库存物资摆放管理规定20150518

第一篇：库存物资摆放管理规定20150518

库房物资摆放规定 总则 1.1 前言

为进一步提升CS6站目视化建设，加强压缩机站库房标准化管理，提高工作效率，根据合资公司相关规定，特制定本规定。

1.2

适用范围

本规范适用于中哈天然气管道CS6站。库房分区

为确保库存物资安全，便于管理，提高工作效率，将库存物资分类分区域存放。CS6站库房分为备品备件间、设备维修间、油品间三个区域。

备品备件间：存放除各类油品、润滑脂、化学品、蒸馏水外的其他设备备件。

设备维修间：存放待维修的设备。

油品间：存放各类设备用油品、润滑脂、化学品、蒸馏水。

为了便于取用和管理，应将物资按设备按压缩机物资、发电机物资、空压机物资、工艺类物资、低压配电室物资、应急防汛物资等分类存放。每类设备物资可以再次分为机械、电气、仪表、自动化等4个专业来摆放。为了便于取用，同一设备的工具和备件应放在同一库房，分开摆放。

为避免或减少各种自然因素对物资产生的不良影响，在物资上面加盖一些保护物或在物资底部加设衬垫物

2.1 货位摆放原则

2.1.1 以库存周转率为排序的依据。出入库频次高且出入量比较大的品种放在离仓库出口最近的固定货位上；

2.1.2 关联原则。由于调拨单或习惯，两个或两个以上相关联的物资被常常同时出库，假如放在相邻的位置，就可以缩短分拣人员的移动距离，提高工作效率；

2.1.3 唯一原则。同一物资要求集中保管在唯一货位区域内，便于统一管理，避免多货位提货；

2.1.4 批号管理原则。一个批号的物资必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，避免物资过期失效； 2.1.5 面对通道原则，方便领料人员直观看到物资规格说明； 2.1.6 合理搭配原则。要考虑物资的外形大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分；

2.1.7 上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物资，楼下或者下层货位摆放重量大的物资，这样可以减轻搬运强度，保证货架与人员的安全；

2.1.8 化学品、易燃易爆危险品单独区域存放。危险物资应重点管理维护，避免影响其它物资的安全。货位布局及编号

2.2 货位布局及编号

2.2.1 为便于搬运和装卸，货架应沿着东西方向进行陈列摆放。2.2.2 每列货架之间、货架与墙壁，应保持间距确保出入库便捷。货架间作业通道的宽度，要根据库房物资出入库方便而定，一

般比物资、箱包的对角线大10cm为宜。墙距是货架与库房墙壁之间的安全距离，目的是保证房基的安全，一般库为0.4～0.5米。2.2.3 库房内货位布局可用油漆在地坪上划定，堆放物资时以漆线为准，油品间每类油品和蒸馏水等分区域摆放，同一批号的油品单独放在一个区，通过先进先出，避免物资过期失效。规划货位时，还应根据需要，在库房和货场安排适当的物资周转货区，作为物资入库验收和出库备货待发场所。2.2.3 货位编号

货位布局作了合理安排后，应进行统一编号。架号自北而南、自西向东，层号自上而下，位号自架头或排内由左到右编起；库房编号不允许重号，原则上要统一、规范、对应。货位编号的表示方法，一般采用三位或四位数字。因为最多只用四位数字即可确定货位，可以称为“四号定位”。

