锅炉安装监督检验规则

第一篇：锅炉安装监督检验规则

锅炉安装监督检验规则

第一章

总 则

第一条

为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监督条例》（以下简称《条例》）的有关规定，指定本规则。

第二条

凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。

第三条

本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）核准的检验检测机构（以下简称监检机构）对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。

第四条

锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。

第五条

各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。

第二章

安装监督检验的程序、项目和要求

第六条

安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的检验机构申请监督检验，并附以下资料（或者复印件）个一份：

（一）特种设备安装改造维修告知书；

（二）施工合同；

（三）施工计划。

第七条

监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案（以下简称检验方案），安排符合规定要求的检验人员从事监督检验（以下简称监检）工作，并将承担监检工作的监督检验人员（以下简称监检人员）、监检方案（包括监检项目和要求）告知安装单位。

第八条

安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。

（一）施工计划；

（二）质量管理手册和相关的管理制度；

（三）质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关政见；

（四）安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件；

（五）施工过程的各种检查、验收资料；

（六）安装监督检验工作要求的其他相关资料；

（七）根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。

第九条

锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》（见附件1，以下简称《监检大纲》）和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》（见附件2，附件3，以下简称《监检项目表》）。

第十条

锅炉安装监督检验项目分A类和B类。在锅炉安装单位自检合格后，监检员应当根据《监检大纲》要求进行资料检查、现场监督或实物检查等监检工作，并在锅炉安装单位提供的见证文件（检查报告、记录表、卡等，下同）上签字确认。对A类项目，未经监检确认，不得流转至下一道工序。

对于A类监检项目，监检机构可以留一份安装单位提交的检查、实验的工作见证存档。

第十一条

《监检大纲》和《监检项目表》所列项目和要求，是对锅炉安装监检的通用要求。监检机构可以按照锅炉安装的实际情况，在制定监检方案时适当进行调整。

第十二条

在监督检验过程中，监检人员应当如实做好记录，并根据记录填写《监检项目表》。监检机构或者监检人员在监检中发现安装单位违反有关规定，一般问题应当向安装单位发出《特种设备监督检验工作联络单》（见附件4）；严重问题应当向安装单位签发《特种设备监督检验意见通知书》（见附件5）。安装单位对监检员发出的《特种设备监督检验工作联络单》或监检机构发出的《特种设备监督检验意见通知书》应当在规定的期限内处理并书面回复。

第十三条

锅炉安装监督检验结束后，监检机构一般设备应当在10个工作日内，大型设备可以在30个工作日内出具《锅炉安装监督检验证书》（见附件6）及锅炉安装监督检验报告。锅炉安装监督检验报告至少应当包括以下内容：

（一）锅炉基本情况；

（二）安装单位及现场安装施工过程；

（三）监检工作的具体项目、内容、检查结果、监检结论（根据监检项目表）；

（四）现场进行无损检测、光谱分析等内容的单项报告；

（五）监检过程中发现问题的处理情况（包括监检工作联络单、监检意见通知书等复印件）。

《锅炉安装监督检验证书》、锅炉安装监督检验报告各一式三份，一份送安装单位，一份由安装单位交使用（建设）单位，一份监检机构存档。

第三章

附

则

第十四条

组装锅炉的安装监检根据其安装项目，参照整装锅炉和散装锅炉安装监检的有关项目实施。

第十五条

监检机构应该根据有关规定收取相应费用。

第十六条

本规则由国家质检总局负责解释。

第十七条

本规则自2004年9月23日实施。

附件1

锅炉安装监督检验大纲

一、监督检验工作见证的基本要求

（一）根据监督检验的工作方式，在安装单位提供的工作见证上签字确认有以下三种形式：

1.根据提供的资料，对项目完成情况进行确认；

2.在现场对安装活动进行监督，在有关工作见证是签字确认；

3.对实物进行了检查（包括全面检查或者抽查），在有关工作见证上签字确认。

在工作见证上签字确认应当注明监检确认的方式（资料确认、现场监督、实物检查）和签字日期。

（二）监督检验情况必须作详细记录，包括监检确认方式和现场检查、抽查的项目以及监检结果；有具体数据要求，应当记录实际测量的数据的结果；进行无损检测的，应当按照有关规定出具无损检测报告。检验结果与安装单位提供的工作见证不一致时，必须将不一致情况在监检记录上做出详细记载。

