顶板管理机构

第一篇：顶板管理机构

盘县新民乡富新煤矿

富新煤矿[2014]06号 关于建立顶板管理机构的通知

矿属各单位和科室：

为进一步健全完善顶板管理机制，强化顶板安全责任制的落实，促进我矿顶板管理工作的规范化、科学化，经2014年6月15日矿长办公会议研究，决定成立顶板管理机构。

一、顶板管理小组

组 长：安全矿长

副组长：生产矿长

成 员：总工程师 安全员 队长。

二、顶板管理小组职责

顶板管理小组在组长的领导下，负责研究制定顶板管理的各项规章制度，落实上级指示、指令；负责全矿的顶板管理工作的协调；做好采掘工作面顶板管理的预测、预报工作；不断加强采煤工作面和巷道的支护工艺改革，积极推广应用新技术、新工艺、新方法，改善顶板支护状况；对各区队的日常顶板管理工作负责检查、监督、指导、考核、评比，并向上级主管部门反馈信息。

二、其他顶板管理规定 一）顶板管理检查规定

1、每月逢8上午8：30由组长或副组长牵头安排参与安全检查小组进行顶板检查，无故不参加者，一次罚款200元。

2、检查范围为全矿工作面，要求全面系统的进行顶板安全排查，不留死角。

3、检查当日下午，参与安全检查例会召开，将检查结果进行汇总，制定方案对所查隐患问题进行限期整改和追踪管理，并指定专人负责处理。

5、对填表问题要求解决期限不超过3天，本单位不能解决的问题及时向有关部门联系，并制定出可行的方案。

6、对所查的安全隐患问题要由顶板管理小组在下次检查工作中进行复查，如发现未落实的，对有关责任人考核200元。

二）顶板例会规定

1、矿每月2日上午9：00时，在矿会议室由组长（或副组长）主持召开顶板专业例会，参加人员为全体顶板专业小组成，因故不能参加的，要提前请假，否则对其进行罚款200元处理。

2、会议内容

1）传达上级有关安全会议文件、指令、规定，研究制定本区具体贯彻落实的措施与安排。

2）汇报总结上月顶板例会布置事项落实情况。3）分析查找本月顶板安全、质量问题及管理漏洞。

4）研究布置下月顶板管理重点工作，制定相关对策及预防措施，并确定安 全负责人。

3、顶板例会要求对顶板管理工作分析透彻，措施有针对性，解决隐患问题及时有效，并做好会议记录。

三）顶板事故分析制度

1、发生顶板事故，由组长组织有关人员进行事故的调查和分析。

2、出现事故要一事一分析，对任何事故的处理必须坚持“四不放过”原则。

3、发生事故后，矿领导要安排有关人员到事故现场查出原因，并制定防范措施，对事故责任者要按照“谁主管谁负责”的原则，按责任大小从严处理。

4、事故发生后，技术科、调度室、安全办至少有两个人组织分析，一人主持一人记录，将事故经过、事故原因、责任分析和处理意见记录在案，制定相应的安全措施，以便教育职工吸取教训，减少事故的发生。

5、发生事故后，管理组成员和班组要组织本班现场人员参加事故分析。四）重大顶板事故汇报制度

1、发生重大顶板事故，现场人员要根据情况积极进行抢救，并及时报告调度室。

2、调度室要对事故地点、时间、队组以及事故的严重情况了解清楚，并详细记录。

3、调度室接通知后要及时报告有关领导和安检部门及有关区部。

4、矿领导要采取有效措施，控制事故的扩展，并召集有关人员到事故现场查清原因，确定责任，坚持“四不放过”的原则。

5、发生影响比较严重的事故时，矿领导要及时上报公司安全部门协助处理解决。

6、发生事故后，调度室要按规定在24小时内上报公司有关部门，不得迟报或隐瞒不报。

三）物管组要严格按支护管理办法的规定进行支护材料及用品的管理，使支护用品从采购、保管、检修、运输到井下使用符合规定要求。

三、责任追究

顶板管理小组每月考核一次，按照各自的职责分工，本着“谁主管谁负责”的原则，对出现的问题进行追究考核。

一）发生顶板方面的重伤或2级以上非死亡事故，考核按矿井的有关规定进行。

二）日常管理和考核，以对各单位的随机抽查和正规检查进行考核，考核结果列入到各前段时间的绩效考核，以矿井制定的顶板管理绩效考核表为考核依据。

瓮安县兴成煤焦有限公司（兴成煤矿）2013年1月9日

主题词：成立 顶板管理机构 通知 抄送：矿委会 瓮安县兴成煤焦有限公司（兴成煤矿）办公室 2013年1月9日印发

第二篇：管理机构

做强支柱产业 扩大招商引资

全力推进农场新型工业化进程

唐海县第十农场 孙秘珍

近年来，十农场面对省委沿海开放战略和曹妃甸港城开发的全新形势，准确把握“融入新区、一体发展”的战略机遇，以拓展场域企业规模、强化临港产业园区项目建设、服务城西民营经济区企业运行为发力点，下大力实施项目带动战略，推动了农场新型工业化进程。

