第一篇：标书质量管理部分(草稿)
一、进度计划和保证进度的措施(1)、横道图计划进度 本次#1机组C修总工期为25天。各专业根据检修项目内容及总工期要求制定相应的工期目标及检修进度计划（具体按甲方单位要求调整工期）。
(2)、保证进度的主要措施
1、检修前准备 1.1 开工前，充分了解和掌握本次检修的项目和内容。1.2开工前按照招标书的要求和甲方制订的检修主进度网络图制订所承包项目检修进度网络图（包括启停机前的传动、试验项目、关键工序点与相关专业工序协作关系）交由甲方审定.1.3 开工前，绘制检修机件摆放定置图交由甲方审定。1.4 开工前，将本次检修的项目和内容及检修工序、安全技术措施等提前进行交底。1.5 抽调技术力量雄厚、工作经验丰富的管理人员、技术人员和检修人员组成项目部，为圆满完成本次检修奠定基础。1.6 配备先进、充足的检修机具，以提高效率和检修质量。1.7 提前进行自备耗材的采购，防止检修中因材料不到位而造成窝工。
2、检修阶段 2.1按甲方审批的检修网络计划，合理安排检修顺序，防止造成窝工。2.2合理地分配人力、物力是控制工期的主要措施。2.3将检修网络进一步细化，并根据实际情况及时调整计划，确保各节点的实现。2.4检修中要确保通讯畅通，信息传递要及时。2.5各专业主管要深入检修现场，及时协调和解决检修中出现的各种问题。2.6各专工要深入现场，对各检修工序和检修质量进行监督和指导。并对检修
中遇到的问题和困难及时拿出解决方案。2.7提前做好备品备件的验收，确保物资供应的及时性。2.8因特殊原因造成备品不能按时到位时，要及时合理的调整检修顺序，防止造成窝工。2.9对检修过程中出现的新问题，要及时调配人员，加班加点，确保节点实现。2.10严格工艺纪律，确保检修质量，防止返工。2.11加强各专业之间的协作配合，各接口工作，要为下到工序创造方便条件，防止造成窝工。2.12对大型机具（行车等）的使用，要提前协调。2.13对各项目的验收、各设备的分步试运等，要提前与甲方联系。2.14搞好与甲方的配合。加强设备、材料的供应。
2.18 强化检修调度：采取日常式调度和例会式调度相结合的办法，对影响检修的各种不利因素及时协调处理，实现均衡生产。2.19积极主动地开拓作业面，将准备工作做在前面，做好、•做细，为各工序间的合理配合提供便利条件。
3特殊条件下的工期保证措施
3.1 雨天、大风：----及时收集天气预报资料，合理安排工期。----提前做好防雨防风措施。----雨天或大风天影响到室外作业时，可加大室内作业力度。----雨天、大风天前对工程设备、材料进行防护，减少由此造成的工期延误。----科学安排工期，将雨天、大风天造成的工期延误抢回来。3.2夜间施工：----夜间施工应保证充足的照明。----对质量要求较高的部位检修尽量安排在白天，必须夜间施工时，配置技术水平高、责任心强的人员施工。
----合理搭配检修人员，尽量避免疲劳施工。提高检修劳动效率。
二、质量目标和质量管理措施
(1)、质量目标 做到“应修必修、修必修好”，修后使机组设备常年处于良好状态，检修质量确保“全优”，实现锅炉水压、锅炉点火、汽机启动、发电机并网一次成功，A、B类重要转机一次试运合格，检修项目完成率100%，冷、热态评价达优良，装置完好率100%，缺陷消除率100%，机组连续安全稳定运行超180天，达
“优”，设备达“安全文明达标”标准，检修质检点验收率100%，经济技术指标较修前显著提高。 汽轮机各瓦振动（垂直、水平、轴向）0.05mm，轴振（垂直、水平、轴向）0.076mm； 真空严密性 0.4kPa/min； 绝缘预试率 100%、绝缘合格率100%； 继电保护投入率 100%； 电 测仪表准确率100%； 热 工保护投入率达到100％； 热 工自动投入率达到100％； 热 工仪表准确率达到100％；（2）、质量管理要求 2.1建立质量保证体系，负起质量保障和监督的职责。检修人员必须有高度的工作责任感和良好的工艺作风，确保检修质量；每项检修工作结束后，要按照质量标准自行检查合格后才报请有关人员验收。验收人员要深入现场，调查研究，以认真负责的精神做好验收工作，把好质量关。2.2机组停机前7天，招标方应通知投标方派出人员在停机前3天到现场测量有关技术数据并检查设备状况，以作为检修和修后比较的原始数据。2.3设备检修后的质量验收双方均应按PDCA程序进行，验收程序按招标方制定的《检修质量检查验收规定》执行。2.3．1 检修项目的质量验收执行甲方检修质量检查验收制度执行，采取班组(投标方)、招标方设备管理部、技术安全部部门（或专业）三级验收制度（如有监理，则监理为第三级，技术安全部为第四级）。所有的检修项目冷态验收必须经过相应级别的验收人员在“设备检修验收单”上验收签证合格后，才表示该项目检修结束可以移交给下一道工序。2.3.2 隐蔽项目验收：一般隐蔽项目由该项目负责人验收签证，主要隐蔽项目应经验收组成员——专业工程师验收签证。2.3.3 一级验收项目由班组项目负责人验收签证。2.3.4二级验收项目在一级验收合格后由设备管理部专业工程师验收签证。2.3.5 三级验收项目，必须经二级验收合格后，由设备管理部专业工程师提前通知技术安全部专业工程师共同验收签证。2.3.6 不论哪级验收，均必须先由检修施工单位相对应的级别进行验收合格签证后再由招标方相应部门验收签证。
2.3.7 重大技改和重大非标项目，由质量验收小组组长主持验收评价。2.3.8 隐蔽部分检修后未经过验收签证者不得进行下一道工序工作。2.4整体验收评价
2.4.1 整体验收评价按冷态评价和热态评价二种。2.4.2 在机组检修工作全部结束后由施工单位向设备管理部提出冷态评价申请，设备管理部确认检修结束后，设备管理部向招标方检修验收及评价组提出整体冷态评价申请。（3）、质量管理措施
1、质量保证措施 1.1对所辖范围内的设备进行检修，各项工作应在工作票规定的期限内完成，并达到质量标准。1.2检修采用先进工艺和新技术,新方法,积极采用新材料、新工具、提高工作效率，缩短检修工期。1.3节约原材料，做到合理使用，避免错用和浪费，及时修好替换下来的轮换备品和零部件。1.4坚持安全文明生产，遵守业主各项规章制度，爱护设备，建筑物以及施工机具。1.5检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能，熟悉国家及电力行业技术标准和业主“检修工艺规程”及设备的装配工艺工序和质量标准，熟悉安全规程。
2、质量管理措施 2.1严格执行检修质量标准及工作要求。2.2项目的检修质量及验收标准均按业主提供的标准执行。业主未提供质量和验收标准的，按国家及电力行业的相关标准执行。2.3贯彻“修必修好”方针，项目一个不漏，质量一丝不苟，安全一刻不松，工期力求缩短，费用厉行节约。2.4认真执行工作票制度。开工前应严格按安规要求履行工作许可制度。2.5认真执行检修质量三级验收制度。2.6严格执行检修工艺规程，严禁乱用材料和备品配件而造成浪费；检修拆卸设备时，严禁使用不正确的方法和不恰当的工具。2.7阀门、泵类、减速箱、电机、控制柜、转动机械的检修,严禁不经允许整台换修，凡需整台换修的设备需经甲方专工鉴定，并报请甲方主管生产的技术总工同意。2.8坚持“能修复必修复，不能修复应存库”的勤俭节约精神，凡更换下来的材料及损件，应按业主要求及时送至指定地点，并办理好退料登记手续，任何单位和个人不得擅自外送处理。2.9做好检修记录和检修工作完成后的总结。
2.10坚持文明生产。（1）任何单位及个人未经甲方批准,不准在地面、楼梯、设备基础，房屋结构上打孔，严禁直接敲打、碰撞、锤击地面设备基础及房屋结构、严禁拆撬瓷砖，严禁利用各种管道作起吊支点。（2）设备拆卸检修中必须放置地面时，应先用木板或橡皮铺垫作隔垫层，严禁将设备零配件直接放在地面上，对带油的设备拆卸前应准备好盛油桶，以防油四溢。严禁将废旧油随意处理。（3）保温结构的拆除范围不超过故障点向外0.5米半径范围。（4）物体搬运，吊装时应有可靠的防物坠落及防损地面措施。（5）设备检修工作中必须实行“定置管理”，拆卸的设备零部件、检修用各种工器具按要求（工具、零部件、清洗擦试料三条线）摆放。（6）检修工作完成后,做到工完料尽场地清,保证现场清洁整齐,做到无油工作质量 实施中优化总结 方案保证 方案 经审批方可实施
执行岗位责任制 人员素质保证 人员 培训考核持证上岗 检 修技术资料保证 质 原材料质量保证 原材、半成品检验 材料 量保
证 按 图 施 工
操作过程保证 操作 按工艺标准要求
周检维修保养 机具保证 机具 检测合格方可使用
迹、无积灰、无积水。基本要素质量
（4）、质量通病的控制措施
1、质量控制措施 1.1工程质量采用三级验收制度，首先由工作人员及班组进行自检，工程部技术员进行二级验收，项目部总工进行三级验收，最后由甲方进行验收。1.2工作中采用的设备及工器具、材料没有工艺或材料缺陷。1.3工作严谨认真，工作中没有因错误或疏忽而产生的缺陷和不足。1.4建立健全设备台帐。设备的检修情况，更换备品配件情况等，必须在设备台帐上登录。
2、质量预控措施 为杜绝检修质量隐患，让甲方放心，我们将按质量体系文件要求，对各检修项目进行层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，以过程质量保证检修质量。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决检修工作中出现的问题。出现问题后 分析原因 有关部门会诊 检查核实
奖惩制度 追根找出责任人
制定整改措施、落进行反思 进行复查 实负责人、整改时
三、质量标准和质保体系(1)、质量标准 《检修文件包》 ； 制造厂家图纸等技术资料
及安装、检修记录簿； 其它设备厂家图纸及技术资料；
《电力建设施工及验收技术规范》
《电力建设 施工及验收技术规范》管道篇DL 9031-94 《 电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇DL 9007-92 《火电施工质量检验及评定标准》 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（试行）1984.8 《火电施工质量检验及评定标准》焊接工程篇（试行）1984.8 《压力容器无损探伤检测》JB4730-94 《金属布氏硬度试验方法》GB231 《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 《发电企业设备检修导则》DLT838-2003 《火力发 电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]199号 《电力建设施工及验收技术规范》汽 机机组篇DL /T9047-99 《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（试行）1996 《发电机检修工艺规程》 《火电施工质量检验评定标准（电气装置篇）》 《电气设备预防性试验规程试验标准》 《GB90170－92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 《变压器检修工艺规程》
《电力变压 器检修导则DL/T973－99》 《GBJ148－90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 《DL/T972－99电力变压器运行规程》 《火电施工质量检验评定标准（电气装置篇）》《SD230－87发电厂检修规程》 《电气设备预防性试验规程试验标准》执行。 《高压电动机检修工艺规程》 《低压电动机检修工艺规程》
《发电厂检修规程》 SD230-87 《火力发电厂热 工自动化系统检修运行维护规程》-DL/T774-2004 《电站阀门电动执行机构》-DL/T641-2005 《母线检修工艺规程》 《电业安全工作规程》
注：所列的行业标准、规程、规范中有过期或被代替的以国家新公布的为准(2)、质保体系 我公司建立了科学、规范、严格的质量、环境、职业健康安全、测量等管理体系。为了使本工程质保体系有效运行，实行全过程质量控制，确保实现工程合格。质保体系运转正常的保证措施：
