双汇白条加工标准

第一篇：双汇白条加工标准

红白条类产品通用标准

1.1 去皮白条A 021203 去皮白条B 021204 去皮白条C 021205 去皮白条D 021167 加工标准：

①劈半均匀，去皮，去头、蹄、尾、内脏、腰子、板油。沿颈骨头下1cm处，垂直白条平齐割去槽头。

②摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。修净槽头部位外露淋巴结、淤血、脓胞。无炎症、无病变。

③体表轻度淤伤面积不超过1/2，带奶脯、后腿软裆膘，但剖腹线必须修割整齐，呈一条直线，断面处外侧膘和内侧肉平齐。体腔内保留横膈肌肉，仅修去横膈肌边缘薄膜。后腿内侧皮膘直刀修掉8～10cm，呈弧形，露出后腿肉。修净体腔内脂肪块。

④去皮白条A：瘦肉率≥55%，55kg≤胴体重量≤90kg，6-7肋骨处背膘厚度≤2.3cm；

去皮白条B：53%≤瘦肉率＜55%，55kg≤胴体重量≤90kg，6-7肋骨处背膘厚度≤2.8cm；

去皮白条C：50%≤瘦肉率＜53%，55kg≤胴体重量≤90kg，6-7肋骨处背膘厚度≤3.3cm；

去皮白条D：46%≤瘦肉率＜50%，55kg≤胴体重量≤90kg，6-7肋骨处背膘厚度≤4.0cm；

⑤同一客户同一批次白条重量均匀；重量差不能超过10公斤；农贸白条胴体重量≥65kg。包装方式：

白条级别章打在每片白条的肩胛骨部位，级别章为20mm*30mm椭圆或圆形带框阳文章，白条可采用套白色透明聚乙烯袋方式包装，或根据客户要求包装。1.2带皮白条A 021200 带皮白条B 021201 带皮白条C 021202 带皮白条 D 021166 加工标准：

①劈半均匀，带皮，去头、蹄、尾、内脏、腰子、板油。沿颈骨头下1cm处，垂直白条平齐割去槽头。

②摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。修净槽头部位外露淋巴结、淤血、脓胞。

③体表轻度淤伤面积不超过1/2。带奶脯、后腿软裆膘，但剖腹线必须修割整齐，呈一条直线，断面处外侧膘和内侧肉平齐。体腔内保留横膈肌肉，仅修割去横膈肌边缘薄膜。后腿内侧皮膘直刀修掉8～10cm，呈弧形，露出后腿肉。修净体腔内脂肪块。

④带皮白条A：瘦肉率≥53%，60kg≤胴体重量≤90kg，6-7肋骨处背膘厚度≤2.5cm；

带皮白条B：51%≤瘦肉率＜53%，60kg≤胴体重量≤90kg，6-7肋骨处背膘厚度≤3.0cm；

带皮白条C：48%≤瘦肉率＜51%，60kg≤胴体重量≤90kg，6-7肋骨处背膘厚度≤3.5cm；

带皮白条D：44%≤瘦肉率＜48%，60kg≤胴体重量≤90kg，6-7肋骨处背膘厚度≤4.2cm；

⑤同一客户同一批次白条重量均匀；重量差不能超过10公斤；农贸白条胴体重量≥70kg。

包装方式同1.1。1.3 欧尚白条 020899 去皮欧尚白条 021103 加工标准：

①劈半均匀，带皮，去头、蹄、尾、内脏、腰子、板油。沿颈骨头下1cm处，垂直白条平齐割去槽头。

②摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。修净槽头部位外露淋巴结、淤血、脓胞。

③体表轻度淤伤面积不超过1/2。带奶脯、后腿软裆膘，但剖腹线必须修割整齐，呈一条直线，断面处外侧膘和内侧肉平齐。体腔内保留横膈肌肉，仅修割去横膈肌边缘薄膜。后腿内侧皮膘直刀修掉8～10cm，呈弧形，露出后腿肌肉。修净体腔内脂肪块。

④45kg≤白条重量＜60kg。带奶脯，第六、七根胸椎处背膘厚度≤2.5cm(含皮厚)。

包装方式同1.1。1.4 带皮打膘白条B 021151 带皮打膘白条C 021152 去皮打膘白条B 021154 去皮打膘白条C 021155 加工标准：

①劈半均匀，带（或去）皮，去头、蹄、尾、内脏、腰子、板油。沿颈骨头下1cm处，垂直白条平齐割去槽头。

②摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。修净槽头部位外露淋巴结、淤血、脓胞。

③体表轻度淤伤面积不超过1/2。带奶脯、后腿软裆膘，但剖腹线必须修割整齐，成一条直线，断面处外侧膘和内侧肉平齐。体腔内保留横膈肌肉，仅修割去横膈肌边缘薄膜。后腿内侧皮膘直刀修掉8～10cm，呈弧形，露出后腿肉。修净体腔内脂肪块。

