关于企业两化融合工作情况的汇报

第一篇：关于企业两化融合工作情况的汇报

关于企业两化融合工作情况的汇报

连云港市经济和信息化委员会

（2011年7月13日）

尊敬的俞军主任、各位领导、各位专家、各位企业代表：

大家上午好！非常荣幸能够承办全省新材料产业龙头企业两化深度融合示范工程研讨会，在此，我代表连云港市经信委对各位来宾表示热烈欢迎！借此机会，我简要汇报一下连云港市企业两化融合工作，请大家给予批评指导。

近年来，在省经信委的关心和指导下，连云港市始终把企业两化融合作为增强企业核心竞争力、加快转变发展方式的重要抓手，从试点示范抓起，由点到面稳步推进，企业两化融合工作取得明显成效，对全市工业创新发展、转型升级起到了积极的推动作用。

一、企业两化融合工作的主要做法及成效

（一）加强引导，扶持推动。一是政策引导。以市政府名义或部门联合形式，制定出台《关于加快信息化与工业化融合的意见》、《连云港市企业两化融合评价指标体系》等5项政策文件，对企业两化融合进行引导并给予保障。市、县两级层面分别成立了两化融合领导小组，市级成立了企业两化融合专家委员会，企业两化融合工作机制逐步健全。二是资金引导。设立两化融合专项，从全市工业结构调整专项资金中拿出20%的资金用来扶持企业两化融合工作开展，每年扶持重点项目不低于20项；帮助企业用好税收优惠政策，2010年，两化融合研发项目为重点的全市企业研究开发费抵扣当年应纳税所得额突破5亿元，同比增长66.7%，是“十五”末的22倍。

（二）搭建平台，提供支撑。一是建立网络服务平台。在市科技创新网和市经信委网站“科技与两化融合”栏目，及时发布国家政策导向、产业动态、创新成果、企业技术需求等相关信息，促进信息交流，强化政企互动。二是搭建校企合作平台。发挥地方高校、科研院所作用，组建8个科技专家团队与全市8个县区260余家企业对接交流，为企业信息化选型、招投标、项目实施等提供支撑。三是打造学习交流平台。与省经信委共同举办“江苏省第一期信息化与工业化融合”专题培训班，提升各级干部和重点企业推进两化融合的能力和水平；依托市两化融合专家委员会和信息化软件服务商，每年举办信息化学习交流活动8—10次，帮助企业培训人才，为广大企业相互交流学习创造机会。“十一五”期间，全市累计参加信息化学习交流人员过万人。

（三）树立典型，示范带动。一是创建示范试点典型。积极创建省级两化融合示范试点企业，港口集团、正大天晴、恒瑞医药等11家企业入选省两化融合试点企业；开展市级信息化标杆企业评选活动，认定信息化标杆企业47家。二是树立先进企业典型。每年确定10家信息化建设示范企业，在政策帮助、资金扶持和重大事项协调等方面给予倾斜，推动企业加快做大做强，发挥龙头带动作用。三是确定优秀项目典型。每年确定20项两化融合示范项目，对其中技术含量高、示范作用明显、综合效益高的优秀项目，引进“创投”方式进行重点扶持、连续扶持（单个项目扶持200—300万元），促进项目早实施、早见效。四是评选表彰先进典型。定期开展两化融合先进集体和先进个人评选工作，对推进两化融合成效突出的集体和个人给予表彰和奖励，并通过报纸、电视等新闻媒体宣传报道。

（四）加强考核，督促推进。一是加强经信系统条线目标考核。每年给县区经信系统下达企业两化融合目标任务，年终考核评比，奖优罚劣。二是推动市级层面对县区政府考核。一方面，将新增两化融合示范试点企业数列入全市新型工业化考核加分项，作为对县区政府

考核指标之一；另一方面，将把省两化融合示范试点企业数列入全市经济和社会发展目标考核指标，由市政府对县区政府进行考核。三是加强对重点企业的评价考核。每两年对市两化融合示范试点企业评价考核一次，考核不合格的企业，依照管理办法，撤销其示范试点企业资格；考核优秀的企业，列为优先扶持对象。

二、重点产业的企业两化融合工作情况

（一）新医药产业概况及两化融合情况。新医药产业是连云港市特色优势产业之一，目前，全市共有规模以上医药企业68家，2010年实现销售收入153.5亿元，利税40.6亿元。建成了国内抗肿瘤药物、抗肝炎药物、麻醉镇痛药物、新型中成药、新型药用包装材料、医用消毒灭菌设备等六大生产基地。全市医药产业两化融合具有如下几个特点：一是起步早、应用面广。两化融合点上实施和面上推广先于其它行业，以ERP为核心的企业资源管理平台应用广泛，覆盖采购、库存、生产、质量、销售、财务、人力资源等企业管理的多个方面，系统集成度较高，信息能够及时共享。二是投入大，效益明显。正大天晴、康缘药业等企业信息化建设投入累计超过5000万元，不断加大装备自动化和智能化投入，引进在线监测和控制设备，在提升产能和产品质量的同时，也有效降低了运营成本；正大天晴在应用SAP 的ERP系统后，每年节约费用折算近千万元。三是着力打造广域协同运营平台。医药龙头企业正在打造以即时通信、数字签名、分销管控为核心的覆盖全国营销网络的广域协同运营平台，工作效率将大幅提升，一些企业的应收账款管制控周期由原来的一个月提高到一周。

