中国制造2025中的质量要素

第一篇：中国制造2025中的质量要素

中国制造2025中的质量要素

作者 周德文

发布时间：2015-05-11 08:23:50发布部门：湖北省质量技术监督局

在今年的政府工作报告中，李克强总理针对产业发展提到了一个新概念：实施“中国制造2025”。据悉，百余名院士专家着手制定《中国制造2025》规划，为中国制造业未来10年设计顶层规划和路线图。据了解，该规划已经通过国务院常务会议审议，将在近期正式出台。《中国制造2025》提出了我国从制造大国向制造强国建设三个十年“三步走”的战略，这“三个十年”最终在建国一百周年的时候，要实现中国成为制造强国。伴随着“中国版工业4.0”计划的出台，“中国制造”将插上腾飞的翅膀。

制造业是为国民经济和国防建设提供技术装备与物质消费产品的战略性支柱产业，是国家综合实力和科技水平的集中体现。改革开放以来，中国制造由小变大，发展迅速。根据世界银行统计，早在2012年，我国制造业增加值为23306.8亿美元，已超过美国位居世界第一。目前中国制造业净出口居世界第一位，按照国际标准工业分类，在22个大类中，中国在7个大类中名列第一，钢铁、水泥、汽车等220多种工业品产量居世界第一位。然而，与美、德、日等发达国家相比，我国制造业大而不强，自主创新能力较弱。我国工业竞争力指数在136个国家中排名第七位，大多数出口产品处于国际产业链条中的中、低端。我国制造业增加值率仅为21.5%，而工业发达国家均大于35%，美国、德国等甚至超过40%；制造业增加值约占我国GDP的32.6%，但其能源消费却占全国能耗的58%。2010年亚洲开发银行调查发现，生产一部苹果手机所需的178.96美元成本中，超过60美元流向了日本，30美元流向了德国，23美元流向了韩国，中国所得仅6.5美元。2014年我国产品质量国家监督抽查合格率为92.3%，仍有23种产品的抽查合格率不足80%。在中国消费者协会2014年统计的消费者投诉中，质量投诉的总量达到28.39万件，占比高达45.8%。统计显示，我国所需的高端芯片80%以上依赖进口；高铁装备所需的核心零部件和元器件80%以上依赖进口；我国80%的机器人依赖进口；目前80%的高端数控机床仍依赖进口。

在国际市场上，国家外文局2014年的一项全球调查显示，有62%的海外受访者担心中国品牌的质量不过关。据有关部门对国外消费者调查数据显示，在阻碍国外消费者购买中国产品的因素中，排名前三位的分别是质量不过关（62%）、假冒伪劣产品太多（60%）和食品安全问题（43%）。国家质检总局统计，2013年我国约有38%的出口企业受到国外技术性贸易措施不同程度的影响，也就是质量标准的影响，致全年出口贸易直接损失达662亿美元。日本国际经济学家长谷川庆太郎，2010年在日本《呼声》月刊5月号上发表题为《中国的未来取决于日本》的文章说，“只要仔细分析中国的实态，我还是认为，中国的未来掌握在日本和美国手中”。文章写道，中国经济发展受制于日本，日本企业能向中国提供中国产业不可缺少的高质量的产品。如今在中国空前的建筑热潮中，建筑机械的年均使用时间高达3000小时，只有日本造的机械才能经得起如此消耗。中国生产汽车部件的机床年均工作时间也高达3500小时，只有日本生产的机床能保证连续5年性能不变。文章还以钢材为例说明中国对日本的依赖。日本生产的汽车用钢板质量世界第一，不用这种钢板的汽车就根本没有销路。建筑用H钢的对华出口价比日本国内高20%，但中方却不得不买，“因为没有这种钢，中国的建筑公司就无法保障高层建筑骨架的安全”。长谷川庆太郎的话语值得中国制造业警醒！汇总各方面的信息，中国制造要想“站得稳，走得出”，首先要练好质量“基本功”！

综观发达国家制造业的振兴和崛起，都离不开质量要素。第二次世界大战以后，日本作为战败国之一，经济完全处于崩溃状态，产品质量缺乏控制，日本的“东洋货”是劣质产品的代名词。美国人出于战略考虑，制定了帮助日本重建的“道奇计划”。作为“道奇计划”的组成部分，1950—1952年，美国人戴明作为质量控制方面的专家，多次到日本帮助日本企业培训经营管理人员、进行生产过程的质量控制。之后，朱兰博士也到日本讲学，传播质量管理的基础知识、管理技术和方法。1954年，日本科学技术联盟召开质量管理大会，召集质量领域的专家和学者共同研究和探讨质量管理问题，并确定在以后每年的春秋各召开一次大会，以此来推进质量管理，促进日本产品质量的提高。1955年，日本质量管理代表团到美国访问交流，将美国学者费根堡姆综合质量管理的理念带回日本，并进行广泛的宣传，同时将其翻译为全面质量管理加以普及。上世纪60年代和70年代上半期，以石川馨为代表的日本质量管理专家，创建了“质量管理小组”。随后，“质量管理小组”活动作为日本式的质量管理方式迅速发展起来。到上世纪70年代末80年代初，日本科技联盟正式注册的“质量管理小组”达到12万多个，参加者达100万人。1951年，日本政府设立了戴明质量奖。从1960年开始每年11月由日本科学技术联盟、日本规格协会和日本商工会有所共同组织全面质量月活动。日本政府加大对企业的扶持力度，加强技术投入，促进产品质量的提高。在质量安全监管方面，日本政府高度重视质量法制建设和质量监管。全面质量提升使日本制造业的竞争力极大地提升，轿车、手表、电子产品等迅速占领了国际市场，日本制造从此风靡世界。进入上世纪90年代，日本的经济受到欧美国家的压制，滑入了“失去的十年”，他们提出了“酷日本”计划（Cool Japan），日本政府资助发展动漫等文化产业，改变日本形象，宣传日本产品或服务。同时，研究制定“知的基盘”政策体系构架，首相牵头研究制定日本国际标准综合战略，着手抢占新一轮国际制造业的阵地。

