第一篇:2012年生产科安全总结
2012年安全工作总结(生产)
1、生产调度例会大力支持安全工作的开展,有力推进了安全管理。2012年,公司生产调度例会共安排了127项次安全专项工作,并逐项跟踪督促落实到位,安排、布置下周生产工作的同时,对安全工作作为一贯的重点工作内容进行安排和布置。
2、生产管理人员生产、安全双管齐下两手抓。管生产就要管安全。一年来,在六区、七区天车轨道大修,502#等9台电解槽停运、大修,高温熔融金属吊运,节假日和夜间生产值班、铝加工废料消化等项工作中,生产管理人员将安全工作和生产工作紧密结合起来,将安全作为生产的前提,周密考虑、精心下令、现场检查、加强监管,未发生一起安全事故。
3、完善安全硬件设施,为生产有序进行提供保障。一方面即时处理原有硬件发现的安全隐患,一方面及时弥补缺失硬件解决新问题。七万吨二十余处破损马路的维修,七万吨西马路南段路灯的增设,220KV高压线下垃圾清理,3月18日大风损坏房屋围墙的修复、带箔锅炉房烟囱避雷针的修复、20T锅炉房窗户的修理、净化厂房钢瓦的修复等项工作,生产管理人员精心组织,悉心协调,检查监督,每一项工作都争取在最短的时间内完成,促使安全硬件不断得到完善和改进,把安全管理的“硬伤”彻底修复好。
4、积极参与安全软件管理,为生产操作提供安全规范。针对技术中心汇编的《安全生产规范(报批稿)》,2次反馈修改意见,共提出64条修改意见和建议,站在生产管理角度,将生产和安全、理论和实际做了紧密的最大限度最合实际的结合。
5、组织做好电气设备设施春、秋检工作。变送电是公司生产运行必须的重要动力能源,电气春秋检是年度重点工作之一。生产管理部通盘考虑,充分沟通,精心安排,编制检修计划、召开会议部署、正确下达操作指令410项次,保证了各等级电压的电气操作人员和电力设备设施的安全。通过对高低压电气设备设施清扫、吹灰、除尘、紧固、检查消除缺陷,完善设备安全运行状况,为电解生产和铝加工生产提供平稳的电力保障。
6、认真实施QHSE体系贯标认证。通过积极完善生产检查记录、不合格品处置、危险源评价、环境因素辨识、调度日志、计划统计、设备能源管理等材料,2012年第三方审核时无书面和口头不符合,顺利通过三体系外审。
第二篇:安全生产科总结
2013 年 工 作 总 结
今年以来,我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了公司管理制度,以建立安全生产制度为基础,以抓落实、强管理为入手,以“重新认识、从严落实、全员共管”为安全工作要求的指导思想,做了一些具体的工作。下面就今年的生产安全工作做一简要总结。
一、生产基本情况
(一)工程方面完成情况。
1、王村风井35KV无功补偿装置安装调试,投产送电。
2、余吾矿北风井35KV变电站全站设备安装、调试,其中包括(不锈钢电缆桥架组装、室内接地网、站外设备接地)等全部安装调试,投产送电。
3、余吾矿110KV变电站35KV开关柜安装调试工程已完成,投产送电。
4、清华厂35KV出线间隔安装工程已完成80%,因部分设备未到,推后完成。
5、慈林山煤矿35KV变电站35KV隔离开关更换完成。
6、邕子风井35KV变电站制作开关柜槽钢基础,35KV、6KV开关柜就位。
7、黑龙110KV变电站设备安装完成,高压试验完成。因后台程序未完成,保护未调试,送电时间也未确定。
(二)调试方面有如下工作
1、煤机油35KV变电站全站春检调试。
2、树脂厂1#主变、2#主变、35KV四回进出线开关春检调试。
3、东古220KV母差保护调试。
4、长钢10KV鼓风机车间设备试验及调试。