1、“一把手负责制”质保体系运行由项目经理负责。结合工程实际，分四个阶段进行，重点工作如下：（1）前期——进行质量策化，完成质量计划工程检验计划，工程进度计划和建立有效文件一览表。（2）初期——资料会审，编制检修文件包，有针对性的组织熟练人员施工。（3）过程——查技术交底记录，控制点签证记录，进行质量W点，H点过程检查不合格品处置，防止把不可逆转的施工缺陷带入下道工序。（4）竣工——进行最终验收，查尾工缺掐整改，完善竣工资料。
2、质量验收控制措施：（1）验收方法：由质量主管负责，通过质检网络依据《过程、检验程序》及相关规范、设计要求、验标，完成自检、复检、交接检的全部验收项目。（2）验收程序：内部验收合格后，必须通知电厂相关人员进行最终验收，并且具有一票否决权。（3）缺陷处置：对于施工质量验收检查中发现的质量违章事件，工艺缺陷，不合格品等，质量主管将分别发出《质量违章整改通知单》、《停工通知单》、《不合格品评定处置表》进行限期整改，并由质量主管重新验收合格后签字封闭，确保施工质量达到规范和设计要求。
3、隐蔽工程质量控制措施：（1）项目设置：质量主管主责编制质量计划，质量主管严格按照W点、H点质量控制点验收隐蔽工程。（2）控制方法：隐蔽工程验收前提前24小时通知电厂。（3）签证方式：验收合格后，方可进行后续工序施工。（4）缺陷整改：验收不合格按《质量验收控制措施》进行。
第二篇：污水处理厂自控仪表部分标书
污水处理厂自控仪表部分标书
污水处理厂工程自控仪表部分标书
自控仪表部分
1概述
处理厂工程拟采用二级分布式（集散型）计算机控制管理系统方案。采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理，以实现整体操作、管理；同时，也可使生产过程中的控制危险分散，提高系统的可靠性。整个系统分成二个管理级，即由中央控制室操作站OPS和上层管理计算机组成的上位管理级，和由现场各分控制室及现场在线测量仪表组成的现场管理级。现场各种数据通过PLC采集，并通过现场高速数据总线（工业以太网）传送到中心控制室操作站OPS集中监视和管理。同样，中央控制室主机的控制命令也可通过上述高速总线传送到现场PLC的测控终端，实施各单元的分散控制。另外中央控制室的数据服务器和上层管理计算机、化验室计算机构成一个局域网，将完成全厂的数据库管理工作和模拟屏、投影仪的驱动工作。
2控制系统组成
控制系统分为三个组成部分，由数据服务器和上层管理计算机、化验室计算机构成一个上层局域网进行数据管理，由通讯系统和监控计算机组成中央控制系统（中央控制室操作站）对全厂实施集中监控，由可编程序控制器PLC及现场仪表组成现场检测控制系统（分控站）对污水处理厂各个过程进行分散控制。各分控站与中央控制室之间由高速总线（工业以太网）连接进行数据通讯。
自动化设备清单如下：
序号 名称 单位 数量 规格 备注 监控计算机 套 2 P4-2.5G/512M/80G/60X 工控机（带光盘可录机）
显示器 套 2 21” 直角平面彩色 1280×1024 管理计算机 套 5 P4-2.5G/256M/60G/60X 包括17” 彩色全平显示器
打印机 台 3 A3、A4 激光彩色、针打黑白各一台
不间断电源 台 3 60min 供电 1KV、2KVA PLC1 套 1 CPU-486芯片I/O数量详见文字说明的I/O清单 包括柜体及柜内配件
PLC2 套 1 CPU-486芯片I/O数量详见文字说明的I/O清单 包括柜体及柜内配件马赛克模拟屏 套 1 有效面积6400×1800 包括PLC驱动及柜内配件 便携式计算机 套 1 P4-2.0G/256M/10G 14”彩色显示屏
软件包 套 3 包括操作系统、监控系统、组态软件、管理软件等
可编程终端PT（触摸屏）套 2 TFT彩色 10英寸以上，分辨率640×480 过电压及防雷保护装置 套 3 两级防雷，4~20mA防雷器，退耦分压器，网络浪涌保护，等电位连接器，附件等 数据传输光缆 米 1500 四芯，可直埋型
光纤交换机 套 3 服务器 套 1 P4或更高，512MB RAM，80GB HDD，40XCD-ROM，3.5”/1.44MB，17”CRT，图形卡（8MB），工业以太网卡
2.1中心控制室
在厂内设综合楼一座，综合楼内包括中心控制室、放映室、资料室、化验室和洗手间等辅助房间。在中心控制室中设置二套监控管理计算机操作站，（包括21”彩色显示器、功能操作键盘、鼠标器、打印机及必须的软件、接口等），一套上层管理计算机，一套数据服务器，一套不间断电源，通讯装置及一块大型马赛克模拟屏（6400×1800mm2）。两套监控管理计算机可以分别侧重监控或管理功能，故障时互为备用，具有灵活的运行方式。
在中控室设置的两台主控计算机，即使当其中一台出现故障，另一台也能够完全独立地运行。据此可保证控制和数据采集的高可靠性。另外必需保证系统中的每台计算机能随时独立完成图象管理控制、数据保存、系统再生、数据处理等的不同任务。两台主控机应获得总线上所有的过程数据并允许所有相连上层管理计算机有权使用数据，并检查和储存数据，且能执行所有管理功能。
在控制过程中只有两台主控计算机有权对现场分控站PLC发出控制指令，上层管理计算机只能完成数据管理功能。计算机附加的接口应符合中国标准以便将来的使用。
此外，为了在厂长办公室内的管理计算机可通过局域网及时了解全厂的生产管理数据和水质情况。中控室设置的一套数据服务器将与厂长室、工程师室、生产部门、化验室构成局域EtherNet网，局域网采用（TCP/IP）协议，系统具备开放型要求。
本系统所配置的硬件和软件可实现如下功能：
1．采集全厂各工段的工艺参数值，电气参数值及生产设备的运行状态信息。
2．根据采集到的信息，建立各类信息数据库并对各类工艺参数值作出趋势曲线（历史数据），供调度员分析比较，以便找出污水处理厂的最佳运行规律，分析事故原因，改进管理方法，保证出水水质，提高经济效益。
3．操作站以“人--机”对话方式指导操作，自动状态下，可用键盘或鼠标器对有关设备进行手动操作（如开/停机操作）。
4．操作站彩色显示屏幕（CRT）可显示全厂平面及几十幅工艺流程中的剖面图，剖面图上有动态的实时参数值显示，机泵运行状态显示和事故报警显示等信息。
5．自控系统生成的生产报表（班/日/月）内容包括运行参数、水质分析、工艺分析、技术经济分析等。其资料来源为：设备运行记录；在线仪表实测数据；化验数据等。供生产管理之用，机内存储六个月的信息量。
6． 操作站彩色显示屏幕（CRT）的报警显示
过程检测或运转设备出现越限或故障时，流程图上相应的图例红光闪动，并发出报警声响加以提示。报警的笛声可以通过键盘或触摸屏解除，闪动的红光继续保持，直至该故障消除，闪动才停止。报警对象、内容、时间应列表记录及打印。计算机系统可在线诊断各类故障，查找故障部位并报警。
7． 操作站彩色显示屏幕（CRT）的测量值显示
仪表测量值以棒状图形式动态显示，应有上下设定值，设定值应是可修改的。
8．设不间断电源，保证在发生停电故障时该系统仍能安全可靠地运行。
9．为了直观显示全厂工艺过程全貌，方便管理和培训，在中心控制室设立大型模拟屏，显示全厂工艺流程图和主要参数及设备运行状态，大型马赛克模拟屏（MIMIC）的显示过程由管理计算机通过总线方式驱动显示。
2.2现场分控站
根据全厂工艺流程和总平面布置，为了节省电缆，以就近采集和单元控制为划分区域的原则，全厂拟设两座分控站。每座分控站内分别配置以下主要控制设备：
1．一套可编程序逻辑控制器（PLC）
2．一套可编程终端PT（触摸屏）
3．一套隔离装置
4．一套不间断电源（UPS）及过电压保护装置
5．为现场分控制站配置两套便携式计算机
--现场的可编程序逻辑控制器分别对所辖工段内的工艺过程进行控制，采集工艺参数、电气参数、电气设备运行状态。各现场分控站控制范围及输出输入信号如下：
2.2.1 PLC1（总变配电室内）分控站
控制范围：：粗格栅、进水泵房、细格栅、曝气沉砂池、SBR生物池、鼓风机房、输入输出信号数量为：
粗格栅
粗格栅2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
启/停指令 DO 1×2 路
栅渣输送机1台 运行/停止信号 DI 1×1 路
手/自动信号 DI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
启/停指令 DO 1×1 路
栅渣压实机1台 运行/停止信号 DI 1×1 路
手/自动信号 DI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
启/停指令 DO 1×1 路
6台电动闸板 手/自动信号 DI 1×6 路
全开状态 DI 1×6 路
全闭状态 DI 1×6 路
故障信号 DI 1×6 路
超声波液位差计2台 测量信号 AI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
进水泵房
进水泵3台 运行/停止信号 DI 1×3 路
手/自动信号 DI 1×3 路
电气故障信号 DI 1×3 路
湿温报警信号 DI 1×3 路
泄漏报警信号 DI 1×3 路
启/停指令 DO 1×3 路
电动蝶阀3台 手/自动信号 DI 1×3 路
全开状态 DI 1×3 路
全闭状态 DI 1×3 路
故障信号 DI 1×3 路
开阀指令 DO 1×3 路
关阀指令 DO 1×3 路
超声波液位计1台 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
液位开关1台 低位报警信号 DI 1×1 路
电磁流量计1台 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
细格栅
电动闸板4台 手/自动信号 DI 1×4 路
全开状态 DI 1×4 路
全闭状态 DI 1×4 路
故障信号 DI 1×4 路
细格栅2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
启/停指令 DO 1×2 路
螺旋压实一体机1台 运行/停止信号 DI 1×1 路
手/自动信号 DI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
启/停指令 DO 1×1 路
启/停指令 DO 1×1 路
PH/T测量仪1台 测量信号 AI
1故障信号 DI 1×1 路
浊度测量仪1台 测量信号 AI 1
故障信号 DI 1×1 路
全自动取样器1台 瓶空信号 DI 1
瓶满信号 DI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
曝气沉砂池
刮砂桥2台 运行/停止信号 DI 1
手/自动信号 DI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
启/停指令 DO 1×1 路
吸砂泵2台 运行/停止信号 DI 1
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
启/停指令 DO 1×2 路
×2 路 ×1 路 ×1 路 ×1 路 ×2 路
鼓风机2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
启/停指令 DO 1×2 路
电动蝶阀2台 手/自动信号 DI 1×2 路
全开状态 DI 1×2 路
全闭状态 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
砂水分离器1台 运行/停止信号 DI 1×1 路
手/自动信号 DI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
启/停指令 DO 1×1 路
SBR生物池
电动阀门8台 手/自动信号 DI 1×8 路
全开状态 DI 1×8 路
全闭状态 DI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
开阀指令 DO 1×8 路
关阀指令 DO 1×8 路
滗水器8台 手/自动信号 DI 1×8 路
运行/停止信号 DI 1×8 路
开度位置反馈 AI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