监检记录表格由监检机构制定，在本机构正式颁发使用。

（三）《监检项目表》根据监检记录填写。

二、整装锅炉安装监督检验项目和方法

（一）出厂资料

1.核查锅炉出厂资料和制造监督检验证书；

2.核查安全附件、水处理设备的出厂资料；

3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况；

4.查验锅炉移装手续。

（二）安装资格证件

1.核查安装许可证；

2.核查安装告知书；

3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。

（三）安装施工工艺文件

1.核查现场安装施工组织方案；

2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料；

3.核查调试和试运行工艺。

（四）锅炉外观、外够材料

1.检查锅炉的外观（主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀）； 2.核查管件、管材、法兰等外够材料的材质牌号、合格证及验收证明，必要时与实物核对，检查其质量。

（五）安装位臵、尺寸

1.现场核查锅炉房及锅炉安装位臵；

2.核查锅炉就位后，锅炉本体水平误差的检查记录；

3.核查可分式省煤器的安装记录。

（六）主蒸汽管道及主出水管道焊接

1.核查管道的焊缝质量检验记录，并对焊缝外观进行抽查；

2.核查焊缝无损检测报告和射线底片（100%底片，检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量）。

（七）锅炉水（液）压实验

1.实验准备

（1）核查水（液）压实验方案；

（2）现场核查实验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位臵、安装等是否符合规定；

（3）核查实验用水质量报告、水温及其实验环境温度的测量记录。

2.水（液）压试验过程

（1）监督升压、降压速度；

（2）监督试验压力及保压时间；

（3）检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔等处试验过程中的状况（主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音，保压时压力表的指示是否平稳）；

（4）检查泄压后的锅炉状况（主要检查是否存在残余变形）；

（5）核查水（液）压试验记录和实验报告。

（八）安全附件、安全保护装臵

1.核查安全阀、压力表、水位计等安全附件的出厂质量证明、合格证、效验报告，检查其型式、数量、精度、计量标识、安装等是否符合有关规定；

2.检查高、低水位报警装臵，低水位联锁装臵功能；

3.检查超压报警、联锁装臵功能（包括联锁压力值是否在低于安全阀起跳压力下动作）；

4.检查点火程序控制、熄火保护装臵功能；

5.必要时检查超温保护联锁装臵功能；

6.检查取样点及取样装臵是否呵呵要求；

7.检查定压装臵、集汽装臵是否符合要求。

（九）施工过程中质量管理体系运转情况

监督过程中可根据需要抽查安装单位的质量管理体系运转情况。

三、散装锅炉安装监督检验项目和方法

（一）出厂资料

1.检查锅炉出厂资料和制造监督检验证书；

2.核查安全附件、水处理设备的出厂资料； 3.核查水处理设备制水能力与当地水质及锅炉给水量匹配情况；

（二）安装资格证件

1.核查安装许可证；

2.核查安装告知书；

3.核查现场安装人员中应当持证人员的证件。

（三）施工工艺文件

1.核查现场安装施工组织方案；

2.核查接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料；

3.核查焊后热处理工艺；

4.核查胀接工艺（需要采用胀接时）；

5.核查调试和试运行工艺。

（四）锅炉部件、外够材料

1.检查锅炉部件外观（主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀）；

2.检查管件、管材、法兰等外够件质量证明、合格证，核查其选用、复验是否符合有关规定，必要时与实物核对；

3.核查合金钢材料及焊口光谱分析记录，并对合金钢管材进行不少于5%的光谱分析抽查；

4.核查焊接材料质量证明及复验材料；

5.检查钢结构，核查其验收记录。

（五）锅炉房、锅炉基础、钢机构及悬吊的施工质量

1.现场核查锅炉房及锅炉安装位臵； 2.核查锅炉基础沉降记录及验收报告；

3.核查钢架组装质量、悬吊装臵施工质量、高强度螺栓的检查记录或者报告；

4.核查大板梁挠度及主要立柱 垂直度检查记录、无损检测记录及报告，必要时进行实际抽查。

（六）锅简、集箱（包括减温器）安装

1.核查锅简、集箱安装尺寸（如水平度等）记录，必要时进行实际抽查。

2.核查锅简、集箱支撑或者悬吊装臵安装记录，必要时进行实际抽查。

3.核查锅简内部装臵记录（内部装臵在现场安装时），必要时进行实际抽查。

4.核查锅简、集箱膨胀指示器安装记录，进行实际抽查。

5.核查支座预留膨胀间隙测量记录，进行实际抽查。

6.焊接质量

（1）核查集箱焊接接头（现场焊接时）的无损检测报告及底片（每个集箱抽查不少于20%的底片，重点是返修前后的底片，检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量）；

