石油化工产品生产项目安全设施设计专篇模版.doc（共5篇）

第一篇：石油化工产品生产项目安全设施设计专篇模版.doc

石油化工产品生产项目安全设施设计专篇编制模版

编制说明 1.1 编制原则

⑴认真贯彻 “安全第一，防备为主，综合管理”的方针和”生产必须安全，安全为了生产”的设计思想，严格遵循国家及行业有关的安全法规、规范、规定和技术标准，对生产中易燃、易爆、有毒、有害物质，设置必要的安全防范和防护措施，并实施有效控制，防止事故的发生，实现装置的”安、稳、长、满、优” 生产。

⑵认真落实《安全预评价报告》及其审查意见，制定相应的安全对策，针对所提出的问题，逐项进行落实。对可能发生的各种危险、危害因素采取完善、可靠、有效的防范措施，防止和减少各类事故的发生，确保人员安全健康。

1.2 编制依据

1.2.1 国家和地方法律法规

《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令70号，2002年11月1日起实施)。

《危险化学品安全治理条例》(国务院令344号令 2002年3月15日起实施)。

《重大危险源辨识》 GB18218-2000 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-1998 《常用化学危险品贮存通则》 GB15603-1995 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92(1999年版)《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《构筑物抗震设计规范》 GB50191-93 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-85 《防止静电事故通用导则》 GB12158-1990 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 SH3047-1993 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94（2000年局部修改条文）《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001 《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000 《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044-85 《劳动防护用品选用规则》 GB11651-89 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》 GB4053.3-1993 《重大危险源辨识》 GB18218-2000 《化工企业静电接地设计规程》 HG20675-1990 《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95 《化工设备管道外防腐设计规定》 HG/T20679-1990 《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000（2008年版）

2.1.5 建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷）、介质（或者物料）来源

2.1.6 建设项目的主要装置（设备）和设施名称、型号（或者规格）、材质、数量和主要特种设备

2.2 建设项目外部基本情况

2.2.1 建设项目所在地的气象、水文、地质、地震等自然情况 2.2.2 建设项目投入生产或者使用后可能出现的最严峻事故波及的范围，以及在此范围内的24小时生产、经营活动和居民生活的情况 2.2.3 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与下列场所、区域的距离： ⑴居民区、商业中央、公园等人口密集区域； ⑵学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施； ⑶供水水源、水厂及水源保护区；

⑷车站、码头（按照国家规定，经批准，专门从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；

⑸基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；

⑹河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区； ⑺军事禁区、军事管理区；

⑻法律、行政法规规定予以保护的其他区域。

6789说明：

与消防专业一道计算此结果。并且要明确污水的收集与处理办法。建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明

4.1 列出落实建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议，所采取的全部安全设施及所在作业场所（部位）4.2 说明未落实或者部分落实的建设项目设立安全评价报告中每项安全对策与建议的论证情况或者理由

说明：

应按上述要求，对设立安全评价报告中每项安全对策与建议，逐条记录，并逐条答复采纳或者不采纳。

对于采纳的对策和建议，应说明所采取的全部安全设施及所在作业场所（部位）；对于不采纳或者未落实的对策和建议，必须给足理由。采用的安全设施和措施

具体列出建设项目设计中所采用（取）的全部安全设施，并对每个安全设施说明符合或者高于国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的具体条款，或者借鉴国内外同类建设项目所采取（用）的安全设施。

1⑤安全警示标志

 包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。（2）控制事故设施 ①泄压和止逆设施

 用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。②紧急处理设施

 紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。（3）减少与消除事故影响设施 ①防止火灾蔓延设施

 阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。②灭火设施

 水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。③紧急个体处置设施

 洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。④应急救援设施

 堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

38安全设施投资概算

8.1建设项目总投资概算。

8.2建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算。

8.3建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例，建设项目中安全设施分类投资概算占安全设施投资概算的比例。说明：

安全设投资概算，应按照《危险化学品建设项目安全设施目录》的要求，按照3大类即”预防事故设施”、”控制事故设施”、”减少与消除事故影响设施”中的13项内容逐一明确。

