第一篇：CNC培训资料
CNC培训资料
一：本公司生产流程
开料→车边→倒边→CNC→平磨→丝印→包装
本部门职责：CNC，主要是听音孔钻孔，个别还有圆孔钻孔，如：苹果系列类型的手机。条件好点，我们真空泵吸力足够的话还可以走外形。
二：操作规程
⑴技术员：做底座，调机。
做底座：程序和过程（略），底座做完以后用280#砂纸进行底座边缘菱角和表面的打磨，使底座光滑无菱角，防止划伤。为了防止深划伤，特别要注意的是，底座必须要做一个出水槽，以便钻空后的碎玻璃及时排出底座。
调机：生产过程中出现孔裂、孔崩、孔沙边、尺寸偏差等现象时要求技术员调机。
孔裂：孔位有破裂的现象。
孔崩：孔位的周边表面或直升位上有明显的崩缺。
孔沙边：指打孔的两边表面有明显的毛刺，其大小超过0.15mm不可以接受。
尺寸偏差：在规定的范围内偏大或偏小。⑵操作员：放玻璃的手法
用手拿住玻璃的一端，以45°左右的倾斜度轻轻放入底座的一边，再将另一端水平放入底座，并用手指抹平。
玻璃属性：脆、易碎、易裂，所以要求操作员操作时轻拿轻放。
确定放好之后，合上气压开关，打开水泵，使冷却水冲在砂刀的刀头上，确定无误后按F9键，开始加工。加工好的产品先进行自检确认，合格后交品质IPQC进行首件确认，确认OK方可批量生产。
三：机器的保养
机器是我们生产必备的设备工具，机器保养的好坏直接关系到我们做出产品的质量，所以机器保养我们每天都要做，还要做好。所以我们每天上班之前要做的事情如下：
⑴开机，在确定电源安全稳定的情况下方可打开机械电源，先开启电脑主机，再打开机床电源开关，接着打开主轴冷却系统开关。
⑵主轴，启动主轴试运行1分钟，检查噪音是否过大、气封是否有气流吹出、温度是否过高、刀具是否平衡。
⑶润滑系统，检查油泵是否正常工作、油泵内是否有油。
⑷冷却机，检查过滤网是否清洁、水泵运转是否正常、水温是否过高、机身是否清洁、水箱内是否缺水。
⑸电控柜，检查散热风扇是否运转、空气过滤网是否清洁。
⑹机床附件，检查水泵运转是否正常、水箱上过滤网是否清洁、气管有无漏气现象、机身是否清洁。
⑺真空泵，打开电源开关，检查是否运转正常、真空泵内积水过多应及时排除。
本部门规定：机床水箱坚持一星期换水一次，真空泵一星期清洗一次。
四：7S 7S是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业生产过程中可能面临的各类不良现象。
⑴整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。它的目的是：增加作业面积，物流畅通，防止误用等。
⑵整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置摆放，以便用最快的速度取得所需之物。它的目的是：使工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。
⑶清扫：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。它的目的是：使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。
⑷清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。它的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。
⑸素养：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7S"活动，要始终着眼于提高人的素质。它的目的是：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。
⑹安全：清除隐患，排除险情，预防事故的发生。
目的是：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。
⑺节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。
实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。
五：本部门下个月规定的产量：9500。成品率：97.5%。然后，进一步宣导公司最近变更的一些规章制度。
第二篇：CNC试题
CNC考核试题一
部门：_____________姓名：______________得分：_______________日期：_______________
一 填空题
1)ABS缩水率相对应合理模芯钢材应选用。2)PVC产品相对应合理模芯钢材应选用__，其特点是什么。3)CNC机床代码M3代表什么，M4代表什么。4)CNC机床F代码表示，S代码表示。
