QC汇报讲稿

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简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《QC汇报讲稿》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《QC汇报讲稿》。

第一篇:QC汇报讲稿

尊敬的各位专家、评委、同行们,大家好!我叫XXX,来自神华神东电力店塔发电公司,很荣幸能够代表公司热工QC小组在这里向大家作汇报。

热工QC小组本次攻关的课题是:治理顶轴油系统热工测点渗漏现象。XXxxXX 本次QC活动,严格按照PDCA循环执行,增强了小组团队敢于创新、精益求精的工作态度,成功的解决了我厂#5#6机组顶轴油系统热工测点渗漏问题。期间,在专业主管及组长的高度重视及组织下,召开正式会议8次。小组成员现场考证、探讨、测算30余次。(链接)

接下来我将按照PDCA循环,从最初的计划、到设计实施、到最后的检查及处置等4个方面给大家简单的介绍一下本次QC活动内容。

一.选题理由:

我厂#5#6机组顶轴油系统热工测点接头处渗漏严重(这几幅图片清晰可见),经多次检修都无法彻底治理,给机组安全稳定运行带来严重隐患。

接下来,我从以下3个方面(安全、环保、经济)进一步对选题原由进行阐述。1.安全

渗漏至使开关测点动作不准,在停机时,盘车不能自动及时投入,因轴系过重可能造成大轴弯曲及损坏轴瓦。

渗漏至使就地仪表显示不准,运行人员无法进一步确认顶轴油母管油压及各轴瓦顶轴油压是否正常,投入盘车存在隐患。

常时间渗漏导致系统泄油量增大,进而供油装置供油量不能满足系统所需油量,造成每个轴瓦所需顶起油压达不到要求,故可能造成轴瓦磨损。

顶轴油泵启动后,顶轴油母管压力十几兆帕,润滑油喷出伤及周边人员,带来不必要的伤害。2.环保

顶轴油系统中的油是润滑油,泄漏易引起着火。

气味很大,慢接触者,暴露部位可发生油性痤疮和接触性皮炎。可引起神经衰弱综合征,呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。

对环境污染大,不符合公司质量、环境、职业健康安全管理体系的要求。3.经济

日常巡回检检查耗时大,每天早上对渗漏油污擦拭清洁需要10多分钟/一人次,需要大量的破布才能清理干净。出事故了,运行检修都要参与,油都白白流走了,而且影响启停机组时间,烧瓦磨瓦是重大事故,不仅长时间不能启动机组,而且还需要专业人员来维修,对人力及物资的耗费。

损失是相当大的!!为解决这一安全隐患难题,小组成员讨论决定本次QC攻关课题是:治理顶轴油系统热工测点渗漏现象。

二.课题确认后,小组成员对现场现状进行调查、统计、分析。#5#6机组渗漏统计:(09年61点,10年87点,11年103点,12年132点,总计383点),柱状图很直观的看出,渗漏相当严重且逐年上升。如果不及时治理,将带来巨大安全隐患。渗漏点全部集中在接口处。

三.根据现状小组成员确定目标及对目标可行性进行分析。

目标确定为:顶轴油系统热工测点渗漏现象由94.6%降低为1.2%。目标可行性分析:目标可以实现 四.原因分析

通过人机料法环对造成顶轴油系统热工测点渗漏的原因进行详细分析。(在这不进行详细叙述,接下来根据要因确认时进一步阐述)。

五.要因确认

对以上9个末端因素进行逐一确认:

因素1.轻工多,技术水平低,检修经验不足,责任心不强 因素2.未按标准工艺安装,检修质量不过关

因素3,因素4,因素5,因素6,因素7,因素8,因素9 通过对9个末端因素的逐一确认,要因有二:1,2 六.制定对策

根据要因,制定相应对策。对策一,对策二。

七.对策实施

1.对结合面进行改进,密封的改进:这也是本次QC活动创新,技术攻关之处。此创新出至小组成员任涛在日常维护烟气在线时发现塑料气源管路皆为此模型,他大胆设想将此模型准备运用至顶轴油系统热工测点渗漏治理中。

期间他多次深入现场对原始接头进行测量,对烟气在线塑料气源管路模型进行摸索,然后在店塔加工厂加工接头10来个,在检修时将其中一点进行安装。安装后,通过一段时间观察后效果良好。(存在问题:重复安装接头损坏严重,材质问题)

为了解决材质问题,最后决定联系接头生产厂家进行加工。将我们自己加工好的接头寄送给厂家,进行原样加工。(要求:耐压,抗腐蚀)

2.所有打磨人员必须经过小组技术骨干交底,掌握研磨程序后,方可进行打磨。严格按照打磨步序,进行打磨(用打磨砂轮片打磨→锉刀或粗砂纸打磨→细砂纸打磨)。最后通过三级检查验收后安装(小组技术人员→专业主管 →机务专工)。

