煤矿培训教案(机电安全知识)

第一篇：煤矿培训教案(机电安全知识)

第一节 煤矿供电系统安全管理

一、煤矿供电系统及安全要求

（一）煤矿供电系统分级

煤矿电力用户可分为三级管理，以方便在不同情况下分别对待。

（1）一级用户：凡因突然停电会造成人身伤亡或重要设备损坏，给企业造成重大经济损失者，均是一级用户。如煤矿主要通风机、井下主排水泵、副井提升机等，这类用户应采用不同母线的双回路电源进行供电，以保证有一回供电线路出现故障的情况下，另一回路仍能持续供电。

（2）二级用户：凡因突然停电造成较大数量的减产或较大经济损失者。如煤矿集中提煤设备、地面空气压缩机、采区变电所等，对这类用户一般采用双回路供电或环形线路供电。

（3）三级用户：凡不属于一、二级用户的，均为三级用户，这类用户突然停电对生产没有直接影响。如煤矿井口机修厂等。这类用户的供电，只设一回路供电。

（二）矿井供电必须符合的要求

（1）矿井应有两回路电源线路。当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿年全部负荷。年产60000t 以下（不含60000t）的矿井采用单回路供电时，必须有备用电源。备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等要求，并保证主要通风机等在10 min内可靠启动和运行。备用电源应有专人负责管理和维护，每10天至少进行一次启动和运行试验，试验期间不得影响矿井通风等，试验记录要存档备查。

（2）矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一路运行时另一回路必须带电备用。

（3）10kV 及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。（4）矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。

（5）对井下变（配）电所「含井下各水平中央变（配）电所和采区变（配）电所」主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。向局部通风机供电的井下变（配）所应采用分列运行方式。

（6）主要通风机、提升人员的立井绞车、抽采瓦斯泵等主要设备房，应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路；受条件限制时，其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。向煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路。第（5）、（6）条所述供电线路应来自各自的变压器和母线段，线路上不应分接任何负荷。上述设备的控制回路和辅助设 须有与主要设备同等可靠的备用电源。

（7）严禁井下变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电．

（8）井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：

高压，不超过10 000V ；低压，不超过1 140V ；照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V ；远距离控制线路的额定电压，不超过36V ；采取电气设用3300V 供电时，必须制定专门的安全措施。

（9）井下低压配电系统同时存在2 种或2 种以上电压时，低压电气设备上应明显绝其电压额定值。

（10）矿井必须被由井上、下配电系统图，井下电气设备布置示意图和电力、电活号、电机车等线路平面敷设示意图，并随着情况变化定期填绘。图中应注明：

①电动机、变压器、配电设备、信号装置、通信装置等装设地点。

②每一设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性

③馈出线的短路、过负荷保护的整定值，熔断器熔体的额定电流值以及被保护干线线最远点两相短路电流值。

④线路电缆的用途、型号、电压、截面和长度。

⑤保护接地装置的安设地点。

（11）电气设备不应超过额定值运行。井下防爆设备变更额定值使用和进行技术改造时必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投人运行。

（12）酮室外严禁使用油浸式低压电气设备。40kw及以上的电动机，应采用真空电磁启动器控制。

（13）井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地释放保护。井下由采区变电所、移动变电站或配点电引出的馈电线上，应装设短路、和漏电保护装置。低压电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭保护装置及远程控制装置。

（14）矿井高压电网．必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A。

地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置

(15)井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的 漏电保护装置，切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1 次跳闸试验。

（16）煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻的综合保护装置进行1 次跳闸试验。

（17）直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。手动合闸时，必须事先同井下联系。井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测 闭锁装置时，可采用瞬间1 次自动负电系统。

（18）井上、下必须设防雷电装置，并遵守下列规定：

①经由地面架空线路引人井下的供电线路和电机车架线，必须在人井处装设防雷电装置。

②由地面直接人井的轨道及露天架空引人（出）的管路，必须在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地。

③通信线路必须在人井处装设熔断器和防雷装置。

（19）永久性井下中央变电所和并底车场内的其他机电设备确室，应砌暄或用其他可靠的方式支护井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场连接处的底板标高高出0.5米。

（三）采区供电系统

1.采区变电所

采区变电所是采区用电设备的电源。为保证采区供电系统运行安全、合理、经济，采区变电所应是采区的动力中心，其位置对采区供电安全和供电质量有直接的影响，其位置的选择应符《煤矿安全规程》和《煤炭工业设计规范》的要求。

（1）采区变电所应用不燃性材料支护。从碉室出口防火铁门起 5m内的巷道，应砌暄或用其他不燃性材料支护。

（2）硐室必须必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍巷道交通。铁门上应装设便于关严的通风孔，以便必要时隔绝通风。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，不得妨碍铁门的开闭

(3）变电确室长度超过6m时，必须在确室的两端各设一个出口，出口必须符合用不燃性材料支护的要求，酮室内必须设置足够数量的用于扑灭电气火灾的灭火器材。例如，干粉、灭火器、不少于0.2m³耐的灭火砂、防火锹、防火钩等。

(4）室内敷设的高、低压电缆可吊挂在墙壁上，高压电缆也可置于电 缆沟中。高压电缆应去掉黄麻外皮，在穿入酮室的穿墙孔应用黄泥封堵，以便与外界空气隔绝。

(5）确室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备之间应留出0.8m以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备，可不留通道。

(6）带油的电气设备必须设在机电硐室内，并严禁设集油坑。带油电气设备溢油或漏油必须立即处理。

(7）酮室的过道应保持畅通，严禁存放无关的设备和物件，以避免妨碍行人和搬迁。

(8）铜室内的绝缘用具必须齐全、完好，并作定期绝缘检验，合格后方可使用。绝缘用具包括绝缘靴、绝缘手套和绝缘台。

(9）用室入口处必须悬挂“非工作人员禁止人内”字样的警示牌。硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。铜室内有高压电气设备时，人口处和酮室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。

(10）采区变电所应设专人值班。应有值班工岗位责任制、交接班制度和运行制度。值班工应如实填写交接班记录、运行记录、漏电继电器试验记录等；无人值班的变电酮室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。

