路基换填报告

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第一篇:路基换填报告

路基换填报告

致中国•贵阳(西南)国际商贸物流城建设开发办公室

*********道路K0+500~540、K0+660~760段路基,原设计清表0.5米后就进行路基填筑,该段路基原为农田,由于长时间雨水侵泡,施工单位进场清表0.5米后发现其基底土质较软,无法达到承载力要求。我单位对上述两段路基进行检查后为保证工程质量,建议对该两段路基进行处理并报告建设单位联系相关方现场确认。后经建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位和施工单位现场确认,各单位达成一致意见:对K0+500~540段整幅和K0+660~+760左侧(10~40米宽)进行换填处理,所增加工程量根据现场基底土质情况按实际计算。

*******监理咨询有限公司

2012.4.18

第二篇:路基清淤换填方案

路基清淤及换填施工方案

清淤及换填施工方案

一、工程概况

1、设计地层岩性情况说明

我标段覆土为第四系全新统及更新统。全系统主要分布于沿线冲沟,一般为冲、洪积成因,土层厚度一般为1.4-9.2m。更新统主要分布于沿线岗丘等地势起伏不大处,一般为残坡积成因,土层厚度一般为0-5m。全新统以种植土和粉质黏土为主,分布于沿线冲沟中大部分地段,冲、洪积成因。更新统以粉质黏土为主,主要分布沿线的山坡上。

2、原设计清淤换填工程量

我标段起至桩号:K57+500-K62+000,全长4.5km,工期24个月。全线清淤换填桩号共用八段,清淤及换填的总方量为:22016m3。

二、不适宜土路基判别

不适宜地基土以荷兰轻型动力触探仪判别不适宜土的范围和深度,再用标准轻型动力触探仪来检验和判别,不适宜土清除后的地基承载力。基本要求如下:

1、不适宜土路基施工前15天,通过开沟将地表水全部排干。纵向排水沟沿红线拉通,并与当地水系相连,断面尺寸不小于1m*1m,红线范围内按间距小于10m标准开挖断面尺寸不小于0.3m(沟底宽)*0.6m(深)的“网络”排水沟。荷兰动力触探试验在地表水排干后的第三个晴天进行。

2、对于每个不适宜土段,动力触探点的数量采用断面控制方式,断面间距一般控制在10m-20m之间,每个断面布置3-5个测试点,按路基范围左、中、右布置,点距15cm左右。

3、不适宜土深度的确定,按荷兰轻型动力触探仪确定不适宜土之后,再用标准轻型动力触探仪按承载力的标准进行验算,同时满足两个轻型动力触探标准的要求时,才允许进行下道工序(即回填)。不适宜土的总深度为以上两项仪器检测深度之和。

三、软基清淤及换填方案

1、清淤方案

1)、测量放样:根据设计图纸按10-20m间距放路基填筑的坡脚桩和中桩,并写上桩号。依触探试验判定的换填范围沿途撒上白灰网格线并立好控制木桩,同时在桩上标注好各点要挖除的深度。清淤前后,在监理工程师全程旁站的情况下,用全站仪测量要清淤面积,用水准仪测量触探点原地面及清淤后的底面高程,两者差值就清淤的最终方量。对于测量数据现场监理工程师当场签字确认。

2)、清淤前做好临时排水工作:首先将原地表水能在上游改道就改道,不能改道的集中引流至路基坡脚的边沟位置,确保清淤过程中地表水不流入基坑,始终保持基底处于良好的排水状态。

3)、不适宜性土的挖除:首先,沿清淤的外边线修筑一条宽4m左右的施工便道。挖除的淤泥由自卸汽车运至指定的弃土场统一存放。换填采用边开挖边抽水边换填的方式进行,每段换填的长度根据实际情况确定,一般控制在50m左右为宜。当挖至换填深度后,再用标准轻型动力触探仪根据填土高度来验算和判别不适宜土清除后的地基承载力。合格后报专业监理工程师检验并同意后才能进行下一步换填施工。

2、换填施工方案

按照触探试验结果分段清淤,分段换填。最下层回填0.4m厚的砂粒,砂粒以上按要求回填土至清表后的地面标高,最后按正常的路基填筑要求进行逐层填筑。

1)、处理方案:①当软土深度在3m以内或软土深度在5m以内,但分布范围较小时,彻底清除软土后,无渗水可直接回填符合规范要求的路基土,如有渗水先进行渗水处理,再在有渗水位置回填适当厚度的砂砾,对于一般路段控制在30cm以内,对于渗水大的特殊路段控制在50cm以内。砂砾层经压实后再回填符合要求的路基土。②当软土深度大于3m,且分布范围较大时,将作为特殊软土地基对待,其处理方案视具体情况确定。

2)、换填施工

①砂砾层:砂砾层是透水性垫层,地基孔隙中的水在填土荷载作用下能顺利排出,,起到排除地下水的作用,加快地基的固结,保护路堤免受地下水的浸泡。砂砾在开工做好取样试验,主要测定细度模数、含泥量、有害物含量等指标,符合规范及设计标准后方可用于路基回填施工。

②砂粒分层摊铺整平:砂砾层分层填筑,每层铺筑松厚度不超过20cm,并分层压实。为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定,填料采用推土机初平,人工进行二次精平,使填料摊铺表面平整度及摊铺厚度符合要求。

③机械碾压:碾压是保证砂砾层达到密实度要求的关键工序。碾压按照 “先静压,后振动碾压”;“先轻,后重”;“先慢,后快”;“先两侧,后中间”的原则。碾压一般为 6-8遍,直至表面无明显的轮迹为止。严禁压路机及其他车辆在已完成的或正在施工的路段上急刹车、掉头或转弯。碾压时后轮应重叠1/2轮宽。现场试验人员应严格检测并控制好每一层砂砾的压实度。经报试验监理工程师检验合格后,再进行下一层的施工。

④回填土施工:砂粒垫层施工完成并报监理工程师验收合格后,及时进行回填土施工,回填土松铺厚度不得大于30cm。其各项技术指标要满足规范及设计要求。

3、软土换填的施工要点

1)、清淤前,在监理工程师在场的情况下对原地面进行横断面测量,并填写好测量记录表。同时备足回填的砂砾材料。

2)、软土处理施工过程中,要做好基底排水工作,始终保持基底处于良好的排水状态,水塘清淤根据施工组织情况分块进行。做好清淤前后的测量及确认工作,每块清淤、回填的施工过程中不得停顿。

3)、软土地基的施工,严禁夜间施工,施工过程中严格按报检程序进行,并留有影像资料备查。清淤前后的照片或影像资料将作为变更和计量的依据之一。

4)、根据清淤前后两次横断面测量的数据,按5m*5m的方格计算软土处理的实际工程量并扣除30cm情表的数量后,作为挖除淤泥的工程量进行计量。

3)、挖除淤泥后,及时回填,回填砂砾具有良好的透水性,不含有机物,黏土和其他有害物质,含泥量不得大于5%,分层摊铺松厚度不得超过20cm,并逐层压实至规定的压实度。

四、质量、技术安全保证措施

1、质量保证措施

1)把好原材料质量控制关,进场砂砾材料必须经过严格的质验并合格后方可使用。2)做好现场的测量,试验检测工作,加强施工过程中的全程控制。3)认真做好质量监察工作,实行质量否决制,奖优罚劣,优质优酬。

4)抓好质量教育,强化全员质量意识,从原材料验收到各道工序的施工生产、竣工验收,实行全过程管理。

5)一切用数据说话,严格控制各个部门、各个环节的质量口,真正把全面质量管理的方法切实应用与施工生产的全员、全过程中去;落实各级质量责任制,一级包一级,做到施工全过程事事有标准,处处有人管,坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”,建立各项管理制度,使各项工作处于受控状态。“五不施工”是未进行技术交底不施工、图纸和技术要求不清不施工、测量桩和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或不实验不合格不施工、隐蔽工程未经检查不施工;“三不交接”是无自检纪录不交接、未经质检人员验收不交接、施工记录不全不交接。三是结合工程实践组织开展QC小组活动,针对施工关键问题进行专门技术攻关,解决施工质量中关键问题。

2、技术保证措施

1)建立以总工为主要的技术系统,从总工、质检部、工程部、试验室到施工队伍的各级技术负责人,从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准,提高产品质量和产品优良率。

2)开展技术攻关,对工程中容易出现的质量问题提前预防,如粗砂的含泥量、平整度、压实度等。3)分部、分项工程开工前由工程部负责,进行分层次技术交底,交施工方案、交施工工艺、交设计总图、交质量标准、交安全措施,形成施工程序化,技术标准化、质量规格化,是每个进行施工的人员做到目标明确,心中有数。

3、保证安全的主要措施

为杜绝重大人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,特制订安全措施如下:

1)建立安全保证体系,项目部和各施工工区设专职安全员,在项目经理和副经理的领导下,保证安全工作层层落到实处。

2)利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全统一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

3)各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施检查,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求把安全生产贯彻到施工的全过程中去。

4)认真执行定期安全教育,安全讲话,安全检查制度,设立安全监督岗,发挥专职安全员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项,及时处理,作出记录,及时改正,落实到人。

5)施工中临时结构必须对工人进行安全技术交底。对临时结构进行安全检查设计和技术鉴定,合格后方可使用。基坑开挖后要实行安全维护,夜间设置安全警示灯,并派专人进行安全巡视。

6)工地修建的临时房、架设照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆炸的要求,配置足够的消防设施,安全避雷设备。

五、文明施工及环保措施

1、文明生产,文明施工措施

施工中尽大限度维护原来的地貌地形,保持原来的生态环境,在施工中,从以下面几方面加强文件施工管理。1)现场布置

根据场地实际情况合理地进行布置,设施、设备按现场布置图规定设置堆放,并随施工不同阶段进行场地布置和最大限度地减少耕地占用。材料、机具、器材等分类堆放,堆放整齐。做好运输车辆的统一指挥,各交通路口设置交叉路口、施工地段车辆慢行等标示标牌。2)道路和场地

施工区内施工便道晴天经常洒水,确保不扬尘,对掉落的泥块及时清理干净。下雨天做好临时排水工作,真真做到道路通畅、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物,四周保持清洁; 施工场地平整不积水,无散落的杂物及散物,场地排水成系统并畅通不堵,施工挖除的弃土运至弃土场集中堆放,并及时压实处理,防止泥石流或水土流失的发生。

3)班组场地清理

班组必须做好操作前后的场地清理,随作随清。在施工作业中,有防止尘土飞扬、泥浆横流、车辆沾带泥运行等措施。4)消除施工污染

场地废料、土石弃方处理,应按设计要求或按监理工程师指定的地点处理,防止水土流失,尽量减少对周围绿化的影响和破坏。废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道,采用渗井或其它措施处理,工地垃圾及时运到指定地点。清洗集料,机具或含有油污的操作用水,采用过滤方法或沉淀池处理,使生态环境受损降到最低程度。完工后进行清场,还一片清新优雅之地。

2、环保措施

为保护生态环境,防止水土流失,环境保护工作在施工时应做到全面规划,合理布局,化害为利,为当地百姓创造个清洁适宜的生活和劳动环境,为此制定如下措施:

1)切实贯彻环保法规

严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护,水土保持的法规、方针、政策和法令,结合设计文件和工程,及时提报有关环保设计,按批准的文件组织实施。2)重视环保工作

编制实施性施工组织设计时,把施工生产和环保工作作为一项内容并认真贯彻执行。严格遵守业主的环境保护政策,为了确保环境得到保护,不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查,认真按照监理工程师的指令去办。

3)废土、废石、废渣的处理

废土用来造田,废石用来填坑,对不能利用的废渣运至弃土场统一进行处理。

4)加强施工生产的环境保护工作

针对地区特点,有针对性的采取措施,最大限度地减少施工环境的破环。强对植被的保护,除必须时不得破坏。以破坏的将给予回复。采用有效措施,消除施工污染。位于村镇等人口稠密地区的施工点要防治噪音污染。施工便道要经常洒水,防止车辆通过时尘土飞扬。

强化环保管理,健全环保管理机制,定期进行环保检查,及时处理违章适宜,并与地方政府的环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。加强环保教育,宣传有关环保政策、知识,强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。5)保护生态

施工中注意保护自然和生态、水资源的开发要持许可证并报有关管理部门备案,临时用地要恢复原貌。不随便拆堵水利设施,保护好水渠,不污染水源,对封山育林、动物保护区等地要遵守保护条例,不乱砍乱伐,乱捕乱杀保护动物。

六、雨季施工措施

雨季施工主要以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常进行生产,不受季节性气候的影响。

1、做好施工准备工作

1)在雨季来临前,根据现场具体情况做好施工场地的排水,对施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通,并与原有的排水形成体系,以保证水流畅通,不积水、并防止相邻地区地面水倒流进入场内。

2)做好路基清淤基坑四周围防洪排水措施,挖通现场排水沟道,做好低洼地面的临时挡水埂,准备好排水机具,以防万一。

2、作好机电设备及原材料(砂砾)的覆盖防雨防水工作,现场要有足够的覆盖材料。

3、雨季填筑路基时,挖、运、填、压连续进行,每层填土表面设2—4%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。雨天开挖时,宜分层开挖,每层底面有大于1%的纵坡,开挖宜距清淤底面30cm时停止开挖,等雨季后再挖到设计标高。

4、做好施工用电的安全工作。施工人员配备雨衣、雨鞋等防雨用品。

5、经常检查并加固边坡,预防因雨水冲刷而坍滑或发生水毁。

6、成立以项目经理为首,各职能部门负责人组成的防暴雨、防雷电领导小组。经常联系当地气象部门,注意当地天气变化情况,以便作好防暴雨、防雷电准备工作。

7、做好临时便道的排水、维护、加固等工作,确保雨天能通车。

第三篇:淤泥换填方案

清 淤 施 工 方 案

本标段回填区域大部分为水塘、水沟和稻田,面积约30万平方米,土质含水量很大、松软,且影响深度较深,运输车辆无法进入该场地内进行运输等工作,且部分区域挖掘机和推土机都无法进入该区域内进行施工,根据设计要求当填方位于河道、水田、沟渠,池塘或含水量很大的松软土地段应采取排水疏干、挖除淤泥、抛填块石、填砂砾石碾压夯实等措施,因此我项目部建议采取边开挖边用渣石换填淤泥的方法进行施工,具体换填区域和换填深度由建设、监理、时施工单位现场确定。

1、在对淤泥区开挖之前,应提前做好排水措施,根据现场地势和排水方向,开挖临时排水沟将水引流至施工场地外,以减少淤泥中含水量,同时也为雨季来临做好排水工作。同时在对淤泥开挖前,应作好渣石回填料准备工作,以保证开挖出来的淤泥区域能及时用渣石换填,避免由于降雨形成积水坑。

2、在施工的过程中,开挖方式由淤泥区域边缘向中心方向对淤泥进行开挖,在淤泥开挖出来的区域内用渣石进行回填后,挖掘机、运输车和推土辆机等再逐渐深入至淤泥中心区域进行运输等工作。

3、淤泥换填工艺示意图

4、场区回填厚度小于3米,(含3米)采用碾压方式处理,采用25吨震动碾,虚铺0.5米厚,先用推土机整平,然后碾压8遍;场区回填土厚度大于3米,采用强夯处理,采用3000KN-M夯击能。每虚铺1米厚,用推土机整平,用25t振动平碾碾压一遍,再回填下一层,依次循环达到 7.0米的回填厚度要求,再进行强夯施工。

5、在安全施工方面,由于该区域内施工机械设备多,且施工作业面小,机械人员必须持证上岗,严禁酒后作业,并在每施工区域内配备2~3名现场指挥人员。

在施工的过程中,根据现场情况将淤泥区域分多个区域,采取流水作业方式,分工协作。

将开挖淤泥的挖掘机和运输车辆与回填渣石的挖掘机和运输车辆分开施工。

在道路交叉路口,设立警示牌,提醒车辆慢行,并在车辆较多的交叉路口派专人指挥车辆行驶。

由于该区域地质复杂,在开挖之前应进行试挖,了解淤泥的深度,再做具体开挖、换填方式,严禁在不了解情况下,随意将机械设备驶入淤泥区域。

第四篇:路基开工报告

贵州省六盘水至盘县高速公路

第20合同段

(K74+200—K81+555)

路 基 工 程 开 工 报 告

中铁十局集团二公司水盘高速20合同段项目部

二00九年六月

贵州水盘高速公路第20合同段

路基工程开工报告

1.编制依据

1.1贵州省六盘水至盘县高速公路第20合同段两阶段施工图设计文件、我单位投标文件对本标段的总体安排; 1.2《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;

