L-61-A1中碎设备安装分部工程施工管理报告

第一篇：L-61-A1中碎设备安装分部工程施工管理报告

合同编号：2013-07-JJ-GKZB-GC-0

31安徽绩溪抽水蓄能电站

砂石料加工系统及混凝土生产系统建安及运行工程

砂石料加工系统工程

中碎设备安装分部工程

施工管理报告

（JXP/Q4标）

批准：

审查：

编制：

中国水利水电第十二工程局有限公司

绩蓄电站Q4标项目经理部

2014年月日

初碎设备安装工程施工管理报告工程概况及工程量

1.1 工程概况

砂石料加工系统单位工程共包括场地准备工程初碎车间、半成品料仓及中转料仓、中碎车间、制砂车间、成品料仓、皮带输送系统、初碎设备安装、中碎设备安装、制砂设备安装、供电系统、供水系统、污水处理系统、筛分车间、筛分设备安装15个分部工程。中碎设备安装分部工程包括圆锥破碎机安装1个单元工程。

施工工期从2013年12月10日至2014年01月15日。

1.2 主要工程量

1.3 工程设计指标

本工程安装的圆锥破碎机型号HPC220，给料口尺寸225，生产能力154-430t/h，电机功率220kw，重量19吨，外形尺寸2726×2128×2182。2建立健全质保体系、严格执行三检制

2.1 组织机构

项目部自2013年7月进驻绩溪抽水蓄能电站工地后，立即成立了质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师、项目副经理任副组长，由技术质检科、经营计划科、施工管理科等职能部门负责人和相关专业人员组成。为指导工程施工的质量方针和质量目标，项目部明确了相关职能部门及领导的质量职责，使质量管理做到有章可循。

项目部技术质检科是把握施工质量的关键部门，技术质检科由专职质检员组成，严格执行项目部的质量体系文件和质量管理制度。技术质检科主要承担的职责如下：

1）执行国家、行业和地方颁布的施工规范、规程、检验、验收标准的有关

技术文件和规定，按规定进行检验、测量和试验，确保上一道工序不合格不得进入下一工序的施工；

2）对自购产品和甲供材料的质量进行检验和验证，负责隐蔽工程检查、验收、签证，单元、分部工程验收；

3）按规定的工作程序和计量管理规定做好试验、拌和、测量等计量工作，保证计量的精确度和准确度；

4）负责项目施工质量的检查、监督，拥有一票否决权。

依据工程技术特点和施工管理需要，项目部还有针对性地制定一系列原材料及施工过程质量控制性文件，将质量管理控制到施工的每一个环节中去，确保了施工质量的有序、受控，保证质量控制体系的正常运行。

项目部试验全部委托业主中心实验室对原材料进场检测、取样检测。

项目部测量队由3名测量员组成，并配备一台高精度的全站仪。测量人员全面负责工程施工期间的测量放样工作，并按照测量规范布置控制网，测放结构控制点、线，并对混凝土结构施工前的模板尺寸进行检查验收，负责测量仪器、测量工器具的维护和定期率定。

2.2 质量保证体系

项目部建立了完善的质量保证体系，对影响工程质量的各个要素进行全面控制。

分部工程开工前，技术质检科编制了详细的施工技术措施，由总工程师审核、项目经理审批后上报监理工程师批准。技术质检科根据施工技术措施及监理工程师的批复意见对施工队、班组进行技术交底，交底内容包括工艺流程、质量检验标准，同时做好交底记录。

施工过程严格执行“三检制”，单元验收经过严格的“初检、复检、终检”合格后再请监理工程师验收。通过监理工程师验收合格并签证后才允许进入下一道工序施工。

2.3 质量检查控制程序

工程质量按班组成员初检、班组长或技术员复检、技术质检科专职质检员终

检、现场监理工程师终检的程序进行控制。

为确保工程施工质量，对生产的成品（砂浆、混凝土、锚杆等）进行取样并委托中心实验室检测，对检测成果进行统计分析，用于施工工艺改进及质量控制的依据。

混凝土浇筑前，测量监理工程师负责对模板尺寸进行检查验收，确保结构形体尺寸满足设计要求。

2.4 严格执行“三检制”

