采石场作业安全规程

第一篇：采石场作业安全规程

采石场作业安全规程

通道县安全生产监督管理局

二○○九年三月 1

一、露天开采作业安全规程

1、各露天开采应有批准的总体设计方案，开采之前必须编制施工设计，施工设计中必须有安全技术措施。

2、施工前，必须组织作业人员学习施工设计，按照施工设计的规定作业，保证施工安全及工程质量。

3、开采工作面有浮土或危石时，必须处理后才能工作，禁止在边帮底部休息和停留。

4、采、装、支机械设备运转时，严禁人员进行任何修理或调整工作。停止工作时，把机械设备撤离开安全地点，夜间严禁露天采、装、运作业。

5、在雷雨、暴雨、大雾天气时，禁止挖掘机、推土机和装载机、汽车作业。

6、在坡度大于25度的边坡上作业，必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳。安全带、安全绳应定期检查试验，安全系数不得小于5。

7、根据季节及气候变化情况，及时做好雨季、风季、酷暑、严寒的安全防洪工作。抓好防灾工作。

8、露天开采应有两个安全出口，如不能设两个安全出口时，必须采取其它安全措施。并报安全监督部门批准。

9、严禁上下同时开采，露天矿开采范围内的架设输电线，必须符合碎石场的设计要求或高于碎石场各种机械设备。

二、防尘作业规程

1、空气质量：所的作业地点空气含尘量不得超过2mg/m3。

2、作业地点的空气中，有害物质的最高允许浓度不超过如下规定：一氧化碳CO≤30mg/m3，氮氧化物（换算二氧化氮）NOx≤5mg/m3，二氧化硫SO2≤15mg/m3。硫化氢H2S≤10mg/m3，含游离二氧化硅10%以上的粉尘（石英、石英岩等）≤2mg/m3。

3、防尘用水应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物不大于150mg/L，PH值应为6.5-8.5，贮水量应不小于一个班的耗水量。

4、产尘区作业人员佩戴好防尘口罩，防尘口罩的阻尘率应在到I级标准要求。

三、排土作业规程

1、排水场应保证不致威胁矿场、工业场地、耕种区及其他国家规定应保护设施安全，其安全距离应符合设计规定。

2、排土场不得影响矿山正常开采和边坡稳定，排土场坡脚与矿体开采点之间，有一定安全距离。

3、排土场必须有可靠的截流、防洪、排水设施，而且应有场人负责排土场变化情况，发现险情，立即采取措施。

4、排土场进行排弃作业时，圈定危险范围，设立警戒标志，危险范围内严禁人员进入。

5、挡土墙应按设计要求清基固底，当地基坡度较大时，应捣制混凝土墙并与基岩相接，墙体厚度、砌石块厚度、砂浆比应严格遵守设施规定。

6、排土场堆放表面应保持平整，并有3-5%的反坡。高低不平3

时严禁堆放。

四、爆破作业规程

1、爆破人员一律持证上岗，放炮工作必须经过专门训练，放炮工必须依照爆破规程进行放炮工作。

2、现场作业人员必须要正确戴好安全帽和其他防护用品。

3、在坡度大于25度、≥3米以上坡面作业时，必须系好安全带或安全绳。

4、施工人员在粉尘工作区必须戴好口罩。

5、现场危石、浮土、悬石没有清理之前，不得从事穿爆、装运作业。

6、避炮室或躲避硐应符合安全规程，硐室、深孔蛇穴爆破，应按审查批准的设计进行。

7、炮前应设立明显的爆破警戒范围及警示标志。爆破区内严禁闲人免入，爆破器材应专人管理。

8、爆破前必须撤离作业区无关人员，转移保护设备、材料、工具等。使危险区的人员全部撤到安全地区后，才能起爆。

9、雾天、黄昏和夜间禁止露天爆破工作，遇雷雨天气应停止爆破作业。

10、装药工应严格按照爆皮操作规程装药，严禁投掷和冲击药包，有水时应采取防止措施。

11、炮后15分钟或等炮烟排尽后方右进入工作面。

12、爆破后处理瞎炮，必须在班长、组长直接指导下由专业人员排险，并由当班处理完毕，当班未能处理好，爆破工必须向下一班爆破工当面交清现场情况。

采石场安全生产操作规程

通道县安全生产监督管理局

二○○九年三月

一、采剥工、风钻工安全操作规程

1、进入露天采场前，必须开好班前会，穿戴好防护用品，准备好当班材料。

2、进入工作面途中，要观察采场边帮情况，发现隐患，随时整改，当班人员（爆破工除外）应同时进入场地，不得掉队。

3、进入工作面前，应先开启防尘喷头。

4、进入工作面应首先敲帮，检查工作面安全，清除险石、危石、浮石，修复边帮。

5、在露天采场或高于2米的作业面进行打眼作业或其他作业前，首先必须将安全绳系牢，并系好安全带，确保安全后方可开始工作。

6、严格按照采矿设计打眼、采剥，每一采场、作业面必须要有行人通道。

7、采剥工作面岩壁必须平整，根据设计和实际情况选择阶段台阶坡面角，有危石、险石必须清理。

8、在同一采场内，严禁同时进行凿岩和处理浮石，严禁同时进行两项工作。

9、严格遵守设计中的打眼、采剥顺序，严禁单人施工、作业。

10、溜槽下方及附近，禁止人员通行或停留。

11、严格按照设计要求控制采高，并有专人看护边帮。

12、进入空班后复工的边帮工作面，必须由班长、副班长首先检查安全情况，确认安全后方可进入。

13、下班前，必须将工作面浮石、危石清理干净，必须将打好 6 的炮眼清理干净，并当面交接给装药人员，以利爆破。

14、下班时，所有随身工具、材料必须带出工作面，当班兼职安全员要进行最后复查，班长方可发令下班，班长应招呼员工注意考勤。

二、爆破工安全操作规程

1、矿山内领用、运输爆破器材料应有专人负责，无证人员不得使用爆破器材。露天大爆破时，爆破器材运输必须在爆破工监督下，由本班熟悉爆破器材安全常识的人运输，一人一次只准运输一箱，起爆器材必须由爆破员专人领取、运输。

2、接触爆破器材严禁携带火种，严禁携带手机等导电物品。

3、爆破器材严禁乱丢、乱放，必须有专人保管。

4、起爆器材必须在单独房间或安全地点加工。

5、爆破员应在避炮室或在避炮硐室内起炮。

6、爆破器材实行分存、分放、分运，要远离火源；严禁混存、混放、混运，严禁乱放、乱扔、私存和转让他人。无论什么类型雷管，均须由爆破员亲自携带运输，电雷管运输要有绝缘措施。炸药和雷管在分别运送途中，要保持一定安全距离。

