第一篇:注塑车间管理及奖罚制度
注塑车间 管理及奖罚制度
注塑车间
注塑车间管理制度
为了促进公司的发展,提高产品质量,严肃厂纪厂规,确保生产车间的正常运转,特制定本管理制度:
1.在公司主管部门、车间主任及带班人员的领导下,认真贯彻相关的生产方针,制度,并努力实施生产工作,及时高效的完成生产任务。
2.加强车间制品、工作器具以及注塑机设备的管理,定期进行设备的全面维护保养。
3.加强操作工的操作培训,班前班后由带班人员例行开展全班的会议总结工作,以提高员工的操作水平和安全意识。
4.由指定人员做好车间生产统计工作,按时填写每日生产报表,并及时上报。
5.车间主任,维修班长及生产带班长是车间管理的直接及间接负责人,必须及时处理工作范围内的一切日常事务。
6.车间任何在班人员,不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、谈笑、玩手机、吸烟等与工作无关的事情。不得随便串岗、离岗。
7.下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生,次品及下脚料归入指定位置,整理归为工作工具。本机的接班人员做好相关的检查督促工作。
8.各班组人员领取物料必须按照仓库领料程序,办理相关手续后方可领料。
9.在班全体工做人员,带班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映,并予以处理。
10.以上条款为注塑车间管理制度总则,生产部、车间办公室、企业管理办公室将随时进行工作检查。如有违反,将依据车间管理及奖罚制度予以处理。
注塑车间管理奖罚制度
为了加强车间管理制度总则的执行,使每位员工养成良好的工作习惯,保证车间的生产计划顺利进行,维持车间良好的工作环境,特制订注塑车间管理奖罚细则。此管理细则属注塑车间管理制度。
本附则用于注塑车间及其附属车间的所有工作人员。
1.车间员工工作纪律要求:
1.1 按时上下班点名,不迟到早退,不旷工,凡旷工者处以100元罚款并通报警告。连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者,开除公司并予以全体通报。
1.2 请假需持请假条经带班长及车间主任批准签字后方可生效,否则按旷工处理。
1.3 工作不严谨,上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告,对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现,处于20—50元罚款并通报警告。
1.4 进入车间工作,需穿工作服,不允许穿拖鞋,光膀子上班,违者处以5—10元罚款或者警告。
1.5 所有现场工具,辅助设备等使用完毕以后,必须归位,并保证其整齐干净。
1.6 上班前后点名完毕为班组例会总结时间,对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。
1.7 讲文明,有礼貌,禁止在车间及厂区内打架斗殴,使用脏话谩骂或威胁他人,违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。
1.8 用餐时间带班人员应做好生产调度,严禁停机。违者处以5—20元罚款或者警告。
1.9 不论大小机器不得私自停机,如有问题需及时向上反应。违者处以10—20元罚款
1.10 严禁在工作台,机械设备,车间墙壁等乱涂乱画,违者处以20—50元罚款,并责令其清理干净,对设备安全门电脑板等进行利器刻划的,故意破坏设备表面光洁度的,处以100元以上罚款,并照价赔偿,严重者开除公司。
2.车间现场卫生管理要求:
2.1 时刻保持车间卫生,一切物品要摆放整洁有序。
2.2 操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责,包括工作台上下,安全门内外,设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块,以上区域,尤其是表面卫生,要注意时刻清理并保持,乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者,每个空瓶按5元处罚,每个瓶盖按2元处罚。换模具期间,本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理,带班长督促工作,违者罚款20元。模具安装完成后及时清理工作台,电脑
板,及设备外观上的油污。以上事项,接班操作工要进行检查接班,车间办不定时抽查处理。
2.3 加料工要对射台,料台,以及上料机周围的环境卫生负责,对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理,违者罚款5—20元,以上事项,接班加料工要进行检查接班,车间办要不定时抽查处理。
