12天能电石隐患治理管理制度

第一篇：12天能电石隐患治理管理制度

隐患治理管理制度

1目的

1.1为了建立安全生产事故隐患项目排查治理长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障国家财产和员工生命安全，根据安全生产法等法律、行政法规，制定本规定。适用范围

2.1生产设施和公共场所存在的不符合国家和集团公司安全生产法规、标准、规范、规定要求的隐患。

2.2可能直接导致人身伤亡、火灾爆炸事故或造成事故扩大的生产设施、安全设施等存在的隐患。

2.3可能造成职业病或职业中毒的隐患。

2.4集团公司下达重大隐患项目整改通知书要求治理的隐患。2.5预防可能造成灾害扩大的固定资产投资项目。

2.6新投产的项目，从项目验收后三年内发现的问题，原则上不作为隐患项目。2.7通过设备更新、装置正常检维修能解决的问题，不得列入隐患项目。3 术语

3.1本规定所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

3.2事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。职责

4.1 根据隐患项目重要程度及投资规模，按照安全管理部监督、本公司负责监管原则，凡列入本公司年度投资计划的隐患项目由安全管理部提出，安全管理部重点监管，相关职能管理部门负责整改。

4.2重点监管项目负责人为安全管理部领导，主管部门分别为本公司相关职能管理部门，督查部门为安全管理部。

4.3 本公司重点负责项目负责人为所属车间、部门、科室安全第一责任人，主管部门分别为本公司相关职能管理部门，督查部门为安全管理部。

4.4 公司负责监管项目由本公司相关职能管理部门负责组织实施，安全管理部负责监督检查。

4.5 属于公司级隐患治理项目的，由本公司自行立项治理。

4.6安全管理部是事故隐患治理工作归口管理部门，负责对本公司存在的隐患进行登记，发现重大隐患及时上报给厂安委会，负责对隐患整改情况进行监督、检查。管理内容

5.1事故隐患治理项目的分级监管

5.1.1公司各类事故隐患治理项目，由主管安全的生产副厂长负责，各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故，负责调查、登记、统计和报告。

5.1.2公司应当建立健全事故隐患排查治理制度。本公司主要安全第一责任人应对本公司事故隐患排查治理工作全面负责。

5.1.3任何单位和个人发现事故隐患，均有权向安全管理部报告。安全管理部接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并予以查处；发现所报告事故隐患应当由其他有关部门处理的，应当立即移送有关部门并记录备查。

5.1.4公司应当开展事故隐患合理化建议活动，鼓励、发动职工发现和排除事故隐患，鼓励员工举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员，给予物质奖励和表彰。

5.2事故隐患项目治理中各单位职责

5.2.1公司应当每周组织一次安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。

5.2.2公司将生产经营项目、场所、设备发包的，应当与承包单位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。

5.2.3安全管理部和有关部门的监督检查人员依法履行事故隐患监督检查职责时，生产单位应当积极配合，不得拒绝和阻挠。

5.2.4公司应当每月对本公司事故隐患排查治理情况进行统计，并分别于下月5日前向集团公司安全管理部报送电子版统计分析表。统计分析表应当由安全管理部签字。

5.2.5对于重大事故隐患，公司除依照前款规定报送外，安全管理部还应及时向集团公司安全管理部报告，集团公司安全管理部也应当及时向当地安全生产监督管理部门报告。

重大事故隐患报告内容应当包括：（1）隐患的现状及其产生原因；

（2）隐患的危害程度和整改难易程度分析；

（3）隐患的治理方案。

5.2.5对于一般事故隐患，由本公司（分厂、车间、科室等）安全第一责任人立即组织人员整改。

5.2.6对于重大事故隐患，由公司安全第一责任人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：

（1）治理的目标和任务；

（2）采取的方法和措施；

（3）经费和物资的落实；

（4）负责治理的机构和人员；

（5）治理的时限和要求；

（6）安全措施和应急预案。

5.2.7各单位在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

5.2.8各单位应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，应当按照有关法律、法规、标准和本规定的要求排查治理，采取可靠的预防措施，制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时，应当及时向下属单位发出预警通知；发生自然灾害可能危及生产经营单位和人员安全的情况时，应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及时向当地人民政府及其有关部门报告。

5.2.9地方人民政府或者安全生产监督管理部门及有关部门挂牌督办并责令全部或者局部停产停业治理的重大事故隐患，治理工作结束后，本公司应当组织本单位的技术人员和专家对重大事故隐患的治理情况进行评估；并委托具备相应资质的安全评价机构对重大事故隐患的治理情况进行评估。

5.2.10经治理后符合安全生产条件的，本公司应当向当地安全监管监察部门和有关部门提出恢复生产的书面申请，经安全监管监察部门和有关部门审查同意后，方可恢复生产经营。申请报告应当包括治理方案的内容、项目和安全评价机构出具的评价报告等。

5.2.11 事故隐患项目都应列入公司当年固定资产投资项目计划，并报集团公司安全管理部。

5.2.12安全管理部应严格按集团公司固定资产投资决策程序及管理办法申报事故隐患项目，不得将事故隐患项目化整为零，改变审批渠道。事故隐患项目由集团公司安全管理部对口管理。

5.2.13事故隐患项目的实施按以下要求进行：

（1）隐患治理项目及资金计划下达后，企业应按照公司的固定资产投资项目实施管理办法组织实施。

（2）各单位应建立隐患治理工作例会制度，定期召开隐患治理项目专题会，施工部门确保施工进度，财务部门确保资金到位，安全监督管理部门对隐患治理工作进行全过程的监督管理，确保按时完成隐患治理年度计划。

（3）各单位对隐患项目的管理，应做到“四定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限）。企业主要领导对隐患项目的实施负主要责任，企业分管领导对隐患项目整改方案负责。

（4）不能及时整改的隐患，各单位应采取切实有效的安全措施加以监护。5.2.14隐患项目的验收考核

（1）重大隐患治理项目竣工验收，由集团公司安全管理部组织或委托公司组织验收。（2）总投资500万元以上的隐患治理项目验收后，各单位应将竣工验收报告、竣工验收表连同补助项目的财务决算一并上报集团公司安全管理部门。

（3）项目验收合格后，生产技术科应制定相应的规章制度，组织操作人员学习，纳入正常维护管理。

（4）各单位隐患项目完成情况，应列入公司年终安全评比、考核兑现内容。未能按时完成治理任务的单位将被扣分，因隐患整改不力造成事故的将追究有关人员责任。5.3事故隐患项目的安保基金补助

5.3.1列入本公司投资计划及资金计划的隐患项目，按规定给予安保基金补助。5.3.2隐患项目的安保基金补助比例，一般按该项目批准投资的40％补助，视年度安保基金收支预算情况，由安全管理部提出具体意见，报集团公司安全管理部决定。

6记录

《隐患整改通知单》 XTH/安-JL-008 保存期限3年 《金属和非金属矿山等行业领域企业安全生产隐患排查治理情况统计表》

XTH /安-JL-009

保存期限5年

第二篇：天能电石入厂新工安全培训资料

第一章 厂规厂纪 职工必须遵守国家法律﹑法令﹑严格执行本厂规章制度，不违纪犯法。

1.1 对违反政策法令﹑违反财经纪律，使国家和企业在经济上遭受损失的给予经济补偿外，给予行政处分。

1.2 职工违犯厂纪厂规，可视其情节和态度给予处分，情节严重者，由行政领导责令其停工﹑停职检查。在停工﹑停职期间只发生活费。

1.3 职工的行政处分分为：警告﹑记过﹑记大过﹑降级﹑撤职﹑留用察看﹑开除。1.4 各级干部必须秉公办事，不徇私情，接受群众监督，不打击报复。违者，批评教育，情节严重的给予行政处分，直至追究法律责任。2 公共财产神圣不可侵犯，每个职工都要爱护公共财产，不损坏﹑不浪费﹑不损公肥私。严禁任何单位﹑个人利用任何手段侵占﹑破坏公共财产。

