在线监测仪使用和维护制度[五篇范例]

第一篇：在线监测仪使用和维护制度

监测设备日常维护管理制度

1.COD：

1)每10天进行一次仪器标定，进行一次现场零点、量程校正，进行校准曲线校准；每3天检查一次蒸馏水、再生液、电解液的用量，发现不足，及时补充；

2)每7天更换一次标定液；每3天检查一次参比电极内液位，如低于加入口2厘米时应及时补充参比液；

3)每10天检查一次蠕动泵软管的老化程度，如发现破损漏液现象应及时更换； 4)电极不能储存在溶液中，仪器断电前应及时放空测量杯内的溶液，避免搅拌子堵塞排液口。2.氨氮： 1)2)3)4)5)6)7)8)每10天进行一次仪器标定，进行一次现场零点、量程校正；

每3天检查一次蒸馏水、掩蔽剂、碱化剂的用量，发现不足，及时补充； 每7天更换一次标定液；

每天检查氨氮机子斜率是否正常，如大于-50应及时查明原因，如果蠕动泵软管老化或电极膜破损应及时更换。

电极上的刻度线须与加热器机箱上的刻度线对齐； 测量中应避免触动电极；

经常检查电极内溶液和膜，必要时补充电极内溶液并更换电极膜； 如遇水质差、管路污染严重，须进行定期人工清洗。

3.流量计：检查超声波流量计高度是否发生变化，进行现场零点、量程校准； 4.PH计：定期进行现场PH的对比测试；

5.视频系统：定期对视频镜头进行清洁，保证视频图像清晰；

6.每月至少对在线监测仪器进行一次保养，对水泵和取水管路、配水和进水系统、仪器分析系统进行清洗和维护。对数据存储/控制系统工作状态进行一次检查、对在线监测仪器进行一次日常比对校验。检查监测仪器接地情况，检查监测站房防雷措施。

