第一篇:某油脂厂污水处理方案
某油脂厂污水处理方案
1编制依据和编制原则 1.1编制依据
《中华人民共和国环境保护法》; 《中华人民共和国水污染防治法》;
国务院关于环境保护若干问题的决定(国发1996第31号) 某市环境监测站提供的水质监测报告; 本公司检验的水质资料;
厂方提供的有关废水水质、水量资料; 《污水综合排放标准》(GB8978-1996); 《 建设项目环境保护设计规定》(1987); 《 室外排水设计规范》(GBJ14-87); 《 城市区域环境噪声标准》(GBJ3096-93);
《环境工程手册—水污染防治卷》和《三废处理工程技术手册》 1.2编制原则
认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规,规范,标准。
生物处理装置要求技术可行,运行费用低廉,经济合理,设备可靠先进,工艺技术需具有一定的耐冲击负荷和操作灵活性。整体布局应简洁,合理、美观、实用、减少动力消耗,并考虑雨水排放及绿化等。 根据废水水质和处理要求,合理选择工艺路线,要求处理技术先进,处理出水水质达标排放。运行稳定,可靠。在满足处理要求的前提下,尽量减少占地和投资。
操作管理方便、技术要求简单,最大程度地实现自动化控制,管理、维护简单方便,宜于长期使用。
设备选型要综合考虑性能,价格因素,设备要求高效节能,噪音低,运行可靠,维护管理简便。 无二次污染,清洁及安全生产原则。1.3编制范围
本方案的编制范围主要包括废水处理站内的工艺设计、工程费用预算等。2 工程背景情况 2.1污染状况
某市油脂有限公司是以菜籽为原材料生产青油的企业,其产生的废水中主要污染物是SS、BOD5、油类、CODcr、NH3-N等,但由于是粗加工企业,其污染程度较轻,但废水又不能直接排放水体,因为其污染物超标几倍,若直接排放周围水体,将对周边水环境造成污染。该公司废水排放具有时段性,废水的排放只在企业生产时才产生,而且水质水量变化幅度较大,对处理工艺具有较高的耐冲击负荷要求。2.2处理规模
根据业主提供的污水量为生产8个月,产生的污水量为1.5万m3,则日排水量为62.5 m3,现设计污水量QAV=72m3/d=3m3/h 2.3原污水水质
根据原污水背景水质指标进行设计,设计指标如下所示: PH = 6.0-9.0
CODcr = 150 mg/L
BOD5 = 70 mg/L SS =300 mg/L
NH3-N≤ 30 mg/L
动植物油 ≤ mg/L
2.4出水水质要求
出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准,指标为:
PH = 6.0-9.0
CODcr ≤ 100 mg/L
BOD5 ≤ 20 mg/L SS ≤ 70 mg/L
NH3-N≤ 15 mg/L
动植物油≤ 10 mg/L 3处理工艺 3.1处理工艺介绍
从植物油厂排出的废水中主要是油脂和皂脚水等,其基本源是浸出车间设备的冷却水,精炼车间碱炼后的水洗水,洗滤布水,洗地板水等。目前对于植物油脂废水的处理工艺多种多样,但生物处理是降解油脂废水最重要、最稳定的一种工艺,在我国现有的油脂废水处理工艺中生物处理占80%以上。生物处理包括厌氧生物处理工艺、好氧生物处理工艺。
厌氧生物处理:其优势在于它能处理较高浓度的有机废水而不必稀释进水浓度。目前厌氧处理工艺较多采用升流式厌氧污泥床(UASB),厌氧生物滤床(AF),厌氧复合床(AFB)及普通厌氧消化池等,一般采取中温消化的方式。厌氧处理后的废水中COD值还较高,一般需后接好氧处理工艺才能使废水水质达标。尽管厌氧工艺在国内植物油厂废水处理方面已有多项工程投入运行,但总体说来目前国内已有的生物处理工艺大部分还是好氧处理工艺,究其原因一是厌氧法存在启动时间长,操作管理处理复杂等缺点;二是当前国内植物油脂厂多为中小型企业,生产规模较小,因此废水处理工程也较小,工艺产生的沼气量少而无法利用,处理较困难。
好氧生物处理:好氧生物处理工艺是目前植物油脂厂废水生物处理中最重要的工艺,其中常用的有:
活性污泥法:活性污泥法处理油脂废水工艺是在有氧条件下采取连续循环的微生物生长,以有机物(油脂)作为惟一碳源,转化并合成为微生物体内有机成分的方式达到降解油脂的目的。该工艺是应用较广泛的好氧
工艺,但耐冲击负荷差、容积负荷低、体积大、易造成污泥膨胀等缺点。
SBR法:SBR法是活性污泥工艺的变型,该工艺具有自动化程度高、抗冲击能力强、不产生污泥肿胀等优点。由于SBR法省去了沉淀和污泥回流部分,因而可降低一次性工程投资和运行费用。尽管SBR法有上述优点,但其也存在不适应高浓度废水和连续流废水处理、要求自控系统较高、操作复杂等缺点。
生物膜法:生物膜法是在活性污泥法基础上改进的一种好氧工艺。与活性污泥法中微生物呈悬浮状态不同,生物膜法中的微生物都是附着生长在膜表面,由于曝气设备设在填料之下,曝气可以起到搅拌作用,使得生物膜更新加快、活性增加,因而生物膜工艺处理废水的效果和容积负荷都比活性污泥法有较大提高,目前国内油脂废水好氧生物处理系统多采用生物膜工艺。生物膜法工艺主要适用于油脂废水水量不大,场地较小的情况。
综合上述以及结合某市油脂有限公司所排废水水质情况,本方案采用生物接触氧化处理工艺。
3.2处理工艺流程
根据某市通川区巨丰油脂有限公司废水的特点,有机污染浓度不高,结合国内植物油脂废水处理实例,本治理方案采用生物接触氧化工艺,废水处理流程示意如图5-1。