生产、应急物资分区存放，分别建立台账、报表。3.1.1 生产物资保管保养要求 3.1.1.1 生产物资保管

（1）达到储存条件的库房，应去掉外包装进行摆放。有保质期物资，料签要备注保质期到期日期。已过保质期的物资，醒目提示“过期失效”，待报废处理。

（2）三年以上无动态物资，需重新鉴定降低规格使用的，上报合资公司相关部门重新鉴定，按鉴定结果进行规格调整或报废处理。

3.1.1.2 生产物资保养

定期安排库存物资维护保养计划，实施一般维护保养或服务商（生厂商）专业维护保养，做好维护保养记录。3.1.2 应急物资保管保养要求 3.1.2.1 应急物资保管

应急物资的保管明确具体管理人员，应急物资做到分类存放，挂牌管理，动态更新。3.1.2.2 应急物资保养

应急物资每月检查或保养一次，并做好登记，发现应急物资破损、变质及功能达不到要求的，要及时进行更换，确保应急物资种类、数量满足应急的需要。

3.2 主要物资保管技术规范 3.2.1 阀门保管技术规范 3.2.1.1 阀门的保管方法

（1）阀门应存放在干燥通风的区域。公称直径小于40mm

的阀门可整箱存放，由于库房空间不足，公称直径大于250mm的阀门可放入维修间，但需进行标注。阀门通道两端应用非金属盲板封闭，以防杂物进入或雨水进入，使阀门锈蚀。

（2）存放期间旋塞阀的启闭件应调到全升位置，止回阀的阀瓣应固定，凡带有弹簧的阀门应将弹簧调整到自由状态，其余阀门的启闭件应调到全闭状态。

（3）加工过的外露表面，如阀杆的升降螺纹、连杆螺栓的外露螺纹表面、法兰面等应涂防锈油脂以防锈蚀。

（4）水力传动的阀门，应将水放净擦干，涂上防锈油脂防锈。电动、气动阀门一般采取执行机构和阀体分开存放，待阀门安装时现场组装。

（5）在阀门的进出库过程中，严禁用手轮、手柄或其他传动机构做起重吊钩来用。3.2.2 设备保管技术规范 3.2.2.1 防锈蚀

保管设备必须控制库内的相对湿度，并应铺地板或垫木以保护机电设备不受地潮。

（1）海运进口的设备，如发现有海水侵蚀时，就将海水洗净，涂上防锈油，以防受盐侵蚀，损害产品质量。

（2）金属部件在出厂前已经涂好防锈层，在保管过程中，均应定期检查防锈层是否有效，失效时应予换涂。

（3）机电设备的包装如有损坏，应整修加固，保持包装完好，标志清楚，包装内的防潮层等防湿物料应完整无损。

（5）机电设备不能同时存放化学物品，以免侵蚀设备，库内应保持清洁卫生，防止尘土飞扬。对防潮要求较高的设备，必须采取密封措施。3.2.2.2 防高温、防冻

保管机电设备的最适宜的温度是10～35度，防止日晒。设备在寒冷天气入库时，应放置一段时间后再开箱检验，以免温度骤变造成有害影响。

3.2.2.3 防止损伤、弯曲、变形、倒置和剧烈震动

（1）装卸、搬运机电设备，尤其有防倒、防震标志符号的，应轻拿轻放，防止发生碰撞、震动和倒放。

（2）用起重机械搬运和装卸带有木箱包装的设备时，应注意绳索吊挂位置。如箱上有绳索吊挂位置时，必须按标志位置吊挂。对重心不平衡的设备，上升和降落要缓慢进行，避免发生倾斜、震荡、冲击和碰撞。

（3）对于中、大型设备存放，因体积与重量大，故必须垫平、垫稳，防止垫放不平和下垫材料负荷不均，发生倾斜。机体长的要多垫几道枕木，靠近重心的下面应该加密，并要高低一致，保持在一个水平面上。

（4）设备采用重叠堆垛时，必须保证不压坏包装，垛形应整齐稳固，不发生倾斜翻倒。

（5）机电设备不宜与金属材料混合存放，以防碰伤设备和损坏包装。

（6）包装上各种特殊要求的标志，如放置方向、吊装部位等若有模糊，应补写清楚。

3.2.3 化学危险品保管技术规范

3.2.3.1 危险化学品的库房、储罐区的建筑设计应符合所在国家

建筑设计防火规范和危险化学品储存规范等标准的规定。仓库应符合安全和消防要求，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通，设置明显标志，并建立健全岗位岗位巡检制度，严格执行防火、防洪(汛)、防盗等各项措施。

3.2.3.2 化学危险品储存场所的安全设备和消防设施(包括防雷、防静电接地装置)，应符合设计规范和安全管理要求，并定期聘请具有资质的单位进行检测、检验，过期、报废以及不合格的禁止使用。

3.2.3.3 对于禁冻、晒、防潮的危险化学品，应有防冻、防晒、防潮设施。

3.2.3.4 危险化学品的储存应严格执行危险化学品的装配规定，对不可配装的危险化学品应严格隔离。盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存在同一仓库。

3.2.4 工器具保管技术规范

3.2.4.1 一般工具、量具、小型机械、专用工具的保管、领用，须建立专门的登记本。

3.2.4.2 应设料架分类摆放各种工器具，成套或专用工具按工具箱分类存放。

3.2.4.3 库房内保持干燥通风，堆码不易过高，装卸、搬运应轻拿轻放，防止强烈震动。

3.2.4.4 对已损坏工具要及时报废，并予以补充。

3.2.5 物资保养规范

物资入库时应根据不同物资属性、相关标准，确定该物资

的保养方法以及维护保养周期。3.2.5.1 物资保养主要方法

3.2.5.1.1 包装维护：库存物资发生包装损坏、渗漏、锈蚀、受潮、污染，应及时予以恢复、加固、除锈、干燥、除污或更换包装。

3.2.5.1.2 通风维护保养：

（1）利用通风保养：在炎热的季节由于怕热但对空气要求不严格的物资，一般在早晚气温降低的时候通风为宜。

（2）利用通风降潮：利用通风降潮时应选择干燥、风爽的天气进行，开户门窗进行通风。

（3）利用通风提温：在寒冷季节利用阳光充足、库外温度高时进行通风，达到提温的目的。3.2.5.1.3 防锈蚀维护保养

（1）除锈，主要包括：

——手工除锈，适用于体大笨重的制件或部件及粗糙的工具、零件等。

——机械除锈，适用于管材、板材、槽钢和线材等。——化学除锈，适用于型材及零部件。

（2）防锈，主要包括：

——涂硬膜防锈油脂，适用于套管、油管、钻杆等。——轻质的软膜防锈油脂，适用于精密仪器、仪表等。——重质的软膜防锈油脂，适用于大型机电设备、冷轧钢板等。——可剥性塑料涂浸成膜，适用于各种金属零部件配件等。

