操作规定(L-CNG站的)

第一篇：操作规定(L-CNG站的)

一、巡 检 规 定

1、运行值班人员每小时进行一次巡检和记录，供气高峰期确保值班人员对气化区进行连续监测。

2、巡检范围及顺序：

LNG卸车台—LNG撬装区—电加热器—计量阀组区—放空区—消防泵房—配电房

3、巡检内容：（1）LNG卸车台

卸车区不得积水；卸车管压力表不得有压力显示；卸车管各个阀门处于指定开、关位置。（2）LNG撬装区

各个阀门处于指定开、关位置；仪表及氮气系统压力是否正常（0.3Mpa-0.4 Mpa）；储罐压力0.4Mpa-0.6 Mpa； 出气化器压力0.2Mpa-0.22 Mpa；紧急切断及各种仪表工作是否正常。（3）电加热器

水位是否在要求液位位置；介质温度是否稳定，是否符合要求；进、出阀门是否处于指定开启程度。（4）计量阀组区

流量计工作是否正常；出站温度在00C-290C之间；出站压力在0.2Mpa-0.22 Mpa之间；

（5）放空区 是否有泄露现象。

（6）消防泵房 设备外观是否整洁，是否异常。（7）配电房 变配电系统工作是否异常。（8）巡检区域卫生是否洁净。（9）消防器材是否齐全。

二、液化天然气站区安全管理制度

1、操作人员和非本站人员进入站区必须严格执行进站须知。

2、确保低温储罐安全运行

（1）储罐不得超量、超压存储，当储罐压力上升至0.6MPa时，要打开储罐上手动放空阀门进行放散降压。

（2）储罐排液完毕，要保证罐内至少留有0.1MPa余压，保证储罐正压运行。

（3）储罐外筒为外压真空容器，严禁在负压条件下在外筒上施焊。

3、L-CNG撬装、管道的安全附件（安全阀、压力表、液位计）经校验合格，并确保完好可正常使用。

4、管道或储罐进行放空操作必须经放空管引至高空放散，不得就地放散。

5、严禁敲打或用火烤管道结冻部位，也不得用水喷射这些部位。

6、液相管道两阀门间不得存有液体，当存有液体（液化天然气）时要在关闭两阀门同时对该管段进行放散，防止管道超压运行。

7、撬装区消防设施（喷淋水系统、干粉灭火系统、简易灭火器材等）要保证完好可用。

8、站区内需动火施工时，必须填写动火申请，得到主管领导同意后方可实施。同时应作好相应防护措施。

三、LNG卸车操作规程

一、职责：

卸车台至罐区的各项操作由站内值班人员操作，槽车的操作由司机与押运人员操作。

二、准备工作：

1、LNG槽车就位，将接地线接到槽车上。

2、然后将LNG槽车卸车软管和站内液相卸车管接头连接。

3、确定卸车方案。首先吹扫卸车管道，采取上进液卸车，对储罐内部喷淋降压。当储罐压力为0.3MPa左右时，开启下进液，加快卸车速度。

三、卸车操作：

1、打开阀门D4、D3，开启槽车气相卸车阀，吹扫卸车软管中的空气5秒种后，关闭阀门D4、D3。

2、逐次打开液相卸车管道阀门D1、D9，开启LNG撬装放散阀门（撬装第一道放散阀），对卸车管道进行吹扫（避免卸车管道中存在空气的嫌疑）。该放散阀出现结霜现象后，关闭放散阀、槽车气相卸车阀。

3、启动LNG槽车增压器，将槽车压力增到高于储罐压力0.2Mpa以上。开启槽车液相卸车阀，进行上进液冷却、降压卸车。储罐降低到要求的压力后，进行下进液操作。（上、下进液操作参照LNG撬装气化装置使用说明书）

4、观察卸车软管结霜并有流液声表示卸车正常。若接头泄露或有不正常情况立即停止卸车，排除泄漏现象。

5、卸车完毕后，关闭储罐底部充装阀、下进液阀，开启顶部充装阀、上进液阀。同时打开槽车气相阀，将卸车软管及管道内的LNG吹扫至LNG储罐内。

四、收尾工作：

1、关闭顶部充装阀、液相卸车管道阀门D9、D1及LNG槽车卸车阀。释放尾气，降低卸车软管内的压力，卸下软管。最后卸下接地线，卸车工作完成。

2、打开阀D6，放散液相卸车管中残余气体后关闭。观察卸车口压力表，若卸车管道内出现压力回升现象，需再次放散，直至压力表读数为零。

3、观察LNG罐压力是否正常。

四、CNG卸车流程

1、CNG气瓶车就位，接好接地线。

2、将CNG卸车软管与CNG气瓶车卸车接头接好。

3、打开G2（G3、G4、G5处于关闭状态，G6处于常开状态）。缓慢打开CNG气瓶车上出气阀，并观察P1，当P1的压力与CNG气瓶车压力一致时，再将CNG气瓶车气瓶车上出气阀彻底打开。

4、将G4轻微开启，并观察P2的压力，当P2开始有压力显示时，再将G5轻微开启，并观察P3所显示的压力，必须确保P3≤0.7Mpa。

5、当CNG进入汽化器后，在适当调节G4，使P2所显示的压力处于2~5Mpa之间。

6、适当调节G5，以适应供气需要，但是必须保证P3≤0.7Mpa。

7、当CNG气瓶车内的气体卸净后，关闭CNG气瓶车出气阀、G2、G4、G5，打开G3，将CNG卸车管线内的残留气体放散，然后拆下CNG卸车软管。

说明：

1、因为CNG压力较高（约20Mpa），减压主要由G4、G5两个截流阀来控制，所以必须保证安全阀处于工作状态，及时将超压的气体放散。

2、CNG气瓶车到站以后，不论是否立即使用，都应将卸车软管连接好，以防止CNG气瓶车漏气。

五、LNG气化供给系统操作规程

1、确认系统各部分处于良好的工作状态，将系统管路上的阀门开启、关闭至指定位置（阀T1、T5、T8、T11、T14、T17、T19、T20处于开启状态，其余阀门在不同情况下进行启、闭操作）。

2、开启加臭（四氢噻吩）装置，打开阀T21。

3、通过氮气系统（0.3Mpa-0.4 Mpa）启动仪表封电磁阀，打开储罐的出口紧急切断阀。

4、监测有关指标。

（1）储罐压力0.3Mpa-0.6Mpa。

（2）LNG撬装气化器后调压器出口压力0.2Mpa-0.22Mpa。（3）出站压力0.2Mpa-0.22Mpa。

（4）出站温度00C-290C。当出站温度低于-50C以下时，按《电水浴式加热器操作规程》启动加热器。

5、当LNG储罐压力低于0.3Mpa时，应启动撬装自增压系统。缓慢打开储罐低部增压器的进口阀门提液气化增压，当储罐压力缓慢升高到0.5Mpa时，关闭增压器的进口阀门，完成增压操作。确保增压器的出口阀门随时处于开启状态。