④带（去）皮打膘各级别白条的瘦肉率、胴体重量、膘厚标准同带（去）皮白条。

⑤同一客户同一批次白条重量均匀；重量差不能超过10公斤。

⑥平行脊膘断面从后腿划至槽头部位打膘，打膘宽度以露出五花夹层红线为准（参考宽度10～25cm）。

包装方式同1.1。

1.5 带皮全带白条A 021174 带皮全带白条B 021175 带皮全带白条C 021176 带皮全带白条D 021177 加工标准：

①猪头可以留在另一片白条上，劈半均匀。带皮、蹄、槽头、板油、腰子、奶脯、后腿软裆膘。

②体表轻度淤伤面积不超过1/2。后腿内侧皮膘直刀修掉8～10cm，呈弧形，露出后腿肉。修净体腔内脂肪块。

③摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。修净槽头部位外露淋巴结、淤血、脓胞。

④红脏单独一挂，不进行分割，大小肠和猪肚去净内容物，冲洗干净。根椐市场需求可随白条一起销售。

⑤全带各级别白条的瘦肉率、胴体重量、膘厚标准同带皮白条。⑥同一客户同一批次白条重量均匀；重量差不能超过10公斤。包装方式同1.1。1.6红条 020215 加工标准：

选择重量不低于50kg、后腿丰满的白条进行加工；去净表面皮膘，保持肌膜完整，背阔肌、面叶肉等部位保持完好，修面平整，避免出现鱼鳞状刀伤。包装方式同1.1。

1.7 去前段带皮白条A 021093 去前段带皮白条B 021094 去前段带皮白条C 021095 去前段带皮白条D 021190 去前段去皮白条A 021458 去前段去皮白条B 021452 去前段去皮白条C 021459 加工标准：

①去前段带（去）皮白条修整同带（去）皮白条，从白条第5、6根肋骨间将带（去）皮白条前段切下。

②摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。

③带奶脯、后腿软裆膘，但剖腹线必须修割整齐，呈一条直线，断面处外侧膘和内侧肉平齐。体腔内保留横膈肌肉，仅修割去横膈肌边缘薄膜。后腿内侧皮膘直刀修掉8～10cm，呈弧形，露出后腿肉。修净体腔内脂肪块。

④去前段带（去）皮各级别白条的瘦肉率、膘厚标准同带（去）皮白条。去前段带皮白条重量≥48kg，去前段去皮白条重量≥45kg。

⑤同一客户同一批次白条重量均匀；重量差不能超过10公斤。包装方式：

白条级别章打在每片白条的中段部位，级别章为20mm*30mm椭圆形或圆形带框阳文章，包装同1.1。

1.8 去后段带皮白条A 021096 去后段带皮白条B 021097 去后段带皮白条C 021098 去后段带皮白条D 021192 去后段去皮白条A 021460 去后段去皮白条B 021461 去后段去皮白条C 021462 加工标准：

①去后段带（去）皮白条修整同带（去）皮白条，然后从白条腰椎与荐椎处分开，将白条后段切下。

②摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。修净槽头部位外露淋巴结、淤血、脓胞。

③带奶脯、后腿软裆膘，但剖腹线必须修割整齐，呈一条直线，断面处外侧膘和内侧肉平齐。体腔内保留横膈肌肉，仅修割去横膈肌边缘薄膜。后腿内侧皮膘直刀修掉8～10cm，露出后腿肉。修净体腔内脂肪块。

④去后段带（去）皮各级别白条的瘦肉率、膘厚标准同带（去）皮白条。去后段带皮白条重量≥48kg，去后段去皮白条重量≥45kg；根据市场需求，可去大排肌肉。

⑤同一客户同一批次白条重量均匀；重量差不能超过10公斤。包装方式同1.1。

1.9 去后段带皮打膘白条B 021159 去后段带皮打膘白条C 021160 加工标准：

①去后段带皮白条修整同带皮白条，然后从白条腰椎与荐椎处分开，将白条后段切下。

②摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。修净槽头部位外露淋巴结、淤血、脓胞。

③带奶脯、后腿软裆膘，但剖腹线必须修割整齐，呈一条直线，断面处外侧膘和内侧肉平齐。修净体腔内脂肪块。

④去后段带皮打膘各级别白条的瘦肉率、膘厚标准同带皮白条。

⑤同一客户同一批次白条重量均匀；重量差不能超过10公斤。

⑥平行脊膘断面打膘，打膘宽度以露出五花夹层红线为准（参考宽度10～25cm）。

包装方式同1.1。

1.10 去前段带皮打膘白条B 021449 去前段带皮打膘白条C 021196 加工标准：

①去前段带皮打膘白条修整同带皮白条，然后从白条第5、6根肋骨间将白条前段切下。

②摘净甲状腺、肾上腺、病变淋巴结。

③带奶脯、后腿软裆膘，但剖腹线必须修割整齐，呈一条直线，断面处外侧膘和内侧肉平齐。体腔内保留横膈肌肉，仅修割去横膈肌边缘薄膜。后腿内侧皮膘直刀修掉8～10cm，露出后腿肉。修净体腔内脂肪块。

④去前段带皮打膘各级别白条的瘦肉率、膘厚标准同带皮白条。⑤平行脊膘断面从后腿划至前段部位打膘，打膘宽度以露出五花夹层红线为准（参考宽度10～25cm）。

⑥同一客户同一批次白条重量均匀；重量差不能超过10公斤。包装方式同1.7。

第二篇：钢筋加工施工工艺标准

钢筋加工施工工艺标准

适用范围

本标准规定了钢筋加工施工工艺要求、施工方法和质量检验方法。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些版本的最终版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB50204-2002

混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50300-2001

建筑工程施工质量验收统一标准

术语和定义

GB50300和GB50204确立的术语和定义适用于本标准。

施工准备

4.1

原材料

钢筋应符合现行国家、行业、地方标准对钢筋的质量的规定，进场时按规定抽取试件作力学性能检验。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