（3）金属制品根据所管物资的属性进行维护保养，做好除锈上油工作。应注意对配件的传动部位、轴承、精密要求高的

器件等绝对不能用砂纸除锈，应采取用机油棉纱轻擦轻洗的方法。

3.2.5.1.4 防虫害、鼠害维护保养：仓库应保持清洁卫生，库容整洁，清除虫害生存和繁殖的条件，经常检查库内所有孔洞、缝隙，用药剂消毒，并用石灰密封、堵塞漏洞，或放置鼠药。对劳保、杂品等每年夏季要晾晒、通风，并加放防虫、防潮药品。

3.3 物资保养记录

每次进行维护保养，都必须按要求填写维护保养记录。所需登记表单

1、《库房物资台帐》

2、《维护保养记录》

3、《出入库登记表》

目视标示

库区总平面图标示

效果图:

位置：库区大门内醒目位置

岗位职责标示

效果图：

位置：库房

料区牌标示

效果图：

摆放位置：库房内

料签标示

效果图：

摆放位置：库房内货架或货牌上

料架牌标示

效果图：

摆放位置：库房内墙壁

料架层位标示

效果图：

摆放位置：库房内 规范性引用文件

1.《物资仓储管理规范》Q/SY1281-2010 2.《石油企业常用物资保管保养一般规定》Q/CNPC33-2000 3.《石油物采（2010）329号 中国石油天然气股份有限公司物资采购质量管理办法》

4.《西气东输管道公司仓储标准化管理手册》

5.《中亚天然气管道压气站HSE目视化建设总体方案》

第二篇：中国石化物资储备和库存管理规定

中国石化物资储备和库存管理规定 管理原则和内容 1.1 管理原则

1.1.1 控制储备规模，优化库存结构，加快物资周转，保证安全、及时、经济供应。

1.1.2 储备和库存管理由企业法律、财务、生产、设备、技术、工程、物资供应等相关部门和设计单位共同参与。

1.1.3 按照“谁产生、谁负责”的原则，确定积压物资及工程余料的责任主体，并落实相应责任。1.2 管理内容

1.2.1 优化物资储备和库存。1.2.2 处置积压物资和工程余料。1.2.3 物资的改代利用和调度调剂。

1.2.4 考评考核企业物资储备和库存管理情况。1.3 有关定义

1.3.1 库存物资包括常规储备物资、特殊储备物资和因各种原因形成的积压物资及工程余料。

1.3.2 常规储备物资是指企业根据自身物资消耗和缺货风险，为保证正常生产是储备的且1年内至少周转1次的通用性物资，以及在工程建设周期内的工程项目物资。

1.3.3 特殊储备物资是指企业为保证正常生产建设所必须储备的非通用性物资和用于抢险救灾的物资。

1.3.4 积压物资是指入库3个月没有领用，并经计划提报部门确认不再使用的费储备物资；在库时间超过1年的常规储备物资；经项目管理部门确认不再使用的项目物资；主装置已报废或主设备已更新，且没有使用方向的备品备件。

1.3.5 工程余料是指固定资产投资项目施工结束后的工程剩余物资。1.3.6 改代利用是指物资在本企业内部调度利用。1.3.7 调度调剂是指中国石化内部企业之间的物资调拨。2 管理模式和职责 2.1 管理模式

实行“统一领导、分工负责、分级管理”的管理模式。中国石化物资装备部（简称物资装备部）是物资储备和库存的归口管理部门，各事业部（管理部）负责响应板块的专业指导，企业具体负责落实。2.2 总部相关部门职责

2.2.1 物资装备部负责集中储备体系和储备管理信息平台建设，下达储备和库存管理考核指标，定期通报企业执行情况，对企业储备和库存管理工作进行指导、协调、监管和考评。

2.2.2 集团（股份）公司财务部负责存货资金指标的下达，负责积压物资处置的审批。

2.2.3 各事业部（管理部）负责相应版块总体库存管理和控制，负责特殊储备物资目录和定额的审批、监管及报废物资的审核。

2.2.4 工程部负责固定资产投资项目工程余料的管理，落实工程余料的责任主体，并协助处理。2.3 企业相关部门职责

2.3.1 物资供应部门负责物资储备和库存管理，制定并落实库存责任考核细则，推进代改利用和调度调剂，维护调度调剂物资信息，组织积压物资的鉴定和处置。每月5日前向物资装备部报有关报表和材料。2.3.2 企管部门负责将物资储备和库存管理纳入企业经济责任制考核。2.3.3 财务部门负责依据集团（股份）公司财务部下达的存货资金指标，分解物资库存金额定额。

2.3.4 生产、设备、机动、技术和工程等需求计划提报部门对计划的准确性负责，是库存资金占用的责任主体。负责编制特殊储备物资目录，并在物资库存资金定额内确定品种和数量。