（二）装备制造业概况及两化融合情况。2010年，全市共有规模以上装备制造业企业352家，实现销售收入451.4亿元，利税48.4亿元，出口交货值47亿元。装备制造业两化融合工作主要体现在以下几个方面：一是CAD技术应用广泛。大批企业通过引入CAD技术，优化了产品设计，加快了新品研发速度，有效的促进了企业做大做强，天明机械、远洋流体等企业的产品在国内市场占有率超过80%。二是技术升级不断加快。大多数企业正在不断加快二维CAD、三维CAD技术改造应用，以及自动化、智能化装备的改造和MES系统的应用。三是部分重点企业开始应用ERP系统。中复连众、鹰游纺机为代表的一些重点企业，在优化产品研发和生产制造的同时，部署应用ERP系统，并开展集团管控平台的建设，加快了企业做大做强的步伐。

（三）物流业概况及两化融合情况。目前，全市拥有规模以上物流企业300家，初步形成以港口物流为龙头、配送服务和生活物流为主体、生产性物流为支撑的格局，专业物流企业竞相发展，传统物流加快向现代物流转变，区域性物流中心容貌初现。港口集团是全市物流行业领军企业，其两化融合工作在一定程度上代表了物流业两化融合发展情况，主要特点有：一是全面建立管理信息系统，实现港口物流全程信息化应用覆盖，作业效率显著提升。二是充分深化港口物联网技术应用，探索“物联港”建设。三是利用网上电子商务平台提供“绿色”服务，既有效提高港口物流效率水平，又大大降低了港口客户和口岸单位综合成本。港口集团凭借两化融合的出色表现，被工信部授予全国“两化融合促进节能减排”示范企业。

（四）新材料产业概况及两化融合情况。2010年，全市共有规模以上新材料企业162家，形成了以复合材料、电子封装材料、硅资源深加工为特色的产业集群，实现销售收入164.1亿元，利税16.3亿元。目前，全市拥有新材料国家高技术产业基地和国家火炬计划东海硅材料产业基地，半导体塑封材料产业基地国内最大，万吨级碳纤维基地工程建成投产，T700高性能碳纤维、半导体及光通讯用超纯石英砂、绿色环保型环氧模塑料、微米级集成电路用化学合成球型硅微粉等一批高新技术产品填补国内空白。目前，全市新材料产业两化融合已经展开，中复神鹰、中鹏电子、太平洋石英等龙头企业两化融合正在加快实施，还有一些企业正在选型论证、规划设计，会上我市两家企业

还将作发言交流。

三、进一步推进企业两化融合工作的主要措施

（一）树立战略意识，推进两化融合。信息化是工业化的推动“引擎”，我们将进一步引导相关部门、广大企业牢固树立信息化引领工业化的战略意识，把两化深度融合作为龙头企业转型升级、创新发展的主战略。积极利用信息技术的“倍增性”和“渗透性”，支持企业在产品研发、生产、销售、服务等诸多环节实现信息采集、加工和管理的系统化、网络化、集成化、信息流通的高效化和实时化，提高企业生产效率、管理水平和产品竞争力。

（二）培育新兴产业，优化产业结构。加快发展软件和信息服务业，解决我市“两化融合”中软件和信息服务“短板”问题。提升电子信息产业，大力发展船舶电子、装备电子、医疗电子、商贸电子等新兴电子产业。发展战略性新兴产业，加快生物医药、碳纤维、LED、薄膜太阳能、海上风电、IGCC、新能源汽车电池等新兴产业规模化、高端化发展。培育物联网产业，加强与无锡、苏州、南京等发达地区的合作，重点发展射频识别设备、操作系统、应用软件、系统集成和智能控制系统及设备产业，积极推动物联网技术在交通、物流、装备制造、农业、环保、电力等领域的应用。

（三）推动试点先行，全力推广应用。加快“十百千”工程进度，依托连云港产业发展基础，以点带线、由线带面、逐步深入。以推进重点行业和骨干企业信息化应用为切入点，发挥港口集团、正大天晴、中复连众等省“两化融合”示范（试点）企业的引领带动作用，加快新医药、新材料、新能源、新型装备制造、物流、化工等六大重点产业的信息化建设。总结推广市开发区创建省级“两化融合”示范园区的经验，加大对工业园区信息基础设施、应用系统、公共平台、信息安全等资金投入，打造“数字化园区”。有条件的县、区建立“两化融合”试验区，多渠道争取国家、省在政策、技术和项目方面的支持，形成示

范推广效应。

（四）拓宽培养渠道，壮大人才队伍。坚持人才兴企强企战略，打造强有力的两化融合人才队伍。围绕骨干企业、重点产业链和产业集群两化融合的工作需要，加快教育、培训和引进高端人才和复合型人才。完善人才培养、使用和激励机制，优化人才就业创业环境，推进两化融合的高层次复合型人才优先享受我市引进高层次人才和创业创新领军人才的相关优惠政策。鼓励和引导骨干企业建立首席信息官（CIO）制度。大力扶持信息技术社会培训机构发展，推进培训机构与大专院校、骨干企业合作，培养紧缺专业和实用人才，建设一批人才实习基地、实训基地和交流示范基地。

