第一篇:新技术(单项应用报告)
安装工程应用技术 1通信网络系统
1、应用概况
2、关键技术和施工方法及创新点
主要是为视频会议室、多功能会议室、贵宾接待室等会议场所提供良好的会议环境和多种类型的会议方式,构建专用的会议系统网络。视频会议室与多功能会议室与贵宾接待室分别共用一套电子会议系统,可对会议音视频进行处理,并对音视频设备进行集中控制管理,两套电子会议系统的控制终端还可互为备用;根据需求对会议进行录音,视频会议室支持录像,同时视频会议室还支持使用不同信号线路传输的视频会议,并可以将其他几个会议室作为分会场;视频会议室音控室还作为上述两套电子会议系统的总控制室,支持多路信号接入。
3、保证质量的措施
采用各个会议室设备固定安装,集中控制管理方式。会议发言及音频系统具备实时自动监测和自动调整功能。采用全数字网络信号传输、控制、管理。采用系统技术提升安全保障能力。
采用固定和应急等会议模式,降低误操作率。
在无人职守时各个会议室设备能够正常无误的工作,同时控制中心能够对各子系统进行实时有效的实时和事后的监控和管理能力。
主要设备如会议发言系统要具备独立的数字编解码技术,要有一定保密功能
所有AV系统采用网络集中控制,减少操作环节,增强保密级别。所有AV记录设备均采用数字+模拟方式,对所录制资料进行分级保密管理.所有AV系统设立系统进入的安全保密级别机制,提高保密管理能力。
特殊会议系统设备增加UPS供电和净化电源系统保证会议顺利进行
所使用设备因选用优秀品牌产品,其产品自身具备安全保障能力,如:投影机采用双灯备份模式、会议系统具备热插拔能力等等。
4、效益分析
实现了电子会议系统的可控、可检测和资产可管理的全系统集成,创新的利用网络环境构架和工业控制技术,实现了技术的提升和投资成本的控制,取得了良好的经济和社会效益。
2计算机网络系统
1、应用概况
2、关键技术和施工方法及创新点 2.1缆线终端的一般要求: ① 缆线在终端前,必须检查标 签颜色和数字含义,并按顺序终端。
② 缆线中间不得产生接头现象。
③ 缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。④ 缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
⑤ 对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。
2.2对绞电缆芯线终端应符合下列要求:
① 终端时,每对对绞线应尽量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应大于13mm;4类线不大于25mm。
② 剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。③ 对绞线在信息插座(RJ45)相连时,必须按色标和线对顺序进行卡接。
④ 对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时,应按先近后远,先下后上的顺序进行卡接。
⑤ 对绞电缆与接线模块(IDC,RJ45)卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。
3、保证质量的措施
施工前应对所用器材进行外观检验,检查其型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求,应符合设计规定。
4.效益分析
管理效益:保密性高,由于软件需有密码才可以进行操作;资料记录齐全,每次的链接线路的调整均记录在数据库中,档案齐全,不会造成后续人员的不了解;方便快捷,管理员只需要在电脑中操作,就可完成物理线路链接的调整。通过采用综合布线系统,将会极大的改善网络的状况,减轻人们的工作时间。为使用者提供一套最为稳定 的网络连接。
第二篇:4.单项新技术应用工作技术总结(A1标)
广东省建筑业新技术应用示范工程
单项新技术应用工作总结
工 程 名 称 :宝能科技园(南区)项目A区一标
施工总承包工程
申 报 单 位 :深圳建业工程集团股份有限公司
日 期 :2016年11月
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
目录 混凝土技术....................................................1
2.6 混凝土裂缝控制技术........................................2 3 钢筋及预应力技术..............................................6 3.1 高强钢筋应用技术..........................................7 3.3 大直径钢筋直螺纹连接技术.................................12 4 模板及脚手架技术.............................................15 4.5早拆模板施工技术..........................................44 4.9 插接式钢管脚手架及支撑架技术.............................16 6 机电安装工程技术.............................................24 6.1 管线综合布置技术.........................................25 6.2 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术...........................28 7 绿色施工技术.................................................31 7.1 基坑施工封闭降水技术.....................................32 7.2 施工过程水回收利用技术...................................36 7.3 预拌砂浆技术.............................................41 7.4 外墙自保温体系施工技术...................................44 7.8 工业废渣及(空心)砌块应用技.............................44 8 防水技术.....................................................51 8.2 地下工程预铺反粘防水技术.................................52 8.4遇水膨胀止水胶施工技术....................................55 8.6聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术....59 8.7聚氨酯防水涂料施工技术....................................62 9 抗震、加固与改造技术.........................................66 9.7深基坑施工监测技术........................................67 10 信息化应用技术..............................................71 10.2高精度自动测量控制技术...................................72 10.3施工现场远程监控管理及工程远程验收技术...................77 10.4工程量自动计算技术.......................................80 10.5工程项目管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术.82 10.6建设工程资源计划管理技术.................................85 10.7项目多方协同管理信息化技术...............................88 11 其他........................................................91 11.1混凝土节水养护技术.......................................92 11.2露骨料施工技术...........................................97
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结 混凝土技术
2.6混凝土裂缝控制技术
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
2.6 混凝土裂缝控制技术
1、工程概况
本工程混凝土总方量约111650m³,地下室底板(含承台地梁)混凝土约43389 m³,底板厚度大部分为0.6m,核心筒大承台厚度为3m,为大体积混凝土施工,其中底板砼等级为C35,抗渗等级P10,全部采用商品混凝土,为做好混凝土裂缝的控制,保证在浇筑过程中不形成冷缝及施工缝(板内部),采取斜面分层的方法进行浇筑,并将积累的经验应用到主体墙柱梁板裂缝控制中。
该项技术在本工程中的应用时间为2014年9月~2016年1月。
2、创新点
从混凝土配合比控制、混凝土土搅拌运输、混凝土浇筑、振捣、养护等方面入手,控制混凝土裂缝。
3、施工方法
(1)混凝土配合比要求
水泥选用华润水泥(封开)有限公司生产的42.5R普通硅酸盐水泥,砂子选用堆积密度1480kg/m³,石子粒径选用直径≤25mm的石子。
为改善混凝土的和易性,减少水泥用量及混凝土收缩开裂,选用FST-2缓凝高效减水剂、妈湾电厂Ⅱ级粉煤灰。
(2)混凝土搅拌运输
搅拌时投料顺序:开机运转→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→加水。加水后的搅拌时间要比普通砼延长半分钟以上。
砼的运输要及时并保持连续性,时间间隔不宜超过1.0h,运距较远或炎热天气施工,可掺入缓凝剂,以减少坍落度损失。
(3)浇筑振捣
1)混凝土采用自然流淌斜面分层浇筑,分层厚度为500mm左右。在上层混凝土浇筑前,使其尽可能多的热量散发,降低混凝土的温升值,缩小混凝土内外温差及温度应力。
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
2)浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内。振捣时要均匀、密实,不漏振、不欠振、不过振。
3)由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚,在混凝土浇筑到顶面后,及时把水泥浆赶至后浇带处排水沟,初步按标高刮平,用木抹子反复搓平压实,使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补,以防止混凝土表面龟裂。
(4)养护
1)混凝土养护采用在表面覆盖一层塑料薄膜,塑料薄膜之间搭接200mm,以减少水分的散发,对边缘、棱角部位的厚度应增加到面层部位的2倍,以此降低底板表面与大气温差,避免由于温差过大而造成的温度裂缝。采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,保持塑料膜内有凝结水。
2)U型膨胀混凝土浇筑后养护非常重要,应根据气温情况,使混凝土表面始终保持湿润状态,养护时间为14天。
4、保证质量的措施
(1)加强与设计的沟通在工程施工前与设计院讨论钢筋构造方面的措施,通过使用小直径钢筋、减小钢筋间距、在易裂部位加设构造钢筋等方法防止混凝土裂缝
(2)尽量选用低热或中热水泥配制砼;或砼中掺加适量粉煤灰或减水剂;或利用砼的后期强度,以降低水泥用量,减少水化热量。选用良好级配的骨料,并严格控制砂、石子含泥量,降低水灰比(0.6)以下;加强振捣,以提高砼的密实度和抗压强度。
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单项新技术应用工作总结
(3)在砼中掺加缓凝剂,减缓浇注速度,以利于散热。在设计允许的情况下,可掺入不大于砼体积255的块石,以吸收热量,并节约砼。
(4)本工程地下室结构施工在夏季,浇筑时,我们采用冰水或搅拌水中掺加冰屑拌制砼,对骨料设简易遮阳装置或进行喷水预冷却,专业的混凝土罐车运输,以降低砼搅拌和浇筑温度。浇筑过程中,混凝土入模温度始终控制在30℃以内。在覆盖养护阶段,混凝土浇筑体表面以内40mm~100mm位置处的温度与混凝土浇筑体表面温度差值控制在25℃以内;结束覆盖养护或拆模后,混凝土浇筑体表面以内40mm~100mm位置处的温度与环境温度差值控制在25℃以内。
(5)振捣是关键之一,我们要求工人每一振点都要振到混凝土表面呈现浮浆,不再下沉为止。此外,我们在振捣棒移动间距和插入深度等方面也对工人提出符合施工规范的要求。
(6)加强早期养护,提高抗压强度。砼浇筑后,我们在混凝土表面及时用塑料薄膜、草垫、麻袋等覆盖,并洒水养护;深坑基础采取灌水养护。夏季适当延长养护时间。对薄壁结构适当延长拆模时间,使之缓慢的降温。拆模时,块体中部和表面温差控制在不大于20℃,以防止急剧冷却,造成表面裂缝;基础砼拆模后应及时回填。
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
“混凝土裂缝控制技术”社会效益证明
经过采取上述措施并对施工过程严格把控,我们的地下室和主体结构没有出现开裂、渗水的现象,在后来的各种隐蔽验收、避水试验等方面,我们施工的混凝土分项工程全部符合验收规范的要求,得到了业主的好评。
本工程地下室混凝土施工期间通过参与各方的多次协调、论证,在施工单位的精心组织和充分的准备下,通过半个月的测温监控及养护,未发现裂缝及裂纹,在主体施工阶段,混凝土的养护延续了相应的裂缝控制及混凝土养护方法,有效控制了裂缝的产生。
由于砼裂缝控制技术的应用,业主的砼实体质量投诉减少,维修人工、材料费用大大减少,节约了后期维修成本,提高了企业施工质量的社会信誉度。
宝能城市公馆一期工程成功地应用了砼裂缝控制技术,我们从中积累了一定的施工经验,为以后更好地进行砼裂缝控制打下基础。通过砼裂缝控制技术应用,锻炼了一批骨干队伍,适应现场施工技术的要求,为以后的工作提供了借鉴和参考。
特此证明!