7.每年至少更换一次COD测量电极、参比电极及氨氮的测量电极。8.其他预防性维护

a.保持监测用房的清洁，保持设备的清洁，保证监测用房内的温度、湿度满足仪器正常运行的需求；

b.对电源控制器、空调等辅助设备进行经常性检查。c.对灭火器进行经常性检查。

现场端异常情况处理制度

1.建立日常运营维护工作汇报制度，如发现异常情况，应及时填报在运行记录或维护保养记录上，并做出相应检查分析及处理，将故障清除在萌芽状态。

2.对现场分析不明的异常情况应及时向上级领导汇报，召开异常情况分析会，拿出解决办法。

3.现场端异常情况处理的基本原则。3.1 现场分析处理，填报运营维护工作记录。

3.2 及时上报上级领导，重要情况通知相应环保管理部门。

3.3 对上级领导不能解决的异常情况，及时上报公司总部，由公司总部派专家现场解决。

4.对于下述情况应及时发现并逐级向上汇报，并配合客户做好上交环保局的报告。

4.1 监测站房总电源故障历时6小时以上； 4.2 无试剂中断历时24小时以上； 4.3 设备故障历时12小时以上

5.重大异常处理完毕后，三日内写出书面专题报告，将故障的现象、原因、处理过程、经验、教训等逐级报告。分析仪、测试仪维修后，要进行校准，方可投入运行。

6.统计所发生的告警，并加以分析，做到三清，即“原因清、时间清、地点清”。每月底对发生的故障进行全面分析，完成故障统计分析报表，提出整改意见。

废水在线自动监控管理制度

为了使废水在线自动监控仪器正常运行，确保污染源现场监测数据可靠，特制定如下制度：

1、环保员应加强学习，具备一定的环保管理知识和良好的环保意识。

2、每二小时对在线自动监测仪器巡查一次，检查仪器的运行情况，及时掌握废水污染物的排放值，如有异常应及时报告主管领导，查看生产现场，查清原因，及时处理。

3、对监控仪器所用的药品应妥善保养，并经常进行校对，保证其可靠有效，及时补充运行中的仪器所用药品，决不允许断药运行。

4、如监控仪器发生故障，应及时联系生产厂家来维修，将故障排除，使监控仪器始终保持正常工作。

5、经常对监控站房及监控仪器进行维护保养，使监控站及设备整洁，为监控仪器正常运行创造良好的环境条件。

6、应经常对废水排放口进行检查，清理。确保采样系统采集代表性的水样。

日常巡检制度

一、巡查前必须监测站房的运行数据和日志信息，准备好各种试剂和材料

二、检查监测站房供电系统、接地线路和通讯线路是否正常

三、检查监测站房采水系统、配水系统，各种控制设备部件运行是否正常

四、根据系统要求对系统流路、预处理装置、取样装置等进行清洗和维护

五、根据仪器说明书的要求对仪器进行日常的维护工作

六、仔细观察每台仪器的运行状态及每台仪器的部件运转情况、试剂的消耗情况，做到及时消除隐患，确保运行的稳定与正常

七、对仪器进行试剂更换、标样校正和实际水样对比校正等工作

八、认真查看各分析仪器及设备的状态和数据信息，判断运行是否正常

九、认真做好站房的日常巡查工作记录，特殊情况下应加强巡视监测子站的频次，及时发现存在的问题并妥善解决。

十、发现故障时应及时排除，不能解决的应及时向上级领导汇报，同时应做好手工采样、实验室分析的应急补救措施。

十一、在经常出现强风暴雨的地区，应检查避雷设施是否正常，监测站房是否有积水漏雨的现象

比对校检制度

1、日常比对校检

日常比对校检周期为每月至少一次，由运营维护机构完成，进行实际水样比对试验，可自动校准或手动校准。

1.1 COD较验方法详见HBC6-2001《环境保护产品认定技术要求化学需氧量（COD）水质在线自动检测仪》。

1.2 当仪器发生严重故障，经维修后在正常使用和运行之前亦必须对仪器进行一次校准和校验。

1.3 校准和校验的结果必须满足相关技术要求。

1.4 进行相关校准和校验时，必须有专人负责监督工况，在测试期间保持相对稳定，做好测试记录和调整，维护记录。

1.5 此处未提及的校验内容，参照相关仪器说明书要求执行。

2、委托校验

由运营维护机构委托有相应资质的监测机构对在线监测设备（每季度一次），流量计（每年一次）开展校验，并定期对校验结果报送市环保局备案。

2.1 委托校验主要包括按环境监测技术规范进行现场比对监测，对运行数据和日常运行记录审核检查等。

3.监督校验

市环保局市环境监测站不定期对自动监控设备进行监督校验。

3.1 监督校验主要包括按环境监测技术规范进行现场比对测试，对运行数据和日常运行记录审核检查等。

第二篇：消防器材使用维护保养制度

消防器材使用维护保养制度（试行）

1、灭火器材由公司统一配置到各部门和工段，运行人员应做好地点、数量、型号、规格等记录。不符合使用要求的或临时使用过的灭火器材，须在24小时之内通知保卫进行调换。

2、消防器材属我公司减少火灾危害、保障人身财产安全专用设施，未经同意，严禁擅自使用于其他用途，若使用，应提交使用申请表，根据我国消防法律法规和我公司现场实际情况，保卫科现场检查符合要求并批准后，方能使用；外来单位使用消防设施前，应提交使用申请表和交500元抵押金，在使用结束后，经保卫验收无任何问题后，凭使用申请表予以返还。未经保卫部允许私将消防设施用于其他用途，根据情节严重情况，处以500——1000元罚款，并进行公司通报。

3、消防器材应分别类进行统一编号，未经批准，任何人不得私自移位和进行数量、品种上的变动，使用后必须放回原位，按照“谁使用，谁报告”的原则报告相关部门。

4、运行人员定期对消防设施、器材进行检查、维修、并做好记录。

5、运行人员应熟悉所在工段内消防器材的位置、分布情况，对本工段消防器材的品种、性能、使用方法要了如指掌。

6、灭火器应放置在被保护对象的附近和取用方便、安全的地方，不可放在日照、火烤或易受潮、受腐蚀的地方，要防止剧烈震动和碰撞。干粉灭火器每月检查一次压力表，二氧化碳灭火器每隔半年检查一次重量，发现低于使用压力红线或重量低于标明重量的十分之九时，应重新灌药、充气。7 做好消防器材维护保养工作，每季须检查一次并做好记录。固定喷淋管（冷却水）

