U槽土地整理施工方法

第一篇：U槽土地整理施工方法

一、U型槽灌溉渠

1、本工程的U型槽灌溉渠，主要包括B70、B50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼U型槽，槽底铺设砂夹石垫层，槽顶为C15压顶砼。其材料控制要求：

（1）U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。（2）U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

（3）U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。

（4）U型槽端面应平整并与其轴线垂直。

（5）U型槽强度和尺寸应满足设计要求，一般U型槽型号有B30～70，其中B30厚度为4cm，B50以上的厚度为5cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：

项目

允许偏差（mm）内（外）直径

不小于设计 管壁厚度-3，正值不限 顺直度

矢度不大于0.2%（6）U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。（7）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

2、U型槽灌溉渠工程施工流程：

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→订购砼U型槽、进场检验→砂垫层铺筑高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收

3、U型槽灌溉渠施工方法（1）土方开挖：

由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

（2）断面土方回填：

由于灌溉渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。

（3）砂垫层回填：

基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。

（4）U型槽安装：

槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度4cm，按1m一节进行加工。安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用M10砂浆勾缝。

（5）U型槽顶压顶砼：

每个作业段(50米)U槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼标号为C15。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l2cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。

二、土质排水沟渠（1）施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收

（2）土方开挖

排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。

道路工程

土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路。道路应按设计要求施工。

一、施工流程(1)3-4m宽田间道 施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→干砌石路肩→砂石垫层回填压实度检验→10cm厚泥结砂石路面铺填→交工验收

(2)2.0m宽生产路

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实→砂石回填→ 路面铺筑→交工验收

二、土方开挖施工：

由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

三、原土夯实：

采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

四、干砌石路肩：

毛石应放臵平衡，上下错缝，内外搭砌，毛石间较大的空隙应先填塞砂后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使毛石与毛石之间挤压紧密。在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：（1）路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。（2）路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。

五、垫层施工

垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。

六、砂石路面施工：

砂石道路包括砂石回填路基及泥结砂石路面层。施工流程如下：

路基填筑验收合格→路肩砌石施工→路床压实整形→砂石垫层铺平压实→泥结砂石面层摊铺、压实

(1)路基填筑砂石压实作业：砂石填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km／h。搭接位臵不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、砂石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

砂石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有草树根等有机物、砂石里不得含有风化石或软石。

(2)泥结砂石路面层施工

①准备工作。包括放样、布臵料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1～1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺砂石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：初碾的目的是砂石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2～4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至砂石无松动情况为度。

④混合：在初压稳定的砂石层上，用灌浆法将预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满砂石间的孔隙。泥浆的表面应与砂石齐平，但砂石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到砂石层的底部，灌浆后1～2h，当泥浆下注，孔隙中空气溢出后，在未干的砂石层表面上撒嵌缝料(约1～1.5m3／m2)，以填塞砂石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。

⑤碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砂石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑥质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

还可采用另一种施工方法：拌和法。

拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的砂石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4～6遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。路涵工程

一、涵管施工流程；

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

二、土方开挖：

道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约1.3米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用砂石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

三、涵管施工(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位臵和装卸的*作方法必须经监理工程师认可。

(2)施工要求 A、基础开挖

a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

B、垫层和基座

砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位臵应与管节的接缝位臵相一致。D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设臵预留拱度。

E、钢筋混凝土圆管涵成品质量

a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。

d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。(4)圆管涵敷设施工

1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

(4)管节接缝

本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设臵竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

