第一篇：装拆安全施工方案
模板工程(一)施工方案
1、模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字盖章后方可实施。
2、施工方案内容包括模板的制作、安装及拆除等施工工序、方法及根据砼输送方法制定针对性的安全措施。(二)支撑系统
1、现浇混凝土模板的支撑系统必须进行设计计算。设计计算书应绘制细部构造的大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应详细注明。
2、支撑系统必须符合施工方案要求。(三)立柱稳定
支撑模板的立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距不大于2M，按高度不超过2M设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。(四)施工荷载
模板上材料应堆放均匀并不得超过施工方案的规定。(五)模板存放
各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2M，大模板存放要有防倾倒措施。(六)支拆模板
1、支拆模板时，2M以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
2、拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。
3、不得留有未拆除的悬空模板。(七)模板验收
1、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。
2、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。
3、模板拆除前必须办理拆模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。
(八)混凝土强度
模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。(九)运输道路
在模板上运输混凝土必须有专用运输道(铺设走道垫板)，运输道应平稳牢固。(十)作业环境
模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。
第二篇：拆模施工方案
拆模施工方案
东电文体中心第四层，层高8.1m，为了安全作业，项目部制定安全可行的拆模方案，劳务公司在实际操作中必须执行。
1、在拆除时。劳务公司派一名管理干部到现场指挥作业，管理的目标是不准掉任何一件模具到底楼。并注意楼层下面有施工人员者，该方向严禁拆除。
2、项目部派一名管理干部到建筑物四周观看、指挥高空作业，四
周防止其他人员进入现场。一旦有险情及时排除。
3、拆模作业人员首先要搭设操作平台，带好安全带、安全帽，工
具备齐，第一步用扳手把模杆移动到离板下1m处锁紧，作为底模卸掉平台。用撬棍轻轻撬动模板，模板自由落到操作平台上，人工一块一块向地面中心放下后再搬运吊走。拆模时，必须用钢钩钩到模板，防止模板飞出防护网。模板拆除完后，拆排架，先拆上排再拆中排，依次由上向下拆除。小模杆要轻放，拆模时要文明拆除。不得用大撬硬砸，或撬棍硬撬，以免用力过猛使其坠落损伤人、物及砼表面和楞角。
4、拆除时必须用竹胶板作围护结构，防止模板滑落楼层，钢管严
禁直接甩到楼层上，违者警告，屡犯者按情节作罚款处理。
5、预应力大梁底模严禁松动，不得拆除，包括梁底的支撑杆、斜
撑都不能松动。必须在预应力张拉后再拆除，前期拆除只能拆板底模、次梁模板，预应力大梁侧模。所有梁底模都不能松动。
6、操作人员发现没有当值管理干部在现场有权停止施工。干部发
现操作不符合方案，必须要求按方案施工。若不听指挥，作停工整顿处理，严重违反操作规范，不听指挥者作罚款处理。
东电文体中心项目部
2006年8月19日
第三篇：机械设备装拆安全措施
机械设备装拆安全措施
机械设备装拆安全措施
一：施工升降机安装拆卸施工方案
该工程垂直升降运输配合塔吊使用，使用SSD60×60B施工升降机，其具体安装及拆除施工方案如下：
一、升降机的安装
1．准备工作
安装人员应熟悉本机地主要性能、结构及特点，具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。进入施工现场人员应配戴安全帽、安全带等安全保护用品，严禁酒后安装及操作。
2．现场准备
SS系列施工升降机使用单位可根据施工现场情况，确定该机基础位置后，应严格按使用说明书的要求浇注砼基础。
3．安装
安装人员在了解现场部局及确认砼基础符合要求后，才可进行正式安装。（地脚螺栓的紧固，应在砼基础浇注3～4天后进行）。
4．底座的安装
（A）、将底座槽钢和连接板用螺栓紧固成方框，安放在浇注好的砼基础上，校正好底座的水平面及对角90度后固定。水平面误差应不大于10MM。
5．吊笼的安装
（A）、将吊笼底盘先放入底座方框内，用螺栓紧固左右侧框架于吊笼底盘上。
（B）、装上吊笼主梁及各结构件。
（C）、在吊笼左右侧框架上分别装好安全卡刀。
（D）、装上并调整好自动门及手动门。
6．标准节的安装
（A）、将主杆角钢分别与底座连接板用螺栓紧固。
（B）、在主杆角钢上装上横杆角钢和斜杆角钢。
