消火栓箱技术标[共5篇]

第一篇：消火栓箱技术标



一.资质要求

消火栓箱（灭火器箱）招标技术方案

1.营业执照经营范围：应有消火栓箱生产等项目。

2.生产规模或每月供应量：要求不小于1000套消火栓箱（灭火器箱）的供货能力。3.检测报告：需提供在验收期间的地市级或以上检测部门出具的产品质量检验报告。4.有消防产品市场准入的强制认证、型式认可或强制检验报告。二.技术要求

1、消火栓箱（灭火器箱）应符合国家标准GB14561－2003中的技术要求。1.1室内消火栓

1.1.1 密封性能:室内消火栓各密封部位应能承受1.6MPa水压，持续2min，不得有渗漏现象。1.1.2 水压强度:阀体和阀盖承受2.4MPa水压，持续2min，应无破裂和渗漏现象。1.2 消防接口

1.2.1 密封性能：在1.6MPa水压下，持续2min，不得有渗漏现象。1.2.2 机械强度：在2.4MPa水压下，持续2min，应无断裂和残余变形。1.3 消防水带

1.3.1耐压性能：将水带试样以（5.0-10.0）MPa/min的速率升压至1.2Mpa的试验压力，保压5min，试样不得有渗漏现象。然后仍以该速率升压至试样爆破，其值不得低于2.4MPa。1.3.2 扭转方向：在水压作用下，沿水流方向看，水带不得产生逆时针扭转。1.4 消防水枪

1.4.1 密封性能：在0.9Mpa水压下，持续2min，枪体及各密封部位不允许泄漏。

1.4.2 水压强度：在1.6Mpa水压下，持续2min，水枪应无破裂，不得产生影响正常使用的残余变形。1.5 消防水喉

1.5.1 喷射性能：在0.35MPa水压下，流量应不小于35L/min；在0.35MPa水压下，直流射程应不小于10m。

1.5.2 软管性能：升压至1.0Mpa时，软管的膨胀率不应大于4％；在3.0MPa水压下，软管不应爆破，膨胀均匀无局部凸起现象。

2、外观质量

2.1 箱体应端正，不得有歪斜翘曲等现象。2.2 各表面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹。

2.3 各面之间的垂直度不得大于3:1000。

2.4 箱门关闭到位后，应与四周框面平齐，其不平的最大允许差为2mm。2.5 箱门关闭到位后，与框之间的间隙应均匀平直，最大允许差为2.5mm。2.6 栓箱正机上的零部件，凸出箱门外表平面的高度不得大于15mm。2.7 其余各面的零部件凸出该面外表面的高度不得超过10mm。2.8 箱体内外表面应作防腐蚀处理。

2.9 进行涂漆防腐蚀处理的箱体，其涂层应均匀一致，平整光亮，明装式栓箱的箱体外表涂层应色泽美观，不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。

2.10 焊缝或焊点应平整均匀、焊接牢固，应无烧穿、疤瘤等焊接缺陷。

3、材料

3.1 箱体应使用薄钢板、铝合金材料制造，也可使用符合本标准5.4条要求的其他材料。3.2 箱门玻璃的厚度不得小于3mm。

3.3 消防水喉的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件，应用铜合金或铝合金材料制造，也可用强度和耐腐蚀性能（或经过耐腐蚀处理）符合设计要求的其他材料代用。

4、箱体刚度

4.1 栓箱内配置的消防器材按规定装配完毕后，各受力面不得产生凹凸变形，其垂直度、不平度和间隙均应符合2.3和2.4、2.5条规定

4.2 安装消防水喉的箱体侧面，在15N.m的力矩下的最大凹陷变形不得超过2mm，箱内与框的间隙应符合2.4、2.5条规定，消防水喉固定座不得出现变形、开焊等缺陷。

5、箱门

5.1 栓箱应设置门锁或箱门关紧装置。

5.2 设置门锁的栓箱，除箱门安装玻璃者外，均应设置箱门紧急开启的手动机构，开启操作应灵活、可靠。

5.3 箱门的开启角度不得小于175。

05.4 箱门的开启应轻便灵活，无卡阻现象，开启拉力不得大于50N。

6、水带安置

6.1水带以挂置式、盘卷式、卷置式或托架式置于栓箱内,不得影响其他器材的合理安置和操作使用。6.2 挂置式栓箱的水带挂置式栓箱架相邻两疏齿的空隙不应小于20mm，挂置水带后挂架横臂不得变形；盘卷式栓箱的水带盘从挂臂上取出无卡阻，托架式栓箱的水带托架应转动灵活，水带从托架中取出无卡阻。

7、电器设备

7.1 控制按钮应有防止误动作性能，并应操作方便，报警可靠。

7.2 指示灯应具有防水、防尘能力，其指示灯光为红色，在室内光线条件下，距3m远处应清淅可见。

7.3 栓箱内各电器设备的接线端子不得裸露，其工作电压均不得大于220VAC或24VDC，接线端子与箱体间的绝缘电阻，在正常大气条件下应大于50MΩ。

8、水带与接口连接性能

水带与接口的连接应牢固可靠，在0.8MPa水压下不得有脱落现象。

9、消防水喉

9.1 操作性能：摇臂应能从箱体内向外作水平摆动，摆动时应无卡阻和松动，驱动摆动的力不得大于50N。

9.2 抗冲击性能：冲击试验后，消防水喉不得产生影响正常使用的变形；在1.0Mpa水压条件下，不得有渗漏现象。

9.3 负荷性能：负荷试验后，各零部件不得产生影响正常使用的变形；在1.0Mpa水压条件下不得有渗漏现象。

9.4 连接性能：消防水喉安装连接后，在1.5MPa水压下，各零部件不得产生影响正常使用的变形和损坏，在1.0MPa水压条件下不得有渗漏现象。

10、标志

10.1 栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注“消防栓”字样。10.2 字体不得小于：高100mm，宽80mm。10.3 箱门上应设置铭牌，铭牌应包括以下内容： a、产品名称 b、产品型号

c、栓、箱生产许可证或批准文件的编号 d、注册商标或厂名 e、生产日期

GB中华人民共和国国家标准

GB14561-2003

代替GB14561-1993 消 火 栓 箱

Fire hydrant box

2003—10—08 发布 2004—05—01 实施

中 华 人 民 共 和 国

国家质量监督检验检疫总局 发布

消 火 栓 箱范围

本标准规定了消火栓箱(以下简称栓箱)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志，使用说明

书、包装、运输和贮存等。

本标准适用于建筑物内室内消火栓给水系统用栓箱。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所

有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各

方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T 1173 铸造铝合金

GB／T 1176 铸造铜合金技术条件(GBll76—1987，neqIS01338—77)GB 3265 内扣式消防接口

GB 3445—1993 室内消火栓

GB／T 4942.2—1993 低压电器外壳防护等级(eqv IEC 947—1：1988)GB 6246 有衬里消防水带性能要求和试验方法

GB 8181 消防水枪性能要求和试验方法

GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则

HG 2184 输水、通用橡胶软管术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

消火栓箱 Fire hydrant box

指安装在建筑物内的消防给水管路上，由箱体、室内消火栓、消防接口、水带、水枪、消防软

管卷盘及电器设备等消防器材组成的具有给水、灭火、控制、报警等功能的箱状固定式消防装置。分类

4.1 型式

4.1.1 栓箱按安装方式可分为：

a)明装式；

b)暗装式；

c)半暗装式。

4.1.2 栓箱按箱门型式可分为：

a)左开门式；

b)右开门式；

c)双开门式；

d)前后开门式。

4.1.3 栓箱按箱门材料可分为：

a)全钢型；

b)钢框镶玻璃型；

c)铝合金框镶玻璃型；

d)其他材料型。

4.1.4 栓箱按水带安置方式可分为：

a)挂置式(见图1)；

b)盘卷式(见图2)；

c)卷置式(见图3)，d)托架式(见图4)。

4.2 基本参数及基本型号

4.2.1 基本参数

栓箱的基本参数以箱体的长边、短边和厚度尺寸表示(见表1)。

4.2.2 基本型号

栓箱的基本型号表示箱体的基本参数以及箱内主要消防器材的配置情况(见表1)。

4.3 栓箱型号表示方法

栓箱型号由“基本型号”和“型式代号”两部分组成.其形式如下：

4.3.1 基本型号

箱体的长短边尺寸代号按表1 规定。

栓箱内配置消防软管卷盘时用代号“Z”表示，不配置者不标注代号。

4.3.2 型式代号

4.3.2.1 水带安置方式代号

水带为挂置式不用代号表示，其余方式分别用下述代号表示：

“P”(盘)——盘卷式；

“J”(卷)——卷置式；

“T”(托)——托架式。

4.3.2.2 箱门型式代号

箱门为单开门型式不用代号表示，其余型式分别用下述代号表示：

“S”(双)——双开门式；

ＳＧ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ — ╳ ╳

箱门型式代号 水带安置方式代号 配置消防软管卷盘代号

配置室内消火栓公称通径（单位：mm）

箱体长短边尺寸代号

箱体厚度尺寸（单位：mm）

消火栓箱

“H”(后)——前后开门式。

4.3.3 标记示例

箱门为双开门式，水带为盘卷式安置，内配消防软管卷盘及公称通径为65 mm 室内消火栓.箱

体外形尺寸为1 000 mmX700mmX240 mm 的栓箱：

栓箱 SG24B65Z—PS 要求

5.1 箱内消防器材的配置

箱内消防器材的配置应符合表1 的规定。

5.2 室内消火栓

室内消火栓应是符合GB 3445 规定的合格产品。

5.2.1 密封性能

室内消火栓各密封部位应能承受1.6 MPa 的水压，保压2min，应无渗漏现象。

5.2.2 水压强度

室内消火栓的阀体和阀盖应能承受2.4 MPa 的水压，保压2 min 不得有破裂和渗漏现象。

5.3 消防接口

消防接口应是符合GB 3265 规定的合格产品.5.3.1 密封性能

KN 型内螺纹固定接口在1.6 MPa 水压下，保压2 min，接口与相应规格的接口闷盖间应无渗漏 现象。

水带接口成对连接后，在1.6 MPa 水压下，保压2 min.应无渗漏现象。

5.3.2 水压强度

成对连接的固定接口在2.4MPa 水压下，保压2min，不应出现裂纹或断裂现象。试验后应能正

常操作。

5.3.3 水带接口抗跌落性

水带接口从1.50 m 高处自由跌落五次，应无损坏并能正常操作。

5.4 消防水带

消防水带应是符合GB 6246 规定的合格产品。

5.4.1 长度及公差

消防水带的标准长度为0.20 0 20+ m 或0.30 0 25+ m；

5.4.2 密封性能

消防水带在0.8 MPa 水压下，保随5 min，水带全长应无泄漏现象。

5.4.3 耐压性能

消防水带在1.2 MPa 水压下，保持1 min，应无渗漏现象。在2.4 MPa 水压下，保压1 min，不应爆破。

5.4.4 扭转方向

在水压作用下，沿水流方向看，消防水带不得产生逆时针扭转。

5.5 消防水枪

消防水枪应是符合GB 8181 规定的合格产品。

5.5.1 密封性能

水枪在0.9 MPa 水压下，枪体及各密封部位应无泄漏。

5.5.2 水压强度

水枪在1.6 MPa 水压下，水枪应无破裂和影响正常使用的残余变形。

5.6 消防软管卷盘

5.6.1 性能参数

消防软管卷盘的主要性能参数应符合表2 的规定。

表2 消防软管卷盘的主要性能参数及喷射性能

额定工作压力 /Mpa 试验压力 /Mpa 流量

/(L/min)直流射 程／m

软管内径／mm 软管长度／m

O.8 0.4 ≥24.0 ≥6.0 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差±0.8 20、25 ±1.0% 5.6.2 操作性能

