贵州省电力公司锅炉压力容器检验有关规定

第一篇：贵州省电力公司锅炉压力容器检验有关规定

贵州省电力公司锅炉压力容器检验有关规定

(试行)

贵州省电力公司锅炉压力容器安全监察委员会

一九九九年十二月十六

目

录

总则 1.1

目的 1.2

适用范围 1.3

制定本规定的依据 2

检验单位 3

检验责任和义务 4

检验程序

4.1

锅炉及压力容器监造程序 4.2

锅炉及压力容器安装检验程序 4.3

锅炉及压力容器定期检验程序

4.4

锅炉及压力容器退役后重新启用检验程序 5

检验 5.1

锅炉的监造 5.2

锅炉的安装检验 5.3

锅炉的定期检验 5.4

压力容器的监造 5.5

压力容器的安装检验 5.6

压力容器的定期检验 5.7

压力管道的配置质量监检 5.8

压力管道的安装质量检验 5.9

压力管道的定期检验 6

检验报告 7

附则

附录(检验报告具体格式)贵州省电力公司锅炉压力容器检验有关规定

1.总则

1.1目的

为了更好地贯彻执行《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》、DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》和DL647-1998《电力工业锅炉压力容器检验规程》，保证锅炉压力容器在制造、安装、检修和运行全过程中的质量，保证锅炉及压力容器安全运行，结合我省具体情况特制定本检验规定。

1.2适用范围

本规定适用于额定蒸汽压力等于大于3.8MPa，供火力发电用的蒸汽锅炉，火力发电厂热力系统压力容器及主要汽水管道。额定蒸汽压力小于3.8MPa的发电锅炉可参照执行。

1.3制定本规定的依据

1.3.1《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》(94年)

1.3.2 DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》（以下简称监察规程)

1.3.3 DL647-1998《电力工业锅炉压力容器检验规程》（以下简称检验规程）

1.3.4《贵州省电力公司锅炉压力容器安全监察规定》(99年)

2.检验单位

电站锅炉、压力容器及压力管道的监造、安装、在役运行和退役后重新启用前的检验,必须由有资质的单位进行。

3.检验责任和义务

检验实行有偿服务,受检单位与检验单位签订合同。如检验单位未按时向受检单位和锅监委提供检验报告或检验质量达不到合同要求,受检单位可根据合同规定扣或拒付检验费,因检验质量造成重大事故,根据有关规定 追究责任。

4.检验程序

4.1锅炉及压力容器监造程序

4.1.1建设单位与制造厂订立设备合同时，必须确定在制造厂进行现场监造、抽检的具体项目和内容，检验单位根据这些具体项目和内容进行监造。具体项目和内容应包括《电力工业锅炉监造综合报告》中所列款项。

4.1.2检验单位接受监造委托后，应与委托单位签订合同。

4.1.3检验单位根据合同要求制定监造方案,报省电力公司锅监委审批后实施。

4.2锅炉及压力容器安装检验程序

4.2.1锅炉及压力容器的安装检验，由建设单位委托锅检中心进行。4.2.2锅检中心应与委托单位签订合同。4.2.3由锅检中心制定检验方案,报锅监委审批。

4.2.4汽包、联箱、受热面、除氧器、压力容器、压力管道、大板梁从制造厂运到现场后,水压试验和首次点火前,委托方应提前一周通知锅检中心到场检验。

4.2.5汽包、大板梁吊装,除氧组装,受热面安装完一半后,委托方应通知锅检中心到场进行检查。

4.3锅炉及压力容器在役定期检验程序

4.3.1每年年底,各厂向锅监委和锅检中心提交锅炉、压力管道、压力容器的检验计划,由锅监委审批后实施。

4.3.2由电厂委托锅检中心检验或监检,有检验计划但未签订锅检合同的,锅检中心必须及时向锅监委汇报。

4.3.3锅检中心与电厂确定检验项目,并签定合同,锅检中心根据合同要求,制定检验方案,报锅监委审批后实施。

4.3.4锅炉定期的运行状态下检验,由电厂与锅检中心联系,确定检验时 间,提前进行。运行状态下的锅炉年检,由电厂自行检验，但要出具检验报告，送锅检中心审查盖章后，交锅监委备案。

4.3.5监检由电厂向锅监委报检验方案,并与锅检中心一道确定监检项目,其中汽包焊缝探伤、联箱的内窥镜检查、高过、高再、主给水、主蒸汽管、再热蒸汽管热段的金相和三大管道焊缝探伤等项目,必须由锅检中心进行;签订监检合同,最后由电厂出具检验报告、锅检中心出具监检报告交锅监委备案。

4.4锅炉及压力容器退役后重新启用的检验程序

4.4.1锅炉压力容器达到设计寿命、长期停用、移装仍需重新启用,必须通报锅监委。启用前必须委托锅检中心进行全面性安全性能检验,并出具检验报告。

4.4.2经锅监委审查同意后,重新启用。

5.检验

5.1锅炉监造

根据《贵州电力工业锅炉监造报告》中附录1（资料审查记录）附录2（现场见证记录）所列的款项逐一进行检查。

5.2锅炉安装检验 5.2.1资料审查

根据《贵州电力工业锅炉安装质量检验报告》中附件1所列的资料逐一进行检查。

5.2.2现场设备检验

按《贵州电力工业锅炉安装质量检验报告》附件3所列款项之一进行检验,分以下9个阶段: 5.2.2.1设备到货阶段: 承重、承压部件到现场后，安装单位首先应检查运输过程中的机械损伤情况，作好记录, 对所有高温合金钢螺栓进行100%的光谱复查, M32以 上的高温合金钢螺栓进行100%硬度检查；检验单位应复查材质报告,并对大板梁焊缝进行100%的外观检查和挠度抽查,对未进行监造、资料又不全的汽包纵、环焊缝及下降管焊缝,进行100%无损检测, 资料齐全的汽包及其它元部件焊口进行抽查。

5.2.2.2受热面组装阶段: 检验单位对安装单位平地组合的受热面焊口进行射线底片抽查，并实际抽探1--2%的焊口和检查受热面附件组合的质量。

5,2.2.3大件就位阶段: 汽包、联箱吊装就位时，检验单位必须在现场监督，并对吊杆、支吊架进行检查；受热面吊装完后, 应检查管间距、膨胀预留和吊装过程中磨损情况。