（五）完善服务平台，提高创新能力。重点建设与产业发展关联度高、带动性强的公共信息服务平台。一是建立中小企业SaaS（软件即服务）平台。以特色产业集聚区为主体，整合行业协会、中介机构、信息服务商、行业专家等资源，构建中小企业信息化创新服务平台。二是建立电子商务应用平台。以产业集群、专业市场和龙头企业为依托，重点支持为中小企业服务的第三方电子商务平台建设。三是建立公共物流信息平台。利用港口优势，整合大陆桥国际信息中心、口岸公共信息平台、政府公共信息平台和国际商务中心信息平台等相关功能模块，建设连云港市公共物流信息平台。四是建立信息技术创新公共技术平台。依托大专院校、骨干企业，建立市级两化融合促进中心、两化融合重点实验室，为推进两化融合提供技术支撑。建立面向电子信息产业的技术创新公共服务平台、面向企业的信息技术辅助设计、制造公共服务等信息技术应用共性技术支撑和服务平台。

（六）加大政策支持，营造良好环境。认真贯彻落实《关于加快信息化与工业化融合的意见》，落实国家和省扶持两化融合的政策措施，扩大两化融合专项资金，集成技术改造、高技术产业化、服务业等现有扶持政策向两化融合项目倾斜。将我市具有自主知识产权的电

子信息产品及软件产品，我市自主开发的、在节能减排、提高效益等方面成效显著的信息系统和技术，优先纳入政府采购目录，通过政府首先采购使用逐步在全市推广应用。鼓励企业进行信息化技术改造，企业用于信息化建设的固定资产投资、研究开发费用等，按国家政策规定享受减免税。进一步完善融资机制，协调各金融机构、风险投资资金、贷款担保基金重点支持信息化带动工业化项目贷款、投资及担保。

第二篇：两化融合企业总结

两化融合建设总结

作为促进新型工业化企业升级转型的创新途径，两化融合最终的践行者是企业。如何更好地推进两化融合，对工程机械行业企业持续、健康、快速发展至关重要。由于受多品种、小批量和复杂产品结构的离散制造特征、市场竞争不规范、管理基础薄弱和比较粗放等因素的影响，工程机械行业企业的两化融合水平普遍较低，总体仍处于从单项覆盖到集成提升的过渡阶段，信息化应用深度与广度不够、生产过程自动化水平较低、不同规模企业间信息化水平参差不齐、企业信息化缺乏统一规范标准等问题均有待解决。

1.两化融合目标

两化融合的最终目的是为了促进公司产业转型与升级，在制定两化融合目标时需要充分考虑公司外部发展环境和内部战略规划。为了充分遵循工程机械行业特点和两化融合基本原则，提出了两化融合战略目标：利用信息化技术改进公司产品研发、产品设计、工艺设计、生产管理、产品检测、市场供销和售后服务等产品全生命周期各环节，淘汰落后生产能力，提升公司核心自主创新能力，支撑公司全球化战略落地，发展工程机械现代产业体系，实现公司可持续发展，振兴中国工程机械行业。

2.两化融合实施路线与成果

针对中联重科集团型制造企业的特点，在两化融合实施规划时提出了集团和事业部两个层面的实施思路。其中，集团层面以集团管控为核心，通过办公自动化、财务业务一体化、内控风险管控等管理信息系统以及商业智能平台为主要建设对象，提高办公效率、实现全集团有效监控；事业部层面以产品为核心，通过产品研发、供应商管理、产品制造、产品销售、物流及售后等产品全生命周期管理信息系统为主要建设对象，以提高产品设计效率、缩短产品生产周期、提高产品售后服务质量。

2008年，公司对两化融合工作进行了系统、全面的整体规划，按照“统一规划，分步实施”的总体实施策略，制定了分阶段的两化融合可实施路线。其中，两化融合布局阶段持续时间从2009年到2010年，重点完成了数字化研发制造协同集成创新平台的搭建，建设重心为生产设备数字化、园区主干网络建设、OA、ERP和PLM等集团设计、生产、办公基础管理信息系统；两化融合集成阶段持续时间从201 1年至2012年，围绕ERP为核心，两化融合工作延伸至供应链、物流、销售、服务、运营、内控等企业经营管理活动上，建设重心为SRM、MES、EWM、CRM、资金管理、合并报表、信用销售等核心管理信息系统；两化融合创新阶段从2012年至今，以市场、客户为核心，应用移动应用、物联网技术、内存计算等新技术，探索两化融合对业务模式创新的推动能力。

通过合理规划和有序实施，已构建出行业领先的工程机械全产业链信息化业务管理平台，实现了技术融合、产品融合、业务融合与资源融合，取得了在产品全生命周期集成应用、业务模式创新等方面的系列成果。

3.两化融合实施经验

在两化融合的发展历程中，企业两化深度融合阶段的驱动力不仅是“业务需求推动两化融合建设”，还有“两化融合推动业务模式创新”，通过工业化和信息化技术促进企业生产、运营、服务的管理模式创新，实现面向市场和客户的业务流程和生产、经营模式的变革，加速公司从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级，完成公司从“企业信息化”向“信息化企业的转变。

企业两化融合是一个不断深化的系统工程。企业应该遵循“建设、深化、优化、创新”的方针，从“业务支撑、业务融合、业务创新”三个层次支撑企业战略的实现，不断深化应用、优化流程、创新模式，加强数据集中管理，实现系统流程与企业内控的高效结合，逐步达成企业管理精细化、研发设计数字化、生产制造精益化、物流供应敏捷化和决策支持智能化。企业两化融合的最终目标是支撑企业管理的创新变革和企业战略的落地，因此两化融合工作开展需以公司核心经营管理理念为指导，遵循企业行业特点和企业自身发展需要，做好合理的规划和实施计划。现阶段，我国工程机械行业正处于从“生产型制造”向“智能化制造”、“服务型制造”的转型升级过程，行业两化融合应以产品信息化、制造智能化和服务物联化应用为突破口，通过两化融合推动企业经营重点从生产向采购、营销、物流、金融、租赁、销售、维修、养护、二手交易、回收拆解等服务环节渗透，促进基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的创新融合。

