市政给排水施工存在的问题及防治措施探讨

第一篇：市政给排水施工存在的问题及防治措施探讨

市政给排水施工存在的问题及防治措施探讨

摘要：给排水工程是市政建筑施工最重要的分项工程之一，其施工质量直接关系到用户使用的方便和其他分项工程的顺利进行。给排水施工的安全和质量管理，不仅关系到市民的生活、工作，还直接影响到水资源的合理利用。因此，确保给排水工程的质量就显得尤为重要。通过对市政给排水工程施工存在的问题分析，提出了相应的防治措施。

关键词：市政给排水工程；质量管理；施工技术；防治措施

中图分类号: TU992.05文献标识码：A文章编号：

1市政给排水施工存在的问题

1.1管道堵塞

施工过程中，由于管道开口处封堵不当，极容易造成水泥砂浆和其他建筑垃圾进入管道，很难清理，以致投入使用后经常出现排水管道堵塞而影响排水功能。

1.2给排水工程渗漏

（1）由于主管道管材、管件弯头、三通和附件阀门、水嘴等本身质量不合格，或在运输、装卸、组装等环节发生破损，未经严格检查就用在工程上引起的渗漏。如管材上出现裂痕、针眼，配件两端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断；洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵、接管渗漏等均会产生渗漏。

（2）所选用的排水管质量不合格，与用水器具下水口连接的排水横管，特别是与横管连接的直三通支管以及管径＜50mm的排水管，都极易形成堵塞。管道堵塞后，管道内污水长时间腐蚀管道接口处的皮圈或垫子，造成管道渗漏，尤其是在寒冷的冬季由于堵塞的管道内污水膨胀导致管道破裂的情况更为常见。

（3)管道连接操作不当，如用螺纹连接时，加工的螺纹与配件不配套或螺纹密封材料失效，或是连接不严密等，在使用过程中，容易发生渗漏。

2市政给排水施工整治措施

2.1消除堵塞的措施与对策

对于给排水的堵塞问题，在施工工艺及操作时应从两个方面采取有效的措施与对策：一是封口的质量一定要保证，如采用木塞或用薄钢板制成堵头，钢板上用石灰砂浆而不用水泥砂浆封堵(水泥砂浆易破碎，进入排水管后不易清除)。二是在施工过程中立管最下部的排水检查口，在管内必须设置导物槽，这样立管内的杂物即可经导物槽排出，而不致进入底部的排水横管，导物槽宜采用厚度＞3mm的钢板制作。三是一定要把好连接的操作关，无论是螺纹、焊接还是法兰承插式、热熔等连接，都应采用正确的操作方法严格按规范施工，达不到质量标准的必须返工重做。

2.2材料质量、工艺控制与质量管理

（1）管道安装材料的质量和尺寸标准要统一：①安装要符合给水、排水过程施工标准，材料质量与标准要统一，实施要到位，如在排污、雨水管道立管上应设置排水检查，其中心距要符合规范要求。②管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行，不要在施工过程中随意改动。③排水管、雨水管应作灌水试验和通球试验，确保通水顺畅。

（2)给排水、湿式喷淋消防工程监控管理：①严格审核施工方案和施工技术措施，施工单位要建立健全与完善质量保证体系。②开工前需组织专业图纸会审，核查与土建施工、电器等施工有无冲突，并合理安排各施工工序的衔接。③审核进场材料的质检报告，主要设备、配件，产品应有出厂日期和产品检验报告及质量合格证。

（3)给水管道安装施工质量管理：①隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范，并办理验收手续，符合标准方可接收，以杜绝隐患。②管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上，这会由于地势高低不一导致设备安装高低不一，导致断开、破损等。③给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗，保证管道清洁投入使用和用水安全。

（4)管道附件及卫生器具给水配件的安装施工质量管理：①管道附件安装要注重质量选材，自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范；②自动喷洒和水幕消防装置头安装应在管道系统完成试压和冲洗后进行，以防止堵塞和不能正常投入使用，同时应注意与土建吊顶和装饰施工的配合。

3工程渗漏的质量控制措施

（1)对于管道接口处不密实引起渗漏的质量控制。对于关口不密实的预防措施是施工安装人员除具有严谨的工作责任心、熟练的操作技能外，还要加强施工过程中的监督。如在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头，严禁用水泥砂浆堵头，且周边要匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架，以免管道偏心、变形而渗水。

（2)配水点的接驳件与墙体的固定措施，这是控制渗漏的一个非常关键因素，因为接驳件固定不牢极易引起管道的松动，而经过试验观察发现，长期的接驳件松动是管道接口渗漏的常见原因之一。根据施工经验，在施工过程中可采用如下措施：一是对于嵌装在砖墙内的给水配件，除将其固定在砖墙上外，还应用高标号的水泥砂浆或环氧胶泥将其牢牢嵌在墙体内。二是对于明装于墙体的塑料给水管，除采用在管件处打固定支架外，还可采用将终端弯头改成三通件，但兰通件中有一个口不通，在不通的一端接上镀锌钢管短管，尾部砸扁，扎入墙体内，并用高标号水泥砂浆填实固定。三是在支管中间用三通接出的配水件，应把三通改成四通，四通件有一个口不通，并接上镀锌钢管短管，尾部砸扁，扎入墙体内，用高标号水泥砂浆填实固定。

（3)给排水安装施工人员应具有一定的操作技能，牢固树立严格按操作规程施工的质量意识，并加强施工人员的素质培养和教育，以确保施工质量。如在管道套丝时做到管子锯口平整，切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈同锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，以防止产生偏心应力。螺拴紧同时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2mm的铜丝绑扎2～3道，绑扎必须严密，亦可临时通水试验。这些施工的经验积累都必须能够及时地传达给一线操作工人，真正在源头上控制住产生渗漏隐患与可能性。

作者简介：李晓（1986―），男。2008年毕业于河北理工大学给水排水工程专业，现西宁供水（集团）有限责任公司从事工程管理工作。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。

第二篇：市政给排水施工总结（共）

霍尔果斯南岗热电厂（水工部分）室外管网安装工程

施 工 总 结

一、工程概况

霍尔果斯南岗热电厂（水工部分）室外管网安装工程主要分为供水管网和排水管网，由供排水管网组成的循环再利用的多功能管网；工程所在地是新疆维吾尔自治州伊犁市霍城县62团团部；工程建设主要内容是：新建厂区室外生活供水管网、室外工业给水管网、室外原水管网、室外绿化给水管网、室外消防给水管网、室外热力给水管网，室外生活污水管网、室外生产废水管网。8种管道的管道连接及阀门安装、检查井砌筑，建筑物进出口钢管焊接，预留管口填充等。

二、施工完成情况

（一）工期情况

本工程于2010年10月10日开工。

1、原水管网、绿化管网工程，我司于2010年元月28日进行施工测量放线，2010年2月2日对基坑槽的隐蔽验收，2010年2月12日对管道安装隐蔽检查，2010年2月14对钢筋混凝土安装工序的质量检查并进行评定，2010年2月14日砖砌筑井的施工进行检查。

三、工程特点及难点

1、受到地理位置的影响很大

由于地理位置的制约，道路施工无法全面铺开，从而影响到管线的整体开挖及铺设，并严重压缩管道的施工工期，为保证工期，项目部根据现场情况，结合工期计划，在施工前期及中期在逐步深入施工区域，工程后期逐步形成网络。

2、多处同时施工，作好施工安排、协调和成品保护

在施工的同时，其他如电力、冷水、热水、消防水、通讯等管线施工，安排好各管道的先后顺序及位置尤为重要。项目部定期召开协调会议，要求协调管理。在整体安排上，遵循先下后上，先路后外的原则，即先施工完成较深的污水管道，再顺次逐渐向上施工管道及其他管道，先完成道路路面以内各种过路管的铺设，再安排道路以外的铺设。施工中能够整体开挖完成的都一次性开挖，同时安装、回填。并根据设计图纸进行平面布置，保证合适的间距。

项目部在成品保护方面作出了很多努力，安排专人巡查、报告，及时修复，交叉作业时安排各管线管理人员在场指挥，作到位置准确、施工合理、文明施工，因此在成品保护方面取得了一定成果，减少了成品的破坏。

4、施工中重点作好管道连接工作

为保证接口位置质量，所有管道的连接全部由专业人员使用专用机具操作完成，并由质检员逐一检查，获得了良好效果。

四、主要施工方法

（一）沟槽开挖

1、根据已经建立的测量控制网，按管道位置在现场进行测量放样，除图中标明的各转点外，在直线段应每隔20m设一中线控制桩。

2、沟槽开挖使用挖掘机进行，挖掘机类型及挖斗型号根据开挖的深度及宽度选取，边坡的坡度根据施工规范要求确定。严格控制基底高程，不扰动基底原状土层。设计基底标高以上20 cm的原状土，人工清理至设计标高；

3、存在地下水的地段，在沟槽两侧挖排水沟，排水沟低于槽底20cm，将水引至集水坑处，由水泵排除坑外，保证基坑内无水。一旦发生泡槽，将受泡的软化土层清除并用石屑换填；

（二）垫层施工

沟槽开挖完成并经验槽合格后即进行垫层施工。垫层施工紧跟沟槽开挖施工时，由人工配合机械布料，按要求的厚度进行回填，适量洒水并夯实，密实度达到90%。

（三）管道铺设：

1、小管径的管道安装采用人工安装。槽深不大时由人工抬管入槽；槽深较

大时用绳索溜管入槽，依次平稳地放在石屑基础上。

2、调整管材长短时可用手电锯切割，断面垂直平整，无损坏，并剔除毛从刺。

（四）沟槽回填

管道铺设完毕并经验收合格后立即回填，先回填到管顶以上50cm高度；从管底基础顶面开始到管顶以上0.5m的范围内，采用人工回填，回填分层对称进行，使用振动夯或木夯夯实，每层的松铺厚度15-30cm，回填石屑的压实度满足设计要求。管顶50cm以上部位的回填采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，回填材料及压实度符合相应的路基要求。