摇臂应能从箱体内向外作水平摆动，摆动角≥90o，摆动时应无卡阻和松动，驱使摆动的力不

得大于50 N。消防软管卷盘转动的启动力矩不得大于20N·m。

5.6.3 抗冲击性能

按6.6.3 方法试验后，消防软管卷盘不得产生影响正常使用的变形；在0.8 MPa 水压条件下各

连接部位不得有渗漏现象。

5.6.4 负荷性能

按6.6.4 方法试验后，消防软管卷盘不得产生影响正常使用的变形；在0.8 MPa 水压条件下各

连接部位不得有渗漏现象。

5.6.5 连接性能

消防软管卷盘的卷盘轴与弯管、软管与软管盘进出口，软管与进水控制阀，软管与喷枪的连接

应牢固可靠，在0.8MPa 水压下不得有脱离及渗漏现象。在1.2 MPa 水压下，各零件不得产生影响

正常使用的变形和损坏。

5.6.6 软管性能

消防软管卷盘的软管应是符合HG 2184 规定的合格产品。

5.6.6.1 软管在0.8 MPa 压力下，外径的膨胀率应不大于4%。

5.6.6.2 软管在1.2 MPa 压力下，不得有渗漏现象；在2.4 MPa 压力下，软管不应爆破，膨胀应

均匀、无局部凸起现象。

5.6.7 进水控制阀的水压强度性能

消防水喉进水控制阀选用公称通径20 mm 或2i mnl 的球阀和闸阀时，必须通过水压强度试验。

在2.4 MPa 水压下，保压2 min，阀体不得有破裂和渗漏现象。

5.7 电器设备

5.7.1 控制按钮应有防止误动作措施，且至少应有一对常开和一对常闭触点，触点间的接触电阻

在正常的大气条件下不得大于0.1 Ω。

5.7.2 指示灯应具有防水、防尘能力，其指示灯光为红色，在光照度l 000 1x 环境下，距3 m 远

处应清晰可见。

5.7.3 配置音响警报器件的栓箱，其警报音响在额定工作电压下，距离1 m 远处的声压级应不低

于65 dB(A)。在85%额定工作电压条件下能发出音响。

5.7.4 栓箱内各电器设备的额定工作电压应为220 V a.c.或24 V d.c.。

5.7.5 栓箱内务电器设备的接线端子均不得裸露，各接线端子与箱体之间的绝缘电阻，在正常大

气条件下不得小于50 ＭΩ。

5.7.6 栓箱内各电器设备的外壳防护等级应为IPX5。

5.8 连接性能

5.8.1 消防水带与接口的连接应牢固可靠，在0.8 MPa 水压下不得有脱离及泄漏现象。

5.8.2 室内消火栓与消防水带之间、消防水带与消防水枪之间通过接口连接后，在0.8 MPa 水压

下，其各连接部位不得有泄漏现象。

5.9 喷射性能

室内消火栓、消防水带、消防水枪连接后，在0.35 MPa 水压下，其流量不应小于300L/min，水枪的充实水柱不应小于13 m。

5.10 外观

5.10.1 外观质量

5.10.1.1 栓箱内配置的消防器材按规定装配完毕后，箱体应端正，不得有歪斜翘曲等现象。各表

面应无凹凸不平等加工缺陷及磕碰痕迹。

5.10.1.2 箱体内外表面应作防腐处理。进行涂漆防腐处理的箱体，其涂层应均匀一致、平整光亮。

明装式栓箱的箱体外表及其他型式栓箱的外露部位涂层应色泽美观，不得有流痕、气泡、剥落等缺陷。

5.10.1.3 焊缝或焊点应平整均匀、焊接牢固，应无烧穿、疤瘤等焊接缺陷。

铆接应严实美观。铆钉排列应整齐，铆接后铆钉连接应紧固无歪斜。

5.10.2 外形尺寸

5.10.2.1 箱体的长边、短边及厚度尺寸应符合表1 要求。

5.10.2.2 箱门关闭到位后，应与四周框面平齐，其不平的最大允差为2.0 mm。

5.10.2.3 箱门与框之间的间隙应均匀平直，最大间隙不超过2.5 mm。

5.10.2.4 栓箱正面上的零部件，凸出箱门外表平面的高度不得大于15.o mm；其余各面的零部件，凸出该面外表平面的高度不得超过l0.0 mm。

5.11 材料

5.11.1 箱体应使用厚度不小于1.2 mm 的薄钢板或铝合金材料制造，也可使用符合本标准

5.12 要求的其他材料。

5.11.2 栓箱箱门材料可根据消防工程特点，结合室内建筑装饰要求确定。镶玻璃的箱门玻璃厚度

不得小于4 mm。

5.11.3 水带挂架、托架和水带盘应用耐腐蚀材料制成，若用其他材料必须进行耐腐蚀处理。

5.11.4 箱内配置的消防软管卷盘的开关喷嘴、卷盘轴、弯管及水路系统零部件，应用铜合金或铝

合金材料制造，也可用强度和耐腐蚀性能(或经过耐腐蚀处理)符合设计要求的其他材料代用。

5.11.5 铜合金应符合GB／T 1176 的规定。

5.11.6 铝合金应符合GB／T 11 73 的规定。

5.12 箱体刚度

5.12.1 安装消防水喉的箱体侧面，在150 N·m 的力矩下的最大凹陷变形不得超过2 mm，消防水

喉固定座不得出现变形、开焊等缺陷。

5.12.2 挂置式栓箱其固定水带挂架的箱面，在40 N·m 的力矩下最大凹陷变形不得超过2 mm，水带挂架不得出现变形、开焊等缺陷。

5.12.3 托架式栓箱其固定水带托架的箱面.在40 N·m 的力矩下最大凹陷变形不得超过2mm，水

带托架不得出现变形、开焊等缺陷。

5.13 箱门

5.13.1 栓箱应设置门锁或箱门关紧装置。

5.13.2 设置门锁的栓箱，除箱门安装玻璃者以及能被击碎的透明材料外，均应设置箱门紧急开启 的手动机构。应保证在没有钥匙的情况下开启灵活、可靠。

5.13.3 箱门的开启角度不得小于160o。

5.13.4 箱门开启应轻便灵活，无卡阻现象。开启拉力不得大于50N。

5.14 水带安置

5.14.1 水带以挂置式、盘卷式、卷置式或托架式置于栓箱内，不得影响其他器材的合理安置和操

作使用。

5.14.2 挂置式栓箱的水带挂架相邻两梳齿的空隙不应小于20mm，挂置水带后挂架横臂不得变形：

盘卷式栓箱的水带盘从挂臂上取出无卡阻；托架式栓箱的水带托架应转动灵活，水带从托架拉出无卡阻。试验方法

6.1 栓箱型式、基本参数及基本型号的检验

利用目视对栓箱箱内消防器材的配置情况进行检查，利用通用量具测量箱体外形尺寸，其结果

应符合4.1、4.2、5.1 的规定。

6.2 室内消火栓性能检验

6.2.1 室内消火栓密封性能的试验方法按GB 3445—1993 中5.7 的规定进行。结果应符合5.2.1

规定。

6.2.2 室内消火栓水压强度的试验方法按GB 3445—1993 中5.6 的规定进行。结果应符合5.2.2 规定。

6.3 消防接口性能检验

6.3.1 接口的密封性能试验

6.3.1.1 试验装置

a)试压泵并配置稳压装置；

b)压力表：精度不低于1.5 级，量程不超过6 MPa；

c)秒表。

6.3.1.2 试验步骤

将KN 型固定接口试样与相应规格的接口闷盖连接后，安装在试验装置上，灌水并排除试样中

空气，缓慢而均匀地升压1.6MPa，保压2min，观察保压过程中试样的状况，测试结果应符合5.3.1 规定。

将水带接口成对连接后，安装在试验装置上，灌水并排除试样中空气，缓慢而均匀地升压1.6

MPa，保压2 min，观察保压过程中试样的状况，测试结果应符合5.3.1 规定。

6.3.2 固定接口的水压强度试验

6.3.2.1 试验装置

试验装置同6.3.1.1。

6.3.2.2 试验步骤

用6.3.1.2 试验方法将水压升压至2.4 MPa，保压2 min，测试结果应符合5.3.2 规定，6.3.3 水带接口的跌落试验

将试样的扣爪向下，装夹在试验架上，使试样最低点至底座距离为1.50 m±0.05 m，待试样 静止后，让其自由落在底座上。试验架底座为厚10 cm 的钢筋水泥台。每个试样重复试验五次，结

果应符合5.3.3 规定。

6.4 消防水带性能检验

6.4.1 消防水带的密封性能试验

将消防水带全长平直放置，一端与室内消火栓连接，另一端连接带有开关的水枪，室内消火栓

与水力试验给水管路连接。充水排气后关闭水枪，将压力逐渐上升至0.8 MPa，保压2 min，检查

水带全长。

测试结果应符合5.4.2 规定。

6.4.2 消防水带的耐压性能试验

6.4.2.1 试验装置

试验装置同6.3.1.1。

6.4.2.2 试验准备

将消防水带截取1.20m 长的试样，用专用夹具将试样夹紧，保持试样平直，6.4.2.3 试验步骤

将试样一端与水压源相接，另一端用带有排气阀的专用夹具封闭。试样灌满水并排尽其中空

气，关闭排气阀，缓慢而均匀地升压至1.2 MPa.保压5 min.结果应符合5.4.3 规定。然后继续升压至

2.4 MPa，保压5 min，结果应符合5.4.3 的规定。

6.4.3 消防水带的扭转方向试验

试验方法同6.4.1。在水压作用下，沿水流方向看，其扭转方向应符合5.4.4 规定。

6.5 消防水枪性能检验

6.5.1 消防水枪的密封性能试验

6.5.1.1 试验装置

试验装置同6.3.1.1。

6.5.1.2 试验步骤

将水枪的进口端通过接口与试验装置相连，然后对水枪加压，加压过程中必须先排除枪体内的

空气，封死水枪的出水端，当压力至0.9 MPa 后，保压2 min，检查结果应符合5.5.1 规定。

6.5.2 消防水枪的强度试验

试验装置及步骤同6.5.1，密封试验后继续加压至1.6 MPa，保压2 min，检查结果应符合5.5.2 规定。

6.6 消防软管卷盘性能检验

6.6.1 消防软管卷盘的喷射性能试验

将软管从软管盘内全长拉出，开关喷嘴置于喷射架上，调整喷嘴轴线的仰角为30o±1o，并使

喷嘴出口中心距地面1 m±O.0l m，从开关喷嘴出口端前方5m 开始，顺着喷射方向，每隔1 m 竖

立标杆，直至15 m。

在外界风速小于3 m／s 条件下，作顺风力向喷射试验。

开启消防软管卷盘进水阀门，调节开关喷嘴至开启状态，当消防水喉进口压力升至0.4 MPa 并

稳定后，利用地面标杆目测射流洒落集中区中心至喷嘴口的水平距离，应符合5.6.1 规定。

流量可从流量计上读取，也应符合5.6.1 规定。

6.6.2 消防软管卷盘的操作性能试验

6.6.2.1 试验准备

将箱体按使用安装位置置于刚度试验台上，在箱体上面及左右侧面的中间处垂直平面方向，按

图5 所示的要求用5#槽钢支撑定位。各支点施加于槽钢上的力不超过10N。

6.6.2.2 试验步骤

在软管盘回转中心处垂直于盘轮平面方向，用测力计测出驱使消防水喉作水平摆动的最大拉 力，用量角仪测量其摆动角度并观察摆动时的现象，应符合5.6.2 规定。

使软管完全缠绕，在软管盘两侧外沿连线中点悬挂重物，逐渐增加悬挂物质量，直至软管盘开始旋转。计算悬挂物所产生的力矩，结果应符合5.6.2 规定。

6.6.3 消防软管卷盘的抗冲击性能试验

如图6 所示，利用摇臂将消防软管卷盘紧固在冲击试验架上，软管盘转轴处于水平位置。用一

截面 为100 mm × 25 mm 的钢梁架于盘轮上方正中位置，质量为25 kg 的圆形重锤从300 mm 高处

自由落下，冲击钢梁中部。

冲击一次后，将软管从软管盘内全长拉出，从入口加压力水，待腔内和管路系统内空气排除后，关闭开关喷嘴，将压力逐渐上升至0.8 MPa，保压2 mim，结果应符合5.6.3 规定。

6.6.4 消防软管卷盘的负荷性能试验

如图7 所示，利用摇臂将消防软管卷盘紧固在试验架上，软管盘转轴处于水平位置。用细钢丝

绳将质量为80kg 的重锤悬挂于外侧盘轮的轮缘上，静载72 h 后，按6.6.3 中规定的冲击后的试验

方法进行试验，其结果应符合5.6.4 规定。

6.6.5 消防软管卷盘的连接性能试验

把软管从软管盘内全长拉出，将进水口与水压试验台相连，待腔内和管路系统内空气排除后，关闭开关喷嘴，将压力逐渐上升至0.8 MPa，保压2 min，检查软管与软管盘进、出口的连接应符

合5.6.5 的规定；检查软管盘内各密封部位、软管与软管盘连接部位、软管与开关喷嘴连接部位、软管与进口阀连接部位应符合5.6.5 规定。然后将压力逐渐上升至1.2 MPa，保压2 min，其结果

应符合5.6.5 的规定。

6.6.6 消防软管卷盘的软管性能试验

6.6.6.1 把软管从软管盘内全长拉出，将进水口与水压试验台相连，待腔内和管路系统内空气排

除后，关闭开关喷嘴，将输入软管的压力逐渐上升至0.8 MPa，在任选的15 m 长度范围内的两端

及中部共三处，分别测出其周长膨胀的算术平均值，应符合5.6.6.1 规定。

6.6.6.2 在软管全长上任意截取1 m 长试样，一端与水源相接，另一端封闭固定，充水并排尽空

气后，逐渐升压至2.4 MPa，其结果应符合5.6.6.2 的规定。

6.6.7 消防软管卷盘进水控制阀的水压强度试验

将消防软管卷盘进水控制阀进水口与水压试验台相连，待腔内空气排除后封住出水口，压力逐

渐上升至2.4 MPa 后，保压2 min，其结果应符合5.6.7 规定。

6.7 电器设备性能检验

6.7.1 绝缘电阻测定

试验设备应满足下列要求：

试验电压：500 V d.c.±50 V d.c；

测试范围：0 MΩ～500 MΩ；

最小分度：0.1 MΩ；

记时：60s±5s。

在不具备专用测试装置的条件下，也可用兆欧表或摇表测试。

试验时，通过绝缘电阻试验装置，分别对试样被试的部位施加500 Vd.c±50 Vd.c.直流电压，持续60 s±5 s 后，测量其绝缘电阻值。试验时，应保证接触点有可靠的接触，引线间的绝缘电阻

应足够大，以保证读数正确。

试验结果应符合5.7.5 的要求。

6.7.2 触点接触电阻测定

可用数字毫欧表，直接测量触点的接触电阻，也可用测触点间电压降的方法，换算出触点的接

触电 阻，同时用两种方法测量时，则选取数值较大者作为测试结果。测试结果取连续测量五次的

平均值，并应符合5.7.1 的要求。

6.7.3 外壳防护等级试验

按GB／T 4942.2—1993 中8.2.1 规定的方法进行。结果应符合5.7.6 规定。

6.8 连接性能检验

6.8.1 将装好接口的消防水带全长平直放置，一端与室内消火栓连接，另一端连接带有开关的水

枪，室内消火栓与水力试验用给水管路连接。充水排气后关闭水枪，将压力逐渐上升至0.8 MPa，保压5 min，然后迅速启闭水枪开关一次，保压2 min 后，再迅速启闭水枪开关一次，检查水带与

