电解槽启动准备与安排（最终版）

第一篇：电解槽启动准备与安排（最终版）

电解槽启动前后注意事项

安全第一是各个企业贯彻生产必须坚持的方针，“安全生产，人人有责”对电解参与的人员，必须熟悉各项安全规程以实现安全生产的目的。

电解生产人员，外来人员进入车间必须戴安全帽，电解车间人员进入车间，生产一线必须穿戴齐全劳保用品，戴好安全帽，穿好劳保鞋，戴好眼镜等劳保用品。

1.电解槽启动安全注意事项

（1）通电前必须检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料必须备齐，并经允许充分预热。

（2）装炉物料碱与冰晶石必须掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。

（3）装炉时导杆，大母线必须磨光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。

（4）分流器没拆前，生产人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员必须戴好劳保用品，以免烫伤。

（5）加冰晶石和碱时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤，加碱前必须预热，以免发生爆炸，使电解质分贱伤人。

（6）打捞碳渣时，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花击伤。

（7）灌电解质时，应平衡作业，无关人员必须远离溜槽，以免电解质飞溅发生烫伤事故，溜槽使用前必须充分预热。

（8）灌铝时：必须及时抬电压，以防电压抬的过慢，造成电解质流出槽外，冲断阳极软带母线。

（9）抬电压时，要有专人负责，推扒料时，注意站稳，以防发生意外。

（10）现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后，方可继续作业。

（11）在培烧启动过程中，如发现有渗电解质现象，不要紧张，用水管浇渗电解质处，只到堵住为止，方可撤水管，用水时，千万不能让水进入槽中，以免发生爆炸。

（12）启动时，如发现电解质外溢，不要紧张，先用挡板挡住，以防溢出的电解质冲毁阳极母线，再用冰晶石垒墙。

（13）启动过程中 如发现偏流，断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出，更换吊出极时，无关人员远离现场，以免烫伤，装新极时应充分预热新极，以免发生其他事故。

