第一篇：SMT工厂的布局思路（模版）
从SMT生产线配置到SMT工厂的布局思路探讨及案例分析
| 来源：EMa | 2010年01月21日 | [字体：小 大] | 点击推荐给好友 关键词：生产线配置 工厂布局
在设备搬入工厂之前，提前做好SMT工厂的布局（layout），可以起到事半功倍的效果。不至于在工厂开始投产后才发现有些区域事前没有规划好，需要重新进行调整，造成人力、财力和宝贵的生产时间的浪费。
因此，事前做好SMT工厂的布局是很重要的，特别是对于新建SMT工厂的企业，由于没有SMT工厂布局的经验，对需要注意的要素不是很清楚，如果在投产后才发现布局中的问题点，会造成了一些不必要的损失。
那么，在做SMT工厂的布局时，究竟要注意哪些事项，提前要做好哪些准备呢？下面就结合我们开展工作的实际案例，来和大家探讨一下这方面的问题。案例
规划的SMT生产线配置
客户近期规划是新上两条相同的SMT生产线，具体设备配置（见图1）及设备尺寸如下：根据图1可知，生产线中设备最大宽度是1.71米，所有设备的长度总和是13.6米，今后的规划会再增加一条生产线（线体设备配置情况相上）。
车间现状
车间长度是36米，宽度是12米，面积为432平方米，位于工厂的一楼。目前车间地面为普通地面，且没有建立起防静电系统，满足不了SMT车间的防静电要求，但有两个导电接地端子，后续可以建立起SMT车间的防静电系统。另外，车间内没有空调和加湿器，无法满足SMT车间对温湿度控制的要求。车间内有抽风系统，可以满足回焊炉等设备的要求。车间内电力充足，能够满足车间内所有设备的电力需求。整个车间有两个出入口，都可以满足作为设备、半成品和原材料通道的要求。专门的物料仓库在另外的一个车间，此次不需进行规划。车间内照明情况
良好，能够满足SMT车间内所有工位的照明亮度要求。整个车间布局具体情况如图2所示。
客户的要求
1、对目前新搬入的生产线以及相关辅助工具、区域进行定位；
2、整个车间能够满足未来三条生产线的架设和生产要求，不需对规划区进行重新调整；
3、将每条生产线的起始位置尽量保持一致，使整个车间整齐有序地排列三条生产线。
课题分析
针对该客户的要求，我们首先分析了怎样进行生产线定位；而在定位生产线之前，我们考虑了以下几点：
1、SMT设备应避开立柱并与其保持一定的距离，该距离为设备装好物料后至少可以通过一辆送料车；
2、SMT设备外框需用斑马线进行划分，斑马线与设备的间距为设备装好物料后向外延伸50公分以上；
3、两条生产线最佳间距为外框之间相隔1.2米以上；
4、线尾一般规划一个检查返修区域，质检人员可在线尾区域进行抽检。根据以上考虑，每条生产线的长度至少应在13.6米以上（不考虑线尾维修区、抽检区和线头看板区的情况下），宽度应在2.7米以上（贴片机为两面上料），具体如图3所示。
因此，生产线在车间的大致定位考虑如图4所示。
SMT工厂布局的一些细节要求 在生产线大致位置确定后，还需考虑SMT生产线生产时的一些细节要求，然后才能确定SMT生产线的准确位置和其他辅助设备的位置。
首先，我们分析了SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求：
1、灭火器的放置区；
灭火器要放置在立柱的旁边和SMT车间的四周，按照消防规定要求进行放置。
2、料架车的放置区； 料架车用于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换，为了方便生产和提高材料更换的效率，最好把料架车放置在贴片机附近。
3、备料台的放置区；
备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作，因此，备料台要放置在贴片机附近，最好和料架车放在一起，便于备好料后直接放在料架车上。
4、印刷工位小桌放置区；
印刷工位小桌用于生产中印刷机辅助工具的放置，如擦拭纸、锡膏、酒精等，要放置在印刷机的附近以便于拿取使用，提高生产效率。
5、锡膏放置区；
锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等，可以放在立柱旁边或者按照车间的要求摆放在车间的四周某个固定区域，但要便于操作人员的取放。
6、炉后目检区和维修区；