现场施工质量检查控制的核心是严格执行“三检制”，即“班组成员初检、班组长或技术员复检、技术质检科专职质检员终检”。项目部在施工中规定，所有工程项目均须经班组初检、班组长或技术员复检合格后，专职质检员才组织进行终检验收。最终验收以监理工程师验收合格并签证为准。施工中坚持上道工序未经验收合格不得进行下道工序施工。对于出现的不合格品则按“三不放过”原则处理，确保每道工序施工质量合格。

3施工过程

分部工程开工前，监理对施工单位上报的分部工程开工申请、施工技术措施审批，施工人员技术交底，施工机具、材料和人员均已准备就绪。

3.1设备安装的施工程序

设备开箱检查→基础放样→设备基础检查验收→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定→零部件装配→润滑与设备加油→设备试运转→验收

3.2设备安装工序

1、设备开箱检查

在设备到现场后，由我单位会同监理单位、供货商共同按设备装箱清单和设备技术文件对安装的设备清点、登记和检查，对其中的重要零部件按质量标准进行检查验收，验收后做好检查记录及台账。

2、基础放样

根据砂石料加工系统及混凝土生产系统总平面布置图和中碎车间布置图确定设备的基准线和基准点，所有设备安装的平面位置和标高，确定的基准线和基准点为基准进行测量。

3、基础检查验收

（1）根据设计图进行设备基础混凝土强度的验收，混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度均符合设计要求。

（2)外形尺寸及外观的验收，设备基础的位置、几何尺寸验收的项目有：基础的坐标位置、不通过平面的标高、平面外形尺寸、平面的水平度、基础的铅垂度，设备安装前按设计要求的允许偏差对设备基础位置和几何尺寸进行复检验收。

（3）预埋地脚螺栓及钢板的验收，标高和中心距、露出基础面符合设计要求。

4、设备吊装就位

（1）根据设备的特点、作业环境条件，砂石加工设备安装采用整体机械设备安装，吊装选用汽车式起重机。HPC220圆锥破碎机采用50吨汽车吊吊装。

（2）设备吊装由起重总指挥统一指挥，信号明确，起重指挥者配置口哨和指挥彩旗。

5、安装精度调整与检测

设备吊装到位后根据设备安装的技术要求和精度，调整设备自身和相互位置状态，检测设备零部件之间的相对位置误差及所有位置精度项和部分形状精度项，安装过程中不断调整，使精度误差保持在允许范围之内。

6、设备固定

设备吊装及精度调整检测合格后，基础预埋件与设备底座焊接，焊接符合设计要求。

7、零部件装配

设备与基础固定完毕后，对零部件进行装配，包括电机、皮带及其他部件的组装。根据总装配图，零部件进行组装，组装符合生产厂家的技术文件要求。

8、润滑与设备加油

保证机械设备正常运转，润滑油路和润滑部位要洁净，润滑剂符合设备说明

书要求，设备用油和润滑剂加入的量适当。

9、设备试运转

完成上述工序后，进行单机试运行，统一指挥，无异常现象再进入联动运行。

10、验收

设备试运转合格后，进行单机验收程序。验收符合《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-2010及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009相关规定。

4、单元工程验收情况

初碎设备安装工程共验收评定1个单元工程，合格1个，合格率100%，其中优良单元1个，优良率100%。根据《水利水电建设施工质量评定规程》（SL176-2007）的有关规定，本分部工程施工质量等级达到优良标准，经监理单位复核，该分部工程施工质量优良

5、遗留问题及处理措施

无

6、整体质量评价

初碎设备安装工程施工过程中，在业主、设计、监理的指导和帮助下，项目部结合电站的安全文明施工管理条例，发扬我局的优良传统与作风，围绕“安全、质量、文明、高效”的目标要求，坚持“安全第一、预防为主”的方针，未发生一起伤、亡事故。项目部针对施工工期紧张的情况下，合理安排，加大人力、物力的投入。在质量控制上，经过项目部质量管理委员会多次研究、讨论，从施工工艺、现场管理等方面入手，确保了中碎备安装工程的质量，顺利的完成了施工任务。中碎车间结构符合设计要求，生产能力满足设计要求，验收评定资料齐全，具备验收条件。