接口的连接部位，其结果应符合5.8.1 规定。

6.8.2 将装好接口的消防水带全长平直放置，一端与室内消火栓连接，另一端与箱内配置的消防

水枪相连，室内消火栓与水力试验用给水管路连接。充水排气后将水枪封闭，将压力逐渐上升至

0.8 Mpa，保压5 min，检查消火栓与消防水带接口之间、消防水带接口与消防水枪之间，应符合

5.8.2 规定。

6.9 喷射性能检验

消火栓、消防水带、消防水枪按实际使用条件安装好，把水带全长平直放置，将水枪置于喷射

架上，调整好水枪轴线与水平线的夹角(仰角)小于30o，调整喷嘴出口端中心至地面的高度到1 m

±0.01 m。顺风向布置，要求外界风速小于3 m／s。启动水泵，调整工作压力，当消火栓进口压

力达到0.35 MPa 时，连续喷射，测量由水枪喷嘴起到射流90％水柱水量穿过直径38 cm 圆圈处的

一段射流长度(即为充实水柱)在地面上的投影距离.充实水柱计算公式：

cosa L Sk = 式中：

Sk——水枪充实水柱，单位为米(m)；

L——充实水柱在地面上的投影距离，单位为米(m)；

α——水枪上仰角。

流量值可以从流量计上读得。

充实水柱和流量的测量结果应符合5.9 规定。

6.10 外观检验

利用目视和通用量具，对箱体进行外观质量及外形尺寸检查，其结果应符合5.10 规定。

6.11 箱体刚度检验

6.11.1 试验准备

试验准备同6.6.2.1。测量质量和长度的器具精度不低于1%。

6.11.2 配置消防软管卷盘栓箱的试验

试验时按图8 所示，重锤静载5 min 后，检查箱体变形情况应符合5.12.1 规定。

重锤质量按式(1)计算： 1 9.81 150 X

P = ……………………………………………(1)式中：

P1——重锤质量，单位为千克(kg)；

Xl——受力点至箱体侧面的距离，单位为米(m)。

6.11.3 挂置式、托架式栓箱的试验

试验时按图9 或图10 所示，重锤静载5 rain 后，检查箱体变形情况应符合5.12.2 规定。重

锤质量按式(2)计算：

重锤质量按式(2)计算： 2 2 9.81 40 X

P = ……………………………………………(2)式中：

P2——重锤质量，单位为千克(kg)；

X2——受力点至箱体侧面的距离，单位为米(m)。

6.11.4 盘卷式栓箱的试验

试验时按图11 所示.重锤静载5 min 后，检查箱体变形情况应符合5.12.2 规定。重锤质量按

式(3)计算： 3 9.81 20 X

P = ……………………………………………(3)式中：

P3——重锤质量，单位为千克(kg)；

X3——受力点至箱体侧面的距离，单位为米(m)。

6.12 箱门检验

6.12.1 试验准备试验准备同6.6.2.1。

6.12.2 箱门开启角度试验

将箱门开启至最大位置，用量角器测出箱门外表面与门框间的夹角应符合5.13.3 规定。

6.12.3 箱门开启拉力试验

在垂直箱门方向，用精度不低于2 级的测力计测出箱手把处的开启拉力应符合5.13.4 规定。

6.13 水带安置检验

利用目视和通用量具，检查栓箱水带安置情况，应符合5.14 规定。检验规则

栓箱分为型式检验和出厂检验。

7.1 型式检验

型式检验应按表3 进行全部项目的检验。

7.2 出厂检验

出厂检验应按表3 的规定进行。

7.3 抽样

抽样方法采取随机抽样，每50 台消火栓箱为一抽样批量，抽检数为2 台；不满50 台时也必须

抽检2 台。

7.4 判定规则

7.4.1 型式检验

按表3 中规定的全部项目检验合格时，该产品为合格品。若有一项A 类项目不合格，则该产品

为不合格品。若有B 类项目不合格，允许加倍抽样检验，仍有两项不合格，则判该产品不合格。c

类项目不合格数大于或等于四项，即判该产品不合格，若已有一项B 类项目不合格时，C 类项目不

合格数大于或等二项，则该产品判为不合格。

7.4.2 出厂检验

表3 中规定的产品全检项目和抽检项目全部合格，则该产品为合格晶。若该批产品的全检项目

中有一项不合格，则该批产品被判为不合格；若该批产品的抽检项目中出现不合格，允许加倍抽样检验，仍不合格时，即判该批产品为不合格产品。标志

8.1 栓箱箱门正面应以直观、醒目、匀整的字体标注“消火栓”宇样。

字体不得小于：高lOO mm，宽80 mm。如需同时标注英文“FIRE HYDRANT”字样者，应在订货 时说明。

8.2 箱体表面上应设置耐久性铭牌，铭牌应包括以下内容：

a)产品名称，b)产品型号：

c)批准文件的编号，d)注册商标或厂名；

e)生产日期；

f)执行标准。

8.3 在箱门的背面应标注操作说明。使用说明书

使用说明书应按GB 9969.1 进行编写，使用说明书应至少包括下列内容：

a)栓箱简介；

b)栓箱的技术特性、型号规格；

c)栓箱的结构特征与工作原理；

d)电器设备接线图；

e)安装、使用及维护说明、注意事项；

f)售后服务；

g)生产单位名称、详细地址、邮编和电话。包装、运输和贮存

10.1 包装

10.1.1 每套产品均应用防潮物品包裹并装入硬质纸制包装箱内，封口后用打包带作“#”字形捆扎，捆扎应牢固、可靠。

10.1.2 包装箱上应注明下列内容：

a)产品名称、型号规格；

b)包装箱外形尺寸：长×宽×高(mm)；

c)总质量(kg)；

d)出厂日期；

e)生产厂名及地址；

f)对运输及贮存的要求。

10.1.3 包装箱内应装有产品合格证、使用说明书、随机附件清单等。

10.2 运输

在运输及装卸时应防止重压，避免碰撞及雨雪淋袭。

10.3 贮存

产品应贮存在干燥通风处，防止受潮，不允许倒置，应远离有腐蚀性的物体。

第二篇：技术标

目 录

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一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、施工平面布置

四、质量保证措施

五、安全保证措施

六、现场文明施工措施

七、劳动力安排计划及措施

八、主要机具使用计划

九、合理化建议

十、项目经理和项目经理部的组成-----------------------

一、施工方案

1、工程概况

本工程为延安市宝塔区冯庄乡白坪村土地开发项目，地处延安市宝塔区冯庄乡白坪村。1.1、工程地质条件

首先根据设计进行平整；部分沟渠需清理后再按设计要求施工。1.2、工程范围及规模

本工程范围包括：推土机推土方、剥离耕作层、人工作田梗、人工平整田面、局部切填土、修沟渠及铺设耕作层、修筑田间道路等。1.2.1、施工前期准备工作。

1.2.2、清除场区施工水渠、田间道路范围内的植物土、淤泥、积水。1.2.2、进行施工范围内地质处理。

1.2.3、回填作业前，对田间道路按要求进行碾压。1.2.4、业主及监理指示的其他工程。1.3、工程的主要特点

1.3.1、本工程场地宽阔，剥离耕作层、沟渠、田间道路纵横交错、工程量大，工期紧。

1.3.2、场区内有沟塘、植物土等需进行处理。

1.3.3、施工场地大，开挖、回填、筑路等项目相互交叉施工，工程测量复杂，难度较大，需精心施工。1.4、施工关键和主要对策 1.4.1、工程的重点和难点

工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，施工面大、作业较分散，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。

沟槽机械开挖的施工组织与协调要求较高。

局部切填土、修沟渠、剥离耕作层及铺设耕作层、田间道路修筑等分项工程的施工须密切配合，需精心施工并减少相互间的影响。

1.4.2、工期关键线路和关键工序

本工程工期控制的关键线路为：施工测量→土地平整→机械开挖沟槽及局部切土→挖沟渠→田间道路修筑，关键工序为：土地平整、沟渠施工、田间道路修筑。1.4.3、施工对策

精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。

密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。

投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。

土地平整分块要合理，要做到良好搭接，沟渠施工与田间道路应平行施工。

采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。1.5、施工组织管理机构

1.5.1、施工管理目标

本工程的施工管理目标如下：施工安全目标：实现安全生产无任何伤亡的目标。

文明施工目标：达到市级文明工地标准。施工工期目标：总工期90天。

1.5.2、现场管理机构

我公司高度重视本工程，我司将分别任命有丰富施工经验的同志任项目经理、项目技术负责人，项目经理部下设五个职能管理部门，并选派具有土方施工、道路修筑的施工队，分别负责本工程的土地平整、农田水利及田间道路工程的施工。

2、施工准备工作

2.1、施工准备工作

我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。2.1.1、技术准备工作

落实项目部人选，组建强有力的项目经理部，并落实参与本项目施工的人员。

认真审阅施工图纸，复测控制桩并制定测量方案。

组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。2.1.2、施工准备工作

全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

落实相应的专业施工队伍，并进行岗前培训和教育。

做好材料、设备等的计划安排工作，使之满足连续施工的要求。

在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，公司能全力以赴，支持本工程的施工。

2.1.3、现场准备工作

若我司中标，则立即进行以下现场准备工作：

确定施工范围，按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。

认真熟悉现场的地理位置、工地条件，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，确定设备和土方运输线路，使之满足现场施工的要求。组织工程机械设备和材料进场。落实季节性施工措施。

3、施工方案和主要分项工程施工方法

3.1、施工总体部署

3.1.1、施工区域、流水段的划分

本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

施工区域划分原则：

各施工区域的工程量基本平衡。

各施工区域均有较便利的出入道路。

利用原有沟渠和拟建立的沟渠作为分区界线。

施工流水段的划分：本工程工作内容较多，根据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括土地平整、农田水利、田间道路，因此、根据工程内容将本工程划分为流水线进行平行流水施工。

3.1.2、施工顺序和施工安排

总体施工方向：各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。

土地平整施工顺序：根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对沟渠工程及田间道路施工干扰也较小。

沟渠工程施工程序：根据设计图纸，测定沟渠位置，机械开挖、沟渠 修筑。

田间道路工程施工程序：田间道路定位后，机械开挖路基，路基完成后夯实，进行路面的修筑。3.2、土地平整工程

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。3.2.1、剥离耕作层

根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。3.2.2、局部切填土工程

土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依 据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。3.2.3、人工做田梗

在平整好的土地上，根据测量定位的田梗线，用石灰线划出田梗线的位置，采用手推车推运土方，人工堆筑田梗，分层夯实。3.2.4、铺设耕作层

对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。3.3、农田水利工程 3.3.1、沟渠开挖

沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。

沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层。

开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。3.4、临时排水施工

由于本工程施工场地大，为保证施工质量和施工进度，在土方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土方施工前，按要求回填原地面的沟塘，坑等可能积水的地方。结合现场地势情况，设置临时排水系统，以防场地在施工前有积水，泡浸原地面，破坏原地面的稳定性，增加施工工程量。

临时排水系统的布置:本工程采用的临时排水系统将临时排水主沟引导入施工现场现有排水沟。

土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。

临时排水系统排水方向:临时排水支沟→临时排水主沟→施工现场现有排水沟。

临时排水支沟的施工和回填;为便于土方施工作业面的施工，根据现场需要，设置临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。在每个施工段土方施工前,先由测量员放出临时排沟支沟的边线，再由人工用羊镐沿着边线开挖沟槽至规定沟底标高，挖出来的土堆放在回填区的土面区，当土方施工完后，在施工相邻施工段前，采用同样的施工方法，设置相邻施工段的临时排水支沟。

在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。

4、工程协调与联系

4.1、与业主、监理单位的协调 从建设大局出发，服从业主对本项目的宏观控制安排。

我方严格按照相关技术标准和施工规范进行施工，处理好与业主、监理单位的关系，加强沟通和联系。

4.2、与设计单位的协调与联系

为保施工的顺利进行，保持与设计单位的协调与联系，及时处理设计图纸问题。

4.3、与当地治保部门、村民的协调与联系

为保证工地的治安保卫工作的开展，加强与当地治保部门的协调与联系，配合当地治保部门，共同搞好社会治安。施工中，必然会或多或少地影响当地村民的日常生活，为树立本公司在当地村民中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作，保证村民的人身和财物不受侵犯。

二、施工进度计划及保证措施

1、施工进度计划

根据招标文件要求及我单位施工同类型工程的多次施工经验，确定本次投标工期为 90天。另据我单位的施工经理及施工水平，确定各阶段工期划分如下：（1）施工准备：4天

（2）坝地覆土、田间道路施工：61天（3）排水工程

：21天（4）竣工验收

： 4天

2、进度保证措施

2.1、组织管理措施

2.1.1、指挥机构迅速成立及时到位，为加快本合同的建设，我公司成立有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络，投标时确定的经理部主要成员即可迅速到位履行职责。2.1.2、根据总工期，制订详细的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的施工段进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的施工段，要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。抓好沟渠施工，田间道、生产路修筑等关键工序，确保施工顺利进行。

2.1.3、投入满足需要的资源，包括人力，物力，财力。

2.1.4、合理安排交叉作业，协调好各队、各班组、各施工作业面的关系。

2.1.5、紧紧围绕关键工序，按正确的施工程序进行施工，根据关键工期，以按时完成。

2.1.6、建立奖罚制度：对将工期提前的班组给予一定的经济奖励，对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。