启/停指令 DO 1×8 路
开度位置控制 AO 1×8 路
鼓风机8台 变频位置反馈 AI 1×8 路
手/自动信号 DI 1×8 路
运行/停止信号 DI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
启/停指令 DO 1×8 路
变频控制 AO 1×8 路
电动空气蝶阀8台 手/自动信号 DI 1×8 路
全开状态 DI 1×8 路
全闭状态 DI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
开阀指令 DO 1×8 路
关阀指令 DO 1×8 路
溶解氧测量仪8台 测量信号 AI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
超声波液位计8台 测量信号 AI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
ORP测量仪8台 测量信号 AI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
MLSS测量仪8台 测量信号 AI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
污泥界面计8台 测量信号 AI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
回流污泥泵8台 运行/停止信号 DI 1×8 路
手/自动信号 DI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
启/停指令 DO 1×8 路
剩余污泥泵8台 运行/停止信号 DI 1×8 路
手/自动信号 DI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
启/停指令 DO 1×8 路
电磁流量计8台 测量信号 AI 1×8 路
故障信号 DI 1×8 路
2.2.2 PLC2（污泥脱水机房内）分控站
控制范围：贮泥池、脱水机房、接触池、加氯间、回用水池
输入输出信号数量为：
贮泥池
潜水搅拌器2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
启/停指令 DO 1×2 路
超声波液位计2台 测量信号 AI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
污泥脱水机房1座
污泥投加泵3台 运行/停止信号 DI 1×3 路
就地/远控信号 DI 1×3 路
故障信号 DI 1×3 路
启/停指令 DO 1×3 路
电磁流量计2台 测量信号 AI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
管式污泥浓度计2台 测量信号 AI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
浓缩压榨一体机2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
就地/远控信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
启/停指令 DO 1×2 路
加药泵2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
空压机2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
螺旋输送机2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
反冲洗水泵3台 运行/停止信号 DI 1×3 路
手/自动信号 DI 1×3 路
故障信号 DI 1×3 路
加氯间
加氯系统2套 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
启/停指令 DO 1×2 路
接触池
超声波液位计1台 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
PH/T测量仪1台 测量信号 AI 1×2 路
故障信号 DI 1×1 路
浊度测量仪1台 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
全自动取样器1台 瓶空信号 DI 1×1 路
瓶满信号 DI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
余氯分析仪 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
在线氨氮分析仪 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
在线磷盐分析仪 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
在线COD分析仪 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
电磁流量计1台 测量信号 AI 1×1 路
故障信号 DI 1×1 路
回用水池
消防水泵2台 运行/停止信号 DI 1×2 路
手/自动信号 DI 1×2 路
故障信号 DI 1×2 路
启/停指令 DO 1×2 路
3主要的闭环自动控制系统介绍
全厂的设备均采用自动控制、遥控和就地控制三种控制方式。
设备的控制方式如下：
现场手动模式：设备的现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时，通过现场控制箱或MCC控制柜上的按钮实现对设备的启/停、开/关操作。
就地检修维护模式：现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式时，设备控制权在LCS（Local control station）控制站。操作人员通过LCS控制站的操作面板上选择“手动”方式，利用监控画面或键盘对设备进行检修操作。
遥控模式：即远程手动控制方式。现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程” 开关选择“远程”方式，且LCS控制站的操作面板上选择“遥控”方式时，操作人员通过中控系统操作站的监控画面用鼠标器或键盘选择“遥控”方式并对设备进行启/停、开/关操作。
自动模式：现场控制箱或MCC控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，且LCS控制站的“自动/遥控”设定为“自动”方式时，设备的运行完全由各LCS根据污水处理厂的工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。
控制方式设计为：就地手动控制优先，在此基础上，设置远程遥控和自动控制。控制级别由高到低为：现场手动控制、就地检修控制、遥控控制、自动控制。
手动方式是操作人员的专有权利，因为过程连锁在此模式下无效；而自动模式下，安全连锁是有效的，并限制操作的可能性，可防止非正常状态下运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。
3.1粗、细格栅自动控制系统
对格栅设置四种控制方式：水位差自动控制（粗格栅）、时间控制、遥控、手动控制
在格栅前后设超声波液位差仪表，根据水位差测量仪测得的格栅前后水位差值自动控制机械格栅的运行，即水位差达到设定值时，自动启动格栅。当机械格栅停止运行的时间超过设定值时，系统转为时间控制，此时限为可调式设计。
PLC系统将根据软件程序自动控制输送栅渣压实机、机械格栅的顺序启停、运行、停车以及安全连锁保护。任何一台格栅启动时，均启动输送机和栅渣压实机。
3.2水泵自动控制系统
在泵池设超声波液位仪表，根据水位测量仪测得的泵房水位值自动控制多台水泵的启停运行。当泵房水位高至某一设定的水位值时，PLC系统将按软件程序自动增加水泵的运行台数；相反，当泵房水位降至某一设定的水位值时，PLC系统将按软件程序自动减少水泵的运行台数。同，系统累积各个水泵的运行时间，自动轮换水泵，保证各水泵累积运行时间基本相等，使其保持最佳运行状态。当水位降至干运转水位时，自动控制全部水泵停止运行。在监控管理系统和就地控制系统的操作面板上可以设定水位值。此外，在水泵的控制柜中加装仪表自控转换开关，在PLC不能正常投入使用的情况下，可通过超声波液位仪表自身的继电器根据水位自动控制水泵的开停。
3.3沉砂池的自动控制系统
沉砂池的设备自成系统，随设备所带的就地控制箱将带有启动时序和停止时序，以及安全保护程序，自动控制整套沉砂池设备的运行。PLC系统将采集沉砂池全部设备的运行状态，上位监控管理计算机也可远控整套沉砂池设备的启动/停止。
3.4生物池的自动控制系统
在生物池设置超声波液位计、溶解氧检测仪、MLSS检测仪、氧化-还原电位、电磁流量计等仪表，生物池的生物处理过程就是由PLC按照检测仪表的实时测量值和预先编制的控制程序相互配合来完成生物池中各种工艺设备的启停，自动控制系统包括：进水控制、循环控制、空气曝气量自动调节、滗水器控制、回流污泥控制。
3.4.1．进水控制：
通过水位计检测生物池水位。当水位值达到设定值时，自动关闭进水阀，停止进水。
3.4.2．循环控制：
由PLC按照预先编制的程序完成，一个完整的生物处理过程包括四个阶段：进水、曝气、沉淀、滗水。每个阶段一般为1小时，也可根据进水量通过监控管理系统和就地控制系统的操作面板上进行设定。
循环过程如下：
第一时段 第二时段 第三时段 第四时段
1#池 进水/曝气 曝气 沉淀 滗水
2#池 滗水 进水/曝气 曝气 沉淀
3#池 沉淀 滗水 进水/曝气 曝气
4#池 曝气 沉淀 滗水 进水/曝气
3.4.3．空气曝气量自动调节和鼓风机的控制
根据生物池中设定的溶解氧值自动调节生物池中的空气量，保证生物池中的生物处理过程能够顺利进行。空气调节的方法如下：
首先根据池中的溶解氧值来调节鼓风机的变频器控制空气量。在保证生物池内空气需求量和满足曝气管最低压力值的前提下，尽可能地节省能耗，上述各调节相互关联，相互影响，最终达到最佳状态。鼓风机自身控制系统的PLC将带有通讯模块和通讯接口，与现场分控站PLC1采用总线方式的通讯。上位监控管理计算机可远程监测鼓风机系统全部设备的运行状态和故障报警，也可远程控制鼓风机系统开停。
3.4.4．滗水器控制
滗水器设置两种控制方式：时间控制和液位控制，通过设定时间来控制滗水器的运行，当池内液位达到设定最低值而设定的滗水器的运行时间还没结束时，PLC将执行液位控制，停止滗水器动作。当池内液位没达到设定最低值而设定的滗水器的运行时间已结束时，PLC将执行时间控制，停止滗水器动作。滗水器动作停止后将自动复位。
3.4.5．回流污泥量的自动调节
为保证生物池中污泥混合液浓度在工艺生产要求的范围内，采用按时间控制的方式。PLC根据时间控制回流污泥泵的运行时间，实现进水量与污泥回流量的合理配比，从而保证生物处理的质量稳定性。可以通过监控管理系统和就地控制系统的操作面板设定回流污泥比例和污泥回流泵的运行时间。
3.5贮泥池的泥位控制
通过液位计检测贮泥池的泥位，当泥位低于最小值时，停搅拌器。同时发出低泥位报警。
3.6污泥脱水的自动控制
污泥脱水过程按污泥脱水系统自身PLC预先编制的程序控制运行。污泥脱水的程序控制采用时间控制和手动控制。系统设计带有启动时序和停止时序，以及安全保护程序。在药液已制备完成的前提下，设备的启动次序依次为倾斜式输送机、水平式输送机、浓缩脱水一体机、加药泵、进泥泵，停止顺序与之相反。污泥脱水系统的PLC将带有通讯模块和通讯接口，与现场分控站PLC2采用总线方式的通讯。上位监控管理计算机可远程监测污泥脱水系统全部设备的运行状态和故障报警，也可远程控制污泥脱水系统的开停。
3.7电力监控
与污水处理厂电力监控系统建立联系，在中央控制系统设置电力监控程序，显示电力系统的主接线、各段母线的电压、各母线开关的状态和电流、各变压器的状态、各主要用电设备的状态和电流、高压进线、低压进线处的电量数据等，实现监控、管理污水处理厂的电力消耗。
