制药公司药业公司典型事故案例范文合集

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第一篇:制药公司药业公司典型事故案例

制药公司药业公司典型事故案例

阅读:527次 页数:34页 2014-01-09 举报

典型事故案例

第一册

寿光富康制药有限公司

2001年10月1/34页

目 录

一、违章作业 , 引起大火

二、试验自制设备爆炸 , 造成双眼受伤

三、工作图快,引发爆炸

四、不带防护手套 , 引起中毒

五、保管员发错料 , 造成万元损失

六、备错料 , 投差料 , 发生爆炸

七、清理反应釜 , 被锚撞头晕

八、不戴目镜看料液 , 料液飞溅满眼脸

九、晚上在岗睡觉 , 醒后差点爆炸

十、钠块落地着火 , 烧坏车间北门

十一、漏硫酸二甲酯引起中毒

十二、按动按钮不看设备 , 切断别人的中指指尖

十三、干燥机不停清扫卫生 , 损伤六根肋骨

十四、违章操作 , 视盅爆炸

十五、电机打火 , 甲醇燃烧

十六、受力不匀 , 视镜爆碎

十七、密封垫泄漏 , 三角带打滑 , 引起着火

十八、违章操作 , 右手致残

十九、梯子滑倒 , 摔伤胳膊

二十、用角铁别离心机 , 腮上豁出大口子2/34页

二十一、关阀门掉下管子,甲醇钠溅满脸灼伤双眼 二

十二、违章操作提升机 , 托盘与上端顶撞致使外部变形 二

十三、火星落入地沟 , 发生着火

十四、溴素坛破裂 ,两操作工脚被烧伤

二十五、烘箱风口处用塑编袋堵 , 引起着火 二

十六、麻痹大意 , 苯胺中毒

二十七、使用违规设备 , 险些造成人员伤亡 二

十八、离心机失修 , 飞车碰伤两职工

十九、操作失误 , 造成爆炸

十、操作不当 , 酿成大火3/34页 前言

为了进一步搞好安全生产 , 真正使广大干部职工从已发生的事故中汲取教训,引以为戒,预防类似事故的发生,特编写了寿光富康制药有限公司〈事故典型案例分析〉。

本书收集了我公司一九九五年至二00一年九月份期间的典型事故案例, 是一部用泪水和鲜血换来的事故案例汇编,既是我公司近几年来的安全生产总结,也是提高我公司安全管理水平的好教材。要求各部门认真组织学习,掌握安全生产的规律,熟知安全的重点岗位和特殊原料的毒性,以便采取切实有效的防范措施,保证我公司生产的持续安全运行。

在编写过程中,公司领导给予了大力支持。各车间负责人积极提供资料, 在此表示感谢!由于编写时间仓促,前几年资料不全,水平所限,书中不足之处在所难免,敬请读者不吝赐教。

安全办

二 00 一年九月二十六日

4/34页

一、违章作业 , 引起大火

事故时间: 1995年12月2日15时5分

事故地点: 原TMP环合平台下

1、事故经过和危害

1995年12月2日15时,肥城安装队在TMP车间环合工段,用气割割盐水管道时, 由于乙快管路漏气,气割落下的火花点燃了漏气部位,乙快管路燃烧,引燃了地面母液残渣(含有大量有机物及醇类),地面的明火同时引燃了车间地沟内未冲走的残渣(平时地沟未及时冲洗),大火从窗而出,窜到距车间一米的乙醇罐上,整个车间内浓烟滚滚,火势难以控制,用灭火器扑救作用已不大,幸亏用消防水降温,并及时报 119火警,在全厂职工的努力下,十分钟后把火扑灭,避免乙醇罐爆炸。

2、事故原因分析

2.1、车间内动火前没有采取安全防护措施,彻底清理周围易燃物。2.2、安装队明知上午发生过管路漏气现象,不查明原因,继续使用,属违章操作。2.3、外来人员安全技术知识缺乏。

2.4、平时车间现场管理不到位。

3、同类事故防止措施

3.1、车间内动火必须先办理动火申请工作单,采取安全防 护惜施。动火前必须清理周围环境,用水冲洗干净地面易燃物并停产隔绝易燃空间。

3.2、对全体职工进行一次安全知识培训。

3.3、加强对外来施工人员的安全教育和监督。

二、试验自制设备爆炸 , 造成双眼受伤 事故时间: 1996年3月16日8时

事故地点 : 溴化钠车间

1、事故经过和危害

1996年3月16日上午,溴化钠车间一名操作工正在试验肥城安装队加工自制的浓缩锅,当阀门开到0.25MPa时,浓缩锅外夹套上口焊缝突然分裂爆炸,将部分焊渣 和保温玻璃纤维打入操作工的双眼中,两眼鲜血直流,半年没有上班。

2、事故原因及分析

2.1、安装队没有资格制作压力容器,又加上图纸是本厂设计的,不符合要求。2.2、操作者违反操作规程, 锅底阀门开的太小,使夹套内承受不了工作压力,造成爆炸。

2.3、新设备试车,车间负责人没有到现场,没有监护人,违反规定。

3、同类事故防止措施

3.l、购买使用非标压力设备时必须到有资质的厂家设计和加工。3.2、新设备安装成试验必须有安装试验计划,经过设备部同意,设备部、车间负责人到场监督试验。

3.3、加强操作工的管理与培训,严禁违章操作。6/34页

三、工作图快,引发爆炸 事故时间 :1996 年 3 月 28 日 9 时

事故地点 : 甲醇钠车间

1、事故经过和危害

1996年3月28日上午 , 甲醇钠南两名操作工抽好甲醇 , 打开反应釜盖,一人解金属钠袋口 , 一人向锅内投锅 , 当投到第三块时 , 为了图省事 , 就托起袋 子往反应釜中倒 , 只听 “ 轰 ”的一声 , 车间四周玻璃全部炸成碎片,整个车间一片烟雾 , 一 人从梯口跑出 , 另一人躲到牢问西南角。爆炸压力(带火)从釜口喷出 , 幸亏两名操作工未正对釜口 , 才避免人身伤亡 , 但一操作工面部严重烧伤。

2、事故原因分析

2.1、两人严重违反了甲醇钠生产操作规范 , 将金属钠一起投入反应釜中。2.2、安全知识淡薄。

2.3、反应釜未彻底晾干, 内有氯气、氧气、甲醇等混合气体 , 当钠一 起投入时 , 因钠与釜壁碰撞剧烈 , 产生火花 , 引起混合气体爆炸。

3、同类事故防止措施

3.1、严格按各工段安全操作规章操作 , 反应釜必须烘干晾干后才能投料。3.2、加强安全知识教育。|

3.3、对违反规章制度者进行重罚。7/34页

四、不带防护手套 , 引起中毒

事故时间 :1996 年 4 月 17 日上午

事故地点 : 九车间甲化工段

1、事故经过和危害

1996 年 4 月 17 日上午 , 某职工在甲化工段操作时 , 发现离 心机房边有 一堆TMP 粗品 , 拿桶来便赤手往里收 , 当这位职工收完时 , 感觉身体不舒服眼 发红 , 便送往医院 , 诊断为硫酸二甲酯中毒。

2、事故原因分析

2.1、该职工没有戴防护手套 , 粗品中含有反应剩余的硫酸二甲酯!2.2、操作时改变了工艺参数 , 使硫酸二甲酯过量 , 没有中和彻底.2.3、工作现场没有备好必要的防护措施如氨水等,3、同类事故防止措施

3.1、工艺参数的改动 , 必须经过分管经理同意 , 生产部备案。3.2、劳保用品在岗时必须要充分利用 , 特别是特殊岗位。

3.3、有毒原料要有防范措施 , 发生意外时及时处理。8/34页

五、保管员发错料 , 造成万元损失 事故时间 :1996 年 4 月 12 日

事故地点 : 九车间甲氧化工段

1、事故经过和危害

1996 年 4 月 12 日 , 供应部某保管员 , 将 DCC 的原料吡啶误认为 TMP 的原料DMF发放出库 , 九车间领取后 , 没有详细检查实物与领料单是否相符, 就匆忙投料生产 , 发现反应不对 时 , 已经无法挽回 , 将料全部放掉 , 幸亏没有 发生其它副反应 , 引发危险事故发生 , 直接经济损失万元以上。

2、事故原因分析

2.1、保管员责任心不强 , 没有严把原料出库关。

2.2、没有执行〈物料验收、储存、出库管理制度〉。

2.3、车间内使用原料时没有检查原料名称是否相符以及质量、重量等指标。

3、同类事故防止措施

3.1、对全体职工要加强主人翁教育 , 增强职工的责任感。

3.2、严格执行公司内部的有关制度。

3.3、加强对职工的业务知识培训 , 提高职工的业务素质。9/34页

六、备错料 , 投差料 , 发生爆炸 事故时间 :1996 年 10 月 15 日

事故地点 :TMP车间环合工段

1、事故经过和危害

1996 年 10 月 15 日下午 , 一临时工将混醇桶备到环合车间附近准备投料用 , 班长同主操作把备好的料抽到反应釜中 , 加温反应 , 发现釜中温度上升很快有异常 , 正在分析原因时 , 主操作开动搅拌 , 只听 “ 轰 ” 的一声 , 上好的反应釜人孔盖卡子断裂 , 将入孔盖炸开 , 釜中料液喷到屋顶 , 车间内烟雾弥漫。在场的 4 名操作工有的烫伤有的中毒 , 被送往中医院。若入孔盖碰撞到人 , 将会导致人身伤亡。

2、事故原因分析

2.1、将缩合工段的丙烯腈当作混醇 , 丙烯腈遇碱发生自聚而产生爆炸。2.2、班长和主操作抽料时没有检查。将丙烯膀当作混醇。

2.3、反应出现升温异常迅速时 , 不应搅拌 , 而应实施降温处理并及时开启所有放空管道。

3、同类事故防止措施

3.1、临时工上岗前要培训 , 特别是培训安全常识和掌握原料的性质 , 日常工作中也要加强监督指导。

3.2、投料时要有投料人和复核人检查。

3.3、严格执行工艺规程和遵守异常现象处理方法。

3.4、车间内物料标识要明显 , 原料存放采用定量管理

七、清理反应釜 , 被锚撞头晕 事故时间 :1996 年 10 月 15 日

事故地点 :TMP车间环合工段

1、事故经过和危害

1996 年 10 月 15 日 ,TMP 车间环合工段因反应釜长期使 用 , 釜壁中产生了垢 , 为了清除垢 , 某操作工从入口孔下去清刷 , 不多时 , 另一位操作工开动了其他反应釜的搅拌后 , 过去 顺手开了此反应釜的搅拌 , 在下面除垢的某操作工被锚搅的 旋转 , 发出 “ 吱吱 ” 的声音 ,平台上的操作工听到后 , 马上关 闭了开关 , 把某操作工救上来 , 头晕、不能站立 , 一周不能上班。

