矿井收作回收安全措施

第一篇：矿井收作回收安全措施

矿发字[2011] 号

关于申请矿井回收的报告

宁国市港口镇人民政府：

根据宣政办秘[2009]177号和宁政办[2009]176号文件要求，我矿于2009年9月26日开始全面停产，至今已有7个多月。由于井下停产时间过长，致使井下采掘工作面及部分巷道失修严重，给矿井今后的安全生产造成影响。

宣城市政府于2010年4月7日由虞爱华市长主持召开的第50次常务会议，会议纪要中第二条规定“南杨煤炭公司等10对高瓦斯矿井须于许可证到期的三个月内完成关闭工作，在此之前，必须符合安全生产条件，经验收合格后才准予生产”。宣城市经济和信息化委员会、宣城市安全生产监督管理局根据市政府会议纪要于4月27日下发了《关于全市煤与瓦斯突出和高瓦斯矿井限期关闭的通知》（宣经信煤[2010]81号），文件中规定“高瓦斯矿井根据矿井实际情况和矿井质量标准化要求编制隐患整改方案，报县级煤矿安全监管部门审查，报县级政府批准后进行隐患整改和达标治理”。我公司采矿许可证、安全许可证、营业执照等证照有效期自2009年12月24日至2012年12月23日，证照合法有效，符合市政府及有关部门规定的整改复产要求，为此，根据以上会议纪要和文件精神特申请对我矿井北翼采区N102采煤工作面、南翼采区轨道运输、回风下山及部分失修巷道进行整改、维修，确保各安全生产系统达到《安徽省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法实施细则（试行）》三级标准。恳请批准并转报为感！

特此报告

附：《宁国市兴安矿业有限公司矿井整改维修方案》

《宣城市人民政府常务会议第50号会议纪要》(复印件)《关于全市煤与瓦斯突出和高瓦斯矿井限期关闭的通知》

（宣经信煤[2010]81号）(复印件)宁国市兴安矿业有限公司采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证、营业执照（复印件）

二○一一年四月二十日

宁国市兴安矿业有限公司

矿 井 收 作 回 收 方 案

二○一一年四月二十日

宁国市兴安矿业有限公司

矿井收作回收方案

根据有关宁国市人民政府要求，我矿开始收作闭坑，为减少矿井财产损失，决定对井下设备和材料进行回收。为保证回收作业安全，特制定本方案。

一、成立公司闭坑回收领导小组 组 长：王小明 副组长：刁 敏 成 员：

二、安全隐患整改领导小组职责

1、组长对闭坑回收工作全面负责。

2、副组长协助组长全面负责闭坑回收工作。

3、。

4、。

5、。

6、。

三、设备和材料回收内容 ㈠、井下工字钢棚、轨道回收

1、回收地点

-550m水平南北运输大巷、-490m水平南北回风大巷、北翼采区2#进回风上山、北翼采区延深轨道下山、北翼N103工作面上下顺槽、南翼采区延深轨道下山和回风下山、南翼延深水平-593m运输顺槽和回风上山。

2、回收顺序 ⑴、南翼采区

南翼采区延深回风下山(-593m水平以下段)→南翼延深水平-593m运输顺槽→北翼采区延深轨道下山→南翼采区延深回风下山(-593m水平以上段)→南翼延深水平-593m回风上山→-550m水平南运输大巷(包括延深水平回风道)→-490m水平南回风大巷

⑵、北翼采区

北翼采区延深轨道下山→北翼N103工作面上下顺槽→北翼采区2#进回风上山→-550m水平北运输大巷(1#进风上山以北段)→-490m水平北回风大巷(1#进风上山以北段)→-550m水平北运输大巷(1#进风上山以南段)→-490m水平北回风大巷(1#进风上山以南段)

3、回收责任人： 安全监督责任人：

4、回收期限： 天 ㈡、设备回收

1、回收地点

井下所有机电、运输等设备。

2、回收顺序

同工字钢棚回收顺序相同，最后回收中央变电所和中央水泵房设备。

3、回收责任人： 安全监督责任人：

4、回收期限： 天

(三)、N102工作面液压支柱回收

1、回收顺序：由下往上、由里往外

2、回收责任人： 安全监督责任人：

3、回收期限： 天

四、回收安全措施 ㈠、巷道维修安全措施

回收前，必须对井下所有井巷进行详细检查，发现有危及到回收安全的，必须制定维修安全措施，确保回收地点的安全后，方可进行回收工作。

1、维修作业前，必须先观察待修巷道的具体情况，每班工作前班长必须详细检查维修地点周围安全情况和运输情况，如发现断梁、折柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须妥善处理。确认无危险后，方准进行工作。

2、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现险情应立即采取措施处理。

3、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，并紧跟迎头，严禁空顶作业，禁止使用损坏变形的支护材料。巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实，支护要有力。

4、维修支护时，随时注意顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。必须时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须立即进行处理和抢修。刷大断面和连续撤换支护时，必须保证在发生冒顶堵塞巷道时有人员撤退的出口。维修时，由上向下逐架进行，并严禁人员进入里边工作。撤换支架前，应先加固工作地点的支架，架设或拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止作业。撤换支架工作应连续进行。如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。

