烟囱防腐蚀方案

第一篇：烟囱防腐蚀方案

烟囱外壁防腐蚀工程施工方案

一、概述

企业厂矿的烟囱在烟气排放过程中，由于烟气带水，烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀，而烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的外壁进行有效的防腐蚀处理或防腐蚀措施不当，经过几年的使用后，带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝中外渗，腐蚀了烟囱的墙体，破坏了烟囱原来应有的结构力，最终导致烟囱裂缝甚至倾斜，我们在从事烟囱防腐的工程当中，深深感到，对烟囱的外壁采取有效的防腐蚀措施，控制烟气对烟囱墙体的腐蚀，能使烟囱的寿命大为延长，可以大大减少因烟囱裂缝甚至倾斜给企业带来的安全隐患以及经济损失，为国家、厂矿企业带来的社会效益和经济效益是相当可观的。

根据以上情况针对贵公司的两座烟囱拟采用以下防腐蚀施工工艺措施： 现场勘察→施工前准备→搭设施工用平台→表面处理→涂氯化橡胶底漆两遍→涂氯化橡胶面漆两遍→精细完工 施工工期：两座烟囱共计45日历天。施工工程量： 1、90米高烟囱：外壁面积1414.00㎡，附属金属结构重量3.022吨。2、115米高烟囱：外壁上部50米面积877㎡，外壁其它面积1650㎡；附属金属结构重量4.122吨。

质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥85%，工程感观≥90%。安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰ 工亡率为零，杜绝重大安全事故。

二、工程特点及对策 本工程属于高耸构筑物,且90米高烟囱无平台，只有小爬梯一个；115米高烟囱虽然有小爬梯和一个平台，但也远远满足不了高空作业的需要，因而施工难度大、技术要求高，施工工艺复杂，但我公司具有多年的类似工程的施工经验，拥有一批经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

三、氯化橡胶的性能特点

氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。

本产品为单组份涂料，以氯化橡胶为基料，添加其他合成树脂、增塑剂、颜料、助剂制成，是一种高性能的防腐涂料。

主要特点：

1、使用方便。单组份，开桶后搅匀即可使用。可采用高压无气喷涂、刷 涂、辊涂等多种方法施工。

2、干燥快，施工不受季节限制。从－20℃～40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂。

3、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。

4、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂，水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性，耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。

5、维修方便。新旧漆膜层间附着力好，复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。

四、施工前准备：为了保证工程按期、保质、安全地完成，针对工程实际要做出详细计划，做好各项准备工作。

1、施工组织：组织工作应非常严密才能提高工作效率，才能最大程度地发挥施工潜能。

2、施工管理：以项目经理为主，由各施工科室、施工队班组成管理体系，明确目标，确定责任，执行岗位责任制。

3、施工人员：根据具体任务配置相应的高空作业专业技工及辅助工，开工前进行全员岗位安全及技能培训，从理论到实践全面考核。施工中，以班组为单位，执行作业责任制。

4、技术方面：技术负责人在施工前认真、仔细熟悉施工图纸及现场情况，编制防腐施工技术措施实施细则、质量计划，尤其是安全保证措施等，下发给各施工作业班组，进行人员培训和技术交底。

5、施工机具与材料：进入施工现场前，搭建临时设施，对各类机具进行全面检查、维护，使之处于良好状态；对到场的施工用材，尤其是安全防护用及主体防腐蚀涂料，要严格按规范、标准进行抽检，杜绝不合格材料进场。

五、施工工序概述

1、现场勘察：合同签订后，在甲方技术人员等的陪同下，对现场进行实地勘察，会审有关图纸，了解每个烟囱的建筑结构及使用情况，目前运行状况等，尤其是90米砖混结构烟囱的运行状况，对爬梯及平台的锈蚀及牢固程度进行测试，以确保安全施工，为制订科学、严谨、全面准确的施工技术措施打下坚实的基础。