5.2.2.4超水压试验前

检验单位必须按《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》进行检查;特别要检查所有参加水压试验元部件的支吊架是否调好,管道部分的吊架是否锁死;进水前,由安装单位配合电厂进行蠕胀测点测量,由电厂出具测量报告;首次进水前检查所有膨胀系统,作好记录,膨胀指示器校零;锅炉水压前现场条件检查项目和标准要求按《贵州电力工业锅炉安装检验报告》附件2“锅炉现场条件检查记录”中的款项逐项进行检查。

5.2.2.5超水压试验阶段

水压试验中,检验单位必须详细记录水压试验过程中的环境温度、水温、水质、升降压速度、试验压力、汽包上下壁温差,并在检验报告中体现。

5.2.2.6首次点火前 5.2.2.7酸洗阶段 5.2.2.8吹管阶段 5.2.2.9整套启动前

检验单位应按《贵州电力工业锅炉安装质量检验报告》附件1第五项 进行资料审查,按附件3第六项进行设备检查，特别注意检查所有安全附件热工仪表及保护装置、校验定值资料、运行情况及保护的静态试验。

5.2.2.10整套试运行阶段

记录在试运转期间受监部件泄漏和事故情况，查安全门校验记录。5.2.3安全附件的检验按《检验规程》14.4条进行。5.3锅炉的定期检验

5.3.1由锅检中心和受检单位人员组成检验组,共同进行检验,以锅检中心人员为主,电厂人员配合。

5.3.2检验按专业分成锅炉、热工、化学、金属四组进行,由锅检中心人员任组长。

5.3.3每组的工作范围: 5.3.3.1锅炉组

负责外检报告中一至八项和第十三项、受热面检验报告中“外观检验”部分、汽包检验报告中的“外观检验”部分、锅水循环泵的检验、锅炉范围内管道及附件的检验、锅炉膨胀系统的检验、锅炉炉墙保温的检验、锅炉超水压试验、压力管道支吊架检验、锅炉技术资料审查报告第一项和第二项中2、3、4、5条、第三项中1（运行检修规程）、2、4（安全阀校验记录）、5、6、7、8、9、10(②④⑤⑦⑧)、11、12、13（司炉工操作证）。

5.3.3.2金属组

负责汽包焊缝探伤、受热面检验报告中“金相、机械性能、壁厚测量”、联箱检验、减温器检验、锅炉承重部件的检验、所有容器的检验、压力管道技术资料审查、压力管道外部检验、锅炉技术资料审查报告中第二项中6、7、第三项中3(金属监督)、13(焊工合格证)。

5.3.3.3热工组

负责资料审查记录第三项中1（热工）、3（热工监督）、4（仪表校验记录）、10（①③⑥）条,外检报告中第九至十一项, 5.3.3.4化学组

负责外部检验报告中第十二项、汽包检验报告中的“腐蚀结垢检验”、资料审查第三项中的1（化学）、受热面检验报告“割管检验”部分中的“腐蚀结构”、锅炉化学项目的检验。

5.3.4检验前,由项目负责人进行技术交底。

5.3.5检验期间,每天下班之前召开碰头会,将当天检验出的问题书面提交受检单位，并安排次日工作。

5.3.6汽包检验

5.3.6.1汽包纵、环焊缝、下降管角焊缝,如甲方在监造或安装阶段进行过探伤,则5万小时以后再进行;如未监造、安装阶段甲方也未进行过探伤的,运行之后的前两个大修期内,必须拆除保温进行一次100%的探伤,以后5万小时再进行。

4.3.6.2打开汽包后,化学检验员首先进汽包对汽包内部汽包壁、锅内装置、下降管、导汽管口等部位进行宏观检查,对汽包内部沉积物的厚度进行测量(把最厚处、一般厚度处分别测量、记录)、取样,然后进行清扫、称重,并确定是否进行成份分析;最后检查给水分配槽、蒸汽清洗装置、排污装置、汽水分离装置等是否正常；化学人员检查后,其他专业人员方能进入汽包进行检验。金属人员按《火力发电厂金属技术监督规程》的要求，对汽包进行检验。

5.3.7联箱检验

高温联箱每次检验25%,经4次大修检查完;但对于常出事故的联箱,应视情况缩短检验周期。具体检验方法按《检验规程》7.13.3、7.13.5、7.13.8进行。

5.3.8受热面检验 5.3.8.1壁厚测量

分段分层进行抽测，至少分3层（段），小于10根管子测一根，如发 现某区域由于磨损或腐蚀等原因导致壁厚严重减薄，则在此区域应进行逐根测厚。重点放在高热负荷区域、喷嘴、风口附近、冷灰斗、折焰角、烟气走廊、弯头、易发生机械磨损处进行。具体检验方法按《检验规程》7.13.2、7.13.4、7.13.6、7.13.7进行。

5.3.8.2割管

受热面管应确定2根以上监视段，每次割管都应包括监视段，其它割管原则如下：

5.3.8.2.1水冷壁割管数量不少于2根,每根长度不少于1米;割管部位 以下列顺序为原则进行：

a.如已发生爆管的,在爆破口附近处(包括爆破口)割取。b.经外观检查,在有变色、胀粗、鼓包处割取。c.用测厚仪测量,在发现管壁有明显减薄处割取。

d.无上述情况者,从热负荷最高处或认为水循环不良处割取。若为分段蒸发的锅炉,则割取的管段应包括盐、净段炉管在内。

e.对割取的管段应作好标记贴好标签,准确标明管段在炉膛内所在的位置、标高、向火面、背火面及水流方向。

f.从所割取管段的中间位置取长约50mm的管样,进行垢量测定(单位面积上的含垢量)并计算沉积率。

5.3.8.2.2对过热器、再热器下弯头进行割管,检查其积水、腐蚀情况,测定积水成份,同时,根据平时汽水品质及汽包检查情况,决定是否对过热汽易积盐部位割管,检查积盐情况。

