第一篇:两化深度融合 成就幸福企业(最终版)
“两化深度融合 成就幸福企业”用友软件股份有限公司株洲分公司正式成立
发布时间:2011年10月9日 阅读:156次
2011年9月21日,湖南株洲。为了更好的帮助株洲企业加强信息化建设,创建“幸福企业”,响应“数字湖南-登高计划”用友软件股份有限公司(以下简称“用友公司”)正式揭牌成立了用友软件股份有限公司株洲分公司。来自政府、企业的近五百名嘉宾出席了用友软件股份有限公司株洲分公司成立庆典暨“两化深度融合 成就幸福企业”高峰论坛,共同见证了这一重要时刻!湖南省经信委信息化推进处处长韩少君、株洲市副市长张国浩、株洲经信委副主任张熠云等政府领导及用友软件股份有限公司副总裁王健、国家制造业ERP专家金达仁出席了本次活动。
张国浩副市长对用友公司株洲分公司的成立表示了诚挚的祝贺。他表示,用友落户株洲是业界的一件大事,用友公司作为亚太本土最大的管理软件提供商,具有雄厚的研发、技术、人才和资金优势,株洲经信委此次与用友公司成功携手,必将共同推进株洲企业的管理信息化。作为中国重要的制造城市,株洲也将为用友公司提供优良的成长环境和支持平台,为用友公司更好地服务株洲创造条件。
株洲市经信委张主任指出近年来株洲市越来越多的中小民营企业也认识到信息化对企业管理创新、做大做强的重要性,用友公司在株洲成立分公司,对更好地促进株州市经济的发展,帮助株州市的企业信息化工作开展和加快株州市的工业化和信息化融合将起到有力的促进作用,希望用友公司针对株洲企业信息化的现状特点及企业发展阶段,为株洲经济的发展和产业转型升级提供最佳的信息化解决方案与服务,推动株洲市场信息产业快速健康发展,促进产业结构优化升级,共同建设“智慧株洲”。
用友公司副总裁王健先生对湖南省经信委、株洲市政府、株洲市经信委等政府部门长期以来对用友公司的关心和支持表示衷心感谢,对前来参加此次活动的相关客户企业代表及合作伙伴也表示诚挚的感谢。王健总表示,随着近年来株洲经济发展,企业和机构的信息化需求逐步增大,用友公司株洲分公司成立后,将进一步整合资源,提高对本地客户需求的响应速度,为本地客户提供更加完善的行业化解决方案和更加贴身的专业化服务,并对当地合作伙伴提供更多的支持。株洲分公司的成立将为株洲企业提高经营管理水平和转型升级做出更大的贡献。
随后,国家制造业专家金达仁老师作了主题为《两化融合下的深度应用ERP》的精彩演讲,博得了在座嘉宾的阵阵掌声!
“株洲幸福企业俱乐部”的揭幕,将本次峰会推向高潮。用友公司株洲分公司总经理丁华炜先生讲到,“幸福企业俱乐部”是由用友公司倡导,多名中国商业精英共同发起的非营利性组织,旨在为企业管理者提供一个创新、融合、开放的交流平台。随后,丁华炜先生介绍了“株洲幸福企业俱乐部”活动的开展情况,并希望“株洲幸福企业俱乐部”的成立能成为株洲企业管理人员、信息人员交流的平台,成为大家最喜爱的一个圈子。
本次峰会的召开、用友软件股份有限公司株洲分公司的成立,将有力的推动株洲市的两化融合和企业转型升级工作!
著名日本家具商——国誉家具携手用友U8
发布时间:2011年10月8日 阅读:713次
近日,上海。国誉家具商贸(上海)有限公司与用友签订协议,宣布其管理信息化提升之旅正式拉开序幕。本次管理信息化选型由国誉日本总部主导,用友与日本本土三家著名系统集成商参与竞标,最终用友以优秀的企业管理软件产品、出色的行业解决方案、众多成功案例,专业的实施保障,布局大中华地区及东南亚的服务网络,这些因素最后使得国誉选择用友U8及行业解决方案。
国誉家具贸易(上海)有限公司成立于2003年5月,是日本著名的文具、家具制造和供应商——国誉株式会社的子公司。公司主要从事办公空间设计,办公家具及OA用品销售。国誉家具商贸(上海)有限公司在中国市场上拥有良好的业绩和出色的信息技术,曾在2008年成为奥运会办公室的空间设计服务供应商和2010年世博会日本产业馆的参展商。
自2003年成立以来,国誉家具贸易一直秉承总公司“启发灵感、提高效率、获得愉悦”的发展理念,致力于将国外先进的办公理念与中国国情结合,提供不同层次的产品和服务以满足各类客户的办公需求。
产品生产上,国誉家具贸易坚持提供优质的进口办公家具和立足本土生产的两种供应模式。双线的产品供应模式使国誉家具贸易迅速打开市场,赢得诸多的客户青睐。但随着本土化生产规模扩大,一直沿用至今的外国生产管理系统因本土化低、操作繁琐越发制约其发展。
本次国誉家具贸易通过用友ERP-U8将重点解决三大问题:一,提高客户满意度。用友ERP统一管理所有的订单流程审批和报表,简化生产环节的各个流程,有效缩短接单前置时间和减少延迟交货的现象,保证客户能准时享受产品和服务。二,用友ERP助其实时掌握各项信息,灵活开展生产,有效地解决多品种、小批量、交货期短和产品变更频繁的问题。三,用友ERP将财务、供应链和生产排产模块无缝连接,实现信息共享——生产计划与库存信息实时集成,生产与财务信息实时传递;达到及时反馈订单生产状况及生产各项信息,结合自动生成的生产计划及采购计划,能有效降低库存成本。
泉州用友联手厦大EDP中心召开集团管控会议
发布时间:2011年10月8日 阅读:432次
2011年9月29日,福建省泉州市。由厦门大学管理学院EDP中心和用友软件泉州分公司共同主办的“高效聚焦 深度管控 务实落地——十二五规划下的集团管控变革与创新”在泉州酒店南馨楼二楼凤凰厅隆重举行。
高朋满座 认真听讲
用友软件股份有限公司泉州分公司总经理庄伟雄先生发表致辞,他首先感谢泉州众多客户朋友长期以来的支持、肯定与信赖。同时希望用友软件泉州分公司能够与泉州市集团企业紧密合作,共同做好泉州集团企业的集团管控,使泉州的集团企业信息化进程走在前列,共同创建幸福集团企业。
厦门大学管理学院财务学系副主任黄兴孪教授就“新经济形势下的企业资金管理”提出了自己独特的观点:建议企业进行审慎的周期判断、果断的战略调整和持续的管理改进,强化“现金为王”,缓解企业融资约束。审时度势的“企业制胜之道”引起广泛反响。
恒安集团有限公司财务部魏德福先生就恒安集团信息化发展思路、恒安集团集团管控成果与大家进行了分享,他的介绍紧紧结合恒安集团实际情况,以信息化为手段的现代管理思想、以实现财务管理的价值增长为理念的“深度管控”财务管理思路,实施全面预算管理,资金高度集中管理。他的演讲赢得了在场嘉宾的一致认同和共鸣。