为了方便回流焊后半成品的目检和返修，一般在炉后放置一个小桌，专门用于炉后的目检和返修。
7、网板放置区；
网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等，用于网板的存储、清洗和网板张力检查等，同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。
8、垃圾放置区；
生产中的垃圾主要来源于两部分，一是印刷操作中使用的无尘纸等，二是材料更
换产生的废料盘和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置，专门回收，特别是印刷机使用过的垃圾。因此，可以将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边，或者在立柱旁设置垃圾放置区，分开放置。
9、看板放置区；
SMT看板包括生产看板和品质管理看板等，可以集中放置在进入车间的出入口，同时在每条生产线头设立该生产线生产状态的看板，以便于生产者和管理者查看，及时了解目前SMT车间的生产状态和品质状况等。
10、产品放置区；
生产出来的产品包括成品、半成品两部分，要将这两个部分区域单独划分出来，进行严格区分，以免发生混乱。
11、SMT备件放置区；
SMT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等，要放在专门的区域，方便生产中的取用。
12、温湿度位置区；
为了更好的了解SMT车间的温湿度情况，根据车间面积的大小，适当地设置几个温湿度测定区，一般要放置在生产线旁边的立柱上或者墙壁上。
13、SMT车间办公区；
让工程技术人员和管理人员在SMT车间现场办公，这样能及时解决生产中遇到的技术和管理上的问题，保证SMT生产线的顺利运行。
14、防静电措施的区域； 进入SMT车间的人员，必须要有做好防静电措施的区域。可以在车间的门口划定出该区域，包括更换静电衣、鞋、帽以及每个员工的更衣柜等。此外，还要在SMT车间入口处设立专门用来测试静电环的区域，以便让每个员工上班前做好静电环测试及记录测试结果。在上述分析的基础上，对此SMT工厂布局的结果见图5。
此外，SMT车间还要满足其他方面的要求：
1、防静电处理方面；
车间地面必须采用防静电处理，常见的有防静电导电地板和普通地漆等，客户可以根据实际情况去选择。另外，在车间内必须建立起防静电系统，满足整个SMT车间的防静电要求。
2、安装空调和加湿器；
要达到SMT车间温湿度控制的要求。
3、材料管理的要求；
在仓库中，特别要注意物料的存放方式，卷盘包装方式等，采用挂钩式放置，湿润性元件采用防潮箱进行放置，货架要采用防静电方式进行处理。
4、贴片设备等的气路和电路；
最好直接从生产线上方顶棚处引下来，布置在设备下面的气路和电路用导线槽包裹起来。
5、抽风系统的要求；
需要安装能够满足三条生产线的要求的大功率的抽风机，并且预留出第三条生产线的抽风口。
成果
1、根据生产线设备的尺寸和SMT整个车间的大小，完成了对生产线进行的合理定位；
2、针对SMT生产线需要使用的辅助工具和区域等，做出了相应的位置定位；
3、根据SMT工厂的特点，将一些必要的因素考虑在规划中，特别是防静电方面；
4、按照工厂目前状况和未来发展要求进行了通盘考虑，统一进行了规划。
第二篇：关于SMT工厂职位招聘信息
一、SMT工艺技术经理 【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 男
【学历要求】： 本科
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/工程经理/主管
【工作经验】： 五年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
自动化、机械类专业，本科及以上学历，至少6年以上大型电子制造企业SMT工艺从业经验，其中至少2年SMT工艺团队管理经验；
有丰富的SMT工艺知识积累和沉淀，为曾服务过的企业在SMT工艺技术改善、项目管理和典型工艺研究方面作出过突出贡献； 具备良好的沟通协调能力，英语应用能力。
二、SMT计划专员 【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 不限