2.3.5 工程项目管理单位负责落实工程余料的责任主体，并清理和处置工程余料。3 管理流程 3.1 常规储备物资

3.1.1 新增装置常规储备物资目录由企业需求部门制定，经专业主管部门审批后由物资供应部门储备。

3.1.2 企业需求部门提出常规储备物资需求计划，物资供应部门经过平衡利库、生成采购计划后，适时适量进行采购。

3.1.3 企业要严格执行库存物资批次管理。入库后3个月未领用以及入库后6个月未领完的常规储备物资，计划提报部门要向物资供应部门说明原因及使用意见，物资供应部门负责督办。

3.1.4 企业要加强需求计划管理，提高计划的准确率和及时率。物资供应部门要定期清仓查库，定期向使用部门通报库存情况，共同研究制定优化库存结构的措施。

3.1.5 物资装备部定期考核常规储备物资规模和周转情况。3.2 特殊储备物资

3.2.1 企业根据生产装置规模和设备运行状况编制特殊储备物资目录，经相关板块事业部（管理部）审批后报物资装备部备案。

3.2.2 企业需求部门要视装置设备请孽缘情况，提出特殊储备物资的补库需求计划，由物资供应部门依据需求计划适时适量采购并妥善保管。库存发生变动时，库存管理部门要及时向使用部门通报。

3.2.3 企业要根据生产装置及设备的改造、升级、淘汰情况，当年内履行相应审批手续后，同步调整特殊储备物资目录。3.3 积压物资

3.3.1 企业要建立积压物资责任追究制。因需求计划不准确产生的积压物资，由计划提报和审核部门承担责任；因无计划或超计划采购产生的积压物资，由物资供应部门承担责任。

3.3.2 企业物资供应部门要在每季度第一个月的15日前，发布上季度积压物资目录，并积极组织处置。积压物资实行中国石化内部强制调剂调度，调剂办法参照本规定3.5款执行。

3.3.3 对中国石化系统外销售的积压物资，由物资供应部门将处置方案报财务部门审核，经企业总经理办公会讨论批准后，组织审计、监查、法律、保卫等管理部门按照市场化原则对外处置。积压物资报废按照中国石化报废流程执行。3.4 工程余料

3.4.1 项目建设单位在委托设计、施工及EPC合同中应明确形成工程余料 的责任追究条款；在物资采购合同中应明确工程余料的回购条款。

3.4.2 发展计划部门应明确项目工艺路线和规模，项目建设过程中发生变更产生的工程余料，由发展计划部门负责处理。

3.4.3 项目建设单位要提早接入项目管理，明确生产需求，因新需求造成设计变更产生的工程余料，由项目建设单位负责处理。

3.4.4 设计单位要严格按照设计规范确定合理设计余量，推进标准化设计，避免设计错误，因设计失误产生的工程余料，由设计单位负责处理。3.4.5 采购部门严禁超计划或无计划采购，因违反规定产生的工程余料，由采购部门负责处理。

3.4.6 正常设计余量产生的挂成余料应根据委托设计合同的约定，及时处理。3.4.7 责任单位要积极采取代改利用、供应商回购和调度调剂等方式处置工程余料。工程余料的调剂惨遭本规定3.5款执行。

3.4.8 具备退库条件且1年内有使用方向的工程余料，按出库价格的60%办理退库手续；不具备退库条件的物资由工程管理部门办理核销（进入工程成本）后，物资供应部门组织对外销售，所得收入由财务部门冲减工程成本。3.4.9 项目管理单位必须在项目结束后3个月内完成工程余料的清理，并分析原因、落实责任，制定处置方案。

3.4.10 项目管理单位要在项目结束后6个月内处置完工程余料，并将处置情况报物资装备部。未按时处置的工程余料，由物资装备部汇通工程部集中处理。3.4.11 处置工程余料产生的损益计入工程成本。3.4.12 物资装备部对工程余料的控制盒处置进行监管。3.5 调度调剂

3.5.1 企业物资供应部门把可供调剂的物资信息及时维护到储备管理信息平台，调入企业在物资采购电子商务网商填写调剂单并生成调剂协议，调入调出企业依据协议办理物资出入库手续。

3.5.2 调出企业负责对物资质量把关，确保调出的物资质量合格、质量证明文件和技术资料齐全；调入企业要按照质量标准和技术要求进行验收。3.5.3 调度调剂价格。积压物资或工程余料自界定之日起，12个月内调剂价格为物资账面价值的60%；超过12个月调剂价格为物资账面价值的10%。实现内部折价调剂后，财务部门要及时进行账务处理，折价损失计入责任企业当期损益。