在两化融合的工作过程中，完备的信息标准化体系和完善的信息化梯队建设是企业两化融合成功的关键要素。通过构建数字化研发制造协同集成平台，全面梳理公司数据资源，统一制定了公司信息编码标准。通过建立公司信息门户、数据仓库、SOA架构分别实现了平台间的界面集成、数据集成、业务集成，完成了公司总部对下属企业的集约化管理和产业链各环节之间的横向互通。同时，通过内外部技术培训、关键用户参与、关键业务流程梳理等方式促进业务与技术知识的共享，实现信息化技术人员和业务管理人员的相互学习与融合，打造了一支行业领先的内部两化融合顾问团队。

云端协同：E2OPEN协助联想提升全球供应链运营

2005年，联想成功合并IBM个人事业部，这是联想迈向国际化道路的重大突破。然而联想从一个本土化的公司转变为一个国际化的公司，供应链网络的复杂程度一下子增加了数倍。过去本土化的电话、邮件、传真的沟通方式已无法满足全球化供应链运作的需求，这给联想的采购与供应商管理带来极大的困扰。

首先，联想拥有300家以上的供应商，这些供应商有大有小，IT基础有高有低。另外，这些供应商遍布全球，IT系统的传输协议多种多样。新的系统需要不仅能够满足供应商对信息交互的高低要求，同时能够支持各种系统集成。

其次，联想的产品中很大部分是由ODM代工生产，这些ODM与供应商一样也是全球化的。这样，联想同时面临供应终端与生产终端的全球分布。联想需要根据不同供应商与ODM代工厂的多个物理分厂或分仓库的规模来确定采购批次、订货策略以及送货策略。

再次，面对合纵连横的供应链网络交互，联想的订单处理量将随着终端的数量呈几何倍数增长。新的系统需要确保订单处理过程的绝对准确、便捷和清晰；

最后，在联想的集中采购运作机制下，确保联想与ODM代工厂以及零部件供应商间清晰的财务结算。

联想首先部署了E2open任意端到端的云平台，提供无缝信息共享、流程管理、协同突发事件管理/异常管理。支持企业和合作伙伴间任何负载格式和任何协议的数据交换（不论技术复杂程度如何）。在云平台中，联想提供了传统EDI和Web EDI的方式，并提供各种行业交互的集成支持。供应商根据与联想的业务量和订货方式的不同，并结合自己的信息化需求，选择交互的方式。目前联想已经与占PC业务量70%的大型供应商比如Intel、Microsoft等实现了100%的自动化。

通过利用E2open的云平台和部署资源，联想目前实现了以下业务收益： 供应商上线需要的时间减少了85%，相关的IT成本降低，供应商集成相关的IT管理成本大幅度降低，由于降低了交易成本并提高交易便利性，供应商上线的意愿更高、速度更快，云端系统性能可靠的，能快速应对业务变更，且全球可用。

基于自身供应链的要求与特点，联想在供应商实施了平台化链接后，也将包括Wistron在内的20多个国际知名ODM厂商和自主工厂全部链接在E2open的平台上。至此，联想通过E2open实现了供应端与制造端的链接。这种方式能够更好的支持联想集中式采购的运作——不论最后成品计算机在何处生产（内部生产或是外包生产），都能在香港的采购中心利用自动化的采购流程直接掌控战略性部件的采购。

传统的、单一的供应商协同平台+采购或订单处理系统的方式，是当前比较普遍的前端供应链系统的解决方案。但在E2open的平台上，联想非常创新的实现了供应终端和制造终端的同个平台交互。E2open的解决方案为联想提供了以下功能：订单到支付(Order-to-Case)和采购到支付流程(Procure-to-Pay)的自动化和跟踪，无需人工修改和数据汇集，支持离散订单、一揽子订单、计划协议等多种订单形式，支持联想与其供应商和合同制造商间的全流程采购订单协作，支持与重要供应商间的保密定价协议。

联想与E2open合作设计并搭建了一个创新的全球供应链协同平台。通过这个平台，联想实现了从采购到销售的端到端的协同，有效对供应商进行管理，同时精简采购执行流程，实现虚拟的软件许可证的采购运作；通过这个平台，联想的整条供应链链路变得清晰而简单，供应链的运作效率大大提高，不仅让联想拥有了供应链成本优势，而且也增强了联想与合作伙伴的粘性；通过这个平台，联想已然从繁杂、无序的供应链执行的事务中脱离出来，越来越扮演着供应链协调、控制以及优化的角色。总之，这些创新的云解决方案提升了联想的运营业绩，同时减低了成本。

SRM系统实现徐工采购闭环管理

作为国内工程机械行业的领导者，徐工在过往的发展历程中已取得了惊人的成就，稳居中国工程机械行业龙头。随着产业竞争的加剧，处于产业链中下游的机械行业利润空间受到了挤压，盈利增速低于销售增长幅度，当竞争对手正在积极应对成本压力，通过内部整合和外延式发展扩大规模，形成规模效应，不断壮大自己，试图通过性价比优势抢占国际市场时，徐工集团也面临到了压力。面对大环境的变化，要继续保持行业领先位置，不断提升盈利能力，供应链的响应速度尤为重要。