7、非爆破人员严禁领用爆破器材，严禁从事爆破作业。

8、领用爆破器材要登记签名，未用完应退还登记入库。

9、严禁将爆破器材带出矿，发现爆破器材丢失应及时报告当地公安机关。

10、爆破作业人员必须持证上岗。

11、现场作业人员一律要正确戴好安全帽。

12、在粉尘作业区要戴好口罩。

13、现场危石、浮石、悬石没有清理之前，不得从前穿爆、装运作业，必须进行安全检查，发现危石、盲炮必须按规定进行处理。

14、非电导爆破器材和起爆器材保管钥匙或放炮器钥匙和雷管保管箱钥匙应由爆破工亲自保管。

15、采用非电导爆器材起爆必须制作连接网络图；进行深孔爆破、洞空爆破、扩壶爆破或大爆破必须编制爆破作业规程。

16、起爆前必须在危险区边界外及通道上设置警戒岗哨或放炮标志，并及时撤出无关人员，转移保护好设备、材料工具等。

17、起爆前，必须预先发出两次预备音响、视觉信号，采取措施，将危险区的人员全部撤离到安全地区后，才可发布起爆信号，5秒钟后，方可起爆。

18、露天爆破5分钟，井下爆破15分钟，烟雾排尽，确认无险后方可解除爆破警戒，进入工作现场。

19、装药前应清理炮孔，严禁投掷或冲击药包，有水时，应采取防水措施。

20、严禁用金属物品装药，严禁明火照明装药。

21、装药充填物长度应大于也深三分之一。

22、导火索起爆时，最短导火索长度不得小于1.3米。

23、信号线与点火线在同一巷中截取，信号线不得超地本次爆破最短火索三分之一。

24、点炮时必须先点信号线，信号线燃完或中途断燃，严禁继续点炮，必须立即撤出。

25、大爆破严禁使用火雷管。

26、严禁2人以上人员在同一工作面同时点火放小炮。

27、电雷和起爆，必须严格按操作规程。炮后烟未排出，禁止人员进入。

28、有垮帮预兆、通道不畅、警戒不全时，安全距离不符合要求时不得爆破。

29、发生哑炮应设置警戒，并由爆破人员专业排哑，哑炮未排除，严禁任何人进入。处理哑炮，严禁直接掏起药包，严禁打残眼。

30、炮后进入工作面，应加强处理边帮，排除险石、危石。

三、铲车、运输机车安全操作规程

1、上班时，穿好工作服，准备好有关工具。

2、与上一班值班司机办好交接班手续，认真听取交班人介绍工作面安全情况及设备的运行情况，掌握好设备的现在性能，清点、接收发了设备附带的所有工具。

3、交接完成后，认真检查设备设施的完好情况，对重点部位要仔细敲打、检查，查清设备是否存在螺丝松动，是否爆胎，是否有异常响声，特别要查明制动、升降是否正常运行、操作灵敏，查明电器、辅助件是否正常工作，查明各种车用油料是否满足本班作业需要。

4、确定设备正常后，方可进行试操作、试运行。

5、如设备隔班使用，必须试行10分钟后，方可驶入工作场地，严禁不试车直接进入工作场地。

6、各种车辆行驶前，必须观察道路是否有障碍物存在，道路是 9

否存在异常情况。

7、设备工作时，一旦发生异常响声或异常情况，必须立即停车检修。待修理达到正常运行后，应先试车后工作。

8、当班设备工作一段时间后，要停车检查设备温度、油料浊度及关键部位，严禁不停车检查设备。

9、挖掘机、铲车、运输车连环工作时，必须听清信号，必须看清运输车位置，运输车未停稳，严禁倒土、倒渣、倒矿。运输车未停稳，严禁发布装卸信号。

10、完成工作下班时，要检查车辆运行情况，清理并收捡好所有工具。

第二篇：露天采石场作业规程

各工种作业规程

一、爆破作业安全规程

1、实行专职爆破员制度。从事爆破工作的人员，都必须经县公安局组织的爆破安全技术知识培训，考试合格，并持有爆破员作业证。

2、执行定时爆破制度。每天进行爆破作业的时间，由采石场安全员根据具体情况制定并报请采石场长批准。

3、爆破技术员职责：①负责爆破工程的设计、指导施工、检查质量；②负责制定爆破安全技术措施，检查实施情况；③负责制定盲炮处理的技术措施，进行技术指导；④参加爆破器材的销毁工作；⑤参加爆破事故的调查和处理。

4、爆破器材管理人员职责：①负责检验、保管、发放和统计爆破器材；②对无爆破员证的人，有权拒绝发放爆破器材；③负责检查库区的安全情况、消防设施和防雷装置，发现不安全隐患及时处理，无力处理的要及时报告采石场长；④及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材；⑤参加爆破器材的销毁工作；⑥对超计划和规定量领取爆破器材的，有权拒绝发放。

5、爆破员的职责：①按爆破设计规定进行爆破作业；②安全使用爆破器材，不得乱放、遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用；③爆破后认真检查现场，发现盲炮和其它不安全情况，及时处理或上报；④爆破结束后，剩余的爆破器材，及时交回爆破器材库，不准私自保存，不得转让他人或买卖。

6、爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：①有冒顶或边坡滑落危险；②爆破参数或施工质量不符合设计要求；③工作面有涌水危险或炮孔、峒室温度异常；④危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；⑤危险区边界上未设警戒；⑥通道不安全或通道阻塞，支护规格与支护说明书的规定有较大出入或工作面支护损坏；⑦峒室内光线不足或无照明；⑧未严格按本规程要求做好准备工作。

7、在雷雨天、大雾天、七级以上风天、黄昏和夜晚，禁止进行爆破。在进行爆破作业过程中遇雷雨时，应立即停止爆破作业，并迅速撤离危险区。

8、装药工作必须遵守下列规定：①装药前应对炮孔、药壶进行检查、清理和验收；②爆破装药量应根据实测资料数据校核修正原设计药量，并经爆破工作领导人或爆破工程技术人员批准；③必须按计算药量装药，深孔及浅眼爆破时禁止超过规定的装药高度；④装起爆药包、起爆药柱时，严禁投掷或冲击；⑤浅眼、深孔装药出现堵塞时，在装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，可采用不产生火花的工具处理；⑥若发现起爆药包（含雷管）没装到位被药柱埋没而不能轻微提起时，禁止拔出，应按处理盲炮的有关规定处理；⑦装药工作必须使用木制炮棍；⑧禁止烟火，禁止用明火照明；⑨遇有硝铵炸药结块时，纸装管药用手轻揉，袋装的散药应用木制锤、棒轻轻打碎后方准使用。

9、爆破警戒与信号：①在装药地点周围10米以外插上红旗，以标志爆破危险区，并禁止无关人员进入；②现场加工导爆索，加工药包时，应在中深孔爆破区域20米以外，硐室爆破区域50米以外的安全地点进行；③起爆前，根据爆破设计及现场周围及装填的具体情况，确定爆破危险区的警戒边界，并设置岗哨，每个岗哨应处于相邻岗哨视线范围之内；④起爆前必须发出明显的音响和视觉信号，应使危险区的人员都能听到和看到。应使职工和附近居民，预先知道警戒范围、警戒标志和音响信号的意义，以及规定的爆破时间。

10、导火索起爆：①应事先按需要用快刀切好导火索。每盘首尾两端应切掉5cm,禁止切割接上雷管及药包或已插入炸药的导火索；②导火索起爆网路要采用搭接、水手接等方法联结。搭接时，其重叠长度不得小于15 cm,中间不得夹有异物和炸药卷，捆绑要牢固。支线与主线传爆方向的夹角不得大于90°，起爆导火索的雷管应绑紧在距离导爆索端部15cm处，雷管的集能穴朝向导火索的传爆方向；③导火索网路中，除采用水手结外，禁止打结和打圈。须交错通过时导爆索之间应衬以厚度不小于l0cm的垫块；④峒室爆破时，导火索与铵油炸药接触的地方可用塑料包裹以防渗油。

11、爆破后检查：①炮响后，不少于5分钟才准爆破工作人员进入爆破作业地点；②如果发现盲炮、冒顶、危石、支护破坏等现象，应及时处理。未处理前，应在现场设立危险警戒或标志；③经检查和处理确认爆破地点安全后，方准人员进入爆破地点。④每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

12、盲炮处理：①发现盲炮或怀疑有盲炮，应立即报告并及时处理。若不能及时处理，应在其附近设立明显标志，并采取相应的安全措施；②处理盲炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒并禁止进行其它作业，禁止拉出或掏出起爆药包；③发生盲炮时应在当班处理，若当班不能处理或处理不完，应将盲将情况（数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置处理方法和处理意见等），在现场交待清楚，由下一班继续处理；④每次处理盲炮必须由处理盲炮爆破人员填写登记卡片。

二、露天采场作业安全规程

1、实行先剥后采、剥采分离原则,剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。

2、实行台阶式开采，分层高度10～20米，分层凿岩平台宽度不得小于20米；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过75度。

3、严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。

4、作业人员在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，所有人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。

5、进入采场的人员，必须佩带安全帽。在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。安全绳应当拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。