在世界范围内，“德国制造”已成为高质量的代名词。如今，全球市场当中有800多个门类的产品，德国30%以上的产品出口在国际市场上是没有竞争对手的产品，在各自领域里居世界领先地位的企业超过2300家。德国制造成本非常高，德国每小时工资成本在欧洲排名前三，德国工人每周工作时间32小时，也低于大多数发达国家。此外，德国企业的环境成本、税收成本也非常高。在这种情况下，以出口导向的德国制造业于是将质量优势放在优先地位考虑。在一些发达国家，对待产品质量的观念是，误差在标准的正负0.5范围之内，则为合格产品，但是在德国，误差标准为零，也就是对待产品质量根本不允许有误差，这是一种近乎宗教信仰的准则。德国的高速公路沥青层下铺设超过70厘米的水泥基础，完全可以胜任飞机起降和坦克行驶，德国工人每天都跪着把厂房地面擦得一尘不染。自2005年1月以来，德国新的法规要求生产商不仅必须记录各种食品的去向，而且还必须证明产品的原料来源。如德国超市的每枚鸡蛋上都印有编码，通过编码，可以追索这枚鸡蛋的出产地、鸡舍、饲养方式，一旦质量出现问题，就可以进行质量问题溯源。高素质的技术工人有力保障了德国制造的高质量。在德国只有25%的初中毕业生选择通过高中进入大学深造，多达65%的初中毕业生，则进入了德国的职业教育体系。在德国，技术工人工资比白领的平均年薪高，技工成为青年人最受欢迎的职业这一。进入新世纪，德国政府为了维护其在高端制造业的领先地位和制造业出口大国优势，将标准作为核心战略，实施了“以质量推动品牌建设、以品牌助推产品出口”的国策，推动产业革命，启动了“工业4.0”计划。

美国作为全球制造业强国，在质量创造上也是不遗余力。质量管理的先进思想和理念大都出自美国。随着日本、德国经济的崛起，美国政府和企业感受到来自日本制造和德国制造的巨大压力和挑战。上世纪80年代初期到中期，无论在国际贸易中还是在美国本土，美国产品的市场大量被日本产品所挤占。1980年，美国NBC电视台播放记录片《日本能，为什么我们不能》，介绍日本通过全面质量控制（TQC）活动，创造出优质产品的情况，同时，第一次向美国介绍日本的戴明质量奖及其在创造经济奇迹中发挥的作用。美国有4000万人观看了这部记录片，记录片录像带的发行创美国历史最高记录。美国市场被日本人占领，美国企业岌岌可危，这种状况极大地震撼了历来以“老大”自居的美国人。美国工商界人士组织力量调查，结果显示，日本产品之所以能够打败美国产品，是因为美国产品质量差、经常出毛病、售后服务跟不上，顾客抱怨很多。美国人面对日本人的严峻挑战，意识到“若想在世界上处于领导地位，获得质量领域的领导地位是最重要的，经济上的成功取决于质量”。为此，专家们提出了“质量要革命”的口号。1984年，美国参议院通过决议指出：国家的力量来源于工业提供优质商品和优质服务，以确保在世界市场上的领先地位。为此，美国议会颁布了“国家质量改进法”，设立美国国家质量奖，用以表彰美国企业在全面质量管理和提高竞争力方面做出的杰出贡献。同时，美国大力开展质量知识的宣传普及激动，把每年的10月定为质量月，推动质量振兴事业。从1994年起，设在美国密西根大学商学院的国家质量研究中心和美国质量学会共同发起并研究、提出定期发布美国顾客满意度指数（ACSI），每季度根据新数据更新一次。调查涉及的家用品和服务行业占美国经济的50%。美国政府部门还资助小企业接受质量管理咨询服务。联邦政府通过标准技术研究院（NIST），为小企业接受质量管理咨询服务提供50%的费用资助。美国政府还拨款支持退休经理协会，资助其用于组织退休经理义务为小企业进行咨询、讲座、进行现场指导服务，以提高小企业的经营管理素质和技术素质。进入新世纪，为了应对中国等新兴国家制造业的冲击，奥巴马政府提出“制造业复兴”计划，将计量、标准列入国家全球战略，设立“全美制造业创新机制”，通过技术创新及页岩天然气革命，实现了制造业逐步复苏。