1.3现场调查所取得的自然条件、施工环境、价格水平等调研资料。1.4《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。

1.5现场调查所取得的自然条件、施工环境、价格水平等调研资料。1.6项目现有的机械资源、人力资源、技术能力等内部施工水平。1.7项目在施工类似工程项目的施工能力、技术装备水平及丰富的施工经验。

根据施工计划,工期目标为: 2009年7月1日开工,2011年2月28日 竣工,总工期20个月。

2.工程概况

2.1工程简介

贵州省六盘水至盘县高速公路是毕节水城兴义高速公路的一段,贵州省骨架公路网的组成部分,本项目第20合同段起点位于白米寨东面的山腰上,起点桩号K74+200,终点位于鱼塘寨,里程桩号K81+555。路线全长7.355km。中间途经滑石、大取鼓、长地、以倮田等地。合同段内无大型城镇、河流和铁路。受地形制约,路线与山间小河、冲沟、乡村公路多次交叉。主要构造物有大桥3座,跨线桥一座,一处设计为单喇叭A型的滑石互通式立交。

2.2主要工程数量

主线路基挖土石方 947684m3 贵州水盘高速公路第20合同段

路基工程开工报告

改河改渠该路挖土石方 46763m3 主线路基填土石方 848353m3 改河改渠该路填土石方 25088m3 软基处理换填砂垫层 21325.69m3 软基回填碎石土 18320m3 软基换土填石 10807m3 软基处理(土工格栅)36215.3m2 路基防护及排水浆片 72101.96m3

3.总体施工安排

3.1 施工组织机构

为保证优质、高效地完成本标段工程,在工程管理上,按照项目法组织施工,我单位将成精干高效的“中铁十局二公司水盘高速公路第20合同段项目经理部”,项目经理部由项目经理、副经理、总工程师组成项目生产质量、安全指挥系统。下设“六部二室”,即工程技术部、安质环保部、机械部、物资部、财务部、计合部、综合办公室、试验室。

3.2 任务划分

路基工程一队:拟配置施工和管理人员180人及相应的机械设备,负责本合同段K74+200~K77+667内所有路基填挖及其附属工程的施工,其中包括滑石互通立交内路基及附属工程。

路基工程二队:拟配置施工和管理人员160人及相应的机械设备,负责本合同段K77+667~K81+555内所有路基填挖及其附属工程的施工。

3.3 施工方案

路基工程(包括主线、滑石互通路基土石方和改河改渠该路等工程)全部采用机械化施工。施工时,由两个路基工程队分多个作业区段同时 2 贵州水盘高速公路第20合同段

路基工程开工报告

施工,前期进行地表清理和特殊路基处理,合格后进行路基挖方和填方的施工。路堑土方采用挖掘机,石方采用光面爆破开挖;路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”的程序采取水平分层、纵向分段、自卸车运输、推土机摊铺、平地机整平、振动压路机碾压的方法组织施工;附属工程随着路基成型及时进行施工,以人力施工为主,施工前期做好临时防、排水设施的施工。

4.施工人员及机械设备

人员详见“路基施工主要人员一览表”。机械设备详见“进场设备报验单”。

5.主要施工方法

5.1施工测量

路基开工前,由经理部工程技术部的精测组按照交桩记录,对导线、中线和水准点进行复测,并根据现场情况和施工的具体要求,对横断面进行检查与补测,增设水准点、中心桩,各主要控制桩均设置明显标志,加强保护,以防损坏。定期对水准点、中心桩进行闭合复测,并根据施工进展情况,及时进行测量放线。同时对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管线等情况进行详细调查,发现文物古迹及时保护,不移动和收藏,并暂停施工作业,立即报告监理及当地文物保护部门,进行妥善处理后再进行施工。

5.2 一般路基处理

路基一般地段施工前(纵横坡缓于1:5),先清除路基范围内的树木、草皮、腐植土等杂物,将原地面碾压密实,经过监理工程师检查合格后,再进行路堤填筑。

当地面横坡或纵坡在1:5~1:2.5之间时,将原地面挖成宽度≥2m且 3 贵州水盘高速公路第20合同段

路基工程开工报告

向内倾斜2~4%的横坡台阶后,经过监理工程师检查合格后,再进行路堤填筑。

当地面横坡或纵坡陡于1:2.5时,采用支挡结构等防护后进行路基施工

5.3特殊路基处理

1)路基换填砂垫层、碎石土等透水性材料处理

⑴施工准备:首先进行施工放样,对已经施工地段进行检查、验收,经监理工程师检查合格后,进行路基换填透水性材料施工。

⑵中、边线恢复及卸料网格放样:用全站仪恢复中线、边线。根据施工宽度、每层虚铺厚度、每车运填料数量及松铺系数,计算每车填料的堆放间距,再放置卸料网格,并用白灰洒线标识,在路基两侧设指示边桩,标明每层透水性材料施工的厚度。

⑶试验及备料:对用于路基换填的填料取样进行配比和击实试验,作为施工的依据。试验满足设计要求后,再大量购进备用。

⑷填料运输及摊铺:用自卸车运输砂、碎石土等透水性材料,并按要求卸在卸料网格内,然后用推土机粗平,用平地机精平,再用压路机静压一遍,使表面平整。

⑸整型及碾压:经监理工程师检查合格后,用平地机精平一次,再采用压路机在全宽范围内进行压实,碾压过程中,控制好速度,轮迹按要求重叠,使其达到要求的平整度和压实度。

⑹土工格栅铺设:在纵横向填挖结合部及时放样、按照设计位置和 4 贵州水盘高速公路第20合同段

路基工程开工报告

要求铺设土工格栅,并固定,然后继续填筑路基。

⑺连续施工:重复上述施工程序,直到全部路基换填砂垫层、碎石土、土工格栅铺设等透水性材料施工完成为止。

其工艺流程详见“特殊路基处理路基换填施工工艺框图及文字说明”。

2)路基填挖交界处铺设土工格栅加固处理(含半填半挖路段)⑴施工准备:施工时,首先进行施工放样,然后把挖方一侧挖成2.0m宽、向内倾斜2%~4%的台阶,用平地机把其表面整平,用压路机碾压密实,经监理工程师检查合格后,进行施工放样。

⑵路堤填筑、盲沟施工及土工格栅位置放样:台阶开挖完成后,在表面压实后,由自卸车运填料,按照路基填筑施工工艺方法进行路基填筑施工,填筑至土工格栅铺设位置时,进行土工格栅位置放样,放样时用全站仪恢复中线、边线,在挖方侧设边桩,并用白灰标明土工格栅铺设位置。

施工到盲沟位置时,并按照设计放样,及时施工截水盲沟(60cm×60cm)和排水盲沟(60cm×60cm,每隔20m设置一道),盲沟开挖成型后采用砂砾(卵)石或碎石施工,并在两侧、底边三边包裹复合土工膜,内侧和顶边铺设反滤土工布,截水盲沟与排水盲沟相连。

⑶土工格栅取样试验:对土工格栅取样进行试验,使其满足设计要求的纵横向抗拉强度和延伸率以及尺寸要求(抗拉强度≥45KN/m,延伸率≤10%),然后用于施工。

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⑷土工格栅铺设:先放样,然后在放样位置上铺设土工格栅,伸入挖方台阶上为5m,其横向填土路基内不小于5m,并按要求进行搭接,用φ10的U型钢筋钉固定,其间距为1.5m的梅花形布置,并使铺设表面平整。

⑸路堤填筑:土工格栅铺设完成经监理工程师检查合格后,由自卸车运土沿土工格栅边缘倾卸填料,以形成运土便道,并将土工格栅张紧,车辆不直接在其上行驶,用推土机向前送土,第一层填料采用轻型压实机具碾压密实。

⑹第二层土工格栅铺设:填土厚度达到设计要求的上路床底面后,按上述要求和施工方法铺设第二层土工格栅。第二层与第一层相距60cm。

其工艺流程详见“特殊路基处理填挖交界处处理施工工艺框图及文字说明”。

3)抗滑桩施工

施工前首先准确地量测放线,在确认无误后进行施工。其施工方法如下:

⑴人工挖孔

①抗滑桩施工用风镐进行开挖,用锹、镐、纤清理及修理孔壁,保证孔壁顺直,没有凹凸状。挖出的土方采用自制电动绞车提升出孔外。施工时首先做好锁口工作。

②抗滑桩跳桩间隔分节开挖(跳二挖一),按设计做好锁口盘和每节 6 贵州水盘高速公路第20合同段

路基工程开工报告

护壁,每节开挖深度1.0m,开挖一节,做好该节护壁,当护壁砼具有一定强度后在开挖下一节,开挖过程严禁放炮并禁止在滑面和土石分界处分节,必要时采用圆木支撑。

③护壁各节纵向钢筋采用对接焊接,禁止简单绑扎。

④浇筑护壁砼时,必须保证护壁不侵入桩截面净空以内,桩坑开挖过程中随时校准其垂直度和净空尺寸。

⑤在开挖桩孔过程中地质人员要下坑进行地质编录,核对地层岩性及滑面位置,如发现与设计不符时,立即通知监理工程师,由设计人员做出设计变更,经监理工程师批准后继续施工。

⑥施工前完成施工期间坡面观测点的设置并进行观测,由专业人员负责观察坡体变形情况和桩孔开挖过程中孔内变形情况,若有异常立即通知施工人员撤离现场。

⑦桩坑挖到设计标高后进行验槽,保证封底砼厚度。

⑧桩身砼边灌注、边振捣,全桩砼浇筑应不间断一次浇筑完成。⑵桩孔施工的通风、照明、通信

通风:利用风搞开挖时压缩空气做为孔内通风,风管为内径25mm塑胶管沿孔壁布设每孔1根,采用空压机通风,每台空压机可同时供3~4个孔的作业施工。

照明:孔内施工照明的安全很重要,一律使用36V低压防爆,防水照明灯100W,电缆沿孔壁布设与风管距离不小于0.5m。

通信:为保证安全生产,协调作业,孔底与地面联络设置上下两部 7 贵州水盘高速公路第20合同段

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有线对讲电话进行联络。另外,施工现场备有一台发电机,防止工地突然停电,应急使用。

⑶第一次清孔

当人工挖孔达到设计深度后,及时进行孔底沉渣清除工作,用1∶3水泥砂浆铺底,厚10cm。

⑷钢筋笼制做、安装

桩基的钢筋笼集中加工,分节制作,汽车吊配合人工下入桩孔,工作监管重点有:

①检查钢筋原材料、电焊条是否符合设计及图纸要求;

②焊接的有效长度、拆弯角度、搭接、焊接形式是否符合规范要求; ③钢筋焊接完毕后,检查焊口,不得有夹渣、漏焊、气孔、咬焊等,焊药皮清除,钢筋上不得有泥油污等;

④成品钢筋笼现场存放时有防雨、防潮措施。

⑤每节钢筋笼放置的位置要求垂直,第一节笼下到孔内孔口上部留出焊接量和箍筋的缠绕数量。

⑥面一节钢笼用吊车提起时要与下面一节钢筋笼垂直。将钢筋笼对中,垂直缓慢放入孔内,不得将钢筋笼顺孔壁放下,防止挤坏孔壁造成塌方现象。

⑦钢筋笼全部放到位后,钢筋笼头部与孔口进行定位。⑸砼浇筑

清孔结束后开始浇筑砼,用罐车由搅拌站将砼运到桩孔口,利用串 8 贵州水盘高速公路第20合同段

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筒进行灌注,机械震捣密实。

其工艺流程详见“特殊路基处理抗滑桩施工工艺框图及文字说明”。4)桥涵台背填筑(铺设土工格室)

⑴施工准备:首先进行施工放样,确保填筑宽度满足设计要求,然后对已经完成的桥涵台背后地面进行清理,再用压路机碾压密实,经监理工程师检查合格后,进行台背填筑。

⑵技术要求:按设计要求的填料砂砾进行填筑,或者选择透水性好的材料、轻质材料等材料做为填料,其填料粒径控制在150mm以内。

⑶台阶开挖:按放样边界,首先把台背后两侧路基按设计要求挖成内倾斜的台阶,并设内倾斜台阶。台阶高1m、宽1.5m,向内倾斜2%。

⑷回填及盲沟施工:填筑时,台背两侧并连同锥坡一起填筑,其宽度与路基同宽,且每侧按设计加宽,与路基接触处挖成内倾斜台阶,并按设计要求长度与路基顺接。施工时,结构物两侧同时分层对称填筑,分层压实,每层松铺厚度控制在15cm以内。且等结构物砼强度达到设计要求强度后,并完成其各种隐蔽工程(支撑梁、盖板安装、防水层、出入口八字墙等工程)且检查验收后进行施工。碾压时先压路机静压,再由弱振到强振,接近台背时用弱振,在靠近台背50cm压路机无法达到的地方,采用内燃打夯机夯实。其压实度满足设计规定要求。

施工到盲沟位置时,并按照设计放样,及时施工横向盲沟(60cm×60cm)和纵向盲沟(60cm×60cm,每隔4m设置一道),盲沟开挖成型后采用砂砾(卵)石或碎石施工,并在两侧、底边三边包裹复合土工膜,9 贵州水盘高速公路第20合同段

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内侧和顶边铺设反滤土工布,横向盲沟与纵向盲沟相连。

⑸土工格室位置放样及铺设:施工到土工格室位置时,先放样,然后铺设土工格室。第一层铺设位于搭板下0.5m,第二层位于搭板下1.5m,距离盲沟顶面0.6m,两层相距1m。在台背路基填筑到相应位置时,及时整平填筑表面、放样,然后按照设计要求的长度、宽度铺设土工格室,桥头端与台背采用螺栓角钢固定于桥台中,间距50cm~200cm,土工格室抗拉强度≥45KN/m,延伸率≤10%。土工格室按要求30cm进行搭接,并用φ6的U型钢筋钉固定。

其工艺流程详见“特殊路基处理桥涵台背加固处理施工工艺框图及文字说明”。

5.4路基填挖施工 1)试验段施工

根据路基填料选择≥100m路段做试验段。目的是为了确定压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数和速度、松铺厚度及最佳含水量等,做为下一步大面积施工依据,具体施工方法如下:

⑴对路基填料取样进行颗粒分析、液塑限等各项技术指标的试验并做好记录,满足设计后用于路堤填筑。

⑵将填料运至试验段,分别摊铺成不同厚度的松铺段,两种不同厚度的松铺段之间以渐变形式连接。

⑶松铺段整平后,按设计和监理的要求放置试验观测点,碾压之前,在观测点上进行高程观测和试验并做好记录。

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⑷使用压路机在不同厚度的松铺段上,用不同的车速进行碾压。在碾压边数≥3遍后,以后每增加碾压一遍,在观测点处,进行一次高程观测和试验,并做好记录。

⑸试验段完成后,写出试验段总结报告,报请监理批准后,即作为该种填料下一步施工的依据。

2)土质路堤填筑

⑴施工工法:按“三阶段、四区段、八流程”的工艺流程组织施工。施工时,每个作业区长度根据机械数量和地形确定,但最短≥40m,被桥涵隔断不能连续时,仍按上述程序组织施工。

⑵施工放样:用全站仪恢复中线,放置路堤填筑边线、边桩,并用白灰标识填筑边界、卸土网格。

⑶路堤填筑:施工时,填料按网格法控制布料后,用推土机摊铺,平地机精平,使其达到试验段确定的松铺厚度,经监理工程师检查合格后,用振动压路机在路基全宽范围内进行压实,每层填筑表面都做成向外的排水横坡,且每层填料的铺设宽度超出每层路堤的设计加宽≥50cm。施工中做到每种填料施工总厚度≥50cm。压路机无法压实的地方,机夯、夯锤或其它有效夯具进行夯实。当工程量小并在监理工程师许可的情况下,采用手夯进行夯实。

⑷压实度检测:采用灌砂法或经过核对的核子密度仪进行检测。⑸整修成型:路堤填筑完成,按设计或监理的要求先做好路面排水设施和附属工程施工后,对路基进行整修,确保路基各要素符合设计和 11 贵州水盘高速公路第20合同段

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规范要求。

其工艺流程详见“土质路堤填筑施工工艺框图及文字说明”。3)石质路堤填筑 ⑴技术要求

石质路堤填筑仍按“三阶段、四区段、八流程”的工艺流程组织施工,但施工过程中注意下列事项:

①填料选用:选用不易风化的路堑弃碴做填料,其松铺厚度满足设计要求。填料最大粒径不超过压实厚度的2/3,且最大粒径≤50cm;路床范围内填料粒径<10cm;路床底面一下400mm范围内填料粒径<15cm。