（C）、装上吊笼导轨及导轨滑轮组件。
（D）、第二节标准节的安装，斜杆角钢方向与第一节应反向装配。（E）、每安装好二、三节标准节后，应用经纬仪校正垂直度，使得最终架体垂直度误差不超过架体高度的1/1000。
（F）、在安装标准节高度达15米时，架体四周可设第一道临时缆风绳，以后每增高10米增设一道。
（G）、在最终标准节安装完成，并按规定设置好缆风绳后，可将临时缆风绳拆除。
7．对重架（笼）的安装
（A）、在升降机的侧面放好对重架（笼）及导轮并固定好，在标准节横杆角钢上装好对重架（笼）导轨（该导轨随后可同标准节一起安装）。
8．顶架吊梁的安装
（A）、先将顶架吊梁槽钢安装固定在标准节顶部。
（B）、再将滑轮组件安装固定在吊梁槽钢上。
9．驱动机构的安装
（A）、SS系列施工升降机使用JK1A卷扬机驱动。在底座上安装固定好卷扬机。
（B）、将主钢丝绳缠绕在卷扬机的卷筒三圈后，引至顶架吊梁滑轮分别垂下，将该钢丝绳的一头和吊笼扣环用钢丝绳锁扣按规定方法锁紧，另一头与重架吊环以同样方法锁紧。
（C）、将付钢丝绳一头按规定方法紧固在的吊笼主梁上，另一头穿过顶架吊梁滑轮，与对重架吊环以同样方法锁紧。
（D）、在顶架上安装滑轮护架。
10．电气设备及线路的安装
（A）、根据现场情况，在适当位置安装好电气控制箱。
（B）、在架体上按规定位置装好上、下限位开关及碰块。
（C）、按要求接好各条线路（不允许随意牵拉电线）。
11．电气设备及线路的安装
（A）、分别装好卷扬防护罩及对重架（笼）四周防护栏。
12．调试
（A）、在确认各项安装工作完成并合格后，接通电源，对升降机箱进行空载试验。
（B）、调整上、下限位开关位置，进行载荷试验。
（C）、检查所有安全防护装置，包括停层装置是否安全可靠。给各导轨涂抹润滑脂。
二、检验与验收
升降机在安装调试完成后，有安装单位与使用单位的有关人员，按规定要求进行验收。在双方人员签名验收后，升降机方可交付使用。
三、升降机的拆卸
升降机的拆卸顺序与安装顺序相反，先装的后拆，后装的先拆。其所有技术要求和安全要求与安装一样
二：施工升降机安装拆卸施工方案
1、塔吊选型及位置确定
根据施工现场场地条件及周围环境情况，该工程采用一台QTZ40型塔式起重机，塔高50m，臂长47m。
塔基中心位于G—F轴。塔吊立于此位置可以满足塔臂的就位与拆除有足够的空间。塔吊开挖深度与基槽开挖的深度相同，承台板厚1.2m，承台尺寸为6.25m×6.25m，砼标号C30。
主体结构底板施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场北门进入，塔臂南北向入置，利用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。为保证塔臂能自由回转，第一次立塔高度为塔吊承台以上30m，高出原金太阳宾馆最高点6m以上；塔吊吊物时有足够的安全距离，塔吊与结构设置两次附着装置。第一次位于距塔基上表面16m处，与结构5层外围框架柱附着，第二次位于距塔基上表面40m处，与结构10层外围框架柱附着，结构施工时按要求进行预埋，塔吊最高顶升高度为50m。
2、塔吊安装要求
（1）基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢（详见下图），其标高相对误差控制在2mm之内。
（2）主脚钢底板与马凳，马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。
（3）做两组防雷接地，接地电阻不大于4Ω。提供80kW的塔机专用电源。防轩接地做法：用1m2的钢板立埋与基础旁边，用镀锌扁铁与塔基基础节连接。
（4）混凝土承台上砌井，井内净空3米×3米，井顶面高距承台顶面1.5m。井壁为370厚砖墙，用水泥砂浆砌筑。井内设良好的排水措施。
（5）混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。
（6）固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。其它尺寸由固定框（模具）尺寸决定。
3、注意事项
（1）塔机安装按说明书进行，必须符合安全要求，禁止违章作业。
（2）塔机使用前必须经检查验收。
（3）塔机司机必须遵守“十不吊”要求。
（4）塔机吊物时要避免吊物从居民楼楼顶越过。
（5）立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥。
（6）任何情况下禁止对塔机进行油漆作业。
（7）风速超过60km/h，禁止吊物、顶升。
（8）需要列换或排放塔机上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料放到容器内回收。
（9）禁止将各种废弃物丢弃在工地。
第四篇：施工电梯安拆方案
施工电梯安拆方案
一、工程概况
工程名称：金达商务大厦（续建三期工程）建设单位：兰州市供销合作社联合社 监理单位：兰州黄河工程建设监理有限公司 施工单位：甘肃安兴建筑工程集团有限公司 安拆施工单位：兰州星科建筑机械设备租赁有限公司 工程地址：兰州市城关区临夏路11-13号； 结构类型：钢筋砼框架-剪力墙结构；