【学历要求】： 大专
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/计划员/调度员
【工作经验】： 二年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
大专或以上学历、英语四级以上 ；
对手机产品知识有一定的认识，对供应链领域计划运作相关环节熟悉掌握；熟悉生产计划、订单管理、数据统计与处理、熟练掌握MRP原理；为支撑PCBA交付的柔性响应能力，对物料供需平衡、控制库存具有很好的前瞻性、敏感性和规划能力；
执行力强、优秀的协调组织能力和沟通能力；
有大型电子制造企业计划工作经验者优先。
三、SMT线长
【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 不限
【学历要求】： 高中
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/生产主管/生管员/督导
【工作经验】： 二年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
中专或高中以上学历；
熟悉SMT工艺、SMT设备的操作及维护、手机网络测试技术、SMT电子元器件； 具有良好的沟通协调能力、培育下属能力、成本控制能力、团队协作能力。
四、SMT程序技术员
【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 不限
【学历要求】： 高中
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/SMT技术员
【工作经验】： 二年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
机电或电子类专业，高中或中专以上学历；
掌握电子线路分析、机械结构识图、气动元件及气路分析；
编辑并调试试产程序，跟进试产，协助工程师分析试产过程中的问题代理，并填写试产分析报告；
及时准备好上线程式，优化到最佳效果，提高生产效率； 及时更改ECO和EN，作好相关记录，保证程式的准确性。
五、SMT生产管理专员
【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 男
【学历要求】： 大专
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/生产主管/生管员/督导
【工作经验】： 三年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
大专及以上学历，2年以上生产管理工作经验，具有SMT生产管理经验者优先；
熟悉生产管理、物料管理、SMT基本知识，具备品质控制、现场管理与改善、工艺管理、5S管理技能；
良好的理解能力、沟通协调能力、执行能力。
六、SMT工艺工程师
【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 男
【学历要求】： 大专
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/工艺工程师
【工作经验】： 三年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
通信/电子等相关专业，大专及以上学历，具有3年以上的SMT工作经验和1年以上的SMT工艺工程师工作经验；
熟悉电子电路和通信原理，熟悉手机工作原理及SMT工作原理； 要求具备较强的责任心和使命感，团队合作意识强。
七、SMT设备技术员
【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 男
【学历要求】： 高中
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/SMT技术员
【工作经验】： 二年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