3.以上两个因素解决后,严格按照热工仪表安装工艺进行安装。安装后同样通过三级验收。八.效果检查

1.建立了文明、心情舒畅的生产、工作现场(美观整洁、整齐划

一、没有渗漏),隐患得以治理。2.对策前09年至12年年平均渗漏点为96点,对策后13年只有1点渗漏,目标实现。3.对策前因测点渗漏导致开关动作不准,盘车不能及时自动投入次数09年至12年年平均为9次。对策前因测点渗漏至使就地仪表显示不准,运行人员无法进一步确认顶轴油母管油压及各轴瓦顶轴油压是否正常发生次数为15次(09年至12年年平均)。对策后只有2点就地仪表显示不准,致使给运行操作带来不便。

4.通过活动,提高了小组成员整体素质,激发了小组成员的积极性和创造性。5.直接经济效益估算,间接经济效益分析。

九.巩固措施

为了巩固本次QC活动的成果,我们将活动实施方案及方法加以总结,形成标准化、工艺化,并纳入班组的实际工作中。

十.总结打算 总结: 1.QC活动取得了可喜的成绩,圆满完成了预定目标,使小组全体人员的综合能力得以提高。2.专业技术方面:小组成员对质量管控有了新的认识,扎实的掌握了控制要点。3.管理方面:QC成员对解决问题自定目标课题活动程序更加清楚,能够遵循以事实为依据,应用了统计工具。为以后顺利开展活动奠定了基础。组织管理在活动中逻辑严密、制度完善充分发挥管理能力。4.活动积极性:通过QC小组活动,大大增强成员之间的交流和沟通,调动了成员的积极性,改变了以往 “少数人干、多数人看”的不正常现象。

打算:我们将以“降低给煤机转速探头故障更换率”作为2014年的QC活动课题。

质量没有最好,只有更好!在今后的工作中,我们将继续利用QC这一工具,坚持PDCA循环,努力攻克现场每一个技术难关!!

第二篇:QC讲稿新

尊敬的各位评委、各位来宾:

大家好!我来自武汉市水务集团有限公司白沙洲水厂QC小组。我小组发布的QC成果是《提高出厂水余氯合格率》。

白沙洲水厂坐落在武汉市南郊的白沙洲地区,设计日制水能力为70万立方米,担负着武汉市长江以南地区约60%的输供水任务。近年来多种因素影响了我厂出厂水余氯指标的完成情况。

我QC小组活动开始于2009年12月,属于管理型小组,根据QC活动规范,开展了一系列PDCA活动。

随着社会经济的不断发展,市民对水质要求越来越高,企业为保障水质安全,以国标为基准,制定了内控指标,要求出厂水余氯合格率需达到97.5%以上。而我厂的生产现状是,2009年出厂水余氯月平均合格率为97.2%,低于指标0.3个百分点。所以,本次QC选定课题为:提高出厂水余氯合格率。

这是我们的小组活动计划。

下面请跟随我进入现状调查环节。

这是白沙洲水厂的工艺现状,首先原水通过抽取、浑水加氯、加矾、反应、沉淀、过滤、清水加氯等工艺后进入清水池,经送水泵房至供水管网中。为防止管网中细菌再度繁殖,在管网中必须保留一定量氯气,这个值是由加氯量控制的。

正常情况下出厂水余氯值比入库水余氯值约低0.2mg/L,因此我厂控制入库水余氯范围在0.7—1.1 mg/L,使出厂水余氯值在0.5—0.9 mg/L的考核范围内。

统计2009年出厂水余氯不合格次数为803次,出厂水余氯合格率仅为97.2%。

这是小组根据随机抽取的加氯报表,绘制出的滤后加氯量与余氯值数据折线图。通常余氯值的反馈略滞后于氯气调整时间,但仍成正比。为了保证工艺的正常运行,我们每日会进行反应池排泥及滤池反冲洗。两个红色区域分别就代表反应沉淀池排泥及滤池反冲洗阶段,黄色区域为厂内控入库水余氯范围,红色折线为加氯量,蓝色折线为余氯值。从图中,我们可看出在排泥、反冲洗阶段,虽然调节了加氯量,但滤后余氯值仍有超标情况。

每当上游陈家山闸、汤逊湖泵站在没有告知变动情况开始排放或增加排放量

时,我厂水库余氯值便急剧下降,此时再调节投氯量已滞后,出厂水余氯难以控制。

下面请看我厂净化工人员情况。饼分图显示:30岁以下的青工占净化工总人数的90%。这张图是近四年净化工人数变动情况。我们可以看出我厂经验丰富的净化工流失严重,而新进青工实际操作经验还不够。

根据以上现状调查统计数据,绘制出关键问题排列图如下,由图可以看出原水水质变化时、余氯控制滞后、排泥及反冲洗的影响和人员操作不到位等因素造成的余氯不合格次数占总不合格次数的91%。

在调查了现状后,小组将活动目标设定为出厂水余氯合格率达到98%。

这个目标能够达到吗?让我们对目标的可行性进行分析。

若我厂根据2010年计划认真开展培训,能帮助净化工提高技能操作水平; 按《安全质量标准化》严抓质量管理,能确保操作安全、设备完好; 完善《白沙洲水源水应急处理措施》,能强化职工的应急处理能力; 通过与上游排渍单位建立联系机制,能及时了解排滞规模及启排时间,我厂就可根据相关信息,及时调节加氯量;