借鉴发达国家经验，结合我国实际，我国要打造中国制造2025，实现制造业由大到强的转变，创新是关键，质量是根基。坚持以质取胜战略是打造中国制造2025的核心要素。

一、以质量铸就中国制造的灵魂。习总书记去年5月在河南考察中指出，适应经济发展新常态，根本出路在于“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。李克强总理在去年9月中国质量大会上指出，提升质量是中国发展之基、兴国之道、强国之策。质量是打造中国经济升级版的关键。长期以来支持中国经济增长的传统优势正在减弱，新的动力、新的优势亟待打造。中国经济要想再造奇迹、再创辉煌，就必须把质量放到更加突出的位置。我们要按照总书记和总理的讲话要求统一思想，将质量作为打造中国制造2025的重点内容。在大力推动制造业10个重点领域突破发展中，要将质量提升作为其中优先考虑因素，促进技术与质量的融合，通过重点产业技术创新和攻关，促进质量的稳定和提升。对国家和地区一些支柱性制造业集群，要开展专项质量调查分析，对比发达国家标准，找出自身质量不足，有针对性地开展区域性、行业性质量整治，促进质量提升。在政府安排产业扶持发展资金时，要将质量标准作为重要因素，重点向质量先进企业倾钭。要通过质量改造扶持政策，推动传统产业向中高端迈进，逐步化解过剩产能。我国中小企业质量抽查合格率比大企业低近10个百分点，要促进大企业与中小企业协调发展，组织质量专家诊断，促进结对帮扶，政府可设立中小企业质量提升资金，促进中小企业加强质量管理，提升质量水平。要参照国际惯例，设立政府质量奖项，以政府的名义高规格地表彰制造业质量先进企业，引导全社会企业向他们看齐。

二、以标准引领中国制造质量的提升。习总书记指出，“标准决定质量，有什么样的标准就有什么样的质量，只有高标准才有高质量”。标准是质量的灵魂，标准对经济发展的助推作用是巨大的。据有关统计数据显示，在德国，标准对GDP的贡献率为0.9%，法国和澳大利亚为0.8%。在打造中国制造2025中，标准是重要的基础性工作，是制造业创新技术转化的关键，实现制造业质量提升，标准是引领。要健全制造业标准体系，加快标准的升级工作。如在传统产业方面，以钢铁制造业标准需求为例，当前我国的标准与国际差距大，急需修订老化标准、制定新材料高端钢材标准。要加强一些新型行业标准的制订工作，完善我国制造业标准化体系；加快现有标准与国际标准的接轨，更大范围采用国际标准和国外先进标准。要完善强制标准体系。通过标准设立行业准入门槛，通过标准执法限制、取缔“五小”企业，淘汰制造业落后产能。

要高度重视高新技术产业领域标准化工作。当前，技术专利化、专利标准化是促进制造业迅速占领市场的的有效途径。如我国一、二代移动通讯技术，由于技术专利掌握在他国手里，申报了国际标准，我们必须用别人的技术标准、设备，几千上万亿的产业被他国主导，市场被别人占领，从第三代通讯开始，我国公司注重了技术创新，并积极向国际电信联盟（ITU）申报国际标准，成功让我国通讯技术标准、设备走向国内外市场，现在华为等企业正在研究5G技术标准，争取主动权。各级政府要将标准引领作为促进高新技术产业发展的有力武器，促进技术的产业化和市场化，带动制造业升级。

计量技术攻关与量值传递、技术检测与认证服务是促进制造业质量提升和技术创新的重要支撑。计量是技术和质量创新的基础，检验检测是对质量标准的测量，认证认可是对质量标准的确认。加强质量监管，检验检测和认证是重要的技术支撑和管理手段。开展制造业质量创新、提升，要经过技术检测、认证才能走向市场，检验检测认证是制造业质量提升的基础和支撑。打造制造业强国，促进质量提升，要夯实计量技术基础，要将质量检测认证当成一个重要的工作抓手，扶持检验检测认证行业做大做强。

三、以品牌打造中国制造的名片。现在，中国已是位居全球第一的制造业大国。然而，人们不得不接受这样的现实：中国只是一个贴牌大国，不是品牌大国。贴牌和品牌的差别，直接体现在利润上。苹果手机一度以8.7%的市场占有率赢得了手机市场70%的利润。一个芭比娃娃，在美国市场的价格约10美元，在中国离岸价格仅2美元，去掉1美元的管理费、运输费以及0.65美元的来料费，贴牌生产毛利只剩下区区0.35美元。广东东莞慧达手袋厂代工COACH、PRADA、ARMANI、BURBERRY等七八个品牌，年产160万-170万个奢侈品牌包，代工COACH品牌的产量在全球代工厂中名列前十，但代工一个售价3000元的COACH包，除去成本，一个包只有20元可赚。有时成本控制不好，一个包经常只赚5元人民币。这种企业是我国很多出口企业的一个缩影。当今世界，20%的品牌占据了市场80%的份额。我国加工贸易比重接近40%,自主品牌出口比重不及20%。