②压实设备及检测方法:压实时,采用大功率推土机和重型振动压路机;检测时,采用水袋法进行路堤填石压实度的检测。

⑵施工方法

填筑时,采用水平分层、纵向分段,先低后高,先两侧后中间,填筑后先用大型推土机整平,表面不平处用细粒石找平;碾压时先两侧后中间,左右行重叠0.4m,前后段重叠2m。特殊地段施工时做好路基路浆片肩墙、护脚、护坡的施工,边填筑石料边填筑边坡两侧包边土或碎石土、块石码砌,保证墙后的压实度达到设计要求。

路堤填筑全部完成后,对路基进行整修,确保路基各要素中线、高程、宽度、平整度以及横坡、压实度均符合设计和规范要求。

其工艺流程详见“石质路堤填筑施工工艺框图及文字说明”。4)土质路堑开挖

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开挖前,先做好防排水设施和施工放样,挖方边坡预留10cm厚待做路基护坡时由人工进行刷坡。开挖时,采用挖掘机自上而下逐层纵向开挖,并每开挖3m深度时放线和刷坡一次。其作业程序:推土机清表→挖掘机挖、装→自卸车运输→用做填料或弃掉。填筑至设计标高后,由人工配合平地机修整,确保路基各要素符合设计和规范要求。

其工艺流程详见“土质路堑开挖施工工艺框图及文字说明”。5)石质路堑开挖

⑴施工准备:施工放线确定开挖界限,进行现场调查,落实石质类别,进行爆破设计,制定安全措施,与当地有关部门联系,确定火工品供应、安全防范、爆破时间等问题。炸药进场后存放到安全地点,并派专人保管、发放。

⑵爆破设计:根据现场测量、调查等情况进行爆破设计,确定爆破梯段高度、钻孔布置、临空面设置及施工长度,从而确定有关参数、网路布置及起爆顺序,形成实施性施工方案,报批后进行试验性爆破,修改后施工,并根据地质变化及时修正。

⑶设置作业平台:根据爆破设计的炮孔布置范围,清除炮孔附近地表土层,形成钻孔用的平台,以便钻孔,每次爆破后弃碴清理到底后,再设置作业平台,为下次钻孔做准备。

⑷布孔、钻孔

①布孔:钻孔前按爆破设计放置钻孔位置,并对孔位进行编号,并标明各孔位孔径、孔深、倾角及方向。

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②钻孔:钻孔采用人工风钻钻孔,钻孔时严格按爆破设计要求操作,保证孔位、方向和角度均符合设计要求,钻孔作业时先慢后快,防止卡钻、超钻、漏钻或错钻。钻孔到设计深度后进行全面检查,符合要求后封盖孔口,防止掉进杂物堵塞,并作明显标志,防止装药时被遗漏。

⑸装药、炮眼封堵

①装药:装药前进行全面检查,不符合要求立即处理,装药严格按爆破设计的炸药品种、规格、数量和装药方式操作,做到不少装、不多装,保证爆破效果,起爆装置与装药一并完成。

②炮眼封堵:所有炮眼装药完成后进行炮口封堵,封堵长度根据炮眼孔径、装药深度确定,封堵物采用粘土或石屑粉。

⑹安全警戒:装药开始前,对爆破区内的交通道路、居民区、电力电信设施和施工现场进行安全警戒,设置明显标志和警戒线,撤离所有非作业人员,警戒人员在指定地点就位,检查人员检查人员撤离、设备防护等情况,确保爆破安全。

⑺起爆:人员撤离、防护和起爆设施全部检查合格后由现场指挥者下令,在规定时间起爆。

⑻安全检查:爆破完成并经安全待避时间后,进行全面安全检查和瞎炮处理,完成后撤除警戒,恢复施工。

⑼弃喳挖运:由挖掘机挖装,自卸车运输,运至填方段或弃土场,直到全部清除。

⑽重复施工:弃喳清理完成后,按上述方法进行下次开挖施工,直 14 贵州水盘高速公路第20合同段

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至完成全部石质路堑的开挖施工。

其工艺流程详见“石质路堑开挖施工工艺框图及文字说明”。

6.确保工程质量和工期的措施

6.1 确保工程质量的措施

6.1.1 质量目标

确保全部工程达到国家、交通部现行高速公路质量验收标准。工程一次验收合格率达到100%,竣工验收时达到优良。

6.1.2 确保工程质量的措施 6.1.2.1组织保证措施

1)、调集具有丰富施工经验的队伍,选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。

2)、工区作业队成立质量管理小组,第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员,制定相应对策和质量岗位责任制,卓有成效的推行全面质量管理和目标责任制管理,从组织措施上使创优计划真正落到实处。

3)、建立严格的质量管理制度,实行质量一票否决权,坚决杜绝违章违规蛮干现象发生,并在施工中加强检查落实,做到工程质量“全过程、全方位”监控,定期检查,奖优罚劣,对工程质量达不到创优计划的,坚决返工重做。

6.1.2.2思想保障措施

1)、党、政、工、团密切配合,宣传优质快速建成水盘高速公路的重要意义,树立起建设水盘高速公路的荣誉感、责任感和使命感。

2)、把创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题,及时总结创优经验,分析解决存在问题,引导创优工作健康发展。

3)、在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要议题,实 15 贵州水盘高速公路第20合同段

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行一票否决制。

6.1.2.3技术保证措施

1、严格按照施工规范、施工操作程序组织施工,项目上场后立即结合工程特点和创优计划,制定各类工艺和技术质量标准细则。

2、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见,最后由总工程师审核确定。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底:施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底,创优措施交底,并有记录。

3、制定切实可行的质量检查程序,使每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有质量记录,施工全过程有可追溯性,定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进和改善管理工作,使质量管理走向国际标准化。

4、技术资料和施工控制资料详实,能够正确反映施工全过程并和施工同步积累,同时满足竣工验交的要求。

5、工程开工前,向业主和监理工程师递交实施性施工组织设计,分项工程开工前向业主和监理工程师递交施工方案,并按审批的施工组织设计组织落实,抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑,为申报优质工程积累资料。

6、同建设单位、设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。

7、加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作水平。

8、建立严格的原材料、成品、半成品的采购,强化进场检验及管理制度。

6.1.2.4建立健全严密的自检制度

(1)成立以项目经理为组长的质量体系,配齐专职质检工程师、质 16 贵州水盘高速公路第20合同段

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检员,施工安全质量监察员,制定相应对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理,真正使创优计划落到实处。

(2)工地设立常规的能满足工程需求的工地试验室,配备完善的试验、计量设备,建立严密的检查制度和检查程序,组织有责任心、业务过硬的人员专职负责。

(3)施工过程中自觉接受监理单位和建设单位的质量监督,进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。

(4)严格执行队旬检、项目经理部月检的日常抽检制度。每次检查都用优质工程标准进行对照。

(5)凡属隐蔽工程项目,首先由班组、施工队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入相应的质量记录表格,双方签字。

(6)测量资料须经换手复核,交项目总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。

(7)任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师“复检”或审批。

6.2 确保工期的措施

为保证安计划完成本工程项目,拟采取以下措施: 6.2.1建立管理组织目标责任制.1、建立健全领导机构。成立由项目经理任组长,有关人员参加的领导小组,全权处理施工中有关问题,协调各方面关系。”

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2、选拔业务能力强、施工经验丰富的管理和施工人员,配齐配足技术工人。

3、实行工期目标管理责任制,严格计划、检查、考核与奖惩制度;奖优罚劣。

4、重点抓好质量、安全,以质量、安全保进度,确保不出任何安全质量事故,以便工程施工顺利进展。

5、强化施工调度指挥与协调工作,做到政令畅通,令行禁止,避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理,横向强制协调的强硬手段,减少中间环节,提高决策速度和工作效率。

6、挖掘内部潜力,广泛开展施工生产劳动竟赛,营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围,不断掀起施工高潮,确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。

7.确保安全生产的保证措施

7.1安全保证目标

杜绝一切重大人身伤亡事故,消灭重伤事故,职工因工负伤频率控制在1.2‰以下,争创安全标准化和文明工地,努力提高安全文明施工的管理水平,实现安全文明施工的规范化。

7.2 安全保证体系

安全生产是施工企业永恒的主题,本标段乡村道路的行车干扰和安全防护以及高空作业、机具设备等安全生产的重点环节,安全责任重于泰山。为此,我们将成立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构,设立经理部安质环保部、工程队安检室和工班兼职安全员,配备足够的人员和设备,健全安全生产责任制,贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“抓生产必须抓安全,以安全促生产”的原则,通过宣传、教 18 贵州水盘高速公路第20合同段

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育、检查、控制等手段,形成安全生产监控保证体系。

安全生产保证体系框图

7.3 安全生产保证措施

7.3.1安全生产综合保证措施

1、制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循,主要包括以下内容:

①车辆运输运行安全作业制度。②各种机械的操作规则及注意事项。③各种机械的操作规则及注意事项

④施工现场保安制度及油料保管领用管理制度。⑤有关劳动保护法规的执行措施。⑥各种安全标志的协调规则及维护措施。⑦雨季防洪措施。⑧防火消防措施。

2、深化安全教育,强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚 19 贵州水盘高速公路第20合同段

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持持证上岗。

3、落实安全责任考核制,把安全生产情况与每个人的经济利益挂钩,使安全生产处于良好状态。

4、施工中必须实现“四无”目标,即:无因工死亡和重大伤亡事故;无机械设备大事故;无火灾事故;无重要器材设备被盗和爆炸事故;年重伤率控制在0.4‰以下。确保施工人身、设备的安全。

5、推行安全标准化工地建设,抓好现场管理,搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管,工程材料合理堆放,各种交通、施工信号标识完备,管路、电路畅通,架设正确。施工现场紧张有序,切实做到文明施工,安全生产。

6、加强班组建设。选好班组长、安全员,执行“三工、三检”和“周一”安全互检,集思广益,发现问题,找出隐患,杜绝“三违”,把事故消灭在萌芽状态。

7、认真实施标准化作业,严格按安全操作规程进行施工,严肃劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,保证防护设施的投入,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

8、对全体施工人员进行防火教育,培训一批义务消防人员,并与当地消防部门保持密切联系。生活区及施工现场配备足够的消防设备,消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源。严格控制易燃物和助燃物的贮放。

7.3.2施工安全保证措施

1)建立“三级”管控机构,明确岗位责任

建立经理部、工程队和作业班组三级安全生产管理控制机构,明确规定各职能部门、各级管控人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,逐级签订安全责任状,形成一个“人人讲安全、事事为安全、贵州水盘高速公路第20合同段

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时时想安全、处处要安全”的覆盖各个施工环节的安全生产保证机制。详见“安全生产管控机构框图”。

2)规划分级安全生产目标

信守承诺,将投标文件中确定的本标段安全生产目标层层分解到施工过程的各个环节和岗位,制定严密的岗位安全目标、操作规程、作业标准,杜绝违章作业。

3)推行安全检查制度

依据各个岗位的操作规程和作业标准,认真推行“自检、互检和专业检查”相结合的安全生产检查制度,坚持安全员跟班查、安检工程师随机查、工程队旬检查、经理部月评比的安全工作机制,通过各种检查发现问题及时处理,堵塞漏洞,消除隐患。

4)严格安全奖惩制度

对照岗位安全目标和安全检查情况,严格按照公司安全生产奖惩办法,对安全生产成绩突出的单位和个人给予重奖,对违章指挥、违章作业的单位和个人给予重罚,将安全生产和每个员工的切身利益结合起来,充分调动员工的积极性和主动性。

5)完善岗前培训制度

针对本标段的特点和安全生产重点,积极开展岗前安全培训,深入贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,提高全员安全生产意识和安全防范技能。

6)健全持证上岗制度

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经过岗前安全培训、取得上岗资格的人员,全部实行持证上岗,进入施工时,统一佩带胸牌,未取得上岗资格的闲杂人员,拒绝进入施工现场,保证施工安全。

7)切实履行安全质量事故上报制度

对于本标段施工现场发生的各类安全质量事故,将按照本企业和业主制定的相关规定,在第一时间逐级上报有关单位和部门,积极做好各项善后处理工作,最大限度减少事故损失。

8)严格执行“三不放过”制度

严格按照事故原因不清不放过、责任人未得到处理不放过、预防整改措施不落实不放过的“三不放过”的原则,认真检查、分析事故发生的根源,制定切实有效的预防措施,全面落实整改方案,达到举一反三的预防效果。

7.3.3现场管理保证措施

1)科学规划施工现场布置,做到既利于生产、方便生活、文明施工,又符合防洪、防火、防雷、防爆等安全要求。

2)施工现场设置安全防护设施和明显的警示标志,加强安全巡视工作,禁止无关人员进入施工现场。

3)现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施。

4)在施工现场的入口和安全生产重点岗位旁,树立醒目的安全生产警示标志。

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5)施工区域设置有效而足够的消防器材,放在易取的位置并且设立明显标志。

8.3.4施工机械安全保证措施

1)根据工程数量、进度要求和施工环境配备事故机械设备,性能不能满足施工要求的设备决不进场作业。

2)实行专机专人持证上岗制度,严禁非本机操作(驾驶)人员,操作或驾驶机械设备。

3)严格做到工作前检查、润滑、试机,工作中仔细观察。

9.环保措施

9.1水土及生态环境的保护措施

1)、对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状;砍除树木和其它经济植物时,事先征得所有者和业主的批示同意,严禁超范围砍伐。

2)、施工完毕后临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。3)、及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。

4)、工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

5)、对有害物质如燃料、废料、垃圾等通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋,防止对动、植物造成损害

9.2水环境保护措施

1、生活污水按设计分别采用M级生化设施或化粪池处理。

2、施工机械的废油废水,采取有效措施加以处理,不超标排放,23 贵州水盘高速公路第20合同段

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造成河流和水源污染。

3、来自生活区、办公区和施工区的污水,必须严格净化处理,并经检验符合环保标准后,方可排入水中。

9.3 大气环境及粉尘的防治措施

1、施工场地和运输道路经常洒水防护,尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。

2、车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密,且装料适中,不得超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,不得污染道路。

3、对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布覆盖严密。

4、干燥季节进行路堤施工时,洒水以保证材料潮湿,避免尘土飞扬。

9.4 噪声环境

1、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。

2、机械车辆途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。

3、在比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。

4、合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率。夜间施工不得安排噪音很大的机械。

5、适当控制机械布置密度,条件允许时拉开一定距离,避免机械过于集中形成噪音叠加。

6、合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间,并配备劳保用品。

第五篇:路基实习报告

路基实习报告

路基实习报告1

一、实习目的:

通过对市政工程断头路项目杭州东路施工的实地实习,使我对城市道路的路 基处理、沥青路面的施工、道路的设计与施工以及其它公路相关设施的设计 与布置,有了一次全面的感性认识,加深了我们对所学课程知识的理解,使 学习和实践相结合.