深圳建业工程集团股份有限公司 2016年10月20日
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结 钢筋及预应力技术
3.1 高强钢筋应用技术 3.3 大直径钢筋直螺纹转接技术
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
3.1 高强钢筋应用技术
1、工程概况
本工程结构为框架-剪力墙结构,使用钢筋总量为12714t。采用大量的高强钢筋III级HRB400E,设计强度360MPa,屈服强度400MPa,抗拉强度为570MPa,比普通钢筋强度至少提升16%以上,极大的降低了配筋率。
该项技术在本工程中的应用时间为2014年9月~2016年1月。
2、创新点
采用在钢中加入微量合金元素V、Ti 或Nb 后屈服强度可达到400N/mm2的RB400 级热轧带肋钢筋,可使晶粒细化、改善延性、碳含量降低,具有良好的可焊性,减少钢筋用量。
3、施工方法(1)底板钢筋施工
基础底板及梁钢筋绑扎顺序考虑基础反力先长边、后短边。钢筋下料、弹线→绑扎承台、集水坑、电梯基坑钢筋→绑扎长向地梁钢筋→绑扎短向地梁钢筋→绑扎底板下层钢筋网→绑扎长向次梁钢筋→绑扎短向次梁钢筋→绑扎柱底加强筋→水电避雷接地管道安装→放置马凳筋→绑扎底板上层钢筋网→墙柱插筋→自检→隐检→交接→下道工序
基础底板钢筋绑扎之前,根据结构底板钢筋网的间距,在混凝土防水保护层上每个钢筋位置弹出一道醒目的红色墨线,按线布筋。底板后浇带跨接头采用焊接,按50%错开;其余跨底板钢筋接头采用搭接,按25%错开,错开长度要满足规范要求。
墙、柱筋插完后,除检查其位置外,用线坠(2kg)检查其垂直度,并拉通线校正,确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
底板钢筋
(2)墙体钢筋绑扎
墙体钢筋绑扎流程为:墙边线放线、验线、清理→立筋检查调直、调正→钢筋接头→立筋(柱筋)绑扎→上、中水平定位筋与每根竖筋绑扎(机电埋管)→圈梁插筋、洞口插筋→下道工序
墙体钢筋双层双向布置,水平筋在竖向筋外侧。墙体钢筋采用搭接接头。绑扎前先对预留竖筋拉通线校正,之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎,保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开搭接,钢筋搭接处在中心和两端用铁丝扎牢,保证墙体两排钢筋间的正确位置。绑扎时为防止跑位,丝扣不能一顺扣,要间隔采用正反扣绑扎。
墙体水平钢筋定位采用竖向“梯子筋”,从墙竖向钢筋的起步筋后面第一根钢筋开始设置,沿墙长方向间距小于等于4m布置。竖向梯子筋采用Ф14的钢筋制作,设上、中、下三道长钢筋,长度与墙体基本等宽,端头采用切割机切割并涂刷防锈漆,保证端头平整且不会出现锈痕,这样既能控制墙体钢筋位置,又能保证墙体截面尺寸,其余钢筋长度满足墙体水平筋放置即可。
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
墙体钢筋
(3)梁钢筋
梁钢筋绑扎流程为:支设梁底模板→布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋。
梁的箍筋均为封闭箍,弯钩角度及弯折段直线长度符合平法要求。梁上部纵向钢筋的箍筋采用套扣绑扎方式。在主次梁或次梁间相交处,两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋,在梁两侧各设置三道间距50㎜的加密箍筋。梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在梁端1/3净跨范围内,上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。在梁筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。
梁板钢筋
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单项新技术应用工作总结
(4)柱钢筋
柱钢筋绑扎流程为:套柱箍筋→直螺纹连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑柱箍筋
框架柱基础插筋应插入底板或承台底部。如承台较深时,可仅将柱四角竖向筋插入承台底部。柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡,其放置位置同剪力墙水平梯子筋,柱定位卡箍制作采用Ф20的钢筋。框架柱箍筋的肢数、箍筋弯钩角度、平直段长度及主筋接头位置均应符合设计与平法要求。柱筋的绑扎采用缠扣绑扎方式。
柱钢筋
4、保证质量的措施
(1)钢筋的切断:用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接,严禁用氧气焊和电焊机切烧。
(2)钢筋直径大于20的,接头必须采用机械连接,不得采用闪光对焊、电渣压力焊等焊接接头。
(3)小直径钢筋需调直时,其钢筋的冷拉率不得超过1%。
(4)钢筋末端弯钩若大于135º时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。
(5)钢筋出厂资料齐全;钢筋的进场验收及现场抽样送检必须严格按照国家规范规定进行,未送检及检验不合格的材料严禁使用。
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单项新技术应用工作总结
“高强钢筋应用技术”经济及社会效益证明
本工程结构为框架-剪力墙结构,使用钢筋总量为12930t。采用大量的高强钢筋III级HRB400E,设计强度360MPa,屈服强度400MPa,抗拉强度为570MPa,比普通钢筋强度至少提升16%以上,极大的降低了配筋率。
HRB400级热轧钢筋强度高、韧性好、易焊接、性能稳定,可以提高混凝土结构的抗震性能,增加建筑物安全度。对高层建筑和有抗震要求的工程作用尤其显著。同等技术条件下,HRB400比HRB335钢筋用量少,配筋密度小,有益于混凝土浇筑,施工方便。还可减少施工中的运输量、场地占用量以及施工工作量,节省了物质资源的消耗,为创建节约型社会作出了贡献。
该技术节约工程造价 6581300元,经济效益分析详见《经济效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-005
特此证明!
深圳建业工程集团股份有限公司
2016年10月20日
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
3.3 大直径钢筋直螺纹连接技术
1、工程概况
在梁、板、柱、剪力墙钢筋直径d≥20mm,框支梁(柱)钢筋直径d≥20mm时,均采用滚轧直螺纹连接,本工程直螺纹套筒接头约20316个左右。
该项技术在本工程中的应用时间为2014年9月~2016年1月。
2、创新点
利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋,达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
3、施工方法
(1)钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直后再进行加工。钢筋下料时宜用砂轮锯等机具,不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲。
(2)钢筋规格应与滚丝器调整一致,螺纹滚轧的长度应满足设计要求。钢筋直螺纹滚轧加工时,应使用水溶性切削润滑液,不得使用油性润滑切削液,也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。
(3)钢筋丝头加工自检完毕后,应立即套上保护帽,防止损坏丝头。(4)钢筋连接
1)进行钢筋连接时,钢筋丝头规格应与套筒规格一致,且丝扣完好无损、无污物。
2)钢筋连接时,必须采用长度不小于400mm的管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧,并用油漆加以标记。
3)标准型接头连接后,套筒两端外露完整丝扣不得超过2扣,加长型丝头的外露丝扣不受限制。
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单项新技术应用工作总结
钢筋直螺纹连接
4、保证质量的措施
(1)钢筋丝头加工时,必须由专人并经培训合格的人员进行丝头加工,以确保丝头加工质量。
(2)已检验合格的丝头应加以保护,钢筋丝头应戴上保护帽,并按照规格分类堆放整齐待用。
(3)连接套和已经套丝的钢筋丝扣不得损环,丝扣上不得粘染水泥浆等杂物。
(4)随机抽取同规格按头数的10%进行外观检查,钢筋与连按套规格一致,接头外露完整丝扣不大于2扣。
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
“大直径钢筋直螺纹连接技术” 经济及社会效益证明
本工程建筑结构安全等级为一级,建筑抗震设防乙类,建筑耐火等级一级,建筑结构构件抗震等级为剪力墙为一级、框架为二级。其中外挑桁架的框架为一级,穿层柱为一级,所有型钢混凝土构件为一级。
墙柱钢筋直径≥20采用机械套筒连接;塔楼基础筏板直径≥20钢筋采用机械套筒连接;梁钢筋≥20采用机械套筒连接,接头数量约20316个。
采用大直径钢筋直螺纹连接技术,有以下反馈意见:(1)接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉强度;(2)操作简单,不需要专业技工,现场连接速度快;(3)生产效率高,提前预制,不占工期;(4)经济,设备投资少,成本低;(5)环保、安全,不受环境及气候影响。
因此,采用大直径钢筋直螺纹连接技术,可极大的加快施工速度,减少对钢筋搭接专业技工的依赖性,由于其不受环境及气候影响等特点,可应用于多种工程。
该技术节约工程造价98895元,经济效益分析详见《经济效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-004。
特此证明!
深圳建业工程集团股份有限公司
2016年10月20日
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结模板及脚手架技术
4.5 早拆模板施工技术 4.9 插接式钢管脚手架及支撑架技术
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
4.5 早拆模板施工技术
1、工程概况
本工程塔楼模板支撑系统采用早拆模板。立杆纵横向间距1.0m×1.0m和1.2m×1.2m,立杆步距1.50m,立杆伸出顶层水平杆与支撑点的长度(包括螺杆伸出长度)≤0.50m,横向龙骨采用50×100木方立放,横向龙骨支撑在纵向双根钢管Ф48×3.5外楞上,钢管外楞采用顶托支撑于立柱顶面,扫地杆距离地面300mm。
该项技术在本工程中的应用时间为2015年6月~2016年1月。
2、创新点
在混凝土浇筑完毕48小时后,即可在不松动支撑体系的前提下拆除模板,使得每次模板施工时间至少可提前6天;且使用本施工工法进行模板施工,只要一套模板便能完全满足施工要求。通过采用模板早拆托顶装置达到降低成本,节约工期的目的。
3、施工方法
(1)第一次拆模、清理(砼浇筑达到48小时后):
拆套管上的十字扣件→拆模板水平支承杆→模板拆除→水平杆拆除→清理;(2)第二次拆模、清理(砼强度达到设计强度后):
松动支撑调节手柄→拆镶板→拆支托→拆钢管支撑和扫地杆→清理。2.2 施工要点
(1)支模时梁仍按常规支模方法,拆模时梁的侧模先拆,底模保留不动。(2)楼板支模前,需进行板模的统一配板设计,除遇边脚部位需进行局部小块裁割外,其余大面积均采用统一配模,现场拼装,逐层循环,重复周转使用即可。
(3)按事先进行的模板支撑体系设计统一布设立杆间距,一般为800~1200 mm,然后在每根立杆的顶部设置可调支托,再放钢套管。
(4)根据板模上的设计标高以及模板、龙骨的截面尺寸反算,安装与钢套管连接的模板水平支承钢管,然后按要求进行模板龙骨和模板安装。
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
图2.2-1 早拆模支撑体系构造示意图
图2.2-2 早拆模托顶装置详图
(4)水平拉杆、扫地杆、剪刀撑按常规搭设。模板支设完毕后全景图详见图2.2-3,早拆模托顶装置实物图见图2.2-4。
图2.2-3 模板支设完毕后全景图 图2.2-4 早拆模托顶装置图(5)拆模时,第一次(砼浇筑48小时后)先拆与钢套管相连的水平支承钢管、大龙骨和模板,再拆除上下两道水平联系拉杆,而钢套管及其顶部的镶板保留不动,模板拆除后保留镶板及支撑图见图2.2-5。现浇砼达到设计强度后钢套
模板50×100木枋镶板,宽度按计算模板宽度Ф48x3.5钢管Ф48x3.5钢管套管(Ф48x3.5钢管),L=150丝柄支托,Ф30 L=740Ф48x3.5钢管宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
管、支撑及镶板再第二次拆除,二次模板拆除后砼表观详见图2.2-6。
图2.2-5 一次拆模后保留镶板及支撑图
图2.2-6 二次拆模后砼表观图
4、质量保证措施
1、模板工程质量应遵照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002及其他有关规范规定。
2、支撑系统及附件要安装牢固,无松动现象,模板与镶板应安装严密,保证不变形、不漏浆。
3、混凝土面不得存在起皮、起砂,龟裂和其它缺陷。
4、第一次拆模时间必须满足砼浇筑完毕后达到48小时;第二次拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据,并符合规范及相关规定。
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单项新技术应用工作总结
“早拆模板施工技术” 经济及社会效益证明
本工程塔楼采用早拆模板施工技术,通过方案编制,方可采用该脚手架形式做为支撑体系。
减少模板的用量,单纯用木模需要三套模板进行周转,而采用这个早拆体系只需一套模板)安装支撑方便、灵活,可任意组合形成对局部的模板形成支撑或实现局部的任意拆卸,方便建筑施工。
采用该技术大大提高了施工进度,减少人工安装、维修、养护等工作,减少模板木枋的用量,节约材料。同时,还可减少施工中的运输量以及场地占用量,为创建节约型社会作出了贡献。该支撑体系得到了建设单位、设计单位、监理单位的好评。
特此证明!