一、以培育优势产业为方向，构筑“工业强场”的强力支撑 十农场党委始终坚持把加快工业发展作为经济建设的主攻方向，摆在突出的位置来抓，形成了党委集中精力谋工业，部门真心实意扶工业，干群、业主齐心协力干工业的强大合力。一是抓规模，全力扶植乡镇企业发展。不断强化工业发展意识。教育干部群众树立“无工不富”的理念，深刻认识到加快乡镇工业发展是促进场域经济发展和改变农村落后面貌的根本出路，在全场营造了“人人重视工业、支持工业突破”的社会氛围。并通过建立领导联系企业制度，出台加快工业发展的政策，鼓励各种形式的经济组织投身到加快工业发展的行列中来，在全场上下形成大抓工业的合力，各类企业如雨后春笋般破壳成长，使得农场早在上世纪70年代末就已成为了唐海县服装、印染、陶瓷、建筑机械等传统行业的老工业基地，特别是服装加工企业更成为我县外贸出口的行业龙头。二是抓改制，进一步释放企业发展活力。随着市场经济的发展，场域工业经济曾一度举步维艰，面临绝境，农场党委又因势利导，以产权制度改革为突破口，积极实施“国退民进”，突出“卖”，规范“股”，引导“租”，按照一厂一策的改制思路，能卖即卖，宜租则租，先后将兴达服装公司、修造站、盛达陶瓷公司、威屹染整等８家乡镇企业成功进行产权制度改革，实现了低成本扩张。使场属企业真正成为了“产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学”的法人实体和市场主体。三是抓特色，场域经济成功转型。近年来，随着“融入新区、一体发展”战略的实施和各项配套措施的不断推进，农场党委一班人因地制宜，对优势传统行业进行重点扶持和引导，帮助企业进行技术改造和产业升级，使农场工业企业获得了更大的发展空间，逐渐使服装、陶瓷、食品、印染等主导产业成为农场工业经济的支柱产业品牌，在拉动区域经济、增加财税收入、就地转移劳动力、统筹城乡发展等方面发挥了重要作用。2010年实现总产值2689万元，同比增长21%，工业总产值达到10.5亿元，增加值3.1亿元，占地区生产总值的50.3%。全年生产各类服装690万件，瓷砖1071万平米，卫生洁具135万件，印染布720万米。目前全场工业企业从业人数达到1728人，占全场劳动力总数的21%，其中服装行业844人，印染行业150人，陶瓷行业440人，食品行业85人，机械制造行业209人。特别是服装行业，目前全场各类服装加工企业已达到22家，从业人员占全场工业企业从业人数的半壁江山。

二、以项目建设为突破口，打造场域经济迅速崛起的新引擎。十农场党委面对既不临港、又不靠路的区位劣势，坚持“不求所有、但求所在”，眼睛向外发展自己，依托县城西民营经济区，立足延伸曹妃甸工业区产业链，深刻理解用活县委县政府相关优惠政策，巧念“招商经”，打造出场域经济迅速崛起的新引擎。一是抓招商引资，培植场域经济新的增长点。农场党委先后制定了《协税护税制度》、《招商引资奖励办法》，并成立了以党委书记亲自挂帅、分管领导及部门组成的招商工作领导小组。坚持以诚招商、以情感商、以法护商、以心暖商，营造了全民招商、全面开放的浓厚氛围。几年来，已先后引进首钢长白、首钢燕郊等重点项目12个，项目总投资达到14亿元，为农场区域经济发展注入了生机和活力。城西民营经济区长白机械制造、海丰瓷业、歌杰斯服装、燕郊机械等竣工项目已达产见效，截止8月末,共完成总产值34216万元，实现利税459万元，从业人员达到1200余人。二是抓项目进度，充分发挥项目辐射带动作用。对新上项目，我们加大项目服务力度，通过实行项目全程跟踪服务，与县内相关部门搞好协调，在帮办、领办、代办上倾注了大量的精力，为项目实施创建绿色通道。对在建项目，农场党委进一步完善推进机制，继续落实领导挂钩推进制、项目建设责任制和会办制，结合园区管委会采取“管委会+农场+责任单位”的调度模式，全力为项目建设搞好协调服务，有针对性地解决一些影响项目建设的实际困难和问题。三是抓园区建设，构筑项目集聚发展的新平台。在充分融入曹妃甸工业园区，借力发展的同时，农场还不断积极寻求新的发展机遇。2007年，按照“对接县城西经济区，加快城乡产业融合，促进经济社会协调发展”的思路，在统筹考虑区位、环境、人力资源、发展前景等多方面因素的基础上，农场提出了在双龙河西岸开发建设“河西工业区”的构想。2008年，河西工业园区全面开工建设，并取得实质性进展。完成前期基础填方600亩，新修跨河桥涵1座，修建3立方米扬水站一座，完成宽7米的南北主干路路基工程，水、电等配套设施也相继建成。目前，一个占地面积1500亩，基础设施完备、功能齐全，交通便捷，可容纳15亿元项目入驻的“十场河西工业园”雏形初现，具备了项目入区条件，必将成为承接曹妃甸主导产业辐射和延伸的项目基地、推动唐海经济发展的主战场。

三、以实现协调发展为目标，大力营造良好的社会发展氛围 农场党委始终坚持“以人为本”，牢固树立科学发展观，把优化投资软环境建设作为推动新型工业化的“润滑剂”。一是围绕招商引资诉求，优化开明开放的人文环境。农场党委以提高党员干部素质为目的，注重加强宣传教育和舆论引导，营造全场上下优化投资软环境、推进招商引资的良好氛围。大力宣传农场招商引资的优惠政策，宣传投资者中的先进典型，宣传农场提高政务服务质量、优化投资环境的先进事迹，增强广大干部群众主动服务投资者、优化投资环境的自觉性，激发全民招商、全面开放的良好氛围。二是围绕成本诉求，创造多予少取的政策环境。农场党委紧扣服务科学发展、服务招商引资的实际需要，用足用活上级招商引资政策，做到“五舍得”即：舍得让利、舍得投入、舍得提供最好场地、舍得配套基础设施、舍得兑现上级出台的各项优惠政策，保持了优惠政策“人无我有、人有我优”，切实增强了优惠政策的吸引力和竞争力。三是围绕亲商惠商诉求，打造务实高效的服务环境。农场党委树立“快捷、高效、全程”的服务理念，对招商引资项目主动服务、超前服务、快速服务，只要企业需要无时不在，只要政策允许无事不办，确保项目从土地、规划、建设等手续办理到工商、税务等任何环节不出现梗阻，确保引来的项目能落地生根、落地的项目能茁壮成长。同时，加强效能监察，坚决杜绝吃、拿、卡、要等不良现象，全力为企业发展壮大保驾护航。