（2）核查焊接接头的热处理记录（现场对焊接接头进行热处理时）；

（3）核查焊接接头热处理后的硬度检查记录，必要时进行实际抽查（现场对焊接接头进行热处理时）；

（4）对合金钢材料的焊接接头，核查光谱分析记录，并进行光谱分析抽查，对于确定蒸发量大于等于670t/h的锅炉，抽查比例不少于1%，对于额定蒸发量小于670t/h的锅炉，抽查比例不少于5%；

（5）核查合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告。

（七）受热面部件（包括水冷壁、对流管束、过热器、再热器、省煤器等）安装

1.焊接质量

（1）抽查焊接接头坡口加工质量（现场加工时）；

（2）核查焊接记录（包括焊接参数记录和焊接接头布臵图，并与焊接工艺对照）；

（3）核查焊接接头的外观质量；

（4）抽查现场焊接人员资格（对照焊接接头布臵图、焊接记录抽查焊工资格证件）；

（5）核查焊接接头无损检测报告及底片（每个部件抽查不少于20%的底片，重点是返修前后的底片，检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量）；

（6）对照射线布片图，对每种有合金钢焊接接头的部件进行无损检测抽查，现场随机抽查不少于1%的合金钢焊接接头；

（7）焊接接头割（代）样检查（必要时）；

（8）核查焊接接头的焊后热处理记录；

（9）必要时，对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查；

（10）对合金材料的焊接接头，核查光谱分析记录，并进行光谱分析抽查，对于额定蒸发量大于等于670t/h的锅炉，抽查比例不少于1%，对于额定蒸发量小于670t/h的锅炉，抽查比例不少于5%；

（11）核查合金材料的焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告。

2.管子的胀接质量

（1）现场监督胀接实验；

（2）核查胀管记录（胀管率、管端伸出量、扳边角度等），并现场抽查胀接质量。

3.核查受热面部件的组合、安装误差记录。

4.抽查光管水冷壁相邻管间间隙。

5.核查膜式壁拼缝用材及质量检查记录，并现场进行抽查。

6.抽查防磨装臵。

7.抽查受热面管排平整度和管子间距。

8.核查管子通球试验记录。

（八）骨碌管道的安装

锅炉管道包括主蒸汽管道、再热蒸汽冷（热）段管道、给水管道、以及锅

炉本体主要管道。锅炉本体主要管道包括集中下降管、分散下降管、给水分配

管、汽水连接管、饱和蒸汽连通管、过热蒸汽连接管、再热蒸汽连接管、减温

水管等。

1.检查管材、管件、阀门等外够件质量证明、合格证，检查其选用、复验是否符合有关规定，必要时与实物核对。

2.焊接质量

（1）核查合金材料部件的光谱分析报告，并对不少于1%的焊接接头进行光谱分析抽查；

（2）核查合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相焊接材料；

（3）抽查焊接接头坡口加工质量（现场加工时）；

（4）抽查焊接工艺、焊接记录，并核对所用的焊接材料；

（5）抽查焊接接头的外观质量；

（6）对照焊接接头布臵图和焊接记录，抽查焊接人员钢印；

（7）核查焊接接头无损检测报告及底片（抽查不少于20%的底片，抽查时应当尽量覆盖各种管道，重点是返修前后的底片，检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量）；