5.3.8.2.3对省煤器进行割管,测定垢量、腐蚀坑的数量、深度,并计算出腐蚀速度,如低温省煤器腐蚀严重,还应割高温省煤器作检查。

5.3.8.3受热面炉外管连通管检查，每次检查不少于50%，重点放在弯头部位和易产生外部腐蚀处。

5.3.9减温器检验 5.3.9.1混合式减温器首次大修必须进行内窥镜检查,以后5万小时检查一次,对于常出事故的,可缩短检验周期,具体检查方法按《检验规程》7.13.9进行。

5.3.9.2表面式减温器2--3万小时抽芯检查一次, 具体检查方法按《检验规程》7.13.9进行,运行中发现调节能力差或疑有泄漏时,可缩短检验周期。

5.3.10安全附件的检验 4.3.10.1安全阀

确认该台锅炉安全阀的分布情况，运行过程中的检验项目和质量要求按《检验规程》中第14.5.1条进行，要求每年利用停炉前的时间进行不少于2次的放汽试验，如运行过程中安全阀启跳，可以看作是一次放汽试验，可记录在案。带有电器回路的安全阀,每月进行一次电器回路试验(不带机械部分)。停炉检验项目和质量要求按《检验规程》中第14.6.1条进行。

4.3.10.2压力测量装置

确认受检锅炉和某一系统中压力测量装置的数量,运行过程中的检验项目和质量要求按《检验规程》中第14.5.2条进行，停炉检验项目和质量要求按14.6.2条进行。对炉膛压力仪表及开关，根据JJG544--97、JJG52--87、JJG573--88规程进行定期检定，管路要有定期吹扫记录。

5.3.10.3水位表

所有水位表的校对，必须以就地水位计为准，并有校对记录，就地水位表与电接点水位表校对误差不超过一格。运行过程中检验项目和质量要求按《检验规程》第14.5.3进行；停炉按14.6.3条进行。

5.3.10.4温度测量装置

运行中项目和质量要求按《检验规程》第14.5.4条进行；停炉按第14.6.4条进行。对新投运炉，过热器、高温再热器的温度保护套管，第二次大修应进行射线探伤抽检，以后每大修周期进行一次。5.3.10.5保护装置

确认受检炉保护装置的数量，是否符合要求和100%投入；检查运行、定值、记录情况。运行过程中检验项目和质量要求按《检验规程》第14.5.5条进行；停炉按14.6.5条进行。

5.3.11外检 5.3.11.1资料检查

根据《贵州电力工业锅炉定期检验报告》中资料审查部分进行逐一核对,特别是技术管理制度要审查其编制是否合理;审查锅炉登录簿是否按要求填写,记录了所有发生的事故。

5.3.11.2检查汽包管道联箱支吊架的弹簧压缩量,要求与图纸核对。5.3.11.3运行时,根据膨胀系统图进行膨胀方向对照检查,冷态时检验回零情况,未到零者,分析原因回零;如无膨胀系统图,查膨胀指示器,检查有无膨胀受阻情况。

5.3.12锅炉定期检验的监检 5.3.12.1确认检验站的检验结论

锅检中心对检验站的检验报告结论进行确认,有怀疑的进行复检。5.3.12.2现场检验

以下项目必须由锅检中心进行现场检验: a)汽包及三大管道焊缝的探伤;b)联箱的内窥镜检查;c)高过、高再、主汽管、再热汽管热段的金相。5.3.12.3监检报告

监检结束后，由锅检中心出具监检报告。5.4热力系统压力容器的监造

5.4.1检验的项目和标准要求

分别按《贵州电力工业锅炉热力系统压力式除氧器监造报告》、《贵州 电力工业锅炉热力系统给水加热器监造报告》、《贵州电力工业锅炉热力系统扩容器监造报告》附录中所列款项进行。

5.4.2资料审查

5.4.2.1验证制造厂有无生产本类型压力容器的资格。

5.4.2.2用于制造压力容器的钢材的入厂合格证书和进厂后的元素分析、力学性能抽查报告、焊接材料的入厂合格证和验证报告。

5.4.2.3焊接工艺评定报告和作业指导书以及焊工的合格证。

5.4.2.4无损探伤报告和射线探伤底片，统计探伤比例和一次合格率。

5.4.3监造人员的现场监督

5.4.3.1在焊接现场，验证焊接工艺的实施情况，检查焊缝表面质量。

5.4.3.2必要时，对焊缝进行实际抽查。

5.4.3.3监督容器的热处理工艺。

5.4.3.4参加水压试验。

5.5压力容器安装检验 5.5.1检验的项目和标准要求

分别按《贵州电力工业锅炉热力系统压力式除氧器安装检验报告》、《贵州电力工业锅炉热力系统给水加热器安装检验报告》、《贵州电力工业锅炉热力系统扩容器安装检验报告》中所列款项进行。

5.5.2资料审查

5.5.2.1查看所安装容器的监造报告，未进行过监造的，则应审查制造厂的资料。

5.5.2.2审查焊工合格证和无损检测人员资格。5.5.2.3审查作业指导书和焊接工艺评定报告。5.5.2.4审查无损探伤报告和热处理报告。5.5.3现场检查

5.5.3.1对材质进行确认，合金钢材料进行100%的光谱检验。5.5.3.2监督焊接工艺实施,对焊缝表面进行外观检查。5.5.3.3对焊缝内部质量进行无损检测抽查。5.5.3.4检查容器内部有无杂物。5.5.4水压试验

检验人员应参加水压试验。5.6压力容器定期检验 5.6.1检验项目和标准要求

分别按《贵州电力工业锅炉热力系统压力式除氧器定期检验报告》、《贵州电力工业锅炉热力系统给水加热器定期检验报告》、《贵州电力工业锅炉热力系统扩冲器定期检验报告》中所列款项进行。

