设备购置、修理、更新、报废管理规定

第一篇：设备购置、修理、更新、报废管理规定

设备购置、修理、更新、报废管理规定

第一章 设备购置管理规定

为进一步规范设备计划购置程序，特制定本制度。

一、设备计划的申报程序

1、报内部计划

各车间部室报设备计划应先审批购置设备申请、内部计划审批表（附设备明细表）及技术要求。相关领导批示后，报设备动力部设备组，经设备动力部设备组人员与经营部计划组核对设备台数和金额后，设备组人员做网上设备购置计划。

2、报外部计划

自2012年起集团公司将取消纸质四联单设备计划，网上申报设备计划流程为：设备部经办人编制设备计划附设备技术要求，煤化工专用设备推荐厂家、联系方式填写在技术要求里，具体操作为：投资计划类别、资金来源类别根据下发的设备计划或结合经营部填写，设备类别一般为机电设备，点击新建，出现表格单项工程名称为零星设备购置、设备名称、规格型号、台数、价格分别填写后点击附件添加该设备技术要求后点击发起→计划科审批→财务科审批→总工程师审批→单位负责人审批→计划科审批→集团公司发展规划部审批→财务管理部审批。审批程序结束后财务管理部汇总设备计划与技术要求上报供应处设备部。

二、考核办法

1、各车间部室报设备计划要根据集团公司批示的设备计划一一对 1

应，做到上报设备的台数与金额清楚准确，发现一项不准确的扣0.2分。

2、各车间部室报设备计划包括：设备购置申请报告1份、内部计划审批表（附设备明细表）1份、技术要求3份（盖公司章）。如上报有误，每项扣0.2分。

第二章 设备外委修理管理规定

为切实加强对设备的外委修理管理，强化维修主体责任，提高服务质量，搞好维修设备完好率，防止严重维修事故发生，特制定本规定。

一、维修管理目标

维修目标：保证设备功能与精度，确保生产设备连续稳定运行。

二、设备维修程序

1、设备发生故障后，由设备动力部专业技术人员结合事故发生单位，对设备损坏情况进行现场鉴定。责任单位需在2日内将分析报告递交到设备动力部。

2、设备需要维修，责任单位没有维修能力修理的设备，由责任单位出具维修申请（公司领导签字）及分析报告交设备动力部，设备动力部出具《工作联系单》，委托机电更新队进行修理。

3、机电更新队不具维修能力的或规模较大的维修项目，设备需外委维修时，责任单位（或使用部门）除递交分析报告外，还应递交其主管副总签字的外委维修申请，设备动力部进行比价后填写《设备外委修理申请单》。主管副总经理及经营部门审批同意后，方可办理出门证手续。

4、设备因安装、改造等需要外委厂家进入我单位施工，由车间负责审批方案及措施，由设备动力部审批设备外委修理申请单（附表一）。审批工作完毕后车间办理《用电许可证》、《开工票》等手续后，方可开始施工。车间必须安排专人监督施工全过程，杜绝无措施施工

5、维修后的设备，使用单位应立即对其进行测绘安装，出现问题及时与设备动力部沟通，联系维修单位确认修复。保证设备备用。设备动力部组织有关技术人员及使用单位按照技术质量标准进行验收，使用正常验收合格后出具《设备维修验收单》。参加验收的人员确认签字，设备管理员登记上帐；验收不合格返修费用由承修方负责。

6、设备维修返厂后，承修方出具相应的检验报告及合格证与修回设备一起交设备动力部。

7、设备因维修质量而造成的不能正常使用，设备动力部负责予以退回承修单位，发生费用由承修方负担。

三、维修单位应具备条件

从事设备维修的企业应具备以下条件，以保证设备维修质量和进度，保障委托维修单位的利益。

1、必须具备有关主管部门认定的资质等级证书。

2、要有合法的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等厂家资质、银行开户行账号和正规的发票。

3、工艺装备及其他设施要达到承修任务所必须的基本要求。

4、必须拥有与承修任务相关的技术资料、质量标准，同时应拥有相应数量的、经验丰富的、掌握多方面的知识和技能的技师指导或参与 3

设备维修工作。

四、服务质量要求及考核标准

1、设备修回后由设备动力部组织使用单位及相关车间进行验收、使用单位及相关车间必须积极配合，包括安排本单位人员对设备进行到货接收、安装、调试等工作。未按规定执行者列入当月机电管理绩效考核。