根据2010年厂内控水质考核指标,出厂水余氯合格率必须达到98%以上。

通过以上分析,小组认为出厂水余氯月平均合格率达98%的目标一定能够达到。

小组采用头脑风暴法分析原因,绘制出达奈斯图,请看:

人的方面:年轻净化工的专业技能水平不足,化验工责任心不强、使在线余氯仪表校核不到位,可导致氯气投加不准确。

机的方面:加氯机故障、余氯在线仪表数据传输误差较大,会误导净化工错误调节投氯量。

法的方面:净水水量改变、调节投氯量的依据不合理,原水水质异常、氯气调节滞后,可引起余氯值超标。

测的方面:水库余氯计检测点不合理,引起检测数据误差,会误导氯气调节。环的方面:水温低时,仪表检测误差大将误导氯气调节。

我小组根据原因分析制定了要因确认表。下面我们对原因进行逐一确认。

原因一:实际操作水平不足

2010年元月,我厂组织了《在岗人员应知、应会考核》及《水源水异常应急救援演练》。两项测试着重考察净化工实际操作能力和应急处置能力。从测试成绩统计情况看,30岁以下职工低于70分的,占在册净化工总人数的67.5%,这说明年轻净化工的实际操作水平一般,操作技能和应对突发事件的能力还需加强。所以结论为:要因。

原因二:责任心不强。

按照企业仪表管理规定的要求,化验人员每天两次校核出厂水余氯计,每周一次以上校核各期水库余氯计,小组成员抽查了校核记录,测量的绝对误差都在0.1 mg/L以内,结论为:非要因。

原因三:加氯机故障

2009年12月维修人员对运行及备用的加氯机进行检查和测试,完好率达100%。所以结论为:非要因。

原因四:余氯在线仪表数据传输误差大

我厂每周会对仪表进行远程校准,2009年12月—2010年元月小组成员追踪了整个校准过程,仅出现一次数据传输误差偏大的情况。所以结论为非要因。

原因五:调节投氯量的依据不合理 净化工根据厂改建前的规定,在反应沉淀池排泥及滤池反冲洗阶段,减小2公斤氯量,但根据余氯值反馈情况看,2公斤的降幅过小,余氯值超标。小组根据理论计算出,此时应减小4~5公斤氯量。可以看出,活动前的氯气调节量与实际制水量不匹配,我们确认为要因。

原因六:原水出现异常,氯气调节滞后

每当水源水发生变化,只有水库在线余氯仪表数据发生急剧下降时,净化人员才察觉水体变化,这时水已进入水库,再调节氯气已滞后。结论为要因。

原因七:水库余氯计监测点不合理 水库余氯检测取样点设定方法是选取水库进水口,第一个折板、第二个折板3点分别进行监测对比,从数据比较中可以看出A点检测数据波动较大,C点滞后时间过长,B点数据稳定且与加氯点间的滞后时间较短,因此B点为最佳取样检测点。而本厂的水库监测点均是按照此方法进行选定的。结论为,非要因。

原因八:水温低时,余氯仪表检测值误差大

2010元月至2月,小组抽取不同低温环境时的余氯计校核记录数据可见,检测误差都在0.1mg/L以内,符合《企业水厂仪表管理规定》的要求。所以结论

为非要因。

小组成员经进一步讨论,针对三个要因制定对策表。明确目标,制定对策并进入对策实施阶段。

实施一:加强对净化工实际操作和应急能力培训

厂部与车间签订2010目标工作责任书,其中要求车间每月至少组织一次以上技能培训。制水车间组织净化人员进行第一季度操作技能培训,从考核成绩看,80分以上人数占车间总人数的82.5%,净化工的技能水平得到提高。

实施二:重新设定调节投氯量的依据 小组制定了《排水量与投氯量关系表》并下发至制水车间并作为氯气调整依据,净化工在新依据的指导下调节氯气,活动后对余氯的控制效果远好于活动前,小组抽取加氯报表,绘制出新的系统加氯量与水库余氯值曲线图。对比前后两图,我们能清楚的看到在反应沉淀池排泥、滤池冲洗阶段,通过合理调节加氯量,入库水的余氯全都控制在0.7mg/L—1.10 mg/L范围之内。

实施三:完善水源水异常预警机制

对外,我厂已于水务局沟通,确定了协调方案,并遵照执行。对内,我们完善水质管理制度,要求运行车间、化验室加强监测力度。对比2009年与2010年第一季度原水水质异常阶段出厂水余氯完成情况我们可以清楚的看到,同在原水异常阶段,2010年第一季度出厂水余氯不合格比例比2009年同期下降了2.9%。

在实施了一系列对策之后,小组对活动效果进行了检查。

我们统计了2009年1-4月与2010年1-4月的原水水质数据,在原水水质相似的情况下,2010年元月—4月平均余氯合格率为98.5%﹥98 %的设定目标值,我们的目标达到了。