每年夏季前检查管线、阀门是否完好。喷淋管是否畅通，如发现喷淋管有腐蚀、管内生锈结垢而受阻等现象时，应进行及时更换。9 消火栓：

每月或重大节日前，必须对消火栓进行一次检查和保养。检查消火栓井盖是否完好，出水口是否完整无损，启闭杆是否灵活，必要时要加注润滑油。开启消火栓，检查供水情况，放净锈水后关闭查看有无漏水现象。检查并清除消火栓周围障碍物。发现密封件有老化变质时，应及时更换。外表油漆脱落，应及时补漆。冬天消防栓应加以防腐保温，以防消防栓冻坏。

第三篇：施工设备使用、维护保养制度

神华国华广投北海电厂2×1000MW新建项目

围填海造地工程（Ⅲ标段）

施工设备使用、维护保养制度

审 批 人： 审 核 人： 编 制 人： 编制日期：

中铁港航局集团有限公司

神华国华广投北海电厂围填海造地工程项目部

一、设备的使用

对于大型工程项目，由于机械设备集中，拥有量多、品种复杂，施工机械设备的使用管理应设有专门的工程机械设备工程师专门负责；大型施工机械应定机定人，实行机长负责制；应该建立健全施工机械设备管理台账，详细记录机械设备的编号、名称、型号、规格、单价、性能、出厂日期、购买到场日期、使用情况、维护养护情况等；随着施工的进行，及时检查机械设备的完好率和出勤率，及时订购配件，以便更好和维修处故障的施工机械设备，易损配件应有一定贮备，但不可造成积压浪费；做好施工机械技术资料和有关单据凭证的分类归档工作，机械设备的主要技术资料包括使用说明书、维护保养手册、零配件目录、产品性能及合格证等，主要单据凭证包括进出口许可证、货运提单、保险单、商检证、发货票、原产地证明、装箱单据等，对这些资料的单据的分类、整理归档、妥善保存，要从施工机械设备一到场就开始，这项工作的好坏，直接影响到施工机械设备的维护保养、订购易损配件、竣工退场和转移出口等工作的开展与实施。1设备是生产力的重要组成部分，如果操作不当，致使设备出现故障，从而破坏了生产的正常进行，而且要投入不该发生的维修费用，直接影响到经济效益；因此必须高度重视和加强设备使用管理工作，杜绝野蛮违章操作设备等不良行为。保证设备的安全正常运行。

2根据国务院和上级有关部门规定，对设备的使用应实行定人定机，以及持证上岗操作制。

3为使设备能够得到合理使用，操作人员必须经过技术培训，并经过考试合格后方可独立上岗。

4新职工在独立使用前，必须了解设备的结构性能，安全操作、维护要求等方面的技术知识和实际操作基本的培训。

5操作工人应具备“三好“（管好、用好、维护好）和“三会”（会使用、会保养、会排除一切故障）的素质，并经过考试合格后方可独立使用设备。6设备的使用应实行定人定机机制，认真填写运行记录，多人操作使用的设备严格执行交接班填写运行记录，多人操作使用的调备要严格执行交接班制度，由负责人负责该台设备的全面管理工作。

二、设备的维护保养

施工机械运行到国家有关标准规定的行使里程或间隔时间，为保持其技术状况良好，必须按期执行维护作业。加强施工机械维护管理，提高施工机械完好率是当今施工企业面临的一项重要课题。已完善的管理手段来实现使用与维护二者的有机结合，充分发挥施工机械的综合生产效能，保护环境，降低运行消耗，对施工企业提高施工质量具有重要意义。

施工机械按维护作业组合的深度和广度可分为日常维护、一级维护、二级维护、三级维护等。施工机械设备各级维护由于施工机械结构不同，使用条件不同，其性质和具体工作内容有所变化。

1设备的完好主要靠勤维护保养，正确操作，合理使用来实现，操作工要增强责任感，保护设备就像保护自己的眼睛一样，爱惜和保养好自己所使用的设备。2各级部门提高管理意识，克服和改变只重视生产的完成，忽视设备的维护保养，甚至拆散设备的不良倾向，正确处理好设备与生产之间的相互关系。

