第一篇：锥形电动旗杆材料及施工方案
投标产品详细资料、配置清单及施工方案
一．旗杆规格
高度18M
上口80MM
下口224MM
材质304#
壁厚3.0MM
顺风球直径250MM
底座尺寸500MM×500MM×20M 抗风强度12级 二.旗杆所需配件
1.旗杆顺风球 1个
2.旗杆专用防卡绕绳遥控电动升降装置 1套 3.旗杆内置钢丝绳直径2MM 37米 4.不锈钢旗帜穿旗杆和配重杆 1根 5.导向珠
6.2#国旗（1600MM×2400MM）一面 三．预埋件尺寸
预埋基础混泥土1000MM×1000MM×1600MM 地脚栓﹙标配2套母及平垫﹚4-M24×1200MM 定位钢板厚度4MM 旗杆预埋底板尺寸500MM×500MM×20MM 螺栓中心距400MM×400MM 四．旗台施工方案
1.首先确定旗台位置（旗台长3米×宽2.5米×高0.6米，旗台中轴线对准大楼中轴线）后划线，再确定旗杆固定位置，旗杆位于旗台正中心，然后固定预埋件同时埋设旗杆所需线管，最后浇筑混泥土。
2.用砖块砌筑旗台主体及阶梯同时预留出音箱安装空位，注意音箱空位一定要留出线管以便于安装。
3.安装旗杆杆体及电动音响系统，安装调试完毕后铺设大理石，待大理石干燥固定后安装不锈钢栏杆，旗杆工程最终施工完毕。
注：1.旗杆底座必须提前3天以上预埋浇筑混泥土以保证安装质量，浇筑前固定预埋件同时埋设旗杆所需电源和音源线管，以免返工。
2.单根旗杆高度大于九米必须切割成两节运输以保证旗杆不变形，旗杆总重量约为1.2吨重，运输时杆体上不能压重物。
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第12页
第二篇：《旗杆施工方案》技术交底
技术交底记录
表C2-1
编号
www
工程名称
国家体育场-热身场地
交底日期
2007-11-15
施工单位
国华国际工程承包公司国家体育场项目部
分项工程名称
交底提要
《旗杆施工方案》方案交底
交底内容：
一、编制依据
1)
国家体育场景观、总图专业设计图纸
2)
图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商
3)
工程测量规范——GB50026-93
4)
建设工程文件归档整理规范——GB/T50328-2001
5)
建筑地基基础工程施工质量验收规范——GB50202-2002
6)
建设项目工程总承包管理规范——GB/T50358-2005
7)
建筑机械使用安全技术规程——JGJ33-2001
8)
北京市建筑工程施工安全操作规程——DBJ-62-2002
9)
建筑工程资料管理规程——DBJ01-51-2003
10)
建筑机械使用安全技术规程——JGJ33-2001
11)
施工现场临时用电安全技术规范——JGJ46-2005
12)
建筑工程冬期施工规程——JGJ104-97
13)
建筑工程施工质量验收统一标准——GB50300-2002
14)
建筑施工安全检查标准——JBJ59-99
15)
建筑施工现场环境与卫生标准——JGJ146-2004
二、工程概况
热身场外围原设计共布置241根8m长旗杆，旗杆平面布置见5.1.1。热身场内有3根颁奖旗杆，中间旗杆高度9m，两侧旗杆均为8.57m。
后因设计变更原因，取消了第1~3号及第235~241号旗杆，故热身场外围旗杆总数为231根。第99~112号、第116号~121号、第142~144号、第218-219号旗杆由8米变为9.8米，其余旗杆均为8m。旗杆间距2米，旗杆距离相邻道路边线1m。
三、施工准备
1)
施工人员必须认真熟悉施工图纸，领会设计要求和设计意图。
2)
土建工程部根据施工图纸、图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商等做好交底工作。施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
3)
在进行施工之前，工程部组织对劳务队伍的交底，劳务队伍的管理人员对施工操作班组进行交底。
审核人
交底人
接受交底人
1本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2-1
编号
www
工程名称
国家体育场-热身场地
交底日期
2007-11-15
施工单位
国华国际工程承包公司国家体育场项目部
分项工程名称
交底提要
《旗杆施工方案》方案交底
交底内容：
4)
测量放线人员根据图纸，放出相应施工部位各结构构件位置线和控制点，并用油漆明显标识，自检合格后报总包单位和监理进行检查复验。
5)
现场按照基座施工现场规划作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。
6)
劳动力准备：木工10人；钢筋工10人；混凝土工8人。
7)
主要机械及工具准备：吊车2台；经纬仪1台；水平仪1台。
四、施工方法
4.1
测量定位
东侧（沿湖边西路）旗杆以单根中心坐标定位；西侧、北侧旗杆平面定位控制拐点旗杆中心坐标，其他在拐点旗杆中心连线上按照2米间距均分确定。旗杆定位必须准确。
热身场外围旗杆基础顶面标高与相邻道路边缘标高成固定的相对关系，即基础顶面连线与道路坡度一致，以此保证旗杆顶部标高变化的连续性。
旗杆基础混凝土分两次施工，第一次浇筑至预埋件标高，待旗杆安装后再二次浇筑混凝土。
4.2
旗杆基础施工
4.2.1流程：基坑土方施工→垫层施工→预埋件顶面标高以下混凝土施工→旗杆安装→二次浇筑混凝土。
4.2.2土方施工：因旗杆基础位于回填土上，为保证基础地基质量，在基坑开挖之前要与相关区域的回填土施工单位办理交接检，其回填土压实系数不小于0.94。
基坑采用人工挖土，形成土模。因此要保证土坑的形状和尺寸基本符合设计要求。
4.2.3垫层施工：基础垫层混凝土为100mm厚C15混凝土，塌落度要求为180±20mm。水准仪抄平，控制垫层顶面标高。
4.2.4基础模板施工
基础采用土模与上口木模结合施工。
挖土前须先将地表土1.5m*1.0m范围清至基础一次混凝土顶标高。挖土须严格控制基础深度及截面尺寸。
在基坑上口由4根100*100木方连成木框作为上口木模，两根较长方木形成过桥卧于地表，方木上表面即基础第一次混凝土顶面标高，调整木框位置保证基础方向、标高及中心定位准确。
注意木模框的方向要与路边缘线平行。
审核人
交底人
接受交底人
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交底提要
《旗杆施工方案》方案交底
交底内容：
4.2.5基础钢筋、预埋件施工
基础构造钢筋：竖向12Φ6，水平箍筋Φ6@200，顶部和底部配双向各2Φ6井子形布置。绑扎完成底部、竖向钢筋及水平箍筋后安装预埋件，最后绑扎顶部双向2Φ6井子形钢筋。