(11）酮室内的设备．必须分别编号，表明用途，并有停送电的标志。2.采掘工作面的供电

向采煤、开拓、掘进工作面供电时，往往采用移动变电站的供电方式。采煤工作面的低压配电，可根据采煤工作面的供电负荷的容量选择一台或两台移动变色俗称配电点。可通过配电点集中控制台的操作按钮使开关分别向采煤机、运输机、破碎机、转载机、液压泵和水泵供电，并能实现连锁与停电。

掘进工作面相对于采煤工作面负荷较小，往往一台移动变电 站就能满足一个工作面的配电需要。其供电线路较长，一般属于干线式供 电，但煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面最的一个特点是要使用局部通风机进行通风，一旦中断供电会使局部通风机停

止运转，则会致掘进工作面及其附近巷道聚集瓦斯和其他有害气 体，时间稍长，会使之超限，此时若通火花或电弧，就会引起瓦 斯燃烧或爆炸事故。为防止这种情况的出现，《煤矿安全规程》要 求使用局部通风机通风的掘进工作面，必须做到如下几点：

(l）甲烷风电闭锁与甲烷电闭锁。

①甲烷风电闭锁是指为掘进工作面供风的局部通风机供风后，其工作面的瓦斯浓度在《煤矿安全规程》的规定范围以内，才可人工为该工作面动力电源线路送电的电气连锁。其作用是：防止停风或瓦斯超限的掘进工作面在送电后产生电火花，造成瓦斯燃烧或爆炸。

②甲烷电闭锁是指掘进工作面正常供风或停风的状态下，瓦斯浓度超过规定值或整定值，切断掘进工作面的动力电源，这种瓦斯监控装置与动力电源开关间的连锁，称为瓦斯电闭锁。其作用是：防止正常通风产生局部瓦斯积聚时，造成电火花引发瓦斯爆炸事故。

(2）对局部通风机的供电要求。保证局部通风机的正常运转是决定掘进工作面安全的一个重要环节．以往局部通风机与动力电源共用一趟线路，而且供电系统中的漏电继电器的动作不具有选择性，又安装在变电所低压电网的总开关上，很难保证局部通风机运转的连续性，这给掘进工作面的安全生产造成了很大的影 响。

第二节 矿井供电安全管理

一、矿井供电安全管理

（一）．严格执行相关管理制度和安全技术措施

包括认真严格执行工作许可制度，工作监护制度，工作间断制度以及停电、验电、放电、装设接地线、设置遮栏、挂标识牌等安全技术措施。(二)．操作井下电气设备应遵守的规定

(l）非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备。

(2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，台上,并穿绝缘靴或站在绝月

(3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。

（三）.检修、搬迁井下电气设备、电缆应遵守的规定

井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0 %时再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置的，不受此限。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自工操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示阵·有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

（四）．井下用好、管好电缆的基本要求

(1）严格按《煤矿安全规程》规定选用。(2）严格按《煤矿安全规程》规定连接。(3）合格悬挂，不埋压、不淋水。

(4）采区应使用分相屏蔽阻燃电缆，严禁使用铝芯电缆。(5）盘圈、盘“8 ”字形电缆不得带电，采、掘机组除外。

（五）．井下安全用电“十不准”

(l）不准带电检修。

(2）不准甩掉无压释放器、过电流保护装置。

(3）不准用掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。

(4）不准明火操作、明火打点、明火爆破。(5）不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。

(6）停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。(7）有故障的供电线路，不准强行送电。(8）电气设备的保护失灵后，不准送电。(9）失爆电气设备，不准使用．(10）不准在井下拆卸矿灯。

煤矿井下电气管理还必须做到以下几个方面：

(1)三无：无“鸡爪子”，无“羊尾巴”，无“明接头”。

(2)四有：有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置。

(3)两齐：电缆悬挂整齐，设备桐室清洁整齐。(4)三全：防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。

(5)三坚持：坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置，坚持使用甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置。

（六）．高压停、送电制度的内容

为了保证安全供电，防止人身触电，电气设备在进行抢修、搬迁等作业时，必须遵守停毛、验电、放电、装设接地线、设置遮栏和悬挂标识牌等规定程序，严禁带电作业。要严格执行“二票三监制”，即工作票、操作票制度，工作许可制度，工作监护制度，工作间断、转移和终结制度，这是保证电气作业人员安全的组织措施。

二、矿井供电的安全检查

（一）过流保护的安全检查

(l）电气设备的额定电压与所在电网的额定电压是否相适应。(2）电气设备的额定电流应大于或等于它的长时最大实际工作电流。(3）电缆截面的选用是否符合设备容量的要求。(4）高、低压开关设备切断短路电流的能力，即开关的额定断流容量是否大于或等于纽路可能产生的最大三相短路电流。

(5）电气设备安装前后测量其绝缘电阻值是否合格，使用中是 否定期测试电气设备趁绝缘。

(6）安装地点能否使电气设备免遭碰撞、砸和淋水的影响。(7）电缆的敷设电气设备和连接遵守《煤矿安全规程》规定的要求，不得将电缆浸泡在水沟里，要防止砸、碰、压电缆，发现问题及时处理。

(8）熔断保护中的熔丝是否用铜丝、铁丝代替．(9）继电保护整定是否合理，能否切断最小短路电流。

（二）井下电网漏电保护的安全检查

(1)检漏继电器一定要与带跳闸线圈的自动馈电开关一起使用，不能在同一电网中使．两台或更多的检漏继电器。

(2）检漏继电器的辅助接地线应是橡套电缆，其芯线总面积不小于10mm²辅助接地扭应单独设置，规格要求与局部接地极相同，距局部接地极的直线距离不小于5m，不能使用同一个接地极。

(3)检漏继电器应水平安装在适当高度的支架上，并要求动作可靠，便于检查试验。

(4)值班电工每天是否对检漏继电器的运行情况进行一次检查，是否有试验记录。母份试验记录内容是否符合要求；检漏继电器的外观、防爆性能是否完好；欧姆表的指示数遥任否正常；发生故障的设备或电缆在未消除故障以前，是否禁止投人运行。

(5)运行中的电气设备绝缘是否受潮或进水。

(6)电缆运行中是否受到机械或外力伤害、挤压、砍砸、过度弯曲而产生裂口。

(7)电缆与设备连接是否牢固，运行中是否有接头松动脱落或与外壳相连或发热烧里母缘现象。设备内部导线绝缘是否损坏，造成与外壳相连。(8)操作电气设备时，是否有弧光放电产生。