2.1.7、协调好与甲方、监理、设计单位的关系，各单位互相配合，核对地形图自然标高、设计标高，明确挖土高度及填土高度，根据现场情况及挖填土方量认真计算确定最佳土方调配方案和机械挖土及出土方案，明确砌筑、路基工程量，科学地组织劳动力进行施工，做到 高效高速。

2.1.8、在取得有关各方的支持下，积极推广新技术、新工艺，采用先进机械，以加快施工进度。

2.1.9、加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，避免返工或返修，以免影响工期。

2.1.10、由于施工时间已近冬雨季，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足抽排水机具。

2.1.11、尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。

2.1.12、配备足够的施工机械及运输车辆，为便于管理，施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌。切实做好加强机械设备的检修工作，配备专门维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转。不因机械故障影响工期。

2.1.13、合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。

2.1.14、保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑。

2.1.15、严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械，减少压实时间，加快工序循环。

2.1.16、合理安排施工作业表，做到连续作业。

2.1.17、从技术上、工程质量上保证，做到精心组织施工，认真做好 技术交底工作。

2.1.18、明确工艺质量要求，做好施工过程的质量控制，防止因出现不合格品而返工影响工期的现象发生。

三、施工平面布置

根据现场实际情况和工程实施各阶段的条件，合理布置施工项目用地，严格按照业主的要求进行平面布置。

施工临时用房

1.1、办公室：项目经理部办公室分别设置项目经理办公室、技术负责人办公室、各职能部门办公室和会议室。

1.2、生活用房、生活设施：根据工程性质和现场施工情况，其现场生活用房和生活设施采用租用村民房屋的办法解决。

1.3、生产设施：按需要配备仓库、修理棚等，并与生活区分开设置。

四、质量保证措施

1、质量目标

本工程质量管理的目标：合格工程。

2、质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务，必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求，进行全过程的施工质量控制。

3、施工管理措施

3.1、工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检，对不符合质量要求的予以 纠正。

3.2、各工序工作完成后，由分管工序的技术人员，质检员组织工（班）长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不得开始下道工序施工，班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见，检查上工序，做好本工序，服务下工序。

3.3、每道工序完成并自检合格后，通知驻地监理验收，并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

3.4、加强技术人员对工程质量的监督，并完善施工记录。

4、工程质量保证体系

4.1、建立公司、项目部及生产工人三级质量保证体系。4.2、主要人员职责

4.2.1、项目经理质量职责

项目经理对施工质量全面负责,是工程质量第一责任人。

坚持“百年大计，质量第一”的思想，主持工程的质量策划，实现质量管理目标。

根据质量计划，结合工程实际，建立健全组织机构落实质量责任制。

支持质量检验人员的工作，主持召开小组成果发布会。4.2.2、项目技术负责人质量职责

主持编制工程实施性施工组织设计，以明确技术保证和质量保证要求。

主持关键工序攻关和人员的培训，制定相应施工方案。

制订和实施纠正措施及预防措施，严把“图纸、测量、施工”关。4.2.3、项目质检工程师质量职责

认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制，技术交底制，质量“三检制”，质量检查评比奖惩制，验工计价质量签证制，分项工程质量评比制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度落实到施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。

主持日常质量检查监督工作，并在技术上指导施工生产，确保施工一次达到规定的合格标准，建立质量记录，推行全面质量管理，提高职工的质量意识。

5、分项工程质量控制保证措施

5.1、工程测量与试验控制措施

5.1.1、遵循“从整体到局部，先控制后细部”的施工测量原则。

5.1.2、测量仪器应按规定定期进行检测校核，确保仪器的精确度。

5.1.3、为保证回填土质量得到有效控制，所有土工实验和土方压实密实度试验由检测实验室进行抽样检测，合格后方可进入下道工序施工。

5.2、填方工程

5.2.1、回填区填方前，应对原地面作如下处理：

地面树桩及主根应拨除，其坑穴应分层回填夯实。

地面上的长草或植物应割除。

在水面上填方前，应排除积水，晾干淤泥。

在施工范围内，应清除地表植物土、杂填土、池塘及水田淤泥。

5.2.2、路面回填原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填 方作业。

5.2.3、当土料含水量过大时，采取翻松晾干，风干，掺入干土或其他吸水性材料等措施；当土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。

5.2.4、在气候干燥时，应加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少施工过程中雨淋或暴晒，防止土的湿度急剧变化。

5.2.5、填土区如有地下水或滞水时，在四周设置排水沟和集水井，将水位降低，已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，再进行下一道工序。

5.2.6、填土应做到当天填土，当天压（夯）实。

5.2.7、加强工序质量控制，各工序施工过程中，必须严格执行质量、技术标准。

6、施工技术保证措施

6.1、施工技术管理

6.1.1、项目施工技术管理严格按本公司文件和业主、监理要求的有关技术管理办法执行,项目部建立以项目总工程师为项目技术负责人的技术管理系统,设立技术部。项目技术负责人是项目技术管理直接责任人，接受项目经理领导，技术部成员在项目技术负责人的领导下，负责工程的技术管理工作，制定和执行岗位责任制，编制施工组织设计和各种施工技术质量要求及实施细则，制定工程技术、测量、资料管理等办法。

6.1.2、施工各工序或各部位实行技术人员专业分工负责制，各专业技 术人员负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对各工序或部位的工程施工技术负直接责任。

6.2、施工技术管理人员组织

为确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标，选派具有丰富理论和施工经验的同志担任项目技术负责人，其它技术管理人员也均为本公司技术骨干，具有类似工程施工专业知识和一定施工经验，使技术管理从组织上得到较好保障。

6.2.1、施工技术管理的具体实施措施

建立岗位责任制，项目经理部配备足够的技术力量，以项目经理为工程施工总负责，以下有技术负责人、各专业工程师、施工技术员、技工等。项目技术负责人具体解决施工过程中出现的技术问题，明确各技术人员的业务范围，并将技术责任层层落实到各个人。

以项目经理、项目技术负责人为主组织各相关专业技术人员针对本工程特点编写科学、可行、可靠、先进、合理、针对性强、措施具体、成熟的施工方法及技术措施，确保工程质量、按期完工。

在图纸会审的基础上，按施工技术管理程序，逐级进行技术交底，对施工组织设计中涉及的工艺要求，质量标准，技术安全措施，规范要求和采用的施工方法，以及图纸会审中涉及的要求及变更等内容向有关的施工人员交底。交底文件作为指导施工的技术依据。

编制施工作业技术指导书，并在施工管理中认真贯彻执行各项专业技术标准和质量标准。

在施工中，工程技术资料的管理，严格执行国家现行的有关施工规范、规程以及有关规定。

工程上所使用的测量仪器、检测设备、试验器材的技术指标必须满足相关要求，并定期进行检校。

五、安全保证措施

1、安全保证体系

建立以公司、项目部和施工作业层三级安全保证体系。

本工程由项目经理担任本工程安全生产管理小组组长，技术负责人、专职安全员担任本工程安全生产管理小组副组长。项目作业层各班组长、施工员为安全管理小组成员，形成安全管理体系。1.1、项目经理安全职责

项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。精心安排施工，实现项目安全生产目标。

1.2、技术负责人安全职责

1.2.1、主管施工生产的项目技术负责人是项目施工安全的主要责任人。

1.2.2、合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。

1.3、项目安全员安全职责

1.3.1、项目安全员是项目施工安全的直接责任人。

1.3.2、负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。

1.3.3、负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的 实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。

1.3.4、深入工地勤巡、勤检，及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或即令停工。

1.3.5、发生安全事故，应及时按规定上报，保护好现场，并参加事故的调查工作，督促将事故的调查分析报告及时上报上级。

2、安全保证措施

2.1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。

2.2、建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。

2.3、组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员，按其各自的安全职责范围进行教育，并建立安全生产奖惩制度，认真落实。

2.4、编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。

2.5、确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。

2.6、积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。

2.7、工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，向主管上级、驻地监理报告，严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。

2.8、必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

2.9、特种作业人员包括等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。

特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。2.10、施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

2.11、施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、劳动纪律和安全生产制度。施工现场安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况，施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全教育合格证。

2.12、施工现场安全教育，包括定期教育及新工人（含民工）、变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。2.13、施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 号文执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业。

2.14、为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施周期性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治事故进行安排。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。

2.18、安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情，应立即停止作业。

2.19、安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来，应与安全生产责任制结合起来，并和经济挂钩，严明奖惩。

3、主要施工项目安全技术措施

3.1、土方工程施工安全保证措施

3.1.1、每天开工前，应对施工机械进行安全检查，在施工生产中，司机要按安全操作规程进行操作。

3.1.2、在挖方取土时，应注意不同土质土体的稳定性，防止土体滑落。

3.1.3、运输车辆要服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口，遇障 碍时减速鸣笛，运土车辆倒车时，应有人指挥，制动器齐全并功能良好。

3.1.4、严禁外来闲杂人员出现在作业区，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。

3.1.5、施工现场的危险地段，应设置警示牌，并设置防护栏，安全隐患未消除，不得撤弃。

3.2土方机械安全保证措施、3.2.1、本工程土方施工机械较多，需加强管理，临时工程要考虑施工机械停放和修理，加强机械检修维护。加强操作人员的安全教育。3.2.2、严禁上班前和作业时间饮酒。

3.3、制定确保畅安措施

在项目部设立专门的畅安小组，项目经理兼组长，作为第一责任人，全面协调畅安工作，任命专职副组长，配备组员若干人执勤，指挥挖土机械、运输车辆行车路线，保证通车秩序。主动与交通部门联系，争取执法部门对日常工作支持，在遇到纠纷时获得交通部门的援助。

4、其他安全保证措施

4.1、施工现场建立门卫和巡逻护场制度，外来人员不准随意进入。

4.2、加强对民工队伍的管理，掌握人员底数，制定治安消防协议。

4.3、现场必须配备齐全消防器材、配备专业消防人员。

六、现场文明施工措施

1、建立创建“文明工地”领导小组及文明施工现场保障体系。1.1、成立以企业经理为组长，项目经理为副组长，并从贵单位聘请 一位领导任现场监督员，班组选一人和看守现场的同志为成员，组成文明施工领导小组，施工现场做到文明施工。

1.2、建立以项目经理为第一责任者的文明施工管理机制，层层签订责任状，责任落实到人。

2、层层签订文明生产承包合同，落实管理目标责任制。项目管理强调以人为本的机制，并与劳务公司签订用工合同，在施工期间严禁拖欠民工工资，提高工人福利待遇，营造良好的文明施工施工环境。2.1、本工程必须层层签订文明生产承包合同和目标责任书；严格实行管理目标责任制。

2.2、对施工现场安全文明生产实施目标管理、动态管理、指标考核、奖优罚劣，把创文明工地与责任人工资、评选升级、技术职称晋升及项目部上缴公司管理费挂钩，把创文明工地落实到实处。2.3、工地卫生由各班组分区分段清扫，项目部定期检查并进行评比，对好的区段进行表扬并发给一定奖金以资鼓励。

2.4、严禁聚众打架、赌博和进行其它一切违纪违法活动，如有违章者严肃处理并处200元以下罚款，情节严重者送当地政法机关处理。2.5、施工期间噪声的防治措施

机场施工噪声主要来自施工机械，为了能有效地降低施工噪声，应从以下几点着手：

2.6、施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作： 配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）控制在最低限度。

定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。

对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。

汽车进入施工场地应减速行驶，外运车辆必须配置密封车厢，避免扬尘和沿路撒落。

2.7、施工期间振动污染的防治措施

在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。

将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

3、文明施工措施

建立文明施工管理保障体系，完善各项管理制度，成立领导小组，由项目经理任组长，五大员担任副组长，各施工班组班长为成员。

七、劳动力安排计划 序号 职 务 职 称 数 量 1 项目经理 工程师 1 2 技术负责人 工程师 1 3 施工员 工程师 1 4 技术员 工程师 1 5 质检员 工程师 1 6 安全员 助工 1 7 材料员 经济师 1 8 预算员 工程师 1 9 保管员 1 10 机械操作人员 特种工 15 11 其他人员 普工20

八、主要机具使用计划

序号 机械名称 规格型号 数量 工作指标 生产年份 1 推土机 3台 2 挖掘机 1台 3 铲运机 1台 4 自卸汽车 5台 5 全站仪 1台 6 自动安平水准仪1台 7水泵1台 8 拖拉机 3 台 9压路机 1 台

九、合理化建议

1、机械开挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免超挖、乱挖，应尽可能的使用机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

2、在斜坡地段开挖时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。

3、做好地面排水措施、以阻挡附近地面的地表水，防止流入场地内，扰动土层。

十、项目经理和项目经理部的组成 项目经理：

陈

荣

二级建造师 技术负责人：

李

爽

工

程

师 施

工

员：

黄

莺

中级施工员 质

量

员：

朱

军

助理工程师 安

全

员：

刘海岗

技

术

员 后勤负责人：

藏明杰

第三篇：钢结构 技术标

1.编制说明 1.1编制原则

1.1.1 钢结构施工范围及主要内容：

采荷中学宣传栏制作安装工程 主要包括钢结构，混凝土等。1.2编制依据 1.2.1设计图纸

1.2.2《钢结构工程质量检验评定规范》GB50205-2001 1.2.3《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-91 1.2.4《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82-91 1.2.5《钢结构设计规范》GBJ17-87 3.施工组织管理及质量目标 3.1工期目标