3处理过程简述
废水首先自流通过人工隔栅,除去废水中的飘浮物,自流进入调节池,均衡原废水的水质水量;为防止SS在调节池沉淀,在调节池中安装几根曝气软管,起搅拌作用,同时调节池具有水解、酸化池的功能,可将部分大分子有机污染物降解为小分子污染物,去除部分有机污染物。
在调节池中设置潜污泵,将污水提升至接触氧化池,在接触氧化池中,有机污染物被生物膜上的好氧微生物深度降解,达到排放标准或优于达到排放标准;接触池出水自流进入二沉池,沉淀后出水达标排放。
剩余污泥、栅渣进入污泥井,然后用污泥泵提升到污泥干化场,经自然干化脱水后外运处置。
干化脱水产生的滤液回流到调节池,再通过处理系统处理。4 工艺设计方案 4.1格栅(1)格栅
采用一台栅隙10mm的固定人工清渣格栅。4.2调节池
利用日平均排水量12h计
有效容积V=36m3,建筑容积=42 m3。 污水提升泵
Q=72m3/d=3m3/h,采用ODX3-17-0.5潜污泵2台(1用1备)q=3m3/H,h=17m,N0=0.5KW。
污泥干化场
干化、外运处置
4.3接触氧化池
设计流量Q=72m3/d=3.0m3/h,进水BOD=80mg/L。取填料负荷1.0kg /m3(填料)〃d, 填料体积=6m3,取填料高1.5m,则
平面尺寸:3.3m×1.2m 接触氧化池总高
取填料上层清水层高0.4m,下层布水层高0.6m,保护高度0.5m,接触氧化池总高H=3.0m 接触氧化池容积
接触氧化池建筑容积V=21.6m3。
有效容积V0=18m3 需氧量
SOR=0.35kg/h。 鼓风机
采用曝风曝气增氧方式,型号为SSR50,二台(一用一备)。
Qs=0.99m3/min,N=0.78kw。 曝气软管
采用曝气软管代替曝气头,效果好。需要曝气软管50m。4.4沉淀池
采用竖流式沉淀池。D=1.6m,H=h1+h2+h3+h4+h5=4.6m。表面负荷取1.5m3/m2.h,停留时间t=2h。校核池径水深比 < 3(符合要求)。校核每米出水堰的过水负荷<2.9L/s(符合要求),可不另设辐射式水槽。4.5污泥干化场
以堆积3d的污泥量来计算,需要3m2的场地。4.6污泥井
平面尺寸:L×B=2×1m 建筑容积:V0=4m3 4.7 动力、药剂消耗 4.7.1 动力消耗
项 目
单 位
污水处理站
总装机容量:
kw
容
量:
kw
1.28
计算负荷:
kw
0.8 总耗电量:
kwh/d
19.2
4.7.2 药剂消耗
污泥调质电解质
0.05t/a 4.8 主要构(建)筑物及设备
主要构(建)筑物列于表4-1 主要机械设备列于表4-2 表4-1 某市油脂有限公司72m3/d废水工程主要构(建)筑物
投资估算及成本分析 5.1 投资估算
第一部分工程费:
根据“中华人民共和国建设部《全国市政工程投资估算指标》- HGZ47-102-96”估算。
由于有关工程方面的基础资料(包括有关工程经济资料)尚不完备,本方案估算的工程投资,仅限于污水处理站围墙范围内且不含土地征用及特殊地基处理、三通一平等费的工程投资。
第二部分工程其他费,包括: 建设单位管理费; 工程勘察费; 工程设计费; 调试费; 前期工作费; 生产人员培训费;
办公及家具购置费; 税费;
第三部分费用:工程预备费。
估算的工程静态总投资15.00万元,包括:
建筑工程费
5.80万元,设备购置费
4.50万元,安装工程费
1.20万元,工程其他费
2.50万元,工程预备费:
1.00万元
5.2 处理成本
综合电价=0.50元/kwh; 工资福利=500元/人.月;
静态处理总成本: 0.65万元/年,相应于0.378元/m3水;
静态经营成本:
0.49万元/年,相应于0.283元/m3水; 6 工程实施计划
污水处理站工程,包括前期工作在内,计划3个月建成: 前期工作(含方案、可研、初设、施工图设计等)0.5个月; 工程建设(建筑工程、设备安装)
1.0个月; 工程收尾、验收
0.5个月 工程启动、调试
1个月 合 计
第二篇:污水处理工程施工方案
AL KHAWANEEL巴士服务站PTP017第一阶段 污水处理施工方案
污水处理工程施工方案
一、工艺选择
本工程采用的工艺:二级处理——过滤——消毒
滤池的进水浊度宜小于10NTU,滤池的构造形式应根据具体情况,通过经济技术指标而定。应备有冲洗滤池表面污垢和泡漠的冲洗水管,滤池设在房内时,要设有通风装置。
1、管道系统
1.1 材料应经DM批准并且设备安装应符合SB5572标准规程,除
排水管道符合SB400标准外,其他的内部管道均应采用UPVC材料并符合BS4515标准。所有的V/G管道均应符合BS400标准。地下水平管将不允许有弯曲。
2、清扫口
2.1 管道人口点,应仔细安放到符合规定的服务人口处,以方便
清扫和测试。所有的水平排水管道在其方向改变处都应有清
扫口,并且这些管道应被经常维护。在厕所应具有清扫口,并且其与存贮栈或者入孔之间的距离应超过5米。
3、存贮栈
3.1 对于低于20层的建筑,位于一层的设备不应与平面的垂直存贮栈相连。对于超过20层的建筑,位于一层和二蹭的设备不应与地平面的垂直存贮栈相连,存贮栈底部的所有弯曲部分应采用以45度或90度为半径的弯管
第三篇:污水处理施工方案
施工组织设计
一、工程概况:
本工程为宣威市鑫平煤矿有限公司太平煤矿污水处理池工程。污水处理系统共分初沉池、回用池、清水池、中间池、曝气池、厌氧池、隔油池、干化池等;
建筑面积:448㎥。
二、施工前准备工作:
1.施工人员及施工物资准备
由于本工程施工期为年末临近春节,人员安排须提前安排轮换,以保证在春节期间尽量利用有效时间抢工期。物资准备工作将做得格外充分,要符合施工进度的要求,备料充足,防止春节期间无法及时购买材料的问题。
2.施工技术准备
施工前由项目工程师组织召开技术专题会议,召集项目部所有施工技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料,找出工程中质量控制的关键点。建立健全安全保证体系,编制安全施工方案,对作业人员进行安全教育及培训,有重点、有针对性地进行安全交底,提高施工作业人员的安全意识。建立健全质量保证体系,认真编写项目质量计划,列出每个分部分项工程的质量目标,落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人。
三、主要施工技术措施: 水池主要施工流程:
场地原建筑物拆除→测量定位、放线→基坑开挖→瓦斯管道及井口土堤防护→地基处理→浇筑砼垫层→底板绑筋砼浇筑→池壁绑筋砼浇筑→顶板过道板及初沉池池盖绑筋浇筑→池外壁防水→井池内壁、底板防水→进出管道安装→四周及顶板回填土→干燥室及厂房砌筑施工
1、土方工程:
本工程基础为大开挖,土质均为坚硬土。采用卡特320挖掘机开挖,并按规范要求进行放坡,挖至设计底板垫层底标高以上100mm处,余下部分采用人工挖土,土方采用翻斗自卸汽车运至甲方指定地点,装载机配合堆土,运距450m;由于本工程无地质勘察报告,设计又要求水池基础座在老土层上,为保证地基承载力达到设计要求,必须挖至老土层,如遇超挖情况,汇同甲方、监理、设计对基础进行处理,发生费用以签证为准;基槽挖完后必须清理一切松动的浮土等,放线并报请有关部门验槽后方可进行下道工序施工。
土方开挖同时由人工在基坑四周开挖排水沟,并在基坑四角设置集水井,现场配备抽水泵,按排专人及时将基坑内明水排掉。
基槽开挖距离风井口槽壁用钢丝网覆盖,防止雨水冲刷及井口土方坍塌,基底距井口垂直高度为6m,水平距离7m,钢丝网用φ108钢管支撑
固定,钢管间距1m,挖掘机凿入土层,入土深度3m。由于挖槽较深,挖土过程中瓦斯管道下方土方逐层塌方,为防止瓦斯管道开裂,在原土层采用4根20A型钢挖掘机凿入原土作为支架,横向采用20A型钢支撑与瓦斯管道联接。
施工过程中安排专人随时观察风井口周围土堤情况,如有开裂迹象紧急采取必要防护措施。
2、水池结构施工
水池结构施工时,水池底板与水池池壁分开浇筑,其池壁水平施工缝应留设在水池砼底板向上300mm处,为防止水平施工缝渗水,水池外壁在水平施工缝处设置3mm厚钢板止水带。钢板与钢板之间的焊接要满焊,焊缝不得有针状气孔、烧穿、夹渣、焊瘤等缺陷以防渗水,焊好的焊缝要清理焊渣。钢板止水带的固定采用两侧钢筋对撑,钢板直接设置在板底上层钢筋上固定,钢板宽度为250mm。
3、水池钢筋制作安装:
1)钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单并经项目部钢筋负责人审核后方可交成型班组进行制作成型。
2)钢筋绑扎:水池底板钢筋绑扎时垫层必须达到一定强度后,即可在其表面上划线、支模、铺放钢筋网片,钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋保护层、钢筋的接头形式、搭
接长度和锚固长度均按图纸设计要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。
4、水池摸板制作安装:
1)模板工程应按设计图纸选材制作,模板本身及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力和施工荷载。
2)模板安装时支架、拉杆、斜撑均应满足基本规定,牢固稳定。本工程池壁摸板施工时采用φ12对拉止水螺丝加固,对拉螺杆沿水池池壁水平、垂直方向均按500mm间距设置。对拉螺栓中间加焊40mm×40mm钢板止水片,并在水池池壁两侧模板安装前,在模板内侧螺栓两头安放30mm×30mm的木堵头。
3)预埋件和预留洞位置应按图纸准确留置,并由专人对预埋件和预留洞的标高、轴线位置、规格及数量进行一一复核。
4)施工逢处的模板安装应符合规范要求,模板堵缝措施应保证不漏浆和不影响结构观感质量。模板的拼缝要严密,面层要平整,无错台。5)施工逢处已硬化的混凝土表面层应在上部模板安装前,对混凝土表面剔凿处理并清理干净。
6)模板拆除时混凝土强度应设计规范要求,拆模对结构面层,棱角无损伤。模板的拆除顺序一般是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重
结构,后拆除承重结构。模板拆除后结构层上堆放物料及施工集中荷载不得超重。
5、水池混凝土施工:
1)本工程混凝土强度等级为:垫层混凝土为C15,水池为C25,P6防水混凝土,全部采用商砼。
