进口锅炉压力容器产品安全性能监督检验指南

第一篇：进口锅炉压力容器产品安全性能监督检验指南

一、事项

进口锅炉、压力容器（含气瓶）产品安全性能监督检验的申报、受理、监督检验、报告出具。

二、申报单位

锅炉、压力容器（含气瓶）产品的进口单位或个人。

三、申报程序

（一）报检

1、境外制造的锅炉压力容器的产品，如未安排制造过程境外监检的，在设备到岸后，进口单位持下列资料，到业务大厅报检：

◎锅炉压力容器的产品质量证明文件：

◎锅炉压力容器的产品设计图纸： ◎锅炉压力容器的产品设计计算说明书。

2、如已安排制造过程境外监检的，不再申报。

3、填写《进口锅炉、压力容器产品安全性能监督检验申请表》。

（二）受理

1、业务大厅工作人员受理。

2.受理人员对申请单位或个人信息和提交资料进行确认，对信息不全的应一次告知申请人需补正资料的全部内容，并与申请人商定监检日期。

3.受理人员向申请人书面告知监检工作配合事项。

4．受理人员与申请人商定监检日期，并出具报检受理通知。

（三）沟通

1、受理人员应及时下达检验任务，接受任务的检验人员应在约定的监检日期前与申请单位取得联系，落实现场准备情况。

2、申请单位，应在约定的监检日期前，按照受理人员书面告知的检验工作配合事项要求作好现场检验准备，不明事宜及时向受理人员或检验人员询问。如果因特殊原因要改期，应及时与受理人员或检验人员进行沟通，重新约定监检验日期。

四、监督检验

1、进口锅炉压力容器产品到岸后的产品安全性能监检，依据国内现行的安全技术规范、标准进行资料审查和产品检验。

2、对所报材料内容与现场监检情况不符的，有权拒绝监督检验；情况严重的签发《监督意见通知书》，并立即报告特种设备安全监察机管理部门。

3、检验工作完成后，负责通知申请人办理有关手续。

五、报告出具、发放与收费

1、监督检验人员应客观、公正、及时地出具监督检验报告或监督检验证明，检验检测机构的检验、审批人员对监督检验结论签字负责。

2、对于一般进口锅炉压力容器产品监督检验，应在10个工作日内出具监督检验报告，并报特种设备安全监察机构审批；大型进口锅炉压力容器产品设备监督检验，应在30个工作日内出具监督检验报告，并报特种设备安全监察机构审批。

第二篇：锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲

附1：锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲

一、锅炉

（一）适用范围

本大纲适用于以水为介质的固定式承压锅炉和有机热载体炉及其部件的安全性能监督检验的通用要求。监检单位可根据具体产品的实际情况对有关项目和内容进行调整。

（二）监检内容

1、对锅炉制造过程中涉及产品安全性能的项目进行监督检验。

2、对受检单位质量体系运转情况进行监督检查。

（三）监检项目和方法

1、图样资料审查

（1）审查受检锅炉产品的设计资料。

（2）检查锅炉制造和检验标准及工艺。

（3）审查无损检测标准及工艺。

（4）审查设计修改（含材料代用）审批手续。

2、锅筒（壳）、炉胆、管板、回转烟室、冲天管、下脚圈制造质量

（1）审查材料质量证明书、材料复检报告。

（2）审查代用材料的选用和材料代用手续。

（3）检查材料标记移植。

（4）检查外观质量（包括母材、焊缝）。

（5）检查焊缝位置及相互间距。

（6）检查焊工钢印。

（7）抽查几何尺寸（筒体最大内径与最小内径差、棱角度、不直度、对接偏差、开孔位置等）。

（8）测量筒体及封头（管板）壁厚（必要时进行测量）。

（9）检查焊接试板数量及制作方法。

（10）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。

（11）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）。

（12）审核热处理记录及报告。

（13）检查水压（耐压）试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。

（14）检查管孔开孔尺寸及表面质量，管接头校正及机械加工质量。

3、集箱制造质量监督检验

（1）审查材料质量证明书、材料复验报告。

（2）审查代用材料的选用和材料代用手续。

（3）检查材料标记移植。

（4）检查外观质量（包括焊缝）。

（5）测量壁厚（必要时进行）。

（6）检查焊工钢印。（7）审查合金钢管材、焊缝及零部件光谱分析报告。

（8）确认焊接试板数量及制造方法。

（9）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。

（10）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%（应包括焊缝交叉部位、T形接头、可疑部位及返修片）。