（8）必要时，对照射线布片图或超声波检测位臵图，进行无损检测的抽查（每种管道抽查不少于1%的焊接接头）；

（9）核查焊口的焊后热处理记录；

（10）必要时，对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查。

3.抽查管道组合、安装记录。

4.抽查支吊装臵质量。

5.核查膨胀指示器的安装记录、原始数据记录。

6.核查监察段管道及蠕变测点的安装质量记录和原始数据记录。

（九）安全附件及其他与锅炉本体连接的装臵的安装

1.其他参与本体水压试验的管道（如排污、取样、加热和疏放水管道）的安装

（1）抽查其结构的自由热补偿情况；

（2）核查合金管材、管件、阀门等的光谱分析报告；

（3）核查合金钢焊接接头光谱分析报告（要求100%进行光谱分析）；

（4）核查焊接工艺、焊接质量检验相关记录，并对焊接外观质量进行抽查；

（5）抽查支吊架布臵。

2.除灰系统的安装

（1）抽查管道的安装是否考虑水冷壁的向下膨胀和热补偿；

（2）核查合金材料部件光谱分析报告（要求100%进行光谱分析）；

（3）检查减压阀、安全阀的校验报告，并与实物对照，检查实物的铅封；

（4）抽查焊接工艺、焊接质量检验相关记录，并对焊接外观质量进行抽查；

（5）抽查支吊架的布臵；

（6）核查系统的调试记录。

3.安全阀、水位计、压力表、温度计的安装

（1）核查安全附件的产品质量证明、合格证、校验报告，检查其型式、数量、校验期、安装质量等是否符合有关规定；

（2）核查合金材料接管和焊缝的光谱分析报告；

（3）抽查焊接工艺的实施、焊接质量检验相关记录；

（4）核查焊缝焊后热处理后硬度测定报告；

（5）必要时，核查热处理后硬度测定报告；

（6）检查排汽疏水管的结构和走向。

4.其他装臵的安装

（1）核查防爆门的安装记录，并到现场进行抽查；

（2）核查炉门、密封部件的安装记录。

（十）水压试验

1.试验准备

（1）核查水压试验方案；

（2）现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位臵、安装等是否符合规定；

（3）检查试验压力及保压时间；

2.水压试验现场

（1）监督升压、降压速度；

（2）监督试验压力及保压时间；

（3）检查承压部件表面、焊缝、胀口、人孔、手孔、等处试验过程中的状况（主要检查在试验过程中是否有渗漏、变形、异常声音，保压时压力表的指示是否平稳）；

（4）检查泄压后的锅炉状况（主要检查是否存在残余变形）；

（5）检查水压试验记录和试验报告。

（十一）自动控制、报警装臵

1.核查高、低水位报警装臵和低水位联锁装臵的出厂质量证明、合格证、并检查其功能；

2.核查超压报警、联锁装臵的出厂质量证明、合格证，并检查其功能（包括联锁压力值是否在低于安全阀起跳压力下动作）；

3.检查点火程序控制、熄火保护装臵的功能；

4.必要时检查超温报警及联锁保护装臵的功能。

（十二）总体验收，调试、试运行

1.核查炉墙砌筑、保温、防腐记录，并抽查其质量；

2.核查烘炉、煮炉（锅炉化学清洗）记录；

3.核查管道的冲洗和吹洗记录；

4.现场监督安全阀整定并核查整定报告；

5.核查调试和试运行记录及阶段性验收报告。

（十三）施工过程中质量管理体系运转情况

1.查阅现场安装组织机构、质量管理机构和相关质量管理责任人的任命文件；

2.查阅质量管理手册及程序文件；

3.查阅相关作业指导书；

4.查阅相关责任人员到位履行相应的职责和特种设备作业人员持证上岗情况；

5.核查施工过程中发生设计变更时办理的审批手续；

6.核实施工用设备和检验检测设备仪器检定证书，必要时与实物对照；

7.检查受压材料（包括焊接材料）的管理（包括验收、保管、发放、回收、标识及移植）；

8.检查施工过程中不符合项或不一致项的处理情况；

9.检查监检员提出问题的处理和反馈情况。

第二篇：锅炉安装监督检验须知

山东省特种设备检验研究院聊城分院

锅炉安装监督检验须知

一、关于锅炉200米管道的监检问题：

1、国家文件要求：

国质检特函〔2007〕402 号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》规定：

为方便企业，工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道总长不超过200 米时,该锅炉及其相联接的热力管道可由取得锅炉安装许可证的单位一并进行安装，并由锅炉安装监督检验机构一并实施安装监检，纳入锅炉使用登记。如管道长度超过上述范围时，与锅炉联接的热力管道必须由取得压力管道安装许可证的单位进行安装，纳入压力管道使用登记。

2、安装须知：

①工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道总长超过200 米时,该锅炉及其相联接的热力管道必须由取得压力管道安装许可证的单位进行安装，纳入压力管道使用登记。

②如果工业锅炉与用热设备之间的总长不超过200米的联接热力管道由锅炉安装单位一并安装并且同时申请安装监检，应在开工告知中注明管道安装，并提供管道设计图纸资料、管道拟安装管线图及管道、管件的材质证明，此管道的安装应符合设计图纸的要求。

锅炉安装单位申请锅炉安装监检时，应与使用单位负责人核实上述情况，并确认是下述何种方式：

□工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道（总长不超过200 米）由取得锅炉安装许可证的单位一并进行安装，一并申请锅炉安装监督检验

□工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道（总长不超过200 米）由取得压力管道安装许可证的单位进行安装，申请管道安装监督检验