2、施工前准备：根据现场勘察情况，由相关技术人员认真研究、讨论后编制详细的施工组织设计，并报经甲方相关部门进行审批，同时准备施工人员、材料及机具进场。

3、搭设施工用平台：对两座烟囱都要在烟囱顶部搭设施工用临时平台，90米烟囱要搭设双层，以确保施工时的安全性万无一失。

4、表面处理：采用手工或砂轮机机械的方法进行清理，表面疏松、脱落层清除干净，对两座烟囱的附属金属结构进行除锈，除锈后达到ST3级标准；清理后的烟囱表面无灰尘、疏松层等杂物，附属金属结构无油物、氧化皮、铁锈等。

5、配制漆料：涂料调配的质量好坏直接关系到整个施工质量的优劣，应在配制过程中严格按照以下要求进行。

由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规范要求；

⑴开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工.万一涂料发生变质,应废去不用.⑵搅拌:涂料中有些颜料密度大易沉淀,面漆类颜色容易浮色,这些现象均需使用机械搅拌使涂料均匀如一.双组份涂料在固化剂加入前,应首先搅拌均匀,加入固化剂后再次搅拌均匀.⑶过滤:为了除去涂料中较大颗粒结皮或其它异物,必须过滤,较为规范的做法是经过过滤网倒入另一个空桶中。

如施工时气温低，漆料过于粘稠，可以适量加入稀释剂，但以能正常涂刷又不影响漆膜厚度为宜。漆料配制时要根据现场实际需要，现配现用，以免造成浪费。

6、吊料方法：该工程所用材料，在烟囱顶部设置支架，采用垂直运输法，用滑轮将材料运输至临时平台。

7、涂氯化橡胶底漆两遍：表面处理合格后应尽快涂底漆，要在8小时内涂完。刷涂时要横、竖、上、下交错进行，漆膜要求均匀，不得漏涂、流挂。

8、涂氯化橡胶面漆两遍：待底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均匀，不得漏涂，表面平整，颜色一致。

9、精细完工：对完工部位，进行全面细致的检验，认真修补不合格部位，直至达到技术要求。

六、涂层质量标准

1、涂层完整、均匀，颜色一致，无损坏、无漏涂、无流挂；

2、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；

3、漆的品种、层数、颜色、标记、厚度应符合设计文件中的有关要求。

4、除锈及涂装作业环境以5～30℃为宜，且相对湿度不大于85%，在强风、雨、雾、雪天气及外界环境温度低于钢材表面露点温度3℃以上时，不得进行除锈、涂装作业。

七、施工安全措施

1、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。

2、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

3、高空作业严格执行高空作业操作规程。

4、悬吊作业必须附加双保险。

5、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

6、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。

7、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。

8、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改；

八、工程质量控制措施

1、施工前，技术员据施工方案的要求，对作业员进行技术、施工工序的交底。

2、作业人员施工前，核对所使用的材料是否与业主的标准或要求相一致，安全绳、安全带是否磨损严重，以免发生意外事故而中途影响作业时间等。

3、施工现场要保持清洁，施工环境应符合防腐通则的技术要求，做到垃圾及时清理，使用材料堆放整齐等文明施工。

4、施工作业人员要确保周围未施工的设备、仪器、仪表、车间厂房墙壁等不受损害、污染。施工用机具、工具、材料要符合安全检查的要求，要设专门人员管理。

5、做好完整的施工记录、隐蔽施工记录及质量检查表格，做到每个单项工程完成后，有次序，有编号，有完整的质保大纲及质量安全控制计划。

6、每道工序施工完后，首先进行自检，并经现场监检人员确认合格后方可进行下道工序的施工。

7、施工用脚手架，搭设人员必须持登高架设作业证书，方可进行搭设作业；完工后首先进行自检，而后通知甲方安检人员检查，确认安全牢固后，挂牌方可允许登高作业。

8、施工用设备，必须通过甲方管理部门同意，安全可靠时方可接电作业。

9、材料的采购或领取，必须进行质量检查，确认合格后，方可运至施工现场，并做防风、防雨措施，合理保管施工用料，确保材料损失量控制在定额用量范围内。

九、工期保证措施

1、我们将根据工期（按甲方的实际需要）要求实行目标管理，建立严格的内部经济责任制，建立以网络计划管理为主的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期要求。