2、事故原因分析

2.1、进入容器(反应釜)没有办理进入容器许可证。

2.2、在外没有人监护和做标志。

2.3、违反设备操作规程。

3、同类事故防止措施

3.1、严格进入容器管理制度 , 进入容器前必须办理进入容器许可证。3.2、检修设备要有安全标志。

3.3、要有专人监护 , 不能离开现场。11/34页

八、不戴目镜看料液 , 料液飞溅满眼脸 事故时间 :1996 年 8 月 12 日 10 时

事故地点 :TMP 车间缩合工段离心机

一、事故经过和危害

1996 年 8 月 12 日上午 ,TMP 车间三名职工正在离心 , 孙某刚把离心机放满料液, 来到门口推小车 , 回头看见刘某又在往离心机放料 , 孙某就过去对刘某说放满了 , 于是孙某便看看离心机料液现状,这时刻刘某从离心机往外拿管子。料液被高速转动的离心机甩打在了孙某的脸上,造成孙某眼部碱液严重烧伤及腈类物 质中毒。

二、事故原因分析、违反工艺操作规程 , 放料管没有完全流出料液就向外拿管子。2、上班时不按规定戴防护用品 , 特别是关键岗位关键时必须戴防护用具。

三、同类事故防止措施

1、加强对职工安全工艺操作的培训。、上班时必须戴规定的防护用品。12/34页

九、晚上在岗睡觉 , 醒后差点爆炸 事故时间 :1997 年 4 月 20 日

事故地点 : 九车间甲氧化工段

一、事故经过和危害

1997 年 4 月 20 日凌晨 4 点 , 制冷班某操作工一人值班睡觉 , 所看管的设备循环水泵自动停止 , 全厂冷却循环水断流 , 这时TMB甲氧化工段正在投料、反应 , 用冷却水降温时发现没有水 ,TMB 操作工及时叫醒制冷班某操作工两次 , 他都不知道停了循环水。这时高压反应釜瞬间压力剧增到1.6MPa, 幸亏TMB车间操作工发现早及时排空,才避免了一起重大恶性事故的发生。直接经济损失9000元。

二、事故原因分析

1、上班时间睡岗,对所管辖范围区未巡回检查,对工作玩忽职守。2、厂规厂纪执行不严。、安全意识淡薄。

三、同类事故防止措施、加强劳动纪律管理 , 严禁夜间睡觉、严禁脱岗等。

2、对类似情况从严从重处理。、对某操作工全厂通报 , 扣发 4 个月的奖金 , 按事故损失额的 10% 进行处 罚。13/34页

十、钠块落地着火 , 烧坏车间北门

事故时间 :1997 年 3 月 15 日

事故地点 : 甲醇钠车间

一、事故经过和危害

1997 年 3 月 15 日上午 , 甲醇钠车间投完料后,车间内无人 , 突然着火 , 冒着浓烟 , 燃烧到了车间北口的门上 , 路过的职工发现后 , 及时叫人灭火并报 119 火警。此时车间地沟的大火已向外漫延 , 外面还有 5立方甲醇贮罐 , 车间内反应釜、高位槽内有甲醇存在。如果一起燃上后果不堪设想。在场人员及时用消防栓水冲洗地面 ,使水隔断大火向甲醇罐漫延的通道 , 十分钟后大火熄灭。车间北 门被烧坏不能用。

二、事故原因分析、投料时 , 将金属钠碎片掉到了地面上。

2、车间地回上有积水;、车间地回有洒落的甲醇成甲醇钠。、地面和地沟未及时冲洗、清扫 , 现场管理太差。

三、同类事故防止措施

1、钠碎片千万不能洒落到地上 , 投完料后要仔细检查平台上以及内衬袋中是否 有钠片 , 不用的钠碎片集中处理。、车间地面不能有积水 , 撒落的甲醇、甲醇钠及时处理。、只要车间处于生产状态时 , 必须有人值班。14/34页

十一、漏硫酸二甲酯引起中毒

事故时间 :1997 年 5 月 6 日

事故地点 : 九车间甲基化工段

一、事故经过和危害

1997 年 5 月 6 日上午,九车间甲基化工段某操作工在平台上操作时 , 二甲酯阀 门泄露没发现 , 当时有三名职工在平台下给反应釜的旁通更换阀门 , 二甲酯从平台上淌到平台下 , 三名职工因二甲酯中毒 , 在市中医院治疗了一周。

二、事故原因分析

1、上班时巡回检查力度不够 , 未及时发现原料泄漏。

2、没有戴防毒用具。、重点部位保全工没有定期检查。

三、同类事故防止措施、加大设备巡回检查力度。、重点部位要有保全工定期检查。、提高职工的自我保护意识 , 上班戴劳保用品。

十二、按动按钮不看设备 , 切断别人的中指指尖

事故时间 :1998 年 1 月 10 日 18 点 30 分

事故地点 TMP 车间脱色工段

一、事故经过和危害

1998 年 1 月 10 日傍晚 , 甲操作工在向反应釜内加水时,因看不清水位 , 用左 手盘三角带以带动减速机与锚转动 , 观察水位 , 这时乙操作工 , 误认为要开搅拌 , 不管三七二十一就按下了电动机按钮 , 转动的皮带轮将甲操作工左手中指指尖削断 , 被送往八九医院处理也未痊愈。造成一定残疾。

二、事故原因分析、两操作工严重违反了设备操作规程 , 三角带在没有监护人的情况下用手转 , 开启设备前没有先查看设备是否正常。

2、电动机皮带没有防护罩。

三、同类事故防止措施、组织职工认真学习设备安全操作规程。、要在裸露的设备转动部位加防护理(网)。、教育职工养成良好的工作习惯 , 不要随便手扶转动部件。16/34页

十三、干燥机不停清扫卫生 , 损伤六根肋骨 事故时间 :1998 年 1 月 ]1 日 7 时

事故地点 :TMP 车间精制工段

一、事故经过和危害

1998年1月11日早上, 天刚亮, 干燥机正在运行 , 某操作工就用扫帚扫干燥机下面 , 不小心被旋转的转动轴挂上衣服 , 连同某操作工绕到转动轴上 , 这名操作工用力争脱 , 电机负荷大 , 干燥机才停,其右侧六根肋骨折断,头部、胳膊也 受伤,送县人民医院做了手术 , 半年多没有上班。幸亏本操作工身体好,力量大 , 否则其性命难保。

二、事故原因分析、违章作业 , 运转设备在不停止的情况下打扫卫生。、过度疲劳 , 因这名操作工到潍坊陪床一晚上 , 回来接着上班。3、没有防护设施和安全警示牌。

三、同类事故防止措施、制定安全操作规程及注意事项。

2、设置防护设施和安全标志牌。、上班时间要保持充沛的体力和良好的精神状态。17/34页

十四、违章操作 , 视盅爆炸 事故时间 :1998 年 3 月 4 日上午

事故地点 : 九车间甲氧化工段

一、事故经过和危害

l998 年 3 月 4 日上午 , 九车间甲氧化工段某操作工在 2 号反应釜投完料开始升温反应 , 升到 0.7MPa 时 ,“ 轰 ” 的一声巨响 , 视蛊爆炸 , 整个视盅破碎 , 在车间内找不到玻璃碎片。物料喷 满车间 , 溅入某操作工双眼 , 立即用清水冲 洗后送往市中医院 , 治疗15天出院 , 双眼视力分别有不同程度的下降。

二、事故原因分析、违反工艺操作规程 , 加料后没有关闭放料阀门 , 开始升温前未检查高压釜所有阀门是否关闭。、上班没有戴护自镜。

三、同类事故防止措施。、组织职工认真学习安全操作规程 , 并严格执行。

2、上班时要穿戴规定的劳保用品。、教育职工树立安全第一的思想。工作时要谨慎细心 , 切勿马虎大意。18/34页

十五、电机打火 , 甲醇燃烧

事故时间 :1998 年 7 月 1 日中午

事故地点 : 醇分离车间西部.一、事故经过和危害

1998 年 7 月 1 日中午 , 外地送来一车甲醇 , 某保管员和甲醇车间的一名操作工将放料管接入泵子 , 刚一开泵子周围甲醇燃烧。外地司机跳车逃跑 , 保管员和操作工迅速拿来灭火器 将火扑灭 , 才避免了爆炸。此处有 100 吨的甲醇罐 , 若 起火 , 后果不堪设想。

二、事故原因分析、泵子电机不是防爆电机。

2、电线接头打火。、放料管与铁管接口处漏甲醇。

三、同类事故防止措施、易燃液体所用泵子必须是防爆的。

2、电线接头一定接牢 , 并定期检查。、电泵同储罐必须保持一定距离 , 接口处要牢固。19/34页

十六、受力不匀 , 视镜爆碎 事放时间 :1998 年 12 月 3 日晚

事故地点 : 九车间甲氧化工段

一、事故经过和危害

1998 年 12 月 3 日晚 ,3 号高压反应釜物料反应后 , 降压到 1.1MPa 时 , 视镜突然发生爆碎 , 釜中物料及甲醇喷出。整个车间一片烟雾。此时 , 如果电路 打火极有可能车间发生爆炸。若操作工面对视镜 , 后果不堪设想。

二、事故原因分析

1、视镜受力不匀。、投料前没有检查视镜完好状况。

三、同类事故防止措施。、投料前首先检查视镜状况 , 更换视镜时一定要放平, 受力均匀 , 要有复核人。

2、反应时 , 不要站在视镜的正面。

3、严格遵守安全操作规程。、高压釜只有一个视镜供放料用 , 升温时一定要将视孔灯取下。

十七、密封垫泄漏 , 三角带打滑 , 引起着火

事故时间 :1999 年 3 月 23 日 20 点 40 分

事故地点 :TMP车间 4 号反应釜

一、事故经过和危害

1999 年 3 月 23 日晚 ,TMP 车间生产一班 4 号反应釜表面上 , 突然着火 , 这时正在回流 , 在岗的唯一一名操作工看到火后 , 马上跑出去叫人救火。其他车间的职工听到后 , 拿起灭火器 , 向着火点跑去及时扑灭了着火 , 没有造成损失。

二、事故原因分析

1、设备密封垫不严泄漏甲醇。

2、电机三角带打滑产生火花。、车间内部管理不善 , 设备检修不及时。

三、同类事故防止措施、加强车间内部设备管理 , 对跑、冒、滴、漏及时处理。

2、对维修人员实行设备维修责任制。

3、发现刚着火时要及时用灭火器处理 , 然后再叫其他人灾火 , 不要错过了灭火 的最佳时机。21/34页

十八、违章操作 , 右手致残

事故时间 :1999 年 12 月 26 日 12 时

事故地点 : 塑编车间

一、事故经过和危害

1999 年 12 月 26 日 , 塑编车间某操作工在印刷机前负责输送袋片 , 刚印刷了 200 余条后 , 某操作工发现胶版上沾了一块杂物,未关机就站起来用拇指和食指取 , 右手被对转的胶辊与铁辊紧紧央在一起 , 致使大拇指截肢 , 食指、中指各 取掉一截。

二、事故原因分析、操作工违章 , 在不停机的情况下 , 用手拿杂物。

2、车间内无安全操作规程 , 安全标志牌。

3、操作工安全技术知识缺乏。

三、同类事故防止措施、对车间的工人进行一次全面的安全教育,增强安全意识。

2、建立各项规章制度 , 严格执行。、安全操作规程要上墙 , 安全标志齐全。22/34页

十九、梯子滑倒 , 摔伤胳膊

事故时间 :2000 年 6 月 9 日 17 点

事故地点 : 九车间甲氧化工段

一、事故经过和危害

2000 年 6 月 9 日下午 , 某电工在九车间甲氧化工段平台上 更换灯泡时 , 脚踩的三角梯突然歪倒 , 使某电工从高处跌下将 右胳膊摔伤 , 立即送往市人民医 院 , 诊断为右上肢克雷氏骨折。