4.2

钢筋加工机械

钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋除锈机、钢筋冷拉机、钢筋冷拨机、钢筋冷挤压连接机、钢筋对焊机等。

4.3

作业条件

（1）钢筋进场并按批号进行检验，各项指标符合现行国家标准要求；

（2）加工机械检查完好；

（3）按现场平面图设置钢筋加工场，并按要求搭设防护棚；

（4）接入加工场的电源线路符合规定，供电量满足加工机械施工要求；

（5）做好钢筋加工工人安全技术交底。

5、施工工艺

5.1

钢筋的冷拉和冷拔

5.1.1

钢筋的冷拉可采用控制应力和控制冷拉率的方法

5.1.1.1

当采用控制应力的方法冷拉钢筋时，其冷拉控制应力下的最大冷拉率，应符合表1的规定，当冷拉率超过表1的规定时，应进行力学性能检验。

表1

冷拉控制应力及最大冷拉率

钢筋级别

钢筋直径（mm)

冷拉控制应力（N/mm2)

最大冷拉率（%)

I

级

≤12

280

10.0

II级

≤25

450

5.5

28-40

430

III级

8-40

500

5.0

IV级

10-28

700

4.0

5.1.1.2

当采用控制冷拉率的方法冷拉钢筋时，由试验确定冷拉率。测定冷拉率时钢筋的冷拉应力，应符合表2的规定。

表2

测定冷拉率时钢筋的冷拉应力（N/mm2)

钢筋级别

钢筋直径（mm)

冷拉应力

I

级

≤12

310

II级

≤25

480

28-40

460

III级

8-40

530

IV级

10-28

730

注：当钢筋平均冷拉率低于1％时，仍应按1％进行冷拉。

5.1.1.3

冷拉钢筋的力学性能应符合表3的规定，冷弯后不得有裂纹、起层现象。

表3

冷拉钢筋的力学性能

钢筋

级别

钢筋直径

(mm)

屈服强度

(N/mm2)

抗拉强度

（N/

mm2）

伸长率

δ10（%)

冷

弯

不

小

于

弯曲角度

弯曲直径

I

级

≤12

280

370

180°

3d

II级

≤25

450

510

90°

3d

28-40

430

490

90°

4d

III级

8-40

500

570

90°

5d

IV级

10-28

700

835

90°

5d

.1

.2

钢筋的冷拉速度不宜过快，等拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，须稍停，然后再放松。

5.1.3

冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。甲级钢丝适用于作预应力筋；乙级钢丝适用于作焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。

甲级冷拔低碳钢丝应采用符合I

级热轧钢筋标准的圆盘条拔制。冷拔低碳钢丝的力学性能不得小于表4

规定

表4

冷拔低碳钢丝的力学性能

钢筋级别

直径（mm）

抗拉强度（N/

mm2）

伸长率

δ100（%）

180°反复弯曲（次数）

I组

II组

甲级

650

600

3.0

700

650

2.5

乙级

3-5

550

2.0

注：预应力冷拔低碳钢丝经机械调直后，抗拉强度标准值应降低50

N/mm2。

5.2

钢筋的加工

5.2.1

钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损坏，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

5.2.2

钢筋的除锈可采用机械除锈和手工除锈两种方法

（1）机械除锈可采用钢筋除锈机或钢筋冷拉、调直过程除锈。

（2）手工除锈可采用钢丝刷、砂盘、喷砂和酸洗除锈。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化层脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点削弱钢筋截面时，不宜使用或经试验降级使用。

5.2.3

钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定：

（1）采用冷拉方法调直钢筋时，I

级钢筋的冷拉率不宜大于4

%

；II级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

（2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

（3）对于盘条钢筋在使用前应调直，调直可采用调直机和卷扬机冷拉调直钢筋两种方法。

①当采用钢筋调直机时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。

压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的空隙。

②当采用冷拉方法调直盘圆钢筋时，可采用控制冷拉率方法，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。

钢筋伸长值△按下式计算：

△=

r·L

（5.3.2）

式中：r——钢筋的冷拉率（%）

L——钢筋冷拉前的长度（mm）

冷拉后钢筋的实际伸长值应扣除弹性回缩值，一般为0.2%～0.5%。冷拉多根连接的钢筋，冷拉率可按总长计，但冷拉后每根钢筋的冷拉率应符合要求。

钢筋应先拉直，然后量其长度再行冷拉。

钢筋冷拉速度不宜过快，一般直径6～12mm盘圆钢筋控制在6～8m/min，待拉到规定的冷拉率后，须稍停2～3min，然后再放松，以免弹性回缩值过大。

在负温下冷拉调直时，环境温度不应低于-20℃。

5.2.4

钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

（1）I级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D

不应小于钢筋直径d的2.5

倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3

倍；用于轻骨料混凝土结构时，其弯曲直径D

不应小于钢筋直径d的3.5倍。

(2)

II、III级钢筋末端需作90°或135°弯折时，II级钢筋的弯曲直径D

不宜小于钢筋直径d的4

倍；III

级钢筋不宜小于钢筋直径d的5

倍，平直部分长度应按设计要求确定。

(3)

弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5

倍。

5.2.5

箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I

级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5

倍；弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5

倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋的10

倍。

5.2.6

钢筋加工的允许偏差，应符合表5的规定

表5

钢筋加工的允许偏差（mm）

项

目

允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

5.3

工艺流程

钢筋配料→（除锈）下料→弯曲成型→挂牌存放

质量验收

6.1

一般规定

6.1.1

当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

6.1.2

在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

（l）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

（2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

（3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

（4）预埋件的规格、数量、位置等。

6.2

主控项目

6.2.1

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

(1)

HPB235

级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

(2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335

级、HRB400

级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

(3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3

件。

检验方法：钢尺检查。

6.2.2

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当赃款我具体要求时，应符合下列规定：

（1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本标准第6

.2

.1

条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。

（2）箍筋弯钩的弯拆角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°。

（3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3

件。

检验方法：钢尺检查。

6.3

一般项目

6.3.1

钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235

级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335

级、HRB400

级和RRB400

级钢筋的冷拉率不宜大于1％。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3

件。

检验方法：观察、钢尺检查。

6.3.2

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表7的规定。

检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3

件。

检验方法：观察、钢尺检查。

表7

钢筋加工的允许偏差

项

目

允

许

偏

差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

6.4

检查记录

检查记录见附录A的规定。

安全措施

7.1

钢筋加工机械的操作人员，应经机械操作技能培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。

7.2

钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须实行“一机一闸”制，并设漏电保护开关，开关箱应设在机械设备附近。

7.3

机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，停止工作时应断开电源。室外作业应设置机棚。钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。

7.4

加工机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。

7.5

冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。

7.6

使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲长度小于400mm的短钢筋时，注意防止钢筋弹出伤人。

7.7

钢筋加工作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。

7.8

在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。夜间施工的照明设施，应加装防护罩，严禁采用裸导线线。

附录A

钢筋加工检验批质量验收记录表(Ⅰ)

GB50204-2002

010602□□

020102□□

单位（子单位）工程名称

分部（子分部）工程名称

验收部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定

施工单位检查评定记录

监理（建设）单位验收记录

主控项目

力学性能检验

第5.2.1

抗震用钢筋强度实测值

第5.2.2

化学成份等专项检验

第5.2.3

受力钢筋的弯钩和弯折

第5.3.1

箍筋的弯钩形式

第5.3.2

一般项目

外观质量

第5.2.4

钢筋调直

第5.3.3

钢筋的加工形状和尺寸

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

施工单位

检查评定结果

专业工长（施工员）

施工班组长

项目专业质量检查员：

****年**月**日

监理（建设）单位

验收结论

专业监理工程师：

（建设单位项目专业技术负责人）：

****年**月**日

附录A(Ⅰ)说明

主控项目：

1、按现行国家标准GB1499

等规定，抽取试件作力学性能检验；检查产品合格证和复验报告。

2、有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋的强度，当设计无要求时，对一、二级抗震等级应符合下列要求：

（1）钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25；

（2）钢筋屈服强度实测值与强度标准的比值不大于1.3；检查钢筋复试报告。

3、当钢筋发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常时、应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检查化学成份等专项检验报告。

4、受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：

（1）HPB235

级钢筋末端应作180°弯钩，其弯钩弧内径不小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直部分不小于钢筋直径的3倍。

（2）135°弯钩，HRB33

级、400

级钢筋的弯钩内直径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直长度符合设计要求。

（3）不大于90

°的弯折时，弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。尺量检查。

5、除焊接封闭环式箍筋外，末端均应弯钩，形式符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：

（1）弯弧内直径应满足4项的要求，尚应不小于受力钢筋直径；

（2）弯折角度：一般结构不小于90°，有抗震要求结构应为135°;

（3）弯后平直部分长度：一般结构不小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。

一般项目：

1、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。观察检查。

2、钢筋调直采用冷拉法时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%；

HRB335、400

级，RRB400

级钢筋的冷拉率不大于1％。观察及尺量检查。

3、钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求，偏差率应符合下表要求。尺量检查。

项

目

允许偏差（mm)

受力钢筋顺长方向全长的净尺寸

士10

弯起钢筋的弯折位置

士20

箍筋内净尺寸

士5

第三篇：双汇问题

【双汇问题】

多部门将联手启动瘦肉精专项整治 为期一年

近期，针对河南“瘦肉精”案件暴露出的问题，农业部会同国务院食品安全办、工信部、公安部、商务部、卫生部、工商总局、质检总局、国家食药局等部门将启动为期一年的“瘦肉精”专项整治行动。

此次整治将出重拳、下狠招，严厉打击违法生产、销售和使用“瘦肉精”的犯罪行为，全程强化“瘦肉精”源头管理、生猪养殖、生猪收购贩运、生猪屠宰、肉品加工、肉品消费餐饮、肉品进出口等环节的监管，细化措施，坚决杜绝“瘦肉精”进入食品产业链，保障人民群众消费安全。

多部门计划建立健全“瘦肉精”监管长效机制，严格落实“地方政府负总责、生产经营单位为第一责任人、监管部门各负其责”的责任体系；制定活畜养殖、收购贩运、屠宰环节“瘦肉精”监管办法；落实饲料购销台帐、生猪养殖档案记录、生猪收购贩运信息记录、屠宰企业自检、肉品流通查验记录等制度；加强法制宣传和食品安全教育，建立健全诚信和自律机制；强化政策扶持措施，加快转变生猪养殖方式转变，提高生猪养殖规模化、标准化、组织化水平。万隆称双汇代人受过 学三鹿将责任推给养殖业