最后用友软件股份有限公司集团管控专家杨卫锋先生以“集团管控变革与信息化提升”为题发表了主题演讲,他的演讲从集团企业财务管控总体介绍、用友集团财务管控解决方案(集团财务核算、集团资金管理、全面预算管理、其它集团财务管控应用)、集团企业财务管控应用价值和典型案例介绍三个方面进行详细的阐述。在座的嘉宾被杨卫锋先生雄厚的专业知识深深打动,不少嘉宾还认真做了记录。
会议现场还设有微博大屏幕互动和现场抽奖,得到了在场嘉宾的积极响应:“ 集团管控,离不开共享的信息平台”、“会议很不错,很给力”、“治大国若烹小鲜,还有用友,就可管好一千人财务”„„
现场互动与抽奖
2011年是新十年的起点,也是十二五规划的开局之年,集团企业将面临着如何顺应国家的经济转型,如何在总体经济环境下,克服通胀压力、劳动力成本上涨、银根紧缩、外贸不振、内需不调等不利因素,实现企业发展与利润持续增长等强劲挑战。
十二五规划要求集团企业精准把握企业短板,聚焦做优做强、兼并重组、调整结构;集团企业进入深度管控时代,要建立整套战略与管控评价系统; “预算年”、“抓企业内控”、“控制成本”等一系列的务实措施落地,并落实到信息化的具体部署上;最终建立并完善具有中国特色的世界级高端集团管控模式体系。
第二篇:两化融合企业总结
两化融合建设总结
作为促进新型工业化企业升级转型的创新途径,两化融合最终的践行者是企业。如何更好地推进两化融合,对工程机械行业企业持续、健康、快速发展至关重要。由于受多品种、小批量和复杂产品结构的离散制造特征、市场竞争不规范、管理基础薄弱和比较粗放等因素的影响,工程机械行业企业的两化融合水平普遍较低,总体仍处于从单项覆盖到集成提升的过渡阶段,信息化应用深度与广度不够、生产过程自动化水平较低、不同规模企业间信息化水平参差不齐、企业信息化缺乏统一规范标准等问题均有待解决。
1.两化融合目标
两化融合的最终目的是为了促进公司产业转型与升级,在制定两化融合目标时需要充分考虑公司外部发展环境和内部战略规划。为了充分遵循工程机械行业特点和两化融合基本原则,提出了两化融合战略目标:利用信息化技术改进公司产品研发、产品设计、工艺设计、生产管理、产品检测、市场供销和售后服务等产品全生命周期各环节,淘汰落后生产能力,提升公司核心自主创新能力,支撑公司全球化战略落地,发展工程机械现代产业体系,实现公司可持续发展,振兴中国工程机械行业。
2.两化融合实施路线与成果
针对中联重科集团型制造企业的特点,在两化融合实施规划时提出了集团和事业部两个层面的实施思路。其中,集团层面以集团管控为核心,通过办公自动化、财务业务一体化、内控风险管控等管理信息系统以及商业智能平台为主要建设对象,提高办公效率、实现全集团有效监控;事业部层面以产品为核心,通过产品研发、供应商管理、产品制造、产品销售、物流及售后等产品全生命周期管理信息系统为主要建设对象,以提高产品设计效率、缩短产品生产周期、提高产品售后服务质量。
2008年,公司对两化融合工作进行了系统、全面的整体规划,按照“统一规划,分步实施”的总体实施策略,制定了分阶段的两化融合可实施路线。其中,两化融合布局阶段持续时间从2009年到2010年,重点完成了数字化研发制造协同集成创新平台的搭建,建设重心为生产设备数字化、园区主干网络建设、OA、ERP和PLM等集团设计、生产、办公基础管理信息系统;两化融合集成阶段持续时间从201 1年至2012年,围绕ERP为核心,两化融合工作延伸至供应链、物流、销售、服务、运营、内控等企业经营管理活动上,建设重心为SRM、MES、EWM、CRM、资金管理、合并报表、信用销售等核心管理信息系统;两化融合创新阶段从2012年至今,以市场、客户为核心,应用移动应用、物联网技术、内存计算等新技术,探索两化融合对业务模式创新的推动能力。
通过合理规划和有序实施,已构建出行业领先的工程机械全产业链信息化业务管理平台,实现了技术融合、产品融合、业务融合与资源融合,取得了在产品全生命周期集成应用、业务模式创新等方面的系列成果。
3.两化融合实施经验
在两化融合的发展历程中,企业两化深度融合阶段的驱动力不仅是“业务需求推动两化融合建设”,还有“两化融合推动业务模式创新”,通过工业化和信息化技术促进企业生产、运营、服务的管理模式创新,实现面向市场和客户的业务流程和生产、经营模式的变革,加速公司从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级,完成公司从“企业信息化”向“信息化企业的转变。
企业两化融合是一个不断深化的系统工程。企业应该遵循“建设、深化、优化、创新”的方针,从“业务支撑、业务融合、业务创新”三个层次支撑企业战略的实现,不断深化应用、优化流程、创新模式,加强数据集中管理,实现系统流程与企业内控的高效结合,逐步达成企业管理精细化、研发设计数字化、生产制造精益化、物流供应敏捷化和决策支持智能化。企业两化融合的最终目标是支撑企业管理的创新变革和企业战略的落地,因此两化融合工作开展需以公司核心经营管理理念为指导,遵循企业行业特点和企业自身发展需要,做好合理的规划和实施计划。现阶段,我国工程机械行业正处于从“生产型制造”向“智能化制造”、“服务型制造”的转型升级过程,行业两化融合应以产品信息化、制造智能化和服务物联化应用为突破口,通过两化融合推动企业经营重点从生产向采购、营销、物流、金融、租赁、销售、维修、养护、二手交易、回收拆解等服务环节渗透,促进基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的创新融合。
在两化融合的工作过程中,完备的信息标准化体系和完善的信息化梯队建设是企业两化融合成功的关键要素。通过构建数字化研发制造协同集成平台,全面梳理公司数据资源,统一制定了公司信息编码标准。通过建立公司信息门户、数据仓库、SOA架构分别实现了平台间的界面集成、数据集成、业务集成,完成了公司总部对下属企业的集约化管理和产业链各环节之间的横向互通。同时,通过内外部技术培训、关键用户参与、关键业务流程梳理等方式促进业务与技术知识的共享,实现信息化技术人员和业务管理人员的相互学习与融合,打造了一支行业领先的内部两化融合顾问团队。