2.4 维修换模工对模具区,修模区的环境卫生负责,模具区要做到时常清理,修模区要时刻保持洁净,做到模具修理好,卫生打扫好,及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。工作工具及时的收回归位。装卸模具后及时归位所使用的器具及工具,检查是否有漏油漏水现象的存在,及时修理,违者罚款10元。
2.5 班长对车间办公室卫生负责,做到每班清扫,接班检查,所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。
2.6 车间外属于车间范围的路面由零点人员下班清理,清理完毕后方可下班离开。否则当班人员每人罚款5元。
2.7 实行设备分管制,对于车间现有设备,实行卫生及检修分管办法,将设备分别安排给固定班组及个人,保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。做到每日检查所属机器的卫生,漏油,漏水,润滑等情况。违者若出现问题,依照问题的严重性处以5—20元的罚款。
3.车间设备操作人员及加料人员工作管理要求:
3.1 交接班时,接班人员点名后必须在接班前5分钟到达工作现场,做好准备工作,交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚,因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题,将对交班人员处以10—50元不等的罚款。交班人员必须在点名下班前清理工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生,清理使用的脱模剂空瓶,并将次品下角料进入指定区域,违者按照(2.车间现场卫生管理要求)处理。
3.2 操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生,并妥善保管所使用的工具。
3.3 上班时注意力要高度集中,不允许在设备半(全)自动状态下进入设备内部,违者处20元罚款。
3.4 要严格注重产品质量,严禁将次品冒充成品入库,串钢管的产品一定要将钢管串到位,所有产品必须将飞边修理干净,防滑垫安装到位,并保证产品洁净无油污。
3.5 因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件,按以下规定处罚:
3.5.1:因飞边未修理干净造成的,按照编号对所属操作工处以20—50元罚款,造成退货的,在处罚所属操作工的同时,对车间主任、带班长、质检及仓库管理员分别处以20—50元的罚款或者警告的连带责任处罚,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修,班长督促并监督返修工作。
3.5.2:因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的,按照
编号对所属操作工处以20—50元罚款,对带班长处以20元罚款或者警告,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修,班长督促并监督返修工作。
3.5.3:因故意掺入大量次品冒充成品而造成的,按照编号对所属操作工处以100元以上罚款,并通报批评。
3.5.4:因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的,对操作工处以20—50元罚款或者警告。并对班长予以警告。
3.5.5:未贴合格证的,经查证后所属的操作工,对其处以20—100元罚款。
3.5.6:发生以上问题,如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后,不予处理且纵容生产的情况下发生的,对操作人员处以警告,对知情负责人处以20—100元罚款。
3.5.7:对于发生以上问题,可以进行返修的产品,在规定期限内未予以返修的,对所属人员处以10—20元罚款,并对班长的处以连带的通报警告。对于发生以上问题,可以进行返修的产品,拒不返修的,不肯承认错误并改正的,处以50—200元罚款,并通报全公司。
3.5.8:操作工不按照车间下达的生产顺序生产的,(如该串钢管的班组未串等),对此操作工处以50元罚款。
3.5.9:因操作工随意更改设备参数而造成后果的,(如大量延长冷却时间,或大量更改注射参数而造成的产品粘模等),对操
作工处以20—100元罚款。
3.6 车间操作工所属设备出现故障停机时,努力清理设备及其工作范围内的卫生,清理完毕之后服从车间领导安排,不得随意串岗。若设备出现故障修理期间,操作人员不得离岗,原地等待安排,协助维修人员尽快解决设备问题。
4.车间奖励规定