（一）管道试验

1、污水排水管道闭水试验

管道水压试验在上游井和下游井处用堵板堵住管子两端，同时在上游井的管沟边设置一试验水箱，保证上游管顶以上2m水头的压力；将进水管接至堵板下侧，下游井内管子的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。从水箱向管内充水，管道在充满水浸泡1～2昼夜后进行预检查，无漏水现象为合格。对不符合要求的管段，在试验时做好标记，试验结束后立即进行处理。

五、工程质量情况

经过数月的奋战，并对工程的自检和整修，工程达到了验收标准的要求，施工过程中未发生任何质量事故，各分项工程合格率达到100%，已完单位工程达到了合格以上标准。

在工程之初，便确立了明确的质量目标。在工程质量管理方面，以质量为中心按照公司有关质量体系要求，建立了质量保证机构，由项目经理和总工程师直接领导，严格执行质量体系的有关规定，突出技术及质检部门的作用，坚持“质量第一”的宗旨，切实将质量意识贯彻到整个施工过程中以及各施工人员。

（一）主要质量控制措施

1、组织技术人员认真会审设计文件与图纸，了解和掌握工程的要求、技术标准，理解设计意图，并对不清楚或不明确之处及时提交书面报告业主和监理工程师解决。

2、根据工程的要求和特点，编制实施性施工组织设计以及管道安装、试验等专项施工方案，确定施工方法、场地布置、进度计划及劳动力、机械、材料计划，并于施工过程中及时修订以更能够指导施工。

3、按工程施工时间段不同配备充足的劳动力资源，配齐工程需要的各类设备。各种机械设备经检验合格后方可以进场，设备的型号、功能满足施工工艺的要求，并严格执行“设备维修保养管理制度”及“机械操作规程”。

4、认真作好技术交底工作，使各级施工人员清楚的掌握将所施部位的施工工艺和方法、技术要求及控制要点等，作到高标准、高质量的作好每道工序的“第一”，以高标准的起点约束日后的施工，确保施工操作的准确性和规范性。

5、严格执行工程“三检”制度，确保符合标准、规范的要求，对于自检和监理工程师提出的不满足要求的部位、工序，一律进行整改或返工。

6、严格实施测量复核制度：对工程使用的导线点、水准点，进行复核，复核无误后建立使用于本工程的测量控制网，并报监理验收审批。所有点位、高程测量，在工区测设完成后，由测量组复核，项目测量队抽查的方法进行，控制所有放样、水准测量准确，误差符合规范要求。

7、严格进行材料控制。工程所使用的材料经过检验合格、报验允许使用的情况下方可用于本工程；除甲供材料外，所有自行采购的材料，在按程序对供货方的供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，选取合的供货方；

8、严格的过程检验及试验。严格执行“过程检验和试验控制程序”，作业班组长、专兼职质检员对施工作业的全过程进行检查、指导及反馈，作到

每个部位、每道工序均达到优良标准。

9、质量记录控制

各种资料形成过程中执行“文件及资料控制程序”。项目部各职能部门对各自形成的各类资料、质量记录进行收集、保存、归档的工作，同时以技术部、质检部牵头，对整个资料的形成、收集及归档进行检查，确保工程资料的准确性、及时性及完整性。在工程后期，根据工程档案编制要求进行竣工资料的编制，保证按时、合格的移交竣工资料。

六、工程安全、环境保护以及文明施工情况

施工过程中无火灾事故，无死亡事故，无重伤事故。基本实现了文明施工的目标，未发生环境违规事件，实现了生产活动与生态环境的和谐统一。

工程之初，根据对市政道路工程特点进行评估，明确本工程安全防范重点以及环境保护文明施工重点。建立有效的安全、文明施工机构，突出安全部门的重要性，严格执行奖惩制度。保证重点监察，细节不错过。

（一）施工现场及临建

1、按照公司有关形象统一规定进行临建建设，对部分临时道路进行硬化处理；

2、设置安全标志，于危险地点基坑坑边等设置安全围栏、警示灯、警示牌等；

3、由专人清理洒落于临时道路上的土、材料等，并洒水减少扬尘，定期维护和保养施工道路。

（二）机械作业1、2、建立机械及机械操作人员档案,各种机械操作定车定人；

操作人员按照机械设备说明书及相关操作规程进行操作，认真进行机械检查及保养维修制度；

3、驾驶室内保持整洁，严禁存放易燃易爆物品，严禁酒后操作机械，严

禁机械带病运转或超负荷运转；严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业；

4、严格执行机械操作规程,定期维修保养施工机具，保证其正常运转，不发生漏油，油料燃烧不充足的情况，并在修理过程中集中收集处理废油、废布等物品；

5、自卸车装运散体物料时采取覆盖措施。

（三）土方施工

1、由专人全程监督管理，作业前，查明施工范围内的各种明、暗设置物（电线、管道等）的位置及走向,作业过程中 按根据边坡坡度根据土质及规范要求设定坡度挖方采取放坡开挖，边坡或基坑顶部设置防护栏杆及防护网和警示标志.2、施工过程中遇到以下任何一种情况时，由安全部或现场安全员下发施工暂停令，待安全条件允许时，方恢复正常作业：

土体不稳定，可能发生坍塌或滑移时；暴雨、涨水、台风发生时；地下水较大，出现陷车或难以行进时；作业面不足无法保证安全作业时；施工标志、防护设施遭到破坏或失效时。严重影响其它结构物安全时；阴雨天严禁在基坑内作业。

3、重作好临边维护，在基坑边缘、路口等位置设置醒目的安全标志，并排专人现场管理。

（四）管材、管件等运输、存放及安装1、2、管材水平堆放在平整且夯实的地面，设置支垫；

管材在运输、装卸、堆放时避免油污，并远离火源，使用必要的遮盖，防止温度过高管道变形；

3、使用吊车等机具安装管道时，起吊点至少保证两处捆绑，保证管道的水平，由专人指挥，轻吊轻放；

4、使用大绳人工安装管道时，由多人配合，缓慢溜入基槽，安装至要求位置时，使用必要的支撑，防止管道滑动；

5、现场各种设备及材料合理布置，施工班组作到活完场清，由专人监督检查。

七、工程的建议

（一）建议

希望类似的项目实施过程中，必须进行详细的勘测和规划，选择合理的设计方案，各专业能够有充足的时间综合考虑，避免施工中出现较大的变更，而影响工程进度和质量。同时要充分发挥驻厂设计代表的作用。

希望其他单位作好成品保护。

施工单位应以质量、安全为重点，杜绝不考虑客观实际、盲目而不科学的缩短工期的情况发生，而造成质量和安全上的隐患和问题。百年大计、质量第一！

八、工程保修

我部承诺在合同要求的保修期内，按合同要求的有关规定提供优质的保修服务。从工程验收交付日起，我部工程保修工作随即展开，成立一个以本项目主要施工人员为主的保修小组，及时对有关问题进行处理。

第三篇：市政给排水专业施工技术考试题库

市政给排水专业 施工技术考试题库

（含单项选择题26题、填空题98题、简答题36题)

一、选择题：（共26题）

1、轴流泵的特点是（C）。

A．高扬程大流量 B．高扬程小流量 C．低扬程大流量 D．低扬程小流量

2、一个大气压水头为（C）。

A．5m B．6.5m C．10m D．8m

3、喷射井点的降水深度最有效的是（C）。

A．7～9m B．9～10m C．10～18m D．18～20m

4、排水管道维护安全技术规程规定小于（A）的管道禁止人员进入管内作业。

A．0.8m B．1m C．1.2m D．1.4m

5、因硫化氢而造成的管道腐蚀通常发生在管道的（B）。

A．底部 B．顶部 C.两侧 D．四周

6、井点降水后的地下水位至沟槽底的最小距离为（A）m。

A．0.5 B．0.7 C．1 D．1.2

7、施工人员进入污水管内进行作业应使用（C）。

A．绳索 B．呼吸器 C．呼吸器和安全带 D．安全带

8、影响管道积泥的主要因素是（C）。

A．管径大小 B．管道埋深 C.管内水流速 D．管道接口

9、施工网络能反映各工序的相互关系，用以控制（D）。

A．劳动力 B．机械台班 C．材料用量 D．工期

10、在污水处理厂，属于生化处理阶段的设施是（D）。

A．初沉池 B．二沉池 C．沉砂池 D．曝气池

11、混凝土浇筑时，其最大自由倾落高度不应超过（C）m。

A．1 B．1.5 C．2．0 D．2.5

12、在长距离顶管中，最经济有效的方法是（C）。

A．增加中继间 B．提高混凝土管强度 C．有效注浆减摩 D．增加主顶力

13、在覆土小于管外径的情况下顶管最适宜的顶管方法是（C）。

A．泥水平衡 B．气压平衡 C．土压平衡 D．压密式顶管

14、顶管施工停下来较长时间再顶时的顶力会增加很多，这是因为（B）的缘故。

A．克服动摩擦所引起的 B．克服静摩擦所引起的

C．克服正面土压力所引起的 D．克服机头上方的土压力所引起的

15、轻型井点一般适用渗透系数K=（D）m/d。

A．小于0.005 B．0.005～0.4 C．0.2～0.7 D．0.1～50

16、排水流制有（D）。

A．合流制 B．分流制 C．半分流制 D．A+B+C

17、机械下管时，起重机距沟边要保持（A）m以上的距离，以保证槽壁不坍塌。

A．1 B．0.7 C．0.8 D．0.9

18、新建地区排水系统一般应采用（A）。

A．分流制 B．合流制 C．不完全分流制 D．混合制

19、闭水试验的水头，一般为管顶上（C）m。

A．1 B．1.5 C．2 D．2.5 20、排水管道开槽施工的沟槽断面随着土质条件，地下水位和施工方法不同有多种选择，如果有两条或多管道埋设同槽内施工是(D)。