5、进入维修作业地点的巷道内的折梁断柱必须及时更换补齐，以防堵人。

6、维修巷道每组最少二人操作，不准一人单独作业。

7、巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，影响通风、排水、行人、运输安全。

8、维修地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善维护，要用木板或溜槽掩盖严密。

9、维修注意事项：

⑴、架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱；

⑵、回撤棚腿和梁以及松动帮顶时，人员应站在支架完整牢固处； ⑶、从原棚梁下打上临时点柱开始，到没有架设新的支架时，禁止人员通过。

⑷、挑顶工作事先应按规定加固前后三架棚子，拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不准拆除下一架，严禁空顶作业。

⑸、超前工作面处理的距离不小于3m，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。

⑹、上棚梁时人员必须口号一致，手不准扶在梁的上面，要扶在侧面。头部要在安全一侧。

10、必须配足风量，并执行瓦斯检查制度，加强瓦斯检查工作。

11、根据该维修巷道具体情况需补充的其他措施：

⑴、必须坚持由外向里的顺序逐架进行维修作业。

⑵、加强电缆、管线的保护，每次拆棚前，必须把就近的电缆、管线放在底板上用盖板或其它保护设施保护好。

⑶、巷道改造必须严格按中腰线施工，测量人员要及时给中腰线。

⑷、改造好巷道后，及时悬挂好电缆，铺设好风、水管路。

⑸、严禁在巷道两侧同时进行作业。

㈡、井下工字钢棚回收安全措施

1、井下回收前，如所回收地点未通风，必须制定瓦斯排放措施，排除巷道瓦斯，直至巷道瓦斯浓度达到《煤矿安全规程》规定。

2、回收前，对所有回收地点进行检查，发现失修巷道危及回收安全的，必须按照制定的巷道维修措施进行维修，直至安全后，方可进行回收。

3、下山回收严格按照由下往上的顺序进行，平巷回收严格按照由里往外的顺序进行，严禁分段回收。

4、回收时，必须对回收地点进行加固后，方可逐架进行。

5、严禁采用人工回收棚架，一律采用机械回收。下山采用机械回收时，回收人员必须躲进就进的安全洞中。

6、回收人员不得少于3人，其中一人负责观察顶板及周围安全情况，发现异常，立即通知回收人员停止作业，待处理完毕，不影响安全时，方可继续进行回收作业。

7、回收全风压巷道棚架，如实行不了全风压通风时，必须安装局扇进行供风，严禁微风、无风作业。

8、回收作业时，必须安排瓦斯员进行瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。

(三)、井下机电设备回收安全措施

1、井下所有设备严禁带电拆卸，对独头巷道的设备拆卸回收前，必须检查瓦斯，只有在瓦斯浓度符合规定时，方可进行。

2、首先回收不影响回收工字钢棚作业的设备。

3、回收设备时，要派专人观察回收地点及周围安全状况。(四)、工作面液压支柱回收安全措施

1、回柱前，首先检查加固采面支架，根据需要设置戗柱或木垛。

2、检查瓦斯及其它有害气体浓度，清理好各安全出口，检查、准备好回柱工具，选好操作地点和安全退路。

3、必须有专职回柱工进行操作，每组人员不得低于3人，1人回柱，1人负责观顶，1人运料。

4、每班回柱时必须有跟班队长和矿安全管理人员在现场指挥。

5、回柱采用人工操作，操作时，首先将拉绳套好柱脚，喊话示警，观察无关人员是否撤离至安全区域，然后将卸载手把插入三用阀卸载孔中(顶板状况较差时，应用拉绳拴住手把，人员站在安全区域进行远距离卸载)，利用手把放出支柱内的乳化液，使活柱落下与顶梁脱离，再用葫芦将支柱拉出。操作时，人员要在完整的支架掩护下操作，并有专人观察顶板，回柱自下而上，由里向外逐架进行。

6、支柱放液前，须先把应回的支柱顶梁插上扁销，可起到悬臂梁的保护作用，但为防止扁销受压崩出伤人，因此扁销必须有拉链与顶梁连接，放液时，如发现顶板下沉过快或有其它安全隐患时，应立即停止放液，将安全隐患处理完成后方可继续放液操作。

7、如遇支柱柱脚埋藏较深或顶板压力较大时，必须先在待回支柱边增设木支柱进行替代。

8、回出的支架要及时运出工作面，在指定位置摆放整齐，其原则是不影响安全、通风、行人、运输，顶板压力显现及来压时，禁止放顶及回柱作业。

9、为节约乳化液，回柱时应以能回撤支柱为基准，尽量不放尽乳化液。

二○一一年四月二十日

第二篇：矿井停产期间安全措施

编

号：

潘家窑煤矿停产期间安全技术措施

施工单位：温州建峰项目部 施工负责人 ：

编 制 人： 编 制 时 间：2011、、生产技术部意见：

通 风 队 意 见：

机 电 队 意 见：

安 监 站 意 见：

采 掘 副 总 意见：

总工程师 意 见：

审 批意 见

签字： 签字： 签字： 签字：

签字：

签字： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

潘家窑煤矿停产期间安全技术措施

一、概况：

山西中煤潘家窑煤业有限公司为原潘家窑联营煤矿和崔家岭煤矿整合而成，在矿井整合准备期间井下停产，在此期间每天井下采取三个班有人，对排水、防尘、瓦斯检查、井下停电、巷道检查安全巡视，为了矿井安全，特制定一下安全技术措施。