2、严密管理，合理安排，对工程尽可能地实行包干制度，包人工、包质量、包进度、包安全、包卫生，多劳多得，调动职工积极性。

3、根据施工现场条件、图纸、材料、到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调各工序进度。

4、合理确定施工工艺逻辑关系，深度预测，并加强质量控制，提高一次合格率，杜绝返工现象。

5、科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程序。

6、充分发挥我公司拥有的丰富施工经验，以及配套的施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备时间，确保各单位工程提前开工。

7、深挖内部施工潜力，对每项工艺、每道工序都精雕细刻，推广并奖励合理有序的施工方法。

河南省特种防腐有限公司

2007年12月4日

第二篇：烟囱拆除方案

裳岛烟囱拆除施工方案及安全保证措施

第一章

施工方案

工程概况：该建筑物位于江阴市裳岛展览馆广场，高约40米、已年久失修，属危险建筑物，由于离展示馆较近，人流很多，政府决定予以拆除。

施工单位：江苏民丰爆破工程有限公司

一、施工前的准备

1、首先落实施工人员进场，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。

2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底，为施工人员购买意外保险。

3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。

4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。

二、施工工艺过程

从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到烟囱同样高度，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的 砖体。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。

三、钢管架主要搭设方法

（一）、搭设施工操作平台.1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。

2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要20根2米竖管就能竖起40米高度。

3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。

4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。

5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。

6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。

7、做好一些附属工作：

1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。

1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。

1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。

1．7．4 安装卷扬机吊蓝。

（二）、钻眼

1、作业人员利用爬梯作通道上到操作平台上，操作人员人数根据作业情况而定，一般为两人一组。并设专人对棕绳及作业人员进行监护。

2、作业人员沿烟囱筒壁周长用风钻进行钻眼。每隔2米沿筒壁竖向用风钻钻2个孔，中间间隔10cm。钻孔时每2人操作一台风钻。钻孔遇到拉接筋时，用钢筋切割钻钻断钢筋。

（三）、用液压机械顶碎开口处砖墙

（四）、拆除

1、利用风镐先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。

2、拆砼时，用钢丝绳拉住已打开缺口的砼块，钢丝绳靠导链拉紧使砼块向烟囱内倾斜内倒。

（五）、拆除物的运输

砼及砖从烟囱里面自由落下，用人工清除烟囱内拆除物，用小车将拆除物运输到垃圾点集中外运，做到日做日清。

四、施工工期、拆除烟囱总工期为38天。

第二章

施工安全保证措施

始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行国家和地方有关安全生产的方针政策、法律、法规以及建设单位的安全文明施工规定，接受建设单位、工程监理单位、行业和当地主管部门的管理、监督、检查，保障职工和国家财产安全，保障工程建设顺利，把本工程建成安全文明施工工程。

一、安全管理目标

实现死亡事故、重伤事故、重大机械设备事故、重大火灾事故、负同等责任的重大事故为零，不发生轻伤事故。安全管理机构、项目经理、安全生产委员会、环保管理员、安全管理员、施工管理员、质量管理员、烟囱拆除施工人员。

二、安全职责

2.1 安全生产委员会的职责

.1.1 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规，上级和建设单位的有关安全工作的指示、规定。

2.1.2 检查安全工作目标和安全技术措施计划执行情况。

2.1.3 每月召开一次安全工作会议，研究解决安全施工和工业卫生问题。

2.1.4 每月定期组织一次现场安全大检查。

2.2 项目经理职责

2.2.1 项目经理是分公司安全施工的第一责任者，对分公司的安全施工负全面领导职责，直接领导分公司安全主管的工作。

2.2.2 认真贯彻执行国家、上级和建设单位有关安全规定，并负责组织制定贯彻实施办法。保证有关安全生产的方针、政策、规程、制度得到落实。

2.2.3 主持分公司安全委员会的工作，及时解决安全文明施工及职业危害中存在的问题。确保安全技术措施经费投入。总结、推广安全施工的经验。

2.2.4 确保内部承包合同中有安全施工的奖罚措施，贯彻安全施工与经济挂钩的考核办法。

2.2.5 组织并参加分公司的安全施工大检查。

2.2.6 按“三不放过”的原则组织并主持事故的调查处理工作。

2.3 安全主管员职责

2.3.1

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全工作。

2.3.2 制定分公司安全工作计划，经审定后组织贯彻执行。2.3.3 汇总安全技术措施计划，经批准后督促实施。

2.3.4 组织开展安全施工的宣传教育工作。组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试和取证工作。