2)浇筑砼前,要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置,还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况,模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合,构件的预留拱度是否正确;排架支撑是否稳定,梁、板支撑是否可靠,钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前,模板内等杂物,要清除干净。木模板要浇水加以湿润,但严禁留有积水。
3)水池底板混凝土一次浇捣完成,不留施工缝。水池池壁在水池底板向上300㎜沿水平方向留设一条水平施工缝。水平施工缝之间用止水钢板连接。
4)水池底板混凝土浇筑时,应特别注意水池板墙插筋位置的正确,混凝土下料时应从中间向两边对称浇筑,以防止造成位移及倾斜。水池底板混凝土浇捣完毕后,应在其表面用木蟹压实抹光,以防收水裂缝的产生,水池底板拆模以不损坏基础棱角为前提进行。
5)为防止混凝土水池壁施工缝处出现漏浆、蜂窝、麻面,水池池壁混凝土浇筑时,先在水池池壁施工缝处浇水湿润,再满铺一层5一10cm厚的同混凝土标号的水泥砂浆,然后向水池池壁内浇筑混凝土,混凝土浇筑时要对称、分层下料浇筑,分层浇筑厚度一般不得超过60cm,并以1:2的防坡搭接向前浇筑。
6)混凝土入模后振动机紧跟其后,同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平,稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整,对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。
8)本工程采用商品混凝土,混凝土浇筑时采用Φ70插入式振动捧进行砼振捣,局部池壁钢筋较密处配备Φ30头子配合振捣,以达到砼密实效果。振动捧操作,要做到”快插慢拔”,快插是为了防止先将表面砼振实,而与下面砼发生分层,离析现象,慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出是所造成的空间。振捣程中,宜将振动捧上下略为抽动,以便上下振捣均匀。砼分层灌注时,每层砼厚度不得超过振动捧长的1.5倍,在振捣上一层时,要插入下一层中10cm左右,以清除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝前进行。每一插点掌握好振捣时间,过短不能振实,过长可能引起砼产生离析现象,要求每点振捣时间为20—30秒,但要视砼表面呈水平不再出现下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列,在大面积砼振捣采用“行列式”,在板等部位振捣时采用
“梅花交错式”,振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍,移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动捧在使用时,距离模板不得大于振动捧作用的0.5倍,且不得紧靠模板振动,要尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。
9)混凝土浇筑的同时应由专人护筋、看模以及预埋件预留洞的看护。当发现变形移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
10)混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖;混凝土当然浇水养护日期:一般混凝土养护时间一般不得少于7天,有抗渗要求的混凝土养护时间一般不得少于14天;浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。当日平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时砼表面用二层干草包覆盖,防止冻坏砼表面。
6、水池外壁粉刷施工:
1)水池外壁采用20厚1:2水泥砂浆抹平。
2)水池外壁所有预埋、嵌入池壁内的各种管道必须在粉刷前安装完毕。3)水池外壁模板拆除后,将对拉螺栓两头的木堵头凿去,割除露在混凝土表面的对拉螺栓,用微膨胀水泥砂浆补平。
4)在粉刷前应将混凝土表面水泥浮浆清理干净,并对混凝土基层充分浇水湿润,用水泥与107胶水和成水泥素浆刷在池壁上,随后贴上3㎝厚
挤塑聚苯乙烯板,挤塑聚苯乙烯板铺贴时要注意水泥浆要满刷,贴的时间要掌握好,尽量避免因水泥浆干了而空鼓或贴不住。
5)挤塑聚苯乙烯板贴好后再在上面满铺一层钢丝网,钢丝网与挤塑聚苯乙烯板之间用小铁钉固定,铁钉固定的间距根据现场实际施工情况而定。
6)然后开始找规矩、做灰饼,先在池壁上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂直线,做下面两角的灰饼,然后分别在下两灰饼上通线,每隔1.2~1.5m做出上下两排灰饼,再分别拉上竖向通线,按水平间距做出竖向灰饼。
7)等做好的灰饼有了一定的强度后,开始抹对挤塑聚苯乙烯板表面进行甩浆处理,(用掺107胶调和粘稠的素水泥浆)并做好甩浆的养护工作。
8)等甩浆有了一定的强度后开始底层抹灰施工。底层灰抹到灰饼露出6~8mm为宜,并用刮尺刮平木蟹搓毛。