五、田间分水闸门工程

1、施工流程：

施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→砂石垫层→闸墩砼→松木闸门制安→交工验收

2、土方开挖：由于闸门基础为浅基础，采用人工开挖。

3、水闸砂石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。

4、C20闸室混凝土浇捣：为常规混凝土施工，可参照泵站混凝土浇捣施工方法进行。

5、闸门安装：本工程闸门为松木闸门，重较轻，采用人工杠运进行安装。

砌石工程

砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、田间道路肩、山坪塘、提灌站等，故施工工艺极为重要。

一、石料

1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

3、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大

厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。

④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设臵，其中距应不大于2m。

2、干砌石体砌筑（1）一般要求

①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。

③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。

⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。

⑨干砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。

（2）干砌料石（条石）工程：

①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。③条石平整度不应大于2cm。

④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。

（3）干砌石护坡

①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。

②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

3、养护

砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。

4、砌石表面勾缝 勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。

清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。

勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。

勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

第二篇：急流槽施工方案

急流槽施工方案

一、工程概况

本合同段在路堑及填方边坡均按照设计要求设置急流槽，急流槽共有两种，一种为进水接排水沟或截水沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠，一种为进水接边沟，出口接排水沟、构筑物及自然沟渠。急流槽采用M7.5浆砌片石砌筑，共有浆砌片石1508.6m3，工程内容：施工放样-基槽的开挖-急流槽砌筑-勾缝-养生等。

二、砌体及混凝土材料要求：

1.石料

应符合设计规定的类别和强度，片石块径不小于15cm，石质应均匀，不易风化，无裂纹，无锈蚀；石料强度不小于30MPa，试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。

2.水泥

水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。

3.砂

砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准，用于砌筑片石时的砂，最大粒径不宜超过5mm，含泥量符合规范要求。

4.水

砌筑砂浆所用的水部分采用MK62+125大桥水坝沟水，部分采用泾河水，经试验合格合格后使用。砂浆按设计规定，片石砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、勾缝，M7.5水泥砂浆抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性。

三、施工机械设备及人员配置

1、现场人员配置表

管理人员6人，测量工2人，技术人员2人，木工2人，电工2人，砌石工25人，砂浆搅拌工4人，杂工30人。

2、机械设备表

砂浆搅拌机1台，石料运输车2台.四、施工计划安排：

根据路基施工情况，计划先施工M线急流槽，计划40天完成，即从2010年3月29日开始，2010年4月19日完成；然后再施工N线及互通区急流槽，计划75天完成，即从2010年6月1日开始，2010年8月15日完成。

五、施工工艺及流程

1、测量放线

首先按照设计要求，放出急流槽位置，确保排水畅通，如与实际情况不符，应提请设计院进行设计变更。

2、基槽开挖：

（1）、基槽采用人工开挖。基坑槽的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工，并与设计的排水沟、截水沟等顺接。（2）、开挖后的基底应整平夯实。

（3）、基坑挖至设计要求深度后不得长时间暴露，扰动，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行急流槽施工。

3、浆砌片石护脚墙砌筑 1）、砂浆拌制：

（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水。搅拌时间宜为3~5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。

（2）、砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3~4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

（3）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。2）.急流槽砌筑

（1）、放线：采用全站仪控制线，并根据测量放样控制点，保证急流槽与排水顺接。

（2）、砌筑前，先进行拉线，确保砌筑直线段线形直顺，并要求与天然地面配合，设置于稳定的土层上.上游进水部分过度段应按照设计要求，采用圆滑曲线过度，急流槽较长时采用分段砌筑的办法，每段长度为10m，接头处设置沥青麻絮伸缩缝，缝宽2cm，（3）、砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

（4）、灰缝厚度为20mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。

（5）、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置设置在沉降缝处，各段水平缝应一致，急流槽的槽底与消力池不需要抹光，应做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的坚硬小石块，用以消能和减缓流速。（6）、砌筑完成后，在护脚墙顶采用M10号水泥砂浆抹面2cm。

（7）、施工完成后，按照要求进行勾缝，勾缝采用凹缝，勾缝后要及时进行养生，养生时间不少于7天。

六、安全文明工期保证措施

1、工期保证措施

要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。

2、安全文明施工措施

1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。3.机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳作业，尤其是在碾压护边土时要警惕滑入坡下。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。

4.健全安全交底和安全验收制度，各分部分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。5.施工区域树立醒目标志牌或警示灯，以防非作业人员穿行。6.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。