(9)电气设备与电缆因过负荷运行有无损坏或直接烧毁绝缘。在检查以上各项保护时，可以通过试验按钮进行试验来检验保护装置是否灵敏可靠。

（三）井下电气设备保护接地的安全检查

1．保护接地的外壳检查

(1）检查设备外壳的保护接地连接线是否完整、连续，接头是否松动、锈蚀，接地线是否断裂或断面减小。

(2）每台电气设备是否使用独立的导线与接地母线相连接，设备是否串联接地，是否使毛专用的接地螺钉。

(3）接地连接导线与接地母线相连接时，是否焊接。如果是螺钉连接，是否用镀锌、镀锡螺钉和螺母接牢；铰接时，铰接是否牢固。

(4）接地装置的材料是否使用钢材或铜材。

2．保护接地网的检查

(l）主接地极。主接地极应在主、副水仓中各埋一块，并由面积不小于0.75耐、厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板制成；接地母线应采用截面积不小于som 耐的铜线或截面积不小于100mm，的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面积不小于100mm，的扁铜。

(2）局部接地极。每个装有电气设备的响室是否装设局部接地极；每个单独设置的高压电气设备是否装设局部接地极；每个低压配电点是否装设局部接地极，无低压电点时．采煤工作面的机巷、回风巷和掘进巷道内至少应分别设置一个局部接地极；连接动力恺装电缆的每个接线盒是否装设局部接地极；局部接地极是否设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设置在水沟中的局部接地极，应用面积不小于0.6m²厚度不小于3mm的钢板或具有相同有效面积的钢管制成，并平放于水沟深处；设置在其他地点的局部接地极应用面积不小于35m²时，长度不小于1.sm 的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于sm。的透眼，并全部垂直埋人地下；低压机 电确室的辅助接地母线，电气设备外壳同接地母线（包括辅助接地母线）的连接，电缆接线盒两头的恺装、铅皮的连接应使用截面积不小于25m²耐的铜线或截面积不小于50 mm²的镀锌铁线或厚度不小于4mm、截面积不小于50 mm²的扁铜线；低于或等于127V的电气设备的接地导线、连接导线应采用断面直径不小于6mm的裸铜线。

(3）采掘移动设备。采掘工作面移动设备的金属外壳，应用橡套电缆中的接地芯线与配电点的控制设备外壳相连；通过电缆接到低压配电点的局部接地极，应组成一个保护接地网，并不受其他因素的干扰。除用作监测接地回路外，不得兼作其他用途。

(四)风电闭锁的安全检查

《煤矿安全规程》规定，局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即切断供奉巷道中的一切电源。

根据《煤矿安全规程》的有关规定和要求，在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井中，所有掘进工作面的局 部通风机都应装“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）“两闭锁”（风、电瓦斯闭锁）装置，保证局部通风机可靠运转。任一巷道风流中的瓦斯浓度超过1％时，使用瓦斯自动检测报断电装置切断掘进工作面的电源。检查时注意井下下列地点必须装设风电瓦斯闭锁装置(1）高瓦斯矿井所有有瓦斯的掘进工作面。(2）瓦斯突出矿并的所有掘进工作面。(3）低瓦斯矿井中的高瓦斯掘进工作面．

(4）其他存在瓦斯积聚并安装有机电设备的场所。

在闭锁电路中，不允许采用时间继电器来延长自动接通掘进电源的时间，必须人工恢复送电。使用瓦斯自动检测报警断电装置（即瓦斯电闭锁）的掘进工作面，也只准人工复电。风电闭锁、瓦斯电闭锁必须正常投人运 行，严禁甩掉不用。

（五）井下电缆的安全检查

1．电缆选用的检查

(1）电缆实际敷设地点的水平差是否与电缆规定的允许敷设水平差相适应。

(2）采区工作面电源电缆油浸纸绝缘是否达到要求。

(3）电缆是否带有供保护接地用的足够截面的导体。

(4）采用铝芯电缆的检查：

①在进风斜井、井底车场及其附近、井下主变电所至采区变电所之间的电缆可采用铝芯，其他地点的电缆不得用铝芯电缆；

②采区低压电缆严禁采用铝芯电缆；

③发现铝芯电缆的接线盒温度较高时，是否停电处理；

④接地线是否使用铝芯电缆

(5）移动变电站是否采用监视型屏蔽橡胶电缆。

(6）低压动力电缆的检查．无论固定的还是移动的低压动力电缆，都应是矿用不延延燃橡胶电缆。

①11400v 设备使用的电缆应用分相屏蔽的矿用移动屏蔽橡套软电缆；

②对承受拉力的电缆是否采用采掘机用抗拉型移动屏蔽橡套软电缆；

③采掘工作面中660V或380V电气设备是否使用带有分相屏蔽的橡胶绝缘屏蔽电缆；

④煤电钻是否使用专用的Ul型橡套电缆；

⑤固定敷设的照明、通信、信号和控制用电缆是否采用铠装电缆、不延燃的橡胶电缆或矿用塑料电缆。非固定敷设的，是否采用不延燃橡胶电缆；其中塑料电缆应有不延然性和遇高温或燃烧时不析出大量有毒气体。

(7）电缆截面的检查。

①高压动力电缆的截面是否按电源的经济电流密度、允许负荷电流、电力网路的允许电压损失进行选择，并按短路电流校验电缆的热稳定性。流过电缆的最小两相短路电流．是否满足过流保护装置的灵敏系数要求。

②低压动力电缆的截面是否按电缆的允许负荷电流、低压供电系统的允许电压损失进行选择，是否满足电动机启动时对启动电压的要求。流过电缆的最小两相短路电流是否清是主流保护装置的灵敏系数的要求。

③经常移动的电气设备使用的橡套电缆的截面积应不小于按机械强度规定的最小截面积。

2．电缆数设与悬挂的检查

(1）在机械提升的进风倾斜井巷（不包括输送机上、下山）和使用木支架的立井井筒等地点。

(2）敷设电缆时，应有可靠的安全保护措施。

(3）电缆是否悬挂，电缆挂钩、夹子、卡箍（立井和3扩以上斜井）是否齐全，悬挂的全高度和距离是否符合要求。悬挂高度是否影响运输，在矿车掉道时是否受撞击；坠落苏时，是否会落在轨道或输送机上。