（11）审核热处理工艺、报告。

（12）检查水压（耐压）试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压速度、保压时间、压力表有效期等）。

（13）检查管孔开孔尺寸及表面质量、管接头校正及机械加工质量。

4、管子制造质量

（1）审查材料质量证明书、材料复检报告。

（2）审查代用材料的选用和材料代用手续。

（3）检查材料标记移植。

（4）检查外观质量（包括母材、焊缝）。

（5）抽查几何尺寸（包括弯管质量、最大内径与最小内径差等）。

（6）审查合金钢管子、焊缝及零件光谱分析报告。

（7）确认割（代）管试件数量及制造方法。

（8）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。

（9）审查无损检测报告，抽查射线底片。底片抽查数量不少于30%。

（10）管子通球检查。

（11）检查水压试验（试验压力、试验介质温度、环境温度、升压温度、保压时间、压力表有效期等）。

5、安全附件

检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合有关要求。

6、整装燃油（气）锅炉的厂内安全性能热态调试

（1）检查安全阀、压力表、水位计的型号及产品合格证是否符合要求。

（2）检查水位示控装置是否灵敏。

（3）检查超压保护装置是否灵敏。

（4）检查点火程序控制和熄火保护装置是否灵敏。

（5）检查燃烧设备是否与锅炉相匹配。

7、审查锅炉出厂技术资料

（1）审查出厂技术资料。

（2）审查铭牌内容，在铭牌上打监检钢印。

8、监检资料

经监检合格的产品，监检人员应当根据《锅炉产品安全性能监督检验项目表》的要求及时汇总并审核见证资料，并由监检单位出具《监检证书》。

9、监检人员应当审查受检单位下列文件

（1）质量手册。

（2）质量体系人员任免名单。

（3）从事锅炉焊接的持证焊工名单（持证项目、有效期、钢印等）。

（4）从事无损检测人员名单（持证项目、级别、有效期等）。

（5）从事锅炉质量检验人员名单。

（6）锅炉设计资料、工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表。

（7）锅炉生产计划。（8）锅炉生产的外协协议。

二、压力容器

（一）适用范围

本大纲适用于除气瓶以外压力容器的安全性能的监督检验。

（二）监检内容

1、对压力容器制造过程中涉及产品安全性能的项目进行监督检验。

2、对受检企业质量体系运转情况进行监督检查。

（三）监检项目和方法

1、图样资料

（1）检查压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效。

（2）审查压力容器制造和检验标准的有效性。

（3）审查设计变更（含材料代用）手续。

2、材料

（1）审查材料质量证明书、材料复检报告。

（2）检查材料标记移植。

（3）审查主要受压元件材料的选用和材料代用手续。

3、焊接

（1）审查焊接工艺评定及记录，确认产品施焊所采用的焊接工艺符合相关标准、规范。

（2）确认焊接试板数量及制作方法。

（3）审查产品焊接试板性能报告，确认试验结果。

（4）检查焊工钢印。

（5）审查焊缝返修的审批手续和返修工艺。

4、外观和几何尺寸

（1）检查焊接接头表面质量。

（2）检查母材表面的机械损伤情况。

（3）检查筒体内径与最小内径差，当直立容器壳体长度超过30m时，检查筒体直线度。检查焊缝布置和封头形状偏差，并记录实际尺寸。对球形容器大球片，主要抽查成型尺寸。

5、无损检测

（1）检查布片（排版）图和探伤报告，核实探伤比例和位置，对局部探伤产品的返修焊缝，应检查扩探情况。对超声波探伤和表面探伤，除审查报告外，监检人员还应不定期到现场对产品进行实地监检。

（2）抽查底片。抽查数量不少于设备探伤比例的30%，且不少于10张（少于10张的全部检查），检查部位应包括T形焊缝可疑部位及返修片。

6、热处理

检查确认热处理记录曲线和热处理工艺的一致性。

7、耐压试验

耐压试验前，应确认需监检的项目均监检合格，受压企业应完成的各项工作均有见证。耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置、仪表及准备工作，确认试验结果。