按照上述要求分类分项概算，可以不再给出”安全设施一览表”。否则，专家们会要求列出详细的”安全设施一览表”。结论和建议 9.1 结论

根据国、内外同类装置（设施）设计发展情况和国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的规定和要求，从下列几方面作出结论：

⑴建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离； ⑵建设项目选用的技术、工艺安全性； ⑶建设项目选用的主要装置、设施安全性；

⑷建设项目采用（取）的安全设施水平； ⑸建设项目所达到的安全水平。

9.2 建议

根据国、内外建设项目特别是同类装置（设施）建设项目的管理情况和趋势，从下列几方面提出建议：

⑴主要装置、设施和安全设施及特种设备的订购； ⑵施工单位的选择； ⑶主要原辅材料的选择；

⑷投入试生产（使用）后的安全管理； ⑸其它方面。附件

10.1建设项目区域位置图、工艺流程简图、爆炸危险区域划分图。10.2建设项目平面布置图，生产和储存装置（设施）、防雷防静电接地、消防设施及消防器材、气体检测平面布置图。10.3建设项目涉及的特种设备及主要安全附件一览表。10.4建设项目所在地安全条件的分析情况。10.5建设项目风险程度的定性、定量分析情况。10.6建设项目选用的技术、工艺安全性的分析过程。

10.7建设项目安全设施设计依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录。

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第二篇：项目安全设施设计专篇格式

1、封面。主要有建设单位名称、建设项目名称、安全设施设计专篇报告名称、设计单位主要负责人签字、设计单位经办人签字、设计单位联系电话、设计单位公章以及日期。

2、安全设施设计工作人员组成。主要包括安全设施设计工作的负责人、编制人、审核人、审定人的姓名、专业名称以及亲笔签名。

3、目录。安全设施设计专篇的篇幅一般都很长，应该在目录中标明每一部分的主要内容及具体位置，以便审阅和查找。

4、非常用的术语、符号和代号说明。

5、正文。

5.1、设计依据。主要有作为项目依据的批准文件；国家、地方政府和行业的有关法律、法规、规章、规范性文件；执行的主要技术标准、规范；项目安全预评价报告及其审查意见以及其它有关文件或资料。

5.2、项目概况。主要有项目基本情况，项目技术路线、工艺流程简述；主要原辅材料和中间产品、产品（含副产品）的名称和用量或产量及储存方式、储存规模；主要设备名称、型号规格、材质、数量和主要特种设备等。

5.3、项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度。主要简述项目所涉及到的危险、有害因素及危险、有害程度；自然条件和周边环境对项目的影响；项目对周边环境的影响。

5.4、项目安全预评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明。包括对已采纳以及未采纳的安全评价报告中的安全对策和建议都应作充分的论证说明。

5.5、采用的安全设施和措施。包括总图布置和建筑设计安全措施；工艺、设备和自控安全措施；电气安全措施；消防设施和措施；防毒措施以及其它安全措施。

5.6、可能出现事故预防及应急救援措施。主要包括装置、设施中高风险的部位及其可能发生事故的后果；事故状态下的应急救援措施（包括预案的制定等）；事故状态下危害物质的控制和处理等。5.7、安全管理机构的设置及人员配备

5.8、安全设施投资概算。主要包括主要安全设施投资；检测装备和设施投资；安全教育装备和设施费用；事故应急防护费用等。5.9、结论和建议。主要是简述采取的安全措施与国家标准规范的相符性，可能达到的安全效果；以及对对生产设备、特种设备订购或制造质量、安装要求的建议；安全生产规章制度和安全操作规程、安全人员素质要求、安全培训要求等安全管理措施的建议等。

6、附件。包括项目区域位置图、总平面布置图、工艺流程图、爆炸危险区域划分图、重大危险源分布图等的附图，以及安全设施设计常用的法律、法规、规章、规范性文件和标准、规范。

第三篇：加油站安全设施设计专篇

加油站安全设施设计专篇

1．0．1 为了在汽车加油加气站设计和施工中贯彻国家有关方针政策，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于新建、扩建和改建的汽车加油站、液化石油气加气站、压缩天然气加气站和汽车加油加气合建站工程的设计和施工。