5.6.2对于资料不全未经监造的新容器，在第一个大修时必须进行无损检测。

5.6.3资料不全的旧容器，作强度计算，材料按A3进行校核，强度不够，取样作化学元素分析和力学性能试验，再校核。

5.6.4检查时，必须注意与压力容器相连的管道参数，是否与容器参数相符。

5.6.5安全阀每半年必须作一次放气试验，定期校验每年不少于一次。5.6.6压力表每年进行一次校验。

5.6.7有水位计的压力容器，水位计必须清晰可见。5.7压力管道的配制质量监检

5.7.1检验项目和标准要求按《贵州电力工业锅炉火力发电厂压力管道配制质量监检报告》中所列款项进行。

5.7.2审查管道材质的来源、材料的质保书，按批进行元素分析、金相和力学性能试验抽查。

5.7.3抽查部分管道的外观质量。5.8压力管道安装质量检验 5.8.1检验项目和标准要求按《贵州电力工业锅炉火力发电厂压力管道安装质量检验报告》中所列款项进行。

5.8.2审查焊缝的无损检测、焊接工艺、焊后热处理以及管道支吊架的检验报告，应对部分大管道焊口进行现场焊接工艺监督，抽部分焊口作无损检测。

5.9压力管道定期检验

5.9.1检验项目和标准要求按《贵州电力工业锅炉火力发电厂压力管道定期检验报告》中所列款项进行。

5.9.2对于没有资料的旧管道弯头,其椭圆度达到5%者报废。5.9.3对新锅炉安装中未进行检验的三大管道,首次检验必须进行椭圆度测量,以后按《火力发电厂金属技术监督规程》进行检验。

5.9.4对于安装单位已作过无损检测,并且有报告者,按《检验规程》13.4.2进行抽查；无报告者，分三个大修完成所有焊口探伤。

5.9.5对300MW及以上机组的主汽管、再热器管的支吊架,每年应在热态下逐个检查一次,并记入档案。具体内容按《检验规程》13.3.8条进行。

6.检验报告

检验工作结束后,应按以下报告格式(具体格式见附录)出具检验报告: 6.1《贵州电力工业锅炉监造报告》 6.2《贵州电力工业锅炉安装质量检验报告》 6.3《贵州电力工业锅炉定期检验报告》

6.4《贵州电力工业锅炉热力系统压力式除氧器监造报告》 6.5《贵州电力工业锅炉热力系统压力式除氧器安装检验报告》 6.6《贵州电力工业锅炉热力系统压力式除氧器定期检验报告》 6.7《贵州电力工业锅炉热力系统给水加热器监造报告》 6.8《贵州电力工业锅炉热力系统给水加热器安装检验报告》 6.9《贵州电力工业锅炉热力系统给水加热器定期检验报告》 6.10《贵州电力工业锅炉热力系统扩容器监造报告》 6.11《贵州电力工业锅炉热力系统扩容器安装检验报告》 6.12《贵州电力工业锅炉热力系统扩容器定期检验报告》 6.13《贵州电力工业锅炉火力发电厂压力管道配置质量监检报告》 6.14《贵州电力工业锅炉火力发电厂压力管道安装质量检验报告》 6.15《贵州电力工业锅炉火力发电厂压力管道定期检验报告》 7.附则

本规定由贵州省电力公司锅炉压力容器安全监察委员会组织编制,并由其负责解释,自2000年1月1日起试行。

第二篇：锅炉压力容器安全管理规定

锅炉压力容器安全管理规定 范围

本标准规定了锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的安全管理职责、程序和管理要求。

本标准适用于对锅炉、压力容器及其配备的压力表、安全阀的控制过程。职责

2.1 设备管理主管部门负责锅炉、压力容器的归口管理，负责锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的定期检查和运行情况的监督检查，负责其登记建档、技术资料的管理和统计工作。

2.2 动能供应部门等生产经营部门负责本部门的锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理。

2.3 计量管理主管部门负责压力表的检定，负责组织有关部门实施压力表的定期检定。

2.4 安全环境管理主管部门负责对锅炉、压力容器及其配置的压力表和安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行及事故隐患有权停止该设备的运行。管理内容和方法 3.1 锅炉的安全管理

3.1.1 订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。

3.1.2 订购的锅炉须经省级主管部门审批备案，锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。

3.1.3 锅炉安装前，施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料，送市质量技术监督局审批，同意后方可施工，否则不准施工。

3.1.4 锅炉安装的施工单位，必须经市级主管部门审查批准，锅炉安装工作必须按照有关规定要求，保证施工质量，并作好各项安装记录。

3.1.5 锅炉安装许可证由安装单位自行办理，未办理许可证一律不准安装锅炉，否则按上级文件处理。

3.1.6 锅炉安装完毕后，使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料，协助使用部门建立安全技术档案，经设备管理主管部门审查合格后，填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄)，向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证，实行凭证使用。

3.1.7 使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导，重视锅炉安全技术工作，明确职责，指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作，确保锅炉安全运行。

3.1.8 安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准规定，组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核，获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作，无证不得独立操作。

3.1.9 锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准，锅炉用水必须进行水质处理，锅炉蒸发量大于10吨／时必须进行除氧。

3.1.10 设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作，每年至少进行一次常用煤种的热效试验，并将结果及时填入锅炉安全技术档案。

3.1.11 锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意，并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作，未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。

3.1.12 锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批，并上报市主管部门批准，不得自行处理。

3.1.13 锅炉发生安全事故应按Q/SZ G59.34标准及相关法规逐级上报，不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着“四不放过”的原则，及时召开事故分析会，查明原因，制定防范措施。3.2 压力容器的安全管理

3.2.1 各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置，并及时向压力容器制造厂索取下述资料。

a)产品合格证； b)质量证明书；

c)压力容器总图、监检报告等，中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。

3.2.2 压力容器未投入运行前，使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档，经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。

3.2.3 压力容器安装竣工后，经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后，方可投入运行。

3.2.4 公司内各部门压力容器调转迁移时，有关部门应办理移交手续，并报政府压力容器主管部门备案。

3.2.5 压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程，送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。3.2.6 压力容器安全操作规程的内容应包括：

a)压力容器的操作方法；

b)压力容器开、停车操作程序及注意事项； c)压力容器的最高工作压力及工作温度；

d)压力容器运行中重点检查的项目、部位，可能出现的异常现象和预防措施； e)压力容器停用、封存、保养的方法。

3.2.7 压力容器应由专人操作，操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证，方可独立操作。

3.2.8 压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作，定期检查压力容器的运行情况，发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行，并报有关部门。

a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值，采取各种措施仍不下降时； b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时； c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时； d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。