8、安全附件

检查安全附件数量、规格、型号及产品合格证应当符合要求。

9、气密性试验

检查气密性的试验结果，应当符合有关规范、标准及设计图样的要求。

10、出厂技术资料

（1）审查出厂技术资料。

（2）检查铭牌内容应符合有关规定，在铭牌上打监检钢印。

11、监检资料

经监检合格的产品，监检人员应当根据《压力容器产品安全性能监督检验项目表》的要求及时汇总、审核见证资料，并由监检单位出具《监检证书》。

三、气瓶

（一）适用范围

本大纲适用于气瓶的安全性能的监督检验。

（二）监检内容

1、对气瓶制造过程中涉及产品安全性能的项目进行监督检验。

2、对受检企业质量体系运转情况进行监督检查。

（三）监检项目和方法

1、检查气瓶产品企业标准备案、审批情况；确认气瓶产品设计文件已按有关规定审批，总图应有审批标记；检查气瓶型式试验的试验结果。

2、检查确认该气瓶瓶体材料有质量合格证明书，确认各项数据符合规程、相应标准和设计文件的规定。

3、检查瓶体材料，按炉号验证化学成分，并审查验证结果，必要时由监督检验单位进行验证。以钢坯作原材料的，应确认低倍组织验证结果；以无缝管作原材料的，应确认其逐根探伤检验情况和结果。

4、检查经验证合格的材料所作标记和分割材料后所作标记移植。

5、审查焊接工艺评定及记录，确认产品施焊所采用的焊接工艺符合相关标准、规范。审查无缝瓶热处理工艺验证试验报告。

6、监检员现场逐只监督气瓶水压试验。检查受检企业是否逐只记录试验压力、保压时间、试验结果和气瓶钢印编号。

7、中、小容积试样瓶由监检员到现场抽选并作标记，记录样瓶瓶号。试样瓶的外观和产品标准中规定的逐只检验项目，其检验结果应符合有关规程和相应标准的规定。

8、检查大容积气瓶的产品焊接试板材料，应与瓶体材料相一致，在焊接试剂板从瓶体纵焊缝割下之前，监检员应在试板上打监检钢印予以确认，并检查试板上应有瓶号和焊工代号。

9、监检员从每批乙炔瓶中抽选1只并做标记，记录样瓶瓶号。样瓶解剖时，应到现场检查填料与瓶壁间隙、填料外观、表面孔洞，并检查填料试样的制备情况。对试样瓶填料的抗压强度、体积密度、孔隙率等，在测试中应到现场进行抽查，并对检验记录进行审核。

10、现场监督力学性能试验过程和试验结果，应符合有关规定。

11、监检员按规定抽取压扁试验的气瓶，试验前应检查准备工作、并现场监督试验。在负荷作用下，检查压头间距、压扁量，并检查压扁处有无裂纹。

12、检查确认无缝气瓶冷弯试样的截取、制备、试验方法和试验结果。

13、检查金相组织分析报告，必要时，检查金相照片。对重新热处理的气瓶，应检查试验样品和金相照片。检查底部解剖试样的截取和制备，审查其低倍组织分析结果，测量底部结构形状和尺寸。

14、监检员从每批产品中抽选1只试样瓶，现场监督水压爆破试验。试验报告前应检查试验设备、仪表、安全防范措施，应对试验记录和试验结果进行确认。

15、检查瓶体外观、钢印标记、气瓶颜色和色环，应与标准色卡相符。

16、检查出厂气瓶批量检验报告，应逐只出具产品合格证，并在合格证上加盖监检员章，由监检单位人员逐只打监检钢印标记。

17、监检人员应当审查受检单位下列文件：

（1）质量手册。

（2）质量体系人员任免名单。

（3）从事无损检测人员名单（持证项目、级别、有效期等）。

（4）从事气瓶质量检验人员名单。

（5）气瓶制造工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表。

（6）气瓶产品的企业标准、设计文件和疲劳试验验证报告。

（四）监检数量

1、每批气瓶必须完成《监检项目表》中规定的该品种气瓶的全部监检项目。

2、监检中，若发现不合格项目，应对该项目再增加检验数量，增加的数量应符合标准的规定；标准中未规定的，可由监检单位做出规定；标准中未规定的，可由监检单位做出规定。必要时，监检单位可在《监检项目表》之外增加监检项目。