2.1 凡因工作不负责任﹑损坏﹑丢失工具和劳动保护用品者，按劳动保护管理规定赔偿，节约者，按有关规定给予奖励。

2.2 因工作失职，损坏机器设备﹑浪费原材料和资源等造成经济损失的，按其情节和经济损失的大小，给予罚款﹑行政处分，直至追究刑事责任。

2.3 凡偷盗我公司一切物资者，发现后，按原价10倍罚款，并扣发当月奖金（年终不能评各项先进）。

2.4 保管﹑驾驶﹑联防及保卫人员利用工作之便,为偷盗财物的不法分子提供方便者,按原价两倍罚款.3 职工必须遵守和维护生产秩序﹑工作秩序。

3.1 不准以任何借口，任何手段扰乱生产﹑工作秩序。凡扰乱生产工作秩序的，使生产和工作受到严重影响和无法进行者，按治安条例有关规定处理，构成犯罪的报请司法机关依法处理。

3.2 职工有个人问题需要领导和有关部门解决时，应申明理由，逐级呈报有关部门和领导，凡到办公室吵闹﹑谩骂﹑冲击会议者，罚款100元；经教育不改者，给予行政处分。3.3 凡为了个人或单位利益而有意给他人或下道工序制造困难者,除按所造成的损失给予一定的赔款外,按其情节性质给予行政处分或追究责任。4

坚持安全生产、严防事故。不违章作业，严禁在厂区内吸烟和携带明火。4.1 凡发生的重大生产、设备、人身事故，使职工生命和国家财产遭受严重损失的，厂长、书记，单位领导和负主要责任的操作人员，扣除当月奖金外，按安全奖罚条例处理 4.2 职工因酒后上岗、开车、开机而造成自伤或他人伤害的，自己不能上班按事假处理，并按肇事者的经济大小进行赔偿，构成犯罪者，报请司法机关处理。4.3 职工必须严格执行安全消防制度及相关制度规定处罚。5 职工在生产、工作时间内，必须坚守工作岗位，专心致志，积极工作认真执行岗位责任制。不干私活。不消极怠工，不玩忽职守。

5.1 凡在生产和工作时间内窜岗、聊天者，第一次罚款20元；二次加倍处罚。5.2 生产过程中，违反技术操作规程和安全规程指挥造成事故，玩忽职守者，按安全生产奖罚条例有关规定处理，造成人命财产重大损失者，要追究刑事责任。5.3 凡在生产操作岗位上工作，除工作需要外，不准看书、报违者罚款10元。5.4 在生产厂区内及岗位上不准嗑瓜子及吃带壳的零食，违者罚款10元。

5.5 职工违犯本条规定，单位领导既不制止又不执行，每发现一次罚主管领导50元。6 职工必须服从工作分配，听从指挥，下级服从上级，个人服从组织，不准以任何借口无理取闹，对抗领导，要团结同志，不打架斗殴。

6.1 凡不服从分配，不按规定时间到指定岗位工作，不办理调动手续（安排临时劳动除外），按旷工处理。

6.2 凡在公共场所及上班时间无理取闹、骂人、打架斗殴者，一次罚款100-300元，情节严重的，给予行政处分。

6.3 凡打架斗殴者，根据情节和造成的经济损失按其当事人的管辖范围，由主管部门和保卫科参照有关条例处理。

6.4 职工在履行工作职责或为了维护生产、工作、治安等秩序在与违规违纪、违法分子作斗争负伤的，休息治疗期间除工资奖金照发外，并根据其表现给予表彰或物质奖励。7 职工应严格执行规定的工作时间，不准迟到、不早退、不旷工。

7.1 凡在生产和工作时间迟到、早退、中途擅离岗位，按考勤制度处罚。7.2 擅离生产工作岗位，累计满八小时，按一天旷工处理。

7.3 没有正式请假手续，无故不上班，或者请假未批准不上班的，按旷工处理。7.4 职工连续旷工时间超过15天以上，或全年累计旷工时间超过30天，厂有权解除劳动合同。

7.5 凡在开会和学习时间迟到、早退、中间擅离会场的，每次罚款10元，无故不到或以 各种借口不参会者，每次罚款20元。

7.6 职工探亲无故超假，未经批准又不按时返厂者：超假时间按旷工处理，返回后补假无效，有特殊情况须持当地证明签证后方可生效。8 职工进出厂，必须遵守门卫制度，主动出示入厂证。

8.1 无入厂证者﹑员工卡者，罚款5元。

8.2 使用假入厂证或将入厂证转借他人使用以及代人打卡者，一旦查出，证件扣留，罚款20元。

8.3 无入厂证者，不听劝告，强行进厂，一次罚款20元。情节恶劣的给予行政处分。8.4 职工在生产和工作时间内不准无故出厂，如需出厂办公或处理私事者，需持出厂手续（夜间有责任领导办理），否则门卫不予办理。

8.5 职工在生产和工作时间内不准会客，有特殊情况由门卫通知本人，在门卫室会客，不准到车间、办公室直接会客。

8.6 运输物资的大小车辆，必须在门卫处交验货单和出门证，待门卫验证无误后方可放行，凡物件不符者，门卫有权查验。

8.7 凡携带大小包，门卫有权检查，拒绝检查者，罚款20元。

8.8 凡来厂办事的外单位人员，必须持单位介绍信或证件，电话通知办事部门，登记办理进出厂手续，方可进厂。9 凡出入厂区的一切人员，携带物资出厂，须持有我公司出据的车辆出入证，并主动接受门卫检查和有关人员查询，否则门卫有权制止出入厂区。

9.1 凡不服从门卫管理，不遵守门卫制度，罚款10-15元，无理取闹，甚至伺机报复者，根据情节给予行政处分。

9.2 门卫人员要忠于职守，不徇私情，坚持门卫制度，如不坚持门卫制度者，每次罚款20元。10 进入车辆按规定线路礼貌行驶，并按指定地停放。

10.1 运输车辆，按厂规定的不同物资进厂，在厂区内必须以每小时≤5公里的速度，按规定的路线礼貌行驶，按指定地点停放，违者，每次罚款20元。10.2 来厂办事人员的车辆，一律不许进入厂内（特殊情况除外）。

10.3 所有运出厂的物资，必须由我公司核发通行证的车辆运出，在我公司必须记录（包括：车号﹑物资名称及数量），以备今后查证。11 保密义务

11.1 职员有义务保守公司的技术秘密。职员务必妥善保管所有的工艺技术文件。11.2 职员未经公司公开授权或批准，不准对外提供公司文件资料，以及其他未经公开的经营情况﹑业务数据

第二章 岗位工安全责任 认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任； 2 遵守纪律，精心操作，严格执行工艺规程、安全技术操作规程和操作法。记录清晰、真实、整洁，并保持作业场所清洁； 3 认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施及工、器具是否齐全完好； 4 正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌牙状态，如发生事故，要正确处理，及时根据《中华人民共和国安全生产法》第五章第70条规定如实向上级报告，并保护现场； 5 6 认真维护保养设备，发现异常应妥善处理，及时上报，并认真做好记录；

上岗前必须按规定着装，正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护、消防器材； 7 8 积极参加安全活动、学习安全技术知识；

根据《中华人民共和国安全生产法》第三章第46条规定有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止，并及时向领导报告。

第三章 劳动保护制度 2 3 4 5

接班前要穿戴好劳保用品。

上班时间不许赤脚，光身，穿拖鞋，高根鞋,禁止喝酒。接班前醉酒者，不准参加工作。

患有精神迷糊病（经医生证明）不准操作机械和从事工艺操作。

从事机械或在机械附近工作，应扎紧袖口，裤脚和衣襟，不得松散飘落，不得围围巾，长发整理好，放入帽内。6 不许在运转设备，机困，走板，栏杆上坐，卧，跑，跳，不许跨越走板，栏杆及机器等。8 9 10 11 12 工作现场由于照明不足，威胁生产与安全时，及时与电工联系，由电工处理。工作时间不准干私活和与生产无关的事，更不能打闹，争吵，斗殴。严格遵守上下班时间，不脱岗，不串岗，严格交接班制度。不许在班上睡觉，带小孩，带外人进车间。严禁在非吸烟区及库房吸烟。