在打造制造业强国方面，世界各国都在促进和推广本国品牌建设上下功夫。如美国，早在1933年，美国联邦政府就颁布了《购买美国货法案》，规定政府在采购商品时，应优先购买美国产品。奥巴马政府在2012年出台的大规模经济刺激法案中，进一步强化了这一法案的保护主义色彩。政府采购对于高新技术产业发展起到极大的促进作用。1955年至1963年期间，硅谷半导体产业35%到40%的营业额来自于政府采购。为打击外国侵权行为，美国出台了“特别301条款”，修改了“337条款”，推动达成世界贸易组织《与贸易有关的知识产权协定》等；韩国，2009年1月，成立了一个名为“国家品牌委员会”的总统直属机构，进行全方位的对外宣传推介，在提升韩国在世界上的形象的同时，也为推介韩国民族品牌打造良好的平台。2012年，一个韩国三星电子集团销售额占韩国GDP的18%；意大利在很多国际性场合和盛会中，意大利政府都将“意大利制造”作为一个整体形象进行推广。我国要从国家层面上、从政府层面上看，重视名牌战略的推进。要围绕国民经济和社会发展规划目标和产业政策，制订完善中长期重点品牌培育和发展方向。政府应实施名牌激励政策，保护和支持民族品牌发展，引导生产要素向名牌企业集聚；要完善政府采购制度，在同等条件下优先采购名牌产品；要对名牌企业给予金融信贷支持，开展以品牌无形资产为担保的贷款服务；要通过举办国际性的产品博览或展销、交流、推介会等多种形式和渠道，提供政府资金资助，加强优势产品的推介和品牌的打造；要建立质量奖励制度，对创建名牌成绩突出、质量管理工作卓有成效的企业和个人给予表彰和奖励。

四、以质量秩序保障中国制造的健康繁荣。加强质量安全与诚信监管，维护正常质量竞争秩序是促进制造业质量提升的重要条件和基本保障。良好的质量竞争秩序，能使企业将质量提升作为市场竞争主要手段，形成质量优胜劣汰效应。反之，对质量违法行为监管不力，或对一些本地质量违法企业实施特殊保护，造成违规企业得不到应有法律制裁，使假冒伪劣产品大行其道，会产生“劣币驱逐良币”效应，使企业丧失追求高品质产品的积极性。打造中国制造2025版，要建设完备的质量法规标准体系、质量监管体系，弘扬先进质量文化，营造诚信经营的市场环境。

作为一个地方政府来讲，要转变观念。以地方保护，纵容违法的方式扶持地方优势产业集群发展，这种发展不会持久，最终也会损害地方经济的发展。上世纪90年代初，温州市经济快速发展的同时，温州产商品也成了假冒伪劣产品的代名词，逐步造成全国一些市场、消费者的抵制。1993年，温州市痛定思痛，提出质量兴市、品牌立市的理念，开始第二次创业，才有今天稳定发展的辉煌。我国牛奶行业、河北昌黎假葡萄酒、山东龙口粉丝由于不注重质量监管，此后质量违法事件一经曝光，一个地方支柱产业轰然崩塌，数年不得恢复。所以，我们要树立维护良好市场秩序就是服务制造业发展大局的理念。要推进现代市场体系建设，进一步打破行政性垄断和地区封锁，坚决杜绝地方保护主义行为，为民族品牌拓展市场，做大做强创造条件；要敢于“亮剑”，对质量违规企业敢于下重手，行政执法部门要严处、司法部门要严判；对严重质量违法者要坚决依法取缔，让之倾家荡产，将之踢出市场；要建立质量诚信体系，对一些重点领域要推行质量违法人员禁入制度，要向社会公布企业优良和不良质量信息，接受社会查询，引导全社会重视质量，关注质量。

第二篇：压力容器在制造中的质量控制

浅谈：压力容器在制造中的质量控制-工作总结

压力容器制造过程中的质量，主要包括：设计质量、制造质量、安装质量等方面。其中，制造质量的好坏，起着关键的作用。

1、材料控制：必须在熟悉图样的技术要求和相应的国家标准后，由制造单位，对材料加以控制。针对压力容器用材的特点，从原材料入厂,到产品合格出厂，必须自始自终坚持主要受压元件材料的可靠性、可追踪性。材料进厂后，按订货协议，核对材料生产厂提供的材质证明文件(或有效复印件)。材料的各项指标，应符合相应的材料标准，方可入库。有疑问时，还需进行必要的材料复验。

2、工艺的控制

与普通的机械产品加工相比，压力容器制造，具有多品种单台套的特点！

因此，制造厂对每一台压力容器，都要编制一套完整的工艺文件。这些工艺文件，具有指导生产、保证质量、提高效率的作用。

制定了正确、合理的工艺后，关键是在施工过程中，严格执行已定的工艺！

每道工序完成后，操作者和工厂检验员，都要在工艺流程卡上签字认可，做到在制品随工艺流程卡，一同进入下道工序。特别应该注意以下几点： 2、1 铆装时，不按容器主焊缝布置图，来组装筒节对接焊缝的位置，造成不必要的焊缝上开孔； 2、2 鞍座垫板，未钻＜10的排气孔，垫扳与容器的角焊缝两侧，未间断焊，采用全封闭式焊接结构； 2、3 耐压试验时，安全意识差，在试压时发现渗漏，不按规定卸压后，再补焊或紧固螺栓，而是带压补焊或带压紧固螺栓，甚至在带压设备上进行无关试压的作业。2、4 试验压力值的确定: 对设计温度大于等于200 ℃的钢制或大于等于150 ℃的有色金属制成的压力容器，应重视Pr = 1.25[σ]/[σ]t公式的应用；