5、长治县煤层气管道10KV箱变试验。
6、潞苗线35KV电缆及避雷器试验。
7、古城矿主变、10KV开关、电缆调试及试验。四台防爆移动变试验及调试。
8、常村矿王村风井35KV变电站进行春检调试。
9、夏店煤矿35KV变电站1#主变、35KV I 段母线进行春检调试。
10、漳村矿10KV电缆试验。
11、古城矿315KVA变压器整修更换装置,补充油及试验。
12、七一煤矿35KV变电站春检调试。
13、慈林山煤矿35KV变电站春检调试。
14、潞安环能35KV变电站春检调试。
15、力城高石河隧道10KV变电站设备试验。
16、高速公路变压器及电缆试验。
17、惠丰二电源电缆试验数次。
18、沁新煤矸石发电厂调试。
19、树脂厂50KVA站变、35KV母线耐压试验。
20、黑龙煤业110KV变电站设备高压试验完成。
21、古城矿箱变、10KV电缆试验。
22、故驿站35KV电缆耐压试验。
23、煤机油项目部设备调试。
(三)缺陷处理方面
1、长钢5# 110KV变电站处理110KV开关漏气。
2、东古220KV变电站35KV开关更换合闸线圈。
3、王村风井35KV变电站处理直流接地。
4、煤机油35KV变电站处理部分照明。
5、王村风井35KV变电站处理避雷针接地。(因土建破坏)
6、煤机油35KV变电站35KV、10KV开关合不上进行维修处理。
7、夏店煤矿411开关掉闸处理。
8、慈林山煤矿35KV变电站后台缺陷处理。
9、树脂厂处理35KV母线接地。
10、煤机油35KV变电站1#主变差动保护动作处理。
11、七一煤矿35KV变电站800、321带电显示器进行更换。
12、慈林山35KV变电站避雷针接地改造。
13、潞安环能303电度表接线。
14、煤机油35KV变电站更换35KV合闸线圈,倒主变分接开关。
15、潞安环能3#主变差动保护动作处理。
(四)其它工程
1、漳村矿新风井10KV CT 更换。
2、实验室焊接地、焊门窗防护网、焊货架等。
3、整理东古工程图纸变更。
4、慈林山35KV变电站地面硬化做安全措施。
5、王村风井35KV变电站1#主变更换佛手线夹。
6、长钢5# 110KV变电站10KV I段母线桥加固。
7、长钢5# 110KV变电站10KV II段母线桥加固。
8、郭庄煤矿电容电流的测试。
9、湿地公园架临时电流。
10、办公楼搬家。
11、古城矿主变及避雷针除锈镀锌。
12、维护站每月定期巡视,缺陷处理。
二、安全基本情况
1、健全安全管理制度,完善安全管理框架。制定出了安全生产管理制度、岗位安全责任制,为公司在目前和今后的安全管理上打下了良好的基础。
2、组织了安全培训,提高员工队伍素质。
3、加强工程质量管理,完善质量标准化建设。抓好工程质量不但是公司长远利益的需要,而且是安全工作的基础。在认真抓好安全生产工作的同时不容忽视质量管理的重要性,严格了工程质量检查和验收,对施工工程达不到质量要求的坚决不同意签字。
三、下一步工作改进措施
1、按照安全标准化工作要求,修订、完善原有安全管理制度,加强执行的监督力度,强化安全管理体系的职能和效力,让安全责任制真正落实到每个部门、每个人。
2、持续深入开展安全培训工作,通过各种方式提高工作人员安全意识和安全技术能力。按照“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”,不断完善管理制度、措施规定,加强隐患排查治理,找出危险根源,落实整改。
3、持续深入开展反违章、打击习惯性违章活动,加强“两票三制”的管理,随时抽查,坚决打击无票作业等违章作业情况,确保“两票三制”等制度的照章执行。