6、作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业；在人工装运作业时，应当有专人监视，防止坡面落石。严禁在同一坡面上下平台同时作业。

7、由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。

8,作业人员在铲装、运输作业时，应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。

三、采石场机动车运输安全规程

1、采石场机动车司机必须对采石场机动车进行经常性检查，确保胶轮胎气量充足，确保采石场机动车安全使用。

2、采石场机动车行驶必须保持低速，在上、下坡处必须保证有两名采石场机动车司机，实行前拉后推（下坡时为前阻后拉）。

3、两采石场机动车在同一方向行驶时，必须保持IO米以上的距离。

4、空采石场机动车与载采石场采石场机动车会车时，空采石场机动车应该靠边停下，等载采石场采石场机动车先行通过。会车时两采石场机动车间距不得小于0.5米。

5、采石场机动车不准运送人员。

6、下班后，采石场机动车司机必须将采石场机动车清理干净后送到采石场里指定的地方保管。

7、严禁机动车辆驶入履带式工程机械行走的陡坡路段。

四、风钻工操作规程

1、检查主机及支架是否完好,安全防护装置是否可靠。

2、进入工作面前,应首先检查工作面有无瞎炮和残药，如有须由爆破工处理完好后，才能开始作业。

3、要有良好的通风照明条件。

4、在开钻平台上作业时，应认真检查其牢固程度，符合要求时才能开始。

5、应经常检查工作面边坡顶板及两帮岩石松动情况，发现有松石，片帮要及时处理，未处理好不许开钻，禁止在悬崖下工作。

6、凿岩机的水绳、风绳接头要联接牢靠。

7、开凿必须先开水、后开风、关机反之，做到湿式作业。

8、炮眼布置要合理，其角度和深度要符合设计要求。

9、吹孔内的碎石必须握住风绳头、吹风管，人应站在孔侧面才能吹风。

10、禁止打老眼、残眼。

11、凿岩时要集中精力，脚要站稳，手要握紧，防止断钎时人机倾倒跌伤，仰钻时助手应站在侧面，不许站在钻机正面。仰钻换钎时，应当用手握着钎杆后才能退钻，防止钎杆落下伤人。

12、气腿应调节平稳，操作者应站在气腿的一侧，禁止骑在气腿上打眼。

13、停钻后，必须清点工具和随带配件，将风绳、水绳盘好和钻机一起放到安全可靠又不影响交通的地方。

五、剥离排土（排碴）工操作规程

1、作业前检查边坡是否有悬顶、松石现象，是否有残、盲炮，如有悬顶、松石应及其时处理，如有残、盲炮应立即报告值班长由爆破工处理。

2、检查剥离装运工具是否完好，在矿（岩）堆上洒水后开始后作业。

3、禁止掏槽作业（挖老鼠洞），撬石时操作者要选择好退路，防止石头滚下伤人。

4、破大块石时，锤柄要牢固，要注意周围人不受大锤和飞石威协。

5、上、下平台不准同一垂直线上作业。如需上下平台同时工作时，上平台必须超前下平台20m。且上平台边坡不得有浮石危及下平台作业。

6、放坡前，首先检查工具和安全绳、安全带、梯子是否完好，安全栓是否牢固，否则必须更换，狂风暴雨天禁止放边坡。

7、推车时，应抬头看路，发现路上有碍物应立即停车清除，转弯或行至终点要减速，前面有行人，应首先发出让车信号，不能与他人抢道。

8、卸矿时要有阻车措施，溜槽下部有人作业，不能卸矿，禁止在上、下垂直同时作业。

六、松石工操作规程

1、根据班计划任务，认真听取班长对有关安全问题的布置，做好本岗位安全防护工作。

2、工作前应进行喷雾洒水，降低粉尘浓度。搞好照明，做好准备工作。

3、正确掌握撬棍，撬石时，两脚一前一后站立成丁字形。

4、作业前做一次全面检查，根据松石情况，采取先撬顶部，后撬两帮的程序。

5、撬松石应做到：（1）控制石落地点，预定自己进退路线，防止落石伤人；（2）选好安全地点，由一方向另一方稳步撬去（露天可以从上往下撬）；（3）要灯明、眼明、手快、耳灵、时刻注意岩层松动情况的变化；（4）撬石时要避免闪倒跌伤。

6、露天处理松石，必须系好安全绳，根绳必须拴在牢靠的地方，防止脱落，多人同时撬石，露天需排成一字形，或分区作业，不得上下同时进行作业。

7、空区处理浮石，可用平台或长竹杆作业。

8、如遇大块松石撬不下来，应交班清楚，或向班长汇报。打眼处理时要采取安全措施。

9、禁止在未撬下的松石下面作业。

10、露天阶梯上有裂缝的土石方或大块松石撬不下来时，应用爆破方法处理。

第三篇：采石场制度、规程[定稿]

矿长安全责任制

1、矿长（经理）对本企业安全生产负总的领导责任，认真组织贯彻执行国家安全生产的政策、法令和规章制度。

2、安全工作纳入企业生产经营管理，做到“五同时”。

3、经常研究安全工作，定期主持安全生产分析会，分析安全形势，研究对策，制订安全生产防范措施。

4、健全和充实安全机构，定期布置、检查安全部门工作，听取安全部门意见，支持安全部门对下属单位开展安全监察。

5、在技术决策中，要依靠技术部门，发动工程技术人员和干部职工，研究采用新技术、新工艺、新材料，不断改善劳动条件。

6、每月组织一次安全大检查。查思想、查制度、查设备、查隐患，并认真抓好隐患整改，每年从工厂更新改造资金中安排10%-20%用于劳动保护。

7、贯彻新建、改建、扩建工程 的“三同时”原则。

8、加强干部职工安全教育培训，提高安全意识和安全技能，杜绝工人违章作业现象，并把安全工作作为评比竞赛的主要考核条件。

9、审定工厂经营管理生产经营目标和签订生产承包合同，应将安全生产指标和措施作为主要内容。

10、有权拒绝上级安排的严重危害职工安全健康的指令和意见，并及时上报。

11、按照“四不放过”原则，认真分析、处理事故，发生伤亡事故、立即上报乡安监站和县安监局，对事故报告的正确性、及时性负责。

生产（安全）副矿长安全责任制

生产副矿长（主管安全工作）在矿长领导下，直接领导全矿安全生产工作，其职责：

1、认真组织贯彻党和国家及上级有关安全、生产的政策、法令、决定和指示。

2、坚持管生产必须管安全的原则，把安全生产列入重要议事日程，坚持“五同时”。针对存在问题提出解决办法，并督促实施。

3、负责领导、制定、审批本矿安全生产规章制度或细则，并督促检查，付诸实施。

4、负责按上级有关 防护用品、保健食品、防暑饮料的发放范围、标准，组织拟 定本矿实施办法，并督促贯彻执行。

5、领导全矿安全生产大检查，定期召开安全生产工作会议，总结和组织推广先进经验和成果。

6、编制安排本矿生产计划时，要同时编制安全生产、措施计划，并随同生产计划同时下达。

7、在组织计划生产时，应正确的安排职工的作息时间，严格控制加班加点，切实贯彻劳逸结合。

8、按照“四不放过”的原则，负责组织对伤亡、事故隐患、职业病与职业中毒事故的调查分析及处理结案工作，制定防范措施并督促贯彻执行。

安全员安全责任制

1、专（兼）职安全员在行政上受矿长领导，业务上受安技部门的指导。

2、认真监督本矿对安全法规，规章制度及上级领导指示的贯彻执行。

3、负责审查、汇总班组改善劳动条件的措施计划、安全规划和规章制度，组织督促小组及职能人员制定与修改，完善安全规章制度和操作规程，并编制本矿年、季、月安全措施。

4、经常进行安全监督检查，使电气，动力，机械设备处于安全状态；参加审查合理化建议，推广先进经验的工作。

5、协助矿长组织开展安全生产竞赛活动，指导班组安全员工作。督促检查职工防护用品的正确使用，认真执行本矿关于保健食品的制度。

6、负责对新进工人进行安全教育，并督促班组进行安全教育后，再分配工作；组织搞好安全生产的宣传工作，推广先进的安全操作方法。

7、对发生的工伤事故和职业中毒，按照“四不放过”原则进行分析，提出防范措施，并督促有关人员认真贯彻执行。

8、监督检查班组长工前布置、工间检查、工后总结安全情况；参加本矿生产会议，提出有关安全文明生产方面的意见和要求。

班组长安全责任制

1、班组长对班组安全生产负全面责任，建立安全自检、互检、专检制度。结合生产实际，制订班组各项指标，并逐步实行作业程序、生产操作、生产设备、安全设施、作业环境、工具摆设、安全用语等标准化。