2.电解生产过程中安全注意事项

（1）电解生产人员必须经过三极安全教育方可进入车间.准许作业

（2）在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，以防发生意外

（3）凡与电解质接触的铁制工具，必须经过预热方可是用

（4）禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐

（5）禁止往楼下，车间外仍工具及废弃物，工具落下时，必须立即检查是否与电解槽.母线.地面连通应急时清除

（6）在电解槽上工作时，禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上，以免发生烫伤

（7）加入槽内的物料，必须确定干燥后方可加入

（8）更换阳极时，如来效应立即停止作业，待处理熄灭后，在作业

（9）打出铝口.测水平时，应戴上眼镜和口罩，以防电解质溅出烫伤

（10）换极人员换极前，必须穿戴好劳保用品，方可进入换极现场

（11）换铺铁板时，严禁铁皮与立柱母线靠拢，以免造成严重事故

（12）换极人员指挥天车提残极，确认吊具挂住导杆，预防吊出时落下来发生事故

（13）吊阳极时，要眼明手快，把残极上的块扒下来，以防大块落入槽内影响换极速度和质量

（14）残极吊出其他无关人员要远离残极，以免发生烫伤事故

（15）残极放时，电解人员应正确指挥天车，确认放置稳后方可撤吊具

（16）铲边人员必须戴好面罩等劳保，方可作业，禁止站在槽沿板上直接作业

（17）捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出，捞时把握好力度和方向，以免发生烫伤

（18）副班长必须用耙摸炉底，杜绝有块落入槽底，以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患

（19）指挥天车吊新极安装，如果新极潮湿，换极人员应躲开，将阳极烘干后方可下槽，以免溅出电解质伤人

（20）清极前，要确认所清阳极是否放平稳，不平稳的不予清理

（21）清极前劳保穿戴齐全，以免飞起的热面壳块 烫伤

（22）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员必须躲开，以免清的面壳飞出烫伤

（23）砸块时，应看准.力度均匀，以免出现意外事故

（24）清理的碳环必须检出.清理的面壳块应放在指定地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路

（25）维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放

（26）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到指定位置，不得乱放，影响现场管理

（27）不能随便将刚捞完块的钩子.耙子.钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车的行走

（28）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量

3.停槽作业安全注意事项

（1）确定停槽后，应及时准备停槽必须工具，接触高温熔体物具应事先预热

（2）吸出电解质.铝液时，必须有专人负责降阳极，严禁阳极与电解质脱离，严禁阳极降到底，顶坏上部母线提升机物

（3）停电后，短路口必须把绝缘板取出，用微风清理干净，保证短路面洁净度，并将螺栓拧紧

（4）上紧螺栓后，检测短路口温度，短路口温度超过100℃时处理，严防温度上升过快，熔化短路口

（5）突发漏槽时，一方面派人降阳极，一方面通知整流所停电，严禁阳极与电解质脱离，防止产生爆炸，影响整个系列

（6）另一方面及时找准漏炉位置，派天车或人力堵漏，一面用挡板挡母线，防止冲坏母线，另一方面指挥天车或人力堵漏铝通道，如堵不住，及时将铝水，电解质抽出

（7）抽出的铝水及时送往铸造

（8）严防漏到槽下的铝水或电解质烧毁地沟的电缆.电线，防止着火事件发生，准备好灭火器，严禁用水灭火

（9）堵漏人员必须劳保穿戴齐全，以免发生烫伤事故

（10）停槽作业结束后，将所用工具，按要求放好.清理现场卫生，将所停槽与周围全部检查一遍，做好各项记录

第二篇：启动及准备阶段工作总结

修文县久长中学市级研究课题

《中学教学中师生关系的互动性及其良好发展研究》

（启动及准备阶段）

工 作 总 结

为适应我校课程改革的发展趋势，加快我校教育科学研究步伐，本阶段我校课题组的研究工作紧紧围绕“提升教师综合业务水平及教育教学能力”这个目标开展工作。现将本阶段研究工作总结如下：

一、理论学习促提高

当今世界，知识更新日新月异，不学习肯定要落伍。作为教师要把学习放在首位，不断更新观念，用先进的科学思想和教育科研理论武装自己。在教育教学中勇于探索、敢于创新，才能培养具有创新意识、创新精神、创新能力和创新品质的下一代。本阶段我们提倡以自学为主、组织学习为辅的学习方式，认真学习《课标》、学习《国家中长期教育改革和发展规划纲要》、学习教育科研相关理论知识等，坚持作好学习记录及心得体会，努力提高教师的教科研意识和理论水平，做科研型的教师。

二、加强研究讲实效

我校教育科研任重而道远。市级课题《中学教学中师生关系互动性及其良好发展研究》启动及准备完毕，这个为期三年的科研课题，让我们看到了上级科研部门对我们的信任、看到了我校科研工作的点滴进步，同时，我们也感到了肩上的压力，但我们相信，没有压力就没有动

力，我们将实事求是，创造良好的科研条件及科研氛围，充分发挥科研组每一位实验教师的主观能动性。争取开创我校教科研的新局面。

本阶段我们课题研究有计划地开展了研究工作：教师在上一课题《有效课堂教学中的有效互动研究》的基础上，认真总结经验，认真研究课堂，研究学生心理，使之与新课题有机衔接。

三、严格管理求发展

教科研工作是学校工作的水平线。学校领导一贯十分重视教科研工作。本阶段我们将进一步严格课题研究的常规管理，努力提高课题研究的质量，争取被评为下一阶段的研究打下坚实的基础。

第一，及时收集教育教学改革信息，营造良好的教科研氛围，坚持做好教科研的宣传普及工作，引导教师广泛参与教科研活动。

第二，继续组织好教育教学论文、教学设计、教学反思、互动案例的交流、评比、推荐等工作。学校大力提倡教师参与教育、教学改革，认真实践，勇于探索，善于反思，并加以总结，撰写相关总结材料。

第三，认真做好课题研究的计划、总结工作。本期为课题研究的启动及准备阶段，通过调研，做好了课题研究工作计划。本学期，我们对课题组实验教师进行课题研究的相关培训，组织实验教师撰写个人研究方案节阶段研究计划，组织各类与课题研究紧密联系的教研活动等。主要方式是：集中进行理论培训、深入课堂听教研课、查看资料（包括计划、方案、培训记录、听课记录及其它相关资料）。