良好的投资环境建设，营造了良好的社会发展氛围，农场对外开放的美誉度大大提升，使得一些企业项目纷至沓来：农民企业家李全友回乡置业办厂，他创立的唐海三旺食品公司已成为蜚声省内外的知名企业，原唐山玫力服装公司董事长李可夫在外办

厂多年亦回乡创办服装加工企业，经首钢长白介绍首冶燕郊项目也落户十农场。

四、存在问题及原因分析

1、企业管理模式有待转变。目前，场域内大多数工业企业属于独资私营性质，主要依靠“夫妻店、父子兵”式的企业组织形式和家庭作坊式的生产模式，同时，企业主基本没有接受过正规的高等教育，“土生土长”的居多，管理经验不足，发展意识、创新意识淡薄，这种以血缘、亲缘、地缘为纽带形成的粗放型管理体制，根本不能适应人才竞争和现代企业发展的需要，造成企业始终处于高能耗、低效益，高成本、低质量，重污染、轻环保的恶性循环状态。

2、企业创新能力有待提升。场域内大多数企业属于改制后的“传统企业”，资本实力低，整体设备老化，产品竞争力不强，主要集中在投资少、风险小、技术简单、劳动密集的领域。特别是一些规模以下企业，比如服装企业，由于生产设备相对落后，科技投入不足，没有自主开发能力，只能处于产业链的加工制造环节上，缺少高技术含量和高附加值的产品，更没有叫得响的品牌优势，因此无法成为影响农场经济发展的支柱产业。

3、企业从业人员素质有待提高。调查显示，场域企业从业人员绝大多数来自农村，也没有经过正规的培训，年龄结构和文化层次参差不齐，大专以上学历和各类专业技术人员所占比例不足3%。同时，企业普遍缺乏关键技术人才，比如盛达陶瓷、威屹印染等企业，都是从外地高薪聘用人才，这在一定程度上也成为了滞约企业发展的瓶颈。

五、加快工业企业发展的几点建议

今年我县七次党代会明确提出了“经济强县、乐居唐海”的战略主题，而且面临国家加大投入拉动内需的大好时机，工业企业发展将有着更为广阔的前景。为此，提出以下几点建议：

1、加大政策扶持，优化企业发展环境。要发挥政府的导向作用，为企业发展提供政策支持。要加强“政、银、企”合作，降低信贷准入“门槛”，破解企业特别是中小企业融资难题，支持中小企业做大做强。要充分利用私营企业规模小、适应性强、转产灵活等特点，引导企业建立大胆创新，加快改造升级步伐，使其在提质量、创品牌上实现新突破，促进企业逐步向现代化、规模化、国际化方向发展。

2、整合资源优势，培育发展支柱产业。以河西工业园区为载体，整合场域22家服装加工企业，集中到工业区成组发展，组建市场共创、合同共接、利益共享的服装生产集团，培育纺织、制衣产业链，并以此吸引县内外服装企业向工业区集聚，逐渐形成独具特色的服装产业。同时，要找准与曹妃甸开发、南堡油田建设的结合点，积极引进新型材料、机械电子、高新技术等产业项目，带动本地工业企业提速、提质。

3、创新管理方式，增强企业发展后劲。要打破运转多年的传统管理方式和粗放的生产经营方式，建立适合企业发展的现代企业管理制度，强化企业内部管理，向管理要效益。要坚持人才战略，建立科学的育人、用人机制，在加强引进管理、技术人才的同时，更要重视从企业内部培养人才，为企业长期稳定发展奠定坚实的人才基础。

第三篇：顶板管理制度

XXXX煤矿 顶板管理制度

为了加强矿井的安全生产管理工作，明确顶板管理工作责任，防止顶板事故的发生，保障职工生命安全，根据国家有关法律、法规规定，结合本煤矿实际，制定本管理制度。

一、组织机构

成立由主管生产的副矿长为组长，主管安全、技术的副副矿长为副组长，副总工程师、生产科室主要负责人、为成员的顶板管理工作领导小组。

领导小组办公室设在生技科，科长任办公室主任。成员由生技科、安全科、通风科、机电科、掘进队的管理人员组成。

二、工作职责

矿各级顶板管理机构，负责制定和完善顶板管理的各项规章制度和技术规定，并组织执行；制定顶板管理工作计划，研究处理顶板管理工作中出现的问题；协调解决顶板管理所需设备、材料和资金；推广应用先进的顶板管理技术。

1、矿主要领导全面领导本单位的顶板管理工作。检查和督促顶板规章制度、工作计划、主要技术措施的制定和执行，听取顶板管理工作领导小组的汇报，并做出顶板管理工作的决策。

２、矿顶板管理领导小组组长直接领导顶板管理工作。组织制定顶板管理制度，落实措施；定期召开顶板管理专业会议，分析顶板管理中存在的问题，采取相应的措施，完善顶板管理工作。

３、矿总工程师负责顶板管理技术工作。组织制定顶板管理规程、措施、方案；开展技术研究，推广应用新技术、新工艺、新装备、新材料。生产副总协助总工程师搞好顶板管理技术工作。