通过QC活动提高了我厂出厂水余氯合格率,确保了安全优质供水,为武汉市民奉上可放心饮用的自来水。

我们的QC活动取得了良好的效果,为进一步保持,小组制定了以下四点巩固措施。

1、每月组织职工培训并进行考核,提高职工的职业道德和技能水平;

2、每五天对出厂水余氯数据进行统计和分析,及时反馈余氯合格率完成情况,调整生产;

3、调度室每日主动与上游排渍泵站联系,实时了解排放情况;

4、化验人员更新原水水质、投氯量和余氯关系数据库,为氯气投加提供依据。

活动中,小组成员采用科学的分析方法,提高了我厂出厂水余氯合格率的同时,也使自身得到充分的锻炼,加强了分析、解决问题的能力。

下一步,我们将根据对净化工培训的经验,推广至其它工种,提高全厂职工的专业技能素质和应急处理能力,并计划在厂内建立原水监测站,实时监控原水水质变化情况,努力完善半成品水检测手段,在沉淀池处安装余氯计。没有交流就没有提高。我们要把本次活动的经验与其他水厂进行经验交流并将其运用到生产中去,在今后的工作中注重各生产环节的精细化管理,及时解决生产中问题,为全面提高供水水质而努力!

第三篇:QC讲稿

尊敬的各位领导、各位评委、各位来宾:

大家好!我是来自白沙洲水厂的谭滢。本次QC发布的题目是《提高浑水管输水效率》。

这是小组成员介绍。本次QC活动开始于2011年1月,属于攻关型小组。

下面进入选题理由阶段。

随着城市发展,市民用水量需求日益增高。这是我厂过去10年日均供水量折线图,从图上可看到我厂供水量逐年递增。导致我厂在高峰供水期间及长江枯水季节时,浑水输水量不足的问题也越来越突出。

从表中可以看出当日供水量超过62万吨时,取水满负荷运行则超过10小时,即使这样,仍需充分利用水库调节能力,才能满足供水水量需求。

所以,本次QC活动选定课题为:提高浑水管输水效率。

按照PDCA的活动程序,小组成员制定了活动计划表,并根据计划进入现状调查环节。

现状调查一:

我厂采用的是浮船式取水,共有3条取水船,11台取水机泵。总设计规模为每日80万吨。三条船分别连接三条摇臂管,再通过4根穿堤的浑水管进入厂区。

若是管道内有积气,气体会向上浮,最终聚集在最高点。所以我厂在每根穿堤管的最高点上都安装了一台口径为150毫米的复合式自动吐气阀。

现状调查二:

在高峰供水期间及长江枯水季节,为满足供水需求,我厂取水长期处于满负荷运行时段,及时这样,仍需充分利用水库的调节能力,才能满足供水水量需求。

于是小组成员统计了2011年一季度期间,原水水位为17米时,取水船满负荷运行时段的平均小时流量,计算并绘制成折线图。从图中可看出实际输水效率最高为87.4%。

根据目前我厂的供水规模测算,在原水水位为17米时,只有当取水满负荷运行的效率达到88%以上时,才能保持取供平衡。这说明:我厂浑水管输水效率低。

现状调查三:

输水效率低的原因。为搞清哪些方面因素会影响输水效率,小组成员查询了2011年一月至六月的相关设备设施检修记录,统计出了浑水管道输水效率低故障类别及其频次,并绘制出了排列图。从排列图中可看出,影响输水效率的主要问题是管道气阻。

根据以上三方面的调查情况,经全体小组成员讨论后,确定了本次活动的目标——将输水效率从70.7%提高到88%。

这个目标能够达到吗?让我们对目标的可行性进行分析。

1.从现状调查中我们了解到取水满负荷效率最高曾达到87.4%,已非常接近目标值。

2.大部分小组成员有丰富的QC活动经验,有较高的技术管理水平和团队精神。

3.本次课题得到厂领导的重视,有车间的积极配合。小组成员相信设定的目标一定能够达到。

目标确定后小组成员采用头脑风暴法,针对浑水管道气阻问题提出了 12条原因,并绘制了因果分析树图,确定了6个末端因素。

根据树图,我们分析制定了要因确认表,下面我们对6个末端因素进行逐一确认。

一:吸水口管壁有砂眼

若吸水口管壁有砂眼,当泵运行时产生的真空会吸入一部分空气,聚集在管道内。但小组成员通过反冲检查管壁是否漏水的方法,并未发现砂眼。所以结论为:非要因。

二:吐气阀出气量小。小组成员拆下出气孔的气嘴,用游标卡尺测量后发现直径为3mm,经过现场检查3mm的排气孔孔径过小,无法及时充分地排气,管道内仍有大量积气。

结论为:要因。

三:浮渣堵塞吐气

经现场检查和统计,吐气阀的吐气孔极易被堵塞,小组成员拆除吐气孔时,发现吐气孔内已完成被异物堵塞。而吐气阀的堵塞将直接导致气阻。所以结论为:要因。

四:填料函填料不严密

若填料函填料不严密,水泵内的负压会吸入部分空气,一方面会导致水泵叶轮的气蚀,影响水泵的工作效率,另一方面会导致气阻。小组成员一一检查了取水全部11台水泵填料函,有4台填料不严密。所以结论为要因。