二、事故原因分析、没有将三角梯固定牢。

2、登高作业时没人协助。

3、忽视了安全。

三、同类事故防止措施、提高职工的安全意识 , 无论在什么样的条件下、都要注意安全。2、每干一项工作都要采取可靠的安全措施。、电工在登高或带电作业时要有人监护。23/34页

二十、用角铁别离心机 , 腮上豁出大口子 事故时间 :2000 年 6 月 24 日 10 点

事故地点 : 三车间离心机旁

一、事故经过和危害

2000 年 6 月 24 日上午 , 某新操作工在离心时 , 离心机还在惯性转动 , 急于停止,就用角铁别,以阻止离心机停转,被转动的离心机打出的角铁刺入腮中,豁出5厘米的口子,鲜血直流,立即送往医院,幸亏没有打在脑部。

二、事故原因分析、严重违反设备安全操作规程。

2、新职工安全意识淡薄。

三、同类事故防止措施、重新学习设备安全操作规程,加强安全教育。、对明知故犯者进行重罚。

3、本人写出检讨。24/34页

二十一、关阀门掉下管子,甲醇钠溅满脸灼伤双眼 事故时间 :2000 年 9 月 1 日 5 时 30 分

事故地点 : 甲醇钠车间

一、事故经过和危害

2000 年 9 月 1 日早上 , 六车间某操作工准备将反应釜中的甲醇钠放入桶中 , 刚开阀门 , 早安装在上面的放料管突然掉下,流出来的甲醇钠淌在了某操作工仰面的脸上,眼部严重烧伤,用清水冲洗后立即送往市中医院。

二、事故原因分析

l、批料前没有对管子接口进行检查!、没有戴防护用品 , 如护目镜!

三、同类事故防止措施、管子接口处在放料前检查,并用铁丝扎牢。

2、上班时必须戴劳动防护、用具。

3、制订放料安全操作规程。

二十二、违章操作提升机 , 托盘与上端顶撞致使外部变形

事故时间 :2000 年 11 月 11 日 9 点

事故地点 : 成品仓库

一、事故经过和危害

2000 年 11 月 11 日 9 时许 , 溴化钠车间人员未经允许,使用仓库提升机, 当提升机上升到上部限位时,没有马上停车,造成了托盘与上端顶撞,使提升机外部变形,钢丝绳拉断一半。

二、事故原因分析、溴化钠车间人员使用不当,违章操作。

2、仓库人员不在现场 , 没有监督和指导。

3、没有限位保护装置。

三、同类事故防止措施、各单位提升机要有专人操作,要熟知操作知识、仓库的提升机要有保管人员操作 , 未经许可严禁其他人使用。3、安装提升机限位保护装置。26/34页

二十三、火星落入地沟 , 发生着火 事故时间 :2000 年 9 月 15 日上午

事故地点 :TMP二车间东邻

一、事故经过和危害

2000 年 9 月 15 日上午 ,TMP三车间准备从储罐区丙烯腈铺设管道到TMP三车间 , 某维修工在二车间东就用气割下料(另一位操作工去办理动火证),二车间在上班的人员看到地沟冒烟,整个地沟燃烧发出 “ 彭彭 ” 的声音 , 丙烯腈进料塑料管燃烧 , 马上拿起灭火器 , 铺开消防带及时把火扑灭。这时某维修工如梦初醒。丙烯腈管子表面被烧焦变形 , 幸亏没有燃烧丙烯腈罐。

二、事故原因分析、地沟中有易燃液体。此地沟不流通,浓度越来越大,遇明火燃烧。2、动火前没有办好动火许可证。、没有人在场监护。

三、同类事故防止措施、生产区内地沟要流通,不流通的定期用水冲。

2、动火必须远离地沟或用水将地沟仲淡。、动火前必须先办理好动火证 , 安全措施可靠 , 经过检查后方可动火。27/34页

二十四、溴素坛破裂 ,两操作工脚被烧伤 事故时间 :2000 年 11 月 12 日

事故地点 : 二溴醛车间

一、事故经过和危害

2000 年 11 月 12 日 , 二溴醛车间两抽溴素在抬坛子时,突然外包装,底部木版折断,溴素坛子掉在地上破裂,溴素溅到两职工的裤子和鞋上,造成两职工脚部 和腿部严重烧伤,并且大面积溃烂。

二、事故原因分析、溴素外包装木板腐烂。、抬溴素坛前没有仔细检查外包装是否牢固。

3、没有穿防酸服和防酸胶鞋。

三、同类事故防止措施、供应部采购溴素时 , 要对外包装提出要求和检查。

2、在搬动溴素坛时要仔细检查 , 轻拿轻放。

3、上班时穿戴全必需的劳动防护用品。28/34页

二十五、烘箱风口处用塑编袋堵 , 引起着火 事故时间 :2001 年 3 月 17 日 4 日

事故地点 : 硝酸胍烘箱处

一、事故经过和危害

2001 年 3 月 17 日凌晨 , 夜间值班人员查岗时 , 发现硝酸胍烘箱风口处着 火 , 箱体内冒烟 , 附近车间上班人员看到后立即用灭火器扑灭。烘箱体内硝酸胍熏黑。

二、事故原因分析、夜间烘料无人值班。、烘箱温度超过了规定标准。

3、风口处用塑编袋堵口。

三、同类事故防止措施、规定所有夜间运行的设备必须有人值班。

2、组织职工学习工艺安全操作规程。、风口处用不易燃的铁网和铁片控制进风大小。29/34页

二十六、麻痹大意 , 苯胺中毒 事故时间 :2001 年 3 月 27 日 3 时

事故地点 : TMP二车间

一、事故经过和危害

2001 年 3 月 27 日凌晨 ,TMP二车间二班二步某操作工进行二次抽料时 , 不小心将苯胶桶弄倒。苯胺从未上紧的桶盖中流出 , 某操作工向上抬起时 , 顺其手 腕进入手套中 , 某操作工只用水简单冲洗后 , 带上手套继续操作 , 过了一个多小时 ,其嘴唇发紫 , 浑身无力 , 吐字不清 , 立即送往市人民医院 , 诊断为苯胺中毒。

二、事故原因分析、苯胺是剧毒物品 , 该操作工不够重视。、苯胺是油状液体 , 用水冲很难去净 , 又带上手套。

3、自我防护意识淡薄 , 麻痹大意。

三、同类事故防止措施、增强职工对我公司〈原料毒性及防护〉知识的学习。、加强安全教育 , 提高职工的自我防护意识。二

十七、使用违规设备 , 险些造成人员伤亡

事故时间 :2001 年 6 月 12 日

事故地点 : 二溴醛车间

一、事故经过和危害

2001 年 6月12 日早上,二溴醛车间甲班一位操作工将八坛溴素搬到提升机托盘上 , 另一位在平台上操作提升机。当提升机托盘到平台时 , 按钮失控 , 提升机托盘直向上升 , 将钢丝绳绞断 ,顺轨高速滑下 , 将八坛溴素摔得粉碎 , 溴素溅出很远。幸亏下面的操作工听到上面的操作工喊声后跑开 , 才避免了一 场大的人身伤亡事故的发生 , 只是一位操作工扭伤了脚弯。直接经济损失 2000 元以上。

二、事故原因分析

l、提升机没有限位器、布线器等安全保护措施 , 属于违规设备。2、提升机电器没有定期维修 , 致使开关失灵。、对该提升机早已通知整改 , 还继续使用 , 属于违章指挥。

三、同类事故防止措施

l、对提升机立即安装限位器、布线器等安全附件 , 符合规定要求。2、加强提升设备的定期维护、保养。、对违规设备操作工有权拒绝使用。

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二十八、离心机失修 , 飞车碰伤两职工 事故时间 :2001 年 9 月 6 日

事故地点 : 永康公司一车间

一、事故经过和危害

2001 年 9 月 6 日上午 , 永康公司一车间两名离心机操作工正在看守离心机离心时 , 突然离心机解体 , 设备碎片乱飞、旋滚的离心机罩碰伤两位操作工 , 其中幸亏一人在墙角站着 , 否则后果不堪设想。两受伤者立即送往海化医院.二、事故原因分析

1、离心机在强腐蚀环境中使用 , 无定期检查、维修。

2、离心机因招标购进 , 只重价格 , 忽视了质量。

三、同类事故防止措施、制定设备维修计划 , 特别是在恶劣环境中使用的设备应定期检查、维修。发现故障及时排除。、设备购进时在保证质量和安全装置齐全的情况下 , 再将考虑价格。

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二十九、操作失误 , 造成爆炸

事故时间 :2001 年 6 月 14 日 15 点 40 分。

事故地点 : 二车间一步工段。

一、事故经过和危害

2001 年 6 月 14 日 15 点 40 分 , 二车间一步某操作工刚接完班 ,蒸油相正在进行中 , 某操作工看到真空没有达到要求 , 就去平台下看油相桶 , 只听 “ 砰 ” 的一声 , 蒸汽鼓开锅口垫 , 弥漫整个车间 , 幸亏没有人在反应釜旁边 , 才避免了一场伤亡事故 ,直接经济损失 3000 元。

二、事故原因及分析

l、加热时没有打开出料阀 , 本来负压蒸馏的反应釜成了正压。2、操作工操作不够熟练。

二、同类事故防止捎施、加强特殊岗位的安全操作培训 ,掌握应知应会。

2、严格执行交接班制度。、操作工要加强责任心 , 精心操作。

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十、操作不当 , 酿成大火

事故时间 :2001 年 9 月 14 日 18 时

事故地点 : 三车间

一、事故经过和危害

2001 年 9 月 14 日 18 时 , 三车间回收工段某操作工在中和二步甲醇时开启滴加阀门发现硫酸不滴 , 去查原因发现高位槽放空阀门未开 , 就随手打开了阀门,硫酸快速滴入釜内 , 同甲醇剧烈反应 , 使其沸出釜外 , 溅到了反应釜旁边的数显仪上 , 从平台上淌到了车间地面 , 霎时 , 火从平台引到了车间地面。大火遍布整个车间。全公司职工闻讯迅速拿来灭火器 , 铺设消防带 , 经过十分钟 左右将火扑灭。避免了一场大的悲剧发生。直接经济损失 5000 元左右。

二、事故原因及分析、没有关闭硫酸滴加阀 , 在打开放空阀门时 , 硫酸快速滴入反应釜中 , 反应剧烈 , 致使沸料。、数显仪不是防爆型的。、操作工麻痹大意 , 操作不当。

三、同类事故防止措施

l、各车间制定特殊岗位安全操作规程 , 并使职工严格执行。2、防爆车间必须使用防爆设备、电器等。、加强安全教育 , 提高职工安全意识。

第二篇:公司机电典型事故案例及分析

集团机电典型事故案例及分析

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分,它贯穿了矿井的各个生产环节,战线长,涉及面广,特殊工种多,技术性强。根据全国煤矿重大事故的调查分析显示,机电事故在各种事故中居第4位,运输事故占总事故数的20%~30%。因此,认真分析当前机电运输事故多发的原因,探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法,吸取教训,提高安全管理水平,具有十分重要的意义。