9)为了防止粉刷层收缩变形裂缝,待底层灰6~7成干时,按排版图弹出分格线,用15mm宽的塑料分格条按弹好的分格线用粘稠的水泥素浆与墙面抹成45度角。塑料分格条铺贴时要求横平竖直、接头平整。
10)抹面层灰时应根据底层砂浆的干湿程度浇水湿润。
7、土方回填
土方回填前基内所有建筑垃圾与积水必须清理干净,并在对水池工程进行各项检查,监理验收合格。并作好隐蔽工程记录后方能进行,回填所用的土要严格控制其含水量,施工前由专职试验员对回填土进行检验,并要最终得到监理认可。
1)回填条件:所有基础模板须拆除完毕,坑内杂物须清理干净,而且坑内无积水。回填土前应做好水池的闭实验及监理的确认工作。
2)回填方式:采用机械回填及人工相结合。
3)回填质量控制:所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石,土质必须基本干燥,刚出坑的土不宜采用,回填土应分皮进行,分皮夯实。每皮回填厚度为30一50cm。回填土验收采用环刀法。
四、工程质量控制措施:
1、质量管理措施:
1)现场项目部根据项目质量要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。
2)加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解,从管理体制上保证工程的施工质量。
3)工程施工过程中,必须加强计量工作和工程资料的整理归档工作,在抓好工程施工硬件的同时,必须抓好软件的管理工作。
4)建立二级验收及分部分项质量评定制度。
2、施工中主要工序的质量控制措施 1)模板及支撑技术质量控制措施
模板工程作为结构施工的重要分项工程,也是保证混凝土最终质量的关键工序,故必须建立起全过程的质量控制体系,其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度,能够承受混凝土工程施工的各种荷载。
本工程以大面积墙板结构为主,其平整度、垂直度控制极为关键。2)钢筋工程技术质量控制措施
结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行,尤其是墙板与墙板间的结构主筋连接,严格按有关钢筋连接规范执行,由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。
本工程结构上所有钢筋由现场成型,钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要求,加工数量是否正确,并对钢筋作外观检查,检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。
工程所用的钢筋,进场时必须具备厂方提供的质保书,并及时收集归档。严格控制板墙、暗柱插筋位置,采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇筑混凝土时派专人负责看护,发现有钢筋移位情况,及时纠正。
3)混凝土施工技术质量控制措施
混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程,是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键施工过程。
本工程结构混凝土施工时,混凝土采用商品混凝土供应。为此,一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系,同时在混凝土浇筑的过程中加强混凝土质量的监控,严禁向混凝土内任意掺水,必须由搅拌台试验室,严格按气候条件,原材料含水量情况,合理调整级配,以最适宜的硷级配,满足现场施工需要。
加强对混凝土坍落度及试块抽检管理,在现场设立标准养护室,并做好试块的及时送检,确保混凝土软件资料反映准确、及时。
加强隐蔽工程验收制度,在结构混凝土浇捣前,应自检合格,在隐蔽验收24小时前通知总包、监理方参加隐蔽工程验收,经总包、业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和施工。
墙板封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰,并经质监人员和现场监理的认可,混凝土浇捣前,必须再用自来水冲洗干净并排清积水。
水池顶板混凝土浇捣时,必须严格控制好平台混凝土的顶面标高及平台板厚度,混凝土浇筑时由施工人员用2m长括尺按控制标高括拍平整,并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍,确保平台板混凝土的收头质量,最后视季节气候条件,及时做好养护措施。
4)原材料质量控制措施
加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,各类施工材料到现场后必须有关人员进行抽样检查,发现问题及时并与供货商联系,后采取退货措施。
合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,特别是对由建设单位指定材料供应商,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。