首先在采购模式上，徐工集团根据不同物料种类采用不同的采购模式，比如对于大宗物资，通用性较强，采购量比较大的物资，在集团层面成立专业的物资供应公司来负责全集团范围内的集中采购和供应商管理，同时采购业务人员基本上从分子公司挑选，这样既保证了集中采购的杠杆效应，也减少了集中采购带来的效率影响；对于比较分散的物资，由分子公司和供应公司配合管理供应商准入过程，在源头上保证供应商的质量，具体的采购执行过程由分子公司自行执行。

其次为了更好的实现徐工采购模式的多样性和敏捷性，做到徐工上下游的紧密协同，提高效率，降低沟通成本，供应链信息化就迫在眉睫。徐工集团希望通过采购供应链平台的建设，对内强化采购交易流程的控制，实现公司内各采购业务单元之间的业务协同和信息交互，对外实现科学寻源和与供应商的协同采购、信息交互，同时通过这一平台建设规范采购管理，贯彻科学高效的战略采购管理理念，达到提高采购协同效率、规范优化采购流程、开源节流、降低采购成本的目标，实现采购流程的优化，持续降低采购成本，优化供应商队伍，提高采购对生产的保障水平，提高客户的服务水平，打造徐工集团高效敏捷的极速供应链。

在决定实施SRM系统后，徐工开始了详细而周密的选型过程，在系统选型时首先考虑的是系统实施商对徐工业务需求的理解以及根据特定需求设计解决方案的能力，解决方案的整体的性价比，以及该系统的集成性。经过多轮的考察和评估，最终，徐工选择了明基逐鹿来为徐工实施SRM系统。

从2008年至今，已经有16家子公司实施了SRM产品，整个SRM项目应用的功能模块主要包括供应商寻源认证、询报价管理、交流平台管理、供应商绩效管理、内外部质量反馈协同、采购协同管理（包含按PO，排程，库存交货的模式，供应商送货管理，对账管理等等），以及和SAP、ERP等系统的全面集成,基本上涵盖了从战略采购到采购日常执行的全部过程。

经过项目的多期实施，徐工建立起了覆盖物资供应公司和各个生产制造企业的、面向集中采购模式的整合供应链体系，SRM系统作为徐工供应链体系必不可少的一部分，对于徐工整个供应链的可视性和透明性有着至关重要的作用，针对企业的生产提供多种采购作业模式，敏捷应对。通过SRM系统的实施有效降低了徐工的采购价格成本，同时让VMI，JIT等运作模式有效的执行，从而提高了企业的库存周转率，降低了库存持有成本的同时，减少了生产停工待料的风险，提高采购人员作业效率、降低企业的采购运作成本，产生了巨大的经济效率。

第三篇：企业两化融合工作总结2

企业两化融合工作总结

我司信息化是将印刷企业的产品开发、生产、成本、库存、销售、运输、财务、事务处理、现金流动、客户交互、人力资源等各个业务过程数字化，通过各种网络化信息系统有效开发信息资源，充分调动人力资源，运用合理的管理方法，建立与之相适应的组织模式和业务流程，并应用到企业生产、管理、安全的各个环节，加工生成公司所需的各项信息资源并提供给各层管理者。使管理者能够及时掌握业务中的一切信息，从而做出有利于生产要素组合优化的决策；使公司资源更加合理配置，从而取得更大的经济效益。

以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，是公司全面、快速发展的必然要求，这是我们一直在并且也将持续下去的一项重点工作。

再生产方面，我司ERP系统已经全面实现了从原材料购进、投产，产品印刷、入库，设备维护，人事信息等各种企业经营数据的一体化和数据化；实现的生产数据的清晰、流畅。生产数据的信息化使我司可以及时更加市场情况调整产品的生产，减少了库存物资资金占用量，提高了公司对市场的反应力。同时，生产信息的数据化，还大大提高了管理者发现问题的能力。这不仅保障了公司生产的顺利进行，还在一定程度上为公司的快速发展做出了巨大的贡献。在财务方面，公司的ERP系统使得企业管理效率低、数字混乱、账目不清的情况得以改善。该项信息技术手段提高公司内部的管理效率，并且通过以财务管理信息系统的建设为突破，向资源计划管理、研发管理、客户管理、供应链管理、制造管理等各方面延伸。使得我司在加快技术创新，实现技术改造的同时，提升了企业的管理创新，实现管理改造。ERP系统实现公司资源的流动记账．我司领导可以非常清楚地知道公司目前所有人财物状况，把人、财、物等资源有效协同，以实现高效、健康、稳定的发展。

在部门沟通方面，我司利用企业OA加快的信息的传递速度，缩短了公司行政事务的处理时间，提高了工作效率。另一方面公司利用信息平台积极与外界沟通交流，及时掌握市场动向和先进的技术、方法。在与外界沟通的同时发布自己的企业概况、产品信息，创建新的供销渠道，树立企业形象。

企业信息化的建设不仅会有效降低我司的运营成本，提高管理决策能力、管理水平；而且能推进企业进行业务流程重构和组织结构优化，提高企业的安全生产能力，促进企业的管理创新、机制创新、技术创新等。随着信息技术的不断更新，我司的信息化建设将会给公司带来更大的经济和社会效益。