一、煤矿机运事故频发的原因剖析

1、特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立“安全第一”的思想,违反了“三大规程”及有关安全规定,违章指挥、违章操作时有发生。

2、特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。据统计,17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40%。对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成多发事故的重要原因。

3、指令性的临时工顶替。由于代岗人员顶替时间短,对顶替工种操作熟练程度差,缺乏顶岗前的安全培训,产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

4、特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特种作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。另外一些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。

5、安全制度不严,遗留安全隐患。一是岗位责任制不健全,对某些工作相互扯皮,隐患得不到及时整改落实;二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖罚不及时兑现,影响了管理人员反“三违”的积极性;三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。

二、控制煤矿机运事故对策

1、统一思想认识,坚持“安全第一”不动摇。

“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。要强调安全,突出安全,把安全放在一切工作的首要位置。同时各级领导及一切生产部门,要把安全当作一项头等大事来抓。采用承包机制后,安全工作不但不能放松,而且要加大安全监察力度,全面协调各条战线上的各道生产环节,真抓实干,统一安全工作部署和目标管理,时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置,始终坚持“安全第一”不动摇。

2、加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强,其各岗位工种都不能以照顾的身份出现,要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理,尽量少用或不用临时工。除特殊情况外,特殊工种人员不能随意调换,要严格考核发证,持证上岗。

3、加强思想教育工作。通过各种途径加强引导教育职工,明确事故的危害性,消除安全侥幸心理,增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室,定期对职工进行开放,用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式,教育职工认清“三违”的危害,强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属做报告,以引起职工思想上的共鸣。另外,特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态,因地制宜,因人而异,加以监护,防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

4、加强职工的安全业务培训工作。减人提效后,以岗定人,管理层和工人岗位限额,原有的培训组织形式已不适应,需根据新的形式采取新的对策:一是建立竞争机制,如对技术工种和管理人员采取竞争上岗,对所有职工都采用岗位技能工资,划分工资等级,引导和迫使职工自发学习安全业务知识;二是每隔一定时期组织职工进行技术比武,对优胜者给予重奖,以调动职工学技术、学业务的积极性,促使他们在岗位上按标准及规程进行作业;三是采用“三结合”的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主;对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训,以全面提高职工的安全业务素质为目的,为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

5、努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明,矿井质量标准化工作的投入,能得到十几倍甚至几十倍的效益产出,有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓,要由静态达标向动态达标转变,由重结果向重过程转变,实现生产全过程达标。

6、加强安全工作力度,向管理要安全。实践证明,要抓好安全工作,离不开有效的监督,失去了监督作用,必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式,是导致安全事故的重要原因。因此,必须强化监督制约机制,充分发挥现场安监人员的作用;同时,必须坚持行之有效的安全管理制度,特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制,明确每个人的安全职责。另外,采取安全资金激励机制,通过经济杠杆,严格考核,兑现奖惩,从而促进各项安全管理制度的落实。

2007年“3.15”工伤事故

事故时间:

2007年3月15日9:50 事故经过:

2007年3月15日9:50左右,煤矿后勤保障部班中餐职工孙莉花在操作间清理卫生,用手拿毛巾伸进馍头机搅拌区擦洗转动轴时,不慎身体触动启动按钮,导致右手掌被绞掉。事故发生后,后勤保障部及时将伤者送到矿医院进行救治,由于伤情严重,在矿医院进行临时包扎后送往局总院治疗。

原因分析:

直接原因:伤者孙莉花清洗搅拌区转动轴时,身体触动馒头机启动按钮,导致右手掌被绞掉。

间接原因:

1、清理馒头机时未将上一级电源开关关掉。

2、个人安全意识不牢,防范意识不强。

防范措施: 1、3月16日上午矿组织职能科室人员在全矿范围内开展了安全大检查,将地面机械、电气设备检查作为安全检查的重点。2、3月16日下午集团公司安全监察局王局长,亲临我矿对事故进行系统追查,多层次、多角度、全方位分析事故发生的深层次原因,并对今后防止类似事故的发生,提出了指导性建议。

3、作为基建矿井,今后要重点健全和完善各工种、各岗位操作规程,规范员工安全操作,并对操作规程的贯彻、学习、考核情况进行监督检查。

4、加强员工的安全操作规程培训,不断提高职工安全自保、互保能力。

5、近期在全开范围内举办典型事故案例教育,增强员工安全意识。经验教训:

1、加强班前会教育,以后清理类似机器时必须将上一级电源开关关掉。

2、提高个人安全意识,增强防范意识。

矿运输2000年“6.2”触电死亡事故

事故时间:

2000年6月2日五时 事故经过:

6月2日地面矸石山夜班共出勤五人,当班有李守峰带班,接班后,约二十三点三十分,韩继全、秦山往选矸楼运送车皮,抵车时,在开拓区机电队门口道岔前两车皮掉道,韩、秦准备拿道时,天气变化刮风下起大雨,两人就将掉道车皮搬离轨道500MM左右,开始正常工作。一夜基本上大小雨连绵不断,约五时左右,李守峰开车,韩继全押车往选矸楼运车皮,车抵过两掉道车皮的直道后,李将车头倒出岔道口,韩便去直道的车头等李搬好道岔,送抵车信号后将车皮抵进选矸楼,此时,李守峰用钢丝绳挂着掉道车皮,准备拉上道,钢丝绳箍住铁质架线杆,被架线照明电源漏电击中。韩继全发现后,便迅速去切断电源,汇报后将李送往医院抢救,但为时已晚,抢救无效,李守峰牺牲。

原因分析: 直接原因:

1、室外照明电源采用明接头,未作防水处理,直接缠绕在铁质架线杆上,导致淋水漏电;

2、司机李守峰用钢丝绳拉车拿道,使电源传到电瓶车上,导致触电事故; 间接原因:

1、检修工违章作业:电工戚百林未按照相关作业规程操作,没有将电线安装在绝缘瓷头上,而是处理简单,不负责任;

2、运输区机电队管理不严,对地面照明线路的检查力度不够;

3、安全管理和安全教育不到位,没有落实安全第一的方针。防范措施:

1、立即在全矿开展照明线路大检查,防止此类事故再次发生;

2、对所有电车司机加强培训,提高安全自保意识;

3、对电工加强管理,提到检修责任心,严格检修责任制; 经验教训:

1、室外照明线路由于存在日晒雨淋等恶劣自然条件作用,很容易破损漏电,且电压等级远远高于安全电压,存在很大的安全隐患,必须使用耐老化的专用电缆;

2、目前还普遍存在对照明线路安全轻视的现象,必须给予足够的重视。

百善矿综预1996年“5.10”死亡事故

事故时间:

1996年5月10日9:58 事故经过:

5月10日早班,由跟班队长征本玉负责,带陈仁贺、孙庆方、赵元锁三人,把5月9日装好的160转载机牙齿箱打上井,九时左右,四人将重车推到井口进行装罐,先从南罐装,没有装进去,征本玉又叫把重车倒过来,推到北罐装,重车刚进罐内200mm左右,承载齿箱的平板车前端两边被罐内下端两侧螺丝帽卡住,使重车推不进去,拉不出来,其原因是平板车宽度1M,罐内宽1.02m,稍有偏差就造成超宽。这时,征本玉就叫打点落罐,信号送后,罐没动,后又几次发落罐信号,罐仍然没动,征本玉看不行就用煤车连接重车往外带,还是不起作用,征本玉便找来一根24m长的工字钢,叫孙庆方、赵元锁、张运贵(当时帮忙人员)准备撬,征本玉拿着工字钢从西罐口进入罐内,将工字钢插入平板车底部,征在前面其它三人随后开始往上撬,撬着撬着,突然大罐下落,重车斜栽在罐里,齿箱挤住征本玉右胸部,造成了这起死亡事故。

原因分析

直接原因:

1、蛮干作业是导致这起事故的直接原因,征本玉几次要罐下落,罐没有动,没有让打点工询问情况,而是进罐撬车,大罐有余绳,受力下落,造成征本玉被挤;

2、打点工责任心不强,工作失误是导致这起事故的又一原因。间接原因:

1、罐笼没有托罐装置;

2、职工的安全教育力度不够;

防范措施:

1、认真贯彻落实党的“安全第一,预防为主”方针,加大安全管理力度,把安全工作的重点放在职工安全教育、现场跟班管理,从严从细抓好各项制度的落实。

2、明确作业区域的职责,杜绝混岗、串岗作业,加强对各工种的管理和培训,做到管理到位,责任到位。

3、主、付井筒打大件要有安全措施,明确现场负责人和安全检查员,杜绝任何形式的蛮干和违章作业。

4、安装副井托罐装置,防止打重车时罐笼下落; 经验教训:

提高事前预想能力,加强突发事件综合分析能力,在情况不明的前提下,必须先问清查明情况再做下一的工作,按章作业,按章指挥。

1997年掘进二区“3.1”触电事故

事故时间:

1997年3月1日夜班

事故经过:

1997年3月1日夜班,425机巷迎头汇报煤电钻负荷线插头中的电源线被耙矸机拉掉,要求处理,早班接班以后掘进人员正常工作,区里派大班电工周怀振到现场处理(在此之前掘进区马宗军已将线头拧上,并打好眼,放好炮)。跟班队长石明照告诉周插销外壳已烂,且煤电钻跑单相,需要处理。而周下井前不知道插销外壳已毁坏,没有带配件,只能处理跑单相,其余问题留待中班电工处理。于是,周将煤电钻综保电源停掉,断开负荷线上插销。周将煤电钻与负荷线上插座相连并送上电源,石明照试运转后认为可以使用。这时,周将综保电源停掉,恢复电钻负荷线上的插座。马宗军拿起修好的煤电钻到迎头,准备合煤电钻负荷线上的插销时,被电击倒,此时为上午十点半左右。

正在迎头工作的班长黄正李发现马触电后,立即抓住电缆,将插销从马的手中拉开。电工周怀振停掉电源。石明照发现马昏迷不清,伤势严重,就安排徐孝民向矿里汇报,同时将伤者从工作面向外运出。(电工周怀振发现此时烂插销中地线脱落并碰在一相火线上)。矿接到报告后,立即安排值班人员和医生下井抢救。11:46马宗军升井被送到刘一医院抢救。13:20抢救无效死亡。

事故原因: 直接原因

1、防爆插销损坏,地线脱落,煤电钻外壳带电。②综保不起作用,是这起事故的两个直接原因。

2、区队领导对机电设备管理不力,安排工作不细;现场班队长协同违章同时对月底大检查提出的问题未能认真整改

3、电工周怀振既没能发现问题,又没能解决问题,对违章作业不制止,且自身违章作业。

4、死者马宗军为了赶早窑,违章作业擅自处理明接头,是这起事故的主要原因。

5、副队长石明照违章指挥。间接原因

1、职工安全意识不强,违章操作,违章指挥,冒险蛮干。

2、机电检查人员,区队长对隐患排查不列位,跟班班队长、安监员对违章不制止,对隐患处理不正确、不果断。

3、事故性质:经调查认定这是一次重大责任事故。防范措施:

1、加强机电设备特别是小型电器的检修工作,健全机电日常检修制度,杜绝失爆。

2、井下采掘头面所有使用防爆插销均应构件齐全,确保各种保护装置安全有效。

3、加强对职工安全培训,严格按安全规程和操作规程作业,杜绝违章作业

4、积极开展反“三违”活动,制止违章现象的发生,确保安全生产。

1997年采煤四区“4.2”煤机伤人事故

事故时间:1997年4月2日中班 事故经过:

1997年4月2日中班,采四区中班人员接班后,于14:30开始正常检修,16:30检修完毕,工作面开始割煤。煤机从机尾向机尾方向运行,割完一个循环后,煤机回到机尾约2m处,准备返刀时,因工作面运输机停车,煤机也停止运行,这时,马继民安排孟祥银和姜因波清理机尾,准备抵车。随后,马和肖亮一道去前面看车抵的情况,当班另一(无证)煤机手杨保才留在煤机旁,当工作面运输机运转之后,马继民和肖亮返回到煤机,杨保才在没有人发出割煤指令的情况下,把供水闸阀打开,同时点动煤机按钮,煤机滚筒转动起来,这时姜因波正背朝滚筒攉煤,听到喷水声和煤机声,姜一转身,被煤机滚筒截齿挂住脖子,主动脉被割断,当场死亡。

事故原因: 直接原因

1、班长马继民违章指挥,安排无证人员上岗操作煤机。

2、事故责任者杨保才无证作业、违章作业。间接原因

死者姜因波自保能力差。防范措施:

1、加强对特殊工种的岗位培训,严禁无证上岗。

2、采煤机司机在开机前,加强对采煤机运行前方的嘹望,必须先观察滚筒前后情况。

3、加强职工安全教育,提高职工自保互保能力。

4、加强干部现场跟班,严格现场交接班制度,严把现场安全关。

5、正确处理安全与生产的关系,做到不安全不生产。

6、进一步加大反“三违”力度,杜绝事故的发生,确保安全生产。

1999年“5.12”主井罐道绳断裂事故

事故时间:

1999年5月12日中班5:00 事故经过:

5月12日中班5:00,主井检修后在试车过程中,发现东勾下落时井筒声音异常,便立即停车,打开井口检修门检查,发现东勾一侧罐道绳断裂;机电一队立即召集有关人员进行处理,夜班12:00恢复运转,影响时间7个小时。

事故原因: 直接原因

1、井下口淋水大,罐道绳腐蚀较为严重。

2、当天下午检修时,机修更换新护绳套使摩擦力增大。间接原因

1、机电一队管理不到位,机电检修未责任到人,未建立严格的检修标准。

2、检修工检修不细致,计划不周全。防范措施:

1、加强机电设备管理,严格执行设备的检修保养制度。

2、加强检修工作的超前防范意识。

3、加强对职工的工作责任心的教育。

2000年“6.18”联轴节伤人事故

事故时间:

2000年6月18日夜班23:00分左右 事故经过:

6月18日夜班23:00左右,采煤四区工人朱永彪在翻越工作面机尾去料场拿料时,左脚不慎踏入机尾联轴节观察孔,左脚前端被折断。

事故原因: 直接原因

1、检修工赵银川、郝伍洲在发现联轴节观察孔盖板严重损坏后,未按规定更换新盖板,而是用皮带皮子加盖上去。检修马虎、不认真,为事故发生留下了隐患。

2、伤者朱永彪安全意识不强,翻越正在运行的运输机。间接原因

机电付队长葛西祥安排检查工作不细,完工后没进行检查验收工作是造成这起事故的重要原因。

防范措施:

1、各种护板必须正常使用,损坏的要及时更换。

2、检修后必须加强现场验收工作,实行定人验收制度。

3、加强职工安全教育工作,提高职工安全防范意识。

4、制定各项检修工作的验收标准。

2003年“6.22”电机受潮事故

事故时间:

2003年6月22日中班18:05分 事故经过:

2003年6月22日,付井当班司机张如会、候玉萍,其中张如会开车,候玉萍监护。17:50分左右,刮起狂风、下起暴雨。18:05分南勾上提至16米处,听到电机发出异常响声,同时滑环中冒出火花,绞车自动停车。候玉萍出去巡查发现正对电机东侧的一扇玻璃被刮掉,雨水刮进电机,张如会汇报队值班王怀明,派值班电修闫成俊,候建处理;娄正林、钟世光接到通知也同时进矿赶至现场,经检查发现高压开关柜油开关跳闸,滑环转子处打炮,检查电缆接线并打磨滑环后重新试车走钩。40分钟后,绞车再次出现自动停车,用摇表摇测发现转子绝缘过低,估计已进水,处理后只能用低频开车。23:00左右,联系淮北电机厂来人,再次处理,高压仍无法运行,只能维持低频走勾,后采取更换备用电机,正常运转。

事故原因: 直接原因

电机进水受潮造成转子绝缘降低,导致转子抽头处被击穿。间接原因

机电一队对夏季的恶劣天气带来的影响估计不足,没有制定有效的防范措施。

防范措施

1、认真执行班中巡查制度,特别是在恶劣天气情况下,及时发现安全隐患,将事故消灭 在萌芽状态。

2、重要车间靠近设备的窗户要采取措施,防止被风刮烂。

3、加强管理,提高员工的工作责任心。

2003年“8.14”触电事故

事故时间:

2003年8月14日上午11时左右 事故经过: 2003年8月13日中班1时左右,运输区下料队汇报636风巷绞车有掉电现象,当时运输区绞车队值班电工徐敬坤下井处理,经初步检查,证实第13部绞车后的几部绞车有接地问题,当时打料只需用前12部绞车,值班电工只作临时处理,将后几部绞车的电从事故地点四通处甩掉,不影响下料,等待第二天去人进一步彻底处理。

8月14日早班,绞车队付队长李祥忠带电工金平均到636风巷查找13日未处理掉的接地问题,大约在10时左右,付队长李祥忠安排在636风巷检修的机工吕建华到第8部绞车处将DW—200馈电开关的电停掉,大约5分钟后验电确认无电后,付队长李祥忠同电工金平均一起用摇表检查线路,当查到最后一部绞车开关时,发现QC83—80N开关的机械闭锁杆一端接到保险管上,造成接地,处理好接地后,付队长李祥忠同电工金平均一起将沿途甩掉的线路重新连接,而停电的机工吕建华停电后,大约20分钟左右后,从停电点返回到第12部绞车四通处发现无人后,就离开停电地点,到第3部绞车检修,造成馈电开关无人看管,被他人误送电,导致当电工金平均接四通内线路时被电击伤。

事故原因

1、绞车队付队长李祥忠,现场安排不当,没有按照停送电操作规定要求安排电工去停电、放电、验电、封线、挂牌,而是现场安排机工吕建华去停电,看管。

2、机工吕建华严重不负责任,安全意识较差,擅自离开停电点。

3、电工金平均在接线前没有将电源侧封线是造成这起事故的直接原因。防范措施

1、认真吸取本次事故教训,强化作业规程、操作规程的贯彻落实,停送电作业必须由检修电工亲自操作,并做到停电、验电、放电、封线、挂牌专人看护。充分利用班前会和周六群众安全例会加强对员工进行安全知识教育,增强员工的安全意识和自我保护能力。加强现场管理和监督,区队管理干部要盯重点、把关键,彻底根除事故隐患,坚决做到不安全不生产。

2、提高机电工的业务素质和业务水平。

3、今后所有需要停电作业的地点都必须有申请报告,指定符合要求的停送电人员及安全监护人员,严格把好安全关。

1988年“10.21”滚筒伤人事故

事故时间:

1988年10月21日19:22分 事故经过:

1988年10月21日早班已发现451机巷皮带机的主滚筒有毛病,队里决定在中班检修时间更换滚筒,由于刘光辉同志是分管451机巷的副队长,决定由他带队,为了抓紧更换,不影响采煤六区出煤,当日值班同志又从别的机巷抽调二人加强力量,大约在下午七点左右,滚筒换好,准备皮带合茬,这时发现没有穿条,一位老工人下去找穿条,就在这时另一名工人找到一根穿条,刘就指挥抓紧合茬,他让一名工人点车,其中三人和他准备合茬,由于皮带两茬间尚有距离,他们采用点倒车方法,一边点车一边拉皮带。当快要合茬,刘光辉同志由于坐在机头架子上,合茬不方便,他让停车,车停后,由于皮带自动拉紧后,又返回,由于刘坐在架子上,他的脚踏底皮带上,正巧在两滚筒之间,滚筒由于惯性仍按倒车运行,脚被挤进两个滚筒内,把大腿也挤进去,由于间隙只有3、4厘米,腿部被挤碎,用刀割断才把人救出,由于流血过多,到地面抢救无效死亡。

原因分析:

这是一起人为责任事故,刘光辉同志在皮带机合茬时,半坐在皮带机架子上,当停车后皮带有个回力,使他必须用脚支撑身体,脚正巧踏在皮带上挤进滚筒里,这是事故的主要原因,其次工作环境差,巷道高度不够,又有齿轮在那里,刘工作不方便,只有半坐在架子上,第三皮带机合茬位置不当,在那种条件下,更不能用机械合茬方法,应该用手拉葫芦合茬,第四工作准备不够,不带穿条,就是不出事故,也影响生产。

防范措施:

1、加强安全教育,值班人员一定把工作安排细,要求作业人员按规程作业;

2、改善工作环境,操作地点一定要规定有足够高度,齿轮一定要安装防护罩;

3、加强现场安全管理,凡多人操作,一定互相照应,发现不安全及时解决;

4、今后皮带合茬不准在机头处,一定要放在顶板完好,两帮够宽地点;

5、工作前要做好准备,特别是工具,配件一定要备好,防止需要时缺少,影响工作。

经验教训:

这次事故是一次人为的责任事故,但反应了生产管理上的问题,纪律松弛,责任心不强,加上工作安排不当,最后造成这次不应该发生的事故.1991年“12.22”特大火灾事故

事故时间:

1991年12月22日18:13分 事故经过:

1991年12月22日中班,65采区下部变电所着火,引燃煤层运输上山第二部皮带,造成特大火灾事故。火灾波及65采区2个采煤面,5个掘进头,一万一千多米巷道,严重威胁正在该区域作业的252名阶级兄弟的生命安全。

18时13分,矿调度所接井下报灾电话后,立即通知受火灾威胁的采煤一区、采煤三区和掘进一区、开拓一区等单位人员迅速撤到安全地点,同时通知矿、局有关领导并向淮北市矿务局求援。18时25分,矿成立临时救灾指挥部,向矿救护队火速下达救灾命令。矿救护队及矿领导带领的救灾人员立即赶赴现场,实施扑救。20时10分,淮北矿务局局长韩忠德、安监局长汪洋、省煤炭厅厅长聂广武和皖北矿务局局长马德久、副局长戚森、周恒焕、局党委副书记金耀宗、安监局长徐友传等相继到矿,立即成立救灾指挥部。分析灾情,即使制定救灾方案。

探险救人。指挥部根据65采区巷道布局和灾情,判断6544独头机巷迎头人员有生还可能,指挥部迅速制定以救人为主的探险措施。20时50分,淮北矿务局救护大队赶到现场,指挥部命其速派三个小队分三路进入灾区探险救人;一路从煤层运输上山下部进入观察火情;二路从635放水眼经652机巷向654机巷探进;三路从45轨道上山营救撤退人员。到23日零时30分,在65采区作业的252人中已有226人安全撤出,但尚有26人下落不明。