五:操作不当

若开泵时为抽好真空,泵内会留有余气,易形成气阻。于是我们成立了抽查小组,不定期到取水车间抽查职工理论知识和实际操作能力,总共抽查了23名运行人员,检查合格率为100%。我们确认为非要因。

六:气阻不易查觉

若管道内存在较大气阻时会反应在取水量较小和水池配水不均等问题上,但影响取水量和配水不均的因素比较多,因此若不细致分析输水量,或检修吐气阀,气阻不易查觉。我们询问了几名取水职工,他们均表示气阻不易察觉。结论为要因。

经过对末端因素的逐一确认和验证,最终确定以下个因素为主要原因: 吐气阀出气量小浮渣堵塞吐气孔

填料函填料不严密气阻不易查觉

针对以上4个要因,小组成员反复讨论,制定对策,目标,措施,确定了实施地点,人员及时间,并进入对策实施阶段。

实施一:改造拦渣网

取水水泵吸水口在水下1.8米处,原拦渣网就安装在吸水口。当浮渣从上游漂流下来时,会不断向船头聚集并扩散。遇到吸水口的拦渣网后,不断吸附和缠绕在拦渣网上越来越厚,直至包围吸水口,此时容易在吸水口形成负压反而把部分浮渣吸入泵内。因此拦渣网的存在反而造成浮渣堆积。

针对此现象,小组成员提出拆除吸水口的拦渣网,在船头安装拦渣网。改造后,浮渣主要被拦截在船头,吸水口附近的浮渣明显减少。

实施二:制定应急措施

针对上游泻洪我们制定了一系列措施。若发现上游泻洪,则立即派人清理。并增加巡视频次,加大巡视力度。

实施三:改造自动排气阀

想要有效改造吐气阀,首先要明白它的工作原理。

当管内开始注水时,浮球在阀底,吐气阀大量排气。随着阀内不断进水,浮球浮起直到堵住出口时,停止大量排气。当管内水正常输送时,如有少量空气聚集在阀内到一定程度,则从自动排气阀小孔排出。

依据吐气阀的工作原理及吐气阀排气不畅的问题,小组成员提出扩大气孔,并进行了试验。首先拆下排气孔,用游标卡尺量出小孔直径3mm,由于气嘴较小,最多只能将孔扩大到5mm。改造完成后,我们可以看到吐气阀只突出少量水气,排气量仍然较小,浑水管内气阻依旧存在。改造效果并不理想。

于是小组进行了第二次改造实验

原先排气阀的气嘴安装在一个直径约10mm的小孔内,设想如果去掉气嘴直接排气会更直接通畅,也不易堵塞。但是如何解决排气不排水的问题是我们需要考虑的,因此有小组成员提出用一个合适孔径的螺母替代排气嘴,在螺帽上钻一9mm的小洞用于排气,并在球连杆上粘连一个直径约12mm的圆形橡皮活

塞,用于封堵小孔,避免水溢出。改造后吐气阀的故障率明显下降,工作良好。

实施四:加强对水泵填料函的巡检

我们将检查出来的四台不严密的填料函加固更换填料后制定了新的操作规程并加以推广。通过加强巡检的手段及早发现填料函是否不严密,减少气体吸入的机会。

实施五:定期检查吐气阀

在《2012年白沙洲水厂设备计划性检修安排》表中我们把吐气阀定期检查的频次由原来的一季度一次提高到一个月一次,以便及时掌握吐气阀的工况,及早发现管道内是否有气阻。

在实施了一系列对策后,我们对活动效果进行了检查。

我们统计了2012年第一季度原水水位在17米时,取水水泵机组满负荷运的平均输水效率,并绘制出了效率折线图。从折线图中可以清楚看到,改造后实际输水效率都在88%以上,最高达到了输水93%。

经过我们的努力,取水效率由原来的70.7%升高到最低90%。我们的目标达到了!

气阻消除后,取水量变大了,取水耗电率却有所下降比较2011年和2012年第一季度的取水平均耗电率,若按今年一季度的月平均电费单价0.71元计算,那么今年第一季度的取水生产环节已节约5000多元!

可喜的是,小组成员发现这次QC活动不但解决了气阻问题,还取得了一定的经济效益,同时也使自身得到充分的锻炼,提高了分析问题和解决问题的能力。

我们的QC活动取得了良好的效果,为进一步保持,小组制定了3点巩固措施。并严格遵守执行。

没有交流就没有提高。下一步我们将把本次活动的经验与其他水厂进行经验交流,在今后的工作中注重各生产环节的精细化管理,为全面提高供水水质而努力!

白沙洲水厂QC小组发布到此结束感谢各位评委及专家的聆听,敬请提出宝贵指导意见!