建筑参数：原结构建至7层，主体结构在8层开始续建，续建 部分建筑面积27298㎡；地下2层，-2层高4.8m，-1层层高 3.7米，地上25层，首层层高5.4米，2~6层层高5.1米，7层为管道层，层高2.5米，8层层高3.2米，9~24层层高3.6米，25层层高3.8米，建筑总高度98.8米；模板采用散拼模板。
二、编制依据
《施工升降机安装拆卸规程》JGJ215-2010 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
三、施工升降机安装位置平面图和立面图
1、施工电梯安装位置平面图，基础图（见附图一）
2、施工电梯立面图（见附图二）
四、施工升降机安装技术参数 施工升降机安装技术参数 施工升降机型号：SC200/200K 额定载重量（kg）:2×2000 额定载人数：2×18 额定安装载重量（kg）:2×1000 吊杆额定载重量（kg）：200 吊笼尺寸（长×宽×高）：3×1.3×2.5 起升速度（m/min）:0-63电机功率（kw）：33 标准节截面尺寸（mm）：800×800 吊笼重量（kg）:2×1800 标准节长度（mm）:1508 标准节重量（kg）:185
五、辅助起重设备
安装辅助起重设备：QTZ63塔式起重机 拆除辅助起重设备：8T或35T汽车起重机
六、安装步骤与方法
熟悉配件及安装要求→基础制作→底座及护栏、导轨架安装→吊笼安装 →上传动小车安装→电气控制系统安装→导轨架加节安装→附墙装置安
装→安全限位系统安装→整机进行调试→验收交付使用
（一）项目配合
1、施工电梯由兰州星科建筑机械设备租赁有限公司负责安装，总承包项目部根据机械公司提供的基础图（见方案附图）及相应技术要求制作基础，确保预留孔的位置尺寸，砼标号（C30），基础表面的平面度1/1000，并有排水措施。1.1 基础浇捣注意事项
在浇捣时必须保证基础埋件的平整度，允许误差为±3mm。
2、安装进行前请做好预埋件隐蔽工程验收。
3、施工升降机的停层平台需另搭设，不得架设在施工升降机的过桥钢梁上。
4、项目部应派专人负责协调安装事宜。
5、总承包对机械公司的配合
（1）施工场地：设备进场施工前，机械公司向总承包单位提供其施工及构件堆
放所需场地面积、部位，以便于总承包合理安排施工场地。（2）施工道路：总承包将合理安排搭接顺序，设备、材料进场时间，现场场地 划分，以确保现场施工道路畅通。（3）施工用电：从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直接管理，机械公司不得私自接电。各分电箱内总包应考虑各每台设备的用电，确保正 常供电。
（4）工程轴线：提供现场基准点及轴线，遇特殊情况，机械公司要求总包另行
提供相关轴线，总包应积极配合，及时完成。
（5）工程标高：提供施工现场水准基准高程测量点。提供结构体内±0.000 水准 标高测量点。
（二）安装前的检查验收
1、将安装场地四周的建筑材料和杂物清除，保证适应安装场地，将安装场地和
道路铲平，使道路和场地能运进和停放升降机各种部件，并在安装区域拉设警戒 线。
2、安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员作内。
3、防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
4、安装过程中必须有专人负责统一指挥。
5、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
6、清点零件，并检查有无在运输和储存过程中发生的损坏现象。若有缺少和损
坏，必须设法配齐，修复或更换。
（三）基础底架的安装
1、将基础表面清扫干净。
2、将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔连接，调节底盘对接管
口的水平度（用水平尺和水准仪），调整符合要求后，进行二次灌浆。待二次灌
浆达到许用强度后，底盘下空隙塞实用300N.M 力矩扭紧地脚螺栓，并再次调整，符合要求后，用400N.M 的力矩进一步紧固。
3、将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框底垂直度，将护栏下空隙 垫实。
（四）吊笼安装
1、使用塔吊或汽吊作为安装设备，4 人以上配合。
2、安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。
3、用吊车平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
4、安装吊笼顶部的围栏。
（五）上传动小车安装
1、准备传动小车架的连接销两个。
2、用锲形块扮开电机刹车装置。
3、用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。
4、将上传动小车与吊笼用连接销联为一体，并将连接销定位，以防从孔中退出。
5、取下锲形块。
6、用吊车再安装4 节标准节。
7、检查电气接线，确认接线无误后通电试车。
（六）标准节安装
1、拧紧所有标准节螺栓。
2、根据产品说明书，应每隔6m 左右安装一道附墙，最大悬臂 不得超过7.5m。附墙间距见后附图所示。
（七）附墙架安装
1、拧紧所有螺栓，开口销必须张开。