第四篇：两化融合基本情况

两化融合基本情况 北京XX有限公司

发展历程和阶段

北京巴布科克·威尔科克斯有限公司信息中心隶属于总工程师办公室，主要负责公司整体信息化的建设。北京XX公司的信息化建设方针为：“统筹规划、分步实施、有限目标、重在实效”，围绕企业整体发展规划，制定信息化建设的总体目标和框架，细化阶段目标和重点任务，集中资金、资源，重点突破，解决瓶颈，以点带面推动“两化”建设。在此方针指导下，经过十多年的信息化建设与积累，信息中心已完成了中心机房建设、OA信息化办公平台建设，PLM、QMS等众多信息系统的建设工作，为公司建设了一条强劲的数字神经网络，充分发挥网络的力量，给公司信息化建设提供一个稳定安全的计算机网络平台。初级阶段（2003年至2007年）：2003年，公司正式成立信息中心，开启了北京XX公司的信息化建设之路。2004年，公司编制了信息化发展总体规划，并在规划指引下完成了中心机房的建设，制定了信息类管理制度，全公司实现办公部门计算机普及，搭建了覆盖全公司的局域网并搭建域管理环境；在工程设计部门全面实现图文档电子化，PDM系统投入使用，实现了产品设计流程管理；在财务方面引入金蝶K3财务管理软件，实现财务信息化。2007年，北京XX公司通过了美国XX公司安排的专业审计公司的IT审计，全面实现软件正版化，为公司的信息化发展铺设了良好的基础环境。发展阶段（2007年至今）：2007年起，北京XX公司的信息化建设开始大踏步前进，2009年公司制订“十二五”信息化发展规划，按照公司长远战略目标，构建了企业信息化总体架构和总体流程，并按照此架构统筹规划，分步实施。先后建设了OA办公平台、移动办公平台、XTERP企业资源计划系统、QMS质量管理系统、CAPP智能工艺推理系统、基于ITIL理念的ITSM（IT运维管理系统）等平台和系统，并将PDM系统升级为PLM系统，与CAPP、QMS实现数据同源，与XTERP系统集成，使设计者可以直接查看调用库存材料，初步实现设计、工艺、采购、质量、用户服务的应用集成。同时，北京XX公司非常注重新技术的使用和推广，2013年起，公司将服务器虚拟化的成功经验延伸至客户端虚拟化层面，利用虚拟桌面技术降低企业硬件投入，并实现对客户端数据的服务器级别保护。2015年北京XX公司制订“十三五”信息化发展规划，在“十二五”规划的总体架构基础上，提出“总部+基地”的建设规划、“互联网+”和“大数据”等新技术的应用等全新内容，并将两化融合思想纳入“十三五”规划中，致力于实现信息化战略目标：打造全球化、精益化、专业化、绿色化和可视化的智能工厂，实现智能制造。信息化建设管理机制

IT队伍是信息化建设的主导力量，为加快推进公司信息化建设工作，加强对信息化建设的统筹规划和组织协调，结合公司实际情况，北京XX公司于2005年将原信息中心从公司行政部调整至总工程师办公室，由公司总工程师直接负责管理。

建立信息化制度手册：为规范员工合理的使用网络和信息化平台，北京XX公司相继制定了《信息设备管理制度》、《信息系统安全管理制度》、《OA系统文件安全性管理》、《信息系统管理制度》等一系列管理文件，为信息化建设和运行提供了制度上的保障。

建立IT服务审批流程：在OA系统中创建IT服务类业务流程审批，软件安装、硬件维修、应用系统账号注册/调整、密码重置、内外网接入等申请都需要经过严格的审批。主要内容和做法 信息化基础环境建设：北京XX公司建有数据中心机房一个，容灾机房一个，位于厂区不同建筑内。公司主干网络由千兆光纤互联，百兆到桌面，以保证员工的正常网络应用。网络接入方面，公司通过两条50MB企业级光纤接入互联网，互为备份。数据安全方面，公司采用近线备份、盘阵存储、磁带库、容灾机房四层保护机制，保证核心数据的秒级别数据备份。网络安全方面，公司配备了硬件防火墙、防毒墙、远程安全评估系统、漏洞扫描系统、防垃圾邮件网关等多层防护设备，另有上网安全管理系统，保证外网访问的安全性，同时通过内网准入设备，对接入公司局域网的各种设备进行严格管理和控制，保证公司内网安全。办公自动化建设：公司于2007年开始OA办公平台的建设，于2008年投入使用，并相继于2009年、2011年和2013年对OA系统进行功能扩展，实现了各部门收发文、企业邮箱、70项业务流程审批、体系管理、会议管理、报表管理、即时通讯平台和移动办公等功能。同时作为企业内部门户网站，内设PLM系统、QMS系统、考勤系统、安全监控系统的登录链接。产品数据管理系统（PDM）和产品全生命周期管理系统（PLM）的建设：PDM系统作为公司工程设计部门的核心应用系统，自2003年投入使用后经过四期的建设，先后实现了图文档管理、打印管理、更改管理、设计流程管理、配置管理、版本管理等功能，并于2014年12月完成了向B/S架构升级的工作，全面升级为PLM系统，在继承了以上功能的同时，增加三维设计管理和项目管理功能，实现了企业各个部门之间产品数据的协调应用，对公司的协同设计和协同制造都有深远的意义。模拟仿真技术和参数化设计的应用：通过CFD数值模拟技术模拟锅炉设备中燃烧系统的温度场、化学场和燃烧特性，并预测污染物（如NOx，SOx等）的生成，以便有效地优化设计，提高锅炉运行的可靠性和运行效率。通过有效的参数化设计，提高设计效率降低设计错误，并直接将材料属性汇总于PLM系统中，为CAPP及XTERP提供准确的原始数据输入。