6、若出现意外情况，首先切断储罐出口的紧急切断阀，再做相应处理。（可关闭阀T17，开启阀T18，启用CNG备用气源。）

六、电水浴式加热器操作规程

气化能力1500M³/H，功率30KW，电压380V。

一、准备工作

1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；

2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进出气项阀门；

3、进入冬季（气温在00C以下），电加热器应处于随时启用状态。

二、使用操作

1、关闭排液口阀门。向注水口注入软化水，每天监视水位，保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间；

2、为加热器送电；

3、加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进口阀门D11，对天然气进行二次加热。阀门D10、T15、T16处于常开状态。

4、适度开启LNG撬装上进、出加热器管道之间的阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。

5、监视加热器运行的压力（同LNG撬装气化器后、调压器前的压力一致）和温度（450C-550C）；

三、加热器停用

1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；

2、关闭加热器进口气项阀门；

3、从排液口将水放尽。

七、加臭机运行操作规程

一、加臭机应处于随时启动状态

1、电器连接应符合要求；

2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；

3、加臭系统各个阀门开闭符合要求（见说明书阀门工作状态表）；

二、加臭操作

1、开动控制器至手动加臭运行模式；

2、根据每日正常供气量，分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作；（设定加臭机每次输出流量为50毫克，根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够，次日需补加到计算要求的臭量。）

3、加臭完毕，取消加臭机控制器的加臭指令，关闭电源。

三、注意事项

1、加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；

2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关；

3、发现漏臭剂后运行异常现象应立即维修，情况复杂要寻求供货厂家技术支持。

4、每季度例行一次加臭量的标定。

八、发电机组操作规程

本站单回路供电，备120KW发电机组（贵柴6318AD）。

一、开机准备要求

1、水箱必须有足够的冷却水；

2、柴油机机油充足；柴油上油系统顺畅；

3、启动电瓶电力充足，确保随时启动。

二、开机步骤

1、将启动钥匙拧至启动位置；

2、接通电瓶电源；

3、摁下启动按钮；

4、加大油门至要求电压（380V）、频率（50HZ）；

5、合闸送电；

三、停机步骤

1、分闸断电；

2、减小油门；

3、拧动钥匙至关闭位置；

4、切断电瓶电源；

5、打扫环境卫生；

四、其它

1、每隔15天启动发电机运行10分种，检查机器运行状态；

2、随时保证有足够的油料；

3、启动钥匙随时插在启动钥匙孔内。

九、XBD消防泵操作规程

所选用消防泵型号为：XBD立式单级离心消防泵，扬程72M，流量30L/S，功率45KW。

一、启动准备要求

1、消防泵控制柜正常供电，电压正常，处于随时启动状态；

2、消防泵进出口阀门密闭连接，各道阀门处于指定位置；

二、启动与运行

1、点动控制柜相应启动按钮，开启所需的泵；

2、监视泵达到正常运行状态；

3、若出水量达不到要求，打开泵前、后放气阀，泵内空气排放完毕后关闭。

4、变压器停电时，手动切换控制柜至备用电源电路。按照《发电机组操作规程》要求启动发电机组，接通控制柜电路，按上述要求启动消防泵。

三、停车

1、点动控制柜相应停车按钮，关闭消防泵；

2、打扫环境卫生；

四、其它

1、每隔15天启动消防泵运行10分种，检查泵的运行状态；

2、消防水池定期补充水量；

3、如环境温度低于0℃，应对泵体采取保温措施，避免低温导致泵体冻裂。

十、液化天然气卸车紧急情况处理

一、液体泄露时的处理

1、法兰连接处出现少量泄露，应立即停止卸车，开气相阀关闭液相阀，将液相顶入罐内，进行维修作业。

2、连接部位发生大量泄露时，立即关闭槽车出口和液化天然气储罐入口紧急切断阀；同时设立警戒区，对现场进行警戒，杜绝出现火种，待气体散发完后，让槽车移至安全区域。然后进行维修。

二、液化天然气泄露着火处理

1、着火时立即切断储罐入口紧急切断阀。

2、火势减小时关闭阀门，用灭火器灭火。为防止火灾扩大，应及时报警。

第二篇：LNG、CNG、LCNG加气站项目的前景分析

LNG、CNG、LCNG加气站项目的前景分析 2010年04月11日 星期日 下午 11:42

关键词：天然气；LNG；CNG汽车；LCNG；加气站

随着人类城市居住环境的日益恶化，环境问题越来越为人民所关注，汽车尾气对城市环境的污染越来越严重。为了减少污染，使用清洁环保燃料便是解决方法之一。CNG汽车的使用对城市的大气污染减轻能起到一定的作用，为了促使CNG汽车在我国快速发展，解决其加气站依赖天然气管网气源的问题，在有LNG卫星站或LNG瓶装气供应的城市建设LCNG加气站解决CNG汽车的用气是行之有效的方法。

天然气(NG)是一种清洁、高效、优质能源，在世界各国得到广泛的利用。液化天然气(LNG)是将天然气在-162℃常压下转成液态，其液化后的体积为常压下气态的1/600～625,小于压缩天然气(CNG)的体积；而CNG是将常温常压下的天然气压缩到20～25MPa后的高压天然气，其体积为常温常压下气态的1/200～250,是LNG体积的2.5～3.0倍。

由于CNG具有体积较小、储存效率较高和运输较方便等优势；既可以将其作为民用、工业和城市燃气调峰，也可作为汽车燃料，即CNG汽车。目前，我国CNG汽车在四川成都、重庆、郑州、北京、开封、济南等城市得到了迅猛发展，全国天然气汽车的拥有量已超10万辆。但是天然气和汽油、柴油相比更易燃易爆，对天然气气源和天然气管网的依赖性较强，必须建天然气管道或在有天然气管网的地点才能建CNG加气站等相应的基础设施。

由于城市建设用地紧张、建站成本高、对远离天然气气源的城市敷设天然气管道较困难等,影响了部分城市的CNG汽车的快速发展；为此在有LNG卫星站的城市或在有LNG资源的城市建设LCNG汽车加气站便可以快速推进CNG汽车的发展。由LNG增压汽化后获得的CNG便是最常用的汽车燃料之一。

一、LCNG汽车加气站

LCNG汽车加气站是将低压(0～0.8MPa)、低温(-162℃～145℃)的LNG转变成常温、高压(20～25MPa)天然气的汽车加气站。其主要设备包括：LNG储罐(钢瓶)、LNG低温高压泵、高压汽化器、CNG储气库(井、瓶组)、顺序控制盘、售气机、自控系统等。