第二篇：分部工程施工管理情况报告

坪底供水枢纽工程大坝施工标

坝基开挖分部工程

施工管理情况报告

山西省运城市水利工程建设局 坪底供水枢纽工程大坝施工标项目部

2012年11月1日 1

目 录

一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1

二、坝基开挖分部工程主要项目及工程量„„„„„„„„„1

三、主要施工过程及施工方法„„„„„„„„„„„„„„1

四、施工质量管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

五、文明施工与安全生产管理„„„„„„„„„„„„„„5 2 坝基开挖分部工程施工管理情况报告

一、工程概况

坪底供水枢纽大坝为混凝土重力坝，坝顶长133.6m，坝顶宽5m，坝顶高程为839m，最大坝高37m，大坝由左岸挡水坝段、右岸挡水坝段、冲沙底孔坝段和溢流坝段四个部分组成，其中左岸挡水坝段长38.5m，右岸挡水坝段长19.1m，溢流坝段长48m，冲沙底孔段长28m。挡水坝段上游坝面为竖直面，下游坝面为斜面，坡比为1:0.75。

大坝河床坝段包括2个冲沙底孔坝段和3个溢流坝段，建基面高程为802～804m，坝基设计宽度为35.4～38.75m。左坝肩布置832m、821m、816.5m、808m四个开挖平台，边坡坡度1:0.3～1:0.5；右坝肩布置836.4m、831m、823.5m、818.5m四个开挖平台，边坡坡度1:0.3。

坪底供水枢纽大坝工程主要包括坝基开挖分部、坝基处理分部、挡水坝段分部、冲沙坝段分部、溢流坝段分部、廊道及基础排水分部、坝顶分部、消力池分部、闸门启闭机及电气设备安装分部。

坝基开挖分部工程2012年10月1日开工，2012年10月26日基坑开挖完成，2012年10月30日申请大坝基础验收。

二、坝基开挖分部工程主要项目及工程量

坝基开挖分部工程主要包括左坝肩开挖、右坝肩开挖、基坑开挖和消力池开挖，合同工程量包括岸坡土方开挖2200m3，岸坡砂砾石开挖5400m3，岸坡石方开挖53000m3，岸坡预裂爆破1200m2、河床砂砾石开挖3500m3，一般石方开挖159500m3，保护层石方开挖9800m3等。目前完成工程量包括岸坡土方开挖2200m3，岸坡砂砾石开挖5400m3，岸坡石方开挖48000m3，岸坡预裂爆破3500m2，河床砂砾石开挖1900m3，一般石方开挖65000m3，保护层石方开挖6300m3等。其中大坝基础完成开挖清基，消力池基础还正在开挖。

三、主要施工过程及施工方法 ㈠、主要施工过程

坪底供水枢纽工程大坝施工标于2012年9月15日在太原水利大厦投标，我单位于2012年9月20日收到中标通知书，2012年9月26日签订了合同协议书。在合同谈判的同时，我单位迅速投入前期施工准备工作，积极调配人员及设备，2012年9月27日，监理项目部下达了进场通知书，从2012年9月27日开始，施工人员及设备陆续进场，开始临建布置、施工用风布置、施工用电布置、施工道路布置、施工场地布置、原始地貌测量及施工放线等准备工作，2012年10月1日正式开工，坝基开挖分部工程全面展开施工，2012年10月26日大坝基础开挖完成，2012年10月30日清基完成，具备基础验收条件。总体施工进度如下：

1、左坝肩823m以上部分（开挖量12600m3）：2012年10月1日—2012年10月10日，工期10天；

2、左坝肩816.5m平台至823m部分（开挖量5600m3）：2012年10月11日—2012年10月14日，工期4天；

3、左坝肩808m平台至816.5m平台部分（开挖量12900m3）：2012年10月15日—2012年10月19日，工期5天；

4、右坝肩818.5m平台以上部分（开挖量12000m3）：2012年10月1日—2012年10月13日，工期13天；

5、右坝肩810m至818.5m平台部分（开挖量9200m3）：2012年10月14日—2012年10月18日，工期5天；

6、基坑开挖（高程810m至802m）（开挖量19500m3）：2012年10月17日—2012年10月26日，工期10天。

7、坝基清基：2012年10月23日—2012年10月29日，工期7天。㈡、主要施工方法

1、土方开挖

在进行各部位土方开挖之前，先进行测量放线，并根据测量放线成果在开口线上设置红旗并洒放白灰线作明显标志;测量完成后，按规定向监理工程师提交相应的测量放线成果资料，待监理工程师对测量成果认可后，方可进 行开挖作业。严格按照技术员测放的轴线、高程开挖，土方开挖自上而下，配置1.0m3反铲挖掘机分段进行覆盖层土方及砂砾石开挖，自卸汽车运往业主指定的弃渣场。