云端协同:E2OPEN协助联想提升全球供应链运营
2005年,联想成功合并IBM个人事业部,这是联想迈向国际化道路的重大突破。然而联想从一个本土化的公司转变为一个国际化的公司,供应链网络的复杂程度一下子增加了数倍。过去本土化的电话、邮件、传真的沟通方式已无法满足全球化供应链运作的需求,这给联想的采购与供应商管理带来极大的困扰。
首先,联想拥有300家以上的供应商,这些供应商有大有小,IT基础有高有低。另外,这些供应商遍布全球,IT系统的传输协议多种多样。新的系统需要不仅能够满足供应商对信息交互的高低要求,同时能够支持各种系统集成。
其次,联想的产品中很大部分是由ODM代工生产,这些ODM与供应商一样也是全球化的。这样,联想同时面临供应终端与生产终端的全球分布。联想需要根据不同供应商与ODM代工厂的多个物理分厂或分仓库的规模来确定采购批次、订货策略以及送货策略。
再次,面对合纵连横的供应链网络交互,联想的订单处理量将随着终端的数量呈几何倍数增长。新的系统需要确保订单处理过程的绝对准确、便捷和清晰;
最后,在联想的集中采购运作机制下,确保联想与ODM代工厂以及零部件供应商间清晰的财务结算。
联想首先部署了E2open任意端到端的云平台,提供无缝信息共享、流程管理、协同突发事件管理/异常管理。支持企业和合作伙伴间任何负载格式和任何协议的数据交换(不论技术复杂程度如何)。在云平台中,联想提供了传统EDI和Web EDI的方式,并提供各种行业交互的集成支持。供应商根据与联想的业务量和订货方式的不同,并结合自己的信息化需求,选择交互的方式。目前联想已经与占PC业务量70%的大型供应商比如Intel、Microsoft等实现了100%的自动化。
通过利用E2open的云平台和部署资源,联想目前实现了以下业务收益: 供应商上线需要的时间减少了85%,相关的IT成本降低,供应商集成相关的IT管理成本大幅度降低,由于降低了交易成本并提高交易便利性,供应商上线的意愿更高、速度更快,云端系统性能可靠的,能快速应对业务变更,且全球可用。
基于自身供应链的要求与特点,联想在供应商实施了平台化链接后,也将包括Wistron在内的20多个国际知名ODM厂商和自主工厂全部链接在E2open的平台上。至此,联想通过E2open实现了供应端与制造端的链接。这种方式能够更好的支持联想集中式采购的运作——不论最后成品计算机在何处生产(内部生产或是外包生产),都能在香港的采购中心利用自动化的采购流程直接掌控战略性部件的采购。
传统的、单一的供应商协同平台+采购或订单处理系统的方式,是当前比较普遍的前端供应链系统的解决方案。但在E2open的平台上,联想非常创新的实现了供应终端和制造终端的同个平台交互。E2open的解决方案为联想提供了以下功能:订单到支付(Order-to-Case)和采购到支付流程(Procure-to-Pay)的自动化和跟踪,无需人工修改和数据汇集,支持离散订单、一揽子订单、计划协议等多种订单形式,支持联想与其供应商和合同制造商间的全流程采购订单协作,支持与重要供应商间的保密定价协议。
联想与E2open合作设计并搭建了一个创新的全球供应链协同平台。通过这个平台,联想实现了从采购到销售的端到端的协同,有效对供应商进行管理,同时精简采购执行流程,实现虚拟的软件许可证的采购运作;通过这个平台,联想的整条供应链链路变得清晰而简单,供应链的运作效率大大提高,不仅让联想拥有了供应链成本优势,而且也增强了联想与合作伙伴的粘性;通过这个平台,联想已然从繁杂、无序的供应链执行的事务中脱离出来,越来越扮演着供应链协调、控制以及优化的角色。总之,这些创新的云解决方案提升了联想的运营业绩,同时减低了成本。
SRM系统实现徐工采购闭环管理
作为国内工程机械行业的领导者,徐工在过往的发展历程中已取得了惊人的成就,稳居中国工程机械行业龙头。随着产业竞争的加剧,处于产业链中下游的机械行业利润空间受到了挤压,盈利增速低于销售增长幅度,当竞争对手正在积极应对成本压力,通过内部整合和外延式发展扩大规模,形成规模效应,不断壮大自己,试图通过性价比优势抢占国际市场时,徐工集团也面临到了压力。面对大环境的变化,要继续保持行业领先位置,不断提升盈利能力,供应链的响应速度尤为重要。
首先在采购模式上,徐工集团根据不同物料种类采用不同的采购模式,比如对于大宗物资,通用性较强,采购量比较大的物资,在集团层面成立专业的物资供应公司来负责全集团范围内的集中采购和供应商管理,同时采购业务人员基本上从分子公司挑选,这样既保证了集中采购的杠杆效应,也减少了集中采购带来的效率影响;对于比较分散的物资,由分子公司和供应公司配合管理供应商准入过程,在源头上保证供应商的质量,具体的采购执行过程由分子公司自行执行。
其次为了更好的实现徐工采购模式的多样性和敏捷性,做到徐工上下游的紧密协同,提高效率,降低沟通成本,供应链信息化就迫在眉睫。徐工集团希望通过采购供应链平台的建设,对内强化采购交易流程的控制,实现公司内各采购业务单元之间的业务协同和信息交互,对外实现科学寻源和与供应商的协同采购、信息交互,同时通过这一平台建设规范采购管理,贯彻科学高效的战略采购管理理念,达到提高采购协同效率、规范优化采购流程、开源节流、降低采购成本的目标,实现采购流程的优化,持续降低采购成本,优化供应商队伍,提高采购对生产的保障水平,提高客户的服务水平,打造徐工集团高效敏捷的极速供应链。
在决定实施SRM系统后,徐工开始了详细而周密的选型过程,在系统选型时首先考虑的是系统实施商对徐工业务需求的理解以及根据特定需求设计解决方案的能力,解决方案的整体的性价比,以及该系统的集成性。经过多轮的考察和评估,最终,徐工选择了明基逐鹿来为徐工实施SRM系统。
从2008年至今,已经有16家子公司实施了SRM产品,整个SRM项目应用的功能模块主要包括供应商寻源认证、询报价管理、交流平台管理、供应商绩效管理、内外部质量反馈协同、采购协同管理(包含按PO,排程,库存交货的模式,供应商送货管理,对账管理等等),以及和SAP、ERP等系统的全面集成,基本上涵盖了从战略采购到采购日常执行的全部过程。