4.1 当月的所有全勤人员奖励200元,(此奖励只针对车间设备计件工资的操作工)
4.2 车间操作工计件工资第一名奖励300元,第二名到第五名各奖励200元。前五名人员中如果当月出现了过大的质量问题,则相对应的奖励将被予以取消。
4.3 对月产量车间第一,且无大的质量问题发生的班组,当月奖励当班班长200元
4.4 每季度做一次优秀操作工评选,对于一个季度内,未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评,罚款的,结合实际工作状态,选出2名,给予季度奖励300元。
第二篇:注塑车间管理奖罚制度
注塑车间管理奖罚制度
为了促进公司的发展,提高产品质量,使每位员工养成良好的工作习惯,保证车间的生产计划顺利进行,维持车间良好的工作环境,特制订注塑车间管理奖罚细则。
一·车间员工工作纪律要求:
1、按时上下班点名,不迟到早退,不旷工,凡旷工者处以100元罚款并通报警告。连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者,开除出公司并予以全体通报。
2、请假需持请假条经带领班及注塑主管批准签字后方可生效,否则按旷工处理。
3、工作不严谨,上班时间内随意串岗聊天嬉戏、看小说、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以20元罚款或者警告,对工作期间停机睡岗者擅自离岗者一经发现,处于50元罚款并通报警告。
4、进入车间工作,有工作服需穿工作服,不允许穿拖鞋,光膀子上班,违者处以10元罚款或者警告。
5、所有现场工具,辅助设备等使用完毕以后,必须归位,并保证其整齐干净。
6、对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。
7、讲文明,有礼貌,禁止在车间及厂区内打架斗殴,使用脏话谩骂或威胁他人,违者适情形轻重处以20—200元不等的罚款或开除。
8、用餐时间带班人员应做好生产调度,严禁停机。违者处以20元
罚款或者警告。
9、不论大小机器不得私自停机,如有问题需及时向上反应。违者处以20元罚款
10、严禁在工作台,机械设备,车间墙壁等乱涂乱画,违者处以50元罚款,并责令其清理干净,对设备安全门电脑板等进行利器刻划的,故意破坏设备表面光洁度的,处以100元以上罚款,并照价赔偿,严重者开除出公司。
二.车间现场卫生管理要求:
1、时刻保持车间卫生,一切物品要摆放整洁有序。
2、操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责,下班前清理包括工作台上下,安全门内外,设备模座内的一切料头下脚料等以及射台处所射出的料块,并将次品下角料进入指定区域,以上区域,尤其是表面卫生,要注意时刻清理并保持,乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者,每个空瓶按10元处罚,每个瓶盖按5元处罚。换模具期间,本机操作工要将设备内外的一切垃圾及时清理,带班主管督促工作,违者罚款20元。模具安装完成后及时清理工作台,及设备外观上的油污。以上事项,接班操作工要进行检查接班,车间主管不定时抽查处理。
3、加料工要对射台,料台,以及上料机周围的环境卫生负责,对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理,违者罚款20元,以上事项,车间主管要不定时抽查处理。
4、模具区环境卫生要做到时常清理,要时刻保持洁净,及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。工作工具及时的收回归位。装卸模具后及时归位所使用的器具及工具,检查是否有漏油漏水现象的存在,及时修理,违者罚款20元。
5、领班主管对车间卫生负责,做到每班清扫,上班检查,所在班组人员对车间内所有地面卫生负责。
6、车间外属于车间范围的路面由杂工人员下班清理,清理完毕后方可下班离开。否则当班人员每人罚款10元。
7、当班主管及机组个人,保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。做到每日检查所属机器的卫生,漏油,漏水,润滑等情况。违者若出现问题,依照问题的严重性处以20元的罚款。
三.车间设备操作人员及加料人员工作管理要求:
1、交接班时,接班人员必须在接班前10分钟到达工作现场,做好准备工作,交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚,因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题,将对交班人员处以20—50元不等的罚款。
2、上班时注意力要高度集中,不允许在设备半(全)自动状态下进入设备内部,违者处20元罚款。操作工不按照车间下达的生产顺序生产的,(该放配件不放等),对此操作工处以50元罚款。