反馈整改意见：第一，依法从快从严惩处犯罪分子；第二，严肃追究失职渎职人员责任；第三，加快建立全程监管机制，严防此类事件再次发生；第四，加强监管能力建设。

双汇集团将一直执行生猪头头检验、原辅料批批检查的制度，从源头控制食品安全；发现有毒有害等违禁非食品原料，除按照国家规定进行处理外，按生猪或商品价值对供应商进行两倍罚款，同时还要通报执法部门依法处理。

国务院派员督察瘦肉精 河南沁阳清查被指走过场

河南省将做到四点：严防“瘦肉精”猪肉及猪肉制成品流入市场；对涉嫌使用“瘦肉精”的猪肉及猪肉制品全部封存；对已发现的违禁添加剂及添加“瘦肉精”的饲料立即销毁；对已查明流入市场的产品立即下架封存。

评论：双汇会不会成三鹿第二

在我看来，这里首先涉及到一个“品牌态度”的问题。所谓“品牌态度”，即企业以什么样的态度对待自己的品牌。因为品牌对企业意味着高额附加值，所以现代企业几乎都不遗余力地予以推进。俗话说“创业容易守业难”，企业打下了品牌的天下，须用心经营才行，但此时也是企业最容易放松的时候。

我相信“健美猪”不是双汇总部授意，一定是双汇济源公司“将在外，军令有所不受”。因局部危机，导致整个企业遭遇重大麻烦。

三鹿曾经是中国奶粉第一品牌，但是因为三聚氰胺一夜之间灰飞烟灭。为什么食品类产品更容易出事？因为它直接关系到消费者生命安全。

除了品牌态度，我认为还有企业家“道德血液”的问题。当然，也有人说市场监管不力是导致问题出现的原因之一，我认为政府职能部门也需要检讨与反省。

创造安全的品牌环境，是企业经营战略的重要工作。怎么营造健康、安全的品牌环境？实实在在做人，认认真真做事，无论何时何地都不要怀疑消费者的智慧就行了。

在成长的路上，中国企业还有很多东西需要学习。

新京报：双汇真的是在“代人受过”吗

强调别人的责任，并不意味着自己没有责任。知名企业和地方政府之间存在“共同利益”，这往往让很多地方政府在面对此类事件时，第一反应不是如何维护公共利益，而是如何“保护”涉事企业；不是如何对相关企业严厉整顿，而是如何采取措施“止损”，将事件对企业和地方利益的冲击降低到最小。这也让一些企业，或者百般狡辩，或者对公众虚与委蛇。因此，公众也担心，在“瘦肉精”事件中，当地政府为了保住税收，会不会与涉事企业暗通款曲，最终，大板看起来高高举起，实际上轻轻落下。期待，这项长达一年的专项整治行动，先从匡正政府、企业以及养猪户各方的责任伦理入手，让责任归位，让监管到位，让这场和“瘦肉精”之间长达十年而未见胜绩的“战争”早日结束。王石川：会否成第二个三鹿 双汇说了不算

瘦肉精事件是一张充满强烈鞭笞意味的试纸，检测出了一系列部门的不作为、乱作为；也是一面照妖镜，照出了各个责任方的丑态和劣迹。梳理该事件，必须明确的是，不能把板子打在一个人身上，从养猪户到猪贩子，从动物检疫检验部门到工商部门等若干监管部门，再到双汇集团，每个环节都难脱干系。每个环节都应该承担自己的责任，在此语境中，打量双汇集团高管抛出的“代人受过”论，实在让人感到哑然失笑。试问，双汇集团代谁受过？诚然，瘦肉精事件暴露出生猪养殖业秩序混乱和动物检验检疫标准过于宽松，但也不代表所有的责任都由生猪养殖业和监管部门承担。众所周知，双汇的广告语是 “十八道检验，十八道安全”，而双汇一向以之自矜，为何十八道检验没能检验出瘦肉精？为何十八道安全成了沽名钓誉、蛊惑消费者的口号？俗话说“打铁还得自身硬”，如果自己长了一身毛，还愣说别人是妖怪，岂不是很滑稽？本身就有责任，却俨然把责任推得一干二净，显然令人不齿。

最关键的问题在于，作为一家知名食品企业，守好关、把好门是其基本的职责，无论是本着对消费者负责还是对自己负责的出发点，企业都应该拥有严格的把关意识，岂能一出事，就把责任推个一干二净？放眼现实，我们悲哀地发现，每当遭遇信任危机，或者自己生产的食品出了问题，相关企业第一时间往往不是反躬自省，而是要么大施“银弹外交”，通过危机公关，以图压制舆论，快速平息事态，要么装聋作哑、顾左右而言他，就是不直面实际问题。应该说，一个有社会责任感的企业，一旦出事了，第一时间应该道歉、赔偿，然后进行制度革新，坚决避免悲剧重演。惟有如此，才能取得公众谅解，从而东山再起。

九部门整治瘦肉精 严格落实地方政府负总责

商务部召开全国商务系统生猪屠宰行业管理工作视频会议，研究部署加强生猪屠宰行业监管，提高肉品质量安全保障水平的工作措施。

会议要求，各级商务主管部门要依据《食品安全法》和《生猪屠宰管理条例》，全面检查生猪定点屠宰企业肉品质量安全管理制度执行情况，认真排查本地屠宰行业存在的问题和安全隐患。