5)请写出CNC机床手动输入顺转，转速为1000/min的正确代码。
二 问答题
1）在产品分型过程中如遇到内芯尺寸有大小头，但不知道准确要求尺寸是
多少的情况下该如何处理？请说明。
答：如在产品分型过程中遇到内芯尺寸有大小头，优先取大头尺寸做设计尺寸。因为在后期产品定型时如果内芯尺寸偏大，产品可直接加料来改善。方便模
具加工。
2）CNC机床在工作中突然断气，在程序加工完后能不能换刀，请说明方法。答：CNC机床在工作中突然断气可以换刀。
方法一：如机床有锁轴功能可直接启动锁轴功能，锁住机床主轴后用刀具解锁柄卸下刀具，换上刀具Z轴重新对刀抄坐标即可。
方法二：如机床无锁轴功能可手动输入转速为0/min，锁住机床主轴后用刀具解锁柄卸下刀具，换上刀具Z轴重新对刀抄坐标即可。
3）CNC机床在工作中突然断电，重新开机后能否找回原始相对坐标原点
（即X.0 Y.0 Z.0）。请说明。
答：CNC机床在工作中突然断电，重新开机后可以找回原始相对坐标原点。待电源接通后重新开机，开机后机床自动回机械原点，然后传送原程序。在机床接收程序后立即停止程序，再手动机床走至绝对坐标原点（X.0 Y.0 Z.0）。后返回至相对坐标，直接把相对坐标全部清零即可。
4)分析产品0001（材料为：PP）是否可以开模，如果不可以。请说明。答：产品0001不能开模。
因内芯倒扣较大，如果强行开模可能导致产品无法出模，或即使能强脱也会造成产品托伤。建议开模先以产品大头尺寸为模具设计尺寸，后继产品定型再做相应更改。
三 产品实例操作
1)根据0001产品反求造型修正至能够正常出模，造型需要保留反求步骤。2)以0001造型分型1出1。（只要求画出模芯即可，不要求画结构图。材料：PP 缩水率参考16/1000）
3)拆出0001加工电极，并写出其中一个电极的程序。
四实际操作
1)用顶针磨φ4平底刀。2)用用顶针磨φ4 R2球头刀。
第三篇：CNC个人简历
个 人 简 历
基本情况※
姓名：xxx 姓别： 男 籍贯：四川 达州年龄：25 受教育程度※大专
工作经历※ 2000年7月---2001年9月：在虎门居岐智慧模具厂 cnc学徒。2001年9月——2004年3月：在虎门富裕塑胶模具厂cnc编程员。2004年3月------2005年12月：在长安华科精密模具厂cnc编程员及模具设计。特长及技能※ 1.英 语：----------具备基本读写能力。2.计算机：----------熟练掌握dos和windows操作系统及offece办公软件。受过电脑维护与维修方面的专业培训。熟练使用ug、mastercam软件进行绘图、设计、分模!、拆铜公、|编程。3.工作技能 ：---------做过的模具有： jvc及戴尔、安桥、索尼、先锋、jbl等知名品牌多媒体音响；三星、摩托罗拉手机模具；游戏机摇控器、选择器等高精度塑胶模具和各类五金模具。?可识读模具图，熟悉模具结构，熟悉塑胶、五金模具cnc加工工艺流程。?熟悉cnc设备之日常保养与维护工作，?熟悉各类cnc机床的操作系统并能熟练操作三菱、大立、丽伟、及okk高速石墨机等多种机型的cnc设备。?能熟练根据要求编写各种程式，能按图纸或样板独立完成各种加工。?会磨刀、有手板及夹具的cnc加工经验。
自我评价※---------------本人为人乐观，做事细心，对工作认真负责且有团队协作精神，善于学习，有较强的表达、沟通能力，能很好的处理人际关系。本人爱好运动，身体素质良好，可以应对工作上的压力。
求聘职位 ※ cnc编程、模具设计
联系方式： xxxxxxx篇二：cnc编程工程师个人简历
姓名：个人简历网
目前所在：
户口所在：
婚姻状况：
培训认证： 海珠区 年 贵州 国 已婚 民 未参加 身 龄： 籍： 族： 高： 29 中国 苗族 170 cm 诚信徽章： 未申请 体 重： 65 kg 人才测评： 未测评
我的特长：
求职意向
人才类型： 普通求职
应聘职位： 工程/机械绘图员：cnc编程
工作年限： 5 职 称： 无职称
求职类型： 全职 可到职日期： 随时
月薪要求： 3500--5000 希望工作地区： 广东省,浙江,重庆
工作经历
广州沅睿精密复合材料科技有限公司 起止年月：2005-07 ～ 2008-12 公司性质： 外商独资 所属行业：机械/机电/设备/重工 担任职位： cnc编程工程师
工作描述： 1.广州沅睿精密复合材料科技有限公司是一家研发、加工高尔夫球头台资的企业
2.负责新样品的设计、绘图与数控加工编程，工程图的绘制及样品研发报告的编写 3.新产品开发图纸的转换，把客户的产品图纸转变为能够直接指导生产的图纸 4.编制产品的加工工艺作业指导书，以及刀具、量具、夹具的设计、采购加工 5.样品各制程的加工成本核算与报价 6.配合现场生产单位实施产品的量产工作,对外协厂商进行技术支援 7.获得了团队建设、项目运作经验，提高了领导能力和分析问题、解决问题的能力,适应高强度的工作压力.离职原因： 个人发展