经过项目的多期实施,徐工建立起了覆盖物资供应公司和各个生产制造企业的、面向集中采购模式的整合供应链体系,SRM系统作为徐工供应链体系必不可少的一部分,对于徐工整个供应链的可视性和透明性有着至关重要的作用,针对企业的生产提供多种采购作业模式,敏捷应对。通过SRM系统的实施有效降低了徐工的采购价格成本,同时让VMI,JIT等运作模式有效的执行,从而提高了企业的库存周转率,降低了库存持有成本的同时,减少了生产停工待料的风险,提高采购人员作业效率、降低企业的采购运作成本,产生了巨大的经济效率。
第三篇:企业两化融合工作总结2
企业两化融合工作总结
我司信息化是将印刷企业的产品开发、生产、成本、库存、销售、运输、财务、事务处理、现金流动、客户交互、人力资源等各个业务过程数字化,通过各种网络化信息系统有效开发信息资源,充分调动人力资源,运用合理的管理方法,建立与之相适应的组织模式和业务流程,并应用到企业生产、管理、安全的各个环节,加工生成公司所需的各项信息资源并提供给各层管理者。使管理者能够及时掌握业务中的一切信息,从而做出有利于生产要素组合优化的决策;使公司资源更加合理配置,从而取得更大的经济效益。
以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,是公司全面、快速发展的必然要求,这是我们一直在并且也将持续下去的一项重点工作。
再生产方面,我司ERP系统已经全面实现了从原材料购进、投产,产品印刷、入库,设备维护,人事信息等各种企业经营数据的一体化和数据化;实现的生产数据的清晰、流畅。生产数据的信息化使我司可以及时更加市场情况调整产品的生产,减少了库存物资资金占用量,提高了公司对市场的反应力。同时,生产信息的数据化,还大大提高了管理者发现问题的能力。这不仅保障了公司生产的顺利进行,还在一定程度上为公司的快速发展做出了巨大的贡献。在财务方面,公司的ERP系统使得企业管理效率低、数字混乱、账目不清的情况得以改善。该项信息技术手段提高公司内部的管理效率,并且通过以财务管理信息系统的建设为突破,向资源计划管理、研发管理、客户管理、供应链管理、制造管理等各方面延伸。使得我司在加快技术创新,实现技术改造的同时,提升了企业的管理创新,实现管理改造。ERP系统实现公司资源的流动记账.我司领导可以非常清楚地知道公司目前所有人财物状况,把人、财、物等资源有效协同,以实现高效、健康、稳定的发展。
在部门沟通方面,我司利用企业OA加快的信息的传递速度,缩短了公司行政事务的处理时间,提高了工作效率。另一方面公司利用信息平台积极与外界沟通交流,及时掌握市场动向和先进的技术、方法。在与外界沟通的同时发布自己的企业概况、产品信息,创建新的供销渠道,树立企业形象。
企业信息化的建设不仅会有效降低我司的运营成本,提高管理决策能力、管理水平;而且能推进企业进行业务流程重构和组织结构优化,提高企业的安全生产能力,促进企业的管理创新、机制创新、技术创新等。随着信息技术的不断更新,我司的信息化建设将会给公司带来更大的经济和社会效益。
第四篇:国家推进两化深度融合工作思路及相关政策措施(范文模版)
国家推进两化深度融合工作思路及相关政策措施
工业和信息化部信息化推进司处长王建伟
第一部分,工业和信息化部成立以后两化融合的工作进展;
工业和信息化部是大部制改革的产物,2008年3月组建以来,信息化推进司主要由以前的国务院信息化领导小组办公室组成的一个司局,在部党组的正确领导下,我们紧紧围绕点、线、面抓两化融合工作,点主要是抓企业典型,根据国家统计局42个行业的统计口径,按照这个行业分配,我们遴选了668家典型企业,收集成册,总共13本,根据42个不同行业遴选668家典型企业经验材料,然后下发到各地,这是点,抓一些典型。
线是抓一些行业,首先在鞍山召开钢铁两化融合座谈会,在郑州召开消费者两化融合座谈会,在北京召开了装备工业两化融合座谈会,同时2009-2010年,我们对七个细分行业两化融合评估指标体系和各个协会进行合作,比如轿车、化肥、棉纺织等七个细分行业两化融合进行评估,和协作共同合作,形成评估报告,向社会发布;2010-2011年我们又进行了11个细分行业,其中有以机械联合会为主进行的机床行业,又对社会进行了公布,上个月机械联合会的机床行业评估指标体系进行了公布,这是我们所谓的线。
抓行业;面就是抓区域,2008年工信部成立之后我们抓了八个试验区,三年时间,今年正好是验收之年,上海市、重庆市、南京市、广州珠三角地区、唐山曹妃甸地区、青岛,18号去上海,除了参加评估规范培训,还有一个重要内容,就是验收上海市两化融合试验区,同时到南京验收,今年又颁布了八个新的试验区,兰州、郑州、桂林、柳州、长沙等,通过区域的试验区,加上行业去年和今年开展各行业的评估指标体系,我们推出了评估规划,下一步还要申请两化融合评估规范的国标,同时搞一些资质认证,两化融合在部党组的正确领导下,这项工作有条不紊的在往前推进。
通过对点线面两化融合工作的推进,我们在不断的总结,今年4月6号工信部、财政部、科技部、商务部、国资委五部委联合下发了关于加快推进两化深度融合的若干意见,我们部里举行了宣贯活动,全国两化融合深度行已经进行第八站,明年2月份在北京进行总结,主要宣贯五部委联合下发的意见。
第二部分,针对今年4月6号我们工业和信息化部、财政部、科技部、商务部、国资委五部委联合下发关于加快推进两化深度融合的若干意见有关的主要目标、任务和政策保障措施;
为深入贯彻党的十七大和十七届五中全会精神,走中国特色社会主义新型工业化道路,促进经济发展方式转变和工业转型升级,今年4月6日,工业和信息化部、科技部、财务部、商务部、国资委联合印发关于加快推进信息化与工业化深度融合的若干意见,工业和信息化部将推进信息化与工业化深度融合作为历史赋予的光荣使命,信息化与工业化融合是一个发展中的过程,面临的问题头绪纷杂,针对当前的重点问题,包括工业和信息化部等五部委联合制定的若干意见,首次将当前两化融合重点工作纳入其中,形成明确协调一致的方针,首次阐明两化深度融合工作的基本原则:一是创新发展,增强创新发展能力,是两化深度融合的战略基点和改造提升传统产业的优先目的;二是绿色发展;三是智能发展,智能发展作为信息化与工业化融合长期努力的方向。