４、矿主管安全的副职负责顶板管理安全监督检查工作。组织落实《煤矿安全规程》、《技术操作规程》、《作业规程》的相关规定和顶板管理措施。

５、矿生技科负责顶板管理的技术工作。制定工作计划，落实制度规定；开展顶板观测、地质预测预报，收集、整理和分析资料；组织编制和审核作业规程、技术措施；优化工作面设计，推广应用有利于顶板管理的支护方式，负责顶板管理考核及日常工作。

６、矿通风科负责巷道维修的技术工作。审核、批复巷道维修技术措施。

７、矿机电部负责与顶板管理工作有关的设备、设施质量把关和使用、维修等管理工作。

8、矿安全管理部负责顶板管理的技术措施审查，现场监督检查，督促整改问题。

9、技术中心负责将顶板管理纳入科研课题的重要内容，把深部开采和复杂地质条件下的顶板管理技术研究列为科技攻关项目。

10、矿人力资源部负责配备专业工程技术人员，并对操作人员进行技术培训。

11、供应公司严格按技术要求提供支护材料。

12、采掘队队长对本队顶板管理负全面责任，班组长对本班组顶板管理负直接责任。

三、工作制度

1、矿必须把顶板管理工作纳入重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，必须认真安排顶板管理工作。

2、矿根据采掘接续安排，制定顶板管理工作计划。在顶板管理工作计划中，必须明确顶板管理工作的任务、重点、措施。

3、矿在安全生产费用投资计划中，要安排一定的顶板管理费用。各矿必须在每年10月份根据顶板管理工作需要提出下顶板管理投资建议计划，报财务科审核。

4、矿实行顶板管理工作例会制度。

在每月的生产调度平衡会上，将研究解决顶板管理工作中的问题作为一项重要内容。对各矿顶板管理工作中遇到的重大问题，由顶板管理工作领导小组召开专题会议研究解决。

矿每月召开一次顶板管理工作例会，解决顶板管理工作中出现的各类问题。同时，对本矿顶板管理工作中出现的特殊问题，及时研究制定措施，防止发生顶板事故。

各采掘队每周召开一次顶板管理工作例会，分析顶板管理 存在的问题并制定措施。

5、矿生产技术部采掘专业要将顶板管理作为一项主要工作来抓，对顶板实行动态管理；把好采掘工作面设计关，巷道布置要有利于顶板管理。调度专业必须班班询问工作面顶板管理情况，并记录上台帐。地质专业要加强地质预测预报工作，防止因地质条件变化引起顶板事故。

6、各采掘队在安排工作时，必须强调顶板管理工作，对工作面存在的隐患，必须先整改后作业；跟班干部必须坚持“三汇报”制度，值班干部要做好记录，采取针对措施，并在班前会上安排落实。

7、严格作业规程编审。作业规程必须根据工作面实际情况，对顶板管理做出具体规定，严禁无规程作业或沿用、套用老规程。在作业中，如遇情况变化，要及时编制补充措施。

8、在采掘工作面开工前，必须贯彻落实各技术岗位工种操作规程，职工必须掌握本工种操作规程，并定期进行学习和考核。特种作业人员必须持证上岗。

9、采掘工作面的敲帮问顶工作，掘进工作面由当班班长执行，采煤工作面由各段段长执行。在松动的煤（岩）未清除之前，严禁在采面煤壁和掘进工作面正前作业。跟班队长、工长（班长）要随时巡回检查本工作面的顶板情况，应视现场具体情况，在现场随时进行敲帮问顶工作。

10、矿要成立矿压观测机构，设专人管理。在采掘工作面及井下特殊地段开展矿压观测工作，收集、整理、分析矿压观 测数据，总结矿压显现规律，作为采掘工作面支护设计的依据。

11、矿对支护材料和支护设备实行验收制度。入井使用的支护材料和支护设备必须符合有关规程、规定和标准要求。

12、矿必须制定支护质量检查验收制度。严格按照安全质量标准化和安全高效型矿井创建标准，公司进行季检、矿旬检、队班检，各班在作业前进行全面检查；各矿要实行不定期的巡回检查，定期分析问题，制定整改措施。要将采掘工作面工程质量纳入责任书范围。

13、采掘队由技术队长负责建立顶板管理统计分析台帐，及时记录工作面矿压显现、地质构造、顶板特征、支护效果及支护密度变化等情况。每个采掘工作面从施工到回采结束后都要进行顶板管理总结，资料归档，为下一步的顶板管理工作提供依据。

14、矿有计划的举办顶板管理培训班。培训要注重实效，参加培训人员必须考试合格，达到应知应会。

四、激励机制

1、矿每季度对顶板管理工作进行检查考核，对顶板管理先进单位进行奖励，对发生顶板事故的单位进行处罚。

2、顶板管理先进单位的必备条件：

（1）检查验收期内不发生重伤及其以上顶板事故；（2）按期完成矿下达的原煤、掘进总进尺、开拓进尺等生产任务指标；

（3）所有采掘工作面不发生较大非伤亡顶板事故。

3、顶板管理先进采掘队的必备条件：

（1）检查验收期内不发生轻伤及其以上顶板事故；（2）按期完成矿下达的生产任务指标；（3）不发生一般非伤亡顶板事故。

第四篇：顶板管理

顶板管理 • 第一节

概述

顶板灾害是煤矿五大灾害之一。顶板事故占全国煤矿事故总起数的比例和总死亡人数的比例最高，井下人员要特别注意避免工作场所顶板事故所造成的伤害。

一、顶板事故的类型及其特点

按一次冒落的顶板范围和伤亡人员

多少，常见的顶板事故可分为局部冒顶

事故和大面积切顶事故两大类。• 第一节

概述

1.局部冒顶事故

采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造变化的区域。

掘进工作面局部冒顶事故，易发生在掘进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道、倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。

局部冒顶事故主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤工作(包括破煤、装煤等)过程中未能及时支护已露出的破碎顶板；另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。• 第一节