1．0．3 汽车加油加气站设计和施工除应执行本规范外，应符合国家现行有关强制性标准的规定。2 术 语 3 一般规定

3．0．1 向加油加气站供油供气，可采取罐车运输或管道输送的方式。当压缩天然气加气站采用管道供气方式时，不应影响管网其它用户正常使用。

3．0．2 加油站与液化石油气加气站或加油站与压缩天然气加气站可联合站。3．0．3 加油站的等级划分，应符合表3．0．3的规定 4 站址选择

4．0．l 加油加气站的站址选择，应符合城镇规划、环境保护和防火安全的要求，并应选在交通便利的地方。

4．0．2 在城市建成区内不应建一级加油站、一级液化石油气加气站和一级加油加气合建站。

4．0．3 城市建成区内的加油加气站．宜靠近城市道路，不宜选在城市干道的交叉路口附近。

4．0．4 加油站、加油加气合建站的油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离，不应小于表4．0．4的规定。

表4．04 油罐、加油机和通气管管口与站外建、构筑物的防火距离（m）4．0．5液化石油气站、加油加气合建的液化石油气罐与站外建、构筑物的防火距离，不小于表4．3．5的规定。

4．0．6液化石油气加气站以及加油加气合建站的液化石油气卸车点、加气机、放散管管口与站外建、构筑物的防火距离，不应小于表4．0．6的规定。5 总平面布置

5．0．1 加油加气站的围墙设置应符合下列规定：

加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于表4．0．4至表4．0．7中的防火距离的1．5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2．2m的非燃烧实体围墙。

加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于表4．0．4至表4．0．7中的防火距离的1．5倍，且大于25m时，相邻一例应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙。

面向进、出口道路的一侧宜设置非实体围墙，或开敞。5．0．2 车辆入口和出口应分开设置。

5．0．3 站区内停车场和道路应符合下列规定：

l 单车道宽度不应小于3．sin，双车道宽度不应小于6m。

站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于9m；道路坡度不应大于6％，且宜坡向站外；在汽车槽车（含子站车）卸车停车位处，宜按平坡设计。3 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面c 5．0．4 加油岛、加气岛及汽车加油、加气场地宜设罩棚，罩棚应采用非燃烧材料制作，其有效高度不应小于4．5m。罩棚边缘与加油机或加气机的平面距离不宜小于2m。

5．0．5 加油岛、加气岛的设计应符合下列规定：

l 加油岛、加气岛应高出停车场的地坪0．15～0．2。2 加油岛、加气岛的宽度不应小于1．2m。

加油岛、加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于0．6m。5．0．6 液化石油气罐的布置应符合下列规定：

地上罐应集中单排布置，罐与罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径。2 地上罐组四周应设置高度为1m的防火堤，防火堤内堤脚线至罐壁净距不应小于2。

埋地罐之间距离不应小于2m，罐与罐之间应采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁与罐壁之间的净距不应小于1m。5．0．7 在加油加气合建站内，宜将柴油罐布置在液化石油气罐或压缩天然气储气瓶组与汽油罐之间。

5．0．8 加油加气站内设施之间的防火距离，不应小于表5．0．8的规定。6 加油工艺及设施 6．l 油 罐

6．1．l 汽车加油站的储油罐应采用卧式钢制油罐。油罐所采用钢板标准规格的厚度不应小于5mm。钢制油罐的设计和建造，应满足油罐在所承受外压作用下的强度要求。

6．1．2 加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。6．1．3 油罐的外表面防腐设计应符合国家现行标准。钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范、。SY。川O7的有关规定．并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

6．1．4 当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时．应采取防止油罐上浮的措施。

6．＊5 油罐的人孔。应设操作井。当油罐设在行车道下面时，人孔操作井宜设在行车道以外。

6．＊ 6 油罐的顶部覆土厚度不应小于＊．5 m。油罐的周围．应回填于净的沙子或细土．其厚度不应小于03m。

6．1．7 对建在水源保护区内以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，应采取防渗漏扩散的保护措施，并应设置港漏检测设施。

