煤矿矿车(人车、平板车)检查考核办法

第一篇：煤矿矿车(人车、平板车)检查考核办法

煤矿矿车（人车、平板车）检查考核办法

为加强运输管理,提高矿车的完好率周转率，确保开拓进尺的完成。特制订矿车（人车、平板车）检查考核办法如下：

一、矿车完好标准：

1、轮对

（一）矿车运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轨面接触时，其隙不大于3mm。

（二）车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不得小于13mm。踏面磨损余厚不得小于7mm。

（三）车轮定期加油，新矿车车轮运行前加油一次，运行半年后加油一次，以后每三个月加油一次，加油应做好记录。

（四）车轮转动灵活，车轮端面摆动量：滚动轴承不超过2mm，圆锥滚动轴承不超过3mm。

（五）车轮端盖螺栓齐全。

2、连接装置

（一）连接钩环和插销齐全，应采用专用的连接环和插销，不得用其它东西代替：磨损量不超过原尺寸的15%，链环、插销弯曲值不超过链环直径的10%。

（二）车辆碰头齐全，不得变形。矿车插销一端应固定，另一端可抽动，不得拔出。

（三）橡胶碰头完整，碰头固定销子和开口销齐全固定可靠。伸出槽外长度不小于30mm。

3、车箱与车底

（一）车箱无破洞、破洞尺寸不大于100平方厘米，各部凸凹深度不大于50mm，裂纹长度不超过100mm。上口对角长度差不大于50mm。

（二）底部不得有开焊和裂纹，碰头铆钉不得松动。其他部位铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%。目视有无松动痕迹或用小锤敲打进行检查。

二、矿车的管理

1、运输队负责矿车的使用、维护、完好等工作。并负责矿车的中小修理（包括矿车车箱变形的整形、局部补漏、更换轴承、碰头整形等）。

2、需报废大修的矿车下道前，运输队必须通知机电科鉴定，不经鉴定而私自下道，对运输队一辆车罚款200元。下道矿车应保证零部件齐全，缺少部件按缺件原值罚款。

3、矿车因检修需下道的，修理期限为一天，（以当天检查发现为准）超过期限的每天每辆罚款50元。

4、因车体碰坏而损坏的矿车，运输队要将责任单位报机电科。由机电科对责任单位进行处罚。否则，损坏的矿车对运输队每辆罚款200元。

5、运输队要建立《矿车维护记录》，记录上要将每天检修数量、编号、检修部位、检修人等记录清楚。矿车轮对加油要求：新矿车半年内加油一遍，以后每三个月加油一遍，矿车加油要有专门的记录。所有记录应认真填写，填写不认真和实际不符的每次罚款20元。

6、人车的检查，要有专人检查、专用记录、编号管理。

三、现场检查达不到下列要求的将按照以下标准给予处罚：

1、车辆橡胶碰头不起作用，每个罚款20元。

2、车辆缺橡胶碰头，每个罚款30元。

3、车辆缺碰头固定销，每个罚款5元。

4、车辆铁碰头变形严重，每个罚款30元。

5、车辆销子座掉，每个罚款50元。

6、车辆缺连接销子，每个罚款20元。

7、使用不合格销子，每个罚款30元。

8、使用不合格连接环，每个罚款50元。

9、矿车车轮缺盖，每个罚款50元。

10、矿车车轮盖缺螺栓，每个罚款5元。

11、矿车车轮变形严重，每个罚款20元。

12、矿车箱体变形严重，每个罚款20元。

13、矿车箱体烂大洞一处不修补，每个罚款50元。

14、矿车车轮不转，每个罚款20元。

15、矿车轮缺油，每个罚款10元。

16、人车缺窗门，每个罚款30元。

17、人车缺安全链，每个罚款20元。

18、人车缺少车座，每个罚款50元。

19、人车缺少靠背，每个罚款50元。

本办法由机电科、安检科、调度室监督执行。

第二篇：煤矿矿车管理规定

永胜煤矿矿车使用管理规定

为保证永胜煤矿提升运输安全，提高生产效率，特制订如下规定。

一、本规定所指矿车为井上、下运输煤、矸、设备、物料的U型、V型、平板车和材料车及其他矿车；

二、永胜煤矿所有矿车由运搬工区负责分别编号管理，编号要清晰完整，位置一致，建立管理台账；机电工区负责维修，维修后的矿车要符合完好标准，并逐车建立维修档案。否则，每次罚责任人50元；