2、保证设备维修质量，因维修质量造成返修，费用由维修单位承担。

3、保证供货时间。设备的部件外委维修期限为7天，整机维修为10天，逾期每天扣除维修费1%。

4、使用单位负责应积极配合验收工作，设备维修设备安装、调试。

5、设备维修应有相应质保期，对部件维修保质3个月，整机维修保质6个月，并出具相应的承诺书。

第三章 设备更新管理规定

一、设备更新的定义

设备更新是指对在技术上或经济上不宜继续使用的设备，用新设备更换或用先进的技术对原有设备进行局部改造。或以结构先进、技术完善、效率高、耗能少的新设备，代替物质上无法继续使用，或经济上不宜继续使用的陈旧设备。

二、设备更新规定

第一条 为加强公司设备更新管理，使设备更新具有科学性、合理 4

性、计划性、经济性，特制定本制度。

第二条 本制度所涉及的设备更新是指用于恢复、维持已有生产能力或功能为目的的而对无修复价值、国家已明令淘汰和已不能满足目前使用要求的现有设备进行的更新，即采用新设备替代技术性能落后、安全状况和经济效益差的原有设备。

第三条 在设备更新改造过程中应增加技术含量，经过更新的设备应当比原设备有高的安全可靠度、便于操作、便于维修，有较高的技术经济性能，能耗低，效益高，有更好的适应生产需要的性能，维修费用低，污染少。

第四条 设备更新必须坚持实事求是和与公司实际情况紧密结合的原则。根据公司的财力、物力、技术能力和生产安排等状况合理安排设备更新，不能盲目追求高、大、精、新。凡能够通过局部改造达到提高安全可靠度和技术经济性能而在费用上又合理的应进行局部改造，不安排更新。即使设备整体更新，也应尽量利用原有厂房、吊车、基础、配套设施等，以节约费用。

第五条 设备更新由使用单位提交《设备更新申请表》，设备动力部组织技术管理部、使用设备的车间部室、经营部等有关部门参加，现场对设备进行鉴定，符合设备更新条件后各部门人员签字盖章确认。

三、设备更新原则

满足下列条件之一的设备可进行更新：

（一）使用年限已满，丧失使用效能，无修复价值的；

（二）因生产条件改变，已丧失原有使用价值的；

（三）固定资产毁损，无修复使用价值的；

（四）经论证，大修理后技术性能仍不能满足生产要求的；

（五）大修理后，虽能恢复精度和技术性能，但更新更经济合理的；

（六）因技术落后淘汰的；

（七）经国家技术质量监督部门、环保部门鉴定，不符合安全环保要求且修复后也无法达到要求的；

（八）机动车辆符合国家有关报废规定的；

第四章 设备报废管理规定

1、设备必须具备下列条件之一者方可确定报废。

（1）使用年限满一年，设备主体磨损严重，经大修也无法恢复其性能或无修复价值者。

（2）主要结构件陈旧，破损严重，经大修也不能恢复其工作性能或无修复价值者。

（3）属于固定淘汰资产或规格型号特殊，其零部件国家已不再安排生产，确定难以修配者。

（4）残缺不全，修复不合经济原则者。

（5）生产效率低、能耗高，不合经济原则，而国内又有大量新产品可以替代者。

（6）因改建、扩建、生产工艺改进或技术改造必须拆除者。（7）环保达不到要求的，整改又不经济的。

（8）由于自然灾害和重大事故，使设备破坏严重，经鉴定确无修复价值者，对于报废设备中的附属设备及另部件，有使用价值者，不能一并报废应回收利用。

2、各单位根据设备报废条件向设备动力部提出设备报废。

3、设备动力部组织有关部门及相关专业技术人员进行技术鉴定，填写设备报废申请表，经主管副总经理批准。

4、经批准后的报废设备，设备动力部设备管理员负责登记后报经营部复查核实，报集团公司煤炭生产部、财务管理部审批。

5、待报废设备未经批准前，使用单位不得擅自拆除。

6、经批准报废的设备，各使用单位无权处理，由集团公司有关部门按规定统一处理。

第二篇：设备改造及报废更新管理标准

设备改造及报废更新管理标准 YZ/HHS-03G22.05

1、目的

本标准规定了设备改造及报废更新的方法和条件。

2、适用范围

本标准适用于生产部所有在线、离线设备及其主要零部件的改造及报废更新管理。

3、管理职能与权限

3.1车间负责本单位设备改造和报废更新计划的提出和编制。3.2设备主管部门负责对车间设备改造和报废更新计划进行审核。

4、管理工作内容与要求

4.1 根据公司产品发展规划，结合工艺改造和设备技术状态，制订设备改造、报废和更新规划，纳入企业技术改造规划中，并制订计划，按计划组织实施。4.2设备改造是指用先进技术，通过改造恢复或提高设备技术性能。