二、停产期间人员组织：

负

责

人： 杨

建

安全技术负责人： 刘帮金、王连君

瓦斯检查工： 张爱平

邸小平

程维权 排

水

工： 张志勤

狄学光

余志友

井下 电 工： 王

波

检

修

工： 陈学友

彭成玉 防

尘 ： 杨

林

向

军

地面看场人员按照原岗位不变，夜里增加2人巡夜。

三、工作要求：

1、队领导停产前，必须全面检查井下所辖范围的安全状况，发现问题要彻底整改，不准留下隐患，确保停产期间的安全。

2、每天派专职人员分班下井巡视，具体安排如下：

1）排水工作：每天夜班排水一次，正常情况4#煤层水仓排水4小，9#煤层水仓排水6小时；如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水 时间，同时向矿调度汇报。

2）防尘工作：对4#、9#煤层的回风大巷每周一早班进行一次洗尘；对副斜井、4#煤井底辅运巷、主运巷、9#煤皮带巷每三天进行一次洒水、喷雾除尘。

3）有害气体检查：每天三个班不准断人，每班巡回检查不少于两次，按规定做好记录和电话汇报矿调度。

4）井上下通讯：每天专职入井人员到井下工作岗位后，首先向矿调度汇报，这样做既检查了通讯线路和通话设备，又可以让矿里掌握专职人员动向。

3、电气设备处于停电闭锁状态；无证人员严禁开启；电器设备的停、送电由专职电工进行。

4、对井下巷道按矿防尘规定进行洒水洗尘，不用水时将相应阀门在巷口处进行关闭，地面静压水中班、夜班停止送水。

5、项目部安排好各班值班人员，确保队部领导在单位值班，处理应急情况。

6主副井口斜巷运输绞车停电闭锁，主井在上井口处设置栅栏防止人员入内，副井井口大门上锁，每班给一把钥匙，供专职人员入井用。专职人员进入大门后要把大门反锁好，防止无关人员进入。

7、排水人员、洗尘人员、瓦解员、安全人员结伴而行、对辖区域巡回检查，发现问题及时处理并汇报调度。

8、发现隐患及时处理并汇报，发生灾害按各自所在地点的避灾线路撤退，发生区域性灾害按指定的避灾路线撤离。

9、停产期间，矿若安排其它应急工作，按矿要求进行安全施工。

10、每天三个班必须有瓦检人员下井，对所有的检测地点按照要求检测，并做好记录和汇报。11、4#煤并联段巷道的掘进机移变高压停止，并闭锁开关，严禁送电。

12将井下停止运转的溜子电源开关打到零位并锁闭开关。13、4#、9#煤排水管路每次排水后，必须将管路内的余水放出，防止气温急剧下降造成管路结冰上冻。

四、安全技术措施：

（一）安全制度：

1、认真学习本措施并签字，做到入井人员人人熟悉本措施。

2、入井人员必须遵守“三大规程”，坚持“四不生产”、“三不放过”原则。

3、入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器，并结伴而行，严禁独自一人在一个区巡视和作业。

4、严禁带易燃、易爆物品入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后入井。

5、特殊工种必须持证上岗，各工种要遵守操作规程，所有人员不得越岗作业。

6、入井人员严禁井下睡觉。

7、坚持隐患排查制度，发现问题及时处理，无法处理的隐患要及时汇报。

8、自觉服从矿职能部门管理，对提出的问题必须及时整改。

9、严禁违章指挥、违章作业，发现安全隐患时，必须停止作业，并采取措施消除隐患，在发生安全事故时必须及时采取有效措施积极处理，防止事故扩大并时向有关部门汇报。

（二）电气设备管理：

1、防爆电气设备的防爆性能必须符合井工矿电气失爆标准的有关规定，电气设备严禁失爆。

2、电气设备具备完善的过流，接地与漏电保护，各类保护严禁甩掉不用。

3、井下所有的移动变压器低压侧，馈电磁力启动器的使用，应每天送电后做一次漏电试验，照明综掘保护装置每班试验一次，并做好记录，存档。发现移动变压器漏试有问题，要及时汇报机电队进行处理。按规定每月对各检漏保护装置进行一次远方漏电试验，并做好记录。

4、检漏保护装置，维修工每半月对检漏保护装置进行一次详细检查，内容包括：

（1）各处导线是否良好，有无破损及受潮。（2）闭锁装置及继电动作是否可靠。

（3）各部接头，触点是否良好，有无松动和烧毁现象。（4）内部原件、插件板、熔断器及指示灯有无松动破损。（5）检漏保护装置的隔爆性能是否符合规定。

5、其它严格按机电管理部门的要求及有关文件，做好电气管 理的其它工作。

6、机电质量标准化管理：

（1）各种电气设备橡胶电缆，应避免水淋、撞击、挤压等原因而造成损伤，电缆吊挂要平直。

（2）各电气设备要保持完好状态，严禁失爆。

（3）机电设备要挂设备标志牌，包机到人。包机人负责该设备的维修和保养工作。

（4）机电维修工严禁带电工作。

（5）配电点处，电气设备摆放要整齐、统一，每班搞好文明生产。

（6）停电作业时，严格执行停送电管理制度，必须指派专人看管停电开关，并挂停电警示牌，要有专人负责停、送电、要由专职电工进行。

（7）本队所使用的磁力启动器、馈电磁力启动器全部实行二防锁管理。

（三）顶板管理措施：

1、每班下井人员要对工作范围的支护情况进行检查。

2、严格执行敲帮问顶制度，用长柄工具找顶、帮，找顶、帮时要有监护人，发现异常情况及时发出信号，找顶人员迅速外撤，监护人、找顶人必须站在有效的支护下进行作业，严禁进入空顶区，找顶找帮人员由上向下进行。找顶、帮后，确认以排除安全隐患，方可进行工作。