2、附墙埋件制作由电梯厂家提供项目部负责预埋。
3、附墙安装示意（见后附图）。
（八）电缆导向装置安装
1、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并 固定在电缆托架上。
2、将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
3、安装中间挑线架。
4、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线 盒，并将静电缆固定在标准节上。
5、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒 外的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。将静电缆的另一端接入外笼电源箱。
有安全装置工作可靠。
（九）施工升降机升节流程
1、将操作转换至笼顶主控电箱，整个升节过程保证荷载不超过1 吨。
2、将小吊杆装入吊杆座内，紧好吊杆的下部螺丝，注意在上升过程中将吊杆臂
转至安全角度，保证在整个上下过程中不与周围障碍物相碰。
3、在加节的标准节及连接螺栓上涂抹黄油，将标准节吊起，并对准已安装好的
标准节缓慢就位，用4 根M24 高强度螺栓将标准节连接牢固。
4、重复上述过程直至预定的升节高度，安装上限位极限碰块，并反复动作3 次，校验其准确性和可靠度。
（十）、调试
1、紧固所有的螺栓包括标准节、附墙架等。并根据润滑表中的注油点加油。
2、安装完毕后进行试运行，试验与调整限位撞铁和所有的机械、电气连锁装置。
3、测试接地及电阻值≤4Ω
4、经验收及坠落试验合格后挂合格牌交付使用。
七、安全技术措施
1.使用前进行润滑并检查电动机的电气刹车、各部份的安全装置、限位装置及
对重钢丝绳是否良好。
2.施工升降机不得超载使用。所载重物安放应均衡，载人或载物重心不要太偏心。
3.施工升降机在上面运行时，任何人员不得进入底层。4.货物及人员装好后、应关门起动，施工升降机在运行过程中出现不正常抖动 和异响应立即将人员和载货运输至最近的楼层，并及时报修检查原因。
5.施工升降机应指定专人操作及管理，使用后将电源断开，并将内外笼门锁好，非专业操作人员不得开动施工升降机。6.检修或停用时应将施工升降机停靠到底层。
7.如施工升降机长时间不使用，应在载重前先进行1-2 次的空载运行，无异常 情况方可正常使用。
8.施工升降机在升节时应严格控制载重量，升节时的载重量为1t，并且操作人
员需在笼顶操作。9.遇到恶劣天气，如大雨、暴雪及六级以上大风时应停止使用施工升降机。
10.所设的避雷装置和接地装置要定期检验和检查。
八、安全装置的调试程序与方法
1、在进行坠落试验时，吊笼内不允许有人，在开始坠落试验前要确保电动机的
制动器正常工作，如升降机有对重，坠落试验必须用上对重。
2、在吊笼中加载额定重量，切断地面电源箱的总电源，将坠落试验按钮盒的电
缆插头插入吊笼上电气控制箱底部的坠落试验专用插座中。
3、把试验按钮盒的电缆固定在吊笼上电气控制箱附近，并通过适当的途径将按
钮盒拉到地面站，要确保坠落试验时电缆不会被挤压或卡住。
4、撤离吊笼内所有人员，关上全部吊笼门和外笼门，合上地面电源箱中的主电源开关。
5、按下试验按钮盒有上升符号的按钮，驱动吊笼上升至离地面约10m 高度。
6、按下试验按钮盒标有下降符号的按钮，并一直按住这一个按钮。这时电动机制动器松闸，吊笼下坠。
7、当吊笼下坠速度达到临界速度，防坠安全器动作，将吊笼刹住。防坠器合格的制动过程是吊笼滑移距离为0.3～1.2m。
8、吊笼下坠后，如果离地面3m 处，防坠安全器还刹不住吊笼，应立即放开下坠按钮。放开按钮后，电动机制动器上闸制动，防止吊笼撞底。
九、应急救援预案
（一）、目的
为确保设备安装拆卸时发生触电、高空坠落、火灾、坍塌等事故后，能迅速有效的开展抢救工作，最大限度的保证人员生命安全，降低人身伤害及财产的损
失，控制因事故对环境造成的污染，特制定本预案。
（二）、组织机构及职责（应急抢险领导小组）总指挥：
1、是装拆作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
2、召开装拆作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全文明施工；
3、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；
4、对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。技术负责人：
1、认真执行有关设备装拆技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
2、负责编制安装施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底 并监督实施；
3、全面负责设备装拆前的质检工作，及时解决装拆过程中的技术质量问题；
4、督促、检查、指挥整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。安全员：
1、具体负责装拆全过程中的安全工作；