要加强对所有定点屠宰企业的现场监督，尤其要督促企业担负起食品安全主体责任，严把生猪进场关、品质检验关和肉品出场关，做好“瘦肉精”按比例抽检工作，不得收购、屠宰生猪产地检疫合格证、运输工具消毒证、非疫区证明等证件不齐全或缺损的生猪，严格记录生猪来源和生猪产品去向，严禁出厂未经肉品品质检验合格的生猪产品。

会议要求，各级商务主管部门采取现场检查与远程监控相结合，定期检查与突击抽查相结合等多种方式，切实发挥12312商务举报投诉服务中心和肉菜流通追溯体系作用，会同有关部门加强对生猪屠宰活动的监督管理，始终保持对私屠滥宰、生猪注水等各种违法犯罪行为的高压态势。评论：双汇为何重蹈三鹿覆辙？

面对这种“大块头”企业的沦陷，仅仅归咎于监管失职，无助于拨开云雾发现真相。

毫无疑问，以农业产业化的标准来看，这种“公司+农户”的对接模式只是在加工环节实现了“半截子”产业化。而处于整个产业链上游的生产环节，由于是千家万户的分散经营，势必难以实现标准化，由此导致在源头就埋下了食品安全的隐患。类似事件的频频发生，正是因为相关行业的产业化进程不够彻底造成的。

从“三鹿”和双汇的案例来看，如果把食品安全视为一个“木桶”的话，企业自我把关不严、政府部门监管不力无疑是一块明显的“短板”。但更严重的是，作为整个“木桶”基础的“桶底”——分散的小生产从一开始就漏洞百出，隐患重重。

找准问题的“靶心”后，除了要继续加强监管力度，补齐“短板”，政府部门还应制定政策引导千家万户的小生产走集约化、规模化之路；作为农业产业化的龙头企业，更应切实负起社会责任，严格把关，通过自身的市场影响力，倒逼源头实行标准化生产，为食品安全打造一个坚实的“桶底”。

双汇集团在短短的20多年内，年销售收入从不足1000万元发展至突破500亿元，与大量中小养猪户的低成本对接功不可没。但只满足于继续牟取这种落后产业模式下的利润，而对其间潜伏的危机视而不见，或存在侥幸心理，无异于饮鸩止渴。

只有拿出“刮骨疗毒”的勇气，痛下决心进行产业模式升级，才能走出一条可持续发展之路，从而避免重蹈“三鹿”与双汇集团的覆辙，“阴沟里翻大船”的食品安全事件才不会重演。评论：双汇是被猪农坑了吗

三鹿的案例教育我们，长期使用三聚氰胺原料奶的知名奶企，即使不是制造毒奶的“首恶”，至少也是心知肚明的“同谋”。一出事便将缺乏话语权的奶农、猪农拉出来顶罪，却将自己打扮成蒙在鼓里的受害者，这不是一个坦荡企业应有的态度与回应。

而这种心有灵犀的共谋之所以能在行业内公然而行，根本原因还在于行政监管形同虚设。涉及公众健康的猪肉产品，在当地竟然只需每月一次的抽查（2%的比例），而外地来的生猪则“一般不再检验”，进入屠宰环节后“主要依靠企业自检”。这是多么奇怪的事！如此放任自流做甩手掌柜，如此自说自话的“企业自检”、“18道检测程序”，若能落到实处，那才是见鬼。

因此，人们担心，如果上述这种心照不宣的共谋仍然不能杜绝，如果声色俱厉的行政监管仍然徒有其表，就算双汇们都去“亲自养猪”，恐怕也不能阻止将来瘦肉精及其变种重出江湖、杀个回马枪。而且我们更担心，一旦行业监管缺失、企业自身道德血液变质，就算堵住了瘦肉精的来路，也一定会有“某某精”、“某某红”、“某某绿”等后起之秀“崛起”于其他食品行业。

现有的食品安全监管，之所以疲于奔命、四处救火，关键在于，每每出现问题，往往限于个案处理，点到为止、到此为止，本能地拒绝“扩大化”和“控制影响”。如此举动，表面看是保护企业或行业，善意无比，亦颇显大局观念；实则是捡了芝麻丢了西瓜。殊不知，不幸被曝光的双汇、三鹿们，翻船后虽自认倒霉，其实心底并不服气，觉得大家都这样，你干吗偏偏曝光、处理我一个；其他仍然奉行潜规则者则暗自庆幸，仍旧大发昧心财，顶多是在应付监管和媒体上多留了一个心眼。“只打落水狗”的监管惯性，隐瞒了病源、放过了致病病毒，到头来，“伤不起”的，就不是一个企业、一个行业，而是病毒的大面积蔓延、感染。双汇、三鹿，包括家乐福的“偶然性翻船”，都暴露了一种不健康的监管、监督气候。土壤如是，“恶之花”的迎风怒放便成自然。

当然，双汇宣布将亲自养猪，这极可能只是其在特殊时期的一个危机公关举措，目的是间接转移责任、为未来加分。考虑到双汇遭此灭顶之灾，这种本能的求生欲望不难理解，但作为监管者和公众，却绝不能过于乐观。

第四篇：双汇整体实力

双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，总部位于河南省漯河市，目前总资产达200亿元，员工6万多人，年肉类总产量300万吨，是中国最大的肉类加工基地，在2011年中国企业500强排序中列166位。