注：预埋件从浇埋开始到浇埋结束必须进行不少于3次的尺寸复核，以确保基础预埋的准确性。预埋件的方向要与路边缘线平行。
4.2.6基础砼施工
基础为C20混凝土，塌落度要求为180±20mm。第1次浇筑至预埋钢板顶面标高，待旗杆安装以后再浇筑至基础顶面标高。
因基础施工处于冬期阶段，采用覆盖一层50厚阻燃草帘方式进行砼养护。
4.3
旗杆安装及调试
4.3.1安装准备
旗杆安装必须指定专人负责，统一指挥，信号工、起重工必须持证上岗。
1）安装前将旗杆运至热身场外围西南角安装地点。
2）整理好安装所需的作业场地。
3）组织人员卸车并用木块垫平旗杆。
4）检查旗杆杆体及各附件有无损坏，并清点数量。
5）请总包和监理人员对现场产品进行初步验收。合格后组织人员准备安装。
4.3.2机械安装
1）吊车用吊带在旗杆从下向上2/3处起吊旗杆，直至完全离地后移至安装位置，对准预埋螺栓轻轻放下，并随即锁紧固定螺栓。
2）检查旗杆固定螺栓是否锁紧、吊绳下面是否有人。待固定螺栓锁紧、吊绳一面没有人员后，放下吊绳。
4.3.3人工安装
1）如现场适合人工安装，可先将旗杆底座放在基础埋件旁合适位置，用4个人先从一面将旗杆上端抬离地并逐渐竖起，待竖直至60度角时，由2个人到对面接应扶旗杆，防止旗杆倒向对面。同时一个人控制旗杆底板，其他人配合将预埋螺栓慢慢穿进旗杆底座的螺栓孔内。
2）锁紧固定螺栓。
安装时注意使所有旗杆的手摇把柄均处在旗杆的相同一侧。
审核人
交底人
接受交底人
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交底提要
《旗杆施工方案》方案交底
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4.3.4旗杆调试
1）用经纬仪对旗杆的垂直度进行调节，在每根旗杆的两个方向，观测旗杆的垂直度，并配合调节螺栓，慢慢调整直至旗杆垂直度符合质量标准（垂直误差≤高度*0.3%）。
处于直线路边的旗杆，拉线检查旗杆是否在同一条直线上。对于不在同一直线的旗杆要调整其位置，直至位于直线上为止。
2）按正常升旗要求测试旗杆各项功能是否灵活有效。
五、质量标准
5.1
旗杆基础质量标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
基础截面尺寸
正负3
尺量
预埋钢板中心线位移
尺量
预埋钢板中心高程
水准仪
螺栓外露长度
＋10
尺量
5.2
旗杆安装质量标准
序号
项目
检验要求
检验方法
旗杆表面
内外面应光滑，不得有裂纹、裂缝、折叠、重皮、焊纹痕迹、残留氧化皮铁皮及其它妨碍使用的缺陷。上述缺陷应完全消除掉，消除处实际壁厚不得小于壁厚允许的负偏差（-0.18）.深度不超过负偏差的轻微划伤、压坑、麻点等允许存在。钢管不得有分层。错边、咬边、凸起、凹陷等缺陷不得大于壁厚允许偏差（±0.18）
目视检测
旗杆垂直度
旗杆轴线水平垂直90度
水平测试
旗杆排布
直线段旗杆位置偏差±2mm，弧线段平滑无突出变化点。
直线段拉线检查，弧线段目测检查
旗杆间距
2000±2mm
尺量
升旗灵活度
升、降旗无卡绳现象，旗帜上升平稳，旗帜升旗到底时，升旗装置无脱落或滑落现象，升旗钢丝绳排线不纵乱。顺风球自然风力强顺风旋转定位自然
现场试验
审核人
交底人
接受交底人
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交底内容：
六、安全施工措施
6.1
安全生产措施
1)
施工前组织全体人员认真学习有关安全制度及施工操作规程，配备专职安全检查员，随时对施工现场进行安全检查，发现问题及时解决处理。现场设安全员，树立警示牌，时刻提醒施工人员注意安全。
2)
在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否顺畅，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合后才可施工。
3)
现场设专职安全、消防员随时对施工现场进行检查，发现隐患有通知单，并限期改正。
4)
严格遵守业主有关安全规章制度，进入现场必须戴安全帽、穿工作鞋，严禁场地内吸烟。
5)
现场用电设备做好防雨工作，用电采用三相五线制，两级漏电保护装置。
6)
各工种需经安全培训方可上岗，特殊工种要有上岗证。
7)
现场人员及车辆应由专人指挥，各部门分工明确，互相协作，定期对施工人员进行安全教育。
8)
现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。
9)
现场消火栓及消防用具要有明显标志，设专人负责，消火栓周围不得堆放材料。
10)
易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制；可燃易燃物附近要配备一定数量的灭火器及水桶。
11)
密切注意天气预报，遇到特殊天气情况，及时采取各种措施，保证施工安全。
12)
安全要求：“五无”即：无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故。“一杜绝”即：杜绝重伤事故。“一创建”即：创建北京市安全文明工地，轻伤负伤频率控制在5‰以下。
6.2
汽车吊安全操作规定
6.2.1一般规定
1)
起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于下方。起重机工作、行驶和停放时，应按安全技术措施交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上。
2)
夜间施工必须有足够的照明设备，如遇恶劣气候必须遵守相关的规范规定，停止吊装作业。
3)
操作前应对传动部分试运转一次，重点检查安全装置、操纵装置、制动器和保险装置、钢丝绳和连接部位符合规定。燃油、润滑油、冷却水等应充足，各连接件无松动。
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交底人
接受交底人
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分项工程名称
交底提要
《旗杆施工方案》方案交底
交底内容：
4)
启动前应将主离合器脱开，将各操纵杆放在空档位置。
5)
内燃机启动后应检查各仪表指示值，待运转正常再连接主离合器，进行空载运转，确认正常，方可作业。
6)
起重机卷筒上的钢丝绳在工作时应排列整齐，钢丝绳在卷筒上至少保留3圈余量。
7)
起重机械在最大工作幅度和高度以外3m范围内，不得有障碍物，特殊情况必须采取有效安全措施。
8)