质量管理系统（QMS）的建设：系统第一阶段（质量策划文档管理、质量记录管理、供应商管理中相关质量文档管理）于2012年11月交付使用，使北京XX公司质量管理工作由原来的人工管理迈进了信息化管理时代。2013年10月起，随着软件第二阶段（材料入库检管理、计量管理）的交付使用，质量管理系统（QMS）正式建立完成，目前已成为公司核心应用系统。该系统实现了产品设计制造过程中对质量活动的信息化管理和数字化记录，包括质量的计划、组织、指挥、控制和协调实现对设计开发、生产、供应等工作有机协调和运作，形成从质量标准、质量控制、质量分析到质量追溯的完整管理体系，为产品质量策划、质量实施、质量纠正和完善提供重要的支撑体系，促进产品质量的持续改进。财务管理系统的建设：金蝶K/3财务管理系统面向企业财务核算及管理人员，对企业的财务进行全面管理，在完全满足财务基础核算的基础上，实现集团层面的财务集中、全面预算、资金管理、财务报告的全面统一，帮助企业财务管理从会计核算型向经营决策型转变，最终实现企业价值最大化。财务管理系统各模块可独立使用，同时可与业务系统无缝集成，构成财务与业务集成化的企业应用解决方案。工艺过程管理系统（CAPP）的建设：通过CAPP系统，实现了材料限额编写、工艺流程专家库、过程卡编写、工艺流程管理等功能。目前该系统正在进行全面升级，由C/S架构应用升级为B/S架构应用。从功能上实现冷作、焊接、机加工、锻件、通用件、工装设备、技术资料等各专业工艺和基础工艺资源数据的统一管理和应用，系统内部实现数据共享，并可与PLM、QMS等系统集成。企业资源计划系统（XTERP）的建设：企业资源计划系统为合作方结合我公司的物料编码系统开发的一套库存管理系统，并与PDM/PLM集成，实现设计过程中直接调用材料库存等功能。人力资源系统的建设：在用友U8的信息系统平台支撑下，通过全面人力资源管理提升管理能力，从而推动人力资源战略的实现。主要模块：员工信息管理、员工招聘、薪酬管理、培训管理、组织结构管理、考勤管理、合同管理、激励管理、人才库。项目管理系统的建设（P6 & PROJECT）：MS Project可以快速、准确地创建项目计划，帮助项目经理实现项目进度、分析和预测，缩短项目工期。MS Project为工程部的工程设计提供了有效的计划时间，从而使项目设计周期更加准确。未来将集成到PLM系统中。

Primavera P6具有高度灵活性和开放性的、以计划---协同---跟踪---控制----积累为主线的企业级工程项目管理软件，为公司项目的全程保驾护航。目前主要应用于海外项目的全程管理。IT服务管理系统（ITSM）的建设：北京XX公司参照信息技术基础架构库（ITIL）最佳实践，以BMC公司的Reamdy软件为基础平台，结合公司实际情况，建设了北京XX公司IT服务管理系统。系统包括服务台、事件管理、问题管理、变更管理、信息类资产管理、合同管理、CMDB库、知识管理等模块，实现了IT运维流程标准化、IT运维人员专业化、IT运维可视化、工作结果可量化，并且创建了公司级的IT知识库。

新技术的应用和建设：北京XX公司采用虚拟化技术，将数据中心的服务器、存储设备、网络设备整合后虚化成资源池，进而使用数据中心发展出自动型、灵活性、可扩展性的优势。

采用市场上主流的虚拟化软件，北京XX公司成功部署了办公系统、财务系统、生产管理系统等虚拟化系统，以及工程绘图技术人员专用的二维、三维制图虚拟客户端。经验体会

北京XX公司一直把信息化建设作为公司战略发展规划的重要内容，从人员组织、项目建设、资金配套等方面提供全方位的保障。一是企业领导高度重视，企业“一把手”亲自审定信息化规划，积极推动“两化”工作的开展；二是机构健全，并由总工程师直接管理信息中心的工作，极好地协调各个部门之间信息化工作的开展；三是加大资金的投入，从2011年至今，用于信息化基础设施建设和应用系统开发的资金达2618万元。主要成效

1、创建企业私有云，实现绿色数据中心：

（1）有效地解决关键业务的连续性。通过建立私有云，解决服务器的宕机问题，各个系统之间均有冗余机制，确保了关键业务的连续性。各信息系统能实现平滑迁移，不影响各系统的正常使用，同时也可以动态分配服务器资源，节约了采购物理服务器等设备的成本。

（2）解决软件许可问题，并改变传统的计算机运维模式。通过虚拟服务器和虚拟客户端的集中管理、桌面云的实施，工作人员可以通过瘦客户端访问虚拟机，不仅实现分配资源的统一性，软件成本的降低，同时运维人员可以随着随时进行远程维护，极大地提高了工作效率，降低运维成本。

（3）改变传统的企业信息建设模式。传统的建设模式采用冗余服务器加信息系统软件的建设思路，这样给机房带来了电力、空间、空调等一系列问题，而且服务器的利用效率很低，通过云计算，可以实现资源共享，动态分配，逐步淘汰升级，最终达到节能、环保低碳，实现绿色IT。