三、在用的矿车应保持完好，保证正常的周转率。运搬工区必须保证全矿在用矿车的完好率在90%以上，损坏的矿车必须及时回收，通知机电工区修复。否则，每次罚运搬工区50元；

四、运搬工区应保持下井矿车的有效容积，容积率低于90%，每辆车罚运搬工区50元；

五、井上下矿车，必须按指定区域和数量存放。否则，每辆车罚责任单位50元；

六、正常使用和备用的矿车，严禁翻倒下道，严禁用铲车和叉车直接叉厢体。否则，每次罚责任人200元；

七、非备用物料，24小时内不卸车的，罚占压单位每天每车50元；

八、严禁其他类型物料混装煤矸车内。否则，每次罚责任人100元；

九、严禁擅自改变矿车结构，需要改造的矿车要有分管矿长签字。否则，对责任人按矿车的原值进行罚款。改造的矿车，不得改变碰头、底盘等整体受力结构；

十、各工区所需的矿车，一律在前一天上午8点前将车型、数量、运输物料名称、运输路线、是否涉及“四超”材料等信息报运搬工区，由运搬工区安排下料用车计划；

十一、运输“四超”物料，必须选用合适的车型，制定专项措施，贯彻落实后执行；

十二、大于15kW的电机、QBZ-30以上的起动器等必须使用材料矿车或平板矿车装运；

十三、矿车用于装载散装物料，如砂石、煤矸和小型设备及零部件，其装载高度不得超过矿车上边沿200mm；其他设备不得超过300mm。否则，每次罚责任人50元；

十四、下井的矿车，由运搬工区把钩工仔细检查，符合要求的，才能下井；井下发现的不完好矿车，及时做好标记，不得再使用，并在24小时内升井维修。否则，每次罚责任人50元；

十五、运搬工区各运输地点，必须做好矿车的交接，详细记录运输信息。否则，每次罚责任人50元；

十六、本规定自发布之日起施行。

永胜煤矿 2017年10月 26日

第三篇：人车检查制度

52人车检查制度

1.目的

为确保我矿上下班人员乘坐人车的人身安全,防止跑车事故的发生。2.适用范围

东扬矿业人车使用区域 3.具体规定

3.1值班安全员要监查《人车乘运制度》的执行情况；使用人车必须由培训合格的专职跟车员跟车操作信号与刹车装臵，没有跟车员的情况下严禁任何人调用人车。

3.2主要负责人与工区长每月至少对人车进行3次专项检查；机电主管负责人每周要对人车及信号装臵进行一次全面检查；值班安全员与跟车员每班要对人车车况与安全设施进行检查，3.3 钢丝绳的检查，根据钢丝绳安全检查操作规程的要求进行细致的检查：检查钢丝绳的润滑状态，断丝数量未达到规定数量，表面磨损程度未超过标称直径的10%，绳头的编结长度不得小于800mm,琵琶头的禁锢情况要求牢固。

3.4 检查钢丝绳连接部位和焊接部位是否牢固，检查是否人车专用销，是否完全插入，防脱底销是否在打开状态。

3.5 使用人车前要仔细检查刹车制动系统润滑情况与刹车落闸情况是否正常。

3.6 检查连接大螺帽是否已松动或退动，检查串车的连接是否可靠，检查防护三环铁链是否连接牢固。

3.7 检查信号发射装臵是否正常，确保信号发射机灵敏有效，防止人为损坏或丢失；一经发现，照价赔偿。

3.8 检查斜井的视频监控设备是否运行正常，不能有盲区，检查信号铃、信号灯是否全部运行正常，否则应及时维修更换到位后方可使用人车。

3.9当班绞车工和上下车场的把钩工负责人车的信号装臵的保管和充电；跟车员负责人车的信号装臵的使用。发现信号装臵有故障应及时报告矿部更换或进行修理，严禁私自拆修。

3.10 运行人车前必须由挂钩工负责检查道上有没有掉落的石块，每次乘坐在最后一排的必须是安全员或班组长，通过监视窗观察路上有没有影响人车顺利通过的障碍物，一旦发现异常立即通知跟车员打铃停车，排除故障后方可继续运行。