该工艺是利用LNG低温高压泵将LNG增压到25.0MPa来完成低压变高压的过程。过程中LNG增压泵的控制及操作中增压泵的超压停、低压开泵、流体计量等都由控制台自动完成；经高压强制汽化器吸收空气中的热能加热LNG汽化，使其变成高压天然气(CNG)，完成由低温变成常温的过程,然后经由顺序控制盘进行储气与售气。该过程不使用天然气压缩机，仅使用小功率高压低温泵，无需冷却水，这样大大降低了噪声污染，节约了大量的电能。其工艺流程示意框图如图一所示：

1、LNG储罐

LNG储罐是LNG的储存容器。在已建LNG卫星站中，可利用现有的LNG储存设施，在移动LCNG加气站中可选小型LNG储罐(一般16～20m3)，也可以用LNG储气钢瓶作储气设施，解决其储气问题。小型储气罐一般为双层真空隔热结构。设计工作压力取决于内层罐的工作压力，一般为0.8～1.OMPa。由于LNG储罐是连续供气，其日蒸发率要求不高，一般小于0.3％即可。

2、LNG低温高压泵

LNG低温高压泵是整个LCNG站将LNG转变成CNG加气站的必要设备，其可靠性要求非常高，既要求能够耐低温(-162℃)，又要求能够升压且承受高压(出口压力达25.0MPa)。为了保证设备的使用寿命和生产安全，一般均使用国外进口的5GPM～20GPM(191～761/min)低温高压泵。

3、高压气化器

气化器是将液化天然气气化成气态天然气的设备，要求耐温范围广(-162℃～50℃)，耐高压(32.0MPa)，气化器采用空温式，通过吸收周围大气中的热量来完成LNG的气化过程。为增大与周围大气环境的换热效率，其主体采用耐低温的铝合金纵向翅片管，其气化量根据工程的实际状况进行设计：一般气化能力选择1．0～1.5×104Nm3/d，在空温式气化器的气化工程中，基本不需要其他能量,系统的稳定强，运行成本低。

4、顺序控制盘

顺序控制盘是保证高压储气瓶(井)的充气按一定顺序进行的设备。给高压储气瓶(井)充气的顺序是从高压到低压。在对外无售气时,气化器将高压钢瓶组(井)充满到高压(25MPa)后，再向压力较低的气瓶充气，直至全部充满到高压。

5、售气机

售气机是对CNG汽车进行加气、计量的设备。加气时售气机自动先开启低压钢瓶组(井)充气，待气流速度较慢时，切换到高压钢瓶组(井)进行充气，直到CNG汽车气瓶压力达20．0MPa方结束充气。

二、工程应用

1、LNG卫星站增加CNG汽车加气功能

在有LNG卫星站的情况下，增加CNG汽车加气功能时，只需将原有LNG储罐的液相出口管与低温高压泵进口相连，回液管与罐顶气相管相连，进行适当改造即可。这样免建LNG储罐,同时增加了LNG卫星站的功能，可为CNG汽车加气，且储量大,加气能力强，其工艺图如图二：卫星站增压气化工艺流程示意图所示：

2、LNG移动钢瓶转为LCNG加气站

原理同上，只是将LNG储罐变为LNG移动钢瓶,如图三：钢瓶式增压气化工艺流程示意图所示，这样加气更灵活、更方便、适用。也可将高压低温泵、高压气化器、高压储气瓶组、顺序控制盘、售气机等组装在撬装底座上成一机动灵活的LCNG加气站。若与LNG罐车配套，可广泛用于公交车停车场、出租车等CNG加气站：也可置于条件较好的加油站内，使加油站增加CNG站功能。

3、撬装式LCNG加气装置

它是将小型(16～20m3)的LNG储罐与LNG增压、气化装置组装在一起的移动式LCNG加气站，可独立完成LNG的储存、增压、气化、储气、销售工作，适用于CNG汽车的先期发展需求。

三、经济分析与市场前景

1、经济分析

发展天然气汽车必须具有相应数量的加气站,以满足天然气汽车的加气。通常一座日供气量为1.0～1.5×104Nm3国产设备的加气站，建站费用约需500万元(不含征地费)；若在LNG卫星站内增加LCNG功能或在建LNG卫星站时考虑LCNG站功能，其建设(增加)费用不足200万元。而且储量大，耗电省，管理成本低。若采用撬装式LCNG加气装置，则更机动、灵活，适应性广，具有非常好的经济与社会效益。

2、市场前景

在有LNG资源的地区,在LNG卫星站内增加LCNG站功能或在建站时同时考虑LCNG站功能或者建设LCNG撬装站；其适用性非常广泛，可适用于城市CNG汽车前期市场开发，市场前景好。

四、结论

天然气作为一种优质高效的能源是保护大气环境的最理想燃料：而CNG又是绝好的汽车用绿色能源；由LNG转变而成的LCNG为天然气汽车发展助一臂之力。不仅可为企业带来较好的经济效益，对保护环境能起到积极的推动作用,值得推广应用。

第三篇：押运操作规定

押运工作操作规定为规范押运人员的工作行为准则，强化安全防范意识，提高押运人员的工作能力，确保圆满完成每趟押运任务。结合各中队工作实际，制定以下执行任务时的标准行为及操作规定，各车组必须遵照执行此规定。

1、执行当天押运任务车组人员必须按规定时间到位。穿戴好防弹衣、头盔。佩戴工作牌、识别卡及其它有效证件。车长与押运员到枪库办理手续领取枪支。（双方应监督装弹过程）押款员检查工作业务包、工作交接登记本、传票袋、等是否备带齐全。车长组织车组人员列队点名、整理着装。告知当天所执行工作任务的线路、网点数量、网点所在地基本情况，并对驾驶员、押款员提出要求以及注意事项。并提醒押款员再次检查工作牌、识别卡、交接登记本等是否完整齐全。然后带队到出车等待区域待命。

2、当执行当天线路任务钞车入库后，车长下达齐步走口令，以列队形式带领车组人员到钞车前下达“就位”口令。两名押运员迅速站位警戒。双手端枪（左手缠绕一圈枪背带）两脚成跨立姿势，（将枪口抬至向上45度，下雨时将枪口抬至向下45度）。同时右手打开板机保险（在公司金库装、尾箱时可不打开板机保险），押运员在库区内持枪站位时可采用在钞车右侧一前一后方式警戒（车长靠钞车尾部右侧站位警戒，另一名押运员靠钞车右前方站立警戒，背对车长）。或者两名押运员靠钞车尾部一左一右站位警戒。