推动云计算、物联网等新一代信息通讯技术的应用,促进工业产品、基础设施、关键装备、流程管理的智能化和制造资源的协同共享,推动产业链向高端延伸;四是协调发展,信息通讯技术与环境技术、资源综合利用和能源节约技术融合发展,促进形成低消耗、可循环、低排放、可持续的产业结构和生产方式。《意见》特别强调要充分发挥企业的主体作用,强调信息化并成为企业战略的重要组成部分,要切实推动信息通讯技术研发、产业发展和应用需求的良性互动。强调以信息通讯技术应用推动制造业与服务业的协调发展,促进向服务型制造的转型。
绿色发展,低碳经济,大家耳熟能详,但是真正什么是低碳经济,恐怕未必能解释的很清楚,昨天我在昆明参观了一家企业,参观了低碳工业园区,整个材料使用包括节能减排的设施确实有现代企业的作用,今天搞正版化培训,我在装备工业司工作一年,我曾经在综合处提出一个观点,我说软件也应该提升到软装备这么一个程度,我曾经和宋会长交流过这个问题,装备有首台(套)问题,我个人认为软件也应该有首台(套)问题,国家给予政策和财税支持,不仅仅是软件正版化工作,整个国家市场环境,比如山寨手机、假冒伪劣比比皆是,我们必须加大惩戒力度,仅仅靠我们推,步建立法治,恐怕很难把正版化推下去,我在装备工业司,2008年遇到金融危机,我们搞很多调研,其中到山东一家企业调研时候我印象最深,从匈牙利进口一台制造设备,嵌入式软件,这个软件到一定程度有一定程序,规定时间就不行了,要升级换代,匈牙利专家就住济南,企业在临沂,打电话说准备升级费用一百万美金,一个星期打我们公司帐上我就到你们企业去工作,当时拿不出那么多钱,当时美元兑人民币1:6.8左右,当时临沂市政府马上批准贷款,将近700万人民币汇过去才把嵌入式软件升级,如果不升级损失更大。
我们国家不仅仅是软件跟先进国家有差距,我们的关键零部件,包括基础建设也是有差距的,针对这些,我们国家也不能像国外先工业化再后信息化,所以十七大提出两化融合、实施跨越式发展、走新型工业化道路,在这种情况下出台的若干意见规定了八项关键目标和任务,这将是今后我国若干年内两化融合推动落实的重点,下面我重点把这八个方面给诸位领导汇报一下。
第一,以信息化创新研发设计手段促进产业自主创新能力的提升。中国企业要拥有具备竞争力的创新能力,除了牢固树立创新理念,还必须借助信息化手段创新研发设计。10月16号我和徐司长一块到航天科技集团,也就是天宫一号主要承办者,咱们都说云计算、物联网,好多专家形成不同意见,说云里雾里,雾里看花看不明白,我觉得不是这样,现在我们国家有一个趋势,欧美国家封锁越厉害的工业门类或者行业我们做的越好,比如军工,比如航天科技技术,我到工信部之前在国防科工委综合计划司工作,11月份到了航天科技、航天科工参观了云制造,不仅仅是云计算了,私有云早已建立了,研发形态已经形成了一定的云,协同研发设计,仿真模拟,然后再进行生产,物联网也不是雾里,必须达到物物相联、人物相联,IPV4不行,必须IPV6,这项技术还没有完全达到,物联网局部应用已经处处看见,我举个简单例子,我们现在到超市买东西,好多超市还是一件一件刷,有时候刷不上来回蹭,现在不需要了,有用芯片的使用,当然价格不断降低,比如我在无锡物联网产业园,一个框里装很多物品,往里一放,全打出来,比你不想买牙膏了,把牙膏拿出来,马上删除,迅速结帐,重庆隆鑫摩托车董事长常年不在重庆,总经理、副总很少见到他,常年在北京,完全靠计算机掌握整个生产情况,资金流、信息流、物流一目了然,打开电脑可以看到车间情况,谁偷懒、谁耍滑看的一清二楚,有的企业两化融合做的非常非常优秀,尤其是国内大型的私营企业在两化融合方面探索了很多有益的经验,我觉得创新是咱们企业不懈动力,如果仅仅靠盗版软件,恐怕企业发展不大,比如一汽启明信息化方面做的不错,自己开发软件,比如宝信,也是原来一个IT部门,不断发展壮大,开发自己软件,走向市场。
今年3月份到启明调研,启明现在也在向云制造这块迈进,用友软件也在打造云计算平台,民营企业发展的非常迅速,当然,国营企业发展也不错,国营软件在用软件方面绝对下功夫,用的是最先进国外软件,最先进的制造设备,这个我有体会,民营企业以实用、高效为主,现在国家抓软件正版化是很有道理的,一个国家的发展,做大做强,靠偷偷摸摸那是不行的,创新非常关键,信息化创新作为重点的目标和任务。这项政策重点包含两个方面内容:一是提供了不同行业当前重点的切入点,我刚才向沈主任了解了一下,机械联合会有很多分协会,铸造、模具等,要找准切入点,正版软件主推哪些。二是提升工业产品本身的数字化、智能化、网络化水平,推动产品向价值链高端跨越,咱们都知道价值链微笑曲线,咱们属于嘴唇这个地方,一个iPhone手机,辛辛苦苦组装好,测试完毕,我们只赚4美元,苹果公司赚139美元,中国是制造大国,绝对不是打造强国,重型机械设备咱们生产比较多,因为高能耗,实际上也是高排放,咱们要向价值链高端跨越,假如跨越成功咱们就是强国,我看了一份资料,我们国家总产值占十分之一,如果到2020年,可能要达到七分之一,就要超过美国,如果我们老是来料加工,没有自己实实在在的产品,永远在价值链低端,那我们做强是梦想,我在装备工业司时候跟联合会打交道特别多,早信息化司,这两年搞评估指标体系,打交道也不少,我觉得咱们协会发挥了政府不可替代的作用。
第二,推动生产装备智能化和生产过程自动化,加快建立现代生产体系,包括提高制造业的重大技术装备、自动化成套能力,在钢铁、石化、有色、建材、纺织、造纸、医药等行业加快普及先进过程控制和制造执行系统,实现生产过程的实时监测、故障诊断、质量控制和调度优化,提高大型装备的集成应用水平,推动食品、医药行业建立起生产过程状态监视、质量控制快速检测系统,逐步完善产品质量和安全的全生命周期管理。第二块也非常关键,智能化和自动化生产,是做大做强的必由之路,咱们国家的汽车制造厂一汽、二汽包括上汽包括长安汽车厂我都参观过,现在汽车制造流水线自动化程度非常高,智能化程度也比较高,就顺义现代第二制造厂自动化水平最高,2009年1800万辆,2011年1850万辆,智能化、自动化不可想象,信息化在里面充当了重要的作用。