3.5.4 调剂物资货款结算。调入企业在验收合格后30日内全额支付货款，不采取预收、预付款方式。

3.5.5 调入企业在物资使用30日内，将物资使用方向报物资装备部。4 考评奖励

4.1 物资装备部年初下达储备和库存管理考核指标，通过月度通报、季度屏蔽，总结的方式对企业储备和库存管理情况进行考评。4.2 考评主要内容

4.2.1 库存资金占用责任主体调整情况。4.2.2 物资储备和库存管理考核指标完成情况。4.2.3 改代利用和调度调剂情况。4.2.4 工程余料的控制盒处理情况。4.3 专项奖励

4.3.1 物资储备和库存管理纳入中国石化总经理专项奖励。

4.3.2 物资装备部分板块综合考评排名，制定储备和库存管理先进单位奖励方案满意企业改革管理部汇钱，报集团公司主管领导审批后实施。

4.3.3 储备和库存管理先进单位奖励方案实施结果禾集团公司主管领导批示一并报企业改革管理部，由企业改革管理部统一汇总后报人事部核增工资总额。

4.3.4 企业要将专项奖励用于表彰奖励在储备和库存管理工作中成绩突出的单位（部门）或个人，专款专用，并将奖励分配情况及先进事迹报物资装备部备案。有关定义

第三篇：物资库存管理

重庆天府矿业有限责任公司三汇一矿文件 一矿发〔2009〕161号

关于印发三汇一矿库房及基层单位

库存物资管理办法的通知

矿属各单位：

为进一步加强库房和基层单位物资管理，使基层单位物资管理质量标准化再上新台阶。经矿研究，现将《三汇一矿库房及基层单位库存物资管理办法》印发给你们，请严格遵照执行。

二○○九年六月二日

三汇一矿库房及基层单位库存物资管理办法

为加强物资管理，努力推进物资管理质量标准化再上新台阶，特制定本办法。

一、成立物资供应管理工作上台阶领导小组 组

长：李德； 副组长：何健；

成员：刘友平、文碧霞、代天明、袁祖扬、邹建华、职能科室负责人和基层单位行政第一责任人。

二、物资管理职责

（一）供应科管理职责

供应科是全矿物资供应管理的职能部门，全面负责物资供应工作，是全矿的物资采购中心和储备中心，也是承担的物资流通部门。其职责是：

1.负责制定矿物资供应办法、规章制度；负责检查、考核各单位执行物资供应管理办法、规章制度的落实情况。

2.负责编报矿物资采购计划和物资统计报表。负责向物资供应分公司汇总编制集中统一采购物资计划，实施催货、领货、发放和产品质量、数量的验收及信息反馈工作。

3.负责矿物资采购的招标工作。

4.负责矿管理物资按计划、按时间组织供应，并对物资的性能、质量、价格负责；负责矿内抢险救灾物资的供应和平衡调度。

5.负责矿物资供应管理和基层单位库房标准化工作的检查、考核、评比；负责核查各区、队库存物资的真实性、准确性。

6.负责调剂处理多余积压、报废物资，盘活呆滞资产。7.负责物资供应人员的业务培训，逐步提高员工的业务素质。8.负责履行物资供应的监督检查职能，会同纪委、企管、财务等部门查处物资采购和使用过程中的违规违纪行为。

（二）各区、队库管员管理职责

各区、队库管员是本单位物资管理的主要责任人，全面负责本单位物资领用、建帐和发放工作。其职责是：

1.负责执行矿物资供应管理办法、物资管理规章制度，接受供应科的业务指导和专业管理。

2.协助单位技术人员编制本单位的物资需用计划。负责会同有关人员落实、上报需用物资的规格型号、技术参数、需用时间和建议的生产厂家等。

3.负责组织本单位生产、安全、抢险救灾所需物资的供应、管理工作。负责对入库物资按规定时间进行数量、质量验收。并及时反馈产品质量及供货情况、售后服务等信息。

4.负责本单位物资消耗使用管理和单位产品的材料成本控制工作。协助制定本单位物资消耗定额和材料奖惩管理办法。

5.负责本单位废旧物资的回收、复用工作。

6.负责本单位库房标准化、仓储安全管理工作；负责库存物资帐、卡、物的一致性。

三、物资计划管理

（一）各单位依据矿下达的月度生产计划，按矿业公司统一 的计划编制要求，编制本单位月度物资需用计划。月度计划作为计划的分解和不可预见的物资补充，其准确率要达到95%以上。各单位临时追加计划每月不得超过2次，计划由供应科计划员统一编制上报。

（二）物资计划的编制要求：物资计划的需用量结合库存量、回收复用、修旧利废等因素，由各单位负责编制，经单位领导、职能科室和分管矿领导签字后，在每月20号前按统一格式报送供应科汇总。