2、领导本班组人员认真执行安全操作规程。每天布置生产任务的同时，要贯彻安全生产的具体措施，在检查、总结、评比生产时，同时总结评比安全工作。

3、督促全班工人严格遵守安全技术操作规程，并教育他们正确使用防护用品，制止违章冒险作业。

4、对新工人进行安全技术教育，并指定专人带领其工作，待其工作熟练后，方可单独操作。

5、坚持文明生产，搞好环境卫生，做到全天清扫，周末大扫除，保证工作场地、交通道路畅通，材料、半成品、成品堆放整齐平衡、安全可靠。

6、发生一切事故（包括未遂事故）。立即报告矿长和安全员，并保护好事故现场，及时组织工人研究分析事故原因，提出防范措施，并按期整改。

7、注意发现安全文明生产中的好人好事和不良倾向，并纳入竞赛评比、立功活动，提出奖惩建议。

8、如发现班组生产场地有影响人身或设备安全的因素时，有权停止生产，并立即报告上级。

生产工人安全责任制

1、认真学习和严格执行本工种的安全技术操作规程和安全细则，并经安全技术考核合格获得操作证后，方可独立操作。

2、工作中不但要注意自己的安全，还要照顾别人的安全。

3、除正确穿戴防护用品外，对自己使用的工具和设备，每天开工前必须进行安全检查，发现问题及时处理或逐级报告领导，立即解决。

4、工作中发现有威胁人员安全问题须立即报告有关领导并听候处理。

5、负责对新工人进行安全操作方面的指导。

6、如发生事故立即报告班组长、安全员或副矿长，并注意保护现场，向调查事故的人员介绍当时情况，提出预防办法。

7、因不穿戴防护用品和不遵守安全操作规程而造成事故者，视其情节轻重，严肃处理。

炸药库管理员岗位责任制

1、按照生产计划和生产副矿长的安排，负责保管炸药库爆破材料和雷管、导火索等，并根据矿部安排，把当班炸药送到指令地点。

2、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗，不干私活，不上自由班，保证出勤。

3、严格执行爆破安全技术操作规程，确保人身、设备安全。

4、积极钻研技术，熟悉并掌握爆破材料的品种、规格、性能及保管知识，懂得爆破材料性能的检验方法。

5、加强爆破材料的保管。做好四防工作，坚持先后顺序的原则，禁止非工作人员入库。

6、严格遵守爆破材料的验收、发放回收、运输和销毁制度。

7、认真填写原始记录，做到账、物相符。

8、经常打扫卫生，搞好文明生产。

9、认真执行交接班制度。

爆破工岗位责任制

1、按时参加班前会，服从分配听指挥，完成班指令任务和其它临时任务。

2、遵守劳动纪律，不上自由班、保证出勤。

3、遵守各项规章制度，严格执行爆破安全技术操作规程，严格执行一次点火制度及爆破警戒、爆破材料的回收，运输和保管制度。

4、努力钻研技术，熟悉并掌握所使用的爆破材料的性能、规程及爆破操作技能。

5、上班时，与风钻工共同研究炮位，做到合理排炮、装药，提高爆破效率，控制大块率，节约爆破材料，降低成本。

6、负责处理好哑炮，遇到炮眼、穿泥等异常情况，应请示领导和值班长处理后，才可装药爆破，以免造成危险。

7、填好爆破材料消耗班报表，并报送矿部统计员，如发现账物不符合或丢失要追究责任。

8、有权指挥非爆破人员撤离警戒区，有权阻止非爆破人员从事爆破工作。

9、下班时，向值班长汇报当班情况，做好交接班工作。

风钻工岗位责任制

1、按时参加班前会，服从分配听从指挥，完成班指令和其它临时任务。

2、遵守劳动纪律，不上自由班，保证出勤。

3、遵守各项规章制度，严格执行安全技术操作规程，努力钻研技术，熟悉并掌握所使用的凿岩设备的性能、结构、操作及一般维修知识，不断提高凿岩效率和操作技术水平。

4、严格按生产计划和工程设计施工，所从工程技术人员和值班长指挥，打好各种挂线眼和水沟眼，控制好炮眼的方向，角度深度和网度，确保工程施工质量。

5、搞好设备维护保养，发生事故及时处理，坏钻应及时送修钻房修理，并报告值班长。

6、凿岩结束后，吹好炮眼，把风钻，钢钎放到安全地点，钎头、板手、油壶等应妥善保管，搞好增产节约，降低成本。

7、下班时，认真填写原始记录，向爆破手交清炮眼及装药事项，并向值班长汇报当班情况，做好交接工作。

机修工（修钻工）岗位责任制

1、按时参加班前会，服从分配听从指挥，完成本班指令任务和领导布置的其它任务。

2、遵守各项规章制度和安全技术操作规程，确保人身、设备安全。

3、认真钻研技术，熟悉并掌握本区所使用的凿岩设备的性能、结构、操作及维修技能，不断提修钻水平。

4、必须深入现场，检查了解钻机运行情况，征求风钻工意见，发现故障及时检修。本班出故障的钻机，力争当班修好。

5、加强配件管理，建立台账，做好钻机的编号工作，做到收发无误。配件做到以旧换新，工具妥善保管。

6、经常打扫工作现场的卫生，将凿岩机、备品、配件，分门别类堆放整齐，做到文明生产。

7、每月20日前有，向单位机电技术人员提供下月风钻备品、配件计划。

8、认真填好记录，做好交接班工作。当班修钻情况向值班长汇报。

电工岗位责任制

1、开好班前会，听取矿部负责人布置的工作任务及所交待的安全注意事项，做好各项准备工作及安全防护事项。

2、负责维护检修本矿所有电气设备、动力及照明线路、处理所发生的电气事故，对于不能够及时处理的问题，应立即报告矿部领导和值班长。

3、工作时必须穿戴劳保用品，检查矿部和仪表的安全程度，登高作业必须检查及携带安全带等防护用品。

4、在安装、架设电气设备、动力和照明线路时应按规程处理好与风管、水管、通讯等其它管线的关系，以防漏电伤人和损坏设备。

5、电气设备、动力及照明线路的接头和裸露部分必须包扎好，保证绝缘良好，电压等级在36V以下的照明线路的接头，凡是工作人员有可能触及的部分，也要包扎良好。

6、所有机电设备的金属外壳及电缆零线，都应与接地网相连，其连接的地线截面不能小于规定值。

7、电气设备必须按设备容量及性能的要求，配置和效定相应的保护装置及整定值，必须按设备容量严格选用保险丝。

8、在有危险及正在施工的电气设备上，应设围栏、挂警示牌及醒目的警示标志，正在检修的电气设备，电源端应有明显的分断点。

9、劝阻或拒绝其它人员在有触电危险的区域内作业，制止无关人员随意更改及拆迁设备及线路。

10、宣传节电的意义，协助各用电岗位，做好节约用电的工作，制止用电浪费的行为。

11、严格遵守交接班制度。

安全生产检查制度

一、为了更好地开展安全生产检查工作，及时消除事故隐患，使安全生产检查起到应有的作用，成为保障安全生产的重要手段，特制定本规定。

二、矿部安全检查每年至少开展4次。各基层单位每月组织一次安全大检查。

三、安全检查的内容和方案由安全科（或安全领导小组）根据本单位情况确定。

四、安全检查组应由单位负责人、安技人员、专业技术人员、工会及有关部门组成。检查组成员必须是责任心强、业务熟悉的人员担任。

五、安全检查前要制定好安全检查表，按照表上内容逐条进行对照检查，防止走过场（临时突击检查除外）。

六、安全检查中发现的事故隐患应逐项登记，发出整改通知书，能整改的应立即整改。不能及时整改的应当定人员、定措施、定时间限期整改，并采取有效的临时措施。

七、安全检查中如发现有严重威胁职工生命和财产安全的紧急情况时，应立即责令停工，并立即报告领导，及时研究，予以解决，八、安全检查结束后，应督促检查事故隐患的整改情况。对整改不力的单位，要加重处罚，直到停产整顿。