2、检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
3、检查装拆过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
4、督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
（三）、应急措施
1、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带；
2、保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时排除其呼吸道梗塞和呼吸技能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等；
3、有效止血，包扎伤口；
4、视其伤情采取报警、直接送往医院，或待简单处理后去医院检查；
5、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织都需要固定；
6、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送；
7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂；
8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料；
9、立即拨打120 向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应；
10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护事故现场。
（四）、事故处理程序（1）触电事故：
a、立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，迅速断电； b、立即组织现场拆装作业人员进行自我施救，并同时向当地急救中心、电力部门报告情况；
c、立即向分公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；
d、严格保护事故现场。（2）高空坠落事故：
a、立即组织现场拆装人员进行施救；
b、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；
d、立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告，以求得到最快救援。（3）火灾事故：
a、当接到火灾发生信息并确定后，现场负责人立即报警，拨打119 火警电话，并同时通知分公司应急抢险领导小组，同时组织现场人员及时扑救火灾，按照“先控制，后灭火”、“救人重于灭火”、“先重点，后一般”的灭火原则进行； b、并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险和重点物资，充分利用施工现场的消防灭火器材进行灭火；
c、当专业消防队到达火灾现场以后，火灾事故应急领导小组要简要的向消防队负责人说明情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火；
d、当火灾发生和扑救完毕后，要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查；
e、控制因火灾而产生的烟尘、灭火介质和火灾破坏造成的油料等废物对空气、水源和土地的污染。灭火后及时清理回收火灾现场的危险废物，防止其扩散。（4）坍塌事故：
a、立即组织现场拆装作业人员疏散、撤离，消除或降低人员损伤，在人员安全的情况下，同时争取时间，做好财产抢救的准备工作； b、立即向分公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况； c、如有人员受伤，立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告，以求得到最快救援；
d、分公司接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维持现场秩序，保护事故现场，并及时向公司应急抢救领导小组电话报告。在分公司领导的安排下，做好救援方案，采取善后工作，及时清理，将事故造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将事故造成的环境污染降到最低限度。
（五）、应急物资 常备药品：消毒用品、急救用品及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
（六）、通讯联络
医院抢救中心：120 报警：110 火警：119
（七）、善后处理
1、做好与当事人家属的接洽与善后处理工作。
2、按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。
3、事故发生后，成立研讨小组，对事故原因、事故责任人进行分析，总结经验教训，杜绝日后同类事故的发生。
十、作业人员组织和职责
安装负责人：宋彩云 职责:负责安全技术交底，安装过程指 挥调度