否则，试验压力值，达不到GB150规定要求；直立容器卧置液压试验时，试验压力要考虑立置时，液柱静压力；夹套容器在进行压力试验时，必须校核内筒在试验压力下的稳定性。如不能满足稳定要求，必须同时在内筒内保持一定压力，以使在整个试验过程中的任一时间内，夹套和内筒的压力差，不超过设计压差。3.焊接的控制

焊接的控制之关键，在于焊接工艺评定！

受压元件之间的焊缝，受压元件与受压元件之间的焊缝，及其上述定位焊缝和受压元件母材表面堆焊、补焊，均应按JB4708 《钢制压力容器焊接工艺评定》标准进行评定。3．1 首先，要重视的是焊接工艺评定。根据图样的技术要求、焊接规程及焊接工艺评定，制订焊接工艺。

焊接工艺，还应对焊接工作环境提出要求。

对超次返修的焊缝，还应制定返修工艺措施，并应得到焊接技术负责人的同意。

焊接工艺评定，是企业编制焊接工艺的依据，也是生产产品在编制相关焊接工艺前极其重要的生产准备工作。

其指导意义，在于验收生产厂家的人员技术素质，设备能力和工艺的可靠性。3．2 焊接控制的另一重点，是产品焊接试板，包括试板、试块设备、焊接和性能实验。产品焊接试板的结果，不但要符合设计要求，还要满足相应标准的规定。

另外，焊接现场施焊记录，也是一个重要的控制因素！它应当真实地反映出现场施焊的状况！如：每个结关所使用的焊材、焊材烘烤的情况、焊接设备及电特性、焊接工艺参数和预热、后热等状况。

这样，便于严格控制现场焊接的工艺纪律。在此过程中，必须由有资格施焊的人员来施焊，焊后要留下自己的印记，以便追踪。鉴于，焊接返修不同于普通的施焊，呈现出反复加热冷却的过程！故，焊接接头的返修，就更显得重要。3．3 返修方案，一定要有依据，现场的指导和施焊记录，应真实可靠。尤其，是对焊接性差或较差的材料。

返修，往往会带来更为重要或不允许存在的缺陷，这是每一个企业所不希望的。

4、外观质量和几何尺寸的控制

压力容器产品的外观质量和几何尺寸，往往被人们所忽视！由此，引起的爆炸事故也屡见不鲜。

外观质量中的咬边和根部未焊透等，都是严重引起应力集中的缺陷！

缺陷尺寸不太大时，可进行修磨，但尺寸严重超标，就必须修磨补焊，消除缺陷。另外，电弧打伤、机械划伤等也应该修磨消除！

尤其，对不锈钢制的压力容器，其内壁接触介质工作面上的这类缺陷，就更不容忽视；设备的不直度，要控制在标准规定之内，否则会影响化工工艺流程和增加设备的附加应力。

5、无损检测的控制

一般来说，压力容器生产过程中，无损检测工作量，大约占整个产品生产过程工作总量的15 %～16 %。

压力容器，从原材料入厂、零部件加工，直至产品组装完工，都涉及到无损检测的工作！无损检测工作的好坏，直接影响着出厂产品的质量。

无损检测，涉及到检测方法、评定标准、检测比例、合格级别的确定。

这是一项十分重要的工作，既需了解产品的设计和使用条件，也要了解产品生产工艺条件和采用无损检测方法的可靠性。（1）

过高的要求，会造成生产过程中的大量返修；（2）

过低的要求，可能导致遗留的缺陷在使用过程中，诱发事故隐患。无损检测应注意的问题，我用举例说明的方式，来进行详细阐述：

(1)以开孔中心为圆心，1.5倍开孔直径为半径的圆中，所包容的焊缝，应进行100 %无损检测；

(2)凡被补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的焊缝，以及先拼焊、后成形的封头上的所有拼接焊缝，应100 %无损检测；

(3)管板、法兰拼接焊缝，膨胀节的对接焊缝，应100 %无损检测；(4)作气压试验的压力容器，A、B 类对接接头，必须100 %无损检测；(5)公称直径＞250mm接管的A、B 类对接接头，应100 %无损检测； 无损检测工作，必须由取得相应资格的人员承担！

此项工作，必须严格执行初评和复审的强制性制度，确保底片和评片质量，记录和报告完整、准确，并收存于产品质量档案中。

6、焊后热处理的控制

对焊后要求热处理的设备，其热处理工艺，必须依据焊接工艺评定报告的参数，来编制。因为，不同材料、不同厚度时，热处理的温度，都有一定的范围和保温时间；处理温度不准确，会影响材料的性能。