2、坝肩及岸坡石方开挖方法

⑴根据设计图纸以坝轴线为中心按照开挖图进行测量放线。同时将原地貌测量成果报监理审核。

⑵坝肩及岸坡采用自上而下进行台阶式开挖，边坡主炮孔采用梯段微差爆破，控制爆破方向和最大起爆药量；边坡采用预裂爆破保护，与预裂面相邻的松动爆破设缓冲孔，控制装药量，避免对保留岩体造成破坏。采用潜孔钻钻孔（Φ100mm～120 mm），孔深按设计台阶高差进行布置，距建基面留出1.5m左右的保护层。布孔型式沿开挖边线布置预裂孔，孔距80～120cm（根据孔深调整），爆破孔梅花型布孔，排距2.5～3m、孔距3～4m。石方开挖施工工艺流程图如下：施工准备→测量放线→钻孔→装药→联网起爆→安全处理→挖装运石碴→边坡修整→下一循环作业

⑶坝肩及岸坡开挖时首先开挖表面覆盖土层和强风化软岩层，然后按照设计图分台阶自上而下逐层进行钻爆开挖，左坝肩823.5m平台、右坝肩818.5m平台以上部分土石方挖掘机二次倒运，分别在817m平台和810 m平台装自卸车运走。由于右坝肩距公路及民房较近，不能爆破，用钻机钻空孔，保证开挖面平顺，挖掘机、破碎锤向下破碎开挖至824.0m，然后进行控制爆破开挖削坡。出碴采用挖掘机配以25～32t自卸汽车运至指定弃碴场及用料指定点。

3、大坝基础石方施工方法

大坝基础岩石开挖采用钻孔爆破、挖掘机装车、自卸汽车出渣。根据坝基岩石开挖深度，首先进行上层一般石方开挖，留出1.5m左右保护层，采取浅孔微差控制爆破，减小对基础岩体的振动破坏。保护层开挖要在第一层爆破的基础上总结经验，采用手风钻钻孔，少药量微差爆破，破碎锤配合破碎，挖掘机开挖。距建基面20cm岩石人工配合风镐及铁钎撬挖，人工清理碎渣，高压风水（冲毛机）将建基面冲洗干净。

4、基坑排水方法 本工程基坑面积约3000m2，建基面高程802～804，基坑底部坡度为下游倾向上游，坡度2%，根据地形及地下水渗漏情况，在基坑上下游混凝土结构支模线外适当位置各布置一个排水龙头坑，并沿支模线外布置截渗排水沟，汇集基坑四周渗水到龙头坑内集中抽排。局部低洼处采用污水泵就近抽到排水沟排走。

5、资源投入情况 ⑴设备投入

根据施工进度要求，机械设备按日开挖强度6000m3配置，投入4台挖掘机、1台破碎锤，自卸运输车18辆（25t～32t）、100型潜孔钻3台、手风钻（YT28型）10台、空压机4台（20m31台、13m33台），水泵6台，其他小型设备若干。

⑵人员投入

根据施工进度要求，投入人员40～60人，组织钻工班、空压班、爆破班、机械班及综合队，倒班作业。

四、质量自检情况

施工中，我项目部严格执行“科学管理；持续改进；优质高效；诚信守约”的质量方针，从制度管理、爆破控制、测量控制、开挖检查等几个方面，强化质量管理措施，严格按照设计要求及施工技术规范、规程进行施工，保证施工质量。