确保在合同工期内全面完成合同条款内的各项工作”。3.2质量目标

本工程项目质量目标为合格 3.3安全目标

本工程在整个施工工期内确保“三无”－－无人身伤亡，无火灾，无重大设备事故“三无”的目标。

3.2施工机械、设备的配置 4.工程进度计划及进度保证措施

4.1工期进度计划（详见工程进度计划表）4.2 工期进度计划保证措施

4.2.1制定工期目标，对工程进行动态管理，确保阶段目标得以完成。4.2.2建立有效的物资供应系统。

4.2.3同业主、监理工程师和设计方密切配合，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，保证总进度的实现。

4.2.4安排足够的劳动力、设备，充分利用时间、空间，充分利用作业面。5.主要施工方法及技术措施 5.1施工准备

b.现场环境是否具备构件堆放要求。

c.复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。在钢结构正式安装前，需对基础预埋螺栓的埋置深度；螺栓群中各螺栓的相对位置；预埋螺栓群在跨度及柱距方向的尺寸及相对位置等作好复核工作。砼柱应弹出轴线及标高控制线.支承面、地脚螺栓的允许偏差

支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项目 允许偏差

支承面 标高 ±3~0 水平度 1/1000 地脚螺栓 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 +20~0 螺纹长度 +20~0 d.对预埋螺栓尺寸位置复核无误后，可用水准仪在螺栓上打上安装标高线，并将调平螺母旋入，调至上表面设计安装标高线平，以便结构安装。

5.1.1.2现场供电准备：

现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，在厂房内设置1个电源点，电源输出功率为120KVA；安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。5.1.2 技术准备：

5.1.2.1明确与土建及其他专业施工的协作条件。5.1.2.3构件出厂准备： ①针对本工程的实际情况，在出厂前需对钢架进行预拼装,其质量必须符合GB205－2001《钢结构施工及验收规范》的规定。对构件的变形、缺陷应进行矫正或修补。

②构件出厂前还应对构件的变形、缺陷作一质量检验，超过允许偏差时，应进行矫正或修补。

③清点安装所需的连接板、螺栓、螺母等零星件的数量。① 准备其他辅助材料：如焊条、各种规格的垫铁等。② 开具进场的所有构件、材料等的清单，并提供出厂合格证及有关质保资料。5.2钢结构安装方法

由于本工程场地条件制约，需进行跨外吊装。安装时考虑分两段吊装，在空中进行拼接。考虑施工安全及可操作性，设吊蓝作为螺栓紧固的操作平台。

钢结构安装流程：钢结构安装时应先安装有屋面水平支撑的两榀刚架，然后向另一侧顺序安装。

5.2.1钢架安装钢架安装层次包括：拼装、绑扎、吊装、校正等。a.钢架拼装：

钢架拼装在现场场地上进行，拼装时钢架应立放，按照屋面坡度设拼装支架及填木将钢架填起，以便使钢架处于类似于工作状态的位置，同时也便于螺栓拼装及起吊。钢架拼装时，先将端部钢架吊起立放于地面，另一端支于拼装支架上按钢架坡度用填木填起，并打好斜撑以防钢架侧倒；然后按顺序将另一根钢架吊起就位，一端与前一根钢架连接，另一端用支架填起。

拼装时先用钢穿杆对准孔位，在连接处逐个从中心向四周穿入高强螺栓。初拧和终拧按紧固顺序由螺栓群中心向外施拧，螺栓的紧固必须在24小时内完成。b.钢架绑扎

在拼装与吊装过程中，必须对钢架进行合理的绑扎，既在安置时不倾倒，在吊装中不失稳。钢架吊装设铁扁担，采用二点绑扎，为配合吊装角度设铁滑车控制钢架斜度。绑扎点及索具的长度应保证钢架吊装的稳定性，可采用试吊确定。钢架采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位。c.钢架吊装

先吊端部钢架，钢架吊起后缓缓移动，用溜绳控制方向，直到钢架底板螺栓孔与柱顶预埋螺栓对准，将预埋螺栓穿入梁底板，待放置平稳后，穿入螺栓垫板、垫圈，用双螺母固定。

钢架就位后需马上进行调整，主要检查钢架支座中心对定位轴线的偏移、钢架的侧向弯曲、跨中垂直度等。

待第一榀钢架校正完后，将钢架与山墙间的系杆、檩条安装到位。5.3质量标准  保证项目

①构件必须符合设计要求和施工规范规定，由于运输、堆放和吊装所造成的构件变形必须矫正，并检查构件出厂合格证及附件。

②垫铁规格、位置应正确，与梁底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。 基本项目

① 凡要求有标记的构件，其中心和标高基准点等标记应完备清楚。② 结构表面应干净、无焊疤、油污和泥沙。钢结构安装工程的允许偏差应符合GB50205－2001。5.4施工注意事项(1)注意事项

① 吊装时，应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固定后才松开吊钩

② 安装保护垫木或其他材料

为了避免钢架损坏，钢架侧向和底部要绑扎垫木和枕木进行临时加固，以避免吊装时因钢架侧向刚度差而造成变形。

③ 构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。

④ 安装焊缝的质量标准应符合设计要求和GB50205－2001。(2)成品保护

① 构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂。

② 安装后道构件时，应按有关操作规程进行，严禁碰撞损伤已安装好的前道构件。

③ 全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，以保护产品的完好至交工验收。

④ 安装前应对钢构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行矫正和修补

⑤ 构件装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。钢构件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，构件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，防止下沉，构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。平面外刚度较小的构件，应侧立放置并设侧向支撑保持稳定。螺栓、连接板等零散部件应按编号分别包装和存放。(4)作业条件

① 按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。② 检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏或变形的构件应预先矫正或重新加工。被碰损的漆膜应补涂，并再次检查办理验收。

③ 对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。

④ 钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木水平搁置。多层叠放时，垫木应在同一垂线上。

⑤ 安装前应对基础质量进行检查，检查包括定位轴线、基础顶面标高和锚栓定位尺

5.5高强度螺栓施工工艺 5.5.1施工准备 5.5.1.1材料 ① 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量合格证明，并应符合设计要求和国家标准规定。

② 螺栓、螺母、垫圈应保证配套，螺纹不得有损坏，保持清洁、干燥状态，并应按规格分类存放在仓库内。5.5.1.2作业条件

① 高强螺栓连接接触面的处理：按设计要求作喷砂处理，并根据规范做摩擦面的抗滑移系数试验，并达到JGJ82－91的要求。

② 检查各安装构件位置是否正确，是否符合《钢结构工程施工及验收规范GBJ50205－2001》的精度要求。

③ 检查安装母材的螺栓孔的孔径及孔距尺寸，孔边的光滑度是否符合要求，必须彻底去掉毛刺。

④ 熟悉安装施工图纸及施工计划，并准备好操作设备及机具。5.5.2操作工艺

5.5.2.1螺栓长度的选择：

本工程采用10.9级高强螺栓，按连接板厚度加增加长度，并取5mm的整倍数。螺栓拧紧后，其外露丝扣不宜少于两扣，以使螺母处于良好的工作状态，充分发挥其作用。

5.5.2.2接头的组装

① 连接处钢板应平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时必须进行校正，并不得损失摩擦面。② 装配前应清除浮锈、油污、油漆。③ 安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的1/3。方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母，每一个节点至少放入两个临时螺栓。

④ 安装高强度螺栓，结构中心位置经调整检查无误后，即安装高螺栓。垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺栓不能自由穿入螺孔时，要用铰刀修孔后再穿入，不得强行用力打入，以防螺纹损伤，修孔后清理毛刺。

⑤ 高强螺栓的紧固：分初拧和终拧二次紧固，初拧结束后进行终拧。初拧和终拧按照紧固顺序――由螺栓群中心向外施拧。螺栓的紧固必须在24小时内完成。

⑥ 对螺栓进行自检，用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数量为节点处螺栓总数的10％，并不少于一支，如发现有紧固扭矩不足，则应用扭矩扳手对节点所有螺栓重拧一遍。6.质量保证措施 6.1质量目标

工程质量达到合格；

6.2落实专人负责现场安装质量。

6.3严格执行三检（自检、互检、专检）制度

6.3.1自检应在施工小组内部由组长和工人在施工操作过程中或分项工程完成后进行，如发现问题要及时整改，防止质量问题和质量事故的发生，做到“预防为主”。

6.3.2互检由工程负责人组织有关人员（施工员、技术员、本工序和下道工序的组长和兼职质量员）对工程质量进行检验，并进行质量等级评定。在自检基础上所组织的互检，既可达到督促检查，“防患于未然”的作用，又可在客观上达到取长补短，互相学习，共同提高的目的。

6.3.3专检是专职质量员在自检和互检的基础上对工程质量独立地进行检验，并根据检验结果按标准规定检定工程质量等级。6.4设立关键工序的质量控制点 6.5主要检测工具、设备 主要施工检测工具、设表

序号 名 称 规 格 单位 数 量 1 水准仪 DSZ3 台 1 2 经纬仪 J2－1 台 1 3 氧气压力表 套 2 4 乙炔压力表 套 2 5 钢卷尺 50m 把 1 6 钢卷尺 10m 把 2 7.安全保证措施

7．1现场落实专人负责安装的安全管理工作。7．2施工安全管理保证措施 7.2.1、安全生产管理

掌握生产施工中的安全情况，及时采取措施加以整改，达到预防为主的目的。7.2.2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。7.2.3、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

7.2.4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行严格把关，做到上岗前，都要经安全教育。7.2.5、要进行分部分项工程安全技术交底。7．3安全技术措施

7．3.1钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会、小结会，并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。上下交叉作业，要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已，不被别人伤害，不伤害别人”。距地面2m以上作业要有安全防护措施。

7．3.2进入施工现场必须带好安全帽；高空作业人员在无可靠安全防护设施时，必须系好安全带。安全带必须先挂牢后再作业，安全带应高挂低用，不准将绳打结使用，也不准将绳直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。高空工业要系好安全带，地面作业人员要戴好安全帽，高空作业人员的手用工具袋，在高空传递时不得扔掷。

7．3.3吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。

7.3.5钢构件的堆放和拼装，必须卡牢固定，移动、翻身时橇杠点要垫稳，滚动或滑动时，前方不可站人。

7.3.6各种用电机械必须有良好的接地和接零，其电源的拆装应由电工进行。电焊机外壳必须接地良好，并设单独的开关。室外的开关应设在防雨的开关箱内。拉合开关时应戴电焊手套侧向操作。

7.3.7焊钳与电缆线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。7.3.8电缆线、地线严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳端代替。

7.3.9施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。

7.3.10.作业结束，应切断焊机及其它机械设备的电源，并检查操作地点，确认无起火隐患后，方可离开。

7.3.11在安装施工时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故，在施工区域地面设围栏或警示标志，专人负责监视。

第四篇：荒山技术标

一、工程综述

1、工程名称：大连长兴岛临港工业区2012年青山生态系统建设工程--西山里荒山造林工程

2、工程地点：大连长兴岛临港工业区

3、工程期限：2012.04.24-2012.05.23

3、施工指导思想：

该工程属荒山绿化工程包括乔木绿化、灌木绿化、地被绿化、土方等工程绿化亮化施工交叉，统一施工的网络工程。为此本工程施工必须遵循：科学严谨、安全、优质的原则，坚持质量就是生命，责任重于泰山，强化质量意识，紧紧依靠科技进步，以严谨的态度，科学的方法，周密的组织，采取切实有效的措施，强化施工管理，严格规范作业，文明施工，以快捷优秀的质量，使各分项工程达到各行业标准。

4、施工依据：

据本工程招标文件、图纸设计、技术标准、工程量清单、工程预算书等。依据业主（业主代表）和监理工程师指令、指示、提示等。因本工程属综合项目工程，穿插作业面广，所以施工中必须加强协作并在主的宏观控制下、服从并顾全大局，在确保工程质量的前提下，切实加强分项工程进度控制。严格按照图纸设计及有关文件施工，规范化作业，保证每一工序及整体工程达到优良标准。严格遵守监理程序，严格控制施工质量。做好施工前的准备，确保工程施工规范化、科学化。切实加强土建施工、水电、绿化施工的作业程序保证工程质量、效果和功能。施工中应按照绿化顺序施工，尽量避免因交叉施工而造成影响或破坏。

二、施工工序

工程内容包括：绿化等多个项目。根据施工工期、施工条件以及现有施工技术、施工设备、劳动效率、管理能力、拟采用以下施工顺序：施工准施工准备――定点放线――凿岩挖树穴排残――回运种植土――植物采购、运输、栽植――养护管理。

三、主要工艺及施工方法

（一）、绿化工程部分施工工艺：

1、绿化种植材料的选择：苗木选择根系发达，生长茁壮，无病虫害，规格及形态应符合设计要求。首先要进行选苗，查看植物外观的枝叶是否有病虫害，树干是否顺直冠幅是否丰满，分枝点是否符合技术要求。对选好的苗木要做阴阳面标记。苗木起挖，要对苗木的根系做好保护，土坨和根幅大小要严格遵守招标文件中的技术要求进行。带土坨的植物要用草绳打坨，做好保护，以防土坨散裂裸根植物起挖时一定要保护好毛系根，并注意不能出现劈裂根和过长根，起挖一定要带护心土。一切植物材料都必须经检疫检查合格后方可进入施工现场。

2、场清理及平整场地施工工艺：进入施工场地，凡对施工有碍的一切障碍物（如：堆放的杂物、垃圾、砖瓦等）清除干净。对原有的树木，视具体情况进行适当处理，对需要移植的树木做好移植前的准备。

3、平整场地的放线：按图纸的设计，首先用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上，而后把设计地形等高线和方格交点，一一标到地面上并打桩，桩上也要标明桩号及施工标高。整理出按设计要求的地形或平或伏，使其与周围排水趋向一致。洼地填土或去掉大量渣土需堆填回土时，对新土要分层次夯实，并适当增加回填土。最后将清理后现场的土面加以细微平整。清理出的杂物、碎石，渣土及时清运干净。