九、安全检查结束后，要认真研究总结，表彰先进，鞭策落后，并以此为据，安排下一步的安全生产工作。

安全教育培训制度

（一）主题内容与使用范围

本制度规定了安全培训教育、活动的内容、形式与要求。本制度使用于本矿部各单位

（二）管理职能

1.一级教育：大中专实习生由矿部安全部负责组织，新入矿山工人由企管部负责组织进行教育。

2.二、三级安全教育：大中专实习生和新入矿山工人由项目部负责组织实施教育。

3.进场安全教育：项目部负责对新进项目施工的所有人员进行进场安全教育。

4.特种作业人员安全培（复）训：由项目部安全负责人拟定培（复）训计划并报矿部企管部、项目经理落实专人组织送培。

（三）安全会议和安全活动的主要内容和要求 1.日常安全会议

（1）矿部安全例会每季一次安全部主持，矿部安全主管经理、有关班级负责人、项目经理及其职能部门（岗位）

安全负责人参加。总结一季度的安全生产情况，分析存在的问题，对下季度的安全工作重点作出布置。

（2）矿部每年末召开一次安全工作会议，总结一年来安全生产上取得的成绩和不足，对本的安全生产先进集体和个人进行表彰，并布置下一的安全工作任务。

（3）项目部每月召开安全例会，由其安全部门（岗位）主持，安全分管领导、有关部门（岗位）负责人及外包单位负责人参加。内容：传达上级安全生产文件、信息；对上月安全工作进行总结，提出存在问题；对当月安全工作重点进行布置，提出相应的预防措施。推广施工中的典型经验和先进事迹，以施工中发生的事故教育班组干部和施工人员，从中吸取教育。由安全部门做好会议记录。

（4）各班组在班前会上要进行讲话，预想当前不安全因素，分析班组安全情况，研究布置措施。做到“三交一清”（即：交施工任务、交施工环境、交安全措施和清楚本班职工的思想及身体情况）。

（5）项目部必须开展以项目部、职能岗位、班组为单位的每周安全日活动，每次时间不得少于2h，不得挪作它用。

（6）班前安全讲话和每周的安全活动日活动要做到有领导、有计划、有内容、有记录，防止走过场。

（7）工人必须参加每周的安全活动日活动，各级领导及科室有关人员须定期参加基层班组的安全日活动，及时了解安全生产中存在的问题。

2.每周的安全日活动内容

（1）总结上周安全生产情况，布置本周安全生产要求，表扬安全生产中的好人好事；

（2）讨论分析典型事故，总结经验，吸取教训，找出事故原因，制订预防措施；

（3）开展反事故学习和岗位练兵。组织组织各类安全技术表演；

（4）检查安全规章制度执行情况和消除事故隐患；（5）结合本单位安全生产情况，积极提出安全合理化建议；

（6）学习安全生产文件、通报、安全规程及安全技术知识；

（7）针对本单位安全生产中存在的问题，开展安全技术座谈和攻关；

（8）参加矿部和本班级组织的各项安全活动。

（四）安全教育 1.三级安全教育

新进矿山职工（包括新调入人员、实习生、代培人员等）必须进行三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。

（1）一级（矿部级）安全教育：时间不少于15h，其教育内容：

1）国家有关安全生产法令、法规和规定；

2）本公司的性质、生产特点及安全生产规章制度； 3）安全生产基本知识、消防知识及有害气体防护常识； 4）职业安全卫生有关知识；

5）本矿和同类型企业的典型事故教训。

（2）二级（项目部级）安全教育：时间不少于15h，其教育内容：

1）本单位概况，施工生产或工作特点，主要设施、设备的危险源和相应的安全措施和注意事项；

2）本单位安全生产实施细则及安全技术操作规程； 3）安全设施、工具、个人防护用品、急救器材、消防器材的性能和使用方法等；

4）以往的事故教训。

（3）三级（班组级）安全教育：由班长或班组安全员负责教育，可采取讲解和实际操作相结合的方式进行，时间不少于20h，经班组安全教育考核合格后，方可指定师傅带领进行工作或学习。

1）本岗位（工种）的施工生产程序及工作特点和安全注意事项；

2）本岗位（工种）安全操作规程；

3）本岗位（工种）设备、工具的性能和安全装置、安全设施、安全监测、监控仪器的作用、防护用品的使用和保管方法；

4）发现紧急情况时的急救措施及报告方法。

三级安全教育、考试、考核情况，要逐级填写在三级安全教育卡片上，建立安全教育档案。三级安全教育完毕，经公司安全部审核后，方可准许发放劳动保护用品和本工种所享受的劳保待遇。

未经三级安全教育或考试不合格者，不得分配工作，否则由此而发生的事故由分配及接受其工作单位的领导负责。

2.新进项目施工前安全教育

参加工程施工的人员，必须接受项目部的安全教育后，方可进场施工。项目部的安全教育由项目部的安全部门负责进行，并填写安全教育记录表。

3.外包单位及外来人员安全教育

（1）外包人员入场前必须接受入场安全教育，并考核合格后方可入场使用。教育内容如下：

1）本单位施工生产特点、入场须知；

2）所从事工作的性质、注意事项和事故教训； 3）有关安全生产管理制度和发现紧急情况时的急救措施及报告方法；

（2）对外包单位的安全教育，由使用单位安全部门负责，受教育时间不得少于8h，并在工作中指定专人负责管理和检查。

（3）对外借人员的安全教育，由用工单位负责，经考核后，方能允许进入现场施工。

（4）对进入施工现场参观人员的安全教育，项目负责人负责；其教育内容有关项目的安全规定及安全注意事项，并安排专人陪同。

4.特种作业和机械操作人员安全培训

（1）定义：直接从事对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大的危害因素的作业者（如：电工、起重工、电焊工、司机等）称特种作业人员。

（2）项目部将已培训合格的特种作业人员登记造册，并报公司。

（3）特种作业和机械操作人员的安全培训，由矿部企管部负责。参加专业性安全技术教育和培训，经考核合格取

得市级以上安监部门颁发的“特种作业操作证”后，方可独立上岗作业。

5.企业主要负责人、项目负责人、专职安全管理人员安全考核

企业主要负责人、项目负责人、专职安全管理人员应经省、市级有关部门安全知识和管理能力考核合格后持证任职。

6.经常性安全教育

（1）经常性安全生产教育形式可采用：安全活动日、班前班后会、各种安全会议、安全技术交底、广播、黑板报、标语、简报、电视、播放录像等，结合公司生产、施工任务开展安全生产经常性教育，由项目部具体实施。

7.季节性教育

由项目部结合季节特征、节假日前后，职工容易疏忽而放松安全生产的规律，抓住主要环节，进行安全教育。凡是自然条件变化、大风、大雪、暴雨、冰冻或雷雨季节，应抓住气候变化的特点，进行安全教育。