3、安全巡视人员观察监控顶板和巷帮变化，发现问题及时处理并汇报调度室。

4、冒顶的预兆有响声、掉渣、片帮、裂缝、漏顶、脱层等。

（四）防滑：

天气变冷主井轨道，和暗斜井轨道有结冰的可能，检查人员和排水人员，升入井时不准采轨道，主井轨道要抓住右面的旧电缆上下，脚踩实防止滑倒。暗斜井人员上下时在带步车一侧行走，手扶钢丝绳行走。

（五）灾害预防：

井下主要灾害为火灾、水灾及瓦斯、煤尘爆炸为主，要经常检查电缆、用电设备。发现有发热异常要及时处理，不合格的电气设备不得使用。落实好防尘、瓦斯措施，加强防尘洒水、通风等。同时要做好放水工作。

1、每一入井人员都必须遵章作业，杜绝违章，树立安全第一的思想。

2、任何人发现事故隐患，都要及时汇报处理，避免发生事故。

3、发生灾害时，应立即组织人员救灾，并向调度室汇报。当灾害发展到不可能抢救或抢救威胁到人员安全时，所有人员应保持冷静，按避灾线路撤离工作面。

4、发生火灾时，所有受威胁的人员必须立即正确佩带好自救器，并按调度室通知的路线及时撤退。

5、灾害点以外的所有人员听从调度室的安排，按矿调度室安排 的指定路线撤离升井。

6、所有入井人员配备过滤式自救器一台。

7、避灾路线： 1）、4#煤避灾路线

（1）、火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：

①、工作地点→最近的联络巷→4#煤层主运巷→副斜井回风并联段→副斜井→地面；

②、工作地点→最近的联络巷→4#煤层主运巷→主井绕道→主斜井→地面。

（2）、水灾避灾路线：

①、工作地点→最近的联络巷→4#煤层主运巷→主井绕道→主斜井→地面；

②、工作地点→最近的联络巷→4#煤层主运巷→副斜井回风并联段→副斜井筒→井口→地面。

2）9#煤避灾路线

（1）9#煤发生水灾事故避灾路线：

工作地点→最近的联络巷→主斜井水仓→暗斜井→4#煤辅运巷→副斜井轨道→地面

（2）、9#煤发生火灾、瓦斯、煤层爆炸事故避灾路线：

主斜井水仓→暗斜井→4#煤辅运巷→副斜井轨道→地面

12、其他未尽事宜严格按安全规程、平朔公司、潘家窑煤矿相关规定和制度执行。

第三篇：矿井综合防灭火安全措施

瑞平公司张村矿

矿井综合防灭火安全技术措施

矿井综合防灭火安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第215条之规定“生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。”故针对本矿实际情况，制定井上下综合防火措施如下。

一、地面防火

1、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。

2、不得将炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

3、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。

4、矿井必须设地面消防水池，且水池水量必须经常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房应设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不得妨碍运输和人员通行，并每季度维修一次。

6、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。

7、井上必须设置消防材料库，并应设在井口附近，有轨道直达井口，但不得设在井口房内。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度应对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查，发现问题，及时解决。

9、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处应有防火措施或制度，并必须符合国家有关防火的规定。

二、井下防火

1、井下必须建立健全消防供水管路系统。消防供水管路可与防尘用水管路共用，但在发生火灾时必须保证消防用水，并在矿井的水平、采区、采煤工作面投产时同时投入使用。确保送到用水地点，管中水压不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。矿井主要运输巷、采区进回风道、胶带运输巷、上下山、采煤工作面上下顺槽、掘进巷道、煤仓口、溜煤眼口等地点均应设置消防管路。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门，带式输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门。

2、井筒、井底车场、主要绞车道与主要运输道、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

3、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。

4、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉子。

5、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，并遵守下列规定：

（1）指定专人在场检查和监督。

（2）电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有2个灭火器。

（3）在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料接受火星。

（4）电焊、气焊和喷灯焊接灯工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

（5）电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应由专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。

（6）煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的煤油、汽油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。

6、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，也必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人送到地面处理，不得乱扔乱放。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

7、井下清洗风动工具时，必须在专用硐室内进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

8、井下消防材料库应设在每一生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防列车。库内储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器材。其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。

10、每年应组织井下工作人员参加救灾演习，并必须熟悉灭火器材的使用方法，熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

12、每季度应对消防管路系统、消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查。发现问题及时解决。

13、井上必须装设防雷电和防短路的保护装置。

14、永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电硐室，应砌碹或用其它可靠的方式支护。采区变电所应用不燃性材料支护，硐室必须装有向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门上应装设便于关严的通风孔。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。

15、从机电硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其它不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。

16、采掘工作面配电点的位置和空间必许能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其它设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

17、井下电缆必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

18、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补），必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补具有同等效能的冷补。

19、采用滚筒驱动带式输送机运输时，必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性必须符合有关规定，并应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。液力耦合器严禁使用可燃性传动介质。

20、矿井每年应进行一次反风演习。

21、采用防静电、阻燃且已取得煤矿矿用安全标志的风筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、严禁携带明火下井。