2.3.5 协助项目经理组织召开分公司安全工作会议。参加现场生产调度会，及时检查、布置、总结施工中的安全工作，协调解决存在的问题。

2.3.6 审查施工组织设计和重大施工项目的安全施工措施，并监督措施的执行。

2.3.7 协助领导定期组织并参加安全大检查和业主组织的安全大检查，对查出的问题，按“三定”（定人、定时间、定项目）原则督促整改。

2.3.8 负责组织安全网络活动，定期召开安全员工作例会。监督、检查各班组安全工作，指导班组搞好安全建设。

2.3.9 贯彻落实安全奖惩办法。负责制定安全施工与经济挂钩的实施细则。严肃查处事故和违章违纪行为，对安全工作实行重奖重惩。

2.3.10 参加事故的调查处理工作。

2.3.11 负责建立与安全、文明施工相适宜施工的环境，负责施工现场的文明施工管理。

三、安全技术措施

本工程的特点是工期短，专业单一，质量和工艺要求高，高空作业程度高，为此制定以下措施。

3.1 技术管理措施

3.1.1 认真编制作业指导书中的安全文明施工措施。做到一切施工活动有安全施工措施，并指出该项作业的主要危险点和防范措施。无针对性安全措施和安全交底，严禁布置施工。3.1.2 施工前必须对每个施工人员进行一次身体检查，血压、心脏要符合高空作业的体格标准，所有施工人员必须持有登高作业证。

3.1.3 组织施工人员。进行现场安全教育和安全方案的学习。熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程。请厂方安全部门对施工人员进行安全教育，学习厂纪厂规，严格遵守甲方的各项安全制度。

3.1.4 施工时，所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。

3.1.5 所有施工人员班前严禁酗酒。风力达到6级以上，阴雨天，严禁施工。登高施工人员，必须持劳动安全部门的有效操作证件，持证上岗。

3.1.6 高空作业用的棕绳，选择规格不低于φ18，必须有产品合格证。使用前，应做详细检查，不能有断股腐蚀等损坏。悬吊滑轮在使用前，应进行检查和测试，禁止使用不符合要求的滑轮。

3.1.7 高空施工中使用的所有工具、材料、设备在吊装放置中，应严格按规定固定，绝对保证不能坠落伤击设备和地面人员。施工人员必须穿戴好安全帽、防护镜及相关劳动安全防护用品。一定要遵循由上至下的施工程序。当日施工结束，应进行每日安全小结，发现问题，要及时采取整改措施。

3.1.8 在现场发现违规操作，应立即制止，停止违规操作人员的施工，待进行安全教育和学习并提高认识后，再恢复施工工作。

3.2 安全防护措施。

3.2.1

在施工中为职工配备合格的安全防护用品，并根据季节变化做好防暑降温、防寒防冻措施及物资准备。

3.2.2 安全设施按照规定设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏，施工区域周边有隔离，用电有漏电保护，打桩作业设警戒绳，防止他人误入，运用安全设施，为施工人员设置第二道安全防线，确保人身安全。