3、要严格注重产品质量,严禁将次品冒充成品入库,串钢管的产品一定要将钢管串到位,所有产品必须将飞边修理干净,防滑垫安装到位,并保证产品洁净无油污。
因飞边未修理干净造成的,对所属操作工处以50元罚款,造成退货的,在处罚所属操作工的同时,对车间主任、质检及仓库管理员分别处以50元的罚款或者警告的连带责任处罚和批评,责令在规定期限内对所属不合格产品进行监督返修。
4、因堵头或防滑垫安装不到位甚至脱落造成的,对所属操作工处以50元罚款,对带主管处以20元罚款或者警告,并通报批评,责令在规定
期限内将所属不合格产品进行监督返修。
5、因故意掺入大量次品冒充成品而造成的,对所属操作工处以100元以上罚款,并给予批评。
6、因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的,对操作工处以20—50元罚款或者警告。并对主管予以警告。发生以上问题,如果在生产以上问题产品时设备操作人员向车间质量负责人反映后,不予处理且纵容生产的情况下发生的,对操作人员处以警告,对知情负责人处以20—100元罚款。
7、对于发生以上问题,可以进行返修的产品,在规定期限内未予以返修的,对所属人员处以20元罚款,并对主管的处以连带的通报警告。对于发生以上问题,可以进行返修的产品,拒不返修的,不肯承认错误并改正的,处以50—200元不等罚款,并通报全公司。
8、因操作工随意更改设备参数而造成后果的,(如大量延长冷却时间,或大量更改注射参数而造成的产品粘模等),对操作工处以20—100元不等罚款。
9、车间操作工所属设备出现故障停机时,努力清理设备及其工作范围内的卫生,清理完毕之后服从车间主任安排,不得随意串岗。若设备出现故障修理期间,操作人员不得离岗,原地等待安排,协助维修人员尽快解决设备问题。
四.车间奖励规定
1、当月的所有全勤人员奖励200元,(此奖励只针对车间设备计件工资的操作工)
2、车间操作工计件工资第一名奖励200元,第二名奖励100元。前两名人员中如果当月出现了过大的质量问题,则相对应的奖励将被予以取
消。
3、对当月无大的质量问题发生的,当月奖励车间200元
4、每季度做一次优秀操作工评选,对于一个季度内,未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评,罚款的,结合实际工作状态,选出1名,给予季度奖励300元。以上由各部门领导、车间维修工、质检监督,车间主管,生产部等提起处罚进行审批,执行。
重申;处罚不是目的,是为了大家更好的规范工作,达到企业与个人共同进步的目的。
本规章制度经公司总负责人批准,自年月日起执行,原相关文件制度与本制度相抵触的按本制度执行,解释权归公司
厂负责人(签字):车间负责人(签字):
批准日期;年月日
第三篇:车间管理奖罚制度
奖 惩 制 度
为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本制度。
一、奖励
(1)工龄奖:员工自入职满1年工龄的,工龄奖50元/月,累计满10年封顶;(2)安全奖:生产车间连续半年无任何工伤及安全事故,正式员工获得安全奖励200元/人;
(3)老员工介绍新员工进公司:新员工在公司工作期满三个月,老员工可享有100元/人的介绍奖励;
(4)月度优秀员工奖:根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选,获奖员工当月获得一次性奖金100元。
二、罚款
(一)纪律类:
(1)责任心不强,造成设备设施及产品损坏的,根据设备维修情况或产品损坏情况,罚款200元/次;
(2)故意损坏公物,破坏生产设备工具及产品的,按实物价的2倍赔偿;(3)随手丢垃圾、工作时间玩手机,扣10元/次;
(4)下班不关闭工作区域水、电造成工厂损失,按情况轻重罚款当事人50-100元/次;(5)下班时不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的,扣10元/次;(6)在生产区域吸烟者,罚款200元/次;工作时间在门口吸烟者扣50元/次;(7)对上级有指示或有期限的命令,无故未能如期完成,罚款30元;
(9)不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹,影响生产和工作秩序的,罚款50元/次;
(10)在工作场所吵架者,双方各罚款50元/次;
(11)挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的,罚款50元/次;
(二)安全类:
(1)上班赤膊者,罚款10元/次;(2)上班穿拖鞋者,罚款10元/次;(3)工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的,罚款20元/次;(4)出现重大生产、设备故障不及时上报的,罚款50元/次;