□工业锅炉与用热设备之间的联接热力管道（总长超过200 米）由取得压力管道安装许可证的单位进行安装，申请管道安装监督检验

锅炉使用单位负责人(签字): 日期：2011年

月

日 印章

锅炉安装单位负责人(签字): 日期：2011年

月

日 印章

二、锅炉范围内管道的探伤比例与弯头取用问题：

1、蒸汽锅炉管道对接焊缝探伤比例与弯头取用：

①当外径大于159mm，或者壁厚大于或等于20mm的管子或管道时，每条焊缝应进行100%探伤。

②工作压力大于或等于0.10MPa但小于3.8MPa的管子，其外径小于或等于159mm时，制造厂内及安装工地应各至少抽查接头数的10%。

山东省特种设备检验研究院聊城分院

③受热面管子以及锅炉汽水管道如采用无直段弯头，无直段弯头应满足GB12459《钢制对焊无缝管件》的有关要求，且无直段弯头与管道对接焊缝应经100%射线探伤合格。受热面管子上无直段弯头的弯曲部位不宜焊接任何元件。

2、热水锅炉管道对接焊缝探伤比例与弯头取用：

①热水锅炉额定出水温度小于120℃，管子外径大于159mm，探伤比例应不小于焊接接头数25%。管子外径小于159mm，可不探伤;锅炉额定出水温度小于或等于额定出水温度120℃，管子外径小于或等于159mm，探伤比例应不小于焊接接头数2%；管子外径大于159mm，应为100%探伤；

②锅炉范围内管道的直段上，对接焊缝的中心线至管道弯曲起点之间的距离不应小于管道的外径。

3、有机热载体炉管道对接焊缝探伤比例与弯头取用：气相炉应按照蒸汽锅炉管道的探伤比例与弯头取用要求；液相炉应按照热水锅炉管道的探伤比例与弯头取用要求。

三、管材、管件的取用要求

1、管材的取用要求：锅炉额定压力≤1.0MPa时，锅炉范围内管道应取用GB8163或更高管材；锅炉额定压力＞1.0MPa时，锅炉范围内管道应取用GB3087或更高管材；

管材应提供材质证明，并加盖销售单位红章；

2、管件（阀门、法兰、弯头等）的取用要求：

A、所取用的公称压力应符合锅炉额定压力的要求；

B、有机热载体炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造。

C、有机热载体炉应采用榫槽式法兰或平焊钢法兰，而且公称压力（PN）不低于1.6MPa。如果有机热载体温度超过300℃时，应选用公称压力高一档的法兰； D、管件应提供相应的合格证。

第三篇：锅炉安装监督检验汇报

锅炉安装过程监督检验监理汇报

各位领导、各位专家：您们好！

首先我代表斯耐迪工程咨询有限公司新疆国信准东煤电项目监理部全体人员对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎，并祝各位专家在国信准东煤电项目工作愉快。

热切希望各位领导、专家对本工程锅炉安装过程监督检验和指导，也请对我们监理工作进行批评指正并提出宝贵的意见，衷心祝愿本次监检工作取得圆满成功。

新疆国信准东2×660MW煤电项目在上级领导的关怀下，在建设单位的精心组织下，经各参建单位的共同努力，克服了工程实施的诸多困难，开展了本项目的工程实施。现两台锅炉均进行受热面安装工作，具备质量监检的条件，现将监理工作情况作简要汇报如下。

一、工程概况及监理范围

新疆国信准东2×660MW煤电项目，由西北电力设计院设计、上海锅炉厂提供设备，由安徽电建一公司、湖北电建二公司承建安装。上海斯耐迪工程咨询有限公司受建设单位委托对施工准备、土建、安装、调试、竣工验收全过程实施监理。

新疆国信准东2×660MW煤电项目，锅炉采用上海锅炉厂生产的超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式锅炉。

锅炉钢结构于2014年10月19日和2014年12月17日分别开始吊装，目前全部结构吊装完成。受热面分别于2015年9月28日和2016年3月1日开始吊装，各层平台、步道已基本完善，受热面地面组合及吊装正在紧张的进行。

二、监理组织机构及设置情况

斯耐迪工程咨询有限公司新疆国信准东煤电项目监理部，实行总监理工程师负责制。设立综合办公室、各专业监理组。监理人员按总监理工程师、副总监、专业监理工程师、监理员四级进行配备，针对本专业，监理部派驻锅炉专业监理工程师两名，焊接专业监理工程师两名，旁站监理员两名。