四、不足与反思

在本阶段研究过程中，实验教师普遍经验不足，不知从何下手，即使参加了我们的理论学习，老师间也作了交流讨论，但还是对科研讳莫如深，况且，我们的课题研究资料很有限，能够查阅的资料也不多，一切都要从头做起，因而，实验教师的研究进度也受到了较大限制，实验资料收集不够完整，从而会影响到下一阶段的研究进程。为此，我们将在今后的研究过程中增加培训、交流的次数，加大对实验教师研究过程的监督力度，确保本课题能按时完成。

久长中学课题组

2011年3月

第三篇：中国铝电解槽计算机控制技术发展的回顾与展望

中国铝电解槽计算机控制技术发展的回顾与展

望*

杨振海 孙淑萍 邱竹贤

摘 要 全面叙述了我国铝电解槽控制技术的发展过程和现状，指出目前常用控制技术的优缺点及可能的改进，并较详细地介绍了自适应控制和分布式系统的原理及其在铝电解上的应用，指出中国铝电解控制技术将发展成为以氧化铝浓度自适应控制为基础的智能模糊控制系统。关键词 自适应控制，分布式系统，氧化铝浓度。分类号 TF?821 Review and Prospect of Computer Control System for

Aluminum Smelters in China

Yang Zhenhai, Sun Shuping, Qiu Zhuxian(School of Materials and Metallurgy,Northeastern University, Shenyang

110006,China)ABSTRACT The development in past thirty years and current situation of control technology for aluminum smelters in China were systematically presented.The weakness,advantage and possible improvement of each control methods were analysed.The principle of adaptive control and distributed control system applied for aluminum electrolysis were introduced elaborately.Computer control technology for aluminum smelters in China is developing in intelligent fuzzy control system based on the adaptive control of alumina concentration.The quality of alumina and prebaked anode,functions and stability of controller,and stability of cell current are very important for the control effectiveness.More studies on alumina dissolution in molten electrolyte and on conductance of molten electrolyte are needed to develop the control technology for aluminum smelters.KEY WORDS adaptive control, distributed control system, alumina content.(Received September 29,1998)常规铝电解控制技术的发展历程

我国计算机控制技术在电解铝上的应用开始于70年代初，在短短的二三十年内，这方面的控制技术一直在不断更新和提高，现在已在许多方面与国际上的先进水平取得了同步发展。

1972年冶金工业部组织有关单位赴罗马尼亚考察后，组织有关单位迅速开展铝电解生产过程自动控制的研究和实验。

1974年沈阳铝镁设计研究院与抚顺铝厂合作, 研制成“多台槽巡回检测和阳极自动调整装置”［1］，并在抚顺铝厂101车间部分槽上运行。同年两单位又研制成第1台64?kA中间打壳下料的预焙槽模拟式控制装置。

1975年10月，东北工学院研制成1台工业控制用计算机LSK-74系统，在抚顺铝厂对135?kA预焙阳极电解槽进行自动调整极距和预报效应的初步实验，取得了较好的效果。

80年代初贵州铝厂全套引进日本轻金属株式会社160?kA预焙槽控制系统，它是二级集中式控制系统，第一级上位主机采用PDP-11/84小型机，主要完成系列208台电解槽的数据采集、过程解析、操作命令发布以及信息管理等项控制任务；第二级槽控箱只按上位主机发布的操作

［2］命令完成相应的动作时序。主机每隔2?min统一对采集的全系统所有槽的槽电压和系列电流进行解析，将其计算成平滑电阻，并与相应槽设定电阻比较；此外，主机每隔2?min对系列所有槽的加料进行一次解析，通过槽控机驱动槽下料装置下料，完成按等间隔时间定期定量打壳加料(NB)过程。可以看出，该控制技术与现在相比是简单和粗糙的，难以满足铝电解控制的要求，需要进一步的改进和提高。