二、实习时间:

XX 年 月 日至 XX 年 月 日

三、实习地点:

鄂东大道标段施工。

四、实习内容:

路基部分实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是过度 到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。当我第一天到工地时,面对这工作的环 境显的是那么的无助,但工程类的实习似乎都是这样的,只有亲身体会才会懂, 同时也会让你受益匪浅。虽然我们是路基队的,在这么短暂的实习中没能接触到 路面的知识,但作为一名内业员,对外业我更有几分的好感。通过相关的资料和 现场的观摩等让我更加了解公路路基部分的施工。

五、工程概况:

路基施工是实现理想设计方案的重要过程, 路基施工是检验设计合理性的手 段。精心设计、精心施工是一个完整的过程。 (一)施工时应实现的基本要求:

1、路基的位置、标高、断面尺寸、材料规格及压实或砌筑等质量应符合设计文 件和有关的施工技术规范的规定,以保证路基良好的使用性能。

2、根据条件,选择适用的施工方法,合理的调配和使用劳力、机具与材料,做 到“人尽其才,物尽其用” ,以提高劳动生产率,降低建筑成本和确保工程质量。

3、路基施工的各项工作要紧密配合,路基工程同其它工程也要相互协调,并服 从整个道路施工组织与计划的统一安排,以便按时或提前完成施工任务。

4、路基施工必须贯彻安全生产的方针,制定安全技术措施,严格执行安全操作 规程,做好事故的预防工作,确保施工安全。

总之,为实现优质、经济、快速、安全的要求,必须重视施工技术与组织管 理。路基的实习主要在包括了地基处理、路床开挖、换填等内容。

1.路基处理: 路基处理: 路基处理该路段位于湿陷性黄土地区,处理办法就是换填戈壁法。就是将上面 100 公分路 床范围内的多余的土全部挖掉,然后分层回填上 100 公分的戈壁料。为了保证工 程质量,回填戈壁料是要把里面的大石块清除。这样做可以防止因雨水下渗和重 物碾压导致的路基下沉、断面等问题,从而保障了工程质量安全。回填时要分层 回填,每次回填 50 公分,分 2 次回填。 对于湿陷性黄土有两种处理方法:一是冲击碾压,二是强夯法。 另外,对结构层的处理。由于湿陷性黄土对结构层会有很大的影响,处理方法就 是先把基坑开挖,然后用机械进行强夯,保证结构物安全。 对于路堤的处理,用碾压夯实法。提高稳定性。方法是先原地面进行碾压,用灌 沙法测密实度。压实是应注意:相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一,保持压 实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。压实全过程 中,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。

路基实习报告2

随着大二期末的临近,我们开始了这个学期生产实训。这是一次很好的理论与实践结合的机会,6月13日和14日,我们来到了中铁十三局派河大桥工地和阜阳北路高架工程二标段工地,开始了期两天的生产实训。生产实训是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实训过程中,我们以施工现场为实训场所,观看工程施工,顺利完成了两天的实训任务。

一、实训目的

通过接触和观看实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的能力,为大学毕业后从事施工工作打下良好基础。

二、实训内容

观看了跨河大桥和高架桥的各种施工做业,请教现场技术员具体的操作方法和注意事项。

三、实训概况

实训地点在巢湖附近和阜阳北路,遵守实训单位和学校的安全规章制度,出勤率高,积极向工人师傅请教,善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮助下解决问题。基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了较为具体的了解。实训期间完成了实训任务,达到了实训目的。

四、整个实训的情况和内容

1).基础工程

基础工程的主要对象是地基和基础。现场工地采用的是桩基础,这样可以减少土方量、节省降排水设施、改善施工条件,并且具有良好的经济效果。施工方采用的是钢筋混凝土预制桩,其中跨河大桥的桩基是在水下,采用了填土—做钢板桩围堰—钻孔的施工方法。我们第一次听过这种施工方法,极大的开阔了我们的眼界。

基础工程是隐蔽工程,一旦发生事故,难于补救和挽回。影响基础工程的因素很多,稍有不慎,就可能给工程留下隐患,造成地基基础工程事故。这不仅是基础工程事故,它还使得上部建筑物发生破坏、倒塌。由此可见,基础工程的重要性是显而易见的。

2).模板工程

模板是新浇混凝土成型用的模型板,模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型;支架则是用来保持模板的空间设计位置。两个工地所用模板非常不同,跨河大桥的上部结构是由钢模板预制,高架桥是由现场用木模板现浇。

3).钢筋工程

1.钢筋加工

钢筋加工包括调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲等工作,其中,钢筋的调之利用冷拉进行。

通过现场的实训,我们也了解到,随着施工技术的发展,钢筋的发展已经逐步实现了机械化和联动化,提高了施工的效率。

2.钢筋绑扎:

现场我们看到的钢筋一般采用绑扎、焊接、螺纹套筒连接。为了便于试件更好的拆模,一般会在钢筋试件外表面绑上一些混凝土垫块。

4).混凝土工程

众所周知,混凝土是土木工程中重要的建筑材料。混凝土结构是以混凝土为主要的材料制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土 结构等。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响, 因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

1. 混凝土的养护

(1).混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

(2).混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。

2. 施工监控

此次我们实训也看到了电子设备的大量使用。其中用于监控的摄像头监控尤为明显,随着时代的发展工地也采取了许多新技术、新方法。因此我们要与时俱进,多学习新的东西。

3. 安全问题

施工工地到处都用安全隐患,我们要时刻注意。比如这一次我们看到一个工人在高空作业没有系安全带,这种大意会带来不可估量的危险。在工地时刻要把安全放在第一位,不可疏忽大意。

六、在实训中遇到的问题及解决办法

我也总结了下在实训中自身存在的问题:不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实训生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实训过程中就吃不开了。到了施工现场经过两天时间的实训,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。我在本次实训中比较严重的问题有以下几个:

1:对理论知识掌握不够扎实,例如:混凝土、砂浆试块的养护时间,做试块时应该振捣到什么程度,混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间,另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。这些概念都很模糊,实训时用到了才知道自己没学好,在学校时只是为了应付考试为了过关,才在考试的前几天报老师讲过的重点死记硬背上几遍,一等考试过去后脑子里就是一片空白,不管以后又用与否就都在记忆里消失了。等到需要时才知道自己还没记住这些,就像现在进入施工现场没有人会问你这些,但是作为一个技术人员,不知道试块该怎么养护、混凝土出现裂缝是什么原因等一系列的问题,还怎么能指导施工呢?

针对这个问题解决的办法就时在以后的学习中做到扎实掌握,不死记硬背做到灵活运用,与实践相接合。

七、实训的经验及收获

首先本此实训最大的收获就是学会了适应环境。但是通过这次实训我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作,但有了这段时间的锻炼,不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力,也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题,就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

其次,通过这次实训使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的,与实际还是有点差别的。这次实训对我的识图及作图能力都有一定的帮助,识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题,在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求,达到设计、施工标准化。没有这次实训也许绘图只是用书本上的照搬照画,不会考虑太多的问题,更不可能想到自己的设计是否能施工。工地虽苦,但能学的是一些现实东西,锻炼的是解决问题的实践能力。最后一点就是:这次实训我见到了只有在课本中才见过的打桩机械,了解了它的工作程序与原理。

八.感想与总结

通过这一个月的实训,让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示,也在实践中得到了印证,还学习了许多具体的施工知识,这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。 在实训期间,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想,尊重实训指导人的指导和安排。一进入实训工地,首先对整个工程及工地的基本情况有了了解,看了工程的建筑,了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等,还了解工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质,及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。通过看施工图,现场调查,与工人及技术人员交谈等方式,对工程有了一个基本的认知,即知道工程已完成了那些任务,还有那些任务要完成,我将参与哪些工作等。

在任何工程整个建设过程中,土建施工都占据着至关重要的作用,明白整个施工过程都是非常重要的; 从基础到主体,每一个环节都是非常重要的,基础关系到整个工程稳定,基础打不好,主体干的再漂亮都无法改变整个工程的命运,基础一旦出了问题整个工程就是一个豆腐渣的工程; 施工必须坚持“先勘察,再设计,后施工”的过程,千万不能将其颠倒,否则就有可能出现一些问题,到时后悔也晚了。

实训期间我整理了较多的工程资料,施工队在钢筋绑扎后项目部和监理验收通过,由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点,然后,混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘鉴定等随车小票,由项目部填写浇灌申请,交监理存档。通过这些这些资料的整理,我了解了工程施工的相关程序和规范。

在实训过程中,我还了解了建筑业企业的组织机构及企业经营管理的方式。包括施工单位的组织管理系统,各部门的职能和相关关系及施工项目经理部的组成,和各级技术人员的职责与业务范围,还有在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位)的职责等。这次实训让我深深的体会到自己知识的匮乏,还有很多知识需要学习,包括书本上的和实际中的。增强了我回到学校踏实努力学习的信心,利用这次实训的机会接触社会,得到很好的锻炼,明确了在剩余的一年大学生活中应该发展的方向。而且也确实让我喜欢上了这个行业,我会努力的提高自己,以期代以后在这个行业中有更好的发展。

最后感谢老师以及一公司给我这次实训的机会,为我以后的工作打下好的基础。

路基实习报告3

一、实训时间:

20xx年12月12日至20xx年12月16日

二、实训地点:

鄂东大道

三、实训内容:

路基部分实训,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个最低起点,也是过度到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。当我第一天到工地时,面对这工作的环境显的是那么的无助,但工程类的实训似乎都是这样的,只有亲身体会才会懂,同时也会让你受益匪浅。通过相关的资料和现场的观摩等让我更加了解公路路基部分的施工。

四、工程概况:

路基施工是实现理想设计方案的重要过程,路基施工是检验设计合理性的手段。精心设计、精心施工是一个完整的过程。

(一)施工时应实现的基本要求:

1、路基的位置、标高、断面尺寸、材料规格及压实或砌筑等质量应符合设计文件和有关的施工技术规范的规定,以保证路基良好的使用性能。

2、根据条件,选择适用的施工方法,合理的调配和使用劳力、机具与材料,做到“人尽其才,物尽其用”,以提高劳动生产率,

降低建筑成本和确保工程质量。

3、路基施工的各项工作要紧密配合,路基工程同其它工程也要相互协调,并服从整个道路施工组织与计划的统一安排,以便按时或提前完成施工任务。

4、路基施工必须贯彻安全生产的方针,制定安全技术措施,严格执行安全操作规程,做好事故的预防工作,确保施工安全。 总之,为实现优质、经济、快速、安全的要求,必须重视施工技术与组织管理。

(二)施工前的准备工作:组织准备、技术准备、物质准备工作。

(三)施工要点

1.路基处理:

该路段位于湿陷性黄土地区,处理办法就是换填法。就是将上面100公分路床范围内的多余的土全部挖掉,然后分层回填上100公分的砂、砂石料。为了保证工程质量,回填砂石是要把里面的大石块清除。这样做可以防止因雨水下渗和重物碾压导致的路基下沉、断面等问题,从而保障了工程质量安全。回填时要分层回填,每次回填50公分,分2次回填。

对于湿陷性黄土有两种处理方法:一是冲击碾压,二是强夯法。另外,对结构层的处理。由于湿陷性黄土对结构层会有很大的影响,处理方法就是先把基坑开挖,然后用机械进行强夯,保证结构物安全。

对于路堤的处理,用碾压夯实法。提高稳定性。方法是先原

地面进行碾压,用灌沙法测密实度。压实是应注意:相邻两次的轮迹应重叠轮宽的三分之一,保持压实均匀,不漏压,对于压不到的边角,应辅以人力或小型机具夯实。压实全过程中,经常检查含水量和密实度,以达到符合规定压实度的要求。

2、填挖方案

填挖方案— —沿路基深度或宽度的施工顺序。

方案的选择依据:当地自然情况、工程量大小和分布、施工机具的性能及施工要求等条件。

(1)路堤的填筑应注意的问题。路堤基底(地基与堤身的接触部分)的处理;填料选择:填料要求强度高、水稳性好、压缩性小、便于施工压实以及运距短的土、石材料;填土压实-保证质量的关键。

(2)填筑规则。不同性质的土要分层铺筑;各类土层的安排,应考虑路基工作条件;透水性较小的土填在下层时,其顶面应做成4%的双向横坡,以保证上层透水土有排水出路;保证水分蒸发和排除,路堤不宜被透水性差的土层封闭;上下两部分填料的颗粒尺寸相差较大时,其间应加设由砂石等材料铺成的反滤层,以防止细颗粒土挤入石块间的空隙中,引起路堤沉陷;相邻两段用不同类土填筑的路堤,应力求采用斜面连接,以免交接处产生明显的不均匀变形(差异沉陷)。

(3)路基填料

规范规定了对路基填料应有条件的选用。对路基填料的最小强度和最大粒径给了量化的标准,采用CBR值表征路基土的强度,引入了路床的概念。对上路床的的填料提出了限制的条件,高速公路和一级公路路面底以下0-30cm的路床填料CBR值应大于8,下路床及其下面的填土,也都给出相应的规定值。 当路基填料达不到规定的最小强度时,应采取掺合粗粒料、或换填、或用石灰等稳定材料处理,并不规定对其它等级公路铺筑高级路面时,也要采用高速公路和一级公路的规定值。

(四)路基压实

路基压实工作是施工过程中一个重要工序,也是提高强度与稳定性的有效的经济的根本技术措施。

目的:通过对路基进行认真的压实使土基获得一定的密实度,以提高其强度与稳定性。

1、机具选择与操作

压实机具大致有碾压式、夯击式和振动式。不同压实机具,适用于不同土质及不同土层厚度等条件。

对于砂性土:振动式较好、夯击式次之、碾压式较差。 对于粘性土:碾压式或夯击式较好,振动式较差甚至无效。 压实方法:先轻后重、先慢后快、先边缘后中间(超高路段,先低后高)。

2、压实次数

压实机具重复作用下,土层压实变形的累积过程服从对数规律。

也即,初次作用的压实变形大,随后压实变形随作用次数的增加而迅速降低。一般,可采用“薄层少压”的办法,也即减薄层厚,仅用少数几遍就达到要求压实度。这种方法可收到很经济的效果。

3、压实土层的湿度

施工时,土的天然湿度不可能总是拾好等于最佳值。这时,必须采取措施,或者改变土的天然湿度,或者改变压实方法,使压实工作能经济有效地进行。实际进行压实时,的湿度允许比最佳值大或小1%~2%。

(五)、路基路面排水

水是影响路基强度和稳定性的另一重要因素,许多路基病害是由水的侵蚀造成的,另外,从保护环境、不损害当地农田水利设施考虑,也必须做好路基排水,形成排水系统,并与地区排水规划相协调。在路基施工中,应重视施工排水,防止因各种原因造成的水患,给路基、路面施工造成不必要的损失。

1.地面排水

最通常采用的地面排水设施是边沟、截水沟、跌水、急流槽以及地表的排水管。对于高速公路和一级公路上的排水沟渠,一般都要求铺砌防护。普遍采用浆砌片石加固、而水泥混凝土预制板块也开始广泛应用。

路基实习报告4

一、引言

为了更好的理解《路基路面工程》所学的知识,增强我们的实践能力,同时灵活运用所学的《路基路面工程》、《结构设计原理》以及专业课知识,检验我们能否将所学理论知识用到实践中去。为大四的学习和生活提供依据,更好的打下坚实的基础,走入工作岗位,能顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,我对每次的实习的投入也是百分之百的!

二、实习的目的

《路基路面工程》的实习目的在于使平时从课堂教学中得到的理论知识获得实际的验证,将课本上对各种路基路面材料、结构及施工工艺的初步认识与工程实际联系起来,融会贯通,以巩固和加深学生对《路基路面工程》课程内容的消化理解,并通过对路基路面施工工艺、施工设备和质量控制等问题的实地认识和分析,培养学生认识和分析工程实际问题的能力,将所学路基路面设计的基本原则和方法与工程实际相联系,了解、熟悉路基路面的主要施工工艺和质量控制手段,促进学生对路基路面施工现场的感性认识,使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,也我们走向工作岗位的第一步。

三、实习地点

河北工业大学中心广场、唐津高速

四、实习内容

1、河北工业大学中心广场

今天老师以校园新修道路为主讲述了关于道路的路基路面的基本结构。我们这次主要路面是沥青混凝土路面,让我们认识了一些基本的路面材料和路面设施。

(1) 路面摊铺机摊铺二灰碎石基层

基层分为三层,分层摊铺并分层压实。由于技术的要求,现在压实机所能压实的厚度在15-20厘米之间,所以每层最大设置20厘米,否则没法压实。摊铺前先放模具,摊铺时要保持摊铺板前的混合料的高度不变,保持螺旋分料器有80%的时间在工作,减少停机又开动的次数,避免运料卡车碰撞摊铺机,每次摊铺厚度不得超过20厘米,工程计划中要减少横向裂缝,做好横向裂缝立即有直尺检验,经常检验控高钢丝和调整传感器,经常用直尺检验表面,保持摊铺机在良好的工作状态。

碾压前应检测二灰碎石的含水量,大于最佳含水量1%时,可以进行。如果表面水分不足,可以在碾压二遍洒水不会产生较深轮迹时进行少量洒水。碾压过程中要特别注意压路机的行驶速度,不允许压路机在碾压段上调头和急刹车。静压和头二遍振动碾压,压路机应采用一档行驶,越慢越好。之后可以用二档行驶,速度可以稍快,但仍应注意慢的原则。 二灰碎石基层在静压后暴露出的不平整和起梗情况,应设专人进行消除。规定的碾压遍数完成后要及时检测压实度,如果达不到规范要求则需要补压。合格则尽快养生。

(2)路面的排水设施

排水设施是道路建设的重要组成部分,也是后期道路保养中不可忽视的的一部分。在道路建设的初期首先应进行排水管道的预留,然后再铺设进行路面下基层,然后在进行压实。在没铺设一层是都应该用钢板等物体盖上排水洞口,待压实后再挖出该洞口,这样更能保证路面层的完整性。从夫以上步骤直至道路完成。

2、唐津高速拓宽

唐津高速公路是国家高速公路网长春—深圳高速公路的重要组成部分,即使连接我国东北地区和华东、华南地区的快速通道,也是天津市东部地区和天津港对外的高速通道。由于唐津高速断面窄,货车、重车多,每日车流量4万余辆,因此唐津高速也成为天津境内堵车最为严重的一条高速,所以,唐津高速的拓宽也成为当务之急。