4、加强应急预案的修订、完善和演练工作,提高公司员工反事故和应急处理的能力。
变电工区
2013年12月29日
第三篇:生产科总结
铝厂8月份工作总结
8月份,铝厂在公司领导的关心指导下,在兄弟单位大力支持下,全厂各单位团结拼搏、共同努力,安装、生产工作进展顺利。前期80台电解槽的成功启动,标志着我们启动大型电解槽的技术已趋于成熟,我们更从中学到了更多的知识、积累了更丰富的经验,对我们集团电解铝业的发展具有重要的意义。现将8月份工作向领导总结汇报如下:
一、生产情况
阳极车间:本月共生产阳极2159组,共向电解递送阳极2007组,库存761组,卸碳块1568块。满足了电解车间的需要。
动力车间:面对夏季气温高、启动期间负荷不稳定的实际情况,加强设备巡检力度,确保全月供风、供电正常,全月共用电92012800KWh,其中电解用电87643535KWh,动力电量4369265KWh。
电解车间:8月23日,电解车间前80台电解槽启动工作圆满结束,至月底,部分电解槽技术条件逐步向正常值靠拢。8月份共生产铝水3836.27吨,其中灌槽铝水1107.98吨,铸造灌炉铝水2728.29吨。
电解槽启动后,由于还处于吸热状态,炉底较冷突发AE过多和部分槽AE熄灭困难,生产科及车间技术人员及时进行研究分析确定,通过增加保温料、慢降工作电压来保证电解槽温度,电解槽AE熄灭情况明显好转。由于我们第一次启动400KA电解槽,对于一些物料的控制上不是很准确,使得纯碱添加量过多分子比过高,所以8月份偏高的分子比也是温度偏高和电效偏低的一个重要原因。
2、电解人员情况
8月份车间内工作量相对较大,由于阳极悬链车间不具备运行条件,只能现 1
场清理残极。倒极期间换极工作量大,加上天车少,导致出现严重的加班现象。职工辞职、离职相对较多。针对这种现象,车间及时的把竞选的班长分派到各班组中去,并加强职工思想教育,介绍车间及公司的美好前景,尽最大力量挽留每一位职工。
铸造车间:8月份共计生产铝锭2605批次,合计2848.0415吨。铸造车间把握好铝锭的产品质量、打通生产流程作为重点工作。产品的好坏不仅表现在它的内在质量,外在质量也是一个重要的环节,根据目前的铝水品位还处在不正常阶段,没有达到随出随灌的要求,车间严格炉前工艺操作,利用两台混合炉进行交叉生产,确保每批次铝锭的内在质量的均匀。通过车间的努力,保质保量完成了生产任务。
综合车间:净化、输料系统运行正常,全月共输送氧化铝粉12082.5吨。净化保证电解80台烟气净化效果,压差控制在1400—1800帕,除尘器投用18台,引风机投用2台,电流控制在60—64安。
化验室:对质检科及车间送样及时进行分析,分析结果及时反馈到个部门,确保用精确的化验数据指导生产。
计量科:原料磅和铝水磅以及铸造车间的流水线上的地磅都开始了运作。八月份共过磅铝水3836.27吨,铝锭2605批次,共计2848.0415吨。
二、安全管理
随着公司不断地发展壮大,公司老员工少,新人多,尤其是刚毕业的学生工作热情高涨,安全意识淡薄,仍是我们安全工作的难点。现场土建、安装、生产交叉作业,存在较多安全隐患,容易出现安全事故,给公司带来不必要的损失。8月份出现一起多功能行车砸断员工大拇指事故。根据“三不放过”原则,及时对事故责任人及车间进行了处理。分析原因
1、天车工操作不当为本次事故的主
要原因;
2、电解工羊得喜安全意识淡薄,车间安全监督制度不健全,没有做好监督管理工作。这起事故提醒我们在繁忙的电解槽启动工作中,始终不要忘抓安全工作。树立了安全管理无小事的管理思想。
三、后期安装扩建工作
