第一篇:不锈钢给水管安装方案(环压式安装)
不锈钢给水管安装方案(环压式安装)
1、材料与设备
主要材料: 建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件 主要机具: 电动或手动切管机、环压工具等
2、工艺流程
管材、管件检验→切管→环压连接→管道敷设→试压冲洗
3、管材、管件检验
管材和管件,应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和产品出厂质量保证书。
生活饮用水用的管材和管件,还应具有卫生部门的认可文件。
管材的壁厚应符合设计要求。
4、管道切割
1)管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片。
2)切管后,管端的内外毛刺应去除干净。
3)管材端面失圆,而无法插入管件时,应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。
4)切口端面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜(与管中心轴线垂直度)偏差不应大于管材外径的5%,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。
5、环压连接
1)不锈钢管道环压连接,应根据管道公称直径选用相应规格型号的环压钳。
2)将环压模具安装到钳头上,组装好钳口和压块即可进行环压连接操作。在压接前,每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油,操作前应保持上下环压钳内模具清洁。
3)除去管材保护膜,将管材插入管件承口至底端,并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线,然后抽出管材。
4)将密封圈套在管材上;插入管件承口至底端,使管材深度标记与管件边缘对齐,再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。应将管子垂直插入管件中,不得歪斜,以免O型密封圈被割伤或脱落造成漏水。
5)管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压时,操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合,稳压3秒钟后卸压,环压操作完成。
6)公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接,除按以上述操作外,还须做二次环压,二次环压时,将环压钳向管材方向平移一个密封带长度,再进行一次环压操作。
7)当与过渡螺纹接头连接时,应在拧紧螺纹后再进行一次环压。
8)环压连接操作完成后,其环压部位质量应符合技术参数要求,并应作如下检查:密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀;管件端面与管材结合应紧密无间隙;管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的部分能自然断掉或简便地去除;当环压连接质量达不到要求时,应成套更换环压钳模具组件或将模具送修。
6、管道敷设
管道安装前,宜按要求先设置管卡。管卡的位置应准确,埋设牢固。管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面,宜采用薄壁不锈钢管的配套专用管卡。
采用管件比较多的部位应相应增加管卡,原则上两个管卡之间不允许有两个以上的管件。
在连接三通、弯头、阀门及各个配水点等受力处,必须采用管卡固定。
管道敷设严禁轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。
管道严禁攀爬、系安全绳、搁搭脚手架,用作支撑。
7、试压冲洗
管道试压应按照设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定执行。
水压试验前,应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,接头部位必须明露。
试压合格后,应按照设计及规范要求进行管道冲洗、消毒,冲洗后水质应符合国家《生活饮用水标准》。
8、质量控制
施工中严格遵守国家标准《建筑给水排水与采暖施工质量验收规范》(GB50242-2002)。建筑给水薄壁不锈钢管管道系统应全部采用薄壁不锈钢制管材、管件和附件。当与其他材料的管材、管件和附件相连接时,应采取防止电化学腐蚀的措施。