消防器材必须保持良好，不得挪做他用。

第四章 生产厂区十四个不准 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 加强明火管理，厂区内不准吸烟。生产厂区，不准未成年人进入。

上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。在班前，班上不准喝酒。

不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。不准用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。安全装置不齐全的设备不准动用。不是自己分管的设备、工具不准使用。检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。

未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。

未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。

未取得安全作业证的职工，不准独立作业，特殊工种职工，未经取证，不准作业。

第五章 生产劳动保护应知应会 四不放过：事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。

三个不准：不准无证上岗，不准冒险作业，不准蛮干。3 4 5 6 7 8 三个为主：安全生产要明确“预防为主，法制为主，重点为主。” 安全电压标准：42伏、36伏、24伏、12伏、6伏。三违：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

四不伤害：我不伤害自己，我不伤害别人，我不被别人伤害，保护他人不受伤害 三级教育：厂级安全教育，车间安全教育，班组现场岗位安全教育。

三个转变：由要我安全转变为我要安全，由被动安全转变为主动安全，由事后安全转变为事前安全。我国的安全生产方针：安全第一 预防为主 综合治理。

第六章 电石生产基础知识 2 3 电石是商品名称，化学名称叫碳化钙。分子式CaC2，分子量64.1。电石的颜色：黑灰色或紫褐色的块状固体,纯电石是无色立方体结晶。

电石的气味：纯电石是无味的，但工业电石水解后生成多份气体，并含有PH3、H2S、NH3等刺激性有毒气体。4 5 6 7 8 9 电石的密度：决定于CaC2的含量，电石纯度越高，相对密度越小。电石的熔点：约1800～2200C，纯电石熔点2300℃。电石的硬度：电石质量越低，密度越大，越坚硬。

电石吸湿性：电石极易吸收空气中的水份而使断面失去光泽变成灰白色。电石导电性：电石是导电体，导电能力随电石的纯度和温度升高而升高。

电石的爆炸性危险性：电石本身不具有爆炸性和着火性，遇水以后会产生多种成份的气体，主要是乙炔气体，遇火易与空气混合物易燃易爆，会形成爆炸性强的乙炔（乙炔爆炸极限2.1～87％）空气混合物。因此应加强对电石的管理。10 11 12 电石生成的化学方程式：CaO+3C=CaC2+CO 电石与水反应方程式：CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH)2

电石的用途：电石被大量地用于溶解乙炔生产聚氯乙烯树脂，也被用于生产石灰氮、合成橡胶、聚乙烯醇，乙炔碳黑、炼钢脱硫剂等。

第七章 一氧化碳气体的性质及应急措施

CO是无色、无臭、无味、有毒的气体，通过呼吸进入人的血液后，能与血液中的血红蛋白相结合，其与血红蛋白相结合的能力比氧大210倍，所以就制止了氧与血红蛋白的结合，使人缺氧而中毒。人体的各个部位都需要氧，而氧气是靠血液中的血红蛋白来输送的，当空气中的一氧化碳吸入肺中以后，它跟血液中的血红蛋白紧密结合在一起，使血红蛋白很难再与氧气结合了，丧失了输送氧的能力，就会使人发生一氧化碳中毒而死亡。标准状况下气体密度为l.25g/L和空气密度(标准状况下1.293g/L相差很小，这也是容易发生煤气中毒的因素之一。它为中性气体。2 CO浓度控制在0.01％以下，都能确保人身安全，操作人员必须充分了解空气中CO气体浓度的毒性极限。当空气中CO浓度超过100ppm时会危及人身安全；当空气中CO浓度在800ppm时，人吸入2小时后会昏迷；当空气中CO浓度在1600ppm—2000ppm时，人吸入1-1.5小时后会中毒死亡，而浓度增加到5000ppm时，人吸入15分钟后即中毒死亡。3 CO的燃烧和爆炸性：CO是一种易燃易爆气体，与空气混合达到一定浓度比例后，会引起爆炸和燃烧。应特别注意：空气温度在18—19℃时（空气中含氧5%时），CO在空气中的浓度达到12.5—74.2%的范围内即爆炸，CO在650℃时，与空气接触会自动着火。因此，正常操作时，炉内应保持正压，在开、停车或热备时，必须充氮或蒸汽予以置换。4 氧气浓度在18％以下，有毒气体浓度2％以上地方，各种型号滤毒罐都不能起到防护作用，应改为供氧用具。5 一氧化碳的后遗症：中、重度中毒病人有神经衰弱、震颤麻痹、偏瘫、偏盲、失语、吞咽困难、智力障碍、中毒性精神病或去大脑强直。部分患者可发生继发性脑病。6 一氧化碳中毒特征：

6.1 轻微中毒时，中毒人员会发生头疼、恶心、呕吐等现象； 6.2 中度中毒时，人员会发生呕吐、抽搐、呼吸困难等现象； 6.3 深度中毒时，深毒人员会发生窒息乃至死亡。7 CO泄漏处理方法：

7.1 撤离现场

7.2 无关人员至上风处 7.3 进行隔离严格限制出入

7.4 戴空气呼吸器和过滤式防毒面具 7.5 切断泄漏源 7.6 合理通风加速扩散 8 CO灭火方法：

8.1 切断气源 8.2 干粉灭火器 9 CO中毒急救措施：

9.1 跑到通风处及上风向处

9.2 到空气新鲜的地方休息，必要时进行人工呼吸、胸外挤压 9.3 到医院进行治疗 10 如何使用和佩戴过滤式防毒面具和滤毒罐？

10.1 检查面具外观无破碎、磨损现象。

10.2 进行气密性测试：用手掌捂住滤毒罐，吸气会使面具轻微向内陷、摒住呼吸五秒钟以上，面具应保持内陷状态。用手常捂住面具下方的出气阀并均匀呼气，面具应会轻微鼓涨 但不会有空气逸出。

10.3 检测滤毒罐的有效性。记录本最近最后一次记录罐体总重量小于罐体上标注的重量时，滤毒罐是有效的。记录本上罐体总重量大于罐体上标注的重量时，必须停止使用做失效处理。

10.4 将罐体上、下防潮封盖打开，使用者将佩戴面具与有效的滤毒罐连接好便可使用。10.5 使用完后将罐体上、下防潮封盖打开，放置在干燥通风处，用空气进行置换，置换时间必须一小时以上，最后将罐体上、下防潮封盖盖好，收回到干燥处保存，防止受潮失效，待下次使用。

10.6 每次使用前，使用者必须记录开始使用的时间。11 如何使用和佩戴空气呼吸器？

11.1 检查面罩和气瓶的外观无破碎、磨损现象。打开瓶头阀2min后关闭瓶头阀，观察压力表的示值1min内的压力下降不超过2Mpa。

11.2 戴好全面罩（可不系带）进行深呼吸，用手堵住快速接头，检查面罩的气密性。11.3 关闭供给阀的进气阀门，佩戴好全面罩吸气，供给阀的进气阀门应自动开启。11.4 背戴好空气呼吸器，压力表放在胸前左侧位置，连接好快速接头。

11.5 打开瓶头阀，发出的短促声音，感觉舒畅，观察压力表示值，以估计使用时间。一旦听到报警声，应准备结束在危险区工作，并尽快离开危险区。11.6 使用完后，切断供给阀的进气阀门，同时摘下全面罩。11.7 关闭瓶头阀。