监理部制定了一系列行之有效的管理制度，工程自开工以来，监理人员依据本工程的实际情况，以设计文件及国家的有关规范为依据，采用见证、旁站、巡视、平行检验等方式进行日常监理工作。本着严格监理、热忱服务，公平、独立、诚信、科学实施工程监理。在建设单位及质监站领导的关怀下，监理工作有序进行。在质量控制上，监理人员以事前控制为主线，加强对事中及关键过程控制。对主要部位、关键工序、隐蔽工程实行旁站监理，保证了锅炉安装工程质量。

三、工程质量控制、监理情况

(一)施工准备阶段

1、根据《监理规划的》要求，在锅炉开工前编制了《锅炉专业监理实施细则》作为监理人员开展工作的指导性文件。

2、组织设计图纸会审技术交底。

3、审查了安装工程施工组织总设计，钢架安装作业指导书、大板梁吊装作业指导书等施工指导性文件。

4、审查并确定锅炉专业质量检验项目划分，确定验收项目及质量控制点。

5、参加了钢架设备开箱验收，对高强度螺栓现场按批见证取样进行了抽检。对用于本工程的施工单位采购的设备及原材料等抽查，对到货设备及设备保管进行检查，不符合要求限期整改。

6、组织对施工单位特殊工种资质进行了检查，做到持证上岗。

7、组织对施工单位起重专用设备、各种专用工具和计量器具进行复查。

8、检查落实了施工单位质保体系，安保体系建设情况。

9、验证了设备的出厂合格证，质保书和监造文件。

（二）施工过程质量控制

1、按规范、标准要求，对锅炉钢架进行了四级检查验收签证工作。

2、重点部位质量控制：对钢架各层安装质量进行监控，对基础二次灌浆、大板梁吊装进行了旁站监理。

3、关键工序质量控制：按设计文件、标准和规范要求。检查控制钢架立柱对接、柱距、垂直度、连接板间隙、高强螺栓终紧质量、大板梁挠度测量。对于设计修改，严格按设计和按制造厂的意见，组织实施。

4.定期召开工程周例会，监督检查施工单位质保体系、人员到位、施工方案落实、质量措施实施、质量预控、下发纪要。

5、施工过程中发现的设备质量问题，依据设计图纸和规范要求，及时召开专题会研究解决处理。

6、对现场巡查中发现的问题及时提出，督促整改。对工程质量、安全、进度状况，分析原因、制定相应的整改措施。

四、工程质量验收评定情况

1、按照《工程质量检验项目划分》组织实施。

2、按照规范、标准、监理实施细则、设计图纸文件要求严把质量关。

3、坚持上一道工序未验收合格，不得进行下一道工序的施工。

5、我们按达标验收，创建全优工程的目标，会同业主检查落实了施工单位的质量保证体系、质量手册及程序文件。经检查施工单位均设置了质量管理机构，配备了质量管理人员，建立了质量技术、物资和计量管理制度。质检人员、焊工等特殊工种做到了持证上岗。施工质量保证体系健全，处于有序有效的运转之中，锅炉钢架安装质量评定为合格。

五、质量状况

自工程开工坚持按设计、按程序施工，施工质量始终处于受控、在控状态，总体状况良好。

六、焊接质量控制与监督

1、我监理部对焊接和金属监督工作进行了认真检查和监督，本工程范围内的受监焊口，全部进行了无损检测，无损检测一次合格率为99％以上。

2、所有焊接人员全部持证上岗，所有受热面管子焊工上岗前全部经考垓合格。

3、对焊接施工组织措施，作业指导书及焊接工艺评定进行了严格审查，并对其中不符合规范要求和不尽合理之处提出了相应的整改意见。

4、对焊接材料的选用进场，对焊接二级库及其各项管理制度及其日常运做情况进行了有效的检查和监督。

5、对焊接工艺的全过程实施情况和焊缝外观质量进行了有效的监督和检查，一些折口、错口超标的焊口全部进行了返工整改。

6、对两家施工单位的金属试验室及其各项管理制度和日常的运做情况进行了有效的监督和检查。在无损检测中发现的所有不合格焊口全部进行了返修整改。

七、综述 我们将认真履行监理职责，在工程建设的各个阶段，对“质量、进度、投资、安全”等建设目标实施全过程、全方位、持续有效的控制，对关键工序实施跟班式的旁站监理，正确处理好质量、进度、安全及投资在工程建设中的关系，为决策部门提供直接的、可行的依据，在确保安全可靠的前提下，实现机组低成本、高标准达标投产，协调参建各方的关系，营造和谐的施工环境，齐心协力，圆满完成各项任务，在各位领导的正确指导下，在新疆国信煤电能源公司的关心和支持下，实现“建一个工程，树一座丰碑，交一方朋友”的行为目标。