在压力容器制造中，热处理一般分为两大类: 一类，是焊后热处理；

另一类，是改善力学性能热处理。

1）焊后热处理的目的，可概括为如下几方面:(1)消除和降低焊接应力；

(2)避免焊接结构产生裂纹(如热裂纹、冷裂纹)；(3)改善焊接接头区的塑性和韧性；(4)恢复因冷作和时效而损失的机械性能。2）值得注意的是，下述情况也应进行焊后热处理:

(1)用板材或型材制造的法兰环的对接接头，应经焊后热处理。(2)法兰断面厚度大于76mm 的碳素钢或低合金钢制法兰、焊制整体法兰；锻制法兰，应经正火或完全退火热处理。(3)除不绣钢外，拼接管板，应作消除应力热处理。

7、耐压试验的控制

耐压试验，是产品制造完工后，考验产品强度和密封性能，确保产品在今后运行中安全可靠的重要手段！必须严格按照《容规》和国家有关规定执行。

8、出厂文件的控制

出厂文件，是压力容器产品的质量保证！在相关的标准规范中，有详细的要求，不能有缺项。为保证所有出厂文件的科学性和准确性，必须由有资格的人员进行审核。只有抓好各项控制，才能保证压力容器产品在生产进行中，安全无事故。6 结束语

总之，建立 压力容器制造质量保证体系 ：就是实行由过去管结果，变为管过程；从对产品质量把关，为主，转入到以预防产生不合格产品的全面控制为主。

第三篇：质量管理体系的要素[定稿]

质量管理体系的要素：

企业的质量方针：安全有效，持续改进，专业负责，创优创新。

企业的质量目标：产品市场抽检合格率100%，重大安全和安环事故为零，产品和服务引领行业标准。

质量管理部门受企业负责人直接领导，下设质量保证、质量控制。质量管理和检验人员的数量与中药饮片生产规模相适应，质量管理部门设置有与中药饮片生产规模、种类、质量检验要求相适应的仪器设备。质量文件中有中药材、包装材料、中间品、中药饮片的质量标准及检验操作规程。

质量管理部门履行了制定检验用仪器、设备、试剂、试液、标准品（对照品）滴定液等管理办法的职责。质量管理部门履行着决定物料和中间产品使用的职责。

中药饮片放行前由质量管理部门对有关记录进行审核，并由审核人签字。审核内容包括；领料、称重过程中的复核情况，各生产工序的检查记录，清场记录，中间产品质量检验结果，偏差处理，成品检验结果等。质量管理部门履行审核不合格产品处理程序的职责。

质量管理部门履行对物料、中间产品、成品进行取样、检验、留样，并出具检验报告书的职责。质量管理部门履行制定质量管理和检验人员的职责。质量管理部门会同有关部门对主要物料供

应商进行评估。

生产活动程序：物料采购→检验入库→仓库贮存→生产→过程放行→检验入库；

质量保证程序：供应商审计→物料贮存控制→生产过程控制→（验证、偏差、变更）→检验控制→销售发运→信息反馈；

质量管理程序：建立产品质量标准→建立质量控制、质量检验、生产操作标准→建立其他职能部门标准；

持续改进程序：质量参数统计→质量趋势分析→质量风险评估→改进和预防措施。

第四篇：质量控制五要素[范文]

工程项目管理中的质量控制重点

一、人的因素

人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷，粗心大意，违纪违章等。施工时首先要考虑到对人的因素的控制，因为人是施工过程的主体，工程质量的形成受到所有参加工程项目施工的工程技术干部、操作人员、服务人员共同作用，他们是形成工程质量的主要因素。首先，应提高他们的质量意识。施工人员应当树中五大观念即质量第一的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）综合效益观念。其次，是人的素质。领导层、技术人员素质高。决策能力就强，就有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量检查的能力；管理制度完善，技术措施得力，工程质量就高。操作人员应有精湛的技术技能、一丝不苟的工作作风，严格执行质量标准和操作规程的法制观念；服务人员应做好技术和生活服务，以出色的工作质量，间接地保证工程质量。提高人的素质，可以依靠质量教育、精神和物质激励的有机结合，也可以靠培训和优选，进行岗位技术练兵。

二、材料因素

材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。影响材料质量的因素主要是材料的成份、物理性能、化学性能等、材料控制的要点有：

1）优选采购人员，提高他们的政治素质和质量鉴定水平、挑选那些有一定专业知识。忠于事业的人担任该项工作。

2）掌握材料信息，优选供货厂家。3）合理组织材料供应，确保正常施工。4）加强材料的检查验收，严把质量关。5）抓好材料的现场管理，并做好合理使用。6）搞好材料的试验、检验工作。

三、方法因素

施工过程中的方法包含整个建设周期内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等。施工方案正确与否，直接影响工程质量控制能引顺利实现。往往由于施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、2

综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。

四、机械设备

施工阶段必须综合考虑施工现场条件、建筑结构形式、施工工艺和方法、建筑技术经济等合理选择机械的类型和件能参数，合理使用机械设备，正确地操作。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，并加强对施工机械的维修、保养、管理。

五、环境因素

影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、噪音、通风、振动、照明、污染等。环境因素对工程质量的影响具有复杂而多变的特点，如气象条件就变化万千，温度、湿度、大风、暴雨、酷暑、严寒都直接影响工程质量，往往前一工序就是后一工序的环境，前一分项、分部工程也就是后一分项、分部工程的环境。因此，根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。