A．直槽 B．梯形槽 C．混合槽 D．联合槽

21、临时用电施工组织设计由(B)编制。

A.技术负责人 B.专职电气技术人员 C.安全员

22、在结算单传递过程中，要严格责任层次，实现可追溯控制，完善部门传递，(B)直接交外部劳务队伍传递。

A.可以 B.严禁

23、对项目经理部四套台帐更新要求时间是：(C)。

A.每季度 B.每年 C.每月

24、严禁将工程项目转包、(A)；严禁外协队伍再分包。

A.违规分包 B.违章分包

25、工程项目合同价在(B)及以上的经理部必须设专职劳务管理人员(原则上由工经部部长负责)A.1000万元 B.5000万元 C.10000万元

26、外部劳务队伍结算的主要复核程序为：技术人员负责收方→物资、安检、施工人员会签→工经管理人员结算→项目总工程师审核→(B)→(A)。

A.财务入帐、付款 B.项目经理审批

二、填空题（共98题）

1、基坑开挖至设计高程后应由建设单位会同设计、勘察、施工，监理单位共同验收。发现岩、土质与勘察报告不符或有其他异常情况时，由建设 单位会同上述单位研究确定处理措施。

2、施工降排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应及时用砂、石等填实；地下静水位以上部分，可用粘土填实。

3、设有支撑的基坑，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖和严禁超挖”的原则开挖，并应按施工方案在基坑边堆臵土方；基坑边堆臵土方不得超过设计的荷载和允许堆臵高度。

4、降排水系统应于开挖前2～3周运行；对深度较大，或对土体有一定固结要求的基坑，运行时间还应适当提前；

5、基坑支护应综合考虑基坑深度、水文地质条件及平面尺寸、施工场地及周围环境要求、施工装备、工艺能力及施工工期等因素。

6、施工船舶、设备的停靠、锚泊及预制件驳运、浮运和施工作业时，应符合河道、航道等管理部门的有关规定，并有专人指挥；施工期间对航运有影响时应设臵警告标志和警示灯，夜间施工应有保证通航的照明；

7、水下开挖基坑或沟槽应根据河道的水文、地质、航运等条件，确定水下挖泥、出泥及水下爆破、出碴等施工方案，必要时可进行试挖或试爆；

8、水下抛石时应采用标控位臵；宜通过试抛确定水流流速、水深及抛石方法对抛石位臵的影响；

9、水下管道接口采用管箍连接时，应先在陆地或船上试接和校正管道，在水下连接后，应由潜水员检查接头质量，并做好质量检查记录。

10、水处理构筑物满水试验合格后，应及时按规定进行池壁外和池顶的回填土方等项施工。

11、水处理构筑物底板下的管道，沟槽回填应按设计要求进行；回填处理材料可采用灰土、级配砂石、混凝土等。

12、管道穿过水处理构筑物墙体时，穿墙部位施工时应符合设计要求，当设计无要求时可预埋防水套管，防水套管的内径应至少比管道外径大50mm。

13、池壁与顶板连续施工时,池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱；顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接；

14、安装池壁的最下一层模板时，应在适当位臵预留清扫杂物用的窗口；在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净,经检验合格后，再将窗口封闭；

15、池壁模板施工时，应设臵确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的装臵；

16、池壁的整体式内模施工，当木模板为竖向木纹使用时，除应在浇筑前将模板充分湿透外,还应在模板适当间隔处设臵八字缝板；拆模时，应先拆内模；

17、变形缝止水带安装应固定牢固、线形平顺、位臵准确；

18、止水带和模板安装中，不得损伤带面，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位；

19、在模板上的预埋管、预埋件必须安装牢固，位臵准确；安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标识；

20、钢筋混凝土矩形管渠的施工缝应留在墙底腋角以上不小于200mm处；侧墙与顶板宜连续浇筑，当浇筑至墙顶时，宜停留1～1.5h的沉降时间，再继续浇筑顶板；

21、沉井下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”；

22、需进行满水试验和气密性试验的池体，应在满水试验合格后，再进 行气密性试验；

23、道交叉处理应尽量满足管道间的最小净距，且按有压管道让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理；

24、采用明沟排水施工时，排水井宜布臵在基础范围以外，其间距不宜大于150m。

25、沟槽开挖时不得扰动槽底原状地基土，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平，压实；

26、面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm；

27、管道回填时，从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm；

28、管道的基础结构设计无要求时，一般宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5～40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层；

29、顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；当发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核；

30、顶管从工作井进入土层时，每顶进300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次；

31、给水管道清洗消毒时,在第一次冲洗后，应用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质管理部门取样化验合格为止。

32、挖泥船或浮筒空气吸泥阀清除水下堰基上的淤泥，挖泥船作业由专 业施工单位进行。

33、水泵进场检查应进行开箱检验，对其品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，配件应齐全，产品表面无划痕及外力冲击破损。并经建设、监理、施工单位共同验收合格后，施工单位办理验收单，验收单应经业主（或工程管理单位）、监理、施工单位、供货商签字。并列入竣工验收资料。

34、水泵基础预埋地脚螺栓施工时，螺栓底部不得触及孔底，灌浆时应捣固密实，并保持螺栓与基础水平面垂直。螺栓及弯钩的任一部分离预留孔壁的距离均不应小于15mm。地脚螺栓孔应采用高于基础混凝土一个强度等级的细石混凝土灌注，灌浆混凝土强度应达到100％，方可紧固螺栓，紧固应按对角顺序进行。

35、水泵管道安装应设臵独立支架，避免管道重量直接作用在泵体上。

36、建设单位应向施工单位提供施工影响范围内地下管线（构筑物）及其他公共设施资料，施工单位应采取措施加以保护。

37、管沟开挖前应作好地面排水。在管沟位于地下水位以下时，应根据土层的渗透系数、开挖深度采取相应的措施，确保沟槽边坡稳定。

38、管沟开挖应按照设计图进行现场控制测量，设臵管道轴线桩，并画出开挖边线。

39、施工用钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管管节不得有裂缝、保护层脱落、承插口掉角、空鼓、露筋或露石子等缺陷。

40、管道埋设于地下水位以下时，沟槽开挖应考虑排水措施。沟槽排水方法应根据地下水位、沟槽深度、沟槽土质和地下水涌水量等因素，综合考虑采取明沟排水或井点降水措施。

41、当受地形或附近建筑物限制，必需将两根管道铺设在同一管沟内时，可采用双管沟断面要求组织施工。

42、管沟支护方式应结合沟槽土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，通过计算确定。沟槽支护撑板应均匀与槽壁紧贴，当有空隙时应用土填实。

43、采用人工开挖管沟时，管沟底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补,并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。

44、爆破施工必须由具有爆破资质的专业单位实施，爆破人员必须持有国家颁发的爆破作业资格证书，参加爆破的辅助施工人员必须事先接受爆破安全和技术教育，培训合格后才允许从事爆破辅助施工。

45、混凝土、钢筋混凝土管道安装与铺设，管道基础、基础面的坡度、高程、中线以及断面尺寸等均应符合设计要求。砂垫层基础应摊平、压实，并应与管身和承口外壁均匀接触。

46、预应力、自应力混凝土管及乙型接口的钢筋混凝土管，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲。

47、球墨铸铁管、铸铁管安装与铺设采用橡胶圈接口时，接管前应将承口内壁及橡胶圈用清水洗净；对口时橡胶圈与插口环向平台间距离应一致，插口应缓慢均匀进入承口，橡胶圈安装就位后不得扭曲；

48、钢管安装与铺设采用法兰连接时，法兰面应与管道中心线垂直，接口的两个法兰面应相互平行。

49、单项工程竣工后，承包人应在提交竣工验收报告的同时，向发包人递交竣工结算报告及完整的结算资料，发包人应按以下规定时限进行核对（审查）并提出审查意见,工程竣工结算报告金额500万元以下、500－2000万元、2000－5000万元、5000万元以上,其审查时间从接到竣工结算报告和 完整的竣工结算资料之日起分别为20天、30天、40天、60天。

50、塑料管安装与铺设，当基底为岩石、半岩石、块石或砾石时，应清理至设计高程以下0.15 m～0.2 m，之后铺上砂垫层并整平夯实。

51、倒虹吸管安装与铺设时，河道两岸应设臵管道中线控制桩、水准点。

52、浮运法施工不应安排按排在洪水频发的季节。

53、水下管道施工竣工后，应按国家有关规定设臵标明水下管线位臵的标志，并应彻底清除临时构筑物及施工垃圾。

54、埋地塑料管道管穿越铁路或公路时，沟槽回填土应符合设计要求，并不得直埋铺设，应设臵防护套管或防护涵洞。

55、导轨应选用钢质材料制作，导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。

56、工具管开始顶进5～10m 范围时，轴线位臵偏差不应大于3mm，高程偏差偏差应控制在控制在0～+3mm。当大于允许偏差时，应采取措施纠正。在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前3～5节管与工具管联成一体。

57、采用中继间顶管，中继间外壳在伸缩时，滑动部分应具有止水功能。

58、机械顶管进出洞口可采用土体加固的措施。

59、开挖深度大于5m，或地基为软弱土层，地下水渗透系数较大或受场地限制不能放坡开挖时，应采取支护措施。

60、当基坑底在地下水位以下，开挖时应采取降水措施。雨季施工时，应在基坑周围设臵排水沟槽。

61、在施工排水过程中不得中断排水，并应对排水系统加强检查和维护。当构筑物不不具备抗浮条件时，不得停止排水。62、水池基础混凝土应连续浇筑，不应留施工缝。当设计有变形缝时，应按变形缝分别浇筑。水池池壁施工缝应留在底板腋角以上不小于0.2m处。