广东中山广盛运动器材有限公司 起止年月：2004-01 ～ 2005-06 公司性质： 外商独资 所属行业：机械/机电/设备/重工
担任职位： cnc编程技术员
工作描述： 1.广盛公司是中国最大的高尔夫球头系列运动器材生产企业之一 2.负责数控加工中心编程、cnc雕刻编程、夹治具设计、cnc加工标准工时测试 3.协助外包厂商进行技术问题的改善 4.专业技能、业务及沟通与协调的能力得到了很好的锻炼
离职原因： 合同到期
中国江南航空集团143厂 起止年月：2003-07 ～ 2003-12 公司性质： 国有企业 所属行业：仪器仪表/工业自动化
担任职位： cnc实习技术员
工作描述： 1.143厂是一家国营军工企业，从事航空、航天仪器/电子的研发与生产 2.数控车床、数控加工中心操作与编程的实习 3.学习了国营企业先进的技术与管理观念
离职原因： 实习期满
志愿者经历
教育背景
毕业院校： 贵州航天职业技术学院
最高学历： 大专 获得学位: 毕业日期： 2003-07 专 业 一： 数控设备使用与维护 专 业 二：
起始年月 终止年月 学校（机构）所学专业 2000-09 2003-07 贵州航天职业技术学院
语言能力
外语： 英语 一般 粤语水平： 较差
其它外语能力：
国语水平： 良好
工作能力及其他专长 1.专业技能 5年mastercam9.0的绘图与编程经验，熟悉ug、cad绘图与编程软件 2.it技能 熟练使用word、excel等办公软件
自我评价
本人从事过5年的机械加工数控编程及研发、生产管理工作,熟悉机械加工生产企业的运作流程,注重团队合作精神和集体观念，具有一定的开拓创新能力，接受新的知识能力较强，能较快适应新的工作职位及工作环境。获得证书 证书编号-数控设备使用与维护 大专毕业证书篇三：数控专业个人简历
数控技术专业求职简历 篇四：个人简历-数控
个人简历
毕业学校:江苏信息职业技术学院 专业：数控技术
姓名：张，，联系电话：138。。。
第四篇：CNC工作总结
2010年cnc部门总结
光阴似箭，展望未来。2010年已经成为历史，逝去的是
时间，给我们带来的却是宝贵的工作经验，发扬成绩，克服缺点、吸取经验教训，来迎接更多的挑战。
进入公司以来，深受领导信任，从组员提升到组长，我感到很荣幸。进入模具行业4、5年的时间，始终以“道虽通不行不至，事虽小不为不成|”，努力打造优质团队，为自己的辛勤和智慧赢得更多的荣耀。
勤于学习，提升自身素质。近半年来，新的工作环境和
新的工作理念，使我深刻体会到“工作学习化，学习工作化”的终身学习理念，努力加强自身学习，练就过硬的本领，才能给公司带来更高更好的效应。
我部门在人员波动较大，人力资源不组的前提下共同完
成了诸多模具加工。对在加工过程发现的错误，严格按照工艺和流程进行加工，为公司逐步减低了差错率，减少了公司经济的损失。为使我部门模具提高质量意识，增强责任心的重要性和紧迫性，提高工作效率和工作质量，每周进行工作总结会议。
目前我部门质量上还存在许多不足，例如：分型面和配
合面加工不到位，导致要钳工要用打磨机修，光学面接刀痕迹、加工日程跟不上。这说明我们还做的不够好，需要加强努力克服。希望对员工处罚和奖励是并存的，这样有利于促
进员工的工作效益和工作质量。
成绩成为过去，过去成为历史，展望未来，为我工厂在同行业中处于不败之地，赶超同行业先进水平，成为同行业中的佼佼者，我们还需加倍努力将质量进一步提高。
展望2011，模具行业竞争将更趋激烈，模具质量要求更
加严格，我坚信在厂长和两位科长的带领下九工厂会发展的更加壮大，效率也会更好。我部门将会更加持之以恒的工作，继承以往积极向上的工作热情和团队精神。同时也加大对新组员的技能和品质意识的培训，使其进一步提高技术水平和责任心，使模具较往年进一步提高。将秉承公司“诚信物实、团结奋斗、追求卓越、勇于创新”的方针，坚持以满意客户为宗旨，以持续该井为核心，以优异产品质量为目标。团结一致为打造凯美九工厂优质模具谱写新的篇章。
余志波2011、1、25篇二：cnc车间2011年工作总结
呈： 黄主管
cc: 艾总、朱总、钟总
fm： 刘泽景 date：2011-12-07 2011cnc车间大部分员工尽职尽责，积极参与，顺利完成车间的各项工作任务，我们本着一分为二的观点，在实际的工作中也存在很多不足点，将于2012进一步完善，列举如下： 篇三：企业数控铣床和加工中心个人工作总结