第三,推进企业管理信息系统综合集成,加快建立现代经营管理体系,首先载质量、计划、财务、设备、生产、营销、供应链、人力资源、安全等环节要继续深入信息化应用,同时要加强系统整合与业务系统,对信息化建设起步较早已达到一定应用水平的企业重点是推进研、产、供、销、经营管理与生产控制、业务与财务全流程无缝衔接和综合集成,建设集成统一的管理信息平台,实现产品开发、生产制造、经营管理等过程的信息共享和业务协同,对于大型企业集团,重点是要提高信息化管控水平,增强企业资源共享和业务整合能力。
我讲讲我的一些感受,我们出台若干意见整整一年时间我带着起草小组调研了将近50家企业,现在国内一些软件确实非常杂,比如OA系统、ERP,有的没有顶层设计,我参加广东牵手工程时候我在会上讲了一个观点,我说软件服务业一定要提供顶层设计,从办公自动化到ERP资源管理系统到制造执行系统要有顶层设计,要成系统,而不是集团内部或者公司内部形成信息孤岛,当前国内整个信息化已经形成这种情况,比如税务搞一套,公安搞一套,银行又搞一套,我个人判断未来发展方向可能一个手机就行了,要么一个身份证,又是手机号,又是社保号,这个也是我们国家未来发展方向,这就需要顶层设计,企业搞信息化实用软件也应该顶层设计,我曾经跟用友副总裁谈了我的观点,我说你们应该拿出一个解决方案,从办公自动化OA系统到ERP到下面的制造系统,不要形成信息孤岛。包括供应链管理,上个月单独召开了一次供应链管理研讨会,福田信息部部长参加了,福田供应链搞的不错。现在宝钢和迈皋桥他们的产业链协同搞的很好,比如搞桥梁,设计完之后直接给宝钢,宝钢可以按照要求进行生产,上下产业链非常关键,这个系统要打通,在这方面要不断动脑筋,要沟通上下产业链,提高效益。
综合集成,通过起草两化融合若干意见,包括这几年评估指标体系、评估规范的制定,我都是直接参与者,现在综合判断咱们国家整个工业企业两化融合水平由单向应用向综合集成过度,能不能支撑决策系统,让董事长、总经理、总裁能够决策还有一个过程,但是部分企业已经做到,比如国棉一厂,1985年濒临倒闭,1985年改制,1995年又濒临倒闭,被香港一家企业重组,香港企业控股,他们邀请了从美国留学的博士,叫周叶君女士,这个人是学信息化的,她对信息化高度关注,从店用电开始,搞智能电网,主要是棉纺织,从每一锭开始,都装设备识别技术,及时的接续,棉纺织是劳动密集型,传统生产情况下可能一百人、二百人看一万锭,那已经不错了,现在已经达到23人一万锭,每年智能电网改造就节约6千到7千万,比如咱们今
天开会,需要不需要这么亮,她现在形成综合集成,支撑决策系统,及时发现棉花期货不断波动,她预测到可能要涨价,2009年在国外大批买进,就这一项,就为他们企业节约2个多亿,她每天必须到总控室看看生产销售情况,生产的服装面料主要出口欧美国家,有些企业在两化融合方面做的非常非常棒,因此被工信部评为两化融合典型标杆企业和两化融合促进节能减排标杆企业,温家宝总理前端时间到他们厂看了,给予充分肯定,这方面例子比比皆是,综合集成极为重要。
第四,信息化推动绿色发展,提高资源利用和安全生产水平。我们今年又批准了100项试点示范工程,两化融合促进安全生产、两化融合促进节能减排各一百家典型示范企业,13号刚在广西柳州召开会议,确定审批授牌100家两化融合促进节能减排企业。两化融合促进安全生产和节能减排也是工信部主要抓的一项工作。加快主要耗能设备工艺流程自动化改造,建立危险化学品生产、储运、经营、使用等环节的实时监测和生命全周期管理系统,围绕危险作业场所的安全风险评估,多层防护,人机隔离,远程遥控,监测报警,灾害预警,我们和山西省共同打造煤矿安全系统,大家可以回想一下,最近一两年山西煤矿事故率是不是降下来了,这两年很少听到山西出矿难事故,建立是安全实时监测系统,可以观测到矿井的安全情况。
第五,完善中小企业信息化发展环境,帮助中小企业降成增效创新发展,重点完善一批面向中小企业产业集群的产品研发、检验检测、技术推广、管理咨询、融资担保、人才培训、市场拓展等信息化综合服务平台,加强网络环境下企业间协作配套能力建设,以中小企业参与龙头企业为核心的产业链协作为依托,加快研发推广适合中小企业特点的企业管理系统,完善中小企业信息化服务体系,推动面向中小企业的系统管理、电子支付、物流配送、身份认证等关键环节的集成化电子商务服务。电子商务“十二五”规划也是以我们处为主起草的,现在已经公布了,软件正版化跟中小企业密切相关,因为有的中小企业又想上信息化又没那么多钱,可能就偷偷摸摸地搞一些盗版,国家要加大对中小企业扶持力度,建立一些共性的关键平台,这次我到广东去,包括到上海,现在经济比较发达的地区在这方面做的很不错,有一些共性平台直接可以使用,有效的节约或者避免了盗版,这方面工作还要加大力度。
第六,推动信息化与生产性服务业融合发展,加快生产性服务业的现代化,努力提高工业设计水平,继续推动电子商务发展,推动物流企业加快信息化建设,提高综合服务水平,支持制造企业围绕产品智能化、高端化和服务化创新商业模式,积极发展在线监测、实时监控、远程诊断、在线维护、位臵服务等新业态。现在是制造向制造服务型转化,已经非常明显了,制造生产一个水杯,卖出去了,我可能就赚2毛钱,但是我给你培训、维护、保养、远程诊断,及时的维修,甚至升级换代,这个就不是2毛钱的问题,可能2块钱、20块钱,像机械行业陕鼓在这方面做的非常好,在总控室知道机械设备什么状态,比如三菱电梯,从2009年开始就知道电梯坏在第几层、什么原因坏的,马上派维护人员去维护,由于信息化突飞猛进,新业态非常普遍。
第七,提升信息产业支撑两化深度融合的能力,促进信息产业加快发展,大力发展工业电子,积极培育工业软件,加快和规范信息服务业的发展,积极推动云计算和物联网的应用。
第八,提高行业管理现代化水平,加强标准化基础工作。再三感谢机械联合会这两年配合我们搞机床、汽车等两化融合评估,做了很多工作。也就是上周我临出差之前我们已经向国标委正式上报两化融合评估规范的国家标准,下一步部里推出行业标准,信息化也要标准化,恐怕这里面就有一个很重要的环节,必须用正版,如果用盗版怎么能标准化,配合国家版权局,我们要在正版化方面多做一些工作。
第五篇:两化融合基本情况
两化融合基本情况 北京XX有限公司
发展历程和阶段