在此之后，沈阳铝镁设计研究院开发研究了青海铝厂铝电解槽计算机控制系统，基本上是“日轻”技术的翻版和自建，除中央控制机及其附属装置采用引进设备外，槽控机、外部接口箱等均采用国产设备。该系统于1987年投产时开始在线控制运行，基本安全可靠，各主要控制和管理性能达到了设计要求，这表明我国已有了独立开发和制造铝电解控制系统的能力。

最初的贵铝一期、青铝一期、包铝二期都采用这种电解铝计算机控制系统(已改造)，二级集中式控制，在主机和槽控机之间采用并行总线相连。这虽使铝电解生产指标有了一定提高，但系统造价高、可靠性差、缺少灵活性、难以满足复杂实时控制的要求，需要有更先进的技术来取代。分布式控制系统的开发应用

随着现代电解铝工艺和计算机控制技术的高速发展，国外已由多极分布式控制系统代替了70年代采用的一级或二级为主的集中控制及区域控制结构。适应这一发展，沈阳铝镁设计研究院研究开发了基于BITBUS总线技术的铝电解槽分布式控制系统［3］，在1990年和1991年与抚顺铝厂、青海铝厂进行了合作研究和现场运行，并在青铝二期工程中推广使用。该系统的设计为大型预焙槽计算机控制创出了一条新路。控制系统框图如下。

图1 BITBUS分布式控制系统框图 自适应控制的研究开发及原理

1991年，贵州铝厂和贵阳铝镁设计研究院联合完成了大型预焙槽滞环自适应控制系统的开发，在贵铝二期5台槽上进行了试验，并开发出新型风动点式下料装置。

高效能电解槽的特点是能长期处于十分稳定的状态下生产，具体讲这种电解槽的能量收支和物料收支是平衡的，槽况是可以自我调节的，依靠的手段是计算机控制，这种电解槽的电解温度、氧化铝浓度、电解质结壳形状等技术条件基本是一个常数。所谓自适应控制，就是使电解槽在能量和物料平衡的状态下工作，槽子处于基本稳定状态。滞环非线性自适应律如图2。

图2 滞环非线性自适应律

在这个滞环里分3个区域：1区为欠量加料区，范围是ABGHOA；2区是正常加料区，范围是BCFGHAN；3区是过量加料区，范围是CDEFGBC。欠量区和过量区包含了正常区。根据槽电阻斜率的变化，进行欠量、正常和过量3个状态的切换控制，使系统渐近稳定于滞环区域内工作。

自适应控制的基本思想是根据Al2O3浓度与槽电阻对应关系，利用槽电阻“辨识”Al2O3浓度，然后控制Al2O3加料速率。贵州铝厂在二电解＃150槽上进行了多次特定条件下的槽电阻与Al2O3浓度测定，将采集系统得到的并经过平滑处理的槽电阻与化验分析得出的Al2O3浓度作成曲线如图3所示。

图3 槽电阻与Al2O3浓度关系曲线

同期，抚顺铝厂和沈阳铝镁设计研究院也进行了这方面的研究，并得出相似的Al2O3浓度与槽电阻关系曲线。通过槽电阻变化间接“测量”Al2O3浓度，并据此改变加料速度(即正常加料、欠量加料、过量加料3个周期)达到Al2O3浓度控制的目的。智能模糊控制和专家系统的发展

自1992年起，沈阳铝镁设计研究院和抚顺铝厂共同承担了有色总公司“八五”攻关项目“智能型铝电解槽工业试验”，于1994年通过了技术鉴定，在抚铝135?kA铝电解槽上推广应用。该试验采用了以PCBUS(管理级)＋BITBUS(通讯网络)＋STDBUS(控制级)构成的分布式计算机控制系统，并运用先进的Bitbus工业控制网络、高速V/F转换系统、信号的无融点检测电路等新技术开发了槽控机，具有较完善的阳极升降保护、过欠压保护及硬件自诊断系统，并开发了与工艺技术相适应的数学模型和应用软件，使智能化技术在我国铝电解生产上首次得到了应用。