四、非金属压力容器

（一）适用范围

本大纲适用于玻璃钢和石墨容器产品的安全性能的监督检验。

（二）监检内容

1、对非金属容器产品制造过程中涉及产品安全性能的项目进行监督检查。

2、对受检企业质量体系运转情况进行监督检查。

（三）监检项目和方法

1、图样资料

（1）检查压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效。

（2）审查压力容器制造和检验标准的有效性。

（3）审查设计变更（含材料代用）手续。

2、材料

（1）审查主体材料质量证明书。

（2）检查材料标记移植。

（3）检查材料的代用手续。

3、工艺评定

（1）审查玻璃钢产品工艺评定。

（2）审查石墨产品合格材料规范（CMS）评定和合格粘接剂规范（CCS）评定；对于浸渍不透性石墨产品，审查石墨浸渍工艺评定和粘接工艺评定。（3）审查产品试板性能报告，确认试验结果。

（4）玻璃钢手糊操作工或石墨粘接操作工，应具备相应的资格证书。

4、外观和几何尺寸

（1）检查接头表面质量，重点检查角接接头的外观质量。

（2）检查产品外观质量。

（3）检查玻璃钢产品的总重量、巴氏硬度、树脂含量、层合材料吸水率等试验数据。

（4）抽查石墨产品的颗粒试验、弯曲强度、拉伸强度、粘接剂拉伸强度。

5、耐压试验

确认需监检的项目均合格，受检单位应完成的各项工作均有见证。耐压试验时，监检人员必须亲临现场，检查试验装置及准备工作，确认试验结果。

6、安全附件

检查安全附件的规格、数量，应当符合有关规定。

7、出厂资料

检查产品合格证、产品质量证明书的内容，应正确、齐全，最终签发签字（盖章）手续完整无误。竣工图能反映该产品的实际制造情况。

8、产品铭牌

审查铭牌内容，应当符合有关规定。

五、医用氧舱

（一）适用范围

适用于工作压力 ≤0.3MPa的各种医用氧舱。

（二）监检内容

1、对医用氧舱制造和安装过程中涉及安全性能的项目进行监检。包括制造过程监检和安装过程监检。

2、对医用氧舱制造企业质量管理体系运转情况进行监督检验。

（三）监检项目

1、设计图样及相关资料

（1）审查舱体设计图样和主要系统设计图样已按规定审批，图样上应有设计审批印章，确认资格有效。

（2）审查设计图样中所选用的制造、安装和检验标准的有效性。

（3）检查氧舱配套压力容器的合格证、质量证明书、竣工图和监检证书。

（4）检查现场调试报告内容的齐全与正确性，各项性能应符合标准、规范的要求。

（5）检查安装监检现场施工记录。包括：系统气密性试验记录，供、排氧和供、排气管路清洗记录，供氧管路脱脂记录，焊接和无损检测记录。

（6）检查从事氧舱制造（安装）和检验有关人员的资格。包括：焊工、无损检测人员和电工。

（7）审查氧舱人均舱容应符合有关标准规定。

2、材料

（1）检查舱体及主要受压元件材料（包括板材、供气、供氧、排氧管材）质量证明书。

（2）检查观察窗、照明窗和观察窗有机玻璃材料质量证明书，材料不得有明显划伤和机械损伤，不得有老化银纹。

（3）检查舱内装饰所用材料，应符合GB12130或相关氧舱标准的有关规定。

（4）检查阀件、密封件、电缆等合格证明。

（5）检查主要受压元件和有机玻璃材料代用手续。

3、制造与检验

（1）审查氧舱焊接工艺评定。

（2）抽查焊工钢印以及施焊焊工资格。

（3）检查焊接接头表面质量。重点检查观察窗与筒体、递物筒与筒体、舱门门框与封头连接处角焊缝。

（4）检查布片（排版）图和探伤报告，核实探伤比例、位置和评定结果。

4、舱内设施

（1）检查快开式外开门结构的递物筒、舱门，是否设置了安全联锁装置。

（2）检查设有电动机构或气动机构传动的外开式舱门结构的手动操作机构，应当在规定时间内开启舱门。

（3）当电器进舱时，检查舱内导线接头连接情况以及是否便于检验和修理。

（4）检查测氧舱内采氧口的位置是否设置在舱室中部，且出口伸出装饰板外。

（5）检查应急排气装置的标志及其灵敏可靠性。

（6）检查氧气加压舱舱内是否设有静电导除装置。

5、电气和通讯