6．1．吕 油罐的各接合管．应设在油罐的顶部，其中出油接合管宜设在人孔盖上。

6．1．9 油罐的进油管，应向下伸至罐内距罐底0．Zm处。

6．1．10 当采取自吸式加油机时．油罐内出油管的底端应设底阀。底阀人油口距离罐底直为0．15～0．Zm。

6．1．11 油罐的量油孔应设带锁的量油帽．量油帽下部的接合管宜向下伸至罐内距罐底0．Zm处。

6．1．12 一、二级加油站的油罐宜设带有高液位报警功能的液位计。6．工艺系统 6．2．1 油回车卸油必须采用密闭卸油方式。6．2．2 汽油罐车卸油宜采用卸油油气回收系统。6．2．3 采用卸油油气回收系统时，应符合下列规定： 1 油罐车上的油气回收管道接口，应装设手动阀门。

二 密闭卸油管道的各操作接口处，应设快速接头及闷盖。宜在站内油气回收管道接口前设手动阀门。

加油站内的卸油管道接口、油气回收管道接口宜设在地面以上。4 油罐应设带有高液位报警功能的液位计。6．2．4 加油机不得设在室内。

6．2．5 加油站宜采用油罐装设潜油泵的一泵供多机（枪）的配套加油工艺。6．2．6 当采用自吸式加油机时，每台加油机应按加油品种单独设置进油管。6．了7 加油枪宜采用自封式加油枪，流量不应大于601／min。

6．入巴 加油站的固定工艺管道宜采用无缝钢管。埋地钢管的连接应采用焊接。在对钢管有严重腐蚀作用的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材。

6·2．9 油罐车卸油时用的卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用导静电耐油软管。连通软管的公称直径不应小于50mm。

6·2·10 加油站内的工艺管道成埋地敷设，且不得穿过站房等建。构筑物。当油品管道与管沟、电缆沟和排水沟相交叉时，应采取相应的防渗漏措施。6·2·11 与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气回收管，均应坡向油罐，其坡度不应小于2％。

6．2．12 油品管道系统的设计压力不应小于0．6MPa。

6．2．13 埋地工艺管道外表面的防腐设计应符合国家现行标准（钢质管道及储罐腐浊控制工程设计规范)的有关规定，并应采用不低于加强级的防腐绝缘保护层。

第四篇：陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书

附件1

陆上石油天然气建设工程平安设施设计专篇

编写指导书〔高含硫气田开发钻完井工程局部〕

设计依据

1.1

依据的批准文件

列出该建设工程初步设计所依据的批准文件和相关的合法证明文件名称、编制单位、发文单位、日期、文件号等相关内容。包括但不限于以下文件:

建设工程可行性研究报告〔或开发方案〕及批复文件;

建设工程设计委托书〔任务书、合同书〕;

建设工程平安预评价报告及备案文件等。

1.2

遵循的主要法律法规

列出该建设工程初步设计应遵循的平安生产法律、行政法规、部门规章、地方法规和标准性文件：

?中华人民共和国平安生产法?；

?中华人民共和国消防法?；

?特种设备平安监察条例?；

?建设工程平安生产管理条例?；

?非煤矿矿山建设工程平安设施设计审查与竣工验收方法?(原国家平安监管局令第18号)等。

1.3

执行的主要标准标准

根据工程具体情况，列出该建设工程初步设计执行的国家或行业标准、规程和标准〔如有修订以最新修订版本为准〕。假设文件较多，可分类列出。包括但不限于以下标准、标准：

石油天然气钻井完井井控标准、标准、规定

?钻井井控装置组合、配套、安装、调试与维护?(SY/T5964-2006)；

?节流和压井系统?（SY/T5323-2004)

?钻具止回阀?(SY/T5215-2005)

?钻井井控技术规程?(SY/T6426-2005)

?固井作业规程?〔SY/T5374-2006〕

?高压油气井测试工艺技术规程?(SY/T6581-2003)等。

硫化氢监测及防护标准、标准、规定

?含硫油气井钻井井控装置配套、安装和使用标准?(SY/T6616-2005)