为解决迅速增长的交通量给高速公路带来的压力,唐津高速公路改扩建工程于20xx年正式开工建设,改扩建工程采用的是“边运营、边施工”的施工组织方案。本工程范围为路基、桥梁涵洞、路面工程。主要构筑物为京津互通立交、北环铁路跨线桥、永定新河大桥、东南环线跨线桥。本标段有桥梁7座(含互通主线及匝道桥),涵洞9道。

经过了解,唐津高速天津段现有路面经过几年的营运,老路路面已出现不同 4 / 11

程度的病害,主要是间断出现的路面纵、横向裂缝、网裂、龟裂、坑槽等病害。原路面结构为3cmAC-13沥青型细粒式+5cmAC型中料式沥青混凝土+20cm水泥稳定碎石基层+18cm水泥稳定碎石基层。根据路面使用状况调查及评价结果,本项目按照大修补强处理,同时考虑旧路面材料的再生利用,因此确定了本项目一般路段路面改造采用泡沫沥青冷再生技术方案。路面加铺结构及厚度组合方案:

(1) 路面中基层结构

(2) 土质路基压实

a、浇水压路机

路基实习报告5

一、松木塘地质剖面

时间:20xx年4月28日天气:多云

地点:松木塘

1、实习内容:

1) 岩石的鉴别

2) 地质构造

3) 岩石对工程的影响以及联系

4) 地质罗盘的使用方法

松木塘的岩石

岩石的鉴别

松木塘的岩石层属于沉积岩,是第三纪的产物,颜色大部分为灰色。岩石的鉴别主要看岩石的颜色以及其硬度,区分硬度的方法有捏、敲、摸。

沉积岩是由风化的碎屑物和溶解的物质经过搬运作用、沉积作用和成岩作用而形成的。形成过程受到地理环境和大地构造格局的制约。古地理对沉积岩形成的影响是多方面的。最明显的是陆地和海洋,盆地外和盆地内的古地理影响。陆地沉积岩的分

布范围比海洋沉积岩的分布范围小;盆地外沉积岩的分布范围或能保存下来的范围,比盆地内沉积岩的分布或能保存下来的范围要小一些。

地质构造

地质构造有单斜构造、断裂构造、褶皱构造三种基本形式。其中单斜构造有倾斜、水平、垂直三种类型。

地质构造(简称构造)是地壳或岩石圈各个组成部份的形态及其相互结合方式和面貌特征的总称。是构造运动在岩层和岩体中遗留下来的各种构造形迹,如岩层褶曲、断层等,称为地质构造。构造运动是一种机械运动,涉及的范围包括地壳及上地幔上部即岩石圈,可分为水平运动和垂直运动,水平方向的构造运动使岩块相互分离裂开或是相向聚汇,发生挤压、弯曲或剪切、错开;垂直方向的构造运动则使相邻块体作差异性上升或下降。地质构造的规模,大的上千公里,需要通过地质和地球物理资料的综合分析和遥感资料的解译才能识别,如岩石圈板块构造。小的以毫米甚至微米计,需要借助于光学显微镜或电子显微镜才能观察到,如矿物晶粒变形、晶格的位错等。

岩石对工程的影响以及联系

岩石在太阳辐射、大气、水和生物作用下出现破碎、疏松及矿物成分次生变化的现象。导致上述现象的作用称风化作用。分为:①物理风化作用。主要包括温度变化引起的岩石胀缩、岩石裂隙中水的冻结和盐类结晶引起的撑胀、岩石因荷载解除引起的膨胀等。②化学风化作用。包括:水对岩石的溶解作用;矿物吸收水分形成新的含水矿物,从而引起岩石膨胀崩解的水化作用;矿物与水反应分解为新矿物的水解作用;岩石因受空气或水中游离氧作用而致破坏的氧化作用。③生物风化作用。包括动物和植物对岩石的破坏,其对岩石的机械破坏亦属物理风化作用,其尸体分解对岩石的侵蚀亦属化学风化作用。人为破坏也是岩石风化的重要原因。岩石风化程度可分为全风化、强风化、弱风化和微风化4个级别。 大约在2前,人们可能认为高山、湖泊和沙漠都是地球上永恒不变的特征。可现在我们已经知道高山最终将被风化和剥蚀为平地,湖泊终将被沉积物和植被填满,沙漠会随着气候的变化而行踪不定。地球上的物质永无止境地运动着。暴露在地壳表面的大部分岩石都处在与其形成时不同的物理化学条件下,而且地表富含氧气、二氧化碳和水,因而岩石极易发生变化和破坏。表现为整块的岩石变为碎块,或其成分发生变化,最终使坚硬的岩石变成松散的碎屑和土壤。

矿物和岩石在地表条件下发生的机械碎裂和化学分解过程称为风化。由于风、水流及冰川等动力将风化作用的产物搬离原地的作用过程叫做剥蚀 地表岩石在原地发生机械破碎而不改变其化学成分也不新矿物的作用称物理风化作用。如矿物岩石的热胀冷缩、冰劈作用、层裂和盐分结晶等作用均可使岩石由大块变成小块以至完全碎裂。化学风化作用是指地表岩石受到水、氧气和二氧化碳的作用而发生化学成分和矿物成分变化,并产生新矿物的作用。主要通过溶解作用水化作用水解作用碳酸化作用和氧化作用等式进行。 虽然所有的岩石都会风化,但并不是都按同一条路径或同一个速率发生变化。经过长年累月对不同条件下风化岩石的观察,我们知道岩石特征、气候和地形条件是控制岩石风化的主要因素。不同的岩石具有不同的矿物组成和结构构造,不同矿物的溶解性差异很大。节理、层理和孔隙的分布状况和矿物的粒度,又决定了岩石的易碎性和表面积。风化速率的差异,可以从不同岩石类型的石碑上表现出来。如花岗岩石碑,其成分主要是硅酸盐矿物。这种石碑就能很好地抵御化学风化。而大理岩石碑则明显地容易遭受风化。

地质罗盘的使用方法

地质罗盘是地质实习中传统三大件之一,运用地质罗盘测量岩石的产状(走向、倾向、倾角)是地质实习的基本技能。本次实习,我们通过运用地质罗盘测量岩石的产状,复习了地质罗盘的使用方法。具体体方法如下:

1)用地质罗盘测岩石的走向

测量岩层走向时,将罗盘的长边(与罗盘上标有N—S相平行的边)的一条棱与层面紧贴,然后缓慢转动罗盘(注意:在转动过程中,罗盘紧靠层面的那条棱的任何一点都不能离开层面),使圆水准器的气泡居中,磁针停止摆动,这时读出磁针所指的读数即为岩层的走向。读磁北针或磁南针都可以,因为岩层走向是朝两个方向延伸的,相差 180°。例如岩层的走向为60°或240°。

2)用地质罗盘测岩石的倾向

测倾向时,用罗盘的北端指着层面的倾斜方向,使罗盘的短边(即S边)与层面贴紧,放平,并转动罗盘,转动方法及原则同上,北针所指的读数即为所求的倾向。倾向仅有一个指向,只能用一个数值表示,例如岩层的倾向为150°。

假若在岩层顶面还是哪个进行测量有困难,也可以在岩层底面上测量,仍用长测望标指向岩层倾斜方向,罗盘北端紧靠底面,读指北针即可。假若测量底面时读北针受障碍,则用罗盘南端紧靠岩层底面,读指S针亦可。

3)用地质罗盘测岩石的倾角

测倾角时,将罗盘竖起,以其长边贴紧层面,并与走向线相垂直,用中指拨动罗盘,使测斜器上的水准器(长水准器)气泡居中,这时测斜器上的游标所指半圆刻度盘的读数即为倾角。倾角的变化界于0-90°之间。

路基实习报告6

泰井高速公路(泰和至×××)是国道的组成部分,也是通往×××风景区的最便捷的通道。该项目建成后将缩短从泰和至×××茨萍的行车里程约公里。泰井高速起于泰×××南溪乡南源垅村,与赣粤高速公路昌傅至泰和段相交,途经个县市、泰和机场,终于×××市厦坪镇,总投资亿元。项目建成后,原国道仍然保留。泰和至×××高速公路将于月日奠基,今年月中旬开工建设,××年上半年建成通车。

××年月日,我们班乘车到泰和实习,早上点半出发,上午点到达,在泰和实习了个小时,我认识到:泰和至×××高速公路是×××路网规划中的旅游高速公路,也是通往×××风景区的便捷通道,全长公里。同时建设厦坪至×××旅游城茨坪镇连接线,长公里。泰井高速公路工程按全线四车道高速公路标准建设,计算行车速度公里小时,路基宽米;连接线计算行车速度公里小时,路基宽米。全线共设桥梁座,其中主线特大桥座,大、中桥座,涵洞道,隧道座,累计总长米,其中津洞隧道左线单洞长米,是×××迄今为止最长的公路隧道。目前,上万名建设者克服雨水多、工期短、环保要求高、地形地质复杂等困难,科学安排施工,全面加快工程进度,力争在××年月建成通车。实习中,负责那个路段的总工程师给我们详细介绍了路基的压实作用,方法,步骤及路面施工的具体措施,具体讲到:气候因素影响着路基施工的质量,不同地区应根据本地气候特点选择合理的施工季节。四季差别不明显,但夏季多雨,路基填土含水量难以控制,故不是理想的施工季节。其它时间降水较少,气温适度,便于路基填土含水量及路基压实度的控制。在路基施工中,如果土质不良,即使松铺厚度适中,碾压合乎规范,仍然很难达到压实度标准。所以,一切路基填土都必须经过试验。在高速公路的施工中,路基填土普遍采用粗粒土,这种土的级配良好,加之本身的性质,一般只要机械碾压合理、松铺厚度适中,比较容易达到规范的要求。沥青面层由三层组成,下面层和中面层均采用粗粒式沥青混凝土,厚各为。中、下面层中的粗集料一律采用石灰岩碎石,虽料源尚可满足,但粒形不好,针片状含量较高。实践证明,用鳄式轧石机不可能生产出粒形完全符合要求的集料。交通部公路二局镇江段油面施工中采用锤式轧石机自行加工的集料,由于粒形好,其配比设计较顺利,摊铺后的油面质量也高出一筹。

在这次实习中,我们将书本上的东西与实际相结合,又向经验丰富的总工程师请教了很多平时不明白的问题,获益不浅。希望以后能经常进行这样是实习,这样我们才能学到更多的东西。同时也体验了工地的辛苦,天气的酷热。

我们的实习虽然已经结束,我的心也在不停地跳跃着朋友们,来吧!建筑工地虽说杂乱无章,但正是这些杂乱无章合奏了一支强悍有力的交响乐,唱响祖国大地。相信祖国的建筑事业明天更美好。

路基实习报告7

一、实习目的

为了增强社会实践能力,灵活运用所学施工和路基路面工程的理论知识,按照教学大纲的要求,将所学知识理论联系实际,培养社会交际能力忽然社会事务能力,而不只拘泥于校园生活,为毕业后迈出校门踏入社会打下坚实的基础。

二、实习时间

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三、实习内容

1)施工工艺

施工准备—→放样(验收路基)—→拌和(配合比设计、审批、调机)—→运输—→摊铺—→碾压—→检验—→养生。

(2)施工准备

a、材料准备:按技术规范标准要求进料。

b、机械准备:

沥青混凝土路面施工

前期准备

1沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验,特别是要重点检查:标高是否符合要求;表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖除,用沥青砼补充夯实,出现大面积松散要彻底返工处理);平整度是否满足要求,不达标段应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。

2试验路段

1施工前要首先完成试验段(200m),用以确定以下内容:

①确定合理的机械、机械数量及组合方式;

②确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺;

③确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等;

④确定松铺系数、接缝方法等;

⑤验证沥青混合料配比;

⑥全面检查材料及施工质量;

⑦确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式;

⑧首先有计划,然后完成总结上报审批。

⑤试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查,总结出经验。

2摊铺及压实设备

a、用2台摊铺机一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能,具有振捣夯击功能,且精度要高,能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。

b、摊铺混合料时,摊铺机前进速度应与供料速度协调,底面层和表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2.5m/min控制。

c、摊铺机应配备整平板自控装置,其一侧或双侧装有传感器,可通过基准线和基准点控制标高和平整度,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。

d、横坡控制器应能让整平板保持理想的坡度,精度在±0.1%范围内。

e、压实设备应配有震动压路机2台、胶轮压路机2台,能按合理的压实工艺进行组合压实。

f、底面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高,底、表面层摊铺机应用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。

2施工方案

我公司沥青砼为商品沥青砼。

1混合料的运输

a.连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进。

b.已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。

c.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场,否则,多余的混合料不得用于本工程。

2混合料的摊铺

①在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青砼。

②行车道宽分二幅摊铺,采用摊铺机进行摊铺,摊铺机两侧配置8m自动找平平衡梁。

③正常施工,摊铺温度不低于130-140℃不超过165℃;在10℃气温时施工不低于140℃,不超过175℃。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。

④摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺机前要经常保持3辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。摊铺室内料要饱料,送料应均匀。

⑤摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。

⑥对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。

⑦在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时,都不得摊铺混料。

⑧混合料遇到水,一定不能使用,必须报废,雨季施工时千万注意,中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。

3混合料的压实

①在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随后进行充分均匀地压实。

②压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。

③压实分初压、复压和终压三个阶段。

a、初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),用静态二轮压路机完成(2遍),初压温度控制在130°-140°。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。

b、复压:复压紧接在初压后进行,复压用振动压路机和胶轮压路机完成,一般是先用振动压路机碾压3-4遍,再用胶轮压路机碾压4-6遍,使其达到压实度。

c:终压:终压紧接在复压后进行,终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压,消除轮迹(终了温度大于80℃)。

④初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进,一般初压不得低于130℃,温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。

⑤碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。

⑥在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。

⑦压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上,同时,应采取有效措施,防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。

⑧在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其它原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。

⑨摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行,发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。施工压实度检测可采用灌砂法。

4接缝的处理

①纵、横向两种接缝边应垂直拼缝。

②在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即有一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行,直至接缝平顺而密实。

③纵向接缝上下层间的错位至少应为15cm。

④由于工作台中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方面大致成直角,严禁使用斜接缝。横缝在相邻的层次和相邻的.行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边缘。

路基实习报告8

一、施工方案

本工程路基主要是填方为主,路基填方20xxm,路填筑材料主要来源于湘青大桥建设地点(湘江河)沿线的砂砾,本路线因大部分为旧路基利用,路线对,方量少。从湘江河可直接开采砂砾用来填筑路基。

根据本工程的工程量,本工程路基施工划分为一个工区施工完成,砂砾开采用挖掘机开挖,自卸汽车运输。分区分层填筑,推土机摊铺,平地机整平,振动压路机压实。

本工程路基施工工期控制在1个星期内,到20xx年12月28日前结束。

二、施工方法及工艺

(一)路基填方施工工艺 工艺流程图见图3

1.施工准备

(1)施工测量和放样

开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测,水准点及控制桩的核对和增设,并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工

程师审查签字认可。 (2)修筑施工便道

施工便道本着少占耕地的原则,尽量利用既有道路。 2.基底处理

路堤施工的基底,按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态,同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。 (1)填筑前,按规定对基底范围内的地表杂土,树根等进行清除,用推土机推除耕植土到指定地点以备复耕,按规定对基地整平压实。 (2)对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。 3.压实工艺试验

路堤填方施工前28天,先根据填料及压实机具不同选择不小于50m(全幅路基)长度的路堤段进行碾压工艺试验,据此选定最佳工艺参数,包括填料的最佳含水量、填料的松铺厚度,以及压实机型,行进速度、压实遍数等。经监理工程师批准后作为控制标准,指导同类施工,确保路基填筑质量。 4.路堤填筑

采用“四区、八流程”工艺施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量,控制碾压范围和碾压遍数,防止漏压,最后便于正确检测密实度。“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段合理,流程清晰,保证填方地段施工质量、密实度符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺,人工找平,再压路机碾压,机械不能及的边角、桥台边及台后,用人工配合摊铺、小型机械碾压。 5.路基整修

①填筑至标高后,进行平整和测量。恢复中线,水平测量,施放路基边桩,修筑路拱,并用光轮压路机碾压一遍。

②修整的路基表层厚150mm内,不应留有尺寸大于100 mm的材料。 ③路基整修采用人工或机械的方法将路基两侧超填的余土清除场外。

④整修需加固的坡面时,应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时,应将原边坡挖成台阶,分层填补。