双汇集团始终坚持围绕“农”字做文章，围绕肉类加工上项目，依靠“优质、高效、拼搏、创新、敬业、诚信”的企业精神，不断进行管理创新、技术创新、市场创新，企业实现了持续、快速、健康发展：80年代中期企业年销售收入不足1000万元，1990年突破1亿元，2003年突破100亿元，2010年突破500亿元，2011年达到503亿元。

双汇集团是跨区域、跨国经营的大型食品集团，在全国15个省市建有20多家现代化的肉类加工基地和配套产业，在31个省市建有200多个销售分公司和现代化的物流配送中心，每天有8000多吨产品通过完善的供应链配送到全国各地。双汇集团在新加坡、韩国、菲律宾等国建立办事机构，开拓海外市场，每年进出口贸易额突破1亿美元。

双汇集团坚持用大工业的思路发展现代肉类工业，先后投资40多亿元，从发达国家引进先进的技术设备4000多台套，高起点、上规模、高速度、高效益建设工业基地，形成了以屠宰和肉制品加工业为主，养殖业、饲料业、屠宰业、肉制品加工业、化工包装、彩色印刷、物流配送、商业外贸等主业突出、行业配套的产业群。

双汇集团坚持自主创新，打造创新型企业。双汇拥有国家级的技术中心、国家认可实验室和博士后工作站，建立有高素质的产品研发队伍。围绕消费转型和产业升级，进行中式产品的改造、西式产品的引进、屠宰行业的精深加工，做出了200多种冷鲜肉、200多种调理制品、600多种肉制品的产品群，满足消费需求。

双汇集团坚持用现代物流业改造传统的屠宰业，率先把冷鲜肉的“冷链生产、冷链配送、冷链销售、连锁经营”模式引入国内，大力推广冷鲜肉的品牌化经营，实现热鲜肉、冷冻肉向冷鲜肉转变，传统销售向连锁经营

品牌的历史，引导了行业的发展方向，双汇开创中国肉类品牌。双汇产品做到头头检验、系统控制，确保食品安全。

双汇集团实施集团化管控模式，按照产业布局和发展需要，建立鲜冻品事业部、肉制品事业部、化工包装事业部、养殖事业部等，推行目标管理、预算管理、标准化管理、供应链管理、质量管理和企业的信息化。企业先后通过ISO9000、ISO14001、HACCP等体系认证，实施标准化管理、产业化经营、信息化控制。

“十二五”，双汇集团发展目标是进一步做大、做强、做久双汇，使双汇集团成为中国最大、世界领先的肉类供应商，到“十二五”末，肉类总产量将达到600万吨，销售收入将突破1000亿元，双汇将成为世界最有竞争力的国际化大型企业集团

第五篇：双汇调查报告

双汇集团调查报告

公司简介:双汇集团主要是经营畜禽屠宰,肉类食品及食品加工,包装,销售,蛋制品,水产品,罐头及方便食品的生产销售,技术咨询服务,化工产品销售,食品行业的投资,销售代理,以及物流及相关经营业务的配套服务,主要产品为食品加工及销售.双汇集团是以肉类加工为主的大型食品集团，总部位于河南省漯河市，目前总资产达200亿元，员工6万多人，年肉类总产量300万吨，是中国最大的肉类加工基地，在2011年中国企业500强排序中列166位。

双汇集团始终坚持围绕“农”字做文章，围绕肉类加工上项目，依靠“优质、高效、拼搏、创新、敬业、诚信”的企业精神，不断进行管理创新、技术创新、市场创新，企业实现了持续、快速、健康发展：80年代中期企业年销售收入不足1000万元，1990年突破1亿元，2003年突破100亿元，2010年突破500亿元，2011年达到503亿元。

双汇集团是跨区域、跨国经营的大型食品集团，在全国15个省市建有20多家现代化的肉类加工基地和配套产业，在31个省市建有200多个销售分公司和现代化的物配送中心，每天有8000多吨产品通过完善的供应链配送到全国各地。双汇集团在新加坡、韩国、菲律宾等国建立办事机构，开拓海外市场，每年进出口贸易额突破1亿美元。

双汇集团坚持用大工业的思路发展现代肉类工业，先后投资40多亿元，从发达国家引进先进的技术设备4000多台套，高起点、上规模、高速度、高效益建设工业基地，形成了以屠宰和肉制品加工业为主，养殖业、饲料业、屠宰业、肉制品加工业、化工包装、彩色印刷、物流配送、商业外贸等主业突出、行业配套的产业群。

双汇集团坚持自主创新，打造创新型企业。双汇拥有国家级的技术中心、国家认可实验室和博士后工作站，建立有高素质的产品研发队伍。围绕消费转型和产业升级，进行中式产品的改造、西式产品的引进、屠宰行业的精深加工，做出了200多种冷鲜肉、200多种调理制品、600多种肉制品的产品群，满足消费需求。

企业文化:双汇集团凭着“优质、高效、拼搏、创新、诚信、敬业”的企业精神，以“产品质量无小事，食品安全大如天”，“消费者的安全与健康高于一切，双汇品牌形象和信誉高于一切”为质量方针，为加强现代企业制度建设,率先引入系统管理理念，于1994年引入ISO9000质量体系，建立了一整套质量保证体系，完善了质量管理组织机构，通过了ISO9000、ISO14001、ISO22000和HACCP认证，并先后通过了对日本、新加坡等国的出口认证，双汇的质量信誉和品牌价值得以不断提高。