4控制系统软件配置
4.1组态软件
通信组态：生成各种通信关系。明确节点间的通信关系，可实现现场仪表与PLC之间、PLC与监控计算机之间，以及计算机与计算机之间的数据通信。
控制系统组态：生成各种控制回路。明确系统的控制功能，各控制回路组成结构、控制方式与策略。
4.2维护软件
对现场控制系统软硬件的运行状态进行监视、故障诊断，以及软件的测试维护等。
4.3仿真软件
对控制系统的部件（通信节点、网段、功能模块等）进行仿真运行。可对系统进行组态、调试、研究。
4.4设备管理软件
对现场设备进行维护管理。配置专门的设备管理软件。
4.5监控软件
实时数据采集：将现场的实时数据送入计算机，并置入实时数据库的相应位置。
常规控制计算与数据处理：标准PID，积分分离，超前滞后，比例，一阶、二阶惯性滤波，高选、低选，输出限位等
优化控制：根据数学模型，完成监控层的各种先进控制功能：专家系统、预测控制、模糊控制等
逻辑控制：时间程序控制，如完成开、停车的顺序启停过程。
报警监视：监视生产过程的参数变化，并对信号越限进行相应的处理，如声光报警等。
运行参数的画面显示：带有实时数据的流程图、棒图显示，历史趋势显示等。
报表输出：生产报表的打印输出。
操作与参数修改：实现操作人员对生产过程的人工干预，修改给定值，控制参数、报警设定等
4.6 文件管理
数据库管理：在线与历史数据管理、综合利用、保存等。
统计控制软件：按照数理统计方法分析现场采集的工艺变量数据，监视和评判系统的控制与运行状态，指导操作人员全面掌握生产情况，排除故障。以科学方法评估生产过程能力，指导系统改进。包括：在线与历史数据预处理、各种统计控制图、直方图、事件触发采样、在线报警、过程能力分析、分析记录等。
5现场检测仪表
现场仪表作为计算机监控系统的检测单元，其性能的优劣直接影响到整个计算机监控系统的好坏。仪表是现场采集工艺参数的主要仪器，现场设置的检测仪表是本厂实施科学管理的主要因素之一。所以在本工程仪表选型中遵循以下原则：
1．可靠性
由于现场仪表检测的介质成分比较复杂，仪表安装的环境比较恶劣。为了保证污水处理过程的安全、可靠的进行，在选择仪表时选用符合工业级标准的、成熟定型的，且经过现场使用并证明是成功的产品。考虑到水质及现场环境的条件，为防止探头结垢，尽量选用非接触式、无阻塞隔膜式、自清洗式的传感器，且户外安装的仪表变送器保护等级应达到IP65，浸没在水下的仪表传感器保护等级应达到IP68。
2．先进性
在系统可靠性的前提下，先进性也至关重要，因为科学技术在发展，我们选择的仪表，代表着当今的科技水平。产品的先进性主要表现在：仪表全部采用智能型测量仪表；便于计算机系统连接和维护管理的方便，具有自动补偿功能、带现场总线接口、具有兼容性通讯协议、具有自诊断、信号保持、故障报警等功能。
3．方便性
仪表在使用时具有安装操作方便、简单易学、界面清楚、功能实用，维护人员可以很方便的对仪表进行维护、检修等操作。仪表应采用4~20mA的输出信号输出，并带足专用电缆和安装附件。
为了保证仪表在冬季百年一遇的寒冷天气下能够正常工作，室外现场仪表应带有可自控温的仪表保护箱。
本厂设置的在线仪表见下表：
序号 名称 安装位置 位号 测量范围 数量 单位 备注 超声波水位差计 粗格栅 LDE-101-102LDIT-101-102 0~15M 2 套
超声波水位计 进水泵房 LE-103LIT-103 0~15M 1 套
水位开关 进水泵房 LSA-104 1 套 空气流量计 沉砂池鼓风机总管 FIRQ-105 DN200 1 套
压力变送器 小鼓风机管 PIT-106 0~0.25MPa 1 套
电磁流量计 进水管 FIRQ107 DN1000 1 套
PH/T计 进水渠道 AE-108AIT-108 2~12PH 1 套
浊度计 进水渠道 AE-109AIT-109 0~300mg/l 1 套
自动取样器 进水渠道 AP-110 12 瓶 1 套 溶解氧测量仪 1#生物池 AE-111A~DAIT-111A~D 0~5mg/l 4 套 氧化-还原电位测量仪 1#生物池 AE-112A~DAIT-112A~D-500mv~+500v 4 套
MLSS测量仪 1#生物池 AE-113A~DAIT-113A~D 0~10g/l 4 套
超声波水位计 1#生物池 LE-114A~DLIT-114A~D 0~9M 4 套
超声波污泥界面计 1#生物池 LE-115A~DLIT-115A~D 0~6M 4 套
溶解氧测量仪 2#生物池 AE-116A~DAIT-116A~D 0~5mg/l 4 套 氧化-还原电位测量仪 2#生物池 AE-117A~DAIT-117A~D-500mv~+500v 4 套MLSS测量仪 2#生物池 AE-118A~DAIT-118A~D 0~10g/l 4 套
超声波水位计 2#生物池 LE-119A~DLIT-119A~D 0~9M 4 套
超声波污泥界面计 2#生物池 LE-120A~DLIT-120A~D 0~6M 4 套
压力变送器 鼓风机管 PIT-121A~H 0~100KPa 8 套
铂热电阻温度计 鼓风机管 TIT-122A~H 0~100CO 8 套
空气流量计 鼓风机管 FIRQ-123A~H DN350 8 套
电磁流量计 回流污泥管 FIRQ-124A~H DN250 8 套超声波液位计 污泥贮泥池 LE-201LIT-201 0~9M 1 套
PH/T测量仪 接触池 AE-202AIT-202 2~12PH 1 套
浊度测量仪 接触池 AE-203AIT-203 0~100mg/l 1 套 自动取样器 接触池 AP-204 12 瓶 1 套 在线COD测量仪 接触池 AIT-205 0~1000mg/L 1 套
氨氮检测分析仪 接触池 AE-206AIT-206 0.1~100mg/l 1 套
磷盐检测分析仪 接触池 AE-207AIT-207 0.05~10 mg/l 1 套
余氯测量仪 接触池 AE-208AIT-208 0~100mg/L 1 套
电磁流量计 脱水机进泥管 FIRQ-209A~B DN150 2 套
管道式污泥浓度计 脱水机进泥管 AE-210A~BAIT-210A~B DN150 2 套
电磁流量计 总出水管 FIRQ-211 DN1000 1 套
6设计选型
6.1可编程序控制器（PLC）
PLC采用世界知名公司的最新产品，应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便，技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。PLC的选型应充分考虑其可靠性、先进性、可扩充性，应能满足中高控制性能的要求。考虑到国内用户的技术水平，PLC系统应结构简洁、使用方便、特别是程序编制方法应简单易学。考虑到本厂采用的SBR工艺对自动化管理水平极高的要求，故每个分站都选用双机热备型的PLC。且PLC的输入输出控制点都留有20％以上的余量。PLC柜内加装1：1隔离变压器。
双机热备型PLC的具体要求：
1、CPU
˙双CPU硬件热备（2 CPU同时参与计算与数据保存，1个CPU控制，1个CPU热备，故障时平滑切换）
˙两个CPU应安装在同一底板上，构成真正的硬冗余
˙双电源供电（包括扩展机架），50/60Hz，170~264VAC
˙32位高速RISC芯片，基本指令处理速度≤0.02μS
˙CPU控制的实际外部I/O点数可达5120点
˙CPU上带RS-232/RS-422通讯口
˙程序内存≥60K步
˙数据内存≥128K字
˙可安装30M或48M存储器卡
˙有断电保持寄存器
˙具有错误历史记录功能
˙支持多网配置及其无缝通讯
˙具有PT可编程终端（触摸屏）接口
˙支持以太网、控制网（Controller Link）、设备网（DeviceNet）
˙指令系统应包括：逻辑指令、控制指令、定时计数指令、数据控制处理指令、增、减四则运算指令、浮点变换及运算指令、调试处理故障诊断指令、块指令、特殊指令
特殊模块（智能模块）品种丰富：PID模块、语音模块、ID传感模块、高速计数模块、模糊控制模块、位置控制模块等、运动控制模块。
I/O模块指标：
数字输入模块（DI）：
˙输入点数：32点
˙输入电压：220VAC
˙响应时间：≤55ms
˙外部连接：拆卸式端子排
数字输出模块（DO）
˙输出点数：32点
˙最大开闭能力：AC250V，2A（COSФ=1）
˙响应时间：≤15mS
˙外部连接：拆卸式端子排
模拟输入模块（AI）：
˙输入点数：2点、4点、8点
˙输入范围：1-5V，0-10V，4-20mA
˙分辨率：12位以上
˙变换速度：≤10mS
˙外部连接：拆卸式端子排
模拟输出模块（AO）：
˙输出点数：2点，4点或8点
˙输出范围：1-5V，0-10V，4-20mA
˙分辨率：12位以上
˙变换速度：≤10mS
˙外部连接：拆卸式端子排
安装PLC单元时，应提供所要求数目的开关柜，包括集成所需的元器件部分和所有上述的接口装置。可编程图形终端将安装在开关柜的面板上。开关柜的尺寸和进线方式将在设计联络会上讨论，开关柜的钢板厚度不小于2.5mm，保护等级不底于IP54。开关拒应有必要的通风和照明所需量等在最终设计时由业主来定。
——PLC管理控制系统将配置的软件主要包括如下：
1）全套计算机运行和网络通讯软件系统
2）全套的管理接口和管理控制软件系统
3）全套数据处理和记录软件系统
4）全套系统再生、修复、数据备份软件系统
5）PLC组态软件，具有离线仿真功能
6.2可编程终端PT（触摸屏）
为了便于现场操作，在被控现场配置可编程图形终端PT，要求如下：
˙显示器件：TFT彩色
˙有效显示区域： 229*172mm
˙触摸开关分辨率：32*24个
˙显示分辨率：640*480点
˙符合规格：UL/CSA、EC
˙画面数量：≥3000
˙字符显示：256个/画面
˙显示文字：英文、数字、中文
˙文字扩大功能：等倍、横倍、纵倍、4倍、9倍、16倍、64倍
˙图形：直线、矩形、多边形、圆、弧线、扇形
˙通讯接口：RS-422A/RS-485口、以太网接口 RS-232C口 打印机口
˙电源电压范围：DC20.4V~DC26.4V
˙保存温度：-20℃~60℃
˙运行温度：0~50℃
˙保护构造：IP65F
˙链接方式：NT link（1：N、N：1）（N>=8）
˙采用32为RISC芯片
˙运行时间： ≥25000小时
˙支持工具软件：Windows 98以上环境
˙图形符号数：约1200个 ISO7000的部件
˙能取代手持式编程器对PLC进行编程
6.3现场总线
工厂网络系统采用客户/服务器模式，网络结构使用交换机的双光纤环状结构。分控站选用6通道光缆接口的100Mbps工业以太网交换机，中控室选用24通道光缆接口的100Mbps工业以太网交换机。客户/服务器（Client/Server）模式的分布式实时关系数据库，自适应10/100Mbps传输速率，全双工通信，网络连接设备采用交换机，网络传输介质有光缆、双绞线，主网络系统布线、子网络系统布线统一考虑、综合利用，配置网络操作系统及相关应用软件。
6.4服务器和工业控制计算机
选用P4的服务器和工控计算机，或订货时的最优产品。19英寸9槽工控机箱（含220W工业级电源），INTEL芯片组底板；P4-2.5 G处理器，PCI 64M 显卡，MAXTOR 80G 硬盘，512M 内存，16倍速可擦写式光驱，1.44英寸软驱，PS2键盘，21”彩色液晶显示器。
工厂管理计算机选用P4处理器的微型计算机；便携式编程器选用有网络接口器件的P4便携式计算机。
6.5马赛克模拟屏
马赛克模拟屏，有效面积为（6400×1800 mm2），供货方将与用户详细讨论了整个模拟屏的设计概念后，再进行设计，然后提交第一次彩色建议图，用户讨论修改后，递交第一次修订本。此过程重复进行，直至用户批准最后的修改建议，才能安装此模拟屏。
模拟屏网格由穿孔钢板制造，用螺栓拧紧，形成一个自我支撑的网架。马赛克瓷砖应由塑料制成，边缘不作成斜角，表面没有刺眼的反光。马赛克网格安装在一个框架上，框架由不锈钢制成。马赛克图上安装显示表和指示灯，显示厂内各个工段重要工艺参数和设备运行状态，为了得到音响报警模拟屏内安装—个蜂鸣器。交货同时应交付全部模拟屏支架，木镶板或铝镶板配线管和吊环、端子排。