11.8 释放管路的剩余空气。拔开快速接头，将空气呼吸器从身体卸下。

第八章 密闭炉岗位通用安全规程 2 非工作人员禁止入内，进入密闭炉岗位严格遵守《密闭炉岗位通用安全规程》。检修设备严格执行《检修挂牌制度》和《工作牌制度》，被检修的设备必须停机断电，检修牌悬挂在被检修设备的控制箱上，悬挂、拆卸检修牌由同一人操作，他人不得代替。检修作业至少两人，不得一人独立作业。3 清扫卫生严格执行《清扫卫生的挂牌制度》，被清扫的设备必须停机。清扫卫生的警示牌悬挂在被清扫设备的控制箱上，悬挂、拆卸警示牌由同一人操作，他人不得代替。4 配电箱挂设有检修牌或清扫卫生的警示牌，任何人禁止操作设备。待工作完毕，拆除检修牌或警示牌后，岗位工方可操作。但清扫破碎线设备，挂牌、拆牌由破碎班长操作。5 转动设备试机由岗位工在本地操作。试机时，检修负责人、岗位工始终在现场，确认开动的设备周围无人及障碍物时，岗位工方可试机操作。试机过程中岗位工坚守岗位，不得离开控制箱，但破碎线设备的试机工作由破碎班长操作。6 密闭炉空间动用明火，严格《动火制度》，必须向专职安全员申请，办理动火证并采取相应的安全措施，方可动火作业。7 8 检修密闭炉二楼设备、净化系统、除尘大引风机及环形加料机，电石炉必须停电。禁止吸烟及携带火种，禁止在岗位上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品，保持各岗位环境的整洁和工作通道的畅通。9 各岗位应保持良好的通风条件，现场的通风风机全部打开，以防CO中毒或爆炸事故发生； 10 检修需动火，必须执行动火六大禁令

10.1 动火证未经批准，禁止动火； 10.2 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火； 10.3 不进行清洗、置换不合格，禁止动火； 10.4 不消除周围易燃物，禁止动火； 10.5 不按时做动火分析，禁止动火； 10.6 没有消防措施，禁止动火； 11 凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”，以确保人身安全。

11.1 必须申请、办证、并得到批准。11.2 必须进行安全隔绝。

11.3 必须切断动力电，并使用安全灯具。11.4 必须进行置换、通风。

11.5 必须按时间要求进行安全分析。11.6 必须佩带规定的防护用具。

11.7 必须有人在器外监护，并监守岗位。11.8 必须有抢救后备措施。12 紧急停电操作

12.1 CO管线及设备发生大量泄漏现象，严重危机人身安全。12.2 四楼或监控画面上突然发现电极筒内冒黑烟。12.3 电极软断、硬断、下滑危及人身和设备的电极故障。12.4 导电系统出现放电现象或发生短路。

12.5 炉内设备大量漏水，具体反映在：当氢氧分析仪显示的氢含量超过18%，而且呈跳跃式继续上涨时。12.6 料仓空仓。

12.7 炉底、炉壁严重烧穿。

12.8 出炉口大量漏水，危机安全生产时。

12.9 变压器发生故障及其油冷却系统发生大量漏油。12.10 电石炉出现大塌料或者电极电流瞬间下降超过30KA。12.11 液压系统发生大量漏油。

12.12 动力电突然跳闸导致循环水供应中断。12.13 发生火灾或其它严重事故。

12.14 净化系统氧气含量超标（O2含量突然超过2.0%），出现设备故障（粗气或净气风机故障及防爆膜爆裂）。13

降负荷停电 13.1 CO管线及设备发生泄漏现象，危机人身安全。13.2 循环水断水。13.3 料管不下料。

13.4 当环形加料机的某个料仓连续两个小时未上料。

13.5 当净化系统氢氧分析仪检测出氢含量超过15%，而且还在连续不断的上涨。13.6 电石炉变压器出现轻瓦斯报警。

13.7 在出炉过程中出炉小车突然发生脱轨、电石锅倾覆或炉眼堵不上，危机人身和设备安全。

13.8 压缩空气、氮气气路、炉气管线发生故障造成压力过低，无法维持正常生产时。14 电石炉发生电极事故，第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施，现场人员及时撤离，领导迅速赶赴现场进行统一指挥。15 出炉口大量漏水，第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施，迅速关闭相应控制阀门，同时启动卷扬机，将电石锅拉出炉口，现场人员及时撤离出炉现场，值班领导得知汇报第一时间赶赴现场统一进行指挥。16 液压系统发生大量漏油，第一发现人必须立即通知配电工采取紧急停电措施，迅速切断油路阀门，无关人员及时撤离，领导得知迅速赶赴现场进行统一指挥。如着火用干粉灭火器或干沙扑灭，禁止用水扑救。17 密闭炉入口处应设置警告标志，现场符合进入条件或检修条件，维修人员方可进入，由专人对其进行监护； 18 19 20 报警装置处于完好备用状态。

为防止气体泄漏等意外事故发生，必须备置必要的检测仪、防毒面具，急救护具。操作人员作业过程中如感到身体不舒服（如头痛、呼吸困难呕吐等），应立即通知组长或有关领导，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。21 巡视检查和检修作业时，戴好安全防护用具，随身携带CO气体检测器，巡检人员和监护人员检测CO气体时距离管线、设备在1米以内。巡检人员保持与中控室的联系，以防种种原因而造成CO中毒。22

进入产生和存贮CO气体的工作场所，必须先观察CO在线检测值或使用CO检测仪进行检测，符合进入条件或检修条件，人员方可进入，其它无关人员不得进入。工作现场CO的浓度超过70PPM，工作人员劳保用品必须穿戴齐全，佩戴CO过滤式防毒面具。工作现场CO的浓度超过400PPM，工作人员停止继续作业，迅速撤离或跑到通风处及上风向处，立即通知配电工和值班领导采取停电措施，停电后再查找原因。氧气浓度在18％以下，有毒气体浓度2％以上地方，各种型号滤毒罐都不能起到防护作用。23 不得随意进入井下或沟内工作，必须做好各项安全措施及通风措施，专人监护方可作业。24 密闭炉检修安全注意事项

24.1 检修CO管线及设备的安全注意事项

24.1.1 工作现场保持通风良好，有必要时现场安装通风设施。

24.1.2 工作现场必须有专人监护，禁止一人独立工作，监护人员必须坚守岗位，不得擅自离开，随时使用检测仪检测CO的浓度。

24.1.3 严格执行《进入容器、设备内部作业安全管理制度》、《动火制度》和《工作票制度》。

24.1.4 检修前的安全措施

24.1.4.1 首先挂牌作好标志，切断气体来源，在所有与容器相连的管道、阀门上加盲板进行隔绝，必要时应拆掉一段管道与系统彻底。水封内必须将水注满，冬季做好防冻措施。电动设备需挂牌，切除电源。

24.1.4.2 接着使用氮气对容器内的有毒有害物质进行清洗、置换。

24.1.4.3 然后在需要检修的管线、设备和容器内进行取样分析，动火指标符合: 乙炔(C2H2)<0.23%(体积)，氢气(H2)<0.4%(体积比)，一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，进入容器指标规定：检验容器内含氧量在18-21%，乙炔(C2H2)<0.23%(体积比)；一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)，氢气(H2)<0.4%(体积比)。

24.1.4.4 进入容器前做燃烧爆炸实验,合格后方可进入进入容器内作业。24.1.5 检修时的安全注意事项

24.1.5.1 在容器内检修，打开排放阀及顶盖，禁止打开氮气阀。24.1.5.2 检修压力容器严禁在承压状态下敲打和维修。

24.1.5.3 进入容器内作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品，容器内不得随意解下安全用具。高空作业系好安全带，安全带的另一端要固定在容器外的设施上，当容器内有毒物质超标时，作业人员立即撤离容器，待查明原因消除隐患方可再进入容器作业。24.1.6 加堵和拆除盲板的安全注意事项

24.1.6.1 设备必须停止运行，切断气体的来源。

24.1.6.2 加堵、拆除盲板时操作人员佩戴好长管呼吸器或空气呼吸器。

24.1.6.3 加堵和拆除盲板作业时，现场必须有专人监护作业人员的人身安全，随时检测CO的浓度。

24.1.6.4 现场通风良好，人员站在上风向处。

24.1.6.5 作业人员在装设盲板时先安装进口，再安装出口，拆盲板时，先拆出口，再拆进口。

24.1.6.6 禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上安装和抽堵盲板作业。24.1.6.7 检修时，禁止任意挪动、移动管道上的盲板。24.1.6.8 盲板必须密封严实，无裂纹、无孔洞现象。24.2 进入电石炉内维修时的注意事项