(4）电缆是否遭受淋水、侵蚀，是否悬挂在风管或水管上；回风管、水管同一侧敷设时，电缆是否在其上方。

(5）电话和信号的电缆是否同电力电缆分挂在井巷两侧；在井筒内受条件限制，设在距电力电缆0.3m 以外；在巷道内，是 否敷设在动力电缆上。

(6）高、低压电缆在巷道同侧敷设时，是否符合规定。

(7）电缆穿过墙壁时，是否用套管保护；电缆沿线每隔一定距离是否有标志牌，途、电压、编号等。

(8）敷设电缆的最小允许弯曲半径是否符合规定。

3.电缆连接胡检查

(l）电缆同电气设备的连接是否使用与电气设备性能相符的接线盒。(2）电缆芯线是否使用齿形压线板（卡爪）或线、鼻子同电气设备进行连接。

(3）不同型电缆（例如纸绝缘电缆同橡胶电缆或塑料电缆）之间是否直接连接，是否用符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。

(4）同型电缆之间直接连接时，是否符合规定。

(5）电缆与电缆的连接以及电缆与电气设备的连接，是否通过电缆接线盒、插销连接器、母线盒等连接装置，不得有明接头、冷包头和“鸡爪子”、“羊尾巴”。

(6）电缆应整体进入电缆引人装置，并用防止电缆拔脱装置压紧。

(7）高压油浸纸绝缘电缆相互连接用的电缆接线盒中，应灌注绝缘充填物。

(8）井下橡套电缆直接连接时，是否按规定采用硫化热补或同硫化热补有同等效能的冷补工艺进行连接，不应有冷接头。

（七）机电设备硐室的安全检查

(1）永久性井下主变电所和井底车场内的其他机电设备确室，是否砌暄或用其他可靠的构筑方式支护。

(2）采区变电所、采掘工作面配电点是否用不燃性材料支护。

(3）从酮室出口防火铁门起5m内的巷道，是否砌暄或用其他不燃性材料支护。引出的电缆套管是否严密封堵，并剥掉麻皮。

(4）硐室是否装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，是否妨碍巷道交通。铁门上是否装设便于关严的通风孔，以便必要时

隔绝风流。装有铁门时，是否加设向外开的铁栅栏门，是否妨碍铁门的关闭。

(5）井下主变电所和主要排水泵房的地面，是否比其出口与井底车场或大巷连接处的底板高出0.5m。

(6）变电丽室长度超过6m 时，是否在俐室的两端各设一个出口与 巷道联通。

(7）装有带油的电气设备确室，是否设集油坑。

(8）所有硐室内是否有滴水现象。

(9）俐硐室内设备与墙壁之间、各设备之间的通道是否符合检修的需要。

(10）硐室入口处是否悬挂“非工作人员禁止人内”牌；硐室内有高压电气设备时，人口处和硐室内是否在明显地点悬挂“高压危险”牌；无人值班的硐室是否关门加锁。

(11）硐室的过道是否存放无关的设备和物件，通道是否保持畅通。硐室高度和宽度是否满足搬运最大设备的要求。

(12）硐室内有无灭火砂、电气火灾灭火器等灭火工具器材。

(13）有无合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。

(14）设备与电缆标志牌是否齐全、标明清楚、有无停送电牌

第三节 煤矿电气设备的安全管理与检查要求

煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求，煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。

一、防爆电气设备的类型、标志及组别

矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类，矿用防爆电气设备又分为10种。矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。要求其：外壳坚固、封闭，不能从外部直接触及带电部分；防滴溅、防潮性能好；有电缆引人装置，并能防止电缆扭转、拔脱和损伤；开关手柄和门盖有连锁装置等。外壳明显处有清晰的永久性凸纹“KY”。

矿用防爆电气设备是按国家标准GB3836.1—2000生产的专供煤矿井下使用电气设备。国家标准GB 3836.1一2000把防爆电气设备分为 Ⅰ、Ⅱ两类，其中I类为煤矿井下用防爆电气设备。防爆标志由设备类型、级别、组别，连同防爆电气设备总标志“Ex”组成。如“Exdl”在防暴电器设备外壳明显处均有清晰的永久性标志“Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。

二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象

由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有：

(l）隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。

(2）隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值，有凹坑、连接螺丝没压紧。

(3）电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈，闲置喇叭口不使用挡板。

(4）电气设备内部随意增加电气元部件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。

(5）螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。

三、防爆电气设备的安全检查

1．矿井电气设备的选用

煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。因此，防爆型式必须根据使用环境和《煤矿安全规程》进行选择。用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合《煤矿安全规程》要求时，必须制定安全措施。

2．隔爆型电气设备

(1）隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。

(2）外壳完整无损，无裂痕和变形。

(3）外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好．(4）隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定，隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆经有的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。

(5）电缆接线盒和电缆引人装置是否完好，零部件是否齐全，有无缺损，电缆连接是幼牢固、可靠。与电缆连接时，一个电缆引人装置是否只连接一条电缆；电缆与密封圈之间是否包扎其他物；不用的电缆引人装置是否用钢板堵死

(6）连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电；内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。

(7）接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定；导电芯线是否有毛刺，全口接线螺母时是否压住绝缘材料；外壳内 部是否随意增加了元部件，是否能防止电气间旅，镇规定值。

(8）在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，是否在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。

(9）接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长．即使导线被拉脱，接地芯线仍保持连月接线盒内保持清洁，无杂物和导电线丝。

(10）隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水，周围围岩是否坚固．设备放置是否与地平面垂直，最大倾斜角度是否符合规定。