对于施工主材应加强取样工作,对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验,所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用,坚决不在工程中使用不合格材料。
5)现场质量检测控制内容
在开工前的检查,即检查本工程是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量。
在工序交接时的质量检测,即对本工程重要的工序,在自检、互检的基础上,还要组织专职质量员进行工序交接检查。
隐蔽工程的质量检测验收,凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖,如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检测。
己完项目成品保护检查,即检查成品有无保护措施,或对其保护措施是否可靠。
五、工程进度控制:
1、建立进度控制组织体系,落实进度控制责任制,按照工程项目的结构、进展的阶段等进行项目分解,确定其进度目标,建立进度控制目标体系;
2、确定进度控制工作制度,在总进度计划之下,阶段性地提出进度计划,每月提出月进度计划,每周提出周进度计划,每周结束后检查进度实施情况,并在总进度计划上画出完成情况的前锋线,使进度情况一目了然;检查进度实施情况,切实提出进度调整计划,以满足工期的要求;
3、建立现场的例会制度,随时解决现场出现的各种问题,协调各专业的交叉配合,综合调度人员、材料、机械的进出场,满足现场的生产需要。
六、安全及文明施工:
1、施工临时用电措施
1)工程开工前,编制临时用电施工组织设计,并经过分公司总工批准;
2)所有设备用电采用三相五线制,支线架设在过道处要采用安全保护措施;
3)现场配电室设置在合理的地点,并有可靠的防护装置,室内配电屏上各配电线应编号,并标明用途标记,配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器;
4)配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,装设在干燥、通风及常温场所,且安装端正、牢固;
5)配电箱、开关箱必须防雨、防尘、保持箱内干净,并且有门、有锁、均设置漏电保护装置。
2、施工机具安全防护措施
1)所有机电设备实行“一机一闸一保险”制度,并必须有可靠的接地、接零保护,手持电动工具、潜水泵必须单独安装漏电保护器,且灵敏可靠;
2)乙炔发生器必须有回火防止器、保险链、保险装置必须灵敏可靠,使用合理,各类气瓶应有明显的色标和防震圈,并不得在露天曝晒;
3)机械设备安装后,必须经过验收合格后方可使用。
3、其它安全文明措施
1)特殊工种的操作人员必须进行上岗前培训,持证上岗,定期进行体格检查。
2)进入施工现场必须戴好安全帽,禁止酒后作业、带病作业。3)配备安全消防器材,符合安全标准,并设置专人管理。
4)施工现场的临建设施和生活住房必须符合安全防火标准,不准使用油毡与易燃材料搭设临建,并应按规定配备消防器材。
5)未经批准,工地不准生明火。
6)现场建立安全生产管理体系建立安全生产责任制,明确各级管理人员安全生产责任。
7)明确管生产必须管安全的原则,各专业施工人员在安排生产时必须进行安全技术交底,跟踪管理到位,对交底的实施情况进行评判,不断提高其针对性。
8)基础挖土、回土时每天派专职人员清扫冲洗施工道路,保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。
9)现场落手清推行定额消耗包干制度,明确分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。
10)强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责。
第四篇:城镇污水处理方案
小城镇污水的特点及处理要求
1.1小城镇污水的特点
小城镇污水的特点是由各方面因素决定的。由于小城镇的人口规模小、自来水普及率低,因此一般情况下小城镇的污水排放量在3000~30000m3/d。而小城镇的工农业发展水平决定了污水的50%以上是生活污水,且工业废水以农产品加工的废水为主。因此,水中氮和磷的含量高,水中基本不含有重金属和有毒有害物质,污水的水质和水量波动比较大。大部分小城镇的污水性质相差不大,其中BOD5在100~150mg/L,COD一般为250~300mg/L,SS在200mg/L左右。
1.2小城镇污水对处理工艺的要求
小城镇污水处理的要求是由其污水的特点和小城镇自身的条件决定的。一是由于小城镇污水的水质水量波动比较大,污水处理厂的规模也小,时变化系数大,因此小城镇的污水处理工艺抗冲击负荷能力要强。二是由于小城镇的经济实力薄弱,所选用的污水处理工艺应尽量做到运行费用少、造价低,基本上不投加药剂或者投加药剂少。同时,工艺的污泥产量尽量少,以减少二次污染,降低污泥的处理费用。三是小城镇缺乏专业的污水处理工作者,因此处理工艺应简便易行、维护管理方便。
适合小城镇污水处理的工艺
我国大城市的污水处理工艺已经发展的比较成熟,同大城市相比,小城镇受到经济实力和自身地域的限制,在污水处理工艺的发展方面比较缓慢。由上述情况可知,小城镇污水处理的核心要点是:工艺流程操作简单、便于维护。现介绍几种适合小城镇污水处理的工艺,并提出我国小城镇污水处理工艺的发展趋势。