3各部门负责对设备的维护保养

(1)认真贯彻执行管理制度，掌握本单位设备的技术状况，杜绝拆设备，野蛮、违章操作的现象发生。

(2)加强对操作工的思想教育工作，合理操作使用，维护保养好设备确保设备的正常运行。

(3)提高设备管理意识，严格按章指挥，制止野蛮违章操作，对野蛮、违章操作实行者进行批评教育，屡教不该者应严肃处理。

(4)对设备的使用实行定人定机制，并保证相对的稳定性，严禁未经培训的工人上岗操作。

(5)加强对操作工日常点检，润滑，维护保养等工作的检查和督促，确保设备的合理使用。

(6)设备出现故障本区无法修复的，应及时与公司取得联系尽快修复，严禁设备带病运行，防止设备故障的扩大和设备事故的发生。

(7)认真贯彻执行设备的交接班，润滑保养，运行记录等有关规章和制度，并经常检查督促操作工的执行情况。

(8)积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作，提高人员素质，确保设备的合理操作和正确使用。

4操作工工作职责

(1)认真执行本单位有关设备操作使用管理的规章制度。(2)严格执行交接班制度。

(3)加强对设备的日常点检，润滑，维护保养，发现问题要及时处理，自己处理不了的要及时汇报，严禁设备带病运行。

(4)增强责任感，学好技术提高自身素质做一个“三好、四会“的合格操作工，用好，维护保养好自己所操作的设备。

(5)严禁野蛮施工，违章操作，要爱惜设备，做到勤检查，勤保养，搅拌机、砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净，经常保持设备的整齐，清洁。

5经常保持设备整洁，并按定加换油。

6搅拌机、砂浆机等设备每次用完后，必须将机内外清洗干净，传动部位涂油防腐和润滑。

7加强日点检，运行中的设备操作工要随时观察检查，发现问题及时处理，防止事故的扩大。

三、施工起重机械设备的维护保养管理制度 1塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

2设备的维护保养

(1)各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。

(2)减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。

(3)要注意检查各部钢丝绳有无断丝和送股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

(4)经常检查各部的连接情况，如有松动，因予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所以连接销轴都必须有开口销，并张开。

(5)经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。3液压爬升系统的维护和保养

(1)使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。(2)溢油阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。

(3)应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。

(4)滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。(5)油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。

(6)在冬季启动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。

4金属结构的维护和保养

(1)在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。(2)在使用其间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。

(3)经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。(4)每隔1-2年，喷刷油漆一遍。5电气系统的维护与保养

(1)经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。(2)遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。

(3)各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。(4)各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。

电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。6塔机的分级保养制度 日常保养（每班进行）

一级保养（每工作50小时进行）二级保养（每工作200小时进行）三级保养（每工作400小时进行）

第四篇：通风设施检查维护使用制度

通风设施检查、维护、使用管理制度

通风队

2013年

通风设施检查、维护、使用制度

第一条 总则

严格依据《煤矿安全规程》认真执行和加强我矿各项规章制度，从而提高我矿管理水平和全体员工自身业务素质，特制定本制度，望全体员工遵守本规章制度。第二条

组织与职责

通风副总、通风队对通风区瓦斯检查仪器的使用、管理、校验管理起监督检查工作负责第三条 通风设施是通风系统稳定的重要保障，一井通风设施必须定期进行检查，检查出现的问题必须按照“五定”原则进行落实和整改，进行闭环管理。