?含硫油气田硫化氢监测与人身平安防护规程?(SY6277-2005)

?含硫化氢油气井平安钻井推荐作法?(SY/T5087-2005)

?含硫化氢油气井井下作业推荐作法?(SY/T6610-2005)

?含硫化氢的油气生产和天然气处理装置作业的推荐作法?(SY6137-2005)

其它HSE相关标准

?石油天然气平安规程?(AQ2021-2007)

?石油天然气钻井健康、平安与环境管理体系指南?(SY/T6283-1997)

?石油天然气工业健康、平安与环境管理体系?(SY/T6276-1997)

?石油工业动火作业平安规程?(SY/T5858-2004)

?石油钻井队平安生产检查规定?(SY5876-93)

?钻井作业平安规程?(SY5794-1994)

?钻井井场照明、设备颜色、联络信号平安标准?(SY6309-1997)

?油气井井喷着火抢险作法?(SY/T6203-1996)

?石油天然气钻井井控平安技术考核管理规那么?(SY5742-1995)

?石油天然气钻井、开发、储运防火防爆平安生产技术规程?(SY/T5225-2005)

工程概述

2.1气田概况

区域构造、地理位置及周边环境情况

简述气田所处的地理和构造位置，交通、通讯状况，气象、水文情况，灾害性地质现象等，重点描述井区周围居民住宅、学校、厂矿、铁路、公路、桥涵、通讯设施、高压电气线路等的分布情况。