24.2.1 电石炉停炉，直排打开，净化系统置换合格。

24.2.2 现场必须有专人监护维修人员的人身安全，随时检测CO的浓度。24.2.3 维修人员进入炉内戴防护眼镜。

24.2.4 人进入电石炉内必须站在踏板上，禁止脚踩踏料面。

24.2.5 进入炉内时必须有专人监护，监护人注意炉内的温度，防止人员中暑。24.2.6 电极周围作隔热措施，防止人员烫伤。24.3 检修环形加料机的安全注意事项 24.3.1 检修环形加料机，电石炉必须停电。24.3.2 工作现场保持通风良好。

24.3.3 现场必须有专人监护，随时检测CO的浓度。24.3.4 工具使用铜质的，禁止使用铁质工具敲打； 25 设备运行时的安全注意事项

25.1 设备禁止带病作业。

25.2 禁止在运转设备周围及机架、走板、栏杆上坐，卧，跑，跳，禁止跨越走板，栏杆及机器等。

25.3 设备运行时禁止身体触及转动部位，以防发生意外。25.4 设备运行时禁止将身体或工具探入转动部位进行作业。25.5 设备运行中，不能把手伸进转动部件或进料口取杂物，发现问题必须停车处理。25.6 设备运行时禁止将工具伸入皮带内侧和皮带机滚轮内侧，防止手卷入皮带机内。25.7 传动设备未停前，禁止用手、脚接触或强制停止。

25.8 设备运行时出现卡涩、卡料、於料、皮带机打滑等异常现象，立即采取停机处理。25.9 设备突然停电时，视为设备带电，禁止接触设备，以防突然送电。25.10 皮带机运行时禁止往皮带机抛扔物料或杂物。25.11 无穿行通道的设备禁止穿行。25.12 严禁在转动设备及附近追逐打闹。

25.13 操作工操作时，禁止他人影响其注意力（不得惊吓操作工）。

25.14 操作或巡回检查时，提防脚下滑到或踩空，劳保用品必须穿戴整齐，防止衣裤等被带入转动部位。26 设备检修后的安全注意事项

26.1 设备检修完毕，其安全防护装置（包括新装、改装的设备及设备周边的防护装置）必须配备齐全、恢复完好后，方可使用。

26.2 工作结束后要清点工具，避免掉入设备中，造成事故的发生。

26.3 工作完毕时将现场清理干净并进行防火检查，经检查无误后方可离开现场 27 吊装时的安全注意事项

27.1 严格遵守《吊葫芦的安全注意事项》。27.2 电极糊不能超载或超出料斗。

27.3 吊物必须吊到位方可打开防护栏的门，其它时间禁止打开防护栏的门，防护栏的门必须关好上锁。

27.4 吊物时吊装口禁止站人。

27.5 吊物时禁止进入或身体探入吊装口内。27.6 防护栏内禁止堆放杂物。28 电器安全注意事项

28.1 电器故障及接线必须由专业电工处理，非专业电工禁止作业。28.2 禁止用手和金属触及电源，预防触电。28.3 电器设备、线路的绝缘良好，不得承受张力。28.4 移动设备安装漏电保护器。28.5 电源线禁止触及、缠绕和搭接在人体和导体上，避免发生触电。

28.6 电气设备要保持干燥、通风、不准进水，蒸汽禁止喷洒在电器设备上以防事故。28.7 电器设备安装接地装置。

28.8 易燃易爆场所，电器设备及照明灯具必须具备防爆性能，而且密封处理严实。28.9 换灯时必须断电，并有人扶好梯子，防止触电及高空坠落。

28.10 移动照明灯具使用安全电压，绝缘完好无损，使用完后将电源线收起、挂好。28.11 移动设备电源线、临时电源线不得拖地，需进行悬挂处理，不得影响人员作业和行走。

28.12 配电箱的门关好，配电箱内、外禁止放置任何物品。28.13 任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。29 其它安全注意事项

29.1 转动设备的防护罩必须完好，转动部位的防护装置固定牢固，不得随意拆除。29.2 吊装口、预留口、观察口、料仓口、检修孔的盖板必须防护牢固。

29.3 禁止人员踩踏转动设备的盖板、检修孔、观察口和料仓口，防止人员受伤。29.4 开动转动设备时，事先要进行检查和联系，确认所开动的设备周围无人及障碍物时，再行起动。

29.5 高空作业配置防坠楼用具与登高用具，安全带系在登高人员胸部的上方，现场专人监护。禁止从2米以上的高空抛、扔工具、零件、材料、其它物件及积灰。

29.6 在清扫场地、设备时，应先处理高处，然后清扫地面，防止高处停滞的石块或杂物滚落击伤。

29.7 氧气瓶、乙炔瓶必须安装瓶帽。

29.8 禁止人为损坏、破坏、随意拆除安全防护装置和消防装置。29.9 防护装置需配置警示牌，安全标语正确，字迹清晰。

29.10 配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。电器火灾应先切断电源，用干粉灭火器扑救，电石着火时用干沙或干粉灭火器扑救，禁止用水扑救。消防沙储备充足，沙内无油污、易燃易爆物品，且备有消防锹。

29.11 劳保用品穿戴齐全，防止石灰粉末灼伤皮肤，如石灰粉末飞入眼内，不得用手揉擦，少量时可立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应先采用油脂拭擦粉末，再用流动清水进行清洗。29.12 电石粉落入眼内，不得用手揉擦，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应首先用石蜡油等油类物质粘擦眼内电石粉，然后再用流动清水冲洗。29.13 电石在贮存、装运、保管、运输过程中必须防水、防潮、防火，预防事故。29.14 严禁踩踏除尘灰，以防除尘灰灼伤。

29.15 保持通道的畅通，出入口、走道处严禁摆放任何物品。29.16 上、下楼梯时人员扶好楼梯扶手，防止滑落。29.17 车未停稳时，人员必须远离车辆，以免造成事故。29.18 人员禁止站在车辆的前面、后面。

第九章 动火管理制度

1.动火作业包括:动用气割、气焊、电焊、电炉、火炉、喷灯、明火熬炼、机械切割、机械磨削、机械撞击、塑料焊以及非防爆型电动工具(电钻,电锤)的作业和其它各能产生明火、火花、高温表面的作业 2.火区范围

2.1.凡属电石区域范围的除固定动火区以外一律为禁火区

2.2.根据我厂（公司）火灾危险程度及生产、维修建设等工作需要设立固定动火区,固定动火区的确定,由车间(科室)提出申请,经安全管理部批准 2.3.固定动火区应符合下列条件：

2.3.1.距易燃易爆厂房、设备、储罐区、阴井、水封井及排水沟等不应少于30米。2.3.2.生产正常放空或发生事故时，固定动火区内禁止动火。

2.3.3.室内固定动火区应以实体防火墙与危险源隔开、门窗要向外开，道路要通畅。2.3.4.固定动火区内不准堆放易燃、可燃物及其他杂物，并配备一定量的消防器材。2.3.5.应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。3.动火主要级别划分

3.1.禁火区内动火根据危险程度划分为三级

3.2.一级动火：指在运行或储存状态的易燃易爆物生产装置和罐区等重要部位的特殊危险的动火作业：直接在CO气体主体管线及设备、成品仓内进行动火作业等。

3.3.二级动火：易燃易爆车间工段岗位的设备、管道装置及其周围三米以内的动火作业：CO气体管线及设备周围、成品仓周围、电石炉三楼半、阴井、成品斗提机、电缆桥架 3.4.三级动火：在禁火区内，除了固定动火点及一级动火和二级动火范围外的其余地域：电缆桥架周围1米以内、密闭炉2至4楼、皮带机、质检中控室、高低压配电室内等。3.5.固定动火点：除了一级、二级、三级区域以外的区域：机修车间、出炉岗位、冷却棚维修区域、原料维修区域、公用工程工房内等。4.本厂（公司）规定的动火指标: 乙炔(C2H2)< 0.23%(体积)、一氧化碳（CO）< 0.01%(体积、氢气（H2）< 0.4%(体积)。5.动火许可证有效期限