一、通风设施检查工作由瓦斯检查员不间断进行，发现问题要立即处理，处理不了及时汇报通风调度室。

二、通风队干部下井时随时对通风设施进行排查，上井后及时将井下通风隐患排查出的问题进行安排处理。

三、通风队每个月至少组织三次对全矿通风系统进行重点隐患排查工作，每周二、五由通风部组织进行通风设施进行检查，检查结果及时记录并通知有关单位。

四、每次检查出的问题由通风队负责安排解决并监督检查落实情况。

五、每月召开“一通三防”例会，通风队队长必须对矿井通风设施隐患进行总结和分析。

六、通风设施要按照规定进行分区管理，谁负责，谁管理，谁检查，出现问题严格落实责任。

七、通风队负责监督检查通风设施隐患整改情况，并将整改落实情况及时汇报总工程师。

八、永久性通风设施要严格按照施工设计要求进行施工、检查和验收。

九、通风设施的施工、验收要出具验收单，并有验收人员进行签字，方可进行验收。

十、通风设施如有严重损坏的，需要及时修复的

十一、各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成，保证通风系统完整，合理。

十二、建立健全通风设施管理台账，并统一进行编号管理。

第三条 通风设施管理

一、矿井通风设施主要包括密闭（挡风墙）、风门、调节风窗、风桥等，各类通风设施必须要编号挂牌管理，并由专人定期检查维护。

二、矿井必须建立、健全通风设施质量验收责任制和验收制度，并严格贯彻执行。

三、矿井永久性通风设施必须编制施工方案，其主要内容包括：设施位置、施工图纸、施工顺序、辅助性设施和装置等。

四、主要通风设施的构筑，通风部门指派专人组织验收，出具验收单，验收单内容包括设施位置、编号、砌筑材料、规格、施工日期和负责人、验收结果、验收人及日期。

通风设施的拆除必须办理申请单，经通风部门及矿总工程师同意方可拆除。

五、矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间、工作面进、回风之间不使用的联络巷必须砌筑2道厚度不低于0.37m的永久性风墙；使用的联络巷，必须安设2道正向联锁风门和2道反向风门；使用无压风门的，可不设置反向风门，但2道无压风门必须联锁。

六、进、回风之间的联络巷内设有机电设备或长度大于6m时，均应设置规范的调节风窗。

七、不应在倾斜运输巷道中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全技术措施。

八、密闭施工标准

密闭可分为永久密闭和临时密闭。

（一）永久密闭

1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的废弃巷道，必须砌筑永久密闭进行封闭。

2.规格质量

（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑，要求首选材料砼、次之料石、最后砖。

（3）墙厚根据用途和自然条件确定。①防火密闭

适用范围：回采结束的顺槽及长期不使用的废弃巷道封闭。

施工标准：断面小于20m2，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.5m；巷道断面大于20m2应适当加厚。

砌筑2道同规格的墙，中间间隔2～5m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。

②抗冲击密闭

适用范围：采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。

施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子阻燃材料充填。③一般永久密闭

适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭。

施工标准：1道厚度不小于0.37m的砖墙，墙体距进、回风巷道不得超过6m；

（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处。密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后顶、帮槽刨出麻面。

（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。

（6）密闭内有水的必须设反水池或反水管；采空区密闭应设检测孔、措施孔（注浆、注氮等）。检测孔和措施孔应设在墙体中上部，铁管孔口深入密闭墙内不小于1m，孔口距离巷道顶部最高位置不大于0.2m；外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。

（7）墙面必须平整，并抹有不少于0.1m的裙边。墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实，无裂缝（雷管脚线不能插入），保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

（8）永久密闭墙应刷白。3.管理要求

（1）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。压力大的巷道还必须在密闭前加强支护。

（2）永久密闭前无瓦斯积聚。

（3）永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查牌或检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）。说明牌应注明：地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱或检查牌应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。

（二）临时密闭（包括风墙）1.适用范围及施工标准

适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙）。

施工标准： 1道厚度不小于0.37m挡风墙；掏槽深度及墙面质量与永久密闭相同。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，要有托泥板、小板，表面用灰、泥满抹。

2.规格质量

（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

（2）密闭四周接触严密。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

3.管理要求

（1）临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。（2）临时密闭前无瓦斯积聚。

（3）临时密闭前应设置栅栏、警标、检查牌或检查牌。

（4）风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定。

九、风门施工标准

风门根据用途不同可分为永久性风门和临时性风门两种。

（一）永久风门

1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列矿车长度。

2.风门位置应设在顶帮良好的平巷处，见硬底硬帮与煤岩接实。3.风门墙垛用不燃性材料砌筑，厚度不小于0.5m。

4.墙垛周边应掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，掏槽要求同永久密闭相同。5.风门水沟处应设反水池或挡风板，管线必须设套管，管线孔要封堵严实。

6.风门墙垛砌好后，墙两边均应用细灰砂浆勾缝或抹面，保证墙面平整（每平方米凸凹不超过10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入），并抹有不少于0.1m的裙边，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。7.门框应包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门框与门扇不歪扭，风门安装要有一定的角度（85°左右），保证能自动关闭，特殊自动门例外。

8.风门前5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥，承受矿压大的风门在砌筑前要采取加强支护措施。

9.不使用的风门必须摘掉，不再使用的墙垛也应拆除。10.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。

（二）临时风门

1.每组风门不少于两道，行人风门间距不小于5m，通车风门间距不小于1列车长度。

2.风门设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。

3.风门墙垛四周与围岩接触严密。墙垛采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥抹满。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。