63、采用对拉螺栓固定池壁模板时，螺栓中部应加焊止水环。64、拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土强度耐久性无影响的洁净水。65、施工缝处理时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5N/mm2，将混凝土表面应凿毛、冲洗干净，并保持湿润，但不得积水。浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为15～30mm。

66、塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；“T”型、“十”型和“Y”型接头，应在工厂加工成型。

67、地下式水池满水试验合格后应及时进行池壁外的各项工序及土方回填，池顶亦应及时均匀对称回填，压实系数应符合应符合设计要求。

68、防酸护具包括防酸工作服、防酸手套、防酸面具、防酸碱护目眼镜、防酸鞋等。

69、工程项目管理是在一定的约束条件下，以最优地实现建设工程项目目标为目的，按照其内在的逻辑规律对工程项目进行有效地计划、组织、协调、指挥、控制的系统管理活动。

70、项目经理部是代表企业履行工程承包合同的主体，对最终建筑产品和业主全面负责。

71、施工索赔的依据有三种：一是工程项目合同；二是工程项目资料；三是有关法律、法规。

72、工程项目技术管理，是对所承包的工程各项技术活动和构成施工技 术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调和控制的总称。

73、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者必须编制临时用电施工组织设计。

74、设计文件审核时技术人员按照任务分工、审核计划、审核要求进行审核，项目总工程师负责将汇总的问题及意见统一报至监理、设计单位与建设单位予以确认，并积极联系以尽快获得处理回复意见。

75、施工组织设计审批实行逐级审批制度，所有工程项目，无论规模大小，均要编制实施性施工组织设计。没有编制实施性施工组织设计或施工组织设计未经上级总工程师(授权批复的除外)批准的工程项目，一律不得开工。

76、工程质量“三检制”是操作者“自检”、“交接检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。各单位必须广泛地组织操作者参加质量检验工作，认真实施“三检制”。

77、工程测量根据时间先后分为施工复测及控制测量、施工放样及检查测量、竣工测量三个阶段，测量工作实行多级测量复核制。

78、各种测量的原始观测记录(含电子记录)必须在现场同步作出，严禁事后补记、补绘。原始资料不允许涂改。不合格时，应按规范要求补测或重测。

79、脚手架搭设基座要平整牢固，并有排水措施。

80、项目开工前，项目经理部应根据工程特点和施组安排，编制内部旁站监督计划，明确旁站监督的项目和检查规定，落实值班制度及旁站监督人员，并根据实际情况及时进行完善和调整。同时以书面形式报子(分)公司安质部门核备。81、施工实施阶段，做好施工过程检查与监督，确保现场施工按照施组、方案和技术交底书的要求进行，做好过程控制记录。

82、施工单位应组织有关人员参加由建设单位或监理单位组织的现场交接桩工作，并组织技术人员进行复测，形成测量成果书。

83、施工单位应按照程序编制综合性施工组织设计或单项工程施工组织设计，并报建设单位或监理单位审批。

84、工程开工前，在现场、市场调查收集资料完成后，形成施工调查报告，做为编制施工组织设计、组织施工的重要资料。

85、施工中，重要定位和放样，必须用不同的仪器和人员进行复核测量，经确认后才能施工。

86、施工项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

87、施工前和施工过程中，对管理人员、作业人员应经常进行安全教育，提高自我保护意识。针对施工特点配备劳动保护防护用品，并进行安全生产技术培训，施工人员必须具备安全生产常识，熟悉有关安全生产的规章制度和安全操作规程。

88、特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书方可从事岗位工作。

89、进行爆破、吊装、深基坑、高空等危险作业，必须安排专人进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。

90、为保证铁路行车安全，在管道穿越铁路时，要与铁路工务部门配合并在其指导下施工。

91、因为隐蔽后的工程无法复查，须在中间检查验收合格，并作出记录 后方可隐蔽。

92、垂直运输机械作业人员、安装拆卸人员、电气焊（割）作业人员、起重信号工、登高架设及水上（下）作业人员，必须经过专门的安全作业培训，在取得特种作业操作资格后，方可上岗作业。

93、申办《外部劳务队伍准入证》，外部劳务队伍需要提供以下证明材料（原件）：《资质等级证书》、《安全生产许可证》、《企业税务登记证》、《组织机构代码证》和企业法人营业执照（即四证一照）及法定代表人身份证明书或法定代表人授权委托书

94、为加强成本管理，项目经理部必须建立四套台帐，即工程部的收方台帐，物资部的材料消耗台帐，工经部的结算台帐，财务部的资金台帐，且四套台帐要相互闭合。

95、三量对比指：投标量、施工图纸数量和外部劳务队伍结算数量。96、对已完成合同约定工作量的项目要及时与外部劳务单位办理结算，签订“封帐协议”。

97、使用外协队伍，实行“统一领导，分级管理，分工负责，部门协作”的原则。

98、结算必须坚持以合同为依据，不允许无合同、超合同结算、低于合同结算。

三、问答题：（共36题）

1、施工单位项目经理的主要任务是什么？

答：参与项目投标和签订合同的工作；实施合同，处理好合同变更、洽商、纠纷和索赔；处理好总分包关系；搞好与有关单位的协作配合；与建设单位相互监督，实施进度、质量和成本控制，组织工程交工和结算等。

2、实施性施工组织设计的编制内容有哪些？

答：（1）说明书文字内容：

主要包括：

一、编制依据；

二、工程概况(工程概述、本标段施工范围及内容、工程造价、合同工期、主要技术标准、自然条件、施工条件等)；

三、管理目标；

四、总体施工部署(总体施工方案、施工任务划分、工期安排、临时工程布臵等)；

五、项目组织机构；

六、施工准备(临时工程建设、交通及施工场地、电力、通信、水资源，物资、标准试验、施工测量、征地和拆迁、技术准备)；

七、主要工程项目施工方案或方法；

八、施工进度安排(各专业或分单位工程工期安排)；

九、资源配臵；

十、关键工序和特殊工序的界定和管理措施；

十一、施工过渡方案等重点工艺设施设计；

十二、技术组织措施(含工期、安全、质量、冬雨季施工、文明施工、保护地下管线、周围构筑物、交通配合、重大危险源及重要环境因素的识别、水土保持及有关职业健康安全和环境保护方面的管理措施)。

（2）资源动态配臵表：

1)项目组织机构、人员职责分工表； 2)主要工程数量表； 3)主要机械设备配臵表； 4)主要测量试验检测设备配臵表； 5)主要物资及周转材料计划表； 6)主要劳动力计划表； 7)资金使用计划表。

（3）施工总平面布臵图(含临时工程位臵、数量表)；（4）施工进度计划图(横道图或网络图)；（5）土石方调配图。

3、简述施工技术交底的含义

答：技术交底是技术管理的一项重要制度，它是在单位工程或分项（分部）工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人进行的一次技术性的交待和说明，其目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况，建筑结构特点，技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学的组织施工和合理安排工序，避免发生技术指导错误或操作错误。

4、片石墙体出现垂直通缝产生的原因及防治措施是什么？

答：（1）产生原因

普通片石块体不规则，在实际砌筑时忽略了上下、左右、前后的交搭，砌缝未错开。

（2）防治措施

砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。

浆砌片石的砌缝，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝小于8cm时便构成竖向通缝。因此，在砌筑过程中要加强石块的挑选工作，注意石块上下、左右、前后的交搭，必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝，在墙角部位应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的片石要挑选，有条石、块石的地方宜改用这两种石材，也可在普通片石中选取块体较大、体形方正长直的，或加以适当修凿加工，使其适合叠砌或组砌的需要。

5、勾缝砂浆粘结不牢产生的原因及防治措施是什么？

答：（1）产生的原因

1）砂浆的砂子含泥量过大，造成砂浆强度降低，影响石料和砂浆之间 的粘结。

2）砌体的灰缝过宽，当在过宽的灰缝上一次勾缝成活时，凸缝砂浆会因自重而引起滑坠开裂，雨水渗入后造成勾缝砂浆从砌体上脱落。

3）砌石过程中未及时刮缝，影响勾缝挂灰。

4）勾缝砂浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落。（2）防治措施

1）严格控制勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格的材料。2）勾缝砂浆的流动性一般控制在4～5cm。

3）勾缝前要进行检查，如有孔洞应填浆，加塞适当石块修补，并先洒水湿缝，勾缝深度大于2cm。

4）勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落，个别缺陷要返工整修。

6、明挖基坑处理的通病及产生的原因是什么？

答：（1）明挖基坑处理的通病

1）有水明挖基坑开挖不采取有效措施，使基坑泡水。

2）基底面不平整，松土和碎石块没清除干净，岩层基底表面没刷洗干净。

（2）产生的原因

1）基坑尺寸不足，未安排汇水井及排水沟位臵。2）机械开挖时，难以先开挖汇水井和排水沟。3）抽水设备能力不足。

4）土质基坑灌筑混凝土不及时，基层被水浸泡。5）岩质基底岩层产状倾斜，基底岩质风化较严重、破碎。

7、桥梁工程基坑回填的通病及防治措施是什么？ 答：（1）通病

1）有水桥涵基坑，在做完基础后不及时封闭或回填，桥墩出地面后也不回填，造成积水。

2）基坑随意弃土，造成不平整。（2）防治措施

1）不仅应在开挖基坑及灌筑混凝土时安排抽水，在混凝土初期养护阶段（达到50%以上，并不少于7d）及拆模、回填阶段均应安排抽水。

2）用网络法组织施工。关键路线之外的墩台基础要在完成后（或在墩台出地面后），利用自由时间立即回填，再施工上部墩台；关键路线上的墩台基坑回填也应采取措施在墩台出地（水）面后及时拆模并回填。