1995～1997年间，青海铝厂与中南工业大学共同承担了“智能模糊控制技术在160?kA预焙铝电解槽上的开发应用”，并于1997年8月通过总公司鉴定。该系统采用“模糊控制槽控机(DCC级)—工控微机(SCC级)”的二级分布式控制方式。控制软件主要由DCC级的“实时控制(专家模糊控制器)”，SCC级的“电解质温度与槽膛内形在线仿真”，“槽况诊断”，以及“组织与监视”等4个子系统构成。系统综合应用了智能控制的三大块，即模糊控制、神经网络和专家系统，并进行了工艺技术条件优化和相关设备改造。新系统投入运行后，在技术指标和经济效益两个方面均取得较好的效果。

同期，贵州铝厂、贵阳铝镁设计研究院与北方工业大学合作开展了智能模糊控制技术在180?kA预焙铝电解槽上的开发应用，其内容与上文所述青海铝厂的技术基本相似，这里就不再重复。总结

以上是我国铝电解工艺自动控制发展的基本动态，可以归纳为以下几个阶段：

(1)应用计算机进行简单的动作控制，不对电解槽状态进行分析、检查、判断和处理，过程控制大多采用简单的定值控制；

(2)自适应控制阶段，即根据电解槽所处的状态，分析、判断槽子需要氧化铝或调整的状况，作出相应的处理。这种控制为闭环最优控制系统;

(3)开发专家系统并实施阶段，这个阶段现在正着手进行，主要任务是形成控制铝电解生产的专家系统。专家系统对电解槽的控制是根据电解槽的状态数据进行分析，判断槽子状态的优劣，并对槽子作出相应处理。现阶段技术存在的问题及改进

总体来说，我国铝电解控制技术在很多方面都已接近了国际水平，在控制算法、槽况诊断、动态仿真等方面有其独到之处。但铝电解厂的生产指标与国际先进水平相比仍有一定差距，这是有多方面原因的。

从生产原料来看，首先是氧化铝来源不稳定，经常是同时使用国内几家工厂的氧化铝，或既用国内的，也使用国外的，而对物料特性要求不严格，从而给自适应控制带来一定困难；其次，阳极炭块的质量需要得到保证，这是许多工厂面临的问题。

从硬件设备来看，槽控机的功能和稳定性还需提高，下料装置、升降装置等机械电气设备的性能还需加强，并要有及时可靠的维修保证。电流的稳定既需要良好的整流装置，也需要电厂等其它单位的配合。

此外，还需要能力好素质高的现场操作人员及严格的管理制度。

相信在不久的将来，中国的铝电解控制技术会得到更好的发展，达到或领先于世界先进水平，生产技术指标也能达到世界先进铝厂的水平*杨振海，男，25，博士研究生； 邱竹贤，男，78，教授，博士生导师，中国工程院院士.国家自然科学基金项目（编号：59574018）.作者单位： 东北大学材料与冶金学院，沈阳 110006 参考文献

［1］ 抚顺铝厂，沈阳铝镁设计研究院。多台铝电解槽巡回检测和自动调节装置。轻金属，1978(1):23 ［2］ 周铁托，殷恩生，刘永刚，等。铝电解槽计算机控制技术综合评述。轻金属，1998(4):35 ［3］ 姚恩秀, 张毓海, 刘红兵。用为总线技术构成的分布式电解槽计算机控制系统。轻金属，1992(8): 8

第四篇：婚礼准备行程安排

婚礼准备行程安排大全

一、结婚前一天认真检查所备物品：喜糖、喜烟、喜酒、大、小红包、喜字、签到薄、桌卡、礼炮（礼花）、点心、水果、一次性餐具、各种用具、鸡蛋、红枣、银耳、莲子、桂圆、白糖（红糖）、新人礼服、一双红拖鞋、一双红皮鞋（彩色）、各种彩色气球。