3.11每旬由人车所属区域的转运班人员和跟车员在机电负责人的指导下对人车进行维护和保养。

3.12 检查上述任何一条不合格则不得使用人车，各项检查、维护要有详细的记录；记录最后交档案室存档。

4.附则

4.1本制度解释权属东扬公司。

4.2本制度未尽事宜，视情况比照相关规定办理； 4.3本制度从2012年3月2日起执行。

人车乘运安全管理制度

1.目的

为了加强入井人员在斜井提升运输过程中的安全管理，预防人员意外受到伤害，防止跑车事故发生。2.适用范围

东扬公司需乘坐人车的所有人员

3、规定

1、没有经过专项培训合格的专职跟车员的情况下任何人不得调度人车和乘坐人车。

2、启用人车前必须由跟车员按照人车检查制度的要求逐项检查合格连接牢固后方许人员乘车。

3、乘车前由跟车员在乘车记录单上签字，并由跟车员使用人车信号发射器发射信号，其他人员严禁动用人车信号发射器。

4、跟车员必须坐在装有断绳保险器操纵杆的位臵，不是断绳的紧急情况下绝不许操作落闸，其他任何人员严禁随便乱动断绳保险器的操纵杆。

5、凡入井、出井人员都要严格遵守人车承运安全管理制度，听从信号工、跟车工、挂钩工和绞车工的指挥，按先后次序排队在等候室等候上车，不准逆向上、下车，严禁抢上、抢下拥挤，严禁扒车，车停稳后，按次序允许进出车，禁止抓乘和跳车，人车的插销由把钩工专人挂钩,其他人员严禁挂钩。

6、人车严禁人货混装运输，每车定员14人，包括专职跟车员1名，跟车员必须乘坐在人车的第一排右边位臵，第一排包括跟车员只

允许乘坐2名，不得超员，以免影响信号操作与紧急情况下的落闸操作。

7、乘员乘车后，必须挂好防护链，乘车人员的头、脚，手、肩不准露出车外，所带工具长不超过l米，且不得露出车外，一般工具应放在工具箱内，放在工具箱内的工具不得超过工具箱上边缘。

8、人车启动前必须由把钩工或随车安全员电话通知绞车房。提升人车时速度不得超过4米/秒。

9、乘车人员必须听从跟车全员指挥，按指定地点上下车，上车后必须挂好车链。

10、在人车运行中，乘车人员严禁在车内打闹、高声喧哗或将身体暴露出车外。车辆行驶中严禁扒车或跳车。

11、运行人车时绞车司机必须集中精力监视监控器里的运行情况，发现异常或听到停车铃后应立即减速停车检查。

12、人车行驶中及未停稳前，禁止乘员上、下和站立，不准强行蹬车或跳车。

13、乘车人员在车上不准随意扳动各手把，不准动用人车信号和其它设施。

14、严禁携带爆炸品、易燃或腐蚀性物品乘车。

15、人车运行时，必须严格执行“行车不行人、不作业”的安全规定。

16、工区长必须每月在井口组织召开三次人车使用专题班前会议，贯彻学习人车检查制度、人车乘运安全管理制度、人车使用考核管理规定，强调违规使用人车的危险性和严格按规程操作的重要性，要让所有乘车人员都明白各项安全管理规定。

4.附则

4.1本制度解释权属东扬公司。

4.2本制度未尽事宜，视情况比照相关规定办理； 4.3本制度从2012年3月2日起执行。

4.4 不执行制度者按人车违规考核规定进行考核。

人车使用考核管理规定

1.目的

为加强斜井人车运输过程中的安全管理，预防人员意外受到伤害，规范乘车人员的行为，有效保障生产正常，对人车实行定时提放。2.人车发车时间：

2.1发车时间由各井口根据生产实际情况制定； 2.2特殊情况可不遵循发车时间的限制。3.考核规定

3.1 对没有跟车员跟车私自调用人车的处罚乘车人员200元/人次，随车人员中有安管人员的又没有按规定执行及时进行制止的给予300元/人次得处罚。

3.2对强行坐车、或强行挂钩的、或辱骂把挂工或跟车员的，给予200元处罚。

3.3 在等候人车时人员不进躲避硐室的，给予200元处罚。3.4 等侯人车不在候车室排队、不按先后顺序依次上车或抢坐车 的给予50元/人次的处罚。

3.5 人员坐好后靠右边的人员必须挂好防护链，不挂防护链的，给予靠最右边坐的人员20元/次的处罚。

3.6跟车员必须坐在前排靠刹车操作杆的位臵的右边，掌握人车信号发射器。其他人员严禁动用信号发射器和操作落闸装臵，违者给予200元/次的处罚，随意动用造成损失的还要追究赔偿责任。