模拟屏上应包括如下内容：
（1）过程的模拟指示，用4 寸数码管显示主要参数值：
（2）过程的状态显示及报警指示，报警信号闪烁指示；
（3）在模拟屏下方设试验和复位按钮等；
（4）模拟或数字指示应位于在模拟屏上设备符号的附近；
（5）数字式日历／钟应放在模拟屏右上角；
（6）一个端子区连接所有进出模拟屏的电缆；
（7）模拟图采用镶嵌式模块构成，每个模块单元约25×25mm。其中要求有效面积4800×1800 mm2。
（8）模拟屏应在安装现场组装，每组最大为2200×600×600mm，分若干组运至现场。
6.6打印机
选用喷墨打印机、激光打印机、彩色喷墨打印机，并适当增配内存容量。
故障打印机——A3 单色喷墨打印机，配备有连续走纸机构；
报表打印机——A4 彩色激光打印机；
图表打印机——A3 彩色喷墨打印机。
6.7电缆
工业以太网采用可直接埋地的光纤电缆，信号回路采用总/对屏蔽型计算机电缆，电源回路采用屏蔽型控制电缆。
构筑物内缆线采用电缆桥架和保护钢管敷设，厂区缆线采用电缆沟和PVC保护管直埋敷设。
6.8供电电源
220VAC采用在线式、隔离型、连续双转换或后备式的UPS不间断供电电源，蓄电池续流能力为0.5或1.0小时以上；24VDC配置独立的高品质直流稳压电源。
中央控制室—3kVA 1.0小时 在线式
现场控制站—2kVA 1.0小时 在线式
6.9防雷、过电压保护及接地
对中央控制室、现场控制站的电源进线设置两级避雷器。对非光缆通讯网络端口、以及4~20mA模拟信号端口配置相应的防雷保护器件。
接地装置按照国家标准，根据系统接地要求等电位或分别接地。
6.10软件配置
全部软件均为中文版Microsoft Windows NT运行环境，软件容量包括二期工程所需的I/O量。系统选配的主要软件：
6.10.1 系统软件
Windows NT 网络操作系统、工业实时监控组态软件开发版、运行版和监控版、实时分布式关系型数据库系统、现场总线组态软件、可编程序控制器专用编程及监控软件。
6.10.2 应用软件
仿真调试程序、软硬件测试、故障诊断程序、实时监控软件、实时通讯软件、数据库应用程序、污水处理厂监控管理专家系统、标准工业控制、专用水处理过程控制图形库、网络防病毒软件（具有线监控的防火墙功能）
6.11现场检测仪表
6.11.1超声波液位差计
A．概述
功能：测量、指示和传送液位差信号
形式：超声波
组成：水位传感器、变送器及全部安装附件和电缆
B．性能
测量范围：0～9m 测量精度：0.2% 环境温度：-20℃～60℃
稳 定 性：十二个月0.1%，并可去除水面巨烈波动的干扰
重 复 性：＜0.1%fs 零点迁移：盲区以外任意设定
C．指示器：LCD数字指示，并具有现场操作功能
报警信息：3路继电器输出，可设定
断电自动储存系统数据
故障报警：开关量输出自身报警220VAC，5A 防护等级：传感器 IP68 变送器 IP65 变送器输出信号：隔离4～20mA 供电电源：220VAC，50Hz 断电自动存储系统数据 连接电缆：10米
规格：对屏蔽加总屏蔽
6.11.2超声波液位计
A．概述
功能：测量、指示和传送液位信号
形式：超声波
组成：水位传感器、变送器及全部安装附件和电缆
B．性能
测量范围：0～9m、0～15m 测量精度：0.2% 环境温度：-20℃～60℃
稳 定 性：十二个月0.1%，并可去除水面巨烈波动的干扰
重 复 性：＜0.1%fs 零点迁移：盲区以外任意设定
C．特点
指 示 器：LCD数字指示并具有现场操作功能
报 警：3继电器输出，可设定
显 示：LCD发光显示，并具有现场操作功能，断电自动储存系统数据
D．传感器
防护等级：IP68
E．变送器
隔离输出信号：4～20mA，DC 电源：220VAC，50Hz，断电自动储存系统数据
故障报警：开关量输出，自动报警220VAC，5A 防护等级：IP67
G．电缆
长度：10米
规格：对屏蔽加总屏蔽
6.11.3液位开关
浮球开关是吊挂式的，带有灵活移动电缆，电缆长度15米，浮球根据重力设计，它由一个封闭在硬塑料盒内的开关和三芯线电缆组成。当水位上升或下降时，二个触点就会切换，在切换过程中有一个死区，死区的范围为两边约20°。
额定电压和频率230V，50HZ
保护等级IP68
6.11.4 在线PH/T测量仪 A．概述
功能：测量、指示和传送过程检测介质的PH值信号
形式：复合电极（测量电极、参比电极和Pt100温度电极复合一体）
组成：测量、变送、元件及全部安装附件，自清洗装置 B．性能
测量范围：1～12PH
测量精度：0.5％
信号输出精度：0.75％
重 复 性：0.2％
指 示 器：LCD数字并有现场操作
带温度补偿，并可同时输出温度信号4～20mA C．两路输出信号：4～20mA，DC D．电源：220VAC，50Hz E．断电自动储存系统数据
F．故障报警：开关量输出自身报警220VAC，5A（3路）G．检测方式：浸没式
H．电 缆：长 度：10米
J．变送器安装方式：墙挂式
6.11.5在线浊度测量仪
A．概述
功能：测量、指示和传送过程检测介质中的浊度
形式：90度散射光
组成：测量、变送元件及全部安装附件和清洗装置
B．性能
测量范围：见仪表清单
测量精度：0.5％
信号输出精度：0.7％
重 复 性：0.2％
指 示 器：LCD数字并有现场操作
气 泡：要求具备气泡消除系统
清洗装置：机械（电刷）自清洗，带温度补偿 C．两路输出信号：4～20mA，DC D．电源：220VAC，50Hz E．断电自动储存系统数据
F．故障报警：开关量输出自身报警220VAC，5A（3路）G．检测方式：浸没式，浸没深度2米
H．电 缆：长度：10米
I．防护等级：IP65
J．变送器安装方式：墙挂式
6.11.6自动取样装置
A．概达
功能：定时自动取出过程介质样品，供化验分析
形式：真空法
组成：定时及控制装置和样品容器
B．性能
取样距离：30m
取样高度：6m
带12个1.9升容器和样品分配器可自动取样
带加热器，可低温现场运行
C．电源：220VAC、50HZ／60HZ
D．断电自动储存系统数据
E．尺寸（H×W×D）：740×695×455mm
F．环境温度：-15℃～+40℃
G．防护等级： lP55
6.11.7氨氮分析仪
A． 概述
功能：测量、指示和传送水中NH4+ 的含量
形式：利用自动在线光度计比色法来测定水中氨、氮盐的含量
组成：包括沉淀单元、采样系统、分析单元及附件
B． 性能
测量范围：见仪表清单
测量精度：量程的±3%
环境温度：5~40°C
防护等级：IP54
测量间隔：4~120分钟
测量时间：3分钟
反应罐容量：2x5L
采样量：15ml/测量点，1ml/分钟
C． 特点
带有自监测功能防止任何误操作
在程序间隔期，系统可自动标定，0~72小时标定一次
带自清洗功能，0~72小时清洗一次
D． 输出信号
1路4~20mA模拟信号并有可编程的继电器接点信号用于限位
1个串行接口RS232C
E． 电源：220VAC，50/60Hz
F． 外形尺寸（LxWxD）：820x530x455mm
6.11.8磷盐分析仪
A． 概述
功能：测量、指示和传送水中PO43+ 的含量
形式：利用自动在线光度计比色法来测定水中磷盐的含量
组成：包括沉淀单元、采样系统、分析单元及附件
B． 性能
测量范围：见仪表清单
测量精度：量程的±3%
环境温度：5~40°C
防护等级：IP54
测量间隔：7~120分钟
测量时间：6分钟
反应罐容量：1L
采样量：10ml/测量点，0.1~1ml/分钟
C． 特点
带有自监测功能防止任何误操作
在程序间隔期，系统可自动标定，0~72小时标定一次
带自清洗功能，0~72小时清洗一次
D． 输出信号
1路4~20mA模拟信号并有可编程的继电器接点信号用于限位
1个串行接口RS232C
E． 电源：220VAC，50/60Hz
F． 外形尺寸（LxWxD）：820x530x455mm
6.11.9 溶解氧测量仪
功能：测量溶解在水中的氧含量
组成：传感器，变送器，安装架及连接的电缆
技术参数：
A． 金属电极，带磨石清洗
B． 电极表面带自清洗系统，低维护
C． 自动温度补偿
D． 230VAC电源供电
E． 传感器防护等级IP68，变送器防护等级IP65
工作温度-20～50℃
F． 测量范围：见仪表清单
G． 含氧量信号输出4～20mA，精度1%
H． 安装杆及支架材料：316L不锈钢
I． 变送器与传感器之间连接电缆：10M
6.11.10 超声波固体悬浮物浓度测量仪
概述：利用超声波衰减原理测量、指示和传送过程检测介质中的悬浮物浓度
检测原理：超声波衰减原理
变送器性能：
测量范围：0.2~60%含固体积比
精度：测量范围的0.5%
工作温度：-30 ~55℃
防护等级：IP65
电流输出：4 ~ 20mA
电源： 115/230V
输出：二个可编程继电器输出
传感器性能：
安装方式：采用悬挂安装方式，将传感器定位于沉淀池内适当高度，测量颗粒浓度
工作温度：-70~50℃
传感器材质：316不锈钢
防护等级：IP68
传感器电缆：专用双绞屏蔽电缆
频率：1MHZ或3.3MHZ
输出：带两个可编程继电器输出
清洗方式：自动清洗，具有免维护功能
6.11.11电 磁 流 量 计
一、概 述：
功 能： 测量、显示及转换管道中导电性介质的流量。类 型： 法兰连接。
组 成： 传感器、信号转换器、全套安装附件及电缆。
二、技 术 要 求：
测 量 原 理 ： 法拉弟电磁感应原理 ； 电 源 ：220VAC，50Hz；
输 出 信 号 ：4－20mA 模拟输出及脉冲/频率输出； 精 度：0.5%； 重 复 性：0.1%；
电 极 ：包括测量电极、接地电极；并具有空管检测功能；材质为AISI316Ti； 内 衬 ：氯丁橡胶； 测 量 介 质： 污 泥；
允 许 最 低 导 电 率：5 mS/cm；
保 护 等 级：传感器IP68；信号变送器IP67； 环 境 温 度：－20oC~50oC； 介 质 温 度： 0oC~95oC；
直管段上部为管径的5倍，下部为管径的3倍以上；
信号变送器 ：可对传感器电极进行交流及直流清洗，可以调整零位和量程，具有自我诊断、故障报警及小流量信号切断功能；
显 示： 为带背景光的液晶三行显示，每行20 个字符，可同时显示瞬时流量、累积流量及故障信息等其它选项；
传感器和变送器为分离型或一体型；（注：一体型时保护等级可达IP67；分离型时保护等级可达到IP68。）
6.11.12 超声波泥位计
功能：测量沉淀池中泥位和上清液浮渣浓度
形式：超声波
供电电源：220Vac
输出：4～20mA SPDT节点输出
最大池深：6.1米
泥位量程：5.8米
盲区： 12英寸（距传感器面）
死区： 3英寸（距池底）
分辨率： 0.1英尺
线性度： ±0.5%的量程
数显： 两行20字符真空荧光内置触摸键
6.11.13压力变送器（智能型）
概述
功能：测量、指示和传送压力信号
形式：干式陶瓷传感器和2线式变送器
A、性能
测量范围：0~100KPa
测量精度：0.2%
环境温度：-20°C～60°C
稳定性：十二个月 0.1%
量程比：10：1
零点迁移：满量程 90%
B、特点
安装位置：任选、带现场显示线性度：>=0.1%
结构：变送器、测量元件一体安装
抗过载能力：100倍量程
C、变送器
隔离输出信号：4～20mA，DC 带HART协议
电源：12.5~30VDC
防护等级：IP65
安装方式：柱装或墙装
防护等级：IP65
（14）空气流量计
概述
功能：测量传送气体质量流量信号，以nm3/h（标立方米每小时）单位输出。
检测原理：热扩散原理，仪表以标准单位测量气体无须温度及压力补偿。
安装方式：插入式
组成：传感元件两个热电阻（铂RTD）、变送元件及全部安装附件和装置
测量性能
精度：+-0.75%的读数+0.5%满量程。
重复性：+-0.25%
响应时间：1秒
操作性能
流量范围：0~6100nmps
气体压力：21BAR
温度：传感器 40~250OC
电子单元40~55OC
供电：115/230VAC，50/60Hz
输出：4~20Ma，隔离
物理性能
显示：瞬时流量nm3/h 累计流量nm3 累计时间hrs 交替显示各参数
外壳：分体NEMA4X外壳，防护等级IP66
传感器材质：316不锈钢，哈氏C-276合金