（1）确认氧舱照明采用冷光源、外照明，并备有应急照明系统，氧舱供电中断时，应急照明系统自动投入。

（2）检查氧舱控制台与舱室之间的通讯对讲装置，通话应清晰。

（3）检查舱体及其他设备壳体接地装置电阻及连接情况。

（4）检查空调装置的电机及控制装置是否设在舱外。

（5）检查对地漏电流。

（6）检查配套电器的合格证或质量证明书。

6、供、排气和供排氧系统

（1）检查控制台上测氧仪声、光报警功能；采用电化学原理测氧的，应检查氧电极是否在有效期内。

（2）检查舱内排氧管路材质及排氧管与舱内连通情况。

（3）气密试验时，检查舱室的泄漏率。

（4）检查氧气汇流装置高压部分控制阀门、氧气瓶连接处的防错装置和警示标志。

（5）检查储气罐、空气净化器、油水分离器的配置。

（6）检查流量计、测温计、压力表等仪器的合格证或质量证明书。

7、热处理

检查需进行热处理部位（部件），确认热处理工艺及热处理报告。

8、安全附件

（1）检查氧舱装置压力表数量、精度、量程。

（2）检查舱体及配套压力容器上的安全阀型式、数量、整定压力。

9、检查舱内消防设施，应符合GB12130的有关规定。

10、产品铭牌

检查氧舱及配套压力容器铭牌安装的内容、参数，应符合有关要求。

（四）监检方法

1、医用氧舱制造和安装监检，均使用《医用氧舱安全性能监督检验项目表》，能够在氧舱制造单位所在地监检的项目，应在制造过程中监检。

2、除本规则规定制造和安装过程均需监检的项目外，经制造过程监检合格的项目，在安装监检中，不得重复监检。

3、承担制造过程监检的单位，对监检合格的项目签字确认，并出具“制造过程监检证书”；承担氧舱安装过程监检的单位，对监检合格的项目签字确认，出具《监检证书》，并在产品铭牌上打监检标志。

4、经监检符合规范、标准的项目，在“监检结果”栏内填“合格”，并在“工作见证”栏内填有监检员签字的见证件名称和见证件编号；不符合规范的、标准的，应在“监检结果”栏内填写实测数据或存在问题，并在记事栏中记述不符合规范、标准的具体情况和情节，以及受检单位处理情况。

第三篇：出口压力容器安全性能监督检验证书及报告书

JYBG009A

中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告[I]

锅炉压力容器安全性能监督检验项目表

报告编号：

锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书

第四篇：浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验

摘 要：随着我国经济水平的不断提升和工业整体发展速度的不断加快，在锅炉压力容器压力管道的安装监督检验工作得到了越来越多的关注与重视。本文对锅炉压力容器压力管道安装监督检验内容与方法进行了分析。

关键词：锅炉;压力容器;压力管道

通过压力管道安装监督检验工作的开展，可以有效明确质监部门在监督检验工作中的职责，并且全面落实相应的监督检验工作。在开展监督检验工作时，需要严格按照有关规范标准执行，制定切实可行的监督检验计划，并且予以全面落实，保证压力管道安装质量符合设计要求，进而确保锅炉的正常运行。

一、锅炉压力容器压力管道安装监督检验的必要性

对于目前人类的技术水平来说，锅炉是目前经济发展的必需物品，它的主要作用就是通过燃烧燃料或者别的能源把获得的热能将水加热成热水或者是水蒸汽。而热水和水蒸气能够为人民的日常生活和工业生产提供热能，从而提高人民的生活水平和工业生产效率。当然我们也可以经过蒸汽动力装置将热能转变为机械能，或者是经过发电机再将机械能转变为电能。一般我们把产生热水的锅炉称之为热水锅炉，它基本上是用于人们的日常生活提供热水，也有部分应用于工业生产。平常我们把提供蒸汽的锅炉叫做蒸汽锅炉，简称锅炉，其应用广泛，主要用于船舶、火电站、工矿企业和机车之中。锅炉在工作的过程中一般不可以任意停止工作，否则不但会对人们的日常生活带来不便，更会对工业生产带来严重损失，所以我们必须对锅炉压力容器压力管道的安装进行科学细致的监督检验工作。