第四篇:优秀QC企业汇报材料

附件3:

2014国家工程建设(勘察设计)优秀qc小组成果报告

评选部门、地方(加盖公章)勘察设计企业名称:

注:

1、qc小组名称、课题名称、勘察设计单位名称一定要写全称。要填写清楚、准确,以此印制获奖证书。

2012×××× 优秀qc小组成果申报材料 qc小组活动成果报告

课题名称: 减少现浇混凝土表面龟裂现象 课题类型: 现场型

小组名称: 输变电公司qc小组

二○一二年三月 2012××××××优秀质量管理(qc)小组成果 中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司

课题名称

小组全称:中国能建安徽电建二公司输变电公司qc小组

一、小组概述

二、选择课题 1.一级编号 1.1 二级编号 1)三级编号

三、现状调查

四、设定目标

五、原因分析

六、确定主要原因

七、制订对策

八、按对策实施

九、效果效果

十、制订巩固措施

十一、总结与下一步打算1.总结: 2.下一步打算-1-篇三:2012年qc成果报告

焊接加工部一车间

qc成果报告

课题名称:降低软联结发黑率 报 告 人:周津 小组概况

小组成员简介

注:小组成员均经考核均获得了岗位培训合格证书。

一、选题理由

二、现状调查

1.针对dz47-60摇臂bf模我们作了调查,2011年1-3月份数据统计如下: dz47-60摇臂不合格缺陷统计表

从以上图表可看出,尺寸不合格为主要问题。3.为了进一步摸清现状,小组成员再次查阅2011年1-3月份检验记录,对尺寸不合格再进行调查,统计如下:

从排列图可以看出“三坐标尺寸超差”是引起dz47-60摇臂出模合格率低的主要原因,必须进一步分析其原因,并加以解决。

三、目标设定及可行性分析 1.设定目标值

按照生产要求正常生产过程合格出模数应不少于10只,因此小组成员将目标设定为:将dz47-60摇臂出模合格率提高到83.33%。篇四:2014年qc成果报告 提高污水处理池池壁施工质量 qc成果报告

五莲城建有限公司第二项目经理部qc小组

二0一四年二月二十五日 提高污水处理池池壁施工质量

五莲城建有限公司第二项目经理部qc小组

一、工程概况

本工程为五莲县水厂供水工程微涡流反应立式斜板沉淀池,建筑面积693.80m2,二层框架结构。由于壁板工程接触较少,存在经验不足,薄弱环节不易控制,这与甲方要求的工期严重矛盾,因此,项目经理领导现场技术人员组成了qc小组,在公司技术人员的指导下进行技术攻关。这一方法既解决了工期的矛盾,又保证了砼的施工质量。

二、qc小组概况

小组概况表

课题现状

大型壁板安装工程接触较少,存在经验不足,薄弱环节不易控制

选定课题 提高沉淀池壁板施工质量

四、现状调查

1、我们小组选择了其他微涡流反应立式斜板沉淀池进行了调查,进行了分析和统计,见下表:

影响沉淀池池壁施工质量问题统计表

制表人:孙骁 日期:2013.2

2、根据问题统计表绘出的排列图如下:

频数频率(%)100 322418 80 60 1240200 问题1 问题2 问题3 问题4 问题5 60 制图人:孙骁 时间: 2013.2 结论:从排列图中可以看出,影响施工质量主要问题为温度裂缝和干缩裂缝,也是我们解决问题的主要对象。

2、目标值确定及可行性分析 目标确定:

根据现状调查结果,小组成员本着立足于现场实际,积极寻找解决问题的途径,全体成员围绕中心议题,仔细分析,经过综合评定,确定本次活动目标为微涡流反应立式斜板沉淀池池壁施工质量合格率达到98%以上。

可行性分析图如下:篇五:xxxx有限责任公司qc小组活动汇报材料 xxxx有限责任公司qc小组活动

开展情况汇报材料

活动背景 xxxx有限责任公司是行业内的新企业,科技创新与qc小组活动的开展均在学习、探索中前进。2010年12月份公司专门成立了科技创新工作领导小组,公司总经理xx任组长,工作职能落实在公司xxxx,主要职责是:普及、推广科技创新知识,组织开展科技创新活动。今年以来,委员会已组织开展以下活动:邀请xx大学qc小组活动专家赴公司开展“科技创新与qc活动讲座”;选派十名公司技术骨干参与“qc小组活动初级诊断师”培训;组织并指导开展qc小组活动(详见“qc小组及攻关课题”)。出台管理制度

为鼓励全体员工积极参与公司的科技创新工作,有效提升公司管理、生产运营水平,激励员工以合理化建议和qc活动的形式开展,公司已制订了以下文件:《xxxx有限责任公司qc小组活动管理制度》,《xxxx有限责任公司合理化建议管理制度》,《xxxx有限责任公司科技创新激励办法》。

qc小组及攻关课题

公司正在开展活动的qc活动小组有5个,小组名称及攻关课题分别是: 1、3σ质量控制活动小组,《提高二润后烟叶含水率的稳定性》;