插入式传感器：探头直径 1/2// 安装螺纹3/4// NPT
6.11.14温度变送器
温度变送器选用一体式的仪表，探头为Pt100，变送器信号输出4～20mA，供电电源24VDC两线制仪表。
性能：
测量范围：0-50oC
精 度：0.5％
信号输出精度：0.7％
重 复 性：0.2％
管道安装，配齐安装支架。
防护等级：IP68
6.11.15氧化—还原电位测量仪
功能：测量、指示和传送过程介质中的氧化还原电位信号
形式：电化学法
组成：测量元件、变送器、连接电缆和安装支架，带自清洗装置
测量范围：-500mv~+500v
分辨率：1％
指示器：LCD
隔离输出信号：4～20mA，DC
电源：220VAC，50HZ
传感器安装：明渠
连接电缆：10米
保护等级：变送器IP65 传感器IP68
6.11.16管道式污泥浓度计
功能：测量和传送管道内污泥颗粒的浓度值
形式：超声波
组成：管段传感器，控制变送器和连接电缆
管段传感器的管段材料和换能器材料为不锈钢。管段涂有环氧树脂以最限度地减少传感器表面被油脂及泥渣堆积，换能器安装于管道两侧并与管道内壁齐平，故因污水的流动起到自清洗的作用。传感器应带有排污阀。
变送器：校验简单 4～20mA输出
触模式键盘编程 2路继电器输出报警
6.11.17余氯测量仪
概述
功能：测量、指示和传送过程检测介质中的余氯信号
形式：极化法
组成：测量、变送、元件及全部安装附件和装置
性能
测量范围： 0~5mg/l
分辨率：0.5％
精度：0.5%
指示器：LCD数字并有现场操作
带PH和温度补偿
两路输出信号：4～20mA DC
电源：220VAC，50Hz
断电自动储存系统数据
故障报警：开关量输出自身报警220VAC，5A（3路）
检测方式：流通式
电缆：
型号：仪表厂家确定
长度：承包商确定
防护等级：IP65
变送器安装方式：墙挂式
6.11.18在线COD分析仪
功能：在线测量COD的含量。
环境温度：2-40°
相对湿度：0-90%
电源：220Vac，50/60Hz
测量原理：比色法
测量范围： 0-1500mg/L
测量周期：1-30min可选
结果显示：LED 数字显示
测量精度： 3%
测量重现性：2%
仪表保护等级： IP65
输出：4-20mA 输出，RS 845 输出
安装方式：挂壁式安装
组成：测量单元，显示单元，安装组件及电缆
6.11.19仪表保温箱说明
仪表保温箱应为可自控温的不锈钢材质的仪表箱，尺寸应改为LXBXH =500X400X400，箱体本身可自动调节箱内温度，适应环境温度最低零下40度，箱内维持温度大于零上5度，防护等级IP55，箱内提供220VAC电源接线端子。箱内发热体连续工作寿命不低于20年。
控制系统供电
为了保证整个控制系统在紧急停电情况下还能正常运行，在中控室和分控室中都配置不间断供电电源UPS，UPS是静态整流器/逆变器型，并有储能电池，要求输出为正弦波，并应对指定的设备提供不间断电源。它应安排成在主电源不符合规定要求时，避免设备的破坏或扰动。在正常状态，电源应通过整流器/充电器向储能电池供电并向逆变器供电。通常由送变器向荷载供电。在主电源有故障时，应由电池通过逆变器向荷载供电。当电源恢复正常，荷载供电应恢复到正常，电池应自动充电。在任何情况下，向荷载供电应保持不断。对UPS输出的要求如下：
电压——220VAC±3％
频率——50HZ±0.2％
正弦波失真率—— <3％
UPS荷载——按承包商的设计容量再加20％
电池容量——2KVA0.5小时
电池形式——铅酸
过电压保护装置能抑制出现在电力网络中的暂态浪涌电压和吸收暂态浪涌电压能量，在保障供电连续的条件下，保障计算机、PLC控制站及其它主要设备免受过电压的干扰和侵害，使用电设备安全正常地运行。
过电压保护装置应符合以下条件：
应用方式——单相
每根最大能流（8×20μs）——25kA
7设计标准、规范
A．全厂的自控系统和现场仪表的设计应符合下面所列标准或规范：
《过程检测和控制流程图用文字和图形符号》
（GB2625-81）
《控制室设计规定》
（HG20508-92）
《仪表供电设计规定》
（HG20509-92）
《信号报警、联锁系统设计规定》
（HG20511-92）
《仪表配管、配线设计规定》
（HG20512-92）
《仪表系统接地设计规定》
（HG20513-92）
《分散型控制系统工程设计规定》
（HG/T20573-95）
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》
（GBJ93-86）
《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T 20573-95）
《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》（GB 2625-81）
《控制室设计规定》（HG 20508-92）
《仪表供电设计规定》（HG 20509-92）
自控系统和现场仪表的选型要求所选产品应符合下面所列标准或规范之一：
ISO 国际标准化组织
IEC 国际电工委员会
GB 中国国家标准
JIS 日本工业标准
UL（美国）保险商实验标准
NK 日本海事协会
LLOYD 英国劳氏船级社
EC 欧洲安全标准
ODVA 开放型设备网制造商协会
承包商所选用的产品标准和规范与标书所列标准和规范有不同之处时，承包商必须以书面的形式进行全面的说明。
投标商职责
供方应对以下事项负责：
A．遵照本合同要求，对设备的设计及应用等各方面负责；
B．保证各设备及设计的整体统一性；对全面的系统工程负责，保证所有设备、部件和系统组成一个完整的监控系统；
C投标商必须派遣合格的技术人员到施工现场负责指导安装及调试和人员培训。合格的技术人员必须至少有5年以上安装和调试同类产品及系统的工作经验，必须有人员培训的工作经验。并应向买方提供派遣的技术人员资质的工作业绩资料。指导安装及调试的工作人/日数应在标书中注明。并给出单个人工日的报价。
D．必须提供为达到标书规定功能所需的各种部件，如信号隔离器、滤波器、保护装置、放大器、转换器及其它类似的部件。不论这些部件是否在本合同中具体提出，系统必需部件全部由供货方提供；
E．对所有有关线路及设备负责提供保护，以免受雷击及感应电流的影响以及其它外力的损坏；
F．投标商必须派送合格的技术人员，负责提供及指导安装所有联锁、报警及其它设备以保证安全、有效的运转。对合同所提供的设备进行试运行技术工作，直至设备能符合规定的技术性能指针，正常的投入生产性运行为止。
G．投标商应当保证所有提供的设备，在制造上以及元器件上都是符合标准规定的，除另有规定外。在验收合格后的3年内，如发现隐害或质量问题时，投标商应毫不拖延地修复，不能修复的予以更换，使其符合规定要求。其费用由投标商负责。如因其危害带来的损失或由此引起的其它部分损失，其费用也应由投标商负责。仪表、控制及监视系统应符合相应的IEC标准和中国标准：GBJ93—88，除非另有明确的说明。
H．投标商对全厂控制系统的软件编程负责，并负责全厂的设备的联动调试。（包括机械设备与控制系统的通讯连接，以及完成全厂设备的统一控制协调功能。）在设备安装、调试及试运行期间，至少必须有1名现场技术人员负责与买方联系工作。在没有得到买方同意，不得更换、撤走任何现场技术人员。---设计资料的提供
投标商应负责提供与供货设备相关的及供货界线内的所有必要资料，以便使设计人员圆满完成详细设计。包括：
A.投标商供货范围内的设备图纸及设备说明书。B.在设备安装时对土木构筑物的专门要求及修改图纸。C.交货界区内设备的工作图及安装图。E.各分项规范中所要求提供的技术资料。
F.交货界区内用自控设备清单，指明穿过交货界区的电缆连接件和电缆一览表、端子图。
G.处理厂控制系统软件和电缆表、端子接线图。---设备安装运行维护手册
投标商在设备交货的同时应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安装操作、维修手册。这些设备包括污水污泥处理控制设备、仪表设备、中心控制及其它控制装置等。
所有设备必须提供满足现场装配的设备装配图。---提交文件的式样
A.投标商提供的技术文件应该完整、清晰易读，并且正确。
B.全部资料应分类清晰、适当的装订成册，活页夹为硬塑料夹，夹内文件应取放方便。
文件份数
A.设计资料（设备资料）3份（业主2份，设计院1份）。
B.安装、操作、维护手册４份（业主３份，设计院１份）
9投标商职责范围
A．投标商必须提供足以使合同包内设备联动运行的设备和附件、软件（包括软件编程和系统调试），确保设备联动功能的实现。如果投标商发现买方提出的招标文件、设计文件存在缺陷，将妨碍上述要求的实现，投标商有义务在标前会上明确提出修正建议，买方将在开标前30天内告知投标商有关建议是否被采纳。
B.对设备的制造、供货、工厂测试、油漆、包装和运输负责。并负责设备安装的指导、调试、检查、验收。
C.运行检测前的设备现场调试。
D.设备的现场性能测试。
E.运行检测结果合格后，将设备的检测报告提交业主。
F.对不合格的设备进行更换。
G.试运行期内的设备检测、保修和运行监理。
H.在正式由业主操作的一年运行维护期内，将负责设备的保修和运行的监理工作。
设备保证
A.投标商必须保证自验收完毕之日起一年之内为保证期。在保证期内，投标商应对各设备保养，并实施至少两次整体检查。保证期间如在正常操作情况下，任何设备因设计不当、材质缺陷或制造欠佳等因素而发生故障，投标商应在接到通知后，毫不拖延地负责修复至顺利运转。如投标商未在规定的期限内修复，业主有权自行处理，其费用应由投标商负责赔偿，不得异议。
B.设计人有权拒绝使用那些被发现有缺陷的或与合同要求不符的设备或零件，这些设备或零件由投标商修好或更换，业主不担负所增加的费用。
11投标商提供的图纸和资料
A．投标商应在其中标后二个月内向业主及中国市政工程华北设计研究院提供3份完整的所有供货设备的必要技术资料，以便使设计院的设计人员进行详细设计。投标商应按标书的要求及技术规范中对资料提供的要求去做。
B．如果投标商不能一次按时提供全部资料，可以在二个月内提交第一批资料，在第三个月内提交第二批资料（后一批资料）。
C．图纸和资料的补充。
在详细设计阶段及施工阶段，有关设备的补充资料也应及时提交业主和设计人员。
D．图纸的修改
本标书的技术要求对投标商均是严格的规定，投标商应遵守这些规定。但投标商也可根据自己提供的设备对设计院的图纸提出必要的改动建议，但这些改动必须征求设计工程师的同意。
12设计联络
在设计阶段，为了保证整个污水厂的控制系统、在线仪表与电气和工艺设备能紧密衔接，使最终设计能顺利完成，拟在设备到货前投标商将安排两次设计联络会议，在国内中国安徽省合肥市或中国天津市）召开，投标商将派遣其技术人员到中国安徽省合肥市（或中国天津市）参加两次设计联络会议（包括设计会签及校核和审查会议），每次会议为期一周。由投标商承担联络会议期间一切费用，其费用单独列入技术服务费中。
第三篇：标书范本
试论我国商业银行信贷风险
内容摘要；我国商业银行信贷存在的风险主要有借款方面的风险，内部监管不严，并且需要完善信贷体系，最后对存量贷款进行实时监控，及时发现问题贷款和回收不
良贷款。通过管制有效地促进信贷业务安全、健康发展。
关键词：银行信贷风险 监管 体系
随着中小股份制商业银行的兴起，民营银行的建立，非银行金融机构的发展，外资银行的涌入，作为市场主体的银行数量大幅度增加，市场主体的增加必然引起竞争程度的提高。竞争在调动竞争者的积极性和提高市场效率的同时，也容易造成无序竞争，增加同业内耗，加大交易费用，降低整体效率。特别是20世纪90年代以来，由于中国经济的主体和增长点在不断向非国有部门和居民部门转移，中国银行业也发生了重大的变化：中国大大小小的银行在以存贷款为主的银行市场上展开了全方位的竞争。在这样的竞争中，银行存贷款的利差面临逐渐缩小的趋势，传统业务的竞争优势逐步降低，银行不得不重新开发高风险高盈利的业务，加大了风险暴露。
一、商业银行信贷风险成因分析
当前商业银行的信贷风险主要来自借款人造成的风险和银行管理不善造成的风险两个方面。
(一)借款人方面的信贷风险