最后，恳请各位领导、各位专家对本次监检多提宝贵意见。谢谢。

第四篇：浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验

摘 要：随着我国经济水平的不断提升和工业整体发展速度的不断加快，在锅炉压力容器压力管道的安装监督检验工作得到了越来越多的关注与重视。本文对锅炉压力容器压力管道安装监督检验内容与方法进行了分析。

关键词：锅炉;压力容器;压力管道

通过压力管道安装监督检验工作的开展，可以有效明确质监部门在监督检验工作中的职责，并且全面落实相应的监督检验工作。在开展监督检验工作时，需要严格按照有关规范标准执行，制定切实可行的监督检验计划，并且予以全面落实，保证压力管道安装质量符合设计要求，进而确保锅炉的正常运行。

一、锅炉压力容器压力管道安装监督检验的必要性

对于目前人类的技术水平来说，锅炉是目前经济发展的必需物品，它的主要作用就是通过燃烧燃料或者别的能源把获得的热能将水加热成热水或者是水蒸汽。而热水和水蒸气能够为人民的日常生活和工业生产提供热能，从而提高人民的生活水平和工业生产效率。当然我们也可以经过蒸汽动力装置将热能转变为机械能，或者是经过发电机再将机械能转变为电能。一般我们把产生热水的锅炉称之为热水锅炉，它基本上是用于人们的日常生活提供热水，也有部分应用于工业生产。平常我们把提供蒸汽的锅炉叫做蒸汽锅炉，简称锅炉，其应用广泛，主要用于船舶、火电站、工矿企业和机车之中。锅炉在工作的过程中一般不可以任意停止工作，否则不但会对人们的日常生活带来不便，更会对工业生产带来严重损失，所以我们必须对锅炉压力容器压力管道的安装进行科学细致的监督检验工作。

二、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验内容

锅炉压力容器及压力管道的安装质量监督检验内容一般涉及到的项目有对压力管道在安装过程中所包括的安全运行项目检验，以及对安装单位在压力容器和压力管道安装质量保证体系运转情况检查两个方面。压力容器的监督检验范围和项目一般有制造厂资料、设备说明、安装资料、保护装置、产品质量、管道的膨胀情况、安装焊缝外观、安装焊缝探伤抽查、水压试验、保温情况等。压力管道的检验范围和项目主要是技术资料、管道走向、坡度、膨胀指示器、膨胀测点、监视段和支吊架位置、管道外观质量、管道安装焊缝质量、支吊架安装焊缝质量、管道膨胀状况、水压试验、管道的疏水、放水系统安装情况。锅炉压力容器压力管道安装质量保证体系运转情况的主要检查内容是质量管理人员的落实及到岗情况，无损检测人员的资格及管理情况，焊工的资格及管理情况，其他人员的资格及管理情况，技术图纸会审、技术交底和设计变更情况。工艺纪律、工艺管理和焊接工艺评定报告、焊接工艺和焊接工艺纪律的执行情况，以及焊后对口错边量及表面质量与热处理工艺，各质量控制环节、控制点，金属材料及焊接材料存放环境，材料的验收、保管和发放，无损检测管理，安装检验管理，质量反馈和处理，设备及工装完好率，设备专管情况及计量器具管理。

三、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验工作中常见问题

1.部分国外进口的锅炉压力容器制造材料，由于与我国相关产品的规定不尽相同所以缺少承压部件强度计算书、热力计算书、水循环计算书、过热器等资料，使得锅炉压力容器在具体安装工作过程中产生了一定困难；有的锅炉压力容器供应商虽然已经提供部分资料，但仍缺失锅炉压力容器的质量检测报告，影响了锅炉压力容器的安装质量。

2.一些锅炉检验站的质量保证体系不完善，锅炉压力容器检验人员、无损检测人员和具有电力部门资格证书人员数量少，有些无损检测人员只具有质监系统的资格证书，而不具备专业的锅炉压力系统资格证书，这造成了锅炉压力容器压力管道安装队伍的混乱局面，不利于锅炉压力容器压力管道检测工作的进行。另外焊接人员的资格证书不够全面，真正具有电力部门焊工考委会签发证件的焊工人员少，一些焊工还存在证件超期现象。3.焊接方面的焊接工艺评定参数不全、评定数据不完整，这严重影响了焊接评定结果，而且评定后制作的评定报告还存在缺失试验报告、书写错误等问题基至还出现评定报告与作用指导不一致的现象。