二、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验内容

锅炉压力容器及压力管道的安装质量监督检验内容一般涉及到的项目有对压力管道在安装过程中所包括的安全运行项目检验，以及对安装单位在压力容器和压力管道安装质量保证体系运转情况检查两个方面。压力容器的监督检验范围和项目一般有制造厂资料、设备说明、安装资料、保护装置、产品质量、管道的膨胀情况、安装焊缝外观、安装焊缝探伤抽查、水压试验、保温情况等。压力管道的检验范围和项目主要是技术资料、管道走向、坡度、膨胀指示器、膨胀测点、监视段和支吊架位置、管道外观质量、管道安装焊缝质量、支吊架安装焊缝质量、管道膨胀状况、水压试验、管道的疏水、放水系统安装情况。锅炉压力容器压力管道安装质量保证体系运转情况的主要检查内容是质量管理人员的落实及到岗情况，无损检测人员的资格及管理情况，焊工的资格及管理情况，其他人员的资格及管理情况，技术图纸会审、技术交底和设计变更情况。工艺纪律、工艺管理和焊接工艺评定报告、焊接工艺和焊接工艺纪律的执行情况，以及焊后对口错边量及表面质量与热处理工艺，各质量控制环节、控制点，金属材料及焊接材料存放环境，材料的验收、保管和发放，无损检测管理，安装检验管理，质量反馈和处理，设备及工装完好率，设备专管情况及计量器具管理。

三、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验工作中常见问题

1.部分国外进口的锅炉压力容器制造材料，由于与我国相关产品的规定不尽相同所以缺少承压部件强度计算书、热力计算书、水循环计算书、过热器等资料，使得锅炉压力容器在具体安装工作过程中产生了一定困难；有的锅炉压力容器供应商虽然已经提供部分资料，但仍缺失锅炉压力容器的质量检测报告，影响了锅炉压力容器的安装质量。

2.一些锅炉检验站的质量保证体系不完善，锅炉压力容器检验人员、无损检测人员和具有电力部门资格证书人员数量少，有些无损检测人员只具有质监系统的资格证书，而不具备专业的锅炉压力系统资格证书，这造成了锅炉压力容器压力管道安装队伍的混乱局面，不利于锅炉压力容器压力管道检测工作的进行。另外焊接人员的资格证书不够全面，真正具有电力部门焊工考委会签发证件的焊工人员少，一些焊工还存在证件超期现象。3.焊接方面的焊接工艺评定参数不全、评定数据不完整，这严重影响了焊接评定结果，而且评定后制作的评定报告还存在缺失试验报告、书写错误等问题基至还出现评定报告与作用指导不一致的现象。

4.一些质监人员在对锅炉压力容器压力管道进行安装检验时不能及时提交自检报告，个别建设单位和安装单位不能及时对锅炉压力容器压力管道的安装质量监检意见通知书进行处理，不能够按时上交特种设备监督检验意见反馈单。

5.由于锅炉压力容器检验站的质量监督检验人员紧张，所以对锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作的人员投入较少，特别是对热工、化学安装监督检验的人员投入就更少了。这对锅炉压力容器压力管道的实际安装质量产生了严重影响。

第五篇：锅炉产品安全质量监督检验规定

锅炉产品安全质量监督检验规定

第一章 总则

第一条 为加强锅炉产品质量安全监督检验（以下简称监检）工作，保证监检质量，根据《锅炉压力容器监察暂行条例》及其实施细则的规定和国务院赋予的职能，特制订本规定。

第二条 本规定使用与下列锅炉产品及其部件的安全质量的监检：

（一）以水为介质的固定式承压锅炉。

（二）有机热载体炉。

本规定不适用于核燃料锅炉。

第三条 承担监检工作的锅炉压力容器检验单位（以下简称监检单位），应当有省级以上锅炉压力容器安全监察机构进行资格认可和授权。监检单位所监检的产品，应当符合其资格认可批准的范围。

第四条 接受监检的单位（以下简称受检单位），必须持有《锅炉制造许可证》或者经过省级以上锅炉压力容器安全监察机构专门批准的范围。

锅炉产品的监检工作应当在锅炉制造现场，且在制造过程中进行。监检是在受检单位质量检验（以下简称自检）合格的基础上，对锅炉产品安全质量进行的监督验证。监检不能代替受检单位的自检，监检单位应当对所承担的监检工作质量负责。