23、严禁采用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。

三、防治煤层自然发火措施

1、严格落实各项防火制度与措施，进一步加强防火队伍，强化防火人员的技术素质。

2、加强通风管理，不断优化矿井通风系统，使通风系统时时保持合理、稳定、安全、可靠，满足防火要求。

3、矿井必须采取综合（包括灌浆、喷注阻化剂、注惰性气体、注胶、均压等）预防煤层自然发火的措施，回采工作面要采取随采随灌的防火措施，对其它容易发火地点，必须根据现场实际情况，采用合理方法实施防火措施。配备齐全防灭火设备、器材和材料。

4、工作面回采时，合理利用新工艺、新方法，提高回采率，尽可能的减少丢煤；加快回采速度，防止采空区发生煤炭自然发火现象。

5、在采煤工作面的轨道及皮带顺槽内，每隔10-20米左右及时构筑拦浆防火墙，工作面回采完毕后要在45天内封闭严密。

6、工作面切眼、停采线及两顺槽等区域要针对性的采取有效防灭火措施。

7、充分利用束管监测系统与人工取样相结合，作好防火的预测预报工作，定期对井下可能发火地点进行气体成份分析，发现隐患及时进行处理。

8、完善消防供水系统，保证用水地点水压及水量合乎要求，并按规定设齐三通阀门。

9、每年要按规程规定进行一次矿井反风演习和救灾演习。

四、不同地点防火处理方法

1、工作面回采前在上、下顺槽喷洒阻化剂防火。

2、上、下顺槽喷洒MgCl2阻化剂。

3、上、下顺槽顶部高冒处（大于0.5m）、空洞喷洒凝胶或用罗克休等不燃性材料充实。

4、采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注胶、注氮、均压通风、堵漏、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。

5、断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆注胶。

6、停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱喷洒凝胶阻化剂防火；工作面封闭后，对停采线加强灌浆。

7、加快工作面推进速度，提高回采率，减少采空区丢煤，采完后抓紧工作面的撤除工作，保证45天内封闭。

8、预测预报

(1)利用束管监测装置对CO及其它有害气体浓度进行连续检测。

(2)在工作面回风顺槽设CO传感器。

(3)每天在工作面回风隅角取样化验分析气体成分。

（4）专职瓦检员每班对工作面回风隅角和回风流分别检查CO浓度。

9、防火工艺（1）灌浆防火

采用黄泥作浆材，泥水比控制在1：3－4，灌浆站设在主井地面，搅拌机机械制浆，同时在浆液中加入6‰～10‰MgCl2阻化剂。

② 灌浆方式：

工作面采用随采随灌方式，灌浆量每生产万吨煤不少于100m3黄泥，在两顺槽密闭后，注满停采线采空区。

（2）阻化剂防灭火

采用喷洒或气雾阻化方式，对进回风顺槽、停采线煤壁和采空区喷洒。

注意事项：

1、注浆站要保证浆池中浆液浸泡时间并搅拌均匀，浸泡搅拌时间应不低于15分钟，浆液要保证浓度。

2、每次注浆前注浆工要检查管路，发现漏液、闸门失效等问题要及时处理。

3、注浆工要浆前必须明确注浆地点，然后将通往该地点的各级阀门打开，并根据实际情况要浆。

4、工作面溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时，要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理。处理时严禁管口对人，处理不了时，要及时汇报，根据实际情况另行研究措施处理。

5、中途堵管时，应先通知井上停止下浆，然后逐级打开卸浆阀，初步判定堵管的大概位置，将堵管附近闸阀打开放浆，此后拆开管路将堵塞物取出

6、井上、井下注浆人员要密切配合，加强联系，严禁工作人员脱岗。井下人员要不停的巡视管路，地面注浆站接到停止注浆的通知后，应立即停止注浆。

第四篇：矿井三通供风的安全措施

XXX回风顺槽和回风贯通巷三通临时供风的

安全措施

实施三通供风的原因：

1、一采区运输巷实际断面积3.1×2.4m，且入口处安装有40刮板机头，XXX局扇连接风筒直径为800mm，如果部署两趟风筒同时进入一采区运输巷，会大大减小安全出口，影响行人的安全和材料运输。

2、根据XXX年和XXX年矿井瓦斯等级鉴定，我矿为低瓦斯矿井，且绝对瓦斯涌出量在0.4m³/min左右，历年实测瓦斯浓度平均在0.02%。

3、为了使XXX采面回风直接进入回风大巷。为确保安全生产，特制定以下措施：

一、矿井风量分配

XXX回风顺槽掘进为单巷掘进，掘进工作面实际需要风量按瓦斯涌出量、工作面人数、炸药量、风速、局扇吸风量进行计算，然后取其中最大值作为掘进工作面的需要风量。

（一）XXX回风顺槽掘进工作面需要风量：

经工作面初开始掘进时实测可知，XXX回风顺槽掘进工作面的绝对瓦斯涌出量为0.048m3/min，二氧化碳绝对涌出量为0.048m3/min则：

1、按瓦斯涌出量计算：

Q需=100×qCH4×KCH4=100×0.048×1.3=6.24m3/min

2、按二氧化碳涌出量计算： Q需=67×qco2×Kco2=67×0.048×1.5=4.8m3/min

3、按人数计算： Q=4N=4×20=80m3/min

4、按炸药消耗量计算： Q＝25A＝25×6≈150m3/min

5、按巷道的最低风速进行计算:（XXX回风顺槽的断面6.6m2）Q＝0.25×60×6.6＝99m3/min≈100m3/min

6、按局扇吸风量验算风速：

根据局部通风机吸风量计算可知，XXX回风顺槽工作面选择FBDNO5.6，2×15KW局扇，同时，根据风机铭牌及经验取值得知，风机的最大吸风量为390m3/min，故：