(11）是否使用失爆设备及失爆的小型电器。

第二篇：煤矿机电运输安全培训教案

煤矿机电运输安全培训教案

课程名称：机电运输安全

任课教师： 培训单位： 安全培训中心

第一章：煤矿机电运输安全知常识

在煤矿生产中电的应用十分广泛，掌握煤矿安全用电至关重要。现就电的基础知识、矿井供电设备、井下电气设备的隔爆与失爆、井下电网的三大保护、触电事故、矿井运输

分述如下：

一、电的基础知识

（一）电流、电压和电阻

1、电流----电荷有规则的定向运动称为电流。也作为电流强度的简称。电流有方向性，习惯上把正电荷流动的方向规定为电流的方向。

电流有两种及：交流与直流。交流电----电流的大小和方向随时间作周期性变化。直流电----电流的大小和方向不随时间变化。

电流用符号I 表示，单位为安培，简称安，用符号A表示。常用单位还有千安（kA）、毫安（mA）和微安（µA）。它们之间的关系是： 1 kA（千安）=1000A（安）1A（安）=1000 mA（毫安）1 mA（毫安）1000µA

2、电压

在电路中，由于电源中电动势的作用，使电源的一端聚集正电荷，另一端聚集负电荷，形成电源的正极和负极。人们规定，正极电位高，负极电位低，在正负极间接上负载（如灯泡），构成闭合回路后，电流就会从高电位的正极经负载流向低电位的负极。电源正极和负极之间的电位差，称为电压。

电压用符号U表示，单位为伏特，简称伏，用符号V表示。常用单位有千伏（kV）、毫伏（mV）等。它们之间的关系是：1 kA（千伏）=1000V（安）1V（伏）=1000 mV（毫伏）

3、电阻

物体对电流通过所呈现的阻力称为电阻。电阻与导体的长度、断面和材料等有关。导体愈长，电阻愈大。断面愈大，电阻愈小；材料对电阻的影响用电阻系数来衡量。电阻系数以银为最小，铜次之，吕再次之。因为银的价格昂贵，所以人们一般以铜和铝来做导线。

第三篇：煤矿提升运输安全机电运输培训教案)

教

案

课

程：煤矿机电运输提升应急培训 任课教师：王伟伟

单

位：高庄矿职教中心

煤矿机电运输提升安全教案

教学目标：了解提升运输安全知识 教学重点：安全知识 教学方法：理论联系实际 教学过程：新课传授

一、提升设备的安全运行及安全检查(一)提升系统的检查

对所安装的提升设备，经验收后方可投入使用。投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。检查验收和测试的内容包括：

①《煤矿安全规程》所规定的各种保险装置。

②天轮的垂直和水平程度、有无轮缘变形和轮辐弯曲现象。③电气、机械传动装置和控制系统的情况。

④各种调整和自动记录装置以及深度指示器的动作状况和精密程度。⑤检查常用闸和保险闸的各部间隙及连接、固定情况，并验算其制动力矩和防滑条件。

⑥测试保险闸空动时间和制动减速度。对摩擦式提升机，要检验在制动过程中钢丝绳是否打滑。⑦测试盘形闸的贴闸压力 ⑧井架的变形、损坏、锈蚀和震动情况。(二)提升容器的安全运行

(1)立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。在井筒作业或因其他原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全措施。凿井期间，立井中升降人员可采用吊桶，并遵守下列规定：

①应采用不旋转提升钢丝绳。

②吊桶必须沿钢丝绳罐道升降。在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40 m；凿井时吊盘下面不装罐道的部分也不得超过40 m；井筒深度超过100 m时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作罐道使用。③吊桶上方必须装保护伞。④吊桶边缘上不得坐人。⑤装有物料的吊桶不得乘人。

⑥用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置，严禁用底开式吊桶升降人员。

⑦吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，并只准吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。

(2)专为升降人员和升降人员与物料的罐笼(包括有乘人间的箕斗)必须符合下列要求：

①乘人层顶部应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。

②罐底必须满铺钢板，如果需要设孔时，必须设置牢固可靠的门；两侧用钢板挡严，并不得有孔。

③进出口必须装设罐门罐帘，高度不得小于1.2 m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250 mm罐帘横杆的间距不得大于200 mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。

④提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

⑤单层罐笼和多层罐笼的最上层净高(带弹簧的主拉杆除外)不得小于1.9 m，其他各层净高不得小于1.8 m。带弹簧的主拉杆必须设保护套筒。

⑥罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2。罐笼每层内1次能容纳的人数

应明确规定。超过规定人数时，把钩工必须制止。

(3)提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。箕斗提升必须采用定重装载。

(4)升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。

(5)检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定： ①在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆。②必须佩戴保险带。

③提升容器的速度，一般为0.3 m／s～0.5 m／s，最大不得超过2 m／s。④检修用信号必须安全可靠。(三)提升信号及信号把钩工 1.井口和井底系统必须有把钩工

人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。2.提升信号装置及信号工

每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必须与绞车的控制回路闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必须有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必须装设直通电话。

1套提升装置服务几个水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。井底车场的信号必须经由井口信号工转发，不得超越井口信号工直接向绞车司机发信号；但有下列情况之一时，不受此限：

①发送紧急停车信号；

②箕斗提升(不包括带乘人间的箕斗的人员提升)； ③单容器提升；

④井上下信号联锁的自动化提升系统。

用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都必须设有信号工。各信号工发送信号时，必须遵守下列规定：

①井下各水平的总信号工收齐该水平各层信号工的信号后，方可向井口总信号工发出信号；

②井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后，才可向绞车司机发出信号。

信号系统必须设有保证按上述顺序发出信号的闭锁装置。3.立井罐笼提升时，井口必须设置的安全设施及有关规定

在立井提升的地面井口和各个水平的井口，都必须装有防止人员、矿车及其他物件坠入井底的安全门、阻车器，防止发生人员、矿车等坠井事故。《煤矿安全规程》规定，井口安全门必须同提升信号及罐位信号闭锁，只有在人员上下时，安全门才能打开，其他时间处于关闭；井口阻车器必须同罐位信号闭锁，只有罐笼在井口停车位置停稳后，才能打开阻车器；为防止摇台同罐笼发生冲撞，摇台必须同提升信号闭锁，既摇台未抬起，发不出开车信号。(四)提升钢丝绳及连接装置 1.钢丝绳的使用和维护

使用有接头的钢丝绳时，必须遵守下列规定： ①平巷运输设备；

②30°以下倾斜井巷中专为升降物料的绞车；

③斜巷无极绳绞车； ④斜巷架空乘人装置； ⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。

在倾斜井巷中使用的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的1 000倍。钢丝绳使用过程中应注意涂油，定期并正确地涂油对提高钢丝绳使用寿命作用很大。