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2016年10月20日
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单项新技术应用工作总结
4.9 插接式钢管脚手架及支撑架技术
1、工程概况
本工程模板支撑系统采用轮扣式钢管支架。立杆纵横向间距1.0m×1.0m和1.2m×1.2m,立杆步距1.50m,立杆伸出顶层水平杆与支撑点的长度(包括螺杆伸出长度)≤0.50m,横向龙骨采用50×100木方立放,横向龙骨支撑在纵向双根钢管Ф48×3.5外楞上,钢管外楞采用顶托支撑于立柱顶面,扫地杆距离地面300mm。
该项技术在本工程中的应用时间为2014年9月~2015年3月。
2、创新点
采用管件合一支撑体系,内脚手架采用轮扣式脚手架搭设,大大提高了材料周转次数,较传统的扣件式脚手架,能节省大量钢材,并且搭拆方便。
3、施工方法
(1)轮扣式立杆:层高2.9m的区域采用2400mm长立杆布置,层高3.8m,3.7m,3.9m的区域采用1100+2400mm、1600+1800mm立杆间隔布置,层高6m的区域采用2400+3000mm、2700+2700mm立杆间隔布置。
(2)鉴于轮扣式钢管支撑架水平杆长的模数限制,当梁下立杆不能以梁坚向中线为对称轴两侧均分布置时,须在梁底增设钢管立杆和水平杆。
(3)板厚150mm区域的地下室楼板和各栋塔楼楼面板,立杆间距采用1200mm,在出现400至800空档时,沿该方向补充一道立杆,水平步距1500mm。板厚250mm区域的地下室顶板,立杆间距采用1000,在出现400至800空档时,沿该方向补充一道立杆,水平步距1500mm。
(4)支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔4跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或用扣件钢管搭设的剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时,应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
(5)模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过500mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托座插入立杆或双槽钢托梁长度
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结
不得小于150mm。
(6)局部采用扣件式时,水平杆搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;水平杆件应向支撑体系延伸不少于2跨。
(7)扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于500mm。当单肢立杆杆荷载设计值不大于40KN时,底层的水平杆步距可按标准步距设置,且应设置紧向斜杆;当单肢立杆荷载设计值大于40KN时,底层的水平杆应比标准步距缩小一个轮扣间距,且应设置竖向斜杆。
(8)模板支架宜与周围已建成的结构进行可靠连接。支撑体系立杆布置应保证上下楼层同轴,以防局部应力过大而破坏楼板。梁模安装前,应复核柱轴线标记,在柱上弹出梁标高、中心线和模板安装内边线;搭设梁板支撑架时应按要求起拱。梁、板模安装完毕后,应全面检查其强度、刚度、稳定性,全面复核其中心线、标高、断面尺寸、平整度和预留、预埋等项目,验收合格后方进行下道工序。梁模板支撑架体与楼板模板支撑架体宜采用水平杆连接,当采用钢管连接时,应用直角扣件固定在梁模板支撑架与楼板模板支撑架的水平杆上,且不应小于2跨。模板支撑架的高宽比不宜大于2,当高宽比大于2时,在架体的周边和内部以计算确定水平间隔及竖向间隔距离,且设置连墙件与建筑结构拉结;当无法设置连墙件时,应设置钢丝绳张拉固定等措施。立杆应采用连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接位置要错开,错开高度不宜小于600mm,根据支模高度合理配置立杆长度,尽量减少立杆连接。当立杆基础不在同一水平高度上时,应综合考虑配架组合或采用扣件式钢管杆件连接搭设。同一区域的立杆纵向间距应成倍数关系,并先按照先主梁、再次梁、后楼板的顺序排列,使梁板架体通过水平杆纵横拉结形成整体,模数不匹配位置要确保水平杆两端延伸至少扣接两根轮扣立杆。
4、保证质量的措施
(1)前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,并由总包单位放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。
(2)轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
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单项新技术应用工作总结
(3)轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。
(4)架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300~500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证。
轮扣式钢管支架搭设
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单项新技术应用工作总结
“插接式钢管脚手架及支撑架技术” 经济及社会效益证明
本工程采用轮扣式脚手架,通过方案编制、专家论证后,方可采用该脚手架形式做为支撑体系。
1、轮扣式脚手架轻松快捷:搭建轻松快速,并具有很强的机动性,可满足大范围作业的要求。
2、轮扣式脚手架灵活、安全、可靠:可根据不同的实际要求,搭建多种规格、多排脚手架,各种完善安全配件,在作业中提供牢固、安全的支撑。
3、轮扣式脚手架储存方便:拆卸储存占地小,并可推动方便转移,部件能通过各种窄小通道。
4、轮扣式脚手架不易丢失:轮扣式脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。
5、轮扣式脚手架维修少:轮扣式脚手架构件消除了螺栓连接,构件经碰耐磕,一般锈蚀不影响拼拆作业,不需要特殊养护、维修。
采用该支撑体系大大提高了施工进度,减少人工安装、维修、养护等工作,减少脚手架配件材料,节约材料。同时,还可减少施工中的运输量以及场地占用量,为创建节约型社会作出了贡献。该支撑体系得到了建设单位、设计单位、监理单位的好评。
该技术节约工程造价25万元,经济效益分析详见《经济效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-001
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2016年10月20日
宝能科技园(南区)项目A区一标施工总承包工程
单项新技术应用工作总结 机电安装工程技术
6.1 管网综合布置技术
6.2 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
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单项新技术应用工作总结
6.1 管线综合布置技术
1、工程概况
宝能科技园施工总承包工程地下3层,地下室建筑面积62548.7㎡,为框架-剪力墙结构,管网长度98886米,其涉及建筑机电安装工程中通风空调、给排水、电气、智能化控制等专业的管线安装。
该项技术在本工程中的应用时间为2016年3月~2016年1月。
2、创新点
面对高质量、短工期、设计与工程实际情况与要求有出入等情况,应用BIM软件虚拟综合布线,对地下室管线密集处运用了管线综合布置技术。
3、施工方法
(1)管线综合布置流程
系统负荷计算→碰撞检测、优化管线排布→可视化设计与动态漫游→施工工序演示→BIM模型的施工应用
碰撞检查及三维管线综合:
基于各专业模型,导出文件到BIM 多专业集成应用平台中检查土建安装各专业施工图碰撞,完成各种管线布设与建筑、结构平面布置和竖向高程相协调的三维协同工作,BIM软件生成碰撞列表后单击即可定位到具体的碰撞点进行三维查看,极大提升了图纸会审的效率,避免设计错误传递到施工阶段。
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单项新技术应用工作总结
(2)现场综合布线施工 1)制冷机房管线综合布置
本工程制冷机房施工内容含风管、桥架、制冷机组以及大口径空调管,数量多且空间狭小,通过采用BIM三维建模,对各专业管线进行合理排布,减少碰撞,避免材料浪费。
2)地下室管线综合布置
本工程地下室施工内容包含风管、桥架以及各类进出建筑物的水管及电管、属于管道多,种类全,布置密集的区域。通过采用BIM三维建模,对各专业管线进行合理排布,可以有效的防止各专业间管线碰撞,避免材料浪费,确保了管线布局合理,综合美观,节约材料。
现场管线综合布置
4、保证质量的措施
(1)所有的原材料设备必须由齐全的产品合格证,进场报验手续齐全。(2)在绘制综合平面图前要与查看施工现场的具体状况依照“临时管线让永久性管线,小管线让大管线,有压管线让无压管线,非主要管线让主要管线,可弯曲管线让不可弯曲管线,技术要求低的管线让技术要求高的管线”的原则确定标高及平面位置。
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单项新技术应用工作总结
“管线综合布置技术”经济及社会效益证明
本工程管线综合布置技术是依靠计算机辅助制图手段,在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装配”,采用BIM软件建模3D(三维图)直观的反映出设计图纸上的问题,尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。
根据模拟结果,结合原有设计图纸的规格和走向,进行综合考虑后,再对施工图纸进行深化,而达到实际施工图纸深度。应用“管线综合布置技术”可极大缓解机电安装工程中存在的各种专业管线安装标高重叠、位置冲突的问题,不仅可以控制各专业和分包的施工工序,减少返工,还可以控制工程的施工质量与成本。
管线综合布置技术是在未施工前根据施工图纸进行图纸“预装配”,通过“预装配”的过程,把各个专业未来施工中的交汇问题全部暴露出来并提前解决,为将来工程施工组织与管理打下良好基础。施工中可以合理安排、调整各专业或各分包的施工工序,有利于穿插施工,节省劳动力的返工费用。
通过采用BIM软件建模运用该技术,得到建设单位、设计单位、监理单位、区质监站的一致肯定,保证工程质量并使我项目部在技术上、管理水平上得到了提升,也为企业后期施工项目提供很好的借鉴和参考依据。
该技术节约工程造价192000元,经济效益分析详见《经济效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-002
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单项新技术应用工作总结
6.2 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术
1、工程概况
本工程矩形薄钢板法兰风管采用“组合式法兰”风管(又称之为TDF法兰),用于裙楼及塔楼的低压通风及空调,且风管长度≤2000mm的送、排、新风系统。本工程金属矩形风管长度为30037米。
2、创新点
通风管道大边长在630~4000mm以内采用薄钢板法兰连接;通风管道大边长小于630mm以下的,采用“C”形插条连接方式。
该项技术在本工程中的应用时间为2016年3月~2016年12月。
3、施工方法
风管施工工艺流程:展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型方法兰下料→焊接→打眼冲孔圆法兰卷圈→划线下料→找平找正→打孔打眼→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→出厂安装
(1)法兰连接时,为了保证接口处的气密性,法兰之间必须采用密封垫片,厚度S=3~5mm,一般常温通风管道上采用普通橡胶板,排烟管道上用石棉橡胶板。