2、doe活动小组,《润叶工艺参数组合控制及优化》;

3、自动取样攻关小组,《烤季冷房自动取样器开发》;

4、废品再利用小组,《绿色循环处理烟叶废料》;

5、现场技改小组,《锅炉引风系统节能降耗改进》,《车间电缆走向优化》,《降低压棒机软盘筛摩擦内热》。

(还有多个课题正在酝酿开展)

相关措施

为全面推广和开展科技创新活动,公司与xx大学及xxxxx等单位机构建立了紧密合作联系,共同开展各种创新活动。

效果、亮点

第一个课题:理论研究阶段已完成,编写的理论

《application of spc in the quality control of the leaf tobacco threshing and redrying production(spc技术在打叶复烤质量控制中的应用)》(作者:黄鹏鹏、刘海文)已被icmms 2011(the 2011 international conference on mechanics and manufacturing systems)正式录用,并将在《applied mechanics and materials》(trans tech publications,switzerland.瑞士,反式科技出版物)2012年109卷出版。成果实施阶段正在有序开展。

第二、三个课题:现场调研正在进行,初步方案已形成。第四个课题:初步构想已形成,方案编写、调研及方案可行性论证工作正有序开展。

第五、六、七个课题:三个课题均已完成,发布材料在整理中。

第五篇:QC小组提高班培训汇报

QC小组提高班培训的几点收获

10月13日至10月16日,我们一行4人代表黑山分公司5大QC小组参加了自治区质量协会组织的QC小组提高班。现在借此机会,与各位同仁、领导一起分享我们培训后的几点收获。

一、从面包店销量下降说起

QC小组提高班的主讲人是秦刚老师,他是浙江质量协会的副秘书长,这位短小精悍的小个子全身焕发着强大的人格魅力和人生智慧。

秦刚老师首先要我们“拯救”销量直线下降的面包店。这是一家普通的面包店,第一个月生意火爆,第二个月生意一般,第三个月生意惨淡。

培训学员们各抒己见,可都是根据一些自己的人生经历、习惯来寻找解决方法。很显然,这些都远远不够。

秦刚老师告诉我们,这家面包店没有等着关门。他们首先做了很充分的顾客调查,找到口感不好是销量下降的症结。第二步,根据症结从人、机、法、料、环这五个方面进行了全面的原因分析,最终找到了主要原因:烤箱温度低了4度。很显然,怀着勤奋、不放弃的精神,运用科学的QC小组方法,这家面包店已经反亏为盈了。

二、质量文化发展阶段到个人、企业发展

质量文化发展主要分为3个阶段:(1)质量检验阶段;(2)统计质量控制阶段;(3)全面质量管理阶段。

其实,对个人而言,从能力、成熟度来划分也大概是这三个层次。处于第一阶段的人只知道接受上级任务,完成任务;处于第二阶段的人会针对自己的任务进行统计工作,这一层次的可以算是人才,也是很厉害的企业员工;处于第三阶段的人,比如说马云、马化腾,他们会全面管理自己的人生,会使用目标进行引领。

目前,很大一部分的私营企业处于第一阶段,很大一部分的国营企业处于第二阶段,处于第三阶段的企业很少,如果你想知道哪些些企业是处于第三阶段,那么就看看身边有哪些是百年企业。

秦刚老师给我们讲了两个例子,林彪和毛泽东。

林彪和廖耀湘是两大军事奇才,打仗都非常厉害。林彪在辽沈战役的时候,要求前方统计战斗后缴获装备的情况:手枪和长枪的数量、大车和小车的数量、士兵和军官的数量,长而久之,林彪得到了比较可靠的数据。在那个时候,林彪和廖耀湘各自领导的部队百团混战、旗鼓相当,胜利的天平随时都可能倒向其中一端。有一次战斗结束后,前方反馈了这样的信息:手枪与长枪4:6(原先5比5)、大车和小车4:6(原先5比5)、士兵和军官2:8(3比7)。经过林彪长期的统计和当下的战斗分析,他得出结论:刚与我们交战的是敌方的指挥部。于是,他命令所有部队围住那个交战的地方,要求士兵追捕廖耀湘,并喊着口号:矮冬瓜、金丝镜、廖耀湘。如大家所料,廖耀湘很快就被抓住了,事后廖耀湘说:输给这样的对手,我很服气!

毛泽东写了一首《沁园春ˑ雪》,里面有句“成吉思汗,只识弯弓射大雕。俱往矣,数风流人物,还看今朝。”何等的雄伟壮志!蒋介石听到这首词后,聚集国民党几乎所有才能不凡的人花了3个月的时间,只为写出一首文学成就能超过《沁园春ˑ雪》的词来。可惜的是,3个月过去,没有写出一首这样的词,这个时候,蒋介石知道了,在文学方面,他是无论如何也赶不上毛泽东。