1.对生产维修材料按矿下达给各单位总成本中的材料费总额，限额编制物资计划需要量。

2.对更新改造设备，工程项目设备以公司批准审定的物资规格、数量，限量编制设备计划需要量。

3.专用资金的计划编制。国债物资和专项资金物资计划编制，以公司安排审定的计划为准。

（三）物资计划实行审查负责制，生产、机电、财务、供应等部门按各自职责对物资计划进行初审，并承担相应责任。

1.生产、机电技术部门负责审查物资设备的型号、规格、性能及技术安全指标。

2.财务部门负责审查物资计划预算费用。

3.供应部门负责汇总初审后的物资计划，编制出物资采购申请计划。经主管领导签字后报物资供应分公司。

4.临时急需追加计划，由生产技术和供应部门编制，主管领导审批后报物资供应分公司。

四、物资质量管理

（一）矿供应科要严把采购质量关，优先选择信誉好，有完善质量保证体系及质量认证体系的供应厂商，以确保产品质量。

（二）物资验收要严格按标准和程序进行，并保管好有关质量证明和煤矿安全资质证明。物资验收过程中发现质量问题，不得办理正式入库和结算手续，并及时以书面形式通知采购部门，质量检验人员要对验收结果承担相应责任。

（三）各使用单位要建立健全物资消耗台账，加强物资现场使用管理。对采购物资的质量做出评价，并及时向采购部门反馈信息或提出建议。

五、物资储备及仓库标准化管理

（一）储备管理按“谁采购、谁储备”原则，以矿储备为主，区、队储备为辅。供应科库房储备矿管理物资，区、队储备专用机型配件和常耗维修物资。

（二）实行物资储备定额目标管理责任制。矿结合生产实际下达各单位物资储备资金定额。各单位要对定额进行分解，核定储备物资的品种及数量，责任到人，并与经济责任挂钩，严格考核。

（三）建立抢险救灾物资的专项储备。要逐步建立涉及井下安全生产的抽放、压风、提升、排水系统常用设备、零部件和材料的保险储备，由职能科室填报计划，经分管矿领导审批后，由供应科采购后储备在指定地点。

（四）物资储备仓库实行出入库验收负责制，库管、验收人员、采购提货人员或技术人员要对物资的数量、质量、技术资料，证件等项目严格验收把关，并及时将信息反馈采购部门。一般物资3日内验收完毕，大型设备7日内验收完毕。验收不合格的物资拒收入库和入账，并按“谁采购、谁负责”的原则处理。

（五）仓库物资储备执行标准化管理，按照标准化仓库的要求，保管保养物资，并做到安全储备，“账、卡、物、资金”四对口。

（六）仓库物资每年必须盘点一次，盘盈、盘亏和损坏物资如实上报并查明原因，按规定程序报批。

（七）仓储物资质量标准化标准

各单位必须加强仓储标准化工作，严格库存物资管理，建立健全仓储管理检查、考核制度。

1.必须有专门的物资保管房屋，并采取较为安全的防盗、防火措施。

2.尽量做到有货架，必须做到上盖下垫。3.做到物资账、卡、物、资金“四对口”。4.货物“五五摆放”整齐。

5.库存物资勤清点、勤整理、勤保养，达到十不（不锈、不潮、不冻、不蛀、不霉、不变、不漏、不爆、不坏、不差）。

6.库管员必须做到“四懂”（懂物资名称规格、懂物资基本性能、用途、懂业务流程、懂业务保安规程），“五会”（会识货、会换算、会保管保养、会使用衡量器具、会使用消防器材）。

7.库容库貌整洁、美观、卫生。

六、考核及奖惩

（一）建立健全物资采购的监督约束机制，实行“谁采购、谁 负责”的责任追究制度。

（二）采购物资出现质量问题时，由责任人负责作退货，换货处理；因不负责或失职，造成经济损失的，要追究有关人员的责任。

（三）供应科牵头组织矿审计监察、矿办（企管）、财务等部门，每月对各单位的物资领用、发放及库存物资标准化管理进行检查，并对发现的下列问题视情节轻重分别给予处理。

1.未建立健全物资收、发、存台账的，扣减库管员工资100元；未做到“四对口”、“五五摆放整齐”的责任库管员，减发当月工资50元/人。

2.对所存储物资保养不善、腐烂、变质、严重锈蚀等严重影响产品性能的责任库管员，按造成经济损失总额的5%—10%赔偿。

3.因管理不善，发生库存物资丢失或被盗，由责任人按照相应数额赔偿。

4.物资到达仓库后要按规定程序验收入库，并及时通知使用部门提货。物资不按规定程序验收入库，对库管员责任人减发当月工资50元；使用物资单位接通知后不及时提货，减发该单位负责人当月工资50元/次。

5.入库验收不负责，入库后发现质量、数量、性能、价格等问题不及时报告而造成损失的，责任库管员承担经济损失额的10—50%。

6.仓库标准化季度检查未达到标准化要求，减发单位主要负责人、库管员当月工资200元/人·次。7.库容库貌、环境卫生存在死角，经提出仍不整改，减发单位主要负责人、库管员当月工资50元/人·次。

8.当年采购或领用的物资在当年造成新的积压，变质和报废给企业造成损失的，处单位按违规总额的20%—40%经济处罚，直接责任人处以50%—100%的经济赔偿。

9.在今年三季度内未达到矿库房质量标准化要求的单位，对其主要领导和库管员分别处罚500元和300元；对达到要求的分别奖励200元和100元。

七、其它事宜

（一）各单位必须在六月下旬，建立本单位物资管理统计报表，即月度物资消耗统计报表、库存储备物资报表、回收复用以及修旧利废报表，报表应做到真实、准确、及时、完整，月末统计报表有文字说明和分析。