1、单元划分情况

坝基开挖分部工程主要包括左坝肩开挖、右坝肩开挖、基坑开挖和消力池开挖四类单元，左坝肩开挖根据设计开挖平台划分为0+121.65～0+133.6、0+114.15～0+121.65、0+109.1～0+114.15、0+100.1～0+109.1、0+095.1～0+100.1共5个单元，右坝肩开挖根据设计开挖平台划分为0+000～0+003.73、0+003.73～0+009.05、0+009.05～0+013.3、0+013.3～0+019.1平台以上部分共4个单元，基坑开挖根据设计坝段划分为冲沙底孔坝段2个单元（0+081.1～0+095.1、0+067.1～0+081.1）、溢流坝段3个单元（0+051.1～0+067.1、0+035.1～ 0+051.1、0+019.1～0+035.1）共5个单元。

2、单元工程质量自检情况

根据《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007有关规定，我项目部对检查项目和检测项目进行了认真自检，检测了边坡平均坡度、坡脚标高、坡面局部超欠挖、建基面坑槽长宽、底部标高、垂直及斜面平整度六个检测项目，共检测了1092点，合格率92.9%。其中边坡平均坡度检测117点，合格率100 %；坡脚标高检测117点，合格率90.6%、坡面局部超欠挖检测117点，合格率93.2%，建基面坑槽长宽检测247点，合格率91.6%；坑槽建基面底部标高检测247点，合格率89.9%；坑槽垂直及斜面平整度检测247点，合格率94.3%。

经自检评定，14个单元工程全部合格，其中14个重要隐蔽单元工程优良，优良率100%。

五、文明施工与安全生产管理

施工过程中，我项目部严格贯彻有关安全生产法律法规，落实安全生产责任制等各项安全生产管理制度，安全文明施工，未发生任何生产安全事故。

第三篇：安装分部工程施工总结

安装工程施工小结

一、工程概况

本工程总建筑面积：约16万平米, 其中地下一层, 主要用途为车库和设备房；地面部分分为：1#、2#、3#宿舍和A、B、C厂房组成；其中：ABC厂房属于丙二类厂房；1/2#宿舍属于二类高层公共居住宿舍、3#宿舍属于一类公共建筑。

二、电气安装工程

本工程总安装容量：13780KW，分2台2000KVA、2台1000KVA、2台1600KVA 和4台800 KVA，共计10台变压器分别供给。

备用电源采用2台800KW和2台320KW发电机组，其中2台800KW发电机组作为AB厂房生产应急动力和地下室消防供电备用电源；一台320KW发电机组供给C厂房消防备用电源，一台320KW发电机组供给123#宿舍消防备用电源。

1）、负荷分类：

本工程中的用电负荷进行了明确划分

消防水泵，消防风机，生活水泵，排水泵，防火卷帘，应急照明，3号宿舍及C座厂房客梯及消防电梯属于一级负荷

餐厅客梯、厂房货梯，1，2号宿舍客梯，餐房动力，部分生产动力属于二级负荷

空调及一般照明属于三级负荷。

2）、电力配电系统

低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，单台容

量较大的负荷和重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式供电。

消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机、防火卷帘门的双电源在末端配电箱处自动切换。

3）、电气接地

全系统采用TN-S系统。干线选五芯电缆进行敷设。

从变电所低压配电柜经竖井至屋面机房沿电缆桥架外侧采用40X4镀锌扁钢敷设一专用PE干线，电缆桥架每间隔20米与接地干线连接。

4）、防雷及接地

本工程利用基础内钢筋网和基础桩钢筋做自然接地体。同时利用基础钢筋网内的二根主筋将各引下线焊接，形成接地网。利用混凝土柱内二根大于Φ16 钢筋通长焊接作为引下线,其间距不大于18米。利用屋面混凝土楼板内的主筋做不了不大于10m×10m 的避雷网格。在塔楼屋面沿女儿墙、屋面机房及水池天面四周明敷Φ12的热镀锌圆钢作为避雷带，本建筑为二类防雷建筑设计。与塔楼的接地系统共用接地网,接地电阻经测试为0.44欧。

三）、给排水工程

1）、供水水源来自城市自来水。供水管网为环状供给。从本工程七号路和十九号路市政给水管两路接入，接入管径均为DN200，并在小区内形成环状，供生活和消防用水。

2）、本工程共计设置3处给水水箱，分别是钢筋混凝土结构的400m3生活水池、钢筋混凝土结构的745m3消防水池、组合式不锈钢水箱18m3的高位消防水箱。生活水池和消防水池设置在地下室，高位消防水箱设置在C厂房屋面。