机电或电子类专业，高中或中专以上学历，熟练使用计算机； 掌握电子线路分析、机械结构识图、气动元件及气路分析； 协助设备工程师在设备出现故障时及时解决问题，使设备尽快恢复正常运转，并做好维修分析记录；
定期对SMT设备进行保养，并做好相应保养记录；
熟悉西门子、飞利浦设备者优先。
八、SMT设备工程师 【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 男
【学历要求】： 大专
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/SMT工程师
【工作经验】： 三年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
机电或电子类专业，大专及以上学历，3年以上工作经验； 掌握电子线路分析、机械结构识图、气动元件及气路分析；
对所跟进线体生产品质进行监控，异常时做调机处理，降低不良率； SMT设备现场进行管理优化； 技术员、操作员管理及优化；
有西门子、飞利浦设备经验者优先。
九、SMT品质课长
【工作地点】：
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 不限
【学历要求】： 大专
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/品质工程师
【工作经验】： 二年以上
【年龄要求】： 不限
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
大专以上学历，5年以上SMT加工厂质量管理同等职位工作经验； 熟悉电子产品质量管理方法；
熟悉SMT和生产工艺工程（包括工艺流程，原材料，设备，质量控制）。具有很强的过程质量控制能力。
熟悉各种质量管理工具及ISO9000和IPC-A-610D质量管理体系； 工作积极主动，良好的沟通协调及管理能力，富有团队精神。 具有现代企业品质管理理念与知识，对制造企业组织整体运作娴熟，结合管理理论与实际状况、有效激励员工、发挥协作精神，使团队达到良好绩效。
负责品质部的日常工作管理，对其工作情况进行指导和跟进，对其工作结果负责；
公司品质标准的制定，以及品质标准的培训和判定；
生产异常和来料异常的分析、处理、跟进，以及纠正预防措施的实施和对结果的跟进；
主导品质事故的处理，对处理过程进行监督和跟进，对结果进行通报；
对生产过程进行检查和监控，对生产过程的质量信息进行分类、收集和处理、传递和应用、统计和分析生产过程，进行控制和管理；
负责与客户就品质相关问题进行沟通、交流，以及标准的确认；
有担待，判断能力准，责任强。
十、SMT生产主管
【工作地点】： 深圳/深圳市
【月
薪】： 面议
【性别要求】： 不限
【学历要求】： 不限
【招聘方式】： 全职
【职位类别】： SMT工厂/工艺类/工程经理/主管
【工作经验】： 二年以上
【年龄要求】： 48岁以下
【发布日期】：
【截止时间】：
相关经验及技能要求：
学历大专或以上!性别不限！
有多年SMT实际生产和管理经验
熟悉ISO9000质量体系； 熟悉Windows XP操作系统； 有较强的责任感，能吃苦。
十一、ICT工程师
待遇水平： 面议
学历要求： 中专 以上 工作经验要求：2年以上 性别要求： 不限
技术要求：
担任ICT工程师2两年以上， 熟悉程序编制，测试针床制作，设备保养， 熟悉JET 300机台者优先。
十二、计划 待遇水平： 面议
学历要求： 高中 以上 工作经验要求：2年以上 性别要求： 女
具体要求：
有SMT生产管理经验2年以上，要求女性，高中文化以上。熟悉YAMAHA贴片机操作优先考虑。对人员管理有一定的方法，及时跟进出货进度。对物料管控有一定的经验，能吃苦耐劳，工作细心有责任，工资面谈。
十三、波峰焊工艺工程师 待遇水平： 面议
学历要求： 大专 以上 工作经验要求：2年以上 性别要求： 不限
岗位职责：
负责产品波峰焊焊接质量的控制，确认产品的过炉效果，并调试设备、确定参数，以达产品品质要求；
做好各项测试，炉温曲线，锡的特性等，分析过炉效果和特性，并指导作业员作业；
能做各种PCB过炉试验，对其质量情况进行如实的分析并给出合理的建议；
熟悉DIP良率的改善，熟练波峰焊机台的调试，波峰焊设备安全管理。
全面管理波峰焊及周边设备，预防及创新能力较强。