控制火区:三路小分队下井后,按指挥部命令,向指定地点探进,但由于火势猛、烟雾大、温度高大于70摄氏度以上,CO浓度达到百分之1.5,救护人员无法前进,抢险受阻。指挥部接到汇报后,及时调整方案,果断采取有效措施:①命令救护队在1#联络巷下部设置风障,减少煤层运输上山进风量,控制火势;②命令救护队沿煤层辅助上山将各供给火区的联络巷1#至7#由下往上逐一封闭;③命令救护队迅速接通灭火水管至7#联络巷,实行逐段灭火降温,便于救灾。采取以上措施后,到24时10分,1#至7#联络巷已全部设置封闭,火区风流得到有效控制。

分段灭火,全面搜索,寻找遇难人员。在控制火区风流的同时,指挥部命令组织力量尽快铺设灭火水管,到24日17时10分,灭火水管已铺至7#联络巷,并在1#至7#分别设置水幕,相继实现喷水封火,灾区温度逐渐下降,有害气体浓度降低。24日12时46分,指挥部命令救护队分路向654轨道巷,654机巷、652机巷,南风井回风石门探进搜索。通过搜索至25日10时,分别在煤层运输上山1#下、3#下、654轨道巷口向上,654机巷口、651下部轨道巷、652轨道巷口向上、652轨道巷、652外段机巷、煤层运输上山上口、654独头机巷迎头,未发现受灾人员。指挥部这时断定剩余人员已无幸存希望,于是决定,救灾工作转向以灭火为主,同时,继续寻找遇难人员。根据灾情,命救护队一方面加固1#以下风障密闭,进一步控制火区进风量,另一方面,沿煤层运输上山1#至6#联络巷向上向下分段喷水灭火。由于措施得力,灭火工作进展较为顺利,截止26日12时零5分1#至6#煤层运输上山明火已全部扑灭。根据这一情况,指挥部命令打开煤层运输上山上部两道风门及1#下部调节风门,一是为发现并扑灭残火;二是为稀释灾区有害气体,达到逐段解放灾区巷道,为对受火灾破坏的巷道进行修护做好准备。至27日15时40分,27名遇难人员已全部发现。其中包括一名在抢险中不幸牺牲的救护队员,截止27日20时10分,灾区巷道残火全部扑灭,65采区恢复正常通风。

这起特大火灾事故发生后,各级领导十分关心和重视,省委领导同志多次打电话询问事故处理情况。龙年副省长和能源部、劳动部、全国总工会、煤矿地质工会、地方煤矿公司以及省市有关部门的领导同志还亲临现场指导抢险工作。

事故原因

据事故调查组的勘察分析,这起事故是由于矿井井下电气管理混乱,设备陈旧,维修不及时,保护系统未按规定进行整定而造成的重大责任事故,事故的直接原因是:

1、掘进25KW内齿轮绞车开关QC83---80N负荷侧地线搭在电源中相接线柱上,负荷侧右相接线柱绝缘损坏接地,在按操纵按钮时,开关吸合造成两相接地短路。

2、低压馈电开关DW80---350,整定值均调整在1200A刻度上,线路出现两相短路时未能跳闸。

3、KSJL------320/6变压器低压侧接线端子压接出紧固程度不够而产生电弧火花,引起该处弧光短路,产生强大电流高温,将低压侧瓷头炸碎,接线柱落架接触变压器外壳再次造成短路,使变压器油温和压力急剧上升,在强烈的高温下点燃油气着火。高温将另两台变压器,四态高压开关油气化,助燃了火势,并顺风冲向皮带运输机上山,引燃第二部皮带。

由于以上三条直接原因同时具备,才导致此事故的发生 事故教训:

1、QC83---80N开关操作手柄断掉,不能进行停电操作。开关内部刀闸处于永久合闸位置。辅助触点及其底座损坏三处,存在很多缺陷,应拆除上井更换,不应在井下继续使用,且明知该开关负荷侧有一相漏地,未排除故障就送电试车

2、对长期停用的开关,未做详细检查就盲目送电试车。

3、“安全第一”思想不牢,不按规定对电器设备进行检查、维修、试验、违章操作。采区变电所未按矿井停产大检修计划进行检修,造成设备失修。KSJL---320/6变压器未按规定时间进行检查,变压器油长期未做处理,化学性能和电气耐压试验。PB2—6G高压防爆开关,过流线圈虽动作,但跳闸机构拒动,在过流调整时未做脱钩跳闸试验。在送DW80---350馈电开关前未先送上漏电继电器。违反操作程序,且该开关过流保护人为调到最大值,起 不到过流保护作用。

4、领导对各种规章制度管理不严,抓的不力,井下电气管理混乱,采区变电所无人看管,井下拆接线搭火不申请、不审批、随意干、电气管理缺少应有的图纸资料。

5、采掘开电器设备长期在井下倒装使用,致使绝缘低,事故多。

6、电工技术素质差,放松了技术培训和考核发证工作。防范措施:

1、认真贯彻党和国家安全第一的生产方针,摆正生产与安全的关系,加强电器管理的基础工作,建立健全机电设备管理的台帐,图纸、资料。做到明确可靠。

2、强化机电管理的领导,健全机构,明确责任。严格井下拆接线搭火申请审批制度。

3、开掘及其他单位电工在业务上归口机电科管理,设备整定值要准确可靠,设备实行包机制度,挂牌留名。

4、完善井下通讯系统,采掘工作面及有固定人员地点均要安装电话并保证通讯系统灵敏可靠。

5、强化安全技术培训,开展岗位练兵,提高职工素质,杜绝违章行为。

6、认真组织职工学习矿井灾害预防和处理计划,使每一个职工都能熟悉避灾路线。

7、矿领导改变作风,深入井下现场,发现并解决实际问题。

8、加强安全检查,提高安监人员素质,支持安监人员工作。

9、增加安全投入,补齐安全欠帐,逐步更换陈旧设备,对现有设备加强检查维修,配备自救器。

1997年“1.19”周军死亡事故

事故时间:1997年1月19日中班19点05分 事故经过:

1月19日中班,主运石门第二部皮带机司机周军在清理完皮带机头处杂物后,于6:40分左右多次向第一部皮带机送点要求走勾;第一部皮带机司机邵长伟回点,告之主井煤仓已满不能走勾。7:00左右,周军从第二部皮带机头来到煤仓上口链板机头处,当班班长张学磊见周军离岗,批评周军:“你不在二部皮带,来这里干什么?”“我来看看煤仓空吗?”周军边说边走向煤仓上口。当周军前脚刚踏上煤仓上口铁板时,上口铁板翻转,周军与铁板一起坠入煤仓内。

链板机司机发现后立即汇报矿调度所,调度所立即通知煤仓下口给煤机停止运行,同时报告矿领导。19:15分,陈永田、荣义平二位副矿长到达现场,并下到煤仓内寻找,没有找到。19:30分,第二批抢救人员下到煤仓进行寻找,近8点仍未找到,估计生还无望。2l :15分,开动下口给煤机,21:35分,人员从下口给煤机吐出,已窒息死亡。

原因分析: 直接原因:

1、煤仓上口的盖板没有卡进槽内,不稳,不牢,没有盖好。

2、链板机头垫木因受振动前移,导致与之相接触的上口盖板位置移动。

3、死者周军到不熟悉安全环境的地点窜岗,同时没有注意脚下的安全。间接原因:

1、链板机司机对工作区域内的安全环境,没有进行认真仔细的检查,致使工作区域存在安全隐患。

2、单位管理松懈,班长没有对所管辖工作范围内的安全环境进行检查。防范措施:

1、煤仓上口的盖板重新整理,卡实、卡牢,并用混泥土浇实。

2、全矿井下所有煤仓上口的封闭情况进行全面检查。

3、认真落实安全生产责任制,对煤仓上口的管理落实到人,并定期进行检查。

4、加强劳动纪律检查,强化职工安全意识教育。经验教训:

1、职工安全意识不强,在思想、纪律、管理上松懈,安全责任制落实不到位。

2、日常工作中安全检查不力,对隐患的排查处理不及时。

3、严格干部现场跟班,加强现场管理,及时发现并处理隐患。

4、严格落实岗位责任制,加强职工安全思想教育。

5、认真开展质量标准化活动,对所有工程严格按标准检查验收。

1997年“4.16”任东亚重伤事故

事故时间:

1997年4月16日中班15点15分 事故经过:

4月16日中班,3:15分左右,任东亚在副井上口向罐笼装车时,因罐笼偏高,装瓦子石的重车皮在第一张进入罐笼后,第二张又退了回来,为了防止进入罐笼的第一张重车从罐笼西头窜出,任东亚进入罐笼想往后拉。这时气操工凌艳红又启动推车机推罐笼外的第二张重车,任东亚无法躲闪被重车挤在罐笼门上。

原因分析: 直接原因:

气操工凌艳红工作不负责任,操作失误,不按正规信号操作,是造成这起事故发生的主要原因。间接原因:

扒钩工闫启龙在罐笼不到位的情况下,指挥装车,不按规定发信号,违章指挥,是造成这起事故发生的间接原因。" 防范措施:

1、在全矿范围内开展反“三违”、反事故活动,提高职工安全意识,防止类似事故的发生。

2、对特殊工种人员进行全面培训,严格落实岗位责任制,加强操作规程和管理制度的学习。

3、定期对安全设施进行检查,发现问题落实到人,及时处理。经验教训:

针对这起人为的责任事故,全矿各单位要认真吸取教训,强化对各岗位工种的培训、教育和管理,狠反“三违”,杜绝类似事故的发生。

1999年“7.27”谢发金死亡事故

事故时间:

1999年7月27日中班17点45分 事故经过:

7月27日中班18时,预备区区长杨茂山安排队长彭永华带领5人下井把停放在调度站对面巷道内装在平板车上超宽的综采过渡支架顶梁推倒电车修理室内,起吊后装到大叉车上。队长彭永华安排尹保亮、马曙光到工具房背拉葫,二人从工具房背了一个3吨拉葫,下井后,把一个装顶梁的平板车推倒电车修理室内,拉葫生根在起吊梁上,谢发金用单链拴好顶梁,起吊后,将平板车推出去,叉车推进来,接着把悬吊的顶梁送下放进叉车。队长彭永华发现还有点超宽,要求第二次起吊,准备调整一下,当时拉链子的是马曙光、尹保亮,谢发金捋链子。谢相对于马、尹的位置靠里一点。第二次起吊顶梁刚离开叉车,彭讲不要拉了,几乎就在同时,链子断了,顶梁落下将叉车车帮从焊接处砸断,叉车掉道,叉车压在谢发金身上,外面的马曙光、尹保亮及时退出。现场人员及时将谢救出,同时在19时50分汇报调度所,调度所接到电话后立即通知救护队和医院值班医生到井口抢救,19时55分升井送往医院抢救无效,死亡

原因分析: 直接原因:

使用单股且带有暗伤的拉葫链条起吊受力,是事故发生的直接直接原因 间接原因:

(1)现场管理人员缺乏安全意识,工作凭经验,未能对拉葫的正确使用进行认真的安全检查和把关。

(2)自保能力差,安全意识不牢,站在起吊物可能偏斜掉落的方向上。

(3)该区在安全回收一个综采面后,放松了安全管理,造成职工安全意识差,工作时思想麻痹。

防范措施:

1、强化现场管理人员的责任心,提高管理人员的安全、技术素质。

2、严格按措施要求,作业前必须认真检查所用设备、工具的完好情况,严禁带病使用。

3、严格按设备本身的使用要求和操作规程进行作业。经验教训:

1、认真开展安全教育活动,充分利用班前会和安全学习日给职工讲解《三大规程》,提高职工的安全意识。

2、管理人员在任何时候都不能放松安全管理,安排工作必须严细认真,按规范操作。杜绝凭经验、想当然的工作作风。

3、认真落实安全生产责任制,做到分工明确,责任到人。

第三篇:公司20140715典型案例

XXX公司党的群众路线教育实践活动

典型案例

精简机构、强化高效执行力和责任心,杜绝部门推诿现象

【案情背景】

生产过程中,各部门相互推诿、工作效率低,影响了企

业各项工作的顺利开展。

【案情简介】

员工执行力不强责任心不够,部门相互推诿,碰到问题

大多找借口,没有担当,没有正能量,公司加大力度,采取

多项措施,进行有针对性的整治,以促进企业的良好发展。

【分析原因】

1、员工安于现状、积极性不高

公司前期生产经营不正常,工作少待遇低,大家存在大

锅饭思想,得过且过,一时难以扭转过来。

2、存在抹不开情面的情况

老员工工作的时间比较长,上下级的关系一直保持得比

较好,班子成员拉不开情面,怕伤了和气,充当老好人,间接助长了这些员工的不良思想。

3、存在求稳怕乱的思想

班子成员有的存在求稳畏难的思想,怕严要求批评员工可能会导致一些不稳定的因素。

【整改措施】

1、深入研究、加强思想教育、学习培训,调动员工群众的工作主动性

“没有调查,就没有发言权”。充分的调查研究是科学决策的基础和前提,只有深入开展调查研究,才能了解情况、发现问题解决问题,寻找员工的实际诉求,对合理的加以鼓励,不合理的说明清楚。通过教育培训调动能干事、肯干事的员工积极性。

2、建立健全各项规章制度,规范职工思想行为

对经过教育培训仍不能扭转思想的、执行力没有的、责任心没有的,还是存在推诿情况的,按公司相关制度进行处罚,做到奖罚分明,做到制度管人。

3、精简机构、精简人员,杜绝人浮于事、部门推诿 优化管理机构设置,精简人员,充分利用大会小会及部门会议进行宣传公司的发展方向和将采取的有效经营管理方式,让员工从思想上去除陈旧落后的老国企思想,便于改革创新举措的实施。对经过教育、培训、谈话思想仍不改变的员工,采取有效措施,比如转岗、换岗的形式循序渐进加以解决。对于推诿严重的部门采用整合或合并的方式,杜绝

推诿,比如撤销生产部、营销部直接并入印机事业部、通机事业部两大部门。

4、做好企业生产发展规划,加快企业发展,提高员工福利待遇,促进企业和谐发展。

明确产品、市场,大力开展以印刷机为主、通用机械为辅的生产经营工作,始终以“狠抓严控生产成本,采用自主拥有的核心技术产品,实现利润最大化为目标”的生产经营思路,不断提高企业经济效益,最终不断提高员工福利待遇,促进企业和谐发展。

【案例点评】

缺乏深入基层调查研究,缺乏对搞好企业管理工作信心,缺乏雷厉风行的工作作风致使解决问题的理念、思想赶不上企业工作的需要。思考问题、研究工作仍然受传统落后理念的束缚,工作瞻前顾后,畏手畏脚,缺乏创新思想,缺乏大胆突破的勇气,必然会成为企业各项工作的绊脚石。

目前,公司正处于发展的关键时期,推动可持续、科学发展,我们不可避免地面临着各种各样的困难。这就需要我们的领导班子、特别是党员领导干部敢于担当、坚定信心、真抓实干,才能汇集广大员工群众与企业同甘共苦、共同促进企业发展。

第四篇:SAP公司应用案例-xx药业

SAP公司应用案例-xx药业

xx药业股份有限公司(“xx药业”)是由xx医药集团有限公司属下的八家中成药制造企业和三家医药贸易企业于一九九七年九月一日成立,并与同年十月三十日在香港联合交易所挂牌上市的国有控股公司。二零零一年二月六日,xx药业A股股票正式在上海交易所上市。xx药业是首家以增发形式发行A股的H股公司。

xx药业及附属企业主要从事(1)中成药的制造与销售;(2)西药、中药和医疗器械的批发、零售和进出口。以销售额计算,xx药业是中国最大的中成药制造商;同时xx药业也是中国三大医药贸易商之一。以科技创新为动力,以中药现代化为突破口,巩固和扩展核心竞争力,建设具有国际竞争能力的大型医药集团是xx药业的发展目标。

信息化建设思路

xx药业一向注重企业的信息化管理工作,属下各企业自80年代开始逐步采用不同程度的电脑应用,信息系统在办公自动化和各种业务处理中发挥了重要作用。随着市场竞争的加剧,企业业务运作规范、高效的管理和决策成为市场制胜的关键。而信息化管理作为企业运作的基础必须适应这一发展的需要。为保证选择正确的信息化建设切入点,1998年,xx药业邀请专家共商企业信息化发展的策略,结合我司实际研讨企业信息化发展的思路。经过对企业原有信息系统的详细评估及对近年来信息化发展的反思,计划建立起我司统一规范的信息平台,对企业内部信息系统的建设和电子商务的发展提出“统一规划、分步实施”的方针。ERP项目概况

ERP项目主要包括软件选型、网络建设、业务整改和系统实施几个部分。根据我司的企业规模、组织架构、行业特点等诸多因素,我们聘请普华永道公司专门就我司软件选型,对多家软件公司的产品、实施和服务支持给出综合评分,根据综合评估最后提出了一套以ERP系统为核心的企业信息化解决方案,ERP(Enterprise Resources Planning)企业资源计划是基于信息技术发展,从管理与技术两个方面,体现企业迈向经济时代,顺应管理革命发展趋势的应用软件,是企业实现现代化管理的有力支撑。通过ERP系统的实施我们希望达到业务运作、经营管理和企业决策三个层面的效益。根据这一方案,在信息化建设“统一规划、分步实施”的方针指引下,xx药业决定首先在属下的8家中成药制造企业实施SAP公司SAP R/3系统,项目于1999年12月23日正式启动,实施业务范围包括物料管理(MM)、生产计划(PP)、销售与分销(SD)、质量管理(QM)、财务会计(FI)、成本会计(CO)等涵盖了企业运作的整个物流、资金流。项目建议在8家中成药制造企业采取先试点后展开、集中与分散相结合的实施方式,以保证项目一边建设、一边完善、一边见效益。

ERP项目进展

根据ERP项目实施的一般原则,结合我司的具体情况,自99年12月项目实施正式启动后,经过试点企业核心人员培训、现有(As-Is)流程和未来(To_Be)流程讨论、入驻企业实施,目前整体进展顺利。实施ERP系统的效益

规范清晰的业务流程是企业高效运作的基础,ERP软件作为久经考验的系统,其本身蕴涵着清晰灵活的业务模式,通过ERP系统的实施使得1)不够清晰的业务得以明确,2)不够规范的业务得以纠正,3)企业整体业务运作效率得以提高;在企业管理方面,强大的企业信息系统使得1)以往管理的盲区得以弥补,2)管理的薄弱环节得以加强,3)极大地增强了企业内各部门之间的协调关系,打破了以往部门之间的业务流程障碍;清晰规范的业务流程和高效的管理平台为企业的综合决策提供了有力的保障。

具体来说,通过ERP系统的实施我们预计将取得如下各方面的效益:

1. 在采购和物料管理方面能够进行合理的供应商筛选和淘汰;减少原材料、半成品和成品的库存;减少库存损耗、减少缺货、提高仓库的综合利用率、采用更好的采购策略、减少原材料成本。2. 在生产控制方面做到生产流程标准化;减少废品和再加工;加强计划、提高生产设备利用律、增强生产灵活性;加强生产控制、减少生产成本和辅助生产成本。

3. 在客户管理方面能够增强客户定单的完整性和准确性;减少产品运输时间保证准时送货、增强客户满意度;加强退货管理;增强客户信用控制、加速资金回笼。

4. 在财务和成本控制方面细化并加速财务运作、增强成本控制和考核。

5. 在质量控制方面严格按照GMP要求加强质量控制程序。

6. 在集团化管理方面通过统一的财务体系、统一的成本核算方式、统一的客户数据和供应商数据提供跨企业的统一平台。

实施ERP系统的体会

 企业的信息化建设工作应与企业的发展相适应。信息是企业的重要资源,不同规模的企业可以采取不同的信息收集、存储和使用方式,当企业发展到一定规模,手工、甚至简单的信息系统可能已经满足不了企业高效运作的需要,集成高效的电脑信息系统为我们提供了驾驭信息的有力工具;xx药业在国内医药行业率先选择实施高效集成的ERP软件是与其发展大医药战略目标相适应的。

 企业的后滞信息化建设难度较大。许多大型的国际化企业已经将信息化建设作为企业基础设施的一部分,在新开一家工厂的同时已经包括了信息系统的硬件建设、已经确定了管理模式、也已经有与其管理模式相适应的软件实施模板甚至是已经实施好的管理软件;而国内企业由于历史原因及整个管理模式的转变进程使得信息化建设普遍滞后,在信息化建设时必然产生原有管理模式与新管理模式或新的业务规范的较大冲突,对冲突解决的把握可能是信息化建设是否可以顺利推进的关键环节。

 正确的软件选型是成功实施ERP的基础。xx药业成立了包括业务人员和信息主管组成的软件选型小组展开了将近一年的软件选型工作。软件选型应考虑诸多方面的因素,xx药业在软件选型过程中主要考虑了:本身企业的管理特点、企业的行业特点、企业的发展目标、软件的功能、软件的行业解决方案、软件公司的实力、软件的技术支持和发展趋势,xx药业聘请普华永道就包括上述因素的多个方面为我司提供软件选型建议,在软件选型的过程中软件选型小组加深了对ERP的认识、了解多种ERP软件的差异、在客户考察的过程中也增强了成功实施的经验参考和信心,因而软件选型的过程不仅是选择软件,更重要的是学习的过程,是新思想、新观念形成的过程,是为实施打基础的过程。

 ERP的开始实施需要顾问公司的指导。对于一个传统的、没有MRP、ERP概念的企业,实施ERP的过程中离不开顾问公司的指导。由于实施企业开始没有熟悉所要实施ERP软件的人员、对可能涉及的业务调整也缺乏指导性的意见,顾问公司很好地承担着这一角色,顾问公司可以提供从项目管理、业务重整到技术支持和多层次员工培训的服务,为ERP系统的成功实施的提供强有力的保障。

 实施ERP系统的企业在ERP系统实施的过程中逐步建立起一支自己的实施和维护队伍至关重要。xx药业从项目的开始就非常注重项目组人员的素质,各企业选送的自己的业务骨干参与项目的前期工作,参加培训、参与业务流程的制订、在顾问的指导下逐步承担起系统实施的关键工作。通过培养建立自己的实施队伍,xx药业为后续企业的ERP实施以及现有系统的维护打下坚实的基础。

 业务整改是保证项目顺利实施的关键。管理的变革最终需要业务层面的支持,业务整改是ERP实施遇到的首要问题,由于传统观念和习惯的影响,不仅涉及业务操作方式的变化,困难来自业务人员对这种变化的认同,更大的阻力来自由此而带来的部门之间、岗位之间职责与权利的调整。新的管理方式需要新的业务操作模式支持,业务整改必须下大力度执行下去。