企业数控铣床和加工中心个人工作总结-总结 []一年的很快过去了，在一年里，我在车间及同事们的关心与下圆满的完成了各项，在觉悟方面有了更进一步的提高，岗敬业，具有强烈的感和事业心，积极主动认真的知识，工作态度端正，认真负责。我是去年九月份来到企业工作，担任数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索，在很短的时间内便熟悉了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情.今年年初我从得到一个出去学习线切割和电火的机会，到几天我认真和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后马上就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有注意到的一些细节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的，干了一段之后工作调整，厂里开始做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的知识，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间经常辅助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得
1、在工作实践中，我参与了许多集体完成的工作，和同事的相处非常紧密和睦，在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在自己和他人的基础上，思想统一，行动一致，这样的团队一定会攻无不克、战无不胜,工作中很多工作是一起完成的，在这个工程中，大家互相提醒和补充，大大提高了工作效率，所有的工作中沟通是最重要的，一定要把信息处理的及时、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我经常冷静的自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，得失要模糊计算；遇到风险要及时规避，出了问题要勇于担当。
3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害，这就需要我们在工作前，一定要对流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因，耽误公司的生产，《》()。在工作中，我学到了很多技术上和业务上的知识，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与同事的更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了很多知识技能和做人的，也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个的团队，做出更好的成绩。工作教训: 经过这一年的工作学习，我也发现了自己离一个化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好： 1.工作的条理性不够清晰，要分清主次和轻重缓急； 在工作时间很仓促的下，事情多了，就一定要有详实而主次分明的，哪些需要立即完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在计划上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。2.对流程不够熟悉；
在工作中，发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多，包括与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的控制力度显然不够。平时总是在干活，但说到底对工序很熟悉才是生产很好完成的前提。3.工作不够精细化；
平时的工作距离精细化工作缺少一个随时随时更新修改的过程，虽然工作也经常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和，这样才能实现精细化。4.缺乏工作，尤其是现场经验；
今年的现场经验有了很大的提高，对整个工作有了新的认识，但在一些细节上还缺乏认知，具体的做法还缺乏了解，需要在以后的工作中加强学习力度。5.缺少平时工作的知识总结；
在工作总结上有了进步，但仍不够，如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。6.做事不够果断，拘泥细节，有拖沓现象；
拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，如果工作更积极主动一些，更雷厉风行一些，会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候，不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要矛盾，解决主要问题，随时修正。事事做细往往