第四篇：仿真A站典型操作票

220KV两阳线261开关从Ⅱ母倒至Ⅰ母运行

1、查220KV母联260开关在合闸位置。

2、退出220KV母联260开关控制电源。

3、投入220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

4、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

5、合上220KV两阳线I母2611刀闸。

6、查220KV两阳线I母2611刀闸在合上位置。

7、查220KV两阳线保护屏电压切换箱I母运行指示灯亮。

8、拉开220KV两阳线II母2612刀闸。

9、查220KV两阳线II母2612刀闸在分开位置。

10、查220KV两阳线保护屏电压切换箱II母运行指示灯灭。

11、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

12、投入220KV母联260开关的控制电源。

13、退出220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

220KV两阳线261开关由运行转检修

1、断开220KV两阳线261开关。

2、查220KV两阳线261开关电流表、位置指示灯指示正常。

3、查220KV两阳线261开关确在分闸位置。

4、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。（电源已合）

5、拉开220KV两阳线线路2614刀闸。

6、查220KV两阳线线路2614刀闸在分开位置。

7、拉开220KV两阳线线路2612刀闸。

8、查220KV两阳线线路2612刀闸在分开位置。

9、查220KV两阳线I母2611刀闸在分开位置。

10、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

11、退出220KV两阳线261开关信号电源。

12、切开220KV两阳线261开关保护屏的操作电源开关4K1、4K2。

13、退出220KV两阳线261保护I屏A相失灵起动连接片1LP9。

14、退出220KV两阳线261保护I屏B相失灵起动连接片1LP10。

15、退出220KV两阳线261保护I屏C相失灵起动连接片1LP11。

16、退出220KV两阳线261保护II屏A相失灵起动连接片1LP9。

17、退出220KV两阳线261保护II屏B相失灵起动连接片1LP10。

18、退出220KV两阳线261保护II屏C相失灵起动连接片1LP11。

19、退出220KV两阳线261保护II屏失灵起动总出口连接片8LP9。20、退出220KV两阳线261保护II屏三跳启动失灵连接片8LP3。

21、在220KV两阳线线路2614刀闸靠开关侧验明三相无电压。

22、合上220KV两阳线26140开关地刀。

23、查220KV两阳线26140开关地刀确在合上位置。

24、在220KV两阳线II母线2612刀闸靠开关侧验明三相无电压。

25、合上220KV两阳线26130开关地刀。

26、查220KV两阳线26130开关地刀确在合上位置。

27、在220KV两阳线261开关端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

28、在220KV两阳线261开关控制把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

220KV两阳线261开关由检修转运行

1、投入220KV两阳线261开关信号电源。

2、合上220KV两阳线261开关保护屏的操作电源开关4K1、4K2。

3、拉开220KV两阳线26130开关地刀。

4、查220KV两阳线2826B0开关地刀确在分开位置。

5、拉开220KV两阳线26140开关地刀。

6、查220KV两阳线26140开关地刀确在分开位置。

7、投入220KV两阳线261保护I屏A相失灵起动连接片1LP9。

8、投入220KV两阳线261保护I屏B相失灵起动连接片1LP10。

9、投入220KV两阳线261保护I屏C相失灵起动连接片1LP11。

10、投入220KV两阳线261保护II屏A相失灵起动连接片1LP9。

11、投入220KV两阳线261保护II屏B相失灵起动连接片1LP10。

12、投入220KV两阳线261保护II屏C相失灵起动连接片1LP11。

13、投入220KV两阳线261保护II屏失灵起动总出口连接片8LP9。

14、投入220KV两阳线261保护II屏三跳启动失灵连接片8LP3。

15、解除220KV两阳线261开关控制把手“禁止合闸，有人工作”标示牌。

16、解除220KV两阳线261开关端子箱上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

17、查220KV两阳线261开关在分闸位置。

18、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

19、合上220KV两阳线II母2612刀闸。20、查220KV两阳线II母2612刀闸在合上位置。

21、合上220KV两阳线线路2614刀闸。

22、查220KV两阳线线路2614刀闸在合上位置。

23、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

24、经同期合上220KV两阳线261开关。

25、查220KV两阳线261开关电流表、位置指示灯指示正常。

36、查220KV两阳线261开关确在合闸位置。

220KV两阳线261线路由运行转检修

1、断开220KV两阳线261开关。

2、查220KV两阳线261开关电流表、位置指示灯指示正常。

3、查220KV两阳线261开关确在分闸位置。

4、在220KV两阳线261开关控制把手悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标示牌。

5、汇报调度员。

6、再经调度员命令。

7、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

8、拉开220KV两阳线线路2614刀闸。

9、查220KV两阳线线路2614刀闸确在分开位置。

10、拉开220KV两阳线II母2612刀闸。

11、查220KV两阳线II母2612刀闸确在分开位置。

12、查220KV两阳线I母2611刀闸确在分开位置。

13、查220KV两阳线旁母2615刀闸确在分开位置。