2.1污水自然净化处理系统
常见的污水自然净化处理系统包括稳定塘、土地处理系统以及湿地处理系统。
2.1.1稳定塘。稳定塘又称为氧化塘或者生物塘,是一种天然的或经一定人工构筑的污水净化系统,具有投资少、运行管理简便、节省能耗的特点。世界各国从20世纪初开始了对稳定塘的研究,在20世纪50年代以后迅速发展。我国对稳定塘的研究始于20世纪50年代末,到目前为止,已经建成并投入运行的稳定塘几乎遍布全国各个地区。稳定塘按照塘水中微生物类型可以分为:好氧塘、兼性塘、厌氧塘、曝气塘、深度处理塘。与其他工艺相比,稳定塘具有以下几个优点:一是处理成本低。稳定塘的结构简单、施工周期短、处理耗能低、运行维护方便且成本低,因稳定塘的污水处理成本低。二是由于稳定塘的容积大,因此能够承受污水水量的波动,适应能力和抗冲击负荷强。适合小城镇污水处理的工艺要求。三是稳定塘能够充分地利用当地现有的湖泊、池塘等。因此,可以因地制宜,达到污水处理的目的。四是稳定塘的污泥产量少,从而减少二次污染,降低了污泥的处理处置费用。由于氧化塘具有以上优点,所以氧化塘工艺得到了广泛的应用。但是氧化塘也有一些缺点和局限性:占地面积大,处理的效率相对来说比较低,可能产生臭味滋生蚊蝇,不宜建在居民区的附近。
2.1.2土地处理系统。污水土地处理系统[4]是指利用农田、林地等土壤―微生物―植物构成的陆地生态系统对污染物进行综合净化处理的生态工程,它能够在处理城镇污水的同时,实现污水的资源化与无害化。目前,常用的工艺有慢速渗滤系统、快速渗滤系统、地表漫流系统、湿地处理系统和地下渗滤系统。而在土地处理系统中应用最广泛、研究最成熟的就是人工湿地处理系统。
人工湿地系统不可缺少的5个部分分别是具有透水性的基质、在饱和水和厌氧基质中能够生长的植物、水体、无脊椎或者脊椎动物以及好氧或厌氧的微生物种群。土地处理系统便是利用这些部分通过物理过滤、物理吸附与沉积、物理化学吸附、化学反应与沉淀、微生物代谢与有机物的生物降解等过程来处理污染物质。污水土地处理系统的优点有:一是污水土地处理系统可以促进污水中植物营养素的循环,污水中的有用物质通过作物的生长而获得再利用。二是污水土地处理系统的基建费用少,能够充分地利用土地和洼地等。三是污水土地处理系统的运行管理方便,而且能耗低。四是污泥得到充分地利用,二次污染少。污水土地处理系统有以上一些有点,同时,也有一些缺点,如果设计不当,会污染土壤和地下水,特别是造成重金属污染、有机毒物污染,导致农产品质量下降。也会散发臭味、滋生蚊蝇,甚至会影响人体的健康。
2.1.3湿地处理系统。与上述的自然净化处理系统类似,人工湿地的主要优点就是操作简单、投资省、能耗低。但是,其占地面积相对来说比较大。因此,人工湿地处理系统比较适用于用地不太紧张的农业区小城镇。
2.2氧化沟工艺
氧化沟是20世纪50年代荷兰工程师在延时曝气活性污泥法的基础上发明的一种新型活性污泥法。根据氧化沟的构造特征以及发明者和专利情况,可以将氧化沟分为不同的类型。常见的主要有Carrousel氧化沟、交替式氧化沟、除磷脱氮双沟式氧化沟、三沟式氧化沟、ObraI氧化沟以及一体化氧化沟。在传统的氧化沟用于去除COD和BOD的基础上,第2代氧化沟还具有脱氮除磷的功能,这在很大程度上提升了氧化沟的应用前景。氧化沟工艺具备以下几个优点:一是由于氧化沟的构筑物少,可不建初沉池以及污泥消化池,因此处理流程简单,操作管理方便。二是氧化沟适用于高浓度工业废水,能够承受水质水量的冲击负荷,克服了高浓度工业废水抑制活性污泥菌活性的缺点。三是当需要进行脱氮除磷时,相对传统的脱氮除磷工艺,氧化沟具有降低运行费用以及能耗的优点。四是出水水质好,运行稳定。但是,由于一般不建初沉池和污泥消化池,所以氧化沟工艺增加了反应池的负荷,这在一定程度上会增加部分能耗,同时由于氧化沟的曝气装置比如表面曝气器或者曝气转刷等机械部件需定期维修,因此检修工作量较大。
2.3SBR工艺
序批式活性污泥法简称SBR,又叫序列间歇式活性污泥法。SBR反应池是该工艺的核心系统,均化、初次沉淀、生物降解以及二次沉淀过程都在SBR反应池发生。它通过在运行上的间歇操作,实现了对有机物的有效降解。作为活性污泥处理技术,SBR的主要优点有:一是工艺处理设备少,无二沉池和污泥回流系统,因此运行操作简单、管理方便。二是不受污泥膨胀的困扰。三是抗冲击负荷能力强。四是可以实现好氧、缺氧、厌氧状态交替出现,脱氮除磷的效果好。由于以上特点,SBR系统更适合水量小、分散点源、污染物间歇排放的农村小城镇污水处理。但同时,SBR工艺也有一些不可忽略的缺点,由于滗水深度一般是1~2m,因此污水提升的说水头损失比较大。设备对自动化控制要求严格,因此对管理人员的要求也比较高。同时由于SBR工艺不设初沉池,在一定程度上容易产生浮渣。
2.4生物接触氧化工艺
生物接触氧化法就是由浸没在污水中的填料和人工曝气系统构成的生物处理工艺。在有氧的条件下,污水与填料表面的生物膜反复接触,使污水获得净化。生物接触氧化法的优点[2]是:一是工艺耐冲击负荷的能力强,不需污泥回流设备,同时也不受污泥膨胀的影响,产泥量也少。二是其单位容积的生物量大,因此处理能力比较高。三是由于工艺的设备较少,操作运行简单,便于维护。但是,对小城镇来说,该工艺的造价比较高,而且布水和布气时不易均匀。虽然设备少,但是构筑物构造比较复杂,这就增加了设计施工的难度。因此,选用时需要酌情考虑小城镇的现实情况。