4.3设备报废更新指用技术性能先进的设备，淘汰技术性能落后或无法修复改造的老设备，报废国家明文规定需要淘汰的设备。

4.4设备改造要考虑设备的寿命和进行技术经济分析。4.5设备改造一般结合大修或单台设备大修进行。

4.6单台设备改造所需资金，一般不超过所改造设备价值30％。4.7设备改造一般符合以下条件：

4.7.1设备经过多次大修，损耗严重，技术性能达不到工艺要求或保证不了 产品质量者，但经过改造能够满足生产要求的。

4.7.2技术性能落后、效率较低、经济效果差，通过改造能够提高有效效率的。4.7.3设备主体没有缺陷，通过改造可以另作他用的设备。

4.7.4设备虽然运行良好，但可以采用新技术，充分发挥设备潜能，具有经济效益的。4.8设备报废更新符合以下条件 4.8.1国家或有关部门规定淘汰的设备。

4.8.2设备运行时，造成环境污染，不符合环境目标，危害人身安全与健康者。设备改造及报废更新管理标准 YZ/HHS-03G22.05 4.8.3虽能修理能够恢复精度，但经济上不如设备更新可行的。

4.8.4整体遭受重大破坏、无法修复的，或虽然可以修复，但修复费用超过设备再利用价值的，应予整体报废。

4.8.5重要零部件损坏导致设备无法运行或设备性能下降达30%以上，且损坏零部件无法更换的，应予整体报废。

4.8.6起重设备关键的零部件损坏，不符合安全要求的，应予整体报废。4.8.7设备达到规定报废年限，无修复价值的，应予整体报废。

4.8.8压力容器通过检测，不符合《在用压力容器检验规程》的，应予报废。

5、设备改造、报废更新工作程序

5.1设备技术改造由使用单位提出方案和资金预算，由生产部相关部门审核，生产副总批准，重要改造需要出具项目建议书，按有关规定执行。

5.2设备报废更新由车间填写固定资产报废申请单和固定资产购建申请单，按照有关程序执行。

5.3设备改造和报废更新要建立相关技术档案。

第三篇：医院设备报废管理规定

医院设备报废管理规定

一、报废年限管理规定：

第一条 为了加强国有资产管理，避免国有资产流失，发挥设备的最大效能，凡达到国家固定资产管理规定标准的设备、设施、器械，均应按照国家规定进行管理。

第二条 按照设备功能或性质，划分设备使用年限，未达到报废年限的设备原则上不能报废。由于目前无国家统一使用年限规定，根据我院实际特制定X光机使用年限6年

二、报废审批程序：

1、报废申请：对于不能继续使用的医疗设备固定资产，须上报上级管理部门处理。

2、报废设备鉴定：由设备处、医修组、使用部门负责人、财务处、监审处组成鉴定小组，本着严谨、科学态度，对需报废的固定资产给出实事求是的技术鉴定意见。

3、报废申请审批：《医疗设备报废审批表》经设备处负责人审核，分管院长批准，方可按程序办理报废申报手续。

4、经各级审批后的报废申请由设备处汇总，提交医疗器械管理委员会讨论，然后提交院长办公会研究决定。

5、经院长办公会研究决定的报废清单上报市国有资产管理局审批备案。

6、报废物资处理：经批准报废的医疗设备固定资产，报废物资处理需与财务处、监审处进行现场监督，并在《固定资产报废申请单》签名确认。如可提供维修利用的，由医修组在《固定资产报废审批表》上注明，如无利用价值的，则按程序进行残值处理并上缴财务处。

7、固定资产账目变更：设备处将已完成的《固定资产报废审批表》进行归档，并凭此单与财务处进行医疗器械固定资产账目变更。

8、对未达到报废年限但已经不符合现有使用管理要求的医疗设备，如国家明文规定的影响医疗安全、存在设计缺陷或达不到医疗效果的医疗设备，除能与厂家索赔或厂家召回外，一律实行强制报废。

第四篇：设备修理管理

设备修理管理

1、修理管理规定：

1、设备的日常维修本着谁使用、谁保养；谁损坏、谁修理的原则，由各使用或检修单位负责，并实行包机制。各单位根据《煤矿机电设备检修制度》编排好班检、日检、周检、月检及年检计划，并严格落实预防性检修制度，做好设备的日常维护保养。