会把自己拘泥于细枝末节中，不完美也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。在以后的工作中，我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方，一定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。
五、工作计划 其中，以下几点是我下年重点要提高的地方：
1、要提高工作的主动性，做事干脆果断，不拖泥带；
2、工作要注重实效、注重结果，一切工作围绕着目标的完成；
3、要提高大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺；
4、把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作；
5、精细化工作方式的思考和实践。在将要到来的一年里，我不会有任何的松懈，我只会更加努力的工作，将自己的在过去一年的不足之处和优点之处认真总结，做出在新的一年中怎么样去工作的，才能更好的工作下去，我能够做好。
〔企业数控铣床和加工中心个人工作总结〕随文赠言：【受惠的人，必须把那恩惠常藏心底，但是施恩的人则不可记住它。——西塞罗】篇四：数控专业技术工作总结
数控专业技术工作总结
本人自参加工作以来一直从事数控机加工行业，在校期间考得数控高级等级证书，自2009年以来，我在单位领导、及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟、技能水平能力、服务等方面有了更进一步的提高。
我是一个认真贯彻党的基本路线、方针、政策，积极学习党的政治理论和本专业技术知识；遵纪守法，团结他人；爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心；积极主动学习专业知识、努力提高操作技能及工作水平，态度端正，工作认真负责。在工作业绩方面认真做好所在单位的建设、管理和生产工作。
我在单位里勤学苦练，争当技术领头人。俗话说“曲不离口，拳不离手。”作为数控加工技能型人才，我深知技术就是资本，搞技术的人只有在技术水平上“技高一筹”才能实现更大的人生抱负。通过与别人的交流合作，我的技能操作水平、工作理论知识、对新工艺新技术新装备、企业文化与管理、现代企业技能型人才岗位能力要求的了解等都有了很大提高，同时自己解决技术难题、排除设备故障、解决生产实际问题的能力也得到了极大锻炼与提高。这几年来，我在按质按量按时完成与企业合作的生产任务的同时，还帮助企业进行生产工艺及技术的改进，机床设备故障的排除等，生产效率非常高。由于我积累了丰富的生产经验，在解决技术难题时常常有独到之处，加上作风端正，服务意识强。对各项工作我都在确保安全明文生产的前提下高标准、严要求的努力完成，从不发生过失职、违纪行为。
活到老学到老我在单位继续学习。经验靠积累，技能靠实践，要有高超的本领光靠个人的经验积累与技能实践还是不够的，还需要正确的理论指导与学习交流。为此我自己十分注意继续学习，并形成了终身学习的观念。在服务企业的同时也提高自己的专业知识与专业能力，亲身感受企业文化深刻体会企业的管理制度。其次就是主动要求学习，以提高学历、专业理论水平等。通过实践，到高校专业研修学习以及与他人交流学习等各种方式的继续学习，我的专业技能及专业素养等方面都有了很大的提高。在工作中要一个人掌握高超的教学经验与技艺并不难，难的是一个团队中每个人都能掌握高超的教学经验与技艺，经验与技艺的传承是一个团队发展壮大的关键。我有幸得到了单位的大力培养，同时也积极按照单位的要求，做好生产工作。
我在工作质量成绩、效益和贡献方面。天才源于勤奋！成绩的得来需要流出辛勤的汗水。只有勤于学习，勇于进取，乐于奉献的人才能获得丰收的果实。我是一个普通农民的孩子，参加工作时学历不高、能力不强，但由于本人能扎根岗位，爱岗敬业，脚踏实地，真正做到勤于学习，勇于进取，乐于奉献，所以工作中也得到了单位的肯定，企业的认可。总而言之，经过多年的磨砺与学习提高，本人目前在数控车、数控铣削方面已积累了丰富的知识与经验，具有较高水平的操作技能和独立解决各种生产难题的能力。今后在工作中应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性发展。2014年8月10日篇五：cnc操机总结 操机工 每件产品在动刀加工之前，要做好几个方面的准备：图纸、工艺、程序、工装、刀具、量具、以及机床能否达到加工零件精度的要求。
图纸方面：图纸是人与工件交流的唯一途径，就像人与人之间的交流。