产品可焊接性评估。
任职资格：
大专以上学历，机械、电子或金属材料等专业，电子行业三年以上同等职位工作经验；
对波峰炉焊接、设备、波峰工艺有深刻的理解并熟练DOE分析试验；
熟练有铅及无铅制程,对产品的焊接品质控制及改善有丰富的工作经验；
沟通协调能力强。
第三篇：工厂管理思路
工厂管理思路
工厂的运营若从层次划分来看，鄙之以为，可从一为工厂基础管理；一为精细化管理。然首先从工厂基础管理谈起。
工厂运作的基础管理是今后精细化管理的基石，也是工厂发展不可逾越的阶段，当然可依据企业具体情况可加快或缩短这个过程。
工厂运作的的基础管理思路是以建立企业运作规范即游戏规则为目标，此游戏规则建立是以企业业务运作流程为核心与相关职能工具运用为前提。
推进步骤如下：
1、梳理贯穿企业运作的主业务流程模式。
如从市场调研到客户订单处理、生产制造、仓储物流，直至售后服务、货款回收等。
2、依据主业务流程逐层分级，层层展开，逐步细化。
3、依据业务流程明晰各部门职责、配备制度、表报制度。
4、依据划分各职能部门职责厘定各岗位作业规范、作业工具、制作表报。
生产制造管理：
（1）生产计划管理体系：
生产计划支持体系：产能信息、机台设备、工装模具、工艺路线、基准日程。生产计划编制体系：大日程、中日程、小日程。
生产进度管控：
生产汇报体系：
（2）目视化管理体系：
现场分区定置、状态标识、生产进度、品质状况、安全警示、人员状况、物流通道设计、信息传递渠道、生产可追溯性、保养信息。
（3）物流管理体系：
物流运输通道设计、物流人员管理、物流器具管理、物流信息可追溯性。
（4）设备管理体系：
检修计划、保养计划、易损件等预见性计划、设备台帐编码。
（5）绩效管理体系：
建立生产制造绩效管理标准，作为赏罚分明与否的基准。
（6）现场管理体系：
建立现场分区定置的制度标准、明晰各相关人员在现场管理中的职责及开展作业标准。
（7）安全管理体系：
识别安全隐患并予以整改，制做安全警告标示且予以隔离；建立安全三级教育体系；成立安全责任制度，分解至责任并定期排查；对安全隐患点定期实施保养、检修。
（8）成本控制体系：
建立物料领用制度、超领审批制度；降低品质失败成本；工程变更审批制度；削减现
场7大浪费。
品质管理：
（1）新品导入管理：
（2）品质组织建设：
（3）检验基准书；
（4）测量系统分析（MSA）：测量工具管理；测量方法；测量人员管理；
第四篇：工厂展示温室布局规划
关于布置工厂展示温室的策划
一、展示目的：主要用于公司员工的日常培训及交流学习，接待客户；
二、功能分区：分为展示区，交流区，道路。
三、展示主色调：鉴于展示品以金属及塑料制品为主，设计整体以绿色为主色调，灰白黑为基础色。具体设为将展品合理布局与空间内，加绿色植物及图片点缀。另鉴于地面为土黄色及整体色彩环境，交流区的桌椅配饰设计为暗红色等等偏重颜色为主色，鲜艳颜色为配色。具体要考虑到经济适用，以实际为准。
四、展区平面布局:详见平面图；主要规划出通道，展示区，交流区相对位置。
五、展品陈列：
（1）主要展示的产品：温室基础材料及配件，温室骨架材料及配件，温室覆盖材料，温室降温系统（含内外遮阳，湿帘风机，开窗系统，通风系统），温室加温系统（含暖气等），温室补光系统，温室控制系统，温室动力系统，温室灌溉系统，温室育苗设备（苗床，无土栽培设备）；
（2）展品按上述大类分区陈列；
六、展示道具：
（1）陈列架：类似于仓库陈列架，用于摆放展品
（2）图片：用于展示不同类型温室及温室实际应用情况
（3）桌椅：用于交流区学习
（4）盆花绿植：用于装饰空间，是整体空间感觉不沉闷，不死板。
七、具体执行计划:
(1)由对温室比较专业的人，将温室所用到的所有材料及设备合理分类，建议按照从基础到顶部，从内到外，从主要到次要的原则。同时按大类，列出详细展品清单。
(2)根据清单，计划出所需展架数，展示面积等，从而进一步。
(3)作出详细图纸及方案交由领导审核
(4)列出详细的道具清单，安排相关人原准备。
(5)布展
(6)日常维护
第五篇：关于工厂管理整体思路
关于工厂管理的整体思路
工厂管理的核心点包括：品质，成本，安全，交期及团队士气建设，一切其他业务都是围绕这几点来服务的。为达成这些目标，需开展如下工作：