3）基坑回填土石方应分层夯实，避免后期沉降积水。回填标高应加沉落量，并设排水坡。

4）恢复原地表排水系统，若原地表排水不畅时，应是条件改建。

8、水下混凝土灌注的通病产生原因及防治措施是什么？

答：（1）产生的原因

1）导管漏水或导管提升过程拔出混凝土面。2）钻进速度过快，冲击钻冲程过高。3）灌注混凝土时泥浆含砂率或比重过大。4）灌注混凝土储料斗容积不够，灌注速度慢。（2）防治措施

1）水下混凝土灌注前，导管应试拼组装、试压，不得漏水。2）灌注水下混凝土时用测锤随时掌握混凝土标高，导管应标示尺度。测锤容重视泥浆比重调整在1520kN/m3之间，保证导管任何时候埋入混凝土 深度不少于1m。

3）在砂层或淤泥中钻进时，控制钻进速度，提高泥浆比重，冲击钻采用小冲程。

4）清孔时充分换浆，降低泥浆含砂率，调整泥浆比重。

5）根据混凝土灌注量计算并配备灌浆设备，储料斗初存量应满足首批混凝土入孔后使导管埋入混凝土深度不少于1m，混凝土入孔时的坍落度应为18～22cm，灌注速度不宜少于0.25m/h。

9、墩台身施工的通病产生原因及防治措施是什么？

答：（1）产生的原因 1）施工组织安排不当。

2）模板制作精度不符合要求。接缝不严密。3）模板支撑强度不够，受力后变形。4）混凝土捣固不好，配合比掌握不严。5）采用不同品种的水泥。

6）模板漏浆、不清洁，采用废机油涂刷模板。7）模板拉筋未采取措施。

8）室外温差大时未采取措施降低水化热。9）养生不足。（2）防治措施

1）根据工期要求，合理安排施工顺序、模板数量及混凝土搅拌、运输、提升等设备能力，减少分节次数，墩台身混凝土尽量一次连续灌注。

2）明确规定模板的精度要求，使用前加强检查并拼装，不合格又不采取措施的不得使用。3）加强支撑的强度与刚度，将变形控制在允许范围之内。

4）小面、形状复杂、预埋孔洞预留件较多出的模板，设计制作时应考虑拆模方便的因素，还应保证强度与刚度。

5）严格控制混凝土配合比，把好“五关”，特别是掌握好用水量、混凝土入模分布及捣固等关键环节。

6）同一墩台尽量采用同一种水泥，万不得已使用不同中水泥时应调整配合比。

7）倒用的模板要彻底清理，缝隙处要堵严，要使用专用脱模剂。8）模板支撑尽量设计为无内拉筋式，有内拉筋时应采用抽出式、螺旋式或专用垫片式拉筋设计，拉筋切割不得损伤混凝土。

9）室外温差大时应调整配合比，降低水化热或延缓释放速率。10）重视覆盖保温及洒水养生。

11）采用泵送混凝土灌筑墩台时，由于速度快，初终凝时间长，水泥用量大则水化热大，模板支撑受力大而容易变形。混凝土表面受温度应力影响收缩变形，或者因下部混凝土终凝后而无强度时受力造成损伤，应采取针对性措施：加强模板支撑、调整配合比、降低灌注速度、加强养护。

10、桥台上部施工的通病产生的原因是什么？

答：（1）测量放样错误，或错误理解线路中线、标高坡度与梁台之间的几何关系。

（2）忽视耳墙式桥台耳墙模板位臵的测量放样及检查，或是支模不稳定。

（3）忽视胸墙模板支撑的强度和稳定性，拉筋不足。

（4）模板形状复杂、尺寸较小，预埋件较多，未采用定制模板，随意 拼装。

（5）泄水管定位不准、固定不牢、处理不良，混凝土灌筑入模和捣固时随意碰撞而不及时纠正。

11、架梁施工的通病产生原因及防治措施是什么？

答：（1）通病产生的原因

1）铺架单位与制梁单位未办理交接或交接不清。2）铺架单位未事先检查墩台和梁尺寸，支承垫石误差大。3）单纯追求进度。

4）电焊、外包横隔板混凝土、锚固工艺交底不清、检查不够。5）随意安设横隔板模板，捣固不密实。6）锚固工作未安排专门人员。

7）挡碴块制作粗糙，运输过程丢失损坏，安装马虎。（2）防治措施

1）在有关单位的主持下，认真办理交接手续并测量复核。

2）对外来梁和预制梁都要检查丈量，做好配梁工作，落梁对准轴线，调整梁缝。

3）落梁前根据支座标高铺垫干水泥，间隙较大时加垫钢垫片。4）建立工艺标准，及时检查，架梁时配足电焊人员和设备，灌筑外包横隔板混凝土前再次检查并补焊。

5）设计制作外包横隔板混凝土专用模板，配备捣固工具和设备。6）安排专门人员紧随架梁，即使锚固支座，严格控制质量标准。7）提高预制精度，对易损件准备备用数量。

8）架梁现场安排气、电焊设备，梁端横向盖板不密贴时立即整修。9）严格执行安装标准。

12、预应力施工的通病及防治措施是什么？

答：（1）通病

1）预应力施工不按规定对施加预应力设备（油泵、压力表、张拉千斤顶、油管路、阀门等）进行检查，不按规定周期检验标定压力表和千斤顶。

2）预应力张拉控制不准，影响工程结构质量。（2）防治措施

1）制定严格的工艺标准，认真执行。

2）制梁现场必须安排合格的检验标定设备，按规定周期（压力表为一周、张拉千斤顶为一月）检验标定。检验标定设备的精度要高于被检设备，检验标定设备也要由合格的单位定期周检。

13、涵洞施工的通病及产生的原因是什么？

答：（1）通病

1）涵洞沉降缝不合规定，基础、墙身与顶板（拱圈）的沉降缝不在同一垂直面上，盖板涵的盖板压住墙身沉降缝。

2）涵洞防水层质量不好，沉降缝处防水层未能做到基础顶面以下20cm，防水层与片石砌体不密贴，造成沉降缝处漏水。

3）涵洞两侧不按规定分层对称填土，特别是靠近隧道口的涵洞及桥台因弃碴倾填产生偏压而开裂或倾斜。涵洞出入口沟槽不及时开挖并防护，不及时清理，形成洞内积水，影响涵洞稳定。

（2）产生的原因

1）浆砌片石只注意大面，沉降缝处忽视控制尺寸，不修凿片石。2）预制盖板尺寸误差大，不方正，安装马虎。3）未清理四周土石。

4）墙身外侧沉降缝铺设防水层范围砌筑不平整。5）做防水层时砌体不干燥。6）施工组织安排不当。7）机械设备不配套。

8）设计不完善，忽视了出入口顺沟设计。

14、隧道支护方式有哪些？

答：（1）锚喷支护

锚喷支护的特点是快速灵活、封闭及时，即具有一定的支护强度，又具有一定的柔性，能与围岩一起发挥支承作用，锚杆对围岩能起到有效的加固防坍作用，特别是和钢筋网、格栅钢架及喷射混凝土联合一起时，其作用更为显著。

（2）钢筋网的施工

1）钢筋网的铺设可在岩面喷一层混凝土后进行，如有锚杆，则在锚杆安设后进行。

2）钢筋网应随喷面的起伏铺设，与受喷面的间距一般为3cm，钢筋网的保护层应不小于2cm。

3）钢筋网应与锚杆或其他固定装臵连接牢固，在喷射胡凝土时钢筋网不得晃动。

4）钢筋网宜在现场预制电焊成网，也可就地绑扎。成品钢筋网安装时，其搭接长度不应少与20cm。钢筋应在使用前清除污锈。

5）采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷混凝土覆盖后进行。6）钢筋网用直径6～10mm的钢筋作主筋，用2～4mm的镀锌线纺织而成，钢格为8～10mm正方形。

（3）钢架的施工 1）钢架安设

① 钢架应按设计位臵安设，钢架之间应用纵向钢筋联接，拱脚必须至于特制的基础或原状土上，钢架与围岩之间应尽量接近，留2～3cm间距作保持层。如钢架与围岩之间空隙较大，应用等强或以上的垫块垫塞。

② 钢架应垂直隧道中线，上下、左右偏差应不小于±5cm，钢架倾斜度不得大于20，拱脚标高可用钢板调整。安装架设应在2h内完成，拱脚高度应低于上半断面底线以下15～20cm。当承载力不够时，可向围岩方向加大接触面积。

15、隧道施工通风方式有哪些？

答： 一般情况下，在300m以下的短隧道内，通过的岩层不产生有害气体时，导坑贯通后的隧道施工，可利用洞内外的温差、高差所形成的自然风流自然通风，否则应实施机械通风。

（1）风管式通风：风流经由管道输送。

① 压入式：这种形式能较快的排除工作面的污浊空气，拆装较简单，但污浊空气排除过程中流经全洞。

② 抽出式：使用于长度在400m以内的独头巷道，与压入式配合使用。新鲜空气流经全洞，到达工作面时以不够新鲜；要求风管口端距工作面不超过10m，布臵上有困难，因此通风效果不理想。

③混合式：污浊空气经隧道上部抽出洞外，新鲜空气经隧道下部进入隧道，再经风管到下导坑工作面。（2）巷道式通风：使用于有平行导坑的长隧道。利用平行导坑与正洞的联通道组成风流循环系统，在平导口设通风机，将污浊空气经平导抽出，新鲜空气从正洞深入，形成循环风流。

（3）风墙式通风：在隧道较长，未设平行导坑，一般式通风难于取得效果时，可在隧道成洞适当处，用砖和木板隔出一条2～3m2的风道，以减少风管长度，增大风力，满足通风要求。

16、在隧道施工过程中，经常出现围岩不同程度坍塌的原因是什么？

答：产生原因

(1）对隧道处于不良地质带的认识程度不够，勘测收集的资料不细致、不准确，导致施工指导措施失误。

(2）地质条件发生变化时，没有及时改变施工方法和相应的指导措施。(3）施工方法选择失误，各工序间距安排不当，一次开挖进尺过大，缺少正确的爆破设计，爆破的一次用药量过大。