不会说话怎么交流，图纸就像语言，要我们融汇贯通，把它吃透，千万
不能带着疑问去加工产品。例如在加工一个精度比较高的槽时，图纸上的尺寸你没有找到，而程序又有了，你按照程序加工完了，连自已本人
都不知道加工出来的产品是好还是坏，更别谈自检了。因为尺寸没有看
到，所以我们一定要养成一个习惯，先看清图纸，不要盲目动刀，有疑
问先问清楚。
工艺方面：我们应该把握一个方向：先粗后精，先主后次，先面后孔，刀具集中。当然由于工厂的这么一个现状，好多单件以及少量产品是没
有工艺，可能程序和刀具在现场加工中也存在一些或多或少的小问题。
这就要求我们要敢想，敢于突破创新，使整个加工工艺更方便，更快捷。
程序方面：我个人认为，用程序快的决不用手摇，用手摇快的决不用程
序，用效率说话。加工过程中程序的使用最大程度的减少走空刀，例：
龙门在加工住友顶底板时，相融800距离各有四个孔，程序给的是先钻
完左边两个孔，再钻右边两个孔，然后又回到左边钻两个孔，再钻右边
两个孔完成。这样无谓的空跑就是浪费时间。
刀具方面：刀具要合理使用，对厂里现有的刀具要有一些了解，把合适的刀具用到合适的工件上，以发挥其最大效率。例：63r8粗铣刀，100r8 铣刀，160粗铣刀，200粗铣刀铣面，它们要怎样发挥效率，就要看我们 操作工是不是合理的把它运用上了。前面工艺方面也说过刀具集中，刀
具尽量避免重复上下主轴，减少浪费。例：有的人在加工一个面上的m8，m10，m20孔时，一把中心钻要上下三次点孔，为什么一下子把所有孔 都点完呢？而且前面的钻头加工完后，可以用后面大的钻头顺便倒个角。
在程序加工自动的时候，我们应该清楚我们下一把刀是什么，用在什么
地方，提前准备好。而不是加工完后，把机床停在那再去找刀具。这样
效率就从我们身边一点点的溜走了。
量具方面：在加工产品之前，看完图纸后，我们就应该把所有需要的量
具提前准备好，而不是在加工过程中加工到需要测量时再去借。
机床方面：我们应该对自已操作的机床有一个充分的了解。例如：机床 正反间隙，各个轴重复定位，镗铣回转中心，工作台每转90°相差多少？ ① 我们在精加工孔时，特别是两个孔距精度要求比较高的时候，一定要
消除机床丝杆的正反间隙，以保证加工产品的质量。
② 在精镗孔时，我们要注意试镗，试镗不超过5㎜，但还要注意一点，精镗孔的大小跟留余量的多少有直接的关系。留1㎜精镗跟留0.2㎜
精镗,孔的大小就不一样,本来精镗孔的尺寸公差就小,加工过程中就
难免出现尺寸超差。
③ 加工过程中各切前参数进给的设定应该根据产品的硬度来决定，合理
运用。例：在加工注塑机三大板时，由于材料易加工，在加工大平面 100多个螺纹孔时，有的钻孔进给打80，有的打250。攻丝有的打s100，f300，有的打s250，f750那么多孔，大家算算可以节约多少时间；
同样是操作工做得快的有时比做得慢的效率要高出来两三倍，有些就 出在这方面。但也不要盲目的加快，而不顾及机床和刀具自身所能承
受的范围，要合理运用。
④ 在加工孔距要求高的工件时，有些操作工老是抱怨机床精度不行，老 是在变，不稳定。例如： 4个φ12销子孔中心孔的尺寸有±0.2㎜的公差，老是出现超差现象。我们操作工就说机床不行，在精镗孔完成后，重新定了一下坐标，跟机床坐标差了0.1㎜-0.2㎜，这就是我们的疏忽。如果每次在精镗孔完成后再重新定一下中心，这个问题不 就迎仞而解了吗
说到一个人做人的事上来，举一个亲眼见到的例子：一个搬运工将一
个大型工件吊在中转车上推了半天也推不动，有个操作工在旁边看了一
下，转身就走了，这说明一个什么问题，一点团队意识都没有，或者可
以说这个人品质有点问题，高抬一下贵手会死人。我们大家在一个公司，在一个车间，是一个团队，应该配合，互相帮助，谁没有困难的时候，谁没有要人帮的时候，形成一种良性的氛围。
我们操作工要对自身有一个准确的定位，如果我是一个高手，我应
该拿一个什么样的质量，速度给别人看。如果我是一个水平比较低的，我应该怎样提高自己多学习，给自己定一个目标。
第五篇：CNC心得体会
通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索，笔者将自己的体会和经验总结出来，希望对广大读者有所启迪。
1.暂停指令
G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒(s)为单位，P后面数值不能带小数点(即整数表示)，以毫秒(ms)为单位。例如，G04 X2.0;或G04 X2000;
暂停2秒
G04 P2000;但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89)，为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;钻孔(100.0，100.0)至孔底暂停2秒G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；