 ERP系统是一把手工程,同时需要全员意识。包括业务整改在内的管理变革不可避免地与企业、部门、岗位的责、权、利相关,要么需要建立新的考核体系,要么需对旧的考核方式进行修改。ERP项目是一个信息系统项目,更是一个管理项目已经得到共识。之所以称其为一把手工程就是强调企业一把手必须充分重视并能够做到一贯支持这一工作;之所以说需要全员意识

是因为其与企业的每个部门、每个岗位相关,由于企业本身业务的集成性,某个岗位的效率低下必将成为整个企业业务运作的瓶颈,只有树立起全员意识才能够保证整个企业的高效运作。 实施大型的ERP系统并不存在不可逾越的障碍。

xx药业ERP项目的顺利实施使得我们相信在具有良好管理基础的企业,在资金的保证下、在高层管理正确的指引下、实施大型的ERP系统并不存在不可逾越的障碍。

未来发展

ERP系统是xx药业信息化建设的一个重要内容,目前制造业ERP系统实施工作正在顺利开展,贸易业的系统集成也将于二零零一年下半年启动,在一定的系统运作基础上现有系统的优化和功能完善工作也将展开。Internet技术的成熟和用户群体的飞速增长,为企业开展电子商务提供了无限商机,许多国内企业也已经开始了电子商务的运作尝试,国家有关部门正在完善网上医药销售的政策,试点工作已经展开,xx药业密切注视着这一新商务模式的发展动态,在ERP系统成功应用的基础上抓住机遇开展电子商务是xx药业信息化发展的另一个重点。

第五篇:药业公司工作总结

**药业有限公司 年工作总结

及 年工作安排 年我公司在集团公司的正确领导下,在公司全体员工的共同努力下,面对激烈的市场竞争与公司流动资金短缺等艰难状况,经过刻苦努力,克服各种困难,使我公司的各项工作得以正常开展并取得了较大进步。现将 年工作及明年工作安排简要阐述如下;

一、面对困难,积极采取应对措施,预计将超额完成年初制定的生产经营目标。

今年1-10月份累计完成产值1166万元,同去年同期相比增加了27%,预计全年能完成产值1700万元,将超额完成年初制定的全年实现1200万元的生产经营目标,基本能够完成集团下达的第四季度完成600万元的产值目标任务,职工收入平稳增长,1-10月无一起生产、质量安全事故发生,取得如此较大的进展,主要得益于采取了一下几方面应对措施。

(一).在缺少流动资金的情况下,公司对原辅材料和包装物的市场进行调研,在确保能达到GMP标准的前提下,通过艰难的沟通和坚持比质比价的原则,确定一些可靠的供货商,先赊欠一批原辅材料,使生产能正常启动,然后对供货商压批结算,采取快进、快产、快销的方式,缩短了生产销售周期,提高了生产效率和资金的周转率,使产值、产量都比去年同期有较大提高。

(二).在产品销售方面,除信誉度高的大客户外,对其他客户都坚持先付款后发货的原则进行销售。同时,对以往的债务加大了清偿力度,本着谁销货,谁负责的原则,制订了《应收账款清欠办法》,建立奖惩机制,取得了一定的进展,09年1-10月的回款率达到98%,使财务的资金流动性有了较大改善,从而确保了生产的可持续性,但是产能还是没有得到最大发挥。

(三).坚持节约原则,对非生产性开支进行严格控制,对业务招待,小车使用、实验用品消耗进行严格控制,对生产检验过程进行严格管理,把物料的损耗率降到最低,从而有效地节约了开支,在一定程度上保证了生产资金的需求。

(四).在生产管理上大胆创新,在力所能及的情况下对设备进行适当改进,经过严格的实验对生产工艺进行调整,既有效地降低了生产成本,又提高了生产效率,生产工人日工资得到提高,1-10月生产一线工人累计工资发放比去年同期增加30%。

(五).采取订单式生产,从而保证资金回收快,原材料周转快,能实现产品零库存,有效地解决了资金占用问题。

(六).企业在没有专职销售人员的情况下,充分运用内部的人力资源,总经理、副总经理和经营管理部等部门的同志一起进行艰苦的市场开拓。目前保持有规模、有渠道、有信誉的医药公司85家,为企业下一步发展奠定了良好的市场基础。

二、采取以点带面的方式,树立以一个拳头产品带动其他产品的策略,使公司的品牌化建设有了一定的进展。

在公司自有资金短缺、药品品种较少、市场竞争激烈的被动情况下,公司进行品牌化建设、进一步做大做强的难度就加大。如何保证公司在正常生产的情况下,又能兼顾公司的品牌化建设,使公司的生产、品牌化建设齐头并进,是公司面临的一个艰巨任务和难题。公司经过认真研究,决定选择包装比较上档次,质量比较稳定的10g无极膏作为主打品牌,重点做好10g无极膏的销售工作。争取以点带面,以一个产品带动全部产品的品牌策略,在做好销售工作的同时,使公司的品牌化建设取得进展。另外,重点做好包装比较落后的产品的设计变更工作,将此工作作为公司品牌化建设的一项重要内容,为下一步全部产品扩大生产和提高知名度奠定基础。经过对各项工作的落实与努力,今年1-10月单个10g无极膏的生产销售量就占全部产品销售量的50%以上,与去年同期相比,接近翻两番。另外,华佗膏、冻疮膏的包装设计变更工作也已正常开展。目前,我公司生产的10g无极膏在附近省市地区已经有了一定的影响力,对公司其他品种的销售也产生了积极地影响,公司的品牌化建设有了一定程度的进展。

三、建立健全各项规章制度,狠抓内部管理。年公司在生产、质量、安全、销售、财务、人力资源、劳资社保和后勤等方面管理上都加大了力度,对管理制度进行了修改完善。在党务方面,参照集团公司有关文件精神,制定完善了党支部工作制度。在生产管理方面,制定、完善了车间计件工资管理办法,目前,正在设计新的车间工资管理办法,新办法将体现出工资与效益、成本等因素的挂钩,争取20 年予以实施,另外,在没有条件增添新设备的情况下,对现有设备进行适当改进,提高了生产效率,同时也达到了节能降耗的目的。在生产计划的制定方面,在劳动力的调配方面也进行了适当改进。在质量管理方面,通过加大现场管理力度、认真开展GMP自检活动、积极开展微生物验证方法等工作、不断完善质量管理文件、严把原辅材料检验等各项工作的实施,使公司全部产品的质量得到较好的控制,全年没有发生一起质量检验安全事故。安全方面,根据集团公司有关文件要求,起草制定了《**药业严重“三违”行为处理规定》以及安全防火、锅炉事故、人身伤害事故等重点设施、重点区域的《应急预案》,对重点部位、重点区域加强了安全检查,通过宣传栏、条幅、培训、考试等各种形式对职工加强了安全教育,通过以上措施的实施,确保了公司生产经营的正常进行,确保了集团公司重组期间安全形势稳定。在销售方面,分管销售的副总经理经过反复开会、讨论修改,拟定出一套新的《**药业销售管理规定》。在财务管理方面,加大了资金回笼管理力度,完善了《清欠管理办法》,能较好地与销售部门配合,对先收款后发货的客户能够严格执行销售纪律。在人力资源管理上,联合各个部门对原有的《员工绩效考核办法》进行了修订完善,争取在20 年能够予以实施。在后勤管理方面,改变了员工考勤方式,今后更加注重于企业文化的建设工作,逐步实现用无形的力量使公司的各项制度得到落实,用企业文化的理念来约束员工的行为,另外,为提高办公效率,去年共配置、更换了三台办公电脑,还起草制定了《合同管理办法》、《电脑、网络使用管理规定》等管理制度。

通过对以上各项制度的制定、完善与实施,职工的精神面貌、工作效率都有很大的提高。公司的生产经营秩序更加正常,使公司经受住了严酷的市场竞争和前一时期的金融危机的考验。另外,通过学习科学发展观,查找出了影响和制约公司发展方面的关键问题,有些是制度方面的,有些是主观思想方面的,经过落实整改,目前,公司各项工作基本正常,职工状态比较稳定,凝聚力进一步增强。

四、努力做好公司的股权变更工作,解决好影响公司发展的关键问题。

在集团公司的大力支持下,公司积极配合集团领导做了大量艰苦的工作,期间多次与商务局磋商协调,多次到香港办理商务局要求的有关手续。目前,股权变更工作已经基本落实,现正在进行法人变更工作。另外,困扰我公司的5名长期临时工的社会保险问题,经过公司领导与5名临时工的多次协商,通过法律途径,现已经与她们达成协议,即平息了公司存在的有可能进一步扩大的不安定因素,又兼顾了集团与本公司的利益,使损失减到最小。公司经过艰苦努力较好地解决了影响和制约公司发展的两个关键问题,为公司下一步的良性发展奠定了基础。

五、20 年工作安排

(一).总体生产经营目标:力争20 年完成产值3600万元,实现利润45万元,职工平均收入在20 年的基础上增加50%,全年无重大生产安全事故,无重大质量事故,无质量投诉案件发生。(二).继续坚持“专业做精做强外用制剂企业”的企业长远发展定位,在市场夹缝中寻求突破,在销售战略上采取渗透型,积小胜为大胜,以时间换空间,实现“小产品,大作为”。继续紧紧抓住国家加大医保投入的市场契机,坚持把目标客户定位于城市中低收入人群和广大的农村市场。紧紧抓住广大的工矿企业和事业单位的福利产品和广大的劳保用品市场。制定有竞争力的营销政策,科学谋化营销区域,挖掘培育营销队伍,建立广泛、灵活多样、有效可控的营销网络。

(三).紧紧抓住现有品种,在品种挖潜上做足文章。在20 年上半年完成华佗膏,冻疮膏直接接触药品的外包装上申报铝塑管包装,同时增加华佗膏10克和冻疮膏20克规格,从而调整品种结构,增加品种类型(目前我们已申报成功10克无极膏、6克清凉油和6毫升/9毫升风油精),从而为企业发展增加品种优势。在此基础上,积极采取措施广揽信息,申报有市场潜力的仿制药品。同时,充分利用国家产业政策,加强与其他药品生产企业或者医药公司的横向纵向联盟,利用一切可以利用的资源,增加品种的市场空间。

(四).加大广告宣传和营销策划,走树立一个品牌带动其他品种的品牌思路。精耕细作,力争在20 年前在行业中树立有影响力的产品品牌。

(五).加强精细化管理,高效务实地在生产中按GMP规范执行药品生产程序。把定额消耗、药品质量、生产安全等与产量挂钩,在生产车间实行严格的计件效益工资制。在整体分配向销售倾斜的基础上落实全员360度绩效考核,用分配机制的调整调动全员的工作积极性。

(六).加强人力资源的发掘、引进、培训力度,重点是市场营销人员和质量监督检查人员。让人尽其材,人尽其用。让人力资源的匹配适应企业的发展规模,充分重视资源变资本。

(七).进一步加强企业文化建设,树企业内外形象,创立和谐、上进、拼搏、创新的文化氛围,努力让企业文化融化到员工的身心,内化为自觉的行动。

**药业有限公司二O 年 月

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