3.2.3 安全网设置：

脚手架的下列部位必须设置栏杆和挡脚板或栏板、立网：（1）所有外架操作层的外侧；（2）跑道及休息平台的两侧；

双排外驾四周用密目网封闭，脚手架高空物影响范围内有同时进行的其它施工作业或有行人通过时应采取外立面全封闭围护以及搭设通道防护棚。

3.3

机械、工器具的安全管理。

3.3.1

所有的机械、安全工器具、电气工器具做好登记、编号，建台帐工作。

3.3.2 所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。

3.3.3 认真做好机械的管、用、养、修工作。

3.3.4

按规定的周期进行检查和检测，未经检验的机械、工器具，不得使用，确保安全。

3.3.5

行人和车辆遵守厂内交通安全管理规定，车辆在厂内的速度按厂内的限速规定行驶，不超速、不占道，所载物品绑扎牢固，做到礼貌行车。

四、施工用电

4.1 有专人管理施工用电，由专业人员按工程部门的通知，从指定 的电源点引接到施工配电柜，除此外，不准擅自乱接。

4.2 施工配电箱采用标准化的配电箱，班组施工采用便携式配电 盘。

4.3 所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零保护，并作 重复接地。

五、工程中采用的安全文明施工标准化设施

5.1

标准配电柜：从建设单位指定的电源点引接电源后作施工用的配电柜，该柜为双层门，除开关把手和接线端子外，为全封闭，内设漏电保护，柜底部设有接零和重复接地铜排，柜门上设有紧急跳闸按钮。

5.2 便携式配电盘：供班组的电动工具在施工中作插接电源用，该盘设有漏电保护、多种形式的插座和收、放电源线装置。

5.3 安全标志牌：用于需要作提示、警告、禁止、命令的场所，并布置在醒目处，以引起注意。

5.4 红白安全警戒绳：用于施工区域周边的隔离警戒。

5.5 垃圾箱：布置在主要施工场地，临时存放垃圾。

5.6 灭火器：用于现场防火，环境保护与健康及文明施工措施，遵守国家有关环境保护的法律法规、当地政府和建设单位的有关规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、废液、固体废弃物，以及噪声、振动对环境的污染和危害。不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质，施工和生活污水排入下水道，不随便乱流。采取有效措施控制施工过程中的扬尘，对施工道路每天清扫，定时洒水，来往车辆限速行驶等，将废弃的机械油等盛入油桶内，定期进行处理。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填。对产生噪声、振动的施工机械，选用噪声、振动小的机械施工。合理安排工作顺序，将有噪音的工作尽量安排在白天施工，以减小对其他人员夜间休息的影响。

担任高处作业人员必须遵守厂规、厂纪，必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医学鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业的人员，不准参加高处作业。凡发现工作人员有饮酒、精神不振时禁止登高作业。每个施工人员必须配好双保险措施，在施工中严禁相互交谈。

江苏民丰爆破工程有限公司

2014-4-21

第三篇：烟囱爆破常用方案

烟囱爆破常用方案

定向倒塌

定向倒塌的设计原理是在筒体倾倒一侧的底部，炸开一个大于周长1/2的爆破切口，如图4.1所示，或炸掉一部分支撑，使建筑物失稳倾斜，在本身自重作用下形成倾覆力矩，迫使其按预定的方向倒塌。图4.2表示底部剖面A-A受力状况，为爆破切口对应的圆心角，阴影部分为筒体的保留截面。1-1轴为保留截面的中性轴，2-2轴为形心轴。切口形成后，中性轴内侧受压，外侧受拉。当筒体外侧边缘的拉应力达到其抗拉强度时，开始出现裂缝，随着筒体倾斜，裂缝加剧并向受压侧延伸，从而使受压面积减小，压应力剧增，直至保留截面被压碎，丧失承载能力。当开口闭合时，建筑物重心投影应偏出支撑面，使其加速倾倒在一定范围内。

该方案的适用条件：必须有一定宽度的狭长场地，且其长度不小于其高度的1.0～1.2倍；宽度应不小于其最大直径的2.5～3.0倍。

若倒塌方向场地比较紧张，但是还不至于采用折叠式倒塌方案，可考虑采用提高开口位置的方法减少倾倒方向塌落范围，实现定向倒塌。折叠式倒塌

在周围场地狭窄，任何方向都不具备定向倒塌条件的情况下，可采取折叠式倒塌方案。折叠式倒塌可分为单向和双向交替折叠倒塌两种方式，其基本原理是根据周围场地的大小，除在底部炸开一个切口外，还要在烟囱、水塔中部的适当部位炸开一个或多个的切口，使其从上部开始逐段朝相同或相反方向折叠倒塌。如图4.3所示。起爆顺序是先爆上部切口，后爆下部切口。当上部倾斜到20°～30°时，再起爆下切口，间隔时间约3s左右。原地倒塌