（4）在云计算系统上部署信息应用系统，减少了IT重复投资。

2、产品生命周期管理，企业主营业务流程贯通： 北京XX公司通过PLM系统、QMS系统、XTERP系统、CAPP系统与规划中的MES系统，与模拟仿真技术、参数化设计和项目管理软件相结合，构成北京XX公司的全生命周期管理平台。目前已实现产品设计、工艺、质量和售后管理的一体化协同工作平台，并为制造系统的建设预留数据接口，使得公司能够及时、有效的获取已有的知识积累，将产品研发过程中的人、数据和过程组合在一起，以此来支撑企业的技术创新，实现企业设计数据、工艺数据、制造数据、售后服务数据、资源数据和生产数据及研发业务过程的协同，并提供企业内协同工作技术支撑环境，实现真正的产品数据、业务过程的高效协同管理。虚拟仿真技术的应用使得设计过程更加直观，减少设计错误和不合理情况。质量管理板块使得公司每一个产品都拥有独立的质量大帐，原材料和部件检验结果将能够直接录入系统，提高检验部门的工作效率，降低纯人工操作带来的错误率，使得质量管理贯穿产品生命周期。

3、办公平台和移动办公平台，助力企业提升行政审批效率：

通过OA办公平台内容的逐步丰富，以及即时通讯软件、移动办公软件的推广使用，使企业的行政审批工作不再受时间、地点的限制，审批效率得到实质性的提升。信息化办公系统的全面使用，也使无纸化办公理念得到普及。

获得奖项： 14项软件著作权

2009年，《加强信息化管理，打造企业绿色数据中心》获北京市第24届企业管理现代化创新成果二等奖

2009年，获北京市制造业信息化科技示范工程 设计制造管理集成应用示范企业称号

2009年，在科技部“十一五”制造业信息化科技示范工程中，荣获北京市制造业信息化——设计制造管理集成应用（“两甩综合集成”）示范企业称号

2010年，获e-works中国制造业信息化门户网颁发的“2009中国制造业信息化应用领先奖”

2011年，《深入IT治理，构建强劲有力的企业数字化神经网络》获北京市第26届企业管理现代化创新成果二等奖 2013年，《论装备制造业战略转型中的信息化服务精细管理》获北京市第28届企业管理现代化创新成果二等奖

2013年，通过北京市使用正版软件工作联席会议办公室的软件正版化检查，获2013年市属国有企业软件正版化工作先进单位称号

第五篇：两化融合报告

今年以来，在相关部门的大力支持和公司领导的正确领导下，我公司认真贯彻落实科学发展观，紧紧围绕“科学，环保，发展”的生产模式，紧密结合我公司的产业结构特点，积极探索信息化和工业化融合的发展模式，到目前为止已取得阶段性成果。

现将有关情况从信息化投入方面、信息化应用方面及信息化成效三个方面汇报如下：

一、信息化投入方面

我公司领导充分认同两化融合的科学性、合理性及长远性，对于实现完善两化融合工作分别从财、人物三个方面顶力支持配合。财，我公司分别购买实施了ERP管理自动化系统、OA办公自动化系统及PLC电气自动化系统。人，对于新系统的上线，我公司分别招聘相应的技术人员负责相应的工作，壮大信息化队伍，并组织培训提高信息化人员的技术水平。物，目前我公司拥有计算机数量约（）台，服务器数量（）台，内网网络带宽（）M/S，外网网络带宽（）M/S，PLC„

二、信息化应用方面

1、办公自动化系统的应用，为公司员工提供了一个方便快捷的工作平台，不仅节省了办公费用，更是大大提高了办公效率与办公质量。

2、ERP管理自动化系统的应用，实现了供、销、存、财的一体化，提高了工作效率，提高了各业务环节之间紧凑型，提高了数据的准确真实性，避免了公司的一些不必要损失等。

3、计量系统的应用，实现了计量，化验与ERP系统紧密结合，提高了计量化验的准确性，安全性。

4、PLC

三、信息化成效方面

1、竞争力提高。信息化的投入与使用，能够及时了解公司的各种现状，提高了工作效率，精确了生产安排及库存数量，为公司的决策提供了依据。采购，销售，财务的工作效率得到了提高，准确率有了保障，供应商及客户的满意度也得到了提高。从而进一步提高了公司的竞争力。

2、经济效益提高。信息化的使用不仅从日常工作中大大节省了办公材料等，从生产上也能够更加准确的算出各个工艺的成本，整体上了解公司各项开支的具体情况，从而制定相关策略，达到降低生产成本提高经济利润的目的。

3、社会效益提高。信息化的使用不仅能够更加精确的控制生产中各个环节的原料使用，还能避免了部分作业的进距离操作，从而达到了安全，节能的目的。

以上是我公司目前的工业及信息化状况，由于我公司工业及信息化融合经验不足，目前还存在一些问题，电气自动化方面应该结合公司生产特点完善流程，减少人为操作等，做到流程精简、合理、效率。ERP管理自动化也是一个长远的任务，要根据公司的业务特色，实际状况来完善ERP系统，成为一个符合自己公司的系统，从而提高公司整体的业务效率。计量系统方面也要努力发现问题，从而解决问题，避免给公司造成不必要的损失。两化融合工作是一个长期的工作，更是一个能长期受益的工作，在明年的两化融合工作中，我公司计划实现以下目标：

一.进一步完善办公自动化，ERP管理自动化，电气自动化及计量系统，减少他们存在的问题，成为一个符合我公司经营特点的信息化系统。

二.能源系统的上线，实现水、电、气的集中采集及控制。三.通过信息化系统能够为公司领导提供更充足的，更准确的决策依据，从而提高公司的经济效益。