第五条 监检的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规定》和《小型和常压热水锅炉安全监察规定》及现行的有关标准、技术条件以及技术文件等。

第六条 监检内容包括对锅炉产品制造过程中涉及安全质量的项目进行监检和对受检单位锅炉制造质量体系运行情况的监督检查。

第七条 在监检过程中，受检单位与监检单位发生争议时，应当提请受检单位所在地的地市级以上锅炉压力容器安全监察机构处理。必要时，可向上级锅炉压力容器安全监察机构申诉。

第二章 监检项目和办法

第八条 锅炉产品安全质量监检项目和要求见《锅炉产品安全质量监督检验大纲》（附件一，以下简称《监检大纲》）和《锅炉产品安全质量监督检验项目表》（附件二，以下简称《监检项目表》）；监检单位对受检单位的质量体系运行情况应按《质量体系运行情况检查项目表》（附件三，以下简称《检查项目表》）的要求进行检查。

监查单位应当按照有关规定将监检情况分别向所在地的地市级和省级锅炉压力容器安全监察机构报告。

第九条 对锅炉产品的监检项目分为以下三类：

A 类一指监检员必须到现场进行监检，并在受检单位自检合格，经监检确认后，在受检单位提供的相应的工作见证（检验报告、表卡、记录等，下同）上签字；未经监检确认，不得流转至下一道工序。

B 类一指监检员一般应到现场进行监检，并在受检单位自检合格，经监检确认后，在受检单位提供的相应的工作邮证上签字；如监检员未到场，则应当对受检单位提供的相应的工作见证进行审查确认伯予以签字。

C 类一指监检员到现场抽查或者对受检单位提供的相应的工作见证等进行审查，必要时予以签字确认。

第十条 《监检大纲》和《监检项目表》所列项目是对锅炉产品安全质量监检的通用要求。按照锅炉产品的结构、制造工艺等特点，如其内容不能满足监检要求时，监检单位应当根据受检单位提供的设计图样、工艺文件等资料和检验要求，作适当调整；如其内容不适用，则监检单位应当从有效控制受检产品的安全质量要求出发，制定锅炉产品安全质量专用监检大纲和监检项目表，并经省级以上锅炉压力容器安全监察机构审查同意，在实施监检前通知受检单位。

第十一条 监检单位应当根据所监检的产品情况编制有关专项监检记录表。

第三章 监检单位、监检员

第十二条 监检单位应当根据受检单位生产的具体情况制定监检工作的相关规定，将监检大纲和监检的工作程序向受检单位公开，并配备相应数量的监检员，必要时可组成监检组。监检员名单应当由监检单位书面通知受检单位。监检单位应当为监检员配备必要的检验和检测工具，并对监检员进行培训和定期考核。

第十三条 监检单位应当对监检员加强管理，定期对其监检工作情况进行检查，防止和及时纠正监检失职行为。

第十四条 从事监检工作的监检员，必须持有省级以上锅炉压力容器安全监察机构颂发的具有相应检验项目的资格证书。

第十五条 监检员必须履行职责，严守纪律，保证监检工作质量。对受检单位提供的技术资料等应当妥善保管，并予以保密。

第十六条 监检员应当经常到现场进行巡检，对受检单位工艺执行情况、质量体系运转情况进行监督检查。

第十七条 受检单位发生质量体系运转和产品安全质量违反有关规定的一般问题时，监检员应当向受检单位发出《锅炉产品安全质量监督检验工作联络单》（附件四，以下简称《监检工作联络单》），发生违反有关规定的严重问题时，监检单位应当向受检单位签发《锅炉产品安全质量监督检验意见通知书》（附件五，以下简称《监检意见通知书》），并报告所在地的地市级以上锅炉压力容器安全监察机构。对受检单位未及时采取有效措施处理而可能影响锅炉产品安全质量时，监检员有权制止锅炉产品在生产过程中的流转。

第十八条 监检员应当根据《监检大纲》进行监检工作，并填写《监检项目表》（必要时附相应工作见证）和对监检工作写出工作日记并妥善保存；监检单位应当按规定时限填报《检查项目表》。《监检项目表》和《检查项目表》应当存档备查，保存期不少于五年。