原地坍塌原理主要是在烟囱、水塔底部，将其支撑壁整个周长炸开一个足够高的等高切口，然后在其本身自重的作用下借助于重力加速度以及下落地面时的冲击力自行解体，致使烟囱、水塔在原地破坏。该方案仅适用于砖结构的烟囱、水塔拆除，且周围应有大于其高度1/6的场地。原地坍塌方案受筒体的结构以及其破损程度影响较大，筒体高度大于30m时坍塌效果很难控制。

第四篇：最新设备防腐蚀管理制度

设备防腐蚀管理制度

目的为加强设备防腐蚀管理工作，提高设备防腐蚀管理水平，延长设备使用寿命，保证生产装置安全、稳定、长周期运行，特制订本制度。

范围

本制度规定了各类设备、管道等的防腐蚀管理办法和措施。

本制度适用于本厂工艺管道、设备防腐蚀管理

职责

3.1

生产设备技术部为设备防腐蚀管理单位，具体职责：

3.1.1

配备专业技术人员，负责设备防腐蚀日常管理工作。

3.1.2

组织防腐蚀设备、设施的日常维护保养和检维修工作，组织编制并审定设备防腐蚀检修方案、施工方案、检测方案并检查实施情况；参与新、改、扩建项目中有关设备防腐蚀措施的设计审查、施工质量验收。

3.1.3

针对工艺、设备腐蚀问题，积极组织有关部门、使用单位和科研单位进行研究、攻关。推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高设备防腐蚀技术水平。

3.1.4

负责工艺防腐蚀的技术管理，制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片，并对实施情况进行监督。

3.1.5

组织工艺防腐蚀技术方案的审定和药剂质量的评定及筛选。

3.2

各车间负责本车间设备防腐蚀工作的实施，具体职责：

3.2.1

贯彻执行上级部门有关防腐蚀的各项规章制度，严格按照操作法和防腐蚀工艺要求，正确操作和组织生产。

3.2.2

负责防腐蚀设施的日常维护和检查工作。

3.3

维修车间负责按有关规程及检修方案，编制合理的施工方案，确保检修质量，并配合做好腐蚀检查工作。

程序内容

4.1

凡采用防腐蚀措施的设备，使用单位必须严格按操作规程进行操作。当工艺条件发生变化时，应采取相应措施，防止设备防腐蚀措施失效。

4.2

对于已有的工艺防腐蚀措施，不得随意变更，确需变更的，应由使用车间提出方案，经生产设备技术部等有关部门审核同意后方可修改。

4.3

在工艺操作过程中，应严格控制工艺技术指标，特别是物料中腐蚀性介质的含量，不得超过规定值。防止由于生产工艺波动造成设备腐蚀加剧。

4.4

在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀；在检修及开停工过程中，应对已有的设备防腐蚀措施（如衬里、涂料等）采取妥善的保护措施，防止造成损坏。

4.5

设备非金属防腐蚀衬里的维护检修，应执行SHS

03058《化工设备非金属防腐蚀衬里维护检修规程》。

4.6

重视和加强设备外表面的防腐蚀工作，应根据设备的腐蚀状况，按SHS

01034《设备及管道油漆检修规程》要求进行外表面防腐蚀处理。

4.7

对长期停用的装置和设备，应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进行保护。

4.8

为适应腐蚀较为严重的化工生产装置防腐蚀的需要，企业应根据腐蚀介质沿工艺流程分布规律，建立腐蚀监测网络，加强设备腐蚀检查和监测，为设备的检维修、正常运行提供依据。

4.9

在装置停工检修时，应根据腐蚀检查方案，由专业人员组成腐蚀检查小组，对设备的腐蚀状况进行详细检查和评价，并写出腐蚀检查技术报告。

4.10

针对工艺生产特点，加强对物料中腐蚀性介质含量的监测和分析，建立定期分析制度，严格控制腐蚀性介质的含量。

4.11

应建立硫化氢等关键性腐蚀介质沿工艺流程的分布档案，尤其是对部分用高强钢材料制造且介质中硫化氢含量较高的设备，至少每月进行一次硫化氢含量的采样分析及数据统计。

4.12

应对工艺流程中反映设备腐蚀程度及介质腐蚀性的参数（如铁离子含量、氯离子含量、硫化氢含量、PH值、露点温度等）进行定期分析，并根据分析结果及时调整工艺操作。

4.13

生产技术管理部门应根据有关规定及本企业具体情况确定工艺防腐蚀的部位、操作参数和技术控制指标，各相关单位必须按要求严格执行。工艺防腐蚀的主要控制指标应纳入生产工艺平稳率考核。