概述 • 第一节

概述

2.大面积切顶事故

大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒顶面积大、来势凶猛、后果严重，不仅严重影响生产，往往还会导致重大人身伤亡事故。事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成的。

由直接顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动时的始动方向又可分为以下两类：

（1）推垮型事故。•

（2）压垮型事故。

由基本顶运动所造成的垮面事故，按其作用力性质和顶板运动始动方向不同也可分为以下两类：

（1）冲击推垮型(即砸垮型)事故。•

（2）压垮型事故。• 第一节

概述

二、顶板冒落的预防与应急处置 • 1.顶板冒落的预兆

• 顶板事故隐患的表现为顶板冒落预兆：响声、掉碴、片帮、裂缝、脱层、漏顶等。

• 第一节

概述 • 第一节

概述 • 第一节

概述 • 第一节

概述 • 第一节

概述

• 第二节

矿山压力基础知识 •

一、矿山压力的概念

地下采煤的基本任务就是将地下煤炭开采出来，并通过运输、提升等工作，将煤炭运到地面。在采掘活动中必然要开挖一系列的井筒、巷道、硐室及采掘工作面等，这些地下空间的开凿破坏了原始岩体内的应力平衡状态，引起岩体内部应力重新分布，直至重新形成新的平衡状态为止，矿山压力正是由于地下采掘活动的影响而引起的岩层作用在井巷、硐室和采掘工作面周围煤岩体中以及支护物上的各种力的总称，简称矿压，也称地压。

一、矿山压力的概念

在矿压的作用下将引起一系列力学现象，如围岩变形、冒落、支架压坏等，这种由于矿压作用，使围岩、煤体和各种人工支撑物上产生的种种力学现象称矿压显现。

一、矿山压力的概念

矿压的存在会给生产带来有利和不利因素，如，压力可使煤壁硬度降低，使采煤机割煤容易，开天窗放顶煤就是利用矿压的作用，但多数会带来不利情况，必须采取技术措施加以控制，对巷道、采面空间进行支护，这种人为地调节、改变和利用矿压作用的各种措施称矿压控制。

二、矿山压力分布规律

• 由于采掘空间原被采物承受的载荷转移到周围支撑体上而形成的压力称为支承压力。• 支承压力的显现用支撑压力分布范围、峰值大小及应力集中系数表示。支撑压力分布范围是指支承压力连续分布的长度；支承压力的峰值是指支承压力显现区内应力的最大值；应力集中系数是支承压力峰值与原岩应力的比值。•

二、矿山压力分布规律

（一）采煤工作面周围支承压力分布

1、采煤工作面前后方支承压力

工作面前方是指工作面靠煤壁一方，也就是工作面推进的一方。工作面的后方是指工作面靠采空区一方。

采煤工作面前后方支承压力分布形态，可分为应力降低区（小于原岩应力的减压区）、应力增高区（大于原岩应力的增压区）和应力不变区（等于原岩应力的稳压区）。

二、矿山压力分布规律

对分布特点的解释是：

（1）因为直接顶的垮落已经使它失去了完整性，采煤工作空间上方裂隙带及其上覆岩层的大部分重量，几乎都由采煤工作面前方煤壁支撑着，就像是一个悬臂梁的支点。支承压力带的范围从工作面前的2～3米开始延伸到几十米，甚至上百米，最大的支承压力峰值一般出现在工作面煤壁前方的5～15米处。•

二、矿山压力分布规律 •（2）正式因为工作面的采煤活动打破了原来煤体中的应力平衡，引起了工作面周围应力的重新分配。•（3）工作面的开采活动引起应力重新分配的结果就是，断裂带内形成了以煤壁及采空区垮落带为前后支撑点的拱式平衡结构，采煤工作空间处于减压区范围内。•

二、矿山压力分布规律

采煤工作面支架上受到的力远远小于其上覆岩层的重量，只有接近煤层的一部分岩层的运动，才会对工作面附近的支承压力和工作面支架产生影响。采煤工作面矿山压力的控制，就是对这部分岩层的控制。这部分岩层大约相当于采高的6～8倍。

二、矿山压力分布规律

2、工作面两侧的支承压力分布

工作面两侧是指工作面采空区的上下侧。它的分布特点和工作面前后方的支承压力基本相同。

二、矿山压力分布规律

3、被开采煤层顶底板中的支承压力分布

回采工作面使煤层的顶、底板内产生应力升高区和应力降低区。离开采煤层不远的顶、底板岩层中，支承压力的集中程度较高，离被开采煤层越远，顶、底板内支承压力集中程度越底。支承压力的峰值位置和其影响范围也与开采煤层的距离不同而有所变化。

二、矿山压力分布规律

（二）采空区上覆岩层移动情况

一般从工作面到地表把上覆岩层根据移动的特征，分为垮落带、断裂带及弯曲带。

1、垮落带；是指由采矿引起的上覆岩层破坏并向采空区垮落的岩带，也称冒落带。岩块下小上大，高度一般为采高的2～4倍，该部分岩层在老塘已经垮落，在采场由支架暂时支撑。

二、矿山压力分布规律

2、断裂带：是指垮落带上方的岩层产生断裂或裂缝，但仍保持层状的岩层带，曾称裂隙带。

3、弯曲下沉带:是断裂带上方的岩层产生弯曲下沉的岩层带。

三、影响矿山压力显现的因素

（一）开采技术条件 •

1、工作面顶板岩层

若顶板坚硬，强度高，则来压显现剧烈，反之，则来压不明显，但顶底移近量大。

2、断层与褶区 •

3、挤压带与破碎带 •

4、节理和裂隙 •

5、煤层倾角

三、影响矿山压力显现的因素

近水平煤层矿压显现要比倾斜煤层和急倾斜煤层剧烈。倾角越大，顶板下沉量越小。由于倾角增加，采空区顶板冒落的矸石不一定在原地留住，很可能沿底板滑移，从而改变了上覆岩运动的规律。下部充填较好，而上部却形成冒空。