⑤整修路基时应将边沟内的杂物清除干净,保证排水畅通。 6.结构物台背回填

(1)桥台缺口填筑,待构造圬工强度达到允许强度后进行。 (2)填筑范围

台背填土顺路线方向长度,顶部为距翼墙不小于台高加2m;底部距基础内缘不小于2m;桥台背填土长度不应小于台高的3~4倍,填土长度每侧不小于2

倍孔径长度。 (3)使用机械

在桥台周围1米以外使用大型机械分层填筑,振动碾压,在桥台周围1m以内采用冲击夯,分层夯填。 (4)填筑材料

填筑材料应符合设计和规范要求。 (5)填筑方法

在回填压实作业中,应对称回填压实,保持结构物完好,每层松铺厚度不大于15cm。

(二)路基借方施工工艺 1.土质路堑开挖

首先清除湘江河开挖施工范围内的河床表土、杂草等,然后从砂砾比较丰富的地方开始,自上而下逐层挖掘。挖掘采用横挖法。应先对湘青的砂砾位置进行勘察,现进行拟定施工方案,早报监理工程师批准后,再进行施工。施工中就注意:

(1)平曲线外边沟沟底纵坡与曲线前后的沟底相衔接,曲线内侧不得有积水或外溢现象发生。

(2)路基交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或排水沟,防止冲刷路堤 (3)所有排截水设施要满足沟基稳固、沟形整齐、坡底平顺,排水防止对路基产生危害。截水沟弃土置于路堑与截水沟间,形成土台,台顶截水沟设2%的横坡,土台边坡脚距堑顶的距离不小于设计规定。 (三)浆砌片石挡土墙

本标段防护工程726.1m3。砌筑材料我单位采用结构密实,质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料,其抗压强度不小于30MPa,并尽量选用较大的石料砌筑。块石选用形状大致方正,上下面大致平整,厚度不小于0.2m,宽度和长度约为厚度的1~1.5和1.5~3倍,用作镶面时,由外露面四周向内稍加修凿。片石选用具有两个大致平行的面,其厚度不小于0.15m,宽度和长度不小于厚度的1.5倍,用作镶面的片石,选择表面平整,尺寸较大的石料并稍加修整。 (1)、浆砌片石挡土墙

浆砌片石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿,角石砌好后将线移挂到角石上,再砌面石,面石留一运送填腹石料的缺口,砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法,先远处,后近处。腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。

1、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物,砌筑时采用分

层砌筑,分层高度70~120cm(约3~4层),分层与分层间的砌缝隙大致找平,层面砌成与斜面相垂直或成水平面,并按规定距离设置伸缩沉降缝。砌体在设缝处断开和取齐,缝两侧石料进行修凿。墙后按规定设防水层和反滤层,墙身留置泄水孔。

2、墙底最下一层砌筑时,将片石的大南朝下,而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起,做到犬牙交错、搭接紧密。砌时,每一块片石先铺砂浆,而后安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆,瑞砌片石,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆刮起再用。分层内各层石块的砌缝尽可能错开,分层与分层间的砌缝要错开,且错开距离要大于8cm。

3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝确保一致。 4、浆砌镶面石时,先根据接砌部位的情况,估计所需的石块形状、大小,然后选石,不垫砂浆进行试砌,再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角,用大锤打掉,用手锤打击小棱角,用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分,然后铺上砂浆,将石块翻回,用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大,用手左右揉动,使灰缝挤实。

5、设置沉降伸缩缝时,根据设计规定的位置,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做一个外露面,挂线砌筑,达到又直、又平。沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直,且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,同时,接缝中按设计要求填塞沥青麻絮,防止砌体漏水。

6、砌筑上层砌块时,避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

7、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。先用水将砌体浇洒湿润再勾缝,按“自上而下:的顺序先勾水平缝后勾坚缝。勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内,自左向右随压随勾,勾完一段后,溜子自左向右在缝内溜压密实、平整,使其深浅一致。勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起,然后勾入竖缝中,塞密、压平。最后用扫帚用扫清余灰。

(2)、防护工程施工质量控制要点

1、所采用材料规格和质量符合规范要求。

2、所使用砂浆的配合比符合试验规定。

3、砌体分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实

路基实习报告9

前言

路面是在路基顶面的行车部分用各种混合料铺筑而成的层状结构物。路基是路面的基础,坚强而又稳定的路基为路面结构长期承受行车荷载提供了重要保证。路面结构的铺筑则一方面隔离了路基。使之避免了直接承受车辆和环境因素的破坏作用,确保路基长期处于稳定状态;另一方面,铺筑路面后,提高了平整度,改善了道路条件,从而保证车辆能以一定的速度、安全、舒适而经济地在道路上全天候通行。而这次我们为期五天的实习,让我更加深刻的了解到了路基路面方面的更深层次的东西,有了一个更加系统完整的知识体系。下面是我在这几天来对路基路面知识的某些方面的一些认识和总结。

(一)路基工程质量通病的特征及成因

1.路基工程质量的通病、成因,及其防治措施。

路基是公路的重要组成部分,是按照路线位置和一定技术要求修筑的带状构造物,承受由路面传来的荷载,应有足够的强度、稳定性和耐久性。路基的强度与稳定性,受水、温度、土质等客观因素影响,同时也受行车荷载的作用,路基设计、施工方法及养护方法是否正确等人为因素制约。

1.1特征:路基整体或局部不均匀沉降;路基纵横向开裂;路基滑动或者边坡滑坍。

1.2成因:工程地质条件不良,原地面比较软弱(如泥沼地段等)若填筑前未经换土或软基处理,易形成压缩下沉或挤压位移;

工程地形条件复杂,当路堤穿过沟谷时,沟谷中心填土最大,向两端逐渐减低,由于填土高度不同而产生不均匀下沉;水文气候等因素,降雨量过大、洪水、冰冻、积雪或温差过大,都可能使高填路堤产生不均匀下沉;路堤填料,若填料中混入种植土、腐殖土或泥沼等劣质土,或土中含有未经打碎的大块土或冻土等,填石路石料规格不一,性质不匀,乱石中空隙很大,在一定期限(例如雨季)可能产生局部明显下沉;

设计方面,如断面尺寸不合理,边坡取值不当,排水、防护与加固不妥,未对高填路堤进行稳定性验算,且施工工艺、填料未作特别要求说明;施工方面,填筑顺序不当,未在全宽范围内分层填筑,填筑厚度不符合规定,填料质量不符合要求,水稳定性差,原路边坡没有去除植被、树根,未做台阶处理;不同性质的填料混填,因不同土类的可压缩性和抗水性差异,形成不均匀沉降,路基填料含水量控制不严,又无大型整平和碾压设备,使压实达不到要求;施工过程中未注意排水,遇雨天时,路基积水严重,无法自行排水,有的积水浸入路基内部,形成水囊,晴天施工时也未排除积水控制含水量就继续填筑,以致造成隐患,施工单位责任心不强,自检控制不到位。

2、预防处治措施

2.1、设计方面

做好地质勘探调查对路线经过的地形、地貌、水文地质条件进行详细探查,尤其要对特殊路基段提供详细的设计资料,地表不良路段,设计可考虑换土或掺白灰、水泥及铺设土工布等措施。

确保路基最小填筑高度路基最小填筑高度必须保证不因地面水、地下水、毛细水及冻胀作用的影响而降低其稳定性,按照路基设计规范要求,根据土基干湿类型及毛细水位高度,确保路基最小填筑高度,当路基填筑高度受限制而不能达到规范规定时,则应采取相应的处治措施,如:换填砂砾、石渣等透水性材料设置隔离层或修筑地下渗透沟等以避免地面积水和地下水浸入路基,影响路基工作区内的土基强度与稳定性。土质挖方路基,须换填不少于60cm砂砾,石质挖方路基,须设置30cm砂砾垫层,横向排水不畅路段要加设盲沟。

明确路基填料质量标准要求在各级公路工程施工图设计中,必须明确不同填高内路基填料的CBR值(最小强度)及最大粒径要求。种植土、腐殖土、淤泥冻土及强膨胀土等劣质土严禁直接用于填筑路基。砾(角砾)类土应优先选作路床填料,土质较差的细粒土可填于路堤底部。

完善路基综合排水设计县级以上公路工程设计中,必须遵循因地制宜,整体规划,综合考虑的原则进行路基纵、横向排水设计,避免造成路基两侧长期积水浸泡路基,使路基承载力下降面发生沉降变形。在村屯路段必须设置排水边沟,平坡路段边沟须设有纵坡,确保排水通畅。高填方路段采用集中排水措施,并与警示桩、防撞墙统筹考虑,要求在每20—40m及主要变坡点处设置简易或永久性泄水槽。挖方段根据上边坡的汇水而积来设计截水沟,并考虑边坡土质和边坡,设置挡墙防止塌方,路基较低路段可以采取加设砂砾层及渗水盲沟,并加大、加深边沟等排水措施。

确保路基边坡稳定性高填、深挖路基的边坡应根据填料种类、边坡高度和工程地质条件等规范确定,高填路堤必须进行路基稳定性验算。填方边坡过高时,可考虑在边坡中部加置边坡平台。

积极采用路基综合防护形式积极推行植物防护与硬防护相结合的综合防护形式,在比较稳定的土质边坡采用种草、铺设草皮、植树等植物防护措施。岩体风化严重、节理发育、软质岩石、松散碎(砾)石土的挖方边坡以及受水流侵蚀,植物不易生长的填方边坡可采用护面墙、砌石等工程防护措施,沿河路基、受冰侵害和冲刷路段采用挡土墙、砌石护坡、石笼抛石等直接防护措施。

2.2、施工方面

做好施工组织设计,合理安排施工段的先后顺序,明确构造物和路基的衔接关系,对高填方段应优先安排施工,在施工中以施工组织设计为龙头,根据施工现场的实际情况,合理调配人员、设备,是保证高填方路基施工质量的重要环节。

做好施工前的准备工作,开工前要认真审阅设计文件,详细了解各段的填、挖情况,地质情况,填、挖土质和调配情况,对重要地段要作重点勘察,进一步核对设计资料,发现设计文件中有误及时上报业主,妥善处理。

认真清除地表土不良土质,加强地基压实处理,地表植被、树根、垃圾、不良土质(盐渍土,膨胀土等)必须予以清除,同时应加大地表的压实密度,采用大吨位振动压路机处置。

填筑路基前,首先,必须疏通路基两侧纵横向排水系统,避免路基受水浸泡。特别是地基土为黄土、粘土等细粒土,在干燥状态下(最佳含水量)结构比较强,有较强承载能力,一旦受水浸泡,将易形成翻浆或路基沉降,因此做好路基施工前排水畅通尤为重要,工程监理和施工质量自检人员应认真监督;其次,要严格选取路基填料用土。路基填料确定前,需进行土质分析、CBR值、标准击实等试验,对于种植土、腐殖土、淤泥、强膨胀土等劣质土和CBR值、最大粒径不能满足规范要求的材料,不能用于路基填筑;再则,路基填筑前还要根据设计进行施工放样,建立半永久性的临时水准点和坐标点并做好记录。路基坡脚放样一定要准确,确保路基宽度满足设计要求,路基坡角范围内,要求清除杂草、树根、淤泥等,并进行整形碾压,压实度须达到规范要求。旧路加宽、半填半挖段做好宽度不小6m的向内倾斜的台阶。

填石路基与鸡爪形地段路基施工,可利用重型夯实设备进行强夯处理,或将土工隔栅(土布)水平分层布置在填石路堤内,防止或减缓细料在填料空隙中的流动。

路基施工必须分层填筑,分层碾压,严禁路改工程中滚填,一般路段压实度不得大于30cm,构造物两侧(桥涵头处理)松铺厚度不得大于20cm。不同性质的土不能混填,同一种土填筑厚度不能小于50cm(两层)。路基填筑须全幅填筑,一次到位,严禁帮宽。碾压过程中,要控制好含水量,压实度达到规范要求后,方可进行后续施工,压实度检测每层20xx㎡(不足20xx㎡按20xx㎡计)不少于4点。根据不同填土类型和压实厚度,选择好压实设备,对于砂砾土振动压路机具有滚压和振动双重作用,效果较好。

路堑施工要保证排水畅通,对上坡施工时,应注意确保坡体的稳定性,避免欠挖或超挖现象发生。石方爆破尽量采用中小炮,光面爆破的方法,避免大规模爆破形成松散面积过大,坡体失稳,机械开挖时,边坡应配以平地机或人工修整。路床顶面如有超挖,应清除松方并采用透水性材料进行回填,并认真碾压,压实度按路床项目标准进行控制。

路基施工中,按照设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施,以保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态。路基顶面做成2%~4%横坡,以便于表面水及时排出。

路基土石方施工时或完工后,应及时进行路基防护工程施工和养生。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体施工。防护工程的砂浆、混凝土,应采用机械拌和,随拌随用,并注重做好养生。

(二)高速公路排水设计

高速公路排水设计对于高速公路路基的稳定性及路面的使用寿命都有显著影响,本文通过哈市绕城高速公路设计、施工的实际情况,提出了切实可行的设计思路,以便更好地为高速公路建设服务。

高速公路排水设计对于高速公路路基的稳定性及路面的使用寿命有着显著的影响。高速公路排水设计应包含以下两个方面的内容:其一是要考虑如何减少地下水、农田排灌水对路基稳定性及强度的影响,一般称之为第一类排水;其二是要考虑如何将路表水迅速排出路基之外,最大限度地减少雨水对路基、路面质量的影响,减少因路表水排水不畅或路表水下渗对路基、路面结构和使用性能产生的损害,这称为第二类排水。

第一类排水设计通常采用适当提高路基最小填土高度或在路基底部设置隔水垫层等办法。施工期间一般都考虑在施工前开挖临时排水边沟,排除施工期地表水并降低地下水,同时在路基底部掺加低剂量石灰处理,设置40cm厚的稳定层等。采用这一系列措施可起到事半功倍的效果。

第二类排水设计一般包括:

(1)通过路面横坡、边沟、边沟急流槽等,将路表水迅速排出路基以外;

(2)设计中央分隔带纵向碎石盲沟、软式透水管及横向排水管,将施工期进入中央分隔带的雨水及运营期中央分隔带的下渗水迅速排出路基之外;

(3)设计泄水孔以迅速排除桥面水;

(4)设计中采用沥青封层、土路肩纵横向碎石盲沟或排水管,将渗入路面面层的水引出路基之外。

综上所述,结合哈市绕城高速公路在设计以及施工中出现的问题谈一点自己的体会。

1.边沟排水设计

边沟设计在高速公路排水设计中占有很大的比重,设计人员都给予高度重视,但在设计过程中往往会忽视一些施工中的问题,如边沟的尺寸不考虑具体情况,死搬硬套有关规范、规定;又如施工单位大都未能按有关设计要求将原地表土、河塘清淤土等弃土运送至取土坑内用于复垦还田,而是弃放于路线两侧河塘中,造成部分河塘无法将路基水排入。另外由于沿线农田为分户承包,当地乡镇为了减少地方矛盾的产生,常常要求增加、改移和调整小型构造物设置位置。还有一点就是设计中没有充分考虑利用高速公路施工中超宽填土土方等。

1.1边沟尺寸选定

边沟的排水能力主要取决于以下几个设计参数:边沟底流水坡度、边沟截面尺寸、形状、边沟的表面粗糙程度。

依据黑龙江省高速公路设计及公路排水设计规范要求,高速公路的边沟一般采用边坡为1∶1的梯形明沟,因此,可采用《公路设计手册路基》中梯形断面沟渠的水力计算公式计算梯形排水边沟的排水能力:

Q=WC

式中:Q—流量;

W—边沟断面面积;

C—流速(谢才)系数;

R—水力半径;

i—边沟沟底纵坡。

根据高速公路所处地理位置,采用哈市历史最大时降雨量,以流入边沟的水不溢出边沟为限,并假设哈市绕城高速公路的路基平均填土高度为3.5m,由此,汇水带宽约为23m,则可依据不同的边沟沟底坡度、不同的边沟底宽(或边沟截面积)的排水能力,计算出所能承受的路面排水最大长度。哈市绕城高速公路一般每公里设置三道涵洞,即300m左右有一道涵洞,也就是说路面排水长度一般在100m~200m之间。

通过分析、计算确定,哈市绕城高速公路边沟采用50cm的梯形边沟即可满足路基排水需要。

1.2边沟设计的原则

(1)一般路段的路基边沟设计原则:以填筑式边沟为主,尽量减少路基边沟积水现象的发生。这主要是吸取已建成的高速公路中的教训:1部分路段在汛期内路基水不能及时排除。2地方群众干扰路基水排入灌溉涵洞内。