电解槽安装:8月份整个二段的电解槽槽壳全部焊接验收完毕。十一冶筑炉铺设到防渗料层共计50台,扎固槽子28台;铝母线焊接安装槽上部就位15台,铝母线总焊量29342米,共计撬板853块,其中330块不合格,抽检合格率61%。
二十一冶筑炉铺设到防渗料层共计40台,扎固槽子23台;铝母线焊接总量三安14845米,六安15722米,共计撬板893块,其中274块不合格,抽检合格率69%。
监理查出铝焊接出电侧胎具对错6组,导杆焊接严重不合格的27组且对错1根,及时避免了质量隐患的发生。同时清查出十一冶氩弧焊工蒋祖军焊接的阴极软带焊透率在70--80%,严重不合格,通知施工单位对他所焊接的所有60多个焊口进行铲除重新焊接,对焊工本人清除信发工地,并罚款5000元,以示警告。对两施工单位的现场及槽内进行清理,对于向槽内放铁件、铝母线等沉重物品的一律进行清除防止砸坏伸腿及底块,不听指示者给予罚款处理。对地沟卫生进行清理整顿,垃圾一律拉走,有用的绝缘材料等进行归类放臵于车间指定位臵不要乱放,否则进行经济处罚。因两施工单位各将阴极碳块摔坏无法使用的两块进行赔偿25000元,因施工质量问题8月份共计罚款16000元,有效的遏制了质量隐患的发生。在严把质量的同时,协调施工单位解决了施工用电,照明,道路疏通,行车协调,三工段道轨等等一系列问题。积极响应公司的和谐方针,为乙方施工单位做好服务,进一步加快施工进度。
阳极车间在确保临时车间正常浇铸的前提下,抽调精干力量协助、督促悬链
系统的安装调试。截止月底,残极开始上线调试,装卸站、残极压脱、磷铁环压脱基本达到运行条件。
综合车间根据安装计划,对净化、输料系统施工的聊安公司、大连碧海、河南天隆等施工单位及时协调督促进度。由于2#氧化铝新鲜仓没有提供安装条件,车间要求各施工单位把能制作的零部件全部制作完成,土建提供一点就安装一点,尽可能把工期向前赶。在督促乙方的同时,车间全月安装阳极行车3台、滑线240米、道轨120米。安装二净化3台引风机。
三、职工培训
职工培训是我们的当务之急,各车间在职工培训工作中积极主动的去推进,业务知识于思想教育同时开展。
动力车间:面对车间老员工少、新职工多、业务技能低的现实,我们车间积极组织职工按照工种类别进行对口培训,培训方式不一,有理论讲解、现场讲解、现场模拟操作等,学习的过程把握住由易到难、由浅入深的原则,对学习过的内容进行定期测试,从效果上看,比较明显,同志们的业务技能都有比较明显的提高,同时,车间又出台了有关学习考试的相关规定,对学习考试成绩好、动手能力强的职工进行奖励,对不思进取、学习考试成绩差、动手能力差的职工进行适当的考核,通过这种方式把广大职工学习业务的积极性充分的调动起来。业务培训工作将是一项常抓不懈任务。
阳极车间:
管理人员培训
1.周二组织观看余世维的《如何提高执行力》。
2.每周二召开例会,班组长以上人员总结管理经验,吸取教训,交流管理心得。检修人员培训
(1)人员配备:专业对口,经考试理论水平达到要求,态度端正者。
(2)提前进入:从土建开始,跟着安装、调试、运行;
(3)要求检修人员首先必须达到熟练操作每一台设备;
(4)设备调试时出现的问题,检修人员及时跟上,跟随厂家师傅解决问题,总
结经验;
四、劳动纪律
铝厂自中层值班查岗以来,有效改善了劳动纪律,8月份,共查处违纪职工14名,根据公司制度进行了处理。违纪职工中睡岗、手机看小说、上网等现象较多,下一步还需加大教育力度,要求各车间也严格自查自纠,树立良好的劳动纪律。
五、存在的问题
1、由于电解车间行车少、阳极车间流程未打通,导致整个生产流程不能正常运转,职工当班工作不能完成,残极积压严重。