2、设备日常性检修所需的材料配备件由各设备维护单位上报材料计划，物管科统一购进。物管科应在井口物资超市建立机电设备配备件一站式服务平台，放置刮板机、皮带机及各类开关的通用易损耗材。因材料、备件缺失导致设备停机影响生产的，按照生产影响相关规定进行处罚。

3、确因设备损坏后在工作现场无法修复需要更换的，由设备使用单位提交书面申请，按照程序委托修理厂家进行小修、中修或大修。

4、设备修理的评审立项：同台设备修理次数较多，经鉴定论证，虽通过修理能勉强运转，但是精度和效率明显低下的；或者经过修理，虽能恢复其精度和性能，但一次修理费用超过原值的60%的，对于这类损坏的设备应进行评审，根据实际情况确定是否立项。

5、设备修理工作要围绕着“质量、价格”两个核心进行开展，要严格执行修前鉴定、修中监督、修后验收制度。（1）修前鉴定 设备进厂后，承修单位对设备进行拆检后，出具自检报告报设备管理单位，由设备管理单位组织设备修理专业验收成员对设备的损坏情况进行修前鉴定，现场拍照，并填写修前鉴定单确定修理方案。

（2）修中监督 设备在修理过程中，设备管理单位负责组织设备修理专业验收成员参加修理的过程监督。监督的主要内容有：设备损坏更换的零部件质量、零部件装配的工艺及其它修理的隐蔽工序。监督中要保留文字或图片资料。对外购的轴承等成品零部件，承修单位要提供产品合格证。

（3）修后验收 设备修理完工后，承修单位按照机电设备修理验收标准自检合格，出具自检报告报机电科。机电科按照设备的种类组织设备修理专业验收成员参加现场验收，验收参照《煤矿机电设备检修质量标准》和设备修理的有关规定进行。验收合格后填写设备修后验收单方可出厂使用。

4、为了提高修理过程监督的水平，确保设备修理的质量把关，公司成立设备修理专业验收小组。

大型设备小组：由机运保三家单位的机电队长或机电技师中抽取人员组成。

井下移动设备小组：由机电科、保运、采掘区的机电队长或机电技师中抽取人员组成。

电器专业组：由电管员、使用单位机电队长或机电技师中抽取人员组成。鉴定及验收，有关单位应根据修理厂提供的鉴定验收申请单上的设备的类型，安排有关的专业人员参加，否则每缺席一次罚使用单位正职各200元。

2、内部机电修理厂管理制度

（1）日常需要进厂小修的设备，由机电科设备组、经管科、设备回收单位周二共同进行鉴定，鉴定时零部件齐全的，修复时缺少零部件，一律由机厂负责配齐，费用自理。鉴定时，缺少零部件的，机厂按修前鉴定单进行加工配齐，保证设备修复。机修厂要严格执行设备维修标准，确保维修质量。

（2）修理厂要根据常修的设备提前备好零配件,严禁从其他待修设备上拆卸配件使用,发现上述行为的,每次扣除月度修理费用的5%，急用设备修理确因无零配件时，应告知机电科设备组经过备案后，方可拆卸，并限期复原拆卸的设备，否则扣除本台设备的修理费，并对机厂负责人按照拆除部件的原值进行处罚。

（3）修理厂必须保证生产所需设备，特殊情况时必须加班加点，因设备积压失修影响生产使用的，每次扣除当月修理费的10%。凡是急需修理的设备，由机电科安排修理，维修单位必须按质、按量、按时完成，否则，影响生产公司做出的处罚由修理单位承担。

（4）修理厂对其修后设备自检合格后周二提出验收申请，由公司相关专业验收组周三统一验收。验收合格后办理设备完好交接手续，能入库的小型设备一律由修理厂负责送到设备组库房，库房管理员按照设备验收单负责接收；较大型设备或无法入库的设备留置修理厂保管，修理厂负责留厂设备的完好、齐全，如有丢失损坏由机厂赔偿，由此造成影响生产的，责任由修理厂承担（设备管理部门做好记录备案）。（5）设备维修实行赔付制。修理后的设备必须实行保修制，在保修期内发生质量问题，应有承修方免费修理，并承担相应责任。保修期不少于六个月。