三、影响矿山压力显现的因素

（二）生产技术因素

1、开采深度

采深越深，工作面支承压力峰值和影响范围越大，矿压显现越明显，在顶板岩石稳定或坚硬、且煤层具有冲击倾向性的条件下，容易发生煤爆（冲击地压）在有煤与瓦斯突出的矿井，随着开采深度的增加，突出的次数和强度均会增加。

三、影响矿山压力显现的因素

2、工作面推进速度

工作面顶板下沉量与时间有关，是一个时间的过程，随着时间的增大，顶板下沉量也增大。国外测定资料证明，推进速度快，顶板下沉量小，一般来说，顶板压力也比较小，反之反是。

三、影响矿山压力显现的因素

3、上部煤层中遗留煤柱

开采煤层群的矿区，如果层间距较小，上部煤层开采时遗留的煤柱支承着上覆岩层，煤柱下压力出现集中现象。

三、影响矿山压力显现的因素

4、采高与控顶距

在一定的地质条件下，采高是形成覆盖层破坏性影响的最根本因素。采高越大，采出的空间越大，必然导致采煤工作面上覆岩层的破坏越严重。采高越高，在同样位置的老顶可能取得的平衡的机率越小，而且，在支承压力的作用下，工作面煤壁也越不稳定，易于片帮。因此，采高越大，矿压显现也越严重，工作面顶板下沉量也越大。

• 第三节

采煤工作面顶板控制 •

一、顶板分类

按照岩层稳定性不同，将直接分为四类：不稳定、中等稳定、稳定和坚硬顶板。

按来压强度不同，将老顶分为四级：

不明显、明显、强烈和极强烈。

二、采煤工作面顶板控制方法

一般地讲工作面支护包含“支”和“护”两个方面，“支”就是要求支柱或支架有一定的承载能力，能与工作面顶板压力相对平衡，并能防止来压时顶板沿煤壁切断。“护”则要求支架的架设能适应顶板破坏的特征，防止小岩块掉落，保证安全生产。所谓工作面顶板控制就是采煤工作面工作空间支护和采空区处理工作的总称，曾称顶板管理。

二、采煤工作面顶板控制方法

（一）工作面支架分类及布置方式

工作面支架是控制矿山压力的一种结构物。按支架的组合形式，采煤工作面支架分为单体支架和液压支架两大类。

工作面支架布置方式决定于直接顶的稳定程度、老顶来压强度及其对直接顶的破坏程度、底板的岩石性质以及采煤工艺的特点等。•

二、采煤工作面顶板控制方法

1、戴帽点柱

戴帽点柱是指用一根立柱和一个柱帽组成的工作面支护方式。立柱可用原木、钢管、钢轨等，柱帽多用厚度50～100mm，长为0。3～0。5m见方的木板或半原木制成，戴帽点柱受压后，具有较大的可缩性。适应于直接顶稳定的条件。•

戴帽点柱在工作面的排列方式有矩形排列与三角形排列。•

二、采煤工作面顶板控制方法

2、棚子支护

棚子支护是指工作面采用一梁两柱或一梁三柱组成的框式支架支护工作面的方式。

为保证直接顶不发生局部冒顶，在棚梁之间要背以木板、竹笆或荆条，棚子支护主要适应于直接顶不稳定，较破碎或者直接顶为中等稳定程度的工作面。

二、采煤工作面顶板控制方法

3、悬臂支架

悬臂支架使用一梁一柱组成，支柱可用摩擦支柱或单体液压支柱，梁用铰接顶梁。由于支柱一般打在靠梁某一端的三分之一处，所以支柱与梁组合后出现悬臂。

二、采煤工作面顶板控制方法

4、液压支架

液压支架曾称机械化支架、自移支架，它是以液压为动力，使支护顶板、移架、切顶、推移输送机等工序一起完成，进行顶板支护的设备。液压支架具有支护性能好、强度高、移设速度快、安全可靠等优点。它与可弯曲输送机和采煤机配合使用，实现了综合机械化采煤。

二、采煤工作面顶板控制方法

《规程》关于液压支架的支护要求：

工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15度时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25度时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。

二、采煤工作面顶板控制方法

采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶片帮时，必须停止采煤。•

严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。当采高超过3米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

二、采煤工作面顶板控制方法

处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时，必须有安全措施。

工作面爆破时，必须有保护液压支架和其它设备的安全措施。•

二、采煤工作面顶板控制方法

（二）采空区处理

采空区处理的方法有全部垮落法、充填法、缓慢下沉法及煤柱支撑法四种。

二、采煤工作面顶板控制方法

1、垮落法

使采空区悬露顶板垮落后充填采空区的采空区处理方法叫垮落法。

垮落法处理采空区的方法适用于顶板较易垮落的工作面，直接顶厚度大于采高的2~4倍时效果最好。•

二、采煤工作面顶板控制方法

2、充填法

用充填材料充填采空区的采空区处理方法叫充填法。根据充填采空区范围大小，分为全部充填法和局部充填法两种。全部充填法具体做法是把充填材料用水力或风力通过管道送入采空区，支撑顶板减少上部岩层移动不致垮落。在采空区通过垒矸石带的方法叫局部充填法。