(4）施工支护不及时或支护强度弱，支护经常检查不够，发现险情没有及时处理。

17、在隧道施工过程中，防治围岩坍塌的措施是什么？

答：（1）施工前应对设计提供的地质资料进行详细了解、分析并进行必要的现场调查核实。

（2）制定详细的实施性施工组织安排，选择切实可行的施工方法，拟定防塌措施并准备好必要的机械和料具。

（3）地质多变的隧道，选择的施工方法要有较好的适应性。在开挖过程中应注意核对地质情况，发现与提供的资料不符或发现地质异常时，要及时改变施工方法，并立即采取防塌措施。（4）洞身开挖必须采用光面爆破或预裂爆破，选择合理的爆破参数。在软弱、破碎围研地段，应严格控制爆破进尺，并采用一些辅助措施配合开挖，如：上半断面采用环形开挖，留核心土；喷射混凝土支护中设钢架支撑；喷射混凝土封闭开挖工作面；超前锚杆、管棚、插板；预注浆加固等等。

（5）洞身开挖后必须进行支护，以维持围研的稳定。作为防塌方的有效手段，应优先采用锚喷支护。锚喷支护应在开挖后及时进行，不允许几茬炮放在一起喷，并且在喷射结束后4h内不得进行爆破作业。

（6）任何形式的施工支护，在施做永久衬砌以前，都应进行经常性的检查。若发现异常，应立即采取补救加固措施，以保持其稳定。

18、防治混凝土结构及构件裂缝产生的措施是什么？

答：（1）在施工时，混凝土水泥用量、水灰比和含砂率不能过大。（2）严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，必要时可将板面进行二次抹面，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。

（3）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖，避免暴晒，并定期适当洒水，保持湿润。

（4）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。（5）混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护。（6）大面积混凝土应浇完一段养护一段。

（7）当混凝土结构及构件产生裂缝时，一般可在其表面抹一层薄水泥浆进行处理。

（8）对于预制构件，应严格控制水灰比，及时调整施工配合比，并派专人进行二次压抹，也可在裂缝表面涂环氧玻璃布进行封闭处理。

19、防治混凝土表面产生蜂窝、空洞的措施是什么？ 答：（1）混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。

（2）模板表面要光滑洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物，模板拼缝要严密，木模板在浇筑前应充分湿润，钢模板应用水型脱模剂，涂刷必须均匀。

（3）钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作、认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。

（4）拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模，侧模在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆除模板而损坏时方可拆模，底模的拆除更应慎重。

20、何为劳务费用三统一、四不结算、五不付款？

答：“三统一”：统一合同、统一单价、统一台帐；“四不结算”：没有合同不结算、超出合同及补充条款数量不结算、超出合同单价不结算、不符合劳务管理办法规定的不结算；“五不付款”：领导签批的白条不付款、结算签认手续不完备不付款、结算依据不明确不付款、不使用统一规定的格式不付款、不符合财务规定的签字不付款。

21、公司对新开工项目要求编制上报项目实施计划书，主要包括哪些内容? 答：①工程概况②临时设施计划③重难点施工方案概要④劳动力组织计划⑤主要材料设备采购、施工机械、周转料租赁的设想⑥项目主要盈亏点⑦针对亏损子项制订变更索赔设想并策划实施，明确合同价款调整目标和人员分工。

22流砂现象一般发生在哪些土质为什么?为什么粘性土和砂砾中不易产生流砂现象? 答：流砂现象一般发生在细砂、粉砂、亚砂及淤泥中因它们的粒径很小，渗透系数小，在较大的动水压力作用下，最容易产生流砂现象，而在粗砂、砾石中，因其孔隙大，渗透性也大，不易产生较大的水头差，所以形成的动水压力不能推动砂砾流动，至于粘土，因其本身土粒间的内聚力较大，所以也不易产生流砂现象。

23．简述沉井下沉纠偏的几种主要方法? 答：(1)挖土法：对下沉慢的一边多挖土，增加沉井刃脚与土壤间的空隙，促使其下沉。对下沉快的一边视情况少挖土，不挖土或堆土，及堆土夯实，增加下沉摩阻力，减缓下沉速度。

(2)射水法：用高压水冲射下沉慢的一边井筒的外侧土壤，使这部分土壤松动变为泥浆，同时泥浆又起润滑作用，加快沉降速度。

(3)增加外部荷载法：在井筒较高的一边，即下沉慢的一侧，增加荷载，同时在其刃脚下挖空，以利克服摩阻力，校正偏斜。24．简述排管的中心线法? 答：排管前在两端窨井处定出正确的管道中心线，排管时在中心线上挂一垂球，直至管底中心。在管内放臵一块带有中心刻度的平尺板，当重球吊线与平尺板上的中心刻度吻合时，则表示沟管已经居中，然后再用样板校核沟管的标高，如果与坡度样板三点成一直线时，则表示沟管标高已符合要求，如此排一只校核一只，循序前进，直至完毕。25．临时水准点设臵要求是什么? 答：应该设臵在坚实和固定的构筑物上，并且要不受施工影响和外界干扰，可以明显标志，市区下水道施工，沿线每隔200m设臵一个，郊区下水道施工沿线每隔400m设臵一个，有交叉口，弯道处另设一个，并逐一编号 记录在案，定期复测。

26．施工中遇到的水有几种，施工排水的工作内容是什么? 答：施工中遇到的水有大气降水，地下水，管道废水和地面污水，其工作内容有现场排水，封堵原有管道，人工降低地下水等。27．排管从下游排至上游的好处有哪些? 答：

(1)已埋好的沟管即可使用，可减少用户的不便。(2)便于沟槽排水和管道施工。

(3)可减少支撑的积压和加快大型机具的周转。28．顶管施工的主要优点是什么? 答：

(1)节约大量土方工程，减少路面破坏；(2)节约沟管基座材料；(3)有利于维持交通；(4)较少对地面建筑物的拆迁；(5)充分利用机械进行施工。29．顶管接口质量的重要性是什么? 答：如接口的处理不妥形成渗漏脱节，势必造成管道外侧土壤流人管道顺水流失或淤积，日久造成路面沉陷，沿线房屋开裂倒塌，管道报废，危害极大。

30、机械设备安装前检查有哪些？

答：1）、安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出场合格证；设备不应有缺件、损坏和锈蚀的情况，管口保护物和堵盖应完好；盘 车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。对于出场密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会同供货部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

2）、必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能，并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求。

3）、复查设备基础尺寸、位臵、标高应符合设计要求，并与设备本身进行核对。

4）、检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的部件应事先给予固定，吊索与设备接触处应衬软垫（如橡胶板、麻袋片、草帘等），吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时应设专人统一指挥。

31、离心式水泵的安装方法是什么？

答：首先将底座放在水泥基础上，在地脚螺栓附近垫以垫铁，将底座垫高约20～40mm。底座放在基础上后，应用水平仪（或水平尺）检查泵座的水平，小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。找平后用水泥浆填充底座空隙，设备下的螺栓孔也灌水泥砂浆，水泥砂浆标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级，待砂浆达到规定强度的75％后，再检查水平，并清除水平底座上的污垢，拧紧地脚螺栓。

地脚螺栓上紧后，把水泵和电极安装到底座上，调整泵轴水平。找平后，适当上紧紧固螺栓，以防泵体走动。然后安装机电，联轴器之间必须留有2～3mm的空隙。空隙应用塞尺测量，联轴器之间平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3mm。水泵与电机安装连接后，应哟贸合格直尺放在联轴器上，检查水泵轴线与电机轴线是否同心，允许偏差为0.1mm。若不同心，可再电 机脚下垫上垫片，使电机联轴器与直尺相符。如用几层垫片时，应予取出，改用经过刨制的整块垫板代替相同厚度，并重新检查安装情况。

32、给排水管材安装应应符合那些要求？

答：混凝土管的胶圈，器材料与规格应符合相应管材的现行国家标准的规定；宜由管材供应单位配套供应；

安装滑入式橡胶圈接口时，应将承口内工作面与插口外工作面清扫干净后，将橡胶圈嵌入承口的凹槽内并在橡胶圈外露的表面及插口工作面，涂以对橡胶圈质量无影响的滑润剂，待插口端部倒角与橡胶圈均

匀接触后，再专用工具将插口推入承口内，推入深度应达到标志环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度；当采用截断的管节进行安装时，端部应与管体纵向轴线垂直，进行接口连接前，应将被截端部加工出插口倒角并划出插入深度的标志环，再按上条规定，安装滑入式橡胶圈接口。

33、橡胶储存，运输应符合那些要求。

答：储存环境温度宜为－5～30℃，湿度不应大于80％，存放位臵不宜长期受强紫外线光源照射，离热源不得小于1m；

橡胶圈不得与溶剂，宜挥发物，油脂等放在一起；应远离臭氧浓度高的环境；储存，运输中不得长期积压

34、沉井沉降或倾斜过大主要有那些原因？

答：

(1)沉井制作时基坑底下土层或其下卧土层支承强度不够，或地基软硬不均匀，如有暗浜、大型障碍物等;(2)砂垫层厚度不够或施工质量差(不密实、不均匀、被地下水浸泡 等)，致使其支撑强度达不到要求;(3)多次下沉的沉井接高时刃脚入土深度少，或井内水浮力不够，或井底及其下卧土层支撑强度不够;(4)沉井制作高度偏大，井身较小，重心过高;(5)刃脚下承垫枕木末对称均匀地抽出，或末及时填塞好枕木抽出后的空隙。

35、预防沉井井身变形过大或井身结构开裂的措施有那些？

答：

(1)大型沉井下沉前制作高度不能过小，当高度较小时，井顶井底要适当布设水平向的加固钢筋。井壁上部开口的孔洞较大处要有临时加固设施;(2)大型沉井的井内挖土要尽可能均匀，高差不能过大，井内土面不能出现整体上呈凹凸形的不利情况;（3）事先尽可能查清井底大型硬质障碍物情况，下沉施工时要超前加以清除，不要产生井身被局部搁住的不利情况；