涂油的主要作用有： ①保护外部钢丝不受锈蚀；

②起润滑作用，减少股间和丝间的磨损；阻止湿气和水分浸入绳内，并经常补充绳芯油量。应采用专用的钢丝绳油。并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。摩擦轮式提升绳只准使用增摩脂。

严禁用布条之类的东西捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记，这样会破坏钢丝绳在捆缚处的防护和润滑，导致该处严重锈蚀，国内外都曾因此发生过断绳事故。

2.日常检查及定期检验

提升钢丝绳，每天必须以不大于0.3m/s的速度进行详细检查，并记，良断丝情况。

钢丝绳如果遭受卡罐或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。钢丝绳做多层缠绕时，由下层转到上层的临界段必须加强检查，并且每季度移绳1／4圈。

二、井下运输设备

（一）带式输送机

带式输送机主要使用在井下水平巷道和倾斜巷道的运输。向上运输倾角≤18º，向下运输倾角≤15º。目前使用的主要类型有以下几种：

（1）固定式和钢丝绳牵引带式输送机，用于井下主要运输斜巷和水平运输大巷。（2）可伸缩带式输送机，主要使用在机械化采煤工作面的顺槽运输。二）刮板输送机

刮板输送机又称溜子，是井下运输中最常见的运输设备。主要使用在采煤工作面运输及顺槽运输。根据使用条件可分为以下三类：

（1）普通刮板输送机，其特点是输送机只能直线铺设。随工作面推进，人工拆卸移溜。

（2）可弯曲刮板输送机，可配合采煤机，金属或单体液压支架使用。可作为采煤机的导轨，随工作面的推井可实现蛇形自移。

（3）多机传动高效铠装可弯曲刮板输送机，主要是为综合机械化采煤工作面配套。

三）矿用小绞车

井下运输用的小绞车，主要是指卷简直径1.6m以下的搬运绞车、调度绞车和回柱绞车。

（1）搬运绞车主要使用在大中型矿井的井下倾斜巷道运送物料。

（2）调度绞车一般使用在水平巷道调度车辆，或在中间巷拖动矿车，或用于辅助搬运。

（3）回柱绞车主要用在工作面的回柱放顶，可安装在回风巷内，或回采工作面上端和中间

（四）矿用机车

矿用机车主要使用在井下水平运输大巷。

我国使用的矿用机车主要是直流电机车。按使用条件和设备特点不同分为架线

式电机车、防爆特殊型蓄电池机车、防爆柴油机车、防爆柴油齿轨机车、防爆柴油胶套轮机车等类型。

三、提升运输的安全设施

矿井提升运输能否做到安全运行，安全设施有着十分重要的的作用。现介绍如下：

（1）井口安全门。在使用罐笼提升的立井井口及各水平的井底车场靠近筒处，必须设置防止人员、矿车及其实他物品坠落到井下的安全门。井口安全门必须和提升信号系统相闭锁。

（2）罐笼防坠器。《规程》规定：升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须设置可靠的防坠器。当提升绳或连接装置一旦发生断裂，防坠器可使罐笼安全而平稳地支承在井筒的罐道上，起到保护作用。（3）防过卷保护装置。立井提升时，当容器超过正常终端停止位置0.5m时，该装置能使提升系统实现安全制动。

（4）满仓和松绳保护装置。立井或斜井箕斗提升时，当煤仓满或箕斗卡住造成松绳，该装置能自动发出警告信号并进行安全保护。

（5）斜井平台阻车器。在斜井上部的水平车场设置。目的是防止因推车工失误时，造成矿车自行下滑。

（6）防跑车装置。所有轨道斜井必须设置“一坡三挡”。（7）斜井人车断绳防坠装置。（8）斜井带式输送机安全装置。

第四篇：煤矿工作安全知识培训教案

郑新鑫盛（新密）煤业有限公司

工 作 面 安 全 知 识 培 训 教 案

授课人：梁纪增

杨荣斌

时间：2014.09.02

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第一节 煤田地质

一、煤是如何形成的？

煤是古代植物遗体堆积在湖泊、海湾、浅海的地方，经过复杂的生物化学和物理化学作用转化而成的一种具有可燃性能的沉积岩。在显微镜下可以发现煤中有植物细胞组成的孢子花粉等，在煤层中还可以发现植物化石，所有这些都可以证明煤是由植物遗体堆积而成的。

科学家们在地质考察研究中发现，在地球上曾经有过气候潮湿，植物茂盛的时代。如按地质年代来说，晚古生代的石碳纪、二迭纪（距今约有3亿年）中生代的侏罗纪（距今约1.3亿—1.8亿年）等，当时大量繁生的植物在封闭的湖泊、沼泽或海湾堆积下来，并迅速被泥沙覆盖，经过亿万年以后，植物变成了煤，泥沙变成了沙石。由于有节奏的地壳运动和反覆堆积，在同一地区往往有很多煤层，每个煤层都被岩石分开。

煤的形成：泥炭化阶段→煤化阶段→变质阶段（泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤）

二、煤的埋藏特征

1、煤的结构：简单结构和复杂结构（含夹石层）

2、煤层厚度：薄煤层＜1.3m、中厚煤层1.3-3.5m、厚煤层＞3.5m(在生产工作中习惯上将厚度在6m以上的煤层称为特厚)

3、煤层倾角：煤层倾角是指倾斜面与水平面的夹角。

根据煤层倾角大小将煤层分为以下四类近水平煤层：＜10度、缓倾斜煤层：10-20度、倾斜煤层：20-45度、急倾斜煤层：＞45度

三、煤层顶底板

位于煤层上面的岩层称为顶板；位于煤层下面的岩层称为底板。

七、支护型式

1、齐梁直线柱布置：绞接机梁端在煤壁方向相齐，支柱成直线。多为正悬臂。

2、错梁直线柱布置：顶梁交错、柱成直线，但不利于切顶。

八、普采工艺支护基本要点

1、加强机道支护，防止机道冒顶

2、加强端头支护：工作面端头是指工作面与顺槽连接处附近的区域，这个区域是人员与设备出入工作面的出入口。一般端头设备和人员集中、控顶面积大、矿山压力复杂，而且随工作面推进，需要不断在这里拆除和更新顺槽中的支护，作业量大。端头支护即指这个区域的支护。端头支护是工作面顶板管理的重要内容之一，对工作面安全生产和设备能力的发挥有很大影响。常用的普采工作面端头支护方式用单体支柱与长钢梁组成迈步抬棚支护（四对八梁、两对四梁）。