14、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

15、在220KV两阳线261开关端子箱悬挂“禁止合闸，线路有人工作” 标示牌。

16、退出220KV两阳线261开关控制电源。

17、退出220KV两阳线261开关信号电源。

18、退出220KV两阳线261保护I屏A相失灵起动连接片1LP9。

19、退出220KV两阳线261保护I屏B相失灵起动连接片1LP10。20、退出220KV两阳线261保护I屏C相失灵起动连接片1LP11。

21、退出220KV两阳线261保护II屏A相失灵起动连接片1LP9。

22、退出220KV两阳线261保护II屏B相失灵起动连接片1LP10。

23、退出220KV两阳线261保护II屏C相失灵起动连接片1LP11。

24、退出220KV两阳线261保护II屏失灵起动总出口连接片8LP9。

25、退出220KV两阳线261保护II屏三跳启动失灵连接片8LP3。

26、汇报调度员。

27、再经调度员命令。

28、退出220KV两阳线线路A相TYD二次低压保险。

29、在220KV两阳线线路2614刀闸靠线路侧验明三相无电压。30、合上220KV两阳线线路26160地刀。

31、查220KV两阳线线路26160地刀确在合上位置。

32、在220KV两阳线线路26160地刀操作把手上悬挂”已接地”标示牌

220KV两阳线261线路由检修转运行

1、解除220KV两阳线线路26160地刀操作把手上“已接地”标示牌。

2、拉开220KV两阳线线路26160地刀。

3、查220KV两阳线线路26160地刀确在分开位置。

4、查220KV两阳线开关26130地刀在分闸位置。

5、查220KV两阳线开关26140地刀在分闸位置。

6、投入220KV两阳线线路A相TYD二次低压保险。

7、汇报调度员。

8、再经调度员命令。

9、投入220KV两阳线261开关控制电源。

10、投入220KV两阳线261开关信号电源。

11、查220KV两阳线261开关微机保护装置正常。

12、投入220KV两阳线261保护I屏A相失灵起动连接片1LP9。

13、投入220KV两阳线261保护I屏B相失灵起动连接片1LP10。

14、投入220KV两阳线261保护I屏C相失灵起动连接片1LP11。

15、投入220KV两阳线261保护II屏A相失灵起动连接片1LP9。

16、投入220KV两阳线261保护II屏B相失灵起动连接片1LP10。

17、投入220KV两阳线261保护II屏C相失灵起动连接片1LP11。

18、投入220KV两阳线261保护II屏失灵起动总出口连接片8LP9。

19、投入220KV两阳线261保护II屏三跳启动失灵连接片8LP3。20、查220KV两阳线261开关在分闸位置。

21、解除220KV两阳线261开关端子箱上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

22、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

23、合上220KV两阳线II母2612刀闸。

24、查220KV两阳线II母2612刀闸在合上位置。

25、合上220KV两阳线线路2614刀闸。

26、查220KV两阳线线路2614刀闸在合上位置。

27、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

28、汇报调度员。

29、再经调度员命令。

30、解除220KV两阳线261开关把手上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

31、经同期合上220KV两阳线261开关。

32、查220KV两阳线261开关电流表、位置指示灯指示正常。

33、查220KV两阳线261开关确在合闸位置。

34、查220KV两阳线261开关微机保护装置运行正常。

220KV汕阳线262开关由运行转检修

1、断开220KV汕阳线262开关。.2、查220KV汕阳线262开关电流表、位置指示灯指示正常。

3、查220KV汕阳线262开关确在分闸位置。

4、投入220KV汕阳线262开关端子箱刀闸操作电源。

5、解除2624微机五防联锁。

6、拉开220KV汕阳线线路2624刀闸。

7、查220KV汕阳线线路2624刀闸在分开位置。

8、恢复2624微机五防联锁。

9、解除2621微机五防联锁。

10、拉开220KV汕阳线线路2621刀闸。

11、查220KV汕阳线线路2621刀闸在分开位置。

12、恢复2621微机五防联锁。

13、查220KV汕阳线II母2622刀闸在分开位置。

14、退出220KV汕阳线262开关端子箱刀闸操作电源。

15、退出220KV汕阳线262开关控制，信号电源。

16、在220KV汕阳线线路2624刀闸靠开关侧验明三相无电压。

17、合上220KV汕阳线开关地刀26240。

18、查220KV汕阳线开关地刀26240确在合上位置。

19、在220KV汕阳线II母线2622刀闸靠开关侧验明三相无电压。20、在220KV汕阳线II母线26230刀闸靠开关侧验明三相无电压。

21、合上220KV汕阳线开关地刀26230。

22、查220KV汕阳线开关地刀26230确在合上位置。

23、在220KV汕阳线262开关端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

24、在220KV汕阳线262开关控制把上挂“禁止合闸”标示牌。

220KV两阳线261开关由运行转检修,220KV旁路290开关由热备用代运行

1、记录220KV旁路290电能表行码。

2、查220KV旁路290开关微机保护装置正常。

3、校对220KV旁路290开关保护定值与220KV两阳线261开关保护定值相适应。

4、校对220KV旁路290开关保护连接片与220KV两阳线261开关保护连接片相一致。

5、查 220KV母差保护屏跳旁路连接片LP17在投入位置。

6、查 220KV母差保护屏旁路失灵启动连接片LP47在投入位置。

7、查220KV旁路290开关确在分闸位置。

8、投入220KV旁路开关290端子箱刀闸操作电源。

9、查220KV旁路Ⅱ母2902刀闸在合上位置。

（如果旁路当时热备用在I母2901刀闸，此时应该先拉开旁路母线2905刀闸，再拉开I母2901刀闸，然后再合上II母2902刀闸，再合上旁路母线2905刀闸，接着继续按以下顺序操作）