切管后,管端的内外毛刺应去除干净。管材端面失圆,而无法插入管件时,应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端为止。切口端面应平整,无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜(与管中心轴线垂直度)偏差不应大于管材外径的5%,且不得超过3mm;凹凸误差不得超过1mm。
管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。
应将管子垂直插入管件中,不得歪斜。
9、安全措施
施工前,有针对性的对施工操作人员进行安全交底,提高人员安全意识。
现场用电需专业电工接线,其他人员不得私自接线。
电动切管机使用前应检查各系统是否良好,保护接零安全可靠。下班后应切断电源,电源箱应上锁。
电动切管机要按照说明书注意事项进行操作。
10、环保措施
施工前,有针对性的对施工操作人员进行环保培训,提高操作人员环保意识。
施工现场要文明施工,废料及时分类清理,工完场清。
第二篇:不锈钢防盗窗安装方案
不锈钢防盗窗安装方案
二、施工准备
1、材料
(1)、不锈钢管:
其它按设计要求选用,必须有质量证明书。所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到1.2%左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜),可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。
(2)、不锈钢通常按基体组织分为:
A、铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
B、不锈钢。含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
C、铁素体双相不锈钢。铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
2、副材:
不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。
3、主要机具:
氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
三、制作操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
(1)放线:按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高,以防盗网中线为准往两侧量出窗边线,以顶层防盗网安装位置为主,分别找出各层防盗网安装位置线及标高。
(2)按图纸防盗网编号要求,将防盗网分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
(3)防盗网就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,防盗网上框距过梁不能留缝,距外墙尺寸符合设计要求。
(6)防盗网立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,防盗网两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1﹕3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
(5)、焊焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
四、不锈钢防盗网安装
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。⑷、现场供电应符合焊接用电要求。⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
五、质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。
4、焊接时构件必须放置的位置准确。
5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
六、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出