3.2.9 压力容器上的安全阀（压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀）、压力表必须齐全、灵敏、可靠，并定期进行校验。

3.2.10 设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划，上报政府主管部门审批后，组织有关部门实施。

3.2.11 压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理，并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。

3.2.12 压力容器一般一年进行一次外观检验，三年进行一次内部检验，六年进行一次全面检验，装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。

3.2.13 压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时，须报主管部门批准并制定焊接施工方案，由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。

3.2.14 焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行，使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》，送交主管部门存档。3.3 压力表的管理

3.3.1 锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确，定期检定，检定周期为6个月。

3.3.2 户外压力管道上配置的压力表（包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表）由动能供应部门负责送检、维护。

3.3.3 户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。3.3.4 各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定（动能系统有检定权的部门可自检）。检定合格的压力表要贴检定标识，并加上铅封后方为检定有效。

3.3.5 氧气、乙炔（霞普气、金火焰）气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。3.3.6 经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。

3.3.7 各部门应按生产工艺不同要求，配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管，动力员（机械员）负责检查。3.4 安全阀的管理

3.4.1 锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确，并定期进行校验。3.4.2 资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验，校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=（1.05×1.1）×工作压力。3.4.3 各使用部门内部的安全阀，由动力员（机械员）提出校验申请计划（安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度），报设备管理主管部门审批、备案后，送具有校验资格的部门实施校验。

3.4.4 设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为：

a)户外安全阀（包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀）由动能供应部门负责维护、检修。

b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。

3.4.5 已经过备案的安全阀，由使用部门的动力员（机械员）通知设备管理主管部门进行检验。

3.4.6 多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验，前几级安全阀由使用部门卸下，送设备管理主管部门检验。

3.4.7 经检验合格的安全阀应加铅封，由检验人员填写检验单，一式三份，由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员（机械员）自存。

3.5 锅炉、压力容器的监督检查

3.5.1 安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行危及安全生产的，要下发《安全隐患整顿通知书》，责令责任部门采取整改措施，并及时将整改情况反馈到主管部门。

3.5.2 对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器，使用部门应及时进行更新，否则主管部门有权下发《停用通知单》，停止设备的运行。

3.5.3 各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器，有关主管部门有权停止其使用。

3.5.4 在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况，安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.06标准规定，对责任部门、人员进行处罚。形成文件和记录

4.1 锅炉登记卡片（锅炉使用登记薄）4.2 锅炉使用证 4.3 司炉工操作证 4.4 锅炉运行记录 4.5 锅炉水处理记录 4.6 锅炉检修记录 4.7 压力容器使用证

4.8 压力容器检查记录 4.9 压力容器安全操作规程 4.10 压力容器操作人员证书 4.11 事故隐患整改通知单 4.12 停用通知单

4.13 压力容器登记表 4.14 特种设备台帐

4.15 安全检查表 4.16 压力表送检记录 4.17 压力表检定记录 4.18 安全阀送检记录 4.19 安全阀检验记录

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第三篇：浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验

摘 要：随着我国经济水平的不断提升和工业整体发展速度的不断加快，在锅炉压力容器压力管道的安装监督检验工作得到了越来越多的关注与重视。本文对锅炉压力容器压力管道安装监督检验内容与方法进行了分析。

关键词：锅炉;压力容器;压力管道

通过压力管道安装监督检验工作的开展，可以有效明确质监部门在监督检验工作中的职责，并且全面落实相应的监督检验工作。在开展监督检验工作时，需要严格按照有关规范标准执行，制定切实可行的监督检验计划，并且予以全面落实，保证压力管道安装质量符合设计要求，进而确保锅炉的正常运行。

一、锅炉压力容器压力管道安装监督检验的必要性

对于目前人类的技术水平来说，锅炉是目前经济发展的必需物品，它的主要作用就是通过燃烧燃料或者别的能源把获得的热能将水加热成热水或者是水蒸汽。而热水和水蒸气能够为人民的日常生活和工业生产提供热能，从而提高人民的生活水平和工业生产效率。当然我们也可以经过蒸汽动力装置将热能转变为机械能，或者是经过发电机再将机械能转变为电能。一般我们把产生热水的锅炉称之为热水锅炉，它基本上是用于人们的日常生活提供热水，也有部分应用于工业生产。平常我们把提供蒸汽的锅炉叫做蒸汽锅炉，简称锅炉，其应用广泛，主要用于船舶、火电站、工矿企业和机车之中。锅炉在工作的过程中一般不可以任意停止工作，否则不但会对人们的日常生活带来不便，更会对工业生产带来严重损失，所以我们必须对锅炉压力容器压力管道的安装进行科学细致的监督检验工作。

二、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验内容

锅炉压力容器及压力管道的安装质量监督检验内容一般涉及到的项目有对压力管道在安装过程中所包括的安全运行项目检验，以及对安装单位在压力容器和压力管道安装质量保证体系运转情况检查两个方面。压力容器的监督检验范围和项目一般有制造厂资料、设备说明、安装资料、保护装置、产品质量、管道的膨胀情况、安装焊缝外观、安装焊缝探伤抽查、水压试验、保温情况等。压力管道的检验范围和项目主要是技术资料、管道走向、坡度、膨胀指示器、膨胀测点、监视段和支吊架位置、管道外观质量、管道安装焊缝质量、支吊架安装焊缝质量、管道膨胀状况、水压试验、管道的疏水、放水系统安装情况。锅炉压力容器压力管道安装质量保证体系运转情况的主要检查内容是质量管理人员的落实及到岗情况，无损检测人员的资格及管理情况，焊工的资格及管理情况，其他人员的资格及管理情况，技术图纸会审、技术交底和设计变更情况。工艺纪律、工艺管理和焊接工艺评定报告、焊接工艺和焊接工艺纪律的执行情况，以及焊后对口错边量及表面质量与热处理工艺，各质量控制环节、控制点，金属材料及焊接材料存放环境，材料的验收、保管和发放，无损检测管理，安装检验管理，质量反馈和处理，设备及工装完好率，设备专管情况及计量器具管理。