10、查220KV旁路旁母2905刀闸在合上位置。

11、将220KV旁路290开关保护屏重合闸切换开关1QK切至“停用”。

12、投入220KV旁路290开关保护屏1LP21“沟通三跳”。

13、解除同期合上220KV旁路290开关。

14、查220KV旁路290开关在合闸位置。

15、查220KV旁母充电正常。

16、断开220KV旁路290开关。

17、查220KV旁路290开关在分闸位置。

18、投入220KV两阳线开关261端子箱刀闸操作电源。

19、合上220KV两阳线旁路2615刀闸。20、查220KV两阳线旁路2615刀闸在合上位置。

21、投入稳定控制屏旁路代220KV两阳线连接片4FLP。

22、经同期合上220KV旁路290开关。

23、查220KV旁路290开关在合闸位置。

24、查220KV旁路290开关表计指示正常。

25、将220KV两阳线保护2屏的高频切换开关24QK1、24QK2切于“旁路”位置。

26、断开220KV两阳线261开关。

27、查220KV两阳线261开关在分闸位置。

28、核对稳定控制屏220KV两阳线电流已消失，旁路290开关电压、电流显示正确。

29、拉开220KV两阳线线路2614刀闸。30、查220KV两阳线线路2614刀闸在分开位置。

31、拉开220KV两阳线II母2612刀闸。

32、查220KV两阳线II母2612刀闸在分开位置。

33、查220KV两阳线I母2611刀闸在分开位置。

34、退出220KV两阳线开关261端子箱刀闸操作电源。

35、退出220KV旁路开关290端子箱刀闸操作电源。

36、在220KV两阳线母线2611刀闸靠开关侧验明三相无电压。

37、合上220KV两阳线开关地刀26130。

38、查220KV两阳线开关地刀26130在合上位置。

39、在220KV两阳线线路2614刀闸靠开关侧验明三相无电压。40、合上220KV两阳线开关地刀26140。

41、查220KV两阳线开关地刀26140在合上位置。

42、退出220KV两阳线微机保护A相启动失灵连接片1LP6。

43、退出220KV两阳线微机保护B相启动失灵连接片1LP7。

44、退出220KV两阳线微机保护C相启动失灵连接片1LP8。

45、切开220KV两阳线261开关保护屏的操作电源开关4K1、4K2。

46、退出220KV两阳线261开关信号电源。

47、在220KV两阳线261开关控制把手挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

48、在220KV两阳线261开关端子箱上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

220KV两阳线261开关由检修转运行，220KV旁路290开关由运行转热备用

1、解除220KV两阳线261开关控制把手“禁止合闸，有人工作”标示牌。

2、解除220KV两阳线261端子箱上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

3、投入220KV两阳线261开关保护屏的操作电源开关4K1、4K2

4、投入220KV两阳线261信号电源。

5、投入220KV两阳线微机保护A相启动失灵连接片1LP6。

6、投入220KV两阳线微机保护B相启动失灵连接片1LP7。

7、投入220KV两阳线微机保护C相启动失灵连接片1LP8。

8、拉开220KV两阳线开关地刀26140。

9、查220KV两阳线开关地刀26140在拉开位置。

10、拉开220KV两阳线开关地刀26130。

11、查220KV两阳线开关地刀26130在拉开位置。

12、查220KV两阳线261开关在分闸位置。

13、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

14、合上220KV两阳线开关II母2612刀闸。

15、查220KV两阳线开关II母2612刀闸在合上位置。

16、合上220KV两阳线开关线路2614刀闸。

17、查220KV两阳线开关线路2614刀闸在合上位置。

18、退出稳定控制屏旁路代220KV两阳线连接片4FLP。

19、查220KV两阳线开关261微机保护装置正常。20、经同期合上220KV两阳线261开关。

21、查220KV两阳线261开关在合闸位置。

22、查220KV两阳线261开关表计指示正常。

23、将220KV两阳线保护屏高频闭锁切换开关24QK1，24QK2切于“线路”位置。

24、断开220KV旁路290开关。

25、查220KV旁路290开关在分闸位置。

26、核对稳定控制屏220KV两阳线电流、电压正确，旁路290开关电压、电流显示正确。

27、拉开220KV两阳线旁路2615刀闸。

28、查220KV两阳线旁路2615刀闸在分开位置。

29、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。30、记录220KV旁路电能表行码。

220kV Ⅰ、Ⅱ母并列运行，Ⅰ母PT由运行转检修

1、查220KV母联260开关确在合闸位置。

2、投入220KV母差保护屏强制互联连接片LP77。

3、退出220KV母联260开关控制电源。

4、在后台机遥控220KVⅠ、Ⅱ母PT“并列”。（在“母线电压PT并列柜（测控柜）97P中有一个220kV电压并列控制开关，可以强制并列）

5、查母线电压并列柜220KV Ⅰ、Ⅱ母PT并列灯亮。（左侧两个BL并列灯亮）

6、将220KV母联保护屏电压切换开关切至“ITV退、IITV投”位置。

7、断开220kVⅠ母PT端子箱空气开关ZKK。

8、退出220kVⅠ母PT端子箱低压保险。

9、投入220KV Ⅰ母PT端子箱刀闸操作电源。

10、拉开220KVⅠ母PT刀闸2018。

11、查220KVⅠ母PT刀闸2018在分闸位置。

12、退出220kVⅠ母PT端子箱刀闸操作电源。

13、在220kVⅠ母PT刀闸2018靠PT侧验明三相无电压。

14、合上220KVⅠ母 PT地刀20180。

15、查220KVⅠ母 PT地刀20180在合闸位置。

16、在220KVⅠ母 PT地刀20180操作把手挂“已接地”标示牌。

17、在220KVⅠ母PT端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

220KV Ⅰ母PT由检修转运行

1、解除220KVⅠ母 PT地刀20180操作把手“已接地”标示牌。.2、拉开220KVⅠ母PT地刀20180。

3、查220KVⅠ母PT地刀20180在分开位置。

4、解除220KVⅠ母PT端子箱“禁止合闸，有人工作”标示牌。

5、投入220kVⅠ母PT端子箱刀闸操作电源。

6、合上220kVⅠ母PT刀闸2018。

7、查220kVⅠ母PT刀闸2018在合闸位置。

8、退出220kVⅠ母PT端子箱刀闸操作电源。

9、投入220kVⅠ母PT端子箱低压保险。

10、合上220kVⅠ母PT端子箱空气开关ZKK。

11、将220KV母联保护屏电压切换开关切至“ITV投、IITV投”位置。

12、在后台机遥控220KV Ⅰ、Ⅱ母PT“解除并列”。

13、查母线电压并列柜220KV Ⅰ、Ⅱ母PT并列灯灭。

14、投入220KV母联260开关控制电源。

15、退出220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

220KV由双母并列运行转单母运行,220KV II母由运行转检修

1、查220KV母联260开关确在合闸位置。

2、投入220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

3、退出220KV母联260开关控制电源。

4、投入220KV濠阳乙线263开关端子箱刀闸操作电源。

5、合上220KV濠阳乙线I母2631刀闸。

6、查220KV濠阳乙线I母2631刀闸在合上位置。

7、查220KV濠阳乙线保护1屏电压切换箱I母运行指示灯动作。

8、拉开220KV濠阳乙线II母2632刀闸。

9、查220KV濠阳乙线II母2632刀闸在分开位置。

10、查220KV濠阳乙线保护屏电压切换箱II母运行指示灯返回。

11、退出220KV濠阳乙线263开关端子箱刀闸操作电源。

12、投入＃2主变变高202开关端子箱刀闸操作电源。

13、合上#2主变变高I母2021刀闸。

14、查#2主变变高I母2021刀闸在合上位置。

15、查#2主变保护屏(II)高压侧操作箱I母运行指示灯动作。

16、拉开#2主变变高II母2022刀闸。

17、查#2主变变高II母2022刀闸在分开位置。

18、查#2主变保护屏(II)高压侧操作箱II母运行指示灯返回。

19、退出＃2主变变高202开关端子箱刀闸操作电源。20、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