有兴趣的人可以了解一下毛泽东是如何学习的。

从上面这两个例子,我们可以很清楚地知道,林彪是处于第二阶段统计质量控制阶段的人才,而毛泽东是处于第三阶段全面质量管理阶段的顶级人才。

三、除了QC小组活动,还有六西格玛

首先我们来分享一下“质量杠杆”的概念。在产品设计上的1份努力,会有100份产品质量的提升;在工作流程上1份努力,会有10份的产品质量的提升;在现场改进方面上的1份努力,会有1份产品质量的提升。

企业各个阶层,工作的侧重点也是不同的。高层在创新上需付出更多努力,在改进上则付出的很少;基层在创新上付出很少,主要是在改进上付出最多。

如果从运用质量管理方法来看,高层更多的是运用六西格玛,中层则开展QC小组活动,基层则提出合理化建议。

秦刚老师给我讲了一个真实的女企业家的故事。这位女企业家给员工发三种车子,高层领导发奔驰,中层干部发宝马,基层则发2000的起亚(应该没记错,也没有进行考证)。她在企业年会上讲出了令人大吃一惊的话来:将来我们要给员工发飞机!

人才是企业发展的核心竞争力。有的企业对提出一个合理化建议的员工就奖励20万元,反观我们,企业只用了你的手和脚,却没有用你的脑袋!

四、质量管理应该从娃娃抓起

秦刚老师给我们分享了他前往印度参加国际QC小组成果发布会的经历。第一天:所有的成员都很高兴,因为会场有很多可爱的、漂亮的、盛装的小孩,他们可以拉着小孩子拍照留念;第二天:成员们都不太高兴了,因为昨天的小孩和他们一起发布QC小组成果;第三天,他们一车人坐在车上一句话也不说,都沉默了,因为这天结果出来了,印度小孩获得了一等奖,而全部由有大学学历背景的成员组成的中国代表队获得二等奖。

听了这个例子后,我在我的笔记本上写下四个字“重视印度”,因为他们的质量管理从娃娃就开始抓起了。

五、帕累托原理

帕累托原理:80%的问题是由20%的因素引起或决定的。这个世界百分之八十的财富是掌握在百分之二十的人手里的,百分之八十的权利是掌握在百分之二十的人手里。

这个原理简单来说就是:解决主要的、关键的问题,次要的就不要管了。运用到QC小组活动里就是,分析出主要的原因,根据主要的原因制定实施对策。

有的人喜欢一整天都打麻将,其实我们应该找有钱人打,比如说马云,一不小心就赚了个千把万。马云赚钱也会找目标,他赚的是谁的钱呢?他赚的是女人的钱!在场的各位领到工资后,都会把钱交给老婆对吧。

六、关于QC

(一)选择课题:数据说话、简洁明了

1、如何选择课题?

发现问题比解决问题更重要,这就是为什么有的企业会花20万甚至更多的钱奖励提出合理化建议的员工。秦刚老师和我们分享了另外一位企业家的话:坐在办公室里的管理者产生不了效益。我们的管理者要主动到现场去,了解最真实的基层情况,以便能够做出迅速的反应。

2、从七大浪费上寻找课题

七大浪费:过度库存的浪费、过度生产的浪费、搬运的浪费、不良的浪费、过度加工的浪费、动作的浪费、等待的浪费。

3、课题名称

课题组成:如何对待

问题对象

解决什么

课听到这里,我就明白了了,我们的QC小组活动从课题选择就开始出错了。

4、选题理由

“三段论”:a、上级要求;b、数据说话;c、选择课题。

(二)现状调查:收集数据、分析数据、分层分析、交叉分析

1、流程

收集数据、分析数据、找到问题的症结。

2、注意事项

(1)用数据说话:客观性、可比性、时效性(最近的);(2)对现状数据要进行整理、分类、分层分析;(3)现场观察、测量、跟踪。

3、方法

(1)直线调查法。

(2)两线交叉调查法,比如:抓罪犯。

(3)多线交叉法,比如:看病,比如:林彪找廖耀湘也是运用的这种方法。美国的误诊率大概为30%左右,其他国家(落后一点的)50%以上,中国的在40%左右。所以我们需要去多家医院看病。

(三)目标设定

1、如何设定?

(1)水平对比,目标行业能达到什么程度,确定赶超目标。(2)顾客的需求,满足顾客的需要。(3)等等。秦刚老师提醒我们:最好的QC小组(参加国家、国际比赛的)会选择两个目标:1和2。

2、注意事项

(1)目标和问题要相对应;

(2)目标要明确,用数据说话,必须量化。我们的QC存在哪些问题呢? 人生也需要设定目标!设定目标→目标分解→改变生活习惯→保持生活习惯。

(四)原因分析(课题的重点,也是难点):分析到可以采取对策 头脑风暴法,不是一个人拍脑袋;原因要分析全面。

(五)确定主要原因:帕累托原理(二八原理)

(六)制定对策

按照5W1H原则,制定出对策表。

什么对策、目标、措施、地点、时间、负责人。

(七)对策实施

(八)效果检查

(九)制定巩固措施

(十)总结回顾及打算

雷达图:一定要说明是如何而来,即需要对各个分数的标准进行描述。

汇报者:雪山飞狐成员卢翟

2015年10月19日

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