第十九条 经监检合格的产品，监检单位应当及时汇总并审核见证材料，按台出具《锅炉产品安全质量监督检验证书》（附件六，以下简称《监检证书》），并在产品铭牌上打监检单位的监检钢印。

第二十条 对于经监检合格的产品，出厂后发现经监检认定合格的项目存在质量问题的，监检单位应当主动报告所在地的地市级以上锅炉压力容器安全监察机构，并协助受检单位妥善处理。第四章 受检单位

第二十一条 受检单位应当对锅炉产品的制造质量负责，保证质量体系正常运转。锅炉产品未经监检单位出具《监检证书》并打监检钢印，不得出厂。

第二十二条 受检单位应当向监检单位提供必要的工作条件和下列文件、资料：

（一）质量体系文件（包括程序文件、管理制度、各责任人员的任免文件、质量信息反馈资料等）；

（二）从事锅炉焊接的持证焊工名单（列出持证项目、有效期、钢印代号等）一览表；

（三）从事锅炉质量检验的人员名单；

（四）从事无损检测人员名单（列出持证项目、级别、有效期等）一览表；

（五）锅炉的设计资料，工艺文件和检验资料，以及焊接工艺评定一览表；

（六）锅炉产品的生产计划。

上述文件、资料如有变更，应当及时通知监检单位。

第二十三条 对监检员发出的《监检工作联络单》或监检单位发出的《监检意见通知书》，受检单位应当在规定的期限内处理并书面回复。

第二十四条 受检单位应当确定联络人员。需到现场监检的项目应当提前通知监检员。

第二十五条 受检单位发现监检单位或者监检员，在监检工作中有违反第二十七条规定的失职行为时，可向各级锅炉压力容器安全监察机构反映，并在权拒付与其有关产品的监检费。锅炉压力容器安全监察机构对反映的问题应当及时处理。第五章 监督和管理

第二十六条 地市级或省级锅炉压力容器安全监察机构应当对监检单位进行监督检查，每年至少抽查一次。发现问题应当及时处理，必要时报告上级锅炉压力容器安全监察机构。

第二十七条 监检员有下列问题之一的为监检失职，应按规定予以批评，通报批评直至吊销检验资格证：

（一）受检单位质量体系运转或者产品制造质量存在严重问题，在监检过程中未发现、或者发现而未提出意见；

（二）对受检单位超出《锅炉制造许可证》批准范围而未按有关规定履行批准手续非法制造的锅炉产品进行监检并出具《监检证书》的；

（三）经监检认定合格的项目，安全质量方面存在严重问题；

（四）对受检单位将承压部件扩散至无相应锅炉制造资格企业进行生产，而在监检过程中未发现、或者发现而未提出意见；

（五）未按本规则规定进行监检而签字确认或者签发《监检证书》、打监检钢印；

（六）既无正当理由又未事先通知受检单位，因监检原因在影响受检单位生产或者耽误产品出厂。

第二十八条 省级以上锅炉压力容器安全监察机构对监检单位的下列问题，应当责令其限期整顿、暂停部分监检工作或撤消其监检资格：

（一）经常发生监检失职，不及时进行处理，不采取切实措施纠正失职行为；

（二）监检力量不足，不能按本规则实施监检；

（三）监检工作质量存在严重问题；

（四）向无《锅炉制造许可证》的单位，或者向超出《锅炉制造许可证》批准范围而未按有关规定履行批准手续非法制造的锅炉产品提供监检证明文件。

第二十九条 地市级或省级锅炉压力容器安全监察机构对受检单位的下列问题，应责令其改正；

（一）不执行本规则第四章的规定；

（二）向监检员提供不真实的情况和资料；

（三）设置障碍阻挠监检工作；

（四）采取不正当手段要求监检员出具伪证；

（五）多次提出监检意见但改进不力或者拒不改进。第六章 附 则

第三十条 受检单位应当按照有关规定及时向监检单位缴纳监检费用。

第三十一条 常压热水锅炉的监督检验规定由各省结合本地的实际情况自行制订。

第三十二条 本规则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。

第三十三条 本规则自2001年10月1日起执行。原劳动部1989年8月12日颁布的《锅炉产品安全质量监督检验规则》同时废止。