8.其他安全教育

（1）新工艺、新技术、新设备、新品种投产使用前，各主管部门要写出新的安全操作规程，对岗位和有关人员进行安全教育，经考试合格后，方可从事新的岗位工作；

（2）对脱离操作岗位六个月以上重返岗位操作者，应进行岗位复工教育。

（3）职工在本矿内调动工作岗位变动工种（岗位）时，接受单位应对其进行二、三级安全教育，经考试合格后，方可从事新的工作。

（4）对严重违章违纪职工，由所在单位安全部门进行单独再教育，经考察认定后，再回岗工作。

（5）参加特殊区域、高危场所作业的人员，在作业前，必须进行有针对性的安全教育。

9.安全教育、培训台账

公司及项目部有关部门应建立安全教育、培训台账。

事故报告处理制度

发生事故时，主要负责人要立即赶赴现场，采取措施，组织抢救，防止事故扩大，减少损失。事故发生应本着“四不放过”的原则进行处理。要调查研究，找出事故原因，分清责任，对事故责任者进行处理，吸取教训并制定防范事故重复发生的措施，防止类似事故的发生，切实做到一事故一分析，一分析一处理，一处理一落实。

根据发生事故的情况，分别由有关人员组织处理：

1、发生轻伤事故，在24小时内，由发生事故所在地，组织各职能人员及安全领导小组成员参加，进行调查、分析事故原因，分清责任，研究防范措施，并在48小时内填写“职工伤亡事故登记表”分送所在地乡人民政府和县安全生产监督管理局。

2、发生重伤和死亡一至二人的事故，要立即向矿长、乡人民政府和县安监局报告，并保留事故现场，由县安监局调查处理审批结案。矿上由矿长负责组织各职能部门进行调查分析，制定防范措施。

3、发生一次死亡三人以上或重任十人以上的事故，要立即向矿长、乡人民政府和县安监局报告（包括书面报告），并保留事故现场，由县安监局向市安监局报告，由市安监局调查处理审批结案。由矿长组织各有关部门人员、生产工人协助事故调查处理工作。

4、发生非伤亡事故，矿山要按照《关于加强非伤亡事故管理的规定》要求进行调查分析处理。

5、及时组织人员进行事故分析，严格按照“四不放过”和“小事不过班、大事不过天”的原则组织对事故进行分析。

6、对各类事故，根据事故性质分类进行分析、整理、统计、备查，以便从中吸取教训，加强安全管理工作。

危爆物品管理制度

一、装卸运输制度

1、押运员将炸药、雷管运到指定地点卸药，药库人员负责验收，验收合格，填写产品入库台账，搬运火药必须轻搬轻放，每人一次只准搬一箱，不准扛运。

2、炸药和雷管必须用专车分装、分运，炸药、雷管在矿车内，不得超过矿车边沿。

3、炸药、雷管在平巷运输时，不得在同一列车运送，应用空车隔开，行驶速度不得超过2米／秒。

二、储存保管制度

1、炸药储存保管必须符合安全规程，保管人员必须经培训合格，持证方可上岗。

2、炸药的储存量按规定和设计要求，总量不得超过3吨，雷管2百发，摆放整齐，分开存放。

3、炸药库管理人员必须24小时值班，不得随意脱岗，做好现场交接班，并做好交接班记录，保证账物相符。

4、除炸药库管理人员外，其它人不准擅自进入，检查人员必须持有效证件，由炸药库管理人员陪同进行检查。不得带矿灯入库，否则拒绝入库检查。

5、入库存放的炸药、雷管，必须有厂家验收合格证、生产厂家及生产批号，药箱要用双绳捆好，摆放整齐。

6、炸药入库必须建账，手续齐全，做到日清月结，账物相符，发放完好，做好报表。

7、入库的炸药、雷管储存必须保持干燥，防止受潮，变质和失效，炸药和雷管下边要加木垫，上盖防潮布存放。

8、失效报废的炸药、雷管要单独存放，建账在交接班时清点，发现问题及时汇报主管人员。

三、发放清退制度

1、使用炸药的班组，要依据当班的工作定额，提出炸药、雷管的需要用量，持爆破员证，填写领料单，方可领取。

2、爆破员领到炸药、雷管，必须亲自运送，不准托他人带运，直达工作地点，严禁中途逗留。

3、当班的炸药实际用量，由爆破员核实，并填入领退记录本，余数全部退回药库，不得带到其它地方存放。

4、退回的炸药和雷管，经验收不合格的不填入退回栏内，填入备注栏内，单独存放处理，失效的要及时处理，确保安全。

5、爆破器材实行批号管理，发放炸药和雷管应采取先进先发的原则，保质保量，防止受潮变质，不合格的炸药、雷管不得发放使用。

四、防火警卫制度

1、炸药库管理人员要正确理解，认真执行预防为主，防消结合的工作方针。

2、任何人不准带矿灯进入炸药库，持有效证件的检查人员，登记后，在库管人员的陪同下进库检查，其他人不准入内。

3、炸药库设1个沙池，1个水池，2个灭火器，并定期补充沙子和每季度检查一次灭火器情况，失效及时更换，保持良好的状态。

4、一旦发生火情，应采取措施灭火，同时进行报警，汇报主管负责人。

五、销毁处理制度

1、报废的炸药、雷管必须定期销毁，销毁后必须记录清楚报废原因和数量、厂家和批号日期，销毁时必须制定安

全措施，组织放炮小组进行销毁。

2、销毁炸药、雷管后，必须清理现场，搜集崩散的炸药、雷管，集中起来销毁处理。

3、销毁炸药用溶解法进行，将炸药放入水中，全部溶化，杜绝私人使用。

4、销毁雷管埋在土中引爆销毁。

5、销毁炸药、雷管必须符合有规定要求，有组织，有措施，有记录签字，销毁处理完后，写出处理报告，存入销毁炸药档案中存档备查。

安全设备器材检查维修管理制度

为保障矿山安全和设备正常运行，确保安全器材发挥正常作用，按照《矿山安全法》和《工业设备管理规程》及上级有关规定，特制定关于安全设备、器材检查、维修管理制度。

一、设备、器材检查制度

1、对安全设备、器材检查，明确分工、落实责任、分头把关，机电设备检查由机电工程师负责，安全器材检查由采矿工程师负责。

2、新购、租赁、借用的设备、器材必须经过安全检验

合格后方可使用。

3、试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料必须经过安全论证，进行安全性能检验和鉴定并制定安全措施，否则不得使用。

4、设备安装完毕，由安装、使用、安全员、设备管理等有关人员参加检查验收，进行度运转后方可投入运行。

5、加强机电设备现场管理，加大监督检查力度，机电专业严格按《安全规程》采取旬检查、月验收，月验收采掘设备完好率不得低于85%，大型固定设备完好率100%，高压供电设备完好率100%，低压供电设备完好率不得低于95%，电缆合格率95%，否则每降低1%对责任人罚款500－1000元。

6、必须按《设备管理规定》进行定期巡回检查。否则由于检查不力致使设备停运，造成重大事故的将按有关规定处罚。

7、压力容器应按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。

8、严格对消防器材进行定期检测和更换，严禁超期使用。

9、严格对提升钢丝绳、滑轮、托轮进行检查和更换，严禁使用断股、断丝严重等已达到报废极限的钢丝绳和滑轮等。

10、加强仪器、仪表的管理，所使用的仪器、仪表和控制装置必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。

二、设备器材维修制度

设备、器材的维修、检修必须由经过专门培训，考试合格并取得合格证明的人员进行。

1、机电设备检修必须依据《机电设备检修质量标准》进行。

2、机电设备检修完毕，必须用摇表检测其绝缘电阻，达到国家规定的标准，以防漏电伤人。零部件必须齐全，进行通电试运转，由机电主管检查验收后，方可投入使用。

3、高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验，在矿区使用超过6个月时，必须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。

4、设备及各类电器在矿区不准倒装使用，凡带电体不准裸露，必须有安全防护罩。

5、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，并定期检查、试验，做好记录，不合格的不准使用，对有关设备关键部位，要进行日常点检和不定期检查。

6、对设备器材要严格执行日常保养维护、定期检修，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行，严禁设备超我负荷或带病运行，防止和杜绝跑、冒、滴、漏，否