(2)路基边沟纵坡的要求:根据交通部部颁《公路路基排水设计规范》要求,采用浆砌片石修筑的边沟为满足排水需要,边沟纵坡应不小于0.12%,由于本项目位于丘陵岗区和冲积平原区,原地形既有较大起伏又有部分平坦地段,本着既要解决路基排水问题,又要经济合理的原则,确定路基排水边沟沟底纵坡一般情况下不小于0.15%。

(3)对于边沟水进入涵洞及跨越通道等情况的处理:沿线设置的涵洞有排涵、灌涵和灌排两用涵。对于需排入排涵的边沟,其边沟底标高不低于涵洞中心的标高;需排入灌涵的边沟,其沟底标高不低于涵顶标高;而对于灌排两用的涵洞应按灌涵要求设置,特殊情况时可适当降低。为防止冲刷涵洞,原则上采用边沟急流槽连接边沟和涵洞洞口。一般情况下边沟尽量少穿越通道,当排水需通过通道排入涵洞时,应优先采用边沟盖板涵,特殊情况下可采用边沟倒虹吸穿越通道。

(4)对边沟标高及纵坡方向的问题:根据路线纵断面和沿线自然地形情况综合确定,通常以沿线自然地形为主确定排水方向。边沟底标高控制应以该段路肩边缘最低点标高以下大于1.7m为宜,原因是考虑到路线中央分隔带横向排水管不能因边沟积水而引起倒灌。对于个别特殊路段不能满足1。7m要求的,可放宽至1.4~1.5m,若另一侧边沟较低时应优先采用单侧布设横向排水管。

(5)对于挖方段边沟:考虑到中央分隔带横向排水管排水要求,边沟底标高不低于路肩标高1.2m,同时要求边沟纵坡不小于0.5%。施工期要求各施工单位必须首先在挖方段边坡顶开挖截水沟以防止路基外侧水进入路基,并且应做好挖方段本身临时排水沟的设置工作。

2.中央分隔带排水设计

高速公路中央分隔带排水设计主要为排除中央分隔带内积水,可分为施工期间和道路营运期下渗水的排除。

施工期间排水量取决于最大瞬时降雨量及中央分隔带的汇水面积。一般情况下,由于高速公路中央分隔带内设置有通讯、监控用管线的人手孔,因此,中央分隔带排水长度应为两个人手孔之间的间距,一般路段的最大间距为180m。

扬州市历年最大瞬时降雨量为28.8mm/10min,根据本次设计中央分隔带宽为2m,计算出中央分隔带施工期需要的最大排水能力为:

Q=Aγ=2×180×0.0028.8=1.0368m3/S

式中:A—中央分隔带汇水面积;

γ—最大瞬时降雨量

横向排水管的排水能力按长管自由出流的流量计算公式进行计算:

式中:K—流量模数,与管道断面形状、尺寸和粗糙度有关;

H—水头高度;

L—横向排水管长度

由以往高速公路设计经验可知,高速公路横向排水管长为15m左右,横向排水管坡度为2%,采用以上公式 计算出施工期最大瞬时降雨量时所需要的横向排水管管径为255mm。如果按有关排水设计规范要求50m设置一道横向排水管,即排水长度缩短为50m,则需要的横向排水管管径为75mm。

但在实际施工过程中存在许多问题,如中央分隔带是在基层施工后进行开挖施工的,开挖的边沟表面粗糙,沥青不易粘结牢固,不能形成均匀、无破损的防渗层。土工布因有接缝,不能形成整体而达到完全不透水的程度。因此,当盲沟积水时侧面仍将无法阻止水渗入路基。

由于施工质量不易控制,造成横向排水管标高误差或产生淤塞,从而使上游横向排水管排水不畅,大量的水流向最低处,而最低处的横向排水管由于设计时包裹无纺土工布或产生淤塞,使排水能力严重不足,从而导致下游中央分隔带积水严重,有的下雨后几天中央分隔带仍有积水,使路基长时间浸泡,影响了路基、路面的强度。

由于通讯、监控管线人手孔的设(下转第9页)(上接第13页)置阻断了中央分隔带排水,造成中央分隔带积水或积水渗入人手孔。

为了解决这些问题,采用以下办法处理:对于设计底坡小于0。3%的,采用锯齿形纵向矩形碎石盲沟,并于盲沟底部设置软式透水管和每隔30~50m设置集水槽汇集中央分隔带雨水或渗水;根据以上计算,中央分隔带每隔30~50m设置一道横向排水管,将盲沟中的水排出路基以外;在中央分隔带内设置2cm厚水泥砂浆层、沥青防渗层及土工布防渗层,防止中央分隔带中水从侧面向路基渗透。

3路面渗水的排水设计

沿路面边缘设置由透水性填料集水沟、横向出水管和过滤织物(土工布)组成的路面边缘排水系统。

通过设置沥青封层、土路肩纵横向碎石盲沟和排水管,将渗入路面面层的水引出路基之外。由于通过沥青面层下渗的水量有限,考虑到排水路径的限制,因此,设计中采用每10m左右设置一道Ф5cm横向排水管以确保路面下渗水的排除。

(三)公路景观设计

公路景观设计是指公路线形及其构造物应有美观的造型,与周围环境充分协调,从而构成优美的自然画面。然而任何一条公路的修建,从选线、勘测设计、土石方开采到施工的整个过程中,难免对沿线自然和人文景观产生一定的影响,但以最小影响,达到最大限度的保护,使各种景观和公路工程结构物达到有限的协调,是完全可以做到的。与此同时,在公路修建的全过程中,应把建立新的公路交通景观作为一项常抓不懈的任务。

工业发达国家非常重视公路环境美化、绿化和景观设计,如1965年,美国制订了《公路美化规定》;1976年,日本制订了《公路绿化技术基准》;1975年,原苏联制订了《公路建筑和景观设计规范》等等。世界上大多数国家,在公路工程技术标准、设计和施工规范中,都有关于公路景观设计方面的技术规定。

1.公路景观设计的基本思路

高等级公路车速高,通行能力大,行车道较多,设有中央分隔带,采用立体交叉,控制出入,同时具有较为完善的安全防护设施,所以做好高等级公路的景观设计,结合自然、经济条件及公路与通过地区的自然、人文景观相协调具有更为重要的意义。公路景观设计应力争使自然景观与公路工程结构物达到有限的协调,建立起新的完整的公路景观系统。所以,公路景观设计应从使用者的视觉、心理出发研究公路的功能、美观及经济的一致性,同时应综合考虑以下几个方面。

通视

要求路线各组成部分的空间位置配合协调,使司乘人员感到线形流畅、清晰、行驶舒适安全。

导向

建立一个区域性的视觉系统,使司机在视觉所及的范围内,能预见到公路方向和路况的变化,并能及时采取安全的行驶措施。

协调

使公路线形及沿线设施与沿途空间景观环境相协调。

绿化

利用绿化来补充和改善沿线景观。公路景观包括路线和行车道,各种桥梁和沿线建筑,路侧和中央分隔带绿化,装饰和其它设施等,公路景观应形成统一的建筑群体,在保证全路统一建筑风格的同时,不同路段上的景观还应具有各自的特色。

2.公路景观设计应注意的几个问题

1)选线应全面考虑环境要素

2)公路景观造型

(1)路线空间造型

(2)路基立面和断面造型

(3)交叉口造型

(4)结构物景观造型

(5)服务性设施造型

3.高等级公路的景观设计

1)公路线形及其构造物

2)充分利用公路通过地带附近的景观空间

3)公路所形成的带状景观应与沿途空间景观环境相协调

4)景观设计应防止造成视觉污染

总结

在这次实习中,我们将书本上的东西与实际相结合,又向经验丰富的指导教师许老师和工地师傅请教了很多平时不明白的问题,获益不浅。希望以后能经常进行这样是实习,这样我们才能学到更多的东西。

我们的实习虽然已经结束,我的心也在不停地跳跃着,朋友们,来吧!建筑工地虽说杂乱无章,但正是这些杂乱无章合奏了一支强悍有力的交响乐,唱响祖国大地。相信祖国的建筑事业明天更美好。

路基实习报告10

一、实习地点:

唐津高速公路(津塘公路-荣乌高速)、京台高速公路(河北段)

二、实习时间:

20xx年6月9日-20xx年6月10日

三、实习目的与任务

实习是道路桥梁专业学生最基本的实践性教学环节,因为这个专业实践性非常强。通过现场实习,观察施工现场,了解施工流程,认识施工机械,掌握施工方法,自我检验课堂学习效果,将理论与联系实际,把课本上的知识运用到施工现场,以加深我们对《路基路面工程》这门课程知识的理解,加强我们的实践能力;在施工现场我们可以了解一些自己感兴趣的问题,无论是学习上的还是有关个人今后发展方面的问题,通过询问现场指导老师或者施工技术人员,解决自己的疑惑,能为自己今后的发展方向提供一些帮助,更重要的是,能够通过实习,激发学生对道路桥梁专业的热爱,为将来投身到路桥建设的浪潮中做好准备。

四、实习地点简介

1. 20xx年6月9日,津塘公路-荣乌高速路段。

唐津高速(津塘公路-荣乌高速)改扩建工程于20xx年正式开工,采用“边运营、边施工”的施工组织方案。该路段起于唐津高速公路与津塘高速公路互通式立交引路南侧,终于荣乌高速公路互通式立交东侧,路线全长43.946公里,由双向四车道扩建为双向六车道,设计速度120公里/小时,路基宽34.5米。路基采用“两侧拼接为主,局部分离”的方式进行扩建,旧路路基部分采用路肩削坡、加设排水垫层、注浆加固等处理方案。加宽部分路面结构:4cm沥青马蹄脂碎石(SMA-13)+6cm中粒式沥青混凝土(SUP-20)+8cm粗粒式沥青混凝土(AC-25)+12cm沥青混凝土冷再生或沥青碎石(ATB-30)+18cm水泥稳定碎石+18cm水泥稳定碎石冷再生+20cm石灰粉煤灰土,总厚度86cm。

2.20xx年6月10日,京台高速公路廊坊段(永清县境内)。

京台高速公路廊坊段起于广阳区火头营,止于安次区穆家口(冀津界),路线全长53公里,于20xx开工建设,为河北省唯一一条双向八车道高速公路,设计时速120公里/小时,主线路基宽42米,本标段除收费站采用水泥混凝土路面外,其余均采用沥青混凝土路面,路面结构为上面层4厘米细粒式密级配(SBS)改性沥青混凝土(AC-13C),SBS改性沥青防水层,中面层6厘米中粒式密集配(SBS)改性沥青混凝土(AC-20C),下面层12厘米密集配沥青稳定碎石(ATB-25),基层为2层19厘米水泥稳定碎石,底基层为20厘米级配碎石,路面总厚度80

厘米。水泥混凝土路面仅用在收费站广场,路面结构为面层28厘米水泥混凝土板,基层19厘米贫混凝土,19厘米水泥稳定碎石,底基层为20厘米级配碎石,路面总厚度为86厘米。

五、实习内容

1. 20xx年6月9日,津塘公路-荣乌高速路段。

我们到达津塘公路-荣乌高速路段时,施工队伍正在有条不紊地进行6cm中粒式沥青混凝土(SUP-20)中面层的摊铺,对于高速公路,在进行正式铺筑前,首先必须在正式的线上铺筑100~200m试验段,铺筑试验段绝不是一种形式,必须达到要求的目标。由于我们对这种材料比较熟悉,我们很快把目光转移到路面上的各种机械上,其中摊铺机最吸引我们了,摊铺机在缓慢的摊铺过程中,时刻有工作人员在摊铺机处将金属探测针的插入式数显温度计测量沥青的温度,石油沥青加工及沥青混合料施工温度应根据沥青标号及粘度、气候条件、铺装层的厚度确定。碾压温度则借助于金属改锥在路面上打洞后迅速插入温度计测量。

我们正在观察铺路机的同时,远处开来两辆运输车,一共有6辆车排队等候在摊铺机前方不远处。热拌沥青混合料应采用较大吨位的云料车运输,不得超在运输,以免对透层和封层造成损伤;运料车每次使用前后必须清扫干净,在车厢板上涂上一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂,但不得有余液积聚在车厢底部,从拌和机向运料车上装料时,应多次移动汽车位置,平衡装料,以减少混合料离析,并在装满后用苫布覆盖保温、防雨、防污染,摊铺过程中运料车应在摊铺机钱100~300mm处停住,空挡等候,摊铺机推动前进开始缓慢卸料,避免撞击摊铺机。

施工现场有两台摊铺机前后错开十几米,成梯队方式同步摊铺,两幅之间大概有50mm左右的宽度搭接,并躲开车道轮迹带,上下层的搭接位置宜错开200mm以上,为了提高重载路面的压实度,首先要利用摊铺机进行初始压实,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变换速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料离析,摊铺速度应控制在2~6m/min的范围内,当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂隙、拖痕时,应分析原因,予以消除。为提摊铺时的平整度,不能停下摊铺机,不能碰撞摊铺机。摊铺机应采用自动找平方式,下面层或基层可采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层应采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式,中面层可根据情况选用找平方式,在这次实习中我没有看到上述几种方式,施工人员更多的是凭借经验。

在施工现场我们看到的最多的机械就是各样式的压路机了,各式各样的双钢轮及胶轮压路机有条不紊的跟在摊铺机后面不停地碾压。沥青路面施工应配备足够数量的压路机,选择合理的压路机组合方式及初压、复压、终压(包括成型)的碾压步骤,以达到最佳的碾压效果,高速公路铺筑双车道沥青路面的压路机数量不宜少于5台,施工气温低、风大、碾压层薄时,压路机数量应适当增加,无论是路基、基层还是面层,压路机在碾压时均要遵循“先低后高、先慢后快、先轻后重、轮迹重叠”16字方针。初压应紧跟摊铺机后进行,宜采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从外侧向中心碾压,在超高段则遵循由低向高处碾压。复压应紧跟在初压后开始,不得随意停顿,密级配沥青混合料复压宜优先采用重型轮胎压路机进行碾压,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。对粗骨料为主的混合料,宜优先采用振动压路机复压,层厚较大时宜采用高频大振幅,厚度较薄时宜采用低振幅,以防止骨料破碎。当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽,并不应小于200mm.终压应紧接在复压后进行。终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机,碾压不宜少于2遍,至无明显轮迹为止。除此我还了解到为防止沥青混合料粘轮,对压路机钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂,严禁刷柴油。亦可向碾轮喷淋添加少量表面活性剂的雾状水,压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留。在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物。

沥青混凝土路面接缝必须紧密、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm(热接缝)或300~400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位lm以上。应采用3m直尺检查,确保平整度达到要求。采用梯队作业摊铺时应选用热接缝,将已铺部分留下100~200mm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后跨缝压实。高等级道路的表面层横向接缝应采用垂直的平接缝,以下各层和其他等级的道路的各层可采用斜接缝。

2.20xx年6月10日,京台高速公路廊坊段(永清县境内)。

京台高速公路连接我国华北、华中与东南沿海地区重要的公路运输大通道,便捷联系北京、天津及福州与台北等城市,在国家高速公路网中居重要地位。拟建项目是京台高速公路河北境段,也是京津冀环渤海地区、河北省高速公路网和京津冀高速通道的组成部分。

我们到达京台高速公路廊坊段(永清县境内)时,被眼前的壮观景象震惊了,这路基宽度快赶上天安门前的长安街了,与昨天一样,现场只有施工队伍在进行路面面层的摊铺,鉴于昨天了解到了路面施工的流程与施工工艺,我们把观察重

点放在了还未铺面层的基层上,作为河北省内唯一一条双向八车道高速公路,如此重要的高等级的道路一定有一些与众不同的地方。

我们首先看到的是基层为2层19厘米水泥稳定碎石半刚性基层,因为水泥稳定碎石需要在搅拌站进行级配搅拌后,再用罐车运抵施工现场,摊铺连续作业不停歇,如果一次性摊铺38cm厚的水泥稳定碎石拌合场的拌合能力达不到,所以要分成两层来进行摊铺。半钢性基层具有较高的强度和刚度,起着支撑面层的作用,并把由面层传下来的行车荷载垂直力扩散到垫层和土基,所以施工及运营过程中一定要保持半刚性基层的整体性。沥青路面各类基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑,透层油要渗透入基层并能起到固结、稳定、联结、防水等作用,基层上设置下封层时透层油不能省略,气温低于10℃或大风天气,即将降雨时不得喷洒透层油。用于半刚性基层的透层油应紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒。