此外，冬雨期、炎热季节、风季施工时，还应针对工程的特点，尤其是混凝土工程、土方工程、水下工程及高空作业等，拟定季节性保证施工质量的有效措施，以免工程质量受到冻害、干裂、冲刷等的危害。同时，要不断改善施工现 3

场的环境，尽可能减少施工所产生的危害对环境的污染，健全施工现场管理制度，实行文明施工。

制定具体的质量保证计划和攻关措施．明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中加强质量检查，其结果要定量分析，得出结论、经验，并转化成今后保证质量的“标准”和“制度”，形成新的质保措施；发现的问题则作为以后质量管理的预控目标。

第五篇：中国制造演讲稿[范文模版]

中国制造演讲稿

演讲稿特别注重结构清楚，层次简明。在不断进步的时代，演讲稿的使用频率越来越高，写起演讲稿来就毫无头绪？以下是小编收集整理的中国制造演讲稿，欢迎阅读与收藏。

当指南针带领着欧洲的“航海家”们用火药炸开了禁锢时代的国门时，印刷术和造纸术早已肩负起传承人类文明的重任。时间回溯至更加古老的年代，那轻薄柔软的丝的丝绸，在荒漠中开辟出一条中西交融的通路，来往于古老古老文明的商队，汇通着亘古不变的利益，也汇通着彼此交错的文明。那些精美华贵的瓷器，诉说着这个古老民族不凡的品味与追求，更将自己的痕迹，烙印成这片大地的姓名。如今，这片大地依旧为世界贡献着自己的智慧和文明，上古贤者的思想，依旧焕发着自己的活力和青春。

中国制造，从来都是最响亮的名字，而且现在，又显现出新的活力。

今天，平均每1小时，中国就向全球输送1亿美元的“MadeinChina”商品!你看——

全球每10台DVD，有8台是中国制造;

全球每5支笔，有4只是中国制造;

全球每4双袜子，有1双是中国制造：

全球每2双鞋子，有一双是中国制造;

......中国制造，这个词，又一次被激活，且被赋予了新意：在世界经济发展萎靡不振的前提下，中国经济却心心相荣，这使整个世界越来越感到了中国的存在和力量。环球市场上遍布的“中国制造”让我们激情昂扬。

趁着这股强劲的“中国风”，我们亮一亮家珍，让传统文化中，那些最具有代表性、最富有独特内涵和深受人们欢迎的文化遗产照耀我们的精神家园，辉映世界的每一个角落。

让我们用自豪响亮的声音告诉世界：

MadeinChina,MadewithChina.且看,一个美国家庭的坦言:中国产品占据了我们家的一切空间——桌子上的电视机，门边的一堆网球鞋，圣诞树上的彩灯，地板上的洋娃娃......可见，美国的家庭里，中国的产品，很大程度上渗入到他们的日常生活中，大人小孩都非常喜欢，方便，实惠，耐用成了他们的共识。

中国的产品遍布世界，使中国的经济得到飞速发展，势不可挡!我们怎能不自豪地为“中国制造”喝彩!

大家好，首先我想让大家看一个简短的视频，由此来引出我们这组今天的话题。

看完这个视频相信大家对一个词组印象深刻，这个词组就MadeinChina.这则广告其实是中国商务部推出的一个全球广告，广告围绕这一个主题就是“中国制造，世界合作”。大概是在我们学习英语不久以后，当时中国很流行madeinchina,经常会看到或则听到这个词组。中国制造不是一个会让我们产生距离感的词，大家可以看看自己身上的穿着，平时的日用品，大部分应该都是来自于中国制造的商品以至于我们小组在讨论一些生活中的外国制造的商品时都很难有什么想法。

中国制造并不仅仅是一个个五颜六色的产品，二十每一个独立的中国人的强大的共同体。他制造了商品、独有的思想观念、也创造了自己的明星、歌曲、电影。

今天我们谈的是中国制造在世界经济大环境中的处境。在21世纪应该没有什么比中国崛起更加令人瞩目，中国制造自然也成为世界关注的一大焦点。“MADEINCHINA”中国制造，是中国经济的骄傲，也是全球经济链条中的关键一环，靠着物美价廉的中国商品，中国的GDP攀上了世界第四的位置，国外的消费者享受到了低价格、高消费的生活，但是，在劳动力成本、原材料价格不断上涨，物流成本未得到有效控制、人民币汇率节节走高、银行利率上升的环境下，传统的中国制造也遭遇到了前所未有的压力。

在这里我想给大家讲一下我看到过的一个故事。这个故事是从一位美国的家庭主妇，同时也是一名资深记者萨拉的一本书叫《离开中国制造的一年》。作为一名普通的消费者，萨拉在圣诞节前夕发现39件圣诞礼物中，中国制造的有25件，于此同时当她环顾家里，DVD、鞋子、袜子、玩具、台灯，竟然也全都是来自于中国，莫名的恐惧感与义愤让她决定开始一年的实验:如果没有中国制造，美国人的生活是否还能继续下去?一年的精力充满挫折，在离开中国制造的这一年间，他不的不为为4岁的儿子购买68美元的意大利谢;厨房抽屉坏了，却找不到修理的工具;生日蜡烛的购买、故障的家电用器全都成为她最头疼的事。她在这一年中得出的结论是“在把中国推出我们的生活时，我却得到了一个中国已经深入我们生活之中的结论。”