安全员:师惠东 职责: 负责安装过程监控 拆装工： 职责:负责按电梯方案施工 电工: 职责:负责电梯电气安装施工
十一、拆除作业
（一）施工电梯拆除顺序与安装顺序相反
1、．先拆除上限位碰铁后，拆除最上一道附墙架以上的标准节，再拆附墙架，以后按此顺序拆除，严禁先拆附墙架后拆标准节。
2、拆至中间挑线架处时，要先拆掉电缆和中间挑线架再按序1 继续，并同时拆除电缆滑车导轨及支架。
3、标准节拆至只留四节时，要从吊笼内拆除传动小车电缆线，并取出小车与吊笼的联接销，用吊车（由使用方租用并承担费用）将传动小车（两台）吊出后将两个吊笼吊出。并按照原样对小车和吊笼配对、编号，以便以后安装使用。
4、待吊笼吊出后，应先拆出两道外笼门，并逐一拆除外笼围栏、底盘及外笼门滑道，并打好包装。
5、所有的螺栓、销钉、开口销应编号分箱，以备下次安装。
（二）施工升降机的拆卸安全事项
1、所有拆卸过程必须有专人负责，统一指挥，按照规定程序进行拆卸。
2、禁止大雨、大雾或超过13m/s 等恶劣天气下进行拆卸作业。
3、拆卸过程中，严禁在吊笼内操作。
4、拆卸人员必须配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，不准穿过于宽松的衣服。拆卸下来的零部件禁止朝下掷扔，以免伤人。
附图1
第五篇：脚手架搭拆施工方案
云洲科技1#～5#生产车间及综合楼工程脚手架搭拆专项方案
脚手架搭拆施工方案
一、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ13O-2001）；
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
云洲科技1#～5#生产车间及综合楼施工图纸及设计联系单。
二、工程概况
1、云洲科技1#～5#生产车间及综合楼工程位于临海市高洋路以北,总体交通便利。1#～5#生产车间建筑物均为二层建筑框架结构，建筑檐高均为15.3m；综合楼建筑物为四层建筑框架结构，建筑檐高为21.1m。1#～3#生产车间建筑面积均为S=5075.17㎡；4#生产车间建筑面积为S=3744.57㎡；5#生产车间建筑面积为S=5921.85㎡,；综合楼建筑面积为S=4949.02㎡。
2、本工程由浙江云洲科技有限公司建设投资，由浙江省台州建筑设计院设计，由郑州岩土工程勘察设计院勘察，由临海市第四建筑工程公司总承包。
3、结构说明：云洲科技1#～5#生产车间及综合楼工程结构安全等级为二级，设计使用年限50年，为非抗震设防区，办公楼面的活荷载3.5KN/m2；卫生间楼面的活荷载4.0KN/m2；楼梯楼面的活荷载3.5KN/m2；电梯机房楼面的活荷载7.0KN/m2；上人屋面的活荷载2.0KN/m2；非上人屋面的活荷载0.5KN/m2。基础垫层为100厚C10素混凝土，基础是承台基础，砼强度等级为C30；上部结构各部分混凝土强度等级：1#～5#生产车间8.170M标高及以下为C30，8.170M标高以上为C25；综合楼
5.970M标高及以下为C30，5.970M标高以上为C25。焊条：HPB330级钢筋采用E4303型，HRB335级钢筋及HRB400级钢筋采用E4303型、E5003型。
4、建筑说明：本建筑等级为二级，建筑物为丁类生产厂房，耐火等级二级，屋面防水等级为Ⅲ级。±0.000以下，采用MU10页岩烧结实心砖，M7.5水泥砂浆实砌，±0.000以上采用MU10页岩烧结多孔砖，M5.0混合砂浆（卫生间墙处采用水泥砂浆）实砌；防潮层20厚1：2水泥砂浆掺5%防水剂，高度约在-0.06处。
三、外脚手架的选用
根据本工程的1#-5#生产车间建筑的沿高高度15.3 m，综合楼建筑的沿高高度21.1m，结构类型和平面布置特点，采用双排落地式钢管扣件外脚手架。
四、外脚手架搭设方案
1、材质要求
1）钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235-A钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，搭设架子前应进行除锈并统一涂色，颜色应符合有关规定。
旧钢管应检查锈蚀深度和弯曲变形情况，合格后方能使用。
2）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，不得有裂缝、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，接和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不少于5mm。
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换。
新旧扣件均应进行防锈处理。
3）竹脚手架板应平稳牢固，不得破损，绑扎用的铅丝无锈蚀。
钢丝绳应符合国家标准，并有合格证，不得有毛剌、断股、变形和锈蚀。
2、双排落地式外脚手架
外墙脚手架采用双排落地式外脚手架，立面采用阻燃密目式安全立网（1.8×6m）全封闭防护，脚手架主要用于外墙装修施工，荷载按装修荷载（2KN/m2）考虑，根据浙江省«建筑施工安全检查标准»（JGJ59-99）实施意见规定，不必对基础、连墙杆、立杆、纵横向水平杆等进行验算。
（1）搭设尺寸