3、加强超前支护：机风巷距煤壁20米范围加强支护，支柱加密。

4、做好护巷质量：砂礅充填厚度要保证，架厢支护质量要保证，护巷高度要保证。

九、采空区处理方式

采矿空间不可能连续不断、永久的用支护装备支撑下去，有两个原因：一是没有那么多的设备，也投资不起；二是即便想这么做，也达不到预期的效果。

进行采空区处理的目的有两个：一是保证开采过程中采场及周围巷道安全；二是满足环境保护的要求。

4、装配式钢筋混凝土支架。装配式钢筋混凝土支架是在地面预先制成支架构件，在井下现场只进行装配即可。装配式钢筋混凝土支架一般用于地压稳定、服务年限长及断面小于12m2的巷道。

5、砌碹支架。砌碹支架是指用砖、料石、混凝土或钢筋混凝土预制块砌筑而成的连接整体或支架。砌碹支架由直墙、拱顶和基础三部分组成。砌碹支架主要用于围岩十分破碎、淋水较大、服务年限长、变形量小的岩巷。

6、喷射混凝土支护和喷浆。喷射混凝土支护是将一定配合比的水泥、砂子、石子和速凝剂输送到喷嘴与水混合后高速喷射到岩面上从而在凝结、硬化后形成一种支护结构的支护方式。

7、锚杆支护。锚杆支护是在巷道掘进后向围岩中钻眼，然后将锚杆安设在眼内，对巷道围岩进行加固，以维护巷道稳定的一种支护方式。

8、联合支护。

四、巷道掘进安全操作的注意事项

1、操作前要坚持敲帮问顶，及时处理浮煤、浮矸，严禁空顶作业。

2、使用风动凿岩机打眼时不准硬压硬推。

3、打眼时扶钻杆的人员不准戴手套，袖口和衣襟要扎紧，以免缠住伤人。

4、打眼时发现眼中有水、气、空洞和冒烟等现象时，要立即停止作业并向领导汇报，但不能拔出钻杆。

5、块度过大的煤（矸）要砸小后再装车。

6、在下山装车时，人不准站在矿车正下方，装车后应进入躲避硐室或其他安全地点。

半煤巷旋工的隔爆水袋：其安装位置和、悬挂方式、安装数量、水量必须符合作业规程规定、局扇的风、瓦电闭锁和备扇能自动切换）。

图牌齐全包括：三图一表、管理牌（一炮三检牌、三人联锁放炮牌、交接班牌、测风牌）、安全出口路标主各类警示标志牌。要求图文清晰、内容齐全、统一制作、美观醒目。

3、三不漏：风筒不漏风、压风管不漏气、供水管不漏水。

4、四坚持：坚持光面爆破、坚持一炮三检和三人联锁放炮制度、坚持综合防尘、坚持特殊地段特殊安全管理

5、五点：

（1）、工具点：每个工作面配置齐工具箱，工具必须放进工具箱。（2）、村料点：所有材料必须在指定点归类码放整齐。

（3）、火工产品存放点：每个头一个炸药箱一个雷管箱，实行炸药、雷管分开存放、并上锁。存放数量符合安全规程要求。

（4）、设备点：机电设备上台上架、台台保证完好、定期对机电设备进行检修、有检修、维护、校验记录，记录资料保存完整。

（5）、卸载点：各煤仓口、转载点必须有防尘喷雾装置、煤仓上口必须有护栏及当心坠入煤仓的安全警标。

6、六条线：

1、电话、监测监控、信号和动力电缆线，2、风水管路，3、风筒，4、临时轨道，5、水沟，6、中腰线。

（1）、动力电缆线悬挂点水平间距（电缆钩距离）不得超过2.5米；电话、监测监控、信号线和动力电缆挂在同一侧时，应挂在动力电缆的上方并保持0.3

0

标准化的标准要求。不得退山，柱窝深度应符合规程要求。

4、腰帮背顶全部要背牢，帮顶严实有劲，严禁架设门字棚，严禁 “三空”现象。

5、掘进工作面严禁空顶作业，靠近碛头10米内支架，在爆破前必须加固，棚与棚之间打上撑木或挂上拉钩。

6、放炮崩倒的支架应及时修复或更换。

（三）锚喷支护质量要求

1、严格按光面爆破作业要求施工，每次喷前，按照中腰线严格检查巷道毛断面，规格（超挖不超过150mm,欠挖不超过50 mm,），不符合作业规程要求时应先进行处理，然后再拉线进行喷浆。

2、初喷要紧跟碛头，厚度不小于20 mm,复喷成巷应至耙矸机后。

3、巷道要做到拱圆，帮直，成形好，不准有蜂窝麻面。

4、喷后每班必须将回弹料清理干净。

第五篇：煤矿采掘安全知识培训教案

煤矿采掘安全知识培训教案

第一节 煤田地质

一、煤是如何形成的？

煤是古代植物遗体堆积在湖泊、海湾、浅海的地方，经过复杂的生物化学和物理化学作用转化而成的一种具有可燃性能的沉积岩。在显微镜下可以发现煤中有植物细胞组成的孢子花粉等，在煤层中还可以发现植物化石，所有这些都可以证明煤是由植物遗体堆积而成的。

科学家们在地质考察研究中发现，在地球上曾经有过气候潮湿，植物茂盛的时代。如按地质年代来说，晚古生代的石碳纪、二迭纪（距今约有3亿年）中生代的侏罗纪（距今约1.3亿—1.8亿年）等，当时大量繁生的植物在封闭的湖泊、沼泽或海湾堆积下来，并迅速被泥沙覆盖，经过亿万年以后，植物变成了煤，泥沙变成了沙石。由于有节奏的地壳运动和反覆堆积，在同一地区往往有很多煤层，每个煤层都被岩石分开。

煤的形成：泥炭化阶段→煤化阶段→变质阶段（泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤）

二、煤的埋藏特征

1、煤的结构：简单结构和复杂结构（含夹石层）

2、煤层厚度：薄煤层＜1.3m、中厚煤层1.3-3.5m、厚煤层＞3.5m(在生产工作中习惯上将厚度在6m以上的煤层称为特厚)