（二）库房质量标准化必须在三季度内初步确立，由供应科牵头每月督察一次，年末达到矿库房质量标准化要求，并接受公司检查。

八、矿纪委、矿办（企管）、财务、供应科负责监督本办法的实施。

九、本办法从2009年6月1日起执行，解释权属三汇一矿。

主题词：商业

物资

管理

办法

通知

三汇一矿办公室

2009年6月3日印发

第四篇：库存管理规定

库存管理规定

1、库管员必须清楚仓库的物品、数量、及其所在位置等，有缺少的物品应及时填写物料申购单上报，使得物品充足。

2、采购员买回物品后，仓管员应及时检查其质量、数量等，无误后报有财务，并有财务人员填写物料入库单，第二联交由库管员保管。

3、仓管员应做到库房内物品摆放整齐，地面无杂物，物品做到明细分类。

4、若有人来领工具，库管员必须在工具借出记录表登记，并让领工具的人用完归还，归还后划掉。若工具丢失有领工具的人或库管员进行赔偿。

5、若有人来领笔、手套等低值易耗品，库管员必须领料管理表登记，并让领料人签字，库管员不得代签。

6、进入仓库内必须有库管员陪同下方可拿物，若仓管员有事无法到场时，仓管员应把钥匙交给信任之人，有此人陪同方可拿物。库管员回来后，此人应立即把钥匙进行归还，库管员应及时查看仓库。

7、8、若库管员发现物品损坏，应及时上报，有领导审查批示。仓库每月小盘点一次，每季大盘点一次，若发现物品丢失现象，应查明原因，有领物人进行赔偿，若无领物人，有仓管员进行赔偿。

9、仓管员应每日作出物料出库表，以及每月和得出入库表和库存统计

第五篇：矿山企业库存物资的管理

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矿山企业库存物资的管理

矿山企业库存物资的管理

摘要：矿藏是大自然对人类的恩赐，矿山企业厂址的选择只能由矿藏的自然储存条件决定，由于矿山企业基本都在山区，远离城市，交通不便，生活、工作条件比较艰苦，客观地说物资部门要保证矿山生产、生活的物资供应难度要比一般的工厂大得多。如何充分有效地供应企业的生产、建设所需物资，降低物资消耗和物资成本，合理储备物资，成为矿山企业物资供应管理部门的工作重点。

关键字：库存物资、矿山企业、科学管理、提高效益

中图分类号： C93 文献标识码： A

一、前言

企业为了保证企业生产不间断地、有节奏地进行，一定数量的物资储备是必要的，但是储备多少合适呢？储备量过大，会占用企业大量的流动资金，仓库面积加大，会增加保管费用；储备量过小，当企业设备出现意外故障时，由于配件供应不到位，而造成停产，将会给企业带来更大的经济损失。而且现代社会，经济飞速发展，在西部大开发政策的引导下，我们招商引资，吸取中东部企业的先进技术，加快了设备更新换代的速度，库存物资长期存放，由于设备选型更新而不再使用，造成库存积压，最终成为废品，结果就必然增加生产成本，降低企业的经济效益。因此加强库存管理，降低库存物资的成本，是物资管理以至整个生产管理的一项重要内容。

二、矿山企业库存物资管理现状

矿山企业物资供应管理通常采用“总公司、矿、队”逐级计划的供应体制。物资计划工作，一般由生产单位按生产计划安排及相应的消耗定额要求编制物资消耗计划，报矿企管科、物管中心汇总后再结合本矿库存物资情况，编制矿用物资计划，上报公司物资供应总公司。物资供应总公司根据各矿上报情况及总库库存情况，综合考虑其它影响因素，编制全公司物资需求计划。

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各采购单位所采购的物资到货后经过简单的验收，分别存放在各自的库房。总公司采购的物资通常存放在公司总库，各矿通常按需求计划提前将所需物资由公司总库办理提货手续后运回并存放在矿仓库。各直接生产单位从矿企管科理提货手续将物资领出后存放在小仓库。使用消耗由各生产单位自行控制，生产过程中多余的物资则分别存放在各级库房中。

矿山企业的这种物资管理方式，导致多头采购，层层设库，责任不清，库存物资资金占用量大，采购成本及流通成本高，储备不合理，易形成库存积压；各单位各自为政，互相之间难以横向调拨物资，在出现生产急需时难以保证，内部相对封闭，与社会资源难以实现共享，供应信息沟通不畅；多数矿山企业物资管理的基础工作还依赖于工作人员的手工操作，未实现信息化，管理效率低下。