4.门框应包边沿口有衬垫，门扇平整不漏风，与门框接触严密。

5.风门前5m内巷道支护良好，无片帮、冒顶等现象，无杂物、积水和淤泥。

6.井下巷道不得使用风帘、布等作为通风设施代替临时风门控制风流。7.带调节风窗的风门，调节风窗必须设置在上部。

十、调节风窗施工标准

（一）用砖、料石、片石等不燃性材料砌筑。

（二）风窗前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥。

（三）设调节风窗的墙体应掏槽，周边见煤岩实体。

十一、风桥

风桥可分为永久性风桥和临时性风桥。

（一）永久风桥

1.风桥上下巷均应使用不燃性材料砌筑； 2.墙面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）；

3.风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度不大于30°；

4.风桥两端接口应严密，四周见实底实帮，应填实接实； 5.风桥前后5m内，巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥； 6.风桥上下不得设风门。

7.若用立体交叉绕道代替风桥时，上下两巷之间的距离应不小于3m。

（二）临时风桥

可用铁风筒做风桥，铁风筒所用铁板厚度不小于0.3mm，直径根据配风量大小确定。

十二、栅栏

1．栅栏要设置在距离全负压风流6m以内的位置。

2．栅栏在使用木质材料时，规格为：5cm×1cm的板条，10cm×10cm的方木；使用金属材料时，规格为：螺纹钢≥φ18mm、钢管≥20mm、方管≥20mm×20mm，必须构建成框架结构，网格尺寸≤20cm×20cm，所有焊点必须牢固，并刷漆防锈。

3．栅栏必须构建成方格网型式，要求方格网大小为20cm×20cm。4．栅栏的设置严禁使用铁丝简易捆扎，在每个十字交叉点应使用钉子固定。

5.栅栏要设置能进入检查的栅栏门，且要上锁管理。6.栅栏前巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。7.栅栏要设置警示牌板和管理检查牌板。

第四条

通风设施维护制度

通风设施是矿井通风系统的保障，加强设施的口常维护，从而确保习、一井通风系统正常与安全生产

一、通风设施的日常检查工作由瓦检员负责。

二、设施的维护由密闭工及测风人员负责。

三、测风人员每天要认真查看通风调度台账，对每天汇报的设施损坏情况全而了解，并及时深入井下查看情况。

四、风门闭锁损坏无法正常使用的，及时进行更换，风门闭锁松，不能起到作用的，及时进行处理。

五、风门调节窗管理有测风人员负责，每次深入井下测风时，都应对各点的调节窗风量如实测定，确保调节窗能够正常调节。

六、风门底坎损坏的，由通风队组织及时进行修复，确保减少漏风。

七、风门能够自动关闭，不能够自动关闭的，由通风队进行修复。

八、由通风队负责风门的清洁工作和风门中间的杂物清理。

九、密闭有漏气情况时要及时进行修复。

十、每次通风设施维护后，通风队领导要对维护情况进行验收检查，维护不符合标准的，要严格落实维护人的责任。第五条 通风设施使用制度

一、施工密闭时，密闭内有水的设反水池或反水管，自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔、孔口封堵严密，密闭前无瓦斯积聚，要设栅栏、警标、说明牌板和检查日期。

二、风门一组至少两道，能自动关闭且两道风门间有闭锁装置，门框要包边、沿口、有垫衬、四周接触严密、门扇平整不漏风，调节风窗的调节位置设在门墙的上方并能调节，风门要有报警讯号。