21、合上220KV两阳线I母2611刀闸。

22、查220KV两阳线I母2611刀闸在合上位置。

23、查220KV两阳线保护屏电压切换箱I母运行指示灯动作。

24、拉开220KV两阳线II母2622刀闸。

25、查220KV两阳线II母2622刀闸在分开位置。

26、查220KV两阳线保护屏电压切换箱II母运行指示灯返回。

27、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

28、投入220KV母联260开关控制电源。

29、将220KV母联保护屏电压切换开关切至“ITV投、IITV退”位置。

30、断开220kVⅡ母PT端子箱空气开关ZKK。

31、退出220kVⅡ母PT端子箱低压保险。

32、投入220KV II母PT端子箱刀闸操作电源。

33、拉开220KV II母PT刀闸2028。

34、查220KV II母PT刀闸2028在分开位置。

35、退出220KV II母PT端子箱刀闸操作电源。

36、断开220KV母联260开关。

37、查220KV母联260开关在分闸位置。

38、投入220KV母联260开关端子箱刀闸操作电源。

39、拉开220KV母联II母2602刀闸。40、查220KV母联II母2602刀闸在分开位置。

41、拉开220KV母联Ⅰ母2601刀闸。

42、查220KV母联Ⅰ母2601刀闸在分开位置。

43、退出220KV母联260开关的端子箱刀闸操作电源。

44、退出220KV濠阳甲线2642刀闸的操作电源。

45、退出220KV濠阳线2622刀闸的操作电源。

46、退出＃1主变变高2012刀闸的操作电源。

47、退出＃3主变变高2032刀闸的操作电源。

48、在220KV旁路II母2902刀闸靠母线侧验明三相无电压。

49、合上220KV II段母线20270地刀。50、查220KV II段母线20270地刀在合上位置。

51、在220KV母联260开关控制把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

52、在220KV母联260开关的端子箱上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

220KV II母由检修转运行,220KV恢复双母并列运行

1、解除220KV母联260开关控制把“禁止合闸，有人工作”标示牌。

2、解除220KV母联260开关端子箱上“禁止合闸，有人工作”标示牌。

3、拉开220KV II段母线20270地刀。

4、查220KV II段母线20270地刀在分开位置。

5、查220KV母联260开关在分闸位置。

6、投入220KV母联260开关的端子箱刀闸操作电源。

7、合上220KV母联Ⅰ母2601刀闸。

8、查220KV母联Ⅰ母2601刀闸在合上位置。

9、合上220KV母联Ⅱ母2602刀闸。

10、查220KV母联Ⅱ母2602刀闸在合上位置。

11、投入220KV母联保护屏的充电保护连接片LP78。

12、合上220KV母联260开关。

13、查220KV母联260开关在合闸位置。

14、检查220KV II母线充电正常。

15、退出220KV母联保护屏的充电保护连接片LP78。

16、投入220KV II母PT端子箱刀闸操作电源。

17、合上220KV II母PT刀闸2028。

18、查220KV II母PT刀闸2028在合上位置。

19、退出220KV II母PT端子箱刀闸操作电源。

20、投入220kVII母PT端子箱低压保险。

21、合上220kVII母PT端子箱空气开关ZKK。

22、将220KV母联保护屏电压切换开关切至“ITV投、IITV投”位置。

23、退出220KV母联260开关控制电源。

24、投入220KV濠阳乙线263开关端子箱刀闸操作电源。

25、合上220KV濠阳乙线II母2632刀闸。

26、查220KV濠阳乙线II母2632刀闸在合上位置。

27、查220KV濠阳乙线保护屏电压切换箱II母运行指示灯动作。

28、拉开220KV濠阳乙线I母2631刀闸。

29、查220KV濠阳乙线I母2631刀闸在分开位置。

30、查220KV濠阳乙线保护屏电压切换箱I母运行指示灯返回。

31、退出220KV濠阳乙线263开关端子箱刀闸操作电源。

32、投入#2主变变高202开关端子箱刀闸操作电源。

33、合上#2主变变高II母2022刀闸。

34、查#2主变变高II母2022刀闸在合上位置。

35、查#2主变保护屏(II)高压侧操作箱II母运行指示灯动作。

36、拉开#2主变变高I母2021刀闸。

37、查#2主变变高I母2021刀闸在分开位置。

38、查#2主变保护屏(II)高压侧操作箱I母运行指示灯返回。

39、退出#2主变变高202开关端子箱刀闸操作电源。40、投入220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

41、合上220KV两阳线II母2612刀闸。

42、查220KV两阳线II母2612刀闸在合上位置。

43、查220KV两阳线保护屏电压切换箱II母运行指示灯动作。

44、拉开220KV两阳线I母2611刀闸。

45、查220KV两阳线I母2611刀闸在分开位置。

46、查220KV两阳线保护屏电压切换箱I母运行指示灯返回。

47、退出220KV两阳线261开关端子箱刀闸操作电源。

48、投入220KV母联260开关控制电源。

49、退出220KV母联保护屏强制互联连接片LP77。

#1主变由运行转检修（10KV IA母线转由#2主变供电）

1、查#1主变变中中性点地刀1019在合上位置。

2、查#1主变变高中性点地刀2019在合上位置。

3、经调度令合上#2主变变高中性点2029地刀。

4、查#2主变变高中性点2029地刀在合上位置。

5、经调度令合上#2主变变中中性点1029地刀。

6、查#2主变变中中性点1029地刀在合上位置。

7、查10KV分段IA母侧9001刀闸确在合闸位置。

8、查10KV分段900小车开关在“工作”位置。

9、断开＃2电容932开关。

10、查＃2电容932开关确在分闸位置。

11、断开＃3电容933开关。

12、查＃3电容933开关确在分闸位置。

13、断开＃4电容934开关。

14、查＃4电容934开关确在分闸位置。

15、合上10KV分段900开关。

16、查10KV分段900开关确在合闸位置。

17、断开#1主变10KV侧IB母分支904开关。

18、查#1主变10KV侧IB母分支904开关在分闸位置。

19、检查＃2主变负荷分配情况。20、检查＃3主变负荷分配情况。

21、断开＃1主变10KV侧IA母分支901开关。

22、查#1主变10KV侧IA母分支901开关在分闸位置。

23、断开＃1主变110KV侧101开关。

24、查#1主变110KV侧101开关在分闸位置。

25、断开#1主变220KV侧201开关。

26、查#1主变220KV侧201开关在分闸位置。

27、拉开#1主变10KV侧IB 母分支904开关主变侧9046刀闸。

28、查#1主变10KV侧IB 母分支904开关主变侧9046刀闸在拉开位置。

29、拉开#1主变10KV侧IA母分支901开关主变侧9016刀闸 30、查#1主变10KV侧IA母分支901开关主变侧9016刀闸在拉开位置。

31、拉开#1主变10KV侧主变9011刀闸。

32、查#1主变10KV侧主变9011刀闸在拉开位置。

33、投入#1主变110KV侧101开关端子箱刀闸操作电源。

34、拉开#l主变110KV侧主变1014刀闸。

35、查#l主变110KV侧主变1014刀闸在拉开位置。

36、拉开#l主变110KV侧I母1011刀闸。

37、查#l主变110KV侧I母1011刀闸在拉开位置。

38、查#l主变110KV侧II母1012刀闸在拉开位置。

39、退出#1主变110KV侧101开关端子箱刀闸操作电源。40、投入#1主变220KV侧201开关端子箱刀闸操作电源。

41、拉开#1主变220KV侧主变2014刀闸。

42、查#1主变220KV侧主变2014刀闸在拉开位置。

43、拉开#1主变220KV侧I母2011刀闸。

44、查#1主变220KV侧I母2011刀闸在拉开位置。

45、查#1主变220KV侧II母2012刀闸在拉开位置。

46、退出#1主变220KV侧201开关端子箱刀闸操作电源。

47、拉开#1主变110KV侧中性点1019地刀。

48、查#1主变110KV侧中性点1019地刀在拉开位置。

49、拉开#1主变220KV侧中性点2019地刀。50、查#1主变220KV侧中性点2019地刀在拉开位置。

51、取下#1主变控制电源、保护总保险01RD、02RD。

52、取下#1主变信号电源保险。

53、取下#1主变测温装置保险。

54、取下#1主变抽头指示保险。

55、在#1主变220KV侧主变2014刀闸靠主变侧验明三相无电压。

56、合上#1主变220KV侧主变20160地刀。

57、查#1主变220KV侧主变20160地刀在合上位置。

58、在#1主变110KV侧主变1014刀闸靠主变侧验明三相无电压。

59、合上#1主变110KV侧主变10160地刀。60、查#1主变110KV侧主变10160地刀在合上位置。

61、在#1主变10KV侧主变9011刀闸靠主变侧验明三相无电压。62、在#1主变10KV侧主变9011刀闸靠主变侧安装10kv临时地线

一组＃1。

63、退出#1主变保护I屏1LP17“高压侧启动失灵”压板。64、退出#1主变保护I屏1LP18“跳高母联260”压板。65、退出#1主变保护I屏1LP21“跳中压侧母联110”压板。66、退出#1主变保护I屏1LP26“跳低压侧分段900”压板。67、退出#1主变保护II屏2LP17“高压侧启动失灵”压板。68、退出#1主变保护II屏2LP18“跳高母联260”压板。69、退出#1主变保护II屏2LP21“跳中压侧母联110”压板。70、退出#1主变保护II屏2LP26“跳低压侧分段900”压板。71、查＃1主变保护II屏2LP16“跳高压侧旁路290”压板在退出位置。