3.7 在人车运行时不准使用电筒指挥。车辆行驶中或未停稳不准上下人车，违者给予100元处罚。车中嬉戏打闹者每人处罚50元。

3.7 随车管理人员发现违章人员没有及时进行处罚制止的鼓励举报，举报经查属实的给予举报者200元/次奖励。

3.8能够严格坚持执行人车检查制度、安全乘运安全管理制度没有出现的跟车员。4.附则

本考核规定从2012年3月3日起执行。

第四篇：矿车司机交接检查部位及检查点

矿车司机交接检查部位及检查点

一、灯光部分及散热部分

1.检查大灯、小灯、转向灯是否齐全、固定是否牢固。2.检查油水散热器连接螺丝及底角螺丝有无松缺。3.检查油水散热器有无渗漏。检查油水散热器表面是否清洁。4.检查大机器盖子底角有无松缺。

二、前桥部分：

1.检查各部吊耳及拉贝有无开裂及弯曲。2.检查关节轴承有无损坏。

3.检查右、前刹车分泵有无跑风，是否灵敏及固定情况。

4.检查刹车毂及片是否进油、有无裂纹，刹车片是否符合标准要求。5.检查刹车底板螺丝是否紧固，有无松缺。6.检查转向节销及压力轴承及套有无损坏。

7.检查助力油缸及横拉杆、转向弯贝固定是否牢固，有无漏油及松旷。8.检查制动阀（踏板阀、继动阀、多路阀）有无跑风。9.检查转向阀（转子泵）有无漏油及固定情况。10.检查转向传动装置是否灵敏可靠，有无磨损。

11.检查油水交换器（冷却器）是否漏油，是否固定牢固，放水开关是否紧固，大小管有无漏水现象。

12.左前部分与右前检查点相同（2—6项）。13.检查前束是否符合标准。

三、左前轮及油箱部分： 1.检查左前轮胎螺丝有无松缺。2.检查左前轮轴头有无裂纹及甩油。3.检查轮胎气压是否符合标准。

4.检查翼子板、档板泥、车梯子有无变形及固定是否牢固。

5.检查柴油箱油位是否符合要求，油箱是否密封良好，防盗网是否完整。6.检查手油泵是否固定牢固，有无漏油。7.左储气筒放污。

8.检查柴油箱固定螺丝有无松动。9.检查大斗胶块是否齐全。10.检查铁鞋是否完好齐全。

11.检查大排气管固定是否牢固，接口密封是否良好。

四、变速箱及传动部分

1.检查变速箱油位是否符合标准。

2.检查起斗、方向泵连接管路有无松动及漏油。3.检查变速箱下底脚螺丝有无松缺。

4.检查挂档先导阀线是否连接牢固。5.检查大传动轴螺丝是否齐全紧固。6.检查大十字轴是否润滑良好。7.检查大十字轴压盖螺丝有无松动。8.检查变速箱突元变付轴螺母是否松动。9.检查主减速器突元固定螺母是否紧固。10.检查后拉贝吊耳有无开裂。11.检查主减速器固定螺丝有无松动。12.检查主减速器有无漏油。

13.检查后刹车继动阀、多路阀是否跑风。14.检查后前悬挂下销及关节轴承是否完好。15.检查左右后刹车小轴润滑及固定情况。

16.检查三角架横销卡瓦固定螺丝有无松动，轴承润滑是否良好（3722矿车）。

五、后桥及车后部分：

1.检查左后轮胎气压是否符合标准及轮胎固定螺丝叉板、压块有无松缺。2.检查侧减速器是否漏油。

3.检查后尾灯、刹车灯、转向灯、倒车灯、倒车喇叭是否齐全良好。4.检查三角架及销有无开裂，润滑是否良好及稳钉有无松动。5.检查枢轴是否松旷。

6.检查后悬挂充气情况及有无漏油。

7.检查左右两后轮刹车分泵固定是否牢固有无跑风。8.检查刹车行程及刹车片是否符合标准。9.检查断气刹车（驻车制动）是否灵敏可靠。10.检查后桥缓冲胶块时候齐全完好。

11.检查后平衡拉贝及固定销有无开裂，润滑紧固是否良好（3722）。12.检查刹车贝母锁片是否锁牢。13.检查分泵销子有无开口销。14.检查后桥通气孔是否畅通。15.检查右后轮项目（同左）。