三、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验工作中常见问题

1.部分国外进口的锅炉压力容器制造材料，由于与我国相关产品的规定不尽相同所以缺少承压部件强度计算书、热力计算书、水循环计算书、过热器等资料，使得锅炉压力容器在具体安装工作过程中产生了一定困难；有的锅炉压力容器供应商虽然已经提供部分资料，但仍缺失锅炉压力容器的质量检测报告，影响了锅炉压力容器的安装质量。

2.一些锅炉检验站的质量保证体系不完善，锅炉压力容器检验人员、无损检测人员和具有电力部门资格证书人员数量少，有些无损检测人员只具有质监系统的资格证书，而不具备专业的锅炉压力系统资格证书，这造成了锅炉压力容器压力管道安装队伍的混乱局面，不利于锅炉压力容器压力管道检测工作的进行。另外焊接人员的资格证书不够全面，真正具有电力部门焊工考委会签发证件的焊工人员少，一些焊工还存在证件超期现象。3.焊接方面的焊接工艺评定参数不全、评定数据不完整，这严重影响了焊接评定结果，而且评定后制作的评定报告还存在缺失试验报告、书写错误等问题基至还出现评定报告与作用指导不一致的现象。

4.一些质监人员在对锅炉压力容器压力管道进行安装检验时不能及时提交自检报告，个别建设单位和安装单位不能及时对锅炉压力容器压力管道的安装质量监检意见通知书进行处理，不能够按时上交特种设备监督检验意见反馈单。

5.由于锅炉压力容器检验站的质量监督检验人员紧张，所以对锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作的人员投入较少，特别是对热工、化学安装监督检验的人员投入就更少了。这对锅炉压力容器压力管道的实际安装质量产生了严重影响。

第四篇：7013锅炉压力容器安全监督管理规定

锅炉压力容器安全监督管理规定

第一章 总则

第一条 本标准规定了我公司锅炉压力容器的安全管理职责、管理内容要求与方法及检查与考核。

第二条 本标准适用于我公司额定蒸汽压力等于或大于3.8MPa的蒸汽锅炉、生产用压力容器及主要汽水管道的安装、运行、修理改造及检验。

第三条 监督监察范围

1、锅炉本体受压元件、部件及其连接件；

2、锅炉范围内管道；

3、锅炉安全保护装置及仪表；

4、锅炉房；

5、锅炉承重结构；

6、高、低压加热器、除氧器、各类扩容器、储气罐、氧罐等；

7、主蒸汽管道、主给水管道、高温和低温再热蒸汽管道。

第四条 本规定引用以下标准制定

《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令)《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)《电站锅炉压力容器检验规程》(DL647-2004)《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发(1999)154号)《压力容器定期检验规则》(TSGR7001-2004)《压力容器使用登记管理规则》(劳部发(1993)442号)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(劳部发(1996)276号)

第二章 管理职责

第五条 总工程师是全公司锅炉压力容器安全管理第一责任人。

第六条 公司配备一名锅炉压力容器安全监督管理工程师（以下简称锅炉监督管理工程师），负责在建机组和在役机组的锅炉压力容器安全监督管理工作。有关部门应设置一名锅炉压力容器检验员（可由部门专工兼任），协助锅炉监督管理工程师监督检查本部门的受监设备。

第七条 锅炉监督管理工程师职责

1、贯彻执行国家、电力行业、华电陕西能源公司有关方针、政策、规程、标准，审查和参加制定现场规程（运行、检修、施工规程），并监督执行。

2、参加改扩建、检修、更新改造工程中有关锅炉压力容器安全问题的方案审查。

3、参加锅炉压力容器制造及安装过程的监督。参加水压试验、化学清洗、蒸气吹洗、安全阀校验、安全保护装置调整试验和整套试运等工作，并在以上工作项目合格后在验收报告上签字。

4、做好锅炉压力容器定期检验计划及上报工作，并组织实施。

5、监督焊工、无损检测人员、检验员及运行人员持证上岗，并经常检查他们的工作质量，审查锅炉压力容器焊接工艺方案。

6、将锅炉压力容器存在的不安全问题编入“反事故措施计划”和“安全措施计划”，并监督实施。

7、对锅炉压力容器所用材料（包括钢材及焊材）的入库验收、保管、使用发放等进行监督检查。

8、监督检查有关情况，发现违规及危及安全情况时，应立即指出，并通知领导，限期改进；参加锅炉压力容器事故的调查分析，发生爆炸事故时，应立即报告华电陕西能源公司和当地的安全监督管理局及质量技术监督局。

9、负责每锅炉压力容器安全监督管理工作总结。

第三章 管理要求

第八条 从事锅炉压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员均应取得相应的资格证书，不得无证上岗。

第九条 公司的锅炉、压力容器及管道的使用，应按原电力部有关规定办理使用登记手续，并领取使用许可证。

第十条 锅炉主要受压元件、压力容器和管道发生爆破等重大事故时，应立即报告华电陕西能源公司和当地的安全监督管理局及质量技术监督局的锅炉压力容器监察机构。事故调查报告及处理意见应报告华电陕西能源公司。

第十一条 锅炉压力容器退役后（包括停运一年以上的）重新启用，应进行检验和安全性能评定，并办理审批手续。经检验报废的设备不允许使用。第十二条 实行锅炉压力容器安全监督管理通知书制度。对生产运行和检修中违章和严重威胁安全的问题应及时指出，并发出锅炉压力容器安全监督管理通知书，限期改进。

第四章 运行和修理改造

第十三条 新机组投产前必须制订相应的运行规程、事故处理规程、检修规程，并在机组运行一段时间后根据机组设备的运行特性对相应规程进行完善性修改。

第十四条 锅炉应保持额定参数运行，不得任意提高运行温度和压力，在运行中出现超温超压情况时，应立即查明原因采取果断措施，并记录超温、超压的数值和时间。第十五条 锅炉运行中，其保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出运行进行检查和维护时，应限定时间并经总工程师书面批准，同时必须记录退出运行的原因、时间和恢复时间。

第十六条 锅炉运行时，值班人员应认真履行岗位责任制，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位，不做与岗位工作无关的事。任何领导人员不得强迫运行值班员违章操作。