4、土壤处理：种植前对土壤的理化性质进行化验分析，了解土壤PH值以及土壤中是否含有不利于植物生长的有害物质，从而采用客土或采取改良土壤等措施。对种植穴土质差的应视植物根系土坨大小更换土壤，更换深度为花灌木60cm左右，乔木100cm以上，以确保植株生长健壮。

1）对场地进行全面整地，翻地深度超过30厘米，翻后及时耙压、整平。，树木栽植按土球大小适当换2）对石砾较多的地块，采用客土整地法（即换土）入壤土，对草坪绿地可按30厘米换入壤土。

5、绿化材料运输：苗木运输量根据栽植量确定，苗木运到现场

后应及时栽植，苗木在装卸车时应轻拿轻放，不得损伤苗木和造成散坨。起吊带土坨苗木时应用绳、网、带等兜土球吊起，不用绳索捆根颈吊起。带土球苗木装车时应按车辆行驶的方向将土坨向前，树冠向后码放整齐。裸根植物长途运输时应覆盖并保持根系湿润，装车时应顺序码放整齐，装车后应将树干捆牢，并应加垫层防止磨损树干。

6、植前技术处理: 种植前应进行苗木的根系修剪，将劈、裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，将病枯枝、下垂枝、内膛枝及折损枝剪掉。以保持地上地下树势平衡，常绿针叶树不宜修剪或少修剪。对成活率相对低的树种的剪口需涂凡士林油并用塑料薄膜包好。苗木运到现场后及时栽植，如果部分栽不完的，可以假植，带土坨当天栽不完的要求紧密码放，喷水，保持土坨湿润。假植不能超过2天。对于大树、珍贵树种和不易生根树种在根部涂抹防腐剂、生根粉等化学药剂使其快速愈合生根，树冠喷洒抗蒸腾剂，确保成活。

7、树木栽植

根据苗木的根系、土坨直径的大小和土壤情况来确定栽植穴大小，1）挖种植穴：对需换

土的部位应按苗木土坨的大小确定，并在周围准备好客土。栽植土层干燥的应于栽植前用水浸润土穴。挖穴后应施入腐熟的有机基肥作为基肥。穴槽必须垂直下挖，上口下底相等。，将苗木正置于2）栽植：挖好的穴中填入适量（依树种定）基肥、表土（客土）穴中央，用细碎表土（客土）填入坑内，使根系舒展，而后复土，踩实，复土至原地面，扶正树苗，踩实。支好保护架，做好树盘围堰（直径大于树坑40厘米，高不低于15厘米）堰要筑实不得漏水。坡地采用鱼鳞穴种植。新植树木当日浇透一遍水，以后视土壤墒情及天气情况适时浇水保证成活（不少于三次）。每次浇水后及时复土，填补塌陷和龟裂，以防护根系。及时扶正发生倾斜的树木。待确认树木成活，要封好树盘，务必踩实。

3）质量保护措施：树木栽植特别是栽植大树和山坡栽植树木，苗木放入种植穴培好土后，用木杆等辅助设施支好保护固定架，防止树身摇动，使其在种植穴内内稳定生长，保证快速生根100%成活。

10、养护管理技术措施

1）保证树木在生长期间浇足水的同时，在秋末冬初灌一次“防冻 水”早春灌一次“返青水”。雨季做好排水工作，防止涝害。方法有地表径流、明沟排水、暗沟排水。施肥，管护期内要施基肥一次，二次追肥。除草和松土相结合。将地表锄松，以提高土壤通透性和保墒能力。清理的杂物，要随时清运出去。

前期应加强防蒸腾剂使用，并适时喷水，以保证成活。2）对珍贵树种加强养护，3）防治病虫害：药物防治、人工捕杀和刮除。

4）涂白：上口必须一致，树下必须干净，不能留有石灰液。

5）做好树木防寒工作，保证苗木越冬。对一些长势相对较弱的苗木新栽植的常绿针叶树）安置防寒遮蔽物

五、竣工后工作

工程施工完成,自检合格后,报请业主或者监理工程师进行全面验收.同时进行施工资料整理及养护管理日程安排.听从业主或监理工程师指示或按排,完成竣工图纸、技术文件及档案材料移交,进入修复期。

第五篇：遮阳篷技术标

目 录

第一章

投标总说明 第二章 工程概况

第三章 施工总体部署及施工进度计划 第四章 主要分项工程施工方法和技术措施 第五章 保证措施

第一节 质量保证体系及保证措施 第二节 工期保证措施 第三节 人员安排与保证措施 第四节 安全生产保证措施 第五节 环境保护和文明施工措施 第六章 廉政保证措施

附 表: 项目经理简历表

项目技术负责人简历表

项目管理班子构成人员表 项目管理班子配备情况表 拟投入主要施工机械表

劳动力计划表

施工进度计划横道表

第一章 投标总说明 第一节 编制依据

一、研发园区机动车停车场遮阳棚工程招标文件。

二、研发园区机动车停车场遮阳棚工程施工图纸及答疑纪要。

三、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。

四、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。

五、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。

六、我公司可供调用到该工程的各类资源。

第二节 编制范围

编制范围为研发园区机动车停车场遮阳棚工程施工。主要包括研发园区机动车停车场遮阳棚钢结构施工、地面彩砖更换、钢支撑独立基础浇筑工程等工程。

第三节 编制原则

一、安全第一的原则

在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。

二、优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行ISO9001 质量体系标准，积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。

三、方案优化的原则

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对钢支撑独立基础混凝土浇筑、钢结构工程、锚固钢筋焊接施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。

四、确保工期的原则

根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工期目标，满足业主要求。

五、科学配置的原则

根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。

六、合理布局的原则

从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发，合理安排钢支撑、地面彩砖等材料的放置布局。

第二章 工程概况

一、工程名称

研发园区机动车停车场遮阳棚工程。

二、工程概况

本工程为研发园区机动车停车场遮阳棚工程。主要施工范围包括研发园区机动车停车场钢结构施工，地面彩砖更换等。

三、质量目标

达到国家现行施工验收规范优良标准。

四、工期

按业主要求本工程预计20日历天，保证按期完成。

五、安全生产管理目标

杜绝重伤事故,减少轻伤事故，轻伤频率控制在3‰以内。

杜绝违章指挥、操作机械设备及火灾事故的发生，确保市级安全优良施工现场。

六、文明施工管理目标

确保达到市级文明施工优良工地。

第三章 施工总体部署及施工进度计划

第一节 组织机构

本工程将根据实际情况组建项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经验的技术、管理人员按项目法组建现场项目部。下设五部二室，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、财务部、中心试验室、综合办公室。根据所设置部室制定出各项业务职责，做到分工明确、职权分明。组建2个工程队分段施工。

第二节 施工人员、设备、材料准备

与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，调动一切积极因，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、综合办公室等人进驻现场，进行前期准备，其余人员在2天内调集完毕，在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我公司将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。

第三节 各种临时工程及临时设施

一、施工营地布置

项目经理部租用当地房屋，施工队住房租用附近房屋，材料进场及车辆出入均可以利用现有便道。

三、施工用水

施工用水采用市政供水管网供水。

四、施工用电

工程施工用电可就近利用.五、工地排水

设置临时排水通道排入市政管网，局部水位较高处采用井点降水，重点地段雨季施工采取临时覆盖。

第四节 施工总计划

第一阶段---施工准备阶段。计划安排1天，主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。

第二阶段---工程施工阶段。计划安排19天，完成全部工程的施工。现场恢复

施工过程中保持工完料清的原则，每完工一段，在征得监理同意后，需要恢复的立即恢复至原貌；对于临时工程占用场地，完工后按有关规定或协议恢复。

第四章 主要分项工程施工方法和技术措施

第一节 基础工程

基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。

1、施工顺序

平整场地→测量放线→定位→土方机械大开挖(由西向东)→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。

2、土方机械的选用

3、土方工程

土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。地基采用强夯，基坑土方以机械打开挖为主，挖土深度为2米，开挖至地基底标高以上300─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。

4、土方填筑与压实

为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

要求：含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。

灰土垫层施工时，应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。

基坑用3：7灰土回填，垫层厚度为0.1米，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 ─ 300MM 之间，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。

第二节 混凝土工程

钢筋砼工程包括：模板工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。

1、施工工序

制作模板→安装模板→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。

2、机械设备的配备

本工程砼采用自动计量配料机上料。

①砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。

②在浇灌砼前，对模板内的杂物和油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。

③施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备。

3、质量要求

凡进入现场的原材料，钢筋应检查出厂证明书，并按规定进行拉伸和强度试验，且进场钢筋外表完好，不能有铁锈、伤痕。地面彩砖应有厂家资格证明文件，及出厂证明，并按规定进行检测。进场混凝土，必须现场做坍落度的试验。

4、混凝土浇筑方案 为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：

根据本工程混凝土工作量，计划直接购买商品混凝土。并对商品混凝土厂家进行资格审查、和现场检查。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，钢支撑独立基础、匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：

①基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。

浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

5、注意事项

①混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

②混凝土所使用前应进行坍落度试验、并制作试块送检。

③混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

第三节 钢结构工程

一、钢结构制作

1、制作工艺流程

钢材检验 → 配料、钢板拼接 → 探伤检验、矫平→ 切割、下料 → 构件组装 → 型钢焊接 → 型钢矫正 → 划线、钻孔 → 筋板装配及焊接 → 喷砂、涂装 → 质量检验 → 编 号 → 出 厂。

2、准备工作

①详细阅读施工详图、文件资料及验收规程等有关技术文件，熟悉施工图样和产品制造工艺。

②核对钢材规格、材质、批号，同时检验有无裂纹、夹层、麻点、锈蚀等缺陷，检验合格后方能使用。检验方法包括目测、着色探伤。

③上岗操作人员必须进行资格确认，并作好技术交底工作。

3、放样、号料

①根据来料情况放样、号料，构件接缝要错开200mm以上。

②号料前应对材料进行检查，如出现超差则应在矫正之后使用。焊接构件的钢板送入七辊矫平机矫平并应符合规格要求。

③划线号料时，主要零件必须用划针划出检查线。号料时应校对钢材规格、材质、编号，并清除其上的污物。

④放样和号料时根据材料厚度、工艺要求预留制作时的焊接收缩余量（包切割等加工余量），并随材料的厚度变化而进行相应的调整。

⑤放样和号料采用计算机操作和控制，校核设计尺寸、制作号料样板，确保放样尺寸精确，节省材料，提高钢材利用率。

⑥号料后应认真检查,校核无误后方可转入下道工序。

4、落料切割

①钢板切割在专用平台上进行，切割前清除钢板表面的铁锈、油污。②对于较长零件用半自动气割；小尺寸零件用剪板机剪切。气割零件的质量公差：宽度为±1.5mm，割纹深度为0.2mm；剪板零件质量公差：零件宽度为±1mm。

③切割后清除熔渣及飞溅，切割缺陷，修磨平整，然后按图示进行标定，并且按同一规格零件分别码放。组装前,对切割边进行实测实量,直至达到技术要求。

5、焊接

①焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。

②焊接前钢板须先经检查其清洁度及接缝是否平正，对口间隙合格后才能焊接。

③焊接应考虑减小焊接变形，选用合适的电流、电压、速度等规范及其它防变形措施。

④焊缝坡口加工采用刨边机或火焰切割机，坡口形式按照图纸。

⑤焊接材料按照设计规定选用。

⑥焊条、焊剂使用前应按规范规定的温度和时间进行烘焙，并储存于 恒温箱，保护气体纯度应符合有关标准规定。

⑦清理焊道，保证无锈、无油、无水等污物。

⑧焊道两端配臵的引、熄弧板，其材质、坡口形式与被焊工件相同，焊完用气割割去，并修磨平整，严禁用手锤击落。

⑨焊接先用CO2打底焊，埋弧焊盖面焊，要求焊透的焊缝反面必须清根，并经超声波探伤检验。

⑩焊缝质量按焊缝等级进行质量控制，焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状孔等缺陷。焊接完成24小时后进行焊缝内部质量检验，无损检验应在外观检验合格后进行。

6、构件组装

①组装前应先校平焊缝焊接变形，焊接位臵磨除氧化皮及浮锈等。②组装采用胎具方法，为保证精确度，组装胎具应平整。

③装配前在翼缘板上按图纸给定长度进行对接拼装，作为与腹板装配线，然后以@300mm-500mm距离点焊做临时加固。其点焊长度30mm左右为宜，焊肉高度不宜大于给定焊缝高度2/3。

④装配质量要求：腹板与翼缘板安装位移小于2mm。

7、构件焊接

①焊接构件主焊缝的焊接材料、引弧板、焊道处理等与对接焊缝要求相同。

②对焊缝质量检查，如对接焊缝等均应全面检验。

③工字型的焊接用门式自动埋弧焊机。焊丝选用H08A，焊剂为430或431型，粒度在0.25-1.6mm。施焊前要对焊丝除去污物，剔除有锈蚀的焊丝。选择与电流相适应的规格焊丝。其它焊接为手工焊，选择焊条为E4303型。根据施焊要求调整电流及选择焊条规格。