3）、生活供水采用变频供水方式，分别为4台15KW和1台4KW生活水泵进行提升水源，消防水分消火栓和喷淋两部分，分别采用两台75KW和两台90KW水泵加压供给，在高位消防水箱间设置两台1.5KW增加稳压泵。

4）、生活供水主管道采用钢塑复合管（大于DN100卡箍连接，DN100以下死扣连接），支管采用PP-R给水管（热熔连接），消防供水管道采用热镀锌钢管（大于DN100卡箍连接，DN100以下死扣连接）。生活供水大于DN100的阀门采用丝扣法兰闸阀，小于等于DN50阀门采用全铜截止阀，消防阀门采用明杆闸阀、蝶阀和信号阀。

5）、本工程排水为雨、污分流，污、废合流。地下室排水采用潜污泵提升排至室外污水管网，裙楼、塔楼雨水、排水采用重力排水方式，本工程地漏均采用水封高度不小于50mm防臭地漏、宿舍蹲便器采用自带存水弯洁具，厂房采用直通式蹲便器加装P型存水弯和连体水箱式座便器。

四）、安装资料整理

1）、五）、自我评定

本工程内安装工程按照设计要求和施工验收规范程序进行，安装活动始终处于受控状态，并在业主、监理以及质监站的帮助指导下，取得了合格的施工质量；

安装工程质量自我评定：合格。

中国建筑第二工程局有限公司普联光明项目部

2011年9月18日

第四篇：设备安装工程施工总结

江山市十里牌染整污水集中 处理中心工艺安装工程

竣

工

验

收

施

工

总

结

浙江省环境工程有限公司 2012年9月25日

一、工程概况

建设单位：江山市莲华山投资开发有限公司

设计单位：杭州一达环保技术咨询服务有限公司监理单位：浙江正和监理有限公司

施工单位：浙江省环境工程有限公司

开工时间：2011年2月18日

竣工时间：2012年9月26日

工程地点：江山市贺村十里牌工业园区工程造价：684万元

工艺：调节+气浮+水解酸化+A-O+二沉+终沉

设备安装分为：机电、管线、自动化仪表、功能调试及电气五个部分。

本项目位于江山市贺村镇十里牌工业区，由江山市莲华山投资开发有限公司投资建设，主要处理废水来源于园区印染企业生产排放的污水及生活污水，设计日处理能力4500m3每天。项目现已完成设备整体安装及调试工作，出水达到设计排放要求。

二、完成主要工程量

1、机电设备与2011年2月18日分批进场，于2011年5月30日安装完毕。

2、线管桥架电线于201

1年6月15安装完毕。

3、电气设备于2011年7月18日安装完毕。

4、自动化登仪表于2011年7月25日安装完毕。

5、功能单机调试于2011年7月29日开始至2011年7月30日完成。

6、功能联动调试于2011年8月26日开始至2011年8月29日完成。

7、2011年9月7日开始清理现场，进入工艺调试阶段。

在安装施工过程中由于各种原因征得业主、监理和设计单位的同意把地原固定式曝气盘改为更加先进的可提升式曝气装置。把原招标文件中遗漏的设备补充完整。在气浮池和综合机房之间增设天桥走道。在水解池与好氧池之间增设了天桥走道。在土建尚未具备安装条件的前提下，为配合业主要求的进度提前进场施工。进场时向土建单位提交一些安装必备的条件。在业主、监理和土建单位的配合下。工程进度大大的提高。由于在设备进场时一些设备基础没有浇筑完成，设备无法一次性就位，只得进行二次吊装，增加了施工费用和延缓了施工工期，但是在业主、监理和设计单位共同支持和配合下，使整个工程进展顺利，在此我们表示衷心的感谢。

三、项目人员

项目经理：钱焕群

技术负责人：安军

施工员：王敏

质检员：李建平

安全员：张超

材料员：罗晓海

四、工程安全及文明施工情况

该工程在安全施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工人员进入施工现场一律穿戴安全帽和相关工作服，特制定安全技术措施，配备安全专职人员，并做好安全施工记录。对机械及电气设备的使用做到每天检查，一旦发现问题及时处理，绝不带病工作。在整个施工过程中做到无事故发生。同时我单位还做到文明施工，每天收工后清理现场，夜晚不施工，做到不污染环境，不影响附近群众休息。