第十七条 锅炉压力容器及管道按公司设备分工，由所属部门负责管理，并建立相应的检修技术台帐和运行记录。

第十八条 锅炉压力容器及管道的重大修理改造，必须有技术可行性报告、技术改造方案，并经锅炉监督管理工程师会审后报总工程师批准，必要时上报华电陕西能源公司审批。第十九条 锅炉压力容器及管道的修理改造，应建立严格的质量责任制度和质量保证体系，认真执行各级验收制度，确保修理和改造质量。修理改造后的整体验收由总工程师主持，锅炉监督管理工程师参加。

第二十条 锅炉压力容器及管道的修理改造工作外委，须经锅炉监督管理工程师会同有关技术人员首先审查承包单位的资质和技术力量，并汇报总工程师同意后方可外委。

第二十一条 锅炉压力容器及管道的焊接及检验技术方案（包括技术措施）必须经锅炉监督管理工程师审核。重要部件的焊接技术方案还应报华电陕西能源公司审查。

第二十二条 生产技术部应根据设备的技术状况，承压部件老化、腐蚀，磨损规律以及运行维护条件制定大、小修计划，确定锅炉、压力容器及管道的重点检验、修理项目，及时消除设备缺陷，确保受压部件、元件经常处于完好状态。

第二十三条 锅炉压力容器及管道修理改造时使用代用材料，原则上采用与原设计相类似的材料。代用材料时应有充分的技术依据，并符合下列规定：

1、选材性能优于原材料；

2、按所选用材料制订焊接、热处理工艺；

3、必要时进行强度核算；

4、经锅炉监督管理工程师同意并经总工程师批准；

5、做好详细记录、存档。

第五章 检验及安全校验

第二十四条 锅炉压力容器和管道必须按规定进行检验。

第二十五条 锅炉压力容器的检验工作必须纳入设备检修计划，未经检验合格的锅炉、压力容器不准投入运行。

第二十六条 在役锅炉定期检验的种类和检验间隔：

1、外部检验：每年不少于一次。

2、内部检验：结合每次大修进行（每3～4年一次）。

3、超压试验：一般6～8年进行一次。

第二十七条 在役压力容器的定期检验种类和检验间隔：

1、外部检验：每年至少一次；

2、内部检验：结合大修进行。压力容器安全状况等级为1～3级每隔6年检验一次；3～4 级每隔3年检验一次。

第二十八条 主蒸汽管道、高温和低温再热蒸汽管道检验周期按有关规定执行。

第二十九条 锅炉安全阀应进行定期放汽试验，且试验间隔不大于一个小修间隔。再热器安全阀和高旁安全功能的压力继电器应每月校验一次。

第三十条 各类压力容器的安全门，每年最少校验一次。第三十一条 安全门更换弹簧，解体检修后，其定值必须重新整定校验。

第三十二条 运行中，如因意外故障，使压力已达到或超过安全门动作压力而安全门拒动时，该安全门必须重新整定校验其定值。

第三十三条 锅炉、压力容器的安全门、压力继电器校验时，必须有部门专责工程师、生产技术部专责工程师、锅炉监督管理工程师在场，并应作好完整的记录。

第三十四条 锅炉工作压力试验时，生产技术部专责工程师主持，部门专责工程师、锅炉监督管理工程师参加。

第三十五条 锅炉超压试验时，由总工程师主持，生产技术部专责工程师、部门专责工程师、锅炉监督管理工程师参加。锅炉超压试验应办理签证手续。

第六章 检查与考核

第三十六条 由安监环保部按本标准进行检查。第三十七条 按公司《安全工作奖惩规定》进行考核。

第七章 附则

第三十八条 本规定解释权归安监环保部所有。第三十九条 本规定从发布之日起。

第五篇：锅炉(压力容器)安全管理规定(17)

锅炉压力容器安全管理规定

1.1订购锅炉必须到具有国家主管部门发给生产许可证的锅炉专业制造厂订购合格产品。

1.2订购的锅炉须经省级主管部门审批备案，锅炉总签上应有审查批准字样。锅炉制造厂在交货时必须提交锅炉图纸、强度计算书、质量证明书、安装使用说明书等文件。

1.3锅炉安装前，施工单位应逐台将锅炉及锅炉房平面布置图、锅炉质量证明书、安装工艺、安全措施、技术质量措施、主要工装设备等书面材料，送市质量技术监督局审批，同意后方可施工，否则不准施工。

1.4锅炉安装的施工单位，必须经市级主管部门审查批准，锅炉安装工作必须按照有关规定要求，保证施工质量，并作好各项安装记录。

1.5锅炉安装许可证由安装单位自行办理，未办理许可证一律不准安装锅炉，否则按上级文件处理。

1.6

锅炉安装完毕后，使用部门应及时办理固定资产手续。安装单位应整理安装质量技术证明资料，协助使用部门建立安全技术档案，经设备管理主管部门审查合格后，填写《锅炉登记卡片》(锅炉使用登记薄)，向政府锅炉安全监察主管部门办理登记使用证，实行凭证使用。

1.7

使用锅炉部门应加强锅炉安全管理的领导，重视锅炉安全技术工作，明确职责，指定专业人员负责锅炉设备的安全技术管理，建立健全必要的规章制度和安全技术操作规程，搞好锅炉的运行管理、维护保养、定期检查等工作，确保锅炉安全运行。

1.8

安全环境管理主管部门应按Q/SZ G59.12标准规定，组织有关部门安排司炉工参加市主管部门组织的培训和考核，获得特种设备作业操作证的司炉工方可上岗操作，无证不得独立操作。

1.9

锅炉使用部门应严格执行相关的锅炉水质标准，锅炉用水必须进行水质处理，锅炉蒸发量大于10吨／时必须进行除氧。

1.10

设备管理主管部门应组织锅炉使用部门按规定对锅炉每年至少进行停炉内外部检查与检修以及水质监测工作，每年至少进行一次常用煤种的热效试验，并将结果及时填入锅炉安全技术档案。

1.1

1锅炉的改造、大修必须征得政府锅炉安全监察主管部门同意，并由经过考试合格的持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接工作，未经考试合格的焊工一律不准承担受压部件的焊接工作。