七、质量保证措施

1.保证工程质量技术组织措施

（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。2.主要分项工程质量控制点及具体措施

（1）认真编制施工方案及进行技术交底，使工程质量全过程得以受控。（2）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

（3）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

（4）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

八、环境保护措施

1、施工时应确保挖出的土堆放整齐，施工完成后将其运输到路基以外，同时应将现场尤其是路边的杂物废料清理干净。2.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。

3、施工垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。4 各种施工材料按规定摆放整齐。

第三篇：施工总结(地基验槽)

紫云台7#楼基槽验收施工总结

一、工程概况

本工程为紫云台项目中的7#楼，位于四川省广安市协兴园区岩头村四组，基础形式主要为墙下条形基础，辅以柱下独立柱基础，地基为中风化砂岩frk=5.00MPa，结构形式为剪力墙结构，抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，耐火等级为一级其中7#楼为7+1F层，建筑高度27m，建筑面积为5163.48m²，设计年限为50年。

二、参建单位

（1）建设单位：四川凸凹房地产开发有限公司（2）设计单位：重庆渝阳建筑设计有限公司（3）地勘单位：四川得圆岩土工程有限公司（4）监理单位：四川三信建设咨询有限公司（5）施工单位：四川得友建工集团有限公司（6）监督单位：广安区建设工程质量监督站

三、施工情况简介 1、7#楼于2015年12月10日由协兴园区建设局放线定位，于2015年12月17日7#施工放线，12月18日请协兴园区规划建设局来现场复线，坐标点吻合，于2016年1月10日正式开挖7#楼地基。使用机械为空压机和水钻。

2、在施工过程中我们，严格按照设计图纸，基础说明，规范要求施工，根据现场的具体情况，满足刚性角的要求，按照施工组织设计施工，并在施工前对各班组作业人员进行了上岗培训和安全教育，也做好了施工技术交底和安全技术交底。在施工的同时我们也做好了深基坑的安全防护工作。

3、本工程施工基础放线以建设局所设坐标控制点为基准，采用全站仪进行坐标及高程的测设，轴线及高层误差均控制在+10mm以内。

4、严格按照报验程序执行，按照监理单位的要求向监理单位报验，以后每一分部分项工程均严格自检，自检合格后再报业主、监理检查验收，待验收合格后再进行下一道工序施工，做到现场施工管理行为均在建设及监理单位的监督管理下进行。

5、本着质量兴业，诚信服务，坚持改进，为顾客提供满意产品的质量方针，公司技术部门经常来现场指导工作，项目部管理人员、特殊工种均持证上岗。

6、在施工过程中，未发生质量和安全责任事故

四、技术资料

在施工技术过程中，技术资料工作设专人搜集管理，做到资料与工程进度同步。

四、验收过程

7#楼经过二十几天的开挖，终于在2016年2月3日完成基础开挖，并把每一基坑进行编号，标牌、轴线位置等先由施工单位自检，岩芯取样已按监理公司和业主规划的基坑取样，共取17组已送检测中心检测合格，标准强度值最低为11.7MPa,最高为21.3MPa。我们自检认为地基基槽的几何尺寸，基底持力层强度，嵌岩深度，刚性角的要求都满足设计要求，请各验收单位参与7#楼地基的验收工作，以便我们进入下道工序施工。