(2)法兰连接风管,法兰与法兰之间选用δ=3mm 橡胶片作垫料(或8501 型阻燃密封胶)。
(3)风管上的防火调节阀如果安装在间墙上,需用普通薄钢板或镀锌钢板δ=1.2mm 制作保护罩保护调节手柄部位。如果不是安装在间墙上,则过墙处用δ=1.2mm 以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支
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单项新技术应用工作总结
架。
(4)风管法兰螺孔要具备互换性,螺孔、铆钉孔间距离<150mm,矩形风管法兰四周应设螺栓孔。
4、保证质量的措施
(1)所有的原材料设备必须由齐全的产品合格证,进场报验手续齐全。(2)法兰的加工焊接必须牢固,对角钢焊缝质量需进行抽检。(3)固定支架与埋置与固定应牢固。
风管连接
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单项新技术应用工作总结
“金属矩形风管薄钢板法兰连接施工技术”
经济及社会效益证明
宝能科技园一期施工总承包工程地下3层,地下室建筑面积62548.7㎡,为框架-剪力墙结构,风管长度19923米,风管薄板法兰连接施工技术主要施工范围在地下室。
本工程采用风管薄板法兰连接施工技术有以下优点:
1、生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价;
2、风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗;
3、风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本;
4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损;
5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。
本工程采用管薄板法兰连接施工技术得到了建设单位、设计单位、监理单位、区质监站的一致认可,确保风管连接质量和风管安装工期要求。
该技术节约工程造价 32928元,经济效益分析详见《经济效益分析表》JY-BNKJY-A1-2015-003
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2016年10月20日
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单项新技术应用工作总结 绿色施工技术
7.1 基坑施工封闭降水技术 7.2 施工过程水回收利用技术
7.3 预拌砂浆技术 7.4 外墙自保温体系施工技术 7.6工业废渣及(空心)砌块应用技术
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单项新技术应用工作总结
7.1 基坑施工封闭降水技术
1、工程概况
本工程占地面积约174561.96㎡,用地范围内拟建6栋地上建筑32层住宅,主体地面以上高度97.2m,框剪结构,坑开挖深度13m。基坑周长1575米,施工面积12200㎡。
该项技术在本工程中的应用时间为2014年9月~2015年12月。
2、创新点(1)降水井布置
本工程基坑开挖前设置深层降水井进行降水。降水井间距10m~20m,集水井的直径一般为0.6~0.8米,保持低于土面当深基坑挖至设计标高后,铺设碎石滤水层,以避免在抽水时间较长时,将泥砂抽出及防止井低的土被扰动。
基坑内降水必须保持与土方开挖及主体结构施工的同步性,井壁采用无砂水泥管,全孔下入Φ400无砂水泥管,井口下部滤水管外包一层100目尼龙网,3.0m以下进深范围内回填Φ3~7mm滤料。
(2)排水系统
现场组成临时的排水系统,在各个降水井点位臵砌筑1000×1000mm的集水井,集水井之间采用波纹管连接,井点降水抽出来的水进入集水井,在通过集水井与集水井之间的波纹管排水系统,进入东西两侧的市政排水管道。
(3)明排水施工
本工程准备在坑壁周边设一圈明排水沟,沟宽300,沟深350,沟底纵向坡度一般不小于3%。集水井沿基坑周边每隔20m~40m设置,集水井尺寸为500×500×800(深)。集水井底应比排水沟底低500mm。集水井井壁采用砖砌筑,井底铺设0.3m厚的碎石滤水层,以免在抽水时将泥砂抽出,防止井底的土被搅动。每只集水井内放置一台25m扬程潜水泵,由专人负责抽水工作。
3、施工方法
(1)井点管施工工艺程序是:井点测量定位——挖井口——安护筒钻机就位一钻孔——回填井底砂垫层——吊放井管——回填井管与孔壁间的砾石过滤层——洗井——井管内下设水泵、安装抽水控制电路——试抽水降水井正常工作——降水完毕拔井管——封井。
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单项新技术应用工作总结
(2)根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各井位置,并做好标记。采用冲击钻成孔。用泥浆护壁,孔口设臵护筒,以防孔口塌方,并在一侧设排泥沟、泥浆坑。
(3)成孔后立即清孔,并安装井管。井管下入后,井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内,并在井管与孔壁间填充砾石滤料。
(4)安装水泵前,用压缩空气洗井法清洗滤井,冲除尘渣,直到井管内排出的水由浑变清,达到正常出水量为止。
(5)水泵安装后,对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查,合格后进行试抽水,满足要求后转入正常工作。
(6)观测井中地下水位变化,作好详细记录。
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单项新技术应用工作总结
基坑降水坑底排水沟
4、保证质量的措施
(1)基坑周围井点应对称、同时抽水,使水位差控制在要求限度内。(2)井管安放应力求垂直并位于井孔中间,井管顶部应比自然地面高0.5m。(3)井管与土壁之间填充的滤料应一次完成,从井底填到井口下1.0m左右,上部采用不含砂石的粘土封口。
(4)每台水泵应配臵一个控制开关,主电源线路要沿深井排水管路设臵。
(5)滤管在井孔中位臵偏移不得大于滤管壁厚。
(6)质量检查标准。
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单项新技术应用工作总结
“基坑施工封闭降水技术”经济及社会效益证明
本工程占地面积约174561.96㎡,用地范围内拟建6栋地上建筑32层住宅,主体地面以上高度97.2m,框剪结构,坑开挖深度13m。基坑周长1575米,施工面积12200㎡。
该项技术在本工程中的应用时间为2014年9月~2015年12月。
基坑施工封闭降水施工,顺利实现了基坑降水,保证了基础施工,缩短了工期,达到预期目标,为下一步大范围基础施工打下了坚实的基础,取得了显著的经济效益和社会效益。
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7.2 施工过程水回收利用技术
1、工程概况
本工程应用的施工过程水的回收利用技术包括雨水回收利用与基坑施工降水回收利用,本工程共收集水42000m3,回收水利用量占总用水量28.48%。
该项技术在本工程中的应用时间为2014年9月~2016年6月。
2、创新点
本工程雨水与基坑施工降水均被回收,再引至各施工区、加工场并循环利用,满足了混凝土养护、消防、降尘、车辆冲洗、厕所冲洗和工人宿舍屋顶降温等用水量等方面,有效节约了水资源,降低了工程成本。
3、技术应用
(1)雨水回收利用技术
1)本工程沿施工现场四周设置贯通的0.3m×0.35m的水沟。
2)将排水沟雨水通过管径为100mmPVC管引至地下室负三层中水池中。3)然后通过抽水泵将雨水通过管径为50mm的镀锌管送至地面镀锌输水管。4)最后由地面镀锌输水管将循环水输送至布置在各楼栋的临时水箱内,加压后再利用。
5)经加压泵加压后的水用于混凝土养护、消防用水、设备冲洗、总平面降尘及花草浇水等。
(2)基坑施工降水回收利用技术
深圳有较长的降水周期,地下水位较高,在开工伊始本工程施工现场就建立有基坑降水再利用的收集处理系统,该系统的原理为:
1)本工程沿基坑底部四周设置贯通的0.3m×0.35m排水沟和10个500mm×500mm×800mm集水井,基坑承台和其它部位的排水全部采用机动水泵+软管直接水平抽水至坑底排水沟系统,流至集水井。
2)在集水井配置固定水泵,将集水井的积水垂直抽到坑顶环型平面排水沟,再经施工现场南面及北面的2个6m×2m×3m三级沉淀池沉淀。
3)将沉淀过后的水通过PVC管引至地下室负三层中水池中。
4)然后通过抽水泵将雨水通过管径为50mm的镀锌管送至地面镀锌输水管。
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单项新技术应用工作总结
5)最后由地面镀锌输水管将循环水输送至布置在各楼栋的临时水箱内,加压后再利用。
6)经加压泵加压后的水用于混凝土养护、消防用水、设备冲洗、总平面降尘及花草浇水等。
4、保证质量的措施
(1)事前周密策划,根据场地的条件,因势利导,把场区内雨水引排至指定集水池内。
(2)根据现场用水情况合理设置过程水来源及贮存量,确保实用。(3)机械设备应有合格证明,来源水应采用未经工业污染的雨水或地下抽排水。
水回收流程图
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水回收系统图
地下室集水井及施工用水收集水箱
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地下室水收集管网
基坑顶周边排水沟及三级沉淀池
回收水用于车辆冲洗
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“施工过程水回收利用技术”经济及社会效益证明
基坑施工降水回收利用技术及雨水回收利用技术使用在本工程施工期间除饮用水外的临时消防、降尘、车辆冲洗、厕所冲洗、结构施工养护(主要为混凝土养护)、绿化、临时板房屋顶降温等方面,节约了水资源,实现了废水循环二次利用,提高了水资源的利用率,在节约的同时减少了施工成本。
本工程施工过程中采用水回收利用技术,大大减少了工地市政水的用量,节约水资源,本工程共收集水42000m3,回收水利用量占总用水量28.48%。
水回收利用技术在施工过程中即保证了现场施工用水,又能满足办公及生活用水,不仅在经济上得到了节约,还达到国家要求的节能减排的目的,产生良好的经济及社会效益。
该技术节约工程造价18.9万元,经济效益分析详见《经济效益分析表》JY-BNKJY-A1-2016-001。
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7.3 预拌砂浆技术
1、工程概况
本工程所有砌筑砂浆、抹灰砂浆等均采用预拌砂浆,外墙抹灰采用MU15水泥砂浆、内墙抹灰采用MU20水泥砂浆、砌筑砂浆采用MU5水泥砂浆,总计用量5800m3。
该项技术在本工程中的应用时间为2016年3月~2016年6月。
2、创新点
采用了工厂化生产,运输至施工地点直接使用。改进了传统自拌砂浆现场自拌,造成大量劳动力与原材料浪费;粉尘、砂浆漏浆等造成环境污染的缺点。
3、施工方法 1)砌筑施工流程:
基层处理:预拌砂浆在施工前应按规范对砌筑材料和基层进行处理。砌筑施工:砌筑砂浆可实现薄层施工技术,薄层可施工灰缝厚度3~5mm, 薄层施工采用齿型抹刀,可减少砂浆用量,提高效率。可用原浆勾缝,但必须随砌随勾。水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直缝不得大于20mm。
2)抹灰施工流程:
基层处理:清除基层浮灰,油污附着物,保证基层清洁,基层不需浸水,不需要甩界面剂,抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。
墙面充筋:准备标筋工具,3CM钢钉,施工线,2m靠尺,线坠,铁抹子。用2m靠尺和线坠拉通线测量墙体的平整,并用钢钉固定施工线,拉线吊垂直,找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度,高出的应及时修凿。加气砌块墙和混凝土墙交接处应使用纤维网格布。
涂浆上墙:将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。砂浆在砌体平整的情况下,可以实现薄层施工。
抹平压光:
①根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平,刮平完后可将所刮下的砂浆用于找补然后用抹子压实;
②压光时间要掌握好,砂浆用手压不再粘泥时压光最好;
③用泡沫搓板沾水搓浆然后用铁抹子进行压光直到表面光滑平整。
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4、保证质量的措施
(1)预拌砂浆产品检验分为出厂检验、型式检验及进场检验。取样按品种、规格型号对产品进行组批、编号和取样。
(2)检验项目:1)砌筑砂浆:外观、骨料最大粒径、密度、保水性、抗压强度;2)抹灰砂浆:外观、骨料最大粒径、保水性、抗压强度、拉伸粘结强度;地面砂浆:外观、骨料最大粒径、抗压强度。
(3)砂浆应在使用说明书规定的时间内用完,超过使用规定时间的严禁使用。
(4)砂浆砌筑时铺浆长度不宜超过750mm,施工气温超过30℃时,铺浆长度不宜超过500mm。
(5)抹灰砂浆施工前,应按使用说明书的要求进行基层处理。(6)抹灰砂浆施工时,应根据要求控制基层材料的含水率。
(7)抹灰砂浆应采取分层施工避免抹灰层开裂。每遍抹灰厚度宜为8mm以内,待前一遍抹灰层凝结后,方可抹后一层。抹灰砂浆平均总厚度应符合设计规定及现行相关施工规范、标准要求。
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单项新技术应用工作总结
“预拌砂浆技术”社会效益证明
本工程所有砌筑砂浆、抹灰砂浆等均采用预拌砂浆,总计用量5800m3。
1、采用预拌砂浆与传统现场搅拌砂浆相比,环保效果突出。
(1)扬尘:使用预拌砂浆避免了自拌砂浆原材料堆积、放料以及搅拌过程中产生的大量扬尘污染;
(2)噪声:预拌砂浆无噪音污染,为周边环境的改善创造条件。(3)预拌砂浆是随用随进,施工现场避免堆积大量的各种原材料,减少对周围环境的影响,现场狭窄造成的诸多问题。
2、预拌砂浆抗压强度标准差最大为1.36MPa,而自拌砂浆抗压强度标准差为2.91MPa,预拌砂浆质量的可控性、稳定性也远远好于自拌砂浆。预拌砂浆骨料最大粒径≤4.75mm,避免了自拌抹灰砂浆中存在较大粒径骨料造成抹灰收面效果差的现象。由于预拌砂浆统一配合比,搅拌均匀,抹灰后墙面色差、开裂现象较少。
3、预拌砂浆操作性能优越,施工速度快,工人劳动强度低,现场扬尘少,有利工人身体健康,符合我国发展低碳绿色经济的宗旨。
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7.4 外墙自保温体系施工技术
1、工程概况
本工程主体外墙采用蒸压加气混凝土砌块,总工程量约7043m³。该项技术在本工程中的应用时间为2015年11月~2016年3月。
2、施工方法
(1)施工前,必须把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
(2)砌筑时,墙底部必须浇筑200mm高同墙厚混凝土地圈梁或导墙,混凝土强度等级为C20。砌筑前,必须根据门窗洞口位置认真进行排砖,当洞口与砌块模数不符合时,可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。
(3)砌筑时,应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3,长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时,使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3,当搭砌长度<150mm时,即形成通缝,竖向通缝≯2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度为700mm(4)砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头
(5)砌筑砂浆应随铺随砌,灰缝要做到横平竖直,宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,搭接平顺、光滑密实。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。墙面灰缝用原浆勾缝。
水平灰缝采用坐浆法满铺,水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm;竖向灰缝应采取满铺端面法。水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆添实;不得出现瞎缝、假缝、透明缝。
(6)已砌筑的砌块不得碰撞或撬动,更不准采用敲击法矫正已砌筑的砌块位置。发生碰撞、橇动或敲击时,应拆除并清扫净原砂浆,重新砌筑。以免影响
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砌体质量。如果墙体垂直度超过允许偏差,则应拆除重砌。
(7)蒸压砂加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,结构施工时,必须预埋2φ6,外露长度L=700mm的拉结筋,拉结筋的竖向间距为500mm(不合模数时分别按600mm/400mm设置),拉结钢筋的末端应做40mm长180°弯钩。
(8)必须严格按设计要求及规范、规程与图集要求,设置混凝土构造柱、抱框柱、圈梁,厚度与墙等厚,圈梁高度不应小于120mm;圈梁、构造柱插筋采取结构施工时预埋(遗漏时采用植筋的方法),预留长度必须符合设计规范要求。构造柱施工时,按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为200mm左右。当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。
(9)蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋,也可以后打。预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,木砖放置中间。
(10)蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.4m。
(11)砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
(12)砌筑时应由下而上逐层砌筑,防止下层梁承受上层梁以上的荷载。(13)切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
(14)墙体机电安装预留洞口上部,必须放置2φ6的拉结钢筋,并要求伸过洞口两边长度每边不少于500mm,≥600mm的洞口,必须按设计规范要求设置混凝土过梁。
(15)不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
(16)严格控制好蒸压砂加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率,按有关规范
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规程规定,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
(17)砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
(18)砌筑时,灰缝中挤出的砂浆与空腔内掉落的砂浆,应在砌筑后及时清理。
3、保证质量的措施
(1)采用主规格砌块,砌筑时应先清除砌块表面污物,从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。
(2)墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的三分之二。砌筑高度每天不宜大于1.5m。
(3)砌块错缝搭接,竖向通缝仍不得超过两皮小砌块,砌筑时一次铺灰长度不宜超过2块。灰缝应横平竖直、砂浆饱满,不得出现瞎缝、透明缝,墙体双面勾缝。
拉结筋设置 砌筑工程
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“外墙自保温体系施工技术”社会效益证明
本项目外墙体使用混凝土加气块自保温体系,总工程量约6583m³。加气混凝土砌块是一种轻质、保温、隔热、吸声、建筑节能、绿色环保、提高抗震性能的新型墙体材料。与传统的普通粘土砖相比,蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源,改善建筑墙体的保温隔热性能,提高建筑节能效果。而且加气混凝土砌块导热系数小,热迁移慢,能有效抵抗火灾,并保护结构不受火灾影响。其耐火温度高达700℃,为一级耐火材料,属无机不燃物,高温下不会产生有害气体,是消防免检产品。具有广阔的发展前景。
采用该技术,浪费材料少,砌筑质量观感优良,受监理、甲方好评,降低了砌筑不合格返工比例,对抹灰空鼓开裂以及外砖脱落有着明显的控制,对工程后期保修提供了基础,提高了经济效益。
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7.6 工业废渣及(空心)砌块应用技术
1、工程概况
本工程砌体采用环保灰砂砖,总工程量约2598m³。
该项技术在本工程中的应用时间为2015年11月~2016年3月。
2、主要技术内容
本宫以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料,掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等,以坯料制备、成型、高压或常压养护而制成的粉煤灰实心砖。
2.技术指标
磷石膏砖技术指标参照《蒸压灰砂空心砖》JC/T637的技术性能要求;粉煤灰小型空心砌块的性能应满足《粉煤灰混凝土小型空心砌块》JC/T862的技术要求;粉煤灰砖的性能应满足《粉煤灰砖》JC239的技术要求。
3.适用范围
磷石膏砖可适用于砌块结构的所有建筑的非承重墙外墙和内填充墙;粉煤灰小型空心砌块适用于一般工业与民用建筑,尤其是多层建筑的承重墙体及框架结构填充墙。3质量保证措施
1)材料进场后由试验员按规定进行取样,同时检查外观、规格是否符合标准规定(尺寸偏差:长度、宽度、高度一等品时均为±3;长度、宽度合格品时为±3,高度合格品数为+3,-4),合格后方可使用在工程上。现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐,地面平整,码放高度不得超过1.5m。混凝土空心小砌块用手推车水平运输,装卸砌块严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放,要排列整齐,堆放场地应有防雨、防潮及排水措施,砌块的龄期应大于28天。
2)制备砂浆:砂浆的配合比应经试验确定,采用Mb5.0的砌筑砂浆。应采用Mb5.0的砌筑砂浆。应采用重量比,水泥计量精确度控制在±2%以内,砂子计量精确度控制在±5%以内。砂浆搅拌时,先倒砂子、水泥,最后加水,搅拌时间以2分钟为宜。用灰槽存放砂浆,保证砂浆的和易性,砂浆稠度为70mm。砂浆应随拌随用,拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
3)加气块施工前将楼面清理干净,剔除表面灰浆,每层楼层要在地面弹出墙身线,及门窗洞口位置线,经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。砌筑隔墙时,48
第三篇:航海新技术应用论文
一、本船条件
1. 本船结构强度:老船锈蚀严重抗风能力差。如在北太平洋的冬季40°N以北,常有10级偏北大风,如本船为低速的老船,拟定大洋航线应适当考虑低纬海区,即使免不了要作一些绕航。
2.吃水:空船吃水浅受风面积大,船舶摇摆大,不利于发挥车效舵效;满载遇强顶风严重上浪而会损伤船体。
3.航速:航速快慢对航线选择影响较大。因为航速与顶风浪的能力有关。所以不同航速的船舶,应选择不同的推荐航线。
4.吨位:吨位大的船一般抗风能力大。
5.客货载情况:航线拟定时应考虑是否满载;是否载有危险品、甲板货,封舱、衬垫和绑扎情况。如甲板上装有大量货物,舱内装有易滑动的货物而未经平舱或认真绑扎和装有大量易爆、易燃、易污染的货物时,或货物重心太高太低而致GM值过小或过大时,都会使船舶在海上的风险大大增强,因此,选择的航线也应有不同,要慎重考虑。客船一般应选择风浪小的航线。