3、煤层倾角：煤层倾角是指倾斜面与水平面的夹角。

根据煤层倾角大小将煤层分为以下四类

近水平煤层：＜10度、缓倾斜煤层：10-20度、倾斜煤层：20-45度、急倾斜煤层：＞45度

三、普采工艺控顶排数（三、四排控顶），柱距1米，最大控顶距3.6米，最小控顶距2.8米，放顶步距0.8米。

四、人工开切口：采用人工爆破开切口打机窝。

五、割煤方式：煤层较薄，采用单滚筒采煤机割煤，滚筒直径接近煤层厚度（650mm、580mm）左右往返一次进两刀。

六、采煤机进刀方式：切入工作面端部机窝煤壁、采用直接推入法。

七、支护型式

1、齐梁直线柱布置：绞接机梁端在煤壁方向相齐，支柱成直线。多为正悬臂。

2、错梁直线柱布置：顶梁交错、柱成直线，但不利于切顶。

八、普采工艺支护基本要点

1、加强机道支护，防止机道冒顶

2、加强端头支护：工作面端头是指工作面与顺槽连接处附近的区域，这个区域是人员与设备出入工作面的出入口。一般端头设备和人员集中、控顶面积大、矿山压力复杂，而且随工作面推进，需要不断在这里拆除和更新顺槽中的支护，作业量大。端头支护即指这个区域的支护。端头支护是工作面顶板管理的重要内容之一，对工作面安全生产和设备能力的发挥有很大影响。常用的普采工作面端头支护方式用单体支柱与长钢梁组成迈步抬棚支护（四对八梁、两对四梁）。

3、加强超前支护：机风巷距煤壁20米范围加强支护，支柱加密。

掘进机的行走。

三、掘进工作面的支护形式

1、木支架。木梯形支架是掘进工作面常用的一种支架形式。

2、金属梯形支架。金属梯形支架的顶梁、柱腿大多数用矿用工字钢加工而成，少数用重型钢轨制成。

3、金属拱形可缩性支架。金属拱形可缩性支架由矿用特殊钢制作。整个支架可以是三节、四节或更多节的，各节之间用卡箍夹紧。金属拱形可缩性支架适用于地压大、地压不稳定和围岩变形量大的巷道，是我国煤矿使用最普遍、性能最好的一种支架。

4、装配式钢筋混凝土支架。装配式钢筋混凝土支架是在地面预先制成支架构件，在井下现场只进行装配即可。装配式钢筋混凝土支架一般用于地压稳定、服务年限长及断面小于12m2的巷道。

5、砌碹支架。砌碹支架是指用砖、料石、混凝土或钢筋混凝土预制块砌筑而成的连接整体或支架。砌碹支架由直墙、拱顶和基础三部分组成。砌碹支架主要用于围岩十分破碎、淋水较大、服务年限长、变形量小的岩巷。

6、喷射混凝土支护和喷浆。喷射混凝土支护是将一定配合比的水泥、砂子、石子和速凝剂输送到喷嘴与水混合后高速喷射到岩面上从而在凝结、硬化后形成一种支护结构的支护方式。

7、锚杆支护。锚杆支护是在巷道掘进后向围岩中钻眼，然后将锚杆安设在眼内，对巷道围岩进行加固，以维护巷道稳定的一种支护

10、架设支架时设专人观察。支架间应设撑木或拉杆，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。

五、掘进施工规范化管理

掘进施工巷道要达到“一巷、两全、三不漏、四坚持、五点、六条线”的规范化管理，并做到安全质量标准化常态化管理。工程质量优良、文明生产环境干净整洁、材料码放整齐，无安全隐患、无电器失爆、通风系统合理、特殊工种持证上岗、规程措施编制、审批贯彻及时准确。

1、一巷：施工巷道。

要求巷道整洁美观、干净卫生、无淤泥积水、无杂物及浮煤浮矸。

2、两全：安全设施齐全、图板齐全。

安全设施齐全包括：临时支护材料（前探梁、内注式单位支柱）、斜巷运输的声光信号、防跑车装置（一坡三档）和跑车防护装置、通防设施（瓦斯探头的正确悬挂：风筒的另一侧、距碛头不大于5米，距回风口10-15米、距顶不大于300mm，距帮200 mm，掘进碛头班组长应携带便携式报警仪，煤巷、半煤巷旋工的隔爆水袋：其安装位置和、悬挂方式、安装数量、水量必须符合作业规程规定、局扇的风、瓦电闭锁和备扇能自动切换）。

图牌齐全包括：三图一表、管理牌（一炮三检牌、三人联锁放炮牌、交接班牌、测风牌）、安全出口路标主各类警示标志牌。要求图文清晰、内容齐全、统一制作、美观醒目。

（4）、轨道应按中腰线铺设、不得使用杂拌道、轨枕间距1米。（5）、水沟按腰线施工、水流保持畅通、上沿面平齐轨枕面。临时水沟应紧跟耙沙机后、永久水沟距耙沙机不得大于10米。

（6）、中腰线要醒目，无红外线的巷道成巷部分必须画齐，吊挂中线点每40米一组。有红外线的巷道每掘100米必须对红外线进行校核。

六、工程质量标准

（一）、锚杆支护质量要求

1、锚杆托板必须紧贴煤岩壁，不松动。

2、锚杆的方向应与岩石层面垂直、当层理面不明显时，锚杆眼的方向应与巷道周边垂直。

3、锚杆的外露长度应不超过50mm，不小于20mm。

4、打锚杆眼前应严格执行敲帮问顶及采取临时支护措施。

5、锚杆支护巷道后路若顶板破碎威胁安全时，应及时用工字钢支护。

（二）架厢巷道质量要求

1、必须严格按中腰线施工，做到棚子高矮明暗一致。

2、架厢后的巷道净高应符合作业规程规定。

3、水平巷道支架的前倾后仰，倾斜巷道支架的迎山角必须符合掘进质量标准化的标准要求。不得退山，柱窝深度应符合规程要求。

4、腰帮背顶全部要背牢，帮顶严实有劲，严禁架设门字棚，严

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