15S≤Q＜240S 式中：S—掘进工作面平均断面积为6.6m2。即：99≤Q＜1584 经以上计算取最大值150 m3/min 为XXX回风顺槽掘进工作面的需要风量。

（二）风机、风筒的选择和局扇前需要风量：

根据局部通风机吸风量计算可知，故：XXX回风顺槽选择FBDNO5.6，2×15KW局扇2台安设于运输巷，掘进供风采用局扇供风，风筒选择800#双反边软质风筒，同时掘进实行“双风机、双电源”，并能自动切换。

（三）工作面实测风量 单巷掘进时的风筒出口风量为316.8m3/min，三通分开为XXX回风顺槽和回风联络巷供风，平均风速为0.4m/s。

二、瓦斯防治措施

1、瓦斯在线监测。在XXX回风顺槽和回风联络巷工作面各吊挂1台甲烷传感器和便携式瓦斯报警仪各1台；回风流中各吊挂1台甲烷传感器。

2、配备专职瓦斯员巡回检查，每班不少于3次。

3、加强局部通风管理。局部通风机专人专职负责，风筒距工作面距离不超出5米，每天对局部通风机进行切换试验，每7天进行1次瓦斯电闭锁试验。

4、按规定检查瓦斯，杜绝空班漏检、弄虚作假、伪造数据，瓦斯检查做到“三对口”。

5、矿长、矿技术负责人、爆破工、区队长、工程技术人员、班组长、安全员、安全监测工、流动电钳工、进入无人作业区域及其他无人区域的零散作业人员等下井时必须佩带便携式瓦斯报警仪。

6、加强放炮管理。

①放炮必须严格执行“一炮三检”、和“三人联锁”制度。②各工作面必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。使用毫秒延期雷管时最后一段的延期时间不准超过130毫秒。

③严禁裸露爆破，不准打浅眼放小炮，短母线放炮。

④采用分组装药，但一组装药必须一次起爆，杜绝一次装药，多次起爆的现象。装药量必须严格控制。

⑤掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止煤电钻打眼。爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药和爆破。当掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.2%，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

⑥装炮使用水炮泥、封满封泥，对无封泥、封泥不足或不严的炮眼，严禁放炮，严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料做炮眼（封）泥。

7、井下烧焊必须填写《特殊作业单》和编写安全技术措施，由矿长、总工批准后方可在井下指定地点进行烧焊工作，专人监护，并按规定检查瓦斯。

8、严格电器管理，杜绝电器失爆。

三、综合防尘管理。

1、Φ50mm防尘管路严格按照XXX回风顺槽作业规程中的规定，按时接设到工作面，保证作业地点的施工用水、防尘用水及转载点的防尘用水。

2、掘进工作面严禁干打眼，采用湿式打眼，打眼工佩带防尘口罩。

3、放炮前后洒水防尘，装炮使用水炮泥。

4、距工作面50m范围内设2道能封闭全断面的常开水幕，放炮员在联炮后向外敷设母线时开启喷雾，并等炮烟散净后关闭喷雾。

5、掘进迎头的进风口混合风流处20m内安设1道能封闭全断面的常开净化水幕，并在有效范围内挖出引水沟。

6、每班上班前清除浮煤，冲洗沉积煤尘，做到无粉尘积聚现象。

7、各转载点设水幕防尘。

四、防灭火管理

1、掘进巷道内防尘管路兼做消防管路。

2、电器设备不应超过额定值运行，井下电缆的选用应符合《煤矿安全规程》第467条的规定。

3、下井人员严禁带烟火物品下井。

4、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并有专人定期送到地面处理。

5、工作面配齐消防设备。

五、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》执行。

六、附图。

第五篇：矿井通风、防瓦斯、防煤尘、防火安全措施计划

矿井通风、防治瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

神华乌海能源黄白茨矿业有限责任公司

二0一一年二月

矿井通风、防止瓦斯、防治煤尘、防灭火

安全措施计划

编 制：

审 核：

总工程师：

神华乌海能源黄白茨矿业公司

二0一一年二月

一、通风

1、在2011年元月份更换好11#风井2#新主要通风机，并对（主、备）两台风机做进一步调试，使新安装主要通风机达到风机风量：8000m3/min,负压：3200Pa的最佳工况点。

2、聘请对风机测试有资质的公司对新安装的主要通风机进行测试，并提交风机测试报告 3、2011年国庆节前后进行矿井防救灾及反风演习。

4、在7—8月份进行矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定工作，并将鉴定结果及时上报。

5、使用瓦、电闭锁开关，做到切实安全排放瓦斯。

6、根据我公司的生产计划，通风科、通风区要经常性的检查矿井通风系统及通风设施的完好情况，确保通风系统的稳定可靠运行，使各区域地点瓦斯不超限。

二、防治瓦斯

1、坚持瓦斯治理的“十六字”方针，牢固树立“瓦斯超限就是事故”的理念，把瓦斯治理工作从以前的“瓦斯超限就停产”提高到“生产时能够做到瓦斯不超限”，从源头上彻底根治瓦斯。