二、新娘早上7:00左右开始化妆（一般化妆时间需要一个半小时），伴娘赔同前往带上所需物品（礼服、佩饰、头花）。

三、新郎一早要安排人贴喜字，应该从大门外第一张开始从外至里门，窗及电器设备都要贴，安排人把各彩色汽球充气。保持与新娘的联系。

四、家人应准备好招待客人的甜羹汤（红枣、银耳、桂圆、莲子等）准备四样点心及水果。

五、主车应在早上7：30时到花店扎花车（手捧花、新人胸花、头花、伴郎、伴娘胸花、父母胸花等），早上8：30时，主车及副车全部到新郎家集中，做好去迎亲的准备工作；新娘化完妆后应及时通知新郎。

六、新郎约在上午9：00去接亲，接亲人数不要过多（最好成双数），出车路线。到新娘家前应通知对方。在新娘家迎娶新娘、求婚、改口、向父母敬茶，新娘出门应让娘家同辈人或晚辈人背到房车内，新郎给新娘换上红皮鞋，然后由娘家人把拖鞋带回娘家等仪式。在新娘家时间不要过长，约在30分钟左右。

七、回程路线。在安排回程路线时应不走回头路，快到家时应首先与家人联系做好迎亲准备，新郎把新娘抱（背）出房车（轿子），接入新郎家，改口、向父母敬茶等仪式，接迎亲整个过程应在中午12时之前完成。

八、若定在当日内回门迎亲应在11：30左右完成安排回娘家，新郎要带四样礼品回门（烟、酒、糕点等），中餐应在12：30左右开始，结婚当日没有时间回门，要安排在3日内回门。

九、下午1：30左右新人应出发到外景地安排摄像活动，去的人数不宜过多，一般12人为最佳，下午时之前到影楼补妆。

十、下午5：00应到大酒店休息，整理30分钟。5：30新人应站在酒店门前迎接宴会的来宾。

十一、庆典活动在6：30左右开始，婚宴过程一般由主持人控制在一小时四十分钟内结束为佳。

十二、婚宴结束，新人应安排好送亲朋好友。尽早到新房，开始洞房花烛夜（闹洞房），夜12时之前必须结束，新人休息。

十三、在结婚当天新人房间的灯不能熄灭。应该有长明灯。

十四、家人安排收拾酒会剩余物品，注意不要丢失东西在酒店内。

第五篇：婚宴席位安排五大准备

婚宴席位安排五大准备

1、来宾座席安排单：

座位安排的顺序依次为直系亲属、重要领导、亲友、同事、同学、好友。根据亲友的具体情况安排座位，如果邀请重要的领导参加婚礼，建议设置两个主桌，一桌为父母长辈桌，一桌为领导桌（领导桌最好安排几位熟悉的同事陪同），以免大家不熟悉，会觉得尴尬。身份尊贵的客人尽量安排在靠近舞台或通道两侧的座位。父母的同事、朋友，需要征求父母的意见进行安排。好友可以安排在最后，他们可能会出点小节目捉弄新人，安排在最后，就不会影响到敬酒的进度了。

2、请柬

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小两口婚博网提示您：在书写请柬时，建议标明来宾的桌号，来宾到酒店后，就可以直接去找座位了，这样就可以避免好多人都围在签到台找座位了！

建议发出请柬后进行回访，了解有哪些人会来，哪些人会带家人一起来，而哪些人因特殊原因无法参加婚礼，并将来宾的座席安排进行细微的调整，如果桌号有变更，并通知来宾。

3、桌卡：

选择桌卡，并在上面标明桌号，桌号一般采用数字、字母或文字。数字是最常见的，如果选择以数字命名，一般会对个别数字有所忌讳，如带4的编号、13，可以跳过。如果觉得数字、字母过于单调，可以选择一些个性化的文字或其他形式来代替，比如：以浪漫的城市命名，普罗旺斯；以约会的地点命名，后海等等。

4、引位人员：

引位人员可以协助来宾找到他们的座位，除了指引位置，还起到迎宾的作用，以示对来宾的尊敬。

5、座席排列图：

最好跟酒店要一张宴会厅的平面图，按照桌号的安排次序标示每一桌的位置，放在签到台，这样，每位来宾就会很快找到自己的座位，即节省了时间，也减轻了引位人员的工作量。