加油时附近严禁烟火，油料着火严禁浇水，应用泡沫灭火器、沙土或湿麻袋等物扑灭。
6.2.2
安全操作
1)
作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换档位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
2)
重物起吊离地10～50cm时，应检查机身稳定性，制动灵活可靠，绑扎牢固，确认后方可继续作业。起吊重物下方严禁有人停留或行走。
3)
作业时臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。无资料可查时，不得超过75°。
4)
起重机在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。
5)
起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前反向旋转。起重机行驶时，回转、臂杆、钓钩的制动器必须刹住。
6)
汽车吊作业时，大臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。挂明显警戒线，并派专人看管。
审核人
交底人
接受交底人
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2当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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END
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第三篇：电动吊篮施工方案
电动吊篮施工方案
电动吊篮施工方案 编制人：
审核人：
编制单位：XX建筑工程有限公司机运分公司 2007年08月16日 目录 1
简介
电动吊篮的选型
电动吊篮主要技术参数
电动吊篮在建筑结构平面图上的布置 5
吊篮长度、数量全围统计表 6
设计说明 7
机构简介
双方配合的项目 9
吊篮施工过程 10
安全技术措施 11
季节性施工措施
对工程的成品保护工作 12 抗倾覆安全系数验算 电动吊篮技术交底兼安全操作规程 附录 电动吊篮平面布置示意图 宝嘉恒工程电动吊篮施工方案 1.简介
宝嘉恒工程高32层，高约99.9米。该楼外墙面外保温涂料工程拟采用我公司的电动吊篮施工。我公司拥有ZLD—800型号的电动吊篮。具有北京市城市建设委员会颁发的“北京市建筑施工起重机械设备租赁维修企业资质证书”1级，有安装、大修吊篮的资格。此电动吊篮性能先进，安全升降，拆装方便，高效是外墙装饰工程的理想设备。2.电动吊篮的选型
为本工程选用无锡申锡建筑机械有限公司生产ZLD—800的电动吊篮，根据现场施工的实际需要，限制使用载荷为600kg。篮筐外型尺寸：宽700mm╳高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米、2.5米四种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最小长度为1米。3.电动吊篮主要技术参数： 型
号
ZLD—800型
电
源
380v±5% 50Hz三相五线 控制使用载荷（kg）
500 电动机功率（kw）
2×1.5/2.2 额定提升速度（m/min）
9-11 钢丝绳
Ф8.3--8.6 型号6×19+IWS航空用，破断拉力大于51KN 安全锁
防倾斜式
安全锁允许冲击力
30KN 4.电动吊篮在建筑结构平面图上的布置： 4.1吊篮具体分布见附录：吊篮布置图。此设计为最大限度的满足外墙的装修需要，在安装过程中，根据实际需要可以进行适当增减。6.设计说明：
6.1考虑到本工程从18层安装，吊篮悬臂机构需要布置在18层楼面。如果部分有特殊造型，造成安装条件复杂，需要在安装时根据实际情况在提前预留孔洞，（用于吊篮支架安装）。具体位置和高度参考吊篮布置图。或者吊篮的前支架受地方条件限制放不下，可将前臂支于门窗洞口上，（洞口的混凝土标号必须大于等于C25，宽度必须大于等于200mm），下方垫方木，横向加以固定。7.结构简介：
7.1悬臂机构是由80×80×4方钢管1根，70×70×4方钢管2根，前、后支架上主柱加强钢丝绳及配重块组成，用M16螺栓连接组装好后，支放在屋内。横梁连接好后总长5800mm。工作钢丝绳及安全钢丝绳从悬臂前端垂放下，每台吊篮2个悬臂。
7.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台，吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关，中间装有电控箱。
7.3每台吊篮有4根钢丝绳分别从悬臂垂下，2根工作用钢丝绳分别穿过提升机用于提升吊篮上、下工作，2根安全用钢丝绳分别穿过安全锁，用于防止吊篮的倾斜和坠落。
8.双方配合的项目：
8.1人员配备：我方派技术人员现场指导安装，使用方根据我方的要求，必须提供相应人员配合搬运至指定位置，我方保证在7天内安装完成（遇特殊天气顺延）。移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员，拆篮时，必须配合相应人员搬运及垂直运输。
8.2安装时工具由我方自备，但垂直运输时，使用方必须提供塔吊或外电梯配合。8.3使用方负责吊篮及配件在工地的保卫工作。
8.4电箱的要求：每台ZLD500型吊篮功率为2*2.2=4.4KW。全围56台左右，总功率为56*4.4=246.4KW，依据电工手册：I=P/U=246400/380=648A，配备使用带100A空开的电箱14个及对应的漏电开关，必须是一机一闸。9.吊篮施工过程：
9.1进场：将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场，按照安装工艺流程图将吊篮 各部件运送到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
9.2安装：将屋面进行适当的保护后，组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置，将配重块整齐码放在配重架上，并加以固定。配重块每块25公斤，加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷确定。
9.3屋面支架安装完成后，在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