2、通风是治理瓦斯的基础和保障，建立一个合理、稳定、可靠的通风系统是防治瓦斯事故的关键要素，各主要用风点必须合理配风。

3、管理好矿井现在运行的固定和移动瓦斯抽放系统，确保系统畅通，达到好的抽放效果。

4、本矿井计划施工抽放钻孔5.8万米，其中由中澳公司在12层南盘区1212轨上施工3个钻场进行瓦斯区域抽放，施工瓦斯抽放钻孔3.1万m。天荣公司在13上2层施工3个钻场进行瓦斯区域抽放，施工瓦斯抽放钻孔2.7万m，并与地面抽放泵联网抽放。

5、抽放队要对液压钻机定期检修、维护、保养，确保完好且能正常使用。2011年计划在1016回施工采空区钻孔，计划施工40个钻场，80个钻孔。

6、今年新建的泵站有两台低负压瓦斯抽放泵，抽放采空区瓦斯，北京大地公司施工地面一期工程瓦斯抽放孔277m,费用85.9万元。

7、新建的11#泵站真空抽放泵已于2011年12月23日到货，乌海市华凯机电公司及早做好泵站及系统准备安装工作，新的瓦斯抽放泵站将在今年4月前运行。

三、防治煤尘

1、综采、综掘工作面作业时，滚筒、刨头必须使用内外喷雾、喷雾要使用喷雾泵，防止煤尘飞扬。

2、机掘工作面使用好定时风水联动水幕装置。

3、综采工作面回风巷的风流净化水幕割煤时，必须全部打开，并使用好架间布置的负压诱导防尘装置。

4、完善矿井洒水灭尘系统，对巷道风流净化水幕（包括电磁式自动水幕、手动水幕、风水压联动水幕）、转载点喷雾设施、皮带自动重载喷雾等设施进行经常性检查，保证能够正常使用。

5、对主要进回风巷道的隔爆水棚进行检查，隔爆水棚按AQ标准吊挂。

6、对暂不抽放的采煤工作面进行煤层注水。

四、防灭火

（一）内、外因火灾的预防措施

1、内因火灾的预防措施

⑴建立煤炭自燃发火预测、预报制度。

⑵定期测定地表火区附近煤体或围岩的温度，发现异常情况应立即向调度室汇报，由总工程师制定、采取措施组织处理。

⑶通风区对各个防火密闭要上齐观察孔，对CO、温度每周进行一次，采煤工作面煤体每半月进行一次，送化验室进行化验并保留化验结果。

⑷各个采煤工作面回风巷必须安设一氧化碳传感器。

⑸定期对采、掘巷道进行煤尘冲洗，这样不仅灭尘，而且降低煤的燃点。

⑹井下所有煤层的开采，都要采取可靠的防灭火措施，预留好防火墙的位置，在回采结束后，一个半月内将其封闭完毕。

⑺采、掘工作面在采掘过程中，禁止空帮、漏顶，严禁浮煤堆积。采煤工作面回采完毕后，都要及时封闭、防止漏风。

⑻管理好束管监测系统，每天对综采工作面采空区气体采集一次，并做好记录打印报表。

⑼除加强日常检查外，对采区工作的人员进行自燃发火性质和预兆及自救知识等的学习。另外，在工作面进、回巷道的四周巷壁稳固的地方，预先砌好防火墙的墙垛，以备发火时能迅速筑墙封闭。

2、外因火灾的预防措施

严格执行《煤矿安全规程》中的电气设计及防火的要求。

⑴井下电气设备的选用和安装要严格按照规程进行，电缆必须选用矿用阻燃电缆，电缆线路的连接和敷设要严格按照规范进行，不准许盘圈成堆或压埋送电，防止线路的过负荷，以避免出现短路失火等现象。防止人为造成电气设备及线路的机械损伤造成漏电短路而引起火灾等现象。矿井电气设备要有过流、过压、漏电和接地保护措施。井下高压电动机动力变压器的高压控制设备，应具备短路、过负荷、接地和欠压释放保护。低压电动机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。井下配电网络均应装设过流、短路保护装置。

⑵加强矿井电气管理，建立各种电气设备的操作规程，建立矿井电气设备的检修和维护制度及持证上岗制度，对职工进行安全用电及自救知识等教育，提高防火意识。

⑶井口房和通风机房附近20米内，不得有烟火或用火炉取暖。

⑷井下和井口房严禁从事电焊和喷灯焊等工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行焊接，必须严格按《煤矿安全规程》作业，并制定安全技术措施。

⑸严格执行入井检身制度，严禁携带烟草、易燃物品和穿化纤衣服下井，严禁井下使用灯泡、电炉取暖，井下不得使用汽油、煤油。

⑹井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱仍。严禁将剩涌、废油泼洒在井巷或硐室内。

⑺掘进工作面必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，严格执行《作业规程》及爆破说明书的规定，不准随意改变炮眼参数和装药量，必须采用正向装药、正向爆破，严禁反向爆破。

⑻炮眼封泥必须使用水泡泥，封泥长度要符合《煤矿安全规程》的规定，爆破必须使用3#乳化炸药，杜绝放明炮、糊炮等违章行为。⑼放炮联线前，必须检查放炮母线的完好情况，不得有裸露接头或不按规定操作现象。

⑽炮掘工作面在放炮前，必须执行人工停电措施，切断回风流中所有电器设备电源，否则不准放炮。送电前，必须检查瓦斯浓度，当工作面及回风流中瓦斯浓度低于1%以下时，方可送电。