4.一些质监人员在对锅炉压力容器压力管道进行安装检验时不能及时提交自检报告，个别建设单位和安装单位不能及时对锅炉压力容器压力管道的安装质量监检意见通知书进行处理，不能够按时上交特种设备监督检验意见反馈单。

5.由于锅炉压力容器检验站的质量监督检验人员紧张，所以对锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作的人员投入较少，特别是对热工、化学安装监督检验的人员投入就更少了。这对锅炉压力容器压力管道的实际安装质量产生了严重影响。

第五篇：起重机械安装改造维修监督检验

起重机械安装改造维修监督检验

作者：佚名文章来源：本站原创点击数：846更新时间：2008-9-24

特种设备安装、改造、大修监督检验申请表示范文本特种设备安装、改造、大修监督检验申请表示范文本

一、部门名称

晋中市质量技术监督局

二、行政许可事项名称

起重机械安装改造维修监督检验

三、有关法律、法规、规章依据

《特种设备安全监察条例》第二十一条：“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用”。

四、申请行政许可需具备的条件

申请起重机械安装、改造、维修监督检验应当具备以下基本条件：

（一）承担安装、改造、维修施工的企业应当取得安装、改造、维修许可证，且许可证的施工类别同施工项目相符，并在有效期内；

（二）安装、改造、维修施工前已经按照规定进行了施工告知；

（三）安装的设备是取得制造许可的产品，并符合安全技术规范的要求；

（四）改造维修的设备已经办理了注册登记；

（五）具有能保证正常运营的经考核合格的持证作业人员；

（六）建立了必要的安全管理制度。

具体条件和要求见有关《起重机械监督检验规程》等安全技术规范。

五、需要提交的全部材料目录：

起重机械安装、改造、维修施工完成，自检合格，由使用单位（或业主）持 下列资料申请监督检验：

（一）特种设备安装、改造、维修监督检验申请表；（已填写并加盖使用、施工单位公章）；

（二）特种设备安装、改造、维修告知书；（直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门受理）；

（三）《特种设备注册登记表》每台三份已填写完善，（加盖使用单位公章）；

（四）施工情况记录和安装、改造、维修自检报告；（自检的内容、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求）；

（五）产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件；

（六）安装、改造、维修合同原件或加盖使用单位公章的复印件。

六、办理程序

起重机械安装、改造、维修监督检验包括申请、受理、监督检验，出具监督检验报告和检验合格标志等程序：

（一）申请

起重机械安装、改造、维修施工完成并经施工单位自检合格出具自检报告后，由使用单位（或业主）持《申报资料目录》规定的文件，提出书面申请。

（二）受理

检验机构接到监督检验申请和相关资料后，按照有关安全技术规范进行资料审查。

经审查认为符合规定要求的，予以受理，同时通知使用单位实施检验。

经审查，认为不符合规定要求的，出具《特种设备监督检验申报资料补正告知书》，告知使用单位。

（三）监督检验

起重机械受检单位及安装、改造、维修等相关单位应当安排相关的专业人员到现场配合检验，并向检验机构提供以下有关的技术资料：

1.制造单位应提供有效的资格证明，产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告；

2.安装单位应提供：

①施工情况记录和自检报告；

②安装过程中事故记录与处理报告；

③安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。

3.改造（大修）单位除提供（2）项要求的内容外，还应提供改造（大修）部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料；

4.使用单位应提供必要的起重机械运行管理规章制度。具体监督检验按《起重机械监督检验规程》等安全技术规范进行。

（四）出具监督检验报告和检验合格标志

检验检测机构经过监督检验，按台出具检验报告，认为设备安全性能符合安全技术规范的要求，出具检验

合格标志，认为设备安全性能不符合安全技术规范要求的，检验机构应当出具《整改通知单》，整改完成后，使用单位将整改回执单返还检验机构，需要复检的，另行商定复检日期。

七、办结时限

（一）检验检测机构接到申请书及有关资料后，应当在5个工作日内完成受理工作。对于需作资料补正的，受理期限从资料补正之日起重新计算；

（二）检验检测机构受理监督检验申请后，5个工作日内安排检验；

（三）检验（复检）工作完成后，应在7个工作日内出具检验（复检）报告；

（四）受检单位对检验结果有异议时，可以在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向监督检验机构提出。监督检验机构在15个工作日内对受理单位提出的异议，予以书面答复。

八、行政许可数量规定要求

没有数量限制

九、收费依据及标准

依据：晋价费字[2003]37号《关于印发“山西省锅炉压力容器压力管道及特种设备监督检验收费管理办法”和收费标准的通知》