9.4每台吊篮均设有一条保险绳，保险绳固定在屋内固定点上，保险绳沿墙放下。9.5试验：在确认上述工作完成后，安装人员连接好电源线，将钢丝绳穿到提升机和安全锁内，将吊篮上下运行3-5次，进行试运行。合格后双方安排设备验收。
9.6设备验收：屋面机构、钢丝绳、安全锁试验、试运行等。设备验收完成后，双方签署验收单。吊篮交付使用。
9.7移篮：18层以下工作完毕后，需把篮体落到地面，拆除钢丝绳，把支架拆除运到屋顶，从新安装支架，挂号钢丝绳从新提升篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,防止误操作。
9.8拆卸退场：施工任务完成后，施工方通知我方拆卸吊篮，由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员，将悬臂机构运至地面，双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备，在退场清单上签字认定。由我方安排退场。
9.9说明：关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导，在吊篮日常使用过程中，我方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。10.安全技术措施：
10.1吊篮在使用过程中，严禁在三层以上上下人员及物料，以防坠人坠物。严禁交叉作业。
10.2工作吊篮应有2-3工人操作，可以相互配合。10.3吊篮内载荷应大致均匀，严禁超载。
10.4操作吊篮人员必须经过我公司专门培训、考试、发证，持证上岗，尤其应掌握应急措施。尤其在施工人员发生变动的情况下，必须通知我公司派人培训。10.5上篮人员必须系好安全带，当吊篮上下运行及停在空中作业时，作业人员必须将安全带扣在自锁器上，自锁器扣在保险绳上。（自锁器由我公司提供）10.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
11.季节性施工措施：
11.1在雨季，将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住，并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前，必须打开各承插接口，通风凉干。以免发生电器事故。
11.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
11.3雷雨天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。11.4六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。11.5冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。
11.6在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
11.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。12.对工程的成品保护工作：
12.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作，对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏，搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放，前、后支架下垫木板，不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。
12.2吊篮要距墙面200mm左右，操作人员面向墙遇到突起物用力推开，以避免对墙体的碰撞。
12.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料（如塑料布、麻袋片等）包裹，防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
13.电动吊篮抗倾覆安全系数验算: 13.1本工程所用吊篮具有型号及限载： ZLD——800 使用载荷控制在500㎏； 13.2中华人民共和国建筑工业标准JG5027—92号《高处作业吊篮安全规则》第12.3条，抗倾安全系数不得小于2。13.3安全简图：安装时严格限制悬臂在前支架中心以外的悬挑长度A＜ 1.5m。
13.4 ZLD——800型抗倾覆验算: 吊篮自重： m长悬吊平台（包括提升机、安全锁、电气控制箱）和4根80米钢丝绳的质量G=500㎏ 使用总荷载：
当前梁伸出长度在1.5米时，P1=500㎏； 对前支架中心倾覆力距为：
M倾1=（G+P1）×A=（500+500）×1.5=1500㎏ 后支架放置配重块重量：W=800㎏（32块，两侧）
对前支架单侧抗倾覆力距为：M抗1=W×B=800×4.3=3440kg•m 抗倾安全系数：K1=M抗1/ M倾1=4300/1500≈2.3＞2（可）
（考虑到水泥块有破损，实际施工时，水泥块一般压40块，保证配重块重量肯定超过800 kg）
13.5以上计算的是这种规格型号吊篮的载荷最大时的安全系数,其他长度的吊篮参照上面计算,必安全!其他数据见吊篮使用说明书。
14.电动吊篮技术交底兼安全操作规程 14.1操作人员: 14.1.1操作人员必须年满18周岁，无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
14.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。14.1.3操作人员必须经过上岗培训，作业时必须佩带附本人照片的操作证。必须按检验项目检验合格后方可上机操作。使用中应严格执行安全操作规程。14.1.4上篮操作人员必须在两名以上（单人吊篮除外）。
14.1.5操作人员发现事故隐患或者不安全因素，必须停止使用吊篮，报公司领导或我公司驻场人员处理。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。14.2操作环境
14.2.1吊篮运行时严禁超载，平台内载荷应大致均布。ZLD—500/800控制使用为载荷 500 KG（以上载荷包括人体重量）。
14.2.2使用现场吊篮与高压线、高压装置间应有足够的安全距离,一般不少于10米。
14.2.3出现雷雨、大雪、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