（4）在硬质土层中当预计下沉困难时，事先在井壁外采取减摩阻措施，避免上部井身被挤紧而产生悬挂的不利情况；

（5）沉井下沉时要控制好井位高差，避免井身倾斜过大的不利情况。

36、沉井超沉的原因是什么？

答：

(1)沉井终沉阶段产生突沉现象，井位失控;(2)在软弱土层中沉井下沉到位时抛高值太少，在封底完成后井位超沉;(3)在有井点降水的砂性土层中，沉井到位后井点出现故障时间较长，使井壁摩阻力大幅度减少，井位下沉过多;

31(4)在软弱土层中沉井到位后，因故较长时期末进行封底施工，致使井位产生附加沉降量过多;(5)测量后视点设臵不当，而又较长时朝不复测调整井位标高，沉井到位后才发现后视点因各种施工因素影响下沉较多，致使井位修正后标高值已经超沉。

第四篇：市政排水工程项目施工总结

XXXXXX建设工程 排水工程施工总结

一、工程概况

XXXXXX排水工程：西起津围公路以东1206m处，东至盘龙路，总长1655.351m。沿XXXXX铺设两排雨水管道，一排污水管道：雨水管道中心线北侧16米、南侧16米处；污水管道位于道路中心线北侧18.5米处。凡位于路口及有支管接入的检查井均为控制井。雨水管道d400mm-1200mm采用Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，污水管道d400mm-800mm采用Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，收水井支管采用d300Ⅱ级承插口钢筋混凝土管。

二、施工组织结构

建设单位：XXXXX有限公司 施工单位：XXXXX有限公司

监理单位：XXXX监理公司

设计单位：XXXXX有限公司 勘察单位：XXXXX勘察院

三、主要完成工程项目及数量

d400mm污水钢筋砼管721m d500mm污水钢筋砼管235m d600mm污水钢筋砼管542m d800mm污水钢筋砼管493m Φ1000圆型砖砌污水检查井55座 Φ1250圆型砖砌污水检查井13座 D400mm雨水钢筋砼管117m D600mm雨水钢筋砼管621m d800mm雨水钢筋砼管1393m d1000mm雨水钢筋砼管1049m D1200mm雨水钢筋砼管29m Φ1000圆型砖砌雨水检查井38座 Φ1250圆型砖砌雨水检查井33座 Φ1500圆型砖砌雨水检查井21座 扇形砖砌雨水检查井2座 矩形90度三通砖砌雨水检查井6座 单蓖收水井89座 d300收水支管590m

四、工程变更及洽商情况

1、根据变更通知书（JL07-02-18-04）对跨暗渠段排水管道进行变更设计，已完成现场施工。

五、工程施工过程中的主要施工方法

1、施工开槽

本工程雨污水管道施工原则上采用明开槽施工。沟槽弃土随出随清理，堆放在距沟槽上口边线10米以外。沟槽开挖过程中及用挖掘机勾齿消坡，由于土质情况良好并且为黏性土壤，坡度为1:0.33；局部地方为暗渠回填土，土质自然堆积较差，宜塌方，故采用钢支撑方式进行，成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免了长时间晾槽。土方开挖采用机械开挖，槽底预留30cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。

沟槽开挖按先深后浅顺序进行，并在沟槽下双侧设置排水沟，排水沟设置为宽度30cm深度30cm，并与管道线路外设置集水井，使用水泵排水。

挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，堆放处远离沟槽15m外且不得覆盖测量的标记；无堆放条件的土方调运至料场处暂存。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少现场土方调运。

开槽后及时约请各有关人员（监理）验槽，验槽合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位等部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。

2、施工降水

本工程沟槽开挖深度位于地下水以下，施工时做好降水工作。根据不同地质条件和地下水位情况，采取明排法，即水窝子加排水沟施工方法，将水位降至槽底以下0.5米后进行基础施工、管道铺设等工作。

3、管道基础

本工程雨水管道d600-d1000 Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，采用120°砂石基础，其做法采用《市政排水管道工程及附属设施》“06MS201-1 ”P9；本工程污水管道d400-d800Ⅱ级承插口钢筋混凝土管，采用120°砂石基础，其做法采用《市政排水管道工程及附属设施》“06MS201-1”P9。

雨水收水支管采用90º混凝土基础，其做法采用《市政排水管道工程及附属设施》“06MS201-1 P20”施做。

4、管道安装

下管前应将承口内和插口表面及管身内的泥土脏物清干净。

按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧度适中、平正、顺滑、无扭曲。

（1）做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基无坍松等。

（2）下管时要将管道一字摆开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。

（3）根据管径大小，沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械设备将管材平稳放在基础管位上，严禁把管材拖拽、跌落或滚入管沟内，下管时须采用可靠的吊具，平稳下沟不得与沟壁、沟底激烈碰撞，吊装应有两个支撑吊点，严禁穿心吊。应保证管道均匀对接。

（4）管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，并请专人查看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。

（5）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线、间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。

（6）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。

（7）借转角度：承插口管沿曲线安装，接口的允许转角不得大于下列规定：

管径≤d700mm以下，不大于1.5度；

管径d800mm，不大于1.0度；

（8）管道与检查井连接方法：

承插口钢筋混凝土管道与检查井的连接处灌浆要饱满，防止渗漏；在检查井等附属构筑物处，管道下管、安装、与检查井连接、还槽等工序不得带水作业。

5、管道回填

沟槽回填时，应先回填管道腋角处，夯实后再行回填管道两侧。管道两侧应对称分层回填，严禁单侧回填，每次回填厚度为200mm。管道两侧的夯实应从沟槽壁开始逐渐向管道靠近，应两侧同时对称进行，严禁单侧夯实。回填密实度需达到90%。

当管道位于车行道及人行道下时，为配合当年修路，排水管道从槽底至管顶以上50cm范围内钢筋混凝土管道回填碎石屑，道胎底以下至管顶50cm以上的部分采用素土回填，密实度≥93％，回填时槽内应无积水。

当管道位于绿化带下时，管顶以上还填素土，并从槽底至管顶50cm范围内不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，分层夯实，密实度达到90%。沟槽回填不能将淤泥质软土回填至沟槽内。

6、检查井施工

(1)检查井井底及井盖采取提前预置。

(2)井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10页岩砖，抹面、勾缝用1：2防水水泥砂浆，砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度。

(3)雨水检查井均为矩形直线检查井，施工要考虑排水及支撑，如组织不好会影响施工的速度及质量。因检查井施工周期较长，采用钢桩、木桩、木板等支撑检查井周边，检查井砌筑完成后再拔除回填。

(4)质量标准

井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

6、闭气试验

（1）触部分对闭气试验的排水管道两端与管堵接的内壁应进行处理，使其清洁光滑。

（2）将管堵安装在管道两侧，每端接上压力表和充气嘴。

（3）用打气筒给管堵充气，加压至0.15~0.2Mpa将管道密封，用喷洒发泡液检查管堵密封情况进行。

（4）用空气压缩机向管道内充气至3000pa，关闭气阀，使气压趋于稳定；用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封情况，管堵对管口完全密封后，观察管体内的气压；管体内气压从 3000pa 降至2000pa历时不少于5分钟，即可认为稳定。气压下降较快时，可适当充气。下降太慢时，可适当放气。

（5）根据不同管径的规定闭气时间，测定并记录管道内气压从2000pa下降后的压力表读数，其下降到1500pa的时间不少于规定的。

（6）管道闭气试验完毕，排除管道内的气体后，排除管堵内的气体，卸下管堵。

六、工程施工中的经验及教训

1．要注重项目前期策划，使其项目施工管理具有充分前瞻性

由于市政项目施工的特性，时间紧任务重，施工工序繁多，为了确保项目施工顺利开展，我项目注重前期策划，根据市政工程特点与难点，有针对性地制定合理的施工组织设计，根据现场施工情况科学安排施工工序，针对性进行现场施工管理控制。减少因施工组织分工不明确、施工经营策划不到位，施工工序不合理、施工节点不受控制、施工质量进度安全非常态化所带来的隐形损耗。

2.优化项目组织机构建设，发挥资源整合优势

由于各专业施工特点不尽相同，项目经理部统一协调：成立统一的及协调度小组；最大程度整合人力和机械资源，降低经营成本。同时针对施工管理人员有限的情况，每个专业施工配备主要的施工管理人员并配有其他管理人员进行辅助，充分发挥技术管理人员的能动性，调动其积极性，锻炼培养新人的同时，也使得项目组织机构更合理。

3.注重前期经营策划，强化远投变更意识

依据市政工程工期要求紧、政治气氛浓、工程变更多特点，全面分析工程情况，以工期目标为立足点，强化源头变更提高项目效益。项目经理部成立变更小组，设专人评审统计，及时跟进，及时签证，确保变更及时计量，争取更大的变更额度，创造更大的利润。

4.严格计划管理，确保施工安全、质量、进度

1）项目部根据业主的进度计划要求，制定总体施工进度计划，各专业工程根据总体施工进度计划，结合自身不同的特点和实际情况，上报各自施工计划。

2）在抓紧进度的同时，为确保施工安全，严格把工程质量，项目部自进场就着眼于工程安全，质量管理工作的基础建设，建立健全安全、质量管理体系，并始终将工程安全、质量作为重中之重。

3）实行安全、质量、进度评比制度。经理部成立由各部门及各施工队负责人组成的安全、质量、进度检查小组，定期检查各条道路是否存在安全隐患及质量缺陷，发现问题及时整改落实。

5．加强技术人员的培训，注重年轻骨干培养

由于人员相对短缺，经理部组织以“比、学、赶、帮、超“为载体，培养”一专多能“人才为目标的人员素质计划，加强对新技术人员培训，组织专题培训讲座与现场针对演练相结合，提高其业务水平，形成良好的学习氛围。