二、采煤工作面顶板控制方法

3、缓慢下沉法

在采空区后方利用顶板下沉和底板隆起的特征任其自然合拢的采空区控制方法叫缓慢下沉法。适用于顶板岩层韧性较大的薄煤层工作面。

二、采煤工作面顶板控制方法

4、煤柱支撑法

在采空区中留适当宽度煤柱以支撑顶板的岩层处理采空区的方法叫煤柱支撑法。

煤柱支撑法适用于顶板岩石特别坚硬，人工强制放顶也很难垮落的顶板条件。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

（一）采煤工作面直接顶初次垮落及安全措施

从开切眼煤壁到直接顶初次垮落时切顶线的距离，叫做直接顶初次垮落距。初次垮落以后，直接顶再垮落时，工作面压力显现就不太明显了。由于直接顶的初次垮落发生在工作面初采阶段，一般要采取的安全措施有：

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

（1）严格执行工作面作业规程的要求，在区（队）长、技术人员和矿安监员的现场监督指导下进行初次放顶。

（2）加强工作面的支护，增设抬棚戗柱，增强支柱的稳定性。

（3）炮采工作面应严格控制炮眼装药量，防止因装药量大而造成引发顶板事故。

（4）挂梁后要及时打好贴帮柱支护煤帮顶板，减少空顶时间。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

（二）采煤工作面老顶初次来压及安全措施

直接顶垮落后，老顶作为上覆岩层支承体，支承其上部岩层荷重，并将压力传递到两侧煤壁上，使两侧煤柱形成支承压区。这时，老顶则处于双支撑梁状态。以后，随着工作面的继续推进，当老顶达到极限跨距就会断裂。把由于老顶第一次失稳而产生的工作面顶板来压，称为老顶的初次来压。初次来压步距：由开切眼至初次来压时工作面推进的距离称为老顶的初次来压步距，一般为20～35米。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

老顶初次来压过程大体经过以下三个阶段 •

第一阶段为稳定阶段。

第二阶段为老顶的活动阶段。•

第三阶段为老顶的来压阶段。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

老顶初次来压的特点有：

（1）由于老顶的剧烈活动，使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。•

（2）老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

•（3）因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，会使煤壁片帮破坏范围扩大，加上老顶断裂时顶板急剧下沉，煤壁被进一步压碎而发生片帮。

•（4）老顶由于折断而垮落时，在采空区深处先发出沉闷的雷鸣声，而后发生剧烈的响动，垮落时有的还伴有暴风并扬起大量煤尘。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

回采工作面初次来压时应采取以下安全措施： •

（1）要掌握初次来压步距，及时采取预防措施。

（2）在确定了初次来压步距后，工作面初次来压前应加强支护，检查工作面支护质量，单体液压支柱要进行二次升压，沿放顶线增设1~2排密集支柱。•

（3）采取小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，保持煤壁的完整性，以具有良好的支撑作用。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施 •（4）采空区内支柱要回收干净，使直接顶充分冒落以缓和老顶冒落时对工作面的冲击。

•（5）落煤后要及时架设支架，并保证足够的支架数量和支设质量。

•（6）对大面积悬露的坚硬顶板，要提前采取人工强制放顶措施，以减轻老顶来压时对工作面的压力。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

（三）采煤工作面老顶的周期来压及安全措施

随着回采工作面的推进，在老顶初次来压之后，裂隙带岩层形成的结构将始终经历“稳定-失稳-再稳定”的变化。这种变化将呈现周而复始的过程。

周期来压：由于裂隙带岩层周期性失稳而引起的顶板来压现象。•

来压周期：两次来压的时间间隔称来压周期 •

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

• 来压周期步距：来压周期内工作面推进的距离称来压周期步距。• 周期来压的表现形式与初次来压时大致相同。

• 周期来压步距取决于老顶的岩性、厚度以及老顶上方岩层的组成情况等，周期来压步距要比初次来压布局小。

三、全部垮落法控制顶板时顶板垮落规律及安全措施

周期来压的矿压显现是：

顶板下沉速度急剧增长，顶板下沉量增大，并出现台阶下沉。工作面的支柱载荷普遍增加，使用液压支柱时并有安全阀开启泄载现象，使用摩擦支柱时支柱下缩明显，并伴有顶板突然松动的板炮声；煤壁片帮严重，木材背板被挤压劈裂等。•

不是所有工作面都有周期来压现象。有周期来压的工作面，其来压强度、周期来压步距差异很大。

三、全部垮落法控制顶板时顶板

垮落规律及安全措施

使用单体支架的工作面周期来压一般应采取以下措施：

（1）要掌握周期来压步距。

（2）工作面周期来压时要加强支护强度和密度。

（3）为了减少工作面支柱的载荷，周期来压时可适当减少控顶距离。

（4）周期来压步距与地质因素有关，而微小的地质因素往往又不易发现，因而接近周期来压时要认真观察来压象征，以便及时采取应急措施。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板

垮落规律及安全措施

（四）坚硬顶板控制安全技术

坚硬顶板一般是指直接顶板岩层比较完整、坚硬或没有直接顶，煤层上直接覆盖厚度较大而坚硬的砂岩、砾岩及石灰岩等。

在坚硬顶板下采煤后，采空区常形成大面积悬顶，采用长壁采煤法开采时，悬顶面积可达近一万平方米，容易发生压垮型冒顶事故。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板

垮落规律及安全措施

1、提前强制爆落采空区顶板

根据施工地点、适用条件，将强制爆落采空区顶板分为以下三种： •

（1）平行工作面长钻孔强制爆破放顶。•

（2）钻孔垂直工作面的强制放顶。•

（3）地面深孔爆破放顶。•

三、全部垮落法控制顶板时顶板

垮落规律及安全措施

2、预注高压水处理坚硬顶板 •

3、合理选择支架

4、明确规定允许悬顶面积

5、预测预报

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（一）支柱类型与结构性能

1、木支架

木支架是由木材顶柱和顶梁组成。木材的力学特点是，当施加载荷与木材纤维平行或垂直时，所表现的强度和可缩性是不一样的。木支架的强度会因受潮而急剧降低，木支架的缺点还在于它工作性能差、不利于工作面得机械化，消耗量太大、利用率低，不能回收再用等。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