6.船员情况:航线拟定时应考虑船员的素质和干部船员的技术状况。
7.船舶尺度:某些航线如海峡、运河、水道包括进出港的航道,对于船舶的长、宽、高皆有一项或多项的限制。
8.船舶续航力:船舶续航力应考虑燃料、淡水和食品等储备量。船舶在航行中需要消耗大量的燃料,对于万吨级货船,航行时每天要消耗燃油20 t左右。对于航线长的船舶,航行时间长,燃料消耗大,开航前需要燃料储备量也大。一般应考虑到船舶航行安全储备一定数量的燃料,不致于在航行途中因缺乏燃料而造成停车漂航,或不得已挂靠港口补充燃料,延误到港时间,增加不必要的开支。设备老旧的船舶尤其是主机状况不佳的船舶,要适当增加储备量。
船舶在航行中,如遇冬季、台风季节或其它恶劣天气,船舶顶风、顶浪航行,会使船速下降,航行时间增加,或为了避离灾害性天气,船舶需要调整航线而增加航程,都将会增加燃料消耗量。因此,船舶在航行中每天检查燃料消耗量,将剩余燃料与剩余的航程进行比较,选用合适的航速,以保证船舶安全顺利地抵达目的港。
二、水文气象
要充分了解本航次所经海区的水文气象条件,对可能会遇到的灾害性天气的航区,应事先做好充分准备,并在航线拟定时为保证船舶航行安全采取的具体措施均应作出设计与安排。多年来由于灾害性天气给船舶造成的海难事故时有发生。所以,对灾难性天气要特别留心防范,绝不能掉以轻心。
1.气象条件
⑴ 世界风带:船舶要经哪条风带,对船舶航行有利还是不利。
⑵ 热带气旋:它对船舶航行安全威胁最大,它属于灾害性天气,应千方百计地避离。
⑶ 雾:对世界上有名的雾区要了解清楚,本航线是否经过这些雾区,应做到心中有数并做好准备。
⑷ 流冰和冰山:在高纬度海区航行时,流冰和冰山出现较频繁,应结合冰情报告,注意避开流冰和冰山。
2.海况
⑴ 流:大洋航线主要研究洋流。洋流是大洋环流,与风带有密切关系。近海海流主要受季风影响。近岸航线主要是受潮流的影响。拟定航线时,应尽量避开顶流,多利用顺流。
⑵ 海浪:大风过后常伴随着大浪,大浪威胁船舶的安全,大大降低船速,也会影响到船员的生活和工作,应尽可能避开大风浪区。
3.危险物
在大洋中水比较深,危险物比较少。在沿岸航行时危险物比较多,对船舶航行安全威胁比较大,在拟定航线时应离开危险物有足够的安全距离,即使在最有利的条件下,离危险物不得少于1n mile。在确定离危险物的距离时应考虑以下因素:
⑴ 从最后一个观测船位到危险物的距离。
⑵ 危险物附近海图测量的精度。
⑶ 危险物附近有无显著的可供定位和避险的物标。
⑷ 通过危险物时的能见度及时间。
⑸ 风流对航行的影响。
4.定位与避让
拟定航线时,应充分考虑利用各种定位方法进行定位的可能性,特别是重要转向点位置应考虑实测求得。接近陆地时,应选有显著物标或明显特征等深线的水域。注意避让条件,特别是能见度不良时,更应尽可能避免穿过渔区或拥挤水域。还应考虑避免通过禁航区、军事演习区等水域。
三、载重线公约
国际载重线公约(load line rules)规定了某些指定区域与指定日期采用的最小干舷。这些区域与日期在该公约的附图或英D6083—载重线季节区域图中可查得,也可查《世界大洋航路》(OCEAN PASSAGES FOR THE WORLD,87年版15页的图1.26)。在选择航线时,应预先考虑到本船的吃水在驶经常规航路时是否会受到该公约有关规定的限制。
1.航线设计与船舶所使用的载重线的关系
根据航线所经海区的类别和季节期,确定使用何种载重线,从而最终确定本航次允许使用的最大总载重量。当船舶整个航次在使用同一条载重线的海区航行或船舶由使用较低的载重线海区航行至使用较高的载重线海区航行时,应根据船舶装货港所在海区确定装载吃水;当船舶由使用较高载重线的海区航行至使用较低载重线的海区时,应以船舶航行途中的燃料消耗,使之航行至使用较低载重线的海区时,船舶吃水正好等于该海区所允许的吃水为依据确定装载吃水,从而确定船舶总载重量。
2.航线设计与限制吃水的关系
除在始发港外,在航线上某处水深受限,尤其是始发港较近处,应根据下式确定船舶的满载吃水d:
dmax=Dd+HW+鋎g-Da
式中:
dmax:最大吃水;
Dd
:航道最浅处的海图基准水深(m);
Hw
:过浅水时可利用的潮高(m);
鋎g:始发港至航线水深最浅处油水消耗对吃水的修正量
Da :船舶过浅水时应留的富裕水深
如航线上水密度为非标准海水,则dmax尚应扣除水密度修正。船舶满载吃水确定后,便可从静水力曲线图或载重线图尺上查得船舶的总载重量。
3.航线设计与货物特性的关系
某些货物由于自身特性而对外界条件具有一定要求,如温度、湿度、风浪、振动等,则应在航线设计时尽量满足这些条件。
四、航行受限制区域
有关当局公布的禁航、禁锚、禁渔区域或其他方面限制的区域是影响航线设计的诸因素之一。这些区域大部分位于领海内,但也有位于公海的。可归纳以下几种类型:
1.军事演习区
⑴ 界限:有的演习区(exercise area)事先在有关的出版物上标定了具体界限。但是由于涉及公海的法律地位,除非演习区在领海范围内,在一般航用海图上不予以标出。然而,英版《航海手册》中认为演习当局为了避免责任而不在一般海图上标示其区域界限。航路指南中可能述及演习区情况,但不予以述明其具体界限。若演习区设有航标,则航路指南、灯标表、航用海图皆会刊载。
⑵ 时间:少数事先在有关的出版物上作了大略规定,但绝大多数是在航行警告中临时规定的。为了避免误伤,事先有时间规定的演习区一般也进行航行警告的广播。要弄清楚其规定的演习起始终止时间是世界时,还属当地时间。
⑶ 种类: 分为海战、空战、登陆战、海对空、地对空、轰炸、潜艇、扫雷布雷、航空母舰飞机起落、导弹等演习。航海者一旦误入演习区如知其演习种类,也可以推测危险的程度和寻求其临时解决的办法,例如远离飞机起落中的航空母舰。
⑷ 信号:除了在有关出版物和航行警告中已有叙述外,在现场可能有飞机、军舰或巡逻艇警戒和显示警告信号及VHF广播,也可能设置警告用的或表示演习区界限的航标。
在航线设计中:
① 绝不进入已经宣布为禁航区的军事演习区。
② 不应进入固定的事前有出版物刊载的军事演习区。但船长在接近现场时,如在演习时间之外,仍可能临时决定驶入,务仍须在演习时间之前驶离。
③ 航线可画在临时演习区或**限的演习区内,但安全措施或注意事项中要注意此点,以提醒驾驶员加强了望和收听航行警告,待接近时再核算驶入和使离时间是否在演习时间之外。
④ 临时的演习区,平时虽可开放,但也不宜在此捕捞,锚泊。
2.水下电缆与管道
除非极重要的水下电缆或管道,一般不宣布禁航,只是不准抛锚或渔捞、疏浚或钻探。由于海底电缆在海图上的位置并非十分精确,不得近于0.25 n mile。误触水下电缆、管道其后果严重,将会发生通信中断、用水中断与触电、爆炸、火灾引起的诸如人员伤亡重大经济损失等后果。
3.空中电缆与桥梁
航经空中电缆或桥梁的下方时,须注意船在水面上的高度和空中电缆与桥梁的高度,一般需保留2~5 m的 距离以防计算失误。航线设计要求对船舶的两个高度必须十分清楚,一是大桥的安全通过限制高度,另一个是本船的最大高度,即当时吃水状态下本船的实际水面上高度。显然,如果本船的最大高度小于大桥的制限高度,则船舶可以安全通过,反之,则不能通过。特别要指出的是,即当本船的最大高度接近大桥的安全制限高度时,就更应认真核对当时水尺、潮高,仔细计算船舶最大水面高度。倘若两者非常接近,就应当机立断,采取措施如注入压载水,调整油水舱,以调整水尺,满足大桥安全制限高度的要求。
4.垃圾倾倒区、抛泥区、弹药倾倒区
航线设计中一般皆不通过这些区域,因为这类区域水深可能减浅很快。此外也可避免与垃圾船或抛泥船相会
5.雷
区
世界上极大多数雷区是战争时布放的。这些雷区业经扫雷或在其中通过扫雷开辟航道。雷区中的航道左右皆有浮标表示其界限。
可以参考如下航线设计的方法:
⑴ 避开习惯航线或“必经”之路,绕以远道或在习惯航线远处平行驶过。例如1984年8月红海最紧张期间,船舶在红海南端曼德海峡以北避开了习惯航线,即避开哈尼什岛以东地区。
⑵ 避开船舶触雷多发水域。
⑶ 避开100拓以下的浅水水域,因音响水雷放置越深,效果越差。
⑷ 避免使用回声测深仪(echo sounding)。避免抛锚。
⑸ 跟随前船航迹前进,但须保持相当距离。
⑹ 用舵时尽量少用大舵角。
6.禁
区
禁区(prohibited area)有两种。禁锚与禁渔的禁区仍可通航。但禁航区不但禁止通航也不许抛锚与鱼捞。未说明何种禁区则以禁航区看待。在航线设计中要十分注意此点。
7.海上油田区
海上油田区中的设施包括钻井架、油井、水下油井、暂闭油井口、生产输油输气管道、水上储油库、油轮单点停泊泊位及工作船艇的系船浮等。其中钻井架位置会变更,故应注意查阅航海通告与收听航行警告。在航线设计中,对上述孤立的设施应距1.5 n mile以上。对一群设施的最外一项设施也应距1.5 n mile以上,更应避免穿越其设施群。如海图上已标明该处油田区的范围,则应离其界限500 m以外,海上油田区不得抛锚或渔捞。
8.避航区
避航区(area to be avoided)是船舶定线制内容之一。IMO规定了三处避航区。有关国家政府为了避免污染或保护珍奇生物出发自定一些避航区,船舶是否是其避航对象,可在航海通告、警告、海图或IMO出版的《Ships’ Routeing》中得知。
9.领海与渔业管辖区
领海和毗连区公约规定了船舶在领海内享有无害通过权,所以领海对航线设计一般无影响。
五、船舶定线
1.船舶定线制
根据IMO《船舶定线制的一般规定(General provisions on Ships’ Routeing)》船舶定线制(routeing system)是指旨在减少海难事故的任何单航路或多航路或定线措施。它包括分道通航制(traffic seperation schemes,TSS)、双程航道(two-way route)、推荐航线(recommended route)、推荐航路(recommended trace)、避航区(area to be avoided)、沿岸通航带(inshore traffic zone)、环行道(roundabout)、警戒区(precautionary area)和深水航路(deep water way)九种。
上述定线措施在实际水域中通常是根据当地情况相互结合起来使用的。船舶定线制的目的是在下列水域中增进航行安全:
⑴ 交通汇聚区域;
⑵ 通航密度大的区域;
⑶ 由于海域有限而使船舶活动的自由受到约束的水域;
⑷ 存在航行障碍的水域;
⑸ 水深受限的水域;
⑹ 气象条件不佳的水域。
2.船舶定线制的实施
船舶定线制通常由各国海上交通安全主管机关负责实施。有强制和非强制船舶定线制。强制的船舶定线制由主管机关依法制定和实施,具有行政法规的性质,船舶必须遵守。非强制的船舶定线制不具有行政法规的性质,只是向船舶推荐使用。在实际可行的情况下,船舶遵守非强制的船舶定线制是海员运用良好船艺的表现。
实施船舶定线制的各国主管机关有义务使航行于其管辖的定线制水域中的海员清楚地了解该定线制的内容和在该定线制水域中的航行方法。主管机关通常是以发布航行通告和出版各类航海出版物的形式向海员传播。如果一国主管机关所实施的或拟定实施的船舶定线制方案已递交IMO并被采纳,则IMO将在其出版物《船舶定线制(Ships′Routeing)》中载入该定线制并向全世界发行。在英版《航海通告摘要》的第17号通告和英版海图上均有刊载,设计航线时应参考。
分道通航制(traffic seperation schemes,TSS)是船舶定线制中使用最频繁、最重要的定线措施。它对于避免船舶对遇中的碰撞事故具有重要意义。为了实现分道通航的规范化和在分道通航制水域中航行方法的统一《1972年国际海上避碰规则》第十条规定了船舶在分道通航制水域中的航行方法,而且,规定该条仅适用于IMO采纳的分道通航制。也就是说,仅当船舶在IMO采纳的分道通航制水域中航行时,船舶才应遵守《1972年国际海上避碰规则》第十条的规定。
深水航路(deep water way简称 DW)多属IMO所制定,主要供深吃水船或限于吃水的船舶使用,故在海图上不但具有“DW”字样而且在航跨范围内或线上标明最小水深,是经过精确测深的,故某些深水航路水深并不大于航路以外的水深。若非深吃水或非限于吃水船进入深水航路而与深吃水船或限于吃水船发生碰撞,则前者违反了避碰规则第十八条的规定“应避免妨碍显示第二十八条信号的限于吃水的船舶安全航行”。一般吃水的船在选择航路时,可不采用“深水航路DW”,但当实际中未发现有深吃水船或限于吃水船驶经或不妨碍它们的行动时,其他船舶也可随时驶入,除非有明文规定或设有专门的控制台、信号台须经其批准后才能驶入。
3.在船舶定线制水域中设计航线时的注意事项
⑴ 在IMO采纳的分道通航制水域中设计航线时,应使船舶在所设计的航线上航行时能有效而方便地遵守《1972年国际海上避碰规则》第十条中有关规定。