北京巴布科克·威尔科克斯有限公司信息中心隶属于总工程师办公室,主要负责公司整体信息化的建设。北京XX公司的信息化建设方针为:“统筹规划、分步实施、有限目标、重在实效”,围绕企业整体发展规划,制定信息化建设的总体目标和框架,细化阶段目标和重点任务,集中资金、资源,重点突破,解决瓶颈,以点带面推动“两化”建设。在此方针指导下,经过十多年的信息化建设与积累,信息中心已完成了中心机房建设、OA信息化办公平台建设,PLM、QMS等众多信息系统的建设工作,为公司建设了一条强劲的数字神经网络,充分发挥网络的力量,给公司信息化建设提供一个稳定安全的计算机网络平台。初级阶段(2003年至2007年):2003年,公司正式成立信息中心,开启了北京XX公司的信息化建设之路。2004年,公司编制了信息化发展总体规划,并在规划指引下完成了中心机房的建设,制定了信息类管理制度,全公司实现办公部门计算机普及,搭建了覆盖全公司的局域网并搭建域管理环境;在工程设计部门全面实现图文档电子化,PDM系统投入使用,实现了产品设计流程管理;在财务方面引入金蝶K3财务管理软件,实现财务信息化。2007年,北京XX公司通过了美国XX公司安排的专业审计公司的IT审计,全面实现软件正版化,为公司的信息化发展铺设了良好的基础环境。发展阶段(2007年至今):2007年起,北京XX公司的信息化建设开始大踏步前进,2009年公司制订“十二五”信息化发展规划,按照公司长远战略目标,构建了企业信息化总体架构和总体流程,并按照此架构统筹规划,分步实施。先后建设了OA办公平台、移动办公平台、XTERP企业资源计划系统、QMS质量管理系统、CAPP智能工艺推理系统、基于ITIL理念的ITSM(IT运维管理系统)等平台和系统,并将PDM系统升级为PLM系统,与CAPP、QMS实现数据同源,与XTERP系统集成,使设计者可以直接查看调用库存材料,初步实现设计、工艺、采购、质量、用户服务的应用集成。同时,北京XX公司非常注重新技术的使用和推广,2013年起,公司将服务器虚拟化的成功经验延伸至客户端虚拟化层面,利用虚拟桌面技术降低企业硬件投入,并实现对客户端数据的服务器级别保护。2015年北京XX公司制订“十三五”信息化发展规划,在“十二五”规划的总体架构基础上,提出“总部+基地”的建设规划、“互联网+”和“大数据”等新技术的应用等全新内容,并将两化融合思想纳入“十三五”规划中,致力于实现信息化战略目标:打造全球化、精益化、专业化、绿色化和可视化的智能工厂,实现智能制造。信息化建设管理机制
IT队伍是信息化建设的主导力量,为加快推进公司信息化建设工作,加强对信息化建设的统筹规划和组织协调,结合公司实际情况,北京XX公司于2005年将原信息中心从公司行政部调整至总工程师办公室,由公司总工程师直接负责管理。
建立信息化制度手册:为规范员工合理的使用网络和信息化平台,北京XX公司相继制定了《信息设备管理制度》、《信息系统安全管理制度》、《OA系统文件安全性管理》、《信息系统管理制度》等一系列管理文件,为信息化建设和运行提供了制度上的保障。
建立IT服务审批流程:在OA系统中创建IT服务类业务流程审批,软件安装、硬件维修、应用系统账号注册/调整、密码重置、内外网接入等申请都需要经过严格的审批。主要内容和做法 信息化基础环境建设:北京XX公司建有数据中心机房一个,容灾机房一个,位于厂区不同建筑内。公司主干网络由千兆光纤互联,百兆到桌面,以保证员工的正常网络应用。网络接入方面,公司通过两条50MB企业级光纤接入互联网,互为备份。数据安全方面,公司采用近线备份、盘阵存储、磁带库、容灾机房四层保护机制,保证核心数据的秒级别数据备份。网络安全方面,公司配备了硬件防火墙、防毒墙、远程安全评估系统、漏洞扫描系统、防垃圾邮件网关等多层防护设备,另有上网安全管理系统,保证外网访问的安全性,同时通过内网准入设备,对接入公司局域网的各种设备进行严格管理和控制,保证公司内网安全。办公自动化建设:公司于2007年开始OA办公平台的建设,于2008年投入使用,并相继于2009年、2011年和2013年对OA系统进行功能扩展,实现了各部门收发文、企业邮箱、70项业务流程审批、体系管理、会议管理、报表管理、即时通讯平台和移动办公等功能。同时作为企业内部门户网站,内设PLM系统、QMS系统、考勤系统、安全监控系统的登录链接。产品数据管理系统(PDM)和产品全生命周期管理系统(PLM)的建设:PDM系统作为公司工程设计部门的核心应用系统,自2003年投入使用后经过四期的建设,先后实现了图文档管理、打印管理、更改管理、设计流程管理、配置管理、版本管理等功能,并于2014年12月完成了向B/S架构升级的工作,全面升级为PLM系统,在继承了以上功能的同时,增加三维设计管理和项目管理功能,实现了企业各个部门之间产品数据的协调应用,对公司的协同设计和协同制造都有深远的意义。模拟仿真技术和参数化设计的应用:通过CFD数值模拟技术模拟锅炉设备中燃烧系统的温度场、化学场和燃烧特性,并预测污染物(如NOx,SOx等)的生成,以便有效地优化设计,提高锅炉运行的可靠性和运行效率。通过有效的参数化设计,提高设计效率降低设计错误,并直接将材料属性汇总于PLM系统中,为CAPP及XTERP提供准确的原始数据输入。