立杆纵距为1.5m，横距为1.05 m，步距为1.8m，连墙件竖向间距6m，水平间距7m，第一步立杆漆以相间警戒色。
（2）搭设顺序
放线定位→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平管→连墙杆（或加抛撑）→第一步脚手板→上一步架（重复第一步架，并加设踢脚杆、扶手、密目网）。
（3）、构造要求
立杆
立杆接头采用对接，且要求将接头交错布置，二个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，且在高度方向错开的距离为600mm，各接头中心距主节点距离均为步距的1/3即600mm。每根立杆均设置底座及垫块，顶端高出檐口上皮高度为1.8m，里立杆离墙面为20cm。
设置纵横扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
纵向水平杆
纵向水平杆设在横向水平杆之上，并以直角扣紧，每层架设4根纵向水平杆，一般采用对接扣件连接，不能对接时采用搭接。接头交错布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。搭接接头长度大于1000mm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。同一排杆水平偏差不大于该排脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的水平杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。
横向水平杆
每一主节点处须设置一根横向水平杆，内端离墙面10cm，另一端伸出牵杠外边长度10cm。
脚手片要求
采用竹笆脚手片，垂直墙面铺设于4根纵向水平杆上，且层层满铺。
连墙杆
采用刚性连接，由由Φ12螺栓拉杆、带支承板的钢管、螺帽等组成。承受拉力、压力，又具有一定的抗弯和抗扭能力。梅花型布置，竖向间距4.5m，水平间距4.5m，转角1米内和顶部80厘米内加密。连墙杆必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件呈水平且垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，但不容许上翘。
剪刀撑
脚手架纵向两端和转角处起，•脚手架外面水平距离每隔6m(即四跨)设置一道剪刀撑。自下面上循序连续设置，杆用长钢管与地面成45－60°夹角，最下面的斜杆与立杆的联接点，离地面不大于50cm，剪刀撑的采用转扣固定在与之相交的立杆或
横向水平杆的伸出端上，转扣中心线距主节点距离小于150mm，剪力撑钢管的接长接点，不宜用插口式或对接扣件，应采用搭接，搭接长度不小于100cm，并采用三只转向扣件锁定。
防护栏杆
脚手架从第二步起须在1.2米和30厘米高设同质材料的防护栏杆和踢脚杆，脚手架内侧如遇门窗洞也应设防护栏杆和踢脚杆，防护栏杆与立杆要用扣件扣牢。四周采用密目式安全网封闭。
（4）地基与基础（垫上厚木板或者铸铁立杆底座）。
建筑物四周填土平整夯实后，再浇筑80mm厚C10、1.4m宽的混凝土，其表面应抹平，并做出1%向外流水坡度。架体搭设应在砼浇捣至少一昼夜以后进行，施工时，立杆底部垫以垫块。
基础外侧设宽200 mm，深240mm排水明沟。房屋四角设窨井，排水沟外侧混凝土硬化通道宽度不少于900mm。
（5）避雷措施
脚手架设置避雷针，采用直径为12镀锌钢筋制作，高出脚手架长度为1米，设置在主楼外架四角与中间脚手架的立杆上，形成避雷网络。
（6）其他主要技术与安全措施
a）控制扣件螺栓扭力矩：采用扭力扳手，将扣件节点扭力矩控制在40-50N.m。b）加强对构配件质量检测，不合格者不准使用。
c）人员要求：持证上岗，必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋。
d）分段进行质量检查：三步一验收。
e）加强使用阶段的检查和保修，特别是台风、大雨之后，主要检查地基、底座、立杆垂直度、扣件螺栓等。
f）使用阶段沉降观测：由专人定期进行沉降观测跟踪。
五、脚手架的拆除
（1）拆除前先全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系的牢固性，如不牢固，先将其连接牢固，清除脚手架上杂物及地面障碍物，再进行拆除。
（2）架子拆除时划分作业区，周围设警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业
人员入内，拆除的高处施工人员，要戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。
（3）拆除顺序由上而下，先搭后拆，后搭先拆。即安全网→栏杆踢脚杆→脚手片→剪刀撑→大横杆→小横杆→连墙杆→立杆等。并按一步一清的原则进行，禁止上下同时进行拆除作业。
（4）拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除栏杆、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解开端头扣。连墙杆随拆除进度逐层拆除，当脚手架拆至下部最后一根长钢管时，先在适当位置搭临时抛撑加固，再拆连墙杆。