5.1.一级动火许可证有效期限2小时；.5.2.二级动火证有效期限为4小时； 5.3.三级动火证有效期限为一天；

5.4.生产现场出现异常时或环境发生变化时，动火期限终止

第十章 工作票制度 填写第一种工作票的工作为：

1.1 在全部或部分停电的配电设备上的工作。（所谓全部停电，系指供给该配电设备上的所有电源线路均已全部断开者）1.2 高压电力电缆停电的工作。2 填写第二种工作票的工作为: 2.1 在带电线路或设备上工作。

2.2 在与生产有直接影响的设备上工作。如除尘引风机、破碎机、斗提机、振动筛、烘干窑窑体、公用工程循环水泵、环形加料机、搅笼、刮板机、链板机、更换皮带（包括粘皮带）等。3 填写第三种工作票的工作为：

3.1 凡是在易燃易爆管道装置、罐区、设备上或及其周围3米以内作业 4 填写第四种工作票的工作为：

4.1 除了执行第一种工作票、第二种工作票、第三种工作票以外的检修作业。5 第一、第二、第三种工作票设置专职监护人

第十一章 检修工作的监护管理规定 为加强检修工作的安全管理，工作负责人（监护人）在检修现场正确安全的组织工作，严防事故的发生。现将检修各种设备时现场检修负责人（监护人）的具体管理规定如下： 1 吊装重物的重量大于等于500kg小于等于2吨时的吊装作业，安全员在现场监护；吊装重物的重量大于等于2吨小于等于10吨时的吊装作业，设备所在部门和检修设备部门的车间主任在现场负责；吊装重物的重量大于10吨小于等于50吨时的吊装作业，设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、安全管理部安全员、设备部设备员在现场负责；吊装重物的重量大于50吨时的吊装作业时，厂主管安全和生产领导、设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、安全管理部部长、设备部主任和调度主任在现场负责。2 作业高度在2米至5米时高处作业，车间安全员在现场负责，作业高度在5米至10米时高处作业，车间主任在现场负责，作业高度在10米至25米时高处作业，分厂厂长或安全管理部安全员在现场负责，作业高度在25米以上时高处作业，厂主管安全和生产领导、分厂厂长、安全管理部部长、生技部主任和调度主任在现场负责。3 检修原料分厂和电石炉车间除尘引风机、破碎机、振动筛内部、斗提机、环形加料机、烘干窑窑体、公用工程冷却塔风机、搅笼、刮板机、链板机、和全厂的高压设备高压、CO管线及设备，设备所在部门和检修设备部门的车间主任在现场负责。4 检修电石炉和堵眼困难、电石躺轨、小车掉道、清理轨道大量电石时，其所属车间主任在现场负责。5 进入容器内作业（过滤器、环形加料机）、设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长或安全管理部安全员在现场负责。6 检修内部成品仓，设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、车间主任、安全管理部安全员、设备部设备员和调度在现场负责。7 检修CO管线及设备、电极硬断1米以上电石炉所属分厂厂长、车间主任、安全管理部安全员、设备部设备员、生技部工艺员和调度在现场负责。8 电厂故障严重影响电石炉生产、电石炉漏糊、电石炉放炮造成电石炉停电时，厂主管安全和生产领导、设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、车间主任、安全管理部部长、设备部部长、生技部主任和调度主任在现场负责。9

加堵、拆除盲板需车间主任在现场监护，作业前监护人员不得离开作业现场，生产调度、检修负责人、安全员、岗位工必须在场。10 凡是执行工作票及动火证需取样的作业，工作票的许可人（调度）、工作票负责人、车间主任、安全员、岗位工必须在现场，质检员方可取样，并对化验员作业进行监护。除了以上检修设备以外，其它设备的检修车间安全员在现场负责监督检查。备注：

1、分厂厂长因工作不能在现场，由分厂书记或分厂副厂长负责，车间主任因工作不能在现场，由副主任或车间值班领导负责。

2、中夜班由当值调度负责通知各部门领导，各部门领导接到通知后及时赶到工作现场。

第十二章 停机挂牌制度

1.清扫卫生时的挂牌安全规程

1.1.清扫卫生前挂牌安全规程 1.1.1.被清扫的设备处于停运状态；

1.1.2.岗位值班班长在中控室挂设“正在清扫卫生，禁止合闸”的标识牌； 1.1.3.配电工在检修盒上挂设“正在清扫卫生，禁止合闸”的检修牌； 1.1.4.配电工在检修盒上挂设所清扫设备的小纸牌；

1.1.5.岗位值班班长将被清扫设备的控制开关由“远程”打到“本地”状态； 1.1.6.岗位值班班长在被清扫设备的控制箱上挂设“正在清扫卫生，禁止合闸”的标识牌。

备注：小纸牌需注明清扫开始时间、清扫设备的名称、值班班长。1.2.清扫卫生后拆牌安全规程

1.3.岗位值班班长将被清扫设备的控制开关由“本地”打到“远程”状态。

1.4.岗位值班班长拆除所清扫设备控制箱上 “正在清扫卫生，禁止合闸”的标识牌； 1.5.岗位值班班长拆除中控室被清扫设备的“正在清扫卫生，禁止合闸” 标识牌； 1.6.配电工在检修盒上拆除被清扫设备的小纸牌；

1.7.配电工将检修盒上所有清扫设备的小纸牌拆除完毕后，再拆除检修盒上 “正在清扫卫生，禁止合闸”的标识牌； 2.配电工的挂牌安全规程 2.1.检修前的挂牌安全规程 2.1.1.确认被检修的设备处于停运状态。

2.1.2.维修负责人在中控室挂设被检修设备“正在检修，禁止合闸”的检修牌； 2.1.3.配电工在检修盒上挂设被检修设备 “正在检修，禁止合闸”的检修牌； 2.1.4.配电工在检修盒上挂设被检修设备的小纸牌；

备注：①一个检修内容挂设一个小纸牌。

②小纸牌注明开始检修时间、检修设备的名称、检修的内容、检修负责人

2.2.检修后的拆牌安全规程

2.2.1.维修负责人在中控室先拆除所检修设备的“正在检修，禁止合闸”检修牌； 2.2.2.配电工在检修盒上拆除相对应所检修设备的小纸牌；

2.2.3.配电工将检修盒所有小纸牌拆除后，再拆除检修盒上 “正在检修，禁止合闸”的检修牌； 3.维修工检修设备的挂牌安全规程

3.1.检修前的挂牌安全规程

3.1.1.确认被检修的设备处于停运状态。

3.1.2.检修负责人在中控室挂设被检修设备的“正在检修，禁止合闸”的检修牌； 3.1.3.检修负责人在控制箱将被检修设备的控制开关 由“远程”状态打到“本地”状态； 3.1.4.检修负责人在被检修设备的控制箱上挂设“正在检修，禁止合闸”的检修牌。

备注：一个检修内容挂设一个小纸牌。3.2.检修完毕后的拆牌安全规程

3.2.1.试机完毕后，维修工在控制箱将被检修设备的控制开关 由“本地”状态打到“远程”状态；

3.2.2.检修负责人拆除被检修设备控制箱上 “正在检修，禁止合闸”的检修牌； 3.2.3.检修负责人拆除中控室被检修设备“正在检修，禁止合闸”的检修牌； 4.电工检修设备的挂牌安全规程

4.1.检修前电工挂牌安全规程

4.1.1.确认被检修的设备处于停运状态。

4.1.2.电工检修负责人在中控室挂设被检修设备“正在检修，禁止合闸”的检修牌； 4.1.3.电工检修负责人在配电室切断被检修设备的电源，在配电室被检修设备的开关上挂设“正在检修，禁止合闸”的检修牌； 4.1.4.电工检修负责人将检修设备的控制开关由“远程”状态打到“本地”状态； 4.1.5.电工检修负责人在被检修设备的本地控制箱上挂设“正在检修，禁止合闸”的检修牌。

4.2.检修完毕后电工拆牌安全规程

4.2.1.电工检修负责人将被检修设备的控制开关由“本地”状态打到“远程”状态； 4.2.2.电工检修负责人在被检修设备的本地控制箱上拆除 “正在检修，禁止合闸”的检修牌；