2.1.2

气田勘探开发简况

概述气田总体勘探开发布局及气田开发单位情况简介，以及已钻探情况〔包括钻井复杂情况〕。

2.1.3

气藏地质特征

气藏储层埋深、岩性、物性等，气藏压力特征、地层温度梯度情况等。

2.1.4

气田产物分析

天然气、气田水等主要成分。

2.2

开发方案概述

概述气田开发规模、开发井井网部署情况、开发井采用的井型以及气田水的回注层位选择等。

2.3

根本井身结构

2.3.1

已钻探井、评价井井身结构

对已钻探井、评价井采用井身结构的合理性进行简要分析。

2.3.2

开发方案设计的开发井、回注井井身结构

说明开发井、回注井井身结构各层套管的作用。

2.4

承当钻完井的主要设备

2.4.1

钻机

应根据气藏埋藏深度，按相关标准要求，明确钻机型号及主要配套设备相关参数，以及逃生系统配备等。

2.4.2

供电系统

包括生产、生活用电以及应急用电等。

2.4.3

供水系统

说明生产用水和生活用水的供水方式以及应急抢险用水等。

2.5

钻井完井液使用要求

说明开发方案设计的钻井完井液使用要求。

2.6

固井要求

简述开发方案对设计气田固井要求，包括固井方式、套管选用等。

2.7

完井方案

简述开发方案设计的气田完井方案及工艺程序，包括完井管柱、完井测试工艺流程等。

3危险有害因素分析

3.1

主要危险有害因素描述

可引用平安预评价报告中的内容，主要包括井喷及井喷失控的危害分析、井喷着火的危害分析、硫化氢等有毒有害气体物料的危害分析和自然环境的风险分析等。

3.2

研究课题结论性意见

平安预评价报告有时会提出一些需要进一步研究的课题，这些课题需要在设计阶段进行深入研究。在此说明研究结论和有关平安设计方案。

3.3

补充风险分析

如工程采用了新工艺、新技术、新材料或新设备，应对其可能产生的危险有害因素进行重点分析。

根据工程具体特点，设计单位可对危险有害因素进行补充分析。

4初步设计中采取的主要防护技术与措施

主要是分类说明在初步设计中采用的主要防护技术措施、选择依据以及与法律法规、标准标准的符合性。

4.1

平安距离

井场离永久性公共设施建筑的距离

明确修建的井场距离铁路、公路、高压线、学校、医院、油库、民居等公共设施、建筑的平安距离，以及确定依据。

丛式井组平安间距

假设气田采用丛式井组开发，那么应按相关标准对井间距作出相应规定，确保相邻两井不发生窜漏、井眼相碰等复杂事故。

放喷管线出口平安距离

放喷管线出口平安距离应根据行业标准，并结合气田的地理位置情况等综合考虑后确定。

4.2

工程质量要求

4.2.1

井身质量

明确直井和定向井(含水平井，以下相同)直井段井身质量控制要求，明确井斜、方位数据采集间距，并规定测量间距；明确定向井造斜井段和扭方位井段全角变化率。

4.2.2

固井质量

明确固井质量评价标准和水泥封固质量要求，包括表层套管、技术套管、生产套管水泥封固合格率，储层以上生产套管水泥封固质量优的连续井段长度，以及套管柱试压要求。

4.2.3

录取资料

为及时发现气侵、溢流等复杂情况，必须明确资料录取要求，包括岩屑录井、综合录井(包括气测、钻时、钻井参数、气体、钻井液参数等录井)，以及荧光录井要求、地层压力监测(dc指数等方法)等。

4.3平安设施

4.3.1

钻前工程

要根据钻机型号，按相关标准给出相应根底的要求，明确井场公路的修建要能满足石油钻探的大型车辆进出要求。

4.3.2

井控装置

根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸系列和组合形式，包括套管头材质、安装，钻井井控装置材质、配套及安装，钻井井控装置控制系统，采气井口装置配套、安装，钻具内防喷器工具，钻井井控装置及其控制系统试压，采气井口装置试压，井控监测设备及钻井液固控装置等。

完井平安设施

说明油层套管材质、强度要求，封隔器完井管柱结构、性能等，采气井口材质，完井测试地面流程，完井平安设施评价等。

4.3.4

硫化氢气体监测防护装置

硫化氢气体监测装置：固定式监测仪数量、监测探头的设置位置、主机安装位置、检查周期；便携式监测仪数量、监测位置、检查周期；硫化氢监测报警值的设置等。

硫化氢等有毒有害气体防护设施：正压式空气呼吸器、空气压缩机数量及配备要求，大功率防爆风扇数量及安装位置，以及设备的检查周期等。

救护器具：说明井场配备的急救箱、担架、氧气袋等救护设备。

4.3.5

防火防爆相关设施

说明平安警示标志设置，关键部位冷却灭火装置的安装，可燃气体监测设备安装、报警值设置，井队消防器材的配备及检查等。

4.4主要平安技术措施

4.4.1

钻井井控主要平安措施

明确钻开油气层的准备和检查验收，包括油气层钻进钻井液必须具备的性能、高密度钻井液和加重材料的储藏、钻井施工人员的技术交底、防喷演习及硫化氢等有毒有害气体的防护演习、各种钻井设备、平安设施等器材的检查，以及油气层钻进必须落实的相应制度等。

说明钻井过程中地层压力预测与监测措施、低泵冲试验与短程起下钻要求、起下钻过程中防止溢流和井喷的技术措施、正常钻进中气侵的处理措施、井漏和溢流的处理措施、测井和中途测试井控措施、取心作业井控措施和剪切闸板防喷器的使用原那么等。

完井试油井控主要平安技术措施

说明完井试油作业前的检查和验收，包括完井试油作业前的技术交底、压井液的性能和储藏、完井试油作业时的防喷演习及硫化氢等有毒有害气体的防护演习、地面测试流程各种设备、平安设施等器材的检查，以及完井试油作业时必须落实的相应制度等。