⑾井下必须使用阻燃皮带，皮带巷必须设有消防管路，皮带机头处安设手动喷雾装置。各皮带头必须设置消防阀门并配置消防软管20米，各皮带必须安装使用皮带综合保护装置。

⑿皮带机道要保持清洁，杜绝机头、机尾煤尘堆积及浮煤磨皮带现象，皮带司机及检修人员必须遵守操作规程，持证上岗，各运输、采掘队所管理的皮带必须设专人清理巷道内的浮煤。

⒀坚持井下供电使用三大保护，坚持使用风电与瓦斯电闭锁，井下电器设备必须使用本质安全型电器设备。

⒁井下电缆要按规定悬挂整齐，做到“三无”。综采工作面的电缆必须装在电缆卡子内，由专人随机管理，对绝缘值不符合规定的电缆要立即更换，以防电缆爆炸引起瓦斯、煤尘爆炸或燃烧。

⒂电器设备检修时必须停电，严禁带电作业。

⒃严禁使用国家明令淘汰的设备。

⒄矿井地面静压水池必须满足井下消防用的需要，容水量不得小于200m3，井下消防管路系统每隔100米设置一个支管和阀门，带式输送机巷道每隔50米设置一个支管和阀门，支管和阀门的出口应与使用的消防水龙带的接头相吻合。

⒅井上、下必须设置消防材料库，并有轨道直达井口。

⒆井下爆炸材料库、机电硐室、材料库、带式输送机机头附近应备有灭火器材并按规定配置沙箱和沙袋。

（二）自燃煤层防灭火措施

1、主要巷道必须砌碹或锚喷，并对空隙和冒顶采取防漏风措施。

2、提高回采率以减少遗留浮煤、合理确定和尽量缩短工作面服务时间。

3、定期开展火灾的预测预报工作，每周至少观测预报一次，观测地点为：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点。

4、采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出一切设备、材料，并进行永久性封闭。

5、井下消防材料库设置的材料必须符合《灾害预防与处理计划》中的规定。

(三)发生火灾时的通风应变措施

1、全矿井反风。发生在主要进风井的井口、井筒和井底车场，主要进风石门和进风大巷的井下火灾，应尽快组织反风，灾区人员从回风井撤出。发生在其他区域的火灾，在确认进风方向的人员已全部安全撤退的情况下，经过慎重考虑，周密分析后，可采取反风措施，抢救回风方向的人员和保障工作人员的安全。

2、矿井正常通风。矿井发生火灾时采取一切措施确保矿井正常通风，保证矿井的风量、风流方向的稳定。

3、矿井发生火灾，可能引起瓦斯爆炸的危险性，在进行灭火时可保持火区风流方向不变，或增大供风量，防止风量不足瓦斯积聚引起爆炸，扩大事故范围。

4、火势较大或机电硐室的火灾，灭火无效时，采取关闭防火门或打板闭等控制风流封闭火区。

5、灾区的下风流有待救的遇险人员，为了减少灾区内的温度、烟雾，便于灾区内人员外撤，采取打开风门使风流短路的方法。

①、打开火源回风侧的风门，使烟雾进入矿井总回风巷内。②、打开火源进风侧的风门，使新鲜风流短路减少火区供风，以控制火势的发展。

6、采区的进风巷、回风巷都分别有联络巷并安有风门与区域总进、总回巷相通，根据灭火救人需要随时进行区域反风。

7、当采煤工作面采空区有自燃发火征兆，影响采煤工作面的正常生产时，为达到保持正常生产和灭火的目的，可在采面进、回风巷内，增设调压风门和调压局部通风机，以改变风压，实现均压通风灭火。

(四)发生火灾时防止瓦斯、煤尘爆炸和防止灾情扩大的措施

1、调度指挥中心接到报警电话后，立即通过电话或小灵通通知井下所有人员迅速撤到安全地点，直至地面。

2、采掘工作面发生火灾事故时，作业人员避难的原则为以下几方面：

（1）、位于事故发生点进风侧的人员，要迅速佩戴好自救器沿避灾路线逆风流撤离工作地点。

（2）、位于事故发生点回风侧的人员，撤离时要迅速佩带好自救器，顺风流撤离，跑在前面的人打开风门，等人员全部撤出后立即关闭风门。

（3）、若发现已无撤离的可能性，灾区人员要采取自救措施，找寻一顶板支护完整的地点，佩戴好自救器静坐，等待救援。

3、组织矿山救护队抢救受灾遇险人员，探明事故地点、范围、气体含量，发现火源立即扑灭，并切断电源，防止二次爆炸发生。

4、在证实确无二次爆炸危险时，应迅速修复被爆炸破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。

5、对由于瓦斯、煤尘爆炸造成的井下火灾，如不能扑灭，要及时封闭。

6、处理瓦斯、煤尘事故时，以尽可能地缩小事故范围为原则。

7、必要时进行全矿井反风，以便抢险救灾。

8、在设计时每一生产水平、每一采区都必须布置单独的回风道，严禁各采区、水平的串联通风。

9、采区内回采工作面和掘进工作面应采用独立的通风路线，防止互相影响。

10、矿井主要进、回风道之间的联络巷必须构筑永久密闭，使用的应安设正、反向风门。

11、主要通风机的出口应安装防爆门。

12、各主要进、回风巷和采区进、回风巷都必须安设隔爆水棚，主隔爆水棚按巷道断面不得低于400L/m2，水棚长度不小于30米，辅隔爆水棚按巷道断面不得低于200L/m2，水棚长度不小于20米。