8、矫正

焊接后翼板的变形，采用自动翼缘矫正机矫正。校正后其质量标准为： 垂直度（Δ）小于2mm

弯曲失高L/1000，且小于5mm（L：构件长）

扭曲n/250且不得大于5mm

9、涂装工艺技术

①除锈本工程的原材料及成品半成品的除锈宜采用人工或机械喷砂的方法，除锈后一天内涂刷防锈漆。

②内外表面按图纸规定要求，刷两道防锈漆。

③当钢材表面温度低于露点以上3℃时，除锈工作应停止，更不能涂漆。

④涂装前钢材表面不容许再有锈蚀，否则应重新除锈。

⑤涂装要根据图纸及招标文件要求选择涂料种类，涂料应有出厂质量证明书并应进行检验。

⑥油漆涂装采用喷涂，油漆干膜总厚度达到设计要求。

⑦涂装时应全面均匀，不起泡、流淌、螺栓连接部位应用纸隔离，以免遭油漆污染。

10、成品编号、运输、管理

①成品编号按业主要求进行编号。

②成品堆放应整齐，防止变形。

③构件必须在油漆干实后才能堆放，堆放场地应坚固平稳。堆放应注意变形，有间隙应用楔子塞平。

④构件堆放应按照出厂顺序、分号堆放，以免重复吊运，堆放场地应有排水沟并有防潮措施。

⑤出厂构件必须具备材质证明、质量自检表、质量评定表、探伤合格证、产品合格证等文件。

⑥构件出厂应采取防变形措施，做好出厂构件的安全工作，对出厂构件有出厂构件清单。

⑦出厂装车应注意垫平，并用钢带打捆，防止构件失散。

⑧运输及吊装过程中不慎刮伤的油漆表面、组装或安装完后应补漆。

11、制作质量保证措施

①本工程所用钢材、油漆、化学螺栓等材料严格按质量体系文件《建筑安装工程质量体系程序文件》中的物资采购程序实施。

②涂料及化学螺栓应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）实施。进厂的涂料应有产品质量保证书，并按涂料产品质量标准进行复检，符合质量标准的方能使用。

③钢结构制作加工严格执行质量体系文件《建筑安装工程质量体系程序文件》生产过程管理规定实施。制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容、熟悉和掌握接、涂装等过程应进行自检，填写工艺卡和自检记录。

④钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查，所有检查过程均应填写记录。

⑤钢结构制品质量检验。公司质检科负责质量监督、检查和管理、质量评定、签收产品合格证。钢结构厂负责制品检验和试验工作的组织和实施。

二、钢结构安装

1、安装方案

本工程钢结构安装，首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高，采用分件安装的方法，先用吊车吊柱构件就位摆放，然后进行人力吊装待校正固定后，依次吊装框架梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面檩条系统。结构安装前，应进行工序交接，对所有基础进行复测，复测合后方可安装。钢梁安装过程中要用经纬仪和一台水准仪跟踪调整，调整后方可把紧焊接，若无经纬仪可用简单挂线的方法进行调整，但是必须按保证，没有风力的情况进行。

2、构件进场、临时堆放

钢梁进场就位摆放，一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。

3、安装要点

①构件进场前，首先对构件质量验收，确认堆放位臵，严格支垫，但对拼装部必须严格核对，核验，无误后可组拼施焊。

②构件的绑扎起吊应严格按计算重心和可设绑部位进行，并采取防滑措施，超细杆件和自由端部件，不得单端移位和搬起。

③起重索具必须保证安全有效，计算绳径应保证其足够的安全倍数，卡具、夹具安全可靠，索具必须经常性检查，若有伤迹严禁使用。

4、施工准备

①在施工现场布臵工具房和设臵吊具及构件运输的路线。

5、结构安装顺序

安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系,并不导致结构永久变形。

（1）停车棚钢支撑在地面超平的垫木上用高强螺栓连接，组装好。

6、现场焊接施工工艺 焊接是钢结构建筑施工中的一项关键工序，在施工过程中应严格遵守《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）及《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）有关要求。焊接前由焊接工程师拟定相应的焊接工艺并根据工艺规程进行施工技术交底，焊接时应遵守焊接工艺，不得随意施焊，须特别注意以下事项：

①使用的焊接材料如焊条、焊丝、焊剂等应符合设计要求和国家现行有关标准。

②焊工须持有有效期内的焊工合格证。

③对制作、安装单位首次采用的钢材和焊接材料应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

④焊接质量的检验标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）严格执行。

7、质量控制要点

①加强工程项目部、工程队、工段和班组的全面质量管理工作。

②钢结构、工艺钢结构和国内设备的施工、检查、评定和验收遵循下列技术文件和技术规范的规定：

a.设计图及与设计图等效的技术文件

b.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）。

c.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

d.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）

③钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。

④安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装工艺进行。

⑤施工小组安装前应检查构件几何尺寸、孔距、起拱度、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。

⑥钢结构梁等主要构件安装就位后，应立即校正固定，当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。

⑦施工质量须特记的注意事项如下：

a.每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。

b.施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。

焊机操作

①焊机必须安设在防潮、防尘、防风雨、防日晒、通风良好、干净、安全的环境中，并考虑维修的方便与空间。焊机需放在坚实、平整的地面上或压型板上，可设臵小轮障固定焊机，但不得堵塞基底及其周围空间，以免妨碍通风，焊机与周围墙壁应离开30公分以上距离，以利通风散热。

②焊机安装顺序为连接焊机至焊件的电缆（+极）～连接焊机至焊枪电缆（－极）～连接焊机至电源总开关电缆～连接控制电缆。

③焊机操作：施焊面需先进行放线，定出栓焊的准确位臵，然后对该位臵进行除锈、除污的处理，要求局部平整，进行穿透焊时，要在临铺压型板前预先对母材进行处理，然后对压型板进行处理，必要时再次放线，但栓焊点处宜擦掉。

④开机顺序为：合上总开关～按动焊机上（开）三个灯亮～调整电源

电开关至5档（时间0.6－0.8秒）。

⑤关机时，依次关闭机器上的电源控制开关，电路保护总开关。

焊接顺序

①将焊枪与焊接电源连接起来,把栓钉和药座套在焊枪上,按在被焊母材上；

②按动焊枪开关,电流就熔断焊接药上的药座帽并开始发生弧光；

③将定时器定在适当的时间上，经过一定时间的弧光后，栓钉以预定的速度顶紧母材，开始使电流断路，放掉焊开关，栓钉的焊接操作就告完成；

④用小锤等小工具轻轻敲掉药座，栓钉的焊接操作就全部完成。

焊接方法

①如在同一电源上接出二个或更多的焊枪使用时，必须将导线连接起来，以保证同一时间内只能有一个焊枪在工作，并须保证焊接电源在完成每次焊接后，能恢复到准备状态，再开始另一次焊接；

②当焊枪在焊接时，应保持其正确的姿势不动，直至焊接金属凝固；

③栓钉应保持无锈，无油或其他材料上的损坏，否则将对焊接操作带来有害影响；

④在焊接前，不应在栓钉底脚油漆或电镀；

⑤构件上需焊接栓钉处，要用砂轮处理，做到无杂屑、无锈蚀或其他材料损坏，以保证焊接取得满意效果； ⑥当作为焊接基础的金属遭受雨雪淋湿时，均不得进行焊接；

⑦栓钉焊接检验：焊接完成后，用尖头手锤轻轻敲击每个栓钉的焊接 处，进行焊层外观检查，看栓钉根部四周是否均有焊层。如发生焊层不完善、手锤敲击发出空隙回声、焊接后的栓钉长度超过规定值1.5mm以上的情况，均需用手锤敲击使具从原来的坐标轴弯曲15°。如被检验栓钉没有出现裂缝或断裂，则已焊栓钉被认为合格。

⑧验收：在完成每天焊接工作后，以1／500的比例随意抽出若干支焊钉，用手锤敲击，使其从原来的坐标轴弯曲15°，检验方法同上；

⑨如果被检栓钉的焊接部位出现裂缝或断裂，其相邻的两只栓钉，需用上述方法再进行检验。

第四节 地面彩砖拆除恢复

一、地面彩砖拆除

①、铲除地面就砖以及水泥砂浆层

②、将垃圾外运

二、地面彩砖铺设的施工方法

①、基层处理：将基层落地灰及杂物清理干净，并用清水冲洗。②、弹铺砖控制线：甲方要求紧密铺贴缝隙宽度不宜大于2mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）③、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

3.1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

3.2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

3.3、结合层的厚度：水泥砂浆铺设时应为10～15mm，配合比宜为1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

3.4、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。

3.5、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

3.6、擦缝：在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

3.7、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

第五章 保证措施

第一节 质量保证体系与保证措施 我们将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001 系列标准和市政道路工程质量管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，工程技术、质量、安全、物资供应、设备管理等部门负责人和有关人员参加质量管理领导小组，建立健全质量保证体系。

同时针对城市道路施工特点和项目内容，积极开展QC 小组活动，使用PDCA 循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。

一、制定创优规划和保证措施(一)创优规划

1、在施工过程中，坚决贯彻执行ISO9001 质量体系标准，确保道路工程达到国家及建设部颁发的现行的工程质量验收标准，工程质量优良。

(二)创优措施

1、认真组织审图

施工中，组织力量对设计图纸进行认真审核，发现问题及时和设计单位联系，做到不盲目照图施工。

2、加强对原材料把关

凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备，必须具有出厂合格证和质量报告单，并取样检验，做到先检后用；地材先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后进料，并在现场设专人收料，不合格的材料拒收，各种材料分类堆放。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。

3、严格工序控制

工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制施工方案。并在施工中加大检查力度，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

4、加强创优领导工作

(1)成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的创优工作领导小组，定期分析质量管理和工程质量情况，找准影响质量的因素，采取对策和改进措施，并付诸实施，以保证工程创优目标的实现。

(2)根据创优要求，确定创优负责人，具体负责创优领导工作，现场实行挂牌施工，牌上标出创优目标、措施和负责人。在本合同段中形成一级抓一级、一级保一级的创优管理体系网络，开展有计划、有组织、有措施、有目标的创优活动。

5、加强创优管理工作

建立以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的质量包保责任制。从组织指挥、技术管理到工点、工序质量控制，都实行责任到人。同时建立质量保证金制度，实行内部优质优价、奖优罚劣，把工程质量与职工分配挂钩，并将其作为考核干部政绩的重要内容。

6、加强质量检查

按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级，建立一套质量工作程序管理制度。

7、突出重点，狠抓关键环节

加大对工程质量通病的预测和检查力度，针对施工过程中易出现的通病，制订标准，改进施工工艺，严格施工纪律和工序检查，坚决按检查验收标准彻底整治。

8、推进质量管理工作的程序化、标准化和规范化

严格施工管理和施工操作者按程序、标准科学地组织施工。(1)施工管理程序化：审图，制定实施性施工组织设计；提出技术要求、质量标准交底；进行上下道工序交接检查，在班级自评的基础上，进行工程质量评定。

(2)施工操作程序化：做好施工准备，科学安排施工工序并按工艺要求组织施工，做到边施工边自检、互检。

(3)施工管理标准化：以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据，进行工程质量标准设计；按技术要求选用合格技术人员。

(4)施工操作标准化：以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工依据；按专业工种选用合格的操作人员。

(5)施工管理规范化：按“工艺操作规程”指导施工；按交通部颁布的“验收规范”检查施工；按工程质量目标措施及其它质量管理制度管理施工；各种任务书、交底、通知书及各种表格填写和签证，语言文字严密、清楚、准确，填写及时，项目齐全。

(6)施工操作规范化：按“工艺操作规程”要求施工；按“施工与验收规范”要求施工；按工程质量管理措施及管理制度要求施工。

二、质量控制的管理措施(一)制定规章制度与实施细则

在贯彻执行ISO9001 体系标准及我集团公司原有质量管理办法的基础上，根据现场标准化管理的需要，制定具体的规章制度。如以责权利相结合、劳绩酬相挂钩的《质量管理办法》、《计量、测量、试验管理办法》、《质量包保责任制》、《创优阶段检评办法》等管理标准，以及路基、路面、附属工程的工艺细则、施工规定等技术标准，明确职责权限和考核办法。

(二)加强质量教育

1、进行“质量第一、重于泰山”教育

通过对广大职工进行“以质创誉，以优取胜”、“质量重于泰山”宣传教育，增强广大职工高度的责任感，进一步强化参建员工的质量意识。

2、开展质量法制教育

深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严格用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和“质量月”活动，增强全员的法制观念和执法、守法、抓好工程质量的自觉性。

3、加强工前与工中教育

“以百年大计，质量第一”为主题，结合工程实际进行工前动员，明确提出质量要求和具体目标。通过工中检查督促、抓典型事例，对广大职工进行不间断的质量目标打下良好的思想基础。

(三)加强技术培训

定期或不定期的组织参建员工进行岗位技能培训，坚持先培训后上岗。对专业性较强的工种实施集中培训；对作业量较大的工种实施分散培训。确保操作者经考试合格后，持证上岗。

(四)各级开展QC 小组活动

结合本合同段施工特点，从现场实际情况出发，成立提高工序质量和工程质量的QC 小组，做到有计划、有注册、有课题、有活动、有检查、有成果，有发表。真正解决路面、路基等施工中的关键质量问题，降低物能消耗，提高经济效益。

(五)建立质量情报信息网络

对能反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，如各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况；施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况；新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况；机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况；国内外同行业和其它兄弟合同段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等概况。做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用，以便更好地保证工程质量。

三、质量控制的技术措施(一)建立严格的检测制度

为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。

(二)重视测量工作 组建强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺上确保工程质量。

1、人员配备

选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成项目部和施工队两级测量队伍。项目部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量班由项目部测量室派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。

2、设备配置

装配全站仪、精密经纬仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以保证测量精度。

(三)保证路基工程质量的措施

1、建立设备精良齐全的工地试验室

为了确保工程质量，在开工之前，首先根据工程需要，建立能满足各项试验要求的工地试验室，选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家的指导下，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。