1．借款人的收入波动和道德风险 贷款发放后，一些借款人由于收入大幅下降或暂时失业等市场原因，无法按期还款，有的虽然具备还款能力，但迟迟拖延还款，使银行信贷风险大大增加。而中国目前尚未建立起一套完备的个人信用体系，银行缺乏征询和调查借款人资信的有效手段，加之个人收入的不透明和个人征税机制的不完善，银行难以对借款人的财产、个人收入的完整性、稳定性和还款意愿等资信状况作出正确判断。
2．借款人蓄意诈骗贷款 借款人以非法占有为目的，编造引进资金、项目等虚假理由、使用虚假的经济合同、使用虚假的证明文件、使用虚假的产权证明作担保、超出抵押物价值重复担保或者以其他方法，诈骗银行贷款。他们得手后大多携款潜逃、挥霍或改变贷款用途，将贷款用于高风险的经济活动，造成重大经济损失，致使贷款无法偿还。
3．借款人多头贷款或透支，导致信贷风险上升
目前，国内许多银行管理不规范，各部门之间缺乏整体协调和互通机制。—些借款人抓住这一可乘之机，报 送不完整的个人信息资料，在同一银行各个部门里多头借款或进行透支，增加了银行贷款风险。
4．抵押物难以变现，贷款担保形同虚设
一旦贷款发生风险，银行通常会把贷款的抵押物作为第二还款来源，而抵押物能否顺利、足额、合法地变现，就成为银行化解信贷风险的重要环节。由于中国消费品二级市场尚处于起步阶段，交易秩序尚不规范，交易法规也不完善，各种手续十分繁琐，交易费用偏高，导致银行难以将抵押物变现，贷款抵押形同虚设。
(二)银行经营管理方面的信贷风险
1.基础工作薄弱，信贷档案资料缺漏严重
信贷档案是银行发放、管理、收回贷款这一完整过程的文字记录，而目前有些商业银行管理工作混乱，大量存在借款人和保证人的财务资料、贷款抵押凭证、贷后检查报告、催收通知书等资料的缺漏。这些重要文件的漏缺，不仅对贷款的风险分析造成困难，同时也构成了依法收贷的障碍。
2．贷款“三查”制度执行不力 “三查”工作做得不深不细，这是信贷风险产生的主要原因。一是贷前调查往往流于形式。贷前调查作为风险控制的关键环节，需要调查人员深入企业查账，核实相关数据，了解企业的产品、生产经营及管理等各种情况，通过大量的数据资料进行综合的分析研究，形成客观、公正、有决策价值的结论，但有些信贷人员只是根据企业提供的相关文字材料进行摘录、整合，做表面文章，根据这样的贷前调查报告做出的结论已经使贷款失去了安全性。二是贷中审查不严。在贷款发放过程中，信贷人员对借款人、担保人、抵押物、质押物等审查不严，造成潜在的信贷风险。如信贷人员未发现担保人主体资格不符合法律规定的要求；一些商业银行未对抵押物、质押物的合法性、有效性进行认真审查；按照《担保法》规定必须办理抵押登记的，未按法律规定办理抵押登记等等。三是贷后检查表面化。贷后检查作为风险控制的重点环节，需要信贷人员深入企业监控其经济活动和资金流向、认真分析其贷款风险变化情况。可是，信贷人员对不少贷款企业的后续管理却放松了，这是造成贷款预警机制失灵的主要原因。
3．银行管理缺乏系统性，致使潜在风险增大
现在，国内商业银行管理水平不高，各部门之间缺乏系统性的信息互通机制，对同一个借款人的信用信息资料分散在各个业务部门，而且相当一部分资料尚未上机进行联网管理，从而难以实现资源共享。通常，仅凭借款人身份证明、个人收入证明等比较原始的征询材料进行判断和决策，对个人的信用调查基本上依赖于借款人的自报及其就职单位的证明，对借款人的资产负债状况、社会活动及表现，有无违法纪录、有无失信情况等缺乏正常程序和有效渠道进行了解征询，导致银行和借款人之间的信息不对称。
4．内部监督机制不健全，忽视对管理者的管理
主要表现在：(1)。一些基层行长权力过大，监督约束机制没有真正起到作用，造成一些基层行长乱批贷款、乱投资、乱担保等；(2)。贷款责任无法落实，最终导致无人负责，不了了之；(3)。行长经营目标考核办法不科学，助长了行长经营上的短期行为，为了完成指标任务，不得不采取违规的做法。
5.违规账外经营严重。违规账外经营是目前商业银行信贷管理中的一个重要问题
其违规经营主要采取私设外账、乱用科目、调整账表和绕规模贷款等形式，并主要投向房地产公司或其他高风险收益领域。由于账外经营是在隐蔽情况下进行的，这部分资产没有处于有效的监督之下，甚至参与了违法犯罪活动，因而这部分信贷资产处于巨大的风险之中。
二、商业银行防范信贷风险的对策
综合上述风险的来源，造成商业银行信贷风险问题的根本原因在于：信贷管理机制不健全。健全的信贷管理机制应包括三个方面：信贷管理制度、信贷管理机构以及激励和约束系统。信贷管理制度主要包括授权授信规定、信贷工作程序、信贷工作每一程序的内容和目标；信贷管理机构主要解决信贷工作中的权力分工，从机构这个角度确保信贷工作中的权力受到其他部门的制约，分清信贷工作各个部门的职责，并保证各部门之间相互监督和制约；激励和约束系统致力于发挥每一位信贷工作人员的主观能动性，同时，通过明确信贷工作人员的职责分工，加大对信贷工作人员的纪律约束。因此，商业银行要建立起一套防范信贷风险的综合管理体系，具体应从以下几方面人手：
(一)充实完善各项信贷管理制度
首先，要制定完善的信贷档案管理制度，明确规定信贷档案的收集、保管、交接、检查等工作程序，并指派专人负责，定期检查、考核执行情况。其次，进一步完善以贷款风险管理为核心的授权授信、审贷分离、分级审批、集体审批、贷款“三查”等风险控制制度，同时，上级行要加强对下级行各项制度执行情况的检查，确保各项制度落到实处。
(二)建立健全信贷专门管理机构
首先要真正落实审贷分离制度，将贷款的审查权和批准权分别落实到不同的职能部门，明确贷款审查部门的工作范围、工作职责和工作目标，规范贷款审批部门的工作制度、审批内容、审批权限、审批程序和审批责任。其次，建立专门的贷款管理委员会，针对大额贷款和疑难问题贷款进行审批决策。第三，由一个独立部门承担贷款风险评估职责。贷款风险定期评估需要独立、科学、客观地对每一笔贷款存续期间的风险状况作出量化评估，为了保证贷款风险评估的客观性、科学性、时效性，这项工作需要一个独立于信贷业务部门的其他部门来独立完成。总之，建立健全信贷专门管理机构，是为了防止信贷权力的过分集中，实行信贷决策民主化、科学化。
(三)建立科学的个人信用评价体系
随着社会个人信用制度和信用档案的建立，各银行还应根据自身业务特点和发展战略制定具体的个人信用评价体系，以此作为发放贷款的基本标准，使之从源头上发挥防范信贷风险的作用。信用评价体系可采用积分制，根据积分多少评定个人信用等级。商业银行可以通过在系统内交流“不良借款人黑名单”的形式，禁止其分支机构向不良借款人发放新的贷款，并采取有效措施及时收回旧贷款。
(四)建立可靠的贷款风险信息系统
该系统是一个综合信息系统，至少应包括三个部分：一是环境监测信息系统，主要包括宏观经济环境信息、区域经济环境信息、产业结构现状及未来预测信息、同业竞争市场信息。二是客户信息系统，主要包括客户财务信息、账户信息、与客户相关的其他非财务信息。三是信贷风险监控信息系统，可与个人信用评价体系相结合，主要包括信贷违规性信息、财务指标异常变化信息、不良贷款信息、客户监管信息。
(五)进一步完善贷款担保制度
在现有的《担保法》基础上，要尽快健全抵押担保制度，具体应注意以下几个方面：首先，要培育规范的抵押品二级市场，使各种贷款抵押物能够及时、顺利地变现。其次，可考虑由政府出面组建信贷担保公司，为长期、大额信贷提供担保，这也是一些西方国家发展银行信贷的成功经验。第三，国家应规定一定金额以上的贷款必须设定担保，银行可视各个贷款品种的不同及申请人资信状况，要求提供合适的担保方式，并对担保程序进行严格审查。
(六)把贷款与保险结合起来
借款者的个人健康状况和偿还能力的变化，往往是贷款无法偿还的一个重要因素。因此，我们可以将贷款与保险公司的有关险种、产品组合起来运作。如银行在发放某些贷款时，可以要求借款人必须购买某种特定保险。一旦借款人发生意外，不能偿还贷款时，保险公司即要向保险受益人支付一定金额的保险赔偿金，而这笔赔偿金又足以偿还银行贷款本息。这样，一方面可化解银行的经营风险，实现信贷风险的合理有效转换，另一方面也有助于保险业的发展。
(七)改善信贷风险控制考核激励机制
在传统的信贷风险考核激励机制下，发放贷款给予一定奖励，清收不良贷款也给予重奖，造成了贷款发放数量越大、质量越差则奖励越多，而质量越好却奖 励越少的异常机制。因此，要优化信贷风险控制奖励机制，在贷款营销考核时，要重点考核贷款投向和投量的合理性、合规性、潜在风险性，淡出对贷款发放量的考核奖励；对信贷风险控制的考核奖励，应当改为质量优良的给予重奖，对完成清收不良贷款目标的不奖不罚，超额完成清收目标的给予适当奖励，完不成清收目标的给予重罚，从而更有效地促进信贷业务安全、健康发展。
三、商业银行风险内控管理体系
目前，商业银行的风险内控体系总体上实现了对各类风险、各业务流程的有效覆盖，为业务发展提供了有效的支持和保障。但是，从全球爆发的金融危机反思，这种体制还存在一些不足，主要反映在以下几个层面：首先，由于缺乏全面的绩效评估制度，员工自觉参与风险内控建设的认知不深，还没有真正将风险与收益、质量与速度、风险内控与业务发展有机统一起来，岗位制衡达不到应有的效果；风险文化尚未真正形成，岗位制衡监督机制受传统思想影响而未真正履行到位，导致风险内控机制低效。
其次，在风险监管方面，风险识别、计量、评估的手段落后，同时忽视风险缓释工具的利用，系统风险研究的前瞻性不足，风险管理体制存在缺陷；管理部门对基层机构和业务条线的检查不充分，整改的长效机制未建立，以致全面风险控制不足。
第三，商业银行审计条线已基本实行垂直管理，但内部审计人员数量和素质与监督的范围和领域还不相适应。审计的手段、工具、方法还不能满足业务发展的需要，还不能适时发现问题和在事前预防风险。
目前，商业银行大多已经按照监管要求建立了以内部控制环境等五要素为基础的内部控制体系。然而，上述薄弱环节不仅体现不了风险与内控的包容性、动态性，而且还可能削弱风险内控体系的有效性。因此，笔者认为，要构建坚强有力的风险内控管理体系，必须要做到以下几个方面：
形式上应建立载体。银行应利用自身网络优势构建内部控制及其自我评估手册体系，初步搭建以风险管理为核心的内部控制基础平台，建立重要管理制度的自动更新和查阅系统。
精神上应构建文化。商业银行应建立包括董事会、高管层及各级员工在内的全员参与的风险内控环境，大力培育合规文化，树立以客户为中心、可持续发展理念，不断丰富和发展风险文化内涵，形成人人参与内控建设，个个注重风险防范的文化氛围，使风险内控理念根植于每位员工的思想意识深处，实现风险内控理念与具体经营管理行为的和谐统一，从而实现风险与收益、质量与速度、风险内控与业务发展的有机结合。
内容上应体现变化。商业银行应结合新资本协议和内部控制基本规范的实行，适时更新和补充完善风险内控管理的内容，构建以COSO2为基础的八要素管理体 系，将风险识别与评估进一步细分，完善风险识别、计量与评估的工具和手段，积极探索风险内控新模式；在内审监督方面，应积极开展风险导向审计和动态审计，适当前移内部审计对风险控制的切入点。积极研发审计工具，大力推进非现场审计，以实现审计方式及手段的创新。
四、商业银行不良贷款率偏高的原因分析
商业银行不良贷款率偏高一直是困扰我国银行业发展的绊脚石，从原因上讲有多方面的因素。本文主要从操作流程入手，细细把握每一个环节，结合平时的工作经验和实际操作，从贷款的申请到发放再到收回，在每一环节上设置评判标准，凡是达不到评判标准就中止贷款程序或采取措施。具有较强的可操作性和实用性。最后，采用了我在工作中遇到比较典型的两个案例作为辅证和检验。
信贷风险是伴随银行产生而产生的，是银行业的天然产物，是客观存在和不可避免的。信贷流程管理就好比一个净化器，充分发挥人的主观能动性，一层一层的对企业进行筛选，优选朝阳行业，从中选择出发展前景良好的企业，作为潜在贷款客户。再进行自身优化，优化商业银行信贷管理体系，提高银行的工作效率和决策的有效性。最后对存量贷款进行实时监控，及时发现问题贷款和回收不良贷款。我们相信通过对三个信贷流程进行从始到终的风险控制，建立商业银行信贷风险流程化管理；最终达到预防、规避、转移、化解商业银行信贷风险，从而减少不良贷款引起的损失，增强商业银行的核心竞争能力。
[参考文献]
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[4] 陶能虹“商业银行并购风险的识别与防范研究”《金融论坛》2010第一期 [5]冷云竹.国有商业银行内控制度的问题对策[J].西部论丛,2008(3)[6] 张小霞.现代商业银行内控制度研究[M].中国财政经济出版社.2009(6)