一、首先：团队组织建设，任何工作的开展都是人来进行了，不仅是一个人或是某几个人，而是一个团队。这个团队不仅是直接业务人员，还有间接的后勤人员。首先要一个相对合理的组织结构，这个组织结构不是一成不变的，会随很多的因素变化而改变，但一些基本职能不会变，如财务、生产、计划、品管、工程、仓储物流、行政人事、技术、采购或是IT部门等等，仅设置部门还远远不够，各部门还必须职责分明，各司其职，否则就会出现多个和尚没水吃的现象，部门越多不是干事越多，而是扯皮越多。部门其实不只是一个人的事，大部分的时候一个部门有多个人，这些人该如何分工，也需要明确，部门内也要明确分工，否则也会人浮于事。各部门职责明确后，就是该如何把部门连贯起来，这就是工作流程，流程不仅仅是部门间的，还有部门内的，还有集团内公司与公司之间的流程；完善的制度与良好的流程不仅仅是让1+1=2的问题，真正的团队一定是1+1﹥2，等于3、4甚至更大。人多了，想法就多，如何统一大家的想法，就要建立相关的制度，如同一个国家的法律，来约束人的散漫自由的行为。制度的建立除了依据相关法律法规，还要考虑维护大多数人的利益与公司的利益；还要有激励的作用，更重要的是能够体现出企业文化，用企业文化来改变人，吸引人，企业文化甚至比工资、福利更能增加员工的凝聚力与创造力。制度也不仅仅是约束人的东西，更重要的是指导人的宝典，包括企业文化，经营理念，组织结构、有奖有罚的依据、考
勤管理、福利政策等等。
二、有了组织，有了制度，工厂的基本运营就可以进行了。但这只不过是最基本的东西。就只相当于一个国家有了一部宪法，但这还远远不够把工厂治理好。还需要建立很多规范如财产安全、工业安全、品质卫生、成本控制等等。我们需要把我们日常活动分类，分别建立标准操作规范（SOP），规范工作的每一种行为，让每一个动作都是受控制，可以记录、可以回顾，可以检查的，这也是将来建立各种体系的基础规范。
三、关于工厂管理运营，应该是分阶段的，我就工厂初级阶段的提出如下几个方面的规划及行动（总体来说是依据公司之前的制度、流程、工作职责等来合理补充或是完善）：
1、工厂组织结构的建立，部门职责、权限的明确（权责审定表），岗位与人数的合理化及招聘；
2、公司运作的基本制度（考勤制度、薪酬福利政策、奖惩制度，培训制度等等）的建立，确定公司的理念与企业精神，根据情况制定员工手册，让员工有规可依；
3、部门之间或是部门内的运作流程建立或是完善；
4、建立或是完善企业运作的标准操作规程（sop）,运作一段时间后进行内部审核并整改完善，检验是否有缺陷及执行力？保证其有效性，受控性，为将来的体系认证打好基础。
5、以上各种制度，流程、职责的培训工作；
6、确定与政府相关部门联系机制并进行联系，特种设备的审查与备案、生产许可证的申请、审核与获证；及其他相关证照的申领。
7、各部门内的体系建立与业务流程及制度建立：
① 生产部的生产资料体系的建立，适用于量的控制、质量的管理、财务的成本核算，为将来考核指标及改善的建立打好数据基础；包括直接人工、设备产能及运行状况、物料使用状况、质量状况、计划达成率等等；
② 品管部要建立品质保证体系；原物料的验收流程与标准；现场控制流程与检验标准；化验室管理与检验标准与流程；食品安全体系都要建立数据资料及存档；
③ 工程部要建立设备档案，设备管理制度，维修制度，保养制度，设备操作手册，建立相关考核资料，备件仓的管理制度等等；
④ 仓库物流部门仓库管理制度，盘点制度，库位规划，出货流程及相关数据的建立；物流要建立物流公司管理、评审考核制度等等； ⑤ 采购部门要建立采购管理政策及相应的采购流程，供应商管理制度，供应商考核、评审制度等；
⑥ 行政部要建立消防安全管理制度、异常应急制度、固定资产管理制度、特种设备管理制度、安保管理制度、宿舍管理制度、饭堂行为规范等等，建议行政主管兼任安全主管一职，有安全主任证。⑦ 人事部当然就要有关招聘、绩效、薪酬、公共关系、培训等相关制度的建立等。
⑧ 生产计划部门要建立生产计划体系：安全库存，采购周期、计划、月计划、周计划及物料需求计划规则建立，销售预测与计划的协调；人力、设备产能等资源的统筹与规划。
所有体系建立并运行之后，我们要不断的完善，特别是要加强执行力度，通过宣传、培训与考核，最终通过建立合适的激励机制（KIP）来让整个工厂向良性方向发展。
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