(三)文明类
(1)在上班时间吃早餐、零食者,罚款10元/次;(2)轮流打扫三楼餐厅卫生,不服从者罚款20元/次;
(四)降职(免职)、自动离职:(1)管理者带头违纪的;(2)管理者不作为,或乱作为的;(3)不服从上级指挥的;
(4)不认真履行岗位职责,致使公司生产或经营受到重大损;
(5)在公司内打架,造成严重后果或造成他人伤害的,负责赔偿一切费用;(6)隐瞒或使用虚假的身份证、档案资料等欺诈的予以自动离职;(7)偷盗行为的,在公司内聚众闹事、带头罢工者予以开除;
三、执行权限:
(1)日常检查车间负责人执行,员工也可向车间组负责人或人事部检举任何人的违纪违章行为;
(2)具体执罚决定由车间负责人负责,处罚结果报总经理批准,交财务室备案;(3)公司领导巡检,发现员工违纪违章行为,车间负责人存在、不阻止、不处理不作为现象的,同时对车间负责人处以罚款50元/次。
四、员工申诉:
当员工认为奖罚不公,可向人事部提出申诉,人事部作出答复。
五、罚款资金
除设备、工具或产品损坏罚款外,当月其它处罚金额进入专用基金,全部用于奖励当月无违反奖罚纪律的正式员工。
本制度自公布之日起执行。
无锡市纵横科技有限公司
人事部
2018年 3月 31日
第四篇:车间管理及奖罚制度
注塑车间奖罚规定
为了加强车间管理制度总则的执行,使每位员工养成良好的工作习惯,保证车间的生产计划顺利进行,维持车间良好的工作环境,特制订注塑车间管理奖罚细则
一、注塑车间管理制度
1.1 由统计员做好车间生产统计工作,按时填写每日生产报表,并及时上报。
1.2车间主任、各个班组长及机修人员是车间管理的直接及间接负责人,必须及时处理工
1.3作范围内的一切日常事务。
1.4车间任何在班人员,不得在上班时间内吃零食、严禁乱丢垃圾、睡觉、聚众聊天、玩
1.5手机、(抽烟须到吸烟区)等与工作无关的事情。不得随便串岗、离岗。
1.6下班后各操作工及加料工必须自行清理工作范围内的机台、地面卫生,次品及胶口拉
1.7到指定位置,机修人员整理归位工作工具。本机的接班人员做好相关的检查督促工作。
1.8当班全体工作人员,班长及车间需及时将车间发生的不良现象及时逐级反映,并予以
1.9处理。
1.10以上条款为注塑车间管理制度总则如有违反,将依据以下奖罚规定予以处理。
二、车间员工工作纪律要求:
2.1 班长按时上班点名,不迟到早退,不旷工,凡旷工者依旷工时间1倍来扣工资并通报警告。连续旷工3日或一月内旷工达5次以上者可以开除公司并予以全体通报。(班长未及时做好考勤记录每次罚款5-20元)
2.2请假需持请假条经班长及车间主任批准签字后方可生效,(事假须提前一天填写请假条)否则按旷工处理。
2.3 工作不严谨,上班时间内随意串岗聊天嬉戏、长时间玩手机、吃零食等不注重工作的行为处以5—20元罚款或者警告,对上班时间停机串岗者擅自离岗者一经发现,处于10—20元罚款并通报警告。
2.4进入车间工作,有工作服的需穿工作服,不允许穿拖鞋,光膀子上班,违者处以5—20元罚款或者警告。
2.5 所有现场工具,辅助设备等使用完毕以后,必须归位,并保证整齐干净。违者处以10—20元罚款或者警告。
2.6上班前后点名完毕为班组会总结时间,对于车间及班组内发现的不良现象及不安全因素必须及时开会讨论及批评。
2.7 讲文明,有礼貌,禁止在车间及厂区内打架斗殴,使用脏话谩骂或威胁他人,违者适情形轻重处以10—200元不等的罚款或开除。
2.8用餐时间带班人员应做好生产调度,严禁私自停机。违者处以5—20元罚款或者警告。
2.9不论大小机器不得私自停机,如有问题需及时向上反应。违者处以10—20元罚款
2.10上班睡觉,每次罚款10元。
1.11 严禁在工作台,注塑机,车间墙壁等乱涂乱画,违者处以20—50元罚款,并责令其清理干净,对机器安全门电脑板等进行利器刻划的,故意破坏设备表面光洁度的,处以100元以上罚款,并照价赔偿,严重者开除。
三、车间现场卫生管理要求:
2.1时刻保持车间卫生,一切物品要摆放整洁有序。
2.2操作工要对自己所在工作区域内的卫生负责,包括工作台上下,安全门内外,机器模座内的一切料头飞边等以及射台处所射出的料块,以上区域,尤其是表面卫生,要注意时刻清理并保持,乱扔空脱模剂空瓶及瓶盖者,违者每次5-20元处罚。
2.3换模具期间,本机操作工要将机器内外的一切垃圾及时清理,机修做好督促工作,违者罚款5--20元/次。模具安装完成后及时清理工作台,电脑板,及设备外观上的油污。以上事项,接班操作工要进行检查接班,车间不定时抽查处理。抽查到机台5S工作未做好的、处罚当班员工5-10元、机修工5-10元、2.4操作工不得将私人物品带到工作台上、如有发现每次5-10元处罚