（6）设备修理要严格执行修前鉴定、修中监督、修后验收制度。设备的修前鉴定和修后验收，由公司分管领导具体负责。在设备的修前鉴定和修后验收过程中，由公司分管领导安排基层有关专业技术人员参加，并对修前鉴定和修后结果负责。

（7）设备鉴定、验收时间；内部机电修理设备每周二下午进行鉴定、周三下午验收，急用设备鉴定及验收机电科另行通知。鉴定及验收使用单位必须安排专业人员参加，否则每缺席一次罚使用单位正职各200元。

2、如在万源公司机厂修理设备时

（1）必须严格的按照有关修理制度和管理规定中有关条款执行

（2）按照更换配件费+工时费结合内部市场化价格目录按一月一合同、一月一结算。

（3）设备维修实行赔付制。修理后的设备必须实行保修制，在保修期内发生质量问题，应有承修方免费修理，并承担相应责任。保修期不少于六个月。

3、单位自修设备，（1）对有自修能力的单位，设备领导小组要积极推动。各单位需先申请后鉴定，经机电科、经营管理科共同验收并签字，合格后方可入库。

（2）修理配件计划纳入单位月度材料计划中，经设备鉴定小组鉴定后，修理费用由公司承担，月底从单位材料费中扣除。修理工时费，公司按核定的修理工时给予奖励。（见修理工时表）

4、设备外委修理

外委修理的需使用单位申请，经总经理批准后，报送机电科，机电科按相关程序进行修理。

（1）设备修理实行质保金抵押制。质保金为设备修理价格的10%，修理后的设备质保期一般不少于三个月，大型、精密设备的质保期不少于六个月。在质保期内发生质量问题，应由承修方免费修理，并相应延长质保期，影响生产的，根据情况扣减承修单位的质保金。由机电科记录上报，财务科执行，纪委进行监督。

（2）外委设备因修理质量问题影响生产，造成公司上罚款的，由承修单位支付。

（3）对连续两次影响生产的修理厂家，应取缔其与我公司的修理业务。

（4）对在质量抽检中连续出现两次修理质量不合格的单位，坚决取缔其与我公司的修理业务。

（5）严禁承修单位把设备转包给不具备修理资质的单位，一经发现，坚决取缔其与我公司的修理业务。

4、其他规定

（1）、对设备修理程序上，我公司实行先内后外、同质比价的原则，在同质同价的前提下，先公司厂点，后外部厂点。

（2）对综采、租赁设备必须按照集团公司设备租赁中心安排计划进行修理，修理完毕经设备租赁中心组织人员验收后方可使用。

（3）对非生产性设备的修理机电科要全过程参与并做好修理台账。

（4）对大修后的40KW及以上的交直流电机必须有检测站试验报告，方可验收。

（5）对不按规定执行、弄虚作假的责任人，除进行经济处罚外，另视情节轻重分别给予调离本本岗位、待岗等行政处理

第五篇：设备更新、改造、报废计划

永锦公司吕沟煤矿2008年

设备更新、改造、报废计划及设施情况

根据我矿设备使用状况，实施更新和改造，积极推进设备管理现代化，依靠技术进步提高矿井技术装备水平，选用新设备、新技术，提高设备综合效益，以适应我矿安全生产发展的需要，特制定本机电设备规划，08年计划投入资金总额217万元，其中更新设备投入35万元，改造设备投入182万元。

一、设备更新

一级架空乘人装置，使用年限长，安全状况较差，计划2008年第二季度更换一部RJY45-20/700架空乘人装置，预计投入资金35万元。已于2008年6月16日投入运行。

二、设备改造

1、主井一级、二级、三级提升机电控使用年限长，设备老化，安全状况差，故障率高，计划2008年第三季度对三部提升机电控进行改造，型号为2JJB-11-155/4变频电控，预计投入资金180万元。将于2008年8月份完成。

2、清车底机是我矿自制产品，使用年限长，设备陈旧，效率低，计划2008年第二季度对清车底机进行改造，预计投入资金0.5万元。

3、翻矸机是我矿自制产品，使用年限长，设备老化，效率低，计划2008年第四季对翻矸机改造，预计投入资金1.5万元。于2008年5月份投入使用。

三、设备报废

依据国家煤矿安全生产监管总局下发的《禁止井下煤矿使用的设备》要求，报废没有煤矿安全标志及安全状况较差的一级斜井架空乘人设备。

根据矿上设备更新改造计划，各单位做好设备更新改造前期准备工作，设备及材料到矿后，根据矿上安排，按时完成设备的更新改造计划。

吕沟煤矿

2008年3月2日