4.14

生产设备技术部每月应对定点测厚等设备腐蚀监（检）测情况、设备防腐蚀设施的完好情况进行检查、考核。

4.15

生产设备技术部每月应对各装置有关工艺防腐蚀的技术指标控制情况、防腐蚀药剂使用及质量检验情况进行检查、考核。

相关文件记录

设备防腐蚀记录

文件信息

第五篇：设备防腐蚀管理制度

gz-scb-0

5版本：a修改状态：0 XX年1月1日实施

第一条目的为加强化工设备防腐蚀管理工作，防止和延缓生产设备的腐蚀损坏，延长使用寿命，保证正常生产，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用司属各厂和非生产部门所涉及的建、构筑物、设备、管道、阀门等防腐蚀管理工作。

第三条引用文件

《化学工业设备动力管理规定》(89)

第四条各厂设备部门应根据设备材质和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及相应机构，负责防腐蚀计划的制定、实施与技术管理工作，建立防腐蚀档案，建立防腐蚀档案台帐。

第五条各设备主管应抓好防腐蚀工作，现场管理员负责防腐蚀的具体工作。

第六条凡受到生产工艺过程中的介质、工业大气、冷却水腐蚀的设备、管道，应按设备的主次与介质条件，由公司会同设备管理部门共同制定特殊材料等防腐蚀措施。

第七条对已采购防腐蚀的设备和管道，不得无故取消或任意修改。如确需改动，应由分厂提出新的防腐蚀方案，经公司研究、审核、批准后方可改动。必要时经总经理或总工程师审批，并把变动内容列入设备档案。

第八条各生产部门必须严格遵守化工工艺操作规程，不允许超指标运转和不按规程操作的现象。如工艺条件必须变更时，须经厂设备科重新核定防腐蚀措施，经公司生产运行部批准后方可执行。并把变动内容列入设备档案。

第九条技术开发部基建、技措、环措等项目中的防腐蚀设备的方案，竣工后应由技术开发部组织生产运行部、施工单位、分厂及作业区共同验

收。

第十条为保证防腐蚀施工质量和人身安全，应制定施工、操作及安全规程。所施工的设备应尽量在工场内进行。凡需施工的设备必须由所属作业区进行工艺处理，经安全部门检测合格后，方可进入设备内部施工。

第十一条对企业内已采取防腐蚀措施仍不能达到效果的主要设备，应积极推广采用防腐蚀的新技术、新材料。对先进经验和研究成果，应及时总结经验，推广使用。

第十二条设备在检修时应尽可能不损坏设备的防腐层，万一损坏应及时报告有关管理人员，经修复后方可使用。凡需在生产现场进行动火的施工，考虑到有些防腐蚀设备的易燃性，作业区必须办理动火手续，并落实专人监护，做好防范措施。

第十三条防腐设备和管道的施工应严格按照专业部门规定的工时定额和材料定额。

第十四条进入本公司施工的外来施工防腐蚀队伍，需经华谊公司资格认可。

第十五条各分厂将油漆防腐蚀项目以计划形式上报，经生产运行部审核后列入大、中小修项目，中

第十六条工程验收按hgj229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》有关规定，并按表1《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收记录表》和表2《防腐蚀材料及制成品试验报告》填写。

第十七条除煤气管道仍用黑色之外，其它管道面漆色标符合hg/tXX9-1990e有关规定。

第十八条在人行、车辆出入处涂色标，符合gb2893-82《安全色》和gb2894-82《安全标志》。

附加说明：

1、本制度经公司总经理批准之日起执行。

2、本制度解释权归公司生产运行部。

3、本制度与上级规定有抵触时按上级规定执行。