⑵ 在未经IMO采纳的分道通航制水域中或其他定线制水域中设计航线时,应使船舶在所设计的航线上航行时能有效方便地遵守有关主管机关制定的在该分道通航制水域中或定线制水域中的航行规定和一些特殊规定。
⑶ 在非强制性的定线制水域中设计航线时,也应参照上述⑴、⑵中的一般原则和方法。
⑷
航线通常应在通航分道的端部画进或画出,但船舶在分道的任何一侧驶进或驶出时,应与分道内的船舶总流向形成尽可能小的角度。设计航线应尽可能避免穿越通航分道(traffic lane),但如不得不穿越时,应尽可能与分道的船舶总流向成直角的航向且船流密度小、分道宽、危险物少的水域穿越。若分隔带由自然障碍物构成,航线应尽量设计在通航分道的外缘,以避开障碍物。
第四篇:新工艺新技术新应用
项目工程新技术新材料新工艺的应用,下面是建筑网为您带来详细的介绍。**项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。
结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。
一、深基坑支护技术
本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容:
1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。
2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。
3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。
4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。
5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。
6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。
二、高强高性能混凝土技术
本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容:
1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底板、地下外墙应用补偿收缩混凝土技术等,能极大地改善混凝土的防水性和耐久性。
2、纤维混凝土技术的应用:由于中心建筑202区外墙周长近600m,为了防止砼的收缩变形而在抗渗砼中掺入一定量的合成纤维,抵抗砼收缩产生的裂缝,从而解决由于混凝土收缩裂缝而出现渗水。
3、大体积砼温度裂缝控制技术的应用:引进建设部推广的3D—TFEP大体积砼不确定温度场及应力场的三维有限元程序,实现微机控制自动监测技术,根据收集的数据,利用计算机分析出结果,可迅速采取控制温度裂缝的措施。
三、高效钢筋和预应力混凝土技术
楼板施工时,建议应用550级冷轧带肋钢筋,焊接成网,以提高建筑施工的工业化水平,增加钢筋与混凝土的粘结强度,降低钢筋用量,减少现场人工操作量。按照招标文件的要求,在环梁、大跨度梁等部位应用有粘结和无粘结预应力混凝土技术,建议使用强度级别为1860N/mm2的低松弛高强度钢绞线,这种钢材强度高,松弛小,伸直性好,延伸率高,是现代预应力混凝土首选的高效钢筋,在剪力墙结构拟应用新三级钢代替传统的罗纹钢。
四、粗直径钢筋连接技术
对于大直径钢筋,优先应用等强度直螺纹连接技术,并辅之以套筒冷挤压技术;钢筋接头均能达到“A”级。等强度直螺纹连接技术的最大优点是可以在施工现场外、对钢筋进行提前加工,现场操作工序简单,施工速度快,适用范围广,不受气候影响,且成本较底等。套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全、无明火,不受气候影响。本工程钢筋施工量很大,运用多种机械连接技术,将大大提高**项目工程钢筋分项工程的施工质量,加快钢筋工程施工效率,缩短工期。
五、新型模板和脚手架应用技术
结合**项目砼工程,采用SGB新型模板,该模板钢度大、重量轻,且板面采用芬兰VISA,可达到清水砼施工要求,减少二次抹灰,降低工程成本,支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架。台仓侧墙模板拟采用整体电动提升爬模、爬架,以提高模板的就位速度,减少脚手架的用量。
六、钢结构工程综合技术
本工程钢结构为超椭球体,长216.57m,宽146.57m,中间没有支撑柱,是该工程技术含量最高的内容之一,该项综合技术包括了钢结构的设计图纸的二次深化、加工和安装详图设计,超椭球体钢结构计算数学模型的建立,钢结构的精确下料和加工,钢结构焊接和无损检测技术,测量、效正与控制技术,钢结构整体试拼装技术,现场组装和安装技术等。**项目工程采用大跨度设计概念,除满足结构强度要求外,还将大大减少构件的断面尺寸,在减轻自重的同时,节约了建筑空间,满足了使用功能的要求,完美地体现了设计风格。七、三维精确测量、效正和控制技术
由于中心建筑为超椭球体壳体,本工程将采用先进的电子和摄影三维测量仪器进行三维精确测量、效正和控制。可确保椭球壳体的安装精度满足设计要求。
八、计算机推广、应用、开发和管理技术
投标人在项目管理中,长期运用计算机辅助管理,经历了工程信息的电子数据处理(EDPS)、管理信息系统(MIS)两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理;同时,投标人以工程总承包项目管理模式为基础,在**项目工程实施中,综合运用现代信息技术,建立局域网(Intranet),连接国际互联网(Internet),开发并应用“工程项目施工管理信息系统(MIS)”,实现信息的内部横向交流和数据共享,为项目决策提供支持和服务,最终形成公司企业级资源流优化系统(ERP),从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括:
1、图纸二次深化设计、加工安装详图设计。
2、建立数学计算模型,精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、曲率和角度,对屋面钛板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。
3、开发并建立工程项目管理信息系统。
4、开发应用数据库管理系统,统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。
5、特殊专业与计算机技术的有效结合,诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合,能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。
6、图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。
7、在基坑施工中合理采取一些原位监测方法(诸如连续墙、灌注桩的位移和变形、锚杆的应力、钢支撑的应变等),在基坑开挖时,利用计算机随时收集支护结构的受力、变形,及时调整和维护支护体系,基坑信息化施工的技术关键:一是应用了科学先进的监测方法;二是超标报警可及时采取对策。
九、建筑节能和新型墙体应用技术
配合设计要求,大量采用新型保温隔热技术。内隔墙体建议采用轻型蜂窝板,同时根据墙体类型,采用混凝土小型空心砌块建筑体系,努力提高砌体建筑的保温隔热性能,切实解决墙体“渗、漏、裂”等工艺与技术问题。
十、新型建筑防水和塑料管应用技术
本工程将采用高效、安全可靠和抗老化的新型防水施工工艺和新型防水材料,采取刚性与柔性相结合,多道设防等措施,防水设防的必须有足够的安全富余度,以确保防水施工的质量。新型防水施工工艺包括热熔法、热焊接法、冷涂法等。刚性防水建议采用XYPEX涂层防水,该材料为无机物可逐步通过砼毛细孔渗入到砼内部,并借助其枝蔓状结晶体的生长使砼防水,该材料可接受别的涂层,使用该产品成本低且施工方法简单。柔性防水采用;高密度聚乙烯防水卷材,及以高聚物改性沥青作为自粘层的自粘密封防水卷材和掺入适量添加剂制成的高档橡胶防水卷材料。通过对防水新材料、新工艺的应用,采用刚柔结合的防水设防,可确保**项目防水工程的施工质量。
十一、耐磨地面材料和工艺的应用
车库楼地面建议采用砼原浆压光,真空吸水工艺,表面采用获北京市科技进步二等奖的RA—1耐磨材料,可减少施工工序,增强地面的耐磨强度,保证了地面质量,缩短工期,同时由于用RA—1代替进口同类耐磨材料,可降低成本50%。
十二、大型构件和设备的整体安装技术
除钢结构和钢筋混凝土结构工程的大型构件的安装外,**项目工程在机电安装中,对冷水机组、冷却塔、锅炉、发电机组、空调机组、热交换器等大型设备将采用整体安装施工技术。该技术作业安全可靠,提升重物可根据需要任意组合配置,提升或悬停随时都可控制,是一种较理想的垂直提升安装工艺,已多次在大型工程的施工中应用并取得了成功,取得良好的经济效益和社会效益。
十三、机电工程新技术、新材料、新工艺的应用
1、建筑柔性球磨铸铁管:柔性球磨铸铁管具有薄壁、耐腐蚀、减振好、施工快捷、方便的优点,适用于剧场等大型建筑,是传统承插式铸铁管的替代产品。
2、矿物质绝缘电缆:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆也称矿物绝缘电缆(简称MI电缆),是将高导电率的铜导线嵌置在内有紧密压实的氧化镁绝缘材料的无缝铜管中而制成的电缆。这种电缆区别于其他电缆的典型标志是它的防火、防爆、耐高温的特性,广泛地应用在历史性建筑、银行、剧院等需要确保人身和财产安全的场所。
3、新型保温材料:为保证本工程的保温效果和质量,采用阻燃聚乙烯泡沫塑料做为保温材料。相对于传统的岩棉、玻璃丝棉等保温材料,阻燃聚乙烯泡沫塑料具有薄、保温效果好、清洁、无污染、对人体无害、寿命长、施工快捷、节约能源的优点,有利于缩短工期和保证质量。
4、放热性焊接技术:在大型建筑中,为保障人身安全,确保设备正常运行和弱电系统的正常运行,需要可靠的接地系统。因为接地系统要求的接地电阻较小,往往在1W以下,所以接地系统所使用材料载流量大,并且要求耐腐蚀性好。在常见的接地系统中多使用铜材,铜有高导电率,但如果铜与铜之间的连接不够可靠的话,仍有很大可能产生跨步电压等不安全因素。目前,传统的连接方式,如压接、绕接、铜焊已经很难满足质量上的要求以及使用上的要求,压接和绕接电气连接可靠性稍差;而铜焊的工序烦琐、焊接时间长、技术要求高以及难以焊透焊牢的缺点使它难以胜任多股铜线的焊接及铜与其他金属或合金的焊接,且质量难以保证,放热性焊接是解决这一疑难问题的有效途径。放热性焊接,不需要外部加热,可实现铜与铜之间可靠的电气连接。放热性焊接是利用单质铝和氧化铜进行置换反应,产生单质铜和氧化铝(焊渣),且为放热反应。温度可达2200°C,这足可以把铜熔化。由于铜密度较大,熔化的铜自然沉积于模具位于下部的焊接模膛内,焊渣密度较小且蓬松而浮于模膛上部,从而可实现铜与铜之间的连接。放热性焊接需专用模具和夹具进行。
5、风管加工工艺:为保证本工程的风管加工、组装连接的精度以及施工的质量和效率,采用等离子切割机进行板材切割。采用组合法兰风管流水线进行风管的加工,通过以上先进的设备可保证本工程的工期和进度。
6、沟槽式管道工艺:沟槽式管道工艺是目前较为经济可靠、有效的管道系统,利用开槽工具滚动切割方法迅速方便地进行现场切槽加工。现场组装方便、快捷,提高工效,缩短工期。沟槽式管道进行柔性连接,可以减少振动,降低噪声,非常适合剧场等对噪声要求较高的场所。同时,沟槽式管道还可以允许小角度的偏转,适用于非小弧度管道体系。
7、地板幅射采暖技术:低温地板辐射采暖,是一种供热管道铺设在地面层下面的先进的采暖形式,它是通过辐射热交换来达到取暖的目的。辐射换热的机理与导热和对流换热不同,它不依靠物体的直接接触进行热量传递,而是物体本身发出辐射线向周围空间辐射能量。而导热和对流都必须由冷热物体直接接触或通过中间介质的接触才能进行热量传递。具有耐腐蚀、耐压、高效节能、清洁、免维护等优点。
8、总线式照明控制与调光系统:本工程具有大空间,多公共区域的特点,因此照明的控制是重要的控制内容,由于灯具数量多、容量大,常规的开关显然不能满足要求,也不利于美观,因此采用总线式照明控制与调光系统,便于进行方便、快捷的控制,且利于与可编程控制和与楼宇控制系统直接联网,达到集中管理控制和节能的目的。投标人有充满的信心,在推广应用新技术、新材料和新工艺方面,实现国家级科技推广示范工程的目标。
装饰工程新技术、新材料、新工艺的应用
一、新技术的应用
针对本工程的重要性、特殊性,我公司将配备专人专机采用计算机辅助管理的方式对工程上的设计、施工中的各项管理、沟通进行辅助。