三、所有的风门及调节窗进行挂牌管理。

四、所有经过风门的人员及车辆不得将两道风门同时打开。

五、运输车辆撞烂坏风门时，及时汇报调度室，通风部派人员进行修复。

六、井下除测风员外，其他作业人员不得随意调节风门、调节窗的大小。

七、施工单位需要从挡风墙或风门墙垛过电缆等设施时，要与通风部门联系，经允许，必须制定安全技术措施，后方可拆除。

八、每班瓦检员认真检查风门底坎、闭锁，密闭漏气等完好情况，发现设施不完好，及时汇报。

九、对汇报设施存在不完好情况时，及时安排人员处理。

十、任何人不得随意拆开或破坏井下的通风设施，否则要严肃追究当事人的责任。

十一、通风设施竣工后要组织验收，凡是不符合质量要求的必须整改至优良。

十二、建立健全通风设施检查维修记录台账。第五条 处罚规定

一、通风队查出通风设施存在的问题，未在规定的时间进行整改，处罚班组长每人300元。

二、通风设施施工不符合规定要求，处罚通风队长、班组长、每人300元，并将设施拆除、重新施工。

三、生产单位经过风门的人员及运料车辆将两道风门同时敞开或者将风门撞坏，处罚责任单位2000元。

四、私自破坏通风设施，处罚责任人500元，处罚责任单位500元。需要拆除通风设施，必须制定安全技术措施，经过总工程师、及其有关部(队)批准，方可拆除。

五、非测风员私自调节调节窗、解闭锁绳或者硬开两道风门将闭锁扯断，造成通风系统不正常，影响其他地点，处罚责任人每人500元，责任单位2000元。

第五篇：检具使用及维护保养制度

华泰汽车集团

第四节检具使用及维护保养制度（荣）

版本号：B修改码：0TEO-ZY-RC/ZC-04 1 目的为了在各阶段有效保护检具,保证检具的良好精度及使用状态，延长检具使用寿命，特制定本规定。适用范围

本规定适用于荣成华泰汽车所有检具的使用、存放、搬运和维护保养工作。相关文件

无术语和定义

无职责

5.1整车厂

5.1.1 冲压技术科负责本规定的编制、监督实施与持续完善；

5.1.2 负责新项目检具开发，并提供必要的技术支持；

5.1.3 检具的使用部门应具体执行该规定，并及时解决存在的问题；

5.2 质量管理部

5.2.1 质量管理部/检具使用部门负责对检具的验收和设计变更的整改；

5.2.2 质量管理部负责定期对检具精度进行测量，并定期对检具的使用进行监督检查；

5.2.3 质量管理部/检具使用部门负责检具操作指导书的编制和修订；管理内容

6.1检具使用的要求

6.1.1 检具在终验收前，检具使用部门应指定专人负责检具的使用和日常维护保养工作。

6.1.2 检具使用过程要按照操作指导书的内容进行规范操作，不允许野蛮操作造成检具的损坏。

6.1 检具存放区域的环境要求

6.1.1 检具存放区域应平整，地面经过硬化处理，不允许出现沉降现象；

6.1.2 检具存放区域应远离高温热源、强振动源和污染源，不允许出现扬尘，保持干净、干燥且通风良好；

6.1.3 检具存放区域的环境温度应在0℃--45℃之间。

6.2 检具放置要求

6.2.1 检具实行定位放置，应有明显标识，便于找到；

6.2.2 检具间应保证有足够的间隙，便于检件、维护保养、和校准等操作，且能有效避免磕碰划伤；

6.2.4 检具的各个支撑点均应着力，不允许有架空现象；

6.2.5 检具BASE 板的水平度、与水平面的垂直度不应超出0.5/1000；

6.2.6 不经常用的检具应用塑料布等遮盖物实施严密防护，达到防尘、防水等要求。

6.3 检具的搬运

检具应尽量避免搬运，如确实需要搬运应做到如下几点：

6.3.1 搬运前应对检具进行检查，确认检具没有与其他设施相连，各连接机构处于夹紧状态。

6.3.2 短距离搬运检具可以用叉车搬运。用叉车搬运检具时，使检具侧面靠紧叉车货叉或 叉架，检具重心位于叉车两货叉中间，防止发生滑移，做到慢升慢降；在移动过程中，检 具离开地面不要太高，匀速移动，同时由专人监护，发现障碍物时示警避让。

6.3.3 长距离搬运检具不得使用叉车，应使用平板车或箱底平整的货车运输，装车可以使 用叉车或天车、吊车等起重机械，检具装车后应良好固定，不允许在运输过程中产生滑移；

6.3.4 使用天车、吊车等起重机械起吊检具时，起吊检具专用吊耳，使用柔性绳索，并保 证绳索足够长，使起吊过程中绳索不得接触检具任何检测工作部件，以免损伤检具。起吊 机械的起吊钩位于检具中心的正上方时才可起吊，并做到升降速度缓慢匀速。

6.3.5 检具到达指定地点后由专人指挥慢慢放下，按5.2 检具放置要求执行定位放置。7 记录

无附件

无

附加说明：

本程序编制人： 苏玉霞

本程序审核人：

本程序会签人：

本程序审定人：

本程序批准人：