则因维修不善，造成设备停运的，按矿区有关规定进行处罚。

7、提升钢丝绳要定期和不定期检查，检查要认真细致，已达到报废标准的要坚决报废，不能冒险使用，并经常给钢丝绳表面注油，不准超负荷提升，钢丝绳在矿区的使用时间不得超过三个月。

安全生产奖惩制度

1、职工有以下成绩之一，按其贡献大小，给予表彰、奖励100－1000元每人/次。

（1）、模范遵守国家有关政策法令，认真贯彻执行相关法规以及作业规程和各项安全措施，在安全工作方面做出显著成绩的；

（2）、发现事故征兆，立即采取措施或及时报告上级，以及制止违章指挥、违章作业，因而避免了事故，或显著减轻事故危害程度的；

（3）、抢救事故有功的；

（4）、安全技术工作中有发明创造，有重大改革或推广新技术有卓越成绩的；

2、认真执行安全操作规程，在安全工作上做出显著成绩，并完成生产任务的，在年终应给予表彰、奖励500元。

3、任何人违反相关规定，情节或后果严重的，应给予经济、行政处分。

4、违反安全规程，有下列情况之一的，应追究安全第一责任者的责任。给予100－1000元经济处罚，直至追究刑事责任。

（1）、不及时解决安全或尘、毒危害方面存在的问题，造成重大事故或尘、毒严重危害的；

（2）、放松对安全工作的领导，致使安全管理混乱而造成事故的；

（3）、对职工不按规定进行安全教育和培训，上岗操作造成事故的；

（4）、由于设备不完善或作业环境不安全发生事故的；

5、有下列情况之一的，追究当事人或事故肇事者的责任。

（1）、违章作业或违章指挥的给予100－1000元经济处罚直至追究刑事责任；

（2）、忽视安全工作，玩忽职守的；

（3）、发现事故预兆和险情，不采取防止事故的措施，又不及时报告的；

（4）、对制止违章作业、违章指挥的人员，对揭发隐瞒事故真相的人员，对安全监察（检查）人员进行谩骂、殴打及借故进行报复的；

（5）、事故发生后，隐瞒事故真相，对肇事者进行姑息包庇或弄虚作假，甚至嫁祸于人的。

安全生产档案管理制度

矿山必须建立完善的安全生产档案,必须由专人管理安全生产档案。

一,安全生产档案内容：

1,安全生产管理领导小组人员名单及变动记录。2,专职及兼职安全员名单。3,特种作业人员资格证名单。4,特种设备清单及有关档案。5,三级危险源管理清单。

6,监测资料(地压,边坡,岩石移动,涌水量,粉尘浓度,风速

风量,噪声及地表环境监测)。

7,职工健康档案及职业病档案资料。8,安全生产整改情况记录。9,安全例会及安全日,月活动记录。

10,职工代表会关于安全生产的提案及整改落实情况。11,事故记录和统计资料。12,伤亡登记表存档情况。14,岗位作业操作规程。15,安全措施费用及使用情况。16,事故应急救援预案,演练,实施记录。

二,要编写详细的目录并分档存放,以形成标准化,规范化。三,按期上报给各有关部门,定期向职工公布档案管理情况。四,主要领导要经常检查档案管理情况使之完善,科学化。

风钻工安全操作规程

1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，不准穿有钉子的硬底皮鞋。

2、作业前必须严格检查风钻是否注油，各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。

3、开孔时，应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。

4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。

5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理，风钻每运转两小时应注油一次。

6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。

7、在陡坡上或2米以上的高空作业时，必须系好安全带。

8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。

9、禁止在装载设备20米周围内进行凿岩作业，如要在装载设备附近凿岩时，应预先通知装载设备司机，将设备撤离。

10、遇大风、雨天气，不准在松石下或高空作业。

11、禁止在旧爆孔处钻孔，必要时应在相隔20cm处补眼，瞎眼应通知爆破工进行处理。

12、听到爆破信号，应立即撒离危险区，到安全地点避炮。

爆破工安全操作规程

1、爆破工必须经专门的技术、安全培训，经公安部门考试合格，持有《爆破员作业证》方可上岗作业。作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服作业。

2、爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722－86《爆破安全规程》等规定。

3、深孔爆破及其它特殊爆破应由爆破技术员按要求制定《爆破设计说明书》并经有关部门领导审批。爆破工对爆破

设计无安全措施或安全措施不足的项目，有权拒绝进行爆破作业。

4、爆破作业前，班长应组织爆破工认真学习、讨论爆破计划方案与安全措施，做好作业分工布置工作。

5、爆破作业必须严格按《爆破设计说明书》要求进行作业，作业过程中，一切行动必须听从爆破班长和工程技术员的指挥，并接受安全员的监督。如实际情况发生变化，或存在严重威协安全作业的情况，应报告有关领导作处理，或由技术员作修改爆破方案后，再进行作业。

6、禁止在大雾、大风雨或雷雨天气中进行爆破作业，禁止在黄昏和夜间作业。

7、炸药、雷管不准同车运输或与其它物品混装、搬运过程中不得扔、砸、撞，应轻拿轻放。

8、药包加工、装药作业中，严禁携带火柴、打火机等引火物品，严禁在作业场所吸烟。

9、装药和充填应用木质炮棍；深孔爆破出现药包堵塞时，在未装人雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理；装起爆药柱时严禁投掷或冲击。

10、禁止使用石块（块度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药柱。

11、禁止拔出或硬拉起爆药柱的导火索或导爆管。

12、深孔爆破，每个炮孔应使用两只毫秒雷管组成复式网路，在进行爆破网路联接时，应防止塑料导爆管拉细、拉断、变形和打死结。

13、当装药、充填、联线等全部工作完成后，必须由爆破班长和爆破技术员进行技术检查后，确认无误，方准发出信号进行起爆。

14、当装药、联线、检查工作全部完成后，发出预告信号（竖红旗、鸣警笛），警戒人员按各自地点、范围进行警戒，其余人员进人避炮棚内；各工矿设备应撤离危险区。

发出预告信号后，燥破范围内禁止闲杂人员进人。

15、警戒人员全部按指定地点就位后，检查警戒危险区内确认无人后，才可发出起爆信号（竖绿旗）。

16、爆破作业应按要求，严格遵守起爆时间。

17、起爆5分钟后，由两名爆破工作进人爆破现场进行检查，确认无拒爆、盲炮现象，即发出解除警戒信号（撤掉绿旗），警戒人员撤回；如发生或怀疑拒爆，必须经过15分钟后方准进入现场检查。拒、盲炮区应插上红旗警示，并报告有关领导组织人员进行处理。

矿山设备安全操作保养规程

装载机安全操作规程

一、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。

二、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。

三、装载机在工作中应注意以下安全事项：

1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。

2、装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。

3、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。

4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

5、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。

6、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。

7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。

8、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。

9、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。

10、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。

四、装载机工作后应注意下列安全事项：

1、将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带。

2、松下铲斗，并用方木垫上。清除斗内泥土及砂石。

3、按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。

装载机保养规程

一、每天

1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；

2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；

3、检查轮胎气压及损坏情况；

4、检查仪表和灯光；

5、各铰接点压注黄油。

二、每50小时

1、检查紧固前后传动轴螺栓；

2、检查变速箱油位；

3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；

4、检查油门操纵、变速操纵系统；

三、每100小时

1、更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；

2、更换发动机机油（之后每600小时更换）；

3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；

4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；

5、检查各紧固螺栓紧固情况。

四、每200小时

1、检查前后桥油位；

2、清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；

3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；

4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；

5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；

6、检查发电机、风扇皮带松紧度。

五、每600小时

1、更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；

2、清洗柴油箱的吸油滤网；

3、清除水箱、散热器表面的污染物；

4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；

5、更换变速箱油和油滤清器；

6、检查发动机气门间隙。

六、每1200小时

1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；

2、检查发动机的运转情况；

3、检查液压系统工作情况；

4、检查转向系统性能；

5、检查制动系统性能，更换刹车油。

七、每2400小时

1、按发动机的说明书对发动机进行检修；

2、对变速箱、变矩器进行解体检查；

3、对前后桥进行解体检查；

4、检查整机各部位焊缝。

挖掘机安全操作规程

一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。

二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：

1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。

2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。

3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。

4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。

6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。

7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。

8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。

三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：

1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。

3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。

4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。

5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。

7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。

8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。

9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。

10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。

11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；

挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。

13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。附表一

线路电压等级

垂直安全距离（米）

水平安全距离（米）1KV

以

下1-20KV35-110KV154KV220KV

1.51.52.52.52.51.52.04.05.06.0

14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。

15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。

16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯

时应特别注意。特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。

17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安装电器设备。挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。