六、电瓶右前轮及上车部分：

1.检查电瓶箱固定是否良好，有无变形，挂钩齐全。

2.检查电瓶固定是否牢固，连接线有无松动或腐蚀，电瓶卡子有无烧损。3.检查电瓶电解液液面是否符合标准。4.检查电瓶塞通气孔是否通畅。5.检查电瓶表面是否清洁。6.检查液压油箱是否牢固。7.检查液压油是否符合添加标准。8.检查右前轮（同左前轮项目相同）。

9.检查车梯子是否固定牢固，有无变形。10.检查左右举升缸固定及漏油情况。11.检查举升缸有无拉伤。12.检查举升球头是否润滑良好。

13.检查大斗子左右挡泥板有无变形，固定是否牢固。14.检查变速箱上底脚螺丝有无松动 15.检查储气筒是否牢固。

16.检查四回路保护阀、干燥器有无跑风（3722）。17.储气筒放污。

18.空滤器固定是否牢固，滤芯是否清洁，密封是否良好。19.检查小传动轴及缓冲器固定螺丝有无松动。20.缓冲器胶块是否老化。

21.检查小十字轴是否润滑良好，压盖螺丝有无松动。22.检查增压器、绞油泵及发动机后部防火罩是否齐全有效。23.检查空滤器进气胶管密封是否良好。

七、发动机部分

1.检查冷却水是否符合标准，有无水箱盖及水箱固定是否牢固。2.检查机油是否符合标准。

3.检查风扇、气泵、皮带松紧度及固定情况。

4.检查皮带轮及涨紧轮是否同心，润滑是否良好。5.检查发电机皮带松紧度及固定情况。6.检查发动机进气管垫是否密封良好。7.检查排气管垫及固定螺丝有无松缺。8.检查发动机有无漏水。9.检查发动机有无漏油。10.检查高压泵固定螺丝有无松缺。11.检查高压泵连接器固定螺丝是否紧固。12.检查高压油管是否漏油。13.检查机油箱盖是否齐全。14.检查增压器有无排油现象。15.检查液压油滤芯器固定是否牢固。16.检查灭火器是否齐全有效。

17.检查PT泵管路有无漏油或漏气（康明斯发动机）。

八、司机室部分

1.检查车门锁、门闩是否可靠。2.检查倒车镜是否齐全，角度是否合适。3.检查方向盘固定是否牢固。4.检查手刹开关是否灵敏可靠。

第五篇：某煤矿考核办法

某煤矿二○○七年精细化管理考核办法2009-09-14 11:40:17 作者：疯狂吉他

某煤矿二○○七年精细化管理考核办法

根据《某煤矿关于深入推进“四化”管理的实施意见》、《某煤矿进一步深化“四大”活动实施细则和考核管理办法》的要求，为进一步创新机制，强化管理，降低生产成本，把精细化管理工作深入、细致、系统、扎实地推进下去，提升矿井管理水平，结合试点单位开展精细化管理工作所取得的经验，特制定《某煤矿二00七年精细化管理考核办法》，以下简称本办法，望各单位认真遵照执行。

一、考核范围及标准

矿属所有单位、科室均纳入考核范围。凡设立独立支部的单位和部门执行“考核内容及标准

（一）”的考核标准；其他单位和部门执行“考核内容及标准

（二）”的考核标准。各单位执行标准详细划分见附表。

二、具体实施步骤

（一）启动阶段（2007年10月--10月31日）

1.整章建制，完善各项工作标准和考核细则。精细化管理的本质，是对各个工作流程进行控制和考核，为此，各单位要从遵章守纪、正规操作、危险源辩识、定置化管理、安全管理等各个方面进一步制定和完善各类人员岗位责任制、各项管理制度、岗位作业标准、精细化管理标准及相关考核办法，实现量化考核，做到人人、事事、时时、处处有标准、有考核，全面提高岗位作业水平。各单位要根据《某煤矿精细化管理考核内容及标准》的要求，结合本单位实际，制定出系统的岗位标准和精细标准及相关考核办法，作为对本单位考核依据。各单位在制定标准和考核办法上，可借鉴矿试点单位（采煤二区、掘进一区、机电工区、水暖工区、机厂、食堂）的经验，取长补短，使制定出的标准和考核办法更具有可操作性，考核更加到位。