质量管理系统(QMS)的建设:系统第一阶段(质量策划文档管理、质量记录管理、供应商管理中相关质量文档管理)于2012年11月交付使用,使北京XX公司质量管理工作由原来的人工管理迈进了信息化管理时代。2013年10月起,随着软件第二阶段(材料入库检管理、计量管理)的交付使用,质量管理系统(QMS)正式建立完成,目前已成为公司核心应用系统。该系统实现了产品设计制造过程中对质量活动的信息化管理和数字化记录,包括质量的计划、组织、指挥、控制和协调实现对设计开发、生产、供应等工作有机协调和运作,形成从质量标准、质量控制、质量分析到质量追溯的完整管理体系,为产品质量策划、质量实施、质量纠正和完善提供重要的支撑体系,促进产品质量的持续改进。财务管理系统的建设:金蝶K/3财务管理系统面向企业财务核算及管理人员,对企业的财务进行全面管理,在完全满足财务基础核算的基础上,实现集团层面的财务集中、全面预算、资金管理、财务报告的全面统一,帮助企业财务管理从会计核算型向经营决策型转变,最终实现企业价值最大化。财务管理系统各模块可独立使用,同时可与业务系统无缝集成,构成财务与业务集成化的企业应用解决方案。工艺过程管理系统(CAPP)的建设:通过CAPP系统,实现了材料限额编写、工艺流程专家库、过程卡编写、工艺流程管理等功能。目前该系统正在进行全面升级,由C/S架构应用升级为B/S架构应用。从功能上实现冷作、焊接、机加工、锻件、通用件、工装设备、技术资料等各专业工艺和基础工艺资源数据的统一管理和应用,系统内部实现数据共享,并可与PLM、QMS等系统集成。企业资源计划系统(XTERP)的建设:企业资源计划系统为合作方结合我公司的物料编码系统开发的一套库存管理系统,并与PDM/PLM集成,实现设计过程中直接调用材料库存等功能。人力资源系统的建设:在用友U8的信息系统平台支撑下,通过全面人力资源管理提升管理能力,从而推动人力资源战略的实现。主要模块:员工信息管理、员工招聘、薪酬管理、培训管理、组织结构管理、考勤管理、合同管理、激励管理、人才库。项目管理系统的建设(P6 & PROJECT):MS Project可以快速、准确地创建项目计划,帮助项目经理实现项目进度、分析和预测,缩短项目工期。MS Project为工程部的工程设计提供了有效的计划时间,从而使项目设计周期更加准确。未来将集成到PLM系统中。
Primavera P6具有高度灵活性和开放性的、以计划---协同---跟踪---控制----积累为主线的企业级工程项目管理软件,为公司项目的全程保驾护航。目前主要应用于海外项目的全程管理。IT服务管理系统(ITSM)的建设:北京XX公司参照信息技术基础架构库(ITIL)最佳实践,以BMC公司的Reamdy软件为基础平台,结合公司实际情况,建设了北京XX公司IT服务管理系统。系统包括服务台、事件管理、问题管理、变更管理、信息类资产管理、合同管理、CMDB库、知识管理等模块,实现了IT运维流程标准化、IT运维人员专业化、IT运维可视化、工作结果可量化,并且创建了公司级的IT知识库。
新技术的应用和建设:北京XX公司采用虚拟化技术,将数据中心的服务器、存储设备、网络设备整合后虚化成资源池,进而使用数据中心发展出自动型、灵活性、可扩展性的优势。
采用市场上主流的虚拟化软件,北京XX公司成功部署了办公系统、财务系统、生产管理系统等虚拟化系统,以及工程绘图技术人员专用的二维、三维制图虚拟客户端。经验体会
北京XX公司一直把信息化建设作为公司战略发展规划的重要内容,从人员组织、项目建设、资金配套等方面提供全方位的保障。一是企业领导高度重视,企业“一把手”亲自审定信息化规划,积极推动“两化”工作的开展;二是机构健全,并由总工程师直接管理信息中心的工作,极好地协调各个部门之间信息化工作的开展;三是加大资金的投入,从2011年至今,用于信息化基础设施建设和应用系统开发的资金达2618万元。主要成效
1、创建企业私有云,实现绿色数据中心:
(1)有效地解决关键业务的连续性。通过建立私有云,解决服务器的宕机问题,各个系统之间均有冗余机制,确保了关键业务的连续性。各信息系统能实现平滑迁移,不影响各系统的正常使用,同时也可以动态分配服务器资源,节约了采购物理服务器等设备的成本。
(2)解决软件许可问题,并改变传统的计算机运维模式。通过虚拟服务器和虚拟客户端的集中管理、桌面云的实施,工作人员可以通过瘦客户端访问虚拟机,不仅实现分配资源的统一性,软件成本的降低,同时运维人员可以随着随时进行远程维护,极大地提高了工作效率,降低运维成本。
(3)改变传统的企业信息建设模式。传统的建设模式采用冗余服务器加信息系统软件的建设思路,这样给机房带来了电力、空间、空调等一系列问题,而且服务器的利用效率很低,通过云计算,可以实现资源共享,动态分配,逐步淘汰升级,最终达到节能、环保低碳,实现绿色IT。
(4)在云计算系统上部署信息应用系统,减少了IT重复投资。
2、产品生命周期管理,企业主营业务流程贯通: 北京XX公司通过PLM系统、QMS系统、XTERP系统、CAPP系统与规划中的MES系统,与模拟仿真技术、参数化设计和项目管理软件相结合,构成北京XX公司的全生命周期管理平台。目前已实现产品设计、工艺、质量和售后管理的一体化协同工作平台,并为制造系统的建设预留数据接口,使得公司能够及时、有效的获取已有的知识积累,将产品研发过程中的人、数据和过程组合在一起,以此来支撑企业的技术创新,实现企业设计数据、工艺数据、制造数据、售后服务数据、资源数据和生产数据及研发业务过程的协同,并提供企业内协同工作技术支撑环境,实现真正的产品数据、业务过程的高效协同管理。虚拟仿真技术的应用使得设计过程更加直观,减少设计错误和不合理情况。质量管理板块使得公司每一个产品都拥有独立的质量大帐,原材料和部件检验结果将能够直接录入系统,提高检验部门的工作效率,降低纯人工操作带来的错误率,使得质量管理贯穿产品生命周期。
3、办公平台和移动办公平台,助力企业提升行政审批效率:
通过OA办公平台内容的逐步丰富,以及即时通讯软件、移动办公软件的推广使用,使企业的行政审批工作不再受时间、地点的限制,审批效率得到实质性的提升。信息化办公系统的全面使用,也使无纸化办公理念得到普及。
获得奖项: 14项软件著作权
2009年,《加强信息化管理,打造企业绿色数据中心》获北京市第24届企业管理现代化创新成果二等奖
2009年,获北京市制造业信息化科技示范工程 设计制造管理集成应用示范企业称号
2009年,在科技部“十一五”制造业信息化科技示范工程中,荣获北京市制造业信息化——设计制造管理集成应用(“两甩综合集成”)示范企业称号
2010年,获e-works中国制造业信息化门户网颁发的“2009中国制造业信息化应用领先奖”
2011年,《深入IT治理,构建强劲有力的企业数字化神经网络》获北京市第26届企业管理现代化创新成果二等奖 2013年,《论装备制造业战略转型中的信息化服务精细管理》获北京市第28届企业管理现代化创新成果二等奖
2013年,通过北京市使用正版软件工作联席会议办公室的软件正版化检查,获2013年市属国有企业软件正版化工作先进单位称号