改革与创新是双汇文化的核心，双汇集团通过持续推行管理创新、技术创新和思维创新，使企业发展获得了无限动力。以人为本，善待人才，回报人才，留住人才的用人机制，以及“用数据说话，按标准办事，看业绩评判”的考核机制,造就了大批管理、科研、经营人才，造就了双汇优秀的管理队伍、生产队伍，科研队伍、营销队伍。通过技术创新，有效化解成本竞争、质量竞争、产品品牌形象竞争的市场压力，改进和提高企业的产品技术和赢利水平。通过思维创新，实行“新产品、新包装、新价格、新结构、新形象”的五新策略，实现了新形势下的新突破,成就了行业发展的“双汇奇迹”。

双汇品牌，承载着双汇优秀企业文化的全部，代表着双汇的信誉，代表着双汇的产品品质，发展和弘扬双汇这个中国品牌，是双汇人永远的使命。

20多年来，双汇集团在万隆董事长的带领下，在万隆精神的指引下，坚持走规模化发展、品牌化经营、产业化联动的创新之路，第一阶段，万总提出“优质、高效、拼搏、创新、敬业、诚信”的“拼搏”文化，带领企业实现了100亿的跨越；第二阶段，万总提出“按标准做事、用数据说话、看结果评判”的“数字”文化，带领企业实现了500亿的跨越；在未来的第三阶段，新世纪的第二个十年，万总高瞻远瞩，提出“诚信立企、德行天下”的“诚信”文化，他将指引企业朝着超千亿的目标迈进，双汇将成为具有国际竞争力的肉类食品集团，成为支持农业、带动农业、为农业发展做出贡献的百年双汇，缔造出世界级肉类品牌。

双汇领航人介绍:

万隆,男,1940年9月生，汉族，中共党员，九届、十、十一届全国人大代表，高级经济师，双汇集团董事长。

1968，05—－1984，07 漯河肉联厂职工、办公室主任、副厂长 1984，07――1994，08 漯河肉联厂厂长、党委书记

1994，08――2001，11 河南省漯河市双汇实业集团有限责任公司董事长、总经理、党委书记

2001，11――2007.07.24 河南省漯河市双汇实业集团有限责任公司董事长、总经理 2007.07.24―― 河南省漯河市双汇实业集团有限责任公司董事长

中国肉类协会常务理事、高级顾问；中国畜牧业协会副会长。享受国务院政府特殊津贴。全国劳动模范、全国优秀经营管理者、全国五一劳动奖章、全国质量管理先进工作者、全国食品工业十大新闻人物、全国农业科技先进工作者、建国60周年中国食品工业功勋人物、中国肉类食品行业功勋企业家、中国肉类产业科技创新领军人物。

公司发展历程

1958年7月 集团公司前身—漯河市冷仓成立 1969年4月 变更为漯河市肉类联合加工厂 1984年7月 万隆当选厂长

1992年2月 第一支“双汇”牌火腿肠问世 1994年1月 合资成立华懋双汇集团有限公司

1994年8月 以漯河肉联厂为核心组建并成立双汇集团 1996年9月 双汇食品城一期工程全部竣工

1997年7月 双汇集团通过ISO9002质量认证体系

1998年12月 “双汇实业”5000万A股股票在深交所成功上市 1999年12月 “双汇”商标被认定为“中国驰名商标” 1999年12月 双汇集团被列为国务院512家重点企业 1999年12月 漯河双汇商业连锁有限公司成立

2000年12月 双汇工业园二期工程全面竣工投产

2000年12月 双汇集团经国家人事部批准建立企业博士后 科研工作 2001年5月 肉制品车间通过对日出口注册

2001年12月 双汇集团技术中心被评定为国家级技术中心 2002年2月 与日本火腿公司合资成立河南万东牧业有限公司 2002年10月 与杜邦合资成立杜邦双汇漯河蛋白有限公司 2002年12月 唐山双汇食品有限责任公司投产

2002年12月 宜昌双汇食品有限责任公司投产

2003年2月 与日本吴羽、日本丰田合资成立南通汇丰新材料有限公司 2003年3月 双汇工业园三工程开工建设

2003年9月 浙江金华双汇食品有限公司投产

2003年10月 上海双汇大昌有限公司、内蒙古双汇食品有限公司投产 2003年12月 双汇集团通过ISO4001认证 2004年4月 广东双汇食品有限公司投产 2004年5月 山东德州双汇食品有限公司投产 2004年7月 阜新双汇肉类加工有限公司投产 2006年10月 武汉双汇食品有限公司投产

2007年荣获中华人民共和国农业部颁发的中国名牌农产品 2007年荣获农业部颁发的农业产业化国家重点龙头企业 2008年4月 望奎双汇北大荒食品有限公司投产 2008年7月 哈尔滨北大荒双汇食品有限公司投产

2008年荣获中华人民共和国民政部颁发的中华慈善奖

2008荣获农业部农产品质量安全中心颁发的无公害农产品证书

2008年荣获中国肉类协会颁发的中国肉类食品行业强势企业 2009年6月 淮安双汇食品有限公司投产

2009年8月 济源双汇食品有限公司、黑龙江宝泉岭双汇北大荒食品有限公司投产 2010年8月 绵阳双汇食品有限责任公司新建项目投产 2011年9月 南昌双汇食品有限公司投产 2011年11月 郑州双汇食品有限公司投产

企业获得的荣:

企业的标志:

调查者:尼金磊

班级:广告设计与制作一班