七、不锈钢表面处理1、200、201、202、300、301等不锈钢装饰材料(如扶手、防盗网、护栏等)清除焊斑、清除锈迹、防锈:采用如下步骤:第一:用“云清牌不锈钢除锈水或除锈膏”除掉锈迹或焊斑,彻底清水冲净,晾干或风干;第二:待不锈钢表面彻底干燥后,再用“云清牌不锈钢护膜液”喷涂、刷涂进行保护。2、304材质不锈钢氩弧焊后的焊斑清除:如果材质本身光泽度要求不高或希望焊斑清除时间短,请选用“云清牌不锈钢清洗膏”,时间短,清除彻底;如果不锈钢材质本身光亮度要求较高,请选用“云清牌不锈钢焊斑净”,需要时间稍长(15—18分钟),清除后不影响不锈钢原色,保持原光亮度,也可以选用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”。3、316等耐腐蚀不锈钢电焊后的顽固焊斑清除:不锈钢电焊后的焊斑氧化皮非常顽固,用普通的不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏很难清除,请选用“云清牌不锈钢热工清洗膏”,效果很好,一般1分钟即可,清除彻底,用法参阅“云清牌不锈钢清洗膏”。注意控制接触时间,时间长,可能腐蚀,导致表面颜色不美观。
4、不锈钢经高温加热冲压后的产品,清除顽固氧化皮:不锈钢经高温加热冲压加工后产生的氧化皮非常顽固,普通方法难以清除,为此,我们专门研制了“云清牌不锈钢热工清洗膏”,特别适合于对“不锈钢热压封头”等产品一步处理,效果好,时间快(20分钟—2小时),清除彻底,钝化到位。世界唯一。
5、采用何种方案可以使不锈钢设备处理后表面颜色一致美观:最佳工艺:除油活化—钝化—封闭保护
1、先将待处理的不锈钢采用“云清牌不锈钢除油活化液”进行除油活化,清水冲净;
2、采用“云清牌不锈钢钝化膏或钝化液”进行钝化,时间保持30分钟—2小时或更长,用碱水(5%的片碱溶液)冲洗,再过清水即可。
3、如保持效果,避免手印等污染,可采用喷涂或刷涂“云清牌不锈钢护膜液”,形成透明硬膜保护。
6、低镍材质的不锈钢抗锈:两种情况:一是不锈钢制品生产中有抛光工序者,如不锈钢装饰管材,可以采用“云清牌不锈钢抗锈剂(AB组分或单组分)”进行抗锈处理后,再进行抛光;二是已经做成了产品不易抛光或没有抛光工序,可以采用“云清牌不锈钢护膜液”进行喷涂保护。
7、不锈钢表面有油、抛光膏(蜡)和锈时清洗:不锈钢表面的油物请用“云清牌不锈钢清洗浆”、“金属清洗粉”等清洗,常温到中温,洗液浓度2—10%;抛光膏(蜡)残污请用“云清牌金属清洗液”清洗,中温(50-60度)到高温(80-90度),洗液浓度2-5%;不锈钢表面的轻锈请用“云清牌不锈钢光洁水”清除,重锈请用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”清除。
八、不锈钢全面酸洗钝化,得到满意的效果:第一步:彻底清除不锈钢表面油污,请采用“云清牌不锈钢清洗浆或金属清洗液”;第二步、再进行全面酸洗钝化,大设备或不宜浸泡的工件请采用“云清牌不锈钢钝化膏”,小工件或不方便涂抹的工件,请选用“云清牌不锈钢钝化液”。为获得更佳效果,也可参考“方案5除油活化—钝化—封闭保护三步走”工艺。
第三篇:PE健康给水管安装合同
PE管工程施工合同
甲方:
乙方:
根据《中华人民共和国合同法》的规定,结合本工程情况,经双方协商,签订以下合同。
一、工程概况
1.工程名称:
2.工程地点:
3.工程内容:
(1)PE健康给水管的管道DN160,PN1.0,连接约4000米;
(2)管材管件的第二次运输,施工用电,焊接设备的保管,管道下放沟槽,管道的连接,保证焊接管口质量。
4.承包方式:乙方包工、包工期、包质量。
二、工期要求
1.施工总工期: 天。
开工日期:2010年月日
竣工日期:2010年月日
2.如遇到下列情况,工期相应顺延:
(1)甲方不能提供施工场地,道路不能通行或障碍物未能清除,影响进场和施工。
(2)未按合同规定条款履行相应的职责,影响施工进度。
(3)不可抗拒因素影响正常施工(如下雪,下雨,台风等自然灾害)。
三、双方责任
甲方责任:
1.协调各有关部门的关系,办理相应的开工、报建手续,并承担由此而发生的费用。
2.提供施工场地的地质和地下管线(如电缆、光缆、埋地水管等)资料并对资料的真实准确性负责。
3.开工前天,向乙方提供经确认的施工图(穿越管线的走向、坡度、埋深要求等)并向乙方进行技术交底。
4.施工过程中,如需要封闭道路的,应由甲方负责并承担相应费用。
5.乙方在材料设备进场及施工过程中,遇到他人投诉或阻挠影响施工时,甲方应出面协调解决并承担相应的费用。
6.在施工过程中,若遇到需要迁移绿化时,应负责迁移绿化并承担相应的费用。
7.在施工过程中,甲方未按合同规定付款或者未按合同规定履行职责而导致停工,且复工时间不确定时,乙方可以提出退场,甲方必须负责该次的进退场费,且应对停工所造成的经济损失进行适当的补偿。
8.施工中若遇到不可抗力因素时,经双方协商顺延施工期限或更改施工方案,若无法施工,乙方有权选择放弃。
9.甲方负责开挖沟槽,以及回填等事项,并按施工规范操作回填。
10.甲方在施工过程中,甲方如随意改动施工管道走向,产生该费用由甲方支付
乙方责任:
1.指派为乙方驻工地代表,按要求组织施工,保质、保量、按期完成施工任务,组织解决由乙方负责的各项事宜。
2.施工前应向相关部门人员确认地下管线资料,认真勘察施工现场,确保安全施工。
3.参加甲方组织的施工图纸的现场交底,拟定施工方案和进度计划。
4.必须严格遵守通信公司的安全制度。承担由乙方施工造成的安全事故的责任。
5.负责管道的焊接及管道焊接质量。
6.负责施提供工用电;管材管件的二次运输;焊接设备的提供及保管并且负责焊接设备的来回运输。
7.按照施工图纸和规范进行施工,做好各项质量检查记录。
8.工程完工后天内向甲方提供竣工资料。
9.乙方保证工程完工后一年内不漏水,如果漏水,乙方负责修复(人为因素除外)
四、材料设备供应
施工中所用的材料由甲方提供。管材及附件采用“联塑”牌。
五、结算方式
1、工程费用:本工程单价为每米_______米/元人名币(小写:每米捌元整)。(本单价不含发票)
2、完工后按实际施工长度结算工程款(按实际使用管的长度计算)。
六、付款方式
乙方进场施工安装工程量一半后,甲方需要支付乙方预付款10000元整(壹万元整人名币);工程完工,经甲方验收合格后,甲方应在6天内支付乙方全部工程款。
七、违约责任
甲乙双方严格按照本协议条款履行责任,任何一方不得违约,如有违约,违约方应按协议金额的每日2‰支付违约金。
八、其他
1.本合同未尽事宜,甲乙双方协商解决。如有异议可通过法律手段解决。
2.本协议自签订之日起生效。
3.本协议书一式二份,甲乙双方各持一份。
甲方单位(盖章):乙方单位(盖章):
甲方代表(签字):乙方代表(签字):
签订日期:签订日期:
第四篇:不锈钢门窗安装合同
小区安装合同
甲方:
乙方:
依照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及国家有关法律法规,遵循平等、自愿、诚信的原则,经甲乙双方协商就本工程事项,订立本合同遵守。
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程内容:
3、工程地点:
4、塑钢工程面积:平米
不锈钢扶手延长米,车库门套。
楼宇门个。(完工以后实际结算)
二、型材要求
按甲方要求采用海螺80系列推拉型材(含纱窗扇)。广东不锈钢(63×1.5楼梯扶手,1.5为标号厚度)翻板式车库门
三、承包方式
乙方包工包料,塑钢中空玻璃窗以元每平米,单层玻璃窗以元每平米,不锈钢扶手以元每延长米。车库门以元每套(6平米以下包括6平米,大于6平米每平米外加200元)。楼宇门元每套(以上事项不含税)。
四、质量要求
本工程质量要求合格。
五、工程技术安全责任
1、甲方提供图纸及相关技术事宜。
2、甲方负责产品检验,并作好成品保护工作。
3、甲方提供乙方的施工用电及相应的现场配合。
4、乙方工作人员做好安全生产、文明施工。
六、付款方式:
1、塑钢工程窗框安装完时,甲方需向乙方付工程总价的50%材料款元,工程全部安装完毕经验收合格后30日内一次必付清全部余款。
七、违约责任
由于甲方原因(如工程款延误或其他原因)造成的误工,责任由甲方承担。由于乙方造成的误工,责任由乙方承担。
八、合同纠纷解决方式
如合同产生纠纷由甲乙双方协商解决,协商不成,付诸法律。
九、其他
1、本工程质量保期壹年。
2、本合同未尽事宜,双方可签订补充合同。
3、本合同双方签字后生效。
4、本合同一式两份,甲乙双方各执一份。
甲方:乙方:
年月日
第五篇:不锈钢防盗网安装合同
不锈钢防盗网安装合同
甲方: 乙方:
经双方平等友好协商,甲方委托乙方就甲方不锈钢防盗网安装工程进行施工,现就有关事宜达成协议如下:
一、施工材料;
1、施工材料:
1)、25mmx25mm不锈钢方管 2)、直径19mm不锈钢圆管 3)、以上不锈钢材料厚度均为50丝
二、施工方案和验收标准
施工前乙方首先提前报施工方案和设计,经甲方批准后严格按照施工方案和设计施工并验收,不锈钢防盗网圆管间距为12mm中对中,方管400mm中对中。
三、施工现场管理
1、乙方施工人员要严格服从甲方现场管理要求,做到文明施工,安全施工,若施工过程中发生安全事故,乙方负全部责任。
2、乙方对施工人员进行全员安全教育,制定周密安全措施后方可施工。
3、甲方要派驻现场管理人员负责对乙方施工进行监督管理和协调现场出现的问题,为乙方创造良好的施工条件。
4、施工用水、用电由甲方提供。
四、工程造价和结算方式
该工程安装面积为_______平方米,结算价格为______元/平方米,工程总价为____________元(大写:)。
五、施工工期
按照甲方要求工期施工,以不耽误单位正常工作为原则。
六、合同签定后双方要严格执行合同条款,不得违约,如果有一方违约,违约方必须向对方赔偿经济损失。
甲方:(公章)
乙方:(公章)签字:
签字:
****年**月**日