1.1

2锅炉的订购、调拨、报废均应报请设备管理主管部门审批，并上报市主管部门批准，不得自行处理。

1.1

3锅炉发生安全事故应按Q/SZ G59.34标准及相关法规逐级上报，不得延误和隐瞒。安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应本着撍牟环殴??的原则，及时召开事故分析会，查明原因，制定防范措施。

压力容器的安全管理

2.1各部门增置压力容器必须到国家主管部门批准的专业厂购置，并及时向压力容器制造厂索取下述资料。a)产品合格证；

b)质量证明书；

c)压力容器总图、监检报告等，中压以上反应容器和贮运容器还应索取强度计算书等技术资料。

2.2压力容器未投入运行前，使用部门应将上述资料送交政府压力容器主管部门登记建档，经主管部门审核后办理《压力容器使用证》。

2.3压力容器安装竣工后，经政府安全生产监察管理部门、压力容器主管部门验收合格后，方可投入运行。

2.4公司内各部门压力容器调转迁移时，有关部门应办理移交手续，并报政府压力容器主管部门备案。

2.5压力容器使用部门应按生产工艺要求及压力容器的技术要求制定压力容器安全操作规程，送交安全环境管理主管部门审查批准后执行。

2.6

压力容器安全操作规程的内容应包括：

a)压力容器的操作方法；

b)压力容器开、停车操作程序及注意事项；

c)压力容器的最高工作压力及工作温度；

d)压力容器运行中重点检查的项目、部位，可能出现的异常现象和预防措施；

e)压力容器停用、封存、保养的方法。

2.7

压力容器应由专人操作，操作人员应经政府压力容器主管部门培训、考核合格后发给特种设备作业操作证，方可独立操作。

2.8

压力容器操作人员应严格按安全操作规程进行操作，定期检查压力容器的运行情况，发现下列不正常现象时应立即停止压力容器运行，并报有关部门。

a)压力容器工作压力、温度超过允许使用值，采取各种措施仍不下降时；

b)压力容器受压元件出现裂纹鼓包、变形及泄漏时；

c)安全附件失效、接管断裂及紧固件损坏时；

d)发生火灾直接威胁压力容器安全运行时。

2.9

压力容器上的安全阀（压力来源处有安全阀的储气缸及氧气集水器可以不安装安全阀）、压力表必须齐全、灵敏、可靠，并定期进行校验。

2.10

设备管理主管部门应定期制定压力容器年检计划，上报政府主管部门审批后，组织有关部门实施。

2.1

1压力容器使用部门应定期进行压力容器检修及防腐处理，并按检验项目内容要求做好受检前的准备工作。

2.1

2压力容器一般一年进行一次外观检验，三年进行一次内部检验，六年进行一次全面检验，装有腐蚀性介质的压力容器每二年进行一次内外检查。

2.1

3压力容器使用部门未经允许不得在压力容器上开孔、接管。如工艺要求必须进行上述工作时，须报主管部门批准并制定焊接施工方案，由持有特种设备作业操作证的焊工进行焊接。2.1

4焊接后的压力容器经探伤、水压试验合格后方可继续运行，使用部门要认真填写《压力容器检查修理记录》，送交主管部门存档。

3压力表的管理

3.1锅炉、压力容器和压力管道上配置的压力表应灵敏准确，定期检定，检定周期为6个月。

3.2户外压力管道上配置的压力表（包括进厂房总阀门减压后1米内装置的压力表）由动能供应部门负责送检、维护。

3.3户内压力管道及承压设备上配置的压力表由使用部门负责送检、维护。

3.4各部门送检的压力表一律由计量管理主管部门进行检定（动能系统有检定权的部门可自检）。检定合格的压力表要贴检定标识，并加上铅封后方为检定有效。

3.5氧气、乙炔（霞普气、金火焰）气瓶减压器上的压力表应按上述规定定期送检。氧气管道及相关设备上使用的氧气压力表严禁用其它压力表代用。

3.6

经检定不合格的压力表由使用部门回收、封存、报废。

3.7

各部门应按生产工艺不同要求，配置备用压力表。各部门使用、贮存的压力表应由专人保管，动力员（机械员）负责检查。

4安全阀的管理

4.1锅炉、压力容器上配置的安全阀应灵敏准确，并定期进行校验。4.2资产管理主管部门应组织有关部门实施安全阀的定期校验，校验周期为1年。一般安全阀的检验压力=（05?.1）×工作压力。

4.3各使用部门内部的安全阀，由动力员（机械员）提出校验申请计划（安全阀型式、口径、安全阀地点、工作压力、介质工作温度），报设备管理主管部门审批、备案后，送具有校验资格的部门实施校验。

4.4设备管理主管部门应组织有关部门对锅炉、压力容器上配置的安全阀进行日常维护。安全阀维护分工的划分为：

a)户外安全阀（包括使用部门总阀门减压后1米内装置的安全阀）由动能供应部门负责维护、检修。

b)各部门内部使用的安全阀由使用部门负责维护、检修。

4.5已经过备案的安全阀，由使用部门的动力员（机械员）通知设备管理主管部门进行检验。

4.6

多级压缩机末级安全阀在设备上进行检验，前几级安全阀由使用部门卸下，送设备管理主管部门检验。

4.7

经检验合格的安全阀应加铅封，由检验人员填写检验单，一式三份，由使用部门分别送交锅炉、压力容器主管部门、设备管理主管部门存查和使用部门动力员（机械员）自存。

锅炉、压力容器的监督检查

5.1安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对锅炉、压力容器和压力管道以及配置的压力表、安全阀的安全管理情况进行监督检查，发现违章运行危及安全生产的，要下发《安全隐患整顿通知书》，责令责任部门采取整改措施，并及时将整改情况反馈到主管部门。

5.2对于使用多年且经锅炉、压力容器主管部门鉴定为危及安全的锅炉、压力容器，使用部门应及时进行更新，否则主管部门有权下发《停用通知单》，停止设备的运行。

5.3各部门未经锅炉、压力容器主管部门登记备案而自行安装、运行且不具备建档、办证条件的锅炉、压力容器，有关主管部门有权停止其使用。

5.4在监督检查中发现违反相关法律法规和本标准规定的情况，安全环境管理主管部门应按Q/SZG59.06标准规定，对责任部门、人员进行处罚。