萨拉的这个故事可以让中国企业窃喜的是，发达国家对很多“中国制造”的依赖已成为定势，但大多数美国人还是和萨拉一样抱着一个心态“我对中国制造有点反感，但是我还更想省点钱。”

大家一定也会很好奇中国制造之所以会引起一些反感的原因。其实世界对中国制造存在着一些误解。在国外，中国制造一般是与三低联系起来“低端、低价、低值”。可以说中国为全球繁荣做了巨大贡献，但商品并没有获得应有的尊重。也因此中国制造曾一度遭遇全球范围的信任危机，被媒体点名、撤下柜台，一时间中国企业人人自危。不过这样的遭遇也不是中国独有的'，日本的现代汽车在美国的电视节目中也被奚落为:“全世界最倒霉的十件事，其中第八件就是坐现代汽车。”但在一个足心的调查中，日本企业已经成功使“日本制造”成为高质量的代名词，让世界各国消费者都能由衷地接受索尼、佳能、东芝这些日本品牌。所以“中国制造”危机的关键点并不在于中国产品的竞争力，而是某些产品未能达到质量标准。我觉得这一点值得中国企业家门深思，应该如何变危为机。我们需要告诉全世界一个真正意义的“中国制造”----“高端、高质，节能、环保”

正如一开始我们所看到的视频广告的主题“中国制造，世界合作”。互利双赢也是我们共同追求的，试看，美国家庭正在享受着中国制造的衬衫，鞋子，玩具，Ipod，但是，在我在一起观看这个PPT的时候，用的是Windows的操作系统，微软的PPT软件，包括我收集的一大部分资料也是来自于谷歌的搜索引擎。

大家可以一起想想中国制造意味着什么?可能是看到世界各国离开中国制造无法进行有序的生活一股民族自豪感，但也是我们应该进一步改进自身，冷静判断自身所处环境的一个工具，怎样把中国制造更好地变为中国智造。谢谢大家。

最近的美国，正为今年的伦敦奥运会上美国代表团的入场礼服一事闹得沸沸扬扬。那入场的礼服因为是由“madeinchina”而非美国人生产，有那议员就很有非议。有美国的网友称这批服装的生产商——美国著名服装品牌拉尔夫·劳伦为“叛徒”。还有的美国舆论说：“奥运会还没有开始，中国人就已经从美国人手中夺得金牌。”也有舆论不同意这样的说法，他们认为把奥运服装“政治化”相当可笑，这样的舆论与美国“自由市场”和体育无国界的精神背道而驰。《洛杉矶时报》社评家保罗·怀特菲尔德更是幽默地说：“无论他们穿什么衣服，我都将全力支持美国奥运代表队，我将通过我家中的‘中国制造’的电视观看他们的表现。”

看到这样的新闻，不知道怎么地我有一种扬眉吐气的兴奋。我笑中国人制造的服装走进了伦敦奥运会，我笑这次东道主英国队的入场服以及伦敦奥组委的官员、裁判员的西装礼服也是“madeinchina”。

我笑曾经的东亚病夫，他们为筹不足经费而痛惜参加奥运会比赛的机会;我笑曾经的上海滩上，小到一盒火柴、一盏煤油灯都要依赖进口。

如今呢，从传统的鞋帽服装到儿童玩具，从家电产品到4g无线上网卡，从农用机械到汽车，中国制造在俄罗斯几乎是无处不在。

在日本，中国制造已经渗入日本人的日常生活中。

在美国，虽然有部分人对中国有敌对情绪，但仍挡不住一系列的中国制造。更有一组数字说明：20xx年有100万中国人造访美国，为美国经济贡献超过57亿美元(中国网报道)。

记得我小的时候，有一次到商店里，看见一把牙刷印着“madeinchina”的字母，那上面没有印汉文，不懂英语的我还以为那是进口货，非常得稀奇，就卖弄小聪明地说道：

“这牙刷是进口的。”

稍懂英语的姐姐立即纠正我说：“那不是进口的，那是中国制造。”

我说：“怎么会呢?明明写着洋文啊!”

“这是英语的中国制造。”

之那以后，我牢牢地记住“madeinchina”这几个英语单词。去商店里买东西，我也会看看标签，是否有“madeinchina”的字样，因为我认为有这样的外文字的商品，一定是出口的产品，其质量也会是上乘的。而确实过去的商品是很少会印“madeinchina”的字母。因为那时候能出口的商品是很稀少的。

过去的事情仿佛就在昨天。

我想告诉那些把奥运服装“政治化”的美国朋友，你们没必要如此敌视中国，人类社会的发展本来就是交替着发展的，贫穷的不可能永远贫穷，富裕的也不会永久富裕，想要一两个大国称霸世界的时代已经不存在了。我们都是生活在一个地球上，就好比是一个大家庭，只有大家和睦相处，共同繁荣，这个大家庭才能兴旺!