2.5加料工要对座台、料桶,以及上料机周围的环境卫生负责,对散落的料粒、袋子和其他废弃物品等要及时清理,违者罚款5—20元,以上事项,接班加料工要进行检查接班,2.6修模工对修模区的环境卫生负责,模具区要做到时常清理,修模区要时刻保持洁净,做到模具修理好,卫生打扫好,及时清理模具修理范围内的油污及废弃油管、水管等。工作工具及时的收回归位。装卸模具后及时归位所使用的器具及工具,检查是否有漏油漏水现象的存在,及时修理,违者罚款10元。
2.7模保员对模具区,卫生打扫好,及时清理模具保养区范围内的油污及废弃油管、水管等、工作工具及时的收回归位,违者罚款10元。
2.8班长对车间现场办公区卫生负责,做到每班清扫,接班检查,所在班组长对车间内所有地面卫生负责。违者处以10-20元罚款。
2.9负责各组机台责任机修,保证其所属设备的卫生状况和机械检修情况的落实。做到每日检查所属机器的卫生,漏油,漏水,润滑等情况。违者若出现问题,依照问题的严重性处以5—20元的罚款。
2.10 机修换模后应及时把顶杆、定位圈、吊环等工具回收归位、违者罚款10元每次
2.11 员工休息区、在吃饭过后由班长安排员工打扫(员工休息区)卫生、违者罚款10元每次
2.12 跟班辅助工负责辅助材料暂放区整理、及打扫工作、现场混乱罚款10元每次
2.13 辅助工只能将辅助材料(根据需求量)拉至工位、不能摆放在其他区域、违者罚款10元每次
2.14 车间员工不的私自到辅材区拉箱子、或包装袋违者罚款10元每次
2.15 检验员对工作台上的样品保持干净、样品盒保持清洁、上一副模具的产品需及时收回、如有不符给予处罚10-20元、检验组长处罚10元、2.16 机台需有检验规范、作业指导书、如果没有及时挂检验处罚10-20元、没有及时编制作业指导书及检验规范检验组长处罚20元、四.车间人员工作管理要求:
3.1交接班时,接班人员点名后必须在接班前5分钟到达工作现场,做好准备工作,交班人员需将操作注意事项向接班人员交代清楚,因交班人员未交接注意事项而引起的产品质量问题及其他问题,将对交班人员处以10—50元不等的罚款。交班人员必须在下班前清理
工作台、安全门内外、以及工作范围内的环境卫生,清理使用的脱模剂空瓶,并将次品、胶口拉到指定区域,违者按照(2.车间现场卫生管理要求2.2条)处理。
3.2操作人员上班期间必须保持操作台上的整洁卫生,并妥善保管所使用的工具、工具使用可以以旧换新如工具丢失按原价赔偿。
3.3上班时注意力要高度集中,不允许在设备半(全)自动状态下用手或者其它东西申进入机器开锁模区域内部,违者按事情严重性处20--100元罚款。
3.4要严格注重产品质量,严禁将次品冒充成品入库,所有产品必须根据检验要求将飞边修理干净,防尘、防压变形工作到位,如果检验不不合格2小时内的需要当班员工自己返工处理、如未返工的不给予计算工资、情节严重的处以10--50元罚款。如果有当班批次返工的是检验员自己没有及时发现的检验员同当班员工一起返工、违者处罚10--50元。
3.5因操作工不注重生产计划安排或生产质量而造成的影响公司利益的事件,按以下规定处罚:
3.5.1:未按要求生产造成报废的,按照编号对所属操作工处以10—50元罚款,造成仓库退货的,在处罚所属操作工的同时,对班长、质检及分管机修分别处以10—50元的罚款或者警告的连带责任处罚,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返修,班长督促并监督返修工作。
3.5.2:未按包装要求造成产品有灰尘的,所属操作工处以5-15元罚款,对班长以
及搬运工、检验员处以10--50元罚款或者警告,并通报批评,责令在规定期限内将所属不合格产品进行返箱,班长督促并监督返箱工作。
3.5.3:因故意掺入大量次品冒充成品或虚报数量的,按照编号对所属操作工处以
10--100元以上罚款,并通报批评。
3.5.4:因产品大量变形、局部拉伤、严重变色、大量糊斑等引起的返工,对操作工
处以10—50元罚款或者警告。并对班长、检验、分管机修予以警告。
3.5.5:未贴标签的,数量填写错误的、生产记录单未填写好的、生产记录单未按实
际填写时间的经查证后所属的操作工,对其处以10—20元罚款。
3.5.6:发生以上问题时当班检验员要及时向车间机台负责人反映,不予处理且纵容
生产的情况下发生的,对操作人员处以警告,对知情负责人处以10—50元罚款。
3.5.7:对于发生以上问题,可以进行返修的产品,在规定期限内未予以返修的,对
所属人员处以10—20元罚款,并对班长的处以连带的通报警告。对于发生以上问题,可以进行返修的产品,拒不返修的,不肯承认错误并没有及时改正的,处以20—100元罚款,并通报全公司。
3.5.8:操作工不按照车间下达的生产计划生产的、到数未及时通知换模的对此操作
工处以20元罚款。通知班长机修不及时停机还要超打多打的处以20--100元罚款
3.5.9:因操作工随意更改设备参数而造成后果的,(如大量调快冷却时间,或大量
更改注射参数而造成的产品粘模或其它质量等问题的),对操作工处以20—100元罚款。
