用包装带将四周围起，防止产品散落、坠地损坏。夜班拉货人员必须为次日生产备好3板货。

5、产品堆放规定

a)产品堆放方向须与包装箱箭头所指方向一致，不得倒置、斜置，包装箱的堆放必须将有合格证的一头朝一个方向，上下、左右须严格按横平、竖直、成行成线标准执行。b)一个包装箱上不能同时出现两张合格证，操作者必须在包装产品时将包装箱原有上一道工序之合格证撕去。

c)堆放在生产线旁及机床边和工作台边的物料、成品、半成品要在指定区域整齐堆放。生产过程中拆包的产品高度不能超过0.8米。

d)每次生产的零星产品（含成品、半成品）须按指定位堆放。

e)易碎、易损、易变形产品上不得堆放重物。

f)易碎、易爆危险品（如：开油水、洗网水、酒精、油墨、油漆化白水等）工作现场使用时，只能用1kg的小瓶装，并做好标识。丝印工离开时要及时将危险品放回油墨柜内。洗网用的碎布要及时清走。

g)消防器材、电器开关、电源箱前1米不准堆放任何物料，保证消防通道畅通。

h)生产过程中所撕下的封箱纸、标识纸须集中存放在垃圾桶（箱）内，后由清洁员及时清走。

i)任何产品不得直接堆放在地上，违者将按分厂规定严惩。

j)本厂生产的废品必须在当日下班时送去碎料房，外协厂的废品必须分类装入该厂纸箱内放到指定位置。

6、机床及生产线

a)机床及生产线表面要定期检查、维护、保养，并时刻保持清洁。

b)所负责的电器插座、电扇、空调、开关等要完整，经常清理干净。

c)对丝印网必须爱护，如有要事离开，必须立即用酒精或用慢干水洗丝印网，下班时，必须使用慢干水彻底清洗丝印网，并将酒精或慢干水等放进保管柜中。

7、严格执行交接班制度，做好各项记录

a)交班时，就以当时的状况为准，如果交接班时，存在问题被接班人发现，而交班者没有报告，则按处罚条例处罚交班人。

b)接班时，如发现问题，接班人可拒绝接班，并及时报告领班。

c)如果已经接班，一切检查以现场为准，发现问题处罚当班责任人。

d)如果没接班，但接班者没有报告，则对交接班当事人同时处罚。

8、若违反上述规定，对责任人处以30元/次的罚款，若生产副主任巡查时发现，对责任人领班负50%管理责任。

为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约，制定本制度。

1所有车间员工必须遵守公司的相关制度和车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。

2上班时间必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不允许私带个人物品进入车间，违者每次罚款5元。

3按时上、下班，车间所有人员均应参加班前会议，违者每次罚款5元，迟到、早退者按公司《员工手册》规定处理。

4禁止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处罚10-20元。

5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定执行。

6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。7禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。

9倒料人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检验合格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整齐，严禁私自转放在某个工作台边。11清洁工应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

12拌料工应依据订单进度和生产能力的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。

13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发现含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反映，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

14拌料班长有权依据拌料、粉料和倒料人员的工作任务情况进行岗位调动，各工种不得借故推辞，违者每次罚款10-50元。

15严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。16操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用（被灰尘和油污污染）的回料，违者每次罚款5-20元。

17机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验班组长人员的协作要求，违者每次罚款10-50元。

18机修人员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的材料和金属废弃物，通知员工和清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场。

19当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的正常运行和职责完成的行为，违者罚款20-50元。

20所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。21遵守现场工作纪律和作业要求，服从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。

22车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。

23新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。

24车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整洁规范。

25车间管理班组长、检验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

26领取物料应通过主管人员分配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱，违者罚款5-20元。27没有征得主管领导同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-50