14.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体，在不得已的情况下，使用时应采取防腐蚀隔离措施。
14.2.5正常工作温度为：（-20～+40）℃，电动机外壳温度超过65℃时，应暂停使用提升机。
14.2.6正常工作电压应保持在380±5%范围内，当现场电源电压低于360V时，应停止作业。14.3悬挂结构 14.3.1操作前，应全面检查屋面悬挂机构焊缝是否脱焊和漏焊，绳扣、螺栓是否齐全、松动。
14.3.2配重块数量是否足够、放置是否妥当。并有固定措施，防止滑落。14.3.3悬挂机构两吊点间距应比悬挂平台两吊点间距大5-10cm。14.4悬吊平台和提升机
14.4.1悬吊平台按使用所需长度拼装连接成一体，各部连接螺栓应紧固。各焊接点不脱焊和漏焊。
14.4.2禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得较高工作高度。14.4.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用。
14.4.4工作平台倾斜时应及时调平，两端高差不宜超过15公分。
14.4.5吊篮上下运行过程中，吊篮与墙面应相距10公分以上；遇到墙面凸出障碍物时，作业人员应用力推墙，使吊篮避开。14.4.6严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
14.4.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音，过热和产生异味等异常现象。如有上述现象，应停止使用。
14.4.8检查提升机正常的方法：将平台提升至离地1米高，停止后应无滑降现象，手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于12米/分。14.5安全锁
14.5.1安全锁与提升架应可靠连接，无位移、开裂、脱焊等异常现象。
14.5.2安全锁在工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。安全锁无损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。
14.5.3空中开启安全锁，首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。在安全绳受力时，切忌蛮力扳动，强行开锁。
14.5.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。禁止操作人员自行拆卸修理。14.5.5安全锁必须加装绳坠铁。
14.5.6检查安全锁正常的方法：提升一侧电机，使吊篮倾角大于4-8度。测试安全锁是否锁绳，若不能锁住则停用此吊篮，必须更换安全锁方可使用。14.6限位
14.6.1限位装置应保证齐全、可靠。
14.6.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止，此时应及时降低平台，使行程开关脱离限位块。
14.6.3检查限位正常的方法：在提升机工作的过程中，按动两端限位开关，平台应停止运行。14.7电气系统
14.7.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象，指示灯工作是否正常。按动各开关按钮，应无异常。各电气元件必须灵敏可靠。
14.7.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住，若被挂住切不可硬拉，应上下活动吊篮使电缆放松，排除后方可运行。当吊篮下行离地面50公分时，应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能，排除后方可降落地面。
14.7.3吊篮停止使用时，必须将吊篮控制箱电源开关拉闸，当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断，使整根电缆线不带电。
14.7.4无论何种天气，收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。上工前，应先将防水布摘下来叠放好，方可启动。14.7.5随时注意电缆出现的破损情况，及时用绝缘胶布将破损处裹严，防止铜丝外露打火伤人。14.8钢丝绳
14.8.1必须使用说明书规定的钢丝绳，穿绳正确，绳坠铁悬挂齐全。14.8.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。
14.8.3操作过程中，随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。14.9电焊作业
14.9.1电焊机严禁放置在吊篮上。
14.9.2电焊地线不能与吊篮任何部件连接。
14.9.3电焊钳不能搭挂在吊篮上，应放在绝缘板上以防打火。14.9.4严防电焊渣溅到钢丝绳上。14.10移篮
14.10.1吊篮移动方案必须得到我方（租赁单位）专业技术人员同意，并由我方技术人员指导移动。
14.10.2屋面悬挂机构移动到新位置时，必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。垫木严禁使用砖石块代替。
14.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。14.10.4新位置的横梁与大墙夹角不得小于45度。14.10.5当屋面悬挂机构在检修或移动时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
14.10.6吊篮移位后，必须通过我方（租赁单位）来人验收后方能投入使用。14.11应急措施
14.11.1施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。
14.11.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。
14.11.3在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。14.11.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用.14.11.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰.14.11.6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上和我公司驻场人员取得联系,切不可盲目操作!