3.6车间操作工所属机台出现故障停机或换模换色时,应先清理机台及其工作范围内的卫生,清理完毕之后服从车间领导安排,不得随意串岗。若设备出现故障修理期间,操作人员不得离岗,原地等待安排。
四.车间奖励规定
4.1车间操作工月计件工资第一名奖励50元,第二名到第五名各奖励20元。前五名人员中如果当月出现了过大的质量问题,则相对应的奖励将被予以取消。
4.2对月产量车间第一,且无大的质量问题发生的班组,当月奖励当班班长50-100元
4.3每月做一次优秀操作工、辅助人员评选,对于一个月内,未因出现产品质量问题和违反车间管理制度而出现过通报批评,罚款的,结合实际工作状态,每班选出2名,辅助工1名、给予月度优秀员工奖励50元/人。
亿力清洁电器有限公司
注塑车间
第五篇:注塑车间管理
注塑车间管理.txt人生重要的不是所站的位置,而是所朝的方向。不要用自己的需求去衡量
别人的给予,否则永远是抱怨。★★★★★★★★★★注塑车间管理★★★★★★★★★★
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【主办单位】 华南注塑技术管理顾问有限公司(权威、专业、品牌)
【媒体支持】 中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、中国注塑模具网、中国塑料人才网
【培训对象】注塑企业总经理、副总、厂长、生产部经理、注塑部经理/主管/领班、注塑生
产工程师、品质部经理/主管等相关技术管理人员。
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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景
注塑部是每个企业的“龙头”部门,注塑生产为24小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等,且岗
位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作不到位,就会出现很多问题,导致不良率高、生产效率低、废品多、料耗大、成本高、机位人手多、人为损伤模具、压模、断螺杆、批量
退货、延误交期、安全意外、客户抱怨等现象,给企业造成很大的经济损失,企业的竞争力
下降。
每个企业的管理者都对注塑部感到“头痛”,注塑部的管理人员也干得很累且压力大,“注
塑车间管理”高级研修班是专为学习注塑车间管理方法,欲快速提高注塑车间管理水平,提
升注塑部业绩的管理人员而开设的„„
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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容
1、注塑车间管理的概述;
2、配料房的管理;
3、碎料房的管理;
4、注塑车间的现场管理(图片演
示);
5、原料的管理;
6、色粉的管理;
7、水口料的管理
8、周边设备的使用与管理;
9、注塑模具的使用与管理;
10、注塑车间安全生产管理;
11、急件生产的管理;
12、上落模工具/套筒的管理;
13、注塑车间的广告牌管理;
14、注塑生产的量化管理;
15、注塑部机位应有的文件资料;
16、注塑部员工守则;
17、注塑部员工安全守则;
18、注塑部产品质量控制要求;
19、白色胶件黑点问题的控制措施;20、机位水口料的控制措施;
21、注塑机管理系统;
22、注塑部管理人员巡机工作内容;
23、注塑部领班交接班工作内容;
24、注塑部组长交接班工作内容;
25、注塑部员工交接班工作内容;
26、注塑部主要工作流程(共12
项);
27、注塑部主要岗位工作职责(共12个);
28、注塑部生产运作所需的表格(共
21个);
29、怎样搞好注塑部的工作。
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◆◆◆◆◆◆培--训--流--程
★专家讲授→管理技巧→实用知识→图片演示→经验总结→案例分析→快速提升★
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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍
余成根(TONY):1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业,中国首席高级注塑培训师,中国注塑协会顾问,具有20年注塑行业实际工作经验,曾到日本制钢研究所和香港塑胶科技
中心进修。历任高级注塑工程师、注塑工程经理、注塑部高级经理、注塑企业厂长/副总、多
家知名外资企业高级注塑顾问等职,曾服务于香港伟易达集团、美国惠普公司、日本松下电