矿山企业物资供需双方沟通不及时，有时造成物资供不应求，影响生产。有时供大于求，造成物资的积压，提高成本费用。为缓解供需矛盾，只能靠加大库存量来保证生产的需要，提高了资金占用率，而且增加了库存的管理费用。各生产矿地点不集中，运输距离长，二次装运量大，增加了仓库管理费用及运输费用。库房面积不足，仓库存储能力不能适应越来越多的物资，有些物资只能露天存放，保管费用高且容易损坏。

部门之间缺少协调与合作物资供应业务流程被分割的很零碎，业者只关注自己负责的这一项工作的完成情况，整体流程运行效果并不关心，各部门之间分工不足，任务不明确，消耗在部门与部门、员工与员工之间协调工作较多。

三、降低企业库存物资成本的几个途径

1、加强物资采购管理

物资采购计划是通过市场采购环节实施的，在采购物资总量相同的情况下，物资采购价格的高低直接影响库存资金的占用和企业的经济效益，因此企业必须加强物资采购管理。针对采购中容易出现的不良风气，应建立“三方制约平衡机制”为核心的机制防腐平台，对物资采购、质量价格监管、资金结算实行“三条线”管理，并建立有专

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业人员组成的招标比价评委会，招标比价前半小时进行抽签确定评委，从而保证了评委的公正性，避免了“供应商影响”。对每一个品种物资的调价都及时通报，供应价、采购价公开透明化，加大监督力度，促进“阳光”采购，提高采购质量。

2、制定合理的物资储备定额

物资储备定额,是指在一定的管理条件下，企业为保证生产顺利进行所必需的、经济合理的物资储备数量标准。确定物资储备定额取决于两个因素，即物资周转期和周转量。物资储备定额是企业物资管理工作的重要基础资料，它的作用主要是：

（1）企业编制物资采购计划，确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据。

（2）企业掌握和调节库存量变化，使储备经常保持在合理水平的重要工具。

（3）确定物资仓储条件，进行仓库规划的主要依据。

（4）财务部门核定流动资金的重要依据。因此，正确制定物资储备定额，是企业提高经营管理水平的重要一环。

3、加强矿山企业内部库存管理

根据生产计划和统计资料的预测，煤矿仓库应经常保持合理的、急需的物资储备，加强仓库物资管理，坚持实行“隔离式”验收法，凡入库物资供货单位回避，由仓库、职能科室和用料单位联合组织验收，层层把关，杜绝假冒伪劣物资进入生产环节。强化仓库物资现场管理，做到“三清、两齐、四相符”，“三清”：数量清，材质清，规格清；“两齐”：库容整齐，码放整齐；“四相符”：指帐、卡、物、金额相符。做到“五五摆放”，帐物、帐实相符，日清月结，每月盘点，年终清查，对发现有盈亏、损坏、规格混串等情况，及时查明原因，落实责任，并进行整改。

矿山企业通过统一物料编码标准化管理，将物资管理的各个环节有机地统一起来，实现物资“购、存、供、耗”的一体化管理，利用管理信息系统实时监控企业的物资使用情况，确定物资库存定额，保持合理的物资库存量。库存量过多，会占用企业大量资金并消耗大量保管费用，使企业资金周转不灵；库存量过少，一旦物资供应脱节，最新【精品】范文 参考文献

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会影响生产的连续性，给企业带来重大的经济损失。合理的物资库存不仅要求总量合理，而且要求结构合理。同时，还要根据时间、条件的变化，不断完善、修订物资消耗定额，调整库存结构，降低库存储备，加快资金周转。做好物资库存工作，使企业库存物资经常保持在合理水平，节约库存占用资金，增强企业资金的流动性，增加企业经济效益。

4、ABC 分类法在矿山企业库存管理中的应用

ABC分类法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和种类繁多的但对事物影响极小的次要因素。ABC分类法是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占权重不同要求，进行统计、排列和分类，划分为A、B、C三部分，分别给予重点、一般、次要等不同程度的相应管理。应用到库存管理中，ABC分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为重要的A类，一般重要的B类和不重要的C类三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制，其具体分类方法为：A类物资所占全部品种5%～15%，占用资金60%～80%；B类物资占全部品种20%～30%，占用的资金20%～30%；C类物资全部品种60%～80%，占用的资金5%～15%。ABC分析法是针对物资不同的分类采取不同的措施，控制程度、配置、管理要点、订货方式、记录检查方式、保管条件等方面给予不同的规划，使库存管理更加合理、更加优化。

四、结束语

库存物资管理是矿山企业不可缺少的关键环节，只有不断提高库存管理水平，才能保障煤矿安全生产和高效运作，才能降低库存资金，节约物流成本，为企业创造良好的经济效益。

参考文献：

[1] 赵俊明：《煤炭企业安全文化建设要把握好6条原则》，《科技情报开发与经济》，2007年35期

[2] 张尔言：《加强煤炭企业的成本管理,提高经济效益》，《黑龙江科技信息》，2008年21期

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[3] 姜涛 郭艳秋：《论如何搞好企业物资管理》，《煤炭技术》，2004年07期

[4] 杨贺盈 李昕 杨玲：《浅析矿山企业的发展模式及其选择》，《经济师》，2005年03期

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