第四篇：标书
近年来，我国早产儿出生率从1985年的9.8％上升至目前的12％，即每年约有450万例早产儿出生
[1]。早产儿尤其是极低出生体重儿肺损伤已成为新生儿死亡、致残的主要原因之一，重度肺损伤病死率仍在40%以上[2]。迄今早产儿肺损伤发病机制尚未完全阐明，临床亦无有效治疗措施，给家庭及社会造成沉重负担。因此，深入研究早产儿肺损伤的发生机制和防治措施，对提高早产儿存活率和生存质量具有重要意义。
肺发育受阻及不成熟肺组织异常修复是早产儿肺损伤的两个特征性病理改变[3]。晚近研究表明，炎性因子、氧中毒、气压或容量损伤、营养缺乏等病因致单核/巨噬细胞高度活化，导致肿瘤坏死因子（TNF）、IL-
8、转化生长因子（TGF）和胰岛素样生长因子（IGF）等诸多细胞因子水平异常升高。这些细胞因子构成调节网络，通过正反馈机制进一步促进肺泡上皮细胞结构和功能破坏，介导肺损伤发生。肺泡Ⅱ型上皮细胞(alveolar epithelial cell Ⅱ，AECⅡ)是肺内主要干细胞，肺损伤修复的唯一途径是AECⅡ增殖并向肺泡Ｉ型细胞转分化（transdifferentiation），对肺泡壁重新上皮化以恢复气血屏障起重要作用。在早产儿肺损伤中，AECⅡ转分化居于肺发育受阻及损伤修复的中心位置[4]。目前，有关AECⅡ转分化的研究在国内外受到高度重视，但多以成年肺泡上皮为研究对象，对发育中胎肺Ⅱ型上皮细胞转分化研究甚少。
研究表明，AECⅡ能转分化为AECＩ，后者可逆转为AECⅡ，这种转分化主要受肺成纤维细胞及细胞外基质（ECM）调节，AECⅡ和基底膜细胞外基质的相互作用贯穿于整个修复过程[3]。正常肺组织的超微结构研究证实，AECⅡ通过“上皮足突”穿越基底膜与肺间质成纤维细胞相联系。当AECⅡ处于分裂增殖状态时，上皮突起数目减少，上皮下基底膜完整；而当AECⅡ转分化时，上皮突起则增多，基底膜变得不完整。而且AECⅡ增殖的同时，与之联系的间质成纤维细胞亦增殖。Demayo F[3]等推测，AECⅡ与肺成纤维细胞的直接接触可能是调控肺上皮细胞表型转分化的重要前提。若AECⅡ正常转分化为AECＩ，则损伤完全修复，肺结构正常；若AECⅡ转分化异常，则导致不成熟肺异常修复和肺发育阻滞。目前，关于AECⅡ-AECＩ间可逆转分化的研究仅限于离体实验，在早产儿肺损伤中的作用尚不清楚。因此，研究Ⅱ型细胞“转分化”及基质对其调控机制，是阐明早产儿肺损伤发病机制的关键所在。细胞外基质调控Ⅱ型细胞转分化的信号途径成为关注的焦点。近年发现，Notch受/配体信号系统可决定肺泡上皮细胞转分化方向，从而在肺发育及肺损伤修复中起重要作用 [5]。Notch信号为一组高度保守的跨膜蛋白质，由Notch1～
4、配体（Delta、Jagged）及目的基因supperssor of hairless(Su(H))、Hes（hairy and enhance of split）组成，是多种组织和器官早期发育所必需的细胞间调节信号，通过邻近细胞间相互作用精确调控各谱系细胞（如多种器官干细胞及其原始细胞）的发育、增殖、分化。研究表明[6]，Notch配体通过与相邻的同型或异型细胞表面的Notch分子胞外区结合，释放具有活性的Notch胞内区，后者通过与胞浆和胞核内的相关蛋白结合来调控分化目的基因Su(H)、Hes的转录，最终影响细胞分化命运。Notch的生理抑制剂Numb可以阻断其细胞内区向核内的转移。研究发现，Notch信号途径介导的细胞间相互作用的本质特征在于相邻细胞受、配体的表达不同[6]：由同型细胞组成的细胞群中，使某些细胞定向分化，周围细胞向另一方向分化或保持未分化状态（即侧向分化或抑制作用）；由不同型细胞组成的细胞群中，使细胞进入下一分化阶段（即信号诱导作用）。目前有限的文献报道[7，8]及我们的前期工作[9，10]表明，新生大鼠
肺发育囊泡期肺泡上皮细胞和间质细胞高表达Notch受/配体，其蛋白及mRNA表达水平随胎龄增加而改变。由此推测，Notch信号可能通过调控AECⅡ分化方向在肺发育及早产儿肺损伤中起重要作用，Notch信号表达异常可能通过上皮/基质相互作用对肺泡上皮细胞转分化及肺损伤修复产生重要影响。
目前，对上皮细胞转分化在发育期肺损伤修复中的作用研究很少，基质调控胎肺AECⅡ转分化的分
子机制尚有待进一步研究。国际上有关Notch信号转导通路调控发育的报道主要限于淋巴细胞和脑组织
细胞分化的研究，而对其调控肺泡上皮细胞转分化的机制及在早产儿肺损伤中作用尚无人涉及。
在早产儿肺损伤研究领域，本室已开展一系列工作，成功建立了高氧所致早产大鼠急、慢性肺损伤的动物模型，掌握了支气管肺泡灌洗术、体外胎肺肺泡Ⅱ型细胞和成纤维细胞培养[11]以及其他相关的分
子生物学和免疫细胞化学技术，并对细胞因子、抗氧化酶、一氧化氮、转化生长因子β、细胞外基质中
MMPs/TIMP（基质金属蛋白酶/基质金属蛋白酶抑制剂）平衡等因素在高氧肺损伤发病机制中所起的作用
进行了较深入研究，同时应用地塞米松、人类重组促红细胞生成素、银杏叶提取物（EGb761）进行了抗
氧化损伤的干预研究。晚近已完成Notch 信号在大鼠胎肺组织表达的预实验。上述前期工作为从分子水
平探讨早产儿肺损伤发生机制奠定了基础。
据此，本研究提出如下假设：1．体外同型细胞培养时AECⅡ转分化为AECＩ；不同型细胞（AECⅡ+
成纤维细胞）共培养时抑制AECⅡ转分化；2．细胞外基质抑制AECⅡ转分化主要通过Notch 信号调控。
本项目内容如能按预期完成，将深化对Notch信号通路调控AECⅡ转分化分子机制的认识并可能为
早产儿肺损伤的防治开拓新思路和提供理论依据。
2、项目的研究内容、研究目标,以及拟解决的关键问题
研究目标：阐明胎肺细胞外基质是否对AECⅡ—AECⅠ间可逆转分化起决定作用；阐明Notch受/配体信
号在基质对胎肺AECⅡ体外转分化的调控机制中是否起关键作用，以期初步确定基质调控胎肺AECⅡ转
分化分子机制，探索防治早产儿肺损伤的新途径。
研究内容：
1.体外培养大鼠胎肺AECⅡ（同型细胞群），体外AECⅡ和成纤维细胞（Fb）共培养（不同型细胞群），研究两种条件下胎肺AECⅡ体外转分化的形态学改变（病理染色及电子显微镜技术）；
2.两种培养条件下细胞增殖、转分化状况的差异（利用流式细胞技术）；
3.胎肺AECⅡ和成纤维细胞表面Notch受/配体表达状况（利用共聚焦显微镜技术）；
4.两种培养条件下AECⅡ细胞Notch受/配体表达的差异（利用基因表达连续分析技术，SAGE）；
5.研究生理抑制剂，阻断细胞膜表面Notch受体对胎肺AECⅡ增殖、分化的影响；
6.建立早产鼠慢性高氧肺损伤动物模型，研究高浓度氧对早产动物肺损伤形态学及Notch信号通路的影响。
第五篇：标书格式
二、标书的书写
科学研究基金课题申请书又称为标书，虽然在内容上与课题计划书有很多相似之处，但在书写格式上却不尽相同，现就标书的书写方法分述如下。
（一）标书的格式
在国家级标书中，中国科学院“自然科学基金”的标书与卫生部科研基金申请的标书，项目上有一些差别，但格式大致相同。现以 1998年《卫生部科学研究基金申请书》为例，其格式及项目如下所述。
封面
卫生部科学研究基金课题申请书
研究性质（基础、应用、开发、软科学研究）
研究领域（基础、临床、卫生、药学、其他）
所属学科名称
课题或项目名称
承担单位
课题或项目负责人
课题或项目编号
研究起止日期
简表
课题申请人情况（包括出生年月、职称、所在单位、学历、通讯地址等）
研究课题（包括课题名称、研究领域、学科分类等）
主要研究内容和意义摘要（不超过 250字）
预期成果摘要（不超过 125字）
正文（共 14页）
1.研究本课题的科学依据（包括国内外研究现状、发展趋势、主要问题、立题依据等）
2.研究内容和预期成果
3.拟采取的研究方法和技术路线
4.现已具备的条件
5.最终目标及技术经济指标，直接可见的社会、经济效益
6.课题负责人近三年所取得的学术成就
7.课题或项目承担单位、参加单位及分工
8.经费预算
9.查新检索证明
10.单位意见（对申请书真实性、基本工作条件能否保证等签署意见）
11.主管部门审核意见
12.同行专家评审意见及签名
13.卫生部审批意见
14.共同条款：（略）
合同签署各方：
主持部门（甲方）：
承担单位（乙方）：
担保单位（丙方）：
（二）标书的撰写
通常是围绕上述内容进行的，大的科技攻关项目，可根据需要分解成为进行招标课题或子课
题，在这种情况下，封面上应写出项目名称，在简表中再写课题名称。如果没有大项目也不是分解的课题，那么在封面和简表中都填写课题名称。
课题承担单位。指该研究课题的主要负责单位，一般一个课题只有一个承担单位，其余单位为协作单位或参加单位。
课题负责人。指承担单位的首位科技人员。一般全国性招标，要求课题负责人具有副高级以上专业技术职称。在考虑到我国人才分配实际情况，中级职称申请课题时，要有两名副高级以上专家推荐，使年青科技人员能脱颖而出。课题负责人应当是学术带头人，是科研活动中主要人员，课题负责人一般只写一名。
编号。是主持部门发招标通知时，对招标统一的编号。
简表。为录入计算机软盘而制定，故摘要所限字数（包括标点符合）绝对不能超过。除封面及简表的书写外，对标书正文的内容，现仍按标号分别叙述如下。
1.研究本课题的科学依据（包括国内外研究现状、发展趋势、主要问题、立题依据等）申请者为填好这一内容需要阅读许多资料。对本课题国内、外发展动向的熟悉程度及学术思路是否宽广是对申请者专业知识很好的考察。故应按照下列层次，很好地书写这一段的内容。
（1）本课题研究背景与重要进展：包括过去研究情况，已解决的问题以及有何新技术、新方法。
（2）研究现状与水平：国内、外达到的技术成就，按时间顺序由远及近予以叙述，并可作横向比较，在学术上有何不同的观点或学派。
（3）国内、外动向与发展趋势：阐明课题发展的趋势和在该领域中尚未解决的问题或空白点。
（4）立题的科学依据：从文献复习的过程中以及对该课题的动向和发展趋势的分析，可以找出尚未解决的问题，作为我们立题的科学依据。
2.研究内容或预期成果 说明研究项目的具体内容并明确重点解决的科学问题、预期成果和提供形式；如系应用基础研究应写明其科学意义和应用前景；如系开发研究，应说明中试规模及市场需求。（1）本题涉及范围及具体内容：叙述要完整、切题。对全国性招标来讲，其具体内容要求到国内先进水平以上，必须以国内先进水平为起点，绝不搞低水平的重复。（2）重点解决的科学问题：是前人未解决或未完全解决的问题。（3）预期成果：最终达到的科学水平或开发应用前景。（4）提供形式：论文、成果、产品等。
3.拟采取的研究方法和技术路线 包括研究工作的总体安排和进度，理论分析、计算、实验方法和步骤及工艺流程，试验规模、质量控制。这一段的撰写是标书的核心所在，是证实假说、进行科学研究的具体措施。研究技术的先进性及科学性也通过这部分内容加以体现。（1）研究工作的总体安排及设计方案：概括该课题的整个安排及各阶段的关键所在。在执行措施中可能遇到的问题及采取解决的技术措施。
（2）明确研究对象及检测指标：研究对象要说明标本来源、样本数量及选择标准，分组的方法以及如何保持基线的一致性。选择效应（检验）指标，应与课题密切相关，具有较好的敏感性、特异性，结果确实可信。（3）确定实验方法与技术路线：这是指导整个研究的重要手段，要周密、完善、科学、可行，还要具备现代设备与先进措施。（4）质量控制：防止偏倚及系统误差的措施。（5）进度安排：按说明研究的内容及客观进度指标。
4.现已具备的条件 包括课题负责人的学术水平和学术地位、技术力量。现有仪器设备、实验动物、试剂及对本课题已做了哪些工作等。课题负责人的学术水平地位，特别是与本课题有关的科研工作水平。技术力量是指课题负责人和参加科研主要人员的学术思想、专业水平、专业结构、年龄结构是否有很好的梯队等。实事求是地说明现有设备、实验动物及贵重试剂等。
5.最终目标及技术经济指标 该项中包括课题研究的最终目标，能达到的技术指标或社会效
益，有的课题还可达到一定的经济指标或经济效益。
6.课题负责人近三年所取得的学术成就 包括论著、论文、获奖、专利以及承担科研课题和获得资助情况。课题负责人应该是本专业的学术带头人。其具体的研究项目及学术成就应明确地列出，在论著及
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