四川得友建工集团有限公司

紫云台项目部

2016年 2 月 3 日

第四篇：建筑工程基坑验槽的方法

建筑工程基坑验槽的方法

建筑物基坑均应进行施工验槽。基坑挖至基底设计标高并清理后，施工单位必须会同勘察、设计、建设（或监理）等单位共同进行验槽，合格后方能进行基础工程施工。

一、验槽时必须具备的资料和条件

1、勘察、设计、建设（或监理）、施工等单位有关负责及技术人员到场。

2、基础施工图和结构总说明。

3、详细勘察阶段的岩土工程勘察报告。

4、开挖完毕、槽底无浮土、松土（若分段开挖，则每段条件相同），条件良好的基槽。

二、无验槽的情况

1、基槽底面与设计标高相差太大；

2、基槽底面坡度较大，高差悬殊；

3、基底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显；

4、槽底有明显的机械开挖，未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹；

5、现场没有详细勘察阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构总说明。

三、验槽前的准备工作

1、勘察结构说明和地质勘察报告，对比结构设计所用的地基承载力、持力层与报告所提供的是否相同；

2、询问、查看建筑位置是否与勘察范围相符；

3、察看场地内是否有软弱下卧层；

4、场地是否为特别的不均匀场地，是否存在勘察方要求进行特别处理的情况，而设计方没有进行处理；

5、要求建设方提供场地内是否有地下管线和相应的地下设施。

四、推迟验槽的情况

1、设计使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符；

2、场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因；

3、场地为不均匀场地，勘察方需要进行地基处理而设计方未进行处理；

五、验槽的主要内容

不同建筑物对地基的要求不同，基础形式不同，验槽的内容也不同，主要有一下几点：

1、根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度；检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求；

2、仔细观察槽壁、槽底图纸类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；

3、检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓洞穴、地下掩埋物及地下人防工程；

4、检查基槽边坡外缘与附近建筑物距离，基坑开挖对建筑物稳定是否有影响；

5、检查核实分析钎探资料，对存在的异常点位进行复核检查。

六、验槽方法

验槽方法通常主要采用观察法为主，而对基底以下的土层不可见部位，要先辅以钎探法配合共同完成。

第五篇：大口井施工方法

大口井施工方法

二、大口井的施工

施工准备、确定泥浆池位置、开挖井位探坑、开挖泥浆池、挖好泥浆沟、接通水源、接通电源。

施工工艺：

（1.）机械开挖

本工程采用1立方米的挖掘机开挖深坑，并采取大开膛的施工方法，开挖到一定深度，也就是说挖掘机不能继续深挖的时候，采取修建二步台的方法。保证钩机继续深挖，大大提高了机械的利用率和施工效率。

（2.）下滤管回填滤料使用260cm外径的无砂水泥管。用木板作为井底以封闭底部，木板与无砂管用竹片与铅丝绑扎连接，用钢丝绳吊放于孔内，再依次连接无砂管，接口处均匀用竹片铅丝绑扎牢固。回填滤料前必须将成孔滤管稳固于井孔中央，防止斜孔发生。滤料使用0.3—0.4cm碎石，含粉末量不应超过2%。均匀填入孔内。

（3.）洗井及清理

将潜水泵用铅丝悬吊直接放入井底，将井孔内泥浆排出，排空后将水泵停止，待井内水位自然恢复到井深的1/2时再开启水泵排空。如此反复2---3次洗井完毕。将施工面清理整齐。

降水施工

（1．）降水准备

选用QY-6-22型潜水电泵ø50消防水带四芯橡套电缆博群安全开关箱。

（2．）排水系统准备

地面做排水沟或排水管与沉淀池相连，井水经沉淀后排入市政排水系统。也可以井与井串联，倒入沉淀池。

（3．）水泵的安装与运转

将水泵与水带连接用铅丝绑扎牢固，并用铅丝悬吊水泵放于井内，距离井底一米，以防泥沙沉淀淤积水泵。接通电源使水泵运转。

（4）抽水与观测

水泵开启后为保证降水效果要始终保持井内水位不再上升，根据实际情况确定水泵运转时间，或安装水位自动装置自动开启水泵。定时观察水位下降情况，及时与甲方沟通。水位观测可通过观测井直接测量，也可在降水井内估测。

（5．）降水井的保护

施工当中降水井的保护非常重要，需要甲方及相关单位相互配合，我方会加派人员看护，做好清理维护工作。

（6．）施工过程中水泵的运转，在施工过程中及时调整水泵的输水线路及供电线路，既保证不影响施工，又要使水泵正常运转确保工作面不出现积水。

（7．）基槽内明水的处理

施工中雨水，养护水，地表水，及其他未知水源都会造成工作面出现积水，这就需要有排除明水的设施。在基坑内设集水坑，通过排水系统排除明水。

文档内容仅供参考