五、工程质量

工程开工后我们做到精心施工，所有设备按设计要求采购，每件设备进场做到认真验货、核对、严格按照设计规范要求施工，严把质量关，明确质量要求，每个环节完成后由于质检员进行检验，然后由监理检查，工程安装完工后在调试过程中，工程经理、施工负责人、质检员、安全员天天到场，缺一不可，同时邀请工程监理参加，做到认真、安全、顺利。最后使所有设备都安全、顺利、正常运行。完成整个调试工

作。

六、工程初步验收情况及存在问题

施工单位自评：合格。

经监理初步验收存在问题：

1、污泥斗没有符合设计要求。

2、电气自控没有符合设计要求

3、集气罩没有符合设计要求

以上问题我公司在2012年9月20日前整改完成，并经监理复查后合格。

评定结果为合格，自评结果为优良。

本次验收如还有后续问题，我司会一如既往的整改到位。并在质保期间严格按合同质保约定履行。

浙江省环境工程有限公司

2012年9月25 日

第五篇：浅谈电气安装工程施工管理

浅谈建筑电气安装工程的施工管理

王长美

摘要：本文结合多年来的工程实践经验分析了电气安装工程施工的质量、安全、成本管理内容，并对各方面的工作进行讨论。

关键词：电气安装质量管理

一、前言

一个工程项目实施得好坏，在施工过程中所涉及的因素很多，主要有质量、安全、进度、成本等几方面，如何能将这几方面管理和控制好，下面结合本人工作中的一些经验，谈谈这几个方面的一些管理及控制措施。

二、质量管理

质量是企业的生命线。如何搞好质量管理，首先要确立质量方针、实施质量方针的全部职能及工作内容，并对其工作效果进行评价和改进的一系列工作。质量控制是在明确的质量目标条件下，通过对行动方案和资源配置的计划、实施、检查和监督从而达到预期目标的过程。工程施工阶段是工程项目实体形成的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。所以，施工过程的质量控制是工程项目质量控制的重要环节，所以施工时必须坚持质量标准，做到事前、事中、事后控制。电气工程质量控制的特点：

1、电气工程施工的隐蔽性强，管、线、盒等暗设在结构主体内，出现质量问题不易察觉，返工难度大。

2、工序较多，周期较长。主要包括：接地→埋管→穿线。配电箱(柜)安装→照明器具安装→设备安装→避雷网(针)安装→通电试验。设备调试等。从开工到竣工的施工过程的时间较长等于或超过主体施工过程。

3、电气工程的子系统较多。包括照明系统、动力系统、消防系统、监

控系统、通信系统、电视接收系统、宽带网络系统等，各个子系统相互之间具有一定的联系，必须从整体上对电气工程的质量进行控制。

以下根据本人以往的经验，谈谈电气工程施工中的一些常见的质量问题及其预防措施：

1、低压配电室：①门应向外开，门口装防鼠板；②有采光窗和通风百叶窗，百叶窗应防雨、雪、小动物进入室内；③电缆沟底应有坡度和集水坑。

2、配电柜安装：①配电柜安装应牢靠、平稳；②拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象；③配电柜上电流表、电压表等按要求装全；④配电柜的互感器、电动机保护器、熔断器、空气开关等部件应固定牢靠。

3、电缆敷设：①电缆入沟后，不必将其强行拉直，应松弛成波浪形；②电缆的两端应留有足够的预留的长度；③电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍；④低压与高压电缆应分开敷设。

4、电动机安装：①检查电动机的铭牌，看功率、电压是否符合图纸要求；②检查电动机的接线盒是否正确，螺丝是否有松动，接线盒是否密封良好；③检测电动机的绝缘电阻，新设备应大于1 MΩ，旧设备应大于0．5 MΩ；④电动机电缆穿线管、电动机外壳、电动机电控柜都应做电气保护接地。

5、电缆桥架安装：①电缆桥架、支架应可靠接地；②根据要敷设电缆的多少和承重选用合适的电缆桥架；③高、低压电缆桥架应尽量分开安装；④电缆桥架支架水平安装的间距为1.5～3m，垂直安装的间距不大于为2m，支架安装牢固，横平竖直，同层支架应在同一水平面上。