2.以职工“6S”(整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全)行为规范为基础，以4E标准体系为支撑，以“日事日毕、日清日高”为目标，以精细流程为重点，推行ABC三卡考核。A卡是员工岗位作业日卡，也是职工当班的“自我鉴定”；B卡是班组当日汇总排名卡，也是当班岗位的“工作日志”；C卡是单位月度汇总卡，也是本单位职工的“名次排序”。各单位要以“制度→标准→考核”的管理思路，从任务完成、工作质量、材料消耗、6S行为等方面进行综合考核，A卡由员工根据当班作业情况、对照6S行为规范先行自评打分，然后由班组长根据班中巡岗和员工实际表现审定最后得分。B卡由班组长根据A卡的最后得分，汇总排定当班员工的得分名次，并评出当班的“四工”。C卡由单位根据B卡结果，汇总排定所有员工当天和当月的得分。并按得分高低，公布在本单位的精细化管理公开栏上。并按照班讲评、日排名，单位每月按照3%、10%、85%、2%的比例按照职工每月考核分数累计评出星级员工、优秀员工、合格员工和试用员工，分别进行表彰奖励及批评惩罚。让职工监督、让职工信服，最大限度地调动和激发职工的工作热情和积极性。

3.充分利用好“一站、一栏、一板”。“一站”即精细化管理考核站，设在各单位，负责三卡发放、收集、汇总、登记、情况信息反馈、员工排名公布、员工的收入分配、员工的评比表彰及批评惩罚。“一栏”即精细化管理公开栏，用以公开员工逐日得分、收入、奖惩情况。“一板”即现场管理看板，内容包括各工种岗位的精细化考核内容及标准，并悬挂员工A卡或B卡。有固定工作岗

位或流动作业人员，A卡可随身携带，“一板”可设在单位。使考核过程做到凡事有章可循、有据可查、有人负责、有人监督。

（二）考核完善阶段（2007年11月—11月30）

1.考核实行动态检查和固定检查结合，每月由各牵头部门对各自负责的业务范围进行不定期自查，月底由企管科牵头组织有关单位对全矿各单位进行集中检查。精细化管理考核采取百分制，任务完成40分、工作质量20分、材料消耗10分、6S行为30分。

2.各单位季度考核基础分：采掘单位基础分为90分；生产辅助单位基础分为92分；其他有独立支部的单位基础分为94分；机关科室及其他单位基础分为95分。各单位季度精细化管理考核结果与单位收入挂钩，比基础分每降低1分，罚款2000元。

3.每个季度，企管科将根据各单位每月考核结果汇总，分片分系列推荐季度得分最高的10个单位，上报矿研究评选出优秀单位，并给予适当的奖励。具体评选指标划分如下：

⑴采掘单位（包括采煤一区、采煤二区、采煤三区、掘进一区、掘进二区、掘进三区）评选2个优秀单位。

⑵生产辅助单位（包括机电工区、运搬工区、通风工区、巷修工区、皮带工区、生产准备工区）评选1个优秀单位。

⑶其他有独立支部的单位（包括洗煤厂、水暖工区、供电工区、机厂、学校、武保科、医院、食堂、澡堂、绿化工区、物供中心、安监处、销售公司、煤质科、离退休管理中心、物业管理中心、居委会、非煤科）评选3个优秀单位。

⑷机关科室（包括矿长办公室、党委办公室、工会、组干科、纪委监察科、审计科、团委、计生办、宣传科、劳资科、财务科、企管科、考核办、内部市场办、生产技术科、地测科、调度室、机电科、通防科、教培中心、环保科技中心、基建办）评选4个优秀单位。

4.对精细化管理工作落实不力、成效差的单位，对各单位党政负责人给予通报批评，并将考核结果报组干科，纳入管理人员绩效考核，作为年终对管理人员考核评价的重要依据。

5.采掘单位出现死亡、井下辅助单位出现重伤、地面单位出现轻伤（出现重伤或死亡的，将加倍处罚），每人次扣罚单位月度精细化管理考核20分；采掘单位出现重伤、井下辅助单位出现轻伤，每人次扣罚单位月度精细化管理考核10分；采掘单位出现轻伤，每人次扣罚单位月度精细化管理考核5分；矿属各单位、各部门出现严重违法违纪行为的，每人次扣罚单位精细化管理考核5分。