2、阳极车间部分土建收尾工作迟迟未完成,严重制约了浇铸站、电解质清理系统安装进度。
3、部分新入厂职工安全意识淡薄、操作技术不熟练,导致人身设备事故发生,生产系统需强化安全教育。
4、吸出管、设备备件等物资供应周期长,需尽快完成9月份之前采购计划。
六、9月份工作计划
动力车间:
在保证设备正常运行的基础上,完成二段的净化低压配电室、隔离变配电室及三工段隔离变配电室的安装工作,同时要做好二期电解铝工程电气设备安装所需要的设备、材料的提报和前期安装的准备工作。
铸造车间:
1、在确保安全稳定生产的同时,把质量管理作为重点工作,尽可能减少不合格品、减少回炉率。
2、督促土建完成西跨地面处理,做好母线铸机基础,联系华信公司把母线铸机发来,为铸造母线做好准备。
3、对冶金公司返回的铝屑及时进行打包处理,规范放臵。
4、时刻保持现场及设备卫生清洁。
化验室:把各种试样分析的及时性、准确性作为重点工作,同时加大职工培训力度,提高整体操作水平,培养一专多能人才。配合厂家将原子吸收仪安装调试完毕。
5、电解车间
(1)把安全稳定生产作为首要任务,调整技术条件逐步转入正常,注重期间各项条件的变化及时分析调整。达到三个月的电解槽,电流效率提高到93%以上,铝水平到位后,逐步向94%靠拢。
(2)加强职工的安全教育,以多种形式开展现场讲解、事故分析等,杜绝发生人身及设备责任事故。
(3)随着工作量的减少,车间将实时对职工进行专业知识培训;形式可采取多样化;每日一题、现场问答等。
(5)完善一工段各项辅助设施,并加快对二工段电解槽槽上部配管的安装,为二工段的启动做好准备
6、阳极车间:
临时阳极车间保质保量完成正常生产用阳极浇铸工作。阳极悬链车间确保已运行的设备安全平稳,并逐步提产。同时做好阳极浇铸站、电解质破碎系统的完善,争取早日投产。
7、质检科:
(1)、督促施工单位完成电解铝二段所有任务,首先完成73#槽之前的安装焊接活,同时进行全面的检查验收。
(2)、完成70#槽临时过道母线焊接,为第二段投产做好准备。
(3)、完善铝锭及阳极碳块组的检查验收。原材物料进行全面精细化管理,严把质量关。
(4)、进一步规范完善铸造车间自动计量及铝水无人值守计量。
铝厂生产科
2010年9月15日
第四篇:安全生产科安全工作计划
安全生产科安全工作计划
为了加强公司安全生产管理,认真贯彻执行国家、上级有关安全生产的法律、法规、标准及其他要求,落实公司各项安全生产规章制度,结合本部门实际情况,制定如下工作计划:
一、监督检查公司各项规章制度的实施,保证公司的安全生产文针和安全生产目标的顺利实现。
(1)
生产事故发生率为0;
(2)
设备事故发生率为0;
(3)
交通事故发生率为0;
二、安全隐患整改率为100%。
安全生产科认真作好各种形式的安全检查,对发现的隐患,及时通知隐患所在部门,指出隐患所部位、内容及影响,并提出整改意见和整改期限。对于重大隐患,以书面形式下达《隐患整改通知书》,监督检查隐患整改,并对整改后工作进行检查验收,使公司的安全隐患整改率达100%。
三、安全检查合格率大于95%。
安全生产科配合公司其它部门,坚持综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。对公司的关键装置和重点部位、库房、压力容器、管道、安全装置、消除设施、危险化学品运输车辆等进行专项安全检查;对夏季防暑降温、防雷电、防洪防汛、防食物中毒和冬季防火、防盗等工作坚持季节性检查;并深入生产现场,对班组、岗位员工的安全操作和交接班进行经常性检查;配合公司及上级相关部门组织的安全检查,做到安全检查制度化、标准化、经常化。