6、灯具、开关安装：①灯头距地面的高度不应小于2.5 m；②开关应

装在相线上；③拉线开关距地不低于1.8 m，墙壁开关距地不低于1.3 m。

三、进度管理

进度控制是一个动态管理的过程，电气工程在施工过程中随着项目的进展不断调整进度计划，以保证施工工期顺利实施。措施有以下方面：

1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，做到全面计划，统一组织、协调劳动力、物资、设备的调配。

2、编制切实可行的工程总进度网络计划，并做好相应的月、周、日施工作业计划，使生产上、下协调，长、短计划衔接。坚持日平衡、周调度，狠抓形象进度的完成，保证计划实施。

3、建立工程进度的工作日志，检查计划进度与实际进度的差异，每天召开工段长现场会，研究分析影响进度的因素，确定解决方案，重新调整进度计划。

4、认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，搞好各项临建设施，保工程顺利进行。

5、根据气候情况编制切实可行的季节性施工技术措施，最大限度地减少因气候因素造成的停工。

6、加强施工生产调度，合理组织，分段组织流水施工，立体交叉作业，充分利用作业面，切实安排好工序之间的穿插施工。

7、使用先进的机具，加快施工进度。同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。

8、协调好管理层与劳务作业层的关系，制订严明的奖罚措施，充分调动各方面积极性，最大限度地提高劳动生产率。

9、定期召开管理层与劳务人员会议，及时了解劳务人员思想动向，解

决其困难，使其全身心地投入工作，加快施工进度。

10、协调好各种外部关系，特别要密切搞好与建设单位、监理单位的关系，在工作中互相理解、互相支持，为工程按期优质完成共同努力。

四、成本管理

电气工程在施工过程中所发生的全部费用即施工成本，施工成本管理就是要在满足质量要求及保证工期的前提下，采取相应管理措施，包括组织措施、技术措施、合同措施把成本控制在计划范围内，并进一步寻求最大程度的成本节约。施工成本管理的任务和环节主要包括：

1、成本预测，根据成本信息和施工项目的具体情况，运用一定的专门方法，对未来的成本水平及其可能发展趋势作出科学的估计。

2、施工成本计划，以货币形式编制施工项目在计划期内的生产费用、成本水平、成本降低率以及为降低成本所采取的主要措施和规划书面方案。

3、成本控制，在施工过程中对影响成本的各种因素加强管理，并采取各种有效措施，将施工中实际发生的各种消耗的支出严格控制在成本计划范围内。随时揭示并及时反馈，计算实际成本与计划成本之间的差异，并进行分析，进而采取多种措施，消除施工中的损失浪费现象。

4、成本核算，算出施工费用的实际发生额、总成本和单位成本。

5、成本分析，在成本核算的基础上，对影响成本的各种因素进行分析，以寻求进一步降低成本的途径。

6、成本考核，将成本的实际指标与计划、定额、预算进行对比和考核，给予相应的奖励和惩罚。

五、安全管理

电气工程施工过程中必须时刻做好安全管理工作，安全管理的目的是

防止和减少生产安全事故的发生、保护施工人员的健康和安全、保障施工人员的生命财产免受损失。施工现场安全管理具有控制面广、动态性、交叉性、严谨性等特点。施工现场安全管理可概括为安全组织管理、场地与设施管理(文明施工)、行为控制和安全技术管理。常用的安全管理制度有：安全生产责任制度、安全教育制度、安全检查制度、安全措施计划制度。施工安全控制技术措施要求施工安全技术必须在工程开工前制定，技术措施要有全面性、有针对性、具体、可靠、有可行性和可操作性。

六、结束语

一个项目得以顺利实施必须是土建专业人员和安装专业人员紧密配合，协调一致的产物。电气工程项目施工中涉及的质量、安全、进度、和成本是一个相互关联的整体，各目标之间既存在着矛盾的方面，又存在着统一的方面，要兼顾总体。安装专业人员应对建筑物的构造特性有所了解，且相互之间要密切配合，相互协作。在施工过程中安装专业人员必须与土建专业人员相互配合，及时发现和解决施工中出现的问题，避免不必要的返工，如果配合得法将取得事半功倍的效果。总之，一个优良工程的创建离不开各管理人员之间在技术、技能与管理经验等方面的密切配合。