2、摩擦时金属支柱

摩擦式金属支柱是指利用摩擦力产生支撑力的可缩性支柱。由活柱、柱体和柱锁三部分组成。缺点是：力学性能差、初撑力小，性能不稳定，容易失效。操作顺序是：挂梁－插扁楔子－背顶－清理和定柱位－立柱－升柱－退出扁楔子。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

3、单体液压支柱

单体液压支柱是利用液体压力产生工作阻力，并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。分内注式和外注式，操作顺序是：挂梁－插调角楔－背顶－清理和定柱位－立柱－供液升柱。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（二）支架架设要求及回柱放顶安全措施 •

1、对支护材料选择使用规定

（1）采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。•

（2）严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和支柱。

（3）同一工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。地质条件复杂必须使用时，必须制定安全措施。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（4）对摩擦式金属支柱和单体液压支柱入井前必须进行压力实验。

（5）对摩擦式金属支柱、金属顶梁和单体液压支柱，在回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修和压力实验，合格后方可使用。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

2、支架架设规定

（1）所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。

（2）使用摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑力不得小于50KN。

（3）单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm不得小于90KN，柱径为80mm的不得小于60KN。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（4）严禁在控顶区内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换。•

（5）移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

3、回柱放顶规定

（1）回柱放顶工要由熟悉工作面顶板管理及支护特性，并具有实际操作经验• • • • • • 的支护工担任。

（2）回柱放顶工要勤拴、勤拉、勤拣。

（3）回不动的木支柱可用斧子砍口后，拉断回收出来。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（4）当采高大于顶梁长度时，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉扁销和梁的圆销，使顶梁落下并拖出，当采高小于顶梁长度时，同时回梁柱，应先退出顶梁圆销，后回柱，落柱时同时落下顶梁并一起拖出。

（5）若有柱子被压入底板，可用锹、镐将煤矸清理干净，并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出。

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（6）遇难回、难取的支柱和梁时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，最后将替柱回出。

（7）拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况，判断安全后，方可近前拴柱梁，并迅速将小绳套挂在大钩上，严禁将绳子套拴在活柱上。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（8）工作面有下列情况之一时，不准回柱放顶： •

（a）浮煤、矸没有清理干净，退路不通畅时。

（b）上分层工作面没有洒水而本层又无降尘措施时。•

（c）对于歪扭不合格的支架没有提前维护或整修时。•

（d）特种支架没有按规定距离提前移设时。•

（f）放顶分段距离小于规定距离时。•

四、简体支柱支护工作面时的顶板控制

（g）难回支柱或压死支柱没有处理时。•

（h）回孤柱没有架设临时支柱时。

（i）有窜矸可能，但没有挂好挡矸帘时。

（j）急倾斜工作面放顶的下方没有设挡板时。•

（k）工作面来压有冒顶预兆时。•

五、综采工作面顶板控制

液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其他辅助装置组成。按照支架与围岩相互作用关系及立柱布置方式，液压支架一般可分为三大类。

五、综采工作面顶板控制

（一）支撑式支架

有顶梁没有掩护梁的液压支架称为支撑式支架。支撑式支架对顶板的作用以支撑为主。

五、综采工作面顶板控制

（二）掩护式支架

掩护式支架是指有掩护梁的液压支架。掩护式支架通过掩护梁与短梁对顶板起支撑和掩护作用。

五、综采工作面顶板控制

（三）支撑掩护式支架

支撑掩护式液压支架是指具有顶梁和掩护梁，有两排立柱的液压支架。支撑掩护式支架是以支撑作用为主又具有良好的掩护性能的支架。

五、综采工作面顶板控制

（四）液压支架操作时应注意的事项 •

1、移架前必须做好准备工作。清除影响移架的障碍物，检查油管，油管不得被矸石挤卡和埋压。

2、能立即支护的支架必须立即支护。

3、移架时顶梁不宜下降太多，一般15－20cm即可。顶板易破碎时，可采用“擦顶移架”。

五、综采工作面顶板控制

4、如顶梁上有有大量矸石，移架后不能很好接顶，应先清除矸石。

5、移架时速度要快，要随时调整支架，不得歪斜，架间距要保持在规定范围内，移架后必须成一条直线。

6、移架时，要保护好管路和电缆，防止挤坏、拉断或折坏。•

五、综采工作面顶板控制

7、要经常观察顶板情况，支架与顶板要接触严密，升柱后要达到支架的初撑力。•

8、顶梁前端到煤壁的距离要符合规定，以防采煤机割顶梁和铲煤板。•

9、支架操作完成后，手把必须放在零位。

第五篇：顶板管理制度

顶板管理制度

1、每班开工前，由跟班副队长或工长对全工作面及两顺槽超前维护区域的顶板压力情况进行认真检查。用钳工锤对煤壁进行敲击，从而判断顶板压力情况，如果敲击声清脆、回弹性好，则表明顶板压力不大；如果敲击声沉闷、回弹性差，则表明顶板大，有顶板冒落或片邦危险。

2、顶板压力显现强烈，有顶板冒落或片邦危险时，所有人员严禁进入压力显现强烈区进行作业，待顶板稳定后，用长把工具将活煤、活矸处理掉后方可在班组长的监护下进行作业，严格做到不安全不作业。

3、工作面有片邦迹象时，支架工必须将该区域内的护邦板打开；两顺槽有片邦迹象时，跟班副队长或工长用长把工具将活煤、活矸处理掉，防止片邦伤人。