四、安全监督检查合格率为100%。
安全生产科是安全检查的监督部门,认真执行国家和上级有关的法律法规、标准及其他要求,执行公司的各项安全规章制度和管理规定,坚持对各部门安全目标责任书执行情况并进行考核,对危险化学品的运输、押运安全每月进行检查考核,对车间从业人员执行公司各项规章和规定进行监督检查,对购买的原材料和劳防用品进行监督检查,对本公司的产品质量进行监督检查等,使安全监督检查合格率为100%。
五、从业人员受伤害小于5%。
坚持安全培训教育考核制度,对新进人员严格实行“三级'安全教育,使从业人员能熟练掌握岗位安全操作规程和工艺操作规程,并认真组织“安全生产月'活动和安全知识宣传,作好消防培训和消防演练,使从业人员掌握生产中的安全知识和应急救援知识。坚持劳防用品发放制度,配备适合安全生产的劳动防护用品,监督检查劳防用品的及时发放,并监督检查从业人员对劳防用品的正确佩戴情况,坚持公司职业健康管理制度,预防和减少事故和职业病的发生,保护从业人员的身体健康,从业人员受伤害小于5%。
2021年1月10日
第五篇:安全生产科安全工作计划
为了加强公司安全生产管理,认真贯彻执行国家、上级有关安全生产的法律、法规、标准及其他要求,落实公司各项安全生产规章制度,结合本部门实际情况,制定如下工作计划:
一、监督检查公司各项规章制度的实施,保证公司的安全生产文针和安全生产目标的顺利实现。
(1)生产事故发生率为0;
(2)设备事故发生率为0;
(3)交通事故发生率为0;
二、安全隐患整改率为100%。
安全生产科认真作好各种形式的安全检查,对发现的隐患,及时通知隐患所在部门,指出隐患所部位、内容及影响,并提出整改意见和整改期限。对于重大隐患,以书面形式下达《隐患整改通知书》,监督检查隐患整改,并对整改后工作进行检查验收,使公司的安全隐患整改率达100%。
三、安全检查合格率大于95%。
安全生产科配合公司其它部门,坚持综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。对公司的关键装置和重点部位、库房、压力容器、管道、安全装置、消除设施、危险化学品运输车辆等进行专项安全检查;对夏季防暑降温、防雷电、防洪防汛、防食物中毒和冬季防火、防盗等工作坚持季节性检查;并深入生产现场,对班组、岗位员工的安全操作和交接班进行经常性检查;配合公司及上级相关部门组织的安全检查,做到安全检查制度化、标准化、经常化。
四、安全监督检查合格率为100%。
安全生产科是安全检查的监督部门,认真执行国家和上级有关的法律法规、标准及其他要求,执行公司的各项安全规章制度和管理规定,坚持对各部门安全目标责任书执行情况并进行考核,对危险化学品的运输、押运安全每月进行检查考核,对车间从业人员执行公司各项规章和规定进行监督检查,对购买的原材料和劳防用品进行监督检查,对本公司的产品质量进行监督检查等,使安全监督检查合格率为100%。
五、从业人员受伤害小于5%。
坚持安全培训教育考核制度,对新进人员严格实行“三级”安全教育,使从业人员能熟练掌握岗位安全操作规程和工艺操作规程,并认真组织“安全生产月”活动和安全知识宣传,作好消防培训和消防演练,使从业人员掌握生产中的安全知识和应急救援知识。坚持劳防用品发放制度,配备适合安全生产的劳动防护用品,监督检查劳防用品的及时发放,并监督检查从业人员对劳防用品的正确佩戴情况,坚持公司职业健康管理制度,预防和减少事故和职业病的发生,保护从业人员的身体健康,从业人员受伤害小于5%。
20xx年1月10日