6.考核责任部门：企管科负责对精细化管理综合形象进行全方位不定期巡查，组织月底集中检查，负责全矿精细化管理综合考核汇总；安监处负责对全矿安全情况进行考核；考核办负责对6S行为养成情况进行考核；劳资科、组干科、教培中心负责对劳动纪律、安全培训、四工并存情况进行考核；调度室负责对生产事故影响生产时间及双休日值班情况进行考核；武保科负责对社区治安及出现的不文明行为进行考核；计生办负责对计划生育情况进行考核；机电科负责对井上下设备的使用情况进行考核；生产技术科负责对井下工程质量进行考核；基建办负责对地面工程质量进行考核；内部市场办负责对矿内部材料消耗进行考核。

所有责任单位按照责任划分将当月考核资料于次月1日前以书面形式报企管科，对不能按时提报资料的单位每推迟一天扣1分，纳入单位精细化考核。确因特殊原因不能按时报送的，考核责任

部门于次月1日前以书面形式写出原因，由分管领导同意签字后交企管科。

7.为强化考核效果，矿每季对精细化管理考核设立考核奖，奖励标准由矿根据季度内各月度考核累计情况确定；对在考核过程中失职、失误违反管理规定的部门单位予以罚款100元/次的处罚。

（三）全面深化阶段（2007年12月--2007年12月30日）

在完善阶段的基础上，全矿全面深化精细化管理工作，形成精细化管理框架，提高精细化管理的运行机制，推动精细化管理工作向纵深发展。

三、保证措施

（一）加强领导，分工负责。推行精细化管理根本在制度，关键在领导，成败在考核，为此矿成立精细化管理考核领导小组。矿长、党委书记任组长，总会计师赵明虎、副矿长高振伟、徐建忠任副组长，领导小组下设精细化管理考核办公室，办公室设在企管科，企管科科长兼任办公室主任，成员单位有企管科、安监处、劳资科、宣传科、纪委监察科、组干科、考核办、财务科、内部市场办、物业管理中心、机电科、生产科、调度室、计生办等单位。每月召开一次推进会，对在推行精细化管理过程中出现的重点、难点问题及时进行协调解决。各单位要把实施精细化管理列入重要议事日程，结合本单位实际制定管理办法，成立领导小组，明确工作目标，制定实施措施和考核办法，确保各项工作层层分解，落实到位。

（二）加大宣传，选树典型。采取多种形式、利用各种媒体，大力宣传实施精细化管理的重要意义，大力宣传精细化管理的有关内容和实施步骤。各级领导要带头学习、掌握精细化管理的要领和流程，带头在工作中强化管理，堵塞漏洞。注重选树先进典型，积极培育、总结、推广先进单位典型经验，发挥示范带动作用，用典型经验指导面上工作，不断推动我矿精细化管理的健康发展，从而实现我矿安全管理精细化、成本管理精细化、质量管理精细化、现场管理精细化。

四、其他规定

（一）企管科、劳资科、宣传科、组干科、纪委监察科、考核办参加月底集中检查，由企管科牵头；安监处、考核办、内部市场办、机电科、调度室、劳资科、组干科、教培中心、武保科、计生办等单位，按照业务分工于次月1日前向企管科提供当月各项资料（以书面形式提供并加盖本单位公章）；对不按规定参加检查或未按要求提供资料的单位，矿将给予通报批评，并纳入本单位精细化考核。

（二）各业务分管部门对分管范围内出现的问题自行分析通报，月底由企管科对责任部门进行考核。

（三）各类通报按下文之日为准，纳入当月精细化考核。

五、本通知自下发之日起执行。

附件：

1、某煤矿精细化管理考核内容及标准

（一）2、某煤矿精细化管理考核内容及标准

（二）二00七年十月八日

某煤矿精细化管理考核内容及标准

（一）被考核单位：采煤一区、采煤二区、采煤三区、掘进一区、掘进二区、掘进三区、机电工区、运搬工区、通风工区、巷修工区、皮带工区、生产准备工区、洗煤厂、水暖工区、供电工区、机厂、学校、武保科、医院、食堂、澡堂、绿化工区、物供中心、安监处、销售公司、煤质科、离退休管理中心、物业管理中心、居委会、非煤科。

附件

2某煤矿精细化管理考核内容及标准

（二）被考核单位：矿长办公室、党委办公室、工会、组干科、纪委监察科、审计科、团委、计生办、宣传科、劳资科、财务科、企管科、考核办、内部市场办、生产技术科、地测科、调度室、机电科、通防科、教培中心、环保科技中心、基建办。