2、进行路基填筑压实工艺专项试验

为了确保工程质量和工程进度，首先选择适当的场区，配备重型击实仪、烘箱、灌砂器具及振动碾压设备，进行路基填筑压实工艺试验。通过试验，达到如下目的：

(1)求得各种填料碾压遍数与干密度的关系；

(2)求得准确的压实技术参数，其中包括：各种填料的分层厚度；各压实区的松铺系数；各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数；压实机械的合理走行速率；考核确立检测手段和检测方法。经过分析整理后，提出《路基压实工艺试验报告》，报请监理批准，用以指导压实施工。

(四)确保路面质量的措施

1、配备高素质试验人员、采用先进检测手段

正确的试验数据对指导路面施工具有重要意义，正确的试验数据来自试验人员素质和先进的检测手段。为了加强试验室的领导，由施技科分管；

并从集团公司聘请从事试验工作的工程师严把路面试验质量关；配备近几年从高等学校毕业的学生。

2、严把原材料关，保证原材料质量

以往的实践经验告诉我们，原材料是保证工程质量的关键。采取料源把关、料场控制、定期抽检，严格进仓的措施。较好地保证路面进度和路面铺筑质量。

3、增加拌料贮备，确保整幅连续摊铺

保证混凝土连续匀速、不间断铺筑是保证路面平整度的关键。我公司将配备足够的生产设备以保证连续铺筑。

4、认真处理好横向接缝

整幅摊铺无纵向接缝，只要认真处理好横向接缝，就能保证面层有较高的平整度。由于横向接缝为冷接缝，处理难度较大，但处理的好与坏将直接影响路面的平整度，为此采取了以下措施：

(1)在已成型路面的端部，用6m 直尺检查，将平整度超过3mm的部分切去，挖除干净，并将切面上的污染物用水洗刷干净，(3)碾压开始前，将原路面上的混合料清除干净，接缝处保持线条顺直，固定1 台振动压路机处理接缝。由于路堤较高，路面中间部分采用横向碾压，两侧采用纵向碾压；一般为静压2遍，震压2 遍，用6m 直尺检查平整度，发现高时就刮平；发现低时就填以细混合料，反复整平碾压，直至符合要求。横压时钢轮大部分压在原路面上，逐渐移向新铺路面，前后约5～6 遍；纵压时应使压路机的后轮超出接缝3～6m。一般振压2 遍，静压2～3 遍就能符合要求。

5、加强信息反馈，正确指导生产

拌和是混合料生产的关键设备，在施工过程中由试验室派专人进行监控，测量温度和取样试验。发现问题立即将质量情况反映给拌和厂，及时纠正偏差。施工现场也由试验室派人监控，终压后立即用6m 直尺检测平整度，上面层用核子密度仪检测压实度，发现问题立即将质量情况反馈给现场工程师，及时处理，保证路面铺筑质量。

第二节 工期保证措施

科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。

一、发挥优势，全力保障施工生产

发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；

同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位； 搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。

二、加强网络计划管理

对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。

三、科学组织，加强协作

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现场。

协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障，避免出现门难进、脸难看、事难办、相互踢皮球的现象。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。

四、抓好资金管理，确保资金投入

管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保集团公司资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。

五、搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与甲方、监理、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。

六、保证工期的技术措施

1、编制好实施性施工组织设计

优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。

2、对施工进度进行监控

施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。

（1）投资指标监控法

根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。

（2）形象进度监控法

对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。

（3）单项进度指标监控法

及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。

（4）关键线路监控法

根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路为NP 线、CH 线、BG 线，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。

3、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率

积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。

4、雨季施工管理措施

（1）加强组织领导，有针对性的进行防汛安全教育，提高广大职工的防汛意识和警觉性。

（2）在雨季、汛期到来之前，开展防汛大检查，重点检查防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

（3）积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

（4）项目经理部成立防汛领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。

（5）坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。

（6）汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。

5、雨季施工技术措施

（1）受雨季影响较大，雨季施工无法保证工程质量的路基土方填筑，在计划安排上避开雨季施工。

（2）受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。

（3）场地排水：对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。

（4）道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。

（5）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。（6）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。

（7）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。（8）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。

（9）专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。

6、冬季施工测温与保温措施

（1）施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

（2）测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。

7、冬季混凝土质量保证措施

（1）混凝土的出机温度一般不低于20度。并根据其运输方式和运输距离予以调整。

（2）如需掺入外加剂，外加剂的掺量按规范要求严格控制。（3）混凝土如达到受冻临界强度，则要采取保温设施。

第三节 人员安排与保证措施 工程施工组织机构人员安排： 项目经理：工程总负责 项目总工程师：工程技术总负责

施工管理组：负责现场施工管理、计划安排

经营核算组：负责合同、预结算、成本核算、统计进度

工程技术组：负责图纸会审技术交底、施工方案制定、工程资料、汇总、施工测量

材料设备组：负责材料设备购、运、管、租赁调度、维修、保养 人力资源组：负责现场人力资源的组织 质安监控组：负责质量安全验收、监督、检查

总务管理组：负责公共关系、消防、保卫、文明施工民工管理 试验计量室：负责现场试验、计量、测试

第四节 安全生产保证措施

一、安全保证体系

为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全管理组织机构，切实加强组织领导；从技术入手，针对实际情况，制定切实可行的安全技术措施，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现。并按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理)原则，建立安全保证体系。

二、安全生产保证措施

安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将开展安全标准化工地建设，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准化工地。

1、安全生产管理制度(1)建立安全生产责任制 各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产负责制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级负责，确保万无一失。做到领导认识到位、管理到位、责任到位。对其职责范围内的安全生产工作负责任。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。

(2)建立持证上岗制度

加强全员安全培训，安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工种操作工人做到培训合格，持证上岗，上岗佩带胸牌。

(3)明确安全生产目标

在开工前，明确安全生产总目标，并根据总目标制定分阶段、分项安全目标及相应的安全措施，确保安全目标的实现。

(4)建立安全奖惩制度

根据规定对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。

(5)坚持安全检查制度

建立定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查增强广大干部职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。

2、检查组织 成立以项目经理为首的安全检查组，建立、健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。

(1)安全监察部每旬组织一次质量检查，每月由总工程师组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。

(2)施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。

(3)发现违反安全操作规程时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工、进行整顿的建议。

3、检查类型

采取定期检查和不定期检查。

定期检查：施工队每天进行安全检查，并做好详细记录，提出保持或改进措施，加以落实。项目总工程师和安全监察部每旬组织一次安全检查。

项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产分析总结会。不定期检查：按照施工生产的不同阶段安排不定期检查，具体为施工准备工作安全检查；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。

4、安全检查内容

坚持以自查为主，互查为辅，边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防洪、防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。

5、检查方法和手段

采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。

6、加强全员安全教育和技术培训考核

施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序的进行，确保施工安全。

7、加大安全教育培训的力度

加强全员的安全教育和技术培训考核，使各级干部和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，掌握安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程。

(1)新工人入场安全教育 ①．项目部教育

内容包括：一般教育(即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况)；安全生产法规和安全知识教育(即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、颁布的施工企业安全生产条例、规定，某市等地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等)；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。

②．施工队教育

教育内容：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本工程基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。

③．班组教育

教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。

(2)特种作业人员安全生产教育

①．特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 号文接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。

②．定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。③．采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育。

3、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训

①．定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。

②．培训主要内容

安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；

编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。

8、安全生产的经常性教育

在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。

二、安全生产技术措施

针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。

1、施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。

2、经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。

3、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。

4、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。

5、各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。

6、对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。

三、施工现场临时用电安全措施

施工现场临时用电按相关的规范要求进行设计、验收和检查。须进行安全技术交底，并建立健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。

1、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m.。施工现场内不架裸线。

2、凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

3、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

4、对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。

5、严禁非专业人员操作机电设备。

6、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。

7、架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。

8、电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。

9、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。

10、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

11、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

12、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

13、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

14、所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每季复测一次。

四、施工机械设备安全管理措施

实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作。

五、施工现场防火措施

1、严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。

2、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。

3、严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。

六、防汛措施

1、项目部成立防汛抗洪领导小组，制定防汛抗洪措施，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。

2、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。

3、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。

4、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。

5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。

七、安全施工措施

1、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。

2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。

3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。

4、建立严格来访制度。

5、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

八、卫生防疫措施

采取有效的措施，预防流行病的发生。(一)以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。

(二)保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。

(三)施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。(四)根据工地具体情况，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员。

第五节 文明施工和环境保护措施

本工程紧邻省道公路，附近居民集中，针对工程施工期面临的敏感环境问题、敏感点和产生的主要环境影响，依照国家、地方环境及相关法规，确定施工过程中要做的环保工作及具体的工作安排，使施工期的环保工作有序、有效进行，减少施工过程对周围环境造成的不利影响。

一、环境保护目标和指标

目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物。

指标：在工程施工期间，噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和某市有关法规的要求，保护城市生态。

二、主要环境污染及其特征(一)噪声

施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。施工过程将动用挖掘机、装载机、摊铺机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、安装、拆除等也产生噪声，夜间施工噪声扰民问题比较突出。

(二)振动

施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、碾压等施工作业产生的振动。

(三)大气污染

挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是主要的大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。

(四)水污染

废水主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。(五)固体废弃物主要有工程弃碴、建筑废料和施工人员的生活垃圾。

三、环保工作内容(一)施工准备阶段

1、建立由项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中的职责分工。

2、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。

3、核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。

4、明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。

5、制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。

6、在编制《施工组织设计》和分阶段《施工方案》时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施。

7、在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等，计算环保工作的工作量并作出经费预算。

8、做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。

(二)施工阶段

1、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。

2、将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。

3、根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。

4、每周对环保工作进行一次例行检查并记录检查结果，内容包括： 施工概况；污染情况—污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。

5、指定专人负责应急计划的执行，每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。

6、在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。

四、施工噪声、振动、废气物等的控制措施

本工程重大环境因素主要为：施工噪声、振动的环境影响，对城市生态的影响，施工产生的废水、扬尘和固定废弃物的环境影响。

(一)噪声

1、噪声超标时立即采取相应的降声措施。

2、在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法。

3、施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局尽量减少施工对居民生活的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间，超标严重的施工场地安设必要的噪声控制设施。

4、自备发电机做隔声处理，有电力供应时不许使用自备发电机。(二)振动

1、严格执行《城市区域环境振动标准》GB10070-90 要求。

2、对临近建(构)筑物事先详查、做好记录，对可能造成的危害采取加固等预防措施。

3、其余控制措施与噪声基本相同。(三)城市生态 控制措施：

在施工范围内严格按法规执行。砍伐或拆移树木要报批，不得随意修剪树木；古树名木按要求进行特殊保护。严格执行某市对文明施工方面的管理规定。施工照明灯的悬挂高度和方向以不影响居民夜间休息为原则。

施工筹划选用减少施工占地的措施和方法。严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。在施工场地周围出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。

(四)水污染

1、废水排入城市下水道，悬浮物(SS)严格执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准400mg/L；废水排水自然水体，悬浮物(SS)严格执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的二级标准150mg/L。

2、根据排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

3、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

(五)大气污染

1、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。

2、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)。

3、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

4、选择合格的运输单位，做到运输过程不散落。

5、车辆出场冲洗车轮，减少车辆携土。

6、拆除构筑物时有防尘遮挡，在旱季适量洒水。

7、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。(六)固体废弃物

1、工程弃碴、建筑废料污染控制措施(1)减少回填土方的堆放时间和堆放量。

(2)制定废渣的处理、处置方案，及时清运施工弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。

(3)选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。(4)剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。

2、生活垃圾污染源控制措施

(1)教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

(2)严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。

第二节 文明施工措施

文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，同时也是展现施工队伍形象，表现施工队伍素质的一个重要方面。尤其是本工程属于某市重点建设工程，文明施工管理工作更为重要。为了认真贯彻某市政府和业主的文明施工要求，树立“文明 “施工为人民”的便民利民思想，切实保证工程建设的按期完成，我们将严格按照建设部有关规定组织施工，争创文明安全工地。

一、文明施工目标

确保创市级文明工地，争创省级文明工地。

二、文明施工措施(一)文明施工规划

1、在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容的文明施工措施。

2、工程建设全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”，即施工现场人行道畅通、施工工地沿线单位和居民出入通道畅通，施工中无管线事故、施工中无重大伤亡事故和留有质量隐患、施工现场周围道路平整无积水，施工区域与非施工区与必须严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工材料必须对放整齐合理、必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

3、施工中严格按照业主和集团公司审定的施工组织设计实施各道工序，工人操作要求达到标准化、规范化、制度化，做到工完料清，场地无淤泥积水，施工道路平整畅通，实现文明施工。

4、项目经理部、施工队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。

(二)施工现场

1、实施施工现场平面管理制度。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和办公生活设施均按业主和集团公司审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。

2、施工现场进出口设立两座彩门，场地内设宣传图。

3、现场材料严格按照施工平面图制定的区域分类堆放有序，工具存库整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常；垃圾定点存放，定时外运。不得侵占道路及安全防护等设施。

4、按照文明施工标准在施工现场驻地门旁设置醒目、整洁的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、业主、承包商、监理单位及有关负责人姓名。此外还设立“五牌一图”。即施工现场平面布置图、工程概况牌、文明施工牌、项目组织机构牌、工会组织机构牌、安全生产牌。做到标准一致，自觉接受社会监督。

5、加强土方施工管理，防止泥浆污染场地。同时，落实“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“两防”器材和值班人员，做好“两防”工作。

6、对钢筋、预制构件、人行道料石等成品和半成品采取隔离堆放、覆盖等手段保护，严防污染和损毁。

7、设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除场地、车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。

8、现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，领导层、管理层、操作层要有区别，以利业主、监理到现场工作便利。