2.5厌氧水解―高负荷生物滤池
厌氧水解―高负荷生物滤池是近年来为了适应小城镇污水处理的特点而产生的处理工艺。该工艺主要是将预处理工艺由传统的初沉池改为厌氧水解滤池,同时在传统高负荷生物滤池的基础上对其工艺构造进行了重要的技术创新。改造后的工艺既具有高负荷、高效率的优点,又通过采用具有高空隙率、高附着面积和高二次布水性能的新型塑料模块填料,取消了滤池出水回流系统,从而大幅度的降低了操作运行的能耗以及建设投资费用。作为新型工艺,厌氧水解―高负荷生物滤池有以下几个突出的优点:一是与普通的活性污泥法相比,该工艺的产泥量大大减少,这就在一定程度上降低了污泥处理、处置费用,也降低了二次污染。二是由于该工艺处理系统集初沉池、曝气池、污泥回流设施以及供氧设施等与一身,因此污水处理流程简单,管理运行简单。三是工艺的抗冲击负荷能力比较强。这些优点都决定了厌氧水解―高负荷生物滤池能够适应我国小城镇污水的要求。
结语
通过对上述几种小城镇污水处理工艺的比较,可以得出以下几个结论:小城镇污水处理应从节约成本和管理方便入手来选择污水处理工艺,将经济、环境、社会效益达到最大化。因此,不同的城镇应该根据自身的特点来选择合适的工艺。对于用地不紧张的城镇,可以选择人工湿地处理系统。实践证明,人工湿地处理系统不仅投资省、处理效果好,而且有助于美化生态环境,是小城镇污水处理工艺的最优方案之一。从成本出发,氧化沟工艺以及SBR工艺设备简单,基建投资省且占地面的小,因此对于小城镇污水处理,应优先考虑这些工艺。从近年来的发展趋势看,小城镇污水处理的技术要求投资省、耗能低、运行管理方便、效率高。这些已经成为小城镇污水处理技术发展的必然趋势。比如近年来开发的新工艺,比如厌氧水解―高负荷生物滤池便是成功的代表。
第五篇:猪场污水处理方案
我最近也在做养殖场项目,正好大家讨论一下。我用的是干清粪工艺,污水处理工艺采用生物、化学、物理、机电工程综合治理技术使养场粪污排放无害化、减量化、资源化。该处理工艺分七步实施:(1)粪尿分离、粪便集中:
通过人工拣拾粪,经格栅拦渣去除如塑料袋、草绳、树叶等无机杂物后送往沼气池,再将少量剩余粪尿及冲刷畜舍污水经暗沟排出集中于初级沉降池。(2)固液分离:
将集中于初级沉降池中的粪污经固液分离机处理,固体、液体分离。(3)混合絮凝:
将分离出的固体送往沼气池,液体部分加入一定量的化学絮疑剂充分混合,将粪污水中80~90%的悬浮物和COD祛除,同时可祛除BOD(生物耗氧量)60~70%左右,在沉降池形成物理固液分离。(4)生物过滤:
沉降池中上清液通过引流引入高效生物滤池,该池以粗砂为主要原料,外加其他辅料,按一定渗透速率配制,投入适量微生物制剂,祛除污水中95%以上的BOD,经过微生物滤池过滤,排放到蓄水池。(5)蓄水净化:
将生物过滤的净化水集中存储,(也可在池中种植水生漂浮植物),进一步净化,使之达到排放标准,灌溉农田或循环使用(冲洗畜舍)。(6)生物发酵产生沼气:
将拣出和分离的干物质(粪便)集中到发酵池内,进行厌氧发酵,厌氧发酵过程中污水中的有机物分解产生沼气及含氮、磷等物质。产生沼气经净化后收集用于采暖、加热饲料,为防腐蚀,输气管一般用塑料管比较好。
(7)有机肥生产:
沼渣经过机械翻抛,再经过晾晒、干燥、粉碎、检测、添加养分元素,分装入库。进入农田或者作为蔬菜和果树基地有机肥。
猪尿采用厌氧发酵工艺处理,是因为考虑到猪尿中的氮元素不呈尿素态氮的形式,因马尿酸态氮含量较高,而分解慢,不适合混入清洗废水中一同处理。
猪尿汇入收集池后,适当加入新鲜猪粪以补充生化反应所需的碳和磷,送入厌氧池发酵,使其氮素分解转化成能被植物吸收利用的氮,厌氧发酵时间30天,发酵处理后的沼气经净化后收集用于采暖、加热饲料,沼渣经处理后制作成有机肥料。
清洗废水、生活废水汇入初级沉降池,在沉降池中作进一步分离后,再经生化处理和消毒灭菌。
清洗废水属可生化性较好的中高浓度有机废水,因混有猪尿粪而呈现出高悬浮物、高B/C、高氨氮的特点。针对该污水的特点采用上述生化处理工艺,不但能有效的去除COD、BOD、SS等有机物,还可对资源进行综合利用。处理后的水质达到《农田灌溉水质标准》中的蔬菜标准后,排入位于接纳土地上的田间储存池作种植基地灌溉用水。
1.设备面积小,仅生化法十分之一(不需要生化池)2.设备造价低,仅生化法一半左右。3.无需特别土建,仅需设备基础。
4.运行成本低,电费+药剂(0.5-2元/吨水左右,根据实际水质调态)5.电催化法管理操作简单,生化法管理操作复杂。
6.电催化法上马快,45天左右,生化法上马慢,约3个月。7.处理效果好,处理后水质清澈透明,基本无色。
8.COD、色度、浊度、氨氮、重金属离子、磷等均可轻松处理达标或排放。
9.设备运行正常,一年中不需要其他维护费用(不需要日常维护保养)
10.设备便于搬迁(可以随生产线迁移)
本公司负责检测水质,设计处理方案,设备制造,安装,调试,售后服务一体化。
注B:质量及售后服务
1:本公司具备设计,制造,施工,安装,调试的资质和能力,可以为用户提供技术咨询,工程设计技术改造等服务。
2:本公司提供设备和产品,质保期一年,质保期内正常使用情况下,出现质量问题,我公司负责免费维修和退换,终身维修。
3;免费为用户培训操作工,自到独立操作为止,同时为正个废水处理工程提供技术指导。
4:本公司可根据用户现场具体情况进行补充试验和设计方案优化。