XX建筑工程有限公司机运分公司
2007年08月16日
第四篇：电动吊篮施工方案范文
京沪高速铁路济南西客站装饰装修工程
天窗铝板吊篮施工方案
一、适用范围：
1.京沪高速铁路济南西客站高架区天窗铝板施工使用； 2.山东省建筑工程施工安全操作规程；
3.中华人民共和国高处作业吊篮标准GB 19155-2003。
二、准备工作：
1.施工现场必须预留380V电源。2.安装部位具备基本平整条件。
3.高架区屋面所有其它杂物，应清理干净，便于安装或移动。4.由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导、安装及人员操作培训，施工方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。
5.搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括楼面悬挂装臵、钢丝绳、配重块。
三、电动吊篮选用的型号及说明：
在本项目工程中,根据高架区天窗和梁，具体布臵。吊篮的型号及相关资料见吊篮验收资料：
四、电动吊篮的安装、移位和拆除方案：
1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面，将篮体部分搬运至相应位臵；
2.楼面保护：（1）安装面位于楼板面及防水保护层面时，前、后座下加垫10x10厘米厚木方，防止压坏楼板及破坏防水保护层。
（2）支点位臵楼板下层设大刀撑，上下顶10厘米木方，将部分压力传送至下层楼板。
3.悬挂机构的安装、调试：
（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度1.7米高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位臵，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放臵在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
3.悬吊平台的安装、调试：
（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：
悬
吊平台的安装图
4.提升机、安全锁、电器箱的安装：
（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。
5.穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
6.重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
7.安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放臵于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
8.通电、检查：（1）通电前检查：
① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：
① 闭合电箱内开关，电气系统通电。
② 将转换开关臵于左位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③ 将转换开关臵于右位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④ 将转换开关臵于中间位臵，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤ 将转换开关臵于中间位臵，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥ 将转换开关臵于中间位臵，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
⑦ 然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接：
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
11.拆除：
（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：
① 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁； ② 切断电源； ③ 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； ④ 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； ⑤ 最后卸屋面悬挂装臵，并做好保护工作。
五、安全操作规程: 吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
2.操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证必须经吊篮搞公司技术人员培训后颁发）。
3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。
6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。
8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。10.平台内施工人员只准两个，严禁单人及两人以上操作。11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。12.在正常工作中，严禁触动滑降装臵或用安全锁刹车。
13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。
14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。
15.吊篮未着地不允许进行位臵移动。
16.吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/ m2）严禁集中堆载、偏载、超载。
17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。
23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。24.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设臵防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
32.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
33.按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设臵2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；必须设臵踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
六、季节性施工措施: 1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
七、验收:（1）负责人进行自检，并填写检查单；
（2）指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： ①平台及悬挂机构，安装是否符合要求； ② 配重的重量及块数是否符合要求； ③ 悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； ④ 挑梁外伸是否符合要求；
⑤ 电器系统有无安全保护装臵，电缆有无破损； ⑥ 安全锁及提升机是否正常。（3）根据具体情况签字交接。
八、培训： 当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。由吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。
设备正常使用后，吊篮公司必须长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用，我方予以配合。
九、维护、保养：
为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：
1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和吊篮公司技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知吊篮公司技术人员进行检修。
第五篇：电动吊篮施工方案
电动吊篮施工方案
一、编制依据：
1、佛山星耀广场幕墙施工工程图纸；
2、广东省建筑工程施工安全操作规程；
3、中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003；
4、机械设计手册（第四版）。
二、现场准备工作：
1、吊篮进场可根据场地大小，实际工程需求数量分批次进场。
2、在建筑物屋顶预备380V电源。
3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，塔吊或者升降机等辅助运输设备的，应予以配合。
4、建筑物顶部具备基本平整条件（不需要预埋任何件）。已做防水保护层，需准备木板若干，以加强成品的保护。
5、建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。
6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。
7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统；垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。
三、人员准备
1、操作人员必须戴好安全帽、系好安全带。
2、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经 过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
3、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。
4、严禁操作人员违章操作。
5、操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。
四、外墙施工用电动吊篮的型号及说明
在该项目的外墙装修工程中，根据不同需要，分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置请参见后面的附图，下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：
型号：ZLP630 长度：1米、1.5米、2米、2.5米、3米┄┄6米（1至6.0米可任意组合长度）
长度4米以上为36块配重（含4米）。载重为：ZLP630为630公斤。ZLP630型吊篮组成部件： 提升机（ZLD6.3）2台； 安全锁（LS20）2把； 电控箱1套； 屋顶吊架2付； 工作平台1套；
钢丝绳（直径8.3毫米）4根； 极限开关（JLXK1-111）2个； 手控手柄（COBB1）1只； 电缆（3×2.5+2×1.5）1根； 安全绳1根；自锁器1把。