4.2.3.电工检修负责人在配电室拆除被检修设备开关上的“正在检修，禁止合闸”的检修牌，合上所检修设备的电源；

4.2.4.电工检修负责人拆除中控室被检修设备“正在检修，禁止合闸”的检修牌。

第十三章 盲板挂牌、拆牌的安全规程

1.盲板挂牌的安全规程

1.1.加堵盲板经生产调度审批后，工作负责人在中控室挂设检修牌； 1.2.盲板加堵完毕后，工作负责人在盲板的手柄处挂设盲板牌； 2.盲板拆牌的安全规程

2.1.检修完毕后经生产调度同意，工作负责人在盲板的手柄处拆除盲板牌； 2.2.工作负责人在中控室拆除检修牌。

备注：原则上谁装的盲板由谁拆除，如加盲板人员不能及时拆除盲板时，必须详细记录，并向接班人员交待清楚。

第十四章 高处作业安全规程

1.高处作业 ：凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。

第十五章 相关的考核制度

1.安全档案未按要求建立，罚款安全员50元/项，安全档案不规范不符合要求，罚款安全员10元/项。

2.未按期组织车间自检查，罚款车间主任、安全员各50元/次.人，车间领导（包括安全 员）未参加车间自检，罚款50元/次.人。

3.安全隐患（包括三违行为）未按期按质整改或重复性发生安全隐患，罚款第一主管领导、安全员各20元/次。

4.部门下发的安全隐患通知单、安全生产违规、违制通知单未按期按质整改完毕，罚款第一主管领导、安全员各50元/次。

5.未按劳保要求穿戴，劳保用品穿戴不齐全者，每处罚款50元/次、人。未按规定穿戴棉质衣物者罚款20元/次，未按规定佩戴防尘口罩，处罚50元//次、人。衣扣、衣领、袖口未扣好、帽带未放者每处罚款10元/次、人。

6.车床作业、缝焊机作业未配佩戴防护眼镜、焊接作业未配戴防护面罩、氧焊作业未佩戴防护眼镜、砂轮机和磨光机作业未佩戴防护眼镜、钻床作业戴手套操作，处罚50元/次、人。

7.电石炉运行时进入料面操作区内和出炉时进入出炉警戒区（警示标示线为界限）不放面罩、出炉时上出炉平台不放面罩者罚款50元/次.人。8.违章指挥没有造成事故者罚款100－200元/次。

9.员工违章操作没有造成事故者一次罚款50-100元、人，管理人员负有连带责任罚款20－100元/次；管理人员违章没有造成事故者按员工违章的2倍罚款，管理人员不制止不纠正违章违纪不安全行为，罚款100元/次。10.配电箱门未关，罚款20元/次。

11.电石的贮存、装运、保管、运输过程中没有防水、防潮、防火，罚款200-500元/处、次。

12.电器设备上没有防水、防潮、防火，违者考核100-200元/处、次。13.随意拆卸、未恢复或破坏、损坏防护装置、安全装置罚款50元//处、次。14.随意拆卸、破坏、损坏消防器材罚款20-200元/处、次。

15.事故发生后24小时之内没有上报工厂的按瞒报处理，免除车间主任、安全员当月奖金各50%。事故发生后半小时之内没有上报工厂的按迟报处理，免除车间主任、安全员当月奖金200元。

16.违反工作票制度、挂牌制度、动火制度、高空作业、吹氧制度、检修监护制度的不安全行为,违者处于下岗学习，经三级安全培训教育合格后方可上岗，严重者辞退。管理人员负有连带责任罚款100－200元/次。17.设备运行时违章作业，违章人员下岗学习，经三级安全培训教育合格后方可上岗，严重者辞退。管理人员负有连带责任罚款100－200元/次。

18.料仓捅料作业违章操作和现场无人监护、处理蓬料现象违章操作和现场无人监护，违章人员下岗学习，经三级安全培训教育合格后方可上岗，严重者辞退。管理人员负有连带责任罚款100－200元/次。

19.属于紧急停电范围内的操作没有采取紧急停电措施，属于降负荷停电范围内的操作没有采取降负荷停电措施，违规人员下岗学习，经三级安全培训教育合格后方可上岗，严重者转岗、降职或辞退。管理人员负有连带责任罚款200－500元/次。

20.安全检查中违章人员对自己的违章行为拒不承认，掩盖事实态度恶劣，按违章3-5倍的处理，严重者辞退。

21.安全员连续三个月安全考核不及格，处于免职。

22.被考核单位连续三个月安全考核不及格，车间主任降职或免职。

23.发现重大事故隐患和发生极易人身伤害事故及时上报，抑制人员伤害事故的发生和安全隐患的扩大未造成生产减产等重大影响的奖励200-1000元/次.人。

第三篇：隐患治理管理制度

隐患治理管理制度

1、为避免事故的发生，及时消除事故隐患，特制定本规定。

2、总经理对事故隐患整改负首要责任。

3、事故隐患的范围

（1）危及安全生产的不安全因素。

（2）导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患。

（3）可能造成职业病或职业中毒的劳动环境。

4、事故隐患的评估和分级管理：对存在的各类隐患必须保证每年评估一次，根据评估结果进行分级管理。

5、事故隐患管理

（1）建立事故隐患整改台帐。

（2）隐患整改必须严格遵循“五定”原则，即定临时防范措施，定整改时间，定整改方案，定整改负责人，定资金来源。

（3）制定生产经营计划时，必须优先安排事故隐患整改计划。

（4）安全技术措施资金必须优先解决事故隐患的整改。

（5）凡新建、改建、扩建及技术措施项目，要按国家规定，做到“三同时”。

（6）各级隐患不能及时整改的，应制定出临时防范措施和应急计划。

（7）隐患项目竣工并运转基本正常后的一个月内，要组织验收。

（8）对不立即处理有危及人身安全或可能发生爆炸、着火的隐患，应立即采取措施，必要时应停机、停工、停产和撤离人员，按操作规程和事故预案进行紧急处理。

第四篇：隐患治理管理制度

隐患治理管理制度 目的

为及时发现、治理安全隐患，防止和减少安全事故的发生，加强公司安全管理，提高职工安全意识，特制定本制度。2 范围

适用于公司各部门各级安全隐患（检）排查、整改治理。3 职责

3.1总经理领导组织每月度的隐患排查；

3.2安全生产副经理负责隐患排查的建档和监控，并领导安环处落实隐患的整改治理；

3.3安环处落实隐患的整改的治理，对整改过程及结果跟踪和评价； 3.4各处室、部门负责对本部门的安全隐患排查和整改治理工作。4 隐患的分类：

安全隐患分特大隐患、重大隐患和一般隐患，特大、重大安全隐患是指《湖南省危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法》中规定的和上级认定的特大、重大隐患。非此情况为一般安全隐患。特大、重大安全隐患由公司总经理组织整改，一般安全隐患由公司安全副总或分管副总负责组织整改。5 隐患治理原则

隐患整改应本着“四定”则进行。即：定整改措施、定整改期限、定负责人、定整改资金。6 隐患的排查

⑴每月底由总工程师（副总经理）组织各业务部门负责人对全公司的隐患进行排查分类，确定类别，形成书面资料向由总经理主持的现场办公会汇报。

⑵每旬由安环处对隐患进行排查分类及按照“四定”原则（定项目、定人员、定措施、定时间）下发整改通知单落实处理；月底总结当月的隐患整改落实情况，形成书面资料报安委会。