18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。

19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。

20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。

四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。

五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。

六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行

一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。

七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

挖掘机维护保养规程

一级技术保养（累计工作100小时或每月进行一次）

1、完成例保项目。

2、检查蓄电池电液比重及电液量是否足够和正常。

3、检查发动机润滑油并清洗粗滤网。

4、检查履带或轮胎的使用情况是否正常。检查回转马达的工作情况并进行润滑。

5、进行整机清洗，清除油污、泥土等，并应按各机型说明书要求对有关的润滑点进行润滑。累计工作200小时后除应完成以上工作外，还应进行下列各项内容。

6、回转滚盘齿轮、轴承和中心回转接头等加注润滑脂。

7、履带张紧装置和有关配合处加注润滑脂。并视情况调整张紧。

8、检查分配阀操纵杆的滑动情况。

9、轮胎式挖掘机还应进行轮胎气压检查、轮箍及轮胎磨损情况检查。制动油缸的油位和管路接头有否松动，制动踏板行程及间隙检查。

10、全面清洗润滑油的粗、精滤清器。清洗液压泵入口滤网。

11、清洗或更换空气滤清器，清洗冷却水箱及水道。

12、对操纵手柄活动部分，滑动轴承、计时表等添加机油。

13、清洗燃油滤清器，视情况清洗燃溅相。

14、清扫制动油缸，检查活塞盖。检查制动气压、制动间隙衬里和滚筒的磨损情况

破碎机操作规程

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、检查三角皮带(或平皮带)的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。

3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。

4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。

5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。

6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。

7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其它的料块。

8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。

振动筛安全操作保养规程

一、开机前的准备：

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

二、运转注意事项：

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项：

1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养：

1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不

允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。

胶带输送机安全操作规程

为确保胶带输送机的的正常运行，防止不正确的使用操作造成设备和人身事故，特制定安全操作规程和维护保养制度。

一、开机前注意观察事项

1、机架和机械装置紧固件是否牢靠。

2、逆止器是否按规定脱开。

3、各安全报警装置是否处于完好状态。

4、通往紧急停机开关的通道应无障碍物。

5、减速器及各润滑部位是否有足够的润滑油（脂）。

第四篇：电工作业安全规程

电工作业安全规程

一、电工焊工作业人员要求年满十八周岁，身体健康、无妨碍从事电工工作的病症和生理缺陷，具有不低于初中毕业的文化程度和电工作业安全技术、电工基础理论和专业技术知识，并有一定的实践经验。必须经过专业培训，应熟悉电气安全知道和触电急救的方法，持证上岗。工作前应做好一切准备，穿戴好防护用品，禁止使用失灵的仪表和绝缘不良的工具。

二、不准载负荷拉闸操作：检修电路及电器设备，必须切断电源取下熔断器，并挂上“有人操作，禁止合闸”警告牌，停电警告牌应谁挂谁取。在未知有电时，应先进行测电检查。任何电器设备未经检测，一律视为有电，不准随意触摸；工作时必须站在绝缘体上进行操作，高压绝缘棒及绝缘手套、绝缘靴等必须定期检验，取得合格证，并在有效期内按规定使用。

三、380V三相电源的线路，必须接线可靠。不准使用无防护罩、没有接地线的电器（机）设备；质量不合格的电器、电线亦不得投入使用。开关跳闸后，须仔细检查确认正常后方可合闸，不得强行送电，严禁电器设备超负荷运行。

四、220V以上的线路不得放在道路地面上，一定要安全架高。线路接头不牢靠，送电后有发热冒烟等现象不准使用。

五、遇大风等恶劣天气应及时检查，发现线路断损或有可能断损的地方，应切断电源，立即修复。

六、高处操作时，必须佩带安全带；使用登高工具前应先检查其牢固程度；杆下人员应戴安全帽，登杆人员应佩带绳索和工具袋，用以传递工具材料，不准甩掷。

七、配电室内外保持整洁、无杂物，闲杂人员严禁入内。配电设备的任何部分，规定带电的，不应触及；断路器未切断前不准合闸或断开。

八、变压器周围应有防护栅栏和危险警告标志，配电盘亦应有栅栏。

九、移动式电动设施应设置单一开关，禁止一闸多用。

十、凡发生火警、自然灾害事故或临时停电、停工，必须拉闸断电。临时断电后或开工前都必须重新检查电源，校验完毕确定安全后方可进行操作。

十一、电器设备和线路（包括接地、接零装置）应经常和定期检修，修理时应切断总电源，并在总开关上悬挂明显“禁止合闸”标牌；检修工作，应有监护人，不得随意个人操作，要搞好配合，明确监护和检修人员的责任；检修完毕检查无误相互通报情况后，方可合闸送电。

十二、必须带电作业的，由电工班长制定防护措施报厂长批准，经相关技术人员检查认可后方能进行。

十三、建立健全配电室和值班制度，并做好记录；上班与下班交接时，做到三勤：勤观察、勤检查、勤保修。动力配电箱、开关、变压器等各种电器设备的附近不准堆放易燃、易爆和金属物品等，亦要做到勤检查。

十四、熔断丝的规格要与设备、线路相匹配，不得使用大功率的熔断丝；严禁用铜、铝、铁丝代替熔丝。

十五、电器设备的金属外壳必须按规定牢固接地（接零）；接地线要符合标准，带电设备不准断开外壳接地线。

十六、使用喷灯，油量不得超过容积的四分之三；打气要适当，不准在易燃易爆物品附近点火使用。使用柴油、煤油清洗零件时，不准吸烟和明火作业，用后应将油盘盖好、保管好；禁止用汽油清洗。

十七、电器设备失火时，首先切断电源，用1211、二氧化碳等专用灭火器材进行扑救，严禁用水灭火。

第五篇：电气安全作业规程

电气作业人员岗位责任制

一、电气专职工作人员要认真学习有关露天煤矿的电气设备、电力和通信系统的安装、运行、试验和安全防护等工作的知识、安全规程、管理规定，严格遵守各项规章制度，对电气设备、电力和通信系统的正常运行、安全生产负责。

二、电气设备运行中，禁止在设备附近使用钢卷尺或有色金属度量尺。

三、处理好所拆除的电线、电缆，缠好接头。

四、向固定设备供电的变压器，一般采用中性点直接接地方式，固定设备外壳必须直接重复接地。

五、采场和排土场的低压配电电压不得超过1KV，手持式电气设备的电压应采用220V，带漏电保护的手持式电气设备电压不得超过380V。

六、室外使用的变压器要保持清洁，保证变压器散热性能；要经常检查油位、油质、油温是否正常。

七、露天煤矿的变（配）电装置、油库、爆破材料库、高大或易受雷击的建筑，必须装设防雷电装置，每年雨季前试验检查一次。

八、50V以上的交流电气设备和内绝缘损坏可能带有触电危险的电气设备的金属外壳、构架等，必须设保护接地。

九、电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接，不得将多台电气设备的接地线串联接地。

十、爆破作业结束后，必须检查爆破区内的接地装置。

十一、操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

十二、更换熔断器时应切断电源。在打雷或下雨时更换熔断器，必须采取安全措施。