（5）拆除时进行统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落，拆下的材料用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运，禁止抛物。运至地面的材料按指定地点，随拆随运。分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝集中回收处理。
六、脚手架使用规定
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1、脚手架上施工荷载：
•••(1)砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg／m²，•脚手架上堆砖数量，标准砖不超过行侧放三层高；
•••(2)粉刷脚手架上的均布荷载不得超过200kg／m,只允许三步脚手架上同时施工。
2、上架人员应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞和落物，严禁在架上奔跑、嬉戏和坐在栏杆上等不安全处休息。
3、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手架以增加操作高度。
4、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙杆。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完成后，及时恢复。
5、人员上下架必须走斜道，严禁攀援脚手架上下。
6、每班工人上架作业时应先检查有无影响安全作业的问题，在排除和解决后方许开始作业。在作业时发现有不安全隐患时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复工作，发现危险时，应立即停止作业通知架上所有人员撤离。
7、每日收工前应清理架面上的垃圾，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛材料物品和倾倒垃圾。
七、脚手架的安全问题
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1、搭拆脚手架必须经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病、疯癫病等不适于高空作业者不得上脚手架操作。（持证上岗）••
2、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
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3、脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置，并应与脚手架连接，数量可根据而定，但不得使用脚手架内的直爬梯，严禁在脚手架、井架等攀高上下。
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4、在靠近架空输电线路搭设脚手时，应按供电局规定，确保一的安全距离，必要时应切断电流成迁移电线，•施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。
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5、搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。
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6、吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，•并严格控制脚手架上的施工荷载。
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7、在搭拆脚手架工作时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。
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8、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。
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9、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起垂直或搭（挂）三角小平台。
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10、严禁在脚手架上堆放物料如钢模板、•材料及施工多余的材料等，使脚手架畅通不超荷载。
附件：
搭设平面图、纵向水平杆对接平面图等
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