说明射孔作业平安技术措施、封隔器管柱完井作业平安技术措施、酸化作业平安技术措施、放喷测试平安技术措施等。

4.4.3

防火防爆措施

说明井场上火源及易燃易爆物品的摆放要求、井场内动火原那么。

4.4.4

硫化氢防护措施

井场布置要满足硫化氢防护特殊要求，包括救护室、风向标和硫化氢警示牌设置。

说明井场人员硫化氢防护的培训，以及点火装置的配备情况。

井场作业平安措施

说明进入井场人员平安防护用品的佩戴要求，井口作业人员各岗位平安措施，以及预防高处落物、物体打击、机械伤害、雷击、电气伤害及防山洪、地质滑坡等措施。

4.5

弃井要求

需要做弃井处理的(包括暂时弃井和永久弃井)，应有明确的封井质量要求和井口平安防护措施。

4.6

平安预评价报告建议措施采纳情况

分类列出建设工程平安预评价报告中提出的平安对策措施的采纳情况；对未采纳的或局部采纳的措施，说明原因。

平安设施设计后的风险状况分析

5.1

平安预评价结论

假设初步设计已落实了平安预评价报告中提出的平安措施，可摘录平安预评价报告中的相关结论。假设平安措施有重大改变，在下一节论述。

5.2

变更局部重新论证

假设初步设计对平安预评价报告中提出的平安措施有重大改变，应在本节对建设工程的风险进行定量分析并重新论证。

推荐对设计后存留的风险进行定量分析。

平安管理与应急机构设置

6.1

钻完井作业关键岗位的配置

说明关键岗位人员文化程度、工作年限、持证要求〔司钻操作证、井控操作证、HSE培训合格证、硫化氢防护培训合格证等〕。

6.2

平安管理机构设置

说明建设单位、钻井公司〔包括测井、测试公司等专业化特殊作业公司〕和钻井队〔测井、测试队等专业化作业队伍〕的平安管理模式和平安管理人员配置(包括驻井监督)。

6.3

应急救援预案要求

明确规定施工作业队伍必须制定切实可行的应急救援预案。

6.3.1

应急救援机构设置

说明必须设置的应急救援机构、应急设备、应急人员的设置和组成情况。

6.3.2

应急救援预案分类

说明钻井作业过程中应制定的应急救援预案，包括井喷及井喷失控应急救援预案、硫化氢中毒应急救援预案、火灾应急救援预案、现场人员伤亡急救预案、重大疫情应急预案、交通事故应急救援预案等。

6.3.3

应急救援预案启动

明确应急预案的启动原那么和现场应急救援队伍的工作程序。

6.3.4

应急培训及演练

明确应急培训及演练应到达的要求。

7单井钻完井平安专用投资概算

给出工程概算总投资，列表说明用于平安的专用投资及其占总投资的比例。用于平安的专用投资包括但不限于以下内容：

7.1

井控装置租用及易损件消消耗用

7.2

监测设备租用及易损件费用

7.3

防护设备租用及易损件费用

7.4

应急培训及演练费用

7.5

平安宣传、教育费用

主要结论和建议

8.1

主要结论

归纳设计所采用的平安设施和采取的平安措施，明确平安预评价报告书的平安措施是否得到了落实；说明设计是否满足国家法律法规、标准标准的要求。

8.2

建议

为进一步降低风险，根据同类建设工程的管理情况和开展趋势，说明还需要改良或增加的其他内容和建议，如已运行正常的同类建设工程的经验，需要开展专题攻关研究的内容，在施工过程中需进一步落实的问题等。

附件

设计单位资质复印件

开发气田区域位置图

开发气田井位部署图

第五篇：安全设施设计专篇评分表

一、建设项目概况。

1、建设项目所在的地理位置、选址及其周边环境的文字说明、图、表是否齐全、清楚；选址及总平面布置是否与设立审查阶段的选址一致，是否符合有关法律、法规、规章及标准的规定。

2、对建设项目的产品方案、主要工艺技术和装置、设备设施等情况的概述是否全面、准确，工艺流程介绍是否详细（包括文字描述、化学反应方程式、副反应、吸热放热情况等）。

3、建设项目的主要技术、工艺（包括技术方案，工艺操作参数，工艺操作难易程度，水、电、汽、风消耗，自控水平等）和国内、外同类建设项目水平对比，对比结果是否可行。是否对建设项目选用的技术、工艺的安全性进行了分析。国内首创的建设项目，是否提供中试或者工业化试验的鉴定报告，是否组织专家论证其安全运行情况。