五、施工方案
方案一：
根据本工程实际情况，计划进场 15台吊篮，吊篮布置在1层及裙楼楼面相应位置上，并将吊篮电源箱设置在10层楼面。
方案二：
本工程楼层顶部结构复杂，西面1层平面可以直接架设安装，西北面部分搭设在4层上，为确保安全施工。同样根据实际情况，计划分批进场吊篮，塔楼吊篮二级箱设置在10层平面，裙楼吊篮二级箱设置在4层上。
吊篮安装请参见后面电动吊篮的安装和拆除示意图：附（图一）具体使用吊篮数量可根据施工进度进行调节，并根据吊篮的进场数量而加设二级电箱（要符合一机一闸要求）。具体布置情况，可参考图纸中标示布置。
为防止吊篮上有坠物掉落，发生人员受伤或财产破坏，1层位置的安全网不能拆除或破坏，吊篮不使用时应放在安全网的上方，以便于施工人员安全上下吊篮，如在楼层其他位置上有交叉作业的部位，也应相应增加安全网或其他设施加以保护。
在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标 3 志。移位时必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全帽、系好安全带，具体细节参见后面安全操作规程及注意事项。
六、电动吊篮的安装和拆除
1、吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼面。将篮体部分搬运至相应位置的地面；
2、悬挂机构的安装、调试：
⑴安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平。⑵将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
⑶将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。
⑷安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
⑸检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。安装图示：
悬挂机构安装图
3、悬吊平台的安装、调试：
⑴将底板垫高200m以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
⑵将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
⑶装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：
悬吊平台安装图
4、提升机、安全锁、电器箱的安装：
⑴将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
⑵将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
⑶拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
⑷将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空档处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
⑸各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确 认无误后连接电源。
5、穿绳检查：
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全绳的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机的安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
6、重锤的安装：
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个重锤上的拉环用钢丝卡子捆绑在主付钢丝绳上离开地面15cm，且钢丝绳垂直绷紧。
7、安全绳和绳卡的安装：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
8、通电、检查： ⑴通电前检查： ①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。⑵通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱内上紧停按纽（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。
注意：
⑴吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
⑵在施工完毕后必须断开电源总开关。9.验收、交接：
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签置验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
10.移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
11.拆除：
⑴拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。⑵吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤； ②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘； ④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧； ⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
七、安全保证措施 1.安全锁
安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以随机安全锁进行第一次标定。以后每6个月进行检验一次，经标定的安全锁必须加贴特制标帖方可生效。
2.安全绳：
为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构上与吊篮结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。
八、试运转
1.试验前准备工作
在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1-2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3°-8°时（相当于6.0m长的悬吊平台两端高度相差40～100cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）
上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将 安全带索扣在安全绳上。
2.空载运行试验
悬吊平台上下运行3-5次，每次运程3-5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
3.手动滑降检查
悬吊平台上升3-5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
4.额定载重量运行试验
悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
九、安全操作规程及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、施工安全、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。
1.设备检查：
每次使用前的查看，包括： ⑴外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。
⑵查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。
⑶钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。
⑷电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。
⑸提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。
⑹配置（拥护自备）的安全带应良好。
以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符不处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。
2.电动吊篮安全移动及拆卸：
⑴吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。
⑵工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。
⑶调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。
⑷拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。⑸拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。⑹吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
⑺吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
⑻按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m,1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
3.操作规程：
⑴高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。
⑵进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。⑶操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：使用后认真做好维护保养工作。
⑷工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
⑸在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
⑹操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。
⑺在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按我市电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。
⑻工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。
⑼吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。⑽若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。
⑾吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