1、设计角度
1)现场设计节点细化可通过驻地设计师进行现场电脑绘制,及时准确地将具体节点的施工图式及方案下发到班组长及技术施工人员手中,便于及时地开展细部施工。
2)若存在设计变更也可及时进行针对性的处理,缩短时间。
2、施工角度
1)采用先进的项目管理软件,针对本项目建立专门的项目管理平台,从而有效的帮助管理层安排有效的生产计划、工作安排、合理的资源调配及项目进程中的各个阶段的进度分析和费用分析,并能管理项目中繁多的文件及文档,使人员之间的交流和联系更加及时、方便、准确,避免不必要的成本浪费,提高整个项目的可控性和透明度。
2)采用便携式手提电脑与数码相机相结合及无线上网的方式,并通过平台将工地现场情况及总体规划上传给公司总部,便于公司高层领导及高级工程师对施工中遇到的重点、难点,在第一时间进行协商解决,确保施工过程中的问题得到及时、有效的处理。
3)采用上述相同的计算机辅助管理方式,对于施工现场临时确定或变更的材料尺寸及时与材料供应商进行沟通,保证材料加工的准确性。
4)现场施工过程中,对于甲方、监理、设计单位、其他施工单位提出的问题及需协调的内容,通过计算机辅助分门别类地整理,根据问题的轻重缓急逐
一、有序地进行解决。
二、新材料的应用
采用环保材料,采用环保技术,如:木质的防甲醛技术;地面天然石材的防辐射技术等。采用先进施工技术,并定期进行室内环境检测。甲醛(化学分子式HCHO;分子量:30.30),是一种无色,有刺激性气味的气体。易溶于水、醇和醚。因甲醛是气态,故通常以水溶液形式出现。其中40%的水溶液称为福尔马林,此溶液沸点为19℃。故在室温时即易挥发。室内空气中的甲醛主要来源于各种胶粘剂、涂料、防水剂、化纤制品、贴墙纸、泡沫塑料等。各种人造板(刨花板、纤维板、胶合板)中由于使用了胶粘剂,因而可能向室内空气中较长时间地释放甲醛。室内空气中的甲醛长期超标,对眼、鼻、支气管等具有强烈的刺激作用,使人感到周身不适、头痛、眩晕、恶心,甚至可引起鼻癌。甲醛的污染在新装修的房间里几乎是一种普遍现象。
三、新工艺的应用
1)改变传统小作坊的施工手段,采用大规模工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、机械化加工、速度快、质量高及产品误差小、易于拼装的特点,进行现场装配的流水化施工。
2)所有内、外部装饰的涂料,油漆均采用喷涂工艺,特殊部位在厂家进行高温烤漆处理,并达到相关要求的优良标准。
3)地面石材铺设前,应首先将其拼好纹路,并在其干燥状态下,六面均匀涂刷石材保护及防水剂。铺设石材所用的砂子不允许采用海砂,以防泛碱发白,应使用干净的河砂进行铺设,并在铺设时严格控制砂浆含水平及密实度。嵌逢材料应仔细检查并掺入防水剂,以防止水份进入粘贴层。现场留置施工逢,并注意防水处理。
4)木材类产品先放置在特制的烘烤室内,予以40℃烘烤,加速甲醛的释放后,再投入使用。
5)消除室内空气污染的最有效的方式就是通风换气,在室外空气好的时候多开窗通风,以利于室内有害气体的散发和排出。注意开窗通风,请专业检测部门检测室内空气质量。
6)改进装修施工工艺
在施工过程中,通过工艺手段对建筑材料进行处理,以减少污染。如:对人造木板的表面及端面采取有效地涂覆处理,可减少污染物向室内空气中挥发。对混凝土表面进行一定的处理,可以有效地抑制氡气的扩散。
7)空气净化剂:将Ti02 与活性石墨按一定比例混合后,加到建筑材料中,从而使该建筑材料能吸收空气中的污染物,然后通过紫外线激活Ti02,利用这种光催化作用,将建筑物吸收的污染物转化为无害物质。
第五篇:新技术临床应用管理办法
中国科学院合肥物质科学研究院医院
新技术临床应用管理规定
为加强医疗新技术临床应用管理,保障医疗安全,提高医疗服务质量,促进我院医疗水平的发展,根据国家《关于城镇医疗卫生体制改革指导意见》、《医疗机构管理条例》和卫生部《医疗技术临床应用管理办法》(卫医政发[2009第18号])等有关规定,结合我院实际,制定本管理办法。
第一章 总则
第一条 本办法适用于全院各临床及医技科室。
第二条 本办法所称医疗技术,是指医疗机构及其医务人员以诊断和治疗疾病为目的,对疾病作出判断和消除疾病、缓解病情、减轻痛苦、改善功能、延长生命、帮助患者恢复健康而采取的诊断、治疗措施。医疗新技术是指在我院范围内首次应用于临床的医疗技术(注:指在国内、省市内其它医疗机构已开展,且已证实其安全性、技术成熟的医疗技术)。
第三条 医疗新技术临床应用应当遵循科学、安全、规范、有效、经济、符合伦理的原则。科室开展医疗新技术应当与其功能任务相适应,具有符合资质的专业技术人员、相应的设备、设施和质量控制体系,并遵守技术管理规范。
第四条 所有医疗新技术均应依据卫生部《医疗技术临床应用管理办法》进行管理。
第五条 医疗技术分为三类
第一类医疗技术是指安全性、有效性确切,医疗机构通过常规管理在临床应用中能确保其安全性、有效性的技术。医疗技术临床应用由医院根据功能、任务、技术能力实施严格管理。
第二类医疗技术是指安全性、有效性确切,涉及一定伦理问题或者风险较高,卫生行政部门应当加以控制管理的医疗技术。由省级卫生行政部门负责临床应用管理及目录公布、调整。
第三类医疗技术是指具有下列情形之一,需要卫生行政部门加以严格控制管理的医疗技术:
(一)涉及重大伦理问题;
(二)高风险;
(三)安全性、有效性尚需经规范的临床试验研究进一步验证;
(四)需要使用稀缺资源;
(五)卫生部规定的其他需要特殊管理的医疗技术。
由卫生部负责临床应用管理及目录公布、调整。
第六条 医院鼓励研究、开发和应用(在现阶段主要指应用)国内外先进技术;禁止使用落后的、不适用的或技术性、安全性、经济性和社会伦理及法律等方面与保障公民健康不相适应的技术。
第七条 医疗新技术包括下列项目:
(一)试剂的诊断项目(不含试剂更新的现有诊断项目):
(二)使用二、三类医疗器械的诊断和治疗项目;
(三)创伤性的诊断和治疗项目;
(四)生物基因诊断和治疗项目;
(五)使用产生高能射线设备的诊断和治疗项目;
(六)组织、器官移植技术项目;
(七)其它可能对人体健康产生重大影响的新技术。
第八条 我院医疗新技术分级
1、Ⅰ级:技术成熟医疗新技术,即国际、国内或省内已有多家医疗机构在开展,并被上级医疗卫生部门确认安全、技术成熟的技术;
2、Ⅱ级:技术尚未成熟医疗新技术,即国际、国内或省内已有医疗机构在开展,但仍未被上级医疗卫生部门确认安全、技术仍处于需进一步验证阶段的技术;
3、Ⅲ级:完全新技术,即自主创新或国内仍未开展的医疗新技术。
第二章 申报管理
第九条 现阶段我院只受理、开展第一类、Ⅰ级医疗新技术,由医疗业务管理办公室负责其申报、审批、后续评估的组织管理工作。
第十条 申报要求
(一)申报医疗新技术临床应用前,科主任或管理小组组长必须组织相关人员仔细分析项目的一般情况、特殊性以及存在的风险和影响,针对项目的安全性、先进性、经济性、社会适用性等进行科学、严谨的可行性论证。
(二)对开展新技术临床应用的技术和设备等条件进行评估,详细拟订技术规范、操作规程、规章制度。明确新技术第一操作者的最低职称限定标准及相关人员职责。完善相应的自我约束、鼓励和监察机制。认真做好各项准备工作。
(三)多学科联合开展的新技术临床应用项目需成立新技术管理小组,管理小组由项目负责人和相关学科的科主任或技术骨干组成,组长由申报科室主任或项目负责人担任。
第十一条 申报程序及审批权限:
开展医疗新技术临床应用前必须向医院医疗主管部门申报,经审核同意后方可实施。程序如下:
(一)申报:科室或项目负责人,按照申报要求,认真填写《医疗新技术临床应用申请书》,备齐有关材料,上报医疗业务管理办公室。提交材料应包含以下内容:
(1)科室基本情况;
(2)开展该项医疗技术的目的、意义和实施方案;
(3)该项医疗技术的基本概况,包括国内外应用情况、适应证、禁忌证、不良反应、技术路线、质量控制措施、疗效判定标准、评价方法,与其他医疗技术诊疗同种疾病的风险、疗效、费用及疗程比较等;
(4)开展该项医疗技术具备的条件,包括主要技术人员的执业注册情况、资质、相关履历,已具备的设备、设施、其他辅助条件、风险评估及应急预案;
(5)其他需要说明的问题。
(二)审核:项目审核采取书面审查、技术委员会评审专家集中论证、半数通过的形式。
(1)医疗业务管理办公室对《医疗新技术临床应用申请书》进行形式审查。
(2)根据所报项目的基本情况,邀请院内同专业3名及以上中级及以上职称专业人员,或聘请部分省、市内(外院)具有权威性技术水平和专业能力的专家组成评审小组,对项目的可行性进行集中论证。包括医疗新技术的来源,国内和省内开展本项目的现状;开展的目的、内容、方法、质量指标,保障条件及经费,预期结果与效益等。
(3)每位专家独立做出书面评价意见并署名后,将评价意见提交院学术委员会进行审核,学术委员会根据半数以上委员的意见形成审核结论。并对审核过程、评审小组成员的个人信息(专业、职称及职务、单位等)及其意见、审核结论做出完整记录并存档。技术委员会对审核结论负责。
(三)审批:院学术委员会半数以上委员通过的项目,医院下发批准开展的通知。
无收费标准的项目,由财务科、物价员负责向物价部门申报收费标准并备案。
第三章 应用监管
第十二条 医疗新技术临床应用过程管理
(一)医疗新技术实施过程中,各级人员必须严格执行技术规范、操作规程及各项规章制度,服从科室管理。科主任、项目负责人和管理小组组长应认真组织、严格把关、定期进行质量监控,检查实施情况,及时发现各种问题并予以有效的解决。
(二)医疗业务管理办公室负责医疗新技术应用的组织和管理,定期对新技术的实施情况进行检查,不定期将新技术实施情况向医院学术委员会汇报,对新技术实施过程中存在的问题进行分析,并提出指导性建议或意见。
(三)项目负责科室应建立完整的技术档案。内容包括:申报、审批材料,实施过程中遇到的问题及解决办法,调整或修改原方案的情况,工作进度、阶段报告及上级审批意见等。
(四)医疗新技术应用过程中,出现不良反应或技术问题时,有关人员必须及时向科主任及项目负责人报告。科主任及项目负责人应立即组织相关人员查找原因,认真分析,及时采取措施予以整改。情况严重者应立即书面向医疗业务管理办公室报告,发生下列情况之一者,应立即暂停临床应用,由医疗业务管
理办公室组织调查后将调查结果上交医院,再由医院组织医院学术委员会就项目的可行性做再次评审,以决定是否恢复应用:
1、发生涉及违反国家、省、市等法律,法规和相关规定的;
2、发生重大医疗意外事件的;
3、可能引起严重不良后果的;
4、技术支撑条件发生变化或消失的。
第十三条 知情同意程序
对于有下列情形的医疗新技术,在每例次临床应用前须报经医疗业务管理办公室审批,并履行知情告知义务。主管医师应向患者或其委托人详细交待病情,重点交待新技术对于患者的适应性、效益性和可能存在的风险及费用情况,尊重患者及委托人意见,在征得其同意并在《知情同意书》上签字后方可实施。
1、新项目发生费用较高;
2、3、不在医保报销目录范围内; 创伤性的诊断和治疗项目;
4、可能对人体健康产生重大影响的新技术。
第十四条 医疗新技术试用期、报告制度及转化为常规技术程序:
(一)试用期:Ⅰ级新技术中具有创伤性的技术临床试用期为1年,Ⅰ级新技术中非创伤性技术临床试用期为半年。
(二)报告制度:试用期间,科室应自试用开始后每季度对新技术实施情况进行评估,并将评估报告上报医务科。试用期满后,提交试用期工作总结报告,内容包括该技术安全性、实用性、社会效益、经济效益,工作中出现的问题及解决办法,工作成绩与不足,对学科建设和医院发展所做的贡献以及前景预测和下一步工作计划等内容。
(三)转化为常规技术程序:试用期满后,将试用期工作总结和转化为常规技术申请报告上交医疗业务管理办公室。医疗业务管理办公室审核后按审批权限提交医院学术委员会和领导审批。
第四章 奖励与罚则
第十五条 奖惩制度:
(一)奖励:医院每年组织对已开展的新技术项目进行评比,由医院学术委员会根据综合指标评出一等奖1项,奖励1000元;二等奖2项,奖励500元;三等奖3项,奖励300元,报院办公会审批。特殊贡献者奖励办法报院办公会讨论决定。
综合指标:包括先进性、科学性、安全性、经济效益、社会效益、对学科建设和医院发展的贡献等。
(二)处罚:
1、对未经申报自行开展新技术的科室或个人,造成不良后果者,根据情节轻重,按照有关法律、法规及我院规章制度处理;未造成不良后果者,根据情节轻重,扣发当事人绩效工资200~500元,扣科主任500~1000元。
2、不严格遵守技术规范、操作规程、规章制度的科室或个人,造成不良后果者,根据情节轻重,按照有关法律、法规及我院规章制度处理;未造成不良后果者,根据情节轻重,扣发当事人及科主任绩效工资500~1000元。
第五章 附 则
第十六条 本办法由医疗业务管理办公室负责解释
第十七条 本办法自公布之日起实施。
2011-03-07