4、是否明确建设项目占地面积和生产和储存规模、运输量、贮存天数等，能否满足安全生产要求；是否明确主要原料、辅料、产品、中间产品副产品的名称、数量等。

5、工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系是否描述准确、全面，总平面布置中各功能分区设计是否合理，按照厂区地形、风向、上下游

关系布置的合理性，防爆区划分、安全防火间距是否符合有关法律、法规、规章及标准的要求。是否列表说明平面布置内各建（构）筑物、装置、设施等相互间的设计距离及其与法规、标准的符合性。

6、建设项目配套和辅助工程，如土建、供排水（包括清净下水）、供配电、供汽（气）、供冷、脱盐水、消防、防雷防静电、通风等工程的能力、来源等，是否完整并满足要求；特别是涉及到项目安全保障的工程，其供应是否安全可靠；不在设计范围内需依托原有装置、设施的内容，能否满足建设项目的安全要求。

7、主要装置（设备）和设施名称、型号（或者规格）、材质、数量是否设计齐全；是否提供了特种设备及主要安全附件一览表并全面、清晰；是否对选用的主要装置、设施的安全性进行了分析，建设结果是否表明安全可靠；是否存在重点监管的危险化工工艺，是否按国家及省有关规定哪些了相关设计并达到规定要求。

二、危险、有害因素及危险有害程度

1、建设项目涉及的危险化学品危险类别、理化性能指标和相关数据是否齐全，有无数据和信息来源。是否列表说明闪点、沸点、爆炸极限、密度、火灾危险类别、毒物等级、接触限值等主要数据。

2、危险、有害因素的辨识、分析是否全面正确，是否列表明确

危险、有害因素分布情况，是否明确工艺条件发生变化（或异常情况）时可能产生的危害后果以及防范措施，是否存在重大危险源。固有危险程度和风险程度的定性、定量分析和预测是否全面，计算结果是否正确；对可能发生的事故产生的最大污水数量的预测是否准确。

三、建设项目安全预评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明

1、是否列表明确安全评价报告中（包括从可行性研究报告引用的和安全预评价报告补充的）每项安全对策与建议的落实情况。

2、是否说明未落实或者部分落实的每项安全对策与建议的论证情况或者理由。论证情况或者理由是否符合有关法律、法规、规章及标准的规定。

四、采用的安全设施和措施

1、是否详细列出建设项目设计中所采用（取）的全部安全设施，是否符合《危险化学品建设项目安全设施目录》要求。

2、每个安全设施是否符合或者高于国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准，设计深度是否符合要求，是否明确者借鉴国内外同类建设项目所采取（用）的安全设施。

五、事故预防及应急救援措施

对应急救援组织设置及应急救援人员的或配备、消防队伍的依托或建设、应急救援器材的配备情况、应急救援措施的介绍是否清楚，是否符合有关规定，是否符合项目实际。

六、安全管理机构的设置及人员配备

建议的安全管理机构设置及其职责、安全管理人员配备数量及其条件是否符合《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《湖南安全生产条例》等法规规定。

七、安全设施投资概算

建设项目总投资、安全设施投资、和分类投资概算以及投资比例的计算内容是否全面、正确。

八、结论和建议

1、建设项目所在地的安全条件和与周边的安全防护距离；建设项目选用的技术、工艺安全性；建设项目选用的主要装置、设施安全性； 建设项目采用（取）的安全设施水平等五个方面是否具有明确结论，是否符合有关法律、法规和部门规章及标准的规定和要求。

2、是否根据国、内外建设项目特别是同类装置（设施）建设项目的管理情况和趋势，从主要装置、设施和安全设施及特种设备的订购； 施工、监理单位的选择；主要原辅材料的选择； 投入试生产（使用）后的安全管理等方面提出具有针对性和可操作性的建议。

九、附图、附件

1、附图、附表和有关的分析情况和过程是否齐全、有效。附图是否符合施工图深度要求，并有设计人员签字、签章。总平面布置图是否规范，是否有设计人员签字、坐标或相关尺寸、风玫瑰图或指北针、设备设施一览表等内容。周边环境关系位置图是否明确建设项目于四周相邻单位、居住区或村庄、道路等的方位及距离。

2、设计依据是否全面、正确。