⑿悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
⒀悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
⒁每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。⒂工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
⒃使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
⒄专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
⒅吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。
⒆吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
⒇架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。
（21）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
（22）按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度100mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
4.吊篮安全使用规程： ⑴吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。
⑵有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。⑶现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
⑷钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。⑸安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。
⑹超高运行（3米吊篮载荷500公斤6米吊篮载荷360公斤）。⑺雪天气或风力超过5级，操作人员不准上吊篮操作。⑻架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。以上各项请严格遵照执行，确保安全！5.操作人员注意事项：
⑴操作人员每天必须系好安全带、戴好安全帽。
⑵操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
⑶操作人员严禁酒后操作吊篮。⑷操作人员严禁穿拖鞋上吊篮操作。⑸操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。⑹操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。⑺操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
6.常见故障及排除方法 ⑴工作平台静止时下滑
原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：
①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6mm。②更换磨擦盘。
⑵工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。
原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。
排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。⑶机有异常噪声 原因：零部件受损。排除方法：调整更换。⑷工作钢丝绳不能穿入提升机 原因：绳端焊接问题。排除方法： ①打光焊接部位。②丝绳端头重新制作。⑸平台倾斜
原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。
排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限 速器弹簧。
⑹工作钢丝绳异常磨损
原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的磨擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。⑺安全锁锁不住钢丝绳
原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。排除方法：更换安全锁扭簧，各运运部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。
⑻工作平台不能升级
原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。
十、季度性施工措施
1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。
7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
十一、吊篮的布置
根据本工程的特点，将吊篮分二部进行布置，一部分直接布置在8层，一部分将吊篮直接布在9层屋顶。
吊篮的布置具体情况请参见后面附图的平面布置图：
十二、验算、验收
1.验收：
⑴屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。
⑵钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。
⑶吊篮系统的最大拉力校核
ZLP630按照最长的吊篮，自重G1=400kgf；
吊篮工作时通过两端提升机的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因 素，则每个吊点受力：
G=2G2+（G1+G2+G3）/2=2×75+（400+75+400）/2=587.5kg=5.78KN 钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；
其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时，安全系数为9；
F0为钢丝绳破断拉力； S为钢丝绳最大工作静拉力。则n= F0/S=55/5.76=9.55≧9 所以，钢丝绳满足使用安全要求。⑷支架吊杆的力矩平衡：
ZLP630吊架外伸数值在1.5米时，最大额定承载物料重量G3=400kgf,参见下图：
作用力简图
吊杆外伸1.5米时 后支架重G4=76kgf； 每个支架配重G5=500kgf； 反倾翻力F2=G4+G5=576kgf；
吊臂的力矩M1=1.5G=1.5×615×9.8=9040.5牛·米；
反倾翻力矩M2=4.0F2=4.0×576×9.8=22579.2牛·米；N= M2/M1=22579.2/9040.5=2.50﹥2(抗倾覆安全系数)吊架的抗倾翻能力符合标准要求。
注意：吊架外伸最大为1.7米，此时最大额定承载重量为480公斤，但当吊架外伸长度需要超出1.7米时，必须另出方案以示说明。
⑸电缆及电箱的选择：
我公司的ZLD6.3系列电动吊篮的电机参数如下：
额定功率：1.5KW，额定电流：4.5A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5+2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。
计划使用用48台吊篮，需用功率约144KW，依据电工手册，（I=P/U=43200/380=113A）；选用100A的空开及相应的漏电开关不少于48套。实际需要数量应根据现场情况制订，此处仅供参考。
2.验收：
⑴安装负责人进行自检，并填写检查单；
⑵指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下： ①平台及悬挂机构，安装是否符合要求； ②配重的重量及块数是否符合要求； ③悬挂机构的抗倾覆系数是否小于2； ④挑梁外伸是否符合要求；
⑤电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损； ⑥安全锁及提升机是否正常。
3.使用前必须会同总承包单位安全监督员、机电管理工长，监理单位专业监理单位专业监理工程师联合检查，验收合格方可投入使用。
4.需办理备案手续时，经上述各方检查合格后，还需填写《施工机械检查验收表》。
十三、培训：
当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。委派工程师或技术人员进行对操作人员的培训，考核成绩合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。
设备正常使用后，派1-2名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。
十四、维护、保养
为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，希望操作人员对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养：
1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后 进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时柠紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。
十五、施工过程中的安全管理措施
㈠根据本工程的特点采取的防护措施
在施工过程中安全防护措施显得尤为重要，为保证施工过程中的安全，我们采取如下措施：
1.在施工作业面的下方设置一道防护网；由于每天施工完后要将 吊篮降到地面停放且要用吊篮运送一些材料，因此在首层架设的防护靠墙一侧要留有距离墙面为1.2米的空间，以便吊篮上下运行自如。
2.在施工作业面下方拉出安全警戒线。㈡施工中的安全管理规定
1.在进行使用吊篮进行施工之前，所有上吊篮进行操作施工的人员必须先进行吊篮操作规程及安全培训。
2.吊篮在每天起用之前必须经过吊篮专业维修保养人员检查，经检查合格后方可使用，未经检查的吊篮严禁使用。对检查出问题的吊篮要挂上故障标识牌，挂有故障标识牌的吊篮在故障排除前严禁使用。
3.吊篮专业维修保养人员每天要不定时的对吊篮的电器、机械设备、各种夹具、各个绳索的进行状况进行检查，对存在的问题进行整改和维护并作好记录。对各个安装固定点要不定时的进行检查，发现问题及时进行处理，并作好记录。严禁吊篮带病作业。
4.施工人员在进行入吊篮施工前要先检查自己的安全帽、安全带是否佩戴好；自锁器是否完好，自锁功能是否正常。
5.在吊篮起用时要先将吊篮上升2米，再落后地面，在此过程中要检查各种部件是否运行正常，自锁装置是否正常，自锁器是否安全可靠。
6.在吊篮开始上升之前要先检查安全绳是否安全可靠，将安全带挂在安全绳上的自锁器上，并检查是否挂牢之后方可起升吊篮。
7.施工材料要在篮内摆放整齐，不允许随便堆放。8.吊篮内存放的材料量要严格控制，严禁超载。9.在施工中要将工具放在工具袋内，不许随意乱放。10.严禁在吊篮内嬉闹打骂。
珠海兴业绿色建筑科技有限公司 2013年3月23日
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