钻孔(2.0，100.0)至孔底不会暂停。
2.M00、M01、M02和M30的区别与联系
M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回? 絁OG状态下，按下CW(主轴正转)启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。
M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。
M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。
3.地址D、H的意义相同
刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。例如，G00G43H1Z100.0;G01G41D21X20.0Y35.0F200;4.镜像指令
镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣)，刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。
注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变化。加工中心编程技巧：CNC加工中心编程中常用指令的区别(下)
.圆弧插补指令 G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 03 X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。
在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q>180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。
6.G92与G54～G59之间的优缺点
G54～G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免，如表1所示。表1 G92与工作坐标系的区别
注意：(1)一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后，若机床没有回? 紾92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。所以，希望广大读者慎用。
7.编制换刀子程序。
在加工中心上，换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。条件繁多，如果每次手动换刀前，都要保证这些条件，不但易出错而且效率低，因此我们可以编制一个换刀程序保存谙低衬诖婺冢?诨坏妒保?贛DI状态下用M98调用就可以一次性完成换刀动作。以PMC-10V20加工中心为例，程序如下：
O2002;
(程序名)G80G40G49;(取消固定循环、刀补)M05;
(主轴停止)M09;
(冷却液关闭)G91G30Z0;
(Z轴回到第二原点，即换刀点)M06;
(换刀)M99;
(子程序结束)在需要换刀的时候，只需在MDI状态下，键入“T5M98P2002”，即可换上所需刀具T5，从而避免了许多不必要的失误。广大读者可根据自己机床的特点，编制相应的换刀子程序。
8.其他
程序段顺序号，用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K)，为了节省存储空间，程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号，可以方便查找编辑程序，对加工过程不起任何作用，顺序号可以递增也可递减，也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令，跳转指令，调用子程序及镜像指令时不可以省略。
9.同一条程序段中，相同指令(相同地址符)或同一组指令，后出现的起作用。例如，换刀程序，T2M06T3;换上的是T3而不是T2;G01G00X50.0Y30.0F200;执行的是G00(虽有F值，但也不执行G01)。不是同一组的指令代码，在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。G90G54G00X0Y0Z100.0;G00G90G54X0Y0Z100.0;以上各项均在PMC-10V20(FANUC SYSTEM)加工中心上运行通过。在实际应用中，只有深刻理解各种指令的用法和编程规律。
点击咨询 