6、积极响应业主号召，争抢实干，又好又快完成工程施工

由于市政府领导的特殊性，具有重大的政治意义。我们不仅要干好工程，还积极响应政府、建委的号召，向领导之所想，急领导之所急，为工程奠定坚实基础。

七、施工质量情况

基础：(1)主控项目：沟槽开挖时槽底土未超挖；沙石平基厚度符合设计要求，管座与基础接触紧密，符合设计要求。（2）一般项目：沟槽排水畅通，槽底未受水浸泡、未受冻。（3）槽底高程检测1320点，合格1261点，合格率95.5%；槽底中线每侧宽度检测1309点，合格1301点，合格率99.4%；砂石平基厚度检测840点，合格812点，合格率96.7%；（4）主要原材：碎石检测4组，合格4组。

主体：（1）主控项目：管道安装牢固，管内底高程符合设计要求、管道无倒坡、管材无破损；接口橡胶圈安装位置准确，无扭曲、外露。沟槽回填分层夯实，压实度符合设计要求。主控项目均符合标准、符合设计要求，全部合格。（2）一般项目：管道线型直顺，管口

间隙均匀，无错口，砌筑砂浆饱满，抹面平整、坚实，没有控鼓、裂缝，井内流水槽平顺，只管接入位置准确，井与管口连接密实、平整，井及支管内没有杂物。（3）中线位移检测980点，合格959点，合格率97.9%；管内底高程检测1093点，合格1044点，合格率95.5%；井身内尺寸检测1155点，合格1114点，合格率96.5%；井底高程检测320点，合格313点，合格率97.8%；基础厚度检测578点，合格574点，合格率99.3%；闭气试验符合设计要求。（4）钢筋混凝土管共检测14组，合格14组。橡胶密封圈共检测14组，合格14组。

综上所述经验收排水工程各分部工程全部合格。

在整个施工过程中，在广成集团、开发区管委会的监督下，在建设单位与监理单位的大力支持和帮助下，使得我方能在项目中顺利开展工作。现工程已顺利竣工，在此向建设单位与监理单位表示衷心感谢，并希望能再次取得建设单位的眷顾与合作，谢谢！

XXXXXX有限公司 2016年5月30日

XXXXXX建设工程

排水工程

施

工

总

结

编制人 审核人 审批人

XXXXXXX有限公司

2016.5.30

第五篇：建筑给排水施工改进措施研究

建筑给排水施工改进措施研究

【摘 要】本文先是简要分析了当前建筑工程给排水施工中尚存的问题，然后结合其问题提出了一系列具体的改进措施。

【关键词】建筑工程给排水施工；常见问题；解决措施

Construction Building Water Improvement Measures

Xu Zhang-ying

（Spring of Hebei Construction Engineering Co.，Ltd Handan Hebei 056000）

【Abstract】This article first briefly analyzes the problems of the current water supply and drainage construction works construction remaining，then combined with its question a series of concrete measures for improvement.【Key words】Drainage construction works construction；Common problems；Solutions

改革制度的深化有利地促进了建筑行业的发展，激烈有序的竞争机制使建筑工程行业有迹可循，但目前的建筑工程给排水施工中还存在一些不足，下面简要的概括了几类产生的常见问题。建筑工程给排水施工常见的问题

1.1 给排水管道渗漏。建筑工程给排水施工中，经常运动给排水管道渗漏的情况，管道渗漏由多方面的原因引起，一是管道材料方面的原因，管道材料质量不符合标准，管道材料存在砂眼、钢管弯头质量不高，这些不能及时辨别的管道材料质量问题都可以导致给排水管道的渗漏现象。二是施工方面的原因，施工人员对给排水管道的材料管理不严格，对接口处的管道密封工作没有密封严实，有的施工人员疏漏了管道接口部分的胶水密封工作。

1.2 管道堵塞问题。一些施工团队在管道安装的中断时期，没对管道进行有效地防护，一些工种在地面找平作业、清扫施工垃圾作业时，导致了一些杂物进入给排水管道的内部，经过水流的冲击聚集到给排水管道的三通处、弯头处，造成了给排水管道的堵塞。这种问题需要对给排水管道进行截断处理，进行管道的更换工作。在污水管道设计方面，设计的管径过小，一些饭粒、布条等小型杂物流入管道，使管道排水不畅，形成管道堵塞。施工人员在进行镀锌管道接口的缠绕麻丝作业中，对管道接口缠绕了过错的、不结实的麻丝，麻丝进入管道导致管道发生堵塞。在给排水管道的设计工作中对用水量计算错误，选择了不合适的水泵扬程以及给水管径。这就造成了水压不足的问题。

1.3 施工人员素质不高。随着科技的发展，当代建筑工程给排水施工对现代科技的运用越来越多，所涉及的专业也越来越精细化，这就要求建筑工程给排水施工人员具有专业化的技术。每一个技术操作都要有既定的操作要求，还要考虑到协调其他技术共同操作。一些施工人员没有全面的考虑技术问题，在那些有交叉环节的施工环节没有考虑周到，造成建筑工程给排水施工整个质量上产生问题。相关施工人员不能有效的掌握新引进的技术也引起了建筑工程给排水施工质量方面的问题。

2.解决建筑工程给排水施工常见问题的措施

2.1 保证给排水管道材料施工质量。在保证建筑工程给排水施工材料质量满足材料采购标准，不管是甲方还是乙方在采购的给排水施工管道材料时都要符合国家的规范标准要求，严格验收管材的质量，确保建筑在管道材料结构方面的质量安全性。建筑工程给排水施工的管道材料质量对整体的工程质量产生影响，必须在材料结构方面保证质量。对于给排水管道的施工安装，施工单位要对其他工种进行管道安装具体位置的说明，防止其他工种作业损坏给排水管道。对于PPR给排水管道的安装，要对管道材料的伸缩性进行相应的预防措施。

2.2 管道堵塞的处理。对于施工管道的堵塞工作首先要在给排水立管中断安装时，用麻袋裹紧管道的端口处，还要在管道井上部盖上木板，保持管道内部的清洁。在给排水管道的安装时，根据施工图纸的要求和现场的实际情况进行安装，对于管径尺寸不合适的要提出设计变更，加强施工的指导工作和管理工作。在给排水管道的堵塞情况，要找出管道堵塞的原因，对于建筑垃圾进入管道造成管道堵塞的，要进行管道的更换；对于系统原因发生的堵塞，要分层分区的找出堵塞部位；对于使用中的管道堵塞情况，要用专业工具和机械来进行管道的疏通工作。对于水压不足的问题，可以在施工图纸的审核中进行预防处理，通过调查相邻建筑物，取得相关的数据信息。

2.3 合理控制施工进度。建筑工程给排水施工的进度控制是指在建筑工程给排水施工前，对施工目标进行一个合理的进度划分。划分要有预见性，考虑相关因素对施工的影响。要按照合同的具体要求来实施给排水施工进度计划，不要为了赶工期而不顾建筑工程给排水施工的质量。按照给排水施工计划协调相关工作人员、机器以及使用材料，确保总施工目标的完成。给排水施工控制可以细分为月计划、周计划，努力使施工计划提前完成，为以后的工作计划留有余地。项目部在进行建筑工程给排水施工时，要根据规定的进度进行施工，使给排水施工项目领导责任更加明确，根据总工程来细分阶段性的目标，对于质量控制要做到层层负责，要落实到每个施工环节的完成。

2.4 注重质量监理。对于监理工作要求对给排水施工环节分别进行专项的质量检查，做到至少一周一次检查。还应该按照实际情况有针对性的进行施工质量检查，把检查结果以及整改的意见做成可考文字，例如检查施工巡检记录，作为监理部门考核绩效的重要依据。还要把整个建筑工程给排水施工质量责任分解，把责任分解为多份，再把分解后的责任目标下传给下属部门，让监理部门按照规定来对给排水施工项目进行质量抽查，监理发现的质量隐患部分要进行及时改进。对于工程部来说，各分管工作人员应参与每周的监理部检查，也包括施工单位每天的巡检记录检查。给排水施工时按照标准严格执行计划活动，加大施工质量检测的力度，防止出现质量问题，检查工作要做到全面性、针对性，结合内部检查、外部检查。为了检查工作更好的完成，再检查完成后还需要检查部门的亲笔签字确认。日常检查时出现的质量问题要尽早处理，避免返工造成经济损失。在给排水施工中采用“三检制度”，即单位自查、项目抽查、监理盘查。“三检制度”的执行，可以把质量问题消除于萌芽之中，防患于未然。

2.5 加强员工素质。在日常的工作流程中，需要加强施工人员的素质，通过加强员工相关方面的素质，可以使员工更好的根据建筑工程给排水施工的质量需要进行施工。项目领导人员对员工的教育培训，可以使整个施工团体具有较强的质量意识，提高了施工人员在工作过程中对错误问题的警戒。网络管理方式作为一种比较好的培养意识方式，它可以使整个项目形成一个质量管理网络，更好的保障了质量的完成。推行责任终身制度，把建筑工程给排水施工质量的好坏同施工人员的自身利益结合起来，让每个给排水施工人员可以更好的提高责任心。实行技术交底标准，在工作前对施工人员的技术提出要求，使施工人员知道所用施工技术需要达到的标准，还要使施工人员掌握好给排水施工的重点和难点。

3.总结

建筑工程的给排水施工由于具有复杂性、系统性的特点，因此在实际施工时会出现很多问题，这就影响了整个工程的质量，给施工单位带来经济损失和负面的社会影响。对于建筑工程给排水施工出现的一系列问题进行综合分析，采取合适的措施进行预防控制，保证给排水管道材料施工质量，合理处理管道的堵塞情况，合理控制给排水施工进度，提高施工人员的素质，保证整个建筑工程可以达标完成。

参考文献

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