器、德国KIP集团等多家国内外知名企业„„
◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业
广州本田公司、惠州中建电讯集团、惠州TCL国际电工集团、顺德惠而浦家电制品厂、珠海威士茂塑胶厂、汕头国际航空实业公司、广州韦士泰医疗器械公司、广州智择电子五金
厂、惠阳帝宇工业有限公司、番禺旭东阪田电子厂、深圳欣旺达电子厂、深圳耐普罗塑胶五
金厂、深圳创华电子厂、深圳横岗协调电子厂、深圳大和塑料机械厂、深圳亿利达电子机械
厂、深圳华丰隆玩具有限公司、佛山远威实业有限公司、佛山智讯电子有限公司、武汉伟豪
打火机厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、荣文灯饰厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、同达塑胶厂、宏泰塑胶厂、联亚五金塑胶厂、顺里工模塑胶厂、大宇电
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五金塑胶厂、联弘玩具有限公司、国莱塑胶模具厂、宏翊塑胶厂、旭品五金塑胶厂、时运达
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文安友谊塑料厂、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑
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◆◆◆◆◆◆客--户--评--价
1.王洪斌(副总经理):我们企业主要是生产塑胶电子产品,注塑部有62台注塑机,过去注塑部问题很多,我经常在开会时被老板批评,我的压力很大!我也尽了很大地努力去抓注塑部的管理,但效果不佳,令我百思不得其解,我一直被注塑部的管理问题困扰着,换了几位注塑部经理还是不行。去年8月份我带着新上任的注塑部经理参加了华南注塑技术管理顾问有限公司举办的“注塑车间管理”培训课程,让我茅塞顿开,原来我没有发现注塑部管理上存在问题的根本原因之所在,我花了三个月的时间对注塑部进行整顿,按照余老师培训的要求和管理方法去理顺,现在注塑部运作非常顺畅,注塑生产效率提升了11%,注塑生产中的问题减少
2.李文杰(注塑部经理):我在注塑行业干了16年,是从技术员干起来的,过去我每天忙得晕头转向,每天晚上一般要工作到十二点左右,但是问题还是很多,真的很累!过去一直在一些管理不到位的企业工作,注塑部都较乱,注塑生产效率低、不良率高、料耗大、机位人手多,还经常出现批量退货、延误交期、客户抱怨及安全意外等现象,注塑部的管理者工作大多数都不稳定,令我一直很苦恼。自从我去年参加了“注塑车间管理”培训课程后,我的管理水平提高了很多,现在我被一家猎头公司介绍到一家日本企业任注塑部部长,每月工资比原来增长了4000元,管理起注塑部的工作很得心应手,我懂得了管理注塑部的技巧和方法,真的非常感谢余老师给了我这么好的提升机会!。
3.赵 刚(注塑部主管):我是学自动化的,从事注塑行业只有8年的时间,曾做过注塑品质工程师和注塑PE工作。我看到大部分企业注塑部的管理很原始又落后,没有建立起一套科学、完善的注塑生产运作管理体系,所有的人都很忙,大家都跟着问题后面跑,浪费很大,令人心痛!我是在2003年参加了“注塑车间管理”培训课程后,开始从事注塑车间管理工作的,我按照余老师教的方法去管理注塑部,效果很不错,出现的问题少、工作也很轻松;以前听人说注塑部的管理工作很难搞,我的感觉是搞注塑车间管理,不是你管了多久,而是你怎样去管?其实注塑部的管理工作也不是很难做,主要是管理方法要对路,谢谢余教师将科学管理注塑部的经验和技巧传授给了我们„„
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联系人:强先生***Fax:(0769)22313969E-mail:inj99@163.com本课程同时接受企业内训服务,有意者联系!
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1、现场交费□
2、电汇□
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☆ 学员报名参加培训至少应提前三天与本公司联络,以便为您提前做好培训证书及相关准备工作;
☆ 为保证培训效果,请您上课时将手机调为振动或关机状态,以免影响他人听课,感谢您的积极配合;
☆ 我们每个月将举行一个不同课程内容的专题讲座,企业也可要求注塑顾问(专家)上门为企业“量身定做”, 对相关注塑技术/管理人员进行针对性内容培训(企业内训)和注塑技术/管理顾问服务。
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