72、查＃1主变保护II屏2LP20“跳中压侧旁路100”压板在退出位置。

73、在#1主变变高201开关控制把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

74、在#1主变变中101开关控制把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

75、在#1主变变低IA母分支901开关控制把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

76、在#l主变变低IB母分支904开关控制把手悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

77、在#l主变变高201开关端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示

牌。

78、在#l主变变中101开关端子箱悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

79、在#1主变10KV侧9011刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

#1主变由检修转运行

1、取下#1主变三侧各开关，端子箱、刀闸操作把手上的标示牌。

2、拆除#1主变10KV侧刀闸9011主变侧10kv临时接地线一组#1。

3、拉开#1主变110KV侧主变10160地刀。

4、查#1主变110KV侧主变10160地刀在分开位置。

5、拉开#1主变220KV侧主变20160地刀。

6、查#1主变220KV侧主变2060地刀在分开位置。

7、投入#1主变抽头指示保险。

8、投入#1主变测温装置保险。

9、投入#1主变信号电源保险。

10、投入#1主变控制电源、保护保险01RD、02RD。

11、投入#1主变保护I屏1LP17“高压侧启动失灵”压板。

12、投入#1主变保护I屏1LP18“跳高母联260”压板。

13、投入#1主变保护I屏1LP21“跳中压侧母联110”压板。

14、投入#1主变保护I屏1LP26“跳低压侧分段900”压板。

15、投入#1主变保护II屏2LP17“高压侧启动失灵”压板。

16、投入#1主变保护II屏2LP18“跳高母联260”压板。

17、投入#1主变保护II屏2LP21“跳中压侧母联110”压板。

18、投入#1主变保护II屏2LP26“跳低压侧分段900”压板。

19、合上#1主变220KV侧中性点2019地刀。

20、查#1主变220KV侧中性点2019地刀确在合上位置。

21、合上#1主变110KV侧中性点1019地刀。

22、查#1主变110KV侧中性点1019地刀确在合上位置。

23、投入#1主变220KV侧201开关端子箱刀闸操作电源。

24、合上#1主变220KV侧I母2011刀闸。

25、查#1主变220KV侧I母2011刀闸确在合上位置。

26、合上#1主变220KV侧主变2014刀闸。

27、查#1主变220KV侧主变2014刀闸确在合上位置。

28、退出#1主变220KV侧201开关端子箱刀闸操作电源。

29、投入#l主变110KV侧101开关端子箱刀闸操作电源。30、合上#1主变110KV侧I母1011刀闸。

31、查#1主变110KV侧I母1011刀闸确在合上位置。

32、合上#1主变110KV侧主变1014刀闸。

33、查#1主变110KV侧主变1014刀闸确在合上位置。

34、退出#l主变110KV侧101开关端子箱刀闸操作电源。

35、合上#1主变10KV侧主变9011刀闸。

36、查#1主变10KV侧主变9011刀闸确在合上位置。

37、合上#1主变10KV侧IA母分支901开关主变侧9016刀闸。

38、查#1主变10KV侧IA母分支901开关主变侧9016刀闸在合上位置。

39、合上#1主变10KV侧IB 母分支904开关主变侧9046刀闸。40、查#1主变10KV侧IB 母分支904开关主变侧9046刀闸在合上位置。

41、解除同期合上#1主变220KV侧201开关。

42、查#1主变220KV侧201开关确在合闸位置。

43、经同期合上#1主变110KV侧101开关。

44、查#1主变110KV侧101开关确在合闸位置。

45、合上#1主变10KV侧IA母分支901开关。

46、查#l主变10KV侧IA母分支901开关确在合闸位置。

47、合上#1主变10KV侧IB母分支904开关。

48、查#1主变10KV侧IB母分支904开关确在合闸位置。

49、断开10KV分段900开关。50、查10KV分段900开关在分闸位置。

51、检查主变负荷分配情况正常。

52、拉开#2主变220KV侧中性点2019地刀。

53、查#2主变220KV侧中性点2019地刀在分开位置。

54、拉开#2主变110KV侧中性点1019地刀。

55、查#2主变110KV侧中性点1019地刀在分开位置。

第五篇：易站通操作步骤

易站通操作步骤

以下内容包含：

关于易站通从注册到开通到发布的完整过程 关于地域管理

关于素材图片的添加 关于图库添加图片

关于水印的添加修改保存 关于商盟通的下载

易站通注册完帐号第一步：

填写公司资料及认证资料(需要上传图片时图片不要高于200kb的jpg格式的图片）

第二步：创建素材库

（最好把公司的项目新建成不同的素材库，一个素材库里面只有这一个项目相关的内容，不要搅浑）

第三步：填写素材

素材内容为200至800字的文字加上几张图片（图片的添加在下面有说明）

一个素材库的50条素材如果全部新建完毕则需要及时联系我司正式开通易站通

开通之后第一步：匹配行业和地区（这个匹配一次完成之后永远不用管）

小窍门：可以先选系统地区，然后右边紫色按钮一键匹配可以快速匹配。再相应修改之后保存。

第二步：匹配关键词

注释1：选择相应的关键词素材库（创建的关键词一定是和素材库内容是相关的）

注释2：不启用的情况下匹配的关键词都为全国性的词，如果想要相应的地域词则选择相应地域，创建之后下面的关键词会自动加上相应地域。（地域管理的添加在下面有说明）注释3：精准词也是推的核心词，如制版

注释4：核心词的拓展，但是一定其中要含有核心词，如印刷版制版，xxx制版，制版厂家 注释5：选择相应的图片至少5张，最多10张 如下图所示

填好之后选择创建

第三步：添加商机

第四步：成功创建商机

重复以上匹配关键词步骤，其中，关键词，地域都可自由搭配。

第五步：发布商机

整个发布过程已完成。

商机发布前三个月为每天100条，15天之后可以批量刷新，三个月之后每天50条 以下为刷新页面

关于地域管理

上图为图一

上图为图二

说明：图二是匹配商机的地域选择页面，图一是地域管理页面。地域1相当于一个地域的名称夹，是显示在图二中的地域前缀这里的。

但是匹配出来的关键词是地域1相应加载出来的地域2

关于素材图片的添加

一个素材添加完文字之后就该添加图片了，添加图片如下图所示

关于图片库如何添加图片（图片必须小于200kb的jpg格式的图片）

关于水印

修改添加预览水印

关于下载商盟通（商盟通帐号和密码和易站通登录密码一样）