由于我们对中面层中粒式密集配(SBS)改性沥青混凝土(AC-20C)材料不了解,因此我们第一时间向老师了这种材料的优点、应用情况及其施工注意问题,SBS改性沥青混凝土具有很好的耐高温、抗低温能力,较好的抗车辙能力,改善沥青的水稳定性,提高路面的抗滑能力,增强路面的承载能力,减少路面因紫外线辐射而导致的沥青老化等优点,在高等级公路已得到广泛的应用。SBS改性沥青混凝土的施工关键是原材料的控制和组成设计,并采用合适的施工工艺。SBS改性沥青是在原有基质沥青的基础上,掺加2.5%、3.0%、4.0%的SBS改性剂,改性后的沥青,与原沥青相比,其高温粘度增大,软化点升高。在良好的设计配合比和施工条件下,沥青路面的耐久性和高温稳定性明显提高。

在实习过程中我们还看到了还未修葺排水沟,路基路面的排水设施关乎整个道路的稳定性及其强度,直接影响到道路的使用寿命,因此要整体规划根据地区降雨量设置合理的排水方式,将路基范围内的土基湿度降低到一定的范围内,保持路基路面常年处于干燥、中湿状态,确保结构的强度和稳定性,以避免积水,特别是路面积水,以延长和确保其正常使用寿命,避免公路结构受水的危害。

六、实习感悟

在这次现场实习过程中,我学到了很多知识。实践是检验真理的唯一标准,同样实习过程中检查了我的听课质量,找到了自己的不足之处,通过施工现场的近距离的观察、实习,使我对路基路面工程的施工管理有了更加全面的认识,掌握了一些具体的施工知识,向学长了解了一线技术员的晋升方向及其发展前途; 我也深刻的体会到工程施工是一个艰苦的行业。

路基实习报告11

一、一般桥梁的结构构造

桥梁的三个主要组成部分是:上部结构,下部结构和附属结构。

1.上部结构由桥跨结构、支座系统组成。

桥跨结构

或称桥孔结构,是桥梁中跨越桥孔的、支座以上的承重结构部分。按受力图示不同,分为梁式、拱式、刚架和悬索等基本体系,并由这些基本体系构成各种组合体系。它包含主要承重结构、纵横向联结系、拱上建筑、桥面构造和桥面铺装、排水防水系统,变形缝以及安全防护设施等部分。

支座系统

设置在桥梁上、下结构之间的传力和连接装置。其作用是把上部结构的各种荷载传递到墩台上,并适应活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素所产生的位移,使桥梁的实际受力情况符合结构计算图示。一般分为固定支座和活动支座。

2.下部结构,由桥墩、桥台、墩台基础几部分组成。

桥墩、桥台

是在河中或岸上支承两侧桥跨上部结构的建筑物。桥台设在两端,桥墩则在两桥台之间。而桥台除此之外,还要与路堤衔接,并防止其滑塌。为保护桥台和路堤填土,桥台两侧常做一些防护和导流工程。

墩台基础

保证桥梁墩台安全并将荷载传至地基的结构部分。

3.附属构件,主要包括伸缩缝、灯光照明、桥面铺装、排水防水系统、栏杆(或防撞栏杆)等几部分。

伸缩缝

在桥跨上部结构之间,或桥跨上部结构与桥台端墙之间,设有缝隙保证结构在各种因素作用下的变位。为使桥面上行驶顺直,无任何颠动,此间要设置伸缩缝构造。特别是大桥或城市桥的伸缩缝,不但要结构牢固,外观光洁,而且需要经常扫除深入伸缩缝中的垃圾泥土,以保证它的功能作用。

灯光照明

现代城市中标志式的大跨桥梁都装置了多变幻的灯光照明,增添了城市中光彩夺目的晚景。

桥面铺装

或称行车道铺装,铺装的平整、耐磨性、不翘壳、不渗水是保证行车舒适的关键。特别在钢箱梁上铺设沥青路面的技术要求甚严。

排水防水系统

应迅速排除桥面上积水,并使渗水可能降低至最小限度。此外,城市桥梁排水系统应保证桥下无滴水和结构上的漏水现象。

栏杆(或防撞栏杆)

它既是保证安全的构造措施,又是有利于观赏的最佳装饰件

二、桥梁常见病害的检查

桥梁检查的种类分为经常性检查、定期检查和特殊检查三种。

经常性检查由路段检查人或桥梁养护人员进行巡视检查。

定期检查是对桥梁结构的质量状况进行定期跟踪的全面检查。

特殊检查是因各种特殊原因由专家们依据一定的物理、化学无破损检验手段对桥梁进行的全面察看、测强和测缺,旨在找出损坏的明确原因、程度和范围,分析损坏所造成的后果以及潜在缺陷可能给结构带来的危险。

1、桥面系的外观检查

(1)桥面铺装的检查

沥青桥面铺装的主要病害有:轻微裂缝(发状或条状)、严重裂缝(龟裂、纵、横裂缝)、坑槽、车辙、拥包、磨光和起皮等。此外,沥青桥面铺装应保证足够的平整而粗糙,过分光滑雨天易使车辆打滑。

水泥混凝土桥面铺装的主要病害有:裂缝、剥落、坑洞、磨光等。

(2)伸缩缝装置的检查

各种伸缩缝装置一般具有的缺陷往往表现在伸缩缝本身的破坏损伤、锚固件损坏、接头周围部位后铺筑料的剥落、凹凸不平等等,这些缺陷也成为伸缩缝处漏水的原因,从而加速支座和结构本身的恶化。

(3)桥面排水设施的检查

桥面排水设施的缺陷,在降雨和化雪时表现得最显著,因而对桥面排水设施缺陷的检查最好在此时进行。

桥面排水设施不良,主要是排水设施本身被破坏以及尘土、树叶、淤泥等堵塞排水设施,以致不能正常排水。

(4)栏杆、扶手及人行道的检查

主要检查栏杆、扶手本身破坏情况以及相互连接处是否脱落,钢制构件是否锈蚀、脱漆,对于人行道,检查路缘石是否有破碎,人行道与桥面板连接的牢固程度,等等。

(5)照明设备、交通设施检查

检查灯具完整性,电路正常否,灯柱有无损坏、锈蚀、变形、标志、标线是否完整、清晰、有效。

2、桥梁上部结构的检查

(1)基本受力构件缺陷及损伤检查

①桥面板断裂。

②桥面板碎裂。

③由钢筋锈蚀而引起的抗弯强度不足遭到的破坏。

④桥面板刚度不够而引起的裂缝。

⑤由主梁的影响而引的破坏。

⑥拱桥或箱梁(槽形梁)桥梁结构中采用小拱板或空心板做桥面板时,由于小拱板或预制的空心板强度不足或施工不良,与主梁连接不好,而引起板的折裂、破损、甚至掉落,形成空洞。

(2)、基本构件的横向联系检查

对于起横向联系的构件状况检查一般包括它们本身状况检查及它们与基本构件连接状况的检查。

(3)、基本受力构件及几何纵轴线的检查

一般量测基本构件的实际长度及截面尺寸。构件连接处的完整性及线形,可以采用随机抽样调查方法进行。

基本受力构件的变形(下挠扭曲侧屈、位移等)及裂缝调查应重点深入。

3、支座的检查

(1)、支座本身(2)、支座底板

4、桥梁墩台的检查

桥梁墩台的检查主要是墩台身缺陷及裂缝检查,墩台变位(沉降、位移、倾斜)的检查。

5、桥梁基础的检查

对于墩台基础的检查,主要指墩台基础的冲刷情况和缺陷情况的检查。

三、铁路预应力混凝土T梁结构构造

1、构造布置

常用跨径——20~50m

主梁布置

梁距通常在1.5~2.2米之间

大跨度尽量增大梁距

2、主要尺寸

主梁——高1/15~1/25L,宽15~18cm

横梁——中横梁3/4h,端横梁与主梁同高,宽12~16cm

翼板——1/12h,一般为变厚度

下马蹄——占截面总面积的10~20%

(1)马蹄总宽度约为肋宽的2~4倍,并注意马蹄部分(特别是斜坡区),管

道保护层不宜小于60mm。

(2)下翼缘高度加1/2斜坡区,高度约为梁高的(0.15~0.20)倍,斜坡宜

陡于45。

梁端,梁宽与下马蹄同宽

3、钢筋构造

主梁受力钢筋为预应力筋

箍筋

锚下局部加强钢筋

翼板横向钢筋

架立钢筋

分布钢筋

4、横向连接

钢板连接

现浇接缝

企口铰

扣环式接头

主要构造作用:

1主梁是上部构造的主要承重构件。

2横隔梁起着联系各主梁、增强全桥整体性的作用,保证作用在桥面上的车辆荷载对主梁有良好的横向分配。

3支座作用是把上部结构的各种荷载传递到墩台上,并适应活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素所产生的位移,使桥梁的实际受力情况符合结构计算图示。

四、桥梁常见的病害

1.桥面系病害:桥面蜂窝、漏筋、麻面、空洞、磨损、锈蚀、老化、整体化接缝破坏、裂纹、桥面脱落、桥面厚度不足、钢筋下落等

2.主梁病害:梁体裂缝(网状裂缝、下缘受拉区的裂缝、腹板上是竖向裂缝、腹板上是斜向裂缝)、顶板混凝土漏水渗水、钢筋外露及钢筋锈蚀、预应力过大过小、拱度过大、管道压浆混凝土溶蚀、混凝土强度不均匀、梁体冻裂等

3.墩台病害:侵蚀、台后填土冻胀、桥台前移、墩台裂纹、墩台倾斜、表面剥落、混凝土强度低、墩台变位(沉降、位移、倾斜)支座病害(止浮装置的损害;限制移动装置的损害;辊轴的偏移和下降;销子和辊轴的破坏;支座构件裂痕;螺母松动;带头螺栓固定螺栓的脱落;滑动面、滚动面锈死;下底板的破裂;各构件的腐蚀;插座相互间接触锚栓切断;填充砂浆裂缝;支座底板混凝土碎裂;支座垫石压坏、剥离)等

4.附属结构病害:桥面铺装磨光、裂缝、坑槽;伸缩缝破坏损伤、锚固件损坏、接头周围部位后铺筑料的剥落、凹凸不平;桥面排水设施破坏以及尘土、树叶、淤泥等堵塞排水设施; 栏杆、扶手本身破坏、连接处脱落、钢制构件锈蚀、脱漆;灯柱损坏、锈蚀、变形、标志、标线不完整、不清晰;锥体护坡坍塌等

五、某铁路预应力混凝土T梁(沋河特大铁路桥)所出现的病害及主要病害维修

1.病害有:桥墩锈蚀、混凝土剥落掉块、出现裂纹、麻面;桥梁顶板裂缝、混凝土漏水、浸蚀,翼缘板钢筋外露及钢筋锈蚀、混凝土掉块;桥梁伸缩缝破损、伸缩缝接头周围部位后铺筑料的剥落;支座各构件的锈蚀;泄水管堵塞等

2.主要病害维修:

(1)梁体出现的裂缝

原因:

①混凝土浇注后处于塑性阶段,由于混凝土骨料沉落及混凝土表面水分蒸发而产生裂缝 ②混凝土凝固过程中产生的裂缝

③由于温度变化产生的裂缝

④施工不当产生的裂缝

预防办法:

①一旦裂缝出现可以用环氧树脂配固化剂、丙酮配合修补,将裂缝周围5cm内的混凝土用钢刷刷净,用丙酮清洗后,在涂环氧树脂,贴玻璃布后,再涂一层环氧树脂

②配置足够的温度应力钢筋,增加结构安全储备来防止裂缝的产生

③施工时尽量选择温度低的时间浇注混凝土

(2)梁体钢筋外露及钢筋锈蚀

原因:

① 梁体渗水或裂缝进水,造成钢筋锈蚀而露筋先露筋

②引发钢筋锈蚀膨胀混凝土开裂进水

预防办法:

①钢筋保护层一定足够,不能当时露筋或很短时间便露筋

②混凝土要做到密实。

(3) 梁体顶板混凝土漏水

漏水现象,对梁的混凝土及钢筋都造成损害。使混凝土溶蚀、钢筋和钢丝锈蚀。 造成渗漏的原因有:

①设计没有防水。

②顶部混凝土不密实。

③开设的拆除模天窗封闭不严密。

④桥面排水不良。

⑤桥面出现裂缝。

预防办法:

①桥面用防渗性能高的材料做防水。

②做好桥上纵横向排水坡度。

③梁顶板混凝土要用平板振捣器捣实,顶板厚度达到设计要求,要抹平拉

(4)桥梁墩台混凝土出现的裂缝

原因:

① 混凝土早期温缩、干缩裂缝

② 混凝土沉降裂缝、模板变形裂缝

③ 荷载裂缝

④ 地基沉降裂缝。

预防办法:

①从设计上根据不同结构,加密防裂钢筋的间距,使之成为抗裂钢筋网,要比加厚混凝土为佳。

②在浇混凝土注后,要加强养护,包括防止外力作用,加强浇水保持湿润,覆盖产生。 ③改善混凝土配合比设计,降低单位用水量,减少坍落度,选择粘性好的水泥和外加剂。 ④降低混凝土浇注速度,减少每次浇注高度,在混凝土初凝左右(4h), 贯入值 35kg/cm2,进行二次振捣。

⑤台后填土和主梁安装时,要充分考虑墩台混凝土强度,结构特点,采取防止裂缝的方法施工。

路基实习报告12

交通工程专业学生的实习报告--路基路面实习报告

泰井高速公路(泰和至井冈山)是319国道的组成部分,也是通往井冈山风景区的最便捷的通道。该项目建成后将缩短从泰和至井冈山茨萍的行车里程约14公里。泰井高速起于泰和县南溪乡南源垅村,与赣粤高速公路昌傅至泰和段相交,途经3个县市、泰和机场,终于井冈山市厦坪镇,总投资22.91亿元。项目建成后,原319国道仍然保留。泰和至井冈山高速公路将于6月28日奠基,今年9月中旬开工建设,2005年上半年建成通车。

2004年6月26日,我们班乘车到泰和实习,早上6点半出发,上午11点到达,在泰和实习了3个小时,我认识到:泰和至井冈山高速公路是江西省路网规划中的旅游高速公路,也是通往井冈山风景区的便捷通道,全长62公里。同时建设厦坪至井冈山旅游城茨坪镇连接线,长22公里。泰井高速公路工程按全线四车道高速公路标准建设,计算行车速度80公里/小时,路基宽24.5米;连接线计算行车速度40公里/小时,路基宽16米。全线共设桥梁42座,其中主线特大桥1座,大、中桥23座,涵洞218道,隧道3座,累计总长4008米,其中津洞隧道左线单洞长2015米,是江西省迄今为止最长的公路隧道。目前,上万名建设者克服雨水多、工期短、环保要求高、地形地质复杂等困难,科学安排施工,全面加快工程进度,力争在2005年5月建成通车。

实习中,负责那个路段的总工程师给我们详细介绍了路基的压实作用,方法,步骤及路面施工的具体措施,具体讲到:气候因素影响着路基施工的质量,不同地区应根据本地气候特点选择合理的施工季节。四季差别不明显,但夏季多雨,路基填土含水量难以控制,故不是理想的施工季节。其它时间降水较少,气温适度,便于路基填土含水量及路基压实度的控制。在路基施工中,如果土质不良,即使松铺厚度适中,碾压合乎规范,仍然很难达到压实度标准。所以,一切路基填土都必须经过试验。在高速公路的施工中,路基填土普遍采用粗粒土,这种土的级配良好,加之本身的性质,一般只要机械碾压合理、松铺厚度适中,比较容易达到规范的要求。沥青面层由三层组成,下面层和中面层均采用粗粒式沥青混凝土,厚各为6cm。中、下面层中的粗集料一律采用石灰岩碎石,虽料源尚可满足,但粒形不好,针片状含量较高。实践证明,用鳄式轧石机不可能生产出粒形完全符合要求的集料。交通部公路二局镇江段油面施工中采用锤式轧石机自行加工的集料,由于粒形好,其配比设计较顺利,摊铺后的油面质量也高出一筹。

在这次实习中,我们将书本上的东西与实际相结合,又向经验丰富的总工程师请教了很多平时不明白的问题,获益不浅。希望以后能经常进行这样是实习,这样我们才能学到更多的东西。同时也体验了工地的辛苦,天气的酷热。

我们的实习虽然已经结束,我的心也在不停地跳跃着......朋友们,来吧!建筑工地虽说杂乱无章,但正是这些杂乱无章合奏了一支强悍有力的交响乐,唱响祖国大地。相信祖国的建筑事业明天更美好。

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