⑶每周末由各车间主任组织班组长对本单位范围内下周的隐患进行详细排查，将排查内容、整改措施、完成期限和整改验收负责人形成书面资料报安环处。

⑷每班由当班值班长对当班本单位施工范围内的隐患进行排查，并在班前会采取措施落实安全负责人进行整改；各班组在作业前必须对现场进行隐患排查，发现

隐患立即整改。凡排查出的重大隐患必须向直接上级汇报，并由直接上级向相关部门和分管领导汇报。7 重大隐患的报告及评估

⑴一旦发现重大事故隐患，应立即报告公司安委会、当地主管部门并配合相关部门对重大事故隐患进行初步评估和分级。

⑵公司安委会协调相关部门对经评估存在重大事故隐患的生产单位编写重大事故隐患报告书。重大事故隐患报告书包括以下内容：

（一）、事故隐患类别；

（二）、事故隐患等级；

（三）、影响范围；

（四）、影响程度；

（五）、整改措施

（六）、整改资金来源及其保障措施；

（七）、整改目标。

⑶经评估确定生产单位存在重大事故隐患，公司成立由公司总经理为组长的隐患管理小组。

第七条：隐患管理小组履行以下职责：

（一）、掌握重大事故隐患的分布情况，发生事故的可能性及其程度，负责重大事故隐患的现场管理；

（二）、制定应急计划，并报有关部门备案；

（三）、进行安全教育，组织模拟重大事故发生时应采取的紧急处置措施，必要时组织救援设施、设备调配和人员演习；

（四）、随时掌握重大事故隐患的动态变化；

（五）、保持消防器材、救援用品完好有效。8 隐患的治理

⑴对发现的隐患，检查人员要尽快通知隐患所在单位，指出隐患部位，内容及影响，提出整改意见及整改期限并进行登记，对于重大隐患，检查人员要以书面的形式发出《隐患整改通知书》及时送达隐患所在部门。

⑵公司各职能部门、班组是隐患整改工作实施的责任单位，在实施整改中要坚持分级管理，分级管理的“四定原则”。

⑶排除隐患所需费用，在提取的安全生产费用中解决。

⑷隐患所在单位接到隐患整改通知后，必须对隐患进行整改，不得拖延； ⑸对当时不能整改的，必须定出计划，在大修期限内限期整改，同时采取必要的预防措施和特殊管理办法，报安全生产副经理批准，实行现场监护。

⑹整改措施实施后必须通过相关部门的检查、验收、认可。

⑺单位和个人在安全生产巡检中发现安全隐患应及时上报有关部门，对隐患报告人应给予相应奖励。

⑻建立隐患治理台帐：台帐内容包括隐患名称、检查日期、原因分析、整改措施、计划完成日期、整改负责人、整改确认人、确认日期等项目内容。

⑼重大隐患建立档案，档案内容包括评价报告与技术结论、评审意见、隐患治理方案，包括资金概预算情况等、治理时间表和责任人、竣工验收报告。

⑽每月由总经理牵头，并对汇报上来和检查到的事故隐患进行等级确认，经矿讨论确认后，按事故隐患的严重程度、解决难易分为A、B、C三级：A级 ：难度大公司解决不了，须上报有关部门解决的隐患。B级：难度较大须由公司解决的隐患。C级由部门、车间必须解决的隐患。各分管领导督促各部门、各车间组织整改，如果公司不能解决的重大隐患（A级），必须书面上报上级有关部门。9 相关记录

《隐患整改记录》

《隐患整改台帐》

第五篇：隐患治理管理制度

隐患治理管理制度

一、目的

为了使厂各单位的安全检查和安全隐患整改工作规范化，明确各单位安全检查内容、频次和安全隐患整改的有关要求和责任，确保厂的各项安全管理制度贯彻落实到位，特制定本规定。

二、适用范围

本规定适用于厂各单位的安全检查和安全隐患整改工作。

三、职责

1、本规定由厂安全科制定。

2、安全科对各单位的安全检查和安全隐患整改工作实施综合监督管理。

3、各单位在各自的职责范围内依据本规定实施监督管理和落实。

四、引用法规、标准

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《安全生产许可证条例》

3、《危险化学品安全管理条例》

4、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》

5、《山东省安全生产条例》

6、《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》

五、工作程序

1、检查人员对查出的问题以《安全检查通知单》和《安全综合检查表》的方式通知相关单位，相关单位根据《安全生产责任制》的要求对考核根据直接责任和管理责任的大小进行分解考核。安全科对各单位的考核在当月安全奖金分配时进行落实。各单位的考核由本单位在内部分配奖金时进行落实。

2、对于查出的安全隐患，由安全科向相关单位下发《安全隐患整改通知单》，相关单位根据时间要求组织整改，整改完毕后向安全科反馈整改情况。各级单位自行查出的安全隐患自行整改，整改不了的逐级上报。

六、规定内容

1、日常安全检查

1.1厂安全科每天不定时对各单位的安全生产状况进行检查，重点检查安全操作规程的执行情况、职工的思想状况、职工“三违”现象等内容，对检查的不符合内容进行考核并记录。

1.2各单位的安全管理人员每天要不定时对本单位进行安全巡检，对检查的不符合内容进行考核并记录。

1.3 各单位的班组安全员每班对本班人员和生产现场进行安全检查二次，对检查的不符合内容进行考核并记录。

2、综合安全检查

2.1厂安全科组织各单位相关人员组成安全生产检查组，每季度对各单位的安全生产、设备运行、现场管理、安全基础管理等情况进行至少一次综合性的安全检查。检查方式采取《安全检查表》的方式进行检查。检查结果依据厂有关规定进行考核，安全科把检查内容考核和整改措施进行通报，并保存通报记录。2.2部门管理人员，每月对本单位的安全生产、设备运行等情况进行至少一次综合性的安全检查。检查方式采取《安全检查表》的方式进行检查。各单位要把检查情况予以记录并依据本单位的安全管理规定进行考核。

2.3车间每月组织至少两次综合安全检查，检查方式采取《安全检查表》的方式进行检查，并保存检查记录。班组级每周组织至少一次安全综合检查，对查出的问题及时整改，并进行考核。

3、季节性安全检查

3.1安全科和各单位每年要针对冬季和夏季的生产特点组织两次季节性安全检查，并保存检查记录。检查方式采取《安全检查表》的方式进行检查。3.2夏季安全检查的内容为：防雨、防洪、防雷电、防暑降温。3.3冬季安全检查的内容为：防火、防寒、防冻、防滑。

4、专业性检查

4.1专业检查分为工艺、电气、机械设备安全设施设备、压力容器和气瓶、危险化学品、厂内机动车辆、厂房和建构筑物、防火防爆和防毒等专业检查。4.2安全科组织电修专业人员等相关部门每年组织各专项检查不少于2次。检查方式采取《安全检查表》的方式进行检查。4.3安全隐患整改

4.3.1各单位对厂上级部门和厂安全科查出的安全隐患要高度重视，一把手亲自安排，做到“四定”，要定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限，并且要签字确认，单位应建立《安全隐患登记台帐》。对于没按要求和期限整改的隐患，发生的任何安全事故，由单位负责人和整改负责人负直接责任。4.3.2安全隐患整改费用不计入日常维修费用，任何部门不得以任何理由进行卡、扣、减、留。由此发生事故，由相关人员承担直接责任。

4.3.3对于限期整改的安全隐患，由于客观原因确实不能按期整改完的，必须在期限前2天内将原因书面报安全科。4.4安全检查落实

4.4.1对安全科下发的所有《安全检查表》、《安全检查通知单》和《安全隐患整改通知单》要保存完整。

4.4.2对于安全科检查的所有问题，相关单位要及时拿出落实措施，在接到安全科下发的《安全检查表》或《安全检查通知单》在规定时间内将落实措施填写《安全检查整改落实反馈单》报安全科。

4.4.3对于安全科检查的问题，相关单位要认真、如实落实整改，严禁弄虚作假。对所检查的内容考核必须从当月奖金发放中注明明细。

七、相关考核

1、各单位没按规定次数和规定内容组织检查的，每少一次5分。

2、各单位对检查的内容不按规定给予考核的，每项次2分。

3、对检查的内容记录不符合要求的，每项（次）扣1分。

4、以上规定的各类安全检查实行“谁检查、谁签字、谁负责”制。各类检查设专用检查记录台帐，检查人员在记录上进行亲自签字。无检查记录和代签字的每出现一次分别扣2分。

5、安全隐患未按期整改的，每处扣5分。

6、未按时上报《安全检查整改落实反馈单》的每次扣2分。

7、在工作落实中有弄虚作假的或不服从工作安排的，每次扣5分。

8、以上考核未涉及到的不符合要求的内容，每处（次）扣2-10分。

八、记录文件

1、《安全综合检查表》

2、《安全检查通知单》

3、《安